3E-Grabtrade Complete Shredding Line kúpiť použité (21 721)

Stav: pripravené na použitie (použité), KOMPLETNÁ ASEPTICKÁ PLNIAREŇ KRONES NA PET FĽAŠE PRE OVOCNÉ ŠŤAVY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ NA NEPERLIVÉ AJ PERLIVÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 fliaš/h 1,0 l x 30 240 fliaš/h 1,5 l x 25 200 fliaš/h UZÁVERY: 28 mm LINKA ZAHRŇUJE TECHNOLOGIE FÚKANIA, PLNENIA, ETIKETOVANIA, BALENIA A PALETIZÁCIE: 1. Riadiaca jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohrev & CIP/SIP 2. Pasterizátor: Ruland 2002, rúrkový výmenník, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilný tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizácia: Roth/Ruland 2002, 2575 l, odpojené 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 8. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 9. CIP/SIP stanica: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistá miestnosť: Weiss 2002, vetranie/nadtlak Godsxm Rwqepfx Apqeud 11. Zásobník preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podávač preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukovací stroj: Krones Contiform S16 2002, 16 staníc, 1,0–20 000 fliaš/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavovanie koľajníc 15. Dopravník uzáverov: Gassner 2002, 2 polohy, výťah uzáverov 16–18. Plnička: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), vyplachovač (80), plnička (100), uzatvárač (20), 1,0–20 000 fliaš/h, 28 mm uzávery, neperlivé/perlivé 19. Kontrola etikiet: Krones 2002, súčasť Prontomodul 20. Kontrola fliaš: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, ofuk pred etiketovaním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 fliaš/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papierové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové role 25. Kódovanie MHD: Videojet Excel/170i 26. Zmršťovacia balička: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 bal/h, dávkovač kartónov a podávač fólie 27. Dopravník obalov: Krones 2002 28. Aplikátor držadiel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 30. Paletizačný robot: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 balení/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, prepravných vozíkov a otočka 32. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovačky paliet: Franpak 2002, aplikátor ochrannej fólie zhora 35. Viazačka: Bornbinder HB 2002 36. Paletový kódovač: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PREVÁDZKE, VO VÝBORNOM STAVE. UMIESTNENIE – NEMECKO.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1994, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka dopravného pásu: 15 000 mm, výrobná kapacita: 6 000 jednotka/h, Na predaj je kompletná plniaca linka výrobcu Tetrapak, ktorá pozostáva z nasledujúcich komponentov: TBA 8 plniaca linka (rok výroby: 1994) Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (rok výroby: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (rok výroby: 2002) Inkjetová tlačiareň EBS 6500 cca 15 m dopravníkových pásov s motormi a brzdami náhradné diely Gedpfx Aszh H Stepqjud Zoznam priložených náhradných dielov nájdete v priloženom dokumente. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobná kapacita: 6000 jednotiek/hod Dĺžka dopravníka: cca 15 metrov DETAILY STROJOV Prevádzkové hodiny plniacej linky: 85.286 h Prevádzkové hodiny cap applikátora: 36.416 h Prevádzkové hodiny kartonpackeru: 38.626 h VYBAVENIE Tetrapak TBA 8 plnič bez Pull Tab Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjetová tlačiareň EBS 6500 Údržbu stroja v posledných rokoch vykonávala výhradne spoločnosť Tetrapak.

Rok výroby: 2019, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná používaná linka na výrobu obalov na vajcia (lisovaná celulóza) – 3 500 kusov/hodinu Kompletná používaná linka na výrobu lisovanej celulózy na výrobu obalov na vajcia a širokej škály obalov z lisovaných vlákien. Linka je v vynikajúcom pracovnom stave a je pripravená na okamžitú inštaláciu a spustenie výroby. Výrobná kapacita: Až 3 500 kusov/hodinu (obaly na 30 vajec) Približne 77 000 kusov/deň Približne 1 925 000 kusov/mesiac Linka dokáže vyrábať: Obaly na 30 vajec Obaly na 20 a 20A vajec Kartóny na 6, 10, 12, 15 a 18 vajec (s príslušnými formami) Obaly na ovocie Držiaky na fľaše a poháre Vložky do topánok Ochranné obaly na elektroniku a spotrebiče Lekárske obaly Kvetináče na sadenice Jednorazové riady Iné obaly z lisovaných vlákien Kompletná výrobná linka zahŕňa: Hydropulper a kompletný systém prípravy celulózy Rotačný lisovací stroj Vakuačný systém Kompresor a vzdušník Viacvrstvový systém sušenia plynom s rekuperáciou tepla Systém cirkulácie a odvodu horúceho vzduchu Záverečné termolisovacie stroje Automatické etiketovacie stroje na kartóny na vajcia (6, 10, 12, 15 a 18 vajec) Elektrický riadiaci systém Sady foriem Náhradné diely Kompletná technická dokumentácia Výhody: Nízka spotreba energie Kompaktný priemyselný dizajn Spoľahlivá a overená technológia Široká škála produktov z lisovanej celulózy Rýchla inštalácia a uvedenie do prevádzky Vhodné pre štartovnú výrobu aj rozšírenie kapacity Ďalšie služby: Inštalácia a uvedenie do prevádzky Školenie personálu Technická podpora počas štartu Gujdjzlbm Hspfx Apqjd Optimalizácia výroby až do dosiahnutia plnej prevádzkovej kapacity Výrobná linka je k dispozícii ihneď a pripravená na odoslanie. Prehliadka je možná po dohode. Videá, ďalšie fotografie, technické špecifikácie a dokumentácia sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Súčasťou linky na gnocchi je: - varný kotol GLASS (Nemecko), typ PRO-3, výklopný, s objemom 500 l, s miešaním, vákuom a chladením Guodpfjfwmt Uox Apqed - nakladací stĺp pre prepravky 200 l na podávanie cesta do formovacieho stroja - formovací stroj SANDORE (Taliansko), typ NF 100 C, výkon 8,5 kW - segmentový podávač, typ Z, podávajúci produkt do vibračného tunela, šírka: 400 cm, výška 200 cm, sušenie a čistenie produktu (vibračné sitá, dúchadlové turbíny) - vibračný tunel SARP (Taliansko), typ STR 4107, výkon 4,7 kW - separátor odpadov a vody SARP (Taliansko), model FILTRO, s podtlakovým odsávaním z vibračného tunela, výkon 2,2 kW - podávací dopravník k váhe, typ Z, výška 500 cm - váhová platforma so schodmi, rozmery: 500 cm x 500 cm na stĺpoch s výškou 220 cm - 10-hlavová váha BVBA (Belgicko), typ 01AAH/WS - baliaci stroj TIROMAT BL-150 (Taliansko), typ ETI 422N, priebežný vákuový baliaci stroj, 2 veľkosti foriem - segmentový dopravník odvádzajúci hotový produkt do skladu balenia do kartónov, špirálový dopravník vyvážajúci balíky do výšky 260 cm + priamy úsek s dĺžkou 20 m

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakovanie Perfektná vrstva pre trvalú ochranu. Práškové lakovanie je mimoriadne účinná a široko rozšírená metóda nanášania ochranného a dekoratívneho povrchu na rôzne typy podkladov. Ide o suchý proces povrchovej úpravy, pri ktorom sa jemný prášok zložený z epoxidovej živice, pigmentov a aditív nanáša na podklad. Prášok je elektrostaticky nabitý, vďaka čomu rovnomerne priľne k povrchu a vytvorí súvislý povlak. Aby sa dosiahla optimálna priľnavosť a trvácnosť, je podklad najskôr dôkladne očistený a pripravený. Oleje, nečistoty a iné kontaminanty sú odstránené, aby bol zabezpečený čistý povrch. Toto je rozhodujúci krok pre efektívne spojenie prášku s podkladom a dosiahnutie pevného a odolného povlaku. Prášková lakovacia linka pozostáva z viacerých komponentov a zariadení, ktoré sú potrebné na nanášanie a vytvrdzovanie práškového povlaku. SAPI_Powder_spray_gun Striekacia kabína a striekací priestor Kabína vytvára čisté prostredie pre samotný proces aplikácie a zabezpečuje rovnomerné rozloženie prášku. Práškovacia striekacia pištoľ Práškovacia striekacia pištoľ sa používa na nanášanie práškového lakovania na obrobok. Práškový podávací systém Podávací systém zahŕňa zásobník alebo nádobu, v ktorej je práškový materiál uložený. Spravidla obsahuje zariadenia ako práškové pumpy, podávacie hadice a sitá na prášok, ktoré dopravujú prášok zo zásobníka do striekacej pištole. Predúpravné zariadenia Predúpravné zariadenia slúžia na prípravu podkladu pred nanesením práškového povlaku. Môže ísť o procesy ako čistenie, odmasťovanie, oplachovanie a úprava povrchu s cieľom zabezpečiť dobrú priľnavosť a trvácnosť povlaku. Vytvrdzovacia pec Vypaľovacia pec je neoddeliteľnou súčasťou práškovacej linky. Používa sa na ohrev povlakovaného podkladu na správnu teplotu, aby práškové lakovanie mohlo roztiecť, pretiecť a vytvoriť trvalý povrch. Pec spravidla disponuje dopravníkovým systémom alebo závesnými rámami pre transport natretých dielov cez pecnú komoru. Odsávací systém V linke je nainštalovaný odsávací systém na zachytávanie prebytočného prášku, pár a prchavých látok vznikajúcich pri nanášaní povlaku. Tento systém zabezpečuje čisté a bezpečné pracovné prostredie pre personál a zabraňuje hromadeniu práškových častíc vo vzduchu. Gedjwf Dpgjpfx Apqsud

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Hotová bitúnková linka Kompletná linka na porážku – systém integruje špecializované stroje v každej fáze procesov – od príjmu a omracovania zvierat, cez sparenie, odstránenie orgánov, až po konečné rozrábanie, chladenie a balenie. Modulárna koncepcia zaisťuje škálovateľnosť, umožňujúcu rozšírenie alebo úpravu konfigurácie podľa vývoja výrobných potrieb. Vďaka pokročilej automatizácii a ergonomickým riešeniam linka minimalizuje manuálnu prácu a zároveň zvyšuje bezpečnosť operátorov a efektivitu práce. Toto komplexné riešenie bolo navrhnuté na spoľahlivú, vysokovýkonnú prevádzku v súlade s predpismi EÚ, čo z nej robí ideálnu investíciu pre moderné mäsospracovateľské závody. Výkonnosť linky: Kapacita linky: 80–120 ošípaných za hodinu Škálovateľnosť: vďaka nezávislým podsystémom a automatizácii Linka obsahuje tieto časti: 1. Príjem a manipulácia so zvieratami Miesto: váha pre dobytok, vstupná kancelária, rozdeľovacia sekcia zvierat Zariadenie: - Váha pre zvieratá – presné váženie dobytka (kapacita do 120 ks/hod) - Umývačky na ruky a zástery – zaručujú bezpečnosť personálu 2. Omračovanie a vykrvovanie Miesto: práčka slučiek, dávkovač kusov Zariadenie: - Elektrický omračovač ošípaných - Dopravník na vykrvovanie - Zberné vane na krv - Práčka slučiek so spúšťacím mechanizmom – kapacita 100–120 ks/hod 3. Sparenie a odškrabávanie štetín Miesto: sparenie a odškrabávanie Zariadenie: - Sparovacia vaňa - Čistiaci (hviezdicový) stroj - Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Predbežné rozrábanie a odstránenie orgánov Miesto: separátor čriev, stôl na vyprázdnenie žalúdkov Zariadenie: - Linka na čistenie čriev a žalúdkov - Centrifúga na žalúdky - Vyfukovací systém – do 120 ks/hod 5. Rozrábanie Miesto: rozrábacia zóna Zariadenie: - Horná rozrezávacia linka - Inšpektorské plošiny - Dopravník tiel - Stanice na označovanie kvality - Zástery, dezinfekčné zariadenia 6. Chladenie a separácia Miesto: chladiaci sklad, separácia Zariadenie: - Závesný systém - Závesné vozíky - Plocha na paletovanie a konečné váženie 7. Čistenie, odpad a balenie Miesto: balenie a odpadové hospodárstvo Zariadenie: - Separátor materiálu - Baliačka do misiek - Paletovací balič Výhody kompletnej linky na porážku ošípaných: Naša kompletná linka na porážku ošípaných je navrhnutá na spracovanie až 120 kusov za hodinu s optimálnou hygienou a efektivitou. Každá fáza spracovania – od omracovania až po finálne balenie – je kompletne vybavená špecializovanými strojmi podľa odvetvových štandardov. Modulárny systém umožňuje škálovateľné rozšírenie, čo umožňuje prispôsobiť výrobu rastu vášho závodu. Automatizácia a ergonomické vyhotovenie minimalizujú manuálnu prácu a maximalizujú výkon i bezpečnosť operátorov. Guodpfx Apjwu U Ireqsd Vysokopresné vybavenie zaručuje presné váženie, čisté rezy a spoľahlivé spracovanie orgánov. Viacnásobné hygienické a sterilizačné stanice zabezpečujú bezpečnosť potravín a súlad s normami EÚ. Toto komplexné riešenie integruje najmodernejšie technológie a zefektívňuje proces spracovania mäsa od živého príjmu až po studené skladovanie.

Stav: pripravené na použitie (použité), KOMPLETNÁ PLNIAREŇ TETRA PAK, OBSAHUJE: - PLNICA TBA/8-1000 SLIM, VERZIA 120, ROK 2009, 27 000 PREVÁDZKOVÝCH HODÍN - APLIKÁTOR VIEČOK CAP30 HELICAP23 100V - ZABALOVAČKA TCBP70 WRAP AROUND, V110 S RENOVOVANOU EL. SKRINKOU Gedsxz Eztjpfx Apqoud - AKUMULÁTOR EASY RIDE - DOPRAVNÍKOVÝ SYSTÉM VYNIKAJÚCI STAV, STÁLE V PREVÁDZKE

Stav: generálne opravený (použitý), PÁSOVÁ PILA HLAVOVÁ Mod. 1300/SG-CFC – Liatinová konštrukcia so stabilizačnou úpravou. - Pravostranné prevedenie (rezanie z prava doľava!) - Priemer zotrvačníka: 1300 mm. - Šírka zotrvačníka: 165 mm pre maximálnu šírku pásu 180 mm. - Zotrvačníky plnené so špeciálnymi rebrami na zlepšenie mechanických vlastností, po stabilizačnej úprave; tvarované s dvojitým zakrivením pre optimálnu stabilitu na stole; kolmo na os otáčania. - Hlavný motor 55 kW (75 HP), automatický štartér hviezda-trojuholník, remenice, remeňe a brzdy. - Reťazový systém pre vykladanie reziva. HYDRAULICKÝ VOZÍK CFC - 4 upínacie čeľuste na centrovanie kmeňa. - Maximálna vzdialenosť od pásu po čeľusť: 1000 mm. - Max. otvorenie hákov: 900 mm - POČÍTAČOVÝ riadiaci systém Mudata - Plynule nastaviteľná posuvná rýchlosť 0 - 140 m/min, využíva výkon hlavného motora pre kvalitný rez, hydrostatické prevedenie. - 4 reťazové systémy na otáčanie kmeňov. - Ovládacia jednotka a sedadlo, multifunkčný joystick a elektrické servoriadenie. !!!!! VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO !!!!! MONTÁŽ..... 40 000 EUR bez DPH, vrátane 1-ročnej záruky Mechanizácia a vykladacie valčeky Kmeňová nakladacia rampa, dĺžka 4 m – 20 000 EUR + DPH Hydraulické ramená na nakladanie kmeňov na vozík, poháňané jednovalcovým systémom – 20 000 EUR + DPH Valčekový dopravník – 20 000 EUR + DPH - Dĺžka: 7,60 m - Šírka: 1,1 m - Valce Ø 215 mm - S prevodovým motorom Druhý vykladací valčekový dopravník – 20 000 EUR + DPH - Dĺžka: 7,2 m - Šírka: 1080 mm - Valce: 840 mm - Ľavá/pravá reťaz - Vlastný pohonný systém Gedoxzth Iopfx Apqsud Tieto voliteľné položky výrazne zvyšujú priechodnosť výroby, znižujú prestoje a automatizujú vykladaciu zónu kmeňov. Výhody pre priemyselnú výrobu - Kompletná linka, kompletne repasovaná v roku 2025 - Výborná stabilita rezu vďaka liatinovej konštrukcii - Mimoriadne presné polohovanie vďaka BRUSHLESS servomotorom - Vysoká produktivita a minimálne nároky na údržbu - Ideálne riešenie pre spoločnosti, ktoré chcú modernizovať svoj rezací proces bez investície do nových zariadení

Stav: použitý, Č. 3280 Kompletná lakovacia linka / vodou oplachované striekacie kabíny Použitá, zariadenie je stále kompletne postavené, pochádza z nábytkárskej výroby. Kompletná väčšia lakovacia linka, pozostávajúca z rôznych vodou oplachovaných striekacích kabín, striekacích zariadení, rozsiahleho valčekového dopravníka, ako aj systému privádzania čerstvého vzduchu a odsávania. Viacero vodou oplachovaných striekacích kabín / striekacích stien Striekacie kabíny čiastočne v trojstrannom vyhotovení K dispozícii otočný stôl K dispozícii rôzne striekacie zariadenia / čerpadlá Rozsiahle valčekové dopravníky na transport obrobkov Gjdpfx Apjzhblneqeud K dispozícii privádzanie čerstvého vzduchu / vzduchotechnika K dispozícii odsávacie kanály / odsávanie Osvetlenie nad striekacími kabínami k dispozícii Rozmery striekacích kabín cca 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Predaj na základe poverenia klienta, zo skladu v blízkosti 71063 Sindelfingen, bez demontáže, prepravy a montáže Demontáž, nakládka a preprava nami možná za príplatok Chyby v popise a cene vyhradené Aby sa predišlo nedorozumeniam, odporúčame si zariadenie po dohode osobne prezrieť na mieste. Predaj v aktuálnom technickom stave Technické údaje, popis stavu, rok výroby a rozsah dodávky podľa prospektu výrobcu alebo predchádzajúceho vlastníka, bez záruky Medzipredaj vyhradený Pri použitých strojoch je akákoľvek záruka vylúčená, platí: „kupované ako videné“ Fotografie a videá slúžia ako ilustračné príklady a nemusia zodpovedať skutočnému rozsahu dodávky Platobné podmienky: ceny bez DPH, platba pred odberom alebo expedíciou Dodacie podmienky: zo skladu

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Gjdpjzgtpvefx Apqsud

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 4 047 h, číslo stroja/vozidla: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packing functions, with smooth container handling ensuring stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filler model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Gusdpszfzinsfx Apqed Advanced Automation & Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation that supports stable aseptic operation. Centralized controls coordinate filler, capper, and packer modules for synchronized output, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while operator-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and quick adjustments during production. Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line is designed for seamless integration into a full production environment, supporting upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient switchovers within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered in operational and ready-to-use condition, with original model identification on the equipment. Tetra Pak’s serviceable design supports routine maintenance, with all wear parts and aseptically critical components accessible for inspection and replacement according to regular preventive maintenance practices. The product line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operating Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling through capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, ensuring product protection, extended shelf life, and operational efficiency.

Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 5 000 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná výrobná linka na EPS Na rezanie a balenie EPS blokov: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000 € S jednotkou na spracovanie bočného odpadu, balicím zariadením na zväzky či balíky, jednotkou na označenie balíkov a zariadením na farebné značenie pre rozlíšenie balíkov podľa farby, vrátane separátnej jednotky na zhutňovanie prachu pre tvorbu stohov. Vyvažovacia jednotka, automatický preklápač blokov, automatické nastavovanie rezacieho drôtu, s voliteľným manuálnym zberom, určené na výrobu balíkov minimálneho rozmeru 50 × 100 cm, ako aj poloautomatická skupina zariadení na tvorbu stohov. Vhodné pre spracovanie blokov s dĺžkou 3-4 metre. Používané 5000 prevádzkových hodín. Ako nové, vo výbornom stave. Gedpfszcdqqsx Apqsud Stroj na výrobu EPS blokov: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € Zariadenie na výrobu EPS blokov, automatická prevádzka, s možnosťou miešania čerstvého a recyklovaného materiálu. Spoľahlivý, presný, jednoduchá obsluha. 18 000 prevádzkových hodín. Predpenič EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Sériový (diskontinuálny) predpenič, s automatickou váhou a fluidizačným lôžkom v jednom. Spoľahlivý, presný. 18 000 prevádzkových hodín. Parný kotol Y2008 Výrobca VASFA Kft Szolnok Typ AKH 1/12 EU cena 51 000 € 1t/h 660 kW Prevádzkový tlak: 12 bar Testovaný tlak: 19,4 bar Spoľahlivý, pravidelne servisovaný. 18 000 prevádzkových hodín.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokokvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Ústredným prvkom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, ktorá integruje depaletizáciu, preplach, izobarické plnenie, kapsulovanie, drôtovanie (agraffovanie), etiketovanie, manipuláciu s balením, paletizáciu a koncové označovanie. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality vo výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnuté na manipuláciu so sklenenými fľašami Typy produktov: Ideálne pre výrobu vína (tiché aj šumivé) Plniaci princíp: Izobarický Výkon plniaceho stroja: do 16 000 fliaš/hod Výkon kapsulovania: do 7 200 fliaš/hod Výkon etiketovania: do 5 200 fliaš/hod Napájanie: 380 V, 50 Hz Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW Prevádzkový tlak: do 7 bar Teplotné rozsahy: TS min 5 °C; TS max +85 °C Normy: CE označenie; riadiace normy podľa EN 60204 Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselnú automatizáciu pre koordinovanú prevádzku od depaletizácie, prípravy fliaš, plnenia až po koncové balenie. Bezpečnostné blokovania, ochranné prvky a núdzové zastavenie sú integrované podľa CE a EN 60204 elektrických bezpečnostných štandardov. Izobarické prostredie je tlakovo certifikované pre výrobu nápojov a podporuje stabilné plnenie a integritu produktu. Integrácia do výrobného procesu Gsdpfxezd Ucxs Apqsud Tento použitý balicí strojársky set je ideálny ako kľúčová, použitá plniaca linka. Vstupná depaletizácia, dopravníky, umývačka/plnička/sušiaca linka, izobarický plniaci stroj, stanice na kapsulovanie a agraffovanie, etiketovanie, kódovanie, skladanie/naplnenie/uzatváranie kartónov, paletizácia a fóliovanie sú zladené pre inline prevádzku. Zariadenia podporujú tradičné korkové aj syntetické uzávery, a integrujú mikrofiltráciu pre kontrolu kvality. Bežné veľkosti a formáty vínových fliaš sa dajú spracovať výmenou formátových dielov podľa nainštalovaných komponentov. Celkový výkon linky je zvyčajne určený výkonom etiketovania a kapsulovania, pričom menovitý výkon je do cca 5 200 fliaš/hod podľa produktu a formátu. Stav stroja & história údržby Linka sa prezentuje v prevádzkyschopnom stave s repasovanými komponentmi v Taliansku. Pravidelný servis a opravy zaručujú spoľahlivý chod na všetkých integrovaných staniciach. Systém odráža profesionálnu údržbu a zachováva výrobnú kvalitu pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov.

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Kompletná výrobná linka na výrobu kopyt na obuv Ponúkame kompletnú technologickú výrobnú linku na výrobu obuvníckych kopyt – plne integrovaný a vzájomne prepojený priemyselný systém určený na spoľahlivú, kontinuálnu výrobu. Celá linka je udržiavaná vo veľmi dobrom technickom stave. Všetky stroje sa vyznačujú: • Vysokou výrobníckou kvalitou • Robustnou priemyselnou konštrukciou • Nízkou úrovňou opotrebenia • Dlhodobou prevádzkovou spoľahlivosťou • Stabilným výrobným výkonom Tento výrobný systém umožňuje plynulý a optimalizovaný výrobný tok – od prípravy suroviny, cez výrobu polotovarov, až po finálne opracovanie a montážne procesy. Linka predstavuje kompletný a overený priemyselný proces, pripravený na okamžitú výrobnú prevádzku. Európska priemyselná kvalita Všetky zariadenia pochádzajú od renomovaných talianskych výrobcov, medzi ktorými sú: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Títo výrobcovia sú známi pre: • Precízne inžinierstvo • Trvácnosť • Priemyselný výkon • Overené európske výrobné štandardy ŠTRUKTÚRA LINKY 1. Oddelenie prípravy suroviny 1.1 Granulačný stroj 1.2 Miešačka materiálu 2. Oddelenie výroby polotovarov 2.1 Vstrekolis na výrobu polotovarov (kopyt) 2.2 Štandardizačná jednotka 3. Predobrábacie oddelenie 3.1 Píla na rezanie kopyt 3.2 Predkopírovacie frézky (2 ks) 3.3 Dokončovacie kopírovacie frézky (2 ks) 4. Oddelenie špeciálneho opracovania 4.1 Frézka na V-zárezy 4.2 Píla na V-zárezy 4.3 Píla na francúzsky rez 4.4 Frézka na francúzsky rez 4.5 Reťazová frézka na zámky 4.6 Stroj na vkladanie kolíkov do zámkov 5. Oddelenie vŕtania, opracovania a montáže 5.1 Vŕtačka na puzdrá 5.2 Stroj na montáž puzdier 5.3 Viacvretenová vŕtačka na kolíky 5.4 Píla na rezanie platničiek kopyt 5.5 Vysekávací stroj 5.6 Druhý vysekávací stroj Gusdpfeza Ak Rex Apqed 5.7 Stroj na spracovanie ocele 5.8 Stroj na tvarovanie platničiek 5.9 Automat na orezávanie 5.10 Montážne zariadenie kopyt 6. Finálna úprava 6.1 Stroj na orezávanie špičiek 6.2 Stroj na orezávanie pät 6.3 Brúska (2 ks) 6.4 Čistiace stroje (2 ks) 7. Systém recyklácie a nakladania s odpadom 7.1 Drviaci stroj na odrezky 7.2 Priemyselný odsávací systém 8. Nástrojáreň 8.1 Stroj na ostrenie nožov

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, KOMPLETNÁ PILIARSKA LINKA - Pásová píla na guľatinu VTZ 1400 PLUS s odkorňovačom BM 900, vrátane všetkých potrebných dopravníkov - FRC rozmietací stroj s 3D skenovaním a optimalizáciou + všetky potrebné dopravníky - Automatizovaný zakladač - Dopravníky na odpad Gedpfx Aexlym Ejpqjud

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, Kompletná linka na výrobu hamburgerov VEMAG Výrobca: VEMAG Maschinenbau GmbH – Nemecko Model linky: Sada zariadení Roobot 500 + FM250 + SC261 Stav: Používané, vo veľmi dobrom stave Rok výroby: 2015 / 2020 Popis sady Linka VEMAG na výrobu hamburgerov je plne automatizovaný systém určený na tvarovanie, dávkovanie a ukladanie mäsových, hydinových, rybích alebo rastlinných hamburgerov. Zariadenia zabezpečujú vysoký výkon, presnosť porcií a dokonalú opakovateľnosť tvaru pri zachovaní vysokého hygienického štandardu výroby. Linka pozostáva z troch hlavných komponentov: 1. Plnička VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatický podávací systém – hlavný pohon linky. Riadi pohyb a dávkovanie plnky do formovacieho stroja. Vybavená dávkovacím systémom s presnou kontrolou porcií. Zabezpečuje stálu efektivitu a presnosť hmotnosti. Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele s hygienickou konštrukciou vhodnou na tlakové umývanie. Kľúčové technické údaje: Výkon: do 6 000 porcií/hod (v závislosti od suroviny) Rozsah porcií: 20 – 300 g Pohon: elektrický / pneumatický 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formovačka na hamburgery – najnovší prvok linky. Formovanie hamburgerov, fašírok, guliek, rastlinných a rybích produktov. Premenlivý tvar a hrúbka – rýchla výmena matríc možná. Guodpfxezb I Eco Apqed Integrovaný systém formovacích platní s nastaviteľnou veľkosťou. Ideálna na presné formovanie produktov s kvalitným povrchom. Technické údaje: Priemer hamburgerov: 60–130 mm Výkon: 100–180 cyklov/min Materiál: nehrdzavejúca oceľ AISI 304 Možnosť spojenia s Roobot 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Pásový odoberací dopravník / separátor: Preberá vytvorené produkty a ukladá ich do radov. Nastaviteľná rýchlosť pásu a smer dopravy. Jednoduchá demontáž a čistenie. Technické údaje: Materiál: nehrdzavejúca oceľ Riadenie: elektronické, kompatibilné s FM250

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Godpfxjwukuzj Apqsud Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Godpfoydc Ttex Apqsud Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium- to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 pieces Guodpjvlwpuofx Apqod Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel, ensuring high precision in the filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies guarantee smooth operations while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility, integrating seamlessly into existing production setups to enhance overall efficiency. Its changeover capabilities allow quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The line supports flexibility for multiple products, including various still beverages and products, thereby enhancing its versatility in beverage production. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATIONAL condition and has been professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals are included, facilitating a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The line's design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, providing precision and quality across various product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their portfolio to include still products. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and a suitable supply infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Proper consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line with...

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h predstavuje kompletné riešenie pre spracovanie 5-litrových PET fliaš, či už okrúhlych alebo hranatých. Linku vyrobila spoločnosť Specijalka v Srbsku v roku 2006. Aj keď bola odpojená pred ôsmimi rokmi, majiteľ potvrdzuje, že je vo vyhovujúcom stave. Linku je možné skontrolovať v suchom režime. Technické parametre plniacej linky Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L dosahuje menovitý výkon 800 fliaš za hodinu pri 5,0-litrových obaloch. Systém pozostáva z 10-ventilovej preplachovačky, 8-ventilovej plničky a 4-hlavovej uzatváračky, všetko integrované v monobloku. Papierové etikety aplikuje etiketovačka so studeným lepidlom. Celý systém teda zahŕňa preplachovanie, plnenie, uzatváranie a etiketovanie v kompaktnom prevedení. Jednotka na výrobu PET fliaš Gusdpfx Apewr T E Deqsd Súčasťou ponuky je aj poloautomatický vyfuk PET fliaš z roku 2004. Tento stroj využíva dvojdutinové formy a dosahuje výkon 800 fliaš/h pri objeme 0,5 l, 600 fliaš/h pri 1,5 l a 400 fliaš/h pri 5 l. Systém využíva vodné chladenie na zaistenie prevádzkovej spoľahlivosti. V cene sú formy na 0,5-litrové okrúhle a 5-litrové hranaté fľaše. Táto jednotka tak ideálne dopĺňa plniacu linku a umožňuje interné vyfukovanie predliskov. Vysokovýkonný kompresor na vyfukovanie Súčasťou zostavy je aj kompresor BOGE z Nemecka (2006), ktorý poskytuje výkon 11 kW, tlak 35 bar a prietok 1290 l/min. V balení je aj vzdušník s objemom 1000 litrov a maximálnym pracovným tlakom 40 bar. Kompresor má najazdených len 500 motohodín a je vo výbornom technickom stave. Tento komponent zaručuje dostatočnú a spoľahlivú dodávku tlakového vzduchu na vyfukovanie PET fliaš. Technické zhrnutie Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h je efektívnym riešením pre menších a stredných výrobcov, ktorí chcú zvládnuť celý proces plnenia samostatne. Linka zabezpečuje preplach, plnenie, uzatváranie aj etiketovanie, pričom vyfukovačka a kompresor umožňujú vlastnú výrobu fliaš z predliskov. Výrobca tak dokáže pokryť všetky fázy stáčania vody – od výroby obalov až po finálne balenie.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Služba – Vypracovanie cenovej ponuky pre práškovaciu linku značky Romer. Priamo od výrobcu romer-deutschland Výrobca práškovacích liniek a priemyselných pecí, zariadenie na mieru Dodacia lehota približne 10 až 16 týždňov Gjdpfx Apjfnk H Ssqeud Prepravné náklady budú účtované zvlášť.

Stav: použitý, Kompletná D90 demeneralizačná linka na srvátku GEA Nanofiltrácia + MEGA Elektrodialýza so spätným chodom (EDR) Inštalovaná • Kompletná • Ihneď k dispozícii Kompletná priemyselná linka na koncentráciu a demineralizáciu srvátky k okamžitému predaju. Linka bola uvedená do prevádzky v roku 2013. Prevádzkovaná približne tri roky, inštalovaná a pripojená na mieste v Litve. Navrhnutá na výrobu vysoko kvalitných mliečnych komponentov vrátane D90 odtučneného srvátkového koncentrátu pre dojčenskú výživu a špecializované aplikácie. Rozsah dodávky GEA Nanofiltračný systém (NF) Industriálny nanofiltračný systém na koncentráciu a čiastočnú demineralizáciu sladkej srvátky. Hlavné parametre: • Prietok: cca 17 000 l/h sladkej srvátky • Rozšíriteľná kapacita až do cca 24 000 l/h • Koncentrácia z 5,8 % sušiny na 20 % sušiny • Cca 980 m² membránovej plochy • Siemens S7 PLC riadenie • Siemens MP277 dotykový HMI panel • Inštalovaný elektrický príkon: 112 kW • Kompletný skid s čerpadlami, riadiacimi systémami, prístrojmi a potrubím MEGA / RALEX Elektrodialyzačný systém so spätným chodom (EDR) Priemyselný elektrodialyzačný systém na demineralizáciu srvátky. Obsahuje: • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 moduly • Elektrodialýza so spätným chodom (EDR) technológia • Integrovaný systém regulácie pH • Vhodné pre D90 aplikácie demineralizácie srvátky • Navrhnuté pre veľkokapacitnú výrobu mliečnych zložiek Nerezové procesné nádrže • 3 × cirkulačné nádrže • cca 20 ton každá • Nerezová konštrukcia Dodatočné zariadenie zahrnuté • Výmenník tepla • Čerpadlá • Ventily • Nerezové procesné potrubia • Elektrické vybavenie a prepínače • Prepojená procesná technika • Ďalšie pomocné procesné komponenty Procesné využitie Linka bola navrhnutá na: • Koncentráciu syrárskej srvátky • Demineralizáciu srvátky • Výrobu D90 odtučnenej srvátky • Spracovanie laktózy a srvátkových zložiek • Produkciu zložiek pre dojčenskú výživu • Výrobu funkčných mliečnych komponentov Procesný postup Sladká srvátka ↓ GEA nanofiltrácia (NF) • Koncentrácia z 5,8 % TS na 20 % TS Godezff Afjpfx Apqeud ↓ MEGA elektrodialýza so spätným chodom (EDR) • Hlboká demineralizácia podľa D90 špecifikácie ↓ Demineralizovaný srvátkový koncentrát Aktuálny stav zariadenia • Inštalované a pripojené • Nachádza sa v Litve • Uvedené do prevádzky v roku 2013 • Prevádzkované cca 3 roky • Výrobné hodiny ešte na potvrdenie • Systém je naplnený konzervačnou/procesnou kvapalinou, nebol dlhodobo suchý • Výborný celkový stav s minimálnou výrobnou históriou • Možnosť obhliadky • K dispozícii technická dokumentácia Hlavné výhody • Kompletné integrované riešenie pre koncentráciu a demineralizáciu srvátky • GEA nanofiltračná technológia • MEGA / RALEX EDR technológia elektrodialýzy • Priemyselná kapacita spracovania • Vhodná na výrobu vysoko kvalitných mliečnych surovín • Inštalované a pripravené na obhliadku

Stav: dobrý (použitý), Kompletná linka na výrobu maslového tuku – linka AMF Táto linka vyrába čistý mliečny tuk z roztopeného masla alebo smotany pomocou separácie a odparovania. Kapacita: výroba maslového tuku až 2 000 až 4 000 litrov za hodinu. Vstup: roztopené maslo (72 – 84 % tuku) alebo koncentrovaná smotana alebo tuková frakcia, v ktorej už prebehla inverzia fáz (45/72 %). Výstup: čistý tuk > 99,8 % tuku. Flexibilná linka s manuálnym ovládaním a integrovaným systémom CIP. Popis procesu a zariadení: Ohrievač Doskový výmenník tepla na ohrev zmesi na 80/90 °C. Kompletné s čerpadlami, regulačnými ventilmi, potrubím a senzormi. 2 vyrovnávacie nádrže Objem: približne 8 000 litrov, s miešadlom, schodiskom a rámom, systémom CIP a produktovými ventilmi. Dávkovacie čerpadlo Fristam na prívod do separátorov. 2 separátory: Separátor 1: Koncentrátor, model Alfa-Laval: BRPX413-XGD-14c. Koncentrácia až na ± 95 % tuku. Separátor 2: Dokončovací separátor, model Alfa-Laval: BRPX413-XGD-14c. Koncentrácia až na ± 99,4 % tuku. Pre každý separátor: Tuk (ľahká frakcia) sa čerpá do ďalšej fázy a voda/proteín (ťažká frakcia) sa separuje a vyhadzuje do vyrovnávacej nádrže, odkiaľ sa čerpá samostatným čerpadlom. Separátory majú vlastný ovládací panel a frekvenčný menič (Danfoss VLT) na hlavnom motore a sú mechanicky kompletné s prívodnými a protitlakovými ventilmi a vodnými ventilmi (na vyhadzovanie pevných častíc). Odparovač Rýchly vákuový sušič Kompletné s: - Vákuovou nádržou. - Vákuovou pumpou. - Produktovou pumpou. - Ovládaním hladiny pomocou plaváka. - Vákuovým regulátorom. - Vákuovým chladičom. - Filtrom na výstupe. - Potrubím a rámom. - Ovládaním v centrálnej skrinke. - Recirkulačnou nádržou s miešadlom umiestnenou priamo vedľa odparovača. - Pozorovacími sklíčkami s osvetlením na kontrolu priehľadnosti konečného produktu. Koncentrácia až na 99,8 % tuku. Toto je posledná fáza koncentrácie, pri ktorej sa odparuje zvyšok vody pomocou efektu prudkého odparovania, pri ktorom sa maslový tuk ohrieva pod tlakom, ochladzuje a prudko odparuje vo vákuovej nádobe. Systém vstrekovania dusíka Systém vstrekovania N2 na zabránenie kontaktu s kyslíkom vo vyrovnávacích nádržiach. Bod vstrekovania N2, jeho prietokomer a regulačný ventil. Vrecúškový filter (látka). Pozorovacie sklíčko s osvetlením. Separátor srvátky Vedľa neho je separátor pre srvátku (ťažká frakcia) na oddeľovanie/rekuperáciu zvyšného tuku v srvátke a jeho návrat do procesu. Vyrovnávacia nádrž, ohrievač/chladič a čerpadlový systém sú súčasťou. Systém CIP Existuje systém CIP (poloautomatický) na dávkovanie čistiaceho prostriedku priamo z bubna do procesu. Zahŕňa: 3 dávkovacie čerpadlá, úložnú nádobu z nehrdzavejúcej ocele pre bubny, vstrekovací systém, čerpadlo, vyrovnávaciu nádrž a ovládanie. Ideálne na koncentráciu zvyškového toku s tukom v závode alebo na výrobu maslového tuku z masla. Gsdpfxozki Ams Apqsud Je stále inštalovaný v hlavnom závode na výrobu maslového tuku v Holandsku.

Stav: použitý, Rok výroby: 1970, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná prevádzkyschopná linka píly na predaj z dôvodu reštrukturalizácie. Celú zostavu je možné zakúpiť aj po jednotlivých častiach. Gedpjx E Sn Dofx Apqeud Cena po obhliadke.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Kompletná linka na tvarovanie až mrazenie Vynikajúci stav Zvýšte svoju výrobní kapacitu s našou komplexnou výrobnou linkou na burgery, nugetky a placky! Od tvarovania až po IQF mrazenie táto linka pokrýva všetky fázy výroby pomocou špičkových zariadení značiek ALCO, JBT a Schomaker. Pozrite si video tejto kompletnej linky v prevádzke: Tvarovací stroj: ALCO / JBT AFM 400 PC Obalovací stroj (breader): ALCO / JBT APN 400 Namočovací stroj (battering): ALCO / JBT ASC 400 Stroj na mäsové guľky: Schomaker-tec BRU 600-488 Dopravník s prepravným vozíkom: Schomaker (prenos 400 na 600 mm) Fritéza: Schomaker Systém pre správu oleja: Schomaker Tunelová pec: Schomaker Dopravník s prepravným vozíkom: Schomaker (prenos 600 mm na 400 mm) Kľúčové vlastnosti: - Vysoká efektivita a presnosť Gsdpfxjtykvho Apqsud - Komplexné riešenie od tvarovania po mrazenie - Pokročilá technológia zaručujúca vysokú kvalitu produktu Kontaktujte nás pre viac informácií a cenovú ponuku: