Práškové Zariadenia kúpiť použité (16 170)

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. Pjdjfz Dubopfx Agqsgl In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each Podpfx Aefz Apqjgqegl It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Podpfx Agofz Dt Nsqsgl Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Pjdpfx Agsfz I D Deqjgl Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors Podpfxsfz I Edo Agqegl The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Pgodpfxefzkrns Agqel Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. Pgsdpfx Ageflmdwsqsl - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. Pgsdpfxjfz Nb Ts Agqsl All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. Pedpfx Aefz U S Eegqogl - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Podefz U Tijpfx Agqjgl Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, výška obrobku (max.): 1 500 mm, dĺžka obrobku (max.): 7 000 mm, Linka na práškové lakovanie hliníkových profilov – takmer nová, plne funkčná a pripravená na predaj Ponúkame kompletnú automatickú linku na práškové lakovanie od spoločnosti NYS Equipments Co., Ltd., veľmi málo používanú, plne funkčnú, aktuálne v komerčnej prevádzke. Linka je ideálna na lakovanie hliníkových profilov s maximálnymi rozmermi 7 000 x 300 x 1 500 mm (D x Š x V), s výrobnou kapacitou až 15 závesov/hod. Hlavné technické parametre: ✅ Proces: automatické elektrostatické nanášanie prášku so 16 automatickými a 4 ručnými corona striekacími pištoľami ✅ Vytvrdzovacia pec: plynové kúrenie (RIELLO), kapacita 700 000 kcal/h, vnútorné rozmery 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID regulácia teploty s presnosťou ±2 °C ✅ Sušiaca pec: plynové kúrenie (200 000 kcal/h), vnútorné rozmery 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Dopravníkový systém: dvojitý reťazový systém s nastaviteľnými závesmi (rozstup 2 250 mm), automatické mazanie, pohonný motor 3,75 kW s nastaviteľnou rýchlosťou (0–6 m/min) Pedpfxewvaais Agqjgl ✅ Systém rekuperácie prášku: cyklón a následný filter s automatickým vibračným sitom a 24 dlhovláknitými filtrami. Priechod ventilátora až 19 263 m3/h, automatické spätné čistenie vzduchom ✅ Riadiaci systém: PLC s dotykovým panelom, plne automatizované monitorovanie a riadenie procesu lakovania, tvrdenia a rekuperácie prášku Ďalšie výhody: – Aktuálne v komerčnej prevádzke, možná obhliadka a zaškolenie obsluhy – Predaj v stave „tak, ako je, kde je“ – Demontáž a doprava nie sú v cene, možno zabezpečiť na mieste Cena: 60 000 €

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 44 860 mm, celková výška: 5 250 mm, celková šírka: 17 100 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, hmotnosť obrobku (max.): 80 kg, vstupná frekvencia: 50 Hz, vykurovací výkon: 350 kW (475,87 k), pripojenie stlačeného vzduchu: 8 lišta, výška obrobku (max.): 2 000 mm, dĺžka obrobku (max.): 800 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 3 000 mm, palivo: domáci plyn H, izolačný materiál: PUR, hrúbka izolácie: 80 mm, šírka obrobku (max.): 800 mm, Výbava: kabína, osvetlenie, Na predaj aplikačná časť práškovej lakovne z roku 2021. Aplikačná technika NORDSON ENCORE HD, nabíjacie kaskády s napätím až 100 kV, riadiaci systém POWDER PILOT, podávacie centrum SPECTRUM HD II, lakovacie pištole ENCORE HD (16 ks) + 2 ks manuálnych pištolí, čerpadlo typu HDLV (18 ks). Psdpowhbnlefx Agqogl

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: nafta, prevádzková hmotnosť: 33 500 kg, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 7 400 h, Kužeľový drvič Sandvik QH331 Rok výroby 2013 7 400 motohodín Vstup 195 mm Motor CAT C9.3 Rozsah CSS od 0-20 do 0-65 mm Pgedpfx Ajx E Ruvogqol Pieskovaný a lakovaný Kapacita 100-150 ton za hodinu v závislosti od materiálu Hmotnosť 33,5 tony Vybavený detektorom kovov Stroj vo veľmi dobrom pracovnom stave, pripravený na použitie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná inštalácia chladiaceho systému na báze amoniaku: Podpfx Aoxg Ruiegqegl Typ: Piestový chladiaci systém Kolbenverdichterkalteanlage V1 412 E a VF 612 E Rok výroby: 2008 Chladiaci výkon: 760 kW Chladivo: amoniak NH3/ R717 Povolené prevádzkové tlaky: nízkotlaková strana -1/12 bar, vysokotlaková strana -1/17 bar Chladiaca inštalácia pozostáva z: 2 piestových chladiacich kompresorov GEA Grasso, typ: (1x) Grasso 612E package, (1x) Grasso 412E package, tlaková nádoba EM Polar, typ: DM1600; výparníkový kondenzátor Kühlturm GmbH, typ: KIV 2/12-28-12, 2; rozvádzače a riadiaca skriňa, 3 palety s ventilmi, doplnkové náhradné diely - Grasso 612E package: 1 kus piestový kompresor Grasso/GEA typ 612E Elektromotor Leroy Somer 200 kW /1468 ot./min Rozmery: 3200 mm x 1900 mm x 2150 mm Chladiaci výkon 418,5 kW pri -10ºC/+40ºC Rok výroby: 2008 - Grasso 412E package: 1 kus piestový kompresor Grasso/GEA typ 412E Elektromotor Leroy Somer 132 kW /1468 ot./min Rozmery: 3200 mm x 1900 mm x 2150 mm Chladiaci výkon 325 kW pri -10ºC/+40ºC Rok výroby: 2008 - Tlaková nádoba EM Polar: 1 kus tlaková nádoba EM Polar, typ: DM1600 kapacita: 9580 litrov rozmery: 5200 mm x 1650 mm x 1900 mm Hmotnosť prázdnej nádoby: 2400 kg Rok výroby: 2008 - Výparníkový kondenzátor Kühlturm GmbH: 1 kus výparníkový kondenzátor Kühlturm GmbH, typ: KIV 2/12-28-12, 2 rozmery (2 časti): 6900 mm x 2500 mm x 2500 mm a 3200 mm x 2500 mm x 2150 mm Chladiaci výkon: 1098 kW Rok výroby: 2008 Ďalšie informácie na požiadanie.

Stav: nový, Rok výroby: 1993, Nové riadenie alebo relé/trafo jednotka Pedpfjy Ugtmsx Agqogl

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 8 200 h, Hartl PS 303BV čeľusťový drvič Rok výroby: 2005 8200 motohodín CAT 3306 Vstup: 1000x625 mm Rozsah CSS od 0-65 do 0-120 mm Kapacita 80-150 ton za hodinu v závislosti od materiálu Hmotnosť 38 ton Vybavený bočným dopravníkom Vybavený NOVÝM nadpásovým magnetom Psdjyuw Uaepfx Agqogl Stroj po kompletnej oprave: - nová hlavná hriadeľ, nové ložisko na hlavnej hriadeli, nové puzdro ložiska - nový hydraulický olej so všetkými hydraulickými filtrami - hlavné čerpadlo po oprave - dieselový motor po údržbe s novými filtrami - nové čeľuste Stroj vo výbornom technickom stave, pripravený na prácu, 100% rovný

Rok výroby: 2009, stav: použitý, Technické detaily: x-dráha: - mm y-dráha: - mm z-dráha: - mm Prevádzkový tlak: max 10 bar Podpfevr Stzox Agqsgl tenosť: 380 V Frekvencia: 50 Hz Hmotnosť stroja cca: 228 kg Rozmery stroja cca dĺžka x šírka x výška: 0,98 x 0,65 x 1,16 m Jedná sa o brzdovú skúšačku Pdr7. Zariadenie môžeme cez PC nastaviť iba do polohy „nahor“. Keďže ide o brzdovú skúšačku určenú na opravu vozidiel (špeciálne pre koľajové vozidlá DB), odblokovanie by mal zabezpečiť výrobca. Ponúkame brzdové zariadenie tak, ako je opísané a momentálne stojí. k dispozícii.

Stav: použitý, Technické detaily: Hmotnosť stroja cca: na vyžiadanie kg Napätie: 50 Hz Prúd: 230 A Rozmery stroja (DxŠxV): na vyžiadanie m Meranie - Zaznamenávanie - Spracovanie Zaznamenávanie meraní kvality stroja „Pracovný postup: meranie relatívneho pohybu medzi nástrojom a obrobkom.“ (výňatok z návodu na obsluhu) Možnosti merača/počítača: - Sériové meranie - Správa skúšobných plánov - 16 charakteristík - Spúšťanie sekvencií - Disketová jednotka Riadiaca jednotka výrobcu Nieberding, výrobné číslo 8-19863 s pripojením pre zariadenie na úpravu vzduchu a uzatvárací ventil Psdpfju N Avlox Agqjgl Výbava: 2x presný ukazovateľ merania a odkladací box Príslušenstvo: kontrolný tŕň Ø 48 mm a testovacie zariadenie

Stav: použitý, Technické údaje: Oběhové médium: stlačený vzduch Rozměry D x Š x V: 0,9 x 1,3 x 1,9 m Dávkování plastového granulátu Ocelový plechový rám s montáží na úhelníkových nohách Externí ovládání Zásobník: Pgsdpfou Nu Sfjx Agqsl - Rozměry: D 1250 x Š 670 x V 680 mm - Objem cca 400 litrů - Přívod granulátu: 1x slepá zátka a 1x trubka 300/400 mm; plnění přes 2x přípojka (coulové) nahoře - Výstup pro provoz: regulace přes ventil pro dávkování tryskacího média (1x otevřený + 1x zavřený) a připojení na stlačený vzduch 1 1/2" x 450 mm Dávkovací nádoby: - 2 nádoby velikosti Ø 300 x 560 mm - Vývod 1x 1 1/4" a 1x 1" - Každá vybavena měřicím zařízením úrovně naplnění - Připojení vzduchu 2" - Odlučovač vody model F602G10WJ/N, max. tlak 17 bar / 250 PSI; max. teplota 65°C / 150°F Komponenty / montážní skupiny jsou k dispozici k prodeji za uvedenou prodejní cenu, jak je popsáno.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 Pgodsyg H Erspfx Agqel 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Rok výroby: 2025, stav: nový, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Pedpfx Asfx Nfmjgqsgl Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Stav: nový, Rok výroby: 2026, 🏭 PRÁŠKOVÁ LAKOVACIA KABÍNA KPP Automatické čistenie filtrov s nastaviteľným časovaním pulzov, vrátane manuálneho režimu. 🧼⏱️🖲️ 100% polyesterové filtre – umývateľné, vodeodolné, s dlhou životnosťou. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čistenie filtrov – patentovaný vysokorýchlostný vzduchový pulz pre účinné čistenie. 💥💨🏅 Tichobehové hliníkové ventilátory (74–79 dB) – bezpečná prevádzka so zníženou iskrosťou a nízkou spotrebou energie. 🔇⚡🛡️ Pgodpjfy T Tbefx Agqsl Nastaviteľná doska regulácie prúdenia vzduchu – antistatická doska chráni filtre a zvyšuje účinnosť odsávania. 🌬️🛡️📈 Tesné uchytenie filtrov – tesnenie + svorka pre pevné utesnenie a jednoduchý servis. 🔩🧷✅ Dotykové ovládanie – automatika (časová), automatika (senzor zanesenia), manuál + upozornenie na výmenu filtra. 📲🔁⚠️ Voliteľná nádoba na prášok – zber odpadu alebo fluidizovaný zásobník s priamym napájaním aplikátora. 🧺💨🎯 Horný ťahač – presúva nosníky cez kabínu, čím znižuje manuálnu prácu. 🏗️➡️💪 Integrovaná preosievacia jednotka (s nádobou) – čistí získaný prášok na opakované použitie, vibrátor do EX-zóny. 🧪♻️⚙️ Protipožiarne vyhotovenie – komponenty vybrané na prevenciu výbušných zmesí. 🛡️💥✅

Rok výroby: 2025, stav: nový, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ Pjdjfz U Nbopfx Agqsgl 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automation Use of a photoelectric cell The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece, and consequently gives you the ability to activate the spray guns when the object is within range, and immediately deactivate them upon completion of the coating process. The photoelectric cell is included as standard equipment. Identification of parts using special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times, thereby saving both energy and powder. Vertical detection of workpiece features. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts the time when the part is expected to enter the spray zone, so that the guns can be switched on or off selectively. Use of light barriers with multiple sensors (horizontal and vertical). This solution allows accurate measurement of workpiece dimensions, enabling even manipulators to be precisely controlled. Advantages of using light barriers and photoelectric cells The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are savings in both energy and powder. You can eliminate the unnecessary coating of areas where there are no parts present. With the use of light barriers, precise control of the guns is possible. Our lines can be optionally fitted with photoelectric cells or light barriers. The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece and thus provides the option to activate the spray guns when the object is within range and to immediately deactivate them after the workpiece is finished. Identification of parts with special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts when the part appears in the spray booth, allowing for selective activation or deactivation of the guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors This solution allows for precise measurement of the workpiece's dimensions, enabling manipulators to be adjusted accordingly. The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are, first and foremost, savings in powder and energy; elimination of coating in zones without any parts; and, with the use of light barriers, highly accurate gun control. Gun row vertical: 8 spray guns Control unit – profiControl 10" Cyclone – CK-D1250 Dust collector – OZ-8H Center – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 units Axis X MX-100 x 2 units Horizontal gate – Horizontal gate W400 x 2 units Podpfsflq Spjx Agqegl Vertical gate – Vertical gate H2000 Maximum coating speed: 1.65714285714286 m/min 0 towing units Required air flow: 10,188 m3/h Required min. cabin clearance: B900mm H2100mm Pipe diameter: 500 mm – at least 16.9 m/s (16 m/s) Air consumption: 1,210 l/min + suggestion: SC-20 compressor Min. St

Rok výroby: 2025, stav: nový, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 Pgsdofzb Rcjpfx Agqsl ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡