China kúpiť použité (277)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, dierovacia sila: 330 t, Machine for Die-Cutting, Embossing, Waste Stripping, and Blank Separation - as is - System equipped with a high-performance sheet feeder for fully automatic NON-STOP operation ⦁ for fully automatic die-cutting, creasing, and embossing with or without gripper edge ⦁ for stripping internal waste as well as side and rear sheet margins ⦁ for stack-type delivery of die-cut and stripped sheets with the gripper edges still attached, or ⦁ for separating the gripper edges and then stack-type delivery of the remaining sheets ⦁ with a patented gripper carriage registration system for maximum register accuracy ⦁ with a pile stacker enabling fully automatic separating sheet feed and NON-STOP delivery, which does not require retooling even for the smallest cut sizes (changeover table with comb structure) ⦁ separator sheet magazine with electronic stock control, refillable during production ⦁ with Centerline equipment ⦁ with automatic pallet changer in the delivery section Specification Max. sheet size: 760 x 1060 mm Min. sheet size: 350 x 400 mm Max. die-cutting force: 3.3 MN (330 t) Speed: 9,000 sheets/h Processable materials: Paper min. 80 gsm Cardboard up to 2000 gsm Corrugated board up to 3 mm (max. sheet warp 4%) Features: Optical sheet alignment (Dyset) automatic non-stop feeder stripping section blank separation section Centerline fully automatic pallet changing device at delivery including platform quick-lock frames in all tooling stations Iajdjww E Nrjpfx Afzot

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, FANUC M-10iD/12 Nosnosť: 12 kg Dosah: 1441 mm Iajdpfjyzdgqex Afzjt Osí: 6 Rýchla a kompaktná paletizácia Vďaka štíhlemu dizajnu a malej pôdorysnej ploche tento model šetrí cenný priestor a je ideálny pre kompaktné bunky. Vďaka vysokej rýchlosti a piatej osi je skvelou voľbou pre robotické paletizačné aplikácie vyžadujúce vysoký výkon a maximálnu spoľahlivosť.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2026, výkon: 286 kW (388,85 k), typ paliva: nafta, otáčky (min.): 1 900 ot./min, Technické údaje pre motor Deutz typ BF6M1015C Všeobecné špecifikácie Počet valcov: 6 Vŕtanie/Zdvih: 132 mm / 145 mm Objem valcov: 11,91 litra Kompresný pomer: 16,5 Maximálne menovité otáčky: 2100 ot/min Priemerná rýchlosť piestu: 10,15 m/s Výkonnostné parametre pre motory stavebných strojov Iaodpfx Afoyzaayjzst Skupina I: Výkon: 300 kW Otáčky: 1900 ot/min Priemerný účinný tlak: 14,4 bar Skupina III: Výkon: 273 kW Otáčky: 1900 ot/min Priemerný účinný tlak: 13,1 bar Ďalšie parametre Maximálny krútiaci moment: 1980 Nm Pri otáčkach: 1200 ot/min Minimálne voľnobežné otáčky: 550 ot/min Hmotnosť (podľa DIN 70020, časť 7A): 850 kg Tento súhrn technických údajov poskytuje komplexný prehľad špecifikácií a výkonových parametrov motora BF6M1015C.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, číslo stroja/vozidla: 1235, výrobca ovládačov: Germany Beckhoff, pracovná šírka: 1 200 mm, Uhol ohybu (max.): 90 °, max. hrúbka oceľového plechu: 4 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 6 mm, celková dĺžka: 1 685 mm, celková šírka: 1 262 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, dĺžka obrobku (max.): 1 200 mm, výška obrobku (max.): 430 mm, menovitý (zdanlivý) výkon: 3 kVA, počet vretien: 6, šírka otvorenia: 400 mm, - 德国 Beckhoff 系统，闭环控制，高折弯精度。 - 意大利 GIVI MEASURE 高精度光栅尺。 - 机身经热处理后具有高强度。 - 无需更换折弯模具。 - 压料模具可根据板材长度自动调整长度。 Iodpjwfwkqjfx Afzeat - 多边连续自动折弯。 - 自动编程软件可完成全部工艺流程。 - 可自动检测与优化工艺流程。 - 全伺服电机控制，运行快速且节能。 - 可自动控制压紧力。

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, AUBO i10 má nosnosť 10 kg a je navrhnutý na prácu vo veľkých pracovných priestoroch pre stredne ťažké aplikácie. S dosahom 1350 mm dokáže i10 bezpečne pracovať na diaľku bez obetovania nosnosti, výkonu alebo presnosti. Iaodpfxjyy N Ecs Afzot

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, JAKA Zu5 Nosnosť: 5 kg, Hmotnosť: 23 kg, Dosah: 954 mm Integrovaný kĺb, jednoduchá montáž a demontáž. Rýchle nasadenie, úspora pracovných hodín, zvýšenie efektivity výroby. Uplatňuje koncept „spolupráce človeka, robota a prostredia“. Ideálny na zváranie vzhľadom na nosnosť a dosah. Iaodpfsyy Nzkex Afzet

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, JAKA Zu12 Nosnosť: 12 kg, Hmotnosť: 41 kg, Dosah: 1327 mm Kolaboratívna integrácia človek-robot-prostredie. Nosnosť 12 kg, vlastná hmotnosť 41 kg, dosah 1327 mm. Integrovaný kĺbový dizajn, ľahká montáž a demontáž. Vyššia nosnosť a dlhší dosah ramena – vhodné na ťažké manuálne úkony. V súlade s konceptom „kolaboratívnej integrácie človek-robot-prostredie“ vysoká úroveň bezpečnosti eliminuje potrebu ochranného oplotenia. Iasdpfx Afjyy Ny Hszjt

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2020, VYSOKORÝCHLOSTNÝ, VYSOKOVÝKONNÝ ROBOT Roboty rady R nastavujú nový štandard pre malé a stredne veľké priemyselné roboty. Kompaktný dizajn spolu s vedúcou rýchlosťou, dosahom a pracovným rozsahom robí roboty série R ideálnymi pre širokú škálu aplikácií v rôznych priemyselných odvetviach. Nosnosť 13 kg Iedpfx Afoyy Nv Ijzeat Maximálny dosah 1460 mm Kategória robota Malé a stredné roboty do 80 kg nosnosti Montáž Strop, podlaha Séria robota Séria RS

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, ## Universal Robots UR5 s riadiacou jednotkou CB3.1 CB3.1 (Control Box 3.1) je robustná a široko využívaná riadiaca platforma známa svojou stabilitou a užívateľsky prívetivým rozhraním. V kombinácii s ramenom UR5 z rokov 2019–2020 poskytuje toto riešenie vysoko spoľahlivú automatizáciu spĺňajúcu moderné bezpečnostné normy a zároveň zjednodušuje integráciu do priemyselných procesov. ### Prehľad hardvéru * Učebný panel: 12-palcový širokouhlý rezistívny dotykový panel s grafickým užívateľským rozhraním (PolyScope). * Digitálne vstupy/výstupy: 16 digitálnych vstupov a 16 digitálnych výstupov. * Analógové vstupy/výstupy: 2 analógové vstupy a 2 analógové výstupy. * Komunikačné rozhrania: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP a TCP/IP. * Napájanie: 100–240 V AC, 50–60 Hz. --- ### Kľúčové technické výhody * Vylepšená bezpečnostná logika: Verzia 3.1 ponúka pokročilé bezpečnostné I/O a dvojkanálovú bezpečnostnú elektroniku, čo umožňuje zapojenie podľa Cat. 3, PLd bez nutnosti zložitého externého hardvéru. * Overená stabilita: Ako posledná a najvyspelejšia verzia série CB3 je riadiaca jednotka 3.1 optimalizovaná pre maximálnu dostupnosť zariadenia a je kompatibilná s rozsiahlym portfóliom UR+ úchopov a senzorov. * Programovacia flexibilita: Podporuje grafické programovanie (PolyScope) pre začiatočníkov a URScript pre pokročilých používateľov, ktorí vyžadujú zložitú logiku a riadenie periférnych zariadení. * Kompaktný dizajn: Malé rozmery rozvádzača umožňujú inštaláciu pod pracovný stôl alebo v stiesnených priestoroch, čím zodpovedajú flexibilite samotného ramena UR5. --- ### Konektivita a rozšírenie Riadiaca jednotka CB3.1 slúži ako centrálny prvok celej pracovnej bunky: * I/O na nástroji: Poskytuje 12V/24V napájanie a I/O priamo v prírube nástroja, čím minimalizuje potrebu externých káblov pozdĺž ramena. * Diaľkové ovládanie: Jednoduchá integrácia do hlavného PLC systému prostredníctvom štandardných priemyselných ethernetových protokolov. * Rýchla inštalácia: Funkcia „Teach“ tlačidla na zadnej strane panela pre jednoduché manuálne vedenie robotického ramena. --- ### Technická tabuľka – prehľad Iodpfxjyy Itfs Afzsat | Funkcia | Špecifikácia | | :--- | :--- | | Bezpečnostné funkcie | 15 konfigurovateľných bezpečnostných funkcií | | I/O porty | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | IP krytie | IP20 (riadiaca jednotka) / IP54 (robotické rameno) | | Prevádzková teplota | 0°C až 50°C | | Softvér | PolyScope (CB3 Edition) |

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1032, dĺžka záruky: 12 mesiace, celková šírka: 2 300 mm, celková dĺžka: 1 685 mm, Uhol ohybu (max.): 90 °, pracovná šírka: 3 200 mm, dĺžka obrobku (max.): 3 200 mm, výška obrobku (max.): 370 mm, menovitý (zdanlivý) výkon: 4 kVA, počet vretien: 4, max. hrúbka hliníkového plechu: 6 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 4 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, - Komplettbearbeitung des Maschinenrahmens - Doppeltzylinder-Elektrohydraulische Synchronsteuerung - Verschiedene elektrohydraulische CNC-Steuerungen optional wählbar - Mechanischer Ausgleich - Segmentiertes Werkzeug Iedswfwkwopfx Afzsat - Hochpräzise Hinteranschlagskonstruktion - Erweiterbare Achsenzahl

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, výrobca ovládačov: Self-developed brand, dĺžka obrobku (max.): 2 000 mm, výška obrobku (max.): 160 mm, menovitý (zdanlivý) výkon: 45 kVA, počet vretien: 14, číslo stroja/vozidla: 2016, Vlastnosti produktu: Manuálny panelový ohýbač (ohýbacie centrum) KaFe je nová generácia plne automatického multifunkčného ohýbacieho centra s vysokou presnosťou a efektivitou. Predstavuje štandard pre automatizovanú výrobu v odvetví spracovania plechov. Výrazne znižuje náklady na pracovnú silu a dosahuje rýchlosť ohýbania až trikrát vyššiu ako tradičné CNC ohraňovacie lisy, s časom 0,5 sekundy na jeden ohyb. Plné servoriadenie zaručuje presnosť produktu do 3 sekúnd. Ijdpfxjxu Uhve Afzjat Funkcia produktu: Manuálny panelový ohýbač KaFe dokáže ohýbať plech do rôznych zložitých tvarov bez nutnosti používania foriem. Je vybavený čisto elektrickým servosystémom, ktorý nahrádza hydraulický pohon a poskytuje ekologické, rýchle, presné a bezúdržbové riešenie. Tento vysoko technický produkt bol vyvinutý a vyrobený s cieľom zvýšiť efektivitu výroby, znížiť pracovnú náročnosť a zlepšiť imidž spoločnosti v spracovaní plechu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Univerzálna CNC frézka, výrobca SHW Werkzeugmaschinen, model PowerSpeed 5, rok výroby 2010; Pohyb v osi X: 8000 mm, v osi Y: 2100 mm, v osi Z: 1300 mm; Iaedpfxsyhm Ags Afzjt Neotáčací pracovný stôl, riadenie: SIEMENS 840D PL; Počet nástrojov v zásobníku: 48 Maximálne otáčky vretena: 6 000 ot./min. Minimálne otáčky vretena: 36 ot./min. Otočenie telesa frézovacej hlavy v osi C: 360° Sklon frézovacej hlavy v osi A: 180° Šírka stola: 5 500 mm Dĺžka stola: 2 600 mm Celková výška: 4 900 mm Celková šírka: 16 200 mm Celková dĺžka: 9 000 mm Hmotnosť: 31 600 kg (nezahŕňa rozvádzač a hydraulickú stanicu)

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 03, celková hmotnosť: 350 kg, celková šírka: 130 mm, celková výška: 1 800 mm, vstupné napätie: 380 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: dokumentácia / manuál, Máme 17 súprav NF42 4/54, 2/130, 2/84, 2/66, rok výroby 1987–2005. Vybavenie: • Dvojitý železný valec • Gumový predťahač • 16–20 osnovných rámov Isdpju A Ir Eefx Afzjat • Pohyb viazacej nite • 6 zberných líšt a bezpečnostné vypínacie zariadenie • 2 zariadenia na dopravu útku Stav: Vyčistené a vyupratané, otestované po oprave

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 150 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 570379, ZNAČKA: ANCA MODEL: FX7 linear ROK: 2015 TECHNICKÉ ÚDAJE Farebný dotykový displej: 19 [" ] Zdvih osi X: 384 mm Iajdjyt Dn Ropfx Afzjt Rozlíšenie osi X: 0,0001 [mm] Zdvih osi Y: 317 [mm] Rozlíšenie osi Y: 0,0001 [mm] Zdvih osi Z: 217 [mm] Rozlíšenie osi Z: 0,0001 [mm] Rozsah osi A: 360 [°] Rozsah osi C: 230 [°] Rozlíšenie osi C: 0,0001 [mm] Max. dĺžka brúsenia: 200 [mm] Max. priemer brúsenia: 200 [mm] Uchytenie brúsnej vretena: HSK-40F Max. otáčky brúsneho kotúča: 10 000 [ot./min] Výkon motora brúsneho vretena: 19 [kVA] Max. priemer brúsneho kotúča: 203 [mm] Max. hmotnosť obrobku v upínacej hlave: 20 [kg] Pracovné napätie: 380–480 [V] Celkový požadovaný výkon: 25 [kVA] Rozmery stroja: 1930 × 1800 × 1810 [mm] Hmotnosť: 4500 [kg] * 1x FANUC robot na zakladanie nástrojov * 1 sada sklenených odmeriavacích pravítok na osiach X a Y * 1 RENISHAW dotyková sonda na obrobok

Stav: použitý, Linka na výrobu mletého mäsa, zahŕňajúca: 2 ks miešacích výťahov, výrobca AMFEC, modely 15-C & 2-3K; 1 ks miešač, výrobca AMFEC, model 510; 1 ks závitovkový podávač, výrobca AMFEC, model 610; 1 ks vákuová plnička, výrobca VEMAG, model HP25E, rok 2020; Porcovacia linka, výrobca VEMAG, model MMP223, rok 2020; Dávkovacia linka, výrobca VEMAG, model MLR380, rok 2020; Dopravník a atramentová tlačiareň. Isdpfxjyhm Nae Afzeat

Stav: použitý, Linka na výrobu karbonátov (placiek), vrátane: 1 ks kutr (miešací sekáč), výrobca Seydelmann, model K326 AC-8, rok výroby 2020; 2 ks miešacia nádrž na soľanku, výrobca AMFEC, model BT-400; 2 kusy, z toho jeden kus nepoužitý a uskladnený v drevenej debne; 2 ks miešací elevátor, výrobca AMFEC, model 15-C & 2-3K; Iajdoyhm E Uopfx Afzjt 1 ks miešačka, výrobca AMFEC, model 510; 1 ks menšia miešačka, miestny výrobca, model JBZL750, rok výroby 2023; rozmery 1900*1500*2000 mm, hmotnosť 1500 kg; 1 ks šnekový podávač, výrobca AMFEC, model 610; 1 ks vákuová plnička, výrobca VEMAG, model HP25E, rok výroby 2020; 1 ks potravinársky formovací stroj, výrobca DJM, model VF12, rok výroby 2020; vrátane formy; 1 ks špirálový mraziarenský tunel, výrobca FPS, model SS44-21550-1.8; vrátane 1 ks stanice CIP na čistenie; neobsahuje kábel medzi rozvádzačom a hlavným strojom; 1 ks laminátor, výrobca MULTIVAC, model T850, rok výroby 2020; 1 ks baliaci stroj, výrobca Niverplast, model EP-1500-C-D-E-I, rok výroby 2018; 1 ks detektor kovov, výrobca LOMA, model IQ4, rok výroby 2020; Stroj na stohovanie placiek, skladač kartónov, uzatvárač kartónov, ovinovací baliaci stroj (stretch wrapper), ink-jet tlačiareň, chladiaca jednotka, vodný chladič a ďalšie príslušenstvo.

Stav: použitý, Extrúzna linka, vrátane: 2 ks mixér, výrobca Jiangyin Brightsail Machinery, model BSR-5000, rok 2020; objem valca 5000 l, výkon 30 kW, pracovný objem 3000 l; vrátane 2 ks vákuového podávača materiálu, výrobca Jiangyin Brightsail Machinery, model ZKS-7, rok 2020; kapacita 4000 kg/hod, výkon 7,75 kW; vrátane plošiny; 1 ks malý mixér; Iodpjyhm Ebefx Afzsat 1 ks vibračné sito, miestny výrobca, model 800-IS, rok 2021; výkon 0,55 kW, vibračná frekvencia 1440, amplitúda; 1 ks podávací systém, výrobca Coperion K-TRON, rok 2020; vrátane nerezového stojana; 1 ks extrudér, výrobca Coperion, model ZSK, rok 2020; vrátane 1 ks vodného dávkovača a 2 ks závitovkových hriadeľov; vrátane vyťahovača závitovkových hriadeľov; 1 ks rezačka, výrobca Urschel, model 3600F; 2 ks nepoužitý regulátor teploty, výrobca REGLOPLAS; 1 ks PSD vibračné sito, výrobca TYLER, model RX-30-10, rok 2021; 1 ks LN2 mraziaci box, výrobca CES, model CES-TF-LIN-30FTX50IN-PLC, rok 2020; hmotnosť 6000 kg, výkon 9 kW;

Stav: nový, Rok výroby: 2025, dĺžka stola: 900 mm, šírka stola: 450 mm, počet vretien: 1, otáčky vretena (min.): 8 000 ot./min, zaťaženie stola: 500 kg, CNC obrábacie centrum VMC 650, CNC frézka Obrábacie centrum VMC 650 je multifunkčné zariadenie umožňujúce vykonávať frézovanie, vŕtanie, rezanie závitov a sústruženie v automatickom režime (za predpokladu, že tieto možnosti sú na stroji dostupné). Frézka VMC 650 môže byť vybavená zásobníkom na nástroje s kapacitou 16 alebo 24 pozícií. Podľa požiadaviek zákazníka môže byť stroj vybavený CNC systémom GSK, Siemens alebo Fanuc. Voliteľne je možné pridať pohon pre os Y. Ako veľmi praktickú voliteľnú výbavu odporúčame inštaláciu odvodného dopravníka triesok, ktorý ušetrí čas pri práci so zariadením. Technické parametre: Rozmer pracovného stola: 900 x 450 mm Maximálna hmotnosť obrobku: 500 kg Pojazdy v osiach X/Y/Z: 800/450/500 mm Maximálna vzdialenosť vretena od povrchu stola: 120–620 mm Výkon motora: 5,5–7,5 kW Maximálne otáčky vretena: 8000 ot./min Typ vretena: BT40 Presnosť polohovania: ±0,008/300 mm Opakovateľnosť: ±0,005 mm Rozmery stroja: 3000 × 2275 × 2550 mm Hmotnosť stroja: 4000 kg Na vyžiadanie je možné dodať aj CNC frézky a obrábacie centrá s inými rozmermi stolov: VMC 850 – stôl 1000 x 500 mm VMC 855 – stôl 1000 x 550 mm VMC 1060 – stôl 1200 x 600 mm Iodpfoxc I Dgex Afzoat VMC 1160 – stôl 1200 x 600 mm VMC 1275 – stôl 1300 x 700 mm VMC 1370 – stôl 1400 x 700 mm VMC 1580 – stôl 1600 x 800 mm VMC 1680 – stôl 1700 x 800 mm VMC 1890 – stôl 2000 x 900 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 250 mm, dĺžka sústruženia: 730 mm, sústružnícky priemer: 500 mm, maximálna rýchlosť vretena: 1 800 ot./min, CNC sústruh CK 6150 s rovinným ložom Ponúkame nový CNC sústruh model CK6150. Tento stroj využívame vo vlastnej výrobe a pred objednávkou je možné vidieť ho v prevádzke. Sústruh CK 6150 disponuje rovinným ložom a kalenými vedením, čo zaručuje dlhodobú životnosť zariadenia. Ijdpfx Ajxdmgvsfzjat Stroj je vybavený CNC systémom, štandardne je inštalovaný CNC systém GSK. Voliteľne je možné osadiť systémom Fanuc alebo Siemens. Sústruh môže byť vybavený revolverovou hlavou na 4, 6 alebo 8 nástrojov podľa požiadaviek zákazníka. Na stroj je možné namontovať hydraulické skľučovadlo, ktoré výrazne zjednoduší upínanie obrobkov, a hydraulickú koníkovú podperu. Sústruh CK 6150 je možné vybaviť aj prídavným oporným rámom pre presnejšie obrábanie dlhších dielcov. Technické údaje: Model: CK 6150 x 1000 Maximálny priemer obrobku nad lôžkom: 500 mm Maximálny priemer obrobku nad suportom: 250 mm Maximálna dĺžka obrobku: 1000 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 730 mm Priemer priechodu vretenom: 82 mm Otáčky vretena: 150-1800 ot./min. Výkon hlavného motora: 7,5 kW Skľučovadlo: mechanické (hydraulické voliteľne) Veľkosť skľučovadla: 250 mm Revolverová hlava: 4-pozičná (6 alebo 8 voliteľne) Max. rozmer nástroja pre revolverovú hlavu: 25x25 mm Hmotnosť stroja: 2700 kg Rozmery stroja: 2650 × 1700 × 1820 mm Vieme dodať aj sústruhy CK 6140, CK 6150 a CK 6160 s inými rozmermi pracovnej časti: CK 6140 pracovná časť: 550/750 mm CK 6150 pracovná časť: 1000/1500/2000 mm CK 6160 pracovná časť: 1000/1500/2000 mm CK 6152E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, hmotnosť obrobku (max.): 170 kg, otáčky brúsneho vretena: 45 000 ot./min, otáčky vretena (min.): 5 000 ot./min, maximálna rýchlosť vretena: 45 000 ot./min, upínací priemer: 140 mm, upínacia dĺžka: 2 000 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, Upínací priemer obrobku: ø 3 – 140 mm (voliteľné: ø 210 mm) Iajdpfx Afjxrnchszst Priemer obrobku: ø 3 – 310 mm Dĺžka obrobku: 50 – 2 000 mm Priemer stredového otvoru: ø 1 – 60 mm (voliteľne ø 100 mm) Hmotnosť obrobku: max. 170 kg (voliteľne 1 000 kg) Uhol stredového otvoru: 60° Presnosť: < 1 µm (submikrometrová presnosť) Otáčky vretena: 5 000 – 45 000 ot./min. Pohyby brúsiaceho kužeľa: 3+1 - Otočenie - Orbitálna rotácia - Húpanie (zdvih) - +1 rotácia obrobku Quirlig brúsna technika: súčasť dodávky (krížové brúsne drážky) Poloautomatické tvarovanie brúsneho kužeľa: súčasť dodávky Rotácia obrobku: k dispozícii ako voliteľná výbava Odsávanie prachu a filtrácia: k dispozícii ako voliteľná výbava Proces brúsenia: manuálny Použitie: presné brúsenie, letecký priemysel, automobilový priemysel, strojárenstvo a pod. Výhody: Submikrometrová presnosť: Vďaka švajčiarskemu inžinierstvu a robustnej konštrukcii stroja dosiahnete presnosť menej než 1 μm. Trvalo udržateľná spoľahlivosť: Zaručuje spoľahlivý a udržateľný proces. Nákladová efektivita a vysoká produktivita: Nižšie výrobné náklady a vysoká produktivita vďaka krátkemu brúsnemu cyklu a skráteniu časov ďalších procesov (valcové brúsenie). Quirlig brúsna technika: Optimalizovaný brúsny proces, stredové otvory s krížovaným brúsnym vzorom. Tento vzor zabezpečuje zadržiavanie oleja pri upnutí obrobku medzi hrotmi počas valcového brúsenia, čím vzniká mikro olejový film. Ten zabraňuje nežiaducej „jazde na sucho“ pri valcovom brúsení. Nízke náklady na údržbu: Nízke servisné náklady počas celej životnosti stroja vďaka švajčiarskej kvalite. Brúsky stredových otvorov série Zentroflex M sú určené pre vysoko presné valcové brúsenie v letectve, automobilovom a strojárskom priemysle. Séria Zentroflex M je tiež ideálnym riešením pre opravu dielov po deformácii tepelným spracovaním alebo na zníženie nákladov na valcové brúsenie. Kontaktujte nás pre viac informácií.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, hmotnosť obrobku (max.): 170 kg, otáčky brúsneho vretena: 45 000 ot./min, otáčky vretena (min.): 5 000 ot./min, maximálna rýchlosť vretena: 45 000 ot./min, upínací priemer: 140 mm, upínacia dĺžka: 1 100 mm, Priemer upnutia obrobku: ø 3 – 140 mm (voliteľne: ø 210 mm) Priemer obrobku: ø 3 – 310 mm Dĺžka obrobku: 50 – 1 100 mm Priemer otvoru v strede: ø 1 – 60 mm (voliteľne ø 100 mm) Hmotnosť obrobku: max. 170 kg (voliteľne 1 000 kg) Uhol stredového otvoru: 60° Presnosť: < 1 µm (submikrometrová presnosť) Otáčky vretena: 5 000 – 45 000 ot/min Pohyby brúsneho kužeľa: 3+1 - rotačný pohyb - orbitálny pohyb - pozdĺžny posuv Iedpfx Afsgb Ec Hszsat +1 rotácia obrobku Quirlig brúsna technika: súčasťou stroja (krížové brúsenie/stopy) Brúsny proces: poloautomatický, CNC Ovládací panel: Beckhoff CNC pohyby: os Z Kompatibilita s Industry 4.0: k dispozícii Poloautomatické orovnanie brúsneho kužeľa: súčasťou Rotácia obrobku: k dispozícii (voliteľné) Odsávanie a filtrácia prachu: k dispozícii (voliteľné) Oblasti použitia: precízne brúsenie, letecký priemysel, automobilový priemysel, strojárstvo atď. Výhody: Submikrometrová presnosť: Dosiahnite submikrometrovú (< 1 µm) presnosť s podporou švajčiarskeho inžinierstva a robustnej konštrukcie. Udržateľná spoľahlivosť: Zabezpečte spoľahlivé a dlhodobé obrábanie. Nákladová efektívnosť a vysoká produktivita: Profitujte z nízkych výrobných nákladov a vysokej produktivity vďaka rýchlemu brúsnemu procesu a skráteniu času následného cylindrického brúsenia. Quirlig brúsna technika: Využite optimalizovaný brúsny proces s Quirlig brúsnou technikou. Správne obrobené stredové otvory s krížovým brúsnym vzorom. Tento vzor zadržiava olej pri upnutí medzi hrotmi počas cylindrického brúsenia, čím sa vytvára mikro olejový film. Ten zabraňuje nechcenému "suchému chodu". Jednoduché použitie CNC panelu: Veľmi jednoduchá obsluha a programovanie vďaka Beckhoff panelu a servopohonu osi Z. Industry 4.0: Plná kompatibilita s aplikáciami Industry 4.0 vďaka Beckhoff riadeniu. Nízke prevádzkové náklady: Vďaka švajčiarskej kvalite konštrukcie sú náklady na údržbu po celý životný cyklus stroja minimálne. Brúska stredových otvorov série Zentroflex SA je určená na vysoko presné cylindrické brúsenie v oblastiach letectva, automobilového priemyslu a strojárstva. Zentroflex SA je ideálnym riešením aj na opravy dielov deformovaných po tepelnej úprave alebo na zníženie nákladov na cylindrické brúsenie. Pohyb v osi Z je riadený servomotorom v CNC prevedení. Založenie, vybratie a upnutie obrobku prebieha manuálne. Nastavenia sa vykonávajú cez CNC ovládací panel, brúsenie sa spúšťa stlačením štartu. Počas brúsenia už nie je potrebné žiadne ručné nastavenie či zásah. Kontaktujte nás pre viac informácií.

Stav: nový, výkon: 30 kW (40,79 k), celková hmotnosť: 6 000 kg, Rok výroby: 2025, Použitie našich riešení v oblasti piesku a štrku Iaodpfx Asq Igumjfzet Naše systémy drvičov kameňa sa používajú po celom svete pri rozmanitých projektoch vrátane: Výstavby ciest a diaľnic Betonární Výroby železničného štrku Terénnych úprav a odvodňovania Rozvoja infraštruktúry Recyklačných aplikácií Recyklácia stavebného odpadu, správa stavebného odpadu, recyklácia a správa stavebnej sutiny a demolačného odpadu. Náš sortiment riešení pre drvenie kameňa Chápeme, že každý projekt v oblasti piesku a štrku je jedinečný. Preto ponúkame rôzne typy drvičov kameňa, ktoré sú prispôsobené rozličným materiálom, kapacitám a požadovaným veľkostiam výsledného produktu. 🛠️ Čeľusťové drviče Ideálne pre primárne drvenie – naše čeľusťové drviče zvládnu veľké kusy horniny a rozdrvia ich na menšie, uchopiteľné časti. Vyznačujú sa: Vysokým pomerom zmenšenia Robustnou konštrukciou Jednoduchou údržbou Univerzálnym použitím 🛠️ Kužeľové drviče Pri požiadavke na jemne drvený materiál sú kužeľové drviče tou správnou voľbou. Ideálne na sekundárne a terciárne drvenie, poskytujú: Jednotnú veľkosť produktu Výbornú kubicitu Vysokú kapacitu Vynikajúcu odolnosť voči opotrebeniu 🛠️ Rotačné (úderové) drviče Ak spracovávate mäkšie, neabrazívne materiály alebo recyklujete betón a asfalt, naše úderové drviče sú ideálnou voľbou. Ponúkajú: Vysokorýchlostné drvenie Optimalizáciu tvaru produktu Nastaviteľnú veľkosť výstupu Jednoduché presúvanie (pri niektorých modeloch) 🛠️ VSI drviče (drviče s vertikálnym hriadeľom) Pre špičkovú výrobu kameniva frakcie piesok poskytujú VSI drviče presnosť, ktorú potrebujete. Prinášajú: Konzistentný tvar a veľkosť piesku Energetickú efektívnosť Vysokú produkciu jemných frakcií Nízke prevádzkové náklady 🛠️ Triediace a dopravné systémy Žiadna drviaca prevádzka sa nezaobíde bez efektívneho triedenia a manipulácie s materiálom. Naše riešenia zahŕňajú: Vibračné triediče Pásové dopravníky Pracie linky

Stav: nový, výkon: 250 kW (339,91 k), Rok výroby: 2025, Viaccestný hydraulický kužeľový drvič (Multiple Cylinder Hydraulic Cone Crusher) je pokročilý typ kužeľového drviča, navrhnutý na dosiahnutie vyššej produktivity a lepšieho drviaceho výkonu v porovnaní s tradičnými jednočinnými hydraulickými kužeľovými drvičmi. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o týchto zariadeniach: 1. Konštrukcia a princíp činnosti: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče zvyčajne disponujú tromi alebo viacerými hydraulickými valcami. - Drviaca komora vzniká medzi plášťom (vonkajší pevný kužeľ) a miskou (vnútorný pohyblivý kužeľ). Isdpfx Aeq Nd Rbofzoat - Valce riadia pohyb vnútorného kužeľa, čo zaisťuje vysoko efektívny a rovnomerný drviaci proces. 2. Hydraulický systém: - Každý valec má vlastný hydraulický systém, ktorý umožňuje nezávislé riadenie drviacej komory. - Hydraulika sa využíva na nastavovanie veľkosti výstupného otvoru, riadenie uvoľňovania nezdrveného materiálu (tramp iron release) a zabezpečuje ochranu proti preťaženiu. 3. Nastaviteľný výstupný otvor: - Výstupný otvor je možné jednoducho nastavovať pre požadovanú veľkosť frakcie vyrobeného materiálu. 4. Automatizácia a riadiaci systém: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče často obsahujú pokročilé systémy automatizácie a riadenia. - Súčasťou môže byť programovateľný logický automat (PLC) a rozhranie človek-stroj (HMI) pre pohodlnú obsluhu a monitorovanie. 5. Využitie: - Sú vhodné na drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov v odvetviach ako ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a výstavba ciest. - Obzvlášť efektívne sú pri drvení materiálov s vysokou tvrdosťou a abrazívnym indexom. 6. Výhody: - Vyššia drviaca účinnosť a priepustnosť v porovnaní s jednočinnými drvičmi. - Lepší tvar drveného produktu vďaka rovnomernému drviacemu účinku. - Vyššia spoľahlivosť a jednoduchšia údržba. - Zvýšená bezpečnosť vďaka hydraulickému systému s ochranou proti preťaženiu. 7. Nevýhody: - Potenciálne vyššie počiatočné náklady oproti jednočinným modelom. - Môžu si vyžadovať zložitejšiu údržbu a opravy. 8. Modely a technické špecifikácie: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče sú dostupné v rôznych modeloch, napríklad HPT séria, HP séria a iné, pričom jednotlivé modely sa líšia špecifikáciami. 9. Výrobcovia: - Viacerí výrobcovia ponúkajú tieto zariadenia. Renomovaní výrobcovia zabezpečujú spoľahlivé a vysoko kvalitné stroje. Pri výbere viaccestného hydraulického kužeľového drviča je nevyhnutné posúdiť vaše konkrétne požiadavky, porovnať vlastnosti rôznych modelov a zvážiť faktory, ako sú kapacita, veľkosť vstupného materiálu a požadovaná kvalita finálneho produktu. Taktiež overte reputáciu výrobcu a spätnú väzbu od zákazníkov pre konkrétny model, o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvojvalcový drvič na výrobu piesku, známy aj ako valcový stroj na výrobu piesku, je spracovateľský stroj, ktorý využíva dva valce na drvenie a tvarovanie hrubozrnných materiálov, ako sú kameň, hornina a ruda, na jemnejšie frakcie. Tento typ zariadenia sa bežne používa pri výrobe stavebných kamenív, umelého piesku a ďalších materiálov využívaných v rôznych odvetviach. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojvalcového drviča na výrobu piesku: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič je vybavený dvomi paralelnými, protibežnými valcami, ktoré vyvíjajú tlak na materiál. Medzera medzi valcami je nastaviteľná na reguláciu výslednej veľkosti zrna. 2. Drviaci mechanizmus: - Materiál sa podáva medzi oba valce, kde je vťahovaný do drviacej zóny. Valce materiál stláčajú a drvia na požadovanú frakciu. 3. Podávanie a výstup materiálu: - Materiál sa spravidla podáva zhora do stroja a drví sa medzi valcami. Drvený materiál vystupuje v spodnej časti zariadenia. 4. Nastavenie vzdialenosti medzi valcami: - Medzera medzi valcami je nastaviteľná, čo umožňuje kontrolu finálnej veľkosti frakcie. Táto funkcia je kľúčová pre výrobu materiálu rôznych zŕnovitostí. 5. Povrch valcov: - Povrch valcov môže byť hladký alebo vybavený drážkami na zlepšenie uchopenia a drvenia materiálu. Voľba povrchu závisí od charakteru spracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnosť: - Dvojvalcové drviče sú známe vysokou účinnosťou pri drvení a tvarovaní materiálov. Dvojvalcová konštrukcia zabezpečuje plynulejší a lepšie kontrolovaný proces v porovnaní s jedno-valcovými drvičmi. 7. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú vhodné na rôzne typy materiálov vrátane tvrdých a mäkkých hornín, rúd a kamenív. Sú obzvlášť vhodné na výrobu umelého piesku. 8. Kontrola prašnosti a hlučnosti: - Niektoré dvojvalcové drviče sú vybavené systémami na znižovanie prašnosti a hlučnosti počas prevádzky, čo zlepšuje pracovné prostredie. 9. Uplatnenie vo výrobe piesku: - Dvojvalcové drviče na piesok sa často používajú na produkciu jemného kameniva a umelého piesku, najmä pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon. Súčasťou bývajú aj bezpečnostné prvky, ako núdzové zastavenie a ochranné kryty, pre bezpečný chod zariadenia. Iasdjq Ngamepfx Afzst 11. Pohonný systém: - Spoľahlivý elektromotor a prevodové ústrojenstvo sú základom pre rotáciu valcov a zabezpečenie plynulého drvenia. Konkrétne vyhotovenie a špecifikácie dvojvalcových drvičov na výrobu piesku sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a modelu. Pri výbere a používaní tohto zariadenia je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Isdpfjq Nyy Eex Afzeat Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.