Nápojové stroje kúpiť použité (1 057)

Stav: použitý, Automatický stroj na uzatváranie fliaš plastovými uzávermi. Stroj má plynulú reguláciu rýchlosti a výkonu. Počet uzatváracích hláv: 8 ks Výkon: 6 000 bph Celkový výkon: 4,0 kW Hmotnosť: 1 500 kg Kjdpfx Afsxz Ehme Rslp Použitý stroj

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2018, Monoblok stáčacej linky STORK VS 24/8 po generálnej oprave vykonanej profesionálnou firmou Z.M. ROBAK. Stroj je prakticky bez známok používania, na kryte je ešte ochranná fólia. Aktuálne bol stroj pripravený na plnenie do sklenených obalov – testoval sa na fľaškovanie alkoholu. Počet plniacich ventilov: 24 ks (s ľahkým vákuom pre neperlivé nápoje) Počet uzatváracích hláv: 8 (pripravené pre hliníkové uzávery) Výkon: cca 7000 fliaš/hod (700 ml) Možnosť použitia fliaš s rozmermi (po prispôsobení na daný formát): - priemer: ø 45 – ø 110 mm - výška: 105 – 400 mm - štandardný priemer hrdla: ø 28 mm - voliteľný priemer hrdla po výmene formátu: ø 18 – ø 43 mm Rozmery stroja: - šírka: 2900 mm - výška: 2200 mm - hĺbka: 2200 mm Hmotnosť: 3200 kg Klsdou Nhiqspfx Af Rep Inštalovaný výkon: 5,5 kW Požadovaný tlak vzduchu: 0,6 MPa Rok výroby / modernizácie: 2018 – od modernizácie nepoužívaný v produkcii Stav: stroj je prakticky bez známok používania. Stroj je vybavený originálnou elektrickou dokumentáciou.

Stav: použitý, Linka na plnenie vody alebo iných tekutín do PET obalov – výkon cca 6000 bph 2,0 L Aktuálne sú stroje nastavené na formát PET fliaš s objemom 2,0 L (iný formát nie je súčasťou balenia). Je možná zmena formátu na menšie alebo väčšie PET fľaše po príprave príslušného vybavenia. Linka obsahuje: - plnička Nagema BF-60 spolu s 12-hlavovou uzatváračkou fliaš - pásové dopravníky na PET fľaše - sýtenie Nagema typ KOMI 160 - etiketovačka na papierové etikety okolo Spomasz - balička fliaš so skriňou riadenia na tvorbu balení, napr. 2x3 - elektrická zváračka s ventilátorom na chladenie balení Klodjwny Hgopfx Af Rsp - ovinovačka paliet Posledná fotografia zobrazuje rozloženie a rozmery strojov. Technický stav: stroje boli plne funkčné až do ukončenia výroby v roku 2018. Pred opätovným spustením výroby sa odporúča vykonať revíziu a údržbu strojov. Možnosť dokúpenia vyfukovačky SIDEL SBO4, ktorá bola naposledy používaná pri tejto linke.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2003, Kompletná Tetra Pak linka TBA 21-1000 Slim zahŕňa: 1. Plnič TBA/21 1000 Slim, V050, rok výroby 2003, 52 000 prevádzkových hodín 2. Aplikátor viečok CAP30 pre Helicap23 Pro26 3. Akumulátor kartónov Easy Ride Terplus 4. Ovinovací balič TCBP70 5. Dopravníkový systém 6. Pásový systém Linka je vo veľmi dobrom stave, stále v prevádzke do apríla. Ksdjycwvajpfx Af Rjlp Možný predaj aj bez aplikátora CAP30.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Kodpfjyhbpzsx Af Relp Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Klodpfeydc Ttsx Af Rop Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kljdeyh E Huepfx Af Rop Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 47 000 h, číslo stroja/vozidla: LC582, Použitá kompletná Krones CSD PET plniaca linka – 22.000 fliaš/h – Prehľad Táto použitá ultra-čistá Krones CSD PET plniaca linka je vysoko efektívnym komplexným riešením pre výrobu nápojov a priemyselné balenie sýtených nealkoholických nápojov, ciderov, minerálnych vôd, stolových vôd a štiav s CO₂. Linka bola postavená v roku 2010 spoločnosťami Krones a GEA, udržiavaná v prevádzke pravidelným OEM servisom, a dosahuje až 22 000 fliaš za hodinu (0,5 l) alebo 18 000 fliaš/h (1,5 l). Blok fúkačky Contiform S12M je priamo napojený na ultra-čistý izobarický plniaci a uzatvárací blok. Ide o obchodne pripravenú použitú plniareň navrhnutú na spoľahlivosť, hygienu a rýchle zmeny formátov PET fliaš. Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Výrobca: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Prevádzkový čas: cca 47 000 hodín Menovitá kapacita: 22 000 fliaš/h (0,5 l) | 18 000 fliaš/h (1,5 l) Spracovávané produkty: sýtené nápoje, cider, minerálne vody, stolové vody, šťavy s CO₂ Plniaca technika: Ultra-čisté, izobarické, objemové PET plnenie Aktuálny produkt: jablkový nápoj s vodou a CO₂ Hrdlové vyhotovenia: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 krátky hrdlo Ovládanie: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavný rozsah zariadení CIP: Krones VarioClean F AUT plne automatická CIP stanica, 4 x 5 000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS systém s pasterizérom, miešačkou, karbonátorom, odplyňovačom a procesnými nádržami Preformy: Nakladač preform a podávacie pásy; Krones Contifeed RS zariadenie na automatické podávanie preform; Prejet lineárna čistička preform Uzávery: Cassner podávač uzáverov s oplachom a sterilizáciou Fúkačka: Krones Contiform S12M spojená priamo s ultra-čistým blokom (bez dopravníka na vzduchovú dopravu) Plniaci & uzatvárací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzatváračom; čistenie plniaceho bloku Krones Vario Dos Kódovanie a kontrola: Domino DDC 3 laserová popisovačka; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM inšpektor etikiet Doprava a kontrola: SYNCO dopravník fliaš; Krones Flowliner tester tesnosti fliaš Etiketovač: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojkotúčový wrap-around etiketa s horúcim lepidlom Sekundárne balenie: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-packer; Krones Multico S balíkový dopravník; Twin Pack applicator s držiakom Kódovanie balení: Leisinger Jet 3 atramentová popisovačka Paletizácia: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilé automatizačné & riadiace systémy Riadenie linky & PLC Siemens Simatic S7 PLC – koordinované riadenie linky, blokácie, diagnostika Integrované čistenie plniacich telies cez Krones Vario Dos pre validované ultra-čisté cykly Správa receptúr a parametrov pre rýchle zmeny PET formátov Zabezpečenie kvality & trasovateľnosť Kodpfxeyhbmts Af Rolp Laserový dátumový kód na primárnom balení (Domino DDC 3); Inkjet kódovanie na baleniach (Leisinger Jet 3) Inline kontrola systémom Krones Checkmat – kontrola naplnenia a etikiet Detekcia netesností cez Krones Flowliner na zabezpečenie integrity obalov Možnosti integrác...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, vnútorný priemer: 25 mm, Ponúkame tento veľmi dobrý stroj NORTAN Minerva 108 Wirehood. Má diely pre viac priemerov fliaš. Je vo výbornom technickom stave. Momentálne je nastavený na zátku/drôtenku s priemerom 25,5 mm (pivo), no možno ho jednoducho prerobiť na väčší priemer. Nepoužívame ho, pretože sme prestali používať korkové uzávery na našich pivových fľašiach. Kljdpfeypabxox Af Rop Výrobca: NORTAN Model: Minerva 108 Wirehood Rok výroby: 2014 Stav: veľmi dobrý ID kategórie: 310 ID typu: 1066 Typ: stroj na výrobu nápojov V prípade otázok alebo potreby ďalších informácií nás neváhajte kontaktovať správou alebo telefonicky.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 10 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, kapacita vodnej nádrže: 10 000 l, Na predaj kompletný závod na výrobu minerálnej vody a nealkoholických nápojov so značkami, personálom alebo samostatne. Kodpfx Ajxm Rmxjf Rslp Dizajn výrobnej linky je zmiešaný, je možné vyrábať produkty v sklenených aj PET fľašiach na tej istej linke. Zoznam strojov nájdete v dokumentoch a v popise firmy. Stroje sú málo používané od roku 2019 a sú vo veľmi dobrom stave.

Stav: nový, Rok výroby: 2022, Lis na pomaranče Zumex Versatile Pro Produkt: čerstvě vymačkaná šťáva Počet ovoce za minutu: 22 kusů/min Kapacita zásobníku: 10 kg Velikost ovoce: 65–81 mm Klodpfx Aswk D Nqof Rsp Spotřeba proudu: 2,7 A Výkon: 380 W | 0,4 k Napětí: 230–240 V / 50–60 Hz Bezpečnost: třístupňová magnetická kontrola bezpečnosti Rozměry (š x h x v): 47,5 x 58 x 165 cm Hmotnost: 87 kg Profesionální lis na šťávu s zásobníkem na 10 kg pomerančů. Určený pro samostatnou a efektivní přípravu šťáv vysoké kvality. Nabídněte nejlepší šťávu díky tomuto inteligentnímu zařízení s propracovaným designem, které se osvědčuje v kavárnách, samoobsluhách a hotelech, kde je vysoká poptávka po šťávách – a to vše na ploše pouhých 0,26 m2! Výkonnost lisu dosahuje 1,5 litru čerstvé šťávy za minutu. Ovládání – dotyková tlačítka start/stop. Citrusová kůra je automaticky odváděna do dvou vyjímatelných nádob umístěných ve spodní části zařízení. Lze ji použít i k lisování jiných citrusových plodů. Bezpečnost: automatická blokace čepele a motoru. Motor se zastaví po otevření krytu. Ochrana motoru proti přehřátí a zablokování drtícího mechanismu. Vestavěný antibakteriální systém AS. Neváhejte nás kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units, each 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Kedpfx Asyhbzdsf Relp Integrated air filters Transfers bottles from blow molder to filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink packer Shrink wrapping machine SMIPACK packer for film 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Chiller There are spare parts included of a certain value Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used PET edible oil bottling line can be viewed in full production until December 15, 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. Kedsyr Huqepfx Af Relp [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 17 387 h, číslo stroja/vozidla: LC607, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je aseptické riešenie na balenie kartónov Tetra Pak A3/Speed, nakonfigurované pre základný formát 250 ml. Je navrhnutá na vysokokapacitnú výrobu nápojov a balenie a ponúka spoľahlivý použitý výkon s preukázaným časom prevádzky. Linka integruje jadrové plniace a downstream moduly, aby podporila efektívnu, kontinuálnu prevádzku. Výrobca: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A. Kljdpfx Aoyr Hudsf Rop Model: A3/Speed Rok výroby: 2013 Prevádzkové hodiny: 17 387 Menovitý výkon: až do 24 000 balení/hodinu (základ 250 ml) Baliaci formát: základ 250 ml Typ obalu: Kartón Elektrické napájanie: 400 V Zahrnuté vybavenie: Plnička, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, dopravník Súlad: CE značenie Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje integrovanou automatizáciou pre stabilný výkon a kvalitu. Line Controller 30 koordinuje hlavné a nadväzujúce (downstream) moduly a vyvažuje tok v dopravníkovom systéme. Užívateľské rozhrania umožňujú jednoduché nastavenia, monitorovanie stavu a diagnostiku chýb. Bezpečnostné rozvádzače a núdzové vypínače zvyšujú ochranu obsluhy a minimalizujú neplánované prestoje. Koordinované riadenie linky pre synchronizovanú prevádzku modulov Automatická regulácia rýchlosti medzi plničkou a downstream zariadením Užívateľsky prívetivé ovládanie pre nastavenie a rutinnú prevádzku Integrované bezpečnostné okruhy a núdzové vypínače Možnosti integrácie výrobnej linky Táto baliačka bola navrhnutá pre bezproblémovú integráciu, spája predchádzajúce aj nadväzujúce zariadenia pomocou modulárneho dopravníkového systému. Plnička A3/Speed pracuje v tandeme s Helix30, TSA30 a CBP30 na riadenie procesov doplňovania. Zmena formátu pre základ 250 ml bola zjednodušená, aby sa zabezpečila vysoká dostupnosť a konštantná kvalita vo výrobe nápojov. Inline prevádzka so synchronizovaným vedením dopravníka Optimalizovaná pre základ 250 ml Modulárne príslušenstvo na downstream operácie pre následné plnenie Vhodné pre priemyselné balenie vo vysokorýchlostných prevádzkach Stav stroja a história údržby Táto použitá linka A3/Speed z roku 2013 má 17 387 prevádzkových hodín a je prezentovaná ako funkčné riešenie na rýchle nasadenie. Vybavenie má CE značenie a je nakonfigurované na 400 V napájanie. Všeobecný stav zodpovedá udržiavanej, prevádzkyschopnej použitej plniacej linke – spoľahlivá voľba pre zariadenia, ktoré chcú rozšíriť kapacity na aseptické balenie do kartónu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Linka je špeciálne navrhnutá pre aseptické kartónové aplikácie a pri vysokých rýchlostiach udržiava konzistentnú kvalitu balenia. Koordinované moduly podporujú stabilný tok, minimalizujú úzke miesta a cykly štart/stop. Konfigurácia Prisma na základ 250 ml je dobre vhodná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Tlakový plnič bol vyrobený v roku 2013 nemeckým výrobcom KHS. Plnič je stále v prevádzke vo veľkom nemeckom pivovare a je možné ho kedykoľvek prezrieť. Technické údaje Výkon: 22 000 – 65 000 fliaš/h Počet plniacich staníc: 168 Počet uzatváracích staníc: 24 Rozstup plniča: 5040 mm Dodávka zahŕňa Ventilový uzol Vákuová jednotka Hygienický vstup Kontrola hladiny naplnenia a uzáverov Výstup a výstupný pás Technická dokumentácia Programová záloha Kodpfx Afel Sm S De Rolp K dispozícii sú rozsiahle dopravníky, ktoré je možné dokúpiť

Stav: veľmi dobrý (použitý), ELOPAK SHIKOKU ASEPTICKÁ PLNIARENSKÁ LINKA Model S-PS80HA Rok výroby: 2008 Klsdpfxjxdbwie Af Rjp Odpracované hodiny: 9 000 Kapacita linky: pre 3 dráhy – 8 100 ks/h, pre 2 – 7 100 ks/h, pre 1 – 6 000 ks/h Formát kartónov: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Linka obsahuje: - Plnička Elopak S-PS80HA pre obaly Pure Pak classic - 3 jednotky aplikátorov uzáverov PURE-PACK PLA-S30 pre uzáver Pure-Twist 2U - Baliaci stroj WA-Flex-30 - Dopravníkový systém - Mazacia stanica dopravníka - Náhradné diely v hodnote 4 000 dolárov.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2016, KARTÓNOVÝ PALIČ TETRA PAK CBP 32 V400 V NOVOM STAVE, PRE VIACERO FORMÁTOV KARTÓNOV POSLEDNÁ VERZIA 600V ROK VÝROBY 2016 IBA 5477 PREVÁDZKOVÝCH HODÍN!! JEDNOTKA NORDSON PROBLUE FLEX Kodpfx Afjylny Us Rolp NOVÝ STAV LOKALITA – POĽSKO PRIPRAVENÉ NA EXPEDÍCIU

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Overview This automatic self-adhesive labeling machine, model ENOS Base, was manufactured in 2002 and is designed for applying front and back labels to bottles of various shapes. The machine utilizes pressure-sensitive (self-adhesive) labeling technology, allowing for flexible operation without the need for mechanical format parts. The system can handle round, cylindrical, and square bottles within a volume range of 0.2 L to 1.0 L, making it suitable for a wide range of applications in the beverage, spirits, or specialty products sectors. With a production capacity of approximately 1,000 bottles per hour (0.7 L format), the machine is well-suited for small to medium-sized production environments. Technical specifications Manufacturer: ENOS Model: Base Machine type: Automatic self-adhesive labeling machine Year of manufacture: 2002 Labeling technology: Pressure-sensitive (self-adhesive) Kodpfxjyuulpe Af Rslp Label positions: Front label, back label Output: approx. 1,000 bottles per hour (at 0.7 L) Bottle formats: 0.2 L – 1.0 L Bottle shapes: round, cylindrical, square Format parts: Not required Condition: Used, dismantled

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Overview This labeling machine from Anker-Roland was manufactured in 1996 and is designed for cold-glue labeling of glass bottles. The machine is equipped with two labeling stations and four bottle plates, making it suitable for typical multiple labeling applications in beverage and spirits bottling lines. The configuration allows for the application of neck, front, and back labels. With a production capacity of approximately 3,000 bottles per hour at 0.7 l, the system is well-suited for small to medium-sized production lines. The machine includes eight format sets, covering bottle diameters from 60.5 mm to 86.5 mm and enabling flexible processing of various round bottle formats between 0.35 l and 1.0 l. Technical Data Manufacturer: Anker-Roland Machine type: Rotary cold-glue labeling machine Year of manufacture: 1996 Serial number: 1058/96/065L Labeling stations: 2 Bottle plates: 4 Labeling positions: Neck label, front label (body label), back label Capacity: approx. 3,000 bottles per hour (at 0.7 l with neck, front, and back label) Labeling technology: Cold glue Bottle formats: 0.35 l, 0.5 l, 0.7 l (3 format sets), 1.0 l (3 format sets) Number of format sets: 8 Bottle diameter range: approx. 60.5 – 86.5 mm Bottle shape: Round bottles Kjdsyuui Uepfx Af Rjlp Condition: Used Availability: On request

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Prehľad Klodsyuufpopfx Af Rop Táto lineárna plniaca linka typu ALWID Matador-HV bola vyrobená v roku 1997 a je určená na plnenie tekutých produktov do rôznych fľaškových formátov v malých až stredne veľkých výrobných prevádzkach. Stroj pracuje na princípe vysoko-vákuového plnenia, čo umožňuje plnenie riadené úrovňou hladiny a zaručuje rovnakú výšku naplnenia každej fľaše. Plniaca linka je vybavená piatimi plniacimi stanicami a dosahuje výkon približne 1 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,7 l. Výhodou systému je, že samotný plniaci stroj nevyžaduje formátové diely, čo umožňuje flexibilné spracovanie rôznych veľkostí fliaš. Prislúchajúci uzatvárací systém zvláda spracovanie PP skrutkovacích uzáverov aj pákových uzáverov (tzv. grip-korky). Na tento účel má stroj dva zásobníky na triedenie uzáverov – jeden pre každý typ uzáveru. Pre uzatváraciu jednotku je k dispozícii približne desať formátových sád pre okrúhle a hranaté fľaše od 0,2 l do 1,0 l. S konvenčným riadením a robustnou mechanickou konštrukciou je ALWID Matador-HV spoľahlivým riešením pre plnenie nápojov, liehovín alebo špeciálnych tekutín. Technické údaje: - Výrobca: ALWID - Model: Matador-HV - Typ stroja: Lineárna plniaca linka (vysokotlakový vákuový plnič) - Rok výroby: 1997 - Plniaci princíp: vysoko-vákuové plnenie s riadením hladiny - Počet plniacich staníc: 5 - Výkon: cca 1 000 fliaš/hod (pri 0,7 l) - Formáty fliaš: 0,2 l – 1,0 l - Tvar fliaš: okrúhle, hranaté - Typy uzáverov: PP skrutkovacie uzávery, T-korky (grip-korky) - Systém triedenia uzáverov: 2 zásobníky (PP/Grip uzávery) - Počet formátových sád uzatvárača: cca 10 sád - Riadenie: konvenčné riadenie - Stav: Použité

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Machine (additional feature): High-pressure homogenization Kjdpfx Aevcq Edsf Rolp Capacity range: 600 l/h Pressure: 250 bar Pulp particle size: 1 µm pulp particles Length: approx. 2.2 m Width: approx. 2.5 m Height: approx. 1.9 m Operation / Control: Integrated via signal exchange into ProLeit process control system, motor controlled via external frequency converter. Equipment: CIP-capable, SIP-capable

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, composed of: - SIGMATHERM plate heat exchanger (heat exchange area 21.5 m²) - supply tank 1,200 l - Hilge product pump with manual control valve - Hilge hot water circulation pump - 500 l compensating tank - shell and tube heat exchanger - compressed air reduction station - control cabinet with operating panel Machine (addition): Juice heating system for pasteurization Capacity: 100 hl/h Permissible operating overpressure PHE: 16 bar, test pressure 20.8 bar Heat exchange area: 21 m² Length: 5.6 m Width: 2 m Height: 2.4 m Kjdpfovcqy Uox Af Rslp Operation / control: Control cabinet with push-buttons Material: Stainless steel Base structure: Frame Equipment: 2 x tanks; plate heat exchanger; shell and tube heat exchanger; 2 x product pumps; measuring, sensor and control technology, various valves and other fittings

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Stroj (dodatočný): Kontrola vratných obalov Jmenovitý výkon: 60 000 fl./h Výkon: 10,7 kW Voda: max. 4 bar, spotreba: 1,3 l/min Stlačený vzduch: 6 bar, spotreba: 2,5 bar, 30 Nm³/h Dĺžka: cca 2995 mm Šírka: cca 2370 mm Výška: cca 2600 mm Formáty: 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW fľaše, výška fľaše: min. 150 mm / max. 350 mm, priemer fľaše: 50–71 mm Rozdelenie stroja: 94 mm Ovládanie / riadenie: Siemens S5 Kjdpfx Afovcqyhj Rslp Výbava: Kontroly: Inšpekcia dna, inšpekcia hrdla, inšpekcia bočnej steny, rozpoznávanie lúhu vysokofrekvenčne, detekcia zvyškov tekutiny infračerveným žiarením, vyhodnocovanie na rozpoznanie a vyradenie fliaš so silným opotrebovaním, detekcia výšky Hmotnosť: 5 200 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Polautomatická plniaca linka na 5l párty sudy, vrátane plniaceho zariadenia (6 miest), uzatvárača, dopravnej periférie, umývačky a otočného zariadenia. Stroj (doplnok): polautomatický, 6-miestny Výkon: 0,3 kW Prúd: 1,85 A Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Stlačený vzduch: 3,2 m³/h pri 6 baroch Dĺžka: 5000 mm Šírka: 3000 mm Výška: 2300 mm Ovládanie/riadenie: SPS S7-200 Výbava: 1-miestny polautomatický uzatvárač, dopravná periféria, umývačka a otočné zariadenie Kledevcqpiopfx Af Rep

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Stroj (doplněk): Impregnační zařízení Kapacita: 20 000 l/h Připojovací tlak CO2: 10 bar Proud: 69 A Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Teplo/chlad: Připojovací tlak pro páru: min. 0,5 bar, max. 1 bar Voda: Připojovací tlak: min. 4 bar, max. 5 bar Stlačený vzduch: min. 7 bar, max. 10 bar Délka: 2 m Šířka: 2,4 m Výška: 2,5 m Kedpsvcqwgsfx Af Rjlp Ovládání / řízení: Siemens Simatic S5 Vybavení: Saturační nádoba (d = 750 mm) se snímačem hladiny jako karbonizační nádrž, zapisovač hodnot (ABB), odstředivé čerpadlo (Hilge), různé ventily Hmotnost: 4000 kg