Zmršťovacia fólia

OCME VEGA S 60-2-F

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na nápojové plechovky bola vyrobená v roku 2017 nemeckým výrobcom KHS. Linka je určená na výrobu nápojov s kapacitou až 40 000 fliaš za hodinu a je vo veľmi dobrom stave. Technické údaje Výkon: 40 000 fliaš/hod. Plnené produkty: sýtené nealkoholické nápoje a pivo Formáty fliaš: 500 ml 211/202 Formáty uzáverov: 211/202 Formy balenia: tray s fóliou Aplikácia: KEG + pivo Stav: dobrý technický stav, demontované Rozsah dodávky - Odpaletizér plechoviek | LINKER | DPG-500 | 2012 - Kontrola plechoviek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Dopravník na plechovky | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Iodpsyb R Srjfx Ag Neic - Oplachovačka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Krátkoodberové ohrievanie | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Plnička | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Uzatváračka | Ferrum | F08 | 2012 - Systém podávania viečok | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Dopravník | KHS | Innoline BTR | 2012 - Kontrola výšky naplnenia | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Vyfukovanie | Europool | - - Baliaci stroj | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Dopravník na balenia | KHS | Innoline GTR | 2012 - Aplikátor úchytov | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Baliaci stroj | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012/2017 - Paletizér | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Ovíjačka (stretcher) | SIAT | MFP | 2017 - Paletový dopravník | KHS | Innoline PTR

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable-top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, output: approx. 7,000 packs/h, dimensions (L/W/H): approx. 9500mm/3200mm/3500mm, weight: approx. 13,000kg, operating hours: approx. 32,500h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700kPa, weight: approx. 1,000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Isdpfx Astul Rasg Neic

Stav: použitý, Predmet: A-2600-UF-Microfiltračný blok UF-/Mikrofiltračný blok DOW/DDS Systém ultra- a mikrofiltrácie – Moduly GR 61 PP Výrobca: DOW Separation Systems (predtým DDS – Dansk Dansk Separation Systems) Typ: Systém ultra-/mikrofiltračných modulov Typ modulu: 38R/38-42-5/2 GR 61 PP Počet modulov: 4 kusy namontované v nerezovom ráme Celková filtračná plocha: cca 160–170 m² Materiál: rám a potrubie z nerezovej ocele AISI 316L, membrány z polypropylénu (PP) Výrobné číslo: 559-57,222-92 Technické údaje (typické pre membrány GR 61 PP) Parameter Hodnota/rozsah Typ filtrácie Ultrafiltrácia (UF) / Mikrofiltrácia Materiál membrány Polypropylén (GR 61 PP) Molárne sitko ≈ 20 000 Daltonov Prevádzkový tlak 1 – 6 bar Teplotný rozsah do 50 °C pH rozsah 2 – 10 (1 – 11 krátkodobo) Čistenie Alkalické/kyslé CIP (čistenie na mieste); žiadne organické rozpúšťadlá Typický permeačný tok 40 – 60 l/m²·h (závislé od produktu) Prietok na modul 6 – 12 m³/h Celkový systémový prietok cca 30 – 40 m³/h Aplikácie - Koncentrácia a frakcionácia srvátkových bielkovín a odstredeného mlieka - Koncentrácia enzýmov a želatíny - Čírenie fermentačných zmesí v biotechnologickom priemysle - Priemyselné čistenie odpadových vôd a regenerácia polymérov Konštrukčné vlastnosti - Kompaktný nerezový rám so štyrmi horizontálnymi modulmi - Integrované rozvody vstupného/prúdenia retenátu a permeátu - Vysokoprietokový recirkulačný okruh s nerezovým odstredivým čerpadlom - Tlakomery a odberné ventily pre kontrolu procesu - Jednoduchý prístup pre výmenu a údržbu membrán Stav Iodpfx Askyu Avjg Nsic - Demontované a uložené v čistom stave - Plne nerezové prevedenie, vynikajúci technický stav - Originálne štítky DOW/DDS a výrobné čísla nepoškodené Vrátane čerpadiel, potrubí a ďalšieho príslušenstva. Ponuka na 6 ks identických zariadení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Overview This compact automated can filling line was built using primary components from KHS, Ferrum, Ska Fabricating, and Atlanta. The system is designed for beverage can production and incorporates depalletizing, can conveying, ionized air rinsing, filling, seaming, as well as downstream film wrapping and shrink packaging. The core of the line is a KHS Innofill Can C filling system in combination with a Ferrum FC03 can seamer. The system is integrated with both overhead and floor-mounted can conveyors and arranged in a compact production layout. Technical Data Manufacturer / Main Components: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Line type: Automatic can filling system Number of filling valves: 21 Number of seaming heads: 3 Container type: 330 ml, 440 ml, 500 ml standard cans Packaging formats: loose cans in 12- and 24-count trays as well as wrap-around cartons Year of construction: 2018 Operating hours: 3,446 h Configuration: compact filling system with overhead and floor-mounted conveyor sections Scope of Supply Can depalletizer | Ska Fabricating Co. | – | Closed depalletizing system with integrated safety features | 2018 Can conveyor system | KHS / AE | – | Overhead and floor-mounted conveyor network for empty cans and line transfers | 2018 Ionized air rinser | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Rinse/cleaning module for empty cans prior to filling | 2018 Can filler | KHS | Innofill Can C | Automated can filling system | 2018 Fill level detection | Heuft | - Can seamer | Ferrum | FC03 | Rotary can seaming machine | 2018 Can dryer | Air Control Industries | 2018 Labeler | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Labeling machine incl. roll feed | 2018 Carton packer | Atlanta | Rafaello 726 | Packing system | 2018 Carton printer | SATO | S86-EX | 2018 Iodey Tt H Dspfx Ag Njic

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, kapacita nádrže: 68 000 l, využiteľný objem nádrže: 65 000 l, celková výška: 9 865 mm, vnútorný priemer: 3 400 mm, vonkajší priemer: 3 800 mm, celková hmotnosť: 4 200 kg, podtlak: 0,02 Pa, pretlak (max.): 2 lišta, 20 x 68 m³ CCT Tanks / Beer Pressure Tanks / Fermentation and Storage Tanks Technical Data / Dimensions Available Quantity: 20 Total Volume: approx. 58,000 liters Tank Type: Pressure Tank Condition: Used Food Grade: Yes Design: Suspended Internal Diameter: approx. 3,400 mm External Diameter: approx. 3,800 mm Cylindrical Height: approx. 6,000 mm Overall Height: approx. 9,865 mm Weight (empty): approx. 4,500 kg Specific Weight of Medium: 1.0 to/m³ Operating Pressure: Overpressure Operating Pressure: 2 bar Test Pressure: 2.86 bar Wall Thickness Cone: approx. 4-5 mm Wall Thickness Top Head: approx. 6 mm Wall Thickness Shell / Cylinder: approx. 3.5 - 4 mm Operating Temperature: -10°C / +50°C Material: Inner Shell Material: V2A (1.4301) Interior Surface: ground and pickled Heating / Cooling System Cooling Medium: Glycol Operating Pressure: 2.0 bar Operating Temperature: -3°C Heating / Cooling Circuit Material: V2A (1.4301) 2 x Shell Cooling Zones (approx. 11 m² each) with approx. 100 liters content each 1 x Cone Cooling Zone (approx. 4 m²) with approx. 70 liters content Insulation Insulation Thickness: approx. 150 mm Insulation Material: PU foam / mineral wool Cone Cladding: Stainless steel (1.4301) Shell Cladding: Aluminium trapezoidal sheeting Fittings Mounting: Suspension lugs Quantity: 4 Fixing: fixed Top Head Type: Dish head Bottom Type: Cone Top Head: 1 x Manway DN 500 with insulation hood 1 x roof edge railing 1 x Fitting dome with the following connections/fittings: 1 x vacuum valve (DN 40) 1 x safety valve (DN 40) 1 x cleaning fitting with removable spray head DN 32 Shell: 2 x temperature measurement fittings with insulated box 1 x cable protection tube DN 50 1 x dome drainage pipe DN 15 1 x cleaning line DN 50/40 3 x cooling inlet (DN 25 / R1") Iedpfx Ageyhzq Aj Neic 3 x cooling return (DN 25 / R1") Bottom/Cone: 1 x sampling valve DN 10 1 x swiveling cone NW 450 1 x threaded cone outlet DN 65 Documentation: Drawing Inspection book TÜV certificate The tanks are from different years of manufacture (1990-2004) and may vary slightly in equipment and construction.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Tento wrap-around kartónovací stroj bol vyrobený v roku 2007 talianskym výrobcom Ocme. Stroj bol nainštalovaný v jednorazovej plničke na sklenené fľaše. Celá linka bola demontovaná a predaná ako jednotlivé stroje. Wrap-around balička bola odborne rozobratá a uskladnená. Technické údaje: Výkon: až 60 balení za minútu. Naposledy baliť: 3x4 kartón, 4x6 kartón, 0,5 l sklenené fľaše, 0,33 l sklenené fľaše. Možné sú aj iné formáty. Iisdpotq Dzhsfx Ag Nec

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Iisdjy Rxtqjpfx Ag Nec Táto linka na plnenie plechoviek pozostáva zo zariadení značiek Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema a ďalších komponentov. Linka je navrhnutá na výrobu nápojov v plechovkách s menovitým výkonom približne 60 000 plechoviek za hodinu. Hlavná oblasť plnenia a uzatvárania zahŕňa stáčací stroj KHS Innofill EMD 108S a uzatvárací stroj Ferrum F812. Linka zahŕňa aj moderné kontrolné a manipulačné zariadenia, vrátane Krones Checkmat z roku 2023, viacero strojov Krones z roku 2018 a Strema A5000BII. Zostava pokrýva kľúčový proces od manipulácie a plnenia plechoviek cez uzatváranie, kontrolu, pasterizáciu až po balenie a dopravu. Viaceré stroje boli v priebehu času modernizované alebo vylepšené, takže linka predstavuje kombináciu osvedčenej technológie plnenia a moderných riešení v oblasti kontroly, balenia a prídavných zariadení. Technické údaje Výkon: cca 60 000 plechoviek za hodinu Typ obalu: štandardné plechovky 500 ml & 330 ml Stav: použitá linka, vo veľmi dobrom stave, dobre udržiavaná Použitie: pivo, sýtené nealkoholické nápoje Dodávané komponenty Odpaletovač plechoviek | Krones | Pressant | automatický systém odpaleťovania plechoviek | 2018 Kontrola prázdnych plechoviek | Krones | Cantronic 709 | 2018 Oplachovač plechoviek | Hein | Systém oplachovania plechoviek | 1978 Plniaci stroj na plechovky | KHS | Innofill EMD 108S | plniaci stroj na pivo a sýtené nápoje | 1997 Uzavierací stroj na plechovky | Ferrum | F812 | uzavierací stroj | 1997 Systém podávania viečok | CSW | systém podávania viečok na uzavierací stroj | rok neznámy Kontrola plniacej hladiny | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelový pasterizátor | KHS | Innopas | tunelový pasterizačný systém | 2001 Sušič plechoviek | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola plniacej hladiny | Krones | Checkmat 707 | kontrolný systém | 2018 Zabaľovací stroj na tray a zmršťovaciu fóliu | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletne repasovaný v roku 2015 | 1992 Zoskupovacia stanica | Krones | Robobox T-GS | zoskupovacia stanica pred paletizáciou | 2018 Paletizátor | Krones | Modulpal | automatický paletizačný systém | 2018 Paletový stretch/obalovací stroj | Strema | A5000BII | 2021 Etiketovací stroj na palety | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Paletový dopravník | Krones | systém dopravy paliet | 2018 Tray dopravník | Krones | tray dopravné pásy | 2018 Dopravník plechoviek | Krones | systém dopravy plechoviek | 2002 Ďalšie informácie Stroj na balenie do tray a zmršťovacej fólie bol pôvodne vyrobený v roku 1992, v roku 2015 kompletne repasovaný. Linka je kombináciou osvedčených plniacich technológií s niekoľkými novšími manipulačnými a kontrolnými komponentmi Krones. Predáva sa používaná v súčasnom stave bez záruky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Iodpfx Asydc Tteg Neic Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Funkcie: - Atmosférický/Parný injekčný systém. - 6 uzatváracích hláv. Iodpfjwn Dkpox Ag Nsic - Voľne otočný – uchytenie nádoby/tanierov. - Integrovaná hlava. - Štandardné/alebo ľahké otváranie vrchnáka. - Priame vstupné podávanie viečok. - Kontrolný rotačný disk. Vákuová skupina so 35 piestami, značka PFAUDLER.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý baliaci stroj do teplozmrštiteľnej fólie SMI SK 450T – 45 balení/min – s podložkou Ak hľadáte špičkové riešenie pre baliace linky do teplozmrštiteľnej fólie, neprehliadnite model SMI SK 450T. Tento stroj, známy a oceňovaný značkou SMI, rok výroby 2001, predstavuje vrchol technického inžinierstva a dizajnu – presne a spoľahlivo pokryje vaše baliace potreby. Technické údaje stroja: Typ stroja: baliaci stroj do teplozmrštiteľnej fólie (shrinkwrapper) Značka: SMI Model: SK 450T Rok výroby: 2001 Max. výkon: 45 balení za minútu (ppm) Materiál obalu: sklo Maximálna výška obalu: 340 mm Typ balenia: fólia + podložka (tray) Počet dráh: 6 Maximálny priemer kotúča fólie: 500 mm Počet kotúčov: 2 Strana obsluhy: pravá Stav: ako stojí a leží Záruka: 6 mesiacov Efektívnejšia a flexibilnejšia prevádzka: SMI SK 450T zvýši kapacitu vašej výroby vďaka rýchlosti až 45 balení za minútu. Vhodný na balenie sklenených fliaš alebo pohárov do fólie s podložkou – zabezpečí profesionálnu prezentáciu vašich výrobkov. Presné a flexibilné balenie: Šesť dráh umožňuje spracovanie rôznych veľkostí obalov, maximálny priemer navíjanej fólie je 500 mm – stroj SK 450T tak bez problémov zvládne aj špecifické požiadavky vašej výroby. Jednoduchá obsluha a monitoring: SK 450T je vybavený intuitívnym rozhraním HMI (Human Machine Interface) a riadiacou jednotkou PLC, oboje vyvinuté spoločnosťou SMI, čím je ovládanie aj monitorovanie prevádzky jednoduché a efektívne. Ergonómia pre obsluhu: Pracovná výška 1200 mm je navrhnutá pre komfort a redukciu únavy obsluhy, zvyšuje produktivitu a bezpečnosť práce. Spoľahlivé riešenie pre vaše požiadavky: Nezmeškajte príležitosť optimalizovať svoj baliaci proces s baliacim strojom SMI SK 450T. Pokročilé funkcie a overená odolnosť z neho robia ideálne riešenie pre firmy, ktoré potrebujú výkonný baliaci stroj s dlhodobou životnosťou. Ijdpfx Agovgudxe Noic Kontaktujte nás pre viac informácií o SMI SK 450T a zistite, ako môže vylepšiť vaše baliace operácie. Zvýšte efektivitu výroby a úroveň prezentácie svojich výrobkov vďaka tomuto prémiovému baliacemu riešeniu od SMI.