Nápojové stroje kúpiť použité (1 042)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PST35, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje APV Products N35 je platňový pasterizátor určený na vysoko účinnú tepelnú úpravu tekutých potravín a nápojov. Tento systém, ktorý bol vyrobený v roku 2004, ponúka kompaktné a hygienické riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia, kde je rozhodujúca konštantná výmena tepla a spoľahlivý výkon. Predtým bol používaný na spracovanie srvátky v mliekarni. Teraz je rozobraný a pripravený na integráciu do použitej plniacej linky alebo technologického zariadenia. Výrobca: APV Products Model: N35 Rok výroby: 2004 Typ: Platňový pasterizátor (vyhotovenie ako platňový výmenník tepla) Menovitá kapacita: 10 000 l/h Povrch pre prenos tepla: 56,35 m² Prevádzkový tlak: 10,0 bar Predchádzajúce použitie: Srvátka (spracovanie v mliekarni) Rozšírená automatizácia a riadenie Architektúra platňového pasterizátora N35 podporuje moderné stratégie automatizácie. Typické konfigurácie zahŕňajú okruhy regulácie teploty, reguláciu prietoku a bezpečnostné blokovania, ktoré zaisťujú stabilné teploty pasterizácie a doby zadržania. Usporiadanie systému uľahčuje integráciu do bežných platforiem PLC/HMI pre výrobu nápojov a umožňuje riadenie receptúr, záznam trendov a správu alarmov. Užívateľsky prívetivé rozhrania umožňujú rýchle spustenie, monitorovanie a vypínanie, zatiaľ čo hygienický dizajn podporuje prísne hygienické požiadavky. Možnosti integrácie do linky Táto jednotka na rýchle tepelné spracovanie sa používa pred plniacimi a baliacimi operáciami v rôznych technologických usporiadaniach. Môže byť kombinovaná s vyrovnávacími nádržami, odplyňovaním, homogenizáciou a in-line filtráciou a napájať plniace stroje pre plnenie do PET alebo sklenených fliaš v použitej plniacej linke. Kompaktná pôdorysná plocha je vhodná pre samostatné procesné jednotky, ako aj pre plne integrované linky na výrobu nápojov. Zmena formátu je riadená procesom (parametre prietoku/teploty) a nie kontajnerom, čo umožňuje flexibilitu na viacerých platformách pre kvapaliny na báze vody a mlieka. Stav stroja a história údržby Táto jednotka bola predtým používaná na spracovanie srvátky v mliekarni. Bola odborne rozobraná a je pripravená na prepravu a inštaláciu na nové miesto. Jej stav umožňuje opätovné uvedenie do prevádzky po štandardnej inštalácii, pripojení médií a validačných postupoch, ako je to bežné pri použitých technologických zariadeniach. Prevádzkový výkon a všestrannosť Gusdpfx Aoznvdrjl Tjf Platňový pasterizátor APV Products N35 ponúka efektívne rekuperáciu tepla a stabilné tepelné profily pre kontinuálnu prevádzku. Konštrukcia platňového výmenníka tepla je vhodná pre číre kvapaliny s nízkou až strednou viskozitou v procese výroby nápojov a mliekarenských výrobkov. Spĺňa požiadavky na priemyselné balenie, kde sú prioritou mikrobiologická stabilita, kvalita produktu a konštantný prietok. Menovitá kapacita 10 000 l/h ho robí dobrou voľbou pre stredne veľké výrobné linky nápojov s vysokými nárokmi na spoľahlivosť. Inštalácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná, použitá plniaca linka je určená pre kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Srdcom linky je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integrované sú funkcie ako odpaletizovanie, preplachovanie, izobarické plnenie, uzatváranie viečkom, zapažovanie, etiketovanie, manipulácia s kartónmi, paletizovanie a tlač na konci linky. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a obsahuje mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality v procese výroby nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typ obalov: Určené pre manipuláciu so sklenenými fľašami Typy produktov: Ideálne pre výrobu vína (tiché a šumivé) Princíp plnenia: Izobarický Výkon plniacej jednotky: až 16 000 fliaš za hodinu Výkon uzatváracej jednotky: až 7 200 fliaš za hodinu Výkon etiketovacej jednotky: až 5 200 fliaš za hodinu Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW Prevádzkový tlak: až 7 bar Rozsah teplôt: TS min 5 °C; TS max +85 °C Normy: Označené CE; Pravidlá riadenia podľa EN 60204 Guodezd Ucxopfx Al Tef Rozšírená automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku odpaletizovania, prípravy fliaš, plnenia a balenia na konci linky. Bezpečnostné zarážky, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204 o elektrickej bezpečnosti. Izobarické plniace prostredie je prispôsobené pre výrobu nápojov, zaisťuje stabilný výkon plnenia a udržiava integritu produktu. Možnosť integrácie do výrobných liniek. Tento použitý set baliacich strojov sa dá bez problémov integrovať do existujúcej použitej plniacej linky. Vstupný odpaletizátor, dopravníky, umývačka/oplachovačka/sušička fliaš, izobarický plniaci stroj, uzatváracie a zapažovacie stanice, etiketovanie, kódovanie, navádzanie/plnenie/zatváranie kartónov, paletizovanie a obalovanie strečovou fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej linke. Kombinácia zariadení podporuje tradičné korkové a plastové uzávery a integruje mikrofiltráciu pre kontrolu kvality. Bežné veľkosti a formáty fliaš na víno je možné spracovávať úpravou formátu v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková priepustnosť linky je typicky určená etiketovaním a uzatváraním viečkom, s nominálnym výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu, v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je dodávaná v prevádzkyschopnom stave; komponenty boli repasované v Taliansku. Pravidelne boli vykonávané servisné prehliadky a opravy, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka vo všetkých integrovaných staniciach. Systém odráža profesionálnu údržbu a zabezpečuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a umožňuje izobarické plnenie.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, APLIKÁTOR CAP 30 1000 PRE HELICAP 23 PRO: Rok výroby: 2019 Gusdpfeyynd Rjx Al Tjf Verzia: 400V 9 000 prevádzkových hodín Nový stav Stroj bude v prevádzke do 15. mája.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2016, KARTÓNOVÝ PALIČ TETRA PAK CBP 32 V400 V NOVOM STAVE, PRE VIACERO FORMÁTOV KARTÓNOV POSLEDNÁ VERZIA 600V ROK VÝROBY 2016 IBA 5477 PREVÁDZKOVÝCH HODÍN!! JEDNOTKA NORDSON PROBLUE FLEX NOVÝ STAV Gedpfx Aleylny Ue Teuf LOKALITA – POĽSKO PRIPRAVENÉ NA EXPEDÍCIU

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: AT31, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje APV Products N35 je platňový pasterizátor určený na vysoko účinnú tepelnú úpravu tekutých potravín a nápojov. Tento systém, ktorý bol vyrobený v roku 2004, ponúka kompaktné a hygienické riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia, kde je rozhodujúca konštantná výmena tepla a spoľahlivý výkon. Predtým bol používaný na spracovanie srvátky v mliekarni. Teraz je rozobraný a pripravený na integráciu do použitej plniacej linky alebo technologického zariadenia. Výrobca: APV Products Model: N35 Rok výroby: 2004 Typ: Platňový pasterizátor (vyhotovenie ako platňový výmenník tepla) Menovitá kapacita: 10 000 l/h Povrch pre prenos tepla: 56,35 m² Prevádzkový tlak: 10,0 bar Predchádzajúce použitie: Srvátka (spracovanie v mliekarni) Rozšírená automatizácia a riadenie Architektúra platňového pasterizátora N35 podporuje moderné stratégie automatizácie. Typické konfigurácie zahŕňajú okruhy regulácie teploty, reguláciu prietoku a bezpečnostné blokovania, ktoré zaisťujú stabilné teploty pasterizácie a doby zadržania. Usporiadanie systému uľahčuje integráciu do bežných platforiem PLC/HMI pre výrobu nápojov a umožňuje riadenie receptúr, záznam trendov a správu alarmov. Užívateľsky prívetivé rozhrania umožňujú rýchle spustenie, monitorovanie a vypínanie, zatiaľ čo hygienický dizajn podporuje prísne hygienické požiadavky. Možnosti integrácie do linky Táto jednotka na rýchle tepelné spracovanie sa používa pred plniacimi a baliacimi operáciami v rôznych technologických usporiadaniach. Môže byť kombinovaná s vyrovnávacími nádržami, odplyňovaním, homogenizáciou a in-line filtráciou a napájať plniace stroje pre plnenie do PET alebo sklenených fliaš v použitej plniacej linke. Kompaktná pôdorysná plocha je vhodná pre samostatné procesné jednotky, ako aj pre plne integrované linky na výrobu nápojov. Zmena formátu je riadená procesom (parametre prietoku/teploty) a nie kontajnerom, čo umožňuje flexibilitu na viacerých platformách pre kvapaliny na báze vody a mlieka. Stav stroja a história údržby Táto jednotka bola predtým používaná na spracovanie srvátky v mliekarni. Bola odborne rozobraná a je pripravená na prepravu a inštaláciu na nové miesto. Jej stav umožňuje opätovné uvedenie do prevádzky po štandardnej inštalácii, pripojení médií a validačných postupoch, ako je to bežné pri použitých technologických zariadeniach. Prevádzkový výkon a všestrannosť Platňový pasterizátor APV Products N35 ponúka efektívne rekuperáciu tepla a stabilné tepelné profily pre kontinuálnu prevádzku. Konštrukcia platňového výmenníka tepla je vhodná pre číre kvapaliny s nízkou až strednou viskozitou v procese výroby nápojov a mliekarenských výrobkov. Spĺňa požiadavky na priemyselné balenie, kde sú prioritou mikrobiologická stabilita, kvalita produktu a konštantný prietok. Menovitá kapacita 10 000 l/h ho robí dobrou voľbou pre stredne veľké výrobné linky nápojov s vysokými nárokmi na spoľahlivosť. Godszndtbopfx Al Tsuf Inštalácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: AT32, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické špecifikácie a údaje o výkone. Tento platňový pasterizátor je navrhnutý na nepretržitú, vysoko účinnú tepelnú úpravu v procese výroby nápojov a mliečnych výrobkov. Model N35, ktorý vyrába spoločnosť APV Products, poskytuje spoľahlivý výkon pri výmene tepla vďaka kompaktným rozmerom, čo ho robí ideálnym pre integráciu do existujúcej linky na plnenie alebo širšieho priemyselného balenia a výrobného zariadenia na nápoje. Gusdpjzndr Rjfx Al Tjf Výrobca: APV Products Model: N35 Menovitá kapacita: 10 246 kg/h Povrch pre prenos tepla: 54,6 m² Pracovný tlak: 10 bar Rozsah pracovných teplôt: 0,9 až 100 °C Celková šírka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková dĺžka: 2700 mm (približne 3000 mm vrátane ovládacej skrine) Konfigurácia: Platňový výmenník tepla pre pasterizáciu (proces HTST/rýchleho ohrevu) Predchádzajúce použitie: Spracovanie mlieka Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Platňový pasterizátor APV N35 podporuje moderné architektúry automatizácie pre presnú tepelnú úpravu. Typické konfigurácie zahŕňajú PID riadenie produktu a vykurovacieho média s meraním teploty, prietoku a tlaku, ako aj bezpečnostné blokovania pre bezpečnú prevádzku. Integrácia s PLC/HMI zariadenia umožňuje správu receptúr, zaznamenávanie trendov a spracovanie alarmov na stabilizáciu výstupnej teploty a dodržiavanie predpísaného času udržiavania. Bezpečnostné prvky pre operátora a ľahko prístupné miesta uľahčujú bežné kontroly a úpravy pri zachovaní hygienických podmienok. Rýchle odpojovacie spoje a konštrukcia platňovej sady, ktorá uľahčuje servis, pomáhajú minimalizovať čas výpadku počas údržby alebo zmien formátu. Možnosti integrácie do výrobnej linky N35 je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu pred plnením a za prijímaním alebo miešaním surovín. Je kompatibilný s pracovnými postupmi v oblasti nápojov a mliečnych výrobkov v použitých a nových priemyselných baliacich zariadeniach. Účinne sa kombinuje s homogenizátormi, vyrovnávacími nádržami, odvzdušňovačmi a CIP systémami a môže zásobovať plniace zariadenia, ktoré spracovávajú PET, sklenené alebo kartónové obaly v linkách na výrobu nápojov. Stav stroja a história údržby Táto jednotka sa ponúka ako použitý platňový pasterizátor, ktorý sa predtým používal pri výrobe mlieka. Jeho robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a technológia APV podporujú spoľahlivú opätovnú uvedenie do prevádzky v novom zariadení na výrobu nápojov alebo spracovanie potravín. Odporúča sa pravidelný servis tesnení, tesniacich prvkov a meracích prístrojov, aby sa zabezpečila zhoda s konkrétnymi kvalitnými protokolmi daného závodu pred uvedením do prevádzky. Prevádzkový výkon a všestrannosť APV N35 poskytuje stabilné výstupné teploty a konzistentné doby udržiavania, ktoré sú vhodné pre pasterizáciu HTST. Platňová sada umožňuje efektívne využitie tepla, optimalizuje spotrebu energie a znižuje tepelnú záťaž na média. Prevádzkové charakteristiky jednotky ju robia vhodnou pre mliekarstvo, napríklad pre spracovanie mlieka, a potenciálne je ju možné prispôsobiť na spracovanie iných tekutých potravín alebo nápojov, ktoré sa tepelne upravujú, ak je nakonfigurovaná s vhodnými elastomermi, vzormi platní a tepelnými profilmi. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Pri plánovaní inštalácie zohľadnite uvedené rozmery a ponechajte dostatočnú priestorovú rezervu pre servis...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Prehľad Kompletná plniaca linka pre veľké PET fľaše sa nachádza v závode na výrobu minerálnej vody a bola používaná na plnenie vody. Linka bola pravidelne udržiavaná a je vo veľmi dobrom stave. Výkon: 5 000 fliaš/hod Zoznam strojov Strečovacia vyfukovacia linka | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Podávač predliskov Sklápací zásobník pre predlisky Dopravníky | AVE | 2004 Vstrekovanie a vyfukovanie | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Sušiak Moretto | 2000 Podávač Moretto | 2000 Ohrievač Moretto | 2000 Dopravník | AVE | 2004 Označovač kódu | Marken | Smartlase 110i | 2009 Oplachovačka - plnička - uzatváračka | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etiketovacia linka | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7 000 fliaš/hod Zmršťovacia balička | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 balení / min Aplikátor úchytiek | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 balení / min Paletizátor | Lapeyra | RP1C | 1992 (dodatočne vybavený ako CE RD1215) Baliaci stroj | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (dodatočne vybavený ako CE RD1215) Gedpfx Alszqvcye Teuf Dopravník | AVE | 2000

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PST31, Použitá kompletná pasterizačná a chladiaca jednotka FISCHER na ráme Technické špecifikácie a výkonové údaje Gusdpfx Asy Ai Hlsl Tjf Táto pasterizačná jednotka s doskovým výmenníkom tepla, inštalovaná na ráme, je určená na termické spracovanie s vysokým prietokom, ako aj s integrovaným chladením a funkciou CIP. Vyrobená spoločnosťou FISCHER engineering a inštalovaná na ráme z nehrdzavejúcej ocele, ponúka rýchle uvedenie do prevádzky a spoľahlivý výkon pre výrobu nápojov a priemyselné prostredie balenia. Typ: Doskový pasterizátor (séria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Priepustnosť: 6 000 l/h Sekcie: 4-sekciový doskový balík na ohrev, regeneráciu a chladenie Konštrukčný tlak (PS): 6 bar Rok výroby: 2004 Konštrukcia: Kvalitný rám z nehrdzavejúcej ocele a komponenty v priamom kontakte s produktom z nehrdzavejúcej ocele Chladiaci modul: Vzduchom chladený tepelný čerpadlový typ (chladenie 30,0 kW; ohrev 32,0 kW; chladivo R407C) Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Pasterizátor má centralizovanú automatizáciu pre presné termické profily a reprodukovateľnú kvalitu produktu v priebehu jednotlivých zmien. Riadiaca skriňa: Centrálna riadiaca skriňa z nehrdzavejúcej ocele s PLC a dotykovým HMI Prístrojové vybavenie: Manometre, regulácia prietoku a teplotné senzory pre riadenie v uzavretej slučke Analýza procesu: Online monitorovanie kvality pre monitorovanie dôležitých parametrov produktu v reálnom čase Automatizácia CIP: Pneumatické ostrovy ventilov a riadiace jednotky pre riadenie automatických čistiacich cyklov Možnosť integrácie do výrobných liniek Táto použitá termická jednotka je navrhnutá pre bezproblémovú integráciu pred plnením a dá sa ľahko pripojiť k existujúcim rozvodom a môže byť kombinovaná s použitou plniacou linkou alebo novými výrobnými usporiadaniami. Inline/samostatné: Funguje ako samostatná pasterizačná a chladiaca jednotka alebo inline v kompletnej linke balicích strojov. Flexibilita formátu: Vhodné pre rôzne tekuté produkty pred plnením do PET fliaš, sklenených fliaš alebo iných obalov. Rýchle pripojenie: Potrubia a pripojovacie prvky na ráme uľahčujú rýchle uvedenie do prevádzky a zmenu formátu. Stav stroja a história údržby Táto jednotka, ktorá bola odborne udržiavaná a je v prevádzkyschopnom stave, umožňuje okamžité premiestnenie a rýchly štart výroby pre závody na spracovanie nápojov alebo potravín. Stav: Pripravené na okamžité použitie Údržba: Dobrze utrzymywane, komponenty určené na dlhodobú prevádzku v priemyselných podmienkach Výkon a všestrannosť Ideálne pre vysoko kvalitné termické spracovanie s efektívnou rekuperáciou energie, čo zabezpečuje konzistentnú pasterizáciu pri zachovaní senzorických vlastností. Použitie: Pasterizácia mlieka

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Prehľad Táto MONO-BLOCK plniaca linka na fľaše bola vyrobená spoločnosťou KOHEM (teraz CIMEC) v roku 2014. Funguje bezchybne a bola pravidelne udržiavaná. V súčasnosti je demontovaná a uskladnená. Formáty fliaš sú 33 cl s dlhým hrdlom, 75 cl v štýle „šampanského“ a 375 cl v štýle „šampanského“. Kapacita je 1000 – 1300 fliaš za hodinu v prípade 33 cl fliaš s dlhým hrdlom. Je vybavená pneumatickým vyklápacím zariadením. Zoznam strojov Etiketovacia linka (2014) Výrobca: CDA Guodpfx Alezqtduj Tsf Model: R1000 Plniaca a uzatváracia linka (2014) Výrobca: Kohem (teraz Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Výkon: 20 – 25 ton/hod Rok výroby: 2018 Vo veľmi dobrom stave Skladá sa z: 1. Dávkovacieho a triediaceho stola TRV 25 so špeciálne veľkým násypníkom - S dvoma vibračnými motormi - S dvoma triediacimi zónami - Celková dĺžka: 2 550 mm - Výška výpustu: 1 350 mm - Rozmery násypníka: 1 800 x 1 750 mm - Výška násypu: približne 2 200 mm Jednotka na odstopkovanie a triedenie hrozna, obsahujúca: 1. Odstopkovací stroj Bucher Delta E4 - Štandardné vyhotovenie - Valec na odstopkovanie PHD 25 mm - S 2 čistiacimi guľami 1. Triediaca jednotka DELTA Trio XL - Valcový stôl s 36 triediacimi valcami - Nastaviteľná šírka 15 – 19 mm - Nosný rám z nehrdzavejúcej ocele, robustný - Mobilné vyhotovenie, s otočnými kolieskami. 1. Lis na hrozno F20 1. Veľké čerpadlo s váhou - Objem: 2 500 kg - Robustný základový rám s nohami a kolieskami - S integrovanými váhovými senzormi. - Váha Mettler Toledo Gujdpfezcnx Eex Al Tef - Integrované čerpadlo na mak - Výkon: 15 ton/hod

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC657, Použitá linka na extrakciu olivového oleja ALFA LAVAL, kapacita 2000 kg/h. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná linka na spracovanie olivového oleja kombinuje osvedčenú separačnú technológiu Alfa Laval s robustnou technológiou miešania a prípravy, aby poskytovala spoľahlivý a kontinuálny výkon pri extrakcii. Jedná sa o použitú, priemyselnú linku, ktorá je určená na inštaláciu pred linkou na plnenie a balenie jedlých olejov – ideálna pre producentov, ktorí chcú integrovať použitú plniacu linku alebo rozšíriť svoju produkciu nápojov a kapacitu spracovania jedlých olejov. Hodinový prietok: 20 ql/h (približne 2 000 kg/h olív) Guedpfx Ajzmpzhsl Tof Kľúčové komponenty: dopravník olív, kladivový mlyn, miešacia jednotka 1 sekcia, miešacia jednotka 4 sekcie, dekanterová odstredivka, dve tanierové separátory Dekanterová odstredivka: Alfa Laval, typ LWX 207 Priemer bubna (dekanter): 355 mm Max. hustota pevných látok (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. rýchlosť bubna (dekanter): 4000 ot./min. Separátory: Alfa Laval, model 407 (počet: 2) Miešacia jednotka (4 sekcie): SACMI, kód 4/S Miešacia jednotka (1 sekcia): Jednosekčná jednotka pre flexibilnú dávkovú produkciu Príprava: Dopravník olív a kladivový mlyn pre rovnomerné a konštantné dávkovanie do miešacích jednotiek Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vhodná na modernizáciu pomocou súčasných architektúr PLC/HMI pre riadenie receptúr, blokovanie a sledovateľnosť. Riadenie jednotlivých strojov je možné združiť v jednom centrálnom paneli pre efektívny chod, správu alarmov a sekvencie štartu/zastavenia pre jednotlivé kroky – prípravu, miešanie a separáciu. Bezpečnostné blokovania a ochranné zariadenia je možné integrovať okolo rotujúcich agregátov a vstupných oblastí, aby sa zabezpečila súlad s normami a ochrana operátora. Pripravená na integráciu do centrálneho riadiaceho systému PLC/HMI Predpoklad pre sekvencie štartu/zastavenia pre mlyn, miešacie jednotky, dekanter a separátory Odporúča sa inštalovať núdzové zastavenia a bezpečnostné kryty okolo rotujúcich komponentov Hlavná elektrická rozvodňa musí byť dodaná kupujúcim (nie je súčasťou dodávky) Možnosti integrácie linky Táto linka na spracovanie je určená na inštaláciu pred linkou na plnenie jedlých olejov a umožňuje kontinuálnu prevádzku. Dá sa bez problémov prepojiť s následným skladovaním, filtráciou a plnením do maloobchodných alebo veľkých obalov. Viaceré sekcie miešacej jednotky ponúkajú flexibilitu formátu pre rôzne veľkosti dávok a charakteristiky olív, zatiaľ čo dekanter a separátor zabezpečujú kontinuálnu čírosť pre kvalitnú produkciu oleja. Typ stroja / kategória Výrobca / model Rok výroby Dopravník olív Alfa La..

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 4 908 h, číslo stroja/vozidla: LC658, Použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné aseptické riešenie pre plnenie do kartónov Tetra Pak, postavené okolo plniaceho stroja A3 Speed. Bola navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a poskytuje vysoký výkon pri presnej manipulácii s kartónmi Prisma. Všetky kľúčové moduly majú rovnaký rok výroby, čím vytvárajú harmonický a moderný systém z druhej ruky pre efektívne aseptické procesy. Produkčná rýchlosť: až 24 000 balení/hodinu Primárny formát: 0,25 l kartón Prisma Typ obalu: kartón (aseptický obal) Plniaci stroj: Tetra Pak A3 Speed, verzia 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908 Medzipamäťová časť: Tetra Pak ACHX 30, verzia 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528 Aplikátor slamky: Tetra Pak SA30, verzia 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821 Baliaci stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verzia 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38 Proces plnenia: aseptické plnenie do kartónov Výrobca: Tetra Pak Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka integruje technológie Tetra Pak vo všetkých moduloch pre synchronizovanú prevádzku a vysokú dostupnosť. Centrálne ovládacie panely a koordinovaná riadiaca logika zjednodušujú štartovacie, prevádzkové a zastavovacie sekvencie a zároveň zabezpečujú konštantnú kvalitu produktov a obalov v jednotlivých fázach plnenia, aplikácie slamky, medzipamäte a sekundárneho balenia. Manipulácia s formátom pre kartóny Prisma 0,25 l je optimalizovaná pomocou rýchlych, reprodukovateľných nastavení a prehľadného ovládacieho rozhrania. Integrované riadenie linky pre koordinované rýchlosti a medzipamäť Užívateľsky prívetivé HMI na hlavnom zariadení Automatické blokovanie cez moduly pre bezpečnú prevádzku Riadenie formátov na základe receptov pre kartóny Prisma 0,25 l Možnosť integrácie výrobnej linky Ako riešenie určené pre in-line prevádzku umožňuje táto použitá plniaca linka nepretržitý tok od aseptického plnenia kartónov až po sekundárne balenie. Medzipamäťová časť zabezpečuje potrebnú dočasnú akumuláciu, takže plniaci stroj môže pokračovať v prevádzke aj pri krátkych výpadkoch nasledujúcich zariadení. Aplikátor slamky a baliaci stroj dopĺňajú kompaktnú a výkonnú konfiguráciu pre výrobu nápojov. Typ stroja Výrobca / model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Rôzne vybavenie Aplikátor slamky Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Rôzne vybavenie Godpfx Aezmpzbsl Teuf Akumulačný systém Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 25 731 h, číslo stroja/vozidla: LC659, Použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml SlimTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto použitá plniaca linka je konfigurácia Tetra Pak A3 Speed, navrhnutá pre aseptické balenie kartónov s objemom 0,125 l Slim. Je to ideálne riešenie z druhej ruky pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, kde sú rozhodujúce konštantný výkon, spoľahlivosť a hygienické prevedenie. Táto linka, vyvinutá spoločnosťou Tetra Pak Engineering, kombinuje plniacu jednotku A3 Speed s následnou automatizáciou pre efektívnu manipuláciu na konci linky.Výrobca: Tetra PakHlavný model plniacej jednotky: A3 Speed (verzia 030V)Rok výroby: 2011Formát/objem: 0,125 l SlimTyp obalu: Kartón (aseptický brick)Výrobná rýchlosť: až 24 000 kusov/hodinuPrevádzkové hodiny (plniaca jednotka): 25 731 hPrevádzkové hodiny (aplikátor slamiek): 14 219 hPrevádzkové hodiny (akumulátor): 1 609 hPrevádzkové hodiny (kartónovací stroj): 21 065 hZloženie linky: Plniaca jednotka A3 Speed, aplikátor slamiek SA30, akumulačný systém ACHX 30, kartónovací stroj CBP30 SpeedTyp plnenia: AseptickýPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka využíva integrovanú automatizáciu od spoločnosti Tetra Pak pre stabilný výkon v oblastiach tvarovania, plnenia a procesov na konci linky. Centrálne riadenie a koordinovaná logika štartu/zastavenia zabezpečujú kontinuitu výroby a zároveň chránia sterilitu produktu. Užívateľsky prívetivé rozhrania podporujú bežnú prevádzku a monitorovanie, zatiaľ čo riadené nastavenia uľahčujú manipuláciu s formátmi v rámci rodiny Slim.Integrovaná riadiaca architektúra pre synchronizovanú plniacu jednotku a nadväzujúce zariadeniaPrevádzka založená na receptúrach pre reprodukovateľný výkon a rýchle nastavenieNavrhnuté pre aseptickú integritu procesu a hygienickú prevádzkuUzamknuté bezpečnostné zariadenia a bezpečnostné funkcie okolo pohyblivých mechanizmovMožnosti integrácie do výrobných liniekTáto použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim je nakonfigurovaná pre prevádzku v priamom toku a obsahuje vyrovnávací úsek na stabilizáciu toku, ako aj špeciálnu aplikáciu slamiek pred kartónovacím strojom. Je navrhnutá pre efektívnu manipuláciu s kartónovými brickmi a plynulé prechody medzi jednotlivými subsystémami, čím zaisťuje vysokú dostupnosť a jednotnú prezentáciu balení pre priemyselné baliace procesy.Typ strojaVýrobca / ModelRok výrobyPlniaci strojTetra Pak A3 Speed (verzia 030V)2011Rôzne Guodpfjzmpy Rex Al Tsf

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Táto varná budova bola postavená v roku 2016 španielskym výrobcom Prominox Villarobledo a má objem záparu 30 hektolitrov. Fermentačné a skladovacie pivnice, ako aj rôzne príslušenstvo sú súčasťou dodávky. Všetky zariadenia sú už demontované a uložené. Rozsah dodávky - Elektrické rozvodné skrine pre nádrže a čerpadlá - Nehrdzavejúca oceľová nádrž | Model DFF99 | 2000 | 25 000 litrov - Etiketovacia linka | Model MC-220 | 2016 | 1 300 fľašiek/hod. (do 1,5 litra) - Plnička | Model AM DPS 811G | 2016 | 1 200 fliaš/hod. (0,33 litra) - Uzatváracia linka | Model SK2 | 2016 | Poloautomatická uzatváracia linka na kartóny, rýchlosť motora: 20 m/min., výkon: 0,13 HP - 2x horizontálna nádrž | Model AD MERKBLATTER | 2016 | Izobarická nádrž, 3 000 litrov - 4x fermentačná nádoba | 3 000 litrov - 2x fermentačná nádoba | Model PROMINOX | 2016 | 5 000 litrov - Otvorená nádrž - Nízka nádrž | Model STORK TGSW - Filter | Model PSF JB | 2017 - Mlyn | Model OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo a dávkovač - Nádrž s odporovým ohrevom | Model PROMINOX | 2016 | 3 000 litrov - 2x varná/záparná nádrž | Model PROMINOX | vertikálna | 2016 | 3 265 litrov - Filtračná nádrž | Model PROMINOX | 2016 | 4 500 litrov - 2x čerpadlo | Model MIM GRUP FL31Cl - Čerpadlo | Model CALPEDA MXH 204/A Gjdpfx Alstzg H De Teuf - Priemyselná váha | Model GRAM MISSIL F2-60 - Čerpadlo | Model LOWARA HTB 32-125/30 - Čerpadlo | Model ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Priemyselné umývadlo - Chladiaca komora - Čerpadlo | Model PYD SH2-40 - Osmotický systém | Model HIDROTEC - Stanica na úpravu vody - Chladiace zariadenie | Model AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Kompresor | Model INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Kotol | Model ATTSU RL-400/12 - Vysokozdvižný vozík | Model NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC na plnenie plechoviek piva, 6 000 CPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto kompletná linka na plnenie plechoviek, postavená okolo plniaceho a uzatváracieho monobloku, je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov v priemyselnom prostredí. Optimalizovaná pre sýtené pivo poskytuje spoľahlivý výkon pre štandardné formáty plechoviek s presným izobarickým plnením a robustnou kontrolou kvality. Ako použitá plniaca linka ponúka hodnotu za peniaze s profesionálnymi funkciami pre modernú výrobu nápojov.Produkt: Sýtené pivoTeplota plnenia: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lVýkon (referenčná hodnota): 6 000 plechoviek za hodinu pri 0,33 l; 5 500 plechoviek za hodinu pri 0,44 lTyp obalu: Dvojdielne hliníkové plechovky so systémom SOTFormáty plechoviek: Kompatibilné s 0,33 l a 0,44 lPriemer: 66 mmUzáver: 202 uzáver plechovkyPožadovaný tlak produktu: 3–4 barPožadovaný tlak vody: 3–4 barPožadovaný tlak vzduchu: 6 barPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barPlniaci monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilov, 2 upínacie hlavy)Paletizátor – rozmery paliet: 1 120 × 1 300 mm (štandard), 1 120 × 1 420 mm (voliteľné)Výška výdajného bodu depaletizátora: 3 370 mm; max. výška paliet 2 813 mmTunelové umývače – dĺžka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrom (99,97 % pri 0,3 µm)Automatizácia: PLC a HMI od spoločnosti Siemens na kľúčových staniciachRozšírené automatizačné a riadiace systémyLinka integruje modernú automatizáciu s užívateľsky prívetivými HMI pre efektívnu prevádzku a reprodukovateľné zmeny formátu. Elektrické a pneumatické systémy sú navrhnuté pre spoľahlivosť pri výrobe nápojov a umožňujú presnú manipuláciu so sýtenými produktmi.Riadiaca architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátore; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovacom stroji; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohonné technológie: Motor SEW 4 kW pre rotáciu uzáveru; frekvenčný menič na dôležitých pohonochAutomatické nastavenie výšky: Bezuhlíkový, na receptoch založený systém zmeny formátu plechoviek prostredníctvom HMI.Snímače a kontrola: Fotoelektrické/indukčné snímače prítomnosti uzáveru, röntgenová kontrola hladiny (min/max), fotobunka pre priehľadné etiketyBezpečnosť: Ochranné kryty z nehrdzavejúcej ocele so zamykacím systémom, drôtené oplotenie, núdzové bezpečnostné zariadenia, kryt z nehrdzavejúcej ocele IP55 na atramentovom kódovačiČistá prevádzka: Čistenie pomocou ionizovaného vzduchu a HEPA filtra; skryté vstrekovanie CO₂ a oddeľovač peny; prázdne plechovky pre CIP (až do 80 °C)Integračná schopnosť výrobnej linkyNavrhnutá ako ucelený balík baliacich strojov, táto použitá plniaca linka podporuje sériovú prevádzku od depaletizácie cez plnenie... Gsdpfx Alezmgcce Teuf

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 30107-34551, výrobná kapacita: 12 000 jednotka/h, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Typ vykurovania: parou Gedpfxszia D Ej Al Tjuf Maximálna teplota: 125 °C Prietok: 6 000 – 12 000 litrov/h ŠPECIFIKÁCIE STROJA Maximálny tlak: 6 bar VYBAVENIE Integrovaný odvzdušňovač

Stav: použitý, stojatá nádoba so zhora umiestneným trojlistovým vrtuľovým miešadlom (TMR, 1,6 kW), naposledy používaná na miešanie kremičitého zemitého materiálu. Stroj (doplnkové informácie): stojatá nádoba s miešadlom Objem: približne 1500 l Gjdpjzi Aqusfx Al Tsuf Výkon: 1,6 kW Dĺžka: 1100 mm Šírka: 1100 mm Výška: 2200 mm Umiestnenie/pozícia: stojí na 4 nohách Základná konštrukcia: valcovitá nádrž s klenutým dnom Výbava: miešadlo; kontrolný otvor na hornej strane; ovládací panel

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, 15 kusov vertikálnych, valcovito-kužeľovitých nádrží z nehrdzavejúcej ocele, každá vybavená 3 chladiacimi zónami pre chladenie glykolom a otočným kužeľom. Nakoniec boli nádrže použité na fermentáciu a skladovanie piva. Gusdpozi Aqhefx Al Tef Stroj (doplnok): chladené nádrže z nehrdzavejúcej ocele Celkový objem každej nádrže: 40 970 l Chladiaca plocha približne: 19 m2 Prevádzková teplota: 20 °C Materiál: nehrdzavejúca oceľ 1.4301 (AISI 304) Základná konštrukcia: valcovito-kužeľovité nádrže Výbava: každá nádrž: 3 chladiace zóny; otočný kužeľ (pri 11 kusoch); priezorový sklenený kužeľ (pri 11 kusoch)

Stav: použitý, Valcovito-kužeľovité nádrže na fermentáciu a skladovanie piva. Nádrže sú vybavené 4 chladiacimi zónami (3x valcovitá časť + 1x kužeľ), otočným kužeľom, priehľadným okienkom na kuželi, poistným ventilom a 2 kusmi teplotných senzorov. Stroj (dodatočné informácie): vertikálne, chladené nádrže z nehrdzavejúcej ocele. Hrubý objem: 180 700 l Materiál: nehrdzavejúca oceľ Godpfxozi Aqbe Al Tsuf Základná konštrukcia: valcovito-kužeľovitá Výbava: každá nádrž: 4 chladiace zóny; otočný kužeľ; priehľadné okienko na kuželi; poistný ventil, 2 x teplotný senzor.

Stav: použitý, CIP systém s celkovo 7 nádržami, z toho: - 1 kus s objemom 60 hl ako nádrž na recyklovanú vodu - 5 kusov s objemom 30 hl (rok výroby 1992) na kyselinu, recyklovanú vodu, čistiaci prostriedok a 2 x zásaditý roztok - 1 kus s objemom 20 hl (rok výroby 1992) na čerstvú vodu Ďalšie komponenty systému: - 2 kusy odstredivých čerpadiel - výmenník tepla - meranie vodivosti Gjdpfxezi Anas Al Tjuf - rôzne potrubia a ventily Stroj (doplnenie): 7-nádržový CIP systém s čerpadlami a výmenníkom tepla Objem nádrže na recyklovanú vodu: 6000 l Objem 5 x nádrží na čistiace roztoky: 3000 l Objem nádrže na čerstvú vodu: 2000 l Materiál: nehrdzavejúca oceľ Umiestnenie / pozícia: Nádrže stoja na 3 oporných nohách Výbava: 7 x CIP nádrže (z toho 1 x 60 hl, 5 x 30 hl a 1 x 20 hl); 2 x odstredivé čerpadlo; výmenník tepla; meranie vodivosti; rôzne potrubia a ventily

Stav: použitý, „Čistiace zariadenie typu CIP“ pozostávajúce zo 4 vertikálnych nádob z nehrdzavejúcej ocele na kyselinu, čerstvú vodu, zásadu a recyklovanú vodu. Zariadenie bolo naposledy použité na čistenie filtračnej komory. Zariadenie sa vyhrieva pomocou výmenníka tepla a pary. Dopredná pumpa prepravuje médiá cez proces. Stroj (doplnenie): Zariadenie so 4 nádobami, doprednou pumpou a výmenníkom tepla. Guodpozi Ampjfx Al Tof Materiál: nehrdzavejúca oceľ. Umiestnenie / pozícia: nádoby stojace na rúrových nohách. Základná konštrukcia: valcovité, otvorené nádoby s vekami. Vybavenie: 4 x nádoby CIP; dopredná pumpa; výmenník tepla; riadiaca skriňa s digitálnym ovládacím panelom; rôzne potrubia a ventily.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Systém pozostávajúci z troch iónomeničových zariadení na zmäkčovanie vody (predtým používané na prípravu technickej vody na plnenie). Každé iónomeničové zariadenie obsahuje 3 iónomeničové kolóny, vedľajšiu nádrž na regeneráciu a ovládací panel. Stroj (doplnok): Zariadenie na zmäkčovanie procesnej vody, pozostávajúce z 3 jednotiek, pričom každá jednotka má 3 iónomeničové kolóny. Výbava: pre každú jednotku: 3 iónomeničové kolóny, nádrž na regeneráciu, ovládacia jednotka s digitálnym ovládacím panelom. Gusdpfxjzi Al Sj Al Tjf

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Zariadenie na krátkodobú pasterizáciu s doskovým výmenníkom tepla na ohrev 200 hl/h nápoja z 3 °C na 74 °C. Stroj (doplnok): Inline pasterizačné zariadenie Výkon: 20 000 l/h Materiál: nerezová oceľ Vybavenie: doskový výmenník tepla; rozvádzač so digitálnym ovládacím panelom Gjdpfezizt Ijx Al Tjuf

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Zariadenie na miešanie piva s odplynenou vodou a následnú karbonizáciu. Stroj (doplnok): karboblender na presné miešanie a karbonizáciu Výkon: 20 000 l/h Gjdpfozizthsx Al Touf Materiál: povrchy prichádzajúce do kontaktu s produktom z nehrdzavejúcej ocele Montáž: namontované na ráme z nehrdzavejúcej ocele Vybavenie: rôzne potrubia, ventily a snímače; rozvádzač s dotykovým panelom

Stav: použitý, Kompletná linka na čírenie piva, pozostávajúca z nasledujúcich hlavných komponentov: - Kremelinový sviečkový štrbinový filter (Filtrox, 1979) s objemom 27,1 hl a filtračnou plochou 26,62 m2. V roku 2002 boli vykonané obnovy spoločnosťou Steinecker. - Sviečkový membránový filter (H&K, 2011) s 24 filtračnými sviečkami a filtračnou kapacitou 200 hl/h - Vyrovnávacia nádrž na neprefiltrovaný produkt (Gross, 1979) s objemom 61,5 hl - Vyrovnávacia nádrž na filtrát (Gross, 1979) s objemom 10 hl - Dávkovacia nádoba PVPP (1981) - Dávkovacia nádoba s kremelinou (1979) Stroj (doplnok): kompletné filtračné zariadenie s vyrovnávacími nádržami a dávkovaním filtračných pomocníkov Filtračný výkon: 18 000 l/h Materiál: produktom kontaktované povrchy z nehrdzavejúcej ocele Výbava: sviečkový štrbinový filter; sviečkový membránový filter; 2 x vyrovnávacia nádrž; 2 x dávkovacie nádoby; rôzne potrubia, ventily, senzory Guedpfxszizq Ts Al Tsf