Dezinfekčný Prostriedok kúpiť použité (154)

Rok výroby: 2014, stav: dobrý (použitý), IWM dezinfekčný tunel Model: SAN100E Sériové číslo: 1281-S1E Rsdehfmh Hjpfx Ab Doch Rok výroby: 2014, z nehrdzavejúcej ocele, vhodný na dezinfekciu produktov v vedrách, vreckách, plechovkách a táckach, maximálna veľkosť 450 mm šírka x 450 mm výška, obežná (recirkulačná) nádrž, mobilný, trojfázový (3Ph).

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Hebrock F 5 Ak hľadáte maximálny výkon, Hebrock F 5 je riešením pre lepenie okrajov v náročnom remeselníckom podniku. F 5 zaručuje spracovanie okrajov vo všetkých krokoch, pretože je vybavená všetkými komponentmi, ktoré potrebujete pre vaše požiadavky: fréza na zapažovanie, priečna píla, frézovacia jednotka, radiálna fréza, rohová fréza, fréza na povrchovú úpravu, čistiaca stanica. Pre ešte väčšiu flexibilitu na ceste k dokonalému výsledku môže byť F 5 voliteľne vybavená praktickou multi-radiálnou frézou. max. hrúbka okraje: 3 mm max. hrúbka obrobku: 50 mm Rcjdpfxei Anadj Ab Deh Pripravené na prevádzku za 3,5 min Výbava: Hebrock F5 Next – 10 m/min Stroj na lepenie okrajov F5 Next S PLC riadením (vrátane dotykovej obrazovky) a dávkovaním tavného lepidla na obrobok pre okrajové materiály do 3 mm; fréza na zapažovanie (vrátane diamantového nástroja) do 2 mm hĺbky frézovania, údržbovo nenáročná nádrž na lepidlo s prípravou na výmenu nádrže vrátane zariadenia na dávkovanie lepidla, HF priečna píla (cca 12 000 otáčok/min), HF frézovacia stanica (cca 12 000 otáčok/min) so samostatným pneumatickým nastavením frézovania a fréza s výmennými doskami (kombinované prevedenie), rohová fréza, radiálna fréza, fréza na povrchovú úpravu (vrátane pneumatického vysúvacieho mechanizmu), čistiaca stanica, robustný reťazový pohon, dvojitý valčekový horny valec s guľkovými ložiskami, kontrolné okienko na zadnej strane stroja, výsuvná podpera obrobku, posuv cca 10 m/min. Hebrock F5 F5/08/4 príprava na rýchlu výmenu, rohová fréza F5/08/5 dodatočný výmenný motor, rohová fréza s nástrojovou sadou F5/09/4 multi-radiálna fréza (R1/R2) F5/10 podvozok F5/14 dodatočná výmenná nádrž F5/24/1 striekacia jednotka, oddeľovací prostriedok F5/24/2 striekacia jednotka, čistiaci prostriedok F5/25 striekacia jednotka, okraj F5/27. uloženie pre frézu a radiálnu frézu F6/28 striekanie, textúrová úprava F5/30. pneumatické 3-bodové nastavenie (radiálne, fázové, frézovanie v rovine) F5/31 lepenie do 50 mm F5/32 LED – osvetlenie Umiestnenie: sklad 54634 Bitburg Okamžite k dispozícii – skladom.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 34 kW (46,23 k), vstupné napätie: 380 V, Výbava: dokumentácia / manuál, Horná prítlačná lišta Prítlačná lišta z hliníka poskytuje vynikajúcu tuhosť a predĺženú životnosť. Kompaktne usporiadané gumové valce pritláčajú dielce, čím zabezpečujú ich presun bez posunu. Panelový dopravník Dlhá, tepelne upravená polkruhová vodiaca lišta umožňuje dokonalý kontakt s dopravníkom bez vôle. Dopravník je upevnený na telese stroja pre stabilitu širokých dielcov, s maximálnou šírkou rozšírenia 600 mm. Balík pre úzke diely Vstupný balík pre úzke časti, pričom sa zabezpečuje, že minimálna šírka hrany je 40 mm. Predfrézovacia jednotka Predfrézovanie dvoma diamantovými frézami, výška 43 mm. Dva pneumaticky ovládané motory (2 x 3,7 kW), prerušované frézovanie hrany panelu. Predohrevná jednotka panelov x2 Zahrieva hranu dielca, aby sa lepidlo správne roztavilo – ideálne pre vlhké alebo studené prostredie. Infračervená lampa s pracovnou teplotou 300 °C ohrieva koniec dielca pre lepšie lepenie. Podstavec na hranu pásky x2 Veľký podstavec vo vhodnej výške pre jednoduché podávanie a dlhú životnosť. Jednotka na strihanie hrany x2 Pneumaticky poháňaná gilotína s elektrickým spínačom na presné strihanie pásky na konci. Jednotka na nanášanie lepidla s predtavením x2 Systém má hornú nádobu pre optimálny objem a malú spodnú nádobu na udržanie čerstvého lepidla. Rjdpey Rlbnsfx Ab Dech Automatické čerpanie lepidla + zásobník 25 kg Lepidlo sa automaticky čerpá do hornej nádoby, keď hladina klesne pod senzor. Jednotka na strihanie hrany Pneumaticky poháňaná gilotína s elektrickým spínačom na presné strihanie pásky na konci. 2 sady prítlačných valcov Predprítlačný valec 100 mm spolu so štyrmi zadnými valcami zabezpečuje pevné pritlačenie. Mazací systém Mazacia pumpa pre každodennú údržbu, mazanie vodiacej lišty pomocou jednoduchej páky. Jednotka na čelné strihanie Štruktúra s lineárnym vedením v 45° uhle, s 2 motormi 0,35 kW, 12 000 ot./min. 2 sady jemných finišovacích jednotiek s pneumatickým zasúvaním Jedna sada sa zasúva pneumaticky pri zmene hrúbky pásky, čas nastavenia je prakticky nulový. Diamantové nože R1,5. Jednotka na zaobľovanie rohov Určená na zaoblenie okrajov hrany pásky na koncoch a pozdĺžne, čím sa dosiahne kruhový polomer R. 2 jednotky na škrabanie s pneumatickým pohybom Dve sady s nožmi rôznych kruhových polomerov (jedna sada R1,5, druhá R1). Odsávací systém Každá jednotka má samostatný odsávací otvor (125 mm), celkovo 6 vývodov. Jednotka na priame škrabanie lepidla Odstraňuje zvyšky pásky, potom priame škrabanie na odstránenie prebytku lepidla z hornej a spodnej plochy. Postrekovacia jednotka – čistiaci prostriedok Oddelovací prostriedok pred predfrézovaním, zabraňuje prilepovaniu lepidla na povrch panelu. 2 sady leštiacich jednotiek Určené pre dva odtiene lepidla (tmavý a svetlý) pre zabránenie znečisteniu. Riešenie na úzke dielce Umožňuje spracovanie dielcov s rozmermi: 120x120 mm (4 hrany), 200×40 mm (dlhá hrana), 40×200 mm (krátka hrana). Doplnkový valčekový dopravník Pevná opora pre veľké panely alebo zarovnané spracovanie. PUR zariadenie 2 KG/20 KG – 6500 EUR + DPH Riadenie teploty cez dotykový displej a rovnomerné vyhrievanie. Technológia lepidiel na báze polyuretánu (PUR) zaručuje vynikajúci výkon lepenia.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý guľový mlyn: Konštrukcia, prevádzka a technické podrobnosti Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, používané v spracovaní nerastov, výrobe cementu, chemickej výrobe a iných priemyselných aplikáciách. Funguje na princípe otáčania valcového plášťa naplneného mlecími médiami – najčastejšie oceľovými guľami – ktoré pri rotácii spôsobujú náraz a trenie, čím rozomelú materiál na jemný prášok. Na základe prostredia, v ktorom prebieha mletie, sa guľové mlyny delia na suché a mokré typy, pričom každý je vhodný pre konkrétne materiály a technologické požiadavky. Princíp činnosti Oba typy, suchý aj mokrý guľový mlyn, pracujú na rovnakom mechanickom princípe. Rotujúci valec, ktorý poháňa motor cez prevodový mechanizmus, zdvíha mlecí prostriedok aj materiál po vnútornej stene. Po dosiahnutí určitej výšky padajú gule vplyvom gravitácie, čím rozbíjajú a melú materiál. Rozdiel je v prítomnosti alebo absencii kvapalného média počas mletia. Suchý guľový mlyn Suchý guľový mlyn sa používa, keď materiál musí ostať bez vlhkosti alebo ak by voda zhoršila kvalitu produktu. Uplatňuje sa predovšetkým pri mletí cementového slinku, vápenca, kremenného piesku či žiaruvzdorných materiálov. Výpust môže byť buď priechodový (mriežkový), alebo prepadový, podľa požadovanej jemnosti materiálu. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,075–0,4 mm Kapacita: 0,65–90 t/h Materiál vnútornej výstelky: vysokomangánová oceľ alebo oteruvzdorná zliatina Pohon: prevodový mechanizmus alebo priamy pohon motorom Odsávanie a filtrácia prachu: vybavené odvetrávaním a zberačom prachu Výhody: Vhodný pre materiály citlivé na vlhkosť Nie je nutné dodatočné sušenie materiálu po mletí Nižšie riziko korózie a jednoduchšia údržba Jednoduchšie triedenie a separácia materiálu Obmedzenia: Suché mletie produkuje viac prachu a tepla, preto vyžaduje efektívne odvetrávanie a zber prachu. Rcsdpfx Aeq Nx Aljb Doh Mokrý guľový mlyn Mokrý guľový mlyn pracuje s vodou alebo inou kvapalinou, ktorá sa pridáva k materiálu. Počas mletia vzniká suspenzia, ktorá zvyšuje účinnosť mletia znižovaním trenia a zabraňuje nadmernému prehrievaniu. Mokrý guľový mlyn sa široko používa v úprave rúd, keramike a chemickom priemysle. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,074–0,2 mm Kapacita: 0,65–615 t/h Materiál vnútornej výstelky: guma alebo vysokochrómová oceľ Výpust: prepadový alebo mriežkový typ Prídavné zariadenia: triedič, čerpadlo, zahusťovač na cirkuláciu suspenzie Výhody: Vyššia účinnosť mletia a jemnejšia frakcia Znížené prašnosť a hlučnosť Súvislá prevádzka vhodná do procesných liniek na úpravu rúd Lepšia kontrola jednotnosti zrna Obmedzenia: Ak musí byť konečný produkt v práškovej forme, je potrebné ho sušiť po mletí. Mokrý proces je zároveň technologicky náročnejší kvôli manipulácii so suspenziou. Voľba medzi suchým a mokrým mletím závisí od vlastností materiálu, nadväzujúcich technologických krokov a prevádzkového prostredia. Suché mlyny sú preferované pri materiáloch, ktoré nesmú navlhnúť, zatiaľ čo mokré sú vhodné na jemné mletie a spracovanie v suspenziách. Záver Suché a mokré guľové mlyny majú rovnakú základnú mechanickú konštrukciu, ale líšia sa prostredím mletia a rozsahom použitia. Suchý mlyn ponúka jednoduchosť a nižšie nároky na servis u citlivých materiálov, zatiaľ čo mokrý typ dosahuje vyššiu účinnosť a jemnosť u rudného a chemického spracovania. Znalosť ich technických parametrov a prevádzkových rozdielov umožňuje správny výber stroja, zvýšenie