Prevzdušňovač

WPI

Stav: takmer ako nový (použitý), V dobrom pracovnom stave. Pozrite si aj naše ďalšie inzeráty. Bodpfxoh Auqfo Aidjlp

Rok výroby: 2013, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: A05, Mondomix - Minimondo A05 Bühler Model A 05 (2013) (previous application: food) Capacity: 5 - 45 liters/hour Product density: Input: 1.0 kg/l - Output: 0.4-0.5 kg/l Bjdpfjvv S Itsx Aidjlp Jacketed stator Complete system: - Manual and automatic air dosing system with manual and automatic air injection - Stainless steel control cabinet - 2 stainless steel hoppers with a capacity of 12.5 liters each - Indag inline mixer type DLM1 Most recently used in a pilot plant 220 V, 1 phase, 50/60 Hz 8 bar

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC643, Použitá plniaca linka SIG CSD na plnenie do plechoviek, výkon 30 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka obsahuje priemyselné komponenty od spoločností Krones a SIG Simonazzi a je určená pre prostredia, v ktorých sa používa použitá priemyselná obalová technológia a výroba nápojov. Overené typové štítky poskytujú kľúčové technické hodnoty na podporu integrácie a kvalifikácie. Rok výroby: 2003 Napájacie napätie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 37 A Odolnosť voči skratu (ICW/ICU): 1,26 kA Objem tlakovej nádoby: 504 litrov Skúšobný tlak (PT): 11,44 bar Prípustný rozsah teplôt (TS): -4 °C až 50 °C Súlad: CE 0036 Výrobca: Krones, SIG Simonazzi Pokročilá automatizácia a riadiace systémy. Linka integruje priemyselne vhodnú architektúru napájania a riadenia, navrhnutú pre spoľahlivú prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni v procese balenia nápojov. 3-fázové rozvodné zariadenie s 400 V a 50 Hz podporuje stabilný výkon kľúčových komponentov, pričom v referenčnej hlavnej riadiacej časti je menovitý prúd 37 A. Koordinácia ochrany a schopnosť vypnúť skrat (ICW/ICU) je 1,26 kA a zodpovedá robustnému dizajnu rozvádzačov a ovládacích skríň. Používateľské rozhrania, blokovania a modulárne riadenia sa dajú prepojiť s nadradeným a podradeným zariadením, čím sa zjednodušuje zmena formátu a bežná prevádzka. Blsdpoziy Ausfx Aidsp Možnosti integrácie do výrobnej linky. Zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do kompletných obalových liniek a obsahuje štandardné moduly, ako sú čistiace stroje, plniace stroje, uzatváracie stroje, etiketovacie stroje, dopravníky, kontrolné zariadenia a zariadenia na balenie na konci linky. Dokumentovaný objem tlakovej nádoby (504 litrov) podporuje stabilitu procesu pre vyrovnávacie alebo servisné funkcie v rámci plniaceho usporiadania. Modulárna konektivita umožňuje prevádzku v rade so štandardnými dopravníkovými systémami a synchronizáciu s typickými riadiacimi systémami linky pri výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby. Komponenty sú označené CE a obsahujú údaje z typového štítku, ktoré potvrdzujú rok výroby a kľúčové bezpečnostné/tlakové parametre. Priemyselné prevedenie od spoločností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlhú životnosť a vysokú spoľahlivosť pri pravidelnej údržbe v súlade s pokynmi výrobcu (OEM). Skutočný čas prevádzky, záznamy o údržbe a generálne opravy by sa mali overiť pri kontrole, aby sa zistilo, či zodpovedajú požadovaným úrovniam výkonu a validácie. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Toto použité plniace zariadenie je vhodné pre široké spektrum priemyselných obalových aplikácií pri výrobe nápojov. Tlakovo testovaná nádoba podporuje stabilné procesné podmienky, zatiaľ čo elektrické prevedenie zodpovedá bežným európskym priemyselným médiám. Linku je možné nakonfigurovať pomocou kompatibilných modulov tak, aby zodpovedala cieľovému výkonu, kontrolám kvality a obalovým formátom v súlade s konkrétnym výrobným programom. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta. Pre inštaláciu je potrebné 400…

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá plniaca linka na vodu KRONES – 32 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokoefektívne spracovanie PET fliaš a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, ponúka spoľahlivý výkon pre rozsiahle priemyselné procesy balenia. Linka integruje vyfukovanie, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmenšovacie balenie, aplikáciu úchytov, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím predstavuje robustné kompletné výrobné riešenie, ktoré je vhodné pre trh s použitými strojmi a zaručuje spoľahlivú dostupnosť a konštantnú kvalitu výroby. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilná s formátmi fliaš 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrhnuté pre PET fľaše Výrobca (hlavné stroje): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Zaznamenané prevádzkové hodiny: 68 702 Platforma riadenia: Siemens PLC Riadenie plnenia: Elektronicky riadené s prietokovými senzormi (volumetricky) Kľúčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vyfukovacia forma (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzatváracia jednotka (2006) Krones Checkmat inšpekčný stroj na fľaše (2006) Krones SynCo systém pre transport fliaš (2006) Krones Etima etiketovacia mašina (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kódovač (2015) Ocme Vega N70/2 zmenšovacia balička Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor úchytov (2006) Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) Bema Silkworn Turbo paletizačný obalovací stroj (2006) Eidos 7P6ERLP etiketovacia mašina na palety (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka na preformy (2018) M. Tanner AG orientačná jednotka pre preformy (2006) Gassner násypka na viečka (2006) Cryotech International dávkovač dusíka Bedpfx Aiey Icpqjdelp Europool Pack – transportér Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizáciou založenou na PLC od spoločnosti Siemens, ktorá umožňuje koordinované riadenie vyfukovania, plnenia, etiketovania a záverečných operácií linky. Plnička využíva elektronicky riadené prietokové senzory na zabezpečenie presného volumetrického dávkovania a konštantnej hladiny plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované riadenie, synchronizované transportéry a integrovaná inšpekcia zvyšujú efektivitu a znižujú prestoje a náročnosť nastavovania. Architektúra Siemens PLC pozdĺž celej výrobnej linky Volumetrické plnenie s elektronickou reguláciou prietoku Integrovaná inšpekcia pomocou Krones Checkmat Koordinovaná logika transportu s Krones SynCo Laserové kódovanie pomocou Markem Smart Lase C350 Možnosť integrácie výrobnej linky Túto výrobnú linku je možné bezproblémovo integrovať od manipulácie s preformami až po etiketovanie paliet. Systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý transport.

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: HO1, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak 4.3 TTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTento priemyselný homogenizátor je určený pre spracovanie pod vysokým tlakom a spoľahlivé zmenšovanie veľkosti častíc v aplikáciách na spracovanie nápojov a potravín. Platforma TA200 od spoločnosti Tetra Pak je známa svojou stabilnou prevádzkou, hygienickým dizajnom a robustnými komponentmi, ktoré sú vhodné pre nepretržitú prevádzku. Táto jednotka má pracovný tlak 250 bar a spĺňa bežné požiadavky na spracovanie mlieka, šťavy a nápojov pred plnením a balením na použitej plniacej linke alebo na použitej priemyselnej baliacej linke.Výrobca: Tetra PakModel: TA200Maximálny pracovný tlak: až 250 bar (podľa štítku)Účel konštrukcie: Homogenizácia pod vysokým tlakom pre výrobu nápojovOznačenie CE: ÁnoAseptická funkčnosť: Obsahuje prípravu/úpravu pre aseptickú homogenizáciuRozsah použitia: Výroba nápojov a priemyselné baliace linkyPokročilé automatizačné a riadiace systémyPlatforma TA200 od spoločnosti Tetra Pak je navrhnutá na integráciu do moderných automatizačných architektúr pre výrobu nápojov. Typické rozhrania podporujú synchronizáciu s predchádzajúcimi a nasledujúcimi procesnými a plniacimi zariadeniami. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky a prehľadné indikátory stavu pomáhajú zabezpečiť reprodukovateľné výsledky a minimalizovať výpadkové časy.Integračné rozhrania pre automatizáciu linkyMonitorovanie procesov pre stabilný tlak a prietokNavrhnuté pre konštantný výkon homogenizácie pri nastavenom tlakuBezpečnostné blokovania v súlade s priemyselnými normamiMožnosti integrácie do výrobných liniekTento homogenizátor je vhodný na inštaláciu pred plničky a iné plniace zariadenia v rámci použitej plniacej linky alebo použitej linky na výrobu nápojov. Príprava na aseptickú úpravu podporuje integráciu do hygienických a ultračistých procesných segmentov, kde má prioritu ochrana produktu a trvanlivosť.Kompatibilný s prevádzkou v samostatnom režime alebo v režime priamej linkyRozhrania s miešačmi, pasterizátormi a plničkami v priemyselných baliacich linkáchFlexibilné umiestnenie pred plnením do PET alebo sklenených obalovVhodné pre viacproduktové procesy vo výrobe nápojovStav stroja a história údržbyTáto jednotka sa predáva vrátane prípravy/úpravy pre aseptickú homogenizáciu. Je navrhnutá pre rýchle uvedenie do prevádzky v prostredí výroby nápojov. Pravidelné údržbové postupy je možné vykonávať v súlade s pokynmi spoločnosti Tetra Pak, aby sa zachoval výkon a spoľahlivosť.Komerčne ponúkané ako použitá priemyselná jednotkaPrevádzkovo pripravené po štandardnej inštalácii a uvedení do prevádzkyPrevádzková výkonnosť a všestrannosťHomogenizácia pod vysokým tlakom zlepšuje stabilitu. Blodpfx Ajzd Ul Tsidep

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Plniaca linka značiek Krones, Gera, Joha, Markl, Miho na plnenie vratných sklenených fliaš bola predtým používaná v pivovare v južnom Nemecku na plnenie piva. Technické údaje - Výkon: 7 800 fliaš za hodinu - Produkty: pivo a sýtené osviežujúce nápoje - Formáty: Blodpfsyb Sbuox Aidep - NRW 0,5 l - 0,33 l s hrdlom na prsteň - 0,25 l LN Zoznam strojov - Typ stroja: Oddeľovač vrstiev - Výrobca: BMS - Rok výroby: 2012 - Typ stroja: Odvíjačka uzáverov (skrutkovací uzáver) - Výrobca: Rink - Odvíjanie v Euro prepravkách, 0,5 l vo formáte 4x5 prepraviek - Rok výroby: 2012 - Typ stroja: Umývačka fliaš - Výrobca: Gera - Rok výroby: 2024 - Typ stroja: Kontrolný stroj na prázdne fľaše - Výrobca: Krones - Model: Smarttronic - Vrátane posúvača - Rok výroby: 2012 - Typ stroja: Plniaci stroj - Výrobca: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 ventilov - Rok výroby: 2012 - S kombinovaným uzatváračom so 4 hlavami (korunkový uzáver a skrutkovací uzáver) - Výkon: 7 800 fliaš za hodinu - Typ stroja: Etiketovač - Výrobca: Krones - Model: Robusta - Generálna oprava v roku 2012 - 10 tanierov na fľaše - 2 etiketovacie stanice so 4 uchopovačmi a 4 lepiacimi podložkami - Tlačiareň na báze atramentu - Typ stroja: Ukladač do prepraviek (kráter) - Výrobca: BMS - Rok výroby: 2012 - Formát prepravky: Modul Crate 4x5

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na horúcu a studenú plniacu technológiu bola vyrobená v rokoch 1999 až 2017 nemeckými spoločnosťami KHS a Krones. Linka je určená na výrobu nápojov do sklenených a PET fliaš a podporuje aplikácie horúceho aj studeného plnenia. Bola v prevádzke až do konca roku 2025, je stále nainštalovaná na mieste a je okamžite k dispozícii. Na požiadanie je možná obhliadka linky. Technické údaje - Výkon: 12 000 – 36 000 fliaš/hod (príklad: cca 33 000 fliaš/hod pri 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použitie: Horúce a studené plnenie nápojov - Typy obalov: Sklenené fľaše a PET fľaše (horúce plnenie) - Teplota plnenia: 10 °C – 104 °C - Možnosť plnenia CO₂: Áno Blodpfx Aisyx I Awjdep - Uzávery: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový skrutkovací uzáver - PET: 38 mm 3-štartový uzáver na horúce plnenie - Etiketovanie: Papierové etikety s aplikáciou za studena (voliteľne dostupné sleeve etiketovanie) - Balenie: Kartóny a tray balenie (balenie do zmršťovacej fólie nie je súčasťou dodávky) Rozsah dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkozakladací depaletizátor s dopravníkom na palety a zásobníkom - Oplachovač fliaš | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperácie tepla - Plniaca linka | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilov, 15-hlavový hliníkový skrutkovač, HMI obnovené v roku 2015 - Twist-off uzatváračka | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parný ohrev, automatické podávanie uzáverov - Chladiaci tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladiacich zón - Sušič fliaš | Europool | - | 2007 | Vysokorýchlostný vzduchový sušič - Etiketovačka | Krones | Starmatic | - | Etiketovanie za studena, Siemens S5 - Balenie do kartónov/tray | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartónové balenie, Nordson horúce lepidlo - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletný dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predusporiadanie, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiketovačka paliet | Logopack | - | - | Systém etiketovania paliet - Reverzná osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Blodpfjyr Huqjx Aidsp Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Prehľad Táto linka na plnenie vratných sklenených fliaš pozostáva predovšetkým zo zariadení od spoločnosti KRONES a vybraných komponentov ďalších renomovaných európskych výrobcov, ako sú Hormes, RINK a HEUFT. Zariadenie je navrhnuté na menovitý výkon 33 000 fliaš za hodinu a pokrýva všetky hlavné procesné kroky od depaletizácie až po paletizáciu. Etiketovací stroj bude dokončený podľa požiadaviek kupujúceho, čo umožňuje prispôsobiť koncept zariadenia požadovanému portfóliu fliaš a produktov. Linka je vhodná pre aplikácie na plnenie vratných sklenených fliaš na nápoje. Na základe uvedených strojov je zariadenie navrhnuté na manipuláciu s prepravkami, prípravu na umývanie fliaš, kontrolu prázdnych fliaš, vysokokapacitné plnenie/uzatváranie a opätovné balenie do vratných prepraviek. Pre fľaše so skrutkovacím uzáverom môže byť zariadenie RINK použité pred umývačkou fliaš; pre fľaše s korunkovým uzáverom je podľa vašej poznámky potrebná ďalšia sada formátových dielov. Technické údaje Kapacita: 33 000 fliaš za hodinu Typ zariadenia: Linka na plnenie vratných sklenených fliaš Rok výroby hlavných strojov: prevažne 1998 a novšie Typ fľaše: vratné sklenené fľaše Typy uzáverov: korunkové uzávery a skrutkovacie uzávery Typ balenia: nápojové prepravky / vratné plastové prepravky Plniaci systém: izobarický plniaci blok KRONES Špeciálne poznámky: RINK KM 790/4K-3K QL: iba pre fľaše so skrutkovacím uzáverom. Pre fľaše s korunkovým uzáverom je potrebná príslušná formátová sada. Etiketovací stroj: bude doplnený podľa požiadaviek zákazníka. Rozsah dodávky: Depaletizátor | Profipack | – | 2006 Odkistenie | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Umývačka prepraviek | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Odzátkovacie zariadenie na prepravky | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Bljdpoytvyfefx Aidop Umývačka fliaš | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrola prázdnych fliaš | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Plniaci blok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketovací stroj | bude doplnený podľa požiadaviek zákazníka Krater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizačný systém | Profipack | 2006 Paletový ovinovač | Robopack | 2006 Paletové zabezpečenie | Vertikálne páskovanie | 2006 Ďalšie informácie: Formáty fliaš: - 0,25 l samostatná fľaša – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale fľaša – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale fľaša – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale fľaša – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l keramická fľaša – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria fľaša – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW fľaša – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l samostatná fľaša – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB fľaša – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB fľaša – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB fľaša (ľahká) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG fľaša – Ø 83,7 × 298 mm Formáty prepraviek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu. Bledpfx Aoziyyysidep