Špinavá Voda kúpiť použité (500)

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, najazdené kilometre: 292 810 km, výkon: 95 kW (129,16 k), typ paliva: nafta, typ prevodu: automatický, konfigurácia náprav: 4x2, rázvor náprav: 3 665 mm, celková hmotnosť: 3 500 kg, prvá registrácia: 01/2010, ďalšia kontrola (TÜV): 10/2027, emisná trieda: Euro 5, farba: biely, kabína vodiča: iný, počet sedadiel: 9, počet predchádzajúcich vlastníkov: 1, číslo stroja/vozidla: ES2949, Výbava: ABS, airbag, celoročné pneumatiky, centrálne zamykanie, elektronický stabilizačný program (ESP), hmlové svetlá, klimatizácia, nezávislé kúrenie, posilňovač riadenia, posuvné dvere, sadzový filter, Mercedes-Benz Sprinter 313 CDI s elektrickým zdvihákom na invalidný vozík - 9 samostatných miest na sedenie (vrátane vodiča a spolujazdca) alebo 6 miest pre invalidné vozíky + 2 miesta pre vodiča a spolujazdca - Schválenie ako vozidlo pre osoby so zdravotným postihnutím s výťahom na vozíky / preprava osôb - Z prvej ruky = bývalé komunálne / úradné vozidlo - AMF Hubmatik výkyvný zdvihák, elektrický, nosnosť do 350 kg - Nízke emisie, norma Euro 5 - Zelená emisná plaketa - Automatická prevodovka - Klimatizácia a nezávislé kúrenie - Airbag vodiča a spolujazdca - Elektrické okná a spätné zrkadlá - Rádio s CD prehrávačom - Celoročné pneumatiky - Hmlové svetlomety - Asistent rozjazdu do kopca - Zadné dvere s otváracím uhlom 270 stupňov - Zosilnený stabilizátor vpredu aj vzadu - Doplnkové kúrenie (teplá voda) - Brzdový systém s ABS+ASR - Karoséria/vyhotovenie: vysoký interiér - Kotviace body / oka na uchytenie nákladu - Motor 2,1 l – 95 kW CDI KAT (2143 cm³) Djdpfx Aev Su Ihognjwc - Rázvor 3665 mm - Nízke emisie podľa normy Euro 5 - Tónované bezpečnostné sklá - Povolená celková hmotnosť 3,5 tony - Predaj prednostne obchodníkom, na export alebo živnostníkom Predávame výlučne za našich VOP a s vylúčením akejkoľvek záruky. Vyhradzujeme si právo na omyly, zmeny a medzipredaj. K dispozícii sme pondelok – piatok od 9.00 do 17.00 hod., v sobotu po dohode, mimo otváracích hodín je možné dohodnúť si termín telefonicky. Vaše aktuálne použité zariadenie/vozidlo radi vezmeme do protiúčtu. Predaj podnikateľom a exportérom má prednosť, platí pre celý náš vozový park. Uvedené údaje sú nezáväzné, omyly/zmeny a medzipredaj vyhradené!

Rok výroby: 2016, Stav: dielensky repasované (použité), Na predaj je 1 kapotová umývačka riadu značky Meiko, model DV 80.2, ročník výroby 2015/16. Stav dobrý, časť prevádzky na zmäkčenej vode. Bez dávkovacieho zariadenia! Ide o bývalé leasingové zariadenia. Stroje sú v rôznych konfiguráciách, prípadne s interným zmäkčovačom soli, s GIO modulom alebo úplne bez zmäkčovania. Oznámte nám, ako si želáte zostaviť Vašu ponuku. Cena je základná a závisí od konfigurácie – vyžiadajte si individuálnu cenovú ponuku! S 6-mesačnou zárukou na náhradné diely. Zariadenie bolo vždy preventívne servisované s výmenou niektorých opotrebovaných dielov. Obhliadka a skúšobná prevádzka priamo na mieste je možná a vítaná. Technické údaje: Výkon: až 60/40/17 košov (zodpovedá cca 1080/720/306 tanierov alebo napr. 2160/1440/612 pohárov) za hodinu Dwedjp Ebn Dspfx Agnsc Programové časy: 60/90/210 sek. Rozmer koša v mm: 500 x 500 Vkl. výška: 440 mm Objem tanku: 22 l Spotreba vody na kôš: 2,6 l Ohrievacie teleso tanku: 1,3 kW Boiler: 7,5 kW (studená voda) Boiler: 9,0 kW (teplá voda) Materiál: nerezová oceľ Príkon: 400 V / 11,2 kW (studená voda), 9,7 kW (teplá voda) Rozmery: Š 635 x H 750 x V 1470/2050 mm Elektrická inštalácia: Pripojenie: 3 NPE, 400 V, 50 Hz. Zapojenie v súlade s VDE. Vodárenská inštalácia: Umývačka môže byť pripojená priamo na sieť pitnej vody bez bezpečnostných armatúr. Min. prietokový tlak: 0,6 bar, max. tlak: 5 bar. Treba dodržať inštalačnú normu EN 1717. Odtok ¾ ̋. Odtok do steny max. 700 mm vysoko. Dĺžka prívodných hadíc cca 1,8 m od stroja. Osobný odber stroja preferovaný. Preprava kuriérom možná po uhradení nákladov.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, chladiaci výkon: 150 kW (203,94 k), typ chladenia: voda, Nosná jednotka absorbéra 16LJ-02, horúca voda 90-70°C, chladiaci výkon 151 kW, Dodpsr Hdthjfx Agnowc

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 47 791 h, Funkcionalita: plne funkčný, upínacia sila: 900 kN, Skladové číslo: 503504 Výrobca: ENGEL Typ: VICTORY 330H-80V-90 combi Ovládanie: CC200 Rok výroby: 2007 Prevádzkové hodiny: 47 791 h Ponúkaný dvojkomponentný vstrekovací stroj ENGEL je vybavený 2-staničným otočným stolom RD 700 s hydraulickým pohonom (hydromotor/proporcionálny ventil), výkyvným otáčaním o 180 stupňov proti mechanickému dorazu. Otočný priechod je 6-násobný R3/8" pre maximálne 3 okruhy médií, médium max. 120 °C s 2 okruhmi voda a 1 okruhom hydraulika: 2V1H. Uzáverová sila: 900 kN Rozmer platní (š x v): 740 x 680 mm Minimálna montážna výška: 243 mm Maximálna vzdialenosť platní: 743 mm Dwsdexfq Utepfx Agnoc Otvárací zdvih: 500 mm Priemer otočného stola: 700 mm Priemer slimáka: 35 mm Zdvižný objem: 154 ccm Vstrekovací tlak: 1 600 bar Druhá vertikálna vstrekovacia jednotka 80V je vybavená plastifikačnou jednotkou s priemerom 22 mm. Vstrekovací objem je 38 ccm pri vstrekovacom tlaku 1 590 bar. Výbava: - Zobrazenie textu na obrazovke v nemčine - Zobrazenie textu na obrazovke v angličtine - Hydraulický 1x jadrový ťah - Stroj s otočným stolom - Stroj s vodným rozvodom - Stroj bez podávača materiálu - Vyrovnávacie prvky - Rozhranie pre zabezpečenie vyhadzovacej dosky - Zásuvka Schuko 10A - Ohrievanie formy 8x - Dvojkomponentný vstrekovací stroj Rozmery stroja (d x š x v): 4,5 m x 1,45 m x 2,7 m Celková hmotnosť: 9 300 kg

Stav: použitý, Vzduchotechnické zariadenie typu 3072 A 7300/3650 m³/h, max. vykurovací výkon 83 kW, teplá voda 90/70 °C. Odťahové zariadenie typu 72, 7000/3500 m³/h. Miesto skladovania: Nattheim. Dwodpfew I A N Ajx Agnec

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Numericky řízený CNC stroj pro vrtání, lepení a zarážení kolíků Kompletní ve standardní konfiguraci s: - Podpěrou s lineárním vedením, složenou z: 1 ks horizontální vrtné jednotky s jednou vřetenovou osou, motor 0,65 kW, zdvih 70 mm Volitelná rychlost otáček nástroje přes ovládací software (3 000/5 000/8 000 ot./min.) 1 ks stanice pro vyfukování, lepení a zarážení kolíků pro kolíky s průměrem 8 mm a délkou 25-50 mm - Plně automatické, elektronicky řízené centrální mazání - Osa X s NC řízením, pracovní délka 700 mm, maximální rychlost posuvu 95 m/min. - Osa Z manuálně nastavitelná přes mechanické digitální počítadlo, pozice na podkládacím stole 5-40 mm - Přesah kolíku nastavitelný od 7-20 mm přes mechanické digitální počítadlo, hloubka vrtání 0-35 mm (při délce vrtáku GL 70 mm) je automaticky nastavena s přesahem kolíku - Uzavřený lepicí systém s tlakem lepidla 6 bar přes lepicí trysku, pro lepidla s viskozitou 150 až 350 mPas - Množství lepidla plynule nastavitelné pomocí ovládacího softwaru - Přepínač LEPIDLO/VODA pro proplachování lepicího systému, zahrnuje: 1 nerezová nádoba na 7,5 kg lepidla a 7,5 l vody - Kontrolka pro indikaci zbytkového množství lepidla v nádobě Dsdpfow Sgm Hox Agnewc - 1 ks levý boční doraz, 1 ks pravý boční doraz (oba odnímatelné) - 2 ks spouštěcích tlačítek pro individuální práci s 1–2 obrobky - 2 ks pneumatických šikmých upínacích válců 10° pro tloušťky obrobku do 80 mm, minimální délka obrobku (Y) 70 mm - 1 ks odsávací trychtýř, připojení Ø 80 mm - 1 ks TCT řízení s: průmyslovým PC, vč. Soft PLC typu Beckhoff TWINCAT, pracovní teplotní rozsah 0–50 °C, průmyslový TFT displej 15" s kapacitní dotykovou obrazovkou, operační systém: WINDOWS 10 IoT LTSC (Long Term Support Channel) - Programování prostřednictvím menu-řízeného uživatelského softwaru, rozteče vrtání volně programovatelné v režimech ABSOLUT, RELATIV nebo MŘÍŽKA, automatické zrcadlení obrobku a optimalizace pracovního cyklu, 2 pracovní pole s různými programy, grafické zobrazení obrobku, parametrické programování, posun nulového bodu, programovatelné pracovní seznamy, diagnostika chyb s jasným textem - Integrované volitelné prvky: - Elektronický optický systém kontroly lepidla G.I.C. (Glue Insert Control) pro 1 ks lepicí trysky, obj. č. 0470-0810 - 1 systém EASY CLEAN pro automatické testovací střiky lepidla před zahájením vrtacího/lepicího/zarážecího programu. E.C.S. pro 1 ks lepicí trysky, obj. č. 0471-Z010 - 1 vertikální vrtná jednotka s jednou vřetenovou osou, vrtání shora, 0,65 kW (3 000/5 000/8 000 ot./min.), nastavení (Y) manuálně přes mechanické digitální počítadlo, rozsah 5-40 mm, maximální hloubka vrtání (Z) 30 mm (při délce vrtáku GL 57 mm), tloušťka obrobku (Z) max. 50 mm, minimální délka obrobku (Y) 130 mm (včetně hloubkové kompenzace vrtání, např. pro Häfele Minifix), obj. č. 0471-0830 - 4 vertikální šikmé upínací válce 10° s držákem, navíc, obj. č. 0470-0850 Dostupnost: ihned

Rok výroby: 2014, Stav: použitý, Kontajnerová umývacia stanica cisterien JetPetroClean Výrobca: OU Dontal, Estónsko Zariadenie slúži na čistenie vnútorných priestorov nádrží po ropných produktoch, predovšetkým železničných cisterien. Proces čistenia prebieha v uzavretom okruhu pomocou horúcej vody alebo horúcej vody s použitím detergentov. Umývanie spočíva vo vsunutí umývacej hlavy cez horný prielez cisterny a následnom oplachovaní vnútorného priestoru pod stanoveným tlakom. Znečistená voda je odvádzaná spodnými vypúšťacími otvormi cisterny pomocou membránových čerpadiel do kontajnerovej nádrže. Tam je po oddelení nečistôt voda recirkulovaná a znovu použitá na ďalšie umývanie. Umývanie jednej cisterny trvá približne 1 hodinu. Následným krokom je vysušenie vnútra nádrže a odstránenie pevných odpadov z vnútra cisterny pomocou odsávacích ventilátorov. Po ukončení čistiaceho procesu je zariadenie prefukované a vysúšané pomocou kompresorov. 1. Hlavná kontajnerová jednotka: - 20-stopový kontajner – rok výroby 2014 - dve hlavné čerpadlá Lowara – rok výroby 2014 - hydraulická inštalácia s manometrami - oplachová nádrž (nádrž na vodu 5770 l, nádrž na odpad 2540 l) Dwsdehgimdspfx Agnjc - riadiaca skriňa - vzdušník na stlačený vzduch 2. Pomocná jednotka: - 20-stopový kontajner – rok výroby 2012 - dva kompresory GD ESM 11-7,5A – rok výroby 2013 - generátor plynu – rok výroby 2015 - riadiaca skriňa - elektrické ohrievače Meganex 15 kW – rok výroby 2014 - štyri ventilátory Soler&Palau CBRT/2-502 5,5 kW – rok výroby 2014 - dve membránové čerpadlá - vzdušník na stlačený vzduch 3. Nádrž na odpad v kontajnerovej nadstavbe 4. Pevné oceľové potrubia a flexibilné plastové potrubia 5. Konštrukcie, plošiny, schody a zábradlia na obsluhu cisterien 6. Umývacie hlavy, kolená, ventily a ďalšie prvky hydraulického systému Technický stav: zariadenie použité, pred opätovným sprevádzkovaním je potrebná technická kontrola.

Rok výroby: 1992, Stav: dobrý (použitý), Kompresorová zostava pozostávajúca z: Skrutkový kompresor Výrobca: MANNESMANN DEMAG Typ: 085 Rallye Rok výroby: 1992 Výkon: 7,9 m³/min 3 000 ot./min 45 kW Digitálny displej Skrutkový kompresor Výrobca: MANNESMANN DEMAG Typ: 085 Rallye Rok výroby: 1992 Výkon: 7,9 m³/min Tlak: 75 bar 3 000 ot./min Dodpferi I Rrox Agnowc 45 kW Chladiaci sušič stlačeného vzduchu Výrobca: MANNESMANN DEMAG Typ: AD160AB Rok výroby: 1993 Separátor olej-voda Typ: ÖWAMAT 6 Tlaková vzdušná nádoba Výrobca: LOHENNER Typ: ZU47/21 Objem: 5 000 l Stojace vyhotovenie Rok výroby: 1993 Pretlak: 11 bar

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Súkromný predaj – Hymermobil s mnohými doplnkami: 2x klimatizácia, 2x nezávislé kúrenie (naftové, plynové a elektrické), keramická toaleta s dvoma kazetami, garáž, prvá registrácia 24.08.2009. Spúšťacia posteľ, kožené čalúnenie, sprcha, elektrocentrála 2000 W s oddelenou, pevne zabudovanou benzínovou nádržou – ovládanie zvnútra nad rúrou, 4x fotovoltaický panel, 1 trakčná batéria a 3 obytné batérie (1 rok staré), 3300 kg ťažná kapacita. Podvozok Iveco, automatická prevodovka, tempomat, celková prípustná hmotnosť 5400 kg, povolená rýchlosť 100 km/h, 2 vyhrievané vonkajšie zásuvky, podlahové kúrenie a teplá voda – prevádzka na plyn alebo elektrinu, 2 plynové fľaše s automatickým prepínaním, zdvojené pneumatiky – najazdené len 78 000 km, vonkajšia sprcha s teplou vodou, vzduchové odpruženie Goldschmitt vzadu, dve samostatné lôžka vzadu s možnosťou vytvorenia veľkej ležiacej plochy po celej šírke (k dispozícii 2 prepojovacie diely – krátky a dlhý), automatická satelitná anténa, 2 TV, technická kontrola do mája 2026 bez závad. Vozidlo pre prepravu osôb do 8 miest na sedenie, prvá registrácia 24.08.09, nafta, 130 kW, veľmi úsporný – pri 100 km/h aktuálna spotreba 12,1 l/100 km, pri 80 km/h spotreba len 10 l/100 km, dĺžka vozidla 8,19 m, dodatočné zámky na vstupe, na kabíne vodiča a na oboch garážových dverách, cúvacia kamera s viacerými uhlami, veľký nafukovací stan, kuchynské skrinky, koberec atď. aj na vonkajšie použitie – možnosť odkúpenia podľa dohody. Dwodpfx Agspl Sngjnec

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 1 080 mm, plošný výkon: 7 560 m²/h, celková hmotnosť: 1 385 kg, dĺžka záruky: 12 mesiace, kapacita vodnej nádrže: 260 l, Podlahový čistiaci stroj Hako Scrubmaster B260 R je mimoriadne efektívne zariadenie, vhodné aj pre tie najnáročnejšie práce vo veľkých objektoch. Počas komplexnej kontroly a renovácie náš servisný tím dôkladne preveril všetky funkcie stroja. Všetky mechanické diely s opotrebovaním alebo známkami poškodenia boli vymenené za nové. To zaručuje dlhú životnosť a bezporuchovú prevádzku bez nutnosti ďalších investícií do stroja v budúcnosti. Zariadenie je teraz v bezchybnom stave a okamžite pripravené na použitie. Na stroj poskytujeme 12-mesačnú záruku (okrem spotrebných dielov). Ponúkame možnosť prezentácie stroja naživo cez internet. Môžete sledovať zariadenie v chode so všetkými jeho funkciami a výbavou. Radi zodpovieme vaše otázky. Výhody produktu a výbava: - NOVÁ TRAKČNÁ BATÉRIA HAWKER PERFECT PLUS 36V 480Ah (6PZS480) - NOVÁ NABÍJAČKA NEOS 24V 50A - Rok výroby 2020 - 1080 mm (WB1080) čistiaca hlava so 2 novými valcovými kefami strednej tuhosti; umožňuje prácu na akomkoľvek povrchu - Nové stieracie lišty z kvalitného prírodného kaučuku - Nové ochranné gumové prvky okolo kefovej hlavy zabraňujú vyšplechnutiu vody mimo obrys stroja - Zariadenie vybavené novou, odolnou odtokovou hadicou aj novou sacou hadicou - Nová sacia turbína pre vysoký sací výkon - Každé nami ponúkané zariadenie má individuálne fotografie – kupujete presne ten stroj, ktorý vidíte Technické údaje: - Sieťové napätie: 36 V - Šírka kefy (mm): 1080 - Šírka sacia lišty (mm): 1290 - Teoretický výkon (m²/h): 7560 - Objem nádrže čistá/špinavá voda (l): 260/260 - Počet kief (ks): 2 - Otáčky kefy (ot/min): 640 - Pracovná rýchlosť (km/h): 7 - Celková hmotnosť v prevádzke (kg): 1385 Rozmery: - Dĺžka so sacou lištou (mm): 2020 Dwedpfxowtdp Aj Agnjc - Výška (mm): 1490 - Šírka so sacou lištou (mm): 1290 - Šírka bez saciej lišty (mm): 1210 Zabudovaná výbava: - NOVÁ TRAKČNÁ BATÉRIA HAWKER PERFECT PLUS 36V 480Ah (6PZS480) - NOVÁ NABÍJAČKA NEOS 24V 50A - NOVÉ valcové kefy 1080mm (2x) - NOVÁ sacia turbína 36V 700W - NOVÉ ochranné gumové prvky (2x) - NOVÁ sacia hadica - NOVÁ odtoková hadica - Sací nosič s novými gumami - + mnoho ďalších drobných prvkov.

Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 19 979 h, Stav: dobrý (použitý), Zariadenie na temperovanie značky Single je na predaj; Temperovacie zariadenie Advanced 180°C Fóliová klávesnica Médium: voda Zariadenie na kolieskach Dwedpfx Agouau Dtjnoc Výhrevný výkon: 9 kW Chladiaci výkon: 35 kW a mnoho ďalšieho...

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 500 h, Použitá kompletná linka na plnenie vody do fliaš, neperlivé nápoje, 300 fliaš/hod., 18,9 l, CapSnap CapSnap Adapta Series je modulárny integrovaný systém na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Ide o ideálne riešenie pre stredne veľké prevádzky na plnenie barelovej vody (HOD). Navrhnuté pre flexibilitu – zariadenie je možné nakonfigurovať na manipuláciu s 3-galónovými aj 5-galónovými fľašami. Tento kompletný systém efektívne zvláda 300 – 600 fliaš/hod. Výrobca: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (kompletne repasované v roku 2015, odvtedy odpracovaných iba 500 hodín) Kapacita: 300 fliaš/hod. Požadované zdroje energie: vzduch 6 bar, elektrický príkon 40 kW, prívod čistiacej vody 2 bar a plniacej vody Komponenty linky: - Poloautomatické zariadenie na odstraňovanie uzáverov: Slúži na odstránenie uzáverov z fliaš. - Vstupný dopravník: Na tento pás sa ručne ukladajú fľaše. - Predumývanie studenou vodou cez trysky: Prvá fáza umývania prebieha studenou vodou. - Umývanie teplou vodou a detergentom cez trysky: Druhá fáza umývania, pri ktorej sa používa teplá voda (50 °C) s čistiacim prostriedkom. Dwedpfx Aevgud Sjgnoc - Preplachovanie studenou vodou a dezinfekciou cez trysky: Posledná fáza umývania, kde sa používa studená voda a dezinfekčný prostriedok. - Vývodný dopravník plnenia fliaš: Tu sa fľaše plnia, dve naraz. - UV filter: Voda je do fliaš plnená cez UV filter integrovaný vo vodovodnom vstupe. - Transport naplnených fliaš k uzatváračke: Fľaše sú zo stanice plnenia presunuté k uzatváraciemu modulu. - Dávkovanie uzáverov cez dezinfekčný roztok: Uzávery sú dezinfikované a pripravené na nasadenie na fľaše. - Valec na nasadzovanie uzáverov: Na tomto mieste sa uzávery nasadzujú na fľaše. - Výstupný dopravník: Z tohto miesta sa fľaše ručne nakladajú na palety. Každá súčasť systému plní špecifickú úlohu v procese plnenia fliaš a spolu tvoria funkčnú použitú kompletnú linku na plnenie vody do fliaš.

Rok výroby: 1996, Stav: dobrý (použitý), Zariadenie na čistenie dielov Výrobca: LPW Typ: Programat FW670/1 Rok výroby: 1996 Médium: voda Vykurovací výkon sušiča: 12 kW Odťah: 500 m3/h 400 V 90 A 50 Hz Objem náplne: 0,6 m3 Vykurovací výkon iných vaní: 12 kW Elektrický príkon: 50 kW Dedpfx Aei Ra Siegnewc Dĺžka bez stola: 3000 mm Dĺžka so stolom: 3700 mm Šírka: 1600 mm Výška: 2500 mm Hmotnosť cca: 3 t

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Nový PET plniaci monoblok na sýtené nápoje (CSD) do 15 000 fliaš/h (bph) Prehľad systému: Model „Unibloc 50 50 10“ od UBL SRL je integrovaný systém na plnenie, navrhnutý na maximálnu kapacitu 15 000 fliaš za hodinu. Jeho konštrukcia spája tri hlavné funkcie: vyplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom monobloku. Rotujúce vyplachovanie v novom plniacom monobloku na CSD: Sekcia vyplachovania obsahuje 50 hláv, konfigurovaných na spracovanie PET fliaš. Dizajn umožňuje efektívne a rýchle umývanie, čo je nevyhnutné pre dodržiavanie hygienických štandardov. Proti-tlakové plnenie: Plniaci modul využíva 50 izobarických ventilov na zabezpečenie rovnomerného a presného plnenia. Izobarický systém je obzvlášť výhodný pre sýtené nápoje ako sú limonády a perlivá voda, keďže minimalizuje stratu CO₂ počas plnenia. Uzatváranie skrutkovacími uzávermi: Uzatváracia sekcia je vybavená 10 rotačnými hlavami na aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Tento mechanizmus zabezpečuje spoľahlivé a konzistentné uzatváranie a funguje v smere hodinových ručičiek pre vyššiu efektivitu. Riadenie a automatizácia: Monoblok je vybavený PLC/HMI riadiacim systémom od spoločnosti Schneider, ktorý umožňuje presné a jednoduché ovládanie procesu. Integrácia elektronického BPM počítadla a prietokových snímačov na vstupe a výstupe ešte viac zvyšuje prevádzkovú efektivitu. Konfigurácia a prispôsobivosť: Systém je nastavený na PET fľaše s objemom 500 ml, avšak jeho konštrukcia umožňuje úpravy pre rôzne veľkosti fliaš. Táto flexibilita je nevyhnutná pre firmy operujúce s rôznymi produktmi a formátmi obalov. Bezpečnosť a konštrukcia nového plniaceho monobloku na CSD: Dizajn obsahuje bezpečnostný kryt z nerezovej ocele, ktorý zaisťuje bezpečnosť obsluhy a súlad s platnými predpismi. Dedpfxovgt U Ae Agnewc Technické zhrnutie: „Nový PET plniaci monoblok na sýtené nápoje do 15 000 fliaš/h“ je komplexný a vysoko technologický systém, navrhnutý tak, aby maximalizoval efektivitu plnenia nápojov do PET fliaš. Jeho technické vlastnosti – od výrobnej kapacity až po automatizačné riešenia – ho robia nepostrádateľným nástrojom pre spoločnosti, ktoré hľadajú presnosť, spoľahlivosť a flexibilitu v plniacom procese.

Rok výroby: 1996, Stav: dobrý (použitý), Zariadenie na čistenie dielov s ultrazvukovým zariadením Výrobca: LPW Typ: Programat FW670/1 Rok výroby: 1996 Médium: voda Výhrevný výkon sušiča: 12 kW Odťah: 500 m3/h 400 V 90 A 50 Hz Objem náplne: 0,6 m3 Výhrevný výkon iných kúpeľov: 12 kW Elektrický príkon: 50 kW Menovitý výkon ultrazvukového zariadenia: 4 kW Dĺžka bez stola: 3000 mm Dĺžka so stolom: 3700 mm Šírka: 1600 mm Výška: 2500 mm Hmotnosť cca: 3 t Dwsdpsi Ra Sfofx Agnsc

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 12000 fliaš/hod Technické parametre a prevádzkové detaily použitého plniaceho monobloku RIVI Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 s kapacitou 12 000 fliaš za hodinu poskytuje vysokú efektivitu a prevádzkovú spoľahlivosť vďaka integrovanému systému stáčania. Stroj bol vyrobený spoločnosťou RIVI v roku 2001 a kombinuje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného zariadenia, čím optimalizuje priestor aj čas výrobného cyklu. Plniaci monoblok RIVI je tak vhodný pre spoločnosti, ktoré chcú efektívne modernizovať svoje stáčacie linky. Technická špecifikácia monobloku a formáty fliaš Model 50-60-12 spracúva PET fľaše s priemerom od 50 do 95 mm a výškou od 150 do 340 mm. Podporované sú objemy 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, čo umožňuje flexibilitu v rámci rôznych výrobných požiadaviek. Maximálna kapacita je 12 000 fliaš za hodinu, čo predurčuje stroj pre prevádzky so stredným až vysokým objemom produkcie. Rozmery zariadenia sú 5370 mm (dĺžka), 4070 mm (šírka) a 3000 mm (výška), s hmotnosťou 20 000 kg. Systém pracuje s pravotočivou rotáciou pre plynulý a nepretržitý chod výrobnej linky. Sekcia oplachu Dwsdpfx Aevxum Dognsc V tejto časti je 50 uchopovačov, ktoré pevne držia fľaše za hrdlo a stabilizujú ich počas oplachovania. Každá fľaša je ošetrená jednorazovo – filtrovaná voda alebo sanitizačný roztok odstráni prach a zvyšky. Synchronizovaný rotačný systém zaručuje rovnomerné opláchnutie všetkých častí, zatiaľ čo kontrolovaný odtok predchádza zhromažďovaniu tekutiny a možnej kontaminácii. Tento postup tak dôkladne pripravuje fľaše na plnenie bez ovplyvnenia kvality finálneho produktu. Sekcia plnenia Monoblok využíva gravitačno-podtlakový systém plnenia, ideálny pre neperlivé nápoje, ako je napríklad voda bez CO₂. Efektívne však zvláda aj plnenie perlivej vody pri jemnej kontrole tlaku, čo znižuje úbytok plynu. Po vhodnej úprave vie zariadenie zabezpečiť aj plnenie vybraných typov nealkoholických nápojov. K dispozícii je 60 plniacich ventilov pre presné dávkovanie a minimalizáciu peny či turbulencie. Senzory priebežne kontrolujú a regulujú hladinu plnenia, čím zaisťujú konzistentnú kvalitu aj pri vysokých otáčkach. Sekcia uzatvárania Uzáverová sekcia je vybavená 12 hlavami na aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Zariadenie má automatický podávač vrchnáčikov s násypkou na 10 000 až 13 000 kusov, podporuje štandardy Neck 1881, nízke závity aj športové uzávery. Systém automaticky podáva a umiestňuje vrchnáky nad fľaše, pričom každá hlava uzáver dotiahne správnym momentom a garantuje plynotesné uzatvorenie, ktoré zachováva čerstvosť aj nasytenie CO₂. Senzory monitorujú kvalitu dotiahnutia a v prípade chyby okamžite hlásia poruchu. Týmto riešením sa minimalizuje odpad a zvyšuje spoľahlivosť a efektivita uzatvárania.

Stav: použitý, Použitá kompletná PET plniaca linka KRONES CSD/Sýtená voda 16 000 fliaš/h 1,5 l Pokročilé PET plniace riešenie pre sýtené nápoje Táto použitá kompletná PET plniaca linka značky KRONES ponúka plne integrované, vysokokapacitné riešenie pre plnenie sýtených nealkoholických nápojov (CSD) a sýtenej vody do PET fliaš s objemom 1,5 litra. Linka je navrhnutá pre spoľahlivý výkon a efektivitu; zahŕňa technológie pre vyfukovanie fliaš, plnenie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu s maximálnym výkonom až 16 000 fliaš za hodinu. Vďaka flexibilite dokáže spracovať rôzne tvary fliaš a poskytuje robustnú platformu pre priemyselnú výrobu širokého spektra sýtených nápojov. Jadrom linky je vyfukovací stroj KRONES Contiform (S16) so zabudovaným automatickým podávačom preformov a integrovaným chladiacim okruhom, čo zaručuje presné a konzistentné tvarovanie fliaš na vysokej kvalitatívnej úrovni. Špeciálne navrhnutý vzduchový dopravník KRONES presúva vyfúknuté PET fľaše priamo do etiketovacieho a plniaceho úseku, čím minimalizuje riziko deformácie či kontaminácie. Integrované vysokorýchlostné plnenie, etiketovanie a kontrola kvality Dsdpfow Hm Nfex Agnswc Po výrobe fliaš aplikuje etiketovací stroj KRONES Contiroll presné celoobvodové etikety na prázdne PET fľaše, a to aj pri vysokých rýchlostiach; zaisťuje perfektné umiestnenie etikiet, jednotnú prezentáciu a vizuálny efekt na regáli. V tesnom slede nadväzuje tlakový plniaci stroj KRONES Mecafill, špeciálne skonštruovaný pre sýtené nápoje. Tento stroj sa vyznačuje presnou hladinou plnenia, stabilným sýtením a účinnou kontrolou peny, zároveň je vybavený kovovým detektorom na výstupe, ktorý zabezpečuje detekciu a vyradenie fliaš s prípadnými kovovými kontaminantmi. Procesná časť linky obsahuje mixér KRONES, ktorý zodpovedá za presnú prípravu a miešanie vody so sirupmi pre nealko aj sýtené nápoje – zabezpečuje dávkovanie CO₂, odplynenie a kontrolu teploty, čím zaručuje konzistenciu a kvalitu sýtenia. Pre spätnú sledovateľnosť a legislatívnu zhodu označuje každú fľašu dávkovým číslom a dátumom spotreby trysková tlačiareň Hitachi RXS-SD160W. Kompletné sekundárne balenie a automatizácia konca linky Po naplnení a uzavretí sú fľaše prepravované pomocou modulov KRONES do sekcie sekundárneho balenia. Tu tunel Variopack (KRONES) vytvára stabilné balenia balením do fólie, s priepustnosťou až 45 balení za minútu. Na balenia vyžadujúce kartónové výstuhy je určený jednokoľajový aplikátor rukovätí Twin Pack MDE INOX, zabezpečujúci ergonomickú manipuláciu a stabilitu balenia. Po zabalení sú produkty transportované dopravníkmi KRONES do paletizačného priestoru, kde univerzálny paletizátor Kettner Pressant Universal presne a bezpečne ukladá balenia na palety – možné sú rôzne typy paliet a formáty fliaš.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plniaci monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 fliaš/hod (bph) Tento monoblok efektívne spracováva neperlivé kvapaliny, ako je voda a víno. Významnou skutočnosťou je, že spoločnosť FIMER tento stroj vyrobila v roku 1999, pričom zabezpečuje prevádzkovú kapacitu až do 4500 fliaš za hodinu (BPH) pri plnení 0,75-litrových sklenených obalov. Tento stroj je aktuálne uskladnený a pripravený na okamžité použitie. Konštrukcia monobloku a smer otáčania Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek, čo umožňuje plynulý a kontinuálny pohyb obalov cez všetky pracovné stanice. Táto koncepcia dovoľuje presnú synchronizáciu procesov oplachovania, plnenia a uzatvárania, čím maximalizuje produktivitu a znižuje prerušenia v procese fľaškovania. Výsledkom je efektívny pracovný tok v celom cykle. Technické údaje a elektrické parametre Zariadenie je napájané na 380 V a pracuje s výkonom 6,5 kW pri frekvencii 50 Hz. Tieto parametre sú kompatibilné s väčšinou priemyselných sietí a poskytujú dostatočný výkon pre všetky fázy fľaškovania. Dedpevgvd Hefx Agnswc Oplachovacia stanica Oplachovacia stanica disponuje 20 uchopovačmi, ktoré zabezpečujú jednorázový oplach každej fľaše pred plnením. Takto môže monoblok rýchlo a efektívne pripraviť nádoby na plniacu fázu odstránením zvyškov a nečistôt. Plniaca stanica v použitom plniacom monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 fliaš/hod Sekcia plnenia je vybavená 20 pevnými plniacimi ventilmi s gravitačným alebo ľahkým vákuovým systémom, ktorý zabezpečuje rovnomerné a presné plnenie každej fľaše. Táto koncepcia garantuje stabilný výkon až 4500 fliaš za hodinu (BPH) a je špeciálne navrhnutá pre neperlivé produkty ako voda a víno – bez vírenia a narušenia ich kvality. Uzatváracia stanica Uzatváracia stanica je vybavená tromi hlavami na alumíniové skrutkovacie uzávery a tromi na priamo vkladacie korkové štuple, vrátane rozmeru 31×18 mm. Táto všestrannosť umožňuje použitie rôznych typov uzáverov a zabezpečuje tesné a bezpečné uzavretie fliaš po naplnení. Bezpečnostné prvky použitého plniaceho monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 fliaš/hod Stroj je vybavený pokročilými bezpečnostnými systémami, ktoré chránia obsluhu i obaly počas prevádzky. Tieto prvky zvyšujú spoľahlivosť zariadenia a zaručujú jeho bezproblémový chod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý oplachovací stroj MITSUBISHI na hliníkové fľaše do 39 000 fliaš/hod. Je mimoriadne dôležité poznamenať, že tento stroj je doplnkom k jeho plniacemu monobloku: (kliknite sem). Úvod k použitému oplachovaciemu stroju MITSUBISHI Tento oplachovací stroj je moderným riešením pre fľašovací priemysel. Spoločnosť Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrába tento model RNR100H z roku 2016 s cieľom zabezpečiť účinné čistenie hliníkových fliaš. Zariadenie tak uspokojuje kľúčovú potrebu efektívneho a spoľahlivého oplachovacieho procesu v prostredí s vysokými nárokmi na produkciu. Výkonnosť a rýchlosť prevádzky Model RNR100H pracuje s pôsobivou kapacitou 39 000 fliaš za hodinu, čím je ideálny pre vysoko výkonné linky. Zariadenie zvláda hliníkové fľaše v rôznych objemoch vrátane 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l a 0,41 l, čo umožňuje prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám. Uchopovače sa otáčajú v smere hodinových ručičiek, čo optimalizuje tok materiálu a výrazne zvyšuje efektivitu oplachu. Výrobcovia tak dosiahnu vyššiu produktivitu bez zníženia kvality. Uchopovací systém a dvojitá úprava Dwedpfx Aevgvhxjgnsc Oplachovací stroj MITSUBISHI je vybavený 100 uchopovačmi, ktoré umožňujú spracovávať množstvo fliaš naraz. Systém dvojitej úpravy pozostáva z dvoch fáz: najskôr sa fľaše oplachujú vodou s obsahom kyseliny chlórnej pre dezinfekciu, následne sa používá čistá voda na dôkladné odstránenie chemických zvyškov. Tento dvojkrokový proces zaručuje dôkladné čistenie a minimalizuje riziko kontaminácie. Kompatibilita s plniacimi strojmi Kľúčovým technickým aspektom RNR100H je kompatibilita s rôznymi plniacimi strojmi. Výška plniacich strojov musí byť v rozmedzí 120 - 200 mm a priemer 50 - 80 mm. Tieto parametre zabezpečujú optimálnu integráciu do existujúcich výrobných liniek, čím sa skracujú časy prispôsobenia a zvyšuje prevádzková kontinuita. Výrobcovia tak môžu zariadenie bez problémov začleniť do workflow prakticky bez prestojov. Mechanická konštrukcia a údržba Mechanická konštrukcia použitého oplachovacieho stroja MITSUBISHI pre hliníkové fľaše do 39 000 fliaš/hod. garantuje dlhú životnosť a spoľahlivosť. Komponenty stroja sú vyrobené z vysoko kvalitných materiálov odolných voči korózii a opotrebovaniu, čo zaručuje dlhú prevádzkovú životnosť aj pri intenzívnom nasadení. Modulárna konštrukcia uľahčuje preventívnu údržbu a rýchlu výmenu opotrebovaných dielov, čím sa minimalizujú prestoje a efektívne kontrolujú náklady na údržbu. Energetická efektívnosť použitého oplachovacieho stroja MITSUBISHI pre hliníkové fľaše do 39 000 fliaš/hod. Z hľadiska energetickej účinnosti stroj RNR100H optimalizuje spotrebu energie pri zachovaní vysokého výkonu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 55 000 h, Krones Flat Water Filling Monoblok 2004 KRONES TRIBLOC plniaca linka s CIP a CTA a HEUFT INŠPEKTOROM FLIAŠ. Typ produktu: Neperlivá voda, neperlivé ovocné šťavy. Umývací stroj Značka: KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Počet umývacích hláv: 54 Rozteč: 126 Rok výroby: 2004/2005 Plniaci stroj Značka: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Počet plniacich ventilov: 108 Rozteč: 126 mm Produkt: neperlivá voda Objem: používané pre 2,0 l, možné aj 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Kapacita: 30 000 fliaš/h Efektívny objem: 2,0 l PET Hrdlo: 30/26 Maximálna výška nádoby: 350 mm Minimálna výška nádoby: 150 mm Smer otáčania karuselu: po vstupe v smere hodinových ručičiek (zľava doprava) Rok výroby: 2004 So skrinkou z nehrdzavejúcej ocele pre čisté priestory KRONES Dedevgugtopfx Agnowc Uzátvárací stroj pre Krones triblok Značka: ZALKIN Počet hlavíc: 18 Hrdlo: 30/26 CIP Rok výroby: 2004 Napätie: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLOVANÁ TEPLOTA VZDUCHU Značka: CIAT Rok výroby: 2009 Kontrola teploty vzduchu vnútri čistého priestoru KRONES pre udržanie stálej teploty a pretlak v čistom priestore. INŠPEKTOR HLADINY PLNENIA Značka: HEUFT Použitý Krones monoblok na plnenie neperlivej vody – OKAMŽITE K DISPOZÍCII – PRIPRAVENÝ NA BALENIE A EXPEDÍCIU! Vašej spoločnosti môžeme asistovať pri demontáži aj opätovnej montáži. Disponujeme kvalifikovaným personálom a správnou technológiou na reinštaláciu tohto zariadenia Krones. Vieme zabezpečiť kompletný projekt reinštalácie a uvedenia do prevádzky vrátane výmeny všetkých poškodených alebo opotrebovaných dielov. Celá linka si vyžaduje cca 1 500 m² priestoru v rámci aktuálneho vyhotovenia. Demontáž trvá minimálne 30 dní, realizuje sa dôkladne s označovaním všetkej kabeláže a mechanických častí. Všetky programy budú uložené, aby nedošlo k strate informácií.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Použitý kompresor SIAD VITO 1920, rok výroby 2017 Mechanická konfigurácia a konštrukcia kompresora Použitý kompresor SIAD VITO 1920 z roku 2017 má vertikálnu piestovú konštrukciu s tromi stupňami kompresie. Zariadenie bolo vyrobené spoločnosťou SIAD Macchine Impianti v roku 2017 pre náročné priemyselné aplikácie, ako sú vysokovýkonné plniace linky. Kompresor využíva kľukový hriadeľ z liatiny, ktorý sa otáča na sférických valčekových ložiskách. Oceľové ojnice spájajú kľukový hriadeľ s hlavicami z tvárnej liatiny. Priamo namontované zotrvačníkové koleso prenáša výkon cez klinové remene, pričom vonkajšia podpora ložiska zabraňuje vychýleniu hriadeľa v dôsledku napnutia remeňov. Konštrukcia stroja zaručuje mechanickú stabilitu aj pri dynamickom zaťažení, čo umožňuje spoľahlivú prevádzku v kontinuálnej prevádzke. Pneumatický okruh a regulácia prietoku Použitý kompresor SIAD VITO 1920, rok 2017, stláča vzduch v suchých valcoch, ktoré sú namontované na jednostenných medzikusoch. Tesnenia z plneného PTFE zabezpečujú odolnosť a chemickú rezistenciu. Prítok a odtok reguluje systém plochých alebo sústredných ventilov, ktorých prevedenie umožňuje rýchly prístup pri údržbe. Riadiaca logika automaticky upravuje prietok na základe koncového výstupného tlaku. Systém preto umožňuje dvoj alebo trojstupňové odľahčenie (0–100 % alebo 0–50–100 %). Pri čiastočnom zaťažení pneumaticky ovládané odľahčovacie zariadenia otvárajú nasávacie ventily za účelom zníženia spotreby energie. Dsdpfxjw Ag U To Agnswc Vďaka tomu je kompresor optimalizovaný na efektívnosť bez zníženia spoľahlivosti a operátor ťaží z adaptívneho riadenia pri premenlivých procesných podmienkach. Chladiaci a mazací systém Kompresor chladí svoje komponenty použitím uzavretého okruhu voda-glykol, ktorý stabilizuje tepelné zaťaženie počas nepretržitej prevádzky. Elektricky poháňané ozubené čerpadlo cirkuluje mazací olej cez kľukovú skriňu a vonkajšie ložiskové uloženie. Mazací systém obsahuje radový výmenník tepla, jemnú filtráciu a integrovanú reguláciu tlaku. Pre plnenie je určený minerálny olej ISO VG 150 (napr. AGIP ACER 150) alebo kompatibilný syntetický olej (napr. Mobil Rarus 827). Systém je vybavený teplotnými senzormi a monitory prietoku, ktoré priebežne overujú prevádzkové podmienky. Pri akejkoľvek odchýlke od štandardných hodnôt dôjde k okamžitému zásahu. Výkonové parametre a prevádzkové charakteristiky Použitý kompresor SIAD VITO 1920, rok výroby 2017, dosahuje až 1920 m³/h voľne nasávaného vzduchu (FAD) pri tlaku 40 bar. Odborová spotreba je 265 kW výkonu na hriadeli pri menovitých otáčkach 750 ot/min. Jednotka komprimuje vzduch v troch stupňoch, pričom každý stupeň je vybavený samostatným bezpečnostným ventilom. Kompresor je schopný nasávať vzduch pri teplotách 0 až 40 °C a vyfukovať ho maximálne do 45 °C. Pri štandardných prevádzkových podmienkach jednotka dosahuje hladinu hluku 85 ±3 dB(A) vo voľnom priestore.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 1 800 h, Použitá plniaca linka na šampanské, šumivé a tiché víno 4000 fliaš/hod (bph) Kompatibilita produktov a plniaca technológia Táto plniaca linka efektívne spracováva tiché víno, šumivé víno a šampanské. Je určená výhradne pre sklenené fľaše a využíva izobarický plniaci systém, ktorý zabezpečuje presnú kontrolu plnenia pod tlakom, vhodnú najmä pre šumivé produkty. Vďaka tomu je ideálnou voľbou pre vinárstva s rôznorodou výrobou vín s rozdielnymi fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami, pričom garantuje konzistentnú a flexibilnú prevádzku bez kompromisov vo výstupnej kvalite. Výkonnosť podľa formátu fliaš Podľa typu fliaš má linka nasledujúci výkon: 0,20 l a 0,375 l fľaše spracováva rýchlosťou 4 500 fliaš za hodinu. Fľaše s objemom 0,75 l plní pri výkone 4 000 fliaš/hod a 1,5 l fľaše zvláda rýchlosťou 2 000 fliaš/hod. Táto rýchlosť je optimálna pre stredne veľké vinárstva vyžadujúce flexibilitu a zároveň priemyselný výkon. Uvedenie do prevádzky, prevádzkové hodiny a okamžitá dostupnosť Technici inštalovali linku v roku 2022. Odvtedy odpracovala 1 800 hodín a vyrobila približne 2 400 000 fliaš. Linka stále beží v aktívnej prevádzke, vďaka čomu je vo veľmi dobrom stave. Zaistená je okamžitá dostupnosť, čo je výhoda pre vinárstva s potrebou rýchlej inštalácie – zariadenie je možné začleniť do výroby bez výrazných prestojov. Hlavný plniaci blok: depaletizácia, preplach, plnenie a uzatváranie Proces začína automatickým depaletizérom Duetti Packaging, model M, ktorý privádza prázdne fľaše do linky. Nasleduje monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, kde prebieha preplach, plnenie a uzatváranie v jednom integrovanom celku. Dvojstupňová preplachovačka (voda + plyn) využíva 16 úchopov na dôkladnú sanitáciu fliaš. Izobarický elektropneumatický plnič s 24 ventilmi zabezpečí presné a rýchle plnenie pod tlakom. Trojhlavový rotačný uzáver aplikuje rovné zátky, hubovité zátky na šampanské, plastové uzávery aj hliníkové skrutkové uzávery. Monoblok obsahuje multifunkčné podávače, motoricky nastaviteľné vodiace lišty, falošné fľaše na internú sterilizáciu preplachovača a solenoidový ventil na prepínanie medzi plynom a čistiacou kvapalinou. Tento systém zaisťuje vysokú presnosť, minimálny čas na prestavbu a šetrné zaobchádzanie s fľašami. CIP a kontrola kvality: čistiace a inšpekčné systémy Dwedpfxjwgw Dgo Agnec Pre udržanie hygieny zabezpečuje jednotka WIN&TECH CIP, model Win&Guard C 23.05, automatické čistenie pomocou parovodného výmenníka tepla a trojstupňového filtračného systému v dvoch nezávislých okruhoch. Ovládanie umožňuje sanitáciu vnútorných častí medzi výrobnými dávkami bez nutnosti demontáže. Súčasne je inštalovaná kontrolná jednotka CMP, model CV-MUF108, ktorá zaisťuje kontinuálnu kontrolu kvality počas celej výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, vyrobený spoločnosťou PARMATEC v roku 1998, zabezpečuje vysokovýkonnú prípravu nápojov. Tento stroj presne mieša vodu, sirup a CO₂ a výsledný produkt má vynikajúcu stabilitu. Modulárna konštrukcia a pokročilá procesná regulácia ho robia veľmi vhodným pre stredné a veľké výrobné linky. Technické parametre Model: Drinkmix 12000 l/h Výrobca: PARMATEC Rok výroby: 1998 Výkon: 12 000 litrov za hodinu Hlavné komponenty: - Nosná konštrukcia: zabezpečuje oporu a stabilitu stroja. - Nádrž na vodu: slúži na uchovávanie vody na miešanie. - Nádrž na sirup: slúži na uchovávanie sirupu na zmiešanie s vodou. - Obehové čerpadlo: zabezpečuje kontinuálny pohyb produktu v procese. - Karbonizačná a miešacia jednotka: vstrekuje CO₂ a zaručuje úplnú homogenizáciu. - Zásobná nádrž: stabilizuje zmiešaný produkt pred plnením. - Hygienické transferové čerpadlo: efektívne prečerpáva čistiaci roztok. - Ovládací panel: obsahuje všetky prevádzkové a monitorovacie prvky. Pracovný cyklus použitého Premixu PARMATEC Drinkmix Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h pracuje v štruktúrovanom štvorkrokovom procese, ktorý zaručuje presné dávkovanie a dôkladné premiešanie surovín. 1. Deaerácia: Najskôr systém odstraňuje kyslík z vody, aby umožnil kvalitnú karbonizáciu. Presne dávkované množstvo CO₂ sa vstrekne pred vstupom vody do hlavnej nádrže. Špeciálna tryska vytvára „dážďový efekt“, ktorý podporuje separáciu kyslíka a optimalizuje prípravu na ďalší krok. 2. Dávkovanie: Deaerovaná voda a sirup prechádzajú mikrometrickými ventilmi, ktoré precízne regulujú ich prietok. Prietoky sú neustále zobrazované na stupňovitých ukazovateľoch pre jednoduché monitorovanie obsluhou v reálnom čase, čo zaručuje, že výsledný pomer v premixu zodpovedá presným špecifikáciám nápoja. 3. Konečná karbonizácia a miešanie: CO₂ sa pridáva v prvej časti tepelného výmenníka, následne sa množstvo CO₂ presne reguluje mikrometrickým ventilom a prietokomer zaznamenáva aktuálnu hodnotu. Po injekcii CO₂ prebieha karbonizácia a záverečné premiešanie, ktoré zabezpečujú homogénny a rovnomerný produkt. Záverečná časť výmenníka, pracujúca pod vysokým tlakom, zabezpečuje úplné naviazanie CO₂ na produkt. Djdpfsv Ai Hyjx Agnowc 4. Skladovanie a stabilizácia: Na záver prechádza produkt do tlakovej zásobnej nádrže, kde prebieha skladovanie a stabilizácia. Nádrž udržiava ideálne podmienky pre nepretržitý tok produktu do plniaceho zariadenia a poskytuje dostatočný čas na stabilizáciu produktu. Špecializovaný regulačný systém udržiava konštantný tlak CO₂ a zachováva kvalitu výsledného nápoja.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Zariadenie Uniclean je modulárny systém pozostávajúci z piatich jednotiek. Zásobník riedeného NaOH Zásobník riedeného HNO3 Elektrický rozvádzač Pneumatický panel Tepelný výmenník Cieľom tohto systému je sterilizovať stroj na konci každej pracovnej zmeny a vždy, keď je to potrebné z hygienických dôvodov, napríklad pred spustením výrobnej linky po dlhšom prerušení prevádzky (víkend). Riedenie NaOH 1% Riedenie HNO3 1–3% Spotreby: Voda: 20 m3/h Dwsdpev Ai Rxefx Agnec Para: 750 kg/h Vzduch: 3 Nm3/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitá technika na úpravu a prípravu vody Jedná sa o reverznú osmózu na výrobu plniacej vody zvanú STOLNÁ VODA. Výrobca: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – USA Typ: TP-110K Rok výroby: 2001 Kapacita: 12 000 l/h Prevádzkové hodiny: 9 810 Napätie: 380 V – 50 Hz – 3 fázy Popis zariadenia: - MM FILTER - ÚPRAVA VSTUPNEJ VODY - REVERZNÁ OSMÓZA UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC., USA, 2001 - DEMINERALIZAČNÁ NÁDRŽ NA VODU 12 m³ - ČERPACÍ BLOK NA MINERALIZÁCIU - MINERALIZÁTOR - NÁDRŽ NA MINERALIZOVANÚ VODU - ČERPACÍ BLOK NA DEZINFEKCIU A DODÁVKU VODY DO PLNÍČOV Technologický popis výroby stolovej vody: a) Všeobecne Zariadenie na výrobu stolovej vody má kapacitu 12 000 l/h. Skladá sa z: - Pieskový filter - Zariadenie na reverznú osmózu (TP-110K) - Nádrž na produktovú vodu - Čerpadlo na mineralizáciu výrobnej vody - Mineralizátor - Nádrž na mineralizovanú vodu - Systém na ozonizáciu (dezinfekciu) mineralizovanej vody - Stroj na umývanie a plnenie polykarbonátových (PC) fliaš Zariadenie je umiestnené v jednej miestnosti. Predpokladá sa automatizovaná prevádzka so všetkými potrebnými blokovaniami a reguláciami kvôli bezpečnosti a jednoduchosti samotného procesu. b) Prívod surovej vody Voda z vodovodného potrubia sa privádza do miestnosti, kde je umiestnené zariadenie na úpravu vody. Zo vstupného potrubia cez prívodný ventil voda prechádza viacvrstvovým pieskovým filtrom a vstupuje do reverznej osmózy cez elektromagnetický ventil. c) Reverzná osmóza Po prechode pieskovým filtrom voda pokračuje cez 5 mikrónový filter, následne cez škrtiaci ventil vstupuje do púzdier, v ktorých sú membrány, kde prebieha fyzikálny proces separácie (oddelenia) vody od minerálnych látok v suspendovaných aj nesuspendovaných formách. Dwjdpfx Aovgul Aegnoc Reverzná osmóza ako membránový separačný proces odstraňuje baktérie, vírusy, organické látky a soli z vody. Účinnosť odstránenia solí je 95–99%, v závislosti od separačného faktora membrány. Po procese reverznej osmózy sa získava sterilná, bakteriologicky nezávadná voda s veľmi nízkym obsahom solí a vysokou kvalitou. Membrána tvorí kľúčovú časť reverzno-osmotického zariadenia a účinnosť RO procesu výrazne závisí od jej vlastností. V tomto zariadení boli použité reverzno-osmotické membrány na báze špirálového vinutia, ktoré sa osvedčili ako najlepšie priemyselné riešenie vo vysoko efektívnych procesoch. Voda sa pod tlakom vháňa na membránu; časť, ktorá prejde membránou, sa nazýva permeát, a časť zadržaná membránou sa nazýva koncentrát (retentát), ktorý sa odvádza ako odpadová voda do kanalizácie.