Kompletná Extrúzna Linka Na Pvc Profily kúpiť použité (100 574)

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1991, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná extrúzna linka na PVC profily, úplne repasovaná a otestovaná EXTRUDÉR: • IDE 75/25 typ ME7/3 • Jednozávitovkový, profilová geometria PVC a plášť vo veľmi dobrom stave • Ovládanie cez obrazovku (dodatočne namontované výrobcom) • Rok výroby: 1993 • Motor 35 kW, 4 až 40 ot./min KOEXTRUDÉR: • IDE MEB 30/25D • Jednozávitovka Ø30 mm 25LD • Závitovka s geometriou pre PVC profily a valec vo veľmi dobrom stave • Rok výroby: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 až 64 ot./min KALIBRAČNÝ STÔL: • IDE • Dĺžka: 2 metre • 2 vákuové pumpy, 16 ventilov • 14 vodných ventilov • Ručné nastavenie horizontálne a pozdĺžne ŤAŽNÉ ZARIADENIE: • IDE ME30/5 • Rok výroby: 1993 • Dĺžka kontaktu: 1100 mm • Šírka: 100 mm KOTÚČOVÁ PÍLA: • IDE ME52 • Pílový kotúč: 300 mm • Motorický pohyb Lrsdpfx Aloya Eldocot • Pneumatický pojazd 180 mm • Rok výroby: 1991 VYHADZOVACÍ STÔL: • IDE • Dĺžka: 4000 mm • Pneumatický pohyb Celý komplet je vo veľmi dobrom celkovom stave, stroje sú veľmi čisté a pripravené na použitie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, Predaj kompletných výrobných liniek na extrúziu PVC profilov Ponúkame na predaj 6 kompletných výrobných liniek na výrobu PVC profilov, ktoré pochádzajú z funkčného výrobného závodu. Zariadenia sú z rokov 2011 – 2025, pričom niektoré z nich prešli generálnou opravou. Výrobné linky pozostávajú z: • extrudéra s dvoma kužeľovitými skrutkami Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • výkon hlavného motora: 37 kW, • výkonnosť približne 120 kg/h, • kalibračný stôl s 2 vákuovými vaňami (Pol-Service Majcher, Polreplast alebo Greiner – v závislosti od linky), • ťahací mechanizmus s gilotínou (Greiner alebo Gruber Extrusion), • odkladacie zariadenie, Lredpszlpabofx Alcst • vibračná stanica na vykladanie Big-Bagov. Kľúčové informácie • 6 kompletných výrobných liniek, • výkon hlavného motora: 37 kW, • výkonnosť približne 120 kg/h, • zariadenia od renomovaných výrobcov: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik a Gruber Extrusion, • vybrané zariadenia po generálnej oprave, • k dispozícii je technická dokumentácia a dokumentácia CE pre vybrané stroje. Možnosť nákupu: • jednej výrobnej linky, • niekoľkých vybraných liniek, • kompletného strojového parku, • závodu spolu s celým výrobným zariadením. Uvedená cena je za jednu linku. Podrobný zoznam zariadení, technické parametre, technická dokumentácia a ďalšie fotografie sú k dispozícii po kontaktovaní. Lokalita: Dolnosliezske vojvodstvo, Poľsko.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1995, prevádzkové hodiny: 39 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, A used and fully functional profile extrusion line, consisting of: Lrjdpfx Asyhcabslcst Twin-screw extruder (parallel) Manufacturer: WEBER Model: DS 7.22 Year of manufacture: 1995 Machine no.: DS70-043 Operating hours: 39,000 h Screw diameter: 70 mm Effective screw length: 22 x D Screw geometry: for rigid PVC profiles Torque: 4,500 Nm per screw Screw speed: max. 40 rpm, infinitely variable Drive motor: DC low-voltage motor, thyristor-controlled Drive power: approx. 25 kW Barrel heating/cooling zones: 5/3 (air cooling with fan) Adapter heating zone: 1 Tool heating zones: 5 Control: conventional control with digital temperature controllers Degassing: rotary vane vacuum pump Busch (1.5 kW) Output capacity, max.: 120–150 kg/h with rigid PVC, depending on material Connected load: approx. 50 kW (without tooling) Special accessories: melt temperature sensor and melt pressure sensor Adapter between extruder connection and extrusion die Used die set for a window profile (expansion), consisting of: - Extrusion die "expansion", incl. heating bands - Dry calibration unit - Vacuum tank approx. 2 m long, with 8 slots for calibration discs - 16 calibration discs Vacuum calibration unit Manufacturer: Uniplast / Greiner Model: CAL VAK 4P Year of manufacture: 1992 Machine number: K9209590 Total length: 6,500 mm Vacuum pumps: 4 Speck vacuum pumps (each 4.3 kW) Water circulation pumps: 2 Calpeda pumps (each 1.1 kW) Caterpillar haul-off, incl. integrated saw Manufacturer: Uniplast / Greiner Model: CAT PUL 2D Year of manufacture: 1992 Machine number: R 9204546 Haul-off: Effective contact length: 2,000 mm Pad width: 250 mm Max. haul-off force: approx. 25,000 N Speed range: up to approx. 10 m/min Profile saw: TCT circular saw blade: Ø 450 mm Max. profile cross-section: approx. 300 x 100 mm Tilting table Manufacturer: Ide Model: ME N 52/2 Year of manufacture: 1994 Length: 6,000 mm Support width: 270 mm Note: The complete line was overhauled in 2020 and has only been operated for 325 hours since then.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, VLASTNOSTI LINKY Štvorhlavová zváračka FUSION 4H Jednotka vykladania rámov Prvý frézovací modul Q-MATIC 1 Sériové prepojenie medzi zváračkou a čistiacou jednotkou Otočný stôl Elektronická čistička TRIMMER 4A Vyťahovací stôl Druhý frézovací modul Q-MATIC 2 Riadiaci laptop linky Orezávacia jednotka Lredpfx Asy S E E Nelcot Automatické vykladanie rámov

Stav: dobrý (použitý), Jednozávitovka Priemer závitu: 25 mm Lrsdsvri Ddopfx Alcot Rozmery (DxŠxV): 1860 x 900 x 1850 mm Možnosti • Vrátane odťahového zariadenia • Vrátane chladiaceho kúpeľa

Stav: použitý, Kompletná výrobná linka na výrobu chladničiek – CANNON & NORTOOL (práca s plechom, výroba polyuretánovej peny, montáž, plnenie a balenie), použitý stroj. Plne integrovaná, vysoko výkonná výrobná linka, ktorá umožňuje výrobu kompletných domácich a komerčných chladničiek/mraziacich boxov, od spracovania surového plechu až po finálne zabalené produkty. Kľúčové stanice výrobnej linky: - Stanica na spracovanie plechu - Stanica na termoformovanie (vákuové formovanie): vákuový formovací stroj CANNON FORMA (na výrobu vnútorných výstužných dielov a výstužných dielov dverí z materiálov ABS/HIPS). - Linka na výrobu polyuretánovej peny: zariadenia NORTOOL Oy na výrobu peny pre skrinky a dvere, s vysokotlakovým systémom na vstrekovanie polyuretánovej peny. - Hlavná montážna linka: integrovaná montážna linka pre komponenty, dvere a chladiace okruhy. - Stanica na vákuové odstraňovanie vzduchu a plnenie chladivom: vysokoúčinná vákuová čerpacía stanica a automatické zariadenie na plnenie chladivom. - Záverečné testovanie a balenie: testovanie elektrickej bezpečnosti, detekcia únikov a automatizované balenie. Technické údaje a stav: Výrobcovia: CANNON Group, NORTOOL Oy a výrobcovia integrovaných strojov na mieru. Stav: Použitý Kontrola: Možná po predchádzajúcej dohode. Lrodpfx Ajzzkd Tjlcst

Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2022/02, Kompletná výrobná linka pre EPS / Výrobný závod na výrobu EPS blokov a izolačných dosiek – takmer nová Na predaj kompletný, takmer nový výrobný systém pre EPS – ihneď dostupný v Maďarsku, Európskej únii. Ponúkame na predaj kompletný priemyselný výrobný systém na výrobu EPS blokov a izolačných dosiek. Výrobná linka bola použitá len v obmedzenom rozsahu a je v vynikajúcom stave. Toto je príležitosť pre zavedeného výrobcu alebo investora nadobudnúť kompletný výrobný závod pre EPS za výrazne nižšie investičné náklady ako v prípade porovnateľného nového systému, bez dlhého času dodania a uvedenia do prevádzky, ktoré sú spojené s novým závodom. Dve možnosti kúpy 1. Kompletný výrobný závod vrátane priemyselného areálu Cena: 859 000 EUR + DPH Kompletný výrobný systém sa ponúka spolu s priemyselným areálom a infraštruktúrou, ktorá je súčasťou predaja. 2. Kompletné stroje a výrobný systém bez areálu a kontajnerov Cena: 769 000 EUR + DPH Kompletné stroje a výrobné zariadenia je možné zakúpiť aj samostatne a premiestniť do vlastného výrobného závodu kupujúceho. Stav a dostupnosť Zariadenie je takmer nové a bolo použité len v obmedzenom rozsahu. Kompletný výrobný závod je k dispozícii ihneď a je možné ho prehliadnuť v Maďarsku po predchádzajúcej dohode. Technická dokumentácia a ďalšie informácie sú k dispozícii pre vážnych potenciálnych kupcov. Kľúčové výhody Kompletný priemyselný výrobný systém pre EPS Výroba EPS blokov Výroba EPS izolačných dosiek Takmer nový stav Veľmi obmedzené použitie Lrodsz Alpmjpfx Alcet Ihned dostupný Nachádza sa v Maďarsku, Európskej únii Výrazne nižšia investícia v porovnaní s porovnateľným novým závodom Žiadna dlhá doba prípravy výroby Dostupný s alebo bez priemyselného areálu Dostupná technická dokumentácia Možnosť prehliadky po predchádzajúcej dohode Technické odovzdanie a podpora sa dajú individuálne dohodnúť Pomoc pri demontáži, príprave na transport, inštalácii a uvedení do prevádzky sa dá dohodnúť samostatne Porovnanie investícií Odhadovaná náhrada porovnateľného nového výrobného systému je približne 1,25 – 1,35 milióna EUR + DPH, v závislosti od konfigurácie. Predajná cena Kompletný výrobný závod vrátane priemyselného areálu: 859 000 EUR + DPH Kompletné stroje a výrobný systém bez areálu a kontajnerov: 769 000 EUR + DPH Len vážne záujemcov. Podrobný zoznam zariadení, technické špecifikácie, fotografie, videá a ďalšia dokumentácia môžu byť poskytnuté potenciálnym kupcom. Výrobný závod je možné prehliadnuť v Maďarsku po predchádzajúcej dohode.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 26 407 h, Funkcionalita: plne funkčný, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatická kotúčová píla na trubky a profily, rok 2015 Ponúkame na predaj plne automatickú kotúčovú pílu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, určenú na efektívne rezanie trubiek a profilov v sériovej výrobe. Lrsdpfx Aljz Di Rnjcet Stroj je vybavený CNC riadením Siemens SINUMERIK a automatickým systémom podávania materiálu. Vďaka tomu je vhodný na opakovanú výrobu väčších sérií s dôrazom na produktivitu a presnosť. Základné technické údaje Výrobca: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok výroby: 05/2015 Riadiaci systém: Siemens SINUMERIK Prevádzkové hodiny: približne 26 400 h Rozsah rezania trubiek: Ø 10–80 mm Max. dĺžka hotového dielu: 600 mm Celkový inštalovaný výkon: 38 kW Napájanie: 380 V / 50 Hz / 3 fázy Hmotnosť stroja: približne 8 500 kg Výbava a príslušenstvo automatický systém podávania materiálu plne automatický pracovný cyklus viacero pracovných/nástrojových pozícií kompletné zakrytie pracovného priestoru rozsiahla sada vymeniteľných upínacích čelustí pre rôzne priemery zásobovacia a podávacia časť linky CNC riadenie Siemens SINUMERIK technická dokumentácia v nemeckom jazyku kompletná elektrická dokumentácia Stroj je vhodný najmä na sériovú výrobu kratších dielov z trubiek a profilov, kde je dôležitá vysoká opakovateľnosť, presnosť rezania a automatizovaná prevádzka. Stav stroja Súčasný majiteľ zakúpil stroj približne pred dvoma rokmi na plánovaný výrobný projekt, ktorý sa napokon nerealizoval. Z tohto dôvodu nebol stroj po zakúpení nasadený do bežnej výrobnej prevádzky. Na stroji bola vykonaná reparácia tesnení hydraulickej brzdy pri lôžku. Súčasťou ponuky je tiež príslušenstvo a sada upínacích čelustí, ktoré sú zobrazené na fotografiách. Stroj je možné po predchádzajúcej dohode prezrieť.

Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 350 h, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÁ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletná inštalácia na výrobu EPS, vhodná na výrobu tvarovaných výrobkov z EPS, vrátane predexpandovania, tvarovania, možnosti vkladania/tvarovania priamo v matrice, zásobníkových sil, systému chladiacej vody a zariadenia na výrobu pary. Linka bola zakúpená ako nová v roku 2018 a bola použitá len obmedzene. Momentálne je inštalovaná a pred demontážou je možné ju prehliadnuť. HLAVNÉ SÚČASTI FANGYUAN SPJ90A, ZARIADENIE NA PREDEXPANZIU EPS Automatické zariadenie na predexpandovanie EPS s reguláciou hustoty, sušičkou a dopravným systémom. • Expanzná komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: približne 12–90 g/l • Kapacita: až približne 720 kg/h v závislosti od hustoty • Tlak pary: 0,6–0,8 MPa • Príkon: 16,75 kW • Typický cyklus: približne 60–70 sekúnd • Vhodné pre biely a sivý EPS • Celkovo spracované približne 16 000 kg EPS • Približne 800 výrobných cyklov FANGYUAN SPZ6M, AUTOMATICKÝ STROJ NA TVAROVANIE EPS Špeciálna konfigurácia pre tvarované výrobky s vkladmi / tvarovanie priamo v matrice. • 6 pozícií na cyklus • Dvojitá parná komora • Pohyblivý systém dvojitých matíc • Možnosť tvarovania priamo v matrice • Maximálna plocha tvarovania: 720 × 1270 mm • Max. jednotlivá pozícia: 330 × 250 mm pre 6 pozícií • Max. hĺbka: 180 mm • Čas cyklu: približne 100–150 sekúnd • Príkon: 13,5 kW • Hmotnosť stroja: približne 6 000 kg • Celkové rozmery: približne 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotykový displej Schneider / PLC Mitsubishi • Približne 350 celkových prevádzkových hodín FANGYUAN SPZ80K, AUTOMATICKÝ STROJ NA TVAROVANIE EPS S VAKUOM Pôvodne dodávané ako SPZ900K. • Plocha tvarovania: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozície matrice • Tlak pary: 6–8 bar • Spotreba pary: približne 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladiaca voda: 40–120 l/cyklus • Príkon: 10,6 kW • Približné rozmery: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približná hmotnosť: 4 000 kg • Približne 53 300 zaznamenaných cyklov stroja SYSTÉM NA SKLADOVANIE EPS • 6 × približne 25 m³ silá • Približne 150 m³ celkovej skladovacej kapacity SYSTÉM CHLADIACEJ VODY • Chladiaca veža, približne 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkym tlakom + 2 čerpadlá s vysokým tlakom • Nerezový vodný filter Fangyuan DN150 SYSTÉM NA VÝROBU PARY Kompletný európsky systém na výrobu pary môže byť súčasťou inštalácie, vrátane generátora pary ICI SIXEN 500 kg/h, horáka na zemný plyn Riello a súvisiacich pomocných zariadení. Presný rozsah parného systému, ktorý bude zahrnutý v konečnej predajnej cene, je možné dohodnúť s kupujúcim, pretože niektoré komponenty môžu byť ponechané v závislosti od konečnej konfigurácie. ĎALŠIE INFORMÁCIE • Rok výroby: 2018 • Zariadenie s certifikátom CE • K dispozícii sú manuály a technická dokumentácia • K dispozícii sú fotografie a videá • Možnosť prehliadky pred demontážou • Preferované je predaj kompletného systému • Demontáž, nakládka, preprava a opätovná inštalácia sa môžu prediskutovať samostatne • Matrice nie sú súčasťou ponuky, pokiaľ sa to výslovne nedohodne Podrobný PDF dokument s kompletnou technickou špecifikáciou a špecifikáciou zariadenia bol nahraný do sekcie „Dokumenty“ v tejto ponuke. Odhadované náklady na ekvivalentnú náhradu v súčasnosti: približne 330 000 – 380 000 EUR. Ljdpfx Aloz A Dxkjcort

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 970356, 970357, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupný prúd: 40 A, tlak vzduchu: 6 lišta, Ponúkame tento použitý baliaci stroj Arodo Total Bag-Handling, rok výroby 1997. Baliaca linka pozostáva z: - zásobníka s podávacím zariadením na materiál na balenie - linky na balenie vriec (objemové balenie) s potlačou na jednotlivé vrecia - linky na ukladanie a lepenie vriec na paletu V roku 2016 bola dovezená do Poľska z Belgicka. Kapacita paletizátora je až 1300 vriec/hod (kapacita baliacej sekcie je približne 600 vriec/hod). Vrecia majú maximálne rozmery: šírka 550 mm a dĺžka 950 mm. Maximálna hmotnosť vreca je 50 kg. Automatický paletizátor ukladá 5 vriec na vrstvu. Určený na prácu s materiálom s frakciou 0 – 40 mm. Linka bola v prevádzke 17 rokov. Sériové číslo: 970356, 970357 Rok výroby: 1997 Počet fáz: 3 fáz Lredpjzph Aiofx Alcet Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Prúd: 40 A Menovitý prúd: 38,8 A Tlak vzduchu: 6-9 bar Maximálna hmotnosť palety: 1750 kg Maximálna hmotnosť vreca: 50 kg Kompletný návod na obsluhu spolu s technickou dokumentáciou je dostupný vo francúzštine a poľštine (k dispozícii je aj preklad). Možnosť uvedenia linky do prevádzky. Cena zahŕňa školenie o používaní linky po jej zakúpení. V prípade otázok alebo potreby získať ďalšie informácie nás, prosím, kontaktujte.

Rok výroby: 1990, stav: použitý, LIKVIDAČNÝ VÝPREDAJ – OKAMŽITÁ DOSTUPNOSŤ Vzhľadom na uzavretie výrobného závodu ponúkame na predaj kompletnú použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov, ktorá pozostáva predovšetkým zo zariadení značiek HANDLE a KELLER. Cena kompletnej výrobnej linky: 400 000 EUR bez DPH, EXW, dohodou. Na uľahčenie rýchleho predaja ponúkame tiež: • kompletnú výrobnú linku, • jednotlivé výrobné sekcie, • jednotlivé stroje a zariadenia. Ceny jednotlivých strojov sú k dispozícii na vyžiadanie. Rozumné ponuky budú zvážené. Preferencia bude udelená kupujúcim, ktorí sú schopní dokončiť transakciu a rýchlo si zariadenie odviezť. Linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: 1. Sekcia predbežného spracovania surovín • HANDLE R469, mlyn na hrubé drvenie, rok výroby 1955 • AGW 1065/1085, valcový drvič, rok výroby 1963 • WF 1080A, valcový drvič, rok výroby 2005 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa 2. Sekcia tvarovania • HANDLE MDVG 920B, miešačka, rok výroby 1990 • HANDLE PZG 56A/50, extrúzna lis, rok výroby 1990 • KELLER, typ 4155, rezací stroj, rok výroby 1990 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa Zariadenie sa vyznačuje robustnou konštrukciou, odolnosťou a jednoduchou údržbou. Lrodpsy Nzprjfx Alcot Výrobná linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025 a je k dispozícii na prehliadku v závode v Panoszów, Poľsko. Stroje sú k dispozícii ihneď. Uprednostňuje sa rýchle dokončenie transakcie a rýchly odber. Uveďte, prosím, vo svojom dopyte, či máte záujem o kompletnú linku, výrobnú sekciu alebo konkrétny stroj. Ďalšie technické informácie, fotografie a jednotlivé ceny sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Lredpfeydpa Tjx Alcst Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. Ledpfxsyhbibs Alcsrt PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format. Lsdpfeyk E Srex Alcsrt

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Ledpoziyyyefx Alcort Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: LC385, Použitá kompletná linka na PET a sklo 2007 Umývačka fliaš: Výrobca: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletná linka na PET a sklenené fľaše zahŕňa vysokokvalitnú umývačku fliaš. Vyrobená spoločnosťou Dipran v roku 2007, model Marea 12P. Tento stroj zabezpečuje dôkladné a efektívne umývanie fliaš a pripravuje ich na plniaci proces. Plniaci monoblok: Výrobca: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je vybavená aj spoľahlivým plniacim monoblokom od spoločnosti NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, vyrobenom v roku 2010. Monoblok plní fľaše gravitačnou metódou s vysokou presnosťou a dôslednosťou podľa požiadaviek produktu. Etiketovací stroj: Výrobca: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 V zostave linky je zahrnutý etiketovací stroj od firmy Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roku 2007. Vďaka mechanickému vačkovému systému nanáša etikety na fľaše rýchlo a zabezpečuje profesionálnu prezentáciu značky produktov. Líniová skladačka (falzovačka): Výrobca: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončenie balenia je v linke zahrnutá skladačka/kartónovací stroj od spoločnosti SistAI, model HM 2000 z roku 1995. Táto spoľahlivá jednotka rýchlo skladá krabice pre efektívne balenie a transport fliaš. Doplňujúce informácie: - Výrobná kapacita linky pri 5-litrových nádobách je 1800 až 2000 kusov za hodinu. - Umývačka využíva mikro-filtrovanú vodu na oplach. Lsdpfevgufvjx Alcert - Zatvárač plniaceho monobloku je vybavený vymeniteľnými hlavami a kanálmi podľa výrobnej potreby. - Rozmery skrutkovacích uzáverov: hliníkové viečka 35 x 18 a plastové viečka 48 x 17. Použitá kompletná linka pre PET a sklo 2007, táto kompletná linka je vo výbornom stave a je okamžite pripravená na predaj.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Lrodoyhb Ahjpfx Alcet Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá kompletná plniaca linka je navrhnutá pre vysoko kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Jej jadrom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integruje procesy odstraňovania paliet, oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania, aplikácie ochranných košíkov, etiketovania, balenia, paletizácie a záverečného procesu. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality pri výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnutá pre manipuláciu so sklenenými fľašami. Typy produktov: Ideálna pre výrobu vína (tiché a perlivé). Lredpfx Aozd Ucxolcot Princíp plnenia: Izobarický. Výkon plniaceho zariadenia: až 16 000 fliaš za hodinu. Výkon uzatváracieho zariadenia: až 7 200 fliaš za hodinu. Výkon etiketovacieho zariadenia: až 5 200 fliaš za hodinu. Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz. Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW. Prevádzkový tlak: až 7 barov. Rozsah teplôt: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C. Normy: Označenie CE; pravidlá riadenia podľa EN 60204. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku pri odstraňovaní paliet, príprave fliaš, plnení a záverečnom balení. Bezpečnostné blokády, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204. Izobarické plniace prostredie je určené pre výrobu nápojov a zaisťuje stabilný výkon plnenia a bezpečnosť produktu. Možnosť integrácie výrobnej linky. Systémy na podávanie a odstraňovanie paliet, dopravníky, čistenie/oplachovanie/sušenie fliaš, izobarický plniaci stroj, stanice na uzatváranie a aplikáciu ochranných košíkov, etiketovanie, kódovanie, zostavovanie/balenie/zatváranie kartónov, paletizácia a balenie stretch fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej línii. Zloženie zariadení podporuje tradičné korkové a syntetické uzávery a integruje mikrofiltráciu na kontrolu kvality. Bežné formáty fliaš na víno je možné spracovávať pomocou zmien formátov v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková prietoková kapacita linky je zvyčajne určená etiketovaním a uzatváraním, s menovitým výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave s komponentmi, ktoré boli repasované v Taliansku. Pravidelná údržba a generálna oprava boli vykonané, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka všetkých integrovaných staníc. Systém preukazuje profesionálnu údržbu a udržuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a jej izobarická konštrukcia v kombinácii s špeciálnym uzatváraním a aplikáciou ochranných košíkov...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Lodpfx Aow D E Ubelcsrt Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Lrjdpfeyh E Husx Alcet Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 500 h, číslo stroja/vozidla: LC392, Použitá kompletná plniaca linka na balenie neperlivej vody, typ Flat Drinks, kapacita 300 fliaš za hodinu, objem 18,9 litra, systém CapSnap. Systém CapSnap Adapta Series je modulárny, integrovaný systém na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Je to ideálne riešenie pre stredne veľké závody na plnenie vody do fliaš. Je navrhnutý pre flexibilitu – tieto stroje možno nakonfigurovať tak, aby spracovávali 3-galónové aj 5-galónové fľaše. Tento kompletný systém efektívne spracováva 300 – 600 fliaš za hodinu. Výrobca: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (kompletne zrekonštruovaný v roku 2015, odvtedy pracoval len 500 hodín) Kapacita: 300 fliaš za hodinu Potrebné zdroje energie: vzduch 6 bar, elektrická energia 40 kW, prívod čistej vody 2 bar a prívod vody na plnenie Zloženie linky: Polautomatické zariadenie na odstraňovanie uzáverov: Toto zariadenie sa používa na odstraňovanie uzáverov z fliaš. Dávkovací dopravník: Na tomto dopravníku sa fľaše manuálne umiestňujú. Predumývanie studenou vodou cez trysky: Toto je prvá fáza čistenia studenou vodou. Umývanie teplou vodou a detergentom cez trysky: Toto je druhá fáza čistenia, teplou vodou pri teplote 50 °C a detergentom. Oplachovanie studenou vodou a dezinfekčným prostriedkom cez trysky: Toto je posledná fáza čistenia, studenou vodou a dezinfekčným prostriedkom. Výstupný dopravník plničky: Tu sa fľaše plnia, súčasne dve. UV filter: Voda prechádza cez UV filter, ktorý je integrovaný do prívodu vody do fľaše. Transport naplnených fliaš k uzatváraču: Tu sa fľaše prepravujú z plničky k uzatváraču. Dávkovanie uzáverov s dezinfekčným prostriedkom na fľašu: Tu sa uzávery dezinfikujú a pripravujú na montáž. Uzatvárací valec: Tu sa uzáver umiestňuje na fľašu. Výstupný dopravník: Odtiaľ sa fľaše manuálne nakladajú na palety. Lrsdpsvgud Sefx Alcet Každá súčasť tohto systému plní špecifickú úlohu v procese plnenia fliaš a spoločne tvoria kompletnú, funkčnú plniacu linku na vodu.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC596, Použitá kompletná linka na tiché víno – 5000 FLH Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na manipuláciu so sklenenými fľašami a zahŕňa kompletný proces od filtrácie cez kartonáž až po paletizáciu. Ide o použitý systém navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov s integráciou známych európskych výrobcov. Konfigurácia obsahuje preplachovanie, plnenie, uzatváranie (zarovno zapustený korkový uzáver a hliníkové viečka), nanášanie kapsúl (teplom zmrštiteľné a polylaminátové), lepiacu etiketizáciu a end-of-line balenie. Typ obalu: Sklenené fľaše Jadrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (preplach – plnenie – uzatváranie) Filtrácia: Skupina platňovej filtrácie Seitz Orion Príprava fliaš: SICK Blancamat 8 umývačka fliaš (predetiketizácia) Nanášanie kapsúl: Nortan Prisma 40 (teplom zmrštiteľné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminátové) Etiketizácia: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: predná/ zadná/ hrdlo), Pago PAG.876 etiketovač na kartóny Dopravníkové/ akumulačné zariadenie: MBF akumulačný stôl (dopravník) Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 skladačka kartónov, MA 88/1 vkladací delič, IAM 2T AP balička do kartónov, MARA HM zalepovač kartónov, PAC 2000 paletizér Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 2): Mas Pack MAS 1200 skladačka kartónov (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 balička do kartónov (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zalepovač kartónov, Mas Pack Exacta R Astride vkladací delič Pomocné zariadenia: PREO E0P051 4R2 hot-melt lepiace jednotky, Ber PDC 30 váha na kartóny Roky vybraných komponentov: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikácia: CE označenia na moduloch Mas Pack Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka spája automatizované nanášanie kapsúl, viacstanicovú etiketizáciu a end-of-line formovanie, lepenie a balenie kartónov. Moduly sú vybavené integrovanými bezpečnostnými okruhmi a CE-certifikovanými riadeniami. Nanášanie lepidla horúcim spôsobom zabezpečujú PREO dávkovače na spoľahlivé zalepenie kartónov. Rýchle prestavenia medzi etiketovacími stanicami a zmeny formátov umožňujú efektívne prechody v rámci sortimentu sklenených fliaš. - Viacstanicová lepiaca etiketizácia - Automatizované nanášanie kapsúl - Horúcovzdušné nanášanie lepidla cez PREO E0P051 4R2 jednotky - CE zhoda vybavenia Mas Pack - Užívateľsky prívetivé rozhrania/ ovládače pri baliacich staniciach (každý modul samostatne) Lredpfoyhbhqjx Alcst Možnosti integrácie do výrobnej linky Navrhnuté na inline prevádzku, systém integruje filtráciu, monoblok na preplach – plnenie – uzatváranie, etiketovanie a kompletné end-of-line balenie. Akumulačný dopravníkový stôl podporuje riadenie zásobníka pre plynulý tok medzi mokrou a suchou časťou výrobného procesu.

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Kompletná automatická linka na plnenie a balenie jedlého oleja do PET fliaš – 8 000 fliaš za hodinu Kompletná, plne automatická výrobná a baliaca linka na plnenie jedlého oleja do 1,0 l PET fliaš, s výrobnou kapacitou približne 8 000 fliaš za hodinu. Naša požadovaná cena je 520 000 EUR bez DPH, ex-works Shtip, Severné Macedónsko. O cene sa dá rokovať a sme otvorení zváženiu rozumných ponúk. Linka pokrýva celý výrobný a baliaci proces, od PET preform až po hotové automaticky paletizované produkty. Kompletná linka zahŕňa: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj na strečové vyfukovanie PET fliaš, 8 dutín Dopravník a systém na dopravu fliaš AVE Industries RVM 30/8 – plniaci a uzatvárací monoblok, 30 plniacich staníc a 8 uzatváracích staníc Systém na vstrekovanie dusíka Dopravný systém pre fľaše AVE Industries 8T H/M E1 – automatický etiketovací stroj AVE Industries CP3-20 – automatický stroj na zmenšovacie balenie/obalovanie s tepelným tunelom Dopravné systémy AVE Industries PABR-80 – automatický paletizačný systém Hlavné technické špecifikácie: Použitie: Jedlý olej Materiál fliaš: PET Veľkosť fliaš: 1,0 l Výrobná kapacita linky: približne 8 000 fliaš/hodinu Rok výroby hlavného zariadenia: 2006 Plne automatická výrobná a baliaca linka Lsdpfxozmd Uis Alcert Zariadenie je ponúkané ako kompletná integrovaná výrobná linka na vyfukovanie PET fliaš, plnenie jedlého oleja, uzatváranie, etiketovanie, zmenšovacie balenie a automatickú paletizáciu. Kompletná linka je v súčasnosti inštalovaná, v prevádzke a plne funkčná. Záujemcovia si môžu linku prehliadnuť a vidieť ju v prevádzke za reálnych výrobných podmienok po predchádzajúcej dohode. Linka sa nachádza v Shtipe, Severné Macedónsko. Ďalšia technická dokumentácia, fotografie a videá zariadenia sú k dispozícii na vyžiadanie. Kompletná linka je ponúkaná na predaj ako jeden celok.

Stav: nový, Linka na spracovanie PVC – Zváracia jednotka YILMAZ TK 503 + Frézka na opracovanie rohov YILMAZ CA 601, rok výroby 2023 Linka pozostávajúca z dvoch profesionálnych strojov na zváranie a následné čistenie rohov PVC profilov: Zváracia jednotka YILMAZ TK 503 Frézka na opracovanie rohov YILMAZ CA 601 Kombinácia týchto dvoch strojov umožňuje vykonávať celý proces zvárania PVC profilov a následné odstránenie zvarových lícií a zvyškov materiálu z povrchov zváraných rohov. 1. Zváracia jednotka pre PVC – YILMAZ TK 503 Zváracia jednotka určená na spájanie PVC profilov s rohovými uhlami, ktoré je možné plynule nastavovať od 30° do 180°. Stroj umožňuje nastaviť hrúbku zvarovej lície, pričom je možné zvoliť štandardné nastavenie 2,0 mm alebo nastavenie pre tenšiu líciu 0,2 mm. Čas tavenia a zvárania, tlak a teplota sa dajú nastaviť podľa charakteristík profilu. Hlavné vlastnosti Nastaviteľný uhol zvárania od 30° do 180° Štandardná zvarová lícia 2,0 mm alebo tenšia lícia 0,2 mm Maximálna výška profilu: 165 mm Automatické spustenie a ukončenie cyklu Nastaviteľná teplota od 0 do 300 °C Samostatné zaistenie profilov pomocou pedálu Rýchla výmena nástavcov Podporné ramená pre dlhé profily Rýchla výmena teflónového povlaku Mobilná konštrukcia Súčasťou dodávky Podporné ramená pre profily na oboch stranách Elektrický pedál Technické údaje Inštalovaný výkon: 1,5 kW Napájanie: 230 V AC, jednofázové Frekvencia: 50/60 Hz Spotreba vzduchu: 20 l/min Pracovný tlak: 6–8 bar Rozmery: 600 × 1.915 × 1.400 mm Čistá hmotnosť: 113 kg Hrubá hmotnosť: 128 kg 2. Frézka na opracovanie rohov pre PVC – YILMAZ CA 601 Frézka na opracovanie rohov určená na finálne spracovanie 90-stupňovo zváraných PVC profilov. Stroj vykonáva čistenie horných a dolných plôch a vonkajších rohov, pričom presne odstraňuje zvarové lície a zvyšky materiálu vznikajúce počas zvárania. Hydro-pneumatický systém, PLC riadenie a zaistenie pomocou vertikálnych a horizontálnych zverákov zaisťujú stabilitu a presnosť počas pracovného cyklu. Hlavné vlastnosti Ledez D Dhzspfx Alcjrt Čistenie 90-stupňovo zváraných PVC profilov Čistenie horných a dolných plôch a vonkajších rohov Systém PLC riadenia Hydro-pneumatická prevádzka Maximálna veľkosť profilu: 130 × 180 mm Minimálna veľkosť profilu: 30 × 30 mm Pneumatická výmena frézy Zaistenie pomocou vertikálnych a horizontálnych zverákov Systém na centrovanie profilu Nastavenie pre povrchovo upravené a neupravené profily Jednotlivé alebo viacnásobné cykly čistenia Automatické spustenie a zastavenie cyklu Súčasťou dodávky Vzduchová pištoľ Podperný stôl Dve frézy na čistenie bielych profilov Technické údaje Inštalovaný výkon: 1,2 kW Napájanie: 400 V AC, trojfázové Frekvencia: 50/60 Hz Maximálny priemer frézy: 215 mm Priemer otvoru: 32 mm Spotreba vzduchu: 36 l/min Pracovný tlak: 6–8 bar Rozmery: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Čistá hmotnosť: 176 kg Hrubá hmotnosť: 210 kg

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, výška produktu (max.): 450 mm, výška produktu (min.): 90 mm, dĺžka produktu (min.): 230 mm, maximálna dĺžka produktu: 800 mm, maximálna šírka produktu: 500 mm, šírka produktu (min.): 120 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Výrobná linka je kompletný systém, ktorý je vhodný na balenie všetkých typov papierových výrobkov AFH (Away From Home). Linka začína dopravníkovým pásom, ktorý slúži ako medzipamäť. Koncom dopravníkového pásu je možné spustiť, čo umožňuje stroju prevrátiť a uložiť všetky typy papierových utierok. Za dopravníkovým pásom nasleduje taliansky stohovací stroj MAC DUE, ktorý dokáže stohovať toaletný papier v 1, 2 alebo 3 vrstvách. Za ním nasleduje ďalší dopravníkový pás, ktorý spája stohovací stroj s baliacim strojom. Ďalej nasleduje univerzálny, plne automatický baliaci stroj CB 150A, ktorý bol navrhnutý v Taliansku na balenie papierových výrobkov AFH. Baliaci stroj je vysoko flexibilný, ľahko sa nastavuje a pracuje automaticky. Maximálna rýchlosť balenia je 5 balení za minútu. Za baliacim strojom nasleduje zmenšovacia komora, ktorá je integrovaná do baliaceho stroja. MAC DUE HMI je nový systém DELTA. PLC (OMRON) baliaceho stroja CB 050A obsahuje nový program; elektrická skriňa bola prepojená v roku 2022 a bol vytvorený aj diagram, ktorý vám dodám spolu so strojom. HMI tohto baliaceho stroja je tiež nový systém Delta. Spolu so strojom vám dodám zdrojové programy pre HMI aj PLC. Výrobná linka bola demontovaná 12. júla 2026 z dôvodu zakúpenia nového stroja. Lrjdpszvym Tefx Alcet Stroj je zabalený a uskladnený, pripravený na dodanie kedykoľvek. Uvedenie do prevádzky je možné na žiadosť, ale jeho inštalácia je jednoduchá a môžem vám poskytnúť aj online podporu. O stroji bolo vytvorených množstvo videí.