FÚKACÍ STROJ NA PET FĽAŠE S OBJEMOM 1,5 L

SMF COMBI 400

Stav: použitý, D-6886-Delford Typ SP 800 Ncjdpfxec Nlxpe Afger Delford SP800, baliaca linka na fólie, Obalový materiál: strečové fólie 12,5 – 25 mikrónov (50-100 gauge) P.V.C. alebo iné vhodné typy s možnosťou tepelného zvárania. Max. šírka rolky: 450 mm, max. priemer rolky: 250 mm. Rýchlosť balenia: 40 – 80 balení za minútu. Maximálne rozmery balenia: Dĺžka 300 mm, Šírka 200 mm, Výška 120 mm, Obvod 420 mm. Minimálne rozmery balenia: Dĺžka 130 mm, Šírka 90 mm, Výška 10 mm, Obvod 200 mm. Rozmery stroja: 5290 x 1049 x 1430 mm. Hmotnosť stroja: cca 1400 kg.

Rok výroby: 2010, stav: veľmi dobrý (použitý), Autokláv Značka: Spomasz Model: WSA 18 Sériové číslo: 106 Rok výroby: 2010 Napätie: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A Rozmery: 5400 mm x 2600 mm x 2300 mm Ncedewfz Rnepfx Afgsr Má platnú revíziu UDT.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Automatický podávač paliet je základom vašich automatizačných procesov. Po naložení až 10 euro paliet (1200x800 alebo 1200x1200 mm) odpadá potreba manuálnej prípravy každej palety, čo šetrí čas a znižuje fyzickú záťaž zamestnancov. Zariadenie podáva palety stlačením tlačidla alebo pomocou prednastaveného algoritmu na motorový valčekový dopravník, ktorý ich ďalej transportuje na ďalšie spracovanie. Model PD-10 je možné integrovať s rôznymi paletizačnými systémami. Kapacita až 10 euro paliet Nakladanie vysokozdvižným vozíkom Znižuje fyzickú záťaž Zvyšuje efektivitu Ncsdpehbg Uxofx Afgjr

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Ncodpsyhbpzjfx Afger Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M272, Použitý plniaci monoblok GAI 2405, 1500 fliaš za hodinu Tento monoblok predstavuje vysoko špecializované riešenie pre plnenie tichého vína do sklenených fliaš a spĺňa požiadavky na technickú precíznosť a kontinuálnu produkciu v priemysle. Stroj bol vyrobený spoločnosťou GAI v roku 2005 a dosahuje rýchlosť plnenia 1500 fliaš za hodinu, čo zaručuje vysokú efektivitu pre stredne veľké výrobné linky. Špecifikácie plnenia použitého plniaceho monobloku GAI Plniaci systém monobloku GAI 2405 sa vyznačuje vysokou presnosťou manipulácie s produktom a zabezpečuje konštantné prevádzkové podmienky. Tento model využíva 12 plniacich ventilov s gravitačným alebo ľahkým vákuovým podtlakom, ktoré efektívne zabraňujú turbulenciám alebo zmenám tichého vína počas spracovania. Plniace ventily zostávajú v pevnej polohe, čím sa minimalizuje riziko kontaminácie alebo úniku. Oplachovacia sekcia Oplachovací systém použitého plniaceho monobloku GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu obsahuje 12 úchytov na čistenie každej fľaše. Systém vykonáva oplachovanie v jednej fáze, čím odstraňuje zvyškové častice z nádob pred plnením. Táto konfigurácia optimalizuje čas spracovania a zvyšuje celkovú rýchlosť bez kompromisov v kvalite. Vlastnosti uzáveru Uzáverová sekcia tohto modelu podporuje rovné prírodné korky a je vybavená hlavou na vkladanie korkov. Umožňuje produkciu tichého vína vo formátoch 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Táto funkcia zaručuje zachovanie tradičných vlastností konečného produktu a spĺňa špecifické požiadavky trhu. Ncodpfjvgvcvex Afger Konštrukcia a dizajn Monoblok je navrhnutý pre dlhú prevádzkovú životnosť a jednoduchú údržbu. Každá súčasť je prístupná na čistenie a kontrolu, čo umožňuje bezpečné a efektívne ovládanie stroja. Integrácia oplachovacej, plniacej a uzáverovej sekcie do jednej jednotky zároveň znižuje nároky na priestor a optimalizuje dostupné miesto vo výrobe. Produkčný cyklus použitého plniaceho monobloku GAI Tento monoblok zaručuje stabilný produkčný cyklus minimalizovaním teplotných výkyvov a zmien tlaku vo fľašiach. Optimalizuje kontrolu plniacich podmienok a synchonizuje každú fázu procesu, čím skracuje časy čakania a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a univerzálnosť Použitý plniaci monoblok GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu je ideálny pre výrobu sklenených fliaš v rôznych formátoch od 0,75 l do 1,5 l. Táto univerzálnosť robí z tohto stroja ideálne riešenie pre stredne veľké plniace linky, optimalizuje výrobný proces a zvyšuje výrobné možnosti.

Stav: veľmi dobrý (použitý), TETRA PAK APLIKÁTOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Rok výroby 2006 Kompletný stav Vo výbornom stave Demontované a zabalené v Tetra boxe Video v prevádzke na požiadanie Ncsdpfxouzv E Re Afgjr

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, LINEÁRNY PET FÚKACÍ STROJ SO SÚPRAVOU POMOCNÝCH ZARIADENÍ AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Výkon: 1,5L - 6000 Dutiny: 4 Formáty: 0,1 - 3,0L POMOCNÉ ZARIADENIA 1. Chladiaca jednotka - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor nízkeho tlaku - SHAMAL 45 kW 3. Kompresor vysokého tlaku - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Sušič vzduchu 5. Zásobník vzduchu - Nízky tlak - MAX 16 Bar Nodpjquuvrofx Afgscr 6. Zásobník vzduchu - Vysoký tlak - MAX 45 Bar

Rok výroby: 2000, stav: generálne opravený (použitý), Zariadenie na plnenie, chladenie a uzatváranie plastových balení na čapíky. Linka bola v roku 2019 kompletne repasovaná po mechanickej aj elektronickej stránke a je ako nová. Pred dodaním sa zariadenie testuje s čapíkmi dodanými spoločnosťou CP-Citopac GmbH. Nedpfsfc I Haex Afgecr Ďalšie technické údaje nájdete v technickom liste.

Rok výroby: 1986, stav: dobrý (použitý), Technické údaje: Produkty: - Pásovina – 10x3 – 25x3 mm 10x4 – 25x4 mm 12x5 – 20x5 mm - Štvorhranné profily – 6x6 – 12x12 mm - (T) profil – 20x10x3 mm - (L) profil – 15x15x3 – 18x18x3 mm Vstupný materiál (drôt) – 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Výkon transformátora – 20 kW Rýchlosť – 35 m/min Ncjdpfjd H Ur Asx Afgor

Rok výroby: 2010, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, For sale is an ultrafiltration/microfiltration system DSS / Tetra Pak type UF/MF 6338 (Pilot) from 2010. The plant is in very good condition, fully operational, and ideally suited for pilot trials, product development, and replicating industrial process conditions on a smaller scale. Manufacturer: DSS / Tetra Pak Type: UF/MF 6338 (Pilot) Year of manufacture: 2010 Njdpfx Ajyka Stefgocr *Feed capacity: up to 3,550 l/h Retentate capacity: approx. 2,200 kg/h Permeate capacity: approx. 1,000 kg/h Number of filters: 6 pcs. Incl. Alfa Laval heat exchanger, with 3 sections Feed pump: 5.5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster pump: 18.5 kW, Alfa Laval LKH 50 Condition: very good, fully operational * The specified parameters refer to the processing of cream into mascarpone. The UF/MF 6338 pilot plant impresses with its robust design, reliable Alfa Laval components, and practice-oriented process management. Thanks to 6 filter elements and the integrated 3-section Alfa Laval heat exchanger, stable, temperature-controlled filtration is possible – perfect for applications where reproducible results and flexible parameter adjustments are essential. The system is particularly interesting for dairies and food processing companies looking to test, optimize, or develop new filtration processes (UF/MF) – utilizing technology from the DSS/Tetra Pak environment.