Stav: použitý, Rok výroby: 2001, TECHNOLOGICKÁ LINKA NA VÝROBU STREŠNÝCH PRVKOV 1. Profilovací stroj 2. Systém na výrobu izolačných prvkov 3. Systém na prípravu AL fólie 4. Lepiaci systém 5. Pomocné prvky, technická dokumentácia, certifikáty Typy strešných panelov vyrábaných na technologickej linke: Fedjyv E Aiepfx Aa Ejpp - Strešné panely s modulovými rozmermi 1100 mm x 1070 mm - Strešné panely polovičného modulu 550 x 1070 mm - Strešné panely bez antikondenzačnej vrstvy rôznych dĺžok (do 6 m)

Stav: použitý, HESS RH500 1998 Fpjdpjyx Hx Rjfx Aa Eop ovládací panel 2 formy hydraulika dopravník

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Technické detaily: Hrúbka: 0,6 mm Šírka: 1200 mm Dĺžka: 100 mm Pracovná rýchlosť: 1,5 – 3 m/min Výkon pohonu: 45 kW Tlak vzduchu: 7 bar Celková hmotnosť: približne 4500 kg Rozmery stroja (približne D x Š x V): celkom: 20 m / 2,6 m / 3 m V našej ponuke sa nachádzajú 2 kompletné linky na výrobu sendvičových panelov. Táto linka je obzvlášť vhodná na výrobu ľahkých laminovaných panelov. Linka pozostáva z dopravného systému (pásu) na materiály, rezacieho systému, profilovacieho systému a elektronického riadiaceho systému. Linka má dĺžku približne 20,0 m, šírku približne 2,6 m a výšku približne 3,0 m. Celková hmotnosť linky je približne 4,5 tony. Materiál používaný pre vnútorné vrstvy je ťažko horľavý polystyrén alebo iné ľahké tepelnoizolačné materiály. Plech je spojený s polystyrénom obojstranným nanášaním lepidla na polystyrén pod tlakom a pri vysokej teplote. Panele majú veľmi dobré fyzikálne vlastnosti, ako sú tepelná a zvuková izolácia, odolnosť voči vlhkosti, ohybová a pevnosť v tlaku, ako aj mechanické vlastnosti. Dĺžka laminovaných panelov je ľubovoľná a nastaviteľná podľa požiadaviek zákazníka. Fsdpfx Aju Nxa Hoa Eepp - Príkon linky (vrátane vykurovacieho systému): 36 kW - Pracovná teplota: Optimálna teplota pre výrobu panelov je približne 25 °C. - Rýchlosť výroby: 1,5 - 3 m/min v závislosti od teploty (optimálne 25 °C) a typu lepidla. - Materiál: pozinkovaný plech v zrolovanom stave, hrúbka plechu 0,3 – 0,6 mm a šírka 1200 mm. - Napájanie: 380V50Hz - Maximálny výkon motora: 45 kW - Tlak vzduchu: 7 bar Rozmery laminovaných panelov: Model 1: - Šírka 800 mm – 1200 mm x hrúbka 20 mm – 300 mm Model 2: - Šírka 1150 mm x hrúbka 50 mm – 150 mm (nastaviteľné) Dĺžka laminovaných panelov je ľubovoľná. Farba panelov je variabilná a závisí od farby použitých plechov. Výrobná linka pozostáva z: - Odvíjacieho zariadenia - Dopravného systému - Nanesenia povlaku - Rezacieho zariadenia - Nanášania lepidla - Odťahového zariadenia - Stohovacieho zariadenia - Elektronického riadiaceho systému (Mitsubishi) a pod.

Stav: použitý, Výrobná linka na chladiče. Ďalšie informácie nájdete v priloženom dokumente vo formáte PDF. Príslušenstvo, vyobrazené nástroje a upínacie prostriedky patria do rozsahu dodávky iba v prípade, ak je to uvedené v doplnkových informáciách. Vyhradzujeme si právo na technické zmeny, prípadné chyby a predaj do vypredania zásob. Fodjzpbl Dspfx Aa Espp

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Linka s prerušenou čiarou pre sendvičové panely COLOMBO R. Kompletná linka na výrobu sendvičových panelov z polyuretánu (PUR) s dĺžkou až 8 metrov. Plne automatizovaná a integrovaná s lisom s vyhrievanými platňami, vysokotlakovým penovacím strojom a profilovacou linkou. Vysoko výkonné priemyselné riešenie na výrobu sendvičových panelov pre strechy a fasády, ktoré spĺňa európske normy. Vlastnosti výroby: Fpsdpfx Ajzrhtmea Esp - Výroba sendvičových panelov s dĺžkou až 8 metrov. - Hrúbka panelov od 40 do 100 mm. - Predlakovaná oceľ s hrúbkou od 0,40 do 0,80 mm. - Výroba sendvičových panelov pre strechy a fasády. - Možnosť výroby panelov s povrchovou úpravou imitujúcou škridlu. - Automatické rezanie na mieru. - Plne automatizované nastavenia. - Elektrické komponenty od popredných značiek: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron a SMC. Zloženie linky: - Lis s 4 vyhrievanými platňami. - Maximálna dĺžka výroby: 8 metrov. - Výroba sendvičových panelov izolovaných polyuretánovou penou (PUR). - Vysokotlakový penovací stroj ULTRAMIX 100, pomer 1:1, s hlavou mixéra s funkciou automatického čistenia. - Kompletná profilovacia linka pre oceľové plechy. - Dve profilovacie linky na výrobu rôznych profilov. - Hydraulické odvíjače s nosnosťou 7 ton. - Automatický hydraulický systém rezania. - Kompletné riadenie pomocou PLC s dotykovou obrazovkou. - Automatické riadenie dĺžok a množstva výroby. - Plne automatické dávkovanie komponentov peny. - Inštalácia v súlade s európskymi normami s integrovanými bezpečnostnými systémami. Čo je zahrnuté v predaji: - Kompletná výrobná linka. - Vysokotlakový penovací stroj. - Lis s vyhrievanými platňami. - Profilovacia linka. - Výdajné stoly. - Elektrická rozvodňa. - Riadiaci systém PLC. - Technická dokumentácia. Dĺžka panelov: až 8 metrov Hrúbka panelov: 40 – 100 mm Hrúbka predlakovanej ocele: od 0,40 do 0,80 mm Typ panelov: Sendvičové panely pre strechy, fasády a možnosť výroby panelov s povrchovou úpravou imitujúcou škridlu. Riadiaci systém: PLC s dotykovou obrazovkou a automatickými nastaveniami. Penovací stroj: Vysokotlakový stroj ULTRAMIX 100 (pomer 1:1). Typ lisu: Lis so 4 vyhrievanými platňami.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Fsdpefz U S Eefx Aa Ejpp Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 2,2 kW (2,99 k), celková hmotnosť: 180 kg, pohotovostná hmotnosť: 150 kg, objem lopaty: 1 m³, Rok výroby: 2026, LK100 Laboratórna čeľusťová drvička - Drvič kameňa, pilotná drvička Fjdeytnl Topfx Aa Eopp

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 15 kW (20,39 k), Rok výroby: 2026, Centrifugálny koncentrátor zlata typu Knelson a Falcon Fsdpfsytnqisx Aa Espp

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: B18002026002, Guľový mlyn Fpsdpfx Aajytm I To Ejp

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 260 kW (353,50 k), typ paliva: elektrický, farba: tmavočervená, celková hmotnosť: 42 000 kg, prevádzková hmotnosť: 42 000 kg, stav reťaze: 100 percento, konfigurácia náprav: 3 nápravy, Rok výroby: 2026, Stavebný priemysel sa vzďaľuje od cyklu „postav-zbúraj-odpadni“ a smeruje k urban mining konceptu. Kľúčovým prvkom tejto zmeny je mobilný drvič kameňa – zariadenie, ktoré dokáže priamo na stavenisku premeniť hromady betónu a tehál na kvalitný recyklovaný kamenivo. Fodpfoq I Nviox Aa Eepp --- ## 1. Technické riešenie: Od odpadu k hodnote V tradičnom nastavení je demolačný odpad odvážaný na skládku – proces, ktorý je drahý, produkuje množstvo emisií CO2 a je neefektívny. Mobilný drvič tento model obracia naruby – továreň prichádza k odpadu. Vďaka spracovaniu priamo na mieste stavebné firmy šetria náklady na dopravu a okamžite vyrábajú kamenivo pre „podkladové vrstvy vozoviek“ (Road Base/Sub-base). ### Kľúčové komponenty mobilnej C&D linky: * Vibračný podávač: Využíva tzv. „grizzly“ lištový systém na preddrvenie a preosievanie jemných frakcií (zeminy/piesku), takže do drviča vstupuje len objemný materiál. * Drviaca jednotka: Najčastejšie čeľusťový drvič (primárne drvenie tlakom) alebo rázový drvič (lepší tvar zrna a vyššie redukčné pomery). * Magnetický separátor: „Tajná zbraň“ C&D drvenia – oddeľuje výstuž (rebrá, železo) a kovový šrot, ktoré by kontaminovali recyklát. * Výstupný dopravník: Presúva hotový produkt na skládku. --- ## 2. Technické parametre a výkon Pri hodnotení týchto strojov je rozhodujúci údaj „výkon“ (TPH: tony za hodinu). Pre recykláciu C&D je kľúčové spracovanie materiálu s rôznou veľkosťou a tvrdosťou. ### Ukážková tabuľka technických údajov | Funkcia | Rozsah parametra | Význam | | --- | --- | --- | | Výkon | 100 – 500 t/h | Určuje, ako rýchlo dokončíte projekt. | | Max. vstupná veľkosť | 500mm – 1 100mm | Ovlplyvňuje potrebu hydraulického kladiva pred drvením. | | Zdroj energie | Diesel-elektro alebo hydraulický | Dvojitý pohon (elektrický) je vhodný pre mestá z hľadiska hlučnosti a emisií. | | Typ drviča | Čeľusťový alebo rázový | Rázový drvič produkuje „kockovitý“ výsledok. | | Mobilita | Pásový podvozok | Kľúčové pre pohyb v nerovnom materiáli. | --- ## 3. Špecializácia na stavebný odpad (C&D) Recyklácia stavebného odpadu nie je len o drvení. Dôležitá je aj čistota výstupu. Moderné mobilné linky majú: 1. Magnety nad pásom: Špeciálne na separáciu výstuže (rebrá) z drveného betónu. 2. Potlačenie prašnosti: Hmlové systémy na ochranu prostredia a zdravia pracovníkov v hustej zástavbe. 3. Aktívne preosievanie: Odstraňuje lepivý jemný materiál ešte pred drvením pre zabránenie upchávaniu. > Praktický postreh: Využitie mobilného drviča môže znížiť uhlíkovú stopu projektu až o 40 % vďaka eliminácii častých jázd nákladných áut s kamenivom. --- ## 4. Údržba a životnosť Keďže stavebný odpad je vysoko abrazívny a často obsahuje „prekvapenia“ (drevo, plast), údržba je kľúčová. * Čeľuste drviča: Je potrebné ich pravidelne otáčať alebo meniť, aby bola zachovaná správna „uzavretá šírka“ (Closed Side Setting, CSS) – určuje veľkosť výstupu. * Rázové lišty: U rázových drvičov patria medzi najnamáhanejšie a najrýchlejšie opotrebovateľné časti. --- Mám pre vás pripraviť porovnanie nákladovosti čeľusťového a rázového drviča pre konkrétny typ demolácie alebo vás zaujímajú environmentálne predpisy ohľadne mobilného drvenia na stavbe?

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | Fsdjq Nywxepfx Aa Eepp | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn