Sig Combiblock Sig Combiblock kúpiť použité (273)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Overview This 1999 carton packaging filling line comprises a SIG Combibloc filler, accumulation system, straw applicator, shrink tunnel, and carton packer. The line is currently used for filling juices into carton packages. The machines remain in operation until the end of October and can be inspected at any time by appointment. Technical Details Capacity: 12,000 bph Filling volume: 200ml Packaging: Carton, CB7 (infeed) Shrink tunnel configuration: 2x5 Carton packer configuration: 30-pack / 60-pack Machine List - Filler | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Operating hours: 112,650 h - Vertical accumulation system | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Nljdsr It Stjpfx Aa Iec - Straw applicator | Geyssel Köln | 432 | 1999 - Shrink tunnel | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 - Carton packer | Meurer | CMT/ TP | 1999

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Táto plniaca linka na kartónové obaly z roku 1999 pozostáva zo stroja SIG Combiblock, akumulačného systému, aplikátora slamiek, zmršťovacieho tunela a kartonovača. Linka aktuálne plní džúsy do kartónových obalov. Stroje sú v prevádzke do konca júna a je možné si ich kedykoľvek osobne prezrieť. Technické údaje Výkon: 12 000 fliaš/hod. Objem: 200 ml Balenie: kartón, CB7 (podávač) Formát zmršťovacieho tunela: 2x5 Nlsdpsr It Swofx Aa Iec Formát kartonovača: balenie po 30/60 kusov Zoznam strojov Plnička | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Prevádzkové hodiny: 112 650 h Vertikálny akumulačný systém | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Aplikátor slamiek | Geyssel Köln | 432 | 1999 Zmršťovací tunel | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Kartonovač | Meurer | CMT/TP | 1999

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: M333, Použitá plniaca linka SIG Combibloc – 26 500 bph Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento model SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je navrhnutý na vysoko efektívne aseptické plnenie do malých obalov. Vyrobený v roku 2024, kombinuje spoľahlivosť s presným dávkovaním pre náročné prostredia výroby nápojov. Ako súčasť ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilú sterilizáciu a vysokorýchlostnú manipuláciu na podporu nepretržitých priemyselných baliacich procesov na použitých plniacich linkách alebo pri inštaláciách z druhej ruky. Parametre linky Objem Rýchlosť Popis vybavenia Rok výroby Njdpfx Aezdipusa Islc SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém dodávky H2O2, kontrola koncentrácie 2024 Plniaci stroj CFA 1224 & príslušenstvo 2024 PRESTAVBOVÝ KIT NA ZVÝŠENIE RÝCHLOSTI PLNIDLA 2025 Výrobca: SIG Model: HMR - 7478 Menovitý výkon: 26 500 fliaš/hod. Plniaci objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizácia: Systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: Filler platforma SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Rýchlostný prestavbový kit pre plnič (SIG-2 2025) Formáty: Kompatibilné s baleniami s objemom 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Combibloc využíva inžiniering SIG na kontrolovanú aseptickú prevádzku. H2O2 sterilizačný modul, aktualizovaný v roku 2024, umožňuje spoľahlivú dekontamináciu baliacej cesty, zatiaľ čo synchronizované pohony a servomotory zabezpečujú presnosť pri vysokých prietokoch. Operátorské rozhrania, vrátane moderného HMI dotykového panela, sú optimalizované na intuitívnu zmenu formátu a monitoring, čo podporuje stabilnú prevádzku v priemyselnom balení. Integrovaná bezpečnostná logika a zamykateľné nerezové kryty chránia operátorov a zabezpečujú hygienicky bezchybnú prevádzku pri výrobe nápojov. Integrácia do výrobných liniek Combibloc je skonštruovaný pre bezproblémovú integráciu a prepája sa s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami v rámci systémov SIG-2 Combibloc a kompatibilných baliacich strojov. Podporuje inline prevádzku s dopravníkmi, akumuláciou a následným sekundárnym balením. Rýchle princípy výmeny formátov pokrývajú malé veľkosti od 65 ml do 200 ml, čo umožňuje rýchle zmeny produktov a efektívne riadenie SKU v komplexných usporiadaniach použitých liniek. Stav stroja a história údržby Konfigurovaná ako high-end riešenie na okamžité zaradenie do prevádzky, jednotka je nastavená podľa štandardov plničky SIG-2 Combibloc a obsahuje dostupný upgrade H2O2 systému. Na zvýšenie kapacity je nainštalovaný rýchlostný prestavbový kit (2025). Táto plniaca Combibloc je prezentovaná ako profesionálne zariadenie a bude k dispozícii na predaj po júni 2026, pre firmy požadujúce spoľahlivý výkon bez kompromisov v aseptických protokoloch. Prevádzkový výkon a všestrannosť Optimalizované na balenie malých porcií...

Stav: použitý, Rok výroby: 1965, Core drilling diameter - max. 50 mm Drilling depth 2000 mm Swing diameter mm Maximum drilling diameter 110 mm Total power requirement 30 kW Machine weight approx. 10 t Year of manufacture: 1965 Overhauled: 2000 Drilling diameter - Solid drilling approx. 2 - 50 mm - Boring approx. 100 mm Max. drilling depth 1,600, in some cases up to 2,000 mm (see stroke/installation length) Stroke of drilling slide approx. 4,000 mm Distance between the two spindle heads 5,000 mm Center height over guideway 350/450 mm Feed rate of drilling slide, stepless 20 - 200 mm/min Rapid traverse of drilling slide 2,500 mm/min Nlsdpfx Aot Hwucoa Ijc Workpiece speeds via belt pulley 260 - 650 / 650 - 1625 rpm Working spindle drive 24 kW Coolant pump drive 1 x 7.5/15 kW - 1 x 15/28 kW Total drive approx. 60 kW 380 V - 50 Hz Overall length of machine/guideways 7500/5000 mm Total weight approx. 10,000 kg Accessories / Special equipment: - Machine consists of the following elements: The main spindle on the left side, followed by a BOZA, table assembly driven by ball screw, BOZA with increased center height, and at the end a B 16 series headstock with drive motor approx. 7.5 kW, n = 900/2400 and 2400/6000 rpm, very large and complex coolant system with filtration, extensive accessories and drilling tools up to 100 mm Ø. - Suitable for rotating workpiece/fixed cutting tool/ELB and BTA methods as well as fixed workpiece and rotating cutting tool. Can be operated with internal oil supply (ELB) as well as with external oil supply (BTA). - Complete coolant oil system with tank and filter, 2 high-pressure pumps by SIG, adjustable flow rate per min. = 17/40/120 or 220/500 L/min. Capacity approx. 2,500 L - Feed of the main slide via ball screw and stepless DC motor, currently with a cross-adjustable table approx. 500 mm, table size approx. 800 x 800 mm for clamping cubic and cylindrical workpieces. Electrically controlled via a cam track approx. 2,500 mm and limit switches for rapid traverse, feed, and return. - 2 closed 3-point steady rests, FORKHARDT 3-jaw hand chucks approx. 315 mm Ø - Modernized control panel with speed display, feed adjustment and display, kW indicator, feed/rapid traverse switching left/right, etc. - 2 separate control cabinets, separate BOZA, sleeves, reducers, clamping aids, and much more Condition: good - will soon be ready for demonstration, machine is very valuable due to the accessories Delivery: ex stock - as inspected Payment: strictly net - on receipt of invoice Further deep hole drilling machines always in stock - please enquire.

Stav: pripravené na použitie (použité), SIG Positec Berger Lahr linear positioner LP-A with gripper unit, consisting of: LP-A (X=300/Z=100), motors VRDM 3910/50 LWB, UCH 325V, IN 2A, MN 4Nm, ROBA-stop-M 4/891.124.1 SO, 24V, 22W, 6Nm, used, very good condition, fully functional Nsdsi Eclyopfx Aa Ielc

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 14 500 h, číslo stroja/vozidla: M335, Použitý plnič SIG Combibloc 26 500 BPH – rok výroby 2020 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento aseptický monoblok na plnenie kartónov je navrhnutý pre vysokoefektívnu výrobu nápojov a priemyselné baliace aplikácie. Vyrobený spoločnosťou SIG Combibloc, kombinuje robustnú aseptickú technológiu s modernými vylepšeniami pre zvýšený výkon. Tento použitý vysokokapacitný stroj je možné bez problémov integrovať do existujúcej použitej plniacej alebo baliacej linky a podporuje rýchle preformátovanie s konzistentnou kvalitou výstupu. Linia Objem Rýchlosť Popis zariadenia Rok výroby SIG-A HMR ~ 14 500 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Výrobca: SIG Combibloc Typ stroja: aseptický monoblok na plnenie kartónov Hlavný rok výroby: 2020 Výkonnosť: až do 26 500 ks/hod Podporované formáty: kompatibilné s 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kartónmi Typy obalov: určené na manipuláciu s kartónmi Aseptická technológia: sterilizačný systém H2O2 (spustený 2022) Nledpfx Aaey Uc Tve Iec Modernizácie: kit na zvýšenie rýchlosti plnenia a stepper motor conversion kit (inštalované v 2024) Prevádzkové hodiny: približne 14 500 Prevádzkový režim: lineárna monobloková konfigurácia Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Monoblok integruje pokročilé automatizačné funkcie pre stabilné výkony pri vyšších rýchlostiach a minimalizovanie zásahov obsluhy. Speed-up conversion kit a stepper motor upgrade z roku 2024 zvyšujú presnosť dávkovania a zrýchlenie, uľahčujú mäkšie rozbehy a skracujú takty. Integrované riadenie umožňuje receptúrové zmeny formátu, diagnostiku chýb a transparentnosť produkčných dát. Bezpečnostné blokovania a jasné výzvy HMI zabezpečujú predvídateľnú dostupnosť a jednoduchšiu obsluhu. Možnosti integrácie do linky Navrhnuté pre flexibilnú integráciu do kompletných baliacich liniek, je tento aseptický plnič možné prevádzkovať v súlade s tvarovaním kartónov, aplikáciou uzáverov, dopravníkmi a end-of-line zariadeniami. Skvele sa hodí pre modernizačné projekty či rozšírenie použitej plniacej alebo baliacej linky. Preformátovanie pokrýva štandardné single-serve až po malé multi-serve kartóny a umožňuje efektívnu rotáciu SKU bez časovo náročného mechanického prestavovania. Lineárna konštrukcia uľahčuje priame prepojenie s upstream a downstream baliacimi technológiami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Táto kompletná PET plniaca linka bola vyrobená v rokoch 2000 až 2012 skupinou renomovaných európskych výrobcov, vrátane SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a ďalších. Linka je vhodná na neperlivé aj sýtené nealkoholické nápoje a zahŕňa vyfukovací stroj, plničku, etiketovačku, baliaci stroj a rôzne dopravné a inšpekčné systémy. Linka dosahuje výkon až 36 000 fliaš/h pri objeme 1,5 l a je okamžite k dispozícii. Všetky stroje sú dobre udržiavané a disponujú originálnymi komponentmi a príslušnými periférnymi zariadeniami. Technické údaje Výkon: 36 000 fliaš/h pri 1,5 l vody 35 000 fliaš/h pri 1,5 l sladkých nealkonápojov 32 000 fliaš/h pri 1,5 l ľahkých nealkonápojov Formáty: 0,5 l a 1,5 l fľaše Uzáver PCO 28-1881 Plnený produkt: voda a sýtené nealko (7,5 g CO₂) Uzatvárací systém: skrutkovacie uzávery, podávanie cez šmykľavku a obracač (Zalkin + NSM) Balenie: zmršťovacia fólia: 3x2 fľaše (dvojradové) Typ palety: Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorf (600 x 800 mm) Elektrické údaje: 400 V / 50 Hz Riadenie: ABB, Siemens Prevádzkový smer: štandard Rozsah dodávky Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 24 staníc, výhrevňa s 20 boxmi, riadenie ABB Vrátane preform kipra MD3, zásobníka preformen SBT, elevátora HFT, dopravníka RGTD, šmykľavky ASTK Preprava vzduchom: NTS Mistral, rok výroby 2000 Pneumaticky nastaviteľné koľajnice, košový káblový žľab Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 176 elektronických plniacich ventilov, ventilový uzol (APV), preprava vzduchom, vstupný slimák, hviezdicový pridržiavač Skrutkovací uzáver (Zalkin, 22 hlav), podávač uzáverov (NSM), penové čistenie (ECOLAB, 2001), dávkovacie zariadenia (2011) Miešačka/odvzdušnenie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 65 000 l/h, 5 komponentov, brixmeter (Anton Paar), čerpadlá Hilge Etiketovačka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 26 platní, hotmelt, wrap-around etikety, navíjanie z role, paralelné podávanie, bezpečnostná vyhotovenie s výťahom Kontrola & kódovanie: kontrola hladiny a uzáverov: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 Laserové kódovanie fliaš: Videojet s krytom Kontrola balenia: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 Baliaci stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 Zmršťovací baliaci stroj 3x2 (dvojprúdový), 60 taktov/min, manuálne nastaviteľná šírka, len fólia Dopravníky & etikety na balenia: Dopravník na fľaše: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový reťaz, suché mazanie Dopravník na balenia: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 Etiketovanie balení: Contact 100, samolepiace etikety z role Njdpfswh U Avox Aa Islc

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 BPH - rok 2012 Nlsdpfeymdqfsx Aa Iec

Stav: pripravené na použitie (použité), Používal sa na plnenie a balenie múky a cukru, formát: 1000 g, max. výkonnosť: 90 ks/min, s tŕňovým kolesom, hlavným dávkovačom, lepiacim systémom NORDSON, kontrolnou váhou a následným dávkovačom. Nledpfxsfz Nido Aa Iec

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, A SIG Corpoplast blow molding machine is available. Output: 21,600 bottles/hour, bottle formats: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. blow air pressure: 40 bar, dimensions L/W/H: approx. 7000mm/4300mm/3100mm, weight: approx. 20,000kg. Includes Transver AG preform feeder, year of manufacture: 2008, silo, elevator, sorting unit, and chute. Documentation available. Inspection on site is possible. Njdpfet Eu Azex Aa Ielc

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Prehľad Blasovacia linka BLOMAX 4 bola vyrobená v roku 2006 nemeckou firmou SIG Corpoplast (dnes KHS). Bola repasovaná strojárenskou spoločnosťou a je možné ju vidieť v suchom chode. Blasovacie formy nie sú súčasťou dodávky, ale je možné ich zaobstarať. Technické údaje Výkon: do 7 200 fliaš/h 4 dutiny Rozmery: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Hmotnosť: 15 t Prevádzkové hodiny: 44 736 Objem fliaš: 200 ml - 2000 ml Max. priemer: 115 mm Max. dĺžka: 350 mm Preformy Dĺžka: 60 - 200 mm Max. priemer oporného krúžku: 35 mm Dodávané príslušenstvo Blasovacia linka je plne vybavená systémom pre podávanie preforiem (silo, výťah, triedič, sklz). Nedpfx Ajl Hxpkja Iolc

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Táto fúkacia linka bola vyrobená v roku 2002 vtedajším výrobcom SIG Corpoplast (dnes KHS). Stroj je stále v prevádzke a je možné si ho prezrieť. Technické údaje Menovitý výkon: 30 000 fliaš/h Naposledy používané formáty: 1,0 l (27 000 fliaš/h) 1,25 l (27 000 fliaš/h) 2,0 l (22 500 fliaš/h) Objem fľaše: 200 – 3 000 ml Max. priemer: 126 mm Dĺžka: 107 – 350 mm Dĺžka preformy: 60 – 200 mm Max. priemer: 48 mm Rozmery (DxŠxV): 9 920 mm x 6 279 mm x 3 357 mm Pôdorysná plocha: 11 500 mm x 11 300 mm Nodory Iiwepfx Aa Ijlc Hmotnosť: 31,15 t Obsah dodávky Blomax 20 Podávač preformátov VT 3010

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO136, Použitý Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Technické údaje a výkonnostné parametre Tento Krones Contiform S8 combi-stretch-blow stroj je integrovaný s Krones Mecafill plničkou a Krones uzatváračkou a poskytuje spoľahlivý výkon pre modernú výrobu nápojov. Je určený na spracovanie PET fliaš a podporuje bežné formáty pre neperlivé aj sýtené vody na kompaktnej rotačnej platforme. Ako súčasť použitej plniacej linky alebo ako samostatný combi-stanica ponúka robustnú konštrukciu a konzistentný výkon pre priemyselné baliace procesy. Výrobca: Krones Model: Contiform S8 (Combi s Mecafill plničkou a Krones uzatváračkou) Rok výroby: 2004 Výrobná rýchlosť: do 12 800 fliaš za hodinu Materiál obalov: PET Hrdlo: Alaska Formáty fliaš: kompatibilné s formátmi 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maximálna výška obalu: 350 mm Počet formovacích hniezd: 8 Prevádzkový tlak: 40 bar Smer chodu: v smere hodinových ručičiek Rozmery (cca): Dĺžka 13 022 mm, Šírka 10 649 mm Ďalšia mechanika: 8 vstupných a výstupných uchopovačov; 220 tŕňov na transporte preformy Pokročilá automatizácia a riadenie Pre spoľahlivú prevádzku je tento stretch-blow stroj vybavený užívateľsky prívetivým rozhraním a modernou riadiacou architektúrou na uľahčenie nastavení, monitoringu a výmeny formátov. Digitálne recepty zaisťujú reprodukovateľnosť naprieč formátmi aj v použitom prostredí. HMI: Krones PLC: Siemens Napájanie: 400 V, 3-fázové, 50 Hz Automatizácia: rotačne integrované Combi s synchronizovaným tvarovaním, plnením a uzatváraním pre stabilný výkon Bezpečnosť obsluhy: ochranné kryty a zamknuté prístupy k údržbovej zóne Nlodpfx Aaey Szb Ts Iec Integrácia do výrobných liniek Konfigurácia Contiform S8 Combi umožňuje bezproblémovú upstream manipuláciu s preformami, ako aj následné plnenie a uzatváranie, čo minimalizuje potrebnú plochu a prechodové body. Dá sa jednoducho začleniť do použitej plniacej linky a podporuje dopravníky, inšpekčné a baliace stroje pre nápojovú výrobu. Prevádzkové režimy: integrovaný Combi (fúkanie – plnenie – uzatváranie) s rotačnou synchronizáciou Rozsah formátov: PET fľaše 0,5 l až 1,5 l Použitie: Ideálne na plnenie vody v priemyselných baliacich a výrobných zostavách Stav stroja a servisná história Stroj je repasovaný a garantovaný; je pripravený na okamžitú prevádzku, s dostupnými kompatibilnými náhradnými dielmi. Spája bezpečnosť zmodernizovaného zariadenia s očakávaným pomerom cena/výkon použitej plniacej techniky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka SIG CSD na plechovky, 30 000 BPH Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Táto použitá linka na plnenie fliaš disponuje priemyselnými komponentmi od spoločností Krones a SIG Simonazzi, vhodnými pre sekundárne priemyselné obalové a nápojové prevádzky. Overené výrobné štítky poskytujú kľúčové technické údaje pre podporu integrácie a kvalifikácie. Rok výroby: 2003 Elektrické napájanie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 37 A Krátkodobá prúdová odolnosť (ICW/ICU): 1,26 kA Objem tlakovej nádoby: 504 litrov Skúšobný tlak (PT): 11,44 bar Povolený teplotný rozsah (TS): -4 °C až 50 °C Súlad s normami: CE 0036 Výrobcovia: Krones, SIG Simonazzi Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená priemyselnou napájacou a riadiacou architektúrou navrhnutou pre spoľahlivú nepretržitú prevádzku v nápojovom priemysle. Trojfázové napájanie 400 V/50 Hz zabezpečuje stabilný chod kľúčových jednotiek s menovitým prúdom 37 A na hlavnom riadenom úseku. Uvedené koordinačné a skratové parametre (ICW/ICU) do 1,26 kA sú v súlade s robustným riešením rozvádzačov a riadiacich skríň. Ovládacie panely, blokácie a modulárne riadenia je možné prispôsobiť prepojeniu s naväzujúcim a predchádzajúcim zariadením na podporu rýchlej zmeny výrobného programu a bežnej prevádzky. Integrácia do výrobnej linky Zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do kompletných baliacich liniek a umožňuje pripojenie k štandardným upstream aj downstream modulom ako plnička, uzatváračka, etiketovačka, dopravníky, inšpekčné a baliace jednotky. Dokumentovaná kapacita tlakovej nádoby (504 litrov) zaručuje stabilitu procesu pre vyrovnávaciu alebo servisnú funkciu v rozvrhnutí plniacej linky. Modulárne prepojenia umožňujú prevádzku s bežnými dopravníkovými systémami a synchronizáciu s riadiacimi systémami používanými vo výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby Komponenty majú označenie CE a dokumentované údaje zo štítkov potvrdzujúce rok výroby a kľúčové bezpečnostné aj tlakové parametre. Priemyselná konštrukcia od výrobcov Krones a SIG Simonazzi je zárukou dlhej životnosti a vysokej spoľahlivosti pri údržbe podľa pokynov výrobcu. Skutočný prevádzkový čas, záznamy a generálne opravy je potrebné overiť pri obhliadke podľa požiadaviek na výkon a validáciu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Toto použité plniace zariadenie je vhodné pre široké spektrum priemyselného balenia v nápojovej výrobe. Tlakovaná nádoba zaisťuje stabilné procesné podmienky, elektrická konfigurácia je ideálna pre bežné európske prevádzky. Linku je možné upraviť podľa požadovaného výkonu, kontrol kvality a typov obalov podľa špecifického programu výroby. Nedpfx Ajzd Uftja Ielc Požiadavky na inštaláciu a prípravu prevádzky Inštalácia vyžaduje elektrické pripojenie 400 V, 3 fázy, 50 Hz. Pri príprave prevádzky je potrebné zvážiť dostatočný priestor na rozmiestnenie linky, prístupnosť pre prevádzku a údržbu, ako aj prívody médií a rozvody podľa požiadaviek...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO137, Gebrauchte Sidel Blasform-Combiblock für PET, 18.000 BPH Technische Daten & Leistungsbeschreibung Die Sidel SBO 16 Serie 2 Blasformmaschine ist ein rotativ arbeitender PET-Streckblasautomat, ausgelegt für zuverlässige und hochwertige Behälterfertigung in gebrauchten Abfüllanlagen sowie industriellen Verpackungslinien. Baujahr 2002, verfügt dieser Gebraucht-Blasautomat über 16 Kavitäten für einen effizienten und kontinuierlichen Betrieb. Im Lieferumfang ist ein Luft-Rückgewinnungssystem enthalten, das die Energieeffizienz steigert und die Wirtschaftlichkeit verbessert. Das Setup für den Alaska-Mündungsdurchmesser ist vollständig vorhanden, sodass ein schneller Produktionsstart für kompatible Formate möglich ist. Bitte beachten: Die Blasformen sind nicht im Lieferumfang enthalten, ebenso wird kein Kaltwassersatz (Chiller) zur Maschine mitgeliefert. Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 Serie 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotationsblasformmaschine Anzahl Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Mündungs-Setup: Alaska-Ausführung Luft-Rückgewinnungssystem: enthalten Kältemaschine: nicht enthalten Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die rotative Plattform ermöglicht einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Betrieb für stabile Heiz- und Blaszyklen. Integrierte Steuerungen erleichtern Umrüstungen und die Überwachung, während das Luft-Rückgewinnungssystem die Nachhaltigkeit fördert und den Druckluftverbrauch bei der Getränkeproduktion reduziert. Das Schnellwechselsystem für die Alaska-Mündung minimiert Stillstandzeiten bei Multi-Format-Fertigung. Integration in Produktionslinien Die SBO 16 Serie 2 ist für den nahtlosen Einsatz in vollintegrierten Getränkeabfülllinien konzipiert. Sie lässt sich optimal mit Füll- und Verschließanlagen für leistungsstarke Gebrauchtflaschenanlagen kombinieren und kann direkt mit Förder-, Inspektions- und Verpackungsmaschinen betrieben werden. Die Maschine eignet sich hervorragend für das Handling von PET-Flaschen und kann – abhängig von installierten Formen und Prozessparametern – für verschiedene Flaschengrößen eingerichtet werden. Sie ist kompatibel mit Monoblock- sowie Combikonfigurationen, einschließlich Schwerkraftfüllern und Pick&Place-Verschlusssystemen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gesamte Combi-Konfiguration dieser Blasmaschine wurde Ende 2024 umfassend generalüberholt und bietet somit zuverlässige, sofort einsatzfähige Leistung für Gebraucht-Abfüllprojekte. Als Gebrauchtanlage eines namhaften Herstellers überzeugt diese Maschine durch ihre bewährte Langlebigkeit und einfache Wartung mit gut verfügbarer Ersatzteilversorgung und technischem Support. Nedozccgdjpfx Aa Ijlc Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit 16 Kavitäten und Rotationsprinzip bietet diese Blasformmaschine die nötige Ausbringung und Prozessstabilität für die Getränkeproduktion und weitere PET-Verpackungsanwendungen. Die Möglichkeit zur Herstellung von Alaska-Mündungen erlaubt eine gezielte Formateinstellung; weitere Mündungen können mit dem entsprechenden Werkzeug realisiert werden. Das Luft-Rückgewinnungssystem steigert die Betriebseffizienz und macht die Anlage zu einer wirtschaftlichen Wahl für kostenoptimierte Verpackungslinien mit geringem Druckluftverbrauch und hoher Qualität. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für die Installation sind die bei PET-Blasformanlagen üblichen Anschlüsse erforderlich...

Stav: pripravené na použitie (použité), Berger Lahr VRDM 397/50 LWC SIG Positec 52525035600 krokový motor, sériové číslo: 9735750 s enkodérom, použitý, v dobrom stave, 100 % funkčný, dodávka podľa fotografií. Nljdpfew Ikbmox Aa Isc

Stav: nový, SIG positec / Berger Lahr TLC 532 F servopohon SN:1110070929, nepoužitý v otvorenom originálnom balení, 100% funkčný, dodávka podľa fotografií. Njdpfxjx Eu Rzo Aa Ijlc

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: M323, Used KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Combiblock Technical Specifications & Performance Data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding unit with a Mecafill filler block and a Krones capping unit, delivering efficient performance for both still and carbonated water. Developed for industrial packaging environments, it is suitable for integration in a used bottling line or as a standalone second-hand system, combining precision, reliability, and minimized footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotation direction: right-running Neck finish: Alaska Quick-change molds (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blowing air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Nledeyz R H Dspfx Aa Ioc Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that simplifies operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow molding, filling, and capping stages, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles improve consistency between shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated Line and Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can run inline with preform handling, downstream conveyors, labellers, inspection stations, and secondary packaging machines. It is suitable for modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, enhancing efficiency in both greenfield projects and upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is overhauled and guaranteed, operational with suitable spare parts available. It is delivered in perfect working condition, tested, and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability and offers additional security for buyers of used equipment. Operational Performance & Versatility

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, Overview This combiblock consisting of blow molding machine, filler, and capper was manufactured by ACMI (Italy). The system is fully operable at floor level and represents an excellent solution, offering the advantage of a dual-cavity design (one mold = two bottles with a diameter of up to 70 mm). As a result, the footprint is reduced by up to 17% compared to conventional single-cavity systems at the same output, which improves production line accessibility. Increased performance on smaller formats allows for better utilization of downstream equipment, resulting in an improved ROI for the overall investment (100% additional capacity for smaller formats with less than 36% extra capital expenditure). The BLO2FILL ESF 12/120/20 is designed for the manufacture of PET bottles along with subsequent filling and capping in a single integrated system. The machine is suitable for carbonated water, still water, and carbonated soft drinks. Technical Data - Output: up to 48,000 bottles per hour (500 ml PET) - Formats: 500 ml PET bottles - Application: Blowing, filling, and capping PET bottles Nljdoyzc Hpspfx Aa Iec - Configuration: Rotary stretch blow molder SBF412 (2-cavity configuration) - Electronically controlled volumetric filler with 120 valves - Fully electronic capper (FEC) with 20 heads - Neck finish: 26/22 GME 30.40 - Closure type: Plastic screw caps / snap-on caps - Filling technology: Electronically controlled volumetric filling - Products: Sparkling water, still water, carbonated soft drinks - CO₂ content: up to 8.5 g/l - Max. filling temperature: up to 18°C (carbonated water), 25°C ambient temperature, 12°C (soft drinks) Scope of Supply - Blow molding machine | Acmi | SBF412 | Rotary stretch blow molder (2-cavity) – compatible with 100% r-PET and lightweight preforms - Filling machine | Acmi | ESF | Electronic volumetric filler with 120 valves - Capping machine | Acmi | FEC | 20-head capper for screw and snap-on caps - Cap feed system | Waterfall orientation and operator-level feed - Preform orienter | Operator-level preform feed - Preform insertion control | Control system - Blow air recovery system | For pre-blowing and line - Cooling system | Water recirculation at combi interface - Automation package | PLC teleservice, Ethernet, UPS, remote access - Lubrication system | Automatic central lubrication - Foaming unit | Automatic system

Stav: nový, Volumetric flow: 1600 m³/h Separation efficiency: 99.9 % Extraction hose length: 3,000 mm Motor: 230 Volt Motor power: 1.1 kW Weight: 80.0 kg Dimensions (L x W x H): 580 x 580 x 900 mm Description: The newly developed TEKA filter unit "filtoo" is a mobile filtration system suitable for numerous tasks involving the extraction of fumes, dusts, and gases. It is also suitable for use with high-alloy steels (stainless steel). The unit has been tested based on DIN EN ISO 15012-1 (2005) and is IFA (formerly BGIA) certified (IFA No. 201020469/1140) for welding fume class "W3" (separation efficiency: >99.9%). Where can the SIG 230 filtoo be used? - At welding workstations Nedpfsxaal Rjx Aa Iolc - In workshops - For soldering applications - For restorers - In metalworking shops Features: - BGIA-certified extraction and filtration system (IFA 1005030) for extracting fumes from high-alloy steels and non-ferrous metals - Operating manual in German Optional equipment available for an extra charge (recommended): - STAVO retrofit kit (pre-separation of dust) - For FILTOO with spark protection and collection drawer Note: - The unit may only be used for extracting dry dusts/fumes - Please read the operating instructions before initial commissioning

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Overview This complete filling line for disposable glass bottles was manufactured in 2003 by several renowned European manufacturers, primarily Sidel. The line is designed for high-performance beverage production with a capacity of up to 40,000 bottles per hour. It is in good condition and suitable for 24/7 operation in a three-shift model. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/hour (0.25L) Bottle formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L Packaging formats: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Application: Beer, CSD (carbonated soft drinks), or other beverages in non-returnable glass bottles Hygienic design Automated changeover Scope of supply Pallet conveyor (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulk depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallet conveyor (palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Tray and/or carton palletizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallet shrink wrapping machine | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Pallet labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Crate erector | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Four-pack conveyor and divider | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Crate inserter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Carton packer | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Carton sealer | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Carton marker 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Carton marker 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Full carton inspection | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Bottle conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Nljdeyb Tucspfx Aa Ijc Carton conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Crown cap feeder | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Filler | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capper | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. system | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Filling level control | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel/bottle pasteurizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Bottle coding on neck label | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Labelling machine | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Bottle inspection & sorting | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 Leak detector | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Stav: použitý, Sigmatek DIAS wiring plate, version 2 – compatible with NC4 control system - Removed from Demag ET 6 system - Taken from a running machine - Fully functional Manufacturer: Sigmatek Spare part no.: Nedorr Egzepfx Aa Ijlc Manufacturer no.: Condition: used

Stav: použitý, Sigmatek IPC Pentium 300CF – vybratý zo vstrekovacieho stroja Krauss Maffei KM 18 C3 - demontovaný z bežiaceho stroja - plne funkčný Výrobca: Sigmatek Typ: 300CF Číslo náhradného dielu: 5 Stav: použitý Nsdeltrptjpfx Aa Islc

Stav: použitý, Sigmatek DEZ 181 / DIAS VDMA Interface – kompatibel mit NC4 Steuerung - Ausgebaut aus einem Demag ET 6 System - Direkt aus einer laufenden Maschine entnommen - Voll funktionsfähig Hersteller: Sigmatek Typ: DEZ181 Ersatzteilnummer: Herstellernummer: D Zustand: gebraucht Nsdpsrr Efkjfx Aa Ijlc

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Formát: 1100 x 900 mm Vybavenie: Š 1100 mm x D 900 mm Max. formát Š 90 mm x D 50 mm Min. formát 200–800 g/m², vhodné aj na vlnitú lepenku typu E/F pozdĺžne lepenie švu Nsdozg Icdepfx Aa Iolc dvojité pozdĺžne lepenie švu