Tlaková plnička Markl 20/5 VKL (2021)

Markl Druckfüller

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format... Nwedoyhbpzjpfx Apxof

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M272, Použitý plniaci monoblok GAI 2405, 1500 fliaš za hodinu Tento monoblok predstavuje vysoko špecializované riešenie pre plnenie tichého vína do sklenených fliaš a spĺňa požiadavky na technickú precíznosť a kontinuálnu produkciu v priemysle. Stroj bol vyrobený spoločnosťou GAI v roku 2005 a dosahuje rýchlosť plnenia 1500 fliaš za hodinu, čo zaručuje vysokú efektivitu pre stredne veľké výrobné linky. Špecifikácie plnenia použitého plniaceho monobloku GAI Plniaci systém monobloku GAI 2405 sa vyznačuje vysokou presnosťou manipulácie s produktom a zabezpečuje konštantné prevádzkové podmienky. Tento model využíva 12 plniacich ventilov s gravitačným alebo ľahkým vákuovým podtlakom, ktoré efektívne zabraňujú turbulenciám alebo zmenám tichého vína počas spracovania. Plniace ventily zostávajú v pevnej polohe, čím sa minimalizuje riziko kontaminácie alebo úniku. Oplachovacia sekcia Oplachovací systém použitého plniaceho monobloku GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu obsahuje 12 úchytov na čistenie každej fľaše. Systém vykonáva oplachovanie v jednej fáze, čím odstraňuje zvyškové častice z nádob pred plnením. Táto konfigurácia optimalizuje čas spracovania a zvyšuje celkovú rýchlosť bez kompromisov v kvalite. Vlastnosti uzáveru Uzáverová sekcia tohto modelu podporuje rovné prírodné korky a je vybavená hlavou na vkladanie korkov. Umožňuje produkciu tichého vína vo formátoch 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Táto funkcia zaručuje zachovanie tradičných vlastností konečného produktu a spĺňa špecifické požiadavky trhu. Konštrukcia a dizajn Nwedovgvcvopfx Apxsf Monoblok je navrhnutý pre dlhú prevádzkovú životnosť a jednoduchú údržbu. Každá súčasť je prístupná na čistenie a kontrolu, čo umožňuje bezpečné a efektívne ovládanie stroja. Integrácia oplachovacej, plniacej a uzáverovej sekcie do jednej jednotky zároveň znižuje nároky na priestor a optimalizuje dostupné miesto vo výrobe. Produkčný cyklus použitého plniaceho monobloku GAI Tento monoblok zaručuje stabilný produkčný cyklus minimalizovaním teplotných výkyvov a zmien tlaku vo fľašiach. Optimalizuje kontrolu plniacich podmienok a synchonizuje každú fázu procesu, čím skracuje časy čakania a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a univerzálnosť Použitý plniaci monoblok GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu je ideálny pre výrobu sklenených fliaš v rôznych formátoch od 0,75 l do 1,5 l. Táto univerzálnosť robí z tohto stroja ideálne riešenie pre stredne veľké plniace linky, optimalizuje výrobný proces a zvyšuje výrobné možnosti.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Filler block, manufacturer BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, for 12,000 bottles/hour, with 40 filling valves, equipped with 10-head crown capper and 10-head screw capper (for MCA 28 closures), with double pre-evacuation, previously used for 0.33 l Longneck and 0.5 l NRW bottles, running direction: left to right, with Siemens S5 control system, year of manufacture: 1994. Nsdjn D Hm Sjpfx Apxewf Dimensions: L: 4,000 mm, W: 2,700 mm, H: 2,800 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Overview The machine was built in 2007 by the Spanish company Seppelec. The machine is still assembled, but no longer in operation, as the plant has ceased production. Prior to decommissioning, the machine underwent thorough maintenance and was tested with phosphorescent material. Nwedpfx Asq T Ak Hjpxjf Technical Details Capacity: 13,500 l/h Pressure to prevent degassing: 7 bar Temperature during pasteurization: 85°C Machine Documentation Heat exchanger plate | SPX Flow | H17 | 2013 Control system: Siemens S7-300 CPU 314 2dp Communication interface type: Profibus

Rok výroby: 2025, stav: ako nová (výstavný stroj), vzduchom chladený procesný chladič: chladivo R32 chladiaci výkon 72 kW pri 7/12 °C, interné P3 čerpadlo, vnútorná nádrž 410 l, zimný balík do -25 °C okolitej teploty pre vonkajšiu inštaláciu, obsahuje ventilátory s reguláciou otáčok Nsdpfjf H A Eysx Apxjwf veľký displej Dixell s ochranným krytom,

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj ponúkame: (Ďalšie podrobné technické údaje nájdete v priloženom PDF.) Technické detaily stroja: - Plniaci systém s dlhými rúrkami so 40 plniacimi ventilmi a 8 KK-piestami. Nwsdowqz Nnepfx Apxjf - Predvákuovací systém na zníženie absorpcie kyslíka. - Hygienický otočný stôl na fľaše a komponenty z nehrdzavejúcej ocele pre dlhú životnosť. - Mechanický nastaviteľný výkon: 3 000 až 15 000 fliaš/h. - Výkonnostný rozsah: 0,33 l LN 3 000–13 500 fliaš/h, 0,5 l NRW 3 000–12 000 fliaš/h. - Nízka absorpcia kyslíka: maximálne 0,02 mg O2/l. - Konverzné diely pre rôzne typy fliaš (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW). Výhody stroja: Tento stroj ponúka množstvo výhod, ktoré zlepšujú kvalitu procesu plnenia: - Tiché, šetrné plnenie výrobku v atmosfére CO2. - 50–60% nižšia spotreba CO2 v porovnaní s plniacimi strojmi s krátkymi rúrkami. - Vysoká životnosť vďaka zosilneným pohonným častiam. - Hygienická konštrukcia uľahčuje čistenie. - Krátke prestavbové časy. - Podľa výrobcu možná prestavba na plnenie do plechoviek (sada na prestavbu nie je súčasťou dodávky). - Nízky počet prevádzkových hodín: 3-dňový pracovný týždeň po 7 hodín, zriedka 4-dňový pracovný týždeň. - Ročná údržba výrobcom. - Stroj je okamžite dostupný, z výroby vyradený približne pred 5 mesiacmi. - Nová cena bola cca 330 000 €.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 1000 l/h Nerezový rám na 4 nastaviteľných nohách Senzor minimálnej/maximálnej hladiny v tlakovej nádobe Nerezová tlaková nádoba Produkt je tlačený do nádrže cez viacnásobnú tryskovú hlavu; Čerpadlo na produkt: Spätný ventil na vstupe produktu Kontrolné sklo na vstupe produktu CO2 redukčný ventil na montáž na CO2 fľašu Kontrolné sklo v tlakovej nádobe Nwsdpfx Ascx Smbjpxjf Max. tlak: 6 bar vrátane elektronického ovládania vrátane posilňovacieho čerpadla

Stav: použitý, Reverse osmosis system with Grünbeck GENO fine filter FS 1 1/4, Jansen GmbH AQUATRON + Grundfos CR5-24 A-FGJ-A-E-HQQE pump. For further details and scope of delivery, please refer to the photo. Technical data as per nameplate. Length: approx. 3.40 m / Width: 0.70 m / Height: 1.60 m Item condition: used, untested An inspection in Wettringen is possible! For further questions you can contact us by email. Sale is exclusively to commercial buyers for business purposes, and without any warranty for material or legal defects! By purchasing, you confirm that you are acting commercially or as a freelancer. Otherwise, you are violating our terms and conditions! Nsdpfx Apstzw R Tsxowf Wettringen

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Overview The filling line was manufactured in 2021 by the German company ALWID. The filling line is new and can fill chemical products into plastic containers. With the exception of the bottle infeed and Posimat, glass bottles can also be processed. Thanks to ATEX certification, the line can process explosive products. The system comes with a 2-year warranty (for single-shift operation), and all components of the system can be purchased individually. Nodpfemfqm Djx Apxswf Technical details - Capacity: 9,000 containers/h (varies depending on bottle volume and product) - Containers: Max. diameter: 100 mm, Max. height: 300 mm - Control unit: Siemens S7 Individual machines Bottle unscrambler | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Bottle feeding system with 2,000 l hopper, made of stainless steel, chassis and supports made of painted standard steel - Positronic control system for optimal adaptation to the downstream filling machine - Fully internally wired with attached control cabinet in painted standard steel - Machine compliant with CE guidelines; max. noise level ≤ 80 dB +/- 2 Combined filling and capping machine (block system) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Fully automatic rotary filler - Filling system: mass flow meter, type: Endress+Hauser LPG MASS - Number of filling heads: 16 - Filling valve diameter: Ø12mm - Max. container dimensions: height: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm - Fully automatic rotary capper - Number of capping heads: 5, with torque adjustment via slip clutches - Fully automatic cap sorting and feeding via BONINO disc sorter with elevator - Drop chute switch for stopping the machine in case of missing caps Checkweigher | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Applied safety and machinery directives: CE-compliant - Industrial load cell with stainless steel housing based on electromagnetic force compensation - Power transfer at the load cell without side loads - Front shield to reduce interference with weighing results - Stainless steel control cabinet - Graphic color TFT touchscreen, 10.4 inch, VGA resolution - Flexible operation thanks to a tiltable stainless steel user terminal - Freely configurable user interface with simple, intuitive operation Inkjet printer | Domino | Ax350i - Fast printing of text and multi-line codes at high speeds Labeller | ALWID | SES-120-III tandem version - Max. label height: 120 mm - Photoelectric sensor for label scanning - 2 x automatic rewind stations including counter-pressure plate - Mounting device with height adjustment for side label dispensers - With adjustable side guides – pass-through width up to 150 mm Conveyor system

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Tento plniaci a uzatvárací stroj na sklenené fľaše bol vyrobený v roku 2018 talianskou spoločnosťou GAI. Model MLE 661 Bier je kompaktný a presný plniaci monoblok vyvinutý pre malé a stredne veľké pivovary a výrobcov nápojov. Disponuje technológiou Pick & Place pre zabezpečené hliníkové skrutkovacie uzávery (30 x 20 mm) a elektronickým systémom nastavenia výšky plnenia pre jednoduchú výmenu formátov. S výkonom až 900 fliaš za hodinu je zariadenie vhodné pre fľaše s objemom od 0,25 l do 1,0 l. Stroj je vo veľmi dobrom stave a je pripravený na okamžitú prevádzku. Technické údaje Systém plnenia: izobarický (pre pivo a ostatné sýtené nápoje) Výkon: 900 fliaš/h Formáty fliaš: 0,25 l – 1,0 l Typ uzáveru: zabezpečené hliníkové skrutkovacie uzávery (30 x 20 mm), systém Pick & Place Elektronické nastavenie výšky plnenia Nerezová konštrukcia Nwedpfx Apsxn A R Eoxef