Práškové Lakovanie Kpo-3 kúpiť použité (70 431)

Rok výroby: 2022, stav: nový, Prášková kabína priamo od výrobcu Model: KPO-3 Typ kabíny: Otvorená Pracovné rozmery (Š x V x H): 2800 x 1800 x 1000 mm Vonkajšie rozmery: 2800 x 2300 x 1700 mm Hmotnosť: 550 kg Napájanie: Elektrické Výkon: 2,2 kW Nsdpfx Alebuyr Tocolg Napätie: 380 V Frekvencia: 50–60 Hz Filtre: Polyesterové Objem odsávaného vzduchu: 10 200 m³/h Počet filtrov: 3 Uchytenie filtrov: Bajonetový systém, jednoduché nasadenie/demontáž Hlučnosť ventilátora: 74 dBa Filtračná plocha: 22,5 m² Systém čistenia filtrov: Pneumatický – Jet Venturi Typ ventilátora: Hliníkový lúčový rotor, 2 ks Záruka: 12 mesiacov * Voliteľné príslušenstvo Nemecky hovoriaci kontakt v Nemecku. Stačí sa opýtať. Cena netto Dodacia lehota cca 8–12 týždňov po objednaní. Náklady na dopravu sa stanovujú individuálne. Zariadenia je možné upraviť podľa Vášho želania – kontaktujte nás. Viac informácií nájdete na: povrchová úprava práškovaním, práškové lakovanie, práškovacia kabína práškovacia linka, práškovacia technológia, kabína na práškové lakovanie technológia povrchovej úpravy, práškovacia pištoľ, práškovacie pištole vypaľovacia pec, priemyselná rúra, priemyselná vypaľovacia pec na práškovanie Romer Deutschland GmbH

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná výška: 2 200 mm, Industriálna práčka s rozprašovaním na prípravu dielov pred práškovým lakovaním Výrobca: BUMEX Sp. z o.o. Spoločnosť BUMEX Sp. z o.o. ponúka profesionálnu industriálnu práčku určenú na prípravu komponentov pred procesom práškového lakovania. Zariadenie je navrhnuté pre náročné priemyselné podmienky, kde je rozhodujúci čistiaci výkon, procesná stabilita a dlhodobá spoľahlivosť. Práčka umožňuje efektívnu povrchovú úpravu oceľových a hliníkových dielov prostredníctvom viacstupňového procesu čistenia, odmastenia a oplachu. Technické parametre Rozmery pracovného priestoru: 1500 × 3200 × 2200 mm Procesná technológia: 3-stupňový prací proces Procesné nádrže Zariadenie je vybavené 3 procesnými nádržami: - Nádrž na čistiacu/odmasťovaciu chémiu - Nádrž na oplachovaciu vodu - Nádrž na demineralizovanú vodu (DEMI-vodu) Objem nádrží: 1500 – 2000 litrov Generátor DEMI vody Zariadenie je vybavené generátorom DEMI vody, ktorý zaručuje kvalitný záverečný oplach a optimálnu prípravu povrchu pred práškovaním. Ohrievací systém Nádrž na chémiu má ohrievací systém na procesnú kvapalinu. Dostupné varianty ohrevu: - Ohrievanie olejom - Plynový ohrev - Elektrický ohrev Maximálna pracovná teplota: do 60 °C Konštrukcia zariadenia Celé zariadenie je vyrobené z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele AISI 1.4301, čo prináša nasledovné výhody: Nedpfx Aohfv D Sslcelg - vysoká odolnosť voči chemikáliám - dlhá životnosť - jednoduché čistenie a údržba Charakteristika práčky: - veľmi robustná priemyselná konštrukcia - úplná izolácia zariadenia, čím sa minimalizujú energetické straty - rozprašovací systém s minimálnym miešaním procesných kvapalín - predfilter na zachytávanie nečistôt - vysoká účinnosť čistenia Ovládanie Zariadenie má plne automatické riadenie umožňujúce presnú kontrolu: - procesnej teploty - prevádzky čerpadiel - doby čistenia - sekvencie jednotlivých procesných cyklov Prečo si vybrať BUMEX? Naše zariadenia sa vyznačujú: - veľmi vysokou kvalitou vypracovania - robustnou priemyselnou konštrukciou - vysokou prevádzkovou bezpečnosťou - kompletnou technickou dokumentáciou - možnosťou prispôsobenia do existujúcich výrobných hál Všetky zariadenia BUMEX Sp. z o.o. majú označenie CE. Doplnková technologická podpora BUMEX ponúka tiež: - kabíny na práškové lakovanie - odsávacie a filtračné systémy - priemyselné vetranie - profesionálne technologické poradenstvo Dodacie podmienky - vlastná doprava (cena dohodou) - vystavovanie faktúr s DPH - krátke dodacie termíny - možnosť výroby podľa individuálnych konfigurácií a rozmerov.

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), celková hmotnosť: 570 kg, Rok výroby: 2014, výkon: 4,5 kW (6,12 k), We offer a fully refurbished Iversen graphic ZSCT-II powder coating machine, year of manufacture 2014, at a negotiable net price of €14,000. Additionally, we offer an Iversen graphic ZSCT-III powder coating machine, year of manufacture 2019, at a negotiable net price of €7,900; this unit is not refurbished but is fully operational. As a small bonus, you will receive a complimentary Iversen graphic ZSCT-III powder coating machine, year of manufacture 2016, to be used for spare parts. Nlsdpsx Uqbnjfx Alcsg Dimensions can be found in the attached image. Model number: ZSCT-II Voltage: 380 V Power: 2–4.5 kW Belt width: 1000 mm Belt length: 1000 mm Paper thickness: 1–5 mm Overall dimensions: 2000 × 1800 × 1850 mm Net weight: 570 kg Model number: ZSCT-III - Year 2019 - 91/0150 Voltage: 380 V Power: 3.1 kW Pressure: 8 bar Model number: ZSCT-III - Year 2016 - 51/0116 (for spare parts) Voltage: 380 V Power: 3.1 kW Pressure: 8 bar If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or give us a call.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Rúra na práškové lakovanie Pracovné rozmery komory: 7000 x 1600 x 2200 (dĺžka x šírka x výška) Tepelná izolácia: 150 mm Vrchný transport: 6 koľajníc 60 x 60 x 4 Dva horáky na vykurovací olej s výkonom 176 kW každý od Lamborghini Nljdpfx Aljkuz Sdecog Výmenník tepla s termocirkuláciou umiestnený na boku komory pece Nezávislé meranie teploty (v komore pece a vo výmenníkoch) Ovládanie (teplota a čas cyklu)

Rok výroby: 2023, stav: nový, Kabína na práškové lakovanie. Pracovné rozmery komory: 2000 x 1200 x 1800 (dĺžka x výška x šírka) Dvojfiltrový motor s výkonom 2,2 kW. Ovládanie je umiestnené na zavesenom ramene s otočnou základňou. Nlsdpfsku Abusx Alcjg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 50 000 mm, Ponúkame túto automatickú linku na práškové lakovanie značky Nordson, vo veľmi dobrom stave, vyrobená v roku 2016. Je funkčná, takže si ju môžete kedykoľvek prísť pozrieť a overiť, ako presne funguje. Nledpfx Aloz Dhk Heceg Obsahuje odmasťovaciu zónu s kyselinovou kúpeľou – sušenie/predhrievanie – lakovanie – a polymérizáciu. Ak máte ďalšie otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom správy alebo telefonicky.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Xtrutech XTS 35 na práškové lakovanie (180-350 kg/h) 1. ÚČEL A HLAVNÉ FUNKCIE LINKY Extruzná linka na výrobu práškových náterov je súčasťou komplexného výrobného procesu a slúži na produkciu polymérových práškových lakov. Linka zahŕňa tieto technologické postupy: tvorbu homogénnej taveniny zo zahriateho práškového laku miešaním, tvarovanie taveniny, následné chladenie produktu a jeho drvenie na jemné frakcie. 2. KOMPONENTY LINKY - Dvojhriadeľový/kužeľový extrudér typu XTS 3. POPIS KOMPONENTOV EXTRUDÉRA 3.1. Dvojhriadeľový extrudér typu XTS 35 Extrudér na výrobu práškových lakov pozostáva z: - Valce dĺžky 24D s hydraulickým otváraním zhora i zdola, ktoré umožňujú rýchly prístup pri čistení, údržbe a havarijných opravách vložiek valcov a hriadeľov skrutkových elementov. - Obdĺžnikový plniaci otvor na dávkovanie ťažko dávkovateľných materiálov. - Robustné vysokoprietokové jednotky chladené vodou s 5 elektricky vyhrievanými (hliníkovo-bronzovými vykurovacími platňami po 2 kW) riadiacimi zónami, ktoré zabezpečujú presnú reguláciu teploty. Maximálna pracovná teplota je 350°C. - Valec na výstupe je vybavený chladeným výstupným adaptérom a nožom. Nlodewz Ntijpfx Alcjg - Dvojhriadeľová skrutka so skrutkovými elementami. Otáčky skrutky 0 - 900 min⁻¹. Vzduchom chladený asynchrónny (AC) motor s výkonom 26 kW. Plynulá prevodovka (PIV) s menovitým krútiacim momentom 139 Nm a ochranou prostredníctvom automatického momentového obmedzovača. - Rýchlouzáver/kužeľový spoj hriadeľa a ozubený hriadeľ. Napájanie: 400±6 %, 3 fázy, 50 Hz (O+PE). Ovládanie: 24 V. Vodné chladenie: 70 l/min pri 15 °C a tlaku chladiaceho média 4 bar. Približné rozmery: D=2250 mm, Š=1000 mm, V=1600 mm Približná hmotnosť: 1600 kg. Vysokokapacitná geometria D/d = 1,8 Výkon motora AC: 26 kW Otáčky skrutky: 900 min⁻¹ Priemerný výkon: 180 - 220 kg/h, max. 350 kg/h

Rok výroby: 2008, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná veľkoobjemová práškovacia linka MEEH na práškové lakovanie a filtráciu prachu. Rozmery produktu X/Y/Z: 8000 mm / 800 mm / 3000 mm, maximálna hmotnosť produktu: 1000 kg, celková plocha všetkých otvorov: 12,9 m², maximálne povolené množstvo prifukovaného prášku: 90 kg/h, odsávací výkon: 18 000 m³/h, celkové rozmery zariadenia X/Y/Z: cca 28 m / 13 m / 6 m, spotreba stlačeného vzduchu: cca 38 Nm³/h, tlak vzduchu: 8 bar, pripojovací výkon: cca 30 kW. 1) Manuálna pracovná stanica na práškové lakovanie s odsávaním, vnútorné rozmery X/Y/Z: 10 m / 3 m / 4 m, vonkajšie rozmery X/Y/Z: 10 040 mm / 3 370 mm / 4 600 mm. 2) Komorová sušička MEEH KTÖ240, rok výroby: 2008, vzduchový výkon: 30 000 m³/h, tepelný výkon: 240 kW, horák: Weishaupt, rok výroby horáka: 2019, palivo: vykurovací olej, vnútorné rozmery pece X/Y/Z: cca 8 530 mm / 4 610 mm / 5 840 mm, vonkajšie rozmery pece X/Y/Z: cca 8 200 mm / 3 500 mm / 4 000 mm. 3) Zdvíhacia a spúšťacia stanica s 2 reťazovými zdvihákmi H/S 160, rok výroby: 2008, rýchlosť: 4 m/min, maximálna nosnosť: 2 x 500 kg, vzdialenosť spodného okraja traverzy od podlahy: cca 3 700 mm. Nedpfjwr Dv Hsx Alcjlg 4) Elektrická priečna prepravná plošina EQ 160, rok výroby: 2008, maximálna nosnosť: 2 000 kg, rýchlosť: 12 m/min, maximálny počet traverz: 3, celkový počet traverz: 14, celkový počet stojísk traverz: 14, dĺžka traverzy: 8 m, nosnosť: 1 000 kg. K dispozícii je dokumentácia. Obhliadka na mieste je možná.

Stav: nový, Rok výroby: 2027, PRÁŠKOVÝ LAKOVACÍ SYSTÉM NA AUTOMOBILOVÉ KOLESÁ A RÁFY Pec pojme 4 kusy 22’’ diskov v jednej dávke KOMPONENTY LINKY: * 1,5x1x1,3 m POLYMERIZAČNÁ PEC, ELEKTRICKÁ 18KW Nljdevv Rfdopfx Alcjg * JEDNOSTRANNÁ PRÁŠKOVÁ LAKOVACIA KABÍNA VFK-2 * ZÁVESNÝ DOPRAVNÍK A NAKLADACIE VOZÍKY Dodanie: 6-8 týždňov EXW továreň Istanbul Montáž a školenie v cene Ponúkame najlepšie technické riešenia a konkurencieschopné ceny Kontaktujte nás pre viac informácií a cenovú ponuku

Stav: nový, Rok výroby: 2027, RUČNÉ PRÁŠKOVACIE ZARIADENIA A SYSTÉMY Náš projekčný tím vám poskytne to najlepšie prispôsobené riešenie práškovej linky zodpovedajúcej vašim požiadavkám na kapacitu výroby. Nljdpfsvv Nuqjx Alcog Vyrobené v Turecku Označenie CE Ponúkame najlepšie technické riešenia a konkurencieschopné ceny * Kancelária vo Francúzsku a Nemecku, Kontaktujte nás pre viac informácií a cenové ponuky

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ Njdpfxofx Nfmo Alcelg 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Nljdpofz Apqsfx Alceg Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. Nljdpfefz I D Dox Alcog - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel Nsdpfx Asfz U Tijlcelg The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Nsdpfxofzkrns Alcslg Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). Nedpfx Aljfz Dt Necolg - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. Nlodpfxsfz Dubo Alcjg - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well. Nodpfx Asfz Nb Telcelg

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. Nedpfx Ajfz U S Eolcjlg The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well. Nlodpfxjflmdwe Alcsg

Rok výroby: 2025, stav: nový, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Nlsdsfzb Rcjpfx Alcjg Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 Nlsdpfsfzccnex Alceg ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Njdpfx Ajfzkqmolcolg Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Nlodefz I Edjpfx Alcog Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: nový, Rok výroby: 2020, 🏭 PRÁŠKOVÁ LAKOVACIA KABÍNA KPO-3 Automatické čistenie filtrov s nastaviteľným pulzným časom plus ručný režim. 🧼⏱️🖲️ 100% polyesterové filtre – prateľné, vodoodolné, s dlhou životnosťou. 🧵💧♻️ Nledpfeflk Akox Alcjg ROMER JET™ čistenie filtrov – patentovaný vzduchový pulz s vysokou rýchlosťou pre účinné čistenie. 💥💨🏅 Tichoběžné hliníkové ventilátory (74–79 dB) – bezpečná prevádzka s minimalizovaním iskrenia a nízkou spotrebou energie. 🔇⚡🛡️ Nastaviteľná vzduchová clona – antistatická doska chráni filtre a zvyšuje účinnosť odsávania. 🌬️🛡️📈 Tesné uchytenie filtrov – tesniaca vložka a spona pre pevné utesnenie a jednoduchý servis. 🔩🧷✅ Dotykové ovládanie – automatický režim (čas), automatický (senzor upchatia), manuálny režim + upozornenie na výmenu filtra. 📲🔁⚠️ Voliteľná nádoba na prášok – zber odpadu alebo fluidizačná nádoba s priamym podávaním aplikátora. 🧺💨🎯 Horný ťažný mechanizmus – pohyb nosníkov kabínou, znižuje manuálnu námahu. 🏗️➡️💪 Integrovaná preosievacia jednotka (s nádobou) – čistenie zachyteného prášku na opätovné použitie, vibrátor do EX zóny. 🧪♻️⚙️ Protipre explóziám prispôsobený dizajn – komponenty zvolené pre minimalizáciu rizika výbušných zmesí. 🛡️💥✅