Ikamag Reo kúpiť použité (609)

Stav: použitý, Spracovateľská a plniaca linka na mliečne výrobky do 20 000 l/deň Táto spracovateľská linka efektívne spracúva objemy od 15 000 do 20 000 litrov mlieka denne a zaručuje tak vysokú produktivitu aj najvyššiu kvalitu hotových výrobkov. Jej kapacita umožňuje mimoriadne vysoký denný výnos produkcie, čo je rozhodujúce pre veľkovýrobu. Možnosti balenia Špecializovaný baliaci systém linky profesionálne spracúva rôzne druhy mliečnych produktov. Napríklad, mlieko sa balí do 1,0-litrových PVC vreciek rýchlosťou 2 400 kusov za hodinu. Jogurt a kefír sa balia do 410 g a 180 g kelímkov s kapacitou 3 000 kusov za hodinu, ako aj do 0,5 l a 1,0 l PET fliaš pri výkone 1 000 kusov za hodinu. Smotana sa balí do 1 000-gramových kelímkov a misiek, každé s kapacitou 3 000 kusov za hodinu. Syr sa balí do nádob s hmotnosťou 5,0 kg a 10,0 kg (čerstvý syr) a do vákuovej fólie po 500 a 1 000 gramoch pre krájaný syr. Parametre zariadenia Zariadenia vyrobili výrobcovia v Taliansku, Slovinsku a Srbsku v rokoch 1999 až 2016, čo dokazuje ich kvalitu a odolnosť. Príjmová jednotka mlieka je vybavená digitálnymi počítadlami a systémom na odstraňovanie peny, modernizovaným v roku 2014. Súčasťou sú aj horizontálne a vertikálne tanky s kapacitou až 3 200 litrov vhodné na skladovanie a chladenie. Fermentačné jednotky a plniace linky Izolované duplikátory s dvojitými stenami a planetárnymi miešačmi zabezpečujú proces fermentácie a udržiavajú konzistentnú kvalitu výrobkov. Automatické plniace linky rozdeľujú smotanu, jogurt i mlieko do rôznych druhov obalov efektívne a minimalizujú prestoje. Doplnková výbava a údržba Linka obsahuje príslušenstvo vrátane triblendra na sušené mlieko, vákuové baličky na syr a chladiace systémy do skladových priestorov. Tieto komponenty sú nevyhnutné pre predĺženie trvanlivosti a zabezpečenie potravinovej bezpečnosti. Tím pravidelne servisoval a udržiaval zariadenia až do ukončenia výroby v roku 2020, čím preukazuje dôslednú starostlivosť a dôraz na prevádzkovú efektivitu. Záverom tieto informácie zdôrazňujú, že linka je konfigurovaná pre vysokú výrobnú kapacitu, všestrannosť a spoľahlivosť, čo je kľúčové pre prevádzky vo veľkom mliekarenskom segmente. Zoznam komponentov linky: Jednotka na príjem mlieka Digitálny počítač s odstraňovačom peny (2014) Horizontálny tank (lactofreeze) kapacita 3 200 l, chladenie freónom – 3 ks Vertikálny tank kapacita 3 000 l – 2 ks Jednotka na pasterizáciu Paster (prietokový) s vyrovnávacími nádržami kapacita 2 000 l Hnedpfjvgvrwsx Aguju Separátor (samoočisťovací), kapacita 2 000 l Homogenizátor kapacita 2

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Nový plniaci stroj na horúce plnenie do 4500 l/h Úvod: Tento plniaci stroj je úplne spoľahlivým riešením pre fľašovacie linky. So svojou nominálnou kapacitou približne 4500 litrov za hodinu ponúka konzistentný výkon a bezkonkurenčnú univerzálnosť pre celú škálu produktov. Popis stroja: Nový plniaci stroj na horúce plnenie do 4500 l/h je vybavený plničom s 20 výčapnými ventilmi, pričom každý ventil má slamku s priemerom 22 mm. Všetky komponenty, ktoré prichádzajú do priameho kontaktu s plnenou kvapalinou, sú precízne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele triedy 316, čo zaručuje maximálnu hygienu a vysokú odolnosť proti korózii. Špeciálne čerpadlo zabezpečuje efektívny prívod kvapaliny do plniča a vďaka falošným fľašiam je možné účinne vykonávať čistenie výčapov. Zvonec plniča je možné výškovo nastaviť pomocou elektrického pohonu, čo umožňuje plniť rôzne veľkosti obalov. Okrem toho je rýchlosť otáčania stroja regulovateľná pomocou frekvenčného meniča, čo zaisťuje presnú kontrolu celého procesu plnenia. Mechanické piesty na dvíhanie fliaš sú vedené s vysokou presnosťou, aby bolo zabezpečené jednotné a presné plnenie. Celý plnič je zhotovený z nehrdzavejúcej ocele a vybavený bezpečnostným opláštením po celom obvode, čím zaisťuje ochranu obsluhy počas prevádzky. Vstup fliaš je prakticky umiestnený zľava, čo optimalizuje plynulosť pracovného procesu. V súčasnosti je plnič nastavený na sklenené fľaše, no je možné ho prispôsobiť aj na pevné PET nádoby. Systém je vybavený mechanickým ventilom určeným výhradne na plnenie, čím je zaistená presná a spoľahlivá kontrola celého procesu. Technické údaje zariadenia: Rok výroby: 2024 Nominálny výkon: približne 4500 litrov za hodinu Materiál: nehrdzavejúca oceľ 316 Hmotnosť: 900 kg Napájanie: 380 V, trojfázové + nulový vodič, 50 Hz Aplikácie a kompatibilita: Nový plniaci stroj na horúce plnenie do 4500 l/h s 20-plničom je určený na nádoby so závitovým uzáverom a umožňuje jemné tlakové plnenie, ideálne pre džúsy, likéry alebo oleje. V súčasnosti je nastavený na plnenie pohárov s veľkými hrdlami, no bez problémov je možné ho prispôsobiť na fľaše. Umožňuje tiež použitie dvoch rôznych rozmerov pohárov. Záver: Nový plniaci stroj DAL TOSO s kapacitou do 4500 l/h predstavuje spoľahlivé a univerzálne riešenie pre fľašovacie prevádzky. Vďaka stabilnému výkonu, hygienickému prevedeniu a flexibilite prevádzky je tento systém výnimočným riešením na optimalizáciu produkcie a zabezpečenie vysokej kvality finálneho produktu. Hnedsvgvu Sepfx Agusu

Stav: použitý, Použitá formovacia a plniaca linka Elopak na tekuté mydlo do 4200 kartónov/h Použitá formovacia a plniaca linka Elopak určená pre tekuté mydlo s kapacitou až 4200 kartónov/hod predstavuje spoľahlivé a výkonné riešenie pre náročných profesionálov v priemysle. Prevádzkový stav a technické charakteristiky Hodpfx Aovgvw Hjgusnu Linka je momentálne uskladnená. Umožňuje spracovanie kartónov v objemoch od 0,25 l do 1,0 l, čo poskytuje potrebnú flexibilitu v oblasti balenia. Plnenie prebieha na základe hmotnosti, čím sa zabezpečuje presnosť celého procesu. Podrobnosti o plniacom stroji Linka Elopak na tekuté mydlo disponuje štandardnou konštrukciou typu A-Style z roku 1995, pričom uzatváračku viek bola modernizovaná v roku 2007. Napriek absencii CE certifikátu je zariadenie po dôkladnom vyčistení a otestovaní vo výbornom technickom stave. Výkonnosť a hlavné vlastnosti linky Elopak na tekuté mydlo Linka zvláda spracovať až 4 200 kartónov za hodinu, a to pre fľaše 1,0 l a 0,5 l so skrutkovacími uzávermi a pre 0,25 l fľaše bez uzáveru. Je vyrobená z odolnej nehrdzavejúcej ocele s priehľadnými dverami, ktoré umožňujú vizuálnu kontrolu plniaceho procesu a prispievajú k dlhej životnosti zariadenia. Vysokokapacitný ultrazvukový aplikátor skrutkovacích uzáverov Linka je vybavená zásobníkom (Bunker-Elevator) na automatické podávanie uzáverov, ktorý zaručuje rýchlu a presnú aplikáciu viek, čím sa zefektívňuje prevádzka a minimalizujú prestoje. Možnosť nastaviť variabilnú rýchlosť umožňuje flexibilne reagovať na rozličné produkčné požiadavky. Rozmery a hmotnosť Celkové rozmery linky sú 4 225–4 600 mm na dĺžku, 1 300–1 600 mm na šírku a 3 000 mm na výšku, pričom hmotnosť činí 5 200 kg. Bunker-Elevator na podávanie uzáverov má výšku 4 600 mm, čo zaisťuje optimálne využitie priestoru. Záver linky Elopak na tekuté mydlo Zhrnuté, použitá formovacia a plniaca linka Elopak na tekuté mydlo predstavuje špičku vo svojej kategórii. Kombinuje vysoký výkon, precízne spracovanie a adaptabilitu, ktoré ju predurčujú na úspešné nasadenie v konkurenčnom prostredí. Je vhodná pre menšie aj väčšie prevádzky a výrazne prispeje k zvýšeniu efektivity a produktivity pri balení tekutého mydla.

Stav: použitý, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h predstavuje moderné riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Linka je určená na plnenie obalov Slim Brick s objemom 200 ml, čím zaručuje vysokú produkčnú efektivitu pri zachovaní sterility produktu počas celého balenia. Vlastnosti linky Tetra Pak A3 FLEX Plniaca linka pracuje s kapacitou do 7000 litrov za hodinu, pričom spĺňa najvyššie štandardy bezpečnosti a kvality. Aseptický systém účinne zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, vďaka čomu je linka ideálnou voľbou na balenie citlivých tekutín. Dopravníkový systém zabezpečuje plynulý presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami a bezproblémový chod linky. Súčasťou linky sú nasledovné stroje: Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006) Hnsdpfov Ew Iqex Agueu Základom linky je plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX, ktorý asepticky plní 200 ml Slim obaly. Tento stroj využíva pokročilý systém sterilizácie, čím zaručuje mikrobiologickú bezpečnosť baleného produktu. Proces plnenia je precízny, minimalizuje odpad a zabezpečuje presné dávkovanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok výroby 2009) Automatický aplikátor slamiek Tetra Pak Straw Applicator 22 pripevňuje slamky na 200 ml Brick obaly. Jeho integrácia do linky umožňuje rýchlu a presnú aplikáciu, čím zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje tok výroby tým, že reguluje prepravu obalov medzi jednotlivými stupňami spracovania. Tento prvok zabezpečuje plynulú prevádzku linky, predchádza prestojom a udržiava konzistentnú produkciu aj pri kolísavom výkone následných zariadení. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok výroby 2003) Kartónovač Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí Brick obaly do prepravných kartónov. Automatizovaný systém zabezpečuje rýchle a efektívne balenie, ochranu jednotiek počas transportu a uľahčuje logistiku distribúcie. Aseptický plniaci proces na linke Tetra Pak A3 FLEX Celý systém vykonáva aseptické plnenie, technológiu, ktorá zachováva sterilitu produktu bez potreby chladenia. Pri procese sa obal pred plnením sterilizuje, čím sa predchádza bakteriálnej kontaminácii a zabezpečuje sa dlhá trvanlivosť výrobku. Bezpečnosť a súlad s normami Aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je vybavená pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy aj produktu počas prevádzky. Každý stroj spĺňa požiadavky sanitárnych a hygienických noriem potravinárskeho priemyslu a zaručuje bezpečnú výrobu v súlade s medzinárodnými štandardmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitý baliaci stroj do zmršťovacej fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 balíkov/hod Tento použitý baliaci stroj do zmršťovacej fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 s kapacitou 1650 balíkov za hodinu je určený na balenie do zmršťovacej fólie a zaručuje vysoký výkon a spoľahlivosť. Výrobný rok stroja je 2013 a prevádzková rýchlosť 1650 balíkov za hodinu ho predurčuje na využitie vo vysoko efektívnych výrobných prevádzkach. Technické parametre použitého baliaceho stroja ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Stroj je vybavený priamym vstupom, čo zaisťuje lineárne podávanie obalov pred ovinovaním fóliou. Zariadenie dokáže pracovať s neutrálnou fóliou a podporuje aj potlačené fólie, čím umožňuje prispôsobiť balenie požiadavkám výroby. Baliaci systém je doplnený o podložný tray na stabilizáciu výrobku počas balenia. Spracúva balenia od 3 do 24 kusov na kartón, pričom konfiguráciu možno prispôsobiť podľa objemu nádob. Stroj pracuje s americkými krabicami, čo je v odvetví štandard pre ochranu a odolnosť výrobkov. Elektrické parametre a spotreba energie Zariadenie funguje na napätí 380V, s príkonem 10 kW a frekvenciou 50 Hz, čo zodpovedá priemyselným normám pre tento typ strojov. Rozmery baliaceho stroja sú 3400 mm na dĺžku a 2400 mm na hĺbku, takže sa dá ľahko integrovať do existujúcich výrobných liniek. Kompatibilita s obalmi Stroj ITAL PAL FCN70 + PK300T1 je vhodný pre rozličné druhy obalov, prednostne sklenené fľaše a plechovky. Táto flexibilita umožňuje využitie v rôznych odvetviach, predovšetkým v potravinárskom a nápojovom priemysle. Prevádzkový stav a údržba Hnedpfx Agjv Ew Rloueu Stroj je v súčasnosti v prevádzke a plne funkčný, so správne fungujúcimi všetkými komponentmi. K dispozícii sú technické manuály aj bezpečnostné kryty podľa platných noriem. Pravidelné revízie udržiavajú výkon stroja a minimalizujú riziko prestojov. Náhradné diely sú dostupné, čo umožňuje priebežnú aj neplánovanú údržbu bez narušenia prevádzky. Zhrnutie Použitý baliaci stroj do zmršťovacej fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 je ideálnym riešením pre firmy, ktoré hľadajú spoľahlivé zariadenie s vysokou výrobnou kapacitou. Vďaka univerzálnej konfigurácii, kompatibilite s rôznymi typmi obalov a zabezpečenej údržbe je vhodný na automatizované balenie. Efektivita, rýchlosť 1650 balíkov za hodinu a možnosť použitia neutrálnej aj potlačenej fólie robia z tohto stroja strategickú voľbu na optimalizáciu obalových procesov. Je to skvelá investícia pre podniky s cieľom zvýšiť balenie a celkovú produktivitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 1 700 h, Použitý plniaci monoblok Alfatek pre olivový olej 1500 fliaš/hod. (BPH) Všeobecná charakteristika použitého plniaceho monobloku Alfatek pre olivový olej 1500 BPH ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY z roku 2013 poskytuje efektívne a spoľahlivé riešenie pre plnenie jedlých olejov. Pracuje s výkonom 1500 fliaš za hodinu, s pravotočivým otáčaním a plne automatizovaným pracovným postupom. Zariadenie je aktuálne v aktívnej prevádzke, pričom má odpracovaných približne 1700 hodín. Samozrejmosťou sú všetky bezpečnostné kryty a užívateľské manuály. Kompatibilita obalov a podporované formáty Použitý plniaci monoblok Alfatek pre olivový olej 1500 BPH spracováva širokú škálu obalov – PET fľaše aj plechovky v týchto rozmeroch: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Plechovky 150x92xv192 mm Plechovky 150x92xv261 mm Plechovky 149x120xv315 mm Vďaka tomu je zariadenie flexibilne prispôsobiteľné rôznym obalovým požiadavkám, od malých spotrebiteľských fliaš až po väčšie priemyselné formáty. Táto univerzálnosť umožňuje optimalizovať priestor i investície bez nutnosti ďalších strojov. Plniaca sekcia: Volumetrická technológia Plniaca časť využíva 9 objemových ventilov, ktoré zabezpečujú presné a opakovateľné dávkovanie – kľúčové najmä pri viskóznych produktoch, ako je olivový olej. Systém je vybavený fixnými ventilmi a pracuje v neinobarickom režime, vhodnom pre neperlivé kvapaliny. Volumetrická technológia chráni kvalitu produktu a minimalizuje straty aj preplnenie. Zatváranie: Plastové narážacie (press-on) viečka – kompatibilita a rozmery Stroj uzatvára plastové narážacie viečka jednou hlavou, pričom podporuje viaceré veľkosti: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Vhodné pre hrdlá bez závitu — ideálne pre rôzne tvary nádob bežné pri balení olejov. Systém narážacieho viečka zjednodušuje údržbu a umožňuje rýchlu výmenu formátov. Zabezpečuje tak vysokú efektivitu i spoľahlivé tesnenie bez potreby závitovania či nastavenia momentu. Výkon podľa formátu a elektrické parametre Hjdpfjwiu Rvox Agujnu V závislosti od veľkosti nádoby zariadenie dosahuje nasledovné kapacity: 2000 fliaš/hod. pre 0,5L a 1L 1500 fliaš/hod. pre 2L 1400 fliaš/hod. pre 3L 1200 fliaš/hod. pre 4L 1000 fliaš/hod. pre 5L Monoblok tak pokrýva všetky bežné balenia pre olivový olej. Napájanie je 415 V, 50 Hz – zodpovedá priemyselným štandardom. Pri hmotnosti iba 300 kg je stroj kompaktný a vhodný aj pre stredne veľké prevádzky; dizajn zároveň uľahčuje montáž a premiestňovanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý automatický depaletizér ACMI 1600 pre plastové prepravky/hod Tento použitý automatický depaletizér ACMI 1600 pre plastové prepravky/hod, model Rasar D180, je plne automatizovaný systém na depaletizáciu zdola pre 1-litrové sklenené fľaše zabalené v plastových prepravkách po 12 kusov. Je špeciálne navrhnutý pre vysokorýchlostné plniace linky a zvládne spracovať až 1600 prepraviek za hodinu. Jeho modulárna konštrukcia umožňuje bezproblémovú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Aj keď je momentálne demontovaný a uložený v sklade, zariadenie je v plne funkčnom stave, pripravené na opätovnú inštaláciu. Štruktúra depaletizácie a spôsob prevádzky Použitý automatický depaletizér ACMI 1600 pre plastové prepravky/hod je vybavený štandardnou automatickou vertikálnou konštrukciou, ktorá zabezpečuje založenie paliet zdola. Táto konfigurácia tak zaručuje optimálnu stabilitu a presnosť pri manipulácii so sklenenými obalmi. Stroj obsahuje integrovaný zásobník na palety, ktorý automaticky podáva palety do procesu bez potreby manuálnej asistencie. Tým zvyšuje efektivitu linky a minimalizuje prestoje. Vďaka automatizovanému návrhu navyše znižuje závislosť od obsluhy a zvyšuje opakovateľnosť procesov. Hedpfxswiml Es Aguenu Kompatibilita nádob a formátová flexibilita depaletizéra ACMI Zariadenie je určené na manipuláciu s 1-litrovými sklenenými fľašami uloženými v plastových prepravkách po 12 kusov. Je ideálne pre prevádzky manipulujúce s krehkými, ťažkými alebo tlakovanými obalmi. Použitý automatický depaletizér ACMI 1600 pre plastové prepravky/hod spĺňa štandardy pre manipuláciu s prepravkami aj fľašami. Zabezpečuje precízny prechod z palety do prepravky a následne na dopravný systém. Zariadenie poskytuje spoľahlivý chod a znižuje riziko poškodenia počas prevodu. Presné riadiace mechanizmy umožňujú efektívnu výmenu formátov pri zmene typu produktu. Bezpečnostné prvky a elektronické riadenie depaletizéra ACMI Stroj je vybavený certifikovanými bezpečnostnými systémami, ktoré spĺňajú všetky aktuálne normy pre automatizované zariadenia. Bezpečnostné prvky zahŕňajú fyzické kryty, snímače a núdzové zastavenie v kritických oblastiach. Zabezpečuje tak bezpečnú prevádzku v priemyselných podmienkach. Použitý automatický depaletizér ACMI 1600 pre plastové prepravky/hod je riadený PLC Siemens, ktorý ovláda všetky operácie v reálnom čase vrátane sekvenčného riadenia a diagnostiky. Systém zjednodušuje identifikáciu porúch a skracuje prestoje. Otvorená architektúra riadenia umožňuje ľahkú integráciu do nadväzných SCADA systémov, čím používatelia získavajú plnú prehľadnosť a rýchlu reakciu na prevádzkové zmeny. Technická dokumentácia a prevádzkový stav K zariadeniu je dodávaná kompletná technická dokumentácia vrátane návodov na inštaláciu, elektrických schém, PLC logiky a komunikačných rozhraní.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Použitý etiketovací stroj Cimec Studené lepidlo až 4000 fliaš/hod. Rok výroby 2020 Hnedpjvgt Nasfx Agueu V priemyselnom sektore stáčania je výber správneho etiketovacieho stroja kľúčový pre zabezpečenie efektivity a kvality výroby. Tento stroj vyniká svojou presnosťou a spoľahlivosťou. Technické parametre etiketovacieho stroja Cimec Vyrobený v roku 2020, tento použitý etiketovací stroj Cimec, model ETC. COLLA. LN, je konštruovaný pre rýchlosť až 4000 fliaš za hodinu (BPH), čo potvrdzuje jeho vysokú produktivitu. Pracoval vo formátoch 0,33l, 0,25l a 0,70l. Jeho lineárny smer otáčania v kombinácii s metódou lepenia studeným lepidlom zaručujú presné a rovnomerné nanášanie etikiet, čo je nevyhnutné pre udržanie vysokej vizuálnej kvality konečného produktu. Nastavovanie a bezpečnosť Napriek absencii automatického nastavovania hlavy umožňuje stroj ručné nastavovanie etikiet. Vďaka tomu ponúka flexibilitu výroby podľa rôznych požiadaviek na etiketovanie. Dôležitou súčasťou sú aj zabudované bezpečnostné prvky a dostupnosť dokumentácie, ktoré podporujú bezpečnosť obsluhy a jednoduchú správu zariadenia. Rozmery a elektrické údaje etiketovacieho stroja Cimec Rozmery stroja sú: dĺžka 1400 mm, šírka 1550 mm, výška 2050 mm. Je teda vhodný do rôznych výrobných prostredí bez požiadavky na nadmerný priestor. Elektrické parametre: napájanie 400V, príkon 2,5kW, frekvencia 50Hz, čím je zabezpečená úsporná prevádzka. Aktuálny stav a záverečné hodnotenie Stroj je aktuálne v prevádzke a je výborným riešením pre spoločnosti, ktoré chcú zvýšiť svoju etiketovaciu kapacitu bez obetovania kvality. Voľba použitého etiketovacieho stroja navyše prináša úsporu nákladov pri zachovaní výkonu a technológie modernejších modelov. Výberom tohto etiketovacieho stroja Cimec získate strategickú investíciu pre spoločnosti pôsobiace v sektore stáčania, ktorá kombinuje efektivitu, flexibilitu a spoľahlivosť v jednom zariadení. Použitý etiketovací stroj Cimec Studené lepidlo až 4000 BPH Rok 2020 tak zostáva preferovanou voľbou pre tých, ktorí kladú dôraz na vysokú kvalitu procesu etiketovania.

Stav: použitý, Použitá koncová baliaca linka TMG až do 1200 kartónov/hod Zásobník kartónov (Case Erector) s lepením horúcim lepidlom Hnedevgt N Topfx Agueu TMG zásobník kartónov je vybavený spodným lepením pomocou horúceho lepidla. Obsahuje, okrem iného, aj ohrievač lepidla Nordson. Umožňuje formovanie a zalepenie rôznych rozmerov kartónov. Rám stroja je z lakovanej ocele. Zariadenie disponuje bezpečnostnými krytmi. Maximálny výkon je cca 1200 kartónov za hodinu. Spĺňa platné CE normy z roku 2018 a dodáva sa vrátane manuálu. Toto zariadenie ponúka efektívne riešenie pre balenie. Vkladač kartónov (Case Packer) s mechanickým pohybom TMG vkladač kartónov pracuje s mechanickým osovým pohybom, čím zabezpečuje vysokú presnosť a flexibilitu. Možné sú dve hlavice na uchopenie fliaš (6+6), alebo jedna s 12 hlavicami pre rôzne priemery fliaš. Vstupný stôl je z nerezovej ocele, čo zaručuje vysokú odolnosť stroja. Zariadenie dosahuje výkon približne 480 cyklov za hodinu a je vybavené bezpečnostnými prvkami, spĺňa CE normy 2018. Zalepovačka kartónov (Case Sealer) pre efektívne uzatváranie TMG TMG zalepovačka kartónov zabezpečuje presné horné lepenie s použitím horúceho lepidla. Súčasťou je aj automatický separátor kartónov. Zadnú klopu uzatvára pneumatický piest. Manuálne možno nastaviť rôzne rozmery kartónov. Výkon stroja je 1200 kartónov/hod. Zariadenie kladie dôraz na efektívnosť a spoľahlivosť uzatvárania, má bočné bezpečnostné kryty, spĺňa CE normy z roku 2018 a je dodávané aj s manuálom – ideálne riešenie pre koncové baliace linky. Záver ku koncovej baliacej linke TMG Voľba „Použitá koncová baliaca linka TMG až do 1200 kartónov/hod“ predstavuje strategický krok na zvýšenie efektivity balenia. Kombinácia zásobníka, vkladača a zalepovača kartónov nielen spĺňa bezpečnostné normy, ale ponúka aj maximálnu flexibilitu v prevádzke. Tieto stroje sú ideálne pre spoločnosti, ktoré chcú zvýšiť produktivitu a udržať vysoký štandard kvality. Technológia TMG garantuje komplexnú bezpečnosť a prevádzkovú účinnosť, čím efektívne reaguje na potreby sektoru fľaškovania a zabezpečuje špičkový výkon a spoľahlivosť aj v dlhodobom horizonte.

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Použitý viazač drôtu Nortan Minerva 120 až do 12 000 fliaš/h Univerzálnosť a Výrobná Kapacita V segmente fľaškovacích zariadení vyniká model Nortan s 12 hlavami drôtovania svojou spoľahlivosťou. Použitý viazač drôtu Nortan Minerva 120 s kapacitou až 12 000 fliaš za hodinu preukázal svoju efektivitu do júla 2023, pričom zaisťoval pôsobivý výkon približne 12 000 fliaš/h. Prispôsobivosť a Individualizácia Zariadenie je vybavené hlavou s nastaviteľnou výškou, čo poskytuje jedinečnú flexibilitu a umožňuje optimalizovať výrobný proces. Automatický zásobník na klietky s vysokou autonómiou výrazne zvyšuje efektivitu a minimalizuje prestoje. Integrácia a Ergonomia viazača Nortan Minerva 120 Pravotočivé otáčanie uľahčuje integráciu do existujúcich liniek a vylepšuje ergonómiu obsluhy aj celkovú efektivitu fľaškovacej linky. Masívna základňa s nerezovým opláštením garantuje dlhú životnosť a jednoduchú údržbu. Bezpečnosť a Súlad s Normami Hsdpovgt Rqefx Aguonu Vysoká úroveň bezpečnostných krytov zabezpečuje, že zariadenie spĺňa platné normy, čo je zásadné pre udržiavanie bezpečného pracovného prostredia a minimalizáciu rizika úrazov. Flexibilita a Efektivita Príslušenstvo pre dva formáty fliaš ďalej rozširuje možnosti využitia zariadenia. Stroju sa tak výborne hodí pre rôznorodé výrobné požiadavky – rýchla výmena formátov je výraznou výhodou z hľadiska úspory času i nákladov. Spoľahlivosť a Odolnosť Stroj z roku 1993 si aj po rokoch zachováva špičkový výkon, čím dokazuje vysokú kvalitu konštrukcie i spoľahlivosť typickú pre zariadenia značky Nortan. Odolnosť je kľúčovým kritériom pri investícii do fľaškovacej techniky, a preto je tento viazač hodnotnou voľbou. Záver k viazaču Nortan Minerva 120 Použitý viazač drôtu Nortan Minerva 120 s kapacitou až 12 000 fliaš/h je optimálnym riešením pre každého, kto hľadá výkonné, spoľahlivé a univerzálne zariadenie v oblasti fľaškovania. Schopnosť spracovávať rôzne veľkosti fliaš, integrované bezpečnostné prvky a robustné prevedenie radia tento stroj medzi preferované voľby v odvetví.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý uzatvárací stroj AROL KAMMA, rok výroby 1999 Predstavenie uzatváracieho stroja AROL KAMMA 1999 Použitý uzatvárač fliaš AROL KAMMA z roku 1999 predstavuje symbol efektivity a presnosti v oblasti balenia. Pozoruhodne spracováva až 7000 fliaš za hodinu (BPH), čím demonštruje vysokú produktivitu. Konštrukcia stroja so šiestimi uzatváracími hlavami zabezpečuje nielen vysoký prietok, ale aj univerzálnosť. Navyše, schopnosť stroja spracovávať T-uzávery rozširuje možnosti jeho využitia v rôznych formátoch, čím sa stáva nepostrádateľným zariadením vo fľašovacích linkách. Pokročilé funkcie pre optimálny výkon Tento model uzatvárača vyniká pokročilými vlastnosťami. Nastaviteľná výška uzatváracej hlavy umožňuje jednoduché prispôsobenie pre rôzne veľkosti a tvary fliaš. Vďaka tejto flexibilite je zabezpečená stálo kvalita uzatvárania naprieč celou výrobou. Distribúcia uzáverov je realizovaná pomocou inovatívneho bunkového centrifugálneho podávača, ktorý garantuje plynulé zásobovanie uzávermi. Táto vlastnosť je kľúčová pre udržanie pôsobivého výkonu 7000 fliaš za hodinu a zabezpečuje plynulú prevádzku bez prestojov. Bezpečnostné prvky a robustná konštrukcia V oblasti bezpečnosti je AROL KAMMA výborne vybavený. Disponuje komplexnými bezpečnostnými ochrannými prvkami na prevenciu úrazov a ochranu obsluhy. Konštrukcia z vysoko kvalitnej nerezovej ocele zabezpečuje nielen dlhú životnosť, ale aj jednoduché čistenie a údržbu. Táto robustná konštrukcia je zásadná pre nepretržitú prevádzku pri vysokých rýchlostiach, čo je najmä pri výkone 7000 fliaš za hodinu rozhodujúce. Prevádzková flexibilita a efektivita AROL KAMMA vyniká aj z hľadiska flexibility prevádzky. Rýchlosť stroja sa dá presne nastaviť pomocou meniča, čo umožňuje prispôsobiť tempo konkrétnym výrobným požiadavkám. Táto prispôsobiteľnosť garantuje bezproblémovú integráciu do rôznych typov plniacich liniek s rozličnou rýchlosťou a konfiguráciou. Vstup fliaš je navrhnutý pre ľavostranný (v smere hodinových ručičiek) tok, vďaka čomu vyhovie širokému spektru výrobných riešení. Záver Hnsdevgt T Eepfx Aguou Uzatvárací stroj KAMMA z roku 1999 s kapacitou 7000 fliaš za hodinu je vynikajúcou voľbou pre náročné fľašovacie prevádzky. Spája v sebe rýchlosť, presnosť, flexibilitu a bezpečnosť, čím je mimoriadne vhodný pre spoločnosti, ktoré chcú zvýšiť efektivitu a spoľahlivosť plniacich liniek. Robustné vyhotovenie a pokročilé technologické riešenia robia z tohto stroja rozumnú investíciu pre akýkoľvek podnik.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 10 000 h, Použitý etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master až do 7500 fliaš/hod Tento stroj poskytuje pokročilú technológiu pre etiketovanie sklenených fliaš, ktorá spĺňa výrobné požiadavky až do 7500 fliaš za hodinu. Stroj vyrobila spoločnosť P.E. Labellers v roku 2007, pričom jeho robustná konštrukcia a integrované funkcie zaisťujú presnú prevádzku. Technické špecifikácie a výkon použitého etiketovacieho stroja PE Labellers Zariadenie disponuje ôsmimi rotačnými taniermi a piatimi etiketovacími stanicami; konkrétne tri stanice používajú lepidlo a dve na studenú lepiacu technológiu. Rotácia stroja je v smere hodinových ručičiek, čo optimalizuje tok fliaš v stroji. Navyše, manuálny nastavovací systém hlavy a etikiet umožňuje rýchle prispôsobenie rôznym formátom a zvyšuje tak flexibilitu. Výrobná kapacita a konfigurácia Etiketovač spracováva sklenené fľaše s maximálnym priemerom 120 mm a štandardnou veľkosťou 0,75 litra. Maximálna rýchlosť je 7500 fliaš za hodinu, čo z neho robí ideálne riešenie pre stredne veľké výrobné linky. Etikety možno aplikovať na prednú, zadnú aj hrdlovú časť fľaše, čo zaručuje profesionálny vzhľad produktu. Metódy etiketovania a riadenie prevádzky Stroj aplikuje etikety pomocou lepiacej aj studenej lepiacej technológie, čo zabezpečuje kompatibilitu s rôznymi typmi dizajnov a materiálov etikiet. Obsluha manuálne nastavuje systém pre zachovanie presnej kontroly počas celej výrobnej série. Aktuálny stav a technické údaje Hsdevgu Udspfx Aguonu Stroj sa momentálne nachádza v sklade, pripravený na okamžité nasadenie. Má zaznamenaných 10 000 prevádzkových hodín, napriek čomu ponúka značnú prevádzkovú životnosť. Svojou robustnou konštrukciou s hmotnosťou 2250 kg zaručuje stabilitu a odolnosť aj pri vysokom výkone. Elektrické údaje a požiadavky na napájanie Etiketátor PE LABELERS Universal Master do 7500 fliaš/hod pracuje na 400 V, s inštalovaným výkonom 5 kW a frekvenciou 50 Hz. Jeho elektrická konfigurácia spĺňa priemyselné štandardy a zabezpečuje efektívnu spotrebu energie počas dlhej prevádzky. Energetická efektívnosť systému tiež prispieva k znižovaniu prevádzkových nákladov v dlhodobom horizonte. Využitie a technické výhody Použitý etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master až do 7500 fliaš/hod zaručuje efektívne a presné nanášanie etikiet. Všestranné stanice umožňujú spracovanie fliaš rôznych tvarov a veľkostí bez straty kvality výsledného produktu. Táto variabilita robí zo stroja spoľahlivé riešenie pre mnoho plniarenských prevádzok. Technici a odborníci v odvetví oceňujú tento stroj pre jeho výkon a možnosti individuálnych konfigurácií. Predstavuje vynikajúcu voľbu pre náročné plniarenské aplikácie.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO na hliníkové skrutkovacie viečka do 1200 fliaš/hod Hliníkový uzatvárač Bertolaso je riešením pre plnenie fliaš s hliníkovými uzávermi. Tento konkrétny model bol v roku 2008 kompletne repasovaný technikmi a upravený na aplikáciu Stelvin uzáverov, čo zaručuje jeho spoľahlivosť a univerzálnosť. Technické špecifikácie Stroj je vybavený jednou uzatváracou hlavou pre aplikáciu hliníkových skrutkovacích viečok. Systém využíva pravotočivý rotačný pohyb, čo zaručuje rovnomerný a precízny proces uzatvárania. Je schopný spracovať až 1200 fliaš za hodinu, preto sa ideálne hodí pre malé a stredné prevádzky. Kompaktné rozmery zariadenia – dĺžka 1200 mm, šírka 900 mm a výška 1200 mm – umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Hmotnosť stroja je 0 kg, čo zabezpečuje stabilnú a odolnú konštrukciu vhodnú na intenzívne prevádzky. Bezpečnostné prvky a údržba Integrované bezpečnostné prvky chránia obsluhu počas prevádzky. Vďaka tomu je stroj v súlade s aktuálnymi priemyselnými normami bezpečnosti. Modulárna konštrukcia a ľahko dostupné originálne diely Bertolaso výrazne zjednodušujú pravidelnú údržbu. Efektivita a prispôsobiteľnosť Stroj je pripravený na okamžité využitie a optimalizuje výrobné časy pri zachovaní vysokej presnosti uzatvárania. Úprava na Stelvin uzávery umožňuje reagovať na aktuálne požiadavky trhu a ponúka väčšiu flexibilitu oproti pôvodnému modelu. Použitie Skrutkovací uzatvárač Bertolaso je efektívnym riešením pre rôzne odvetvia ako vinárstvo, potravinárstvo a nápojový priemysel. Jeho univerzálnosť a vysoký výkon z neho robia optimálnu voľbu pre firmy, ktoré potrebujú spoľahlivé a efektívne zariadenie na uzatváranie hliníkovými viečkami. Hedpfxsvgva Ij Aguonu Záver Model VB 40 V 22 ponúka robustnosť, efektivitu a bezpečnosť. S kapacitou 1200 fliaš za hodinu a možnosťou aplikácie Stelvin uzáverov je vysoko konkurencieschopným riešením pre prevádzky rôznych veľkostí. Spoľahlivosť značky Bertolaso a súlad s bezpečnostnými normami robia z tohto zariadenia hodnotnú investíciu do sektora plnenia a uzatvárania fliaš.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 14 700 h, Etiketovacie zariadenie na predaj s optickým centrovacím systémom Hnodpfxsvlnvrs Agueu Etiketovací stroj s optickým centrovacím systémom na predaj: Na predaj je použitý lepiaci etiketovací stroj s pokročilým optickým centrovacím systémom. Zariadenie je vybavené 8 motoricky poháňanými taniermi, z ktorých každý disponuje vlastnou fotobunkou pre presné optické zarovnávanie. Stroj obsahuje tri lepiace jednotky s dĺžkou 40 MT a sofistikovaný štvorsmerný nastavovací mechanizmus na pojazdnom vozíku. Súčasťou je aj doplnková lepiaca jednotka so 6 rozdelovačmi určenými na utesňovanie v tvare L, rovnako umiestnená na vozíku. Zároveň je možné náradie na L-uzávery prizpôsobiť aj na utesňovanie v tvare U pre uzávery fliaš. Technické údaje etiketovačov PE: PE etiketovací stroj disponuje dotykovým panelom, integrovaným PLC a modernou elektronikou, ktoré je možné individuálne prispôsobiť potrebám zákazníka. Medzi funkcie patrí elektrický zdvih a regulácia rýchlosti pomocou meniča. Ďalšie programovanie na dotykovom paneli je možné upraviť podľa konkrétnych požiadaviek používateľa. Automatický etiketovací stroj s lepiacimi stanicami pre rotačné etiketovače: Mechanický posuvník stroja s lepiacou jednotkou umožňuje aplikáciu rôznych typov etikiet na škálu fliaš. Stroj umožňuje prácu s minimálnymi a maximálnymi rozmermi etikiet, pričom tieto parametre je možné prispôsobiť na vyžiadanie. Pri konci lepiacej stanice je klávesnica, ktorá umožňuje uloženie konfigurácie až pre 200 rôznych typov etikiet. Pomocou špeciálneho programu a fotobunky lepiaca stanica automaticky aplikuje požadovaný typ etikety so synchronizáciou s optickým centrovacím mechanizmom. Dostupnosť PE etiketovačov na predaj: Tento lepiaci etiketovací stroj s optickým centrovaním bude k dispozícii od 26.10.2023 v našich špecializovaných zariadeniach. Vďaka úspešnej 25-ročnej spolupráci s jedným z našich talianskych partnerov vyrábame rotačné aj lineárne etiketovacie stroje. U nás máte možnosť využiť aj servis renovácie a modernizácie vašich existujúcich etiketovacích zariadení, vrátane výmeny elektroniky za najnovšie komponenty modelového roku 2023. Kontaktujte nás ešte dnes pre nezáväznú cenovú ponuku. Podpora zahŕňa kompletný servis od návrhu až po odbornú montáž a uvedenie do prevádzky – a to pri kúpe nového aj renovovaného, garantovaného zariadenia. Dokážeme prispôsobiť naše stroje každej novej veľkosti fliaš či formy, ktoré sa rozhodnete zaradiť do vášho sortimentu.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na PET fľaše na mlieko a jogurt v sklenených pohároch, rok výroby 2005 Táto linka zahŕňa monoblok na plnenie značky Weightpack, model WET 8-8-4-282. Systém bol vyrobený v roku 2005 s dôrazom na vysokú prevádzkovú efektivitu a presné dávkovanie mliečnych produktov. Linka dokáže naplniť 2500 PET fliaš mliekom a 4500 pohárov jogurtu (125 g) na jeden pracovný cyklus. Hsdpfx Asvphz Njgusnu Technické špecifikácie plniaceho systému Plniaci monoblok je vhodný pre konkrétne formáty: PET fľaše na mlieko s objemom 0,5 l a 1,0 l a sklenené poháre na jogurt s objemom 125 g. Stroj je vybavený bezpečnostnými krytmi pre ochranu obsluhy počas procesu plnenia. Plniaci proces zahŕňa oplachovačku s 8 uchopovačmi a ozónovú úpravu na sanitáciu obalov. Plniaca jednotka má 6 plniacich hláv využívajúcich gravitačnú technológiu plnenia a pohyblivé trysky, ktoré optimalizujú tok produktu a minimalizujú riziko kontaminácie. Používajú sa dva typy uzáverov. Skrutkovací uzáver 38 mm vhodný pre PET fľaše rôznych veľkostí. Po výmene hlavy uzatváračky je možné používať nalisovaný uzáver, konkrétne uzáver s priemerom 56 mm vhodný pre sklenené poháre. Etiketovací systém v plniacej linke na mlieko a jogurt Inštalovaná etiketovačka, model Packlab WINC CWT 40 z roku 2005, je vybavená bezpečnostnými krytmi a aplikuje samolepiace etikety. Fotoelektrický centrumovací systém zabezpečuje presné umiestnenie etikiet na obaly. Aplikačná hlava je manuálne nastaviteľná podľa formátu. Celý proces je riadený PLC systémom Siemens pre spoľahlivú a konzistentnú prevádzku. Ďalšie prvky linky Linka je doplnená finálnym akumulačným stolom, ktorý zabezpečuje plynulý výrobný tok a znižuje prestoje zariadení. Systém je plne funkčný, pripravený na inštaláciu a okamžité použitie. Záver plniacej linky na mlieko a jogurt Vďaka konfigurácii a technickým parametrom ponúka linka efektívne riešenie pre výrobu mlieka a jogurtu s dôrazom na hygienu, bezpečnosť a presnosť. Ozónová sanitácia, gravitačné plnenie a spoľahlivá automatizácia robia z tejto linky ideálnu voľbu pre mliekarenské prevádzky s požiadavkou na vysokú kvalitu a produktivitu. Všetky uvedené vlastnosti zaručujú dlhodobú spoľahlivosť a efektivitu prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý zrekonštruovaný vzduchový kompresor CMC CWA11-800, 40 bar Všeobecné vlastnosti použitého vzduchového kompresora CMC CWA11-800, 40 bar Použitý vzduchový kompresor CMC CWA11-800, 40 bar poskytuje vysoký výkon ako bezolejová, trojstupňová jednotka, ideálna pre priemyselné prostredia vyžadujúce vysoko kvalitný stlačený vzduch. Spoločnosť CMC vyrobila tento model v roku 2010 pre systémy stlačeného vzduchu s pracovným tlakom do 40 bar. Vďaka použitiu suchobežných valcov nie je potrebné vnútorné mazanie. Preto je možné zariadenie využívať v kritických aplikáciách, kde je nevyhnutné zabrániť akejkoľvek kontaminácii vzduchu. Robustná konštrukcia zároveň zaručuje dlhodobú životnosť a prevádzkovú spoľahlivosť. Technické prevádzkové parametre Hsdpfxewcf Ews Agujnu Použitý vzduchový kompresor CMC CWA11-800, 40 bar pracuje s tromi valcami v dvoch stupňoch kompresie. Nasáva vzduch pri atmosférickom tlaku a funguje pri okolitých teplotách od +1 do +35 °C, čo zaisťuje flexibilitu nasadenia v rôznych prostrediach. Systém poskytuje nasávací výkon 800 m³/h a dosahuje maximálny tlak 42 bar. Kompresor poháňa trojfázový elektromotor s výkonom 132 kW (180 HP) pri 710 otáčkach za minútu, napájaný na 400 V, 50 Hz. Kompresor tak zabezpečuje vysokú účinnosť a spoľahlivosť aj pri náročnej prevádzke. Chladiaci systém a tepelný manažment Na udržiavanie optimálnych prevádzkových teplôt používa použitý kompresor CMC vodou chladený systém pre valce aj pre stlačený vzduch. Špecificky, medené trubky a mosadzné laminátové výmenníky tepla odvádzajú teplo v medzistupňových aj koncových fázach kompresie. Ozubené olejové čerpadlo cirkuluje mazivo cez vlastný výmenník tepla, čím zvyšuje účinnosť chladenia. Predhrievacie teleso stabilizuje teplotné podmienky pri štarte, čím sa obmedzuje tepelný stres a predlžuje životnosť komponentov. Táto kombinácia chladenia zaisťuje optimálnu efektivitu počas celého filtračného cyklu. Mechanické vybavenie a funkčné komponenty CMC navrhla použitý kompresor CMC na základovom ráme s podporou štyroch antivibračných nožičiek, čo umožňuje priamu inštaláciu bez potreby špeciálnych základov. Kompresorový blok v usporiadaní do písmena W disponuje suchými valcami a piestami s tesniacimi krúžkami plnenými PTFE, ktoré na rozdiel od mazaných systémov zabraňujú kontaminácii olejom. Nasávacie a výtlačné ventily z nerezovej ocele sú vybavené automatickými odľahčovacími mechanizmami pre funkciu záťaže a odľahčenia. Prenos hnacej sily medzi motorom a kompresorom zabezpečujú klinové remeňe, ktoré zjednodušujú údržbu. Nasávacia strana je opatrená tlmiacim filtrom a bezpečnostným krytom pre zvýšenú ochranu obsluhy. Bezpečnostné prvky, monitorovanie a fyzické usporiadanie Použitý vzduchový kompresor CMC je vybavený komplexným bezpečnostným a monitorovacím systémom.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý CIP Tetra Pak rok 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP Tetra Pak rok 2010 s kapacitou 15 ton/hod, model Tetra Alcip 1, zabezpečuje automatizované čistenie (CIP – Cleaning in Place) vo fľaškovacích a potravinárskych prevádzkach. Tento systém garantuje efektívny sanitárny cyklus bez nutnosti rozoberania výrobnej linky, čím optimalizuje prestoje a minimalizuje spotrebu vody a detergentov. Spoločnosť Tetra Pak vyrobila tento použitý CIP v roku 2010. Vďaka svojej prevádzkovej kapacite 15 ton za hodinu je vhodný pre vysoko produktívne prevádzky, pričom zabezpečuje hygienické štandardy v súlade s predpismi pre potravinársky a nápojový priemysel. Hsdpjwga Iuofx Aguonu Technické vlastnosti použitého CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 využíva riadený čistiaci cyklus na odstraňovanie organických i anorganických zvyškov z výrobných okruhov. Systém je vybavený oddelenými nádržami na vodu, alkalický detergent a kyselinu. Automaticky reguluje teplotu, koncentráciu chemikálií a čas umývania na základe požiadaviek prevádzky, čím výrazne zvyšuje efektivitu umývacích procesov. CIP systém automatizuje čistenie, redukuje riziká krížovej kontaminácie a zvyšuje efektivitu výroby. Obsluha môže nastavovať rôzne parametre umývania, čo umožňuje prispôsobiť čistotu konkrétnym prevádzkovým potrebám a efektívne čistiť plniace linky, potrubia, ako aj výmenníky tepla. Bezpečnosť a procesná kontrola Systém obsahuje pokročilé bezpečnostné prvky, ako sú: - Senzory na kontinuálne monitorovanie koncentrácie detergentu. - Regulácia teploty a tlaku počas celého čistiaceho cyklu pre optimálny výkon. - Alarmový systém na detekciu a riešenie anomálií v sanitácii, ktoré môžu predísť potenciálnym poruchám. Tieto vlastnosti zabezpečujú spoľahlivú prevádzku použitého CIP, minimalizujú chybovosť a optimalizujú spotrebu vody aj chemikálií. Automatizované monitorovanie zároveň zvyšuje bezpečnosť a znižuje nároky na údržbu. Prevádzkové výhody Použitie tohto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu prevádzky viacerými spôsobmi. Predovšetkým skracuje prestoje: kontinuálny systém rýchlo dokončí umývacie cykly bez potreby rozoberania komponentov. Optimalizuje taktiež spotrebu zdrojov: automatické dávkovanie detergentov zabraňuje plytvaniu chemikáliami. Zároveň zabezpečuje dodržiavanie noriem: systém spĺňa vysoké hygienické štandardy v súlade s platnými predpismi. Automatizácia systému prispieva k efektívnym a prehľadným čistiacim postupom, čo sa odráža vo vyššej kontinuite výroby a nižších prevádzkových nákladoch. Možnosť prispôsobovať parametre čistenia umožňuje väčšiu kontrolu nad sanitáciou. Záver Použitý CIP Tetra Pak predstavuje efektívne a spoľahlivé riešenie pre sanitáciu vo fľaškovacích a potravinárskych prevádzkach.

Stav: použitý, Použitý koncový manipulačný systém pre PET fľaše s výkonom 37 800 fliaš/h Tento koncový manipulačný systém pre PET fľaše predstavuje vysokovýkonné riešenie navrhnuté pre automatizáciu paletizácie, ovinovania a finálnu manipuláciu. Použitý koncový systém pre PET fľaše s výkonom 37 800 fliaš/h zvláda vysokorýchlostnú výrobu s nominálnou kapacitou 37 800 fliaš za hodinu a priepustnosťou 300 vrstiev paliet za hodinu. Linka je už demontovaná a nachádza sa v sklade, takže je pripravená na nasadenie bez potreby ďalšej demontáže. Vysokovýkonná paletizačná jednotka Srdcom použitého koncového systému pre PET fľaše 37 800 bph je paletizátor Krones Robot A3 z roku 2008, ktorý zaručuje vysoký výkon a priemyselnú spoľahlivosť. Spracováva až 300 vrstiev paliet za hodinu, čo podporuje intenzívne výrobné prevádzky. Systém obsahuje rozdeľovač balení a orientátor balení poháňaný servomotormi, ktoré presne umiestňujú zväzky na paletu. Okrem toho je vybavený zásobníkom paliet, vkladačom prekladových kartónov medzi vrstvy a zásobníkom na kartón, čo zabezpečuje plne automatizovanú paletizáciu. Výsledkom je minimalizácia manuálneho zásahu a zlepšenie efektivity. Systém ovinovania paliet stretch fóliou Druhou časťou linky je automatický ovinovač paliet model A5000BII, vyrobený firmou Strema v roku 2006. Tento stroj fixuje paletové náklady stretch fóliou a minimalizuje riziko posunu tovaru počas prepravy. Zariadenie zvláda rôzne výšky paliet a je pripravené na integráciu s automatizovanými dopravníkmi. Tým pádom zaisťuje flexibilitu a prispôsobiteľnosť v rôznych typoch výroby. Hjdpfxew Ahgws Aguenu Dopravníky a manipulácia s paletami Kompletnosť systému uzatvárajú paletové dopravníky Krones, ktoré zabezpečujú spoľahlivý a plynulý presun plne naložených paliet medzi jednotlivými zariadeniami linky – a to aj pri vysokých výrobných rýchlostiach. Ich robustné prevedenie znižuje požiadavky na údržbu a predlžuje životnosť zariadenia. Premyslená integrácia všetkých komponentov navyše umožňuje synchronizovanú prevádzku celej linky. Kompletné riešenie pre vysokorýchlostné plniace linky Použitý koncový systém pre PET fľaše s výkonom 37 800 fliaš/h poskytuje ucelené riešenie na automatizáciu záverečnej fázy výroby PET fliaš. Paletizátor zabezpečuje presné ukladaní, ovinovač zase bezpečné zaistenie nákladu na prevoz. Ich prepojenie s dopravníkovým systémom maximalizuje využitie priestoru, znižuje prestoje a zvyšuje bezpečnosť obsluhy. Inak povedané, systém zvyšuje produktivitu finálneho spracovania bez kompromisov na výkone. V prevádzkach, kde je dôležitá rýchlosť prechodu medzi formátmi a vysoká spoľahlivosť, sa táto zostava mimoriadne osvedčí. Navyše, systém je možné s minimálnymi úpravami prispôsobiť rôznym požiadavkám.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plniaci monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 fliaš/hod Použitý plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 je určený na plnenie sýtených a nesýtených nápojov, ako aj vody (nehodovanej aj sýtenej) do PET fliaš, a to izobarickým procesom. Tento model bol vyrobený na zákazku v roku 2004 a dosahuje výrobnú kapacitu 11 000 fliaš za hodinu pri formáte 0,25 l; pri väčších objemoch je rýchlosť znížená. Hlavné technické parametre: Použitý plniaci monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH pracuje s pravotočivým rotačným systémom a integruje tri hlavné operačné sekcie – oplachovanie, plnenie a uzatváranie, čo zaručuje plynulý výrobný proces. Oplachovacia sekcia: Zariadenie disponuje 32 uchopovačmi na manipuláciu s fľašami a používa jeden oplachovací cyklus na vnútorné čistenie pred samotným plnením. Vypustením ďalších preplachov zvyšuje efektivitu a znižuje výsledný procesný čas, takže výroba je rýchlejšia. Plniaca sekcia: Plnička je vybavená 32 izobarickými plniacimi ventilmi s fixnými dýzami, ktoré zabezpečujú stabilný a riadený tok kvapaliny. Tento systém zaručuje vysokú presnosť dávkovania, minimalizuje riziko preplnenia a plytvania produktom. Výsledkom je presné plnenie a minimálne straty. Uzatváracia sekcia: Integrovaný uzatvárací systém podporuje plastové skrutkovacie uzávery a pracuje s 8 uzatváracími hlavami, konkrétne pre hrdlá typu 1881 a 1810. Systém bezpečne aplikuje vrchnáky, čím zabezpečuje tesnosť a ochranu naplneného produktu, zároveň zvyšuje bezpečnosť balenia. Formáty a produktivita: Použitý plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 spracováva fľaše rôznych objemov a automaticky upravuje produktivitu podľa veľkosti. Pre 0,25 l dosahuje 11 000 fliaš/hod, pri 1,5 l je to 4 900 fliaš/hod. Medziobjemové formáty (0,33 l, 0,50 l) majú úmerne nastavený výkon. Táto flexibilita umožňuje prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám. Elektrické a rozmerové údaje: Hjdpev Ng Uhsfx Agujnu Zariadenie pracuje na napätí 380 V/50 Hz, príkon je 6 kW. Rozmery: Šírka: 3 150 mm Dĺžka: 4 200 mm Výška: 2 500 mm Bezpečnosť a životnosť: Plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 je vybavený bezpečnostnými prvkami v súlade s platnou legislatívou, čo zvyšuje spoľahlivosť prevádzky. Zariadenie bude v prevádzke minimálne do konca roku 2026, takže ponúka ešte niekoľko rokov efektívnej služby pred potrebou modernizácie či výmeny, čo z neho robí dlhodobú investíciu. Monoblok predstavuje spoľahlivé technické riešenie pre spoločnosti hľadajúce výkonný izobarický plniaci systém. Je kompatibilný s rôznymi typmi PET fliaš a ideálny pre stredne veľké výrobné kapacity. Jeho konštrukcia zabezpečuje dlhodobú efektivitu a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plniaci monoblok OCIM na olejové plechovky, výkon 1000 ks/h Tento použitý plniaci monoblok OCIM na olejové plechovky s kapacitou 1000 ks/h účinne plní olej do kovových obalov. Zariadenie bolo vyrobené spoločnosťou OCIM v roku 2004, pričom vyniká vysokou prevádzkovou spoľahlivosťou vďaka robustnej mechanickej konštrukcii. Optimalizovaný plniaci systém zabezpečuje presnosť a plynulosť výrobného procesu. Technické parametre plniaceho monobloku OCIM pre olejové plechovky Model monobloku OCIM 8.5 dokáže naplniť 1000 plechoviek za hodinu, čím zaručuje stabilnú a efektívnu produkciu. Systém využíva gravitačné alebo ľahké vákuové plnenie, takže bez problémov spracúva viskózne kvapaliny ako je olej. Osem pevných ventilov zabezpečuje rovnomerné dávkovanie do každého obalu. Stroj dokáže spracovať rôzne formáty plechoviek na olej, konkrétne: - 1-litrovú oválnu plechovku - 3- a 5-litrové hranaté plechovky Vďaka flexibilnej konfigurácii sa monoblok OCIM ľahko prispôsobuje rôznym formátom, čo výrazne zvyšuje efektivitu výrobnej linky. Systém zaviečkovania a bezpečnostné prvky Na uzatváranie plechoviek je monoblok vybavený systémom s jednou hlavou na nasadzovanie viečok, určenou špeciálne pre uzávery s vytiahnuteľným výlevkou. Konkrétne podporuje uzávery s priemerom 38,5 mm, čo je štandard v potravinárskom priemysle pre fľaškovanie jedlých olejov. Zariadenie je navyše vybavené bezpečnostnými prvkami na ochranu obsluhy a zaistenie súladu s priemyselnými normami, čím sa minimalizujú prevádzkové chyby a zabezpečí spoľahlivý a dlhodobý chod linky. Aktuálny stav a prevádzkové nastavenie plniaceho monobloku OCIM Hnsdpsv Nhd Dsfx Agueu Použitý plniaci monoblok OCIM pre olejové plechovky s výkonom 1000 ks/h v súčasnosti nepretržite beží vo výrobe a funguje bez väčších prerušení. Systém rotuje v smere hodinových ručičiek, vďaka čomu možno zariadenie jednoducho integrovať do existujúcich liniek bez potreby zložitých mechanických úprav. S týmito výhodami predstavuje tento stroj optimálne riešenie pre firmy hľadajúce spoľahlivú, presnú a vysoko výkonnú linku na plnenie oleja do kovových obalov. Modulárna konštrukcia a kompatibilita s viacerými formátmi maximalizujú efektivitu výroby a minimalizujú prestoje, čo je kľúčové v priemysle fľaškovania. Firmy tak môžu zabezpečiť nepretržitú a nákladovo efektívnu prevádzku. Adaptabilita stroja z neho robí vhodnú voľbu pre rôzne výrobné požiadavky. Záverom, tento monoblok predstavuje spoľahlivý prínos v segmente plniacich liniek.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 50 000 h, Použitá plniaca linka KRONES s aseptickým plnením 36 000 fliaš/h Použitá plniaca linka KRONES s aseptickou technológiou a výkonom 36 000 fliaš za hodinu predstavuje vysoko efektívne riešenie pre nápojový a mliekarenský priemysel, ktoré spĺňa požiadavky na produktivitu i kvalitu pri veľkokapacitnej výrobe. Tento systém zabezpečuje najvyšší stupeň sterilizácie, pričom zachováva senzorické vlastnosti a zdravotnú bezpečnosť plneného produktu. Navyše je navrhnutý na stabilný výkon aj pri dlhých výrobných cykloch. Proces kombinuje technológiu Blow-Fill-Seal (BFS) a mokré aseptické plnenie, čím garantuje kompletnú aseptickú integritu celej výrobnej linky. Rýchlosť linky a kapacita Použitá aseptická linka KRONES spracováva 36 000 fliaš za hodinu (bph) pri formáte 500 ml, čo ju predurčuje na veľkoobjemovú produkciu. Je vhodná na spracovanie PET obalov a podporuje viacero formátov: 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l a 1,0 l, s možnosťou adaptácie na fľaše od 250 ml do 1,5 l. Táto univerzálnosť je ideálna na plnenie širokej škály nápojov – mlieko, džúsy, čaje a ochutené vody, pričom flexibilita linky umožňuje jednoduché prispôsobenie požiadavkám trhu. Aseptická plniaca technológia použitá v linke KRONES Aseptický plniaci systém eliminuje mikrobiologickú kontamináciu. Sterilizačné a plniace procesy prebiehajú za plne aseptických podmienok, čím je možné minimalizovať použitie konzervantov a predĺžiť trvanlivosť aj bez chladenia. Tento prístup je zásadný najmä pre citlivé výrobky, ako je mlieko či ovocné džúsy, ktoré vyžadujú zachovanie výživových a senzorických vlastností. Linka tak spĺňa najprísnejšie štandardy kvality a bezpečnosti potravín. Aseptická plniaca technológia využíva elektronické volumetrické plniace ventily s presnosťou ±0,3 % a umožňuje studené plnenie pri 20 °C alebo pri izbovej teplote. Sterilizácia prebieha mokrou cestou s použitím kyseliny peroctovej (PAA) alebo peroxidu vodíka, kontaktný čas je menej ako 8 sekúnd a zvyšky sú pod 0,1 ppm. Hsdov Ew E Aspfx Aguenu Plniaci priestor je udržiavaný na úrovni čistoty ISO Class 5 pomocou HEPA filtrácie a regulovaného pretlaku, čo zaisťuje maximálnu ochranu pred kontamináciou. Kľúčové komponenty linky Sterilizáciu zabezpečuje zariadenie STORK (2 jednotky), zároveň homogenizáciu produktu vykonáva STORK homogenizátor (2 jednotky). Tieto technológie zabezpečujú vyrovnanú kvalitu výsledného produktu, predovšetkým u mlieka a džúsov. UHT systém (Ultra High Temperature) využíva jednotku VarioDose Krones na tepelnú úpravu produktu pri vysokých teplotách, čím spoľahlivo eliminuje baktérie a mikroorganizmy bez zníženia kvality produktu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak rok výroby 2003, 1200 balíkov/hod Tento použitý zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak z roku 2003 s kapacitou 1200 balíkov za hodinu efektívne balí produkty do zmršťovacej fólie. Vďaka plne automatickej konštrukcii a výkonu 1200 balíkov/hod zabezpečuje vysoký výkon a spoľahlivosť v prevádzke. Technické a funkčné špecifikácie Použitý zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak pracuje v nepretržitom pohybe, čím zaručuje stabilný výrobný tok bez prerušení. Proces balenia aplikuje zmršťovaciu fóliu na fľaše, kartóny a ďalšie kontajnery, pričom garantuje efektívne, pevné a bezpečné zabalenie. Systém je navrhnutý na podporu vysokorýchlostných výrobných liniek, čím minimalizuje prestoje a optimalizuje prevádzkovú efektivitu. Zariadenie je vybavené priamym pozdĺžnym prívodným systémom, umožňujúcim prispôsobenie rôznym rýchlostiam dopravníkov a jednoduchú integráciu do ostatných častí plniacej linky. Vďaka tejto konfigurácii je jednoduchá inštalácia do existujúcich prevádzok bez potreby zásadných stavebných úprav. Charakteristika zmršťovacej fólie Stroj pracuje so štandardnou zmršťovacou fóliou, takže nie je nutná podpora tlačenej fólie. Tento dizajn poskytuje vysokú flexibilitu pri výbere baliacich materiálov a výrazne znižuje prevádzkové náklady. Stroj je preto vhodný pre široké spektrum priemyselných aplikácií. Možnosti balenia Balicí systém vytvára balenia s podložkou alebo bez nej, v závislosti od zvolenej konfigurácie. Stroj je schopný spracovať rôzne tvary obalov, ako sú fľaše, tehličky (brick packs) a kartóny, čo prináša vysokú variabilitu vo výrobe. Pri rýchlosti 20 balíkov za minútu (1200/hod) zabezpečuje efektívnu prevádzku pre vysokokapacitné závody hľadajúce optimalizáciu výrobného toku, čím výrazne zvyšuje celkovú produktivitu prevádzky. Zmršťovací tunel Stroj obsahuje vysoko efektívny zmršťovací tunel, ktorý zaručuje rovnomerné zatavenie a priťiahnutie fólie okolo balenia. Systém poskytuje reguláciu teploty, aby sa dosiahlo optimálne zmršťovanie bez poškodenia zabalených produktov, čím sa zachováva kvalita balenia a minimalizuje odpad. Prevádzkové podmienky a bezpečnosť Hnsdpfx Aev Ew Iwsguou Momentálne sa stroj nachádza v skladovacom režime, je pripravený na opätovnú inštaláciu a uvedenie do prevádzky. Súčasťou sú bezpečnostné zariadenia chrániace obsluhu počas práce a znižujúce riziko úrazov pri plnom súlade s priemyselnými normami. Vyrobený v roku 2003, zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak zostáva spoľahlivým, účinným a ľahko integrovaľným riešením pre balenie v rôznych odvetviach potravinárskeho a nápojového priemyslu. Modulárna konštrukcia a kompatibilita s viacerými typmi baliacich materiálov robia z tohto stroja univerzálny nástroj na optimalizáciu baliacich procesov pri zachovaní vysokej úrovne bezpečnosti a efektivity.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý plniaci monoblok CEM 6-6-1 na fermentované pivo, 1000 fliaš/h Použitý plniaci monoblok CEM 6-6-1 na fermentované pivo s kapacitou 1000 fliaš za hodinu, vyrobený v roku 2012, predstavuje prevádzkový systém určený na plnenie fermentovaných nápojov a tichého vína. Tento stroj zabezpečuje produkciu 1000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej kvality vďaka pravidelnej údržbe a robustnej konštrukcii komponentov. Úvod do plniaceho monobloku Plniaci monoblok na pivo 1000 bph integruje tri hlavné subsystémy, čím zabezpečuje plynulý a nepretržitý pracovný tok pri umývaní, plnení a uzatváraní fliaš. Zariadenie sa otáča v smere hodinových ručičiek, čo pozitívne ovplyvňuje internú tokovú dynamiku a synchronizáciu procesov. Navyše plniaci monoblok s kapacitou 1000 fliaš za hodinu podporuje efektívnu výrobu a skracuje časy cyklov. Všeobecné technické špecifikácie použitého plniaceho monobloku CEM 6-6-1 na fermentované pivo 1000 bph Hjdsvvl Tiopfx Aguenu Monoblok je optimalizovaný pre konkrétne formáty fliaš s vysokou efektivitou. Spracováva longneck fľaše s objemom 0,33 l a belgické fľaše s objemom 0,75 l. Konštrukcia obsahuje aj 6 slepých fliaš na sanitáciu okruhov, čím je zabezpečená prísna hygiena. Integrované operácie umývania, plnenia a uzatvárania v jednom module umožňujú stroju dosiahnuť výstup 1000 fliaš za hodinu, čím zostáva produkcia plynulá a nákladovo efektívna. Umývacia jednotka Umývacia jednotka plniaceho monobloku začína proces plnenia a je vybavená 6 uchopovačmi na manipuláciu s každou fľašou. Každá fľaša prechádza jedným cyklom ošetrenia, ktorý zabezpečuje dôsledné čistenie pred plnením, čo garantuje vysoké hygienické a kvalitatívne štandardy. Táto jednotka tiež predchádza kontaminácii a zvyšuje spoľahlivosť v ďalších krokoch procesu. Technické aspekty umývacej jednotky Konfigurácia uchopovačov: 6 uchopovačov umožňuje presnú a kontrolovanú manipuláciu s fľašami. Jeden ošetrovací cyklus: Každá fľaša je individuálne čistená, čím sa dosahuje zvýšená efektivita čistenia a spoľahlivosť procesu a zároveň sa zvyšuje celková kvalita produkcie. Plniaci systém Plniaca fáza používa konfiguráciu so 6 ventilmi rovnomerne rozmiestnenými po obvode monobloku a využíva gravitačný plniaci systém s pevnou plniacou dýzou. Tento systém umožňuje presné riadenie toku kvapaliny a je optimalizovaný pre oba formáty fliaš – longneck (0,33 l) a belgické (0,75 l). Vďaka rozmiestneniu 6 ventilov a gravitačnej metóde plnenia je možné dosiahnuť požadovaný výkon 1000 fliaš za hodinu. Zároveň sa minimalizuje odpad kvapaliny a zabezpečuje sa konzistentný objem plnenia, čo zvyšuje efektivitu celého systému.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý uzatvárací stroj Bertolaso Sigma 603 až do 4500 fliaš/hod Použitý uzatvárací stroj Bertolaso Sigma 603 predstavuje technologicky vyspelé riešenie. Zabezpečuje vysoký výkon – až 4500 fliaš za hodinu. Bol navrhnutý pre maximálnu efektivitu v procese uzatvárania a bezproblémovo zapadá do výrobných liniek. Jeho všestrannosť a spoľahlivosť sú skutočne bezkonkurenčné. Technické vlastnosti uzatváracieho stroja Bertolaso Sigma 603 Model Bertolaso Sigma 603 je vybavený tromi hlavami na hliníkové skrutkové uzávery, nakonfigurovanými pre viečka s rozmermi 31,5 mm x 44 mm. Centrifugálny podávač viečok zabezpečuje konštantné a presné podávanie uzáverov, čím optimalizuje proces uzatvárania a eliminuje prestoje. Pohyblivé uzatváracie hlavy a manuálne nastaviteľná výška uzatváracej hlavy poskytujú vysokú flexibilitu. Stroj sa jednoducho prispôsobí rôznym typom fliaš a uzáverov. Rám stroja Bertolaso Sigma 603 je lakovaný a opláštený nerezovou oceľou, čo zaručuje dlhú životnosť a jednoduché čistenie – nevyhnutné vo výrobnom prostredí. Bezpečnosť a efektivita Hnjdpfx Ajvgt Hxegusu Z hľadiska bezpečnosti sú integrované bezpečnostné prvky, ktoré chránia obsluhu počas stáčania. Vstup fliaš zľava a nastaviteľná rýchlosť produkcie poskytujú vysokú mieru kontroly procesu. Stroj zvláda tri formáty valcových fliaš a demonštruje tak výnimočnú flexibilitu. Kapacita 4500 fliaš za hodinu podčiarkuje jeho produktivitu. História a spoľahlivosť Vyrobený v roku 1996, uzatvárací stroj Bertolaso Sigma 603 sa osvedčil svojou spoľahlivosťou a dlhou životnosťou. Tieto faktory sú rozhodujúce pre tých, ktorí hľadajú efektívne, no použité riešenie na uzatváranie fliaš. Dlhá prevádzková história potvrdzuje kvalitnú konštrukciu a schopnosť stroja dlhodobo udržovať vysoký výkon. Záver Použitý uzatvárací stroj Bertolaso Sigma 603 až do 4500 fliaš/hod je ukážkou talianskeho inžinierstva v sektore stáčania. Kombinácia flexibility, efektivity a bezpečnosti z neho robí ideálnu voľbu. Zaručuje vysokú výrobnú kapacitu a konzistentnú kvalitu produktu, čím je cenným prínosom pre akúkoľvek stáčaciu linku.

Stav: použitý, Použitá fľaškovacia linka KHS až do 19 000 fliaš/h pre 1,5 l nealkoholické nápoje Úvod k efektívnym fľaškovacím technológiám Vo výrobe nealkoholických nápojov je neustála snaha o efektívne a spoľahlivé fľaškovacie riešenia pre rastúci dopyt. Významom dynamiky odvetvia je preto potreba vysokokapacitných, technologicky pokročilých liniek. Fľaškovacia linka KHS až do 19 000 fliaš za hodinu (bph) pre 1,5-litrové PET obaly predstavuje vynikajúce riešenie. Je vybavená modernými technológiami, ktoré zabezpečujú bezproblémový a kvalitný výrobný proces, čo je zásadné pre firmy usilujúce sa o zlepšenie efektivity výroby. Komplexný prehľad komponentov linky KHS až do 19 000 bph Linku predstavuje súbor špecializovaných strojov pre jednotlivé etapy fľaškovania. Už na začiatku je dôležitým článkom vyfukovací automat BLOWMAX 10 z roku 2009, ktorý zabezpečuje dokonalé tvarovanie PET obalov – jeho presnosť a efektivita sú bezkonkurenčné. Na bezproblémový chod linky nadväzujú prevracač boxov a vzduchové dopravníky (oba 2009), ktoré šetrne a presne premiestňujú fľaše do ďalšej fázy, čím sa predchádza poškodeniu a neprerušuje tok výroby. Plniaca technológia fľaškovacej linky KHS až do 19 000 bph Jadrom linky KHS je plniaci monoblok INNOFILL DRV z roku 2007 s izobarickou technológiou plnenia. Tento pokročilý systém je navrhnutý pre presné a konzistentné plnenie sýtených nápojov, čo je kľúčové pre zachovanie kvality produktu a splnenie prísnych štandardov v odvetví. Technológia KHS zaručuje presné dávkovanie do každej fľaše, minimalizuje odpad a maximalizuje efektivitu. Zabezpečenie kvality produktu Kontrola kvality je vo fľaškovaní prvoradá. Linka obsahuje dva moderné inšpektory INNOCHECK FHK a INNOCHECK ETK z roku 2007: prvý kontroluje obaly pred plnením, aby vyhovovali všetkým špecifikáciám, druhý dohliada na proces etiketovania a správnosť označenia. Tieto kontrolné kroky sú nevyhnutné pre udržanie vysokej kvality, ktorú nealkoholický priemysel očakáva. Etiketovanie a finálne balenie na linke KHS až do 19 000 bph Po naplnení a výstupe z kontroly nasleduje etiketovačka INNOKET NEO z roku 2007, ktorá zaisťuje flexibilné a presné etiketovanie. Táto fáza je podstatná pre identifikáciu a značku produktu na konkurencieschopnom trhu s nealkoholickými nápojmi. Hjdpfx Agsvgt Ipjusnu