Dávkovanie kúpiť použité (493)

Stav: použitý, Táto ponuka je na Agilent BioTek 405TS Microplate Washer. Prístroj je v plne funkčnom stave a pripravený na okamžité použitie. Csdpfxexxx H Do Afweaa Súčasť dodávky: - (2) 4-litrové odpadové fľaše - Držiak na mikrotitračné platničky BioTek 405TS Microplate Washer 405TSRSQ je špičkový prístroj navrhnutý na jednoduché a efektívne umývanie rôznych typov assayov, najmä pri bunkových, mikrosférových a ELISA aplikáciách. Tu je podrobný prehľad jeho hlavných vlastností a technických parametrov: Hlavné vlastnosti: - Patentovaná technológia Verify: Tento inovatívny prvok automaticky kontroluje nepriechodnosť rozdeľovacích trubíc pred každým pracím cyklom, čím zaisťuje spoľahlivé umývanie s minimalizovaným rizikom zlyhania assay. - Ultrazvuková funkcia: Automaticky čistí upchaté rozdeľovacie trubice pomocou ultrazvuku, čím zabraňuje upchávaniu a zaisťuje konzistentné výsledky počas viacerých pracích cyklov. - Dotykový displej s vysokým rozlíšením: Intuitívne rozhranie umožňuje jednoduché nastavenie a riadenie umývacích procesov pre 96- aj 384-jamkové mikrotitračné platničky, čím zvyšuje použiteľnosť a flexibilitu. - Duálny rozdeľovací manifold: Poskytuje nezávislé riadenie a polohovanie sekcií na odsávanie a dávkovanie, umožňujúce presné manipulácie s kvapalinou a optimalizované umývacie techniky. - Optimalizované umývanie buniek: Navrhnuté na jemné umývanie slabšie priľnavých monovrstiev, pracuje pri nízkych prietokoch a šikmom dávkovaní na ochranu citlivých bunkových štruktúr počas umývania. - Biomagnetická separácia a vákuová filtrácia: Voliteľné nadstavby pre rozšírené možnosti umývania a zvýšenie univerzálnosti prístroja pri rôznych aplikáciách. Technické parametre: - Objem umývania: Nastaviteľný od 25 do 3000 μl na jamku, čo vyhovuje širokému spektru assay požiadaviek. - Typy mikrotitračných platničiek: Kompatibilné s 96- a 384-jamkovými platničkami, vrátane nízkoprofilových aj štandardných výšok, ako aj s pevnými a filtračnými dnom. - Typ čerpadla: Membránové čerpadlo, ktoré zaručuje konzistentný prívod kvapaliny a spoľahlivý výkon. - Ovládanie prístroja: Riadené pomocou miestneho softvérového rozhrania na dotykovej obrazovke, čo uľahčuje obsluhu a nastavovanie umývacích protokolov. - Počet reagencií: Možnosť použitia 1 až 4 reagentov, čo umožňuje vedenie komplexných umývacích procesov a assay procedúr.

Stav: použitý, Predstavujeme profesionálny vákuový plnič Handtmann VF200B, oceňovaný v mäsopriemysle a potravinárstve pre svoj vysoký výkon, presnosť a spoľahlivosť. Ide o ideálny stroj pre výrobné závody, ktoré hľadajú robustné a overené riešenia. Technické parametre: Výrobca: Handtmann GmbH & Co. KG Typ: VF200B Kód: N80/35 Výkon: 6,5 kW Napájanie: 400 V / 50 Hz Rok výroby: 1999 Rozmery stroja: Dĺžka: 90 cm Šírka: 85 cm Výška: 170 cm Výhody stroja Handtmann VF200B: Precízne dávkovanie mäsa a potravinových plniek Caedow Ugtxspfx Afwsa Kryt z nehrdzavejúcej ocele – jednoduchá údržba a hygiena Odolný a spoľahlivý v nepretržitej prevádzke Overená nemecká kvalita a dlhá životnosť Optimálne riešenie pre stredné a veľké výrobné prevádzky Plnička Handtmann VF200B je dokonalou voľbou pre výrobcov údenín, klobás a ďalších potravinárskych výrobkov, kde je kľúčová presnosť plnenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Technické údaje: Riadiaci systém: Ovládací panel s dotykovou obrazovkou Prevádzka: Automatické miešanie a dávkovanie farieb Komponenty stroja - Dotykový ovládací panel (CMA Challenger 151) - Integrovaný dávkovací a miešací systém - Miešadlo / miešacia jednotka (pracovné komponenty na miešanie) Csdpfsxg Nc Sox Afwjaa - Pneumatický systém / regulácia tlaku (manometer a pneumatické prípojky) - Rýchlospojky pre nástroje/miešadlá - Softvér na správu receptúr (AURORA MIX / systém kontroly receptúr alebo ekvivalent), s integráciou do systémov pre zladenie farieb.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 5 500 h, Použitá plniaca linka SIG na mlieko a džús, rok 2023 Prehľad plniacej linky SIG na mlieko a džús Použitá plniaca linka SIG na mlieko a džús, rok 2023, predstavuje kompletné riešenie pre aseptické balenie tekutých potravín. Výrobca ju navrhol na vysoko výkonnú produkciu s kapacitou až 24 000 fliaš za hodinu. Vďaka tomu je linka vhodná pre plnenie UHT mlieka a ovocných džúsov. V roku 2023 boli všetky základné stroje dodané výrobcom, s výnimkou formátovacieho kitu z roku 2024. Toto moderné prevedenie zaručuje, že linka spĺňa aktuálne priemyselné štandardy aj bezpečnostné požiadavky. Plniaca a sterilizačná jednotka SIG CFA 1224-37 Plniaci stroj SIG CFA 1224-37 je kľúčovou súčasťou použitej plniacej linky SIG na mlieko a džús, rok 2023. Konštruktéri tento plnič navrhli na spracovanie citlivých tekutín v sterilných podmienkach. Systém zahŕňa aj jednotku na dávkovanie peroxidu vodíka od SIG, ktorá sterilizuje obaly počas balenia. Linka má najazdených 5 400 prevádzkových hodín, pričom technický tím SIG vykonal plánovanú údržbu v rozsahu 4 000 hodín, čím je zaistená mechanická spoľahlivosť a hygienická integrita. Výsledkom je vysoká prevádzková dostupnosť a minimalizácia rizika odstávky výroby. Pomocné komponenty na vyvažovanie linky a aplikáciu doplnkov Pre optimalizáciu procesného toku slúži zásobník Meurer, ktorý vyrovnáva tok materiálu medzi jednotlivými časťami linky, čím zaisťuje stabilnú rýchlosť prevádzky a znižuje prestoje. Automatický aplikátor slamiek Geyssel nanáša slamky na jednorazové balenia. Tieto jednotky sú integrované pre flexibilitu rozmiestnenia a variantov balenia, napríklad pri výrobe školského mlieka alebo dávkovaných džúsových balení. Cajdpfx Afexcwxmowja Sekundárne balenie a koncové zariadenia linky Automatický kartónovač Meurer slúži na sekundárne balenie do vlnitých kartónov a je zosúladený s plniacou a uzatváracou jednotkou pre bezproblémový presun produktu. Sterilizačná jednotka SIG zaisťuje prívod a odvod filtrovaného vzduchu, čím udržiava aseptické podmienky v kritických častiach linky, obzvlášť pri spracovaní v súlade s prísnymi potravinárskymi normami. Spoľahlivosť systému je v tomto kontexte kľúčová pre zabezpečenie kvality. Úprava vzduchu a produkcia pary Medzi podporné systémy patrí mokrý odlučovač Balance Air Equipments (2 500 CFM), ktorý čistí odvádzaný vzduch neutralizáciou prchavých látok vznikajúcich počas výroby. Systém pomáha plniť požiadavky environmentálnej legislatívy. Parogenerátor od Forbes + NSK Engineers (150 kg/h) zabezpečuje tepelnú energiu pre CIP cykly a sterilizáciu, čím je zaistená hygiena a čistota systému. Tieto podporné jednotky zároveň zvyšujú celkovú udržateľnosť a bezpečnosť prevádzky závodu. Dodatočný formátovací kit pre flexibilitu výroby V roku 2024 bol dodaný formátovací kit 65 ml – 1X100, ktorý ďalej zvyšuje variabilitu systému.

Rok výroby: 2000, Stav: použitý, Umývačka fliaš (s dávkovaním chemikálií) Výrobca: Krones Model: Lavatec Kes Rok výroby: 2000 Výkon: 39 000 fliaš/h Stroj (doplnok): Jednostranný stroj Výkon: 39 000 fliaš/h Caodew Taxfspfx Afwea Dĺžka: 12 700 mm Šírka: 4 700 mm Výška: 3 500 mm Formáty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonáda a 0,5 l NRW Usporiadanie vrstiev: 22 fliaš na riadok v koši Ovládanie: Simatic S7-300 Umiestnenie: voľne stojaci Základná konštrukcia: jednostranný stroj, samonosné telo na kalotových nohách Vybavenie: odsávanie H2, lis na etikety, stoly na fľaše, rebríky, pochôdzne plošiny, rôzne náhradné diely, ďalších 400 košov po 22 fliaš, stanica na dávkovanie koncentrátu

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Vibračné podávacie zásobníky CONSTMACH sú vysoko účinné zariadenia určené na zabezpečenie kontinuálneho a vyváženého dávkovania materiálu do drvičov v linkách na drvenie a triedenie kameňa. Tieto zásobníky sa umiestňujú pred primárne odrazové drviče alebo čeľusťové drviče, aby zabezpečili homogénny tok materiálu. Tým sa zvyšuje kapacita drvičov, vyrovnávajú sa zaťaženia na medzičlánkoch a zabezpečuje sa plynulosť celej výrobnej linky. Vibračný dávkovací systém zabraňuje náhlym zaťaženiam, čím eliminuje riziko preťaženia dopravníkových pásov a tepelného poškodenia technológie. Vďaka špeciálnemu dizajnu spoločnosti CONSTMACH sú vibrácie v zásobníkoch plynulé a vyvážené. To zaručuje rovnomerný tok materiálu a zároveň predlžuje životnosť zariadenia. Nerovnomerné dávkovanie by inak spôsobovalo vážne opotrebenie kladív drvičov, dopravných pásov a ložísk. Použitie vibračného podávacieho zásobníka pomáha znížiť náklady na údržbu, zvýšiť prevádzkovú efektivitu a zabezpečiť dlhodobý výkon celého zariadenia. Technické špecifikácie vibračného podávacieho zásobníka Model: CPG - 09 Rozmery telesa: 2 500 x 520 mm Rozmer roštu: 820 mm Výkon motora: 2 x 3 kW Objem zásobníka: 8 - 10 - 15 m³ Kapacita: 80 - 100 t/h Hmotnosť: 8 000 kg Model: CPG - 10 Rozmery telesa: 3 000 x 850 mm Rozmer roštu: 1 160 mm Výkon motora: 2 x 4,5 kW Objem zásobníka: 10 - 15 - 20 m³ Kapacita: 150 - 200 t/h Hmotnosť: 12 000 kg Model: CPG - 11 Rozmery telesa: 4 600 x 1 100 mm Rozmer roštu: 1 400 mm Výkon motora: 2 x 9,2 kW Objem zásobníka: 15 - 20 - 30 m³ Kapacita: 200 - 300 t/h Hmotnosť: 18 000 kg Model: CPG - 13 Rozmery telesa: 4 880 x 1 370 mm Rozmer roštu: 1 840 mm Výkon motora: 2 x 11 kW Objem zásobníka: 30 - 45 - 50 m³ Kapacita: 350 - 500 t/h Hmotnosť: 26 000 kg Prečo si vybrať vibračné podávacie zásobníky CONSTMACH? CONSTMACH je dôveryhodná značka s rokmi inžinierskych skúseností a vysokými výrobnými štandardmi. Naše produkty vynikajú robustnou konštrukciou, nízkou potrebou údržby a energeticky efektívnymi pohonmi. Každý výrobok prechádza prísnou kontrolou kvality na zabezpečenie dlhej životnosti. Vibračné podávače CONSTMACH zvyšujú výkon vašej drviacej linky a zároveň minimalizujú prevádzkové náklady. Ak hľadáte kvalitu, spoľahlivosť a maximálnu efektivitu, CONSTMACH je tou správnou voľbou. Caedpexpvkhofx Afwea Čím sa zaoberáme v CONSTMACH? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a ťažobný priemysel so širokým portfóliom výrobkov. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových blokov, stacionárne a mobilné betónové výrobne, drviče kameňa, linky na drvenie a triedenie kameňa, zariadenia na umývanie piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové výrobne, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnej výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivá značka na domácom aj medzinárodnom trhu. Naše produkty sú preferovanou voľbou odborníkov v odbore vďaka ich trvanlivosti, efektivite a dlhej životnosti.

Stav: použitý, Tento inzerát je na 1 z celkom 3 fermentorov Pierre Guerin Technologies EVO 15/23L. Zariadenie je v plne funkčnom stave a je pripravené na okamžité odovzdanie. Všetky súčasti dodávané s týmto zariadením nájdete v priloženej tabuľke na konci inzerátu. Fermentory a bioreaktory série Pierre Guerin EVO sú navrhnuté pre presný bioproces výskum a vývoj. Tieto mobilné, automatizované zariadenia vhodné pre SIP (Sterilizácia na mieste) a CIP (Čistenie na mieste) sú ideálne na použitie od vzdelávacích prostredí a R&D až po poloprevádzkové výroby v súlade s GLP alebo GMP štandardmi. FERMENTORY sú univerzálne, vhodné pre kultivácie rôznych typov mikroorganizmov: kvasiniek, baktérií, húb, alebo bunkových kultúr, a umožňujú prevádzku v batch, fed-batch, kontinuálnom alebo perfúznom móde (s príslušným príslušenstvom). ----- Hlavné vlastnosti Dizajn nádoby: - Objem a konfigurácia: Pracovný objem 10–20 L, celkový objem 23 L. - Materiál a povrchová úprava: Vysokokvalitná nerezová oceľ 316L, vnútorný povrch Ra ≤ 0,8 µm, potrubia Ra ≤ 1,6 µm – zabezpečenie sterility a jednoduchého čistenia. - Sterilizácia a regulácia teploty: Dvojitý plášť pre automatickú sterilizáciu média a presnú reguláciu teploty kultúry. - Prevádzkový tlak: Max. tlak nádoby 2 barg, tlak plášťa až 2,5 barg. - Konštrukcia veka: Odnímateľné ploché veko pre jednoduchý prístup a údržbu. Miešacia sústava: - Typ pohonu: Mechanická spojka s jednoduchým tesnením alebo magnetická spojka so synchronným pohonom pre minimalizáciu rizika kontaminácie. - Konfigurácia miešadiel: Štandardne HTPG4 miešadlo, jedno Rushton miešadlo a jedna prepážka – optimálne miešanie pre rôzne typy kultúr. - Rozsah otáčok: 30 až 1200 ot./min s precíznym riadením. - Monitorovanie krútiaceho momentu: Integrovaný systém kontroly výkonu miešania. Prístrojové vybavenie & riadenie: - Meranie a regulácia: - Teplota: Regulácia PID. - Rýchlosť miešania: Presné nastavenie v reálnom čase. - pH: Online monitoring a automatická regulácia. - pO₂ (rozpustený kyslík): Kontinuálne optickou sondou. - Úroveň peny: Automatická detekcia a regulácia proti peneniu. - Meranie hmotnosti: Integrovaný systém vážnych snímačov. - Meranie hustoty (celkovej alebo životaschopných buniek): Voliteľné, s vysokou presnosťou. - Riadiaci systém Neptune: - Grafické rozhranie: Intuitívny dotykový displej. - GMP súlad: Pripravenosť na validáciu podľa 21 CFR PART 11 & GAMP 5. - Pokročilé riadenie: Správa profilov, výpočty v reálnom čase, automatizácia procesov. Caedpfx Afsxxx Hqowja - Diaľkový monitoring & záznam dát: Integrácia do siete Ethernet™ pre vzdialený dohľad a správu. Správa plynu a kvapalín: - Riadenie plynov: Automatické dávkovanie vzduchu, kyslíka, dusíka a CO₂. - Peristaltické & presné dávkovacie čerpadlá: Integrované pre dodávku živín a reguláciu pH. - Dávkovanie médií & odber vzoriek: Špeciálne porty na sterilný odber a automatizované dávkovanie. Čistenie & sterilizácia: - SIP (sterilizácia na mieste): Automatizovaný sterilizačný cyklus. - CIP (čistenie na mieste): Plne integrovaný systém pre jednoduché čistenie medzi dávkami. ----- Technické údaje: - Nominálny pracovný objem: 10–20 litrov - Minimálny pracovný objem: 7 litrov - Celkový objem: 23 litrov - Rozsah rýchlosti miešania: 30–1200 ot./min - Materiál: nerezová oceľ 316L, Ra ≤ 0,8 µm - Tlakové parametre: nádoba 2 barg, plášť...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, nosnosť: 16 kg, dosah ramena: 1 611 mm, výrobca ovládačov: KUKA, model regulátora: KRC2 ed05, KR 16 je navrhnutý pre menovité zaťaženie 16 kg s cieľom optimalizovať dynamický výkon robota. Hlavné použitie: - Zváranie - Dávkovanie - Prídavná výroba (additívna výroba) Model: KR16 (voliteľne dostupná aj Foundry verzia od roku 2014) Stav: Použité a otestované Rok výroby: 2008 (k dispozícii aj iné možnosti) Riadiaca skriňa: KRC2 ed05 Obsah balenia: Manipulátor + riadiaca skriňa KRC2 ed05 + všetky sady káblov + programovateľný ovládač (teach pendant) + 1 rok záruky Renovačné služby spoločnosti PLC MERKEZI obsahujú: • Čistenie: Povrch panelu robota a samotného robota bol dôkladne vyčistený. • Výmena olejov: Oleje vo všetkých osiach (6 osí) robota boli vymenené. Caedpfxsw H Nbqe Afwja • Výmena batérií: Všetky batérie boli vymenené za nové. • Mechanická údržba: Ozubené kolesá a protipólové závažia boli skontrolované a udržiavané po váhových a opakovateľnostných testoch. • Elektronická údržba: Zahrnutá údržba pohonov, elektronických dosiek, učiteľského ovládača (teach pendant) a počítača. • Leštenie a lakovanie: Po čistení sa robot vyleští a nalakuje na pôvodnú farbu, prípadne podľa želania zákazníka. V prípade záujmu o cenovú ponuku, ako aj možnosti renovácie, nás, prosím, kontaktujte. Spoločnosť PLC Merkezi EOOD má na sklade viac ako 300 robotov a pracujeme so značkami KUKA, ABB, FANUC a Motoman. (Zdroj: Webová stránka KUKA)

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 7 294 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 4 000 mm, zdvih osi Y: 2 000 mm, zdvih osi Z: 300 mm, Použitý vodný rezací stroj Perndorfer WSS4020 - Rezací formát až 4m x 2m - Zdvih osi Z 300mm, v závislosti od rezacej hlavy výška rezu 180mm - 220mm - Rezacie jazierko s odvodom kalu - Pásový rošt s nulovým dorazom - Riadiaca skriňa s integrovaným 5-osým CNC riadením CNC300ET - Abrazívna rezacia hlava +/- 60 stupňov - 2D sledovanie výšky - Dávkovanie abrazíva s plexisklovým zásobníkom - Zásobník abrazíva 200l - Svetelná závora - Wje-CAM od ProCom na riadení stroja - Rám na Big Bag - Usadzovacia nádrž Cajdpfxsxdvi Ts Afwsa - Vysokotlakové čerpadlo Servo-Jet 4000 - Laserový ukazovateľ na pozicionovanie

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý CIP Tetra Pak rok 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP Tetra Pak rok 2010 s kapacitou 15 ton/hod, model Tetra Alcip 1, zabezpečuje automatizované čistenie (CIP – Cleaning in Place) vo fľaškovacích a potravinárskych prevádzkach. Tento systém garantuje efektívny sanitárny cyklus bez nutnosti rozoberania výrobnej linky, čím optimalizuje prestoje a minimalizuje spotrebu vody a detergentov. Spoločnosť Tetra Pak vyrobila tento použitý CIP v roku 2010. Vďaka svojej prevádzkovej kapacite 15 ton za hodinu je vhodný pre vysoko produktívne prevádzky, pričom zabezpečuje hygienické štandardy v súlade s predpismi pre potravinársky a nápojový priemysel. Technické vlastnosti použitého CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 využíva riadený čistiaci cyklus na odstraňovanie organických i anorganických zvyškov z výrobných okruhov. Systém je vybavený oddelenými nádržami na vodu, alkalický detergent a kyselinu. Automaticky reguluje teplotu, koncentráciu chemikálií a čas umývania na základe požiadaviek prevádzky, čím výrazne zvyšuje efektivitu umývacích procesov. CIP systém automatizuje čistenie, redukuje riziká krížovej kontaminácie a zvyšuje efektivitu výroby. Obsluha môže nastavovať rôzne parametre umývania, čo umožňuje prispôsobiť čistotu konkrétnym prevádzkovým potrebám a efektívne čistiť plniace linky, potrubia, ako aj výmenníky tepla. Bezpečnosť a procesná kontrola Systém obsahuje pokročilé bezpečnostné prvky, ako sú: - Senzory na kontinuálne monitorovanie koncentrácie detergentu. - Regulácia teploty a tlaku počas celého čistiaceho cyklu pre optimálny výkon. - Alarmový systém na detekciu a riešenie anomálií v sanitácii, ktoré môžu predísť potenciálnym poruchám. Caodswga Iujpfx Afwoa Tieto vlastnosti zabezpečujú spoľahlivú prevádzku použitého CIP, minimalizujú chybovosť a optimalizujú spotrebu vody aj chemikálií. Automatizované monitorovanie zároveň zvyšuje bezpečnosť a znižuje nároky na údržbu. Prevádzkové výhody Použitie tohto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu prevádzky viacerými spôsobmi. Predovšetkým skracuje prestoje: kontinuálny systém rýchlo dokončí umývacie cykly bez potreby rozoberania komponentov. Optimalizuje taktiež spotrebu zdrojov: automatické dávkovanie detergentov zabraňuje plytvaniu chemikáliami. Zároveň zabezpečuje dodržiavanie noriem: systém spĺňa vysoké hygienické štandardy v súlade s platnými predpismi. Automatizácia systému prispieva k efektívnym a prehľadným čistiacim postupom, čo sa odráža vo vyššej kontinuite výroby a nižších prevádzkových nákladoch. Možnosť prispôsobovať parametre čistenia umožňuje väčšiu kontrolu nad sanitáciou. Záver Použitý CIP Tetra Pak predstavuje efektívne a spoľahlivé riešenie pre sanitáciu vo fľaškovacích a potravinárskych prevádzkach.

Stav: použitý, Táto ponuka je na fermentor Pierre Guerin Technologies EVO 50/75L. Zariadenie je v plne funkčnom stave a je pripravené na okamžité odovzdanie. Podrobný zoznam všetkých súčastí, ktoré sú súčasťou tejto jednotky, nájdete v priloženom excelovom súbore na konci ponuky. Fermentory a bioreaktory rady Pierre Guerin EVO sú precízne navrhnuté zariadenia určené pre pokročilý výskum, vývoj a malosériovú výrobu v oblasti bioprocesov. Tieto mobilné jednotky so systémom Sterilize-In-Place (SIP) a Clean-In-Place (CIP) sú ideálne na použitie od akademickej sféry a výskumu až po pilotné prevádzky v prostredí GLP alebo GMP. Sú univerzálne a vhodné pre rôzne druhy kultúr, vrátane kvasiniek, baktérií, húb alebo bunkových kultúr, pričom umožňujú prevádzku v batch, fed-batch, kontinuálnom alebo perfúznom režime (s príslušným príslušenstvom). Hlavné vlastnosti: Dizajn nádoby: - Kapacita & konfigurácia: Pracovný objem 50-60 l, celkový objem 75 l. - Materiál & povrchová úprava: Vysoko kvalitná nerezová oceľ 316L, vnútorný povrch Ra ≤ 0,8 µm, potrubia Ra ≤ 1,6 µm zabezpečujúca sterilitu a ľahkú čistiteľnosť. - Sterilizácia & regulácia teploty: Dvojplášťová nádoba pre automatickú sterilizáciu média a presnú reguláciu teploty kultúry. - Prevádzkový tlak: Maximálny tlak v nádobe 4 barg, tlak v plášti do 6 barg. - Krycia doska: Odnímateľná plochá krycia doska pre jednoduchý prístup a údržbu. Miešací systém: - Typ pohonu: K dispozícii je mechanické spojenie s jednoduchým tesnením alebo magnetická spojka so synchronným pohonom na minimalizáciu rizika kontaminácie. - Konfigurácia miešadiel: Štandardne jeden HTPG4 miešadlo, jedno Rushton miešadlo a jeden deflektor, čo poskytuje optimálne miešanie pre rôzne kultivačné systémy. - Rozsah otáčok: 30 až 1200 ot./min s presným riadením. - Monitoring krútiaceho momentu: Integrovaný systém na sledovanie výkonu miešania. Meranie a riadenie: - Meranie a regulácia: - Teplota: PID regulácia teploty. - Otáčky miešadla: Presné nastavenie v reálnom čase. - pH: Online meranie a automatická regulácia. - pO₂ (rozpustený kyslík): Optická sonda na monitorovanie a reguláciu v reálnom čase. - Hladina peny: Automatická detekcia a riadenie protipenových systémov. - Meranie hmotnosti: Integrovaný systém váhových snímačov. - Meranie celkovej alebo živej bunkovej hustoty: Voliteľné vysoko presné čidlá k dispozícii. - Riadiaci systém Neptune: - Grafické rozhranie: Intuitívny dotykový displej. - GMP kompatibilita: Pripravené na validáciu podľa 21 CFR PART 11 & GAMP 5. - Pokročilé procesné riadenie: Management profilov, výpočty v reálnom čase a automatizačné stratégie. - Vzdialený monitoring a záznam dát: Podpora Ethernet™ siete na vzdialenú správu a údržbu. Cajdpfx Asxxwb Hofwja Riadenie plynov a kvapalín: - Riadenie plynov: Automatizované riadenie prívodu vzduchu, kyslíka, dusíka a CO₂. - Peristaltické a presné dávkovacie čerpadlá: Integrovaný systém pre dávkovanie živín a korekciu pH. - Pridávanie média a odber vzoriek: Vyhradené porty na sterilný odber vzoriek a automatizované dávkovanie. Čistenie a sterilizácia: - SIP (Sterilizácia na mieste): Automatizovaný sterilizačný cyklus. - CIP (Čistenie na mieste): Plne integrovaný systém pre jednoduché čistenie medzi dávkami. ----- Technické špecifikácie: - Nominálny pracovný objem: 50-60 litrov - Minimálny pracovný objem: 35 litrov - Celkový objem: 75 litrov - Rozsah otáčok miešadla: 30-1200 ot./min - Materiál: nerezová oceľ 316L s povrchovou úpravou Ra ≤ 0,8 µm - Tlakové parametre: M

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, nosnosť: 210 kg, dosah ramena: 2 696 mm, výrobca ovládačov: KUKA, model regulátora: KRC4, KR 210 R2700 Prime je výkonný 6-osový priemyselný robot s nosnosťou 210 kg a dosahom 2700 mm. Navrhnutý pre všestrannosť, poskytuje výnimočnú presnosť a rýchlosť pri manipulácii, zváraní, obrábaní a pri ťažkých aplikáciách. Často používaný v nasledujúcich aplikáciách: - Paletizácia - Depaletizácia - Manipulácia s materiálom - Pridávna výroba - Montáž - Dávkovanie - Distantný TCP. Model: KR210 R2700 prime Stav: Použitý Rok: 2014 Riadiaca skriňa: KRC4 Zahrnuté: Manipulátor + riadiaca skriňa KRC4 + všetky káble + ovládací panel (Teach Pendant) Cajdpew Naynefx Afwoa Ako spoločnosť PLC Merkezi EOOD máme na sklade viac ako 300 robotov a pracujeme so značkami KUKA, ABB, FANUC a Motoman. Ponúkame tiež služby zákazkového inžinierstva a dizajnu podľa vašich výrobných potrieb. (Zdroj: Kuka webstránka)

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 2 000 h, Použitý plniaci monoblok na oleje a liehoviny – Polaris model B6 – max. rýchlosť 1500 fliaš/h PREČO SI VYBRAŤ linku POLARIS model B6 na OLEJE a liehoviny? Zhrňujeme hlavné vlastnosti nášho použitého plniaceho monobloku, ktoré ho robia JEDINEČNÝM na trhu: • Pracovná flexibilita umožňujúca jednoduchý prechod medzi rôznymi formátmi fliaš. Realizuje sa jednoduchými úkonmi bez potreby výmeny častí stroja. Táto flexibilita je obzvlášť výhodná aj pre zákazkovú výrobu. • Rýchla výmena formátu – možná za 10 až maximálne 30 minút. Vďaka rýchlosti prechodu je linka vhodná aj na malé výrobné šarže. • Možnosť použitia akéhokoľvek formátu fliaš: okrúhle, hranaté, trojuholníkové, amfory, karafy atď. v objeme od 0,1 do 2 litrov zo skla či PET. • Etiketovací systém navrhnutý tak, aby zaručil maximálnu presnosť nanášania etikiet na každý typ fľaše. Linky B6 môžu byť zostavené z týchto častí: • 10-pozíciový oplachovací stroj využívajúci vodu z vodovodu alebo recyklovaný roztok (v tom prípade možnosť pridať recyklačnú jednotku s čerpadlom). • 5-mikrónové filtre a zásobník na kvapalinu. Csdpfx Afswa Tnzewoaa • 10-pozíciový vyfukovací stroj – alternatíva k oplachovacej jednotke, ak pred plnením nie je možné fľašu namočiť. Vyfukovačka umožňuje prefúknutie pripraveným vzduchom alebo dusíkom. • 10-plniace trysky v závislosti od typu produktu. Rôzne typy plnenia podľa použitia: - Vákum vo fľaši (pre oleje, sirupy, destiláty alebo na rýchle plnenie) - Gravitačné plnenie, prípadne s počiatočným podtlakom (víno, penivé nápoje) - Tlakové plnenie (PET fľaše alebo špecifické kvapaliny) • Automatický systém umývania vnútra plničky – použitý plniaci monoblok POLARIS • Urovnávač pre dosiahnutie zákonom stanoveného obsahu. Výmena formátu fľaše je možná bez výmeny plniacej trysky. • Uzatváračka rôznych typov uzáverov: skrutkovacie, nasadzovacie, tvarované (mushroom), Guala atď. Na zmenu typu uzáveru je potrebná výmena príslušenstva uzatvárača. • Zariadenie na dávkovanie teplom zmrštiteľných alebo fóliových kapsúl. • Za účelom zmrštenia kapsúl je linka vybavená zmršťovacou pecou a hlavou na zatavenie fólií. • Etiketovacie stroje na samolepiace etikety (predná, zadná, hrdlová alebo iné umiestnenie). • Pracovné hlavy pre aplikáciu daňových uzáverov, lepených aj samolepiacich typu „L až U“, bočne. • Termotransferová tlačiareň na dátumy a čísla šarží na zadnú etiketu alebo možnosť aplikácie inkjet, laseru. • Bezpečnostné kryty v zmysle CE noriem s dverami alebo elektronickými bariérami. • Všetky materiály v kontakte s produktom sú potravinárske podľa požiadaviek CE. Na požiadavku je možné linku doplniť aj ďalším príslušenstvom, napríklad: • Zariadenia pre iné typy uzáverov.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, nosnosť: 240 kg, dosah ramena: 2 700 mm, výrobca ovládačov: KUKA, model regulátora: KRC4, Roboty Kuka KR 240 sú známe svojou prispôsobivosťou a flexibilitou pre rôzne typy aplikácií. Niektoré bežné aplikácie: - Aditívna výroba - Montáž - Depaletizácia - Paletizácia - Manipulácia s materiálom - Dávkovanie Model: KR 240 KRC4 R2700 PRIME Stav: Použité, otestované a repasované Rok výroby: 2012 Riadiaca skriňa: KRC4 Súčasťou dodávky: Manipulátor + riadiaca skriňa KRC4 + kompletné kabelážne sady + ručný programátor (teach pendant) + 6 mesačná záruka Renovačné služby PLC MERKEZI zahŕňajú: • Čistenie: Povrch panelu a samotného robota bol dôkladne vyčistený. • Výmena oleja: Oleje vo všetkých osiach (6 osí) boli kompletne vymenené. Caedpfjw Hrzajx Afwea • Výmena batérií: Všetky batérie boli nahradené novými. • Mechanická údržba: Prevodové kolesá a protizávažia prešli kontrolou a údržbou po váhových a opakovateľnostných testoch. • Elektronická údržba: Zahŕňa údržbu meničov, elektronických dosiek, ručného programátora aj PC. • Leštenie a lakovanie: Po vyčistení bol robot vyleštený a natretý do pôvodnej, prípadne požadovanej farby. Kontaktujte nás prosím pre cenovú ponuku a možnosti renovácie. Ako spoločnosť PLC Merkezi EOOD máme na sklade viac než 300 robotov a špecializujeme sa na značky KUKA, ABB, FANUC a Motoman. Ponúkame tiež zákaznícke inžinierske služby a konštrukciu podľa Vašich špecifických výrobných požiadaviek. (Zdroj: stránka Kuka)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 1 700 h, Použitý plniaci monoblok Alfatek pre olivový olej 1500 fliaš/hod. (BPH) Všeobecná charakteristika použitého plniaceho monobloku Alfatek pre olivový olej 1500 BPH ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY z roku 2013 poskytuje efektívne a spoľahlivé riešenie pre plnenie jedlých olejov. Pracuje s výkonom 1500 fliaš za hodinu, s pravotočivým otáčaním a plne automatizovaným pracovným postupom. Zariadenie je aktuálne v aktívnej prevádzke, pričom má odpracovaných približne 1700 hodín. Samozrejmosťou sú všetky bezpečnostné kryty a užívateľské manuály. Kompatibilita obalov a podporované formáty Použitý plniaci monoblok Alfatek pre olivový olej 1500 BPH spracováva širokú škálu obalov – PET fľaše aj plechovky v týchto rozmeroch: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Plechovky 150x92xv192 mm Plechovky 150x92xv261 mm Plechovky 149x120xv315 mm Vďaka tomu je zariadenie flexibilne prispôsobiteľné rôznym obalovým požiadavkám, od malých spotrebiteľských fliaš až po väčšie priemyselné formáty. Táto univerzálnosť umožňuje optimalizovať priestor i investície bez nutnosti ďalších strojov. Plniaca sekcia: Volumetrická technológia Plniaca časť využíva 9 objemových ventilov, ktoré zabezpečujú presné a opakovateľné dávkovanie – kľúčové najmä pri viskóznych produktoch, ako je olivový olej. Systém je vybavený fixnými ventilmi a pracuje v neinobarickom režime, vhodnom pre neperlivé kvapaliny. Volumetrická technológia chráni kvalitu produktu a minimalizuje straty aj preplnenie. Zatváranie: Plastové narážacie (press-on) viečka – kompatibilita a rozmery Cedpfx Afowiu Rvewoaa Stroj uzatvára plastové narážacie viečka jednou hlavou, pričom podporuje viaceré veľkosti: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Vhodné pre hrdlá bez závitu — ideálne pre rôzne tvary nádob bežné pri balení olejov. Systém narážacieho viečka zjednodušuje údržbu a umožňuje rýchlu výmenu formátov. Zabezpečuje tak vysokú efektivitu i spoľahlivé tesnenie bez potreby závitovania či nastavenia momentu. Výkon podľa formátu a elektrické parametre V závislosti od veľkosti nádoby zariadenie dosahuje nasledovné kapacity: 2000 fliaš/hod. pre 0,5L a 1L 1500 fliaš/hod. pre 2L 1400 fliaš/hod. pre 3L 1200 fliaš/hod. pre 4L 1000 fliaš/hod. pre 5L Monoblok tak pokrýva všetky bežné balenia pre olivový olej. Napájanie je 415 V, 50 Hz – zodpovedá priemyselným štandardom. Pri hmotnosti iba 300 kg je stroj kompaktný a vhodný aj pre stredne veľké prevádzky; dizajn zároveň uľahčuje montáž a premiestňovanie.

Stav: použitý, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h predstavuje moderné riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Linka je určená na plnenie obalov Slim Brick s objemom 200 ml, čím zaručuje vysokú produkčnú efektivitu pri zachovaní sterility produktu počas celého balenia. Vlastnosti linky Tetra Pak A3 FLEX Plniaca linka pracuje s kapacitou do 7000 litrov za hodinu, pričom spĺňa najvyššie štandardy bezpečnosti a kvality. Aseptický systém účinne zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, vďaka čomu je linka ideálnou voľbou na balenie citlivých tekutín. Dopravníkový systém zabezpečuje plynulý presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami a bezproblémový chod linky. Súčasťou linky sú nasledovné stroje: Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006) Základom linky je plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX, ktorý asepticky plní 200 ml Slim obaly. Tento stroj využíva pokročilý systém sterilizácie, čím zaručuje mikrobiologickú bezpečnosť baleného produktu. Proces plnenia je precízny, minimalizuje odpad a zabezpečuje presné dávkovanie. Cedpev Ew Iqjfx Afwoaa Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok výroby 2009) Automatický aplikátor slamiek Tetra Pak Straw Applicator 22 pripevňuje slamky na 200 ml Brick obaly. Jeho integrácia do linky umožňuje rýchlu a presnú aplikáciu, čím zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje tok výroby tým, že reguluje prepravu obalov medzi jednotlivými stupňami spracovania. Tento prvok zabezpečuje plynulú prevádzku linky, predchádza prestojom a udržiava konzistentnú produkciu aj pri kolísavom výkone následných zariadení. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok výroby 2003) Kartónovač Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí Brick obaly do prepravných kartónov. Automatizovaný systém zabezpečuje rýchle a efektívne balenie, ochranu jednotiek počas transportu a uľahčuje logistiku distribúcie. Aseptický plniaci proces na linke Tetra Pak A3 FLEX Celý systém vykonáva aseptické plnenie, technológiu, ktorá zachováva sterilitu produktu bez potreby chladenia. Pri procese sa obal pred plnením sterilizuje, čím sa predchádza bakteriálnej kontaminácii a zabezpečuje sa dlhá trvanlivosť výrobku. Bezpečnosť a súlad s normami Aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je vybavená pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy aj produktu počas prevádzky. Každý stroj spĺňa požiadavky sanitárnych a hygienických noriem potravinárskeho priemyslu a zaručuje bezpečnú výrobu v súlade s medzinárodnými štandardmi.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 500 h, Použitá kompletná linka na plnenie vody do fliaš, neperlivé nápoje, 300 fliaš/hod., 18,9 l, CapSnap CapSnap Adapta Series je modulárny integrovaný systém na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Ide o ideálne riešenie pre stredne veľké prevádzky na plnenie barelovej vody (HOD). Navrhnuté pre flexibilitu – zariadenie je možné nakonfigurovať na manipuláciu s 3-galónovými aj 5-galónovými fľašami. Tento kompletný systém efektívne zvláda 300 – 600 fliaš/hod. Výrobca: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (kompletne repasované v roku 2015, odvtedy odpracovaných iba 500 hodín) Kapacita: 300 fliaš/hod. Požadované zdroje energie: vzduch 6 bar, elektrický príkon 40 kW, prívod čistiacej vody 2 bar a plniacej vody Komponenty linky: - Poloautomatické zariadenie na odstraňovanie uzáverov: Slúži na odstránenie uzáverov z fliaš. - Vstupný dopravník: Na tento pás sa ručne ukladajú fľaše. - Predumývanie studenou vodou cez trysky: Prvá fáza umývania prebieha studenou vodou. - Umývanie teplou vodou a detergentom cez trysky: Druhá fáza umývania, pri ktorej sa používa teplá voda (50 °C) s čistiacim prostriedkom. - Preplachovanie studenou vodou a dezinfekciou cez trysky: Posledná fáza umývania, kde sa používa studená voda a dezinfekčný prostriedok. - Vývodný dopravník plnenia fliaš: Tu sa fľaše plnia, dve naraz. Cedevgud Sopfx Afweaa - UV filter: Voda je do fliaš plnená cez UV filter integrovaný vo vodovodnom vstupe. - Transport naplnených fliaš k uzatváračke: Fľaše sú zo stanice plnenia presunuté k uzatváraciemu modulu. - Dávkovanie uzáverov cez dezinfekčný roztok: Uzávery sú dezinfikované a pripravené na nasadenie na fľaše. - Valec na nasadzovanie uzáverov: Na tomto mieste sa uzávery nasadzujú na fľaše. - Výstupný dopravník: Z tohto miesta sa fľaše ručne nakladajú na palety. Každá súčasť systému plní špecifickú úlohu v procese plnenia fliaš a spolu tvoria funkčnú použitú kompletnú linku na plnenie vody do fliaš.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý plniaci monoblok Cerma 1998 Plniaci monoblok Cerma 46-MB je vysoko efektívne a spoľahlivé zariadenie vyrobené v roku 1998. Aktuálne sa nachádza v sklade, avšak je okamžite pripravený na opätovné nasadenie do prevádzky. Tento monoblok je špeciálne navrhnutý na plnenie sklenených a PET obalov octom, pričom využíva objemové dávkovanie cez pevné plniace dýzy, čo zabezpečuje presné a konzistentné výsledky. Zariadenie je vybavené 23 plniacimi ventilmi, ktoré garantujú rýchlosť a efektivitu plniaceho procesu. Okrem toho má 4 uzatváracie hlavy pre hliníkové závitové uzávery, ktoré bezpečne utesnia obaly a zabránia únikom alebo rozliatiu produktu. Smer otáčania monobloku je proti smeru hodinových ručičiek, čo prispieva k plynulej a spoľahlivej prevádzke. Čo sa týka bezpečnosti, plniaci monoblok Cerma 46-MB disponuje všetkými potrebnými bezpečnostnými prvkami na ochranu obsluhy a zabezpečenie integrity produktu. K dispozícii sú aj návody na obsluhu a údržbu, vďaka čomu používatelia ľahko pochopia správny postup pri prevádzke alebo údržbe zariadenia. Csdovgupnjpfx Afwjaa Celkovo je Cerma 46-MB robustný a spoľahlivý plniaci monoblok, ideálny pre firmy, ktoré potrebujú plniť veľké množstvá octu do sklenených alebo PET obalov. Vďaka efektívnemu plniacemu a uzatváraciemu mechanizmu je vynikajúcim prínosom pre každú výrobnú linku. Hmotnosť zariadenia je 4200 kg, čo podčiarkuje jeho odolnosť a trvácnosť.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na pivo GAI do 900 fliaš/h, rok 2017 Použitá plniaca linka na pivo GAI do 900 fliaš za hodinu, rok výroby 2017, predstavuje vysoko efektívne a presné technické riešenie pre oblasť fľaškovania. Táto plniaca linka GAI na pivo zaručuje vysoký výkon a prispôsobuje sa rôznym výrobným požiadavkám, pričom spĺňa najvyššie štandardy kvality požadované odborníkmi v odvetví. Hlavné technické parametre plniacej linky GAI na pivo Plniaca linka GAI na pivo pracuje s výkonom 900 fliaš za hodinu (BPH), čo optimalizuje strednú úroveň produkcie. Sklenené fľaše sú podporované vo formátoch 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l. Systém využíva izobarické plnenie, čím precízne zachováva organoleptické vlastnosti piva. Etiketovanie prebieha pred samotným plnením, čím sa zvyšuje efektivita a poriadok na výrobnej linke a súčasne sa optimalizuje výrobný tok. Plniaci monoblok Plniaci monoblok GAI MLE441-BIER-003, vyrobený v roku 2017, združuje niekoľko základných funkcií potrebných pre proces fľaškovania: - 4 oplachové kliešte na prípravu a sanitáciu fliaš - 4 plniace ventily na presné a rýchle dávkovanie - 1 uzatváracia hlava na korunky s rozmerom 26,5×5,9 Rozmery monobloku sú 3650 mm (dĺžka), 1300 mm (šírka), 2200 mm (výška). Spotreba elektrickej energie je 6 kW, napájanie 400 V, frekvencia 50 Hz. Tento technický profil zabezpečuje flexibilnú inštaláciu kompatibilnú so štandardnou infraštruktúrou v odvetví. Etiketovačka v plniacej linke GAI na pivo Etiketovačka Enos SIRIAM z roku 2016 nanáša predné a zadné etikety pomocou lineárneho systému. Automatické nastavovanie hladiny lepidla zabezpečujú valčeky pre čo najväčšiu presnosť. Casdpovt Np Nsfx Afwja Optický vyrovnávací systém založený na fotoelektrickej technológii umožňuje presnú aplikáciu etikiet. Elektronicky riadené nastavenie hlavy umožňuje rýchlu a spoľahlivú konfiguráciu. Rozmery etiketovačky: 2405 mm (dĺžka), 2200 mm (šírka), 1690 mm (výška). Príkon 400 V, frekvencia 50 Hz. Prevádzkový stav a výhody Plniaca linka na pivo GAI je plne funkčná a možno ju bez problémov začleniť do existujúcej výrobnej linky alebo využiť ako samostatné riešenie. Monoblok GAI spolu s etiketovačkou Enos zabezpečujú plynulý výrobný proces s minimalizáciou prestojov a maximalizáciou produktivity. Toto zariadenie je vhodné pre pivovary, ktoré požadujú kompaktné, spoľahlivé a výkonné riešenie. Vďaka svojej technickej konfigurácii zvládne rôzne typy fliaš a produktov, čím poskytuje veľkú výrobnú flexibilitu. Záver Použitá plniaca linka na pivo GAI do 900 fliaš/h, rok 2017, je vynikajúcou voľbou pre všetkých, ktorí hľadajú spoľahlivé a výkonné zariadenie. Jej technické parametre a stav umožňujú okamžité nasadenie a efektívne reagujú na požiadavky trhu na efektivitu a kvalitu.

Stav: použitý, Použitá fľaškovacia linka KHS až do 19 000 fliaš/h pre 1,5 l nealkoholické nápoje Úvod k efektívnym fľaškovacím technológiám Vo výrobe nealkoholických nápojov je neustála snaha o efektívne a spoľahlivé fľaškovacie riešenia pre rastúci dopyt. Významom dynamiky odvetvia je preto potreba vysokokapacitných, technologicky pokročilých liniek. Fľaškovacia linka KHS až do 19 000 fliaš za hodinu (bph) pre 1,5-litrové PET obaly predstavuje vynikajúce riešenie. Je vybavená modernými technológiami, ktoré zabezpečujú bezproblémový a kvalitný výrobný proces, čo je zásadné pre firmy usilujúce sa o zlepšenie efektivity výroby. Komplexný prehľad komponentov linky KHS až do 19 000 bph Linku predstavuje súbor špecializovaných strojov pre jednotlivé etapy fľaškovania. Už na začiatku je dôležitým článkom vyfukovací automat BLOWMAX 10 z roku 2009, ktorý zabezpečuje dokonalé tvarovanie PET obalov – jeho presnosť a efektivita sú bezkonkurenčné. Na bezproblémový chod linky nadväzujú prevracač boxov a vzduchové dopravníky (oba 2009), ktoré šetrne a presne premiestňujú fľaše do ďalšej fázy, čím sa predchádza poškodeniu a neprerušuje tok výroby. Plniaca technológia fľaškovacej linky KHS až do 19 000 bph Jadrom linky KHS je plniaci monoblok INNOFILL DRV z roku 2007 s izobarickou technológiou plnenia. Tento pokročilý systém je navrhnutý pre presné a konzistentné plnenie sýtených nápojov, čo je kľúčové pre zachovanie kvality produktu a splnenie prísnych štandardov v odvetví. Technológia KHS zaručuje presné dávkovanie do každej fľaše, minimalizuje odpad a maximalizuje efektivitu. Zabezpečenie kvality produktu Kontrola kvality je vo fľaškovaní prvoradá. Linka obsahuje dva moderné inšpektory INNOCHECK FHK a INNOCHECK ETK z roku 2007: prvý kontroluje obaly pred plnením, aby vyhovovali všetkým špecifikáciám, druhý dohliada na proces etiketovania a správnosť označenia. Tieto kontrolné kroky sú nevyhnutné pre udržanie vysokej kvality, ktorú nealkoholický priemysel očakáva. Csdpevgt Ipefx Afwsaa Etiketovanie a finálne balenie na linke KHS až do 19 000 bph Po naplnení a výstupe z kontroly nasleduje etiketovačka INNOKET NEO z roku 2007, ktorá zaisťuje flexibilné a presné etiketovanie. Táto fáza je podstatná pre identifikáciu a značku produktu na konkurencieschopnom trhu s nealkoholickými nápojmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, prevádzkové hodiny: 10 h, Použitý plniaci monoblok CIMEC 6-6-1 – 1000 fliaš/hod Technické údaje a špecifikácie Použitý plniaci monoblok CIMEC 6-6-1 s kapacitou 1000 fliaš/hod (model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C) predstavuje všestranné a spoľahlivé riešenie pre izobarické plniace procesy, špeciálne navrhnuté pre výrobu piva. Vyrobený talianskou spoločnosťou CIMEC v roku 2003, tento monoblok integruje pokročilé funkcie na zabezpečenie presnosti, kvality a prevádzkovej bezpečnosti. Cedpfjvy E Nljx Afwjaa Štruktúra a konfigurácia monobloku CIMEC 6-6-1 kombinuje tri základné jednotky v jednej kompaktnej konštrukcii: vyplachovačku, izobarický plnič a uzatváračku. Toto usporiadanie optimalizuje priestor vo výrobnej linke a skracuje dobu spracovania pri maximálnom výkone 1000 fliaš za hodinu. Vyplachovačka: Je vybavená 6 uchopovačmi na držanie fliaš a jedným pevným oplachovacím tryskom na účinné čistenie fliaš pred plnením. Zabezpečuje tak, že vo vnútri obalov nezostávajú žiadne nečistoty, čím prispieva k čistote produktu. Izobarický plnič: Plniaca sekcia obsahuje 6 ventilov s 3 ovládacími tlačidlami, umožňujúcimi riadené tlakové plnenie, ideálne pre pivo a iné sýtené nápoje. Predvákuový a vyrovnávací systém redukuje prítomnosť kyslíka v obale, čím zachováva organoleptické vlastnosti produktu. Uzáverovačka AROL – model Eagle C: Uzáverovačka pracuje s korunkovými uzávermi 26 mm a disponuje jednou hlavicou. Vďaka tomu zabezpečuje presné uzatvorenie bez rizika úniku alebo kontaminácie. Pokročilé technické vlastnosti Použitý plniaci monoblok CIMEC 6-6-1 zabezpečuje vysokú prevádzkovú efektivitu a presnú kontrolu procesu. Izobarická technológia, na rozdiel od štandardného gravitačného plnenia, udržiava počas plnenia stále tlak vnútri obalu, čím zabraňuje peneniu a zaisťuje presné dávkovanie. Predvákuový systém: Odstraňuje vzduch z fľaše pred plnením, čím minimalizuje oxidáciu. Automatické vyrovnávanie hladiny a odvzdušňovanie: Systém zabezpečuje konzistentnú úroveň produktu a odstraňuje prebytočný plyn, čím je výsledné uzatvorenie úplne tesné. Dodávané formáty a náhradné diely Monoblok je vybavený falošnými fľašami, ktoré umožňujú čistenie a testovanie bez spustenia výroby. Obsahuje dva formáty obalu so 65 mm priemerom, vhodné pre štandardné pivové fľaše. Súčasťou dodávky sú aj dva zdvíhacie valce (jacky), ktoré umožňujú rýchlu výmenu a údržbu pri opotrebení. Bezpečnostné prvky Monoblok disponuje technickou dokumentáciou a integrovanými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy a súlad s platnou legislatívou. Každá časť je vybavená bezpečnostnými prvkami na prevenciu porúch a zaručenie plynulej prevádzky. Špecificky ide o bezpečnostné kryty, núdzové vypínače a monitorovanie tlaku, ktoré minimalizujú akékoľvek riziká. Záver Použitý plniaci monoblok CIMEC 6-6-1 – 1000 fliaš/hod je spoľahlivým riešením pre pivovary, ktoré chcú zvýšiť kvalitu produktu a znížiť prestoje. Aj napriek staršiemu roku výroby jeho robustná konštrukcia a dostupnosť náhradných dielov predlžuje jeho prevádzkovú životnosť. Tento monoblok spĺňa najvyššie nároky na efektivitu, presnosť a flexibilitu, čím je výbornou investíciou pre pivovarský priemysel.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8, rok výroby 2005, kapacita 12 000 fliaš/hod Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8, vyrobený v roku 2005 s kapacitou 12 000 fliaš/hod, zabezpečuje efektívnu a nepretržitú prevádzku v sektore plnenia fliaš. Stroj je aktuálne v prevádzke a dôležité je, že zostáva k dispozícii na obhliadku na mieste až do marca 2025. Technické parametre použitého vyfukovacieho stroja SMIForm SR8, rok 2005, 12 000 fliaš/hod Tento stroj SMIForm model SR8 disponuje 8 formovacími dutinami na výrobu fliaš. Vďaka tejto konfigurácii dosahuje produkciu 12 000 fliaš po 0,5 litra za hodinu. Pri väčších objemoch, ako sú 1,5-litrové alebo 2-litrové fľaše, je produkčná rýchlosť 9 600 fliaš/hod. Hrdlo fliaš typu 18-81 zabezpečuje kompatibilitu so širokým spektrom uzáverov, čo zaručuje flexibilitu pri rôznych výrobných požiadavkách. Tento štandard taktiež zaručuje presné utesnenie a vzduchotesnosť. Cjdpsvv E Hiofx Afweaa Hlavné komponenty použitého vyfukovacieho stroja SMIForm SR8, rok 2005, 12 000 fliaš/hod Stroj SMIForm integruje nasledovné komponenty: podávač preform, elevátor preform a orientátor preform, ktoré v spolupráci zabezpečujú automatizované a efektívne podávanie materiálu. Podávač preform: Tento komponent prepravuje preformy zo skladu alebo z počiatočného kontejnera a plynule ich odovzdáva do elevátora, čím zabezpečuje nepretržité podávanie bez manuálneho zásahu. Elevátor preform: Elevátor vyzdvihuje preformy z nižšej úrovne na prevádzkovú úroveň stroja, čím zaisťuje plynulý tok do orientátora a minimalizuje prestoje. Výsledkom je hladký priebeh výroby. Orientátor preform: Orientátor presne nastavuje a zarovnáva každú preformu pred ich vložením do vyfukovacích dutín. Pomocou mechanického vedenia alebo vibrácií zabraňuje vniknutiu nesprávne orientovaných preform do procesu. Integrovaný vyklápač preform kontrolovane vyklápa a dávkuje veľké množstvo preform uložených v kontajneroch alebo debnách, pričom zabezpečuje plynulé dávkovanie na výrobnú linku. Automatizácia tohto procesu redukuje ručnú manipuláciu, zvýšuje bezpečnosť a produktivitu a zároveň predchádza preťaženiu či upchávkam. Usmerňovač (unscrambler) je kľúčovým prvkom pre separáciu a zarovnávanie preform pred ich zavedením do vyfukovacích dutín. Vďaka rotácii a vibráciám zaisťuje optimálnu pozíciu každého kusu, minimalizuje poruchy a prestoje. Kombinovaná činnosť vyklápača a usmerňovača zvyšuje efektivitu výrobnej linky a garantuje kvalitu výstupu. Rotujúca konfigurácia stroja umožňuje nepretržitú a stabilnú výrobu, čo je ideálne pri intenzívnej výrobe. Vďaka rotačnej technológii sa teplo počas vyfukovania rozdeľuje rovnomerne, čím sa dosahuje vysoká kvalita finálneho produktu. Bezpečnosť a dokumentácia Stroj je dodávaný s kompletnou technickou dokumentáciou a bezpečnostnými krytmi.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 31 000 h, Použitá kompletná plniaca linka Kosme pre džús a mlieko 2006 Ak hľadáte kompletnú plniacu linku pre vaše mliečne alebo džúsové produkty, použite použité riešenie Kosme – kompletná plniaca linka pre mlieko, rok výroby 2006. Táto vysokokvalitná plniaca linka bola predtým používaná spoločnosťou Kosme na plnenie mlieka v roku 2006 a je vybavená najmodernejším zariadením od popredných výrobcov, ako sú Kosme, Krones a Mariani. Linku je možné využiť aj na plnenie jedlého oleja do PET fliaš s hrdlom 38 mm, keďže systém plnenia je váhový, čo túto možnosť umožňuje. Na výstupe z plniaceho stroja sa nachádza systém kontroly hmotnosti, ktorý garantuje správnosť naplnenia. Plniaca linka Kosme pre mlieko pracuje v smere hodinových ručičiek a obsahuje zásobník na preformy a elevátor/preform orientačný systém pre efektívnu manipuláciu s preformami. Linka zahŕňa tiež vyfukovací stroj KOSME KSB 4L, ktorý zvláda fľaše s objemom 1 l a 1,5 l a je vybavený vzduchovými dopravníkmi na optimalizáciu toku výroby. Okrem toho kompletná plniaca linka Kosme na mlieko zahŕňa aj monoblokový plnič KOSME 16.8 s 16-timi váhovými plniacimi ventilmi, ktoré zaručujú presné dávkovanie a konzistentnú kvalitu produktu. 8-hlavový uzatvárací stroj pre plastové predzávitované uzávery s pneumatickým zdvihákom viečok zabezpečuje efektívne uzatváranie. Stroj na etiketovanie KRONES roll-fed (s 10 hlavicami, podľa požiadaviek) umožňuje vysokorýchlostné etiketovanie. Cjdpfx Aevgui Iofwsaa Vybavenie použitej linky: Súčasťou použitej kompletná plniacej linky Kosme na mlieko je aj baliaci stroj MARIANI na skupinové balenie do kartónov, ktorý poskytuje efektívne balenie a jednoduchú manipuláciu s hotovými výrobkami. Linka je ďalej vybavená pásovými dopravníkmi na fľaše/debny a paletizátorom na kartóny, ktoré umožňujú jednoduchý transport výrobkov počas celého procesu. Použitá plniaca linka je navrhnutá na spracovanie PET obalov a je vhodná na mliečne aj džúsové produkty vo formátoch 0,5 l a 1 l. S kapacitou 6000 fliaš za hodinu predstavuje táto použitá linka vysoko efektívne a nákladovo úsporné riešenie pre akúkoľvek výrobu nápojov. Zhrnutie: Použitá kompletná plniaca linka Kosme pre mlieko 2006 je skvelou voľbou pre každého výrobcu mliečnych alebo džúsových produktov, ktorý chce zefektívniť svoj výrobný proces a zvýšiť produktivitu. Vďaka vysokokvalitnému zariadeniu od popredných výrobcov zabezpečuje táto linka konzistentnú kvalitu produktu, vysokorýchlostnú produkciu, minimálne prestoje a maximalizáciu zisku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý uzatvárací stroj AROL T-stopper rok výroby 2006 Popis stroja uzatvárača AROL KAMMA PKV Stroj je špeciálne navrhnutý na efektívne a spoľahlivé uzatváranie fliaš s T-zátkami vo veľkých priemyselných prevádzkach. Päťhlavová zostava stroja presne riadi každý krok procesu, čím zabezpečuje konzistentnú kvalitu uzáverov aj pri vysokých produkčných rýchlostiach. Systém uchopenia uzáveru Pre zabezpečenie stability počas nasadzovania uzáveru využíva stroj vákuový uchopovací systém, ktorý pevne a presne pridrží každý uzáver – tým výrazne minimalizuje riziko chýb a nesprávneho nasadenia zátky. Celý mechanizmus poháňa integrované vákuové čerpadlo, ktoré zaručuje stály a pevný úchop po celý čas prevádzky. Výškovo nastaviteľná uzatváracia hlava Jednou z hlavných výhod uzatváracieho stroja AROL je výškovo nastaviteľná uzatváracia hlava, ktorá sa jednoducho prispôsobí rôznym veľkostiam fliaš. Táto univerzálnosť robí stroj vhodným pre rozličné výrobné formáty, čím zvyšuje efektivitu a prevádzkovú flexibilitu. Systém podávania uzáverov Uzávery sú podávané alveolárnym (komorovým) odstredivým podávačom, ktorý zaručuje rovnomerné a spoľahlivé dávkovanie – minimalizuje sa tak riziko zadrhnutia a zaistí sa plynulý chod výrobnej linky, nevyhnutný pre vysoký a neprerušovaný výkon. Bezpečnosť a materiály Použitý uzatvárací stroj AROL T-stopper rok výroby 2006 je vybavený ochrannými krytmi, ktoré účinne chránia obsluhu počas prevádzky. Vonkajší plášť zo nehrdzavejúcej ocele zaručuje pevnosť a odolnosť voči korózii – obzvlášť dôležité pre použitie v potravinárskom a nápojovom priemysle. Výkonnosť a riadenie invertorom Codpfxjvgvcce Afwoaa Vďaka frekvenčnému meniču je možné jednoducho regulovať rýchlosť stroja podľa aktuálnych výrobných požiadaviek. Uzatvárač AROL tak dosahuje výkon približne 7000 fliaš za hodinu, čo predstavuje ideálne spojenie efektivity a flexibility pre plnenie potrieb trhu. Konfigurácia toku fliaš Pri podávaní fliaš zľava doprava (pravotočivý smer) je linka optimalizovaná pre plynulé zapojenie do existujúcich výrobných celkov, čím sa skracuje čas inštalácie a maximalizuje prevádzková efektivita. Rok výroby uzatvárača AROL KAMMA PKV Stroj bol vyrobený v roku 2006 a kombinuje spoľahlivosť s overenou technológiou. Napriek svojmu veku si stále zachováva vysoký štandard kvality, čím poskytuje podnikom spoľahlivé a všestranné riešenie uzatvárania.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý plniaci monoblok MITSUBISHI do 39 000 fliaš/hod (BPH) Mimoriadne dôležité je upozorniť, že toto zariadenie je určené ako doplnok k oplachovaciemu stroju: (kliknite sem). Plniaci monoblok Mitsubishi poskytuje pokročilé riešenie pre oblasť fľaškovania. Je špeciálne navrhnutý na manipuláciu so širokým spektrom kvapalín a dosahuje kapacitu až 39 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie modelu FHRJ80M Model FHRJ80M, vyrobený spoločnosťou Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd v roku 2016, vznikol ako odpoveď na rastúce požiadavky v oblasti rýchlosti a presnosti plnenia. Tento systém plnenia na základe váženia disponuje 80 ventilmi, ktoré zabezpečujú presné dávkovanie produktu a výrazne tak znižujú odpad. Systém je určený na plnenie hliníkových fliaš rôznych objemov v rozsahu 0,29L – 0,41L, vďaka čomu je univerzálny na rôzne typy kvapalín, ako sú káva (posledný plnený produkt), tekuté mydlo, oleje či liehoviny. Funkcie plnenia a uzatvárania Plniaci monoblok Mitsubishi FHRJ80M integruje aj funkciu uzatvárania s 24 hlavami, pričom podporuje hliníkové skrutkovacie uzávery s priemerom 28 mm a 38 mm. Pravotočivý smer otáčania uľahčuje zapojenie do existujúcich výrobných liniek. Vysoká presnosť uzatvárania a rýchle prevedenie zabezpečujú efektivitu procesu, čo je kľúčové na zachovanie integrity produktu a bezpečnosti obalu počas prepravy a skladovania. Skladovanie a údržba Cedpfxjvgvlkj Afwsaa V súčasnosti je plniaci monoblok Mitsubishi uskladnený v sklade a zachovaný vo vynikajúcom stave s cieľom zabezpečiť jeho plnú funkčnosť a pripravenosť. Dostupné sú aj návody na obsluhu a údržbu, ktoré uľahčujú servisné zásahy a prispievajú k predĺženiu životnosti stroja a zachovaniu optimálneho výkonu. Integrované bezpečnostné prvky chránia operátorov aj zariadenie a minimalizujú riziko úrazov počas prevádzky. Závery k plniacemu monobloku Mitsubishi Použitý plniaci monoblok Mitsubishi FHRJ80M predstavuje optimálne riešenie pre firmy hľadajúce efektivitu a spoľahlivosť vo fľaškovom priemysle. Jeho prispôsobivosť rôznym formátom a produktom spolu s presným systémom plnenia a uzatvárania z neho robia ideálny stroj pre rozsiahle priemyselné využitie. Pri správnej údržbe a starostlivosti dokáže tento monoblok ponúknuť vysoký výkon a výrazne zvýšiť úroveň optimalizácie celého výrobného procesu. Tento model nielen splní, ale aj prekoná očakávania priemyslu v oblasti funkčnosti a výkonu.