Shrink Wrapper

OCME VEGA S 60-2-F

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable-top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, output: approx. 7,000 packs/h, dimensions (L/W/H): approx. 9500mm/3200mm/3500mm, weight: approx. 13,000kg, operating hours: approx. 32,500h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700kPa, weight: approx. 1,000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Dksdpotul Rajfx Anpew

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, kapacita nádrže: 68 000 l, využiteľný objem nádrže: 65 000 l, celková výška: 9 865 mm, vnútorný priemer: 3 400 mm, vonkajší priemer: 3 800 mm, celková hmotnosť: 4 200 kg, podtlak: 0,02 Pa, pretlak (max.): 2 lišta, 20 x 68 m³ CCT Tanks / Beer Pressure Tanks / Fermentation and Storage Tanks Technical Data / Dimensions Available Quantity: 20 Total Volume: approx. 58,000 liters Tank Type: Pressure Tank Condition: Used Food Grade: Yes Design: Suspended Internal Diameter: approx. 3,400 mm External Diameter: approx. 3,800 mm Cylindrical Height: approx. 6,000 mm Overall Height: approx. 9,865 mm Weight (empty): approx. 4,500 kg Specific Weight of Medium: 1.0 to/m³ Operating Pressure: Overpressure Operating Pressure: 2 bar Test Pressure: 2.86 bar Wall Thickness Cone: approx. 4-5 mm Wall Thickness Top Head: approx. 6 mm Wall Thickness Shell / Cylinder: approx. 3.5 - 4 mm Operating Temperature: -10°C / +50°C Material: Inner Shell Material: V2A (1.4301) Interior Surface: ground and pickled Heating / Cooling System Cooling Medium: Glycol Operating Pressure: 2.0 bar Operating Temperature: -3°C Heating / Cooling Circuit Material: V2A (1.4301) Dkjdpfxjyhzq Aj Anpow 2 x Shell Cooling Zones (approx. 11 m² each) with approx. 100 liters content each 1 x Cone Cooling Zone (approx. 4 m²) with approx. 70 liters content Insulation Insulation Thickness: approx. 150 mm Insulation Material: PU foam / mineral wool Cone Cladding: Stainless steel (1.4301) Shell Cladding: Aluminium trapezoidal sheeting Fittings Mounting: Suspension lugs Quantity: 4 Fixing: fixed Top Head Type: Dish head Bottom Type: Cone Top Head: 1 x Manway DN 500 with insulation hood 1 x roof edge railing 1 x Fitting dome with the following connections/fittings: 1 x vacuum valve (DN 40) 1 x safety valve (DN 40) 1 x cleaning fitting with removable spray head DN 32 Shell: 2 x temperature measurement fittings with insulated box 1 x cable protection tube DN 50 1 x dome drainage pipe DN 15 1 x cleaning line DN 50/40 3 x cooling inlet (DN 25 / R1") 3 x cooling return (DN 25 / R1") Bottom/Cone: 1 x sampling valve DN 10 1 x swiveling cone NW 450 1 x threaded cone outlet DN 65 Documentation: Drawing Inspection book TÜV certificate The tanks are from different years of manufacture (1990-2004) and may vary slightly in equipment and construction.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Použitá kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD, rok 2018 – 24 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD je použitá plniaca linka, určená na plnenie do hliníkových plechoviek a navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov. Linka, vyrobená spoločnosťou ZhongChen, je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konštantnú kvalitu sýtených nealkoholických nápojov v priemyselnom rozsahu balenia. Vybavená je rozsiahlym radom zariadení, od miešania až po následné zmršťovacie balenie, a umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Produkčná rýchlosť: 24 000 plechoviek za hodinu. Typ obalu: hliníkové plechovky. Dostupný rozsah objemu: 0,33 l. Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje). Rok výroby: 2018 (hlavné agregáty). Hlavné vybavenie: miešač, plniaci stroj, uzatvárací stroj na plechovky, stroj na oplachovanie plechoviek, ohrievač plechoviek, zmršťovací baliaci stroj, stroj na odpaletizovanie, dopravný systém, systém COP. Výrobca: ZhongChen. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku vo všetkých primárnych procesných a baliacich fázach. Centralizované riadenie zaisťuje koordinované spustenie/zastavenie, riadenie vyrovnávacej pamäte a spracovanie porúch, čím zabezpečuje stabilný výkon pri nominálnom výkone. Ovládacie panely sú navrhnuté pre jednoduchú zmenu formátu a bežné úkony. Bezpečnostné blokovanie a ochranné kryty podporujú bezpečnú prevádzku a zároveň umožňujú efektívny prístup k údržbe. Djdpoydc Ttefx Anpjkw Možnosť integrácie výrobnej linky. Táto výrobná linka je konfigurovaná pre prevádzku v priamom procese, od predmiešania cez plnenie, uzatváranie, oplachovanie až po sekundárne balenie. Dopravné systémy zabezpečujú plynulé prechody a vyrovnávacie zóny medzi strojmi, čím udržiavajú optimálny tok. Formát plechovky 0,33 l je podporovaný po celej dĺžke linky so štandardizovanými postupmi pre zmenu formátu. Umiestnenie je kompatibilné so štandardnými prípravami sirupu na vstupe a systémami paletizácie na výstupe, čím sa vytvára kompletný systém pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby. Linka je nahlásená ako stále vo výrobe, čo naznačuje, že v čase vypracovania dokumentácie bola inštalovaná a používaná. Rok výroby 2018 kľúčových strojov naznačuje modernú technológiu a súčasný dizajn z hľadiska bezpečnosti. Pravidelná údržba a jednoduchá servisovateľnosť sú uľahčené jednoduchým prístupom a štandardnými komponentmi, ktoré sú bežné v baliacich strojoch ZhongChen. Počet odpracovaných hodín nie je špecifikovaný. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto použitá plniaca linka, optimalizovaná pre procesy CSD, podporuje konštantné udržanie oxidu uhličitého a šetrné zaobchádzanie s produktom pri plnení a uzatváraní. Stroj na oplachovanie a ohrievanie plechoviek prispieva ku kvalite produktu a integrite obalu v následných fázach, zatiaľ čo zmršťovací baliaci stroj vytvára stabilné obaly pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporovaná stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi, čím sa minimalizujú odreniny a deformácie a dosahujú sa spoľahlivé výsledky v použitej výrobe nápojov.

Stav: použitý, Položka: A-2600-UF-Mikrofiltračný modul UF / Mikrofiltračný modul Systém ultra- a mikrofiltrácie DOW / DDS – moduly GR 61 PP Výrobca: DOW Separation Systems (pôvodne DDS – Dansk Dansk Separation Systems) Typ: Systém ultra- / mikrofiltračných modulov Typ modulu: 38R/38-42-5/2 GR 61 PP Počet modulov: 4 kusy, montované v ráme z nehrdzavejúcej ocele Celková filtračná plocha: približne 160–170 m² Materiál: rám a potrubie z nehrdzavejúcej ocele AISI 316L, membránové prvky z PP (polypropylénu) Sériové číslo: 559-57,222-92 Technické údaje (typické pre membrány GR 61 PP) Parameter Hodnota / Rozsah Typ filtrácie Ultrafiltrácia (UF) / Mikrofiltrácia Materiál membrány Polypropylén (GR 61 PP) Molekulová hmotnosť odrezu ≈ 20 000 Daltonov Prevádzkový tlak 1 – 6 bar Rozsah teplôt do 50 °C Rozsah pH 2 – 10 (1 – 11 krátkodobo) Dsdpfx Anskyu Avjpjkw Čistenie Alkalické/kyselné CIP; žiadne organické rozpúšťadlá Typický prietok permeátu 40 – 60 l/m²·h (závisí od produktu) Prietok na modul 6 – 12 m³/h Celkový prietok systému približne 30 – 40 m³/h Použitie Koncentrácia a frakcionácia srvátkových proteínov a odtučneného mlieka Koncentrácia enzýmov a želatíny Čírenie fermentačného média v biotechnologickom priemysle Čistenie priemyselnej odpadovej vody a regenerácia polymérov Konštrukčné prvky Kompaktná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele so štyrmi horizontálnymi modulmi Integrované rozdeľovače prívodu/recirculácie a potrubie pre permeát Vysoko prietokový recirkulačný okruh s odstredivým čerpadlom z nehrdzavejúcej ocele Manometry a odberové ventily pre kontrolu procesu Jednoduchý prístup pre výmenu a údržbu membrán Stav Demontované a uložené v čistom prostredí Úplne z nehrdzavejúcej ocele, vynikajúci mechanický stav Pôvodné štítky a sériové čísla DOW/DDS sú neporušené vrátane čerpadiel, potrubí a iného príslušenstva. Ponúkame 5 identických kusov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Táto wrap-around kartónovacia baliaca linka bola vyrobená v roku 2007 talianskym výrobcom Ocme. Stroj bol inštalovaný v linke na plnenie jednorazových sklenených fliaš. Celá linka bola demontovaná a predaná ako jednotlivé stroje. WA balička bola odborne demontovaná a uskladnená. Dkodotq Dzhspfx Anpjw Technické údaje - Výkon: až 60 balení za minútu - Posledne balené: - 3x4 kartón - 4x6 kartón - 0,5 l sklenené fľaše - 0,33 l sklenené fľaše - Možnosť iných formátov

Stav: pripravené na použitie (použité), Počet hlavíc na návleky: 1 Lineárne prevedenie Typ návleku: celoplošný návlek / čiastočný / spodný návlek Dkedpfey A Tlfsx Anpsw Kapacita: do 12 000 ks za hodinu

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Prehľad Tento inšpektor prázdnych fliaš (EBI) bol vyrobený v roku 2014 nemeckou spoločnosťou Krones. Stroj je určený na kontrolu prázdnych sklenených fliaš pred plnením v nápojových plniacich linkách. Momentálne je ešte v prevádzke a bude odborne demontovaný začiatkom roka 2027, keďže celá plniaca linka bude vymenená. Technické údaje - Výkon: aktuálne pracuje s kapacitou 18 500 fliaš za hodinu, môže však byť prevádzkovaný aj pri podstatne vyšších rýchlostiach. - Formáty: - Fľaša 0,75 l - Fľaša 0,5 l - Použitie: kontrola prázdnych fliaš pred plnením - Konfigurácia: viacero kontrolných modulov, vrátane kontroly dna, kontrola uzáverovej plochy, kontrola závitu, kontrola hrdla/uzáveru, kontrola bočných stien, detekcia zvyškov tekutiny, detekcia cudzích predmetov, kontrola výšky fliaš (tolerancia ±2,5 mm) - Kontrolné systémy: kontrola dna (kamera), kontrola tesniacej plochy, kontrola závitu (kužeľová optika), kontrola hrdla/uzáveru, kontrola bočných stien s LED osvetlením, detekcia priesvitných fólií na dne a bočnej stene fľaše, detekcia oderkov pomocou bočnej kamery, detekcia zvyškov tekutiny pomocou infračerveného systému a vysokofrekvenčnej detekcie - Systémy vyraďovania: - Vyradenie cudzích obalov pri vstupe - Vyradenie kontaminovaných fliaš pri výstupe - Samostatné vyradenie fliaš s poškodeným uzáverom alebo závitom Dksdpfx Ajzb Afqjnpew - Smer toku: zľava doprava