Stohovanie Jednotky kúpiť použité (2 454)

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Funkcionalita: nefunkčný, Paletový zakladač Platon Dwodjpy H E Dopfx Am Tob Prepravná vzdialenosť 7 metrov

Rok výroby: 2015, stav: veľmi dobrý (použitý), Zariadenie je na predaj: Dwsdpencdwyjfx Am Tjb Málo používané a plne funkčné. Technické údaje nájdete na typovom štítku, samozrejme, k zariadeniu je priložený kompletný návod na obsluhu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj sú 4 kusy temperovacích zariadení značky Plasma: Médium: voda Teplota: max. 90°C Výhrevný výkon: 9 kW Dwjdpfxex Ek Rdj Am Teb Chladiaci výkon: 30 kW Funkcia alarmu Meranie prietoku Automatická funkcia výmeny vody Snímač PT 100 Rozhranie pre TTY 20 mA cez 9-pinový D-Sub konektor

Stav: pripravené na použitie (použité), * Značka: Habermann * Typ: HPK 200/560 * Vstup: 250 mm, Výstup: 200 mm * Kapacita: 450-800 m³/h * Pohon: Elektromotor 90 kW Dwsdpfx Amoywl U Ij Tjb * Vrátane: Podvozok a náhradné diely

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2021, dosah ramena: 3 900 mm, dĺžka dopravného pásu: 8 000 mm, šírka dopravného pásu: 600 mm, výška produktu (max.): 2 600 mm, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! Nová cena stroja v roku 2021 bola 1 480 000 EUR bez DPH! TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon a kapacita Spracovateľská kapacita: 60 paliet za deň Krabíc na paletu: až 54 ks Maximálna hmotnosť krabice pri 54 krabiciach: 15 kg Celková výška od vrchu palety: 2 500 mm Maximálna celková výška (vrátane palety): 2 600 mm Maximálne celkové zaťaženie: až 500 kg Procesné časy Doba stohovania na krabicu: 12–15 s Doba ovinovania: cca 30 s Čas jazdy AGV (vrátane výmeny paliet, ovinovania, etikiet a dopravy): približne 4 min Doprava a tok materiálu Dĺžka trasy AGV: cca 70 m Počet miest na výmenu paliet: 6 Dostupných miest počas výmeny paliet: 5 Robot Priemyselný robot: 6-osý kĺbový robot Nosnosť: 120 kg Dosah: 3 900 mm Dostupnosť: 99,9 % Stupeň ochrany robota: IP64 Riadenie robota: KUKA so stupňom ochrany IP54 Robotický podstavec: výška 1 500 mm Bezpečnostná a riadiaca technika PLC: Siemens S7-1500 s dotykovým panelom MP 277, 19" panelový priemyselný PC Centrálne bezpečnostné riadenie: s decentralizovanou I/O moduláciou Profinet slave karta: pre komunikáciu s PLC Bezpečnostná svetelná závora: 1× A 1 500 mm s mutingom (3 pre robotickú bunku, 1 pre dvere, 1 pre stohovanie drevených paliet) Dopravná technika a manipulácia s paletami Poháňaná paletová dopravná dráha: dĺžka 4 m, šírka 1 200 mm Stanica na odovzdávanie paliet: GoPal E24/W pre stanicu Power Station pre palety: GoPal 400 / E24/W Sada na rozpoznávanie paliet: na sklade Dedpsxu Upmofx Am Tjwb AGV systém Dopravná jednotka: autonómne AGV GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Ovládacia jednotka: GoPal ovládacia jednotka (1× Call Button) Rozhrania: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integrácia: plne integrované do AGV systému Dopravná technika a triedenie Dopravná dráha pre kartóny: dĺžka 17 m, šírka 600 mm Dĺžka horizontálneho odovzdávacieho miesta pre robota: 1 m Pásový dopravník pre kartóny (nová linka): dĺžka 8 m, šírka 600 mm Triediaci systém: pneumatický posúvač Zastavovač triedenia: k dispozícii Systémy na stohovanie paliet Automatický systém stohovania pre europalety: kapacita 13 paliet, výrobca napr. Palomat alebo obdobný Automatický systém stohovania pre drevené palety: kapacita 13 paliet, výrobca napr. Palomat alebo obdobný DETAILY STROJA Plocha zariadenia: 5,6 m² (základná plocha) Príkon: 38 kW Hmotnosť: 3 500 kg Poznámka: Ďalšie informácie o výbave zariadenia sú uvedené v priloženom AB.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rexroth Bosch MA4/200-7301-M Steuergerät 1070079888 GA1 Robot Controller Module Dedsk Uumfjpfx Am Tjwb Item condition: Used, in flawless condition R14A1_PD (BOR) You can find more control units – new and used – in our shop! International shipping costs on request!

Rok výroby: 2026, stav: nový, Ponúkam úplne nové zakladače vrátane úplne nových pásových dopravníkov ku každému zakladaču. Nový dizajn. Nový program. Nový riadiaci systém. CE certifikácia. Motory SEW pre prachovač, nastavenie dĺžky a zdvih. Čas cyklu prachovača: 0,5 sekundy. Stohovanie drevených dosiek od 450 mm do 3000 mm. Možnosť stohovania na tehly, cik-cak alebo štandardne. Možnosť doplnenia o podložky ako voliteľné príslušenstvo. Djdpsy Tb Ivefx Am Tjwb Technické údaje: Dĺžka dosky: 450-3000 mm Šírka: 50-200 mm Hrúbka: 16-100 mm Veľkosť balíka: 1200x1200 mm vrátane palety (max. 2000 kg)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkam úplne nové stohovače s CE certifikáciou. Nový dizajn Dwedpfx Aoy Tb Hxjm Tsb Nový program Nový riadiaci systém SEW motory na nastavovanie dĺžky a zdvihu SEW motor na zametanie, 60 dosiek za minútu / alebo upgrade na servo pre 120 dosiek za minútu Stohovanie dreva pre dosky od 450 mm do 1500 mm. Možnosť stohovania do tvaru „tehly“, cik-cak alebo štandardne. Dištančné lišty je možné pridať ako voliteľné príslušenstvo. Technické informácie: Dĺžka dosky: 450-1500 mm Šírka: 50-200 mm Hrúbka: 16-100 mm Max. hmotnosť dosky: 15 kg Max. hmotnosť vrstvy: 100 kg Veľkosť balíka: 1200x1200 mm vrátane palety (max. 1500 kg)

Rok výroby: 2002, stav: takmer ako nový (použitý), Panaroma AT400 Dwodpfed R D Tvjx Am Tjb Stroje na stohovanie a krájanie cestovín 2002, nerezový stroj na stohovanie a krájanie, šírka 400 mm, určený na valcovanie, poprašovanie, krájanie a prekladanie vrstiev cestovinového plátu, vhodný na lasagne alebo tagliatelle. Výkon až 100 kg/hod., variabilná rýchlosť, s časovačom, trojfázový, mobilný.

Stav: použitý, (14) Nepoužité kogeneračné jednotky Man UPB 12-L-W-E3262E302 CHP s výkonom 130 kWel a 226 kWTh, vyrobené v roku 2022, určené na prevádzku na drevoplyn. Projekt bol zrušený, zariadenia neboli nikdy inštalované ani uvedené do prevádzky. Zariadenie obsahuje nasledovné hlavné komponenty: - 12-valcový motor Man, výkon 273 kW, 50Hz, 1500 ot./min - Generátor Marelli MBX-E 250 MA4, výkon 169 kVA, 400V, 50Hz, 1500 ot./min - Riadiaci systém pomeru vzduchu a paliva AFR značky Motortech - Riadiaci systém generátora značky ComAp K dispozícii je (14) jednotiek. Dwsdoyhc T Ispfx Am Tsb

Stav: použitý, Plnenie a vykladanie Výrobca: Wamhoff Plnenie Výrobca: Wamhoff Automatické vykladanie Výrobca: Wamhoff Rok výroby: 2008 Poznámka: Dwedpfx Aszuz I Aom Tob Technické údaje a popisy sú prepisom pôvodnej potvrdenia objednávky. Údaje slúžia na informačné účely a nie sú záväzné.

Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MT-108/2016, Ponúkame použitú výrobnú linku na výrobu kompozitných panelov IPVET EPS/MW, vyrobenú v roku 2016. Stroj bol použitý len minimálne. Výrobca: IPVET Model: EPS/MW, kompozitné panely na mieru Rok výroby: 2015 Stav: Použitý ID kategórie: 1059 Typ: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW (expandovaný polystyrén/minerálna vlna) je vhodná na výrobu, prípravu a balenie rôznych typov a veľkostí kompozitných panelov s izoláciou. Linka obsahuje všetky potrebné elektrické obvody, hydraulický systém a ovládacie jednotky potrebné pre prevádzku. Výrobná linka umožňuje výrobu nasledujúcich produktov: - EPS strešné panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS stenové panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW strešné panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW stenové panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm Suroviny používané pri výrobe: - 0,4 – 0,7 mm x 1250 mm, predlakovaný pozinkovaný oceľový plech - EPS 80, dosky z expandovaného polystyrénu - MW, minerálna vlna (Spanrock XL) - Lepidlo (polyol) - Lepidlo (izokyanát) Stroje/zariadenia, ktoré sú súčasťou výrobnej linky na kompozitné panely: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW je komplexný systém, ktorý sa skladá z niekoľkých strojov a zariadení. Výrobná linka obsahuje nasledujúce jednotky: 2.1. Odvíjač pre vonkajší oceľový plech s vozíkom 2.2. Trapézový valcový dopravník 2.3. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.4. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.5. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre štandardný vonkajší povrch spoja 2.6. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre skrytý vonkajší povrch spoja 2.7. Odvíjač pre vnútorný oceľový plech s vozíkom 2.8. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.9. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.10. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre vnútorný povrch 2.11. Jednotka na dávkovanie EPS/MW izolácie 2.12. Dopravný pás na izolačný materiál 2.13. Nože na orezávanie EPS/MW izolácie 2.14. Jednotka na nanášanie lepidla 2.15. Čerpadlo 2.16. Jednotka na rozprestieranie lepidla 2.17. Laminovací valcový dopravník 2.18. Kotúčová píla 2.19. Valcový dopravník s harmonikovitým povrchom 2.20. Valcový výdajný stôl 2.21. Jednotka na stohovanie a otáčanie Djdpfx Aoyw Tmlsm Tswb 2.22. Transportný vozík na stohovanie 2.23. Jednotka na balenie 2.24. Reťazový dopravník na manipuláciu s materiálom Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, pošlite nám správu alebo nás zavolajte.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Baliaca linka na výrobu a balenie vlhčených utierok, ako sú napr. hygienické utierky, čistiace utierky, ošetrovacie utierky, dezinfekčné utierky. Linka pozostáva z jednotky na výrobu vlhčených utierok a jednotky na baliace stroje typu flowpack. Proces výroby vlhčených utierok: Odvíjanie netkaných textílií z dvoch materských rolí a pozdĺžne rezanie na 5 pásov na každú rolu (až po navlhčenie) pre rýchlu výrobu, pozdĺžne skladanie do tvaru Z alebo C, navlhčenie pomocou viacerých striekacích dýz, priečne rezanie (dĺžka utierky), stohovanie a následné presunutie do baliacej jednotky. Baliaca jednotka flowpack preberá podávanie utierok, podávanie fólie a potlač fólie (termotransferová tlač), vysekávanie otvorov (na vyberanie utierok), umiestnenie opätovne uzatváracej etikety a napr. aj tesniacej etikety (integrovaný dvojpásmový etiketovač umožňuje posunuté etiketovanie), strihanie/svárovanie vrecka. Systém na prívod kvapaliny na navlhčenie utierok pozostáva z dvoch nádrží s kontinuálne miešanými miešadlami a jednotky na spätné vedenie kvapaliny. - Špecifikácie: vhodné pre suché netkané textílie (spunbond); sklad: Z- alebo C-sklad (nutná výmena skladacieho nástroja); nastaviteľná plocha skladu na každej strane; rozmery zloženej utierky: dĺžka (120-220) x šírka (90-110) mm; rozmery nerozloženej utierky: dĺžka (120-220) x šírka (150-220) mm; počet utierok na balenie (min. až max.): 30-120 utierok; plošná hmotnosť vlhčenej utierky: 40-80 g/m²; takt stroja naprázdno: max. 5600 utierok/minúta resp. max. 60 balení/minúta; veľkosť vrecka: závisí od zložených rozmerov a počtu utierok na balenie; rozmery fóliovej rolky: šírka max. 360 mm, priemer max. 400 mm; vhodné fólie: OPP fólia (priehľadná, potlačená alebo laminovaná); rozmery materskej roly netkanej textílie: šírka 800–1320 mm, priemer max. 1200 mm; rozmery etikety: šírka max. 60 mm; priemer max. 300 mm; rozmery nádrže na kvapalinu: 900 x 900 x 1900 mm; rozmery baliacej linky: dĺžka 13998 x šírka 5404 x výška 2350 mm; celková hmotnosť: cca 10600 kg; elektrický príkon: 19 kW, 380 V, 3-fázový. Na fotografii je znázornený iba hlavný stroj (výroba vlhčených utierok). Obrázky baliacej a dvierkovej uzatváracej jednotky radi poskytneme na vyžiadanie. Dsdpfxov Nmawo Am Tewb Upozorňujeme, že naše nové ceny sú často nižšie ako bežné ceny použitých strojov. Pošlite nám svoju požiadavku na balenie a radi Vám poradíme. - Skladom je spravidla k dispozícii vždy 30-50 rôznych nových strojov ihneď. Pri zákazníckych strojoch zabezpečujeme veľmi krátke dodacie lehoty už od cca 3 týždňov. - Všetky stroje sú dostupné s plnou zárukou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Formát: 660 x 1040 mm Výbava: Podávač: Režim podávania: paletový podávač Typ: PFH-66 Riadiaca jednotka: ovládací panel MCT Vzduchový stôl Lomové jednotky: 1. jednotka Typ: BCUH-66 Rok: 2009 Vrecká: 4x Typ vrecka: kombinačné lomové dosky Nastavenie vrecka: manuálne Nastavenie valcov: manuálne Stav valcov: použitý stav Pričná lomová jednotka s 2 nožmi Druhý nôž nastavený na: ľavú a pravú stranu Protihlukový kryt Monitor Dwodpfoy Tacrox Am Tjb Výstup: Režim výstupu: horizontálny lis na stohovanie Typ: SBP-M 46.D Technické údaje: Maximálna veľkosť archu: 660 x 1.040 mm Maximálna kapacita paletového podávača: 800 mm výška Minimálna veľkosť archu: 140 x 180 mm Max. mechanická rýchlosť: 200 / 230 m/min

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, StoNail 3000 je automatizovaný portálový stroj na zatĺkanie klincov, ktorý umožňuje efektívnu výrobu paliet a debien. Vďaka až dvanástim jednotkám na zatĺkanie klincov, dvom pracovným oblastiam a štyrom upínacím priestorom dosahuje vysokú produkčnú kapacitu pri minimálnej dobe prípravy. Jednotky na zatĺkanie klincov, ktoré sú ovládané v skupinách, sa manuálne nastavujú podľa paliet, ktoré sa majú vyrábať, a pomocou centrálneho portálu sa automaticky posúvajú. 7-palcový dotykový displej, rozsiahle bezpečnostné prvky a možnosti, ako je centrálne nastavenie výšky, robotické stohovanie alebo diaľková údržba, robia zo StroNail 3000 spoľahlivé riešenie pre podniky, ktoré chcú efektívne vyrábať palety so štandardnými vzormi zatĺkania klincov. Aplikácie: Štandardné palety s nosníkmi a hranolovými palety Špeciálne palety a špeciálne riešenia Dodpfjralk Rex Am Tewb Palety s dvojitou podlahou a zmiešané palety Transportné rámy a obalové prvky Steny debien a drevené obaly Stol na zatĺkanie klincov s klincovou hlavou: Robustná rámová konštrukcia so sklonom 70° pre ergonomickú prácu Dĺžka stroja: cca 8500 mm Pracovná oblasť (D x Š): 1 paleta: max. 6000 x 1700 mm alebo 2 palety: max. 2500 x 1700 mm Možnosť: predĺženie alebo skrátenie rámu stroja o 2000 mm alebo podľa požiadavky zákazníka Modulárny systém dorazov paliet na vkladanie voľných dosiek a dielcov: Paralelne nastaviteľné dvojité C-lišty Manuálne nastaviteľné dorazy pre spodné dosky, priečne dosky a horné dosky Nity je možné používať vo všetkých pozíciách Predvýroba nosníkov Možnosť: vybavenie vrstvenými doskami pre vlastné šablóny Frekvenčne riadená klincová hlava na umiestňovanie zariadení na zatĺkanie klincov Vybavené 8 jednotkami na zatĺkanie klincov vrátane posuvného valca, držiaka na zatĺkanie klincov, uvoľňovacieho mechanizmu a podložiek na zatĺkanie klincov na obmedzenie hĺbky zatĺkania Manuálne rýchle nastavenie jednotky na zatĺkanie klincov v závislosti od formátu palety Monitorovanie kolízií: Posúvanie posuvného valca je neustále monitorované Štartovacie tlačidlo priamo na klincovej hlave Zariadenia na zatĺkanie klincov: Unifikovaný držiak na zatĺkanie klincov pre veľké a malé klincovače Maximálna dĺžka klincov: 90 mm (Dlhé klince po dohode) Možnosť: vybavenie klincovačov zásobníkmi Maxi-Coil pre až 1000 klincov Programovanie: Jednoduché, intuitívne programovanie. Stroj preberá časť programovania a pred prvým spustením programu vykoná učebnú jazdu na automatické rozpoznávanie polôh klincov. Siemens PLC riadenie s ovládacím panelom: Dotykový panel na ovládanie stroja Programovanie paliet priamo na ovládacom paneli Ukladanie vytvorených programov paliet Počítadlo paliet Počítadlo klincov: Stroj sa zastaví, keď sa klince minú Internetové pripojenie pre diaľkovú údržbu Dostupné jazyky ovládania: nemčina, angličtina, čeština a taiwančina Bezpečnostné prvky: Núdzové zastavenie na stroji a na ovládacom paneli Núdzové zastavenie pri štarte na klincovej hlave Pružinové núdzové zastavenie na klincovej hlave Možnosť: bezpečnostné rohože na rozpoznávanie osôb Kľúčové vlastnosti a možnosti nájdete na našej webovej stránke.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, - Podávač - Rezanie - Čistenie - Infračervené vyhrievanie - UV vytvrdzovanie - Povlakovanie - Digitálna tlač - Štruktúrovanie - Excimerové matovanie - Stohovanie Digitálna tlačiareň Výrobca: Hymmen Typ: JUPITER - JPT C 680/548 s OFS 850 Rok výroby: 2020 Technické údaje - Menovitá šírka: 680 mm - Maximálna šírka tlače: 548 mm (rozšíriteľná na 680 mm) - Maximálna šírka dosky v OFS: 510 mm - Pracovná výška: 900 mm (+50 mm) - Spracovanie: Tlač a vrchný ochranný lak zhora, spodný ochranný lak zdola - Prevádzkový režim: dvojpásmový až do max. šírky dielu 255 mm; inak jednopásmový - Rýchlosť zariadenia: 8-65 m/min - Rýchlosť tlače: až 50 m/min Digitálna tlačová jednotka Jupiter (JPT): - Počet farieb: 4 - Tlačové hlavy na farbu: 8 (max. 10 možné) - Voľné sloty pre ďalšie farby: 6 - Typ tlačovej hlavy: XAAR 2001 Tlačová jednotka so štruktúrou DLE: - Tlačové rady: 1 - Tlačové hlavy na rad: 8 (max. 10 možné) - Voľné sloty pre ďalšie rady: 1 - Celkový počet tlačových hláv: 8 - Typ tlačovej hlavy: XAAR 1003 Špecifikácie surovej dosky: - Dĺžka: 600-2800 mm - Šírka surovej lepenky pred pozdĺžnym rezaním: 900-1260 mm - Dosky sa pred digitálnou tlačou a povlakovaním rozdeľujú v pozdĺžnom smere - Hrúbka: 2-12 mm (bez obmedzení); až do 28 mm pri obmedzení rýchlosti Rezacia píla: - Systém pozdĺžneho rozdeľovania s až 5 rezmi plus 2 orezávacie jednotky na výrobu hotových šírok dosiek od 160 do 510 mm Špecifikácie pre hotové dosky: - Dĺžka: 600-2800 mm - Šírka: 160-510 mm - Hrúbka: 2-12 mm (bez obmedzení); až do 28 mm pri obmedzení rýchlosti Podávací systém (podávač): Dwedezuzfzepfx Am Tjb - Typ: Vákuový portál - Podávacie stanice: 2 - Vykladacie stanice: 1 - Maximálna podávacia kapacita: 8 cyklov/min; pri dvojitom stohovaní: 16 dosiek/min - Identické stohy na stanici: až do dĺžky dosky 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maximálna výška stohu: 1050 mm - Maximálna hmotnosť stohu: 5000 kg (kombinovaná) - Vyhotovenie: bez jamy - Spôsob transportu: ochranná doska alebo paleta - Ochranná doska (vstup): dĺžka 800-2800 mm; šírka 1000-1260 mm; hrúbka 20-30 mm (až do 150 mm pre palety); max. 80 kg na dosku/paletu Stohovací systém (výstup): - Typ: Pádová šachta - Stohovacie pozície: 1 - Maximálna stohovacia kapacita: 30 cyklov/min - Identické stohy na pozíciu: až do dĺžky dosky 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maximálna výška stohu: 1050 mm (alternatívne: 1000 mm) - Maximálna hmotnosť stohu: 5000 kg (kombinovaná) / Alternatívna konfigurácia stohu, maximálna hmotnosť stohu: 3500 kg - Vyhotovenie: s jamou - Spôsob transportu: ochranná doska alebo paleta - Spôsob ukladania ochrannej dosky: nakladanie vysokozdvižným vozíkom, triedenie robotom - Ochranná doska (stohovanie): dĺžka 800-2800 mm; šírka 1000-1200 mm; hrúbka 20-30 mm; max. 80 kg na dosku; materiál OSB alebo HDF Jednotky: - Počet jednotiek: 35 - Procesné kroky: podávanie, rezanie, čistenie, infračervené vyhrievanie, UV vytvrdzovanie, povlakovanie, digitálna tlač, štruktúrovanie, excimerové matovanie, stohovanie Použitie: - Priemyselná digitálna tlačiareň pre tlač jedným prechodom pre vysokorýchlostnú povrchovú úpravu veľkých dosiek (podlahy a nábytok), ktorá vytvára realistické drevené, kamenné alebo zákaznícky špecifické dekory priamo na substrátoch. Poznámka: Technické údaje a popisy sú kópie vtedajšieho potvrdenia objednávky. Informácie slúžia len na informačné účely a nie sú záväzné.

Rok výroby: 2007, stav: pripravené na použitie (použité), Táto priemyselná výrobná linka od spoločnosti HOMAG WEEKE bola vyrobená v roku 2007. Je vybavená rozsiahlym systémom pre spracovanie dosiek a lemovanie hrán vo veľkých sériách, vrátane automatických systémov na podávanie materiálu, centrálnej rolovacej dráhy, niekoľkých modulov na lemovanie hrán a portálového manipulátora na stohovanie. Ideálna pre efektívnu výrobu dreva, ktorá zaručuje efektívnu manipuláciu a presnosť. Využite túto príležitosť a kúpte si túto priemyselnú výrobnú linku od spoločnosti HOMAG WEEKE. Kontaktujte nás pre ďalšie informácie o tomto zariadení. • Stroje na spracovanie jadra: • HOMAG Optimat KFL 525 • Agregáty: predfrézovanie, lepenie, odstraňovanie otrepov, agregáty pre zaoblenie, ťahacie nože, leštenie • Riadiaci systém HOMAG s dotykovou obrazovkou/klávesnicou • Senzory pre rozpoznávanie hrúbky dosky a materiálu hrán • Veľké modré bezpečnostné okná • HOMAG Optimat KFL 526 • Kontinuálne stanice na orezávanie a leštenie • Manuálny prístup pre servis s výklopnými krytmi • Riadenie a elektroinštalácia: • Riadiaca skriňa HOMAG s hlavným vypínačom • PLC, poistky, rozvodné skrine, merače napätia/prúdu • Bezpečnostné rozvodné skrine (stop, reset, posuv, núdzové zastavenie) • Stav: • Kompletná inštalácia s fyzickým pripojením • Normálne prevádzkové opotrebenie; nie sú zistené žiadne významné poškodenia • Kompletná sada profesionálnych agregátov na lemovanie hrán Ďalšie vybavenie: • 2× Automatické systémy na podávanie materiálu: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Sériové číslo: kW, 80 A) a kW, 63 A) • Závesná mostová konštrukcia s vákuovými sacími prístrojmi, automatická orientácia materiálu • Vysoko nosná rolovacia dráha • Transportný/prenosový systém: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Sériové číslo: • Široká rolovacia dráha s bezpečnostnými krytmi • Pozdĺžne posúvacie a triediace dráhy • Integrované meracie a polohovacie jednotky • Portálový manipulátor (stohovač/vykladač) • Nadhlavný vákuový manipulačný systém (oranžový) Dodszuhbiopfx Am Tswb • Lineárne vedenie s reťazovým pohonom, vlastný pohon motora • Automatické zdvíhanie a stohovanie hotových dosiek • Odsávanie/filtrácia • Výkonné priemyselné odsávanie prachu po celej línii (žlté flexibilné hadice + kovové kanály) • Ochranné prvky • Kompletná sada ochranných prvkov na celej línii

Rok výroby: 2022, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Automatické podávanie materiálu do lisu – dvojitá vstupná jednotka + 5-osý manipulátor Dedpfezx T Dqsx Am Tewb Kompletné automatizačné riešenie pre automatické podávanie, nakladanie, vykladanie a prenos plechových dielov do mechanických a hydraulických lisov. Inštalácia pozostáva z dvojitej vstupnej/stohovacej jednotky QF-LJZ600 v kombinácii s 5-osovým manipulátorom QF-5045-S6-5 s nosnosťou 5 kg. Táto kombinácia je vynikajúca na automatizáciu existujúcich lisov a môže byť použitá napríklad na: • Automatické podávanie materiálu do mechanického alebo hydraulického lisu ako alternatíva k manuálnej manipulácii. • Automatické vykladanie lisovaného produktu. • Neobsluhovanú alebo s minimálnym počtom operátorov prevádzku. • Prenos produktu z jedného lisu do druhého. • Aplikácie pre „pick and place“. • Otáčanie a opätovné umiestňovanie produktov. • Stohovanie hotových produktov. • Automatizáciu viacerých po sebe nasledujúcich operácií lisovania. Dvojitá vstupná/stohovacia jednotka typu QF-LJZ600 Automatická dvojitá stanica na podávanie jednotlivých plechových dielov/polotovarov manipulátoru. Hlavné špecifikácie: • Typ: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Vyhotovenie: dvojitá stanica • Maximálne rozmery plechu: cca 600 × 600 mm • Minimálne rozmery plechu: cca 60 × 100 mm • Výška stohu: cca 300–500 mm • Maximálna zaťažiteľnosť: cca 1 600 kg • Presnosť polohovania: ± 0,2 mm • Výkon: až cca 12 cyklov/minútu, v závislosti od produktu a aplikácie • Napájanie: 380 V, 3-fázové, 50/60 Hz • Výkon: cca 2 kW • Vhodné napríklad pre oceľ, hliník a meď. Vďaka vyhotoveniu s dvoma stanicami je možné pripraviť nový stoh materiálu, zatiaľ čo z druhej stanice prebieha výroba. Tým sa obmedzí výpadok času pri výmene materiálu. 5-osový lisovací manipulátor typu QF-5045-S6-5 Servopohonom ovládaný manipulátor, špeciálne navrhnutý na automatizáciu lisovacích operácií. Hlavné špecifikácie: • Typ: QF-5045-S6-5 • 5 servopohonom ovládaných osí • Maximálna nosnosť: 5 kg • Vybavený prípravkom/vákuovou podložkou/svorkou • Programovateľné pohyby a dráhy • Absolútne servozostavy s pamäťou polohy • Presnosť polohovania: cca ± 0,2 mm • Výkon: až cca 15 cyklov/minútu, v závislosti od aplikácie • Programovateľné rôzne produkty a pohyby • Vhodné pre rôzne systémy uchopovania, vrátane vákuových, pneumatických a magnetických svoriek Aplikácia pre neobsluhovanú výrobu na lise Inštalácia môže byť integrovaná s existujúcim mechanickým alebo hydraulickým lisom. V tomto prípade sa plechové diely automaticky podávajú zo stohu. 5-osový manipulátor zdvihne produkt, umiestni ho do lisu a po lisovacej operácii ho môže automaticky vyložiť. V závislosti od aplikácie je možné dosiahnuť úplne automatizovanú alebo výrobnú bunku s minimálnym počtom operátorov. Príklad možného usporiadania: Stoh plechov → dvojitá vstupná jednotka → manipulátor → lis → hotový produkt. Prenos z lisu do lisu. Ďalšou zaujímavou aplikáciou je automatizácia výrobného procesu s dvoma alebo viacerými existujúcimi lismi. Manipulátor môže vyložiť produkt po prvej lisovacej operácii a automaticky ho umiestniť do druhého lisu. Všeobecné informácie Inštalácia bola v roku 2022 nová, ale nebola použitá. Inštalácia je ponúkaná ako kombinácia vstupnej/stohovacej jednotky a 5-osového manipulátora.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1995, K dispozícii je kompletná stacionárna výrobná linka na betónové bloky Adler. Súčasťou systému sú: stacionárny blokovací/pressovací stroj, miešačka, skipová/jednotka na plnenie, zásobník materiálu, dopravníkové pásy, výškový dopravník, cirkulačný systém paliet, doprava paliet, paletizátor, jednotky na stohovanie a odstohovanie, páskovacia linka, riadiaca jednotka, hydraulické agregáty, sila na materiál, prívod materiálu, dávkovacia jednotka, odvoz. Výkon: 1500 cyklov/deň, výstup: 3000 paliet/hod, prevádzka: dvojpaletová, dostupný formát betónových kociek X/Y/Z: 500 mm/200 mm/250 mm. Sušiace regály sú drevené a už nie sú použiteľné. Linka nebola prevádzkovaná 20 rokov a vyžaduje revíziu. Bola v prevádzke v rokoch 1995-2005. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste možná. Zariadenie sa nachádza v Portugalsku. Dwjdszh Ng Tepfx Am Tob

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 650 kW (883,75 k), celková dĺžka: 48 000 mm, celková šírka: 8 720 mm, celková výška: 6 464 mm, Rok výroby: 2019, VYSOKOKAPACITNÁ 3-VRSTVOVÁ EXTRÚZNA LINKA NA VÝROBU PLASTOVÝCH FÓLIÍ (2100 mm) Dwjdpfxozzdnfj Am Tob Výrobca: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Model: TSE-90/150/150-2400 Rok výroby: 2019 Stav: Používané – výborný stav, plne zostavené a uložené v interiéri. HLAVNÉ TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE A VÝKON: • Šírka hotovej fólie: Až 2 100 mm (čistá šírka po orezaní) • Šírka extrúznej hlavy: 2 300 mm • Výkon: Až 1 000 kg/h (v závislosti od použitého polyméru a hrúbky fólie) • Spracovateľné materiály: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Všestrannosť polymérov: Konfigurácia pre technické termoplasty a polyolefíny (extrúzia fólií z PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). KOEXTRÚZIA A SYSTÉM PODÁVANIA: • Konfigurácia: 3-vrstvová koextrúzia (A/B/A alebo A/B/C) • Extrúdery: - Extrúder A: Ø 90 mm - Extrúder B: Ø 150 mm - Extrúder C: Ø 150 mm • Podávanie taveniny: Ozubené dávkovacie čerpadlá MAAG s prevodníkmi tlaku Dynisco pre extrémne stabilný prietok • Extrúzna hlava: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2 300 mm, vyrobené v USA) s patentovou úpravou pre rýchle nastavenie medzery KALANDROVANIE A NÁSLEDNÉ SPRACÚVANIE: • Leštiaca jednotka: 3-valcový horizontálny kalander s vysoko presnými valcami s zrkadlovým povrchom • Prídavný valec: Špeciálny matný kalandrovaný valec, súčasť linky • Možnosti povrchovej úpravy: Vysoký lesk/zrkadlový povrch a antireflexná/matná povrchová úprava • Regulácia teploty: Jednotky termoregulácie s viacerými zónami (TCU) • Ochrana: Inline dvojstranná jednotka na nanášanie ochranného filmu • Rezanie a stohovanie: Vysokorýchlostný automatický priečny rezač a automatická jednotka na stohovanie fólií • Navíjanie: Inline jednotka na navíjanie s vysokým výkonom ELEKTRICKÉ ZAPOJENIE, POHONY A AUTOMATIZÁCIA: • PLC systém: Siemens SIMATIC (ET 200SP) s intuitívnym dotykovým HMI • Frekvenčné meniče: Systém pohonov Siemens Sinamics G120 • Hlavný elektrický rozvod: Schneider Electric • Skrine: Samostatné klimatizované priemyselné elektrické rozvodne USPORIADANIE A ROZMERY: • Celková dĺžka linky: Približne 48,0 m • Celková šírka linky: Približne 8,7 m • Celkový príkon pohonov: Približne 650 kW (988 A) • Dispozičný nákres: Kompletný technický CAD nákres k dispozícii na vyžiadanie. AKTUÁLNY STAV A KONTROLA: • Stav: Plne zostavené, nepracuje a je uložené v interiéri v kontrolovanom priemyselnom prostredí. • Dostupnosť: Kompletná linka je ihneď k dispozícii pre odbornú vizuálnu kontrolu na mieste na základe požiadavky. • Dôvod predaja: Reorganizácia výrobnej linky.

Rok výroby: 2006, stav: použitý, maximálna hrúbka hrany: 12 mm, posuv osi X: 40 m/min, výška dosky: 60 mm, dĺžka dosky: 2 400 mm, šírka dosky: 1 000 mm, číslo stroja/vozidla: 0-202-48-1184, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! Odobratie stroja musí prebehnúť medzi 10.06.26 a 30.06.26! Balík strojov pozostáva zo štyroch strojov v nasledujúcom zložení: Poz. 1 – KUKA KR 180-2 PA Sériové číslo: 940443 Funkcia: Stanica na nakladanie Nosnosť: 180 kg Počet riadených osí: 4 Dĺžka ramena: 3 200 mm Počet staníc na stohovanie panelov: 2 Riadiaci systém: KR C 2 Pohybový systém s rámom Vákuové prísavky Poz. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Sériové číslo: 0-202-48-1184 Dsdey Ur Hlspfx Am Towb Typ stroja: Olepička hrán Systém lepenia: PUR, laser Max. posuvná rýchlosť: 40 m/min Prevádzkové jednotky: 12 Min. výška panelu: 8 mm Max. výška panelu: 60 mm Max. dĺžka panelu: 2 400 mm Min. šírka panelu: 85 mm Max. šírka panelu: 1 000 mm Min. hrúbka hrany: 0,3 mm Max. hrúbka hrany: 12 mm Počet jednotiek na formátovanie/frézovanie panelov: 3 Predfrézovacia jednotka Jednotka na zaobľovanie hrán Drážkovacia jednotka Systém prítlaku Vedenie panelov Pozicionovanie pomocou NC Zarovnávací systém pre vstup panelov Formátovacie a frézovacie jednotky Jednotka 1: Predfrézovacia jednotka Automaticky taktované zapojenie NC polohovanie jednotky Jednotka 2: Dvojitý orezávač hore a dole Model: KD 10 Výkon motora: 6,6 kW Otáčky: 6 000 ot./min NC polohovanie Jednotka 3: Predfrézovacia jednotka Výkon motora: 4 kW Otáčky: 8 640 ot./min Automaticky taktované zapojenie NC polohovanie Lepiaci a olepovací systém Počet pozícií v zásobníku hrán: 24 Model premeltera: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampy na predhriatie strany panelu Jednotky na opracovanie hrán Počet jednotiek na opracovanie hrán: 8 Jednotka 1 na opracovanie hrán: Kapovacia jednotka Počet motorov: 2 NC polohovanie Jednotka 2 na opracovanie hrán: Hrubé frézovanie hore a dole Počet motorov: 2 Jednotka 3 na opracovanie hrán: Jemné frézovanie na líc a rádius Počet motorov: 2 NC polohovanie Jednotka 4 na opracovanie hrán: Zaobľovanie hrán Počet motorov: 2 Automatická výmena nástroja NC polohovanie Jednotka 5 na opracovanie hrán: Frézovacia/hobľovacia jednotka Počet motorov: 1 Výkon motora jednotky 5: 12 kW Otáčky jednotky 5: 10 000 ot./min Automatická výmena nástroja NC polohovanie Jednotka 6 na opracovanie hrán: Škrabka hrany NC polohovanie Jednotka 7 na opracovanie hrán: Lepiaca škrabka Jednotka 8 na opracovanie hrán: Leštiaca jednotka Počet motorov: 2 Ovládanie a výbava Riadiaci systém: POWER CONTROL PC 21 Čítačka čiarových kódov model: DATALOGIC Poz. 3 – KUKA KR 180-2 PA Sériové číslo: 940444 Funkcia: Vykladacia stanica Nosnosť: 180 kg Počet riadených osí: 4 Dĺžka ramena: 3 200 mm Počet staníc na stohovanie panelov: 2 Riadiaci systém: KR C 2 Pohybový systém s rámom Systém s vákuovými prísavkami Poz. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Sériové číslo: 0-309-04-4129 Typ stroja: Zariadenie na spätný pohyb panelov k olepičke hrán Max. šírka panelu: 1 000 mm Max. dĺžka panelu: 2 400 mm Riadiaci systém: POWERCONTROL PC 52 Vyhadzovanie panelov Posuv panelov Stroj sa predáva a dodáva v jeho skutočnom a právnom stave („ako vidíte a páči sa vám“) na základe fotodokumentácie a technických/komerčných podkladov s opisným charakterom. Kupujúci má právo si tovar pred odobratím prezrieť a preberá zodpovednosť za inštaláciu, zabezpečenie a používanie stroja na mieste určenia. Externá referencia: 8522

Rok výroby: 2024, stav: nový, mobilný prepravný vozík na dosky nové predvádzacie zariadenie, rok výroby 2024 - Stohovanie dosiek do výšky až 1600 mm, elektrický pohon - Sklon vpred-vzad 100°, elektrický pohon - Uhol otočenia hlavového kĺbu v smere/ proti smeru hodinových ručičiek 180° Dwjdpfxew I Upne Am Tjb - Uhol otočenia hlavového kĺbu: 360° - Nosnosť 120 kg - Rozmery dosiek do 2100 x 3200 mm - Celková výška 2090 mm - so 6 výkonnými prísavkami s nastaviteľnou šírkou Mobilifter ML-120 sa skladá z: - pojazdného podvozka - elektrického zdvíhacieho a výklopného systému - automatickej vákuovej jednotky - bezdrôtového elektrického ovládania - hmotnosť 170 kg Dostupnosť: krátkodobo Miesto skladovania: Flörsheim

Stav: vyžaduje opravu (použité), Funkcionalita: neoverené, Rok výroby: 1990, celková hmotnosť: 92 000 kg, nosnosť: 20 000 kg, pracovná výška: 8 500 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Na predaj sú ponúkané dve elektrické kontajnerové portálové žeriavy, ktoré sa pohybujú po koľajniciach, a to z priemyselného areálu v Rige, Lotyšsko. Žeriavy boli navrhnuté na nakladanie, vykladanie, presúvanie a stohovanie kontajnerov typu ISO 1C a 1CC. Ich menovitá nosnosť 20 000 kg, rozpätie 25 m a poháňaný pohyblivý vozík ich robia vhodnými pre kontajnerové terminály, železničné nákladiská, prístavy, logistické centrá a priemyselné skladové priestory. Dsdpezmtciofx Am Tswb Žeriavy boli vyrobené v roku 1990 spoločnosťou KRAN / Uzlovsky Machine-Building Plant v regióne Tula. Označenie typu výrobného závodu je 20-25-8,5-5. K dispozícii sú dve jednotky. VYBAVENIE A DOKUMENTÁCIA Portálová konštrukcia pohybujúca sa po koľajniciach s elektricky poháňaným mechanizmom pre pohyb žeriavu. Poháňaný pohyblivý vozík a hlavný zdvíhací mechanizmus. Ovládanie z kabíny operátora. Výrobný pas obsahuje informácie o otočnom zariadení na prepravu kontajnerov s nosnosťou 20 t pre kontajnery typu ISO 1C a 1CC. Technický pas pre výrobný závod č. 029 je k dispozícii v lotyšskom a ruskom jazyku, vrátane záznamov o historických kontrolách a opravách. Ďalšie technické informácie a podrobné fotografie môžu byť poskytnuté na požiadanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, maximálna šírka produktu: 433 mm, pracovná šírka: 430 mm, • 8 UV tlačových jednotiek • 2 rotačné vysekávacie jednotky s horným podávaním • Odpadový hriadeľ s prídavným prítlačným valcom • GEW systém UV vytvrdzovania • 2 prídavné jednotky vytvrdzovania horúcim vzduchom • Systém registrovania tlače Sensotec • Insetting systém • Chladené nákovové bubny • 2 koľajnicovo montované sekcie pre studenú fóliu alebo laminovanie s výmennými pozíciami • Prídavná jednotka na horúcu fóliu s rotačným zariadením, vyhrievaná olejom • Pásový dopravník pre výstup hárkov • Automatický stôl/zdvihák na zber a stohovanie hárkov • Senzor rozpoznania spojov • Senzor pretrhnutia pásu • Senzor konca role • Systém navádzania pásu Erhardt+Leimer • Čistiaca jednotka pásu TekNek • Rezacie nože • Rotačný embosovací valec 31 aniloxových valcov Dwsdpfx Amjymr Sqe Tjb 550 hliníkových tlačových valcov 13 magnetických valcov 3 priečne rezacie valce

Stav: takmer ako nový (použitý), Automatický plniaci a uzatvárací stroj TECHMI – Nerezová oceľ Automatický plniaci a uzatvárací stroj TECHMI, navrhnutý na integráciu do jednej jednotky operácií dávkovania/plnenia produktu a následného umiestňovania a uzatvárania viečok alebo kapsúl na obaly v rámci priemyselných baliacich liniek. Stroj má kompaktnú konštrukciu s automatickým transportom obalov, plniacimi stanicami a uzatváracím systémom, čo umožňuje vykonávať obe operácie sekvenčne a automatizovane. Jeho uzavretá konštrukcia s priehľadnými ochrannými krytmi zároveň zabezpečuje bezpečnosť a vizuálny prístup do pracovnej zóny. Je vyrobený predovšetkým z nehrdzavejúcej ocele a je obzvlášť vhodný pre profesionálne zariadenia v potravinárskom a obalovom priemysle. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca: TECHMI -Typ: Automatický plniaci a uzatvárací stroj -Integrované operácie: plnenie + uzatváranie/tesnenie -Automatická prevádzka -Nepretržité podávanie obalov -Automatické umiestňovanie v pracovných staniciach -Dávkovací/plniaci systém -Automatický systém umiestňovania viečok alebo kapsúl -Uzatváracia hlava -Automatický prenos medzi operáciami -Integrovaný vstupný a výstupný dopravník -Konštrukcia predovšetkým z nehrdzavejúcej ocele -Ovládací panel / HMI -Nastavenia pre prispôsobenie formátu -Kompletné ohradenie s priehľadnými ochrannými krytmi -Kompaktný dizajn pre integráciu do linky Dodsx S E Spopfx Am Tswb -Priemyselná konštrukcia pre nepretržitú prevádzku PROCES Obaly vstupujú automaticky pomocou dopravníka a sú umiestňované v rôznych staniciach stroja. V prvej fáze sa vykonáva dávkovanie produktu do vnútra obalu. Následne je plný obal prenesený do sekcie na uzatváranie, kde sa umiestňuje a uzatvára viečko alebo kapsula. Po dokončení oboch operácií sú uzatvorené obaly automaticky vykladané do nasledujúcej fázy linky. Možno integrovať s: Podávacie zariadenia obalov Systémy na prípravu a podávanie produktu Podávacie / orientačné zariadenia viečok Dopravníky Kontroly hmotnosti Detektory a inšpekčné zariadenia Etiketovacie zariadenia Kódovacie zariadenia Zariadenia na stohovanie Zariadenia na konci linky APLIKÁCIE Obzvlášť vhodný pre potravinársky priemysel, konzervárne, výrobcov omáčok, krémov, pyré, korenín a iné obalové spoločnosti, ktoré potrebujú automatizovať operácie plnenia a uzatvárania. Presná konfigurácia produktu, objem dávky, formát obalu a typ viečka závisí od vybavenia a formátu, ktoré sú v súčasnosti nainštalované v stroji. Kombinácia plnenia a uzatvárania TECHMI v jednej automatickej jednotke poskytuje kompaktné riešenie na zníženie prenosov medzi zariadeniami a automatizáciu procesu balenia. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na vyžiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.