Sen Plnič Fliaš kúpiť použité (2 981)

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Prehľad Tento izobarický plniaci a uzatvárací stroj na PET fľaše bol vyrobený v roku 1991 nemeckou spoločnosťou SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Blokový stroj obsahuje uzatvárací stroj Zalkin na skrutkové uzávery a dávkovací systém uzáverov od firmy Gassner. Je vhodný pre sýtené nealkoholické nápoje. Stroj už nie je v prevádzke, ale stále je pripojený. Technické údaje Plniaci a uzatvárací stroj v blokovom systéme Počet plniacich staníc: 124 Počet uzatváracích staníc: 20 Izobarický plniaci systém vhodný pre sýtené nápoje Uzatvárací systém: Zalkin pre skrutkové uzávery Systém podávania uzáverov: Gassner Kapacita: 19 900 fliaš/h pri 1,5 l Formáty: 1,5 l PET a 0,5 l PET Smer: zľava doprava Lsdpjy Scclofx Ah Derl

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Použitý plniaci a uzatvárací stroj na fľaše Holdefleiss typ 12/3. Stroj je pripravený pre 0,5 l Euro a 0,33 l Long-Neck fľaše, vrátane HDE. Stroj je bez systému predvákua, s plniacimi ventilmi s dlhým hrdlom. Plniace ventily budú znovu utesnené. Bude vykonaný test tesnosti a tlakový test. Lodpoyycudofx Ah Dsrl

Stav: použitý, Plnička, výrobca KHS / H+K, typ: Delta VVF 90/16, menovitý výkon do 38 000 fliaš/hod., prevádzkovaná pri 24 000 fliaš/hod., so 90 plniacimi ventilmi, s dvojitou predvakuizáciou, s vákuovou pumpou, s vysokotlakovým vstrekovaním, motorické nastavenie výšky, CIP uzávery, kontrola zvyškovej kvapaliny pred vstupom do plničky, 16-pozíciový zavírač korunkových uzáverov vrátane podávača, smer chodu: zľava doprava, rok výroby 1982, v roku 2004 vybavená novým riadením S7. Lrsdpfxoyzhqts Ah Dol

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Plnička fliaš, výrobca SEN, typ Combi-RE H2, so 30 plniacimi orgánmi a 6-miestnym kontrolným počítadlom, nastavená na 0,5 l + 0,33 l NRW Longneck + 0,5 l EURO-fľaša, smer chodu: zľava doprava, výstupný stôl, rôzne náhradné diely, riadenie S5, vrátane návodu na obsluhu, rok výroby 1991, už demontovaná. Lredpfx Ahjyzhmuj Del

Stav: použitý, Výrobca: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Výkon: 19 000 fliaš/hod Vybavenie: Pivo v 0,5 l sklenenej fľaši Rok výroby: 1991 Podávanie: Bloc Smer chodu: sprava doľava Plnička: VK2V 050-113 Delenie plničky: 113 mm Lsdpsyzhkysfx Ah Dsrl Plniace pozície: 50 ks Prevedenie: výšková regulácia plniacej nádoby, automatické odstreknutie črepov, mechanický plniaci systém, sprcha na fľaše, HDE Uzáver: korunkový uzatvárač 10-113 Prevedenie: výšková regulácia uzatváracej hlavy

Stav: použitý, Plnička fliaš na minerálnu vodu, výrobca KHS / SEN, typ: VVF-90-KK16-SV16, s 90 plniacimi ventilmi, s 16-pozičným korunkovačom a 16-pozičným skrutkovacím uzáverom, pre 35 000 fliaš/h, pre 0,7 l GDB / 0,25 - 0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW fľaše. Ljdpfx Aheyzhics Derl

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, kombinovaný plniaci stroj na fľaše s etiketovacím strojom "Krones Bloc" Stroj (doplnok): blokovaný plniaci a etiketovací stroj Kapacita: 7000 fliaš/h Ledpfx Aexb Ahwoh Dsrl Výkon: 38,1 KVA Prúd: 55 A Napätie: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz Formáty: 0,5 l NRW (predná/hrudná/zadná), 0,33 l Steinie (predná/zadná), 0,33 l Longneck (predná/hrudná/zadná) Smer chodu: sprava doľava Ovládanie/riadenie: Siemens S 5 Pozícia: voľne stojaci Vybavenie: korunkový uzáver, etiketovačka Universella Periféria: inšpekčné zariadenie miho

Rok výroby: 1991, stav: použitý, Plnička a uzatváračka sklenených fliaš na plnenie piva ako aj sýtených a nesýtených nealkoholických nápojov s uzáverom typu korunkový uzáver. Kapacita: cca 14 000 fliaš/hod. Formátové diely pre euro, NRW, Longneck a Vichy fľaše. Stroj (doplnkovo): 42 plniacich staníc Výkon: 14 000 fliaš/hod Počet plniacich staníc: 42 Ljdpfx Aovcqi Nsh Derl Napätie: 220/380 V Formáty: euro, NRW, Longneck a Vichy fľaše s korunkovým uzáverom Smer chodu: zľava doprava Ovládanie/riadenie: Siemens S5

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Plnička fliaš pre cca 8000 fliaš/h Ledpfxow S T H To Ah Dorl Stroj (doplnkové): Stroj na plnenie a uzatváranie Výkon cca: 8000 fliaš/h Formáty: 0,5 l Euro fľaša, 0,33 l Longneck fľaša, 0,5 l fľaša s pákovým uzáverom Umiestnenie: voľne stojaca Výbava: 1 predvakuovanie, plnenie krátkou rúrkou, uzatvárač na korunkové uzávery

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Plnička fliaš, výrobca: firma Krones, krátkorúrková plnička s dvojitou predvákuovou evakuáciou, model: Mecafill VKVP 084-094, rok výroby: 2000. Uzatváračka pracuje s viečkami Twist off a štandardnými korunkovými uzávermi. Stroj (doplnok): plniaci a uzatvárací stroj Výkon: 30 000 fliaš/h Dĺžka: 7000 mm Šírka: 4500 mm Výška: 3800 mm Formáty: 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonáda Delenie stroja: 84 plniacich ventilov, 12 uzatváračov Smer chodu: sprava doľava Ovládanie / riadenie: Simatic ET 200 M Materiál: prevažne nerezová oceľ Umiestnenie: voľne stojaci Základná konštrukcia: rámová konštrukcia zo štvorhranného profilu na kalotách Vybavenie: 1 uzatvárač pre štandardné a Twist Off korunkové uzávery, 84 plniacich ventilov, 12 uzatváračov, ochranný kryt so sklenenými dverami, vákuová pumpa Periféria: podávanie korunkových uzáverov, kontrola hladiny naplnenia, Lodpfxew Tay Aj Ah Dorl

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Machine (Additional Info): 50,000 bph, crown caps Rated output: 50,000 bph Lodpsvcqr Refx Ah Dorl Formats: 0.33 l LongNeck bottles, 0.5 l NRW bottles; crown caps Running direction: right to left Operation / Control: Siemens S5 Basic design: level filler with return air tube Equipment: 120 filling valves, 24 capping heads, double pre-evacuation, high-pressure injection

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, s 24 plniacimi ventilmi, pohon s frekvenčným riadením. Výškové nastavenie pre rôzne veľkosti fliaš. S vákuovým zásobovaním plniacej nádoby pomocou vákuového dúchadla. Pri plnení sú fľaše najprv zdvihnuté hydraulicky ovládanými držiakmi fliaš a pritlačené k tesniacemu kužeľu na plniacom ventile. Plniaca objímka sa posunie až na doraz v tele ventilu a tým sa otvorí výstup produktu. Vzduch vo vnútri fliaš sa odvádza cez odvzdušňovacie potrubie, čím sa vo fľaši vytvorí podtlak ekvivalentný podtlaku nad hladinou produktu v nádobe. Produkt potom steká do fliaš gravitáciou, až kým hladina nedosiahne odvzdušňovacie potrubie. Potom sa fľaša spustí a prietok produktu sa uzavrie. Stroj (doplnok): plnenie za horúca Výkon linky: 5 000 fliaš/hod Počet plniacich ventilov: 24 ks Dĺžka: 1,64 m Šírka: 1,20 m Lrodpfow Tmmvox Ah Djl Výška: 2,10 m Formáty: okrúhle fľaše, priemer 60 - 92 mm, výška 100 - 265 mm Smer chodu: zľava doprava Výbava: 24 plniacich ventilov z nehrdzavejúcej ocele, výškové nastavenie, vákuové dúchadlo

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Gravimetrický plnič sklenených fliaš s krátkou rúrkou so 16 plniacimi ventilmi a uzatváračom na korunkové uzávery. Riadenie cez PLC Eaton. Stroj (doplnok): gravimetrické plnenie a uzatváranie korunkovým uzáverom Výkon: 4,5 kW Napätie: 380 V Frekvencia: 50 Hz Stlačený vzduch: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, prípojka 8 mm Dĺžka: 2,30 m Šírka: 1,42 m Výška: 2,50 m Formáty: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - korunkové uzávery 26 mm Obsluha / Riadenie: PLC Eaton Vybavenie: 16 plniacich ventilov, 1 uzatváracia pozícia, pripojenie pivovod DN32 Hmotnosť: 1800 kg Ljdpfxsxbpchj Ah Dorl

Stav: použitý, Fľaškovací stroj, výrobca BKM, typ: Varifill 40/10K/10PP-100, pre výkonnosť 12 000 fliaš/hod, so 40 plniacimi ventilmi, s 10-polohovým zakladačom korunkových uzáverov a 10-polohovým skrutkovým uzáverom (pre uzávery MCA 28), s dvojitou predodvzdušňovacou funkciou, používaný na 0,33 l Longneck a 0,5 l NRW fľaše, smer chodu: zľava doprava. Lrjdpfsrxuwkjx Ah Del

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LA14, Technical Specifications & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit, designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine delivers consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required prior to downstream processes such as labelling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of Manufacture: 2002 Production Speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle Formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle Body Geometry: Cylindrical containers Bottle Diameter Range: 60 mm to 115 mm Drying Technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation functions PLC Installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Ledpeyhbdlofx Ah Dsrl Advanced Automation & Control Systems The 5008 emphasises robust mechanical design with straightforward operator control, making it ideal for operations prioritising simplicity and ease of maintenance. While no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation controls to enhance drying efficiency and reduce residual surface moisture on bottles. Safety devices and interlocks are typically standard for this equipment category, ensuring safe operation within production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changeovers within the specified diameter range, helping minimise downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle drying apparatus can be used as a dedicated station or inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well-suited for beverage production lines handling both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based layout supports smooth infeed and discharge with standard conveyors. Format flexibility within the 60–115 mm diameter range provides adaptability for common bottle sizes, making it a practical solution for lines processing 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been idle for approximately one month. It is currently packed, covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit presents as a well-maintained used component suitable for integration into a pre-owned bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The h...

Stav: neskontrolované (použité), Rok výroby: 1985, PET plnička so 112 plniacimi ventilmi, s rozstupom 120 mm, so 14-hlavovým uzatváracím zariadením značky Alcoa pre uzávery PCO 28, už demontovaná. Lredpfeh Nq Tkex Ah Djl

Rok výroby: 2026, stav: nový, The filler is made of stainless steel (AISI 304). The storage tank is positioned above the filler and can be connected directly to a pasteurizer using the DIN 25 connection. The electrical control unit is mounted laterally for easier operation. The bottle filler and the bag-in-box filler are connected by two separate valves and can be used either together or independently. Bag-in-Box Filler: Semi-automatic model IBB 200, featuring an induction stainless steel litre counter. Non-gravity filling system. Volumetric pump 1.1 kW with flexible EPDM impeller. Touch screen operation for cycle setting, parameters, and cleaning. Vacuum and nitrogen injection are freely adjustable within the cycle. The built-in air compressor enables continuous operation. Technical Data: Bag in Box Power requirement: 1.1 kW, 220V, 50-60 Hz Suitable for: Ø 20 – 25 mm Capacity: 5 L/h – 240 pcs Capacity: 10 L/h – 180 pcs Capacity: 20 L/h – 130 pcs Storage tank capacity: 1500–1800 kg/h Dimensions: 600 x 820 x 1600 mm Weight: 120 kg Non-gravity filling system Storage tank capacity: 45 L Throughput: 670 L/h Ledpfotpxuvjx Ah Djrl Dimensions: 580 x 1800 x 1500 mm Weight: 45 kg Feel free to visit our website!

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Filler–Capper – Overview The Krones PET Block 54/8 is a used monoblock unit, consisting of an isobaric rotary filler with fixed valves and a rotary screw capper for PET bottles. Designed for beverage production and industrial packaging, this unit is ideal for integration into a used bottling line requiring counter-pressure filling and the application of PCO 1881 closures. With 54 fixed filling valves and an 8-head capper, it delivers reliable performance for large PET formats with precise neck handling. Technical Data & Performance Indicators Configuration: Monoblock Filler–Capper (Filler + Capper; no rinser module) Filling Technology: Isobaric, stationary valves with counter-pressure Number of Filling Valves: 54 Valve Pitch (center distance): 126 mm Capper: 8-head rotary screw capper for plastic closures Bottle Neck Design: PCO 1881 (short finish) – plastic screw caps Bottle Materials: PET Nominal output: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph Machine Rotation: clockwise Dimensions: L 3.8 m, W 3.2 m, H 2.65 m Approx. Weight: 7,500 kg Reference: M302 Module Details Filling carousel: 54 valves, designed for carbonated beverages and counter-pressure operation; suitable for still drinks with inerting depending on product specification. Lrsdpfx Aoyhcgboh Dsl Capper turret: 8 capping heads, optimized for PCO 1881 plastic screw closures; consistent application torque and neck handling for PET containers. Advanced Automation & Control Systems PLC Platform: Siemens S7 for process control, diagnostics, and integration. Signals and I/O: Prepared for standard digital signals for synchronization with upstream and downstream equipment in a used bottling line. Process Control: Counter-pressure phases are controlled by PLC for stable fill levels and CO₂ retention. Integration in the Production Line Line compatibility: Ideal for beverage production operations looking to upgrade or expand a used industrial packaging line. Upstream equipment: Can be connected to external bottle washers or blow molders (not included). Downstream equipment: Compatible with conveyors, labellers, packers, and palletizers. Handling system: PET-neck handling for stable transfer between filler and capper. Machine Condition & Maintenance History Status: In stock; filler dismantled and stored. Operational status: Ready for use after scheduled service/maintenance. Utilities: Not connected. Operating hours: Not specified. Typical availability: Unit can be made ready for shipment after servicing with standard lead time. Operational Performance & Versatility Process advantages: The isobaric design with fixed valves supports low-foam filling, minimizes oxygen ingress, and ensures consistent fill volumes for large PET formats. Format range: Optimized for 1.5 L and 3.0 L bottles; additional formats on request.

Stav: pripravené na použitie (použité), Vhodné pre: Lrodpfeyxpqcox Ah Del - Potraviny: tekuté a husté potraviny ako omáčky, paradajkové omáčky, paštéty, majonéza, kečup, dressingy - Chemikálie: pesticídy, detergenty, hnojivá, herbicídy, farby, laky - Kozmetika: šampóny, krémy, sprchové gély, oleje, telové mlieka Piestový plnič so 4 objemovými plniacimi hlavami s dávkovaním smerom nahor Ručné nasadzovanie viečka obsluhou Automatický uzáver Vrátane 80-litrového vyhrievaného zásobníka s miešadlom Až do 2000 fliaš za hodinu

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 400 V, rok poslednej generálnej opravy: 2025, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: dokumentácia / manuál, Vyrobené spoločnosťou Eurostar Italy – jedným z popredných výrobcov plniacich liniek Určené na plnenie cideru, piva, sýtených nápojov (CSD) aj neperlivých nápojov Triblock – oplachovačka – plnička – uzatváračka Výkonnosť: 2 000 fliaš/h pre 500 ml fľaše 3 000 fliaš/h pre 330 ml fľaše Izobarická proti-tlaková plniaca technológia, určená pre cider, pivo a iné neperlivé aj sýtené nápoje Dvojitá predvákuová evakuácia s vákumpumpou pre minimálnu prítomnosť kyslíka a vyššiu kvalitu produktu Kontaktne časti z nerezu AISI 316 pre maximálnu hygienu a odolnosť Lrjdpfxjx A U Urj Ah Dsl Pneumatické zdviháky fliaš – renovované 2025 Dvojkanálová oplachovačka s konečným ofúknutím – renovovaná 2025 Krimpovací uzáver (korunkové uzávery, 26 mm) Obchádzka uzatváračky – možnosť presmerovania fliaš na ďalšiu uzatváračku Dotykový ovládací panel pre jednoduchú obsluhu a monitoring Riadiaci systém Siemens PLC pre presnú automatizáciu a flexibilitu procesov Plynulá regulácia otáčok cez frekvenčný menič CIP kalíšky, čistiaca kvapalina môže byť recyklovaná Súčasťou dodávky sú výmenné diely pre sklenené fľaše s objemom 250 ml, 330 ml, 500 ml a 750 ml Robustný rám z nehrdzavejúcej ocele Bezpečnostné prevedenie podľa normy CE Súčasťou dodávky sú všetky manuály Balenie náhradných dielov Náhradné plniace trubice – nové, na prispôsobenie rôznej výške plnenia Náhradné tesnenia plniacich ventilov atď. Možnosť nakládky na prepravu kupujúceho

Rok výroby: 2026, stav: nový, Manuálna plnička fliaš je mimoriadne jednoduchá na obsluhu. Plniaci mechanizmus funguje na báze gravitácie – pri stlačení páky sa z hlavy spustí silný prúd kvapaliny. Kapacita – 600 kusov 0,5 l fliaš za hodinu. Lodjizbb Hepfx Ah Djrl Plnička je vyrobená kompletne z nerezovej ocele. Gravitačný mechanizmus zabezpečuje silný prúd a zároveň jednoduchú a efektívnu obsluhu. Súčasťou je vyrovnávacia (buffer) nádrž na tekutinu. Vyrovnávacia nádrž disponuje integrovaným prietokomerom pre jednoduchú kontrolu hladiny kvapaliny v nádrži. Vhodná pre rôzne kvapaliny podobné konzistenciou vode, ako sú džúsy, víno, vodka a pod. Zariadenie je namontované na otočných kolieskach.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 1 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Mzsf010, celková hmotnosť: 500 kg, celková šírka: 1 200 mm, celková výška: 2 000 mm, celková dĺžka: 2 200 mm, kapacita nádrže: 30 l, pripojenie stlačeného vzduchu: 0,5 lišta, Výbava: Označovanie CE, Táto linka je vhodná na automatické plnenie malých sklenených alebo plastových fliaš tekutinou. Celá linka pozostáva z plniaceho a uzatváracieho stroja, etiketovača a predného a koncového otočného stola. Celá linka umožňuje automatické podávanie fliaš, plnenie kvapalinou, automatické podávanie a utesnenie vnútorných uzáverov, podávanie a uzatváranie vonkajších viečok, celoplošné etiketovanie, zber hotových výrobkov a ďalšie funkcie. Na obsluhu a dohľad nad linkou sú potrební približne 1-2 operátori, čo šetrí pracovnú silu. Podľa rozloženia zákazníckej dielne je možné linku prispôsobiť ako tvar I alebo L. Lodsyg D Nbopfx Ah Derl

Rok výroby: 1986, stav: použitý, PVPP filter na filtráciu piva. Zariadenie sa sterilizuje naplnením dávkovacieho zásobníka horúcou vodou a preplachovaním v okruhu s nádobou na PVPP. Na záver sa systém prepláchne studenou vodou. Po filtrácii sa PVPP regeneruje lúhom. Zariadenie pozostáva z nasledujúcich komponentov: - filtračné puzdro z nehrdzavejúcej ocele, 18,8 hl, stojace, uzatvárané sťahovacími skrutkami; - stojaci miešací zásobník na miešanie PVPP s kontrolným otvorom na vrchnej strane nádoby; - doskový výmenník tepla; - rôzne potrubia, čerpadlá, ventily, meracia technika; - rozvádzač s ovládacím panelom. Stroj (doplňujúce): filtrácia piva; Filtračný výkon cca: 20 000 l/h; Hrubý objem filtračného puzdra: 1880 l; Lodpexzqursfx Ah Derl Tlaková kapacita filtračného puzdra: 6 bar; Ovládanie/riadenie: VIPA 300S+; Materiál: filtračné puzdro z nehrdzavejúcej ocele 1.4541 (AISI 321); Výbava: filtračné puzdro, miešací zásobník, doskový výmenník tepla, rôzne potrubia, čerpadlá, ventily a meracia technika, rozvádzač.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Heuft Reflexx – vysokorýchlostný inšpektor prázdnych fliaš a etikiet. Model Reflexx HBBRTIXX Ovládač Spectrum TX Kapacita do 50 000 fliaš za hodinu (bph). Rok výroby 2015 VYNIKAJÚCI STAV Toto zariadenie je viac než len rýchla kontrola. Systém HEUFT zodpovedne kontroluje prázdne sklenené fľaše na všetky možné defekty ešte pred ich naplnením, čo predstavuje komplexné zabezpečenie kvality s obrovskou pridanou hodnotou pre celý proces stáčania. Prečo sú tieto kontrolné riešenia HEUFT také dôležité? Lodoytrdtjpfx Ah Derl 1. Kompletné pokrytie, žiadne mŕtve body: Systém nesleduje len povrchovo, ale vykonáva dôkladnú kontrolu celého povrchu a všetkých uhlov – dna, bočných stien, hrdla a závitu. Takáto úroveň detailu je nevyhnutná na odhalenie aj tých najmenších defektov, ktoré ľudské oko ľahko prehliadne. 2. Pokročilé detekčné technológie: Kombinuje vysoko-kvalitné kamery, inteligentné AI spracovanie obrazu a (v niektorých modeloch) patentovanú technológiu pulzného röntgenu. Toto zahŕňa: - Sklenené defekty: Trhliny, odštiepky, inklúzie a poškodenie hrdla. - Cudzie predmety: Od fólií a ohorkov cigariet, cez hmyz, zvyšky tekutín (ako žieravina alebo olej), až po najnebezpečnejšie – úlomky skla skryté v dne fľaše. 3. Nízka miera falošných vyradení: Vďaka inteligentnej analýze obrazu (ako HEUFT reflexx A.I.) dokáže systém rozpoznať rozdiel medzi skutočným defektom a bezvýznamnou kozmetickou chybou, takže nedochádza k zbytočnému vyraďovaniu použiteľných fliaš. HEUFT SPECTRUM TX Centrálna kontrola: jedna platforma pre všetky požiadavky. Presná, plne sieťovo kompatibilná a modulárna – HEUFT SPECTRUM TX tvorí základ pre rôzne technológie, moduly a funkcie. Zariadenia tejto generácie sa dajú plne prispôsobiť individuálnym potrebám na mieste a kedykoľvek rozšíriť vďaka univerzálnej platforme.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET – 12 000 fliaš/h Technická špecifikácia a výkonové údaje: Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 určenom na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Linka je navrhnutá na spracovanie zmiešaných typov obalov, podporuje fľaškové aj okrúhle tvary fliaš zo skla a PET. Prevádzková kapacita linky je až 200 fliaš za minútu (približne 12 000 fliaš za hodinu v závislosti od formátu) a je vybavená etiketovacím systémom na mokré lepenie etikiet na prednú a zadnú stranu. Komponenty pokrývajú všetky hlavné fázy balenia, od depaletizácie cez skladačku, balenie do kartónov a ich uzatváranie, pričom je integrovaná tlačová a inšpekčná technológia. • Výrobná rýchlosť: do 200 fliaš/min (závisí od formátu) • Typ plnenia: vákuové plnenie • Typy fliaš: kompatibilné s objemami 0,1 l / 0,2 l / 0,3 l / 0,375 l / 0,5 l • Obaly: vhodné na manipuláciu s PET aj sklenenými fľašami; fľaškové a okrúhle formy • Jadro linky: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplachovanie/plnenie/uzatváranie) • Etiketovanie: mokré lepenie, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) • Inšpekcia: kontrola hladiny naplnenia (Logilevel plus) Lodpsy Szcwjfx Ah Dsrl • Koniec linky: kartónovač, zalepovačka kartónov, tlačiareň na kódy kartónov, špirálové dopravníky • Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) • Kľúčové modely/roky: 1994 – 2022 naprieč subsystémami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka obsahuje automatizovanú manipuláciu a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso zabezpečuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centrálnym riadením pre správu formátov. Inšpekčný systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny pre zabezpečenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica pracujú na báze koordinovanej štart/stop logiky, čo umožňuje plynulý tok cez celú výrobnú linku. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz a pomocné zariadenia na 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do bežných priemyselných sietí. Obslužné prístupy a miesta na výmenu formátov sú optimalizované pre rýchle prechody. Integrácia výrobnej linky: Táto použita priemyselná baliaca linka ponúka úplnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná na PET a sklenené obaly, vrátane fľaškových a okrúhlych tvarov, a je vhodná pre niekoľko malých fľašových formátov od 0,1 do 0,5 l. Integrované dopravníky prepájajú všetky moduly, zatiaľ čo skladačka kartónov, baliaci stroj, zalepovač a tlačiarenské zariadenia zabezpečujú kompletné koncové balenie. Etiketovačka na mokré lepenie umožňuje obojstrannú (prednú/zadnú) aplikáciu etiket podľa požiadaviek značky. Špirálové dopravníky umožňujú výškové prevýšenia a kompaktné usporiadanie linky. Stav strojov a údržbová história: Táto použitá plniaca linka obsahuje komponenty vyrobené medzi rokmi 1994 a 2022, s