Meeh Práškové Lakovanie kúpiť použité (787)

Rok výroby: 2025, stav: nový, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Psdefx Nfmepfx Anyept Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Ppedpfjfz Dubox Anyet Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Ppedpfofz Apqsx Anyot Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. Pedpfofz I D Dex Anyjpt In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). Podpfxefz I Eds Anyopt - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ Psdpfx Anefzb Rcjyopt 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). Pedpfx Asfz Dt Nonyspt - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Ppedpfx Ajfzccnenyet Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Psdpfx Anefzkrneyspt Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. Ppodpsflmdwefx Anyst - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Ppodpfx Anjfzkqmsyjt Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Pjdjfz U Tispfx Anyopt Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. Ppjdpfofz Nb Tjx Anyst - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Podpfx Anjfz U S Ejyspt Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: použitý,

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Použitá linka na práškové lakovanie. Odstavená v roku 2024. - Kontajnerový mixér Mixaco, typ CM1000-MT, so 4 x nerezovou nádobou 800 l, rok výroby: 2014 - Extrudér Coperion, ZSK 43 MV, rok výroby: 2014 - Chladiaci dopravník SBS, šírka 800 mm x dĺžka 5000 mm - Mlyn Hosokawa Alpine, typ ACM40 EC CL, rok výroby: 2014 - Dávkovacie zariadenie Gericke, typ GL D 7, rok výroby: 2014 - Podávacie zariadenie Hosokawa, rok výroby: 2014 - Tlakový filter Hosokawa Alpine, rok výroby: 2014 - Nerezový cyklón, priemer: 500 mm - 2x rotačné sito AZO, typ E 240 - Vreckový filter, s 45 kW el. motorom Podovxrm Uspfx Anyept - Chladiaca jednotka Climaveneta, typ NX/K 0914P - Chladiaca jednotka Climaveneta, typ NX/K 0552P

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Inštalácia Wagner na elektrostatické práškové lakovanie smaltom, rok 2018, sériové číslo 30210, s ovládacím panelom s dotykovou obrazovkou, pozostávajúca z: • 1 PVC kabíny s rozmermi (d x š x v): 3200 x 2130 x 4000 mm • Rozmery vstupného/výstupného otvoru: 1000 x 1000 mm • 1 filtra HERDING (cyklón) s automatickým spätným ziskom prášku Podpfxsy Tn Ato Anyept • 1 otriasača závesiek s odsávaním a spätným ziskom prášku • 1 podávača EP s 32 čerpadlami (injektormi) • 12 automatických striekacích pištolí model PEA-C2 na aplikáciu smaltu, s dvojitou lopatkovou hlavou • 9 univerzálnych riadiacich zariadení EPG/S2 pre práškové pištole • 1 súpravy na úpravu stlačeného vzduchu GCA používanej v inštalácii (ohrev/zvlhčovanie) • 1 jednokoľajového zaveseného dopravného systému s dĺžkou 35 m, obsluhujúceho kabínu. Linka sa nachádza v materskej spoločnosti v Taliansku, v blízkosti mesta Pordenone. Možný je priamy kontakt po predchádzajúcej dohode.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Centrálne riadenie Automatická prášková lakovacia kabína WAGNER (predbežne upravené diely), vrátane zariadenia na dávkovanie prášku WAGNER SuperCenter (2013) Manuálny systém práškového lakovania (malé série, zmiešané farby) s pištoľami Cyklónový separátor Bloková plynom ohrievaná vodná sušiareň. Sušiaca a vytvrdzovacia pec (vrátane kotla) Práškované obrobky sú vypaľované v plynovom práškovacom vypaľovacom peci Chladenie po vodnom sušení Chladenie po vypaľovaní prášku Manipulačný systém Automatické zariadenie na úpravu odpadových vôd: max. výkon ~ 1 m³/h Podpfx Aoyhbdfjnyspt

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: GE-KEK-100L, Kompletný práškovací systém na predaj, vrátane chemickej predspracovacej kabíny, práškovej lakovacej kabíny a vytvrdzovacej pece. Systém je plne funkčný, pravidelne udržiavaný a ihneď k dispozícii. Ideálny pre kovovýroby, menšie priemyselné prevádzky alebo subdodávateľov práškového lakovania. Zariadenie spĺňa priemyselné normy EÚ a obsahuje kompletné elektrické riadiace systémy. Súčasť dodávky: 1️⃣ Chemická predspracovacia kabína Ručná postreková jednotka určená na chemickú predúpravu povrchu pred práškovaním. Rozmery kabíny: 1600 × 1600 × 2200 mm Objem chemickej nádrže: ~800 l Čerpadlo / postrekovacia jednotka: ST84 HE Výhrevné telesá: 2 × 6 kW Teplota vody: 45–60 °C Výkon motora: ~1,5 kW Elektrické pripojenie: 3×380/220 V Systém uzavretej cirkulácie Chemicky odolné prevedenie 2️⃣ Priemyselná práškovacia lakovacia kabína Vonkajšie rozmery: 1850 × 1600 × 2600 mm Prietok vzduchu: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Filtračné kazety: 2 ks s automatickým čistením Rýchlosť prúdenia vzduchu: 0,2–0,5 m/s Max. rozmer zaveseného dielu: 250 × 1000 mm Rozmer postrekového otvoru: 1100 × 1100 mm Súčasť vybavenia: Odsávacie vetranie s tlmičom Príprava stlačeného vzduchu Automatický systém čistenia filtrov Zásobník na recykláciu prášku Ovládací rozvádzač podľa EU noriem Stav: dobrý technický stav, pravidelne udržiavaný 3️⃣ Priemyselná priechodná vytvrdzovacia pec na práškové lakovanie Vnútorné rozmery: 1300 × 1300 × 2200 mm Pracovná teplota: 180–200 °C Obvyklý čas vytvrdzovania: 15–25 minút Výhrevný výkon: 2 × 12 kW (elektrický) Cirkulácia vzduchu: 1250 m³/h Odsávaný vzduch: 100 m³/h Výkon motora: ~1,5 kW Hrúbka izolácie: 150 mm Rok výroby: 2013 Súčasť vybavenia: Izolovaná komora s dverami Systém cirkulácie vzduchu Výhrevné telesá Ochrana proti prehriatiu Snímač prúdenia vzduchu Ovládací rozvádzač podľa EU noriem Oceľový základný rám Stav: výborný pracovný stav, kompletná dokumentácia k dispozícii Všeobecné informácie Typ systému: práškovacia linka Stav: veľmi dobrý Rok: 2013 Dokumentácia: K dispozícii Prevádzkový stav: Plne funkčný Dostupnosť: Ihneď k odberu Cena 💰 19 900 EUR (kompletný systém) Umiestnenie Maďarsko – EÚ Ppodpfx Aneygg Rneyot Ideálne pre kovovýroby malé práškovacie prevádzky priemyselné servisné dielne subdodávateľov lakovacích služieb

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná výška: 2 200 mm, Industriálna práčka s rozprašovaním na prípravu dielov pred práškovým lakovaním Výrobca: BUMEX Sp. z o.o. Spoločnosť BUMEX Sp. z o.o. ponúka profesionálnu industriálnu práčku určenú na prípravu komponentov pred procesom práškového lakovania. Zariadenie je navrhnuté pre náročné priemyselné podmienky, kde je rozhodujúci čistiaci výkon, procesná stabilita a dlhodobá spoľahlivosť. Práčka umožňuje efektívnu povrchovú úpravu oceľových a hliníkových dielov prostredníctvom viacstupňového procesu čistenia, odmastenia a oplachu. Technické parametre Rozmery pracovného priestoru: 1500 × 3200 × 2200 mm Procesná technológia: 3-stupňový prací proces Procesné nádrže Zariadenie je vybavené 3 procesnými nádržami: - Nádrž na čistiacu/odmasťovaciu chémiu - Nádrž na oplachovaciu vodu - Nádrž na demineralizovanú vodu (DEMI-vodu) Objem nádrží: 1500 – 2000 litrov Generátor DEMI vody Zariadenie je vybavené generátorom DEMI vody, ktorý zaručuje kvalitný záverečný oplach a optimálnu prípravu povrchu pred práškovaním. Ohrievací systém Nádrž na chémiu má ohrievací systém na procesnú kvapalinu. Dostupné varianty ohrevu: - Ohrievanie olejom - Plynový ohrev - Elektrický ohrev Maximálna pracovná teplota: do 60 °C Konštrukcia zariadenia Celé zariadenie je vyrobené z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele AISI 1.4301, čo prináša nasledovné výhody: - vysoká odolnosť voči chemikáliám - dlhá životnosť - jednoduché čistenie a údržba Charakteristika práčky: - veľmi robustná priemyselná konštrukcia - úplná izolácia zariadenia, čím sa minimalizujú energetické straty - rozprašovací systém s minimálnym miešaním procesných kvapalín - predfilter na zachytávanie nečistôt - vysoká účinnosť čistenia Ovládanie Zariadenie má plne automatické riadenie umožňujúce presnú kontrolu: Ppedpfx Anehfv D Soyst - procesnej teploty - prevádzky čerpadiel - doby čistenia - sekvencie jednotlivých procesných cyklov Prečo si vybrať BUMEX? Naše zariadenia sa vyznačujú: - veľmi vysokou kvalitou vypracovania - robustnou priemyselnou konštrukciou - vysokou prevádzkovou bezpečnosťou - kompletnou technickou dokumentáciou - možnosťou prispôsobenia do existujúcich výrobných hál Všetky zariadenia BUMEX Sp. z o.o. majú označenie CE. Doplnková technologická podpora BUMEX ponúka tiež: - kabíny na práškové lakovanie - odsávacie a filtračné systémy - priemyselné vetranie - profesionálne technologické poradenstvo Dodacie podmienky - vlastná doprava (cena dohodou) - vystavovanie faktúr s DPH - krátke dodacie termíny - možnosť výroby podľa individuálnych konfigurácií a rozmerov.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 3 636 mm, celková šírka: 2 300 mm, hmotnosť obrobku (max.): 200 kg, výkon: 2,2 kW (2,99 k), teplota: 220 °C, vykurovací výkon: 39 kW (53,03 k), vnútorná dĺžka: 3 225 mm, vnútorná šírka: 1 400 mm, vnútorná výška: 2 000 mm, výška obrobku (max.): 1 600 mm, dĺžka obrobku (max.): 3 000 mm, objemový prietok: 4,5 m³/h, palivo: elektrina, izolačný materiál: Steinwolle 75 kg/m³, hrúbka izolácie: 150 mm, šírka obrobku (max.): 1 200 mm, Kabína na práškové lakovanie – otvorený striekací box Rozmery práškovej kabíny: Šírka: 2 000 mm Hĺbka: 2 100 mm Výška: 2 200 mm Ventilátor: 1 ks, 6 000 m³/h Výkon: 3 kW (elektromotor) Filtre: 4 ks, typ filtračné patróny (Ø325 x 600 mm) Pjdsb Dxnwspfx Anyept Elektromagnetické ventily: 2 ks, 1” "Turbo" Italy Absolútny filter: 1 ks, typ vreckový filter Práškovacia pištoľ: Wagner „Prima Sprint“ Napájanie: štandard 230 VAC Frekvencia: 50 – 60 Hz Vstupný tlak vzduchu: 6–8 bar Výstupný prietok stlačeného vzduchu: 0,05–5,5 Nm³/hod. Prášková vypaľovacia pec: Vnútorné rozmery: dĺžka: 3 225 mm šírka: 1 400 mm výška: 2 000 mm Izolácia: kamenná vlna, 150 mm (75 kg/m³) Max. teplota: 220°C Ventilátory: 1 ks, 4 500 m³/hod. Elektrické motory: 1 ks, 1,5 kW, 1 450 ot./min, 3 fázy, 50 Hz Tepelný výkon: 39 kW Dvere z oboch strán: 2 ks, manuálne, izolované kamennou vlnou 150 mm (70 kg/m³) Ohrev: nepriamy cez thermoblok, rúrový výmenník tepla Horák*: 1 ks, elektrické kúrenie Oceľový nosník na upevnenie dopravnej techniky: IPE 80 *Na želanie možné vyhotovenie na plyn, olej alebo hybrid za príplatok Dopravník – manuálny Podkonštrukcia: oceľové profily IPE a SQ Oblúky 9040C, 90°, polomer 600 mm – 4 ks Koľajnicový systém č. 9040 – 27 m Pojazdné vozíky 9842 GLRHT – 16 ks Spojovacie diely 9041 M – 12 ks Upevňovacie svorky 9047/100 – 16 ks Manuálna jazýčková výhybka 45° 9401 AIYM – 2 ks Nosiče nákladu, dĺžka 1 000 mm – 8 ks

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 2 000 mm, celková šírka: 2 100 mm, výkon: 3 kW (4,08 k), pripojenie stlačeného vzduchu: 6,5 lišta, objemový prietok: 6 m³/h, Open Spray Booth 2x2.1x2.2 The overspray generated during powder coating is captured by the extraction unit. The powder spray booth is delivered on castors, making it mobile. - The extraction system is equipped with a 60 L powder container (mobile on castors). - The first stage of the extraction features 4 filter cartridges. - An absolute filter is installed above the booth. 1. Dimensions of the powder booth Width: 2,000 mm Depth: 2,100 mm Height: 2,200 mm 2. Fan: 1 piece, 6,000 m³/h Pedpfx Ansfhv Tqeyept Electric motor 3.0 kW 3. Filter Ø 325x600: 4 pieces, cartridge type filters 4. Electromagnetic valves: 2 pieces, 1” “Turbo”, Italy 5. Absolute filter: 1 piece, bag type filter

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, izolačný materiál: Mineralwolle 75 kg/m³, hrúbka izolácie: 150 mm, 1. Powder Coating Booth, Open Spray Stand The powder overspray is extracted via the extraction unit. The powder spray booth is supplied on rollers, making it mobile. - The extraction system is equipped with a 60 L powder container (mobile on castors). - The extraction system features 4 filters as the first stage. - An absolute filter is located above the booth. 1. Dimensions of the Powder Stand - Width: 2,450 mm - Depth: 2,350 mm - Height: 2,700 mm Psdpfx Ansffwfxsyspt 2. Fan: 1 unit, 6,000 m³/h - Electric motor: 3.0 kW 3. Filter Ø 325x800 [mm]: 4 units, cartridge filter type 4. Electromagnetic valves: 2 units, 1” "Turbo" Italy 5. Absolute filter: 1 unit, bag filter type 2. Powder Curing Oven 1. Internal dimensions Length: 4,000 mm 2. Internal dimensions Width: 1,500 mm 3. Internal dimensions Height: 2,200 mm 4. External dimensions incl. thermal block Length: 5,250 mm 5. External dimensions incl. thermal block Width: 2,050 mm 6. External dimensions incl. thermal block Height: 2,530/2,750 mm 3. Control Cabinet 4. Manual Conveyor System The "Mantion System" conveyor technology is designed for a max. load of 250 kg per goods carrier and 750 kg per trolley.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, TPO0909E pec na práškové lakovanie Pracovné rozmery (mm): 900 (Š) x 900 (H) x 1600 (V) ŠPECIFIKÁCIA: * Spotreba energie: 9 kW. Vybavenie: * Tyč na vešanie dielov * Konvekcia (rovnaká teplota v celej peci), * Zámky na bezpečné otváranie a zatváranie, * Maximálna prevádzková teplota: 230 °C. Kabína na práškové lakovanie TQ0906 Pracovné rozmery (mm): 900 (Š) x 600 (H) x 1400 (V) ŠPECIFIKÁCIA: * Spotreba energie: 1,6 kW * Kapacita vzduchu: 3200 m3/h * Hermeticky uzavretá lampa: 1 ks. * Automatický systém čistenia filtra * Kabína vybavená sadou pneumatických rýchlospojok * Filtračná kazeta: 1 ks * Zásobník na záchyt farby Pec a kabína sú skladom, pripravené na odoslanie. VYBERTE SI BUMEX SP. Z O.O. Psdpfxsfgnyte Anyept Veľmi vysoká kvalita strojov ponúkaných na trhu. Profesionálne poradenstvo a servis. Záruka. Záručný a pozáručný servis. Kompletná technická dokumentácia. 100% spokojnosť našich zákazníkov. Všetky produkty značky BUMEX SP. Z O.O. majú certifikát WE. Ponúkame vlastnú dopravu – ceny sa dohadujú individuálne pre každú ponuku. Vystavujeme faktúry s DPH. Krátke dodacie lehoty! Možnosť objednať stroje v rôznych, personalizovaných konfiguráciách a rozmeroch. Neváhajte nás kontaktovať.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Piec do lakierowania proszkowego Wymiary robocze (mm): 1500 (szer.) x 2500 (gł.) x 1800 (wys.) Dane techniczne: • Zużycie energii: 36 kW. Wyposażenie: • System szynowy NIKO • Konwekcja (jednolita temperatura w całym piecu), • Zamki zapewniające bezpieczne otwieranie i zamykanie, • Maksymalna temperatura robocza: 230°C. Wyposażenie: • Wózek wewnętrzny, • Wózek zewnętrzny, • Prawdziwe obieganie powietrza (jednolita temperatura w całym piecu), • Zamki zapewniające bezpieczne otwieranie i zamykanie. • Maksymalna temperatura robocza: 230°C. WYBIERZ BUMEX SP. Z O.O. Bardzo wysoka jakość oferowanych maszyn na rynku. Profesjonalne doradztwo i serwis. Gwarancja. Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Pełna dokumentacja techniczna. 100% zadowolenia naszych klientów. Wszystkie produkty marki BUMEX SP. Z O.O. posiadają certyfikat WE. Oferujemy własny transport – ceny ustalane są indywidualnie dla każdej oferty. Wystawiamy faktury VAT. Krótkie terminy realizacji! Ppsdpfxsfgnyqj Anyot Możliwość zamówienia maszyn w różnych, spersonalizowanych konfiguracjach i wymiarach! Zapraszamy do kontaktu.