Sirio Th85T Thermal Processor kúpiť použité (1 873)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, TERMALIZAČNÝ procesor SIRIO TH 85 so vstupným modulom na priame pripojenie k systému CTP. STROJ JE PRIPRAVENÝ NA PREVÁDZKU. Ledpfx Afjzquq Aehsah

Rok výroby: 2018, stav: nový, FireMaster Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S SUPER ZĽAVA! K dispozícii 19 euro paliet 16 krabíc na jednej euro palete × 19 euro paliet = približne 304 krabíc Rozmery materiálu: Hrúbka: 13 mm Šírka: 620 mm Dĺžka: 14 640 mm Hustota kg/m3: 96 Cena za krabicu: 100 EUR + DPH Celkovo asi 304 krabíc. Celková cena: 30 400 EUR + DPH, dohodou, FCA: Satu Mare / Rumunsko Vyrobené z vlákna FireMaster® Plus, izolačná rohož FireMaster® Marine je mimoriadne izolačná rohož špeciálne vyvinutá pre požiarne aplikácie Plus, pri ktorých je rozhodujúci priestor alebo hmotnosť. Klasifikačná teplota FireMaster® Marine Plus rohože: 1200°C (2192°F) Reakcia na oheň: Nehorľavý podľa IMO FTP Code Part 1 Index < 0,5 testovaný podľa UK MOD Defence Štandard 02-713 Trieda A1 reakcie na oheň podľa EN 13501-1 Tepelnoizolačné vlastnosti: Laedpfx Ajh Rawujfhoh Tepelná izolácia za izbových teplôt R-hodnoty (m² K/W) a zodpovedajúce U-hodnoty (W/m²K). Pre hustoty nad 80 kg/m³ možno použiť hodnoty pre 80 kg/m³. Základ: Tepelná vodivosť meraná pri 10°C podľa normy BS EN 12667 48 kg/m³ 0,0321 W/mK 64 kg/m³ 0,0319 W/mK 70 kg/m³ 0,03164 W/mK 80 kg/m³ 0,03144 W/mK Tepelná vodivosť pri vysokých teplotách Tepelná vodivosť (W/mK) pri strednej teplote meraná podľa ASTM C201 Prosím, skontrolujte prílohu s technickými údajmi. Vyhradzujeme si právo na omyly, zmeny a predchádzajúci predaj. Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten/ Subject to errors, changes and prior sale/ Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hovoríme po anglicky. /Wir sprechen Deutsch./ Hovoríme po maďarsky. /Nous parlons français/ Hovoríme po rumunsky.

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, FLOW & THERMAL – Regeneratívny termálny oxidátor (RTO), 18 000 Nm³/h (2021) Kompletný priemyselný systém na úpravu procesnej vody obsahujúcej prchavé organické zlúčeniny (VOC), pozostávajúci z destilačných kolón a trojkomorového regeneratívneho termálneho oxidátora. Zariadenie, vyrobené spoločnosťou Flow & Thermal Solutions / TECAM v roku 2021, bolo inštalované v závode na výrobu PET fliaš a zostávalo v prevádzke až do uzavretia závodu 27. novembra 2025. Systém odstraňuje VOC z vody pomocou odplyňovania a následne ich ničí v RTO prostredníctvom termického oxidácie pri vysokej teplote. Rekuperácia tepla prostredníctvom keramického materiálu pomáha znižovať spotrebu zemného plynu. Hlavné vlastnosti • Výrobca: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Rok výroby: 2021 • Sériové číslo: F002 • Nominálna kapacita RTO: 18 000 Nm³/h • Konfigurácia: trojkomorový regeneratívny RTO • Palivo: zemný plyn • Horák Honeywell / Eclipse TJ 200 • Výkon horáka: 58 – 586 kW Lodpfxozvckno Afhsah • Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz • Elektrický výkon uvedený na typovom štítku: 40 kW • Hlavný ventilátor Soler & Palau ATEX, 30 kW • Automatizácia Siemens PLC s dotykovou obrazovkou HMI • Systémy na monitorovanie LEL, preplachovanie, riedenie, odklon a pneumatické ventily • Vertikálny komín: výška 10 m, priemer: 800 mm • Označenie CE Výkon a prevádzka Zariadenie pracovalo pri skutočných prietokoch blízko jeho nominálnej kapacity, pričom namerané hodnoty sa pohybovali od približne 16 400 do 17 900 Nm³/h. Najnovšie dostupné testy emisií, ktoré vykonala spoločnosť DEKRA v decembri 2023, zaznamenali nasledujúce hodnoty: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3 – 4 mg/Nm³ • CO: 125 – 153 mg/Nm³ Počas testov zariadenie pracovalo pri približnej teplote 775 – 780 °C a prietoku upravenej vody 3,5 m³/h. Destilačné kolóny Systém zahŕňa: • Pôvodnú destilačnú kolónu, navrhnutú pre prietok približne 6 m³/h. • Druhá destilačná kolóna Tecnium SLFKK9, vyrobená z PPH, s nominálnou kapacitou 8 m³/h a maximálnou kapacitou 10 m³/h. Druhá kolóna bola inštalovaná, no v súčasnosti je demontovaná a leží na zemi po tom, čo ju počas zimy zhodil silný vietor. Má otvor v základni, ktorý je podľa dostupných informácií potenciálne opraviteľný. Kolóna Tecnium je vybavená vnútorným plnivom, distribučnými zariadeniami, oddeľovačom hmly, prípojkami, odtokom a prvkami pre integráciu s existujúcim riadiacim systémom. Stav a údržba Systém zostával v prevádzke až do definitívneho uzavretia závodu v novembri 2025. Najnovšia preventívna údržba bola vykonaná spoločnosťou TECAM v júni 2025 a zahŕňala mechanickú a elektrickú kontrolu, horák, ventilátory, destilačné kolóny, prístroje, ventily a funkčné testovanie. Zariadenie je funkčné, hoci pred jeho opätovným uvedením do prevádzky je potrebná údržba, ktorá sa týka najmä: • Procesných ventilov • Vnútorná izolácia veží • Potrubia a tesnenia • Koleso hlavného ventilátora a kompenzačné spoje • Oprava základne druhej destilačnej kolóny Technická dokumentácia spoločnosti TECAM je k dispozícii a obsahuje odporúčané práce, a k dispozícii je tiež niekoľko náhradných dielov. Rozsah dodávky Systém zahŕňa: • Trojkomorový RTO • Spaľovacia komora • Horák a plynový systém • Hlavný ventilátor • Dve destilačné kolóny • Systém na riedenie a preplachovanie • Horúci obchvat • Analyzátory LEL • Komín • Potrubia • Elektrické rozvodne a riadenie • Platformy, rebríky a nosné konštrukcie • Dostupné náhradné diely

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2009, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 240 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – kompletný systém na výrobu tlačových platní (CTP) na predaj Vyrobené: marec 2009 | Plne funkčné | Stav: Pripravené na používanie Popis systému Ponúkame kompletnú linku Kodak Magnus 800 Quantum, termálny systém CTP (Computer-to-Plate), predávanú ako plne funkčný systém, ktorý zahŕňa zariadenie na výrobu tlačových platní, automatický procesor, viacnásobnú automatickú nabíjaciu jednotku, chladič a jednotku na dierovanie/ohýbanie platní. Tento systém bol používaný v prevádzke a je prezentovaný v zapnutom stave s indikáciou „Pripravené“ na jeho natívnom ovládacom softvéri. Komponenty systému 1. Zariadenie na výrobu tlačových platní Kodak Magnus 800 Quantum Sériové číslo: M8G0967 | Vyrobené: marec 2009 Katalógové číslo: 010-00663A Laodpfx Afjzzpwrohsh Elektrické: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatické: 8 barov Trieda 1, laserový produkt, certifikované CE / CSA (C/US) 2. Viacnásobná automatická nabíjacia jednotka Magnus 800 Sériové číslo: M8M0488 | Vyrobené: marec 2009 Katalógové číslo: 010-00313A Elektrické: 200–240 V, 50 Hz, 5 A + 200–240 V, 50 Hz, 5 A pre zariadenie na výrobu tlačových platní Pneumatické: 8 barov Certifikované CE / CSA (C/US) 3. Automatický procesor tlačových platní – Mercury T-HD 1250 (vyrobené pre Kodak spoločnosťou Heights UK Ltd.) Sériové číslo: ME10408 | Rok: 2009 Elektrické: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + uzemnenie Certifikované CE, FCC, ETL 4. Chladič s recirkuláciou – Neslab Merlin M75 Udržiava stabilnú teplotu počas spracovania pre konzistentný výstup tlačových platní (jednotka je prezentovaná v aktívnom stave, nastavená na 16 °C). 5. Jednotka na dierovanie/ohýbanie tlačových platní – hu.q CSG-125 Sériové číslo: 080872092016 | Vyrobené: august 2008 Elektrické: 200–240 V AC, 1 A, 50/60 Hz Certifikované CE, cUL/US 6. Ovládacia pracovná stanica Monitor Lenovo ThinkVision + klávesnica, na ktorých beží natívny ovládací softvér Magnus 800 (Stav / Nástroje / Mini náhľad / Fronta / Kazety / Správy / Bezpečnosť). Kazetové sloty sú naplnené a nakonfigurované s veľkosťou platní TP-U 968x651x0,3. Hlavné výhody Kompletná, vzájomne kompatibilná linka Kodak Magnus 800 – zariadenie na výrobu tlačových platní, procesor, automatická nabíjacia jednotka, chladič a finálna jednotka, predávané spolu. Všetky jednotky pochádzajú z rovnakého výrobného roka (2008–2009), čo zodpovedá jednej pôvodnej inštalácii. Systém je aktívne zapnutý a je prezentovaný v prevádzkovom stave „Pripravené“. Automatické plnenie kaziet s viacerými platňovými slotmi, ktoré sú nakonfigurované a naplnené. Zahŕňa integrovaný valcový dopravník/výstupnú časť na manipuláciu s platňami. Poznámky pre kupujúceho Požiadavky na napätie/fázy: zariadenie na výrobu tlačových platní aj procesor vyžadujú priemyselné napájanie 200–240 V (overte lokálnu konfiguráciu fáz – procesor je uvedený ako 2 W + uzemnenie). Pre zariadenie na výrobu tlačových platní a kazetovú jednotku je potrebné prívod stlačeného vzduchu (8 barov). Kupujúci by mal zabezpečiť kontrolu/prezentáciu systému v prevádzke a odbornú demontáž, manipuláciu a transport, ako pri akejkoľvek inštalácii CTP systému vo veľkom formáte. Predáva sa v stave „tak, ako je“; odporúčame pred nákupom vykonať funkčný testovací chod so skutočným materiálom platní.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, 503 POUŽÍVANÁ pec, regálová, prevádzková, elektrická Tagliavini Modular EMT 6/4060. Laedpfx Afjzt S Eishjh Pec má v prednej časti komory vykurovacie teleso v tvare špirály, čo zabezpečuje rovnomerné pečenie v celej pečacej komore. Výkon v peci je nastaviteľný a dá sa ovládať podľa potreby, vyšší výkon sa smeruje do hornej časti komory, nižší do spodnej časti, alebo naopak. Tým sa zabezpečuje pečenie pri konštantnej teplote s vhodne nastaveným výkonom pre hornú a spodnú časť komory. Procesory Triack udržiavajú rovnomernú teplotu počas celého pečenia, čím zvyšujú účinnosť pece a zároveň znižujú prevádzkové náklady. VONKAJŠIE ROZMERY (v cm): - šírka 164 - dĺžka 167 (207 s odsávacím krytom) - výška 208 (262 s odsávacím potrubím/ventilátorom) VÝSTREŽNÉ ROZMERY PEČACEJ KOMORY (v cm): - šírka 125 - dĺžka 129 - výška 20 (3 spodné), 24 (horná) TECHNICKÉ ÚDAJE: - rok výroby: 2020 - napájanie: 400V 3+N~ 50Hz - výkon 1 komory: 8,04 kW (komora spotrebuje v priemere približne 3,25 kW/h) - hmotnosť: 1400 kg - vnútorná časť komory a predná časť vyrobené z nehrdzavejúcej ocele - hlavná časť dvierok vyrobená zo skla – dvierka sa otvárajú „nahor“ - halogénová lampa v komore VYBAVENIE: - 4 pečacie komory s kamennou platňou pre 6 plechov 60x40 (celkom 24 plechov 60x40) - odsávací kryt s ventilátorom - generátor pary - podstavec na kolieskach - dotykové ovládacie panely „SMART TOUCH“ s programátorom a pamäťou na 250 receptúr pečenia Dostupné možnosti za príplatok: preprava. Uvedená cena je cena bez DPH. Hovoríme anglicky, nemecky, francúzsky, rusky, ukrajinsky. V našej ponuke nájdete: pece na pečenie, vozíkové pece, regálové pece, cukrárske pece, prevádzkové pece, elektrické pece, olejové pece, plynové pece, termooilové pece, stroje na pečenie, zariadenia na pečenie, linky na výrobu chleba, linky na výrobu pečiva, linky na výrobu koláčov, linky na výrobu croissantov, stroje na výrobu bagiet, miešače, mixéry, valčeky, stroje na výrobu rožkov. Ak chcete zobraziť našu kompletnú, aktuálnu ponuku, navštívte náš profil Bakeres.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Použitý, ale v perfektnom stave, indukčný termo-zmršťovací stroj Bilz ISGG 3412LK, rok výroby 2020: Rýchle a odborné zmršťovanie, integrované chladenie vzduchom. Typ: ISGG 3412LK Sériové číslo: 2073551-02 Dátum výroby: 43/20 Menovité napätie: 400 V Menovitý prúd: 16 A Lodpfe Ac R Dgsx Afheah Frekvenčný rozsah: 50-60 Hz Vrátane štandardnej cievky a špeciálnej cievky s priechodom pre HSK63 (pre „nástroje typu Pilz“ môže byť upínacie zariadenie vedené cez cievku). Vrátane 7 kusov feritových krytov pre rôzne priemery. Málo používané, praktické stolové zariadenie – predáva sa len z dôvodu uzatvárania prevádzky. Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom správy alebo telefonicky.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Údenárenská komora Maurer-Atmos na 3 vozíky Výrobca: Maurer-Atmos Typ zariadenia: údenárensko-varná komora s trením generátora dymu Údenárenská komora Maurer-Atmos je určená na tepelnú úpravu (údenie, sušenie, varenie) mäsových, rybacích výrobkov a údenín. Zariadenie je vybavené trením generátora dymu, čo umožňuje údenie za tepla aj za studena a zaručuje výbornú kvalitu, farbu a arómu produktu. Kapacita: 3 údenárenské vozíky Laedpsxtvh Ijfx Afhoh Vnútorné rozmery: 3100 × 1100 × 2000 mm Celkové rozmery: 4000 × 1800 × 3300 mm Typ generátora dymu: Friction smoke generator (generátor trenia) Komora Maurer-Atmos je spoľahlivé priemyselné riešenie pre mäsospracujúce a potravinárske prevádzky, ktoré umožňuje rovnomerné údenie a tepelnú úpravu až troch vozíkov súčasne. Použitie trením generátora dymu zabezpečuje efektívnu spotrebu údenárenského materiálu a dosahovanie opakovateľných výsledkov vysokej kvality.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, číslo stroja/vozidla: 377/2019, šírka rezania (max.): 1 000 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupný prúd: 25 A, pracovná šírka: 1 050 mm, vstupné napätie: 380 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: dokumentácia / manuál, Stroj na rezanie a navíjanie fólií TTR a fólií pre termotransferovú tlač (hot foil). TTR1000 Šírka materiálu: max. 1050 mm Ledpfx Afoz R Rdroheah Max. priemer odvíjacej cievky: 700 mm Max. priemer navíjacej cievky: 150 mm Max. dĺžka jadra (jumbo roll): 1100 mm Navíjacie hriadele s nástrojmi: 1 palec a 1/2 palca Rezacím systém: manuálna súprava s britvou 2 navíjacie veže (horná a dolná) pre jednoduchú výmenu Stroj je vo všeobecnosti v dobrom stave. Má problémy s reguláciou napätia na jednom z hriadeli, pravdepodobne súvisiacimi s magnetickou práškovou spojkou. Stroj je stále nainštalovaný a pripravený na výrobu, takže máme možnosť uskutočniť praktickú ukážku.

Stav: použitý, Logopak 920 II PF – zariadenie na etiketovanie paliet   Výrobca: Logopak Zariadenie na etiketovanie paliet Model: 920 II PF   Vaše výhody na prvý pohľad   Vysoká rýchlosť (až 240 paliet/hodina) Menej výmen valcov Maximálna flexibilita Robustná konštrukcia (ochranné puzdro) Intuitívne ovládanie prostredníctvom dotykovej obrazovky Systém rýchlej výmeny tlačovej hlavy Termo-priamy alebo termo-transferový tlačový postup pre etikety do formátu A3 Interná databáza, diagnostika chýb a mnoho ďalších funkcií Funguje ako samostatné riešenie alebo je integrované do siete   VLP 210 II F – systém na tlač etikiet   Logopak VLP 210 je inteligentný systém na tlač etikiet na účely označovania produktov čiarovými kódmi. Robustná mechanická konštrukcia s 10 mm hrubým hliníkovým odliatým puzdrom a masívnymi oceľovými závesmi bola špeciálne navrhnutá pre nepretržitú prevádzku v náročných priemyselných prostrediach.   Tlačiareň môže byť ovládaná externe prostredníctvom sériového rozhrania alebo vďaka svojej integrovanej inteligencii fungovať ako samostatné zariadenie.   ŠPECIFIKÁCIE Rýchlosť tlače: 150 mm/s Priemer jadra: 50 mm / 76 mm Priemer rolky etikiet: 180 mm Veľkosť písma: 2 mm – 50 mm Smer tlače: Otáčanie o 90°, 180° a 270° Typy čiarových kódov: Codabar, Code39, Code128, CodeMatrix EAN13, EAN8, EAN-128, Lata 2/5, Industrial 2/5, Interleave 2/5, ITF-14, Maxicode, PDF417, QR, UPC-A Rozhranie: V.24 alebo 20 mA, pripojenie k sieti Pamäť (RAM): 1 MB CMOS pamäte s batériovou zálohou, rozšíriteľná na 8 MB Okolitá teplota: 5 °C až 40 °C Rozmery (Š x D x V): 700 mm x 500 mm x 400 mm Hmotnosť: približne 50 kg Puzdro: Lakovaná oceľ   Integrovaná inteligencia: ovládacia jednotka IP54 s výpočtovým výkonom Power Leap II® • Užívateľsky príjemné rozhranie s farebným LCD displejom a dotykovou obrazovkou • Viacjazyčné rozhranie (štandard) Laodpfxjw U Tc Ts Afhjh • Interná databáza položiek a protokol chýb (štandard) • Diaľková údržba pre aktualizácie softvéru (voliteľné) • 10 štandardných typov písma, 4 škálovateľné • Duálne 64-bitové RISC procesory, takt 150 MHz • RS 422 a 20 mA, k dispozícii aj Ethernet port (10/100 Mbit) • Priemyselná zbernica pre riadenie vstupu/výstupu (CAN-Bus) s flexibilnou programovateľnosťou prostredníctvom programovacieho jazyka PLC • Až 200 digitálnych vstupov/výstupov pre riadenie procesov bez straty efektivity   Ďalšie produkty – nové a použité – nájdete v našom obchode! Medzinárodné prepravné náklady na vyžiadanie!

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Generátor na zváranie mikro a mini plazmou, kompletný so zváračskou horákom a napájacími káblami. Zváranie nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou od 0,5 do 1,00 mm. Napájanie 380-41,5 V (12 A). Maximálny zvárací prúd 150 A pri rýchlosti zvárania 5 až 10 mm/s. Ljdpfxezlud Ej Afheah

Stav: veľmi dobrý (použitý), O04024) AUTOMATICKÝ DESKOVÝ SKLAD pro DESKY - SIRIO Celková potřebná plocha (s deskovou pilou): cca 10 000 mm x 47 000 mm Pohyblivý horní most (osa X) s pohyblivým pojezdem (osa Y) a příslušnou vakuovou sací jednotkou (pohyblivá v ose Z) Max. rychlost pohyblivého horního mostu (osa X): cca 150 m/min Laodpfewrz Dbex Afhoh Rychlost pojezdového vozíku (osa Y): cca 150 m/min Rychlost pohybu vakuové sací jednotky (osa Z): cca 60 m/min Vakuová sací jednotka otočná o 90° Automatický řídicí systém (pomocí skeneru) pro odřezané desky, které zůstávají ve skladu O04025) ROZŘEZNÍ PILA NA DESKY s zadním zvedacím stolem, model FH6 430 Řídicí systém: MCS Evolution. Software: SIEMENS WinAC RTX 1x zadní podávací vozík Programovatelný dělicí podavač DUPLUS2, 12x upínací kleštiny Max. šířka řezu: 4 300 mm. Užitečný zdvih podavače: 4 300 mm Max. výška vystavení pilového kotouče: 135 mm Předřezová pila (max. průměr kotouče): 200 mm Hlavní pila (max. průměr kotouče / výkon): 460 mm / 21 kW Regulovatelná posuvová rychlost pilového vozíku: 1–150 m/min 4x přední vzduchový polštářový stůl Celkový příkon: cca 33 kW

Stav: veľmi dobrý (použitý), Freeman FUSING 48M je profesionálny stroj určený na tepelné spájanie materiálov pomocou teploty, tlaku a transportného pásu. Zariadenie nachádza uplatnenie v odevnom, obuvníckom, kožiarskom priemysle a pri výrobe laminovaných materiálov. Stroj umožňuje trvalé podlepovanie flizelín, lepiacich vložiek a iných výstužiacich materiálov na textílie a kože. Vďaka regulácii teploty, tlaku a rýchlosti pohybu pásu umožňuje presné nastavenie pracovných parametrov podľa spracovávaného materiálu. Technické údaje: Výrobca: Freeman Model: FUSING 48M Sériové číslo: 9315 Napájanie: 220 V 1 fáza (1PH) Regulácia teploty Regulácia tlaku Laodpfxsz Sm S Us Afhsh Regulácia rýchlosti pásu Vyhrievaný transportný pás Manometer tlaku Podávací a odoberací stôl Oceľová konštrukcia Výrobca: The Louis G. Freeman Co., USA Využitie: Podlepovanie flizelín a odevných vložiek Laminovanie textílií a technických materiálov Výroba odevov a koženej galantérie Spájanie materiálov pomocou tepelne aktívnych lepidiel Termotransfer a fixácia aplikácií

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, 348 POUŽITÉ termooilové pece Heuft. Lsdpfx Aszxp Dyjfhjah Rok výroby regálových pecí: 2009 Rok výroby vozíkových pecí: 2011 VYBAVENIE: - 1 vozíková pec Heuft, model VTR 10.12,5.09 na plechy 60x100 - 1 regálová pec Heuft, model VT0 216 33 s plochou 15 m2 (pec má rozdelenie teploty na 3+3 police) - vykurovací kotol HK 200 - vozíky pre vozíkové pece Dostupné možnosti za príplatok: oprava / preprava / montáž / uvedenie do prevádzky. Uvedená cena je cena bez DPH. Hovoríme po anglicky, nemecky, francúzsky, rusky a ukrajinsky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, priemer pílového kotúča: 370 mm, celková dĺžka: 810 mm, celková výška: 1 850 mm, celková šírka: 1 020 mm, celková hmotnosť: 390 kg, rýchlosť pílového kotúča: 15 ot./min, pracovná výška: 925 mm, Na predaj je profesionálna vertikálna kotúčová píla IMET Sirio 370. Ideálna na každodenné používanie v dielni a zámočníckej prevádzke. Dôležitá poznámka k stavu: Píla je funkčná a bezchybne reže na prvej rýchlostnej úrovni (15 otáčok za minútu). Druhá rýchlostná úroveň je momentálne nefunkčná (pravdepodobne problém so spínačom alebo motorom). K dispozícii je použitý pílový kotúč a nový pílový kotúč. Lodpsz D Slnofx Afheah

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, Glunz & Jensen Quartz 85III, 2011 Online spracovateľ platní pre termálne kovové platne Vstupná šírka: 85 cm, vrátane chladiča Vyčistené a otestované Všetky ponuky podliehajú predchádzajúcemu predaju Lodezf Ivzspfx Afheah

Stav: takmer ako nový (použitý), Lineárny priemyselný chladič – nehrdzavejúca oceľ Lineárny priemyselný chladič z nehrdzavejúcej ocele, navrhnutý na kontinuálne chladenie potravinárskych výrobkov po procesoch varenia, spaľovania, pasterizácie alebo iných tepelných úprav. Toto zariadenie umožňuje postupné a kontrolované znižovanie teploty produktu počas jeho pohybu cez jednotlivé zóny chladenia, čím poskytuje vysoko výkonné riešenie pre kontinuálne priemyselné linky. Vďaka konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele, veľkej dĺžke procesu a integrovanému transportnému systému je obzvlášť vhodný pre závody na spracovanie ovocia, zeleniny, konzerv, mrazených potravín a ďalších potravinárskych aplikácií. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Typ: Lineárny priemyselný chladič - Aplikácia: kontinuálne chladenie potravinárskych výrobkov - Systém kontinuálneho spracovania - Automatický transport produktu - Viaceré sekcie / zóny procesu - Systém cirkulácie a distribúcie vody - Integrované potrubia, čerpadlá a procesné ventily - Konštrukcia prevažne z nehrdzavejúcej ocele - Robustná konštrukcia pre priemyselné použitie - Veľká plocha pre tepelné spracovanie - Systém kontinuálneho vykladania - Horné prístupy pre kontrolu a čistenie - Hygienický dizajn pre potravinársky priemysel - Možnosť integrácie do automatických spracovateľských liniek PROCES Produkt z predchádzajúcej tepelnej fázy kontinuálne vstupuje do lineárneho chladiča, kde je transportovaný cez jednotlivé zóny zariadenia. Počas tohto pohybu dochádza k postupnému znižovaniu teploty produktu pomocou chladiaceho systému s vodou, v závislosti od konfigurácie a pracovných podmienok zariadenia. Lineárny dizajn poskytuje kontrolovaný čas pôsobenia a umožňuje udržiavať kontinuálny tok produktu medzi rôznymi fázami výroby. Je možné ho inštalovať po: Lineárnych varných zariadeniach Spaľovacích zariadeniach Systémoch tepelnej úpravy Linkách na prípravu zeleniny Procesoch pasterizácie A následne ho pripojiť k: Lsdpfxsx S Iu Tj Afheah Kontrolným pásom Systémom odkvapávania Triediacim zariadeniam IQF mraziacim tunelom Plniacim a baliacim zariadeniam Systémom váženia a dávkovania APLIKÁCIE Je obzvlášť vhodný pre spracovateľov ovocia a zeleniny, výrobcov konzerv, mrazených potravín a iných potravinárskych priemyselníkov, ktorí potrebujú rýchlo znížiť teplotu produktu po tepelnej úprave. V závislosti od konfigurácie môže pracovať so zeleninou, strukovinami, ovocím a inými potravinárskymi výrobkami, ktoré sa kontinuálne spracovávajú. Vďaka svojej veľkej kapacite, konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele a lineárnemu usporiadaniu poskytuje robustné riešenie pre priemyselné linky na varenie a kontinuálne chladenie. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Lineárny spaľovací stroj SELO – nehrdzavejúca oceľ Lineárny spaľovací stroj SELO, určený na kontinuálne tepelné spracovanie potravinárskych výrobkov pomocou spaľovania, najmä vhodný pre linky na spracovanie ovocia a zeleniny. Zariadenie umožňuje vystaviť výrobok kontrolovanému tepelnému spracovaniu po určitú dobu pred následnými operáciami, ako je chladenie, rýchle mrazenie IQF, konzervovanie alebo balenie. Spaľovanie sa bežne používa na inaktiváciu enzýmov, prípravu výrobku a stabilizáciu jeho vlastností pred ďalšími fázami procesu. Vďaka lineárnej konštrukcii, systému kontinuálneho transportu a predovšetkým konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele je možné ho integrovať do vysoko výkonných priemyselných liniek. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca: SELO -Typ: Lineárny spaľovací stroj -Použitie: Tepelné spracovanie potravinárskych výrobkov -Automatický a kontinuálny proces -Interný systém transportu výrobku -Kontrolovaná doba zdržania -Rovnomerné tepelné spracovanie -Kontinuálne podávanie a vypúšťanie -Systém cirkulácie/distribúcie tepelného média -Konštrukcia predovšetkým z nehrdzavejúcej ocele -Pozdĺžna komora procesu -Robustná priemyselná konštrukcia -Vrchné prístupy na kontrolu a údržbu -Navrhnuté pre kontinuálnu priemyselnú prevádzku -Integrované do automatických spracovateľských liniek PROCES Lasdpfx Ajzxwvdofhoh Výrobok sa kontinuálne vkladá do spaľovacieho stroja SELO a transportuje sa cez zónu tepelného spracovania. Počas jeho pohybu je vystavený kontrolovaným podmienkam teploty a času zdržania, čo umožňuje rovnomerné spaľovanie pred vypúšťaním. Po ukončení spracovania môže výrobok prejsť priamo do fázy rýchleho chladenia, čím sa zabráni zbytočnému predĺženiu tepelného účinku a pripraví sa na ďalšie procesy. Je možné ho integrovať s: -Umývačkami výrobkov -Krájačkami a nakrájacími strojmi -Transportérmi a zdvíhacími zariadeniami -Podávacími systémami -Lineárnymi chladičmi -Systémami odstreďovania -Tunelmi pre rýchle mrazenie IQF -Vážnymi a dávkovacími zariadeniami -Plniacimi a balicími strojmi APLIKÁCIE Najmä vhodné pre spracovateľov ovocia a zeleniny, výrobcov mrazených výrobkov, konzervárne a závody na výrobu pripravených potravín. V závislosti od konfigurácie a procesných podmienok sa dá použiť na hrach, zelené fazuľky, mrkvu, zemiaky, kukuricu, brokolice a iné zeleninové výrobky, ktoré vyžadujú spaľovanie pred spracovaním alebo konzervovaním. Kombinácia technológie SELO, lineárnej kontinuálnej prevádzky a priemyselnej konštrukcie z nehrdzavejúcej ocele poskytuje robustné riešenie pre profesionálne linky na tepelné spracovanie zeleniny. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Rok výroby: 2004, stav: použitý, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, číslo stroja/vozidla: ST 5151, Ponúkame túto použitú zariadenie na termické dočisťovanie Envirotec Envitherm 50,0/3 W, vyrobené v roku 2004. Výrobné číslo: ST 5151 Rok výroby: 2004 Trojkomorová prevádzka Objem výfukových plynov: 50 000 Nm³/h Laodpfx Ajz Stbzjfheh Teplota spaľovacej komory: 800 °C Zariadenie pozostáva v podstate z troch reaktorových nádob, ktoré sú naplnené voštinovými telesami slúžiacimi ako akumulátory tepla. Zariadenie je vybavené dvoma horúcimi obchádzkami a systémom na rekuperáciu energie. Ak máte ďalšie otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom správy alebo telefonicky.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 10 000 h, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 350 mm, zdvih osi Y: 1 150 mm, výrobca ovládačov: HEIDENHAIN, model regulátora: iTNC 530, zaťaženie stola: 1 600 kg, maximálna rýchlosť vretena: 15 000 ot./min, výkon motora vretena: 38 000 W, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 46, hmotnosť nástroja: 8 000 g, počet osí: 5, Tento 5-osový stroj typu MIKRON HPM 1350 U bol vyrobený v roku 2019. Ponúka pôsobivý rozsah pohybu 1350 mm v osi X, 1150 mm v osi Y a 895 mm v osi Z. Stroj je vybavený robustným otočným stolom s priemerom 1100 mm a maximálnou zaťažiteľnosťou stola 1600 kg. Ak hľadáte kvalitné možnosti obrábania, zvážte univerzálne obrábacie centrum MIKRON HPM 1350 U, ktoré ponúkame na predaj. Pre viac informácií nás kontaktujte. - Riadenie: Heidenhain iTNC 530 HSCI FS (MC 6541 s HDR a procesorom Core i7-3 1,7 GHz, dvojjadrový, 15,1-palcový farebný TFT displej) - Rozsah pohybu osi X: 1350 mm - Rozsah pohybu osi Y: 1150 mm - Rozsah pohybu osi Z (horizontálne vreteno): 895 mm - Rozsah pohybu osi Z (vertikálne vreteno): 700 mm - Výstup vretena od osi Z: 700 mm - Rozsah naklonenia osi A: +16° až -120° (celkový rozsah 136°) - Rozsah otáčania osi C: n × 360° - Simultánne osi: 5 / 5 simultánne - Priemer otočného stola: Ø 1100 mm (na dvoch stranách zúžený na 1000 mm) - Stredenie stola: Ø 50 H6 - T-drážky: 9 drážok, rozteč 100 mm, šírka 18 H12 - Max. zaťaženie stola (v strede): 1600 kg - Krútiaci moment stola: 8000 Nm - Krútiaci moment pohonu stola (100 % trvalá prevádzka / max.): 1130 Nm / 2300 Nm - Max. rýchlosť stola: 40 ot./min. - Rýchly pohyb / rýchlosť posuvu (X, Y): 15 / 32 m/min. Lasdsz R A Tdspfx Afhsh - Rýchly pohyb / rýchlosť posuvu (Z): 15 / 32 m/min. - Rýchlosť naklonenia / rýchly pohyb (os A): 11 / 20 ot./min. (4000 / 7200 °/min.) - Max. posuvová sila: 10 kN - Zrýchlenie: 4 m/s² - Otáčky vretena: 0 – 15 000 ot./min. - Kužeľ vretena: HSK-A63 (DIN 69893-1) - Výkon vretena (S6, 40 % pracovný cyklus): 38 kW - Krútiaci moment vretena (S6 40 % PD): 193 Nm - Kapacita zásobníka nástrojov: 46 pozícií (HSK-A63) - Max. priemer nástroja: 80 mm (plne naložený) / 130 mm (čiastočne naložený) - Max. dĺžka nástroja: 300 mm - Max. hmotnosť nástroja: 8 kg - Max. zaťaženie zásobníka: 200 kg - Čas výmeny nástrojov: približne 11 s - Systém chladiacej kvapaliny a odvodu triesok: Odvod triesok s vnútorným prívodom chladiacej kvapaliny (IKZ 18–80 bar, riadený frekvenciou), 30-µm páskový filtračný systém, umývacie zariadenie - Vonkajší prívod chladiacej kvapaliny: 7 bar, 28 l/min - Odfuk vzduchu cez vreteno: Áno (až do 10 bar) - Meracie a kalibračné systémy: Renishaw OMP60 HSK-A63 3D infračervený sondovací systém, Renishaw NC4 dvojdielny laserový merací systém nástrojov, KinematicsOpt - Inteligentné funkcie stroja: APS (pokročilý systém spracovania), ITC (inteligentná tepelná kontrola), diaľkový prístup DNC cez sieť, rConnect Live – diaľková podpora - Prevádzkové hodiny: * Riadenie zapnuté: 46 889 h 58 min 07 s * Stroj zapnutý: 42 786 h 48 min 49 s * Program spustený: 9 929 h 46 min 01 s * Pohony zapnuté: 34 546 h 44 min 31 s * Vreteno zapnuté: 5 660 h 25 min 27 s - Dôležité záznamy v protokole údržby/opravy: * Vreteno vymenené dňa 10. 11. 2021 (GF vreteno pre 2/782) za nový modul dňa 29. 11. 2021 * Pevný disk vymenený dňa 23. 12. 2022 * Pohonná jednotka vymenená dňa 24. 05. 2023 * Otočný prechod vymenený dňa 07. 09. 2023 * Os A zarovnaná a vreteno nastavené dňa 21. 02. 2026 - Prevádzkové napätie: 3x 400 V (+6 %/-10 %), 50 Hz - Príkon: 67 kVA / 61 kW (s IKZ) - Poistka: 125 A - Prívod stlačeného vzduchu: 6 + 0,5 bar, cca 300 l/min Technické špecifikácie Veľkosť kužeľa: HSK 63

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 34/1998, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 380 V, celková dĺžka: 21 300 mm, spotreba vzduchu: 34 m³/h, Kompletná použitá linka na balenie a paletizovanie, ktorá je perfektne integrovaná a funkčná, ideálna pre granulované, práškové a podobné produkty (substráty, hnojivá, rašelina, kôrovité plody a voľne ložené materiály na poľnohospodárske a priemyselné použitie). Linka zahŕňa všetky fázy procesu: násypka na rašelinu s objemom 16 m³ s drvičmi, dopravníkový pás 0,8 x 13 m, kladivový mlyn Loro & Parisini, model M66 (30 kW), násypka na podávanie s objemom 10 m³, dopravníkový pás na podávanie do baliaceho stroja 0,8 x 14 m, baliaci stroj ESSEGI, model CTS 80 (sériové číslo CTS 80 34/98, rok výroby 1998, 11 kVA) s tváracími trubicami pre vrecia s objemom 10–20–45–70 litrov, formovač vreciek ESSEGI, paletizátor TMG, model SIRIO 1S80 (sériové číslo 2.500.12.98, rok výroby 1999, 14 kVA), obalovací stroj ROBOPAC, model AVR 201/ATS s otočným ramenom, prednastavením a vrchnou fóliou proti odkvapkávaniu, otočná výstupná plošina pre palety s valcovou dopravníkovou linkou, vysávač prachu, elektrické inštalácie a vzduchový kompresor (kompresor nie je súčasťou). Laodpfxjz E Dags Afhoh Linka je už v prevádzke, bola zakúpená a používaná spoločnosťou na výrobu vreciek s objemom 10 až 70 litrov, v dobrom celkovom stave. Orientačná kapacita je 350–500 vreciek za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Fotografie, nákres s rozmermi a ďalšia technická dokumentácia sú k dispozícii na požiadanie. Cena je dohodou. Predaj celej linky ako celku.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 2 500 mm, celková výška: 3 500 mm, vstupné napätie: 400 V, dĺžka posuvu os X: 2 500 mm, dĺžka posuvu osi Y: 3 500 mm, celková hmotnosť: 3 550 kg, typ vstupného prúdu: trojfázový, výkon: 17,06 kW (23,20 k), Výbava: dokumentácia / manuál, Na predaj použitý stroj Lisec VL-1N/25 na výrobu izolačných skiel, rok výroby: 2009. Typ: VL-1N/25 Sériové číslo: 361-053012 Hmotnosť: 3 550 kg Menovitý prúd pri plnom zaťažení: 24,60 A Zdánlivý výkon: 17,06 kVA Napätie: 3/N/PE-50Hz 400 V Tlak: 6,00 bar Ljdpfx Afoz Nkh Tehoah Maximálne zaťaženie materiálu: 250 kg/m Prídavný prúd: 8,0 A Striedavé/jednosmerné napätie: 400 / 24 V LISEC VL-1N/25 – automatický robot na utesňovanie izolačných skiel – 2500 x 3500 mm. Automatické zariadenie na utesňovanie hrán, určené na nanášanie sekundárneho tmelu na izolačné sklenené konštrukcie. Stroj sa skladá z jednej vstupnej a jednej výstupnej sekcie a jednej nakladacej stanice. Samostatná merná jednotka, ktorá sa nachádza pred strojom, meria hrúbku sklenených tabúľ, medzeru medzi nimi a celkovú hrúbku izolačnej sklenej konštrukcie. Hornú hranu izolačnej sklenej jednotky vedie horizontálna valcová priečka. Vďaka tomu sa sklenené konštrukcie pohybujú v definovanej vzdialenosti pred zadnou stenou v utesňovacích sekciách. Ich posun sa vykonáva pomocou patentovaného, odolného transportného reťaze, ktorý minimálne podopiera spodnú hranu jednotky, čím ponecháva tmeliacu drážku voľnú pre nanášanie tmelu. Lineárne vedený vákuový sací systém integrovaný do zadnej steny zabezpečuje, aby sa izolačné sklenené konštrukcie posúvali bez pošmyknutia. Zariadenie dokáže pracovať s polyuretánom baleným v 200-litrových nádobách „A“ a 20-litrových nádobách „B“, ako aj so silikónom baleným v 200-litrových nádobách „A“ a 20-litrových nádobách „B“. Stroj je možné vidieť v prevádzke, jeho rozobratie je plánované na polovicu januára. Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, napíšte nám správu alebo nám zavolajte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Prehľad Týchto 8 izobarických tlakových nádrží (každá s objemom 500 hl), vyrobených v roku 2005 spoločnosťou Sirio Aliberti, pochádza z vinárskeho priemyslu a pôvodne slúžilo na výrobu sektu. Vďaka prevádzkovému tlaku až do 6 barov a úplnej izolácii sú nádrže ideálne na kvasenie, zrenie a skladovanie sýtených nápojov, ako sú pivo, sekt a podobné produkty. Nádrže sú vyrobené z uhlíkovej ocele s potravinárskym epoxidovým povlakom vo vnútri, v kombinácii s polyuretánovou izoláciou a vonkajším plášťom z nehrdzavejúcej ocele. Táto konštrukcia predstavuje tradičnú a cenovo výhodnú alternatívu k štandardným nerezovým nádržiam, ktoré sa začali používať v neskoršom období. Vďaka veľkému objemu a izobarickej konštrukcii sú tieto nádrže mimoriadne vhodné pre prevádzky s vysokou kapacitou. Ako pri všetkých epoxidovo povrchovo upravených nádržiach je v závislosti od prevádzkových podmienok potrebné pravidelné kontrolovanie a obnova vnútornej vrstvy. Lajdjy Hkkajpfx Afheh TECHNICKÉ ÚDAJE - Výrobca: Sirio Aliberti - Rok výroby: 2005 - Počet: 8 kusov - Typ: Izobarická tlaková nádoba - Použitie: Kvasenie, zrenie, skladovanie sýtených nápojov - Kapacita: 500 hl na nádrž - Materiál: dno: uhlíková oceľ, vnútorný povlak: potravinárska epoxidová živica, izolácia: polyuretán, vonkajší plášť: nerezový plech - Prevádzkový tlak: 6 bar - Rozmery (na nádrž): vnútorný priemer: cca 3 200 mm, vonkajší priemer: cca 3 450 mm, výška valca: cca 5 250 mm, výška nožičiek: cca 1 200 mm, celková výška: cca 7 800 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 20 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 100035372, ICI CALDAIE GSX 3000 Lodpfx Aszdyntsfheah parný kotol spustený do prevádzky 2019, ukončená prevádzka 2024 plne funkčný parný výkon 3000 kg/h tlak pary 12 bar tepelný výkon 2044 kW tepelný príkon 2246 kW vodný objem (celkový / pracovná hladina) 7000l / 5000l rozmery 2958 x 2650 x 4676mm hmotnosť 10 530kg pripojenie odvodu spalín Ø 450 mm horak RIELLO R.B-L. RS 300/EV BLU 500 - 3800 kW

Stav: nový, Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, výkon: 50 kW (67,98 k), vstupné napätie: 400 V, palivo: domáci plyn H, celková hmotnosť: 2 200 kg, menovitý výkon: 50 kW (67,98 k), vstupná frekvencia: 50 Hz, nepretržitý výkon: 50 kW (67,98 k), vstupný prúd: 72 A, Výbava: dokumentácia / manuál, Na predaj: nový a nepoužitý kogeneračný systém 2G g box 50plus, inštalovaný v roku 2022. Jedná sa o systém 2G Energietechnik g box 50plus, konfigurácia as70 4, určený na súčasnú výrobu elektrickej energie a tepla zo zemného plynu. Systém nikdy nebol uvedený do prevádzky a je v novom stave. Kogeneračný systém pri plnom zaťažení poskytuje 50 kW elektrického výkonu a približne 104 kW tepelného výkonu. Systém je navrhnutý pre 400 V a 50 Hz a je vybavený plynovým motorom Liebherr G924 a generátorom Leroy Somer LSAH 44.3. Lajdpez Hngmjfx Afhjh Technické údaje: • Výrobca: 2G Energietechnik GmbH • Typ: g box 50plus • Konfigurácia: as70 4 • Identifikačné číslo: H1214 • Rok výroby: 2022 • Elektrický výkon: 50 kW • Tepelný výkon: približne 104 kW • Menovité napätie: 400 V • Menovitá frekvencia: 50 Hz • Menovitý prúd: 72 A • Hmotnosť kogeneračného modulu: približne 2 200 kg • Palivo: zemný plyn • Elektrická účinnosť: približne 34,5 percenta • Tepelná účinnosť: približne 71,8 percenta • Emisie NOx: menej ako 125 mg na Nm³ • Úroveň akustického tlaku kogeneračného systému: približne 55 dB(A) v 1 metri Ponúkaná ponuka pozostáva nielen z kogeneračného modulu. K systému patria tiež dva kotlové telesá Viessmann, jeden plynový horák Viessmann Proflame VM IV 3, samostatná riadiaca skriňa a rôzne komponenty výfukových plynov, príslušenstvo a príslušná dokumentácia. Pôvodná nová hodnota celého systému bola približne 189 000 €. Systém pochádza z projektu, v rámci ktorého nakoniec nebol použitý. Jednotlivé hlavné komponenty pochádzajú z roku 2022 a boli uložené bez uvedenia do prevádzky. Vzhľadom na rozsah a zloženie systému odporúčame záujemcom, aby sa pred nákupom kontaktovali pre získanie ďalších technických informácií, fotografií, dokumentácie a prehľadu prítomných komponentov. Prehliadka je samozrejme možná (miesto: Winterswijk, Holandsko). Nakládka na dopravné prostriedky kupujúceho je možná priamo na mieste.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 5 500 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: XZHGB50-12050, Výbava: dokumentácia / manuál, Profesionálna ponuka: Kompletná a jedinečná linka na výrobu kartónov na vajíčka v Maďarsku Na predaj ponúkame kompletnú a jedinečnú, kompletnú výrobnú linku, ktorá sa nachádza v Maďarsku. Kapacita a rozsah: Výrobná linka vyrába kartóny na 10 vajec, ktoré sú vhodné pre nepretržité aj zákazkové zmeny. Ponúkame kompletný, integrovaný systém, ktorý zahŕňa všetko od prípravy surovín až po finálnu dodávku. Umiestnenie a infraštruktúra: Výrobná linka sa nachádza v Bátonyterenye v Maďarsku, v rámci priemyselnej zóny, ktorá poskytuje kompletnú infraštruktúru potrebnú pre výrobné operácie. Potenciál na trhu: Celková produkcia tejto výrobnej linky sa v súčasnosti distribuuje výhradne na domácom trhu. Komponenty systému: Kompletná linka na výrobu kartónov na vajíčka pozostáva z nasledujúcich modulárnych jednotiek: Lsdpfx Ajya Eh Ejfhsah Systém prípravy surovín: Spracováva odpadový papier na formovateľnú suspenziu vlákien. HGHY jednotka na formovanie kartónov na vajíčka: Dokončuje tvar produktu prostredníctvom formovania, po ktorom nasleduje sušenie a tepelné spracovanie lisovaním. Paletizačný systém: Príprava hotových kartónov na bezpečnú prepravu a logistiku. Pomocné infraštruktúrne systémy: Komplexné systémy na dodávku stlačeného vzduchu, vákuum, elektriny, plynu a vody.