China kúpiť použité (276)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnosť: 65 000 kg, veľkosť pneumatiky: 6*2, stav pneumatík: 100 percento, stav pohonu: 100 percento, stav reťaze: 100 percento, konfigurácia náprav: 3 nápravy, emisná trieda: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: V9638J96, Výbava: hydraulika, palubný počítač, pohon všetkých kolies, Výrobná linka na štrk a piesok | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Výrobná linka na piesok a štrk je integrovaný systém určený na výrobu kvalitných stavebných kamenív, vrátane piesku, štrku, drveného kameňa a umelého piesku. Spoločnosť MINGYUAN poskytuje kompletné riešenia drvenia a triedenia kameniva pre kamenolomy, banské prevádzky, stavebné a infraštruktúrne projekty, čím zabezpečuje efektívne spracovanie materiálu a konzistentný výstup. Všeobecný úvod Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN kombinuje pokročilé drviace, triediace, prepravné a preplachovacie zariadenia na spracovanie surovín ako vápenec, žula, čadič, riečny kameň a kremeň do rôznych frakcií stavebného kameniva. Zariadenie zvyčajne zahŕňa čeľusťové drviče, odrazové drviče, kužeľové drviče, vibračné triediče, preplachovače piesku, pásové dopravníky a odlučovače prachu, pričom tvorí kompletný a automatizovaný výrobný systém. Systém má široké využitie pri výstavbe ciest, v betonárňach, vo výrobe stavebných materiálov a vodných dielach. Kapacitný rozsah: 30–1000 ton/hod. (možnosť prispôsobenia) Vstupná veľkosť: ≤800 mm podľa typu drviča Výstupná frakcia: 0–5 mm (piesok), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štrk) Hlavné zariadenia: čeľusťový drvič (séria PE/PEX), kužeľový drvič, odrazový drvič, VSI pieskovač, vibračný podávač, vibračné triediče, práčka piesku, pásový dopravník a riadiaci systém Možnosti napájania: elektrina alebo dieselový pohon Automatizácia: PLC riadenie s online monitorovaním a nastaviteľným výstupným pomerom MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletné riešenia pre produkciu piesku a štrku s vysokou spoľahlivosťou, konkurencieschopnými cenami a profesionálnym servisom pre globálnych zákazníkov v banskej, stavebnej a cementárenskej oblasti. 2. Drvenie a triedenie: - Surové vyťažené materiály je potrebné pred ďalším spracovaním podrobiť procesom drvenia a triedenia, aby sa zmenšila ich veľkosť a rozdelili sa do rôznych frakcií. - Drviče rozbíjajú veľké kusy horniny na menšie a triediče materiál rozdeľujú podľa zrnitosti. 3. Preplachovanie: - Preplachovanie je bežný proces na odstránenie nečistôt, ako sú hlina, bahno a prach. Je dôležitý najmä pri výrobe piesku a štrku pre stavebné účely. Kedpfx Ajq Nia Ijqvsdl 4. Triedenie a separácia: - Po preplachovaní materiály môžu ďalej prejsť procesom triedenia podľa veľkosti a kvality. 5. Skladovanie a uskladnenie: - Spracovaný materiál sa často uskladňuje na zásobníky alebo hromady na ďalšie použitie. Adekvátne skladovacie zariadenie je nevyhnutné pre riadenie rôznych druhov kameniva. 6. Doprava a preprava: - Pásové dopravníky slúžia na presun materiálu medzi jednotlivými pracovnými etapami. Konečný produkt sa ďalej prepravuje na odberné miesta vozidlami alebo systémami pásových dopravníkov. Kľúčové slová: výrobná linka na piesok, výrobný závod na štrk, drviace zariadenie na kamenivo, drvič kameňa, pieskovací stroj, práčka piesku, vibračný triedič, čeľusťový drvič, kužeľový drvič, odrazový drvič, VSI drvič, zariadenia do kameňolomu, banské stroje, stavebné kamenivo, umelý piesok, drvený kameň, riečny štrk, drvič na vápenec, drvič na čadič, drvič na žulu, preplachovacia linka na piesok a štrk, triediaca stanica, dopravníkový systém, MINGYUAN výrobňa piesku, zariadenia na spracovanie kameniva, linka na drvenie kameňa, preplachovací systém na piesok a štrk, vysokovýkonný drvič, ekologická pieskovňa, výrobca linky na kamenivo.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 210 kW (285,52 k), typ paliva: elektrický, farba: strieborný, celková hmotnosť: 27 000 kg, pohotovostná hmotnosť: 27 000 kg, prevádzková hmotnosť: 36 000 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 50 000 kg, veľkosť pneumatiky: 6*2, stav pneumatík: 100 percento, konfigurácia náprav: 3 nápravy, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: MYM-J57C90, Výbava: gumové pásy, hydraulika, nízka hlučnosť, Mobilný drvič: Inteligentné riešenie pre recykláciu stavebného odpadu Premieňajte demolačný odpad na zisk Stavebný a demolačný odpad predstavuje 30-40% svetového odpadu. Naše mobilné drviace riešenie spracováva C&D odpad priamo na mieste, čím mení nákladný odpad na cenné recyklované kamenivo. Technické špecifikácie 900×1060 Mobilný čeľusťový drvič Drviaca jednotka: - Veľkosť otvoru čeľustí: 900 mm × 1060 mm - Max. vstupný materiál: 750 mm - Výstupná frakcia: 75-200 mm (nastaviteľná) - Výkon: 80-180 t/h - Pohon: 90-110 kW Vibračné sito: - 2- alebo 3-sekciová konfigurácia - Plocha sita: 3,6-4,8 m² - Výkon motora: 15 kW Kjdpfeq Nf Tvsx Aqvodl - Súčasne triedi 3-4 frakcie kameniva Podávač: - Šírka pásu: 1000 mm - Premenlivá rýchlosť: 0-25 m/min - Výkon: 7,5 kW - Kapacita zásobníka: 5-8 m³ Celkové údaje: - Rozmery: 12-14 m (d) × 2,8-3,2 m (š) × 3,8-4,2 m (v) - Hmotnosť: 38-45 ton - Celkový príkon: 120-150 kW - Spotreba nafty: 25-35 l/h (diesel verzia) Spracovávané materiály ✓ Betón (s výstužou aj bez) ✓ Asfaltové krytiny ✓ Tehly a murivo ✓ Obklady, dlaždice, keramika ✓ Zmiešaný demolačný odpad ✓ Odpady z výstavby a opráv ciest Kompletný recyklačný proces 1. Podávanie Veľký zásobník (5-8 m³) prijíma zmiešaný C&D odpad do 750 mm 2. Primárne drvenie Čeľusťový drvič 900×1060 znižuje materiál na 75-200 mm s pomerom redukcie 4-6:1 3. Magnetická separácia Automatické odstránenie oceľovej výstuže (účinnosť >95%) 4. Triedenie Viacúrovňové sito vyrába niekoľko frakcií: - 0-5 mm (piesočná frakcia) - 5-10 mm - 10-20 mm - 20-40 mm 5. Ochrana proti prachu Integrovaný systém s vodnou clonou (8-12 trysiek), účinnosť potlačenia prachu >90% Kľúčové vlastnosti Mobilita: - Pásová verzia: Samohybná, rýchlosť 0,8-1,2 km/h - Kolesová verzia: Prepraviteľná po ceste - Čas zriadenia: 30-60 minút - 360° pracovný rádius Automatizácia: - PLC riadiaci systém - Diaľkové ovládanie (dosah 50 m) - Monitorovanie v reálnom čase - Automatická ochrana proti preťaženiu Výkonnosť: - Betón: 120-150 t/h - Asfalt: 100-130 t/h - Zmiešaný odpad: 80-120 t/h - Účinnosť triedenia: >95% Výstupné produkty Recyklované kamenivo: - 0-5 mm: Betón, omietky (15-20 % výstupu) - 5-10 mm: Asfaltové zmesi, drenáže (20-25 %) - 10-20 mm: Betón, cestné podložia (25-30 %) - 20-40 mm: Podkladové vrstvy, zásypy (25-30 %) Využitie - Demolácie budov - Rekonštrukcie ciest - Demontáže mostov - Recyklácia letiskových plôch - Riadenie odpadu po katastrofách - Projekty obnovy mesta Servisný balík Súčasť dodávky: - Továreňská skúška - Dozor nad montážou - Zaškolenie obsluhy (3-5 dní) - 12-mesačná záruka - Doživotná technická podpora - Dostupnosť náhradných dielov Začnite už dnes Premeňte C&D odpad z nákladu na zisk. Náš mobilný drvič 900×1060 poskytuje overený výkon, vynikajúcu návratnosť investícií a šetrnosť k životnému prostrediu. Kontaktujte nás pre: - Podrobné špecifikácie - Individuálne konfigurácie - Prieskum lokality - Predvedenie zariadenia - Výhodnú cenovú ponuku Využite recykláciu C&D odpadu vo svoj prospech s modernou mobilnou drviacou technológiou pre udržateľné riešenia.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 3,5 kW (4,76 k), typ prevodu: automatický, typ paliva: elektrický, farba: originál, celková hmotnosť: 3 500 kg, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 1 h, číslo stroja/vozidla: MZatbm01, Výbava: Označovanie CE, Tento automatický stroj na vyfukovanie fliaš, ktorý vám dnes predstavujeme, je druh nástrojového zariadenia na výrobu plastových fliaš. Dokáže transformovať plastové granuláty alebo už pripravené predlisky na plastové fľaše rôznych veľkostí a tvarov prostredníctvom automatizovaného procesu. Dokážeme pre vás zrealizovať akýkoľvek produkt, ktorý potrebujete. Tento stroj integruje mechanické, elektronické a pneumatické technológie a je veľmi inteligentný. Či už ide o podávanie predliskov, zahrievanie, natiahnutie, vyfukovanie alebo vykladanie hotových fliaš, postačuje vám už len jeden takýto stroj, ktorý tento celý proces zvládne – bez potreby veľkého zásahu človeka, čo vám nielen šetrí náklady na pracovnú silu, ale výrazne zvyšuje aj efektivitu výroby a zaručuje stabilitu kvality produktu. Kdjdpfx Aexx Ndgeqvjl

Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 1 h, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Mzbs06, Výbava: Označovanie CE, Tento produkt je vhodný na výrobu obalov z hliníkovej fólie, vrátane kondómov a náplastí. Používa sa aj na balenie iných produktov. Stroj na balenie náplastí je ručne ovládaný a vhodný pre malovýrobu. Je vybavený automatickým zariadením na kvapkanie oleja, ktoré účinne zabraňuje poškodeniu obalu. Kdjdpfex S Dimex Aqvjl

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Fb001, dĺžka záruky: 12 mesiace, celková výška: 1 000 mm, celková šírka: 800 mm, celková dĺžka: 1 100 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 100 kg, výkon servomotora: 1 W, šírka fólie: 38 mm, pripojenie stlačeného vzduchu: 0,25 lišta, vstupné napätie: 220 V, menovitý výkon: 0,5 kW (0,68 k), vykurovací výkon: 0,8 kW (1,09 k), Výbava: Označovanie CE, Výkon a vlastnosti: 1). Stroj je vyroben predovšetkým z kvalitnej nehrdzavejúcej ocele; časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s materiálom, sú z nehrdzavejúcej ocele 304# a potravinárskych plastových hadíc, ktoré zodpovedajú hygienickým normám pre potravinársky priemysel; 2). Umožňuje presné plnenie a uzatváranie v jednom pracovnom kroku. 3). Stroj využíva prietokomer pre plnenie, čo zabezpečuje vysokú presnosť dávkovania. 4). Všetky pneumatické a elektrické komponenty pochádzajú od svetoznámych značiek, čo zaručuje vysokú kvalitu. 5). Umožňuje vákuové odsávanie pred plnením, čím sa predlžuje trvanlivosť produktu. 6). Podľa požiadaviek zákazníka je možné doplniť funkciu dávkovania dusíka. Použitie: Kjdpfxjxmwkqs Aqvedl Stroj je možné široko využiť na plnenie do bag-in-box obalov pre kvapaliny, ako sú víno, jedlý olej, ovocné šťavy, aditíva, mlieko, sirupy, alkoholické nápoje a koncentrované dochucovadlá. Vhodný pre rôzne typy vakov a uzáverov.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, dĺžka záruky: 12 mesiace, vstupné napätie: 220 V, riadiace napätie: 220 V, Výbava: Označovanie CE, Vysokopresný, nastaviteľný plne automatický stroj na plnenie a uzatváranie perorálnych fliaš. Kodpfxoxl Edcj Aqvodl

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 24 000 kg, stav reťaze: 100 percento, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: MYC1500x6000F4000, Pásový mobilný separátor bahna a kameňa – Model MYC1500×6000F400O Pásový mobilný separátor bahna a kameňa MYC1500×6000F400O je vysokovýkonný stroj na triedenie pôdy a kameňa, vyvinutý spoločnosťou Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Je určený na efektívne oddelenie ílu, bahna a jemnej pôdy od zmiešaných materiálov, ako sú piesok, štrk a stavebný odpad. Vďaka pásovému podvozku, veľkokapacitnému bubnovému triediču a inteligentnému riadiacemu systému predstavuje flexibilné a spoľahlivé riešenie na čistenie a triedenie materiálov v náročných pracovných podmienkach. Oblasti použitia MYC1500×6000F400O sa široko využíva v: - Výrobe piesku a štrku: Odstraňuje íl a nečistoty zo surových agregátov, čím zlepšuje kvalitu výrobku. - Recyklácii stavebného odpadu: Separuje pôdu a nečistoty pre opätovné použitie čistých kamenív. - Baníctve a lome: Predtriedenie a umývanie rúd, odstránenie lepivej pôdy pred drvením alebo úpravou. - Výstavbe infraštruktúry a ciest: Čistí a triedi pôdu a kameň pre prípravu základov. - Mestských a riečnych bagrovacích projektoch: Separuje sedimenty, kamene a odpad zo získaných materiálov. Pásový podvozok umožňuje jednoduchý pohyb po bahnitom či nerovnom teréne, čo je ideálne na prácu priamo na stavbe tam, kde nie je možné použiť stacionárne zariadenie. Hlavné vlastnosti 1. Pásový mobilný dizajn Robustný pásový podvozok s hydraulickým pohonom zabezpečuje flexibilný pohyb po rôznych povrchoch bez potreby dodatočnej prepravy, čím sa skracuje čas inštalácie a zvyšuje efektivita. 2. Vysokovýkonné bubnové triedenie Otočný bubon s priemerom 1500 mm a dĺžkou 6000 mm poskytuje veľkú triediacu plochu a vysokú priepustnosť. Oteruvzdorné sito zaručuje dlhú životnosť a ľahkú údržbu. Optimalizované otvory sita účinne separujú bahno a jemnú pôdu od väčších agregátov. 3. Integrovaný čistiaci systém Vnútorné závitovkové ramená a vysokotlakové trysky spoločne umývajú a separujú lepivé materiály. Dvojčinný čistiaci mechanizmus zabezpečuje čisté kamenivo vyhovujúce požiadavkám výroby a stavby. 4. Inteligentné riadenie PLC riadiaci systém umožňuje nastavenie otáčok bubna, prietoku vody a dávkovania podľa špecifikácie materiálu. Automatická ochrana proti preťaženiu a hlásenia porúch zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 5. Energetická úspornosť a ekologickosť Hydraulicko-elektrický hybridný pohon znižuje spotrebu paliva a emisie. Systém spätného obehu vody minimalizuje spotrebu vody, čo umožňuje využitie v oblastiach s prísnymi ekologickými požiadavkami. 6. Jednoduchá údržba Modulárna konštrukcia a dobrá prístupnosť komponentov výrazne zjednodušujú servis a kontrolu. Rýchla výmena opotrebovaných dielov znižuje prestoje a náklady na údržbu. 7. Vysoká prispôsobivosť Zariadenie zvláda pôdy s vysokým obsahom ílu, riečny piesok, stavebný odpad i zvetranú horninu. Nastaviteľné parametre triedenia umožňujú spracovanie rôznych frakcií a úrovní vlhkosti. Technická špecifikácia Model: MYC1500×6000F400O Typ triediča: Bubnový triedič Šírka bubna: 1500 mm Dĺžka bubna: 6000 mm Maximálna vstupná frakcia: ≤ 600 mm Kdsdpfx Aqey Dz U Djvel Kapacita: 80–300 t/h (v závislosti od materiálu) Pohonný systém: Dieselový motor + hydraulický pohon Mobilita: Pásový podvozok Riadiaci systém: Inteligentné PLC riadenie Vodný systém: Vysokotlakové trysky, nastaviteľný prietok Výstup: Dvojitý výstup pre čisté kamenivo a bahno Hmotnosť: cca 22 ton Rozmery (D׊×V): 9 800 × 2 800 × 3 200 mm

Stav: nový, Ponúkame plášte valcov vyrobené z legovanej liatiny, tvárnej liatiny a chrómovej ocele. Výroba prebieha podľa vašich technických požiadaviek a výkresov. Certifikáty budú dodané. Kjdpfxsy N S S Rj Aqvsdl

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Rázový drvič je stroj, ktorý na zmenšenie veľkosti materiálu využíva náraz namiesto tlaku. Rázové drviče sú univerzálne a široko využívané v rôznych odvetviach na drvenie tvrdých a abrazívnych materiálov. Pracujú na princípe aplikácie sily na materiál, čím ho rozbíjajú na menšie kusy. Nasleduje všeobecný úvod k rázovým drvičom: Rázový drvič je všestranné zariadenie určené na rôzne použitie v stavebníctve, ťažobnom aj recyklačnom priemysle. Medzi kľúčové oblasti využitia rázového drviča patria: 1. Primárne a sekundárne drvenie Rázové drviče sa bežne používajú na primárne i sekundárne drviace operácie. Pri primárnom drvení rozlamujú veľké kusy hornín na menšie a ľahšie spracovateľné frakcie, pri sekundárnom drvení ďalej zužujú veľkosť materiálu podľa požadovaných parametrov. 2. Výroba kameniva Rázové drviče sa široko využívajú pri výrobe kameniva pre stavebníctvo. Efektívne produkujú rôzne materiály vrátane: - Drvený kameň na výstavbu ciest - Piesok pre výrobu betónu a asfaltu - Štrk na všeobecné použitie v stavebníctve a odvodnení 3. Recyklácia Kodpoq I N Iqjfx Aqvedl Jednou z najvýznamnejších oblastí je recyklácia, najmä spracovanie stavebného a demolačného odpadu (C&D), ako je betón, tehly a asfalt. Rázové drviče premieňajú odpad na hodnotné produkty, napríklad: - Recyklované betónové kamenivo (RCA) - Recyklovaný asfalt - Recyklovaný piesok a štrk 4. Ťažobný priemysel V ťažbe sa rázové drviče využívajú na spracovanie rudných materiálov, kde uľahčujú rozkladanie veľkých kusov rudy na menšie, ktoré sú vhodné na následné spracovanie a získavanie vzácnych kovov ako zlato, meď a ďalšie. 5. Výroba umelého piesku Pri výrobe umelého piesku na betón sa rázové drviče používajú na rozbitie väčších hornín na jemné častice, ktoré slúžia ako alternatíva k prírodnému piesku, čo je obzvlášť dôležité tam, kde je prírodný piesok nedostupný alebo chránený. 6. Výstavba a cestné stavby Rázové drviče sú neoddeliteľnou súčasťou prípravy materiálov pre výstavbu ciest - základných a podkladových vrstiev, ktoré sú kľúčové pre stabilitu, trvácnosť ciest, diaľnic a základov. 7. Priemyselné aplikácie Rázové drviče nachádzajú uplatnenie aj v ďalších priemyselných odvetviach, napríklad: - Výroba cementu: drvenie vápenca a iných surovín na výrobu cementu - Recyklácia skla: drvenie skleneného odpadu na menšie frakcie pre ďalšie využitie 8. Demolácie a rozoberanie stavieb Pri demolačných prácach sa rázové drviče využívajú na spracovanie materiálu z búraných objektov, kde sa stavebný odpad (betón, asfalt, tehly) rozdrví na menšie, ľahšie manipulovateľné kúsky určené na recykláciu alebo likvidáciu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drvič a Dopadový drvič: Efektívne riešenia pre drvenie vápenca a mastenca Úvod HSI drvič (horizontalný hriadeľový dopadový drvič) je vysoko účinný drviaci stroj široko používaný v ťažbe, lome a výrobe kameniva. Ako kľúčová súčasť linky na drvenie vápenca poskytuje presné tvarovanie materiálu a vysoké stupne redukcie. Či už ide o drvenie vápenca alebo mastenca, HSI dopadový drvič zabezpečuje konzistentnú veľkosť zŕn a špičkový výkon pri rôznych materiáloch. Vlastnosti HSI dopadového drviča Vysoká účinnosť drvenia Dopadový mechanizmus využíva vysokorýchlostné rotory a úderové lišty na dosiahnutie jemných a rovnomerných výsledkov drvenia. Univerzálne použitie Vhodný pre stredne tvrdé až mäkké materiály, ako vápenec, mastec, sadra a uhlie. Nastaviteľná výstupná frakcia Hydraulické alebo mechanické nastavovacie systémy umožňujú ľahké riadenie výslednej veľkosti produktu. Odolné komponenty Kedpfxsq Ny Sao Aqvsdl Opotrebovaniu odolné úderové lišty a výmurovky predlžujú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Jednoduchá údržba Rýchloprístupové dvere a modulárna koncepcia uľahčujú kontrolu a výmenu dielov. Energetická efektívnosť Optimalizovaná konštrukcia rotora a vyvážená prevádzka minimalizujú spotrebu energie. Technické parametre (typický rozsah) Model: 1214 Max. vstupná veľkosť: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model: 1315 Max. vstupná veľkosť: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Parametre sa môžu líšiť v závislosti od tvrdosti materiálu a veľkosti vstupu. Použitie - Linka na drvenie vápenca: Primárne alebo sekundárne drvenie vápenca pre cement, kamenivo a stavebné materiály. - Drvič mastenca: Jemné drvenie mäkkých nerastov, ako je mastec a sadra, na výrobu práškov. - Výroba kameniva: Produkcia kubického kameniva vhodného pre asfalt a betón. - Recyklácia: Účinné drvenie betónu, asfaltu a stavebného odpadu. Prečo si vybrať spoľahlivého výrobcu dopadových drvičov Voľba dôveryhodného výrobcu dopadových drvičov zaručuje vysokú kvalitu materiálov, pokročilú konštrukciu a spoľahlivý servis. Profesionálny dodávateľ poskytuje riešenia šité na mieru konkrétnym materiálom, ako sú drviče vápenca alebo mastenca, čím zabezpečuje optimálny výkon a dlhodobú životnosť. Dopadový drvič na predaj Moderné dopadové drviče na predaj disponujú pokročilou automatizáciou, systémami na úsporu energie a zvýšenou odolnosťou proti opotrebeniu. Sú ideálne pre prevádzkovateľov, ktorí požadujú vysokú produktivitu, nízke prevádzkové náklady a stabilnú kvalitu výstupu v stacionárnych aj mobilných drviacich zariadeniach. Záver HSI dopadový drvič je univerzálne a efektívne riešenie pre drvenie vápenca, mastenca a ďalších stredne mäkkých materiálov. S robustnou konštrukciou, nastaviteľnými parametrami a vysokou priechodnosťou tvorí základ každej linky na drvenie vápenca alebo spracovanie nerastov. Výber správneho výrobcu dopadových drvičov zabezpečí spoľahlivý výkon, zníženie prestojov a dlhodobú hodnotu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, priemer kolesa: 350 mm, priemer ozubeného kolesa: 400 mm, šírka kolesa: 50 mm, maximálna rýchlosť vretena: 6 000 ot./min, otáčky vretena (min.): 600 ot./min, hmotnosť obrobku (max.): 1 020 kg, celková výška: 3 048 mm, celková dĺžka: 3 658 mm, celková šírka: 2 590 mm, dĺžka posuvu os X: 440 mm, dĺžka posuvu osi Y: 200 mm, dĺžka posuvu osi Z: 400 mm, posuv osi X: 10 m/min, posuvová rýchlosť osi Y: 5 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 10 m/min, otáčky (min.): 600 ot./min, rozsah otáčania: 80 °, otáčky (max.): 6 000 ot./min, otvor vretena: 80 mm, pojazdová vzdialenosť osi X: 440 mm, zdvih osi Y: 200 mm, zdvih osi Z: 400 mm, maximálna pojazdová rýchlosť: 10 000 mm/min, priemer obrobku (max.): 400 mm, Ponúkame tento použitý CNC brúska na ozubené kolesá Gleason-Pfauter P400G (400 mm/800 mm), rok výroby 2001. Typ: Brúsky na ozubenie Model: P400G Značka: GLEASON PFAUTER Skladové číslo: GH1076 Výrobné číslo: 28-727 Stav: Použitý Rok: 2001 Popis: Gleason Pfauter Model P400G 5-osová CNC brúska na ozubené kolesá Maximálny priemer obrobku: 400 mm / 800 mm / 15,74” / 31,48” Maximálna brúsiteľná hĺbka profilu: 35 mm / 1,37” Maximálny priemer brúsneho kotúča: 350 mm / 13,77” Maximálna šírka brúsneho kotúča: 50 mm / 1,96” Priemer upínacej plochy vretena: 80 mm / 3,14” Posuv v osi X (radiálne): 440 mm / 17,32” Posuv v osi Y (tangenciálne): 200 mm / 7,87” Posuv v osi Z (axiálne): 400 mm / 15,74” Maximálny uhol naklopenia brúsnej hlavy (±A-A): +/- 40° Maximálne zaťaženie stola: 10 kN / 2 248 lbs Priemer pracovného stola: 380 mm / 14,96” Upínací otvor pracovného stola: 80 mm / 3,14” Posuv koníka: 650 mm / 25,59” Upínací otvor koníka: 90 mm / 3,54” Pracovný a rýchloposuv v osi X: 10 000 mm/min / 393,70 IPM Pracovný a rýchloposuv v osi Y: 5 000 mm/min / 196,85 IPM Pracovný a rýchloposuv v osi Z: 10 000 mm/min / 393,70 IPM Rozsah otáčok nástroja (Vreteno-S): 600 - 6 000 ot./min Kdedpfxoyuqrrs Aqvol Osi pracovného stola (C-os): 0 - 32 mm/min / 0 - 1,25 IPM Posuv obrusovača (os Z2): 200 mm / 7,87” Pracovný a rýchloposuv obrusovača (os Z2): 5 000 mm/min / 196,85 IPM Rozsah otáčok vretena obrusovača (Vreteno-S2): 3 000 - 6 000 ot./min Maximálny priemer kotúča obrusovača: 150 mm / 5,90” Približné rozmery stroja: 3 658 mm (D) x 2 591 mm (Š) x 3 048 mm (V) Približné rozmery filtračného systému: 1 829 mm (D) x 3 454 mm (Š) x 2 515 mm (V) Približné rozmery rozvádzača: 1 067 mm (D) x 1 829 mm (Š) x 2 235 mm (V) Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať správou alebo telefonicky.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Kužeľový drvič: Typy, vlastnosti a použitie Kužeľové drviče sú nevyhnutným zariadením v ťažobnom, stavebnom a kamenárskom priemysle. Sú navrhnuté na drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov, ako sú žula, čadič, železná ruda a vápenec, na menšie, rovnomerne veľké frakcie. Tento článok predstavuje rôzne typy kužeľových drvičov, vrátane pružinových, kombinovaných a kužeľových drvičov typu Symons, a poskytuje odporúčania na výber správneho kužeľového drviča na predaj. Čo je kužeľový drvič? Kužeľový drvič je stroj pracujúci na princípe tlakovej drvivosti, ktorý zmenšuje veľkosť materiálu stláčaním medzi pohyblivou oceľovou časťou (plášťom) a stacionárnou časťou (vložkou). Materiál je postupne drvený pri prechode dole cez drviacu komoru, čím je dosiahnutý jemný a rovnomerný výsledný produkt. Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom, terciárnom a finálnom drvení. Pružinový kužeľový drvič Pružinový kužeľový drvič je jedným z najstarších a tradičných typov kužeľových drvičov. Na ochranu pred poškodením pri vstupe nezdolných materiálov používa bezpečnostný pružinový systém. Hlavné vlastnosti: - Spoľahlivá konštrukcia a nízke nároky na údržbu - Nastaviteľná veľkosť výstupnej frakcie podľa požiadaviek drvenia - Preťažená ochrana pomocou pružinového bezpečnostného systému - Vhodný na stredné a jemné drvenie rôznych rúd a hornín Pružinové kužeľové drviče sú ideálnou voľbou pre malé a stredne veľké prevádzky vyžadujúce stabilný výkon a nízke prevádzkové náklady. Kombinovaný (compound) kužeľový drvič Kombinovaný kužeľový drvič, známy aj ako hybridný kužeľový drvič, spája výhody pružinových a hydraulických kužeľových drvičov. Vyznačuje sa robustnou konštrukciou a vysokou účinnosťou drvenia. Hlavné vlastnosti: - Vysoký pomer drvenia a rovnomerná veľkosť produktu - Hydraulický čistiaci systém pre jednoduchú údržbu - Silná prispôsobivosť rôznym materiálom a prevádzkovým podmienkam - Energeticky úsporná prevádzka Tento typ drviča je široko využívaný v ťažbe, hutníctve, stavebníctve aj v chemickom priemysle a ponúka optimálny pomer medzi výkonom a cenou. Kužeľový drvič Symons Kužeľový drvič Symons je osvedčený model používaný už desaťročia v ťažobnom a kamenárskom priemysle. Je známy svojou jednoduchou konštrukciou, spoľahlivou prevádzkou a vysokou produktivitou. Medzi hlavné výhody patrí: - Stabilná prevádzka a dlhá životnosť - Rovnomerné rozloženie veľkosti častíc - Jednoduché nastavenie výstupného otvoru - Nízke prevádzkové náklady Symons kužeľové drviče sú dostupné vo viacerých modeloch (napr. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), aby vyhovovali rôznym kapacitným požiadavkám. Kužeľový drvič na predaj Pri výbere vhodného kužeľového drviča na predaj je potrebné zvážiť: - Tvrdosť a abrazívnosť materiálu: Zvoliť drvič určený pre konkrétny typ suroviny. - Výrobnú kapacitu: Prispôsobiť veľkosť a výkon drviča požadovanému výstupu. - Automatizáciu a riadiace systémy: Moderné drviče ponúkajú hydraulické a PLC systémy na uľahčenie obsluhy. Kdjdpfxjq Nd Ndo Aqvsl - Dostupnosť servisu a náhradných dielov: Spoľahlivá podpora zaisťuje dlhodobú prevádzku. Spoločnosť Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD ponúka široký sortiment kužeľových drvičov, vrátane pružinových, kombinovaných aj modelov typu Symons. Každý stroj je vyrobený z kvalitných materiálov s použitím pokročilej technológie, aby poskytoval efektívne a spoľahlivé drvenie s dlhou životnosťou.

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Dvojrotorový kladivový drvič je typ drviča, v ktorom sú dva rotory namontované na jednej hriadeli a spoločne vytvárajú rotujúci rotor. Táto konštrukcia s dvoma rotormi zvyšuje drviace schopnosti zariadenia a poskytuje efektívnejší a spoľahlivejší dizajn drviča v porovnaní s jedno-rotorovými drvičmi. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojrotorového kladivového drviča: Kedpfoq Nf Enex Aqvsdl 1. Dva rotory: Ako už názov napovedá, drvič má dva rotory, ktoré sa otáčajú v opačných smeroch na spoločnej hriadeli. Táto konfigurácia umožňuje vyšší náraz a drviacu silu. 2. Vysoká kapacita: Dvojrotorová konštrukcia umožňuje spracovanie väčších vstupných materiálov a vyššiu kapacitu v porovnaní s jedno-rotorovými drvičmi. Je vhodný na drvenie tvrdých a veľkorozmerných materiálov. 3. Univerzálnosť: Dvojrotorové kladivové drviče sú všestranné a môžu sa používať v rôznych aplikáciách, vrátane redukcie vápenca, sadry, uhlia a podobných materiálov v baníctve, cementárskom a stavebnom priemysle. 4. Nárazové drvenie: Primárnym mechanizmom drvenia je náraz kladív na materiál. Materiál sa vkladá do drviča, kde ho rýchlo rotujúce kladivá rozdrvia a rozomelú na menšie častice. 5. Nastaviteľné medzery: Tieto drviče často umožňujú nastavenie medzier medzi rotormi a nárazovými lištami, čo umožňuje kontrolovať výslednú veľkosť zrna. 6. Odolnosť: Robustná konštrukcia dvojrotorového kladivového drviča zabezpečuje jeho dlhú životnosť a schopnosť spracovávať aj náročné materiály pri nepretržitej prevádzke. 7. Znížené opotrebenie: Dvojrotorové usporiadanie umožňuje rovnomernejšie rozloženie opotrebovania na kladivách a ďalších opotrebiteľných dieloch, čo môže predĺžiť celkovú životnosť drviča. Typické technické parametre Presné hodnoty sa líšia podľa výrobcu, no priemyselné modely majú zvyčajne tieto štandardné rozsahy: Model (veľkosť rotora), Max. vstupná veľkosť, Výstupná veľkosť, Kapacita (t/h), Celkový výkon motorov 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Pre viac informácií o dvojstupňovom kladivovom drviči alebo dvojrotorovom drviči nás neváhajte kontaktovať, radi vám odpovieme v najkratšom možnom čase.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, Short-term available high-end 5-axis flipping machine for aluminum structural components. 90–95% completed, available for inspection under power at the factory. Delivery in approx. 3 months. For sale is a state-of-the-art horizontal 5-axis flipping machine (HM2040AL-AC), specifically designed for machining large-format, thin-walled aluminum structural components in the aerospace sector. The machine is already about 90–95% completed, installed at the factory, and can be inspected under real machining conditions. 👉 This machine platform is already installed more than 80 times. Highlights • Short-term availability (delivery time approx. 3 months) • High-end equipment (Fischer / Siemens / Heidenhain) • Complete 5-axis machining in a single setup • Integrated flipping system (90° rotation) • Ideal for aerospace aluminum structures • Very attractive price-performance ratio • Includes two 2000 x 4000 mm pallets as well as setup station and swiveling table Technical Data Travel (X / Y / Z): 4300 / 2200 / 650 mm Table size: 4000 × 2000 mm Max. load: 4000 kg Kedsy H Ncbopfx Aqvsdl Rapid traverse: 50 m/min Feed rate: 30 m/min Positioning accuracy: up to 0.008 mm Repeatability: up to 0.004 mm Spindle • Fischer (Switzerland) • 30,000 rpm • 125 kW • 66 Nm • HSK-A63 • IKZ 70 bar Features • 5-axis torque motor swivel head (zero backlash) • Siemens SINUMERIK 840D sl • 60-position tool magazine • Closed-loop measuring system (Heidenhain) • Automatic flipping system • High-pressure cooling • Chip conveyor & central lubrication Options • Renishaw laser tool measurement • Workpiece probe • Ultrasonic thickness measurement (≤10 µm) • Vacuum clamping system • Spindle thermal compensation • R-TEST calibration system Including setup station and pallets! German service, spare parts warehouse, etc.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Úplne nový termoformér Multivac R245. Nebol nikdy ani zapojený. Šírka lôžka 560 mm, rôzne formy a rozmery balení podľa fotografií. Súčasťou: vákuová pumpa, zásobník na odrezky, vodný chladič a etiketovačka Multivac CL230. Cena presahuje 500 000 £. Stroj sa aktuálne nachádza v zahraničí, kúpený pre projekt, ktorý bol zrušený. Očakávaný príchod do Veľkej Británie v máji. Kdsdpfoyz T H Tex Aqvjl

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Závod na drvenie kameňa pre výrobu piesku a kameniva je zariadenie, kde sa kamene a horniny drvia na menšie kúsky alebo štrkový materiál. Typicky zahŕňa niekoľko etáp drvenia a triedenia na dosiahnutie rôznych veľkostí a frakcií piesku a kameniva, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve, krajinárstve a ďalších aplikáciách. Tu je prehľad komponentov a procesov bežného drviaceho závodu: ### Komponenty drviaceho závodu na kameň 1. Primárny drvič: - Účel: Primárny drvič, často čeľusťový alebo gyrátorový drvič, rozdrví veľké kamene na menšie kusy. - Funkcia: Spracováva suroviny z lomu alebo bane a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. 2. Sekundárny drvič: - Účel: Sekundárnym drvičom býva kužeľový alebo rázový drvič, ktorý ďalej zmenšuje veľkosť rozdrveného materiálu. - Funkcia: Zjemňuje materiál po primárnom drvení, produkuje menšie a rovnomernejšie frakcie. 3. Terciárny drvič (voliteľný): - Účel: Pri niektorých konfiguráciách sa používa terciárny drvič, napríklad vertikálny rázový drvič (VSI), na finálne tvarovanie a veľmi jemné drvenie. - Funkcia: Vytvára jemne drvený materiál pre špecifické aplikácie, ako je výroba betónu alebo podklad ciest. 4. Triediace zariadenie: - Účel: Triediace zariadenie, napríklad vibračné alebo bubnové triediče, rozdeľujú drvený materiál podľa veľkosti. - Funkcia: Triedia kamenivo do rôznych frakcií podľa rozmerov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a splnenie špecifikácií. 5. Dopravníkové systémy: - Účel: Dopravníkové pásy transportujú materiály medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia. - Funkcia: Zabezpečujú efektívnu manipuláciu s materiálom a plynulú prevádzku v rámci celého závodu. 6. Umývacie zariadenia (voliteľné): Kdedpfx Aqjq N U Dusvjl - Účel: Umývacím zariadeniam, ako sú pieskové práčky alebo bubnové umývačky, odstraňujú nečistoty z piesku a kameniva. - Funkcia: Zvyšujú kvalitu konečných produktov ich čistením a odstránením jemných častíc či kontaminantov. ### Popis procesu - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zavádzajú do primárneho drviča, kde sa rozdrvia na zvládnuteľné kúsky. - Sekundárne drvenie: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnych drvičoch na požadované frakcie. - Triedenie: Rozdrvené a frakcionované materiály sa triedia na rôzne veľkosti a typy. - Manipulácia s materiálom: Dopravníkmi sa materiál presúva medzi jednotlivými etapami procesu. - Skladovanie a expedícia finálnych produktov: Hotové produkty ako piesok a rôzne frakcie kameniva sa skladujú alebo nakladajú na odvoz ku klientom či na stavebné miesta. ### Použitie - Stavebníctvo: Výroba betónu, asfaltových zmesí a podkladových vrstiev ciest. - Krajinárstvo: Dekoratívne a funkčné kamenivo pre záhrady, chodníky, príjazdové cesty. - Infraštruktúra: Základy stavieb, drenážne systémy a zásypy. Dostupné kapacity: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. K dispozícii sú stacionárne aj mobilné drviace závody podľa požiadaviek.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017, KUKA KR 3 R540 je súčasťou série KR AGILUS, ktorá je špeciálne navrhnutá na vysoko presnú a rýchlu prácu v mimoriadne stiesnených pracovných priestoroch. Je obľúbený v elektronickom priemysle na úlohy ako montáž, pick-and-place alebo skrutkovanie vďaka kompatibilite s bunkami o veľkosti 600 x 600 mm. Kedpjy Hhqqofx Aqvedl Hlavné technické údaje Maximálne zaťaženie: 3 kg Maximálny dosah: 541 mm Počet osí: 6 Opakovateľnosť polohy: ±0,02 mm Hmotnosť: cca 26,5 kg Možnosti montáže: podlaha, strop alebo stena

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Spoločnosť ABB ďalej rozširuje svoju rodinu robotov strednej triedy. Model IRB 2600 je druhým v rade generácie Sharp s vylepšenými a novými schopnosťami. Ide o kompaktného robota s vysokou nosnosťou. Dizajn je optimalizovaný pre cielené aplikácie, ako sú oblúkové zváranie, manipulácia s materiálom a obsluha strojov. IRB 2600 je dostupný v troch variantoch, s možnosťou montáže na podlahu, stenu, policu, šikmo alebo hore nohami. Kodpfx Aqsy Echbjvsdl IRB 2600-20/1.65 Dosah (m): 1,65 Nosnosť (kg): 20

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Guľový mlyn na prášok a pre banské prevádzky: Konštrukcia, funkcia a technické detaily Guľový mlyn je kľúčové zariadenie na mletie, široko používané v ťažobnom, hutníckom, cementárskom, chemickom a práškovom priemysle. Je navrhnutý na rozomletie rôznych rúd a ďalších materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazu a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valcového bubna. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné pre úpravu rúd, prípravu materiálu na flotáciu, magnetickú separáciu alebo lúhovacie procesy. Pri výrobe prášku zabezpečujú jednotnú veľkosť častíc a vysoký špecifický povrch na ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na jednoduchom, ale efektívnom princípe: keď sa valcový bubon otáča okolo svojej horizontálnej osi, mlecí média (oceľové alebo keramické gule) sú vďaka odstredivej sile a treniu zdvíhané pozdĺž vnútornej steny. Pri dosiahnutí určitej výšky padajú voľne nadol, pričom narážajú na materiál pod sebou a melú ho. Tento opakovaný pohyb spôsobuje ako náraz, tak oter, čím sa materiál rozomelie na požadovanú jemnosť. Mlecí proces môže prebiehať za sucha alebo za mokra podľa konkrétnej aplikácie. Konštrukčné prevedenie Štandardný guľový mlyn sa skladá z niekoľkých hlavných častí: - Podávacia časť: Vybavená podávačom alebo šnekovým dopravníkom pre rovnomerný prísun materiálu - Výpustná časť: Môže byť priepustného (grate) alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu - Rotujúci diel: Valcová nádoba z oceľových plechov, vystlaná opotrebuvzdornými vložkami - Pohonný systém: Zahŕňa motor, reduktor, pomocné ozubené koleso a elektrické ovládanie - Mlecí média: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie Vnútorné vystielanie a rozloženie guľôčok sú optimalizované na dosiahnutie maximálnej mlecích účinnosti a minimálnej spotreby energie. Technické parametre Typické špecifikácie: - Veľkosť vstupného materiálu: ≤ 25 mm - Veľkosť výstupu: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot./min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložky: Vysokolegovaná mangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie mlecieho média: 30–45 % objemu bubna Prevádzkové režimy: Kdjdpfx Aoq Nf U Ejqvjl - Suché mletie: Vhodné pre materiály, ktoré musia zostať bez vlhkosti, ako je cementový slinok, vápenec a kremeň - Mokré mletie: Bežné v úpravárňach, kde voda alebo suspenzia zvyšuje efektivitu mletia a homogenitu častíc Využitie v banských prevádzkach V ťažobných procesoch sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie zrnitosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú začleňované do mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál sa triedi podľa veľkosti a nadsitné častice sa vracajú na domletie. Tento uzavretý okruh zabezpečuje konštantnú jemnosť produktu a efektívne využitie energie. Bežné aplikácie: - Mletie zlatej, medenej, železnej a zinkovej rudy - Spracovanie cementového slinku a trosky - Výroba kremičitých a keramických práškov - Príprava uhoľných a minerálnych práškov Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie v práškovej výrobe aj v úpravárňach rúd. Jeho schopnosť rozomlieť materiály na jemné, homogénne častice je kľúčová pre následné procesy ako flotácia, spekanie či chemické reakcie.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý guľový mlyn: Konštrukcia, prevádzka a technické podrobnosti Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, používané v spracovaní nerastov, výrobe cementu, chemickej výrobe a iných priemyselných aplikáciách. Funguje na princípe otáčania valcového plášťa naplneného mlecími médiami – najčastejšie oceľovými guľami – ktoré pri rotácii spôsobujú náraz a trenie, čím rozomelú materiál na jemný prášok. Na základe prostredia, v ktorom prebieha mletie, sa guľové mlyny delia na suché a mokré typy, pričom každý je vhodný pre konkrétne materiály a technologické požiadavky. Princíp činnosti Oba typy, suchý aj mokrý guľový mlyn, pracujú na rovnakom mechanickom princípe. Rotujúci valec, ktorý poháňa motor cez prevodový mechanizmus, zdvíha mlecí prostriedok aj materiál po vnútornej stene. Po dosiahnutí určitej výšky padajú gule vplyvom gravitácie, čím rozbíjajú a melú materiál. Rozdiel je v prítomnosti alebo absencii kvapalného média počas mletia. Suchý guľový mlyn Suchý guľový mlyn sa používa, keď materiál musí ostať bez vlhkosti alebo ak by voda zhoršila kvalitu produktu. Uplatňuje sa predovšetkým pri mletí cementového slinku, vápenca, kremenného piesku či žiaruvzdorných materiálov. Výpust môže byť buď priechodový (mriežkový), alebo prepadový, podľa požadovanej jemnosti materiálu. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,075–0,4 mm Kapacita: 0,65–90 t/h Materiál vnútornej výstelky: vysokomangánová oceľ alebo oteruvzdorná zliatina Pohon: prevodový mechanizmus alebo priamy pohon motorom Odsávanie a filtrácia prachu: vybavené odvetrávaním a zberačom prachu Výhody: Vhodný pre materiály citlivé na vlhkosť Nie je nutné dodatočné sušenie materiálu po mletí Nižšie riziko korózie a jednoduchšia údržba Jednoduchšie triedenie a separácia materiálu Obmedzenia: Suché mletie produkuje viac prachu a tepla, preto vyžaduje efektívne odvetrávanie a zber prachu. Mokrý guľový mlyn Mokrý guľový mlyn pracuje s vodou alebo inou kvapalinou, ktorá sa pridáva k materiálu. Počas mletia vzniká suspenzia, ktorá zvyšuje účinnosť mletia znižovaním trenia a zabraňuje nadmernému prehrievaniu. Mokrý guľový mlyn sa široko používa v úprave rúd, keramike a chemickom priemysle. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,074–0,2 mm Kapacita: 0,65–615 t/h Materiál vnútornej výstelky: guma alebo vysokochrómová oceľ Výpust: prepadový alebo mriežkový typ Prídavné zariadenia: triedič, čerpadlo, zahusťovač na cirkuláciu suspenzie Kdodpfx Aqsq Nx Aljvjl Výhody: Vyššia účinnosť mletia a jemnejšia frakcia Znížené prašnosť a hlučnosť Súvislá prevádzka vhodná do procesných liniek na úpravu rúd Lepšia kontrola jednotnosti zrna Obmedzenia: Ak musí byť konečný produkt v práškovej forme, je potrebné ho sušiť po mletí. Mokrý proces je zároveň technologicky náročnejší kvôli manipulácii so suspenziou. Voľba medzi suchým a mokrým mletím závisí od vlastností materiálu, nadväzujúcich technologických krokov a prevádzkového prostredia. Suché mlyny sú preferované pri materiáloch, ktoré nesmú navlhnúť, zatiaľ čo mokré sú vhodné na jemné mletie a spracovanie v suspenziách. Záver Suché a mokré guľové mlyny majú rovnakú základnú mechanickú konštrukciu, ale líšia sa prostredím mletia a rozsahom použitia. Suchý mlyn ponúka jednoduchosť a nižšie nároky na servis u citlivých materiálov, zatiaľ čo mokrý typ dosahuje vyššiu účinnosť a jemnosť u rudného a chemického spracovania. Znalosť ich technických parametrov a prevádzkových rozdielov umožňuje správny výber stroja, zvýšenie

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Drvič kladivový (kladivový mlyn) je zariadenie, ktoré využíva rýchlo rotujúce kladivá na drvenie a rozbíjanie materiálov na menšie kúsky. Bežne sa používa v rôznych odvetviach vrátane baníctva, cementárskeho priemyslu, stavebníctva, hutníctva a chemického spracovania. Základným princípom činnosti kladivového drviča je centrálny rotor s kladivami alebo čepeľami, ktoré sa otáčajú a narážajú na materiál, pritlačený proti tvrdej ploche. Hlavné prvky a vlastnosti typického kladivového drviča: 1. Rotor: - Rotor je centrálnou časťou kladivového drviča. Zvyčajne pozostáva z hriadeľa s viacerými diskami alebo kladivami. - Otáčaním rotora sa kladivá vychyľujú smerom von a narážajú na materiál. 2. Kladivá: - Kladivá sú úderové alebo drviace prvky pripevnené k rotoru. Môžu byť pevné alebo na čapoch. - Materiál sa drví pôsobením úderov kladív, ktoré vytvárajú kinetickú energiu. 3. Plášť/Skriňa: - Plášť alebo skriňa obklopuje rotor a kladivá, poskytuje mechanickú pevnosť a zvyšuje bezpečnosť. - Umožňuje tiež zadržať rozdrvený materiál a usmerniť ho na požadované miesto výsypu. 4. Rošty alebo sitá: - Umiestnené v spodnej časti skrine drviča – rošty alebo sitá regulujú veľkosť drveného materiálu tým, že prepúšťajú menšie častice a väčšie držia na ďalšie drvenie. 5. Nárazová platňa: - Nachádza sa pri spodnej časti drviča, absorbuje energiu úderu kladív a zabraňuje nadmernému opotrebeniu plášťa. 6. Pohon: - Drvič je poháňaný elektromotorom, ktorý je s rotorom spojený pomocou remena alebo spojky. - Motor dodáva potrebný výkon na otáčanie rotora, takže kladivá môžu drviť materiál. 7. Nastaviteľný výsyp: - Niektoré kladivové drviče majú nastaviteľnú výsypnú medzeru, čím je možné flexibilne upraviť veľkosť výsledného produktu podľa požiadaviek. 8. Použitie: - Kladivové drviče sú určené na drvenie rôznych materiálov ako uhlie, vápenec, sadra, kamenivo či rôzne minerály. - Bežne nachádzajú uplatnenie v baníctve na primárne a sekundárne drvenie rudy. - V cementárskom priemysle sa využívajú na rozdrvenie vápenca a ďalších prísad pred miešaním do surovej múčky. Kdodpfsq I Nxdsx Aqvol 9. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre efektívnu prevádzku drviča; zahŕňa kontrolu a výmenu kladív, prehliadky rotora a mazanie pohyblivých častí. - Pre bezpečnosť sú zvyčajne inštalované prístupové dvierka a ochranné kryty na zamedzenie úrazom počas prevádzky a údržby. Technické parametre (typická séria MINGYUAN): Model, Max. vstupná veľkosť, Výkon (t/h), Výkon motora (kW), Otáčky rotora (ot./min) Malý (PC-400): ≤100 mm, 5–10 t/h, 11 kW, 1000 ot./min Stredný (PC-800): ≤200 mm, 20–50 t/h, 55 kW, 750–900 ot./min Ťažký (PC-1200): ≤350 mm, 80–110 t/h, 132–160 kW, 600–750 ot./min Ťažký kladivový: ≤1200 mm, 500–1000+ t/h, 400–1000 kW, variabilné otáčky

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. Kdsdjq Nywxspfx Aqvel 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Pružinový a hydraulický kužeľový drvič: konštrukcia, prevádzka a technické informácie Kužeľové drviče majú zásadný význam v baníctve, hutníctve a výrobe kameniva. Sú konštruované na sekundárne a terciárne drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov. Medzi najbežnejšie typy patria pružinové a hydraulické kužeľové drviče, pričom každý z nich ponúka špecifické výhody z hľadiska konštrukcie, výkonu a riadenia. Pružinový kužeľový drvič Pružinový kužeľový drvič je tradičný dizajn využívajúci mechanické pružinové systémy na ochranu proti preťaženiu. Pri vstupe nedrveného materiálu do drviacej komory umožní pružinový mechanizmus posunutie pevného venca (bowl liner) smerom nadol, čím zabráni poškodeniu stroja. Po prechode cudzorodého predmetu pružiny vrátia drviacu komoru do pôvodnej polohy, čo umožňuje plynulú prevádzku. Konštrukcia: - Hlavný rám a základová zostava - Excentrický hriadeľ a pohonný systém - Pevný a pohyblivý kužeľ (plášť a konkáva) - Mechanizmus pružín a nastavenia Princíp činnosti: Materiál sa privádza do drviacej komory, kde je stláčaný medzi plášťom a konkávou. Laminárny drviaci princíp zabezpečuje, že častice sú drvené súčasne nárazom aj tlakom, čím vzniká rovnomerná a kvalitná frakcia. Ksdpfx Aqjtxhybevodl Technické parametre: - Veľkosť prívodu: ≤300 mm - Veľkosť výstupu: 3–60 mm - Výkon: 30–700 t/h - Príkon motora: 75–400 kW Výhody: Jednoduchá konštrukcia, nízke prevádzkové náklady, stabilný výkon a spoľahlivá ochrana proti preťaženiu. Použitie: Široko využívaný na drvenie žuly, bazaltu, železnej rudy, medenej rudy a vápenca. Vhodný pre stredne veľké prevádzky, kde je prioritou hospodárnosť a odolnosť. Hydraulický kužeľový drvič Hydraulický kužeľový drvič je moderným pokračovaním pružinového konceptu s integráciou hydrauliky pre vyššiu automatizáciu, bezpečnosť a presné ovládanie. Mechanické pružiny nahrádzajú hydraulické valce, ktoré riadia veľkosť výstupu a zabezpečujú preťažovaciu ochranu. Konštrukcia: - Hlavný rám a excentrická zostava - Hydraulické valce a riadiaci systém - Drviaca komora s optimalizovanou geometriou vložiek - Automatické mazanie a hydraulické nastavovacie jednotky Princíp činnosti: Hydraulický systém automaticky upravuje otvor výpustu a uvoľňuje tlak pri vstupe nedrveného materiálu, čím zabraňuje mechanickému poškodeniu a umožňuje rýchle obnovenie práce. Kombinácia vysokorýchlostného excentrického pohybu a optimalizovanej geometrii komory zaisťuje vysoký výkon a kvalitný produkt. Technické parametre: - Veľkosť prívodu: ≤320 mm - Veľkosť výstupu: 3–50 mm - Výkon: 45–1200 t/h - Príkon motora: 90–630 kW Výhody: Automatické čistenie komory, presné ovládanie, vysoký drviaci pomer a špičkový tvar produktu. Použitie: Ideálny pre veľkokapacitnú ťažbu, výrobu kameniva a prevádzky s vysokými nárokmi na výkon a minimálne prestoje. Porovnanie Oba typy pracujú na princípe stláčania materiálu, ale líšia sa v úrovni riadenia a automatizácie. Pružinový kužeľový drvič vyniká jednoduchosťou a nízkymi nákladmi – vhodný pre stabilné podmienky. Hydraulický typ zabezpečuje pokročilé ovládanie, rýchle nastavenie a vyššiu efektivitu, čím je ideálny pre moderné veľkokapacitné linky.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický guľový mlyn, tiež nazývaný dávkový guľový mlyn, je určený na jemné mletie živca, kremeňa, hliny, rúd a podobne. Keramický guľový mlyn sa používa predovšetkým na miešanie materiálu, mletie, dosiahnutie rovnomernej jemnosti produktu a úsporu energie. Môže pracovať v suchom aj mokrom režime. Stroj je možné vybaviť rôznymi typmi vložiek podľa výrobných požiadaviek, aby vyhovoval rôznym potrebám. Jemnosť mletia sa reguluje dĺžkou mletia. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Počas prevádzky sa oceľové guľe v rotujúcom bubne dvíhajú do určitej výšky a následne padajú spolu s materiálom, čím zabezpečujú mletie. Kjdpfxjvzx Auj Aqvedl Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Intermitentné mletie v dávkovom guľovom mlyne prebieha vo valci stroja. Pri otáčaní valca sa materiály dvíhajú do určitej výšky a následne padajú po konkrétnej dráhe v dôsledku gravitácie gulí. Guľe sú vystavené dvom silám – jedna pôsobí tangenciálne po obvode a druhá pôsobí v protismere pozdĺž priemeru gulí, vznikajúca pri šmyku gulí dole. Tieto dve sily vytvárajú dvojicu síl, ktoré spôsobujú nerovnomerné trenie medzi guľami a valcom. Guľe sa otáčajú okolo osi valca a následne padajú, čím produkujú silný náraz na rudu vo valci a následne ju drvia. Celkovo je materiál vnútri valca drvený prevažne kombinovaným účinkom sil odieraním, nárazom a stláčaním. Keramický guľový mlyn, známy aj ako intermitentný guľový mlyn so striedavou mokrou prevádzkou, sa používa na jemné mletie a miešanie materiálov ako živec, kremeň, íl a ďalšie keramické suroviny. Výpust a frakcie suspenzie môžu prechádzať sitom s pórom 1000 mesh. Tento stroj je vysokoúčinné mlecí zariadenie – materiály by mali byť pred vstupom do mlyna rozdrvené na vhodnú jemnosť, aby sa dosiahla najvyššia účinnosť a ekonomický efekt. Cementový mlyn je kľúčové zariadenie pre proces mletia cementového slinku po jeho drvení. Je určený predovšetkým pre cementársky a silikátový priemysel. Na základe dlhodobého vývoja a výroby cementových mlynov má naša spoločnosť v ponuke viacero modelov a špecifikácií podľa požiadaviek zákazníka. Vlastnosti cementového mlyna: Naša spoločnosť používa vhodné prevodové systémy podľa rôznych špecifikácií – ponúkame pohon na okraj (brim drive) aj stredový pohon (center drive). Valec disponuje novým stupňovitým obložením pre zväčšenie mlecích plôch, pričom je dobre opraviteľný a vymeniteľný. Nová dizajnová konštrukcia s oddelenými komorami využíva flexibilné a pevné zdvíhacie lopatky pre jednoduchú údržbu. Technické údaje: Ponúkame rôzne modely a možnosti podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií nás kontaktujte.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič: Konštrukcia, prevádzka a technické špecifikácie Rázový drvič je vysoko účinný drviaci stroj široko využívaný v baníctve, cementárstve, stavebníctve a recyklačnom priemysle. Je navrhnutý tak, aby rozdrvil materiály využitím energie nárazu namiesto tlaku, čo ho predurčuje najmä na spracovanie stredne tvrdých a mäkkých materiálov, akými sú vápenec, sadra, uhlie a betónové kamenivo. Vďaka schopnosti produkovať rovnomerné, kubické častice je preferovanou voľbou pre výrobu kameniva a na jemné drvenie. Princíp činnosti Rázový drvič pracuje na jednoduchom, no efektívnom princípe: materiál sa privádza do drviacej komory, kde je zasiahnutý vysokorýchlostnými úderovými lištami upevnenými na rotore. Kinetická energia z rotora sa prenáša na materiál, ktorý sa rozpadá pri náraze na narážacie dosky (tiež nazývané budiace dosky). Rozdrvený materiál sa odráža v komore na ďalšie nárazy, kým nedosiahne požadovanú veľkosť a nevypadne cez výstupný otvor. Proces zahŕňa: - Primárny náraz: Materiál zasiahnu úderové lišty a vrhnú ho na narážacie dosky. - Sekundárny náraz: Odlomené fragmenty sa opätovne zrážajú s rotorom alebo inými časticami, čím sa dosahuje jemnejšie drvenie a lepší tvar zŕn. Konštrukčné zloženie Rázový drvič pozostáva z viacerých kľúčových komponentov, ktoré zabezpečujú efektívnu prevádzku a dlhú životnosť: - Rotorová zostava: Jadro stroja vybavené úderovými lištami, ktoré poskytujú vysokorýchlostnú nárazovú energiu. - Narážacie dosky (apróny): Nastaviteľné dosky na reguláciu drviacej medzery a konečnej veľkosti produktu. - Plniaci otvor a výstupný otvor: Optimalizované pre plynulý tok a rovnomerný výstup materiálu. - Rám a opláštenie: Robustná zváraná konštrukcia zabezpečujúca stabilitu a odolnosť voči vibráciám. - Nastavovacie zariadenie: Hydraulický alebo mechanický systém na reguláciu vzdialenosti medzi rotorom a narážacími doskami. - Bezpečnostný mechanizmus: Hydraulický systém otvárania pre jednoduchú údržbu a ochranu proti preťaženiu. Technické parametre - Vstupná veľkosť: ≤500 mm - Výstupná veľkosť: 0–60 mm (nastaviteľná) - Výkon: 30–800 t/h - Výkon motora: 45–560 kW - Rýchlosť rotora: 500–1500 ot./min. Výkonnostné charakteristiky: - Vysoká efektívnosť drvenia: Vysokorýchlostný rotor a optimalizovaná komora zabezpečujú silný náraz a vysoký redukčný pomer. - Výborný tvar častíc: Produkuje kubické, rovnomerné kamenivo vhodné na výrobu betónu a asfaltu. - Nastaviteľná veľkosť výstupu: Hydraulické alebo mechanické nastavenie umožňuje presnú reguláciu konečnej veľkosti produktu. - Jednoduchá údržba: Vymeniteľné úderové lišty a plášte s rýchlym prístupom pre ľahkú servisnú obsluhu. Kdodpfev E Ddljx Aqvol - Univerzálne využitie: Vhodný na primárne, sekundárne a terciárne drvenie v rôznych odvetviach. Typy rázových drvičov Horizontálny rázový drvič (HSI): Používa horizontálne uložený rotor na dodanie nárazovej energie. Ideálny na mäkké až stredne tvrdé materiály, široko využívaný pri výrobe kameniva a v recyklačných aplikáciách. Záver Rázový drvič kombinuje vysokorýchlostnú nárazovú energiu s robustnou konštrukciou pre efektívne, spoľahlivé a mnohostranné drviace výkony. Schopnosť produkovať kvalitné kamenivo s nastaviteľnou výstupnou veľkosťou a nízkymi nárokmi na údržbu robí z rázového drviča nepostrádateľný stroj v moderných drviacich systémoch. Či už v baníctve, stavebníctve alebo recyklácii, rázový drvič zostáva kľúčovým zariadením pre vysokú produktivitu a špičkovú kvalitu materiálu.