Alco/Shomaker Complete Forming To Frying Line kúpiť použité (44 636)

Stav: použitý, Roll forming line Dreistern with accessories Machine bed features: Production direction: right to left 18 driven stations 1 x 9.2 kW DC motor Roll forming stands, Type 1: Stand tool width: 135 mm Working shaft diameter: 30 mm Working shaft connection: 20 mm with keyway Fixed lower shaft Axial adjustment Adjustment range lower shaft to upper shaft (UW-OW): 60 – 100 mm Center distance: 130 mm Roll forming stands, Type 2: Stand tool width: 210 mm Working shaft diameter: 30 mm Working shaft connection: 20 mm with keyway Fixed lower shaft Axial adjustment Adjustment range lower shaft to upper shaft (UW-OW): 80 – 130 mm Center distance: 260 mm Scope of delivery: Machine bed Strip welding device Infeed table Straightening unit DC motor Control panel Electrical documentation 2 pieces of straightening roll holders 3 gearboxes Kdjdpfx Ahjy Sm Sdeajp 9 roll forming stands, Type 1 8 roll forming stands, Type 2 18 cardan shafts Was operating flawlessly in production until dismantling at the customer's facility. Strip decoilers and punching machines as used equipment also available from us. When reinstalling the line, we can support you with: Planning Mechanical overhaul Control retrofit Painting Safety concept CE documentation

Rok výroby: 1986, stav: dobrý (použitý), Technické údaje: Produkty: - Pásovina – 10x3 – 25x3 mm 10x4 – 25x4 mm 12x5 – 20x5 mm - Štvorhranné profily – 6x6 – 12x12 mm - (T) profil – 20x10x3 mm - (L) profil – 15x15x3 – 18x18x3 mm Vstupný materiál (drôt) – 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Kdedpfx Ajd H Ur Aehasp Výkon transformátora – 20 kW Rýchlosť – 35 m/min

Rok výroby: 1996, stav: veľmi dobrý (použitý), Linka je originálna americká výrobná linka na modernizáciu sekcií valcov pre ťahanie profilov. Americká linka obsahuje platňu a veľké množstvo prídavných valcov na ťahanie rúr! Kdodpfxsh Ni Duo Ahasp - Rok výroby: 1996 - Linka používa pulznú TIG zváračku s fúkaním argónu, pričom ju možno dodatočne vybaviť laserom alebo odporovým zváraním. - Elektrická spotreba: 30 kW. - Profily: nerezové profily – elipsa, D-profil, šesťhran, štvorcové a obdĺžnikové rúry. - Rozmery profilov: zo zvitkového plechu šírky 125 mm, hrúbka 1 až 2,5 mm. - Rýchlosť: 30–90 m/h - Deliaca jednotka: priečne delenie manuálne alebo pásovou pílou. - Dĺžka linky: 12 až 15 metrov.

Stav: použitý, Č. 3280 Kompletná lakovacia linka / vodou oplachované striekacie kabíny Použitá, zariadenie je stále kompletne postavené, pochádza z nábytkárskej výroby. Kdjdpfxezhblnj Ahajp Kompletná väčšia lakovacia linka, pozostávajúca z rôznych vodou oplachovaných striekacích kabín, striekacích zariadení, rozsiahleho valčekového dopravníka, ako aj systému privádzania čerstvého vzduchu a odsávania. Viacero vodou oplachovaných striekacích kabín / striekacích stien Striekacie kabíny čiastočne v trojstrannom vyhotovení K dispozícii otočný stôl K dispozícii rôzne striekacie zariadenia / čerpadlá Rozsiahle valčekové dopravníky na transport obrobkov K dispozícii privádzanie čerstvého vzduchu / vzduchotechnika K dispozícii odsávacie kanály / odsávanie Osvetlenie nad striekacími kabínami k dispozícii Rozmery striekacích kabín cca 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Predaj na základe poverenia klienta, zo skladu v blízkosti 71063 Sindelfingen, bez demontáže, prepravy a montáže Demontáž, nakládka a preprava nami možná za príplatok Chyby v popise a cene vyhradené Aby sa predišlo nedorozumeniam, odporúčame si zariadenie po dohode osobne prezrieť na mieste. Predaj v aktuálnom technickom stave Technické údaje, popis stavu, rok výroby a rozsah dodávky podľa prospektu výrobcu alebo predchádzajúceho vlastníka, bez záruky Medzipredaj vyhradený Pri použitých strojoch je akákoľvek záruka vylúčená, platí: „kupované ako videné“ Fotografie a videá slúžia ako ilustračné príklady a nemusia zodpovedať skutočnému rozsahu dodávky Platobné podmienky: ceny bez DPH, platba pred odberom alebo expedíciou Dodacie podmienky: zo skladu

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Kdedpozgtpvsfx Ahasp

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 4 047 h, číslo stroja/vozidla: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packing functions, with smooth container handling ensuring stable operation and consistent output. Kjdpozfzinefx Ahajdp Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filler model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation & Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation that supports stable aseptic operation. Centralized controls coordinate filler, capper, and packer modules for synchronized output, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while operator-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and quick adjustments during production. Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line is designed for seamless integration into a full production environment, supporting upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient switchovers within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered in operational and ready-to-use condition, with original model identification on the equipment. Tetra Pak’s serviceable design supports routine maintenance, with all wear parts and aseptically critical components accessible for inspection and replacement according to regular preventive maintenance practices. The product line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operating Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling through capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, ensuring product protection, extended shelf life, and operational efficiency.

Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 5 000 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná výrobná linka na EPS Na rezanie a balenie EPS blokov: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000 € S jednotkou na spracovanie bočného odpadu, balicím zariadením na zväzky či balíky, jednotkou na označenie balíkov a zariadením na farebné značenie pre rozlíšenie balíkov podľa farby, vrátane separátnej jednotky na zhutňovanie prachu pre tvorbu stohov. Vyvažovacia jednotka, automatický preklápač blokov, automatické nastavovanie rezacieho drôtu, s voliteľným manuálnym zberom, určené na výrobu balíkov minimálneho rozmeru 50 × 100 cm, ako aj poloautomatická skupina zariadení na tvorbu stohov. Vhodné pre spracovanie blokov s dĺžkou 3-4 metre. Používané 5000 prevádzkových hodín. Ako nové, vo výbornom stave. Kdjdpfx Ahszcdqqoaep Stroj na výrobu EPS blokov: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € Zariadenie na výrobu EPS blokov, automatická prevádzka, s možnosťou miešania čerstvého a recyklovaného materiálu. Spoľahlivý, presný, jednoduchá obsluha. 18 000 prevádzkových hodín. Predpenič EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Sériový (diskontinuálny) predpenič, s automatickou váhou a fluidizačným lôžkom v jednom. Spoľahlivý, presný. 18 000 prevádzkových hodín. Parný kotol Y2008 Výrobca VASFA Kft Szolnok Typ AKH 1/12 EU cena 51 000 € 1t/h 660 kW Prevádzkový tlak: 12 bar Testovaný tlak: 19,4 bar Spoľahlivý, pravidelne servisovaný. 18 000 prevádzkových hodín.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 300 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostná linka na profilovanie plechu. Vybavená nástrojmi na výrobu kovových profilov GELAN a SCHÜCO používaných pri výrobe PVC okenných rámov. Rýchlosť stroja až do 55 m/min pri výrobe profilov s dĺžkou 6 m. Maximálna hrúbka spracovávaného materiálu je 2,5 mm. Priemer horných a spodných hriadeľov je 60 mm, šírka medzi stojanmi 360 mm, každý pracovný stojan má vlastnú prevodovku poháňanú dvoma kardanmi. Pohon horného a dolného hriadeľa na každom pracovnom mieste. 15 pracovných stojanov + 2 rovnacie (turecké hlavy). Všetky profilovacie valce majú povrchovú tvrdosť 62 HRC. Všetky prídavné valce a hriadele dotýkajúce sa materiálu sú indukčne kalené na 58–62 HRC (valce výstupného stola a valce horizontálneho akumulátora). Strihací systém s polohovaním typu fly cutting (DELTA servomotor 7,5 kW + guľôčkový skrutkový pohon + lineárne vedenia). Dĺžka výrobku nastaviteľná cez HMI. Hydraulický strihací systém. Výstupný stôl s automatickým systémom vyhadzovania, dopravy a triedenia profilov (nepretržitá výroba bez zastavenia stroja). Horizontálny vstupný akumulátor pásu na zabezpečenie nepretržitej výroby je vybavený prítlačnými valcami s individuálnymi pohonmi. Dvojstranný hydraulický odvíjač. Vybavené kontinuálnym inkjet značiacim systémom od KONING (Nemecko). Automatický stohovací systém nie je namontovaný (pozri fotografie). Stroj má obehový systém chladenia a mazania na všetkých 15 staniciach. Elektronické komponenty: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače) a DELTA (pohony a servá z Taiwanu). Kdjdpfxjyw Rzao Ahajp Hlavné elektromotory: Siemens Ložiská: SKF Mechanický rám napätostne odľahčený a frézovaný. Stroj bol použitý na testovaciu výrobu a spracoval iba 250 000 m materiálu (stroj je prakticky nový). Stroj je inštalovaný a pripojený na elektrinu. Možnosť otestovať stroj priamo na mieste. Cena je za demontovaný a na kamión naložený stroj. Súčasťou je kompletná dokumentácia s detailnými výkresmi na nastavenie nástrojov pre každý profil. Model: LW160 Napájacie napätie: 380 V Inštalovaný výkon: 73,5 kW (pri výrobe pásu 2 mm je spotreba stroja len 40 % výkonu) Frekvencia: 50 Hz Hmotnosť: 16 500 kg Prúd: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Rok montáže na mieste: 2023

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokokvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Ústredným prvkom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, ktorá integruje depaletizáciu, preplach, izobarické plnenie, kapsulovanie, drôtovanie (agraffovanie), etiketovanie, manipuláciu s balením, paletizáciu a koncové označovanie. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality vo výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnuté na manipuláciu so sklenenými fľašami Typy produktov: Ideálne pre výrobu vína (tiché aj šumivé) Kdsdpjzd Ucxofx Ahaop Plniaci princíp: Izobarický Výkon plniaceho stroja: do 16 000 fliaš/hod Výkon kapsulovania: do 7 200 fliaš/hod Výkon etiketovania: do 5 200 fliaš/hod Napájanie: 380 V, 50 Hz Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW Prevádzkový tlak: do 7 bar Teplotné rozsahy: TS min 5 °C; TS max +85 °C Normy: CE označenie; riadiace normy podľa EN 60204 Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselnú automatizáciu pre koordinovanú prevádzku od depaletizácie, prípravy fliaš, plnenia až po koncové balenie. Bezpečnostné blokovania, ochranné prvky a núdzové zastavenie sú integrované podľa CE a EN 60204 elektrických bezpečnostných štandardov. Izobarické prostredie je tlakovo certifikované pre výrobu nápojov a podporuje stabilné plnenie a integritu produktu. Integrácia do výrobného procesu Tento použitý balicí strojársky set je ideálny ako kľúčová, použitá plniaca linka. Vstupná depaletizácia, dopravníky, umývačka/plnička/sušiaca linka, izobarický plniaci stroj, stanice na kapsulovanie a agraffovanie, etiketovanie, kódovanie, skladanie/naplnenie/uzatváranie kartónov, paletizácia a fóliovanie sú zladené pre inline prevádzku. Zariadenia podporujú tradičné korkové aj syntetické uzávery, a integrujú mikrofiltráciu pre kontrolu kvality. Bežné veľkosti a formáty vínových fliaš sa dajú spracovať výmenou formátových dielov podľa nainštalovaných komponentov. Celkový výkon linky je zvyčajne určený výkonom etiketovania a kapsulovania, pričom menovitý výkon je do cca 5 200 fliaš/hod podľa produktu a formátu. Stav stroja & história údržby Linka sa prezentuje v prevádzkyschopnom stave s repasovanými komponentmi v Taliansku. Pravidelný servis a opravy zaručujú spoľahlivý chod na všetkých integrovaných staniciach. Systém odráža profesionálnu údržbu a zachováva výrobnú kvalitu pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov.

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Kompletná výrobná linka na výrobu kopyt na obuv Ponúkame kompletnú technologickú výrobnú linku na výrobu obuvníckych kopyt – plne integrovaný a vzájomne prepojený priemyselný systém určený na spoľahlivú, kontinuálnu výrobu. Kedpfxsza Ak Re Ahajdp Celá linka je udržiavaná vo veľmi dobrom technickom stave. Všetky stroje sa vyznačujú: • Vysokou výrobníckou kvalitou • Robustnou priemyselnou konštrukciou • Nízkou úrovňou opotrebenia • Dlhodobou prevádzkovou spoľahlivosťou • Stabilným výrobným výkonom Tento výrobný systém umožňuje plynulý a optimalizovaný výrobný tok – od prípravy suroviny, cez výrobu polotovarov, až po finálne opracovanie a montážne procesy. Linka predstavuje kompletný a overený priemyselný proces, pripravený na okamžitú výrobnú prevádzku. Európska priemyselná kvalita Všetky zariadenia pochádzajú od renomovaných talianskych výrobcov, medzi ktorými sú: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Títo výrobcovia sú známi pre: • Precízne inžinierstvo • Trvácnosť • Priemyselný výkon • Overené európske výrobné štandardy ŠTRUKTÚRA LINKY 1. Oddelenie prípravy suroviny 1.1 Granulačný stroj 1.2 Miešačka materiálu 2. Oddelenie výroby polotovarov 2.1 Vstrekolis na výrobu polotovarov (kopyt) 2.2 Štandardizačná jednotka 3. Predobrábacie oddelenie 3.1 Píla na rezanie kopyt 3.2 Predkopírovacie frézky (2 ks) 3.3 Dokončovacie kopírovacie frézky (2 ks) 4. Oddelenie špeciálneho opracovania 4.1 Frézka na V-zárezy 4.2 Píla na V-zárezy 4.3 Píla na francúzsky rez 4.4 Frézka na francúzsky rez 4.5 Reťazová frézka na zámky 4.6 Stroj na vkladanie kolíkov do zámkov 5. Oddelenie vŕtania, opracovania a montáže 5.1 Vŕtačka na puzdrá 5.2 Stroj na montáž puzdier 5.3 Viacvretenová vŕtačka na kolíky 5.4 Píla na rezanie platničiek kopyt 5.5 Vysekávací stroj 5.6 Druhý vysekávací stroj 5.7 Stroj na spracovanie ocele 5.8 Stroj na tvarovanie platničiek 5.9 Automat na orezávanie 5.10 Montážne zariadenie kopyt 6. Finálna úprava 6.1 Stroj na orezávanie špičiek 6.2 Stroj na orezávanie pät 6.3 Brúska (2 ks) 6.4 Čistiace stroje (2 ks) 7. Systém recyklácie a nakladania s odpadom 7.1 Drviaci stroj na odrezky 7.2 Priemyselný odsávací systém 8. Nástrojáreň 8.1 Stroj na ostrenie nožov

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, KOMPLETNÁ PILIARSKA LINKA - Pásová píla na guľatinu VTZ 1400 PLUS s odkorňovačom BM 900, vrátane všetkých potrebných dopravníkov - FRC rozmietací stroj s 3D skenovaním a optimalizáciou + všetky potrebné dopravníky - Automatizovaný zakladač - Dopravníky na odpad Kdsdpfx Ahoxlym Ejajp

Stav: veľmi dobrý (použitý), A roll forming line with rolls for cold rolling office and storage cabinet fronts from cold-rolled sheet metal. Roll center distance: 140 mm, Ksdpfx Ahjwxv H Deaodp Roll diameter: 45 mm, Keyway: 12 mm. The system features an electric mechanism for separating the roll sets by up to 1500 mm. The line is electrically operated.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Kdjdpfxjwukuzo Ahaep Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, Kompletná linka na výrobu hamburgerov VEMAG Výrobca: VEMAG Maschinenbau GmbH – Nemecko Model linky: Sada zariadení Roobot 500 + FM250 + SC261 Stav: Používané, vo veľmi dobrom stave Rok výroby: 2015 / 2020 Popis sady Linka VEMAG na výrobu hamburgerov je plne automatizovaný systém určený na tvarovanie, dávkovanie a ukladanie mäsových, hydinových, rybích alebo rastlinných hamburgerov. Zariadenia zabezpečujú vysoký výkon, presnosť porcií a dokonalú opakovateľnosť tvaru pri zachovaní vysokého hygienického štandardu výroby. Linka pozostáva z troch hlavných komponentov: 1. Plnička VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatický podávací systém – hlavný pohon linky. Riadi pohyb a dávkovanie plnky do formovacieho stroja. Ksdpfjzb I Ecsx Ahaodp Vybavená dávkovacím systémom s presnou kontrolou porcií. Zabezpečuje stálu efektivitu a presnosť hmotnosti. Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele s hygienickou konštrukciou vhodnou na tlakové umývanie. Kľúčové technické údaje: Výkon: do 6 000 porcií/hod (v závislosti od suroviny) Rozsah porcií: 20 – 300 g Pohon: elektrický / pneumatický 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formovačka na hamburgery – najnovší prvok linky. Formovanie hamburgerov, fašírok, guliek, rastlinných a rybích produktov. Premenlivý tvar a hrúbka – rýchla výmena matríc možná. Integrovaný systém formovacích platní s nastaviteľnou veľkosťou. Ideálna na presné formovanie produktov s kvalitným povrchom. Technické údaje: Priemer hamburgerov: 60–130 mm Výkon: 100–180 cyklov/min Materiál: nehrdzavejúca oceľ AISI 304 Možnosť spojenia s Roobot 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Pásový odoberací dopravník / separátor: Preberá vytvorené produkty a ukladá ich do radov. Nastaviteľná rýchlosť pásu a smer dopravy. Jednoduchá demontáž a čistenie. Technické údaje: Materiál: nehrdzavejúca oceľ Riadenie: elektronické, kompatibilné s FM250

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Lisia lisovacia linka na výrobu viečok na plechovky (horných a/alebo spodných) Skladá sa z: - Dvojitý lis Bliss 1831 - Dvojitý narážač Bliss Ksdpfsx Ezuyjx Ahaodp - Nanášač zmesi IMC / Grace - Sušiaca pec - Výrobná kapacita: až 600 viečok za minútu

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií. Kdodpoydc Ttefx Ahajp

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium- to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 pieces Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel, ensuring high precision in the filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies guarantee smooth operations while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility, integrating seamlessly into existing production setups to enhance overall efficiency. Its changeover capabilities allow quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The line supports flexibility for multiple products, including various still beverages and products, thereby enhancing its versatility in beverage production. Machine Condition and Maintenance History Kodsvlwpuspfx Ahajdp This bottling line is in OPERATIONAL condition and has been professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals are included, facilitating a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The line's design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, providing precision and quality across various product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their portfolio to include still products. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and a suitable supply infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Proper consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line with...

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h predstavuje kompletné riešenie pre spracovanie 5-litrových PET fliaš, či už okrúhlych alebo hranatých. Linku vyrobila spoločnosť Specijalka v Srbsku v roku 2006. Aj keď bola odpojená pred ôsmimi rokmi, majiteľ potvrdzuje, že je vo vyhovujúcom stave. Linku je možné skontrolovať v suchom režime. Technické parametre plniacej linky Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L dosahuje menovitý výkon 800 fliaš za hodinu pri 5,0-litrových obaloch. Systém pozostáva z 10-ventilovej preplachovačky, 8-ventilovej plničky a 4-hlavovej uzatváračky, všetko integrované v monobloku. Papierové etikety aplikuje etiketovačka so studeným lepidlom. Celý systém teda zahŕňa preplachovanie, plnenie, uzatváranie a etiketovanie v kompaktnom prevedení. Jednotka na výrobu PET fliaš Súčasťou ponuky je aj poloautomatický vyfuk PET fliaš z roku 2004. Tento stroj využíva dvojdutinové formy a dosahuje výkon 800 fliaš/h pri objeme 0,5 l, 600 fliaš/h pri 1,5 l a 400 fliaš/h pri 5 l. Systém využíva vodné chladenie na zaistenie prevádzkovej spoľahlivosti. V cene sú formy na 0,5-litrové okrúhle a 5-litrové hranaté fľaše. Táto jednotka tak ideálne dopĺňa plniacu linku a umožňuje interné vyfukovanie predliskov. Kedpfjwr T E Dsx Ahaedp Vysokovýkonný kompresor na vyfukovanie Súčasťou zostavy je aj kompresor BOGE z Nemecka (2006), ktorý poskytuje výkon 11 kW, tlak 35 bar a prietok 1290 l/min. V balení je aj vzdušník s objemom 1000 litrov a maximálnym pracovným tlakom 40 bar. Kompresor má najazdených len 500 motohodín a je vo výbornom technickom stave. Tento komponent zaručuje dostatočnú a spoľahlivú dodávku tlakového vzduchu na vyfukovanie PET fliaš. Technické zhrnutie Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h je efektívnym riešením pre menších a stredných výrobcov, ktorí chcú zvládnuť celý proces plnenia samostatne. Linka zabezpečuje preplach, plnenie, uzatváranie aj etiketovanie, pričom vyfukovačka a kompresor umožňujú vlastnú výrobu fliaš z predliskov. Výrobca tak dokáže pokryť všetky fázy stáčania vody – od výroby obalov až po finálne balenie.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Služba – Vypracovanie cenovej ponuky pre práškovaciu linku značky Romer. Priamo od výrobcu romer-deutschland Výrobca práškovacích liniek a priemyselných pecí, zariadenie na mieru Dodacia lehota približne 10 až 16 týždňov Kdjdpfx Ahjfnk H Seaop Prepravné náklady budú účtované zvlášť.

Stav: použitý, Kompletná D90 demeneralizačná linka na srvátku GEA Nanofiltrácia + MEGA Elektrodialýza so spätným chodom (EDR) Inštalovaná • Kompletná • Ihneď k dispozícii Kompletná priemyselná linka na koncentráciu a demineralizáciu srvátky k okamžitému predaju. Linka bola uvedená do prevádzky v roku 2013. Prevádzkovaná približne tri roky, inštalovaná a pripojená na mieste v Litve. Navrhnutá na výrobu vysoko kvalitných mliečnych komponentov vrátane D90 odtučneného srvátkového koncentrátu pre dojčenskú výživu a špecializované aplikácie. Rozsah dodávky GEA Nanofiltračný systém (NF) Industriálny nanofiltračný systém na koncentráciu a čiastočnú demineralizáciu sladkej srvátky. Kdjdpfxezff Afj Ahaep Hlavné parametre: • Prietok: cca 17 000 l/h sladkej srvátky • Rozšíriteľná kapacita až do cca 24 000 l/h • Koncentrácia z 5,8 % sušiny na 20 % sušiny • Cca 980 m² membránovej plochy • Siemens S7 PLC riadenie • Siemens MP277 dotykový HMI panel • Inštalovaný elektrický príkon: 112 kW • Kompletný skid s čerpadlami, riadiacimi systémami, prístrojmi a potrubím MEGA / RALEX Elektrodialyzačný systém so spätným chodom (EDR) Priemyselný elektrodialyzačný systém na demineralizáciu srvátky. Obsahuje: • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 moduly • Elektrodialýza so spätným chodom (EDR) technológia • Integrovaný systém regulácie pH • Vhodné pre D90 aplikácie demineralizácie srvátky • Navrhnuté pre veľkokapacitnú výrobu mliečnych zložiek Nerezové procesné nádrže • 3 × cirkulačné nádrže • cca 20 ton každá • Nerezová konštrukcia Dodatočné zariadenie zahrnuté • Výmenník tepla • Čerpadlá • Ventily • Nerezové procesné potrubia • Elektrické vybavenie a prepínače • Prepojená procesná technika • Ďalšie pomocné procesné komponenty Procesné využitie Linka bola navrhnutá na: • Koncentráciu syrárskej srvátky • Demineralizáciu srvátky • Výrobu D90 odtučnenej srvátky • Spracovanie laktózy a srvátkových zložiek • Produkciu zložiek pre dojčenskú výživu • Výrobu funkčných mliečnych komponentov Procesný postup Sladká srvátka ↓ GEA nanofiltrácia (NF) • Koncentrácia z 5,8 % TS na 20 % TS ↓ MEGA elektrodialýza so spätným chodom (EDR) • Hlboká demineralizácia podľa D90 špecifikácie ↓ Demineralizovaný srvátkový koncentrát Aktuálny stav zariadenia • Inštalované a pripojené • Nachádza sa v Litve • Uvedené do prevádzky v roku 2013 • Prevádzkované cca 3 roky • Výrobné hodiny ešte na potvrdenie • Systém je naplnený konzervačnou/procesnou kvapalinou, nebol dlhodobo suchý • Výborný celkový stav s minimálnou výrobnou históriou • Možnosť obhliadky • K dispozícii technická dokumentácia Hlavné výhody • Kompletné integrované riešenie pre koncentráciu a demineralizáciu srvátky • GEA nanofiltračná technológia • MEGA / RALEX EDR technológia elektrodialýzy • Priemyselná kapacita spracovania • Vhodná na výrobu vysoko kvalitných mliečnych surovín • Inštalované a pripravené na obhliadku

Stav: dobrý (použitý), Kompletná linka na výrobu maslového tuku – linka AMF Táto linka vyrába čistý mliečny tuk z roztopeného masla alebo smotany pomocou separácie a odparovania. Kapacita: výroba maslového tuku až 2 000 až 4 000 litrov za hodinu. Vstup: roztopené maslo (72 – 84 % tuku) alebo koncentrovaná smotana alebo tuková frakcia, v ktorej už prebehla inverzia fáz (45/72 %). Výstup: čistý tuk > 99,8 % tuku. Flexibilná linka s manuálnym ovládaním a integrovaným systémom CIP. Popis procesu a zariadení: Ohrievač Doskový výmenník tepla na ohrev zmesi na 80/90 °C. Kompletné s čerpadlami, regulačnými ventilmi, potrubím a senzormi. 2 vyrovnávacie nádrže Objem: približne 8 000 litrov, s miešadlom, schodiskom a rámom, systémom CIP a produktovými ventilmi. Dávkovacie čerpadlo Fristam na prívod do separátorov. 2 separátory: Separátor 1: Koncentrátor, model Alfa-Laval: BRPX413-XGD-14c. Koncentrácia až na ± 95 % tuku. Separátor 2: Dokončovací separátor, model Alfa-Laval: BRPX413-XGD-14c. Koncentrácia až na ± 99,4 % tuku. Pre každý separátor: Tuk (ľahká frakcia) sa čerpá do ďalšej fázy a voda/proteín (ťažká frakcia) sa separuje a vyhadzuje do vyrovnávacej nádrže, odkiaľ sa čerpá samostatným čerpadlom. Separátory majú vlastný ovládací panel a frekvenčný menič (Danfoss VLT) na hlavnom motore a sú mechanicky kompletné s prívodnými a protitlakovými ventilmi a vodnými ventilmi (na vyhadzovanie pevných častíc). Odparovač Rýchly vákuový sušič Kompletné s: - Vákuovou nádržou. - Vákuovou pumpou. - Produktovou pumpou. - Ovládaním hladiny pomocou plaváka. - Vákuovým regulátorom. - Vákuovým chladičom. - Filtrom na výstupe. - Potrubím a rámom. - Ovládaním v centrálnej skrinke. - Recirkulačnou nádržou s miešadlom umiestnenou priamo vedľa odparovača. - Pozorovacími sklíčkami s osvetlením na kontrolu priehľadnosti konečného produktu. Koncentrácia až na 99,8 % tuku. Toto je posledná fáza koncentrácie, pri ktorej sa odparuje zvyšok vody pomocou efektu prudkého odparovania, pri ktorom sa maslový tuk ohrieva pod tlakom, ochladzuje a prudko odparuje vo vákuovej nádobe. Systém vstrekovania dusíka Systém vstrekovania N2 na zabránenie kontaktu s kyslíkom vo vyrovnávacích nádržiach. Kedpfx Aozki Amshaedp Bod vstrekovania N2, jeho prietokomer a regulačný ventil. Vrecúškový filter (látka). Pozorovacie sklíčko s osvetlením. Separátor srvátky Vedľa neho je separátor pre srvátku (ťažká frakcia) na oddeľovanie/rekuperáciu zvyšného tuku v srvátke a jeho návrat do procesu. Vyrovnávacia nádrž, ohrievač/chladič a čerpadlový systém sú súčasťou. Systém CIP Existuje systém CIP (poloautomatický) na dávkovanie čistiaceho prostriedku priamo z bubna do procesu. Zahŕňa: 3 dávkovacie čerpadlá, úložnú nádobu z nehrdzavejúcej ocele pre bubny, vstrekovací systém, čerpadlo, vyrovnávaciu nádrž a ovládanie. Ideálne na koncentráciu zvyškového toku s tukom v závode alebo na výrobu maslového tuku z masla. Je stále inštalovaný v hlavnom závode na výrobu maslového tuku v Holandsku.

Stav: použitý, Rok výroby: 1970, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná prevádzkyschopná linka píly na predaj z dôvodu reštrukturalizácie. Celú zostavu je možné zakúpiť aj po jednotlivých častiach. Cena po obhliadke. Ksdox E Sn Depfx Ahasdp

Stav: nový, Plne automatizované stroje na profilovanie trapézového plechu dostupné v rôznych rozmeroch. Pre viac informácií a technickú dokumentáciu nás prosím kontaktujte. Kodpfxeyr Nkbe Ahajdp

Stav: nový, Plne automatizované stroje na profilovanie stojatých falcovaných plechov (CLICK), dostupné v rôznych veľkostiach a prevedeniach. Ponúkame niekoľko variantov stojatých falcov. Dodacie lehoty a konfigurácie strojov sa určujú individuálne pre každú objednávku. Pre viac informácií a technickú dokumentáciu nás prosím kontaktujte. Profilovacia ohýbačka. Kdjdpfx Ahjy Rkuyoajp

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Laminovacia a tvarovacia linka na pečivo Rondo - model Smartline a Compactline - použitá - rok výroby 2002 - dĺžka 15 metrov Kedpfx Aew Nx S Nshaodp - bez náradia - súčasti: satelitný kalibrátor, valček na rolovanie cesta, štandardný kalibrátor, pracovný stôl, rezacia stanica, gilotína, odkladací stôl - stroj vyradený z prevádzky - odber zo skladu / možnosť zaslania - cena na vyžiadanie