Capper kúpiť použité (255)

Rok výroby: 1994, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, Na predaj uzáverovačka typu Weiss W-1-8. Stroj je funkčný, ale vyžaduje istú údržbu/starostlivosť. Kodpfx Aoxztkpsf Roww

Stav: takmer ako nový (použitý), Zalkin Kwsdpfx Afsd Ecm Hs Rew Model: CA3 šesťhlavová rotačná uzatváračka nerezový rám, priemer uzáveru 30 mm, kapacita až 90 fliaš za minútu, k dispozícii aj plnička Hema, ktorá bola zapojená v linke s týmto zariadením, kompletná dokumentácia/manuály a elektrické schémy.

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Stroj na uzatváranie pohárov pre sklo, PET atď., pre uzatvárací systém typu TWIST-OFF. Kjdpfx Afoycgn So Rjww Uzatvárací stroj EMERITO 1.8 bol navrhnutý na uzatváranie TWIST uzáverov na sklenených pohároch s priemerom uzáveru od Ø30 mm do Ø82 mm. Vyniká exkluzívnym dizajnom, jednoduchou obsluhou a ľahkou výmenou uzatváracích formátov bez potreby ďalšieho náradia. Okrem uzatváracieho mechanizmu je vybavený automatickým podávačom uzáverov. Voliteľne môže byť doplnený o systém vstrekovania pary na dosiahnutie vákua v uzávere.

Stav: takmer ako nový (použitý), Triblock oplachovačka/plnička na šumivé víno s plynom a zátkovačka na korkové zátky. Kjdpfxjx S Ix Se Af Reww Výroba sa líši podľa produktu, formátu a plniacej kapacity. Výroba až do: 8 000 fliaš/h (130 fliaš/min).

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Uzáverová linka GG 90 je in-line stroj vhodný na vákuové uzatváranie pohárov a fliaš s rôznymi typmi uzáverov. Magnetický podávač kovových viečok (voliteľné príslušenstvo). Bezprostredne po podaní viečka dochádza k uzavretiu pomocou vhodných závitovacích a tlakových pásov. Ksdpfx Asx S Et Hof Rjww Stroj na uzatváranie sklenených pohárov, PET nádob a pod., pre systémy uzatvárania TWIST-OFF alebo PT. Výkon môže variovať v závislosti od druhu produktu a formátu uzáveru.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, REF: MM5771 1 x automatický inline monoblok plniaci a korunkový uzatvárací stroj Canellitech Srl na 5L fľaše, dodávaný s podávacími a výstupnými dopravníkmi. Používaný na plnenie 5L fliaš a aplikáciu nasadzovacích viečok. Model - 8-1 (8 plniacich hláv). Sériové číslo - 013368. Rok výroby - 2019. Rýchlosť - až 500 fliaš za hodinu. Kwsdeulpu Sopfx Af Rjw Používaný veľmi málo medzi rokmi 2019 a 2023 (2 dni mesačne). Celkové rozmery - 2,7 m (d) x 1,1 m (š) x 2,45 m (v).

Stav: nový, Rok výroby: 2023, REF: MM5675 Poloautomatický stroj Vigo na uzatváranie T-viečok. Vhodný na aplikáciu T-viečok na fľaše s objemom 70cl a 100cl. Kwodpor I Ddksfx Af Row Model – PG2010/TV SEMIAUTOMAT T-CAPPER. Rok výroby – 2023. Elektrické napájanie – 220 V / 50 Hz / 1 fáza. Dodávaný s manuálom, 1 x nastavenie korkovača na T-zátky pre 2 typy viečok (miniatúrne a bežné), 1 x hlava a vodiaca dráha pre rôzne veľkosti T-viečok a kolieska. Zakúpený ako nový v roku 2023, nikdy nepoužitý.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, pohotovostná hmotnosť: 12 000 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 24 000 kg, celková hmotnosť: 36 000 kg, konfigurácia náprav: 3 nápravy, prvá registrácia: 07/1991, dĺžka ložného priestoru: 13 800 mm, šírka ložného priestoru: 2 500 mm, zavesenie: vzduch, veľkosť pneumatiky: 315.80 r 22.5, stav pneumatík: 60 percento, farba: oranžová, Rok výroby: 1991, Použitý vyťahovací plochý náves Capperi, rozšíriteľný na 20 m, dĺžka 13,80 m, 3 riadené nápravy typu točna, dvojmontáž a jedno-jedno, riadené točne, podlaha z drevenej dosky a plechu, držiaky na stĺpiky, rám predĺžiteľný o 6,0 m v krokoch po 1,0 m, pneumatické odpruženie, rok výroby 1991, vo výbornom stave, maximálna dĺžka 20 m, STK platná do 31.05.2026 – PREDAJCA INTERDRIVE SRL, PARMA. Kjdpfxox H S Hpj Af Rsww

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1798, PLNIACI MONOBLOK FIMER Rok: 2003 Rýchlosť: 2 500 fliaš/hodina Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smer chodu: v smere hodinových ručičiek Vyplachovač: 12 klieští Ksdpfx Asytn Tkef Reww Pevná dýza Plnička s nízkym vákuom Počet ventilov: 12 Rotujúci uzatvárač s jednou hlavou Typ uzáveru: Priama prírodná korková zátka a skrutkovací uzáver Skrutkovací uzáver: 30x60 Existujúce formáty výmeny uzáverov Vákuový systém na uzatvárači Vstrekovanie plynu Formát: Ø 76 mm Bezpečnostné kryty Návody na obsluhu sú súčasťou Súčasťou sú elektrické schémy Vyhlásenie o zhode je súčasťou Existujúce náhradné diely

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Kwjdpfx Aeyhbibof Row Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Kodpfx Afjydpa Ts Roww Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock features a tri-block configuration integrating rinsing, filling, and capping on a compact, rotating platform. Designed for handling PET bottles and still beverages such as juice and tea, it offers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. With fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is suited for upgrading an existing filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with state-of-the-art automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinser/Filler/Capper Tri-Block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Electrical supply: 400 V, 60 Hz Control: Omron PLC/HMI Kjdpfxeyhbgaj Af Roww Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with Omron PLC-based control and a touch HMI for efficient operation, diagnostics, and format changes. Automated bottle handling across rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between carousels, with synchronized movement and recipe-controlled settings minimizing changeover times. Electrical specifications are tailored for industrial environments, and integrated safety interlocks provide protected access during operation. - Omron PLC with modular I/O and clear status indication - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized carousels - Designed for accurate, weight-based filling precision - Electrical supply: 400 V, 60 Hz Production Line Integration Capability This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are configured for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinsing, filling, and capping for continuous material flow. The platform is ideal for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping on a compact footprint. - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/filler/capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for still beverages: juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is ...

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, číslo stroja/vozidla: LC324, Použitá kompletná linka Tetra Pak TBA 8 500S Tento stroj je špeciálne určený na plnenie mliečnych výrobkov, ako je mlieko, a bol vyrobený spoločnosťou Tetra Pak v roku 1995. Má všetky potrebné dokumenty vrátane používateľských príručiek. Obsahuje aj vlastné bezpečnostné opatrenia na predchádzanie nehodám. Ide o kompletnú plniacu linku, pozostávajúcu z plničky Tetra Pak model TBA 8 500S, určenú na 0,5 l Tetra Brik kartóny. Na konci linky je paletizátor Mariani z roku 1993. Linka je dodávaná so všetkými dopravníkmi. Kwsdpfoyvqn Rjx Af Row

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroja/vozidla: LC613, Technical Specifications & Performance Data This used complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and is based on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. It is engineered for beverage production environments that require hygiene and reliability, offering continuous handling from aseptic filling through cap application to final packaging in cartons. As a pre-owned filling system, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filling Machine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim carton Ancillary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with subsequent capping and palletizing Compliance: CE-marked Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation of the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and operator-friendly control. Safety interlocks and secured accesses ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture facilitates start, stop, and recipe management for the 1.0L slim carton format. - Centralized operator interface for coordination of filler, capper, and packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for protected operation - Designed to support quick diagnostics and routine maintenance Production Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling, cap application, and palletizing into a coherent industrial packaging solution. Suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput rates. - Inline configuration from filler through cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and collation layouts - Designed for inline operation; can be adapted to existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and operational condition. It provides an efficient option for facilities seeking a pre-owned aseptic carton solution without typical lead times for new equipment. Routine recommissioning and line integration services are recommended in accordance with plant standards. Kjdpfx Asyvpt Esf Rsww Operating Condition: Ready for operation Commercial Status: Used/Second-hand industrial packaging line Performance & Versatility The TBA 8 / 1000 SLIM is a proven aseptic filler for carton containers, designed for stable, hygienic beverage production. Downstream, the Cap Applicator 21 ensures precise cap application...

Stav: použitý, Single-use PET bottling line, comprising the following components: - Crate ejector (crate emptier, Gera GmbH, 20 ejectors in a 4x5 arrangement) for 0.5-liter bottles Ksdpfsyr N Utsx Af Rjww - Crate ejector for 1.0-liter bottles (Gera, 2003) - Crate washer with cleaning nozzles - Stretch blow molding machine (SIG, Blomax 18 model, year 2003, with 18 cavities) - Air conveyor for PET bottles (Convair, 2001) - Extraction system (2003) - Air conveyor (KHS Innoline, 2003) - Premix unit (Procomac Starmix CM, year 2001, capacity 25,000 L/h) comprising water deaeration, mixer, and carbonation with a total of 4 tanks - Velcorin dosing system (dmt, Burdomat II G) - Cap feeding and conveyor system (Procomac, 2005) - PET bottle rinser, filler, and capper (Procomac, 2001) - Labelling machine (P.E. Futura, 2001) for hotmelt wraparound labelling, in block with laser coder (Videojet, 2017, with extraction) and label carton (2005) - Labelling machine (KHS Roland, 2009) - Best-before date detection unit (2011) - Air knife bottle drying system (2017) - CIP system (Procomac, 2001) with 3 x 2,000 L tanks - Free, motorized bottle and crate conveyors Machine (additional info): single-use filling Capacity: 16,000 bph Layer patterns: 0.5-liter single-use PET bottles, 20-bottle crates Equipment: bottle ejector, crate washer, 2 x stretch blow molding machines, premixer, Velcorin dosing unit, cap feeding and conveying, rinser/filler/capper, labelling machine, coding, packer, best-before date detection, bottle air knife, bottle air conveyor, extraction system, CIP system, free crate and bottle transport

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Kwjdpoydn A Hjfx Af Rjw Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Integrácia výrobnej linky Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Kwsdjw D E Ubspfx Af Rsw Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná linka na horúce plnenie PET fliaš je vysoko efektívna použitá plniaca linka, navrhnutá pre spracovanie džúsov. Hlavné zariadenia boli vyrobené v roku 2010, s nadväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, a poskytuje konštantnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje vyfukovanie, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka komplexné riešenie pre potreby nápojovej výroby a priemyselného balenia. Výrobná kapacita: 24 000 fliaš za hodinu (bph) Hlavné použitie: horúce plnenie džúsov Manipulácia s obalmi: PET fľaše Overený formát: 0,5 l Roky výroby: 2010 (hlavné zariadenie), 2011 (paletizér) Kľúčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT plnič a uzatvárač na horúce plnenie; DASE-SING etiketovačka; DIMAC baliaci stroj na zmršťovaciu fóliu; TCP chladničky a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizér (model LT400) Typ linky: vyfukovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie zmršťovacou fóliou, paletizácia Konfigurácia: Integrovaná kontinuálna výroba so zosúladeným prietokom medzi jednotlivými stanicami Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov až po balenie na konci linky. Koordinované riadenie prispieva k stabilnej produkcii pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta na vyfukovacích, plniacich, etiketovacích a baliacich staniciach. Používateľské rozhrania uľahčujú rutinné nastavenia a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné kryty a zámky zabezpečujú spoľahlivú prevádzku v priemyselných podmienkach. Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre konzistentný prietok Používateľsky prívetivé rozhrania na nastavovanie rýchlostí a formátových zmien Bezpečnostné kryty a uzamykateľné prístupové dvere Núdzové vypínače na kritických staniciach Rýchlovýmenné funkcie pre podporu zmien formátov a produktov Integrácia výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je koncipovaná ako kompletná baliaca linka pre PET džúsy od výroby fliaš až po paletizáciu. Môže byť začlenená do nadväzujúcich či predchádzajúcich procesov a skladovacích systémov. Podporuje zmenu formátov podľa potrieb trhu; schopnosť bola overená pre 0,5 l PET a zariadenie je vhodné aj pre podobné valcové PET formáty. Inline prevádzka od vyfukovania po paletizáciu Kompatibilná s valcovými formátmi PET fliaš; overené pre 0,5 l Navrhnutá pre procesy horúceho plnenia, špeciálne pre džúsové produkty Balenie do zmršťovacej fólie a paletizácia pre stabilné balíky na distribúciu Kwjdpfx Afoyipa Rj Rsw Možnosť prispôsobenia rýchlostí a formátov v rámci projektovaných možností jednotlivých komponentov Stav stroja a údržbová história Linka je aktuálne v prevádzke a vykazuje pravidelné používanie, pripravená na okamžité nasadenie n...

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 610 h, Funkcionalita: plne funkčný, 1) 12-STANICOVÁ VYPLACHOVAČKA V 2 FÁZACH (VODA+VZDUCH) pre fľaše s maximálnym priemerom 115 mm. Proces vyplachovania prebieha len pri prítomnosti fliaš. Časti oplachovacích dýz neprichádzajú do kontaktu s hrdlom fľaše. 2) 12-STANICOVÁ ELEKTROPNEUMATICKÁ VYSOKOTLAKOVÁ PLNIAČKA pre fľaše s maximálnym priemerom 115 mm. Hladina plnenia je elektricky nastaviteľná z ovládacieho panelu bez nutnosti manuálneho zásahu v rozsahu 25 až 100 mm pod hrdlom fľaše. Každý plniaci ventil je vybavený sterilizačnou fľašou na čistenie a sterilizáciu stroja. Sterilizačné fľaše sa umiestňujú manuálne. Plniaci ventil je vhodný pre neperlivé aj sýtené nápoje od 0 do 8 barov. Hladina plnenia je presná na 100%. 3) JEDNOHLAVOVÝ KORUNKOVAČ pre korunkové uzávery D26. Skrutkovací uzáver je možné namontovať za príplatok. Podávanie a presun medzi stanicami zabezpečuje závitovka, ktorá vedie a synchronizuje pohyb fliaš. Monoblok je vybavený: - Ochranným krytom v súlade s CE normami s dverami z tvrdeného skla - Univerzálnou závitovkou - Motoricky nastaviteľnými bočnými vodiacimi lištami - Falošnými fľašami na sterilizáciu vyplachovača - Ovládacím panelom s PLC a dotykovou obrazovkou - Elektrickým výškovým nastavovaním všetkých staníc VOLITEĽNÁ VÝBAVA: - Oplach fliaš pri výstupe pomocou 7 dýz - Vnútorné osvetlenie so 4 LED pásmi - Stroj pripravený na diaľkový servis Kapacita*: 1 100 litrov/hod Rýchlosť: 1 000 - 3 000 fliaš/hod (INVERTOR) Kwsdpfx Afeyukiwe Rew *Skutočná kapacita závisí od viacerých faktorov: A) Nápoj B) Teplota plnenia C) Tlak vo fľaši D) Typ fľaše K plniacemu stroju pribalíme zdarma aj baliaci stôl.

Stav: použitý, Súprava strojov na výrobu nápojov vo fľašiach PET 5 litrov. 1) Karuselový plniaci stroj RIVI 24 - stroj modernizovaný v roku 2013 - predtým používaný na fľaše 1,5 l (24 plniacich ventilov) - počet plniacich hlavíc: 12 ks (pre fľaše 5 l) - výkon: cca 1800 fliaš/h 5 l 2) Uzatváračka na PET fľaše ZALKIN 4 Kwedpfju I N Npjx Af Rsw - počet uzatváracích hlavíc: 4 ks - výkon: cca 2000 fliaš/h Stroje sú použité, funkčné v čase demontáže. Kompletná originálna technická dokumentácia. V iných ponukách sú k dispozícii aj poloautomatické vyfukovačky na PET fľaše 5 l, kompresory a etiketovačky na fľaše.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Kwedpfx Ajyhb R Sjf Row Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: CA77, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Stroj Robino & Galandrino Minibloc je kompaktný kapsľovací stroj navrhnutý na presné aplikovanie kapsúl v nápojovej výrobe a priemyselných baliacich prostrediach. Tento použitý stroj je určený na integráciu do používanej plniacej linky alebo ako samostatná jednotka, pričom spája spoľahlivú mechaniku s efektívnou prevádzkou pre konzistentné výsledky na sklenených fľašiach, ktoré sa často používajú pri víne a prémiových nápojoch. Výrobca: Robino & Galandrino Kwjdpfx Afsyh E Hze Rew Model: Minibloc Rok výroby: 2011 Typ stroja: kapsľovací stroj Elektrické napájanie: 400 V, trojfázové Frekvencia: 50 Hz Vstupný prúd: 1,2 A Rámová koncepcia: kompaktné miniblokové usporiadanie pre efektívne využitie podlahovej plochy Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Minibloc je navrhnutý tak, aby spĺňal požiadavky modernej výroby nápojov, pričom podporuje spoľahlivú automatizáciu s jednoduchým ovládaním. Trojfázový elektrický systém 400 V, 50 Hz zabezpečuje stabilný výkon a kompatibilitu so štandardnými priemyselnými rozvodmi. Bezpečnostné opatrenia a užívateľsky prívetivé nastavenia pomáhajú udržiavať produktivitu a zároveň minimalizovať prestoje. Ovládacie prvky navrhnuté pre praktickú každodennú prevádzku Elektrický systém: 400 V 3-fázy, 50 Hz Bezpečnostné zámky a poistky pre bezpečnú prevádzku Rýchle mechanické nastavenia na podporu zmeny formátu Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento kapsľovací stroj je možné bezproblémovo integrovať za kondenzátory, korkovačky, drôtené košíky alebo etiketovačky v rámci plniacej linky. Jeho kompaktný rám je ideálny pre inštaláciu do existujúcich baliacich liniek a pre rozmanité scenáre výroby nápojov. Inline alebo samostatná prevádzka v rámci používanej plniacej linky Kompatibilný s dopravníkmi a štandardnými riadiacimi systémami linky Možnosť nastavenia formátu pre rôzne veľkosti a priemery fliaš Ideálne pre integráciu do balení vína a prémiových nápojov Stav stroja a história údržby Robino & Galandrino Minibloc 2011 sa prezentuje ako profesionálne udržiavané, použité kapsľovacie riešenie, ktoré je pripravené na okamžité nasadenie do výroby nápojov a baliacich procesov v priemysle. Ponúka spoľahlivú kvalitu spracovania, ktorá je typická pre inžinierske riešenia značky Robino & Galandrino. Stav zodpovedá očakávanej pripravenosti na prevádzku Robustná konštrukcia podporuje dlhú životnosť Výkon a univerzálnosť Minibloc je navrhnutý pre rovnomernú aplikáciu kapsúl a podporuje plynulé podávanie a stabilné otáčanie pre dokonalé a jednotné ukončenie okolo hrdla fľaše. Zariadenie je bežne nakonfigurované pre PVC smršťovacie kapsule a polylaminátové hliníkové kapsule, používané pri tichých, fortifikovaných a prémiových nápojoch.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Kwsdpfx Asyh E Huef Rew Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 47 000 h, číslo stroja/vozidla: LC582, Použitá kompletná Krones CSD PET plniaca linka – 22.000 fliaš/h – Prehľad Táto použitá ultra-čistá Krones CSD PET plniaca linka je vysoko efektívnym komplexným riešením pre výrobu nápojov a priemyselné balenie sýtených nealkoholických nápojov, ciderov, minerálnych vôd, stolových vôd a štiav s CO₂. Linka bola postavená v roku 2010 spoločnosťami Krones a GEA, udržiavaná v prevádzke pravidelným OEM servisom, a dosahuje až 22 000 fliaš za hodinu (0,5 l) alebo 18 000 fliaš/h (1,5 l). Blok fúkačky Contiform S12M je priamo napojený na ultra-čistý izobarický plniaci a uzatvárací blok. Ide o obchodne pripravenú použitú plniareň navrhnutú na spoľahlivosť, hygienu a rýchle zmeny formátov PET fliaš. Ksdsyhbmtepfx Af Rsww Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Výrobca: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Prevádzkový čas: cca 47 000 hodín Menovitá kapacita: 22 000 fliaš/h (0,5 l) | 18 000 fliaš/h (1,5 l) Spracovávané produkty: sýtené nápoje, cider, minerálne vody, stolové vody, šťavy s CO₂ Plniaca technika: Ultra-čisté, izobarické, objemové PET plnenie Aktuálny produkt: jablkový nápoj s vodou a CO₂ Hrdlové vyhotovenia: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 krátky hrdlo Ovládanie: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavný rozsah zariadení CIP: Krones VarioClean F AUT plne automatická CIP stanica, 4 x 5 000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS systém s pasterizérom, miešačkou, karbonátorom, odplyňovačom a procesnými nádržami Preformy: Nakladač preform a podávacie pásy; Krones Contifeed RS zariadenie na automatické podávanie preform; Prejet lineárna čistička preform Uzávery: Cassner podávač uzáverov s oplachom a sterilizáciou Fúkačka: Krones Contiform S12M spojená priamo s ultra-čistým blokom (bez dopravníka na vzduchovú dopravu) Plniaci & uzatvárací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzatváračom; čistenie plniaceho bloku Krones Vario Dos Kódovanie a kontrola: Domino DDC 3 laserová popisovačka; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM inšpektor etikiet Doprava a kontrola: SYNCO dopravník fliaš; Krones Flowliner tester tesnosti fliaš Etiketovač: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojkotúčový wrap-around etiketa s horúcim lepidlom Sekundárne balenie: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-packer; Krones Multico S balíkový dopravník; Twin Pack applicator s držiakom Kódovanie balení: Leisinger Jet 3 atramentová popisovačka Paletizácia: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilé automatizačné & riadiace systémy Riadenie linky & PLC Siemens Simatic S7 PLC – koordinované riadenie linky, blokácie, diagnostika Integrované čistenie plniacich telies cez Krones Vario Dos pre validované ultra-čisté cykly Správa receptúr a parametrov pre rýchle zmeny PET formátov Zabezpečenie kvality & trasovateľnosť Laserový dátumový kód na primárnom balení (Domino DDC 3); Inkjet kódovanie na baleniach (Leisinger Jet 3) Inline kontrola systémom Krones Checkmat – kontrola naplnenia a etikiet Detekcia netesností cez Krones Flowliner na zabezpečenie integrity obalov Možnosti integrác...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units, each 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transfers bottles from blow molder to filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink packer Shrink wrapping machine SMIPACK packer for film 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Kwedsyhbzdjpfx Af Rsw Chiller There are spare parts included of a certain value Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used PET edible oil bottling line can be viewed in full production until December 15, 2022.