Prášok Ašpirácie kúpiť použité (85)

Stav: nový, Rok výroby: 2020, 🏭 PRÁŠKOVÁ LAKOVACIA KABÍNA KPO-3 Automatické čistenie filtrov s nastaviteľným pulzným časom plus ručný režim. 🧼⏱️🖲️ 100% polyesterové filtre – prateľné, vodoodolné, s dlhou životnosťou. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čistenie filtrov – patentovaný vzduchový pulz s vysokou rýchlosťou pre účinné čistenie. 💥💨🏅 Tichoběžné hliníkové ventilátory (74–79 dB) – bezpečná prevádzka s minimalizovaním iskrenia a nízkou spotrebou energie. 🔇⚡🛡️ Ndedpfx Acsflk Akeloc Nastaviteľná vzduchová clona – antistatická doska chráni filtre a zvyšuje účinnosť odsávania. 🌬️🛡️📈 Tesné uchytenie filtrov – tesniaca vložka a spona pre pevné utesnenie a jednoduchý servis. 🔩🧷✅ Dotykové ovládanie – automatický režim (čas), automatický (senzor upchatia), manuálny režim + upozornenie na výmenu filtra. 📲🔁⚠️ Voliteľná nádoba na prášok – zber odpadu alebo fluidizačná nádoba s priamym podávaním aplikátora. 🧺💨🎯 Horný ťažný mechanizmus – pohyb nosníkov kabínou, znižuje manuálnu námahu. 🏗️➡️💪 Integrovaná preosievacia jednotka (s nádobou) – čistenie zachyteného prášku na opätovné použitie, vibrátor do EX zóny. 🧪♻️⚙️ Protipre explóziám prispôsobený dizajn – komponenty zvolené pre minimalizáciu rizika výbušných zmesí. 🛡️💥✅

Rok výroby: 2026, stav: nový, 🏭 PRÁŠKOVÁ LAKOVACIA KABÍNA KPH Automatické čistenie filtrov s nastaviteľným pulzným časovaním, plus manuálny režim. 🧼⏱️🖲️ 100 % polyesterové filtre – umývateľné, vodoodolné, s dlhou životnosťou. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čistenie filtrov – patentovaný vysokorýchlostný vzduchový pulz pre účinné čistenie. 💥💨🏅 Tiché hliníkové ventilátory (74-79 dB) – bezpečná prevádzka, minimalizujú iskrenie a majú nízku spotrebu energie. 🔇⚡🛡️ Ndodpfx Aefz Atbocljc Nastaviteľná vzduchová clona – antistatická doska chráni filtre a zlepšuje odsávanie. 🌬️🛡️📈 Tesné uchytenie filtrov – tesnenie + svorka pre silné utesnenie a jednoduchý servis. 🔩🧷✅ Dotykové ovládanie – automatický režim (časový), automatický režim (snímač zanesenia), manuál + výstraha výmeny filtra. 📲🔁⚠️ Voliteľná nádoba na prášok – zber odpadu alebo fluidizačná nádoba s priamym napájaním aplikátora. 🧺💨🎯 Zavádzacia koľajnica – pohyb nosníkov cez kabínu, znižuje manuálnu námahu. 🏗️➡️💪 Integrované sitko (s nádobou) – čistí znovuzískaný prášok na opätovné použitie, EX-zónový vibračný systém. 🧪♻️⚙️ Protiporuchový dizajn – komponenty vybrané na zabránenie vzniku výbušných zmesí. 🛡️💥✅

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý guľový mlyn: Konštrukcia, prevádzka a technické podrobnosti Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, používané v spracovaní nerastov, výrobe cementu, chemickej výrobe a iných priemyselných aplikáciách. Funguje na princípe otáčania valcového plášťa naplneného mlecími médiami – najčastejšie oceľovými guľami – ktoré pri rotácii spôsobujú náraz a trenie, čím rozomelú materiál na jemný prášok. Na základe prostredia, v ktorom prebieha mletie, sa guľové mlyny delia na suché a mokré typy, pričom každý je vhodný pre konkrétne materiály a technologické požiadavky. Princíp činnosti Oba typy, suchý aj mokrý guľový mlyn, pracujú na rovnakom mechanickom princípe. Rotujúci valec, ktorý poháňa motor cez prevodový mechanizmus, zdvíha mlecí prostriedok aj materiál po vnútornej stene. Po dosiahnutí určitej výšky padajú gule vplyvom gravitácie, čím rozbíjajú a melú materiál. Rozdiel je v prítomnosti alebo absencii kvapalného média počas mletia. Suchý guľový mlyn Suchý guľový mlyn sa používa, keď materiál musí ostať bez vlhkosti alebo ak by voda zhoršila kvalitu produktu. Uplatňuje sa predovšetkým pri mletí cementového slinku, vápenca, kremenného piesku či žiaruvzdorných materiálov. Výpust môže byť buď priechodový (mriežkový), alebo prepadový, podľa požadovanej jemnosti materiálu. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,075–0,4 mm Kapacita: 0,65–90 t/h Materiál vnútornej výstelky: vysokomangánová oceľ alebo oteruvzdorná zliatina Pohon: prevodový mechanizmus alebo priamy pohon motorom Odsávanie a filtrácia prachu: vybavené odvetrávaním a zberačom prachu Výhody: Vhodný pre materiály citlivé na vlhkosť Nie je nutné dodatočné sušenie materiálu po mletí Nižšie riziko korózie a jednoduchšia údržba Jednoduchšie triedenie a separácia materiálu Obmedzenia: Suché mletie produkuje viac prachu a tepla, preto vyžaduje efektívne odvetrávanie a zber prachu. Mokrý guľový mlyn Mokrý guľový mlyn pracuje s vodou alebo inou kvapalinou, ktorá sa pridáva k materiálu. Počas mletia vzniká suspenzia, ktorá zvyšuje účinnosť mletia znižovaním trenia a zabraňuje nadmernému prehrievaniu. Mokrý guľový mlyn sa široko používa v úprave rúd, keramike a chemickom priemysle. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,074–0,2 mm Kapacita: 0,65–615 t/h Materiál vnútornej výstelky: guma alebo vysokochrómová oceľ Výpust: prepadový alebo mriežkový typ Prídavné zariadenia: triedič, čerpadlo, zahusťovač na cirkuláciu suspenzie Výhody: Vyššia účinnosť mletia a jemnejšia frakcia Ndodpfsq Nx Aljx Acljc Znížené prašnosť a hlučnosť Súvislá prevádzka vhodná do procesných liniek na úpravu rúd Lepšia kontrola jednotnosti zrna Obmedzenia: Ak musí byť konečný produkt v práškovej forme, je potrebné ho sušiť po mletí. Mokrý proces je zároveň technologicky náročnejší kvôli manipulácii so suspenziou. Voľba medzi suchým a mokrým mletím závisí od vlastností materiálu, nadväzujúcich technologických krokov a prevádzkového prostredia. Suché mlyny sú preferované pri materiáloch, ktoré nesmú navlhnúť, zatiaľ čo mokré sú vhodné na jemné mletie a spracovanie v suspenziách. Záver Suché a mokré guľové mlyny majú rovnakú základnú mechanickú konštrukciu, ale líšia sa prostredím mletia a rozsahom použitia. Suchý mlyn ponúka jednoduchosť a nižšie nároky na servis u citlivých materiálov, zatiaľ čo mokrý typ dosahuje vyššiu účinnosť a jemnosť u rudného a chemického spracovania. Znalosť ich technických parametrov a prevádzkových rozdielov umožňuje správny výber stroja, zvýšenie

Stav: nový, Rok výroby: 2026, 🏭 PRÁŠKOVÁ LAKOVACIA KABÍNA KPP Automatické čistenie filtrov s nastaviteľným časovaním pulzov, vrátane manuálneho režimu. 🧼⏱️🖲️ 100% polyesterové filtre – umývateľné, vodeodolné, s dlhou životnosťou. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čistenie filtrov – patentovaný vysokorýchlostný vzduchový pulz pre účinné čistenie. 💥💨🏅 Tichobehové hliníkové ventilátory (74–79 dB) – bezpečná prevádzka so zníženou iskrosťou a nízkou spotrebou energie. 🔇⚡🛡️ Nastaviteľná doska regulácie prúdenia vzduchu – antistatická doska chráni filtre a zvyšuje účinnosť odsávania. 🌬️🛡️📈 Tesné uchytenie filtrov – tesnenie + svorka pre pevné utesnenie a jednoduchý servis. 🔩🧷✅ Dotykové ovládanie – automatika (časová), automatika (senzor zanesenia), manuál + upozornenie na výmenu filtra. 📲🔁⚠️ Voliteľná nádoba na prášok – zber odpadu alebo fluidizovaný zásobník s priamym napájaním aplikátora. 🧺💨🎯 Horný ťahač – presúva nosníky cez kabínu, čím znižuje manuálnu prácu. 🏗️➡️💪 Integrovaná preosievacia jednotka (s nádobou) – čistí získaný prášok na opakované použitie, vibrátor do EX-zóny. 🧪♻️⚙️ Protipožiarne vyhotovenie – komponenty vybrané na prevenciu výbušných zmesí. 🛡️💥✅ Nedpfjfy T Tbex Acledc

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Mlyn na mletie cementového slinku je špecializované zariadenie určené na premenu tvrdého slinku na jemný prášok – cement. Väčšina cementu sa v súčasnosti melie v guľových mlynoch alebo vo vertikálnych valcových mlynoch, ktoré sú v porovnaní s guľovými mlynmi efektívnejšie. Njdoq Nfbhepfx Aclodc Kľúčové vlastnosti a informácie o mlynoch na cementový slinok: 1. Suroviny: - Hlavnou surovinou na výrobu cementu je slinok, ktorý vzniká vypaľovaním vápenca a hliny. Počas mletia sa často pridávajú aj ďalšie materiály, ako napríklad sadra, popolček alebo troska, pre dosiahnutie špecifických vlastností cementu. 2. Proces mletia: - Slinok spolu s prísadami sa melie v mlyne na jemný prášok. Proces mletia je kľúčovým krokom vo výrobe cementu a významne ovplyvňuje kvalitu finálneho produktu. 3. Typy mlynov: - Guľové mlyny: Tradičné guľové mlyny sú bežné pri mletí slinku. Pracujú na princípe otáčania valca so železnými guľami, ktoré padajú späť na materiál a drvia ho. - Vertikálne valcové mlyny (VRM): Technológia VRM je čoraz obľúbenejšia pre mletie slinku. Tento typ mlynov využíva rotujúci stôl s valcami na drvenie a mletie slinku, čo zabezpečuje energetickú efektivitu a menšiu zastavanú plochu v porovnaní s guľovými mlynmi. 4. Prídavok sadry: - Sadra sa často pridáva počas mletia na riadenie doby tuhnutia cementu. Bráni tzv. "rýchlemu tuhnutiu" slinku a uľahčuje vznik spracovateľnej a čerpateľnej cementovej zmesi. 5. Kontrola kvality: - Počas mletia sa realizujú kontrolné opatrenia, ako je monitorovanie jemnosti cementu, chemického zloženia a ďalších vlastností, s cieľom zabezpečiť dodržanie požadovaných noriem a špecifikácií finálneho produktu. 6. Chladenie slinku: - Pred mletím sa slinok vyrába vypaľovaním surovín v peci a pred vstupom do mlyna sa ochladzuje, aby sa zabránilo prehriatiu počas mletia. 7. Zber prachu a environmentálne aspekty: - Na zachytávanie a kontrolu prachu vznikajúceho pri mletí sa používajú odlučovače prachu a systémy na ochranu ovzdušia, čo rieši environmentálne a bezpečnostné požiadavky. 8. Balenie a skladovanie: - Po zomletí sa cement zvyčajne skladuje v silách, potom sa balí do vriec alebo sa dodáva voľne ložený pre distribúciu na stavby alebo na predaj. Mlyny na mletie cementového slinku zohrávajú zásadnú úlohu vo výrobe cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje účinnosť aj environmentálnu udržateľnosť celého procesu mletia. Technické detaily Disponujeme rôznymi možnosťami podľa individuálnych požiadaviek, pre viac informácií prosím kontaktujte náš tím.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn 🏗️ Úvod do cementového mlyna a ultrajemného mlecího mlyna V oblasti stavebníctva a spracovania materiálov je dosiahnutie správnej veľkosti častíc kľúčové. Predstavujeme cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn – dve zásadné zariadenia navrhnuté na dosiahnutie špičkového mlecího výkonu pri výrobe cementu a ultrajemných materiálov. Pozrime sa na ich vlastnosti a využitie! 💼 🔥 Čo je cementový mlyn? Cementový mlyn je nevyhnutné zariadenie pri výrobe cementu. Melie slinok, sadru a ďalšie prísady na jemný cementový prášok. Tento stroj zabezpečuje optimálnu veľkosť častíc pre kvalitný cement, ktorý je základom pevných stavieb. 🚀 🔧 Čo je ultrajemný mlecí mlyn? Ultrajemný mlecí mlyn je navrhnutý na výrobu mimoriadne jemných práškov z rôznych surovín – minerálov, chemikálií či priemyselného odpadu. Pracuje s vysokou účinnosťou a prináša ultrajemné materiály pre pokročilé aplikácie, ako sú nátery, plasty a keramika. 🌟 💼 Kľúčové výhody použitia cementového a ultrajemného mlecího mlyna 1. Vysoká účinnosť: Obe zariadenia sú navrhnuté s dôrazom na maximálnu efektivitu, čo znamená rýchle spracovanie a nižšiu spotrebu energie. 🌿💡 2. Špičkový mlecí výkon: Zabezpečujú stabilnú, vysokokvalitnú výrobu s presnou kontrolou veľkostí častíc. 🏭 3. Univerzálnosť: Vhodné na široké spektrum materiálov, čím sú nepostrádateľné v rôznych priemyselných oblastiach. 🌳 4. Trvácnosť a spoľahlivosť: Vyrobené z robustných materiálov, poskytujú dlhodobý výkon aj v náročných prevádzkových podmienkach. 💪 📈 Priemyselné využitie Využitie cementového mlyna: 1. Výroba cementu: Nevyhnutný pre produkciu vysoko kvalitného cementu pre stavebné projekty. 2. Rozvoj infraštruktúry: Používa sa pri výrobe betónu na cesty, mosty a budovy. Využitie ultrajemného mlecího mlyna: 1. Spracovanie minerálov: Produkcia ultrajemných práškov pre špeciálne aplikácie. 2. Chemická výroba: Využívanie pri výrobe jemných chemikálií pre rôzne priemyselné procesy. 3. Ekologické využitie: Mletie priemyselného odpadu pre recykláciu a opätovné využitie. ♻️ 🌟 Záver Ndodpfsq Nyydex Acloc Či už pôsobíte v stavebníctve, spracovaní materiálov alebo pokročilej výrobe, cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn sú neodmysliteľnými nástrojmi. Ich efektivita, univerzálnosť a špičkový výkon z nich robia cenný prínos pre každú výrobnú linku. Kontaktujte nás a dozviete sa viac o týchto inovatívnych strojoch a možnostiach, ako môžu zefektívniť vašu prevádzku! 📞

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn na ťažbu a výrobu jemného prášku: Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, ktoré sa široko používa v baníctve, metalurgii, cementárstve a chemickom priemysle. Je navrhnutý na mletie rúd a iných materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazov a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valca. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné na úpravu rudy, zatiaľ čo v práškovej výrobe zabezpečujú rovnomernú veľkosť častíc a vysoký merný povrch pre ďalšie spracovanie. Ndodpfoq Ngafjx Acloc Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na princípe nárazu a trenia. Pri otáčaní valcového plášťa okolo horizontálnej osi sú mlecie médiá—zvyčajne oceľové alebo keramické gule—zdvíhané pozdĺž vnútornej steny odstredivou silou a trením. Pri dosiahnutí určitej výšky voľne padajú, udierajú a melú materiál pod sebou. Tento opakovaný pohyb rozrušuje materiál na jemné častice. Proces môže prebiehať v suchých alebo mokrých podmienkach v závislosti od aplikácie. Konštrukčné zloženie Štandardný guľový mlyn pozostáva z niekoľkých hlavných častí: - Podávacie zariadenie: Zabezpečuje rovnomerný prísun materiálu pomocou podávača alebo závitovkového dopravníka. - Výpustná časť: Môže byť priehradkového alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu. - Rotujúca časť: Valcový plášť z oceľových plechov vyložený opotrebovaniu odolnými vložkami. - Pohonný systém: Zahŕňa elektromotor, prevodovku, malý prevod a elektrické ovládanie. - Mlecie médiá: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie. Vnútorná konštrukcia vyloženia a rozloženie guľí sú optimalizované pre maximálnu efektivitu mletia a minimálnu spotrebu energie. Technické detaily/typické špecifikácie: - Vstupná veľkosť: ≤25 mm - Výstupná veľkosť: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vyloženia: Vysokomangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie médií: 30–45 % objemu valca Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Pre materiály, ktoré musia ostať suché, napr. cementový slinok, vápenec alebo kremeň. - Mokré mletie: Bežné v úprave rúd, kde voda alebo suspenzia zlepšuje efektivitu mletia a rovnomernosť častíc. Využitie v baníctve a práškovej výrobe V banských prevádzkach sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie veľkosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú súčasťou mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál je triedený podľa veľkosti, pričom nevyhovujúce frakcie sa vracajú do mlyna na domletie. Takýto uzatvorený okruh zabezpečuje stálu jemnosť produktu a úsporné využitie energie. Vo výrobe jemného prášku sa guľové mlyny používajú na produkciu silikátu, keramických práškov, žiaruvzdorných materiálov a chemických surovín. Rovnomerná veľkosť častíc dosiahnutá guľovým mlynom zvyšuje kvalitu a výkon produktu v ďalších technologických krokoch. Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie pre ťažbu aj výrobu jemného prášku. Jeho schopnosť rozomlieť materiál na jemné a rovnomerné častice je kľúčová pre úpravu rudy a priemyselnú produkciu práškov. Vďaka flexibilným konfiguráciám, vysokej účinnosti a spoľahlivosti predstavujú moderné guľové mlyny nákladovo efektívne a energeticky úsporné riešenie pre veľkokapacitné mletie s dôrazom na konzistentnú kvalitu a produktivitu pre široké spektrum využitia.

Stav: dobrý (použitý), Nádoba, zásobník na granule, skladovací nádrž, nádoba na prášok, nádoba na práškovú farbu - Nádoba: zásobník na granule - Materiál: nádrž z nehrdzavejúcej ocele - Rozmery: pozri foto technického výkresu Ndedpfx Aoyli R Ijclsc - Počet: k dispozícii 2 nádoby - Cena: za kus - Rozmery: 605/605/H1160 mm - Hmotnosť: 28 kg/kus.

Stav: dobrý (použitý), Nádoba, zásobník na granule, skladovací nádrž, nádoba na prášok, nádoba na práškovú farbu - Nádoba: zásobník na granule Ndsdpoyli S Ejfx Aclsc - Materiál: nádrž z nehrdzavejúcej ocele - Rozmery: pozri foto technického výkresu - Počet: k dispozícii 2 nádoby - Cena: za kus - Rozmery: 605/605/H1160 mm - Hmotnosť: 28 kg/kus.

Stav: použitý, Drôtová elektróda, zvárací drôt, zvárací drôt Nsdpfx Ajci Shlocledc -Kovový prášok: - plniaci drôt -Čistá hmotnosť: 15 kg -Počet: k dispozícii 28 balení -Cena: za balenie -Hmotnosť: 15,6 kg/balenie