Krones Ag Pressant kúpiť použité (6 563)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Overview This cold glue labelling machine was manufactured by Krones in 2000. The machine is designed for applying cold glue labels to bottles. It is equipped with three labelling stations (front, back, and neck/seal label) and operates with a 20-head rotary table, making it suitable for medium-speed beverage production lines. The system features an integrated Krones Checkmat inspection system for quality control and is designed for 11 bottle formats (0.5 – 1.0 l). Maintenance has been carried out as required. Technical Data Output: up to approx. 15,000 bottles per hour Formats: 0.5 l – 1.0 l, 11 formats Application: Cold glue labelling of bottles Configuration: 20-head rotary table, 3 labelling stations Hedpfjy Azv Sex Aa Uel Label positions: Front, back, neck/cap label Equipment: Standard Krones control system Includes 3 glue pumps for cold glue system, inspection system (Krones Checkmat), format parts, documentation

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Overview This labelling machine for self-adhesive labels was manufactured in 2000 by the German company KRONES. The Autocol 1200-20 TA is designed for applying self-adhesive labels to bottles. The machine is equipped with three labelling stations (front, back, and neck/seal label) and features a Taxomat label feed system. It is suitable for standard beverage packaging applications and comes with an integrated Checkmat inspection system for quality control. The machine is still installed and will be available from February 2027. The unit is described as used and is maintained according to operational requirements. Technical data Capacity: up to approx. 15,000 bottles per hour Formats: 0.5 l – 1.0 l (15 formats) Application: Self-adhesive labelling of bottles Configuration: 3 labelling stations (front / back / neck / closure) Label positions: front, back, neck/seal Incl. inspection system | KRONES | Checkmat Hedpfey Azu Uex Aa Ujl

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Prehľad Tento Krones Linatronic M inšpektor prázdnych fliaš, vyrobený v roku 2015, je navrhnutý na spoľahlivú inšpekciu vratných sklenených fliaš v plniacich linkách na nápoje. Systém kombinuje rôzne inšpekčné technológie, ako je kamerový obrazový spracovanie, infračervené senzory a vysokofrekvenčné meranie na bezpečné zistenie nečistôt, zvyškov tekutín, problémov s uzáverom a defektov na fľaši. S výkonom až do 15 000 fliaš za hodinu a viac je stroj ideálny pre stredne veľké plniace linky. Zariadenie je vybavené trojitým vyraďovacím systémom Ecopush a podporuje širokú škálu typov fliaš a farieb skla, čo z nej robí flexibilné riešenie pre pivovary a výrobcov nápojov. Technické údaje Výrobca: Krones Model: Linatronic M Typ stroja: inšpektor prázdnych fliaš Rok výroby: 2015 Výkon: do cca 15 000 fliaš/hod a viac Vyraďovací systém: 3 × Ecopush (1 × vstup, 2 × výstup) Vhodné pre typy skla: hnedé, zelené a číre sklo Formáty NRW fľaša 0,5 l 0,33 l fľaša s patentným uzáverom (Steinie, zelená) Eurofľaša 0,5 l 0,33 l voda (individuál) 1,0 l voda (individuál) Výbava 3 × Ecopush vyraďovací systém Kontrola dna Rozpoznávanie fólie (dno a bočná stena) Kontrola tesniacej plochy (4 MP kamera) Kontrola závitu Bočná kontrola so 4 kamerami Vysokofrekvenčné rozpoznávanie lúhu a zvyškov tekutín Infračervené rozpoznávanie zvyškov tekutín Kontrola obrysu pred vstupom Hsdoy Azq Nepfx Aa Uol

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 2 440 mm, zvárací výkon (max.): 1 200 kVA, Priemer drôtu (max.): 12 mm, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, priemer drôtu (min.): 4 mm, Generálne opravený Schlatter MG903 - PG24 - Vkladanie pozdĺžneho drôtu LFE - Posuv pozdĺžneho drôtu LV - Zvarací stroj na siete MG24.4 - Podávač priečneho drôtu QF8 - Vyťahovač sietí MVL4.2 - Stohovač sietí MS12 - Ovládacia a výkonová rozvodná skriňa - riadenie stroja Siemens S7 TIA Šírka siete: 2450 mm Hsdpfey D H T Eox Aa Usl Drôt: 4-12 mm

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 1 240 mm, zvárací výkon (max.): 420 kVA, Priemer drôtu (max.): 8 mm, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, veľkosť oka: 25 mm, pracovná dĺžka: 4 000 mm, priemer drôtu (min.): 2 mm, Strojová prezentácia: Schlatter MG900 PG12 Schlatter MG900 je vysokovýkonný, generálne opravený odporový zvárací stroj špeciálne určený na výrobu zváraných sieťových panelov. Môže spracovávať drôty s hrúbkou až do 12 mm, pričom šírka panelu je do 1250 mm a dĺžka do 3000 mm. Stroj bol komplexne modernizovaný na zabezpečenie maximálnej efektivity a flexibility vo výrobe. Technické špecifikácie 1. Hlavné komponenty stroja: Podávanie pozdĺžnych drôtov LV - Prestavané na vysoko presnú servopohonovú os. - Zásobníkové podávače pre pozdĺžne drôty do 3000 mm. MG12.4 Zvarací stroj na siete - Vybavený 6 transformátormi. - Štyri (4) zváracie lisy Schlatter 5kN. - Stroj pripravený na 12 zváracích lisov. Prívod priečnych drôtov QFD34 - Umožňuje dvojité vkladanie pre dve rôzne pozdĺžne drôty. - Poznámka: Na fotografiách ešte nie je namontovaná druhá úroveň. Vyťahovanie sietí MVL - Ovládané servomotorom MS2N s CtrlX od Bosch Rexroth. - Vybavené troma uchopovačmi panelov Schlatter (voliteľné rozšírenie) Stohovač panelov MS - Automatické stohovanie sieťových panelov (pozdĺžny pohyb 3100 mm) Riadiaca a silová rozvodná skriňa - Riadenie stroja Siemens S7 TIA - Komponenty Rexroth ControlX pre vysoko dynamické riadenie pohybov Zásobník pozdĺžnych drôtov LFE - Nie je súčasťou dodávky, na požiadanie je možné ho objednať. Špeciálne vlastnosti a výhody: - Generálna oprava: Stroj kompletne prepracovaný a modernizovaný s garanciou. - Efektivita: Automatizované procesy vďaka stohovaču panelov a servomotorickému podávaniu pozdĺžnych drôtov. - Budúcnosť: Využitie najmodernejších technológií a riadiacich komponentov. Technická špecifikácia: - Šírka panelu (dĺžka priečneho drôtu): max. 1250 mm / min. 200 mm - Dĺžka panelu pri manuálnom podávaní: max. 3200 mm / min. 300 mm - Rozstup najkrajnejších pozdĺžnych drôtov: max. 1200 mm - Rozteč pozdĺžnych drôtov: 25 – 150 mm - Rozteč priečnych drôtov: min. 12,5 mm, plynule programovateľná - Priemer pozdĺžneho drôtu: 2,0 – 10,0 mm Hjdpfx Aajy D Huis Uol - Priemer priečneho drôtu: 2,0 – 8,0 mm - Počet pozdĺžnych drôtov max. 24

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, celková výška: 2 150 mm, celková dĺžka: 1 420 mm, celková šírka: 2 010 mm, celková hmotnosť: 3 100 kg, otáčky brúsneho vretena: 6 000 ot./min, pojazdová vzdialenosť osi X: 400 mm, zdvih osi Y: 250 mm, zdvih osi Z: 580 mm, Walter AG Helitronic Power CNC universal 5-axis tool grinding machine CNC control unit HMC 400 CNC Hjdpfjy Egl Dox Aa Usl X-axis travel 400 mm Y-axis travel 250 mm Z-axis travel 580 mm C-axis (table rotation) ± 200° Max. grinding wheel diameter Ø 200 mm Spindle speed (grinding) 3000 / 6000 rpm If you have any questions about the machine, feel free to contact us by phone or email. Please also take a look at our other listings to get a complete overview of our stock.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: 15221, rok poslednej generálnej opravy: 2025, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, We are currently offering a "Thalmann" double bending machine in impeccable condition for sale. Exact specification: THALMANN - Double Folder Press Brake - Model TD 150 – 6.4 m Series AB-SE - 6 –150 – S5 – DS 3000 / 1.50 mm (Re 275 N/mm²) DFT System The machine is in excellent condition, both visually and technically, and is fully operational. The machine was installed/commissioned in 2021 (year of manufacture: 2020). Reason for sale: "Simply due to the lack of machine utilization" by the first owner (sheet metal shop). The machine functions flawlessly and is still in regular operation. Technical details: Status: 31.03.2026 Control operating hours: XXX Pump operating hours: XXX Number of cutting operations: XXX Total number of sheets processed: XXX Machine data: TD 150 – 6.4 m S5 with DFT® Technology Working length: 6,400 mm Insertion depth: 1,250 mm Bending beam width: 10 mm + 10 mm additional strip Max. bending capacity: S = 20 mm 1.50 steel sheet (Re 275 N/mm²) 180° folding performance: 50% of bending capacity Max. bending angle: 143° (1.0 mm = 135°, 1.5 mm = 130°) Bending accuracy: +/- 0.5° (with crowning system) Number of grippers / travel path: 7 units / 15 mm - 1,250 mm Max. gripper opening: 35 mm Tapered depth stop: Multi-zone function Number of stop fingers / travel path: 7 units / 5 mm - 1,150 mm Backgauge tolerance range: +/- 0.1 mm per set repeat accuracy Electrical power supply: 400 V / 50 Hz / 3 phase + PE Rated current / fuse / pump: 32 A / 63 A / 22 kW, 75 ccm Dimensions / weight: 8,050 x 2,250 x 2,100 mm / approx. 10,000 kg Compressed air connection: 6 bar Included additional equipment and features: - Freely running automatic shear: 1.5 mm steel: 1 pc - Curved clamping beam, ratio H x D = 1:2: 1 pc - Additional gripper/stop finger units: 3 pcs - Clamping beams made of high-strength HARDOX steel: 1 pc - Hydraulic sheet thickness adjustment: 1 pc Hedpeyyxlxsfx Aa Uol - Automatic sheet loading and handling table: 1 pc - Automatic sheet turning device: 1 pc - M-Guard remote maintenance support (replaces TeamViewer): 1 pc - LED bending line illumination with RGB color selection: 1 pc All information without guarantee – subject to change and errors.

Stav: použitý, Výrobca: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Hedpfx Aaeyzhkyj Uol Výkon: 19 000 fliaš/hod Vybavenie: Pivo v 0,5 l sklenenej fľaši Rok výroby: 1991 Podávanie: Bloc Smer chodu: sprava doľava Plnička: VK2V 050-113 Delenie plničky: 113 mm Plniace pozície: 50 ks Prevedenie: výšková regulácia plniacej nádoby, automatické odstreknutie črepov, mechanický plniaci systém, sprcha na fľaše, HDE Uzáver: korunkový uzatvárač 10-113 Prevedenie: výšková regulácia uzatváracej hlavy

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Umývačka fliaš, výrobca Krones, typ: Lavatec KESK 245/17-120, regulačný rozsah 4 000 – 11 000 fliaš/hod., pre fľaše s max. priemerom 105 mm, rok výroby 2002, jednoúčelový stroj, so 180 radmi po 17 fliaš v rade, s predoplachom vodou a lúhom, hlavný lúh s ponorným umývaním a následným striekaním lúhu, 3 vodné sprchy (horúca, studená a čerstvá voda) na predaj. Hjdporxup Ssfx Aa Ujl

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, PET plniaca linka, 25 000 fliaš/h, na predaj s nasledujúcimi komponentmi: - PET vyfukovací stroj, výrobca Krones, typ: Contiform, r.v. 2006 - Blok oplachovač-plnička-uzatvárač, výrobca Krones 60/80/15, r.v. 2001 - Etiketovací stroj, výrobca Krones, typ: Contiroll, r.v. 2001 - Zmršťovací tunel/zmršťovacia balička, výrobca Krones - Traypacker, výrobca Dimac - Paletizačné zariadenie, výrobca Kettner, typ: Pressant Zariadenie je demontované a uskladnené. Hedpfx Ajyzft Sea Uol

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 43 950 h, číslo stroja/vozidla: LC614, Použitá kompletná plniaca linka KRONES PET pre ESL, výkon 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná pre PET ESL aplikácie s UV ošetrením viečok a je vhodná pre aseptické plnenie. Navrhnutá na báze zariadení KRONES, zabezpečuje konzistentný výkon pre formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, najmä pre citlivé produkty vyžadujúce predĺženú trvanlivosť. Typ linky: PET ESL s UV ošetrením viečok; asepticky konfigurovaná Maximálna rýchlosť linky: 12 000 fliaš/hod. (na základe 1,0 l) Formáty: Kompatibilná s PET fľašami 0,5 l a 1,0 l Hrdlá: 38 mm Navrhnuté pre manipuláciu s PET fľašami Stroj na vyfukovanie: KRONES Contiform S8, 8 dutín Plnička: KRONES VODM-PET tlakovzdušná volumetrická plnička, 32 plniacich hláv Etiketovacia časť: KRONES rotačný etiketovač s 10 doskami (10 000 fliaš/hod.) a KRONES rotačný etiketovač s 8 doskami (8 000 fliaš/hod.) Koniec linky: Balička do prepraviek a FANUC robotický paletizátor na europalety Prevádzkové hodiny: cca 43 950 hod. Rok výroby (hlavné zariadenie): 2006 Modelové referencie: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje modernú automatizáciu s centrálnym HMI pre správu receptúr, počítadlá produkcie a sledovanie výkonu v reálnom čase. Automatické riadenie ventilov a púmp podporuje stabilné plniace podmienky pri cieľovom výkone. Automatizované výrobné funkcie s HMI-ovládaným riadením Nastavenie výkonových parametrov a vizualizácia produkčných počítadiel Integrovaný UV systém pre ošetrenie viečok pre súlad s ESL Navrhnuté pre hygienickú prevádzku a stabilné plnenie Rýchly výber receptov pre 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá kompletná plniaca linka je konfigurovaná na inline prevádzku od vyfukovania PET preformy, cez plnenie, etiketovanie, balenie do prepraviek až po robotickú paletizáciu. Inline konfigurácia od vyfukovania až po paletizáciu Dva rotačné etiketovače na optimalizáciu výkonu medzi formátmi FANUC robotický paletizátor pre europalety Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l pomocou dedikovaných výmenných dielov Vhodné pre nápojové prevádzky vyžadujúce ESL podmienky Stav stroja a história údržby Linka bola v prevádzke až do decembra 2025. Je stále pripojená na elektrickú sieť a môže byť predvedená v chode. Celkové prevádzkové hodiny sú cca 43 950, čo naznačuje dobre využívaný, ale udržiavaný systém, ktorý je typický pre priemyselné baliace prostredia. Neboli hlásené žiadne renovácie a zariadenie bolo využívané až do posledných prevádzkových nasadení. Hjdpfsywk Srox Aa Ujl

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: SV03, Technické špecifikácie a výkonové údaje Použitý automatický odkorňovač značky Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, predstavuje výnimočnú voľbu pre vaše priemyselné baliace potreby. Vyrobený v roku 1998, tento robustný odkorňovací stroj je navrhnutý pre efektívny servis vysokorýchlostných plniacich liniek. Pri produkčnej rýchlosti 20 000 fliaš za hodinu spĺňa požiadavky veľkoobjemovej výroby nápojov. Špeciálne vyvinutý pre sklenené nádoby, zaručuje presnosť a spoľahlivosť pri spracovaní rôznych balených produktov, vrátane vody, džúsu, piva či vína. Počet hláv: 10 Elektrické požiadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Na sklade Manuály: K dispozícii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Srdcom tejto použitej plniacej linky je moderný riadiaci systém zaisťujúci presnú prevádzku. Automatizačná úroveň je optimalizovaná na zvýšenie produktivity a umožňuje plynulé prechody medzi rôznymi druhmi nápojov. Ovládací panel je vybavený používateľsky prívetivým rozhraním, ktoré zjednodušuje obsluhu a zároveň spĺňa vysoké bezpečnostné a efektívnostné normy. Integrované bezpečnostné prvky vyhovujú aktuálnym požiadavkám na bezpečnosť výrobných procesov. Tento odkorňovač pracuje na 400V s prúdom 8,25A, čím zabezpečuje výkonnú a efektívnu prevádzku. Integrácia do výrobnej linky Stroj Krones je možné jednoducho integrovať do iných priemyselných baliacich systémov, čo z neho robí univerzálny prvok akejkoľvek výrobnej linky. Jeho schopnosť efektívne zvládať zmeny formátov umožňuje kompatibilitu s ďalšími zariadeniami, ako sú plniace, etiketovacie a uzatváracie stroje. Konštrukcia stroja podporuje flexibilitu pri výrobe viacerých produktov a umožňuje bezproblémové spracovanie rôznych typov nápojov a tvarov nádob. Hjdsvgu D Espfx Aa Uel Stav stroja a história údržby Odkorňovač Krones sa momentálne nachádza na sklade a je pripravený na opätovné nasadenie. Hoci ide o použitý stroj, je vo vynikajúcom stave, o čom svedčí aj podrobná história údržby garantujúca spoľahlivý výkon. Pravidelný servis udržiaval stroj v optimálnom technickom stave, čo zabezpečuje dlhú životnosť a efektívnu prevádzku po jeho opätovnom zaradení do výroby. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Stroj vyniká v oblasti prevádzkovej výkonnosti a ponúka univerzálnosť, ktorá spĺňa rôznorodé výrobné požiadavky. Je kompatibilný so širokým spektrom produktov, vďaka čomu je ideálny pre prevádzky s rozmanitou produkciou nápojov. Schopnosť prispôsobiť sa rôznym materiálom obalov, najmä sklu, zaručuje flexibilitu aj jednoduchú zmenu produktových línií a neprerušovanú výrobu. Požiadavky na inštaláciu a prípravu pracoviska Správna inštalácia a príprava pracoviska sú kľúčové pre zaistenie optim...

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Inspektor prázdnych fliaš na kontrolu prázdnych sklenených fliaš. Nasledujúce kritériá sú strojom kontrolované kamerami, vysokofrekvenčnou a infračervenou technológiou: - Kontúra, výška, farba - Bočná stena - Detekcia zvyškov lúhu - Hrdlo - Závit - Detekcia zvyškov tekutiny - Kontrola dna - Detekcia sklenených črepín a fólie - Kontrola tesniacich plôch. Fľaše mimo špecifikácie sú vyraďované pomocou vyhadzovača. Stroj (doplnok): priamy modulárny systém Elektrina: 6 A Hjdjyr Ifkepfx Aa Uol Napätie: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Voda: 3–5 barov Stlačený vzduch: 6–10 barov, 1/2" prípojka Dĺžka: 2980 mm Formáty: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Smer pohybu: sprava doľava Ovládanie: Simatic S7-300 Umiestnenie: na nohách Základná konštrukcia: priamy systém Vybavenie: kamera, moduly bočných stien, detekcia testovacích fliaš, vysokofrekvenčná a infračervená kontrola, kontrola bočného hrdla, kontrola závitu, kontrola tesniacich plôch, svetelná závora, vyhadzovač na vstupe a výstupe, kontrola vyraďovania, ovládací panel.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: KRONES Model: CONTIFORM K781 Výkon: 12 000 fliaš/hod Hedpfx Aovddkvja Ujl Súčasťou sú formy na fľaše 1,5 l a 0,5 l Príkon: 150 kW Požiadavky na prívod vzduchu: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Rozmery zostavy (vyfukovačka + podávač preformátov): 1100 x 340 cm, výška: 450 cm Rozmery vyfukovačky: 500 x 340 cm, výška: 250 cm Rozmery podávača: 600 x 250 cm, výška: 450 cm Spotreba vzduchu: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Rok výroby: 2003 Technická dokumentácia k obsluhe stroja Stav: veľmi dobrý

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Overview  This complete filling line for hot and cold filling was manufactured between 1999 and 2017 by the German companies KHS and Krones. The line is designed for the production of beverages in glass and PET bottles, supporting both hot-fill and cold-fill applications. It was in operation until the end of 2025, remains installed on-site, and is available immediately. The line can be inspected upon request. Technical data  Capacity: 12,000 – 36,000 bottles/hour (Example: approx. 33,000 bottles/hour at 500 ml) Formats: 250 ml – 1000 ml Application: Hot and cold filling of beverages Container types: Glass bottles and PET bottles (hot filling) Filling temperature: 10 °C – 104 °C CO₂ capability: Yes Closures: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium screw cap PET: 38 mm 3-start hot-fill closure Labelling: Cold glue paper labels (sleeve labelling optionally available) Packaging: Wrap-around cartons and tray packaging (no shrink wrap included) Scope of supply Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Low-level depalletizer with pallet conveyor and magazine Bottle rinser | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, heat recovery system Filling machine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valves, 15-head aluminium screw capper, HMI renewed in 2015 Twist-off capper | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Steam-heated, automatic closure feed Cooling tunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 cooling zones Bottle dryer | Europool | - | 2007 | High-speed air dryer Labeller | Krones | Starmatic | - | Cold glue labelling, Siemens S5 Wrap-around packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray and carton packaging, Nordson hot glue Conveyor belts | KHS / Krones | - | - | Complete conveyor system Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-grouping, pallet formats Düsseldorf/Euro/Industrial Pallet labeller | Logopack | - | - | Pallet labelling system Reverse osmosis system | MWT | - | - | Capacity 800 l/h Hsdpfx Aoyx I Awoa Uol

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: Dostupný typový štítok, AE 100 liter reactor agitator vessel, enamelled steel, manufacturer Estrella AG, Switzerland. Year of manufacture: 1995. Total capacity: 135 liters. Double jacket with a capacity of 40 liters. Permitted operating pressure vessel: -1/+6 bar, permitted operating pressure double jacket: -1/+6 bar. Permitted operating temperature: -25/+200°C. Enamel color: blue. Impeller agitator, mechanical seal. Handhole, sight glass lamp, 400 V EX-rated drive, bottom drain valve, baffle with PT 100 temperature probe. For questions and further information, please contact us. We will be happy to answer your inquiries. Cycron GmbH. Hsdpfx Aaou Ibgtj Uol

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Hedpfxow D E Ubs Aa Uel Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Kladivový mlyn Gisiger, v súčasnosti GT Zesor AG, s vysokou výkonnosťou, model USZ 1250 / 1950, výrobný výkon 355 kW. Súčasťou súpravy sú aj dodatočné sitá a kladivá. Hsdpfjwcb Tksx Aa Uol

Stav: dobrý (použitý), Riadiaca jednotka optickej závory -10 až +55 °C, 50 ms, 13 W, IP 20 Hsdji Arncjpfx Aa Usl

Stav: dobrý (použitý), Svetelná závora, ochranná výška poľa 605 mm, dosah do 6 m, krytie IP 65 Hedpfxoi An Epj Aa Ujl

Stav: nový, Nepoužitý náhradný diel Vodou chladený brúsny vretenový motor pre JUNKER Quickpoint Hedpfobnvtgox Aa Uel 13,5 kW, 380/660 V, 25/14,5 A, 2940 ot./min., 50 Hz

Stav: dobrý (použitý), Optická závora, výška ochranného pole 1 050 mm, dosah až 19 m, krytí IP 65 Hjdpfxei An Hqs Aa Uol

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M316, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento elektronický plniaci monoblok integruje oplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie do kompaktnej otočnej platformy vyvinutej spoločnosťou Krones. Optimalizovaný pre PET fľaše a sýtené vodné produkty, poskytuje vysoký výkon pri vynikajúcej procesnej stabilite a hygiene. Konfigurácia zahŕňa plniacu časť s 80 ventilmi, oplachovač so 60 držiakmi fliaš a uzatvárací stroj Zalkin s 15 hlavami, pričom na vedenie fliaš je využívaný transport po hrdle pre presnú manipuláciu.Objem výroby: až do 25 000 fliaš/hAktuálny formát fliaš: 0,5 lMateriál nádoby: PETTransport po hrdle: áno (prenos pomocou hrdla)Tvar hrdla: AlaskaPlniace ventily: 80Uzatváracie hlavy: 15 (Zalkin)CO2-riadenie: áno (izobarické plnenie sýtených produktov)Typ stroja: otočný smerecSmer otáčania: proti smeru hodinových ručičiekRozstup: 111 mmMaximálna výška nádoby: 320 mmPracovná výška: 1200 mmVýrobca: KronesModerné automatizačné a riadiace systémyMonoblok disponuje HMI rozhraním Krones pre zjednodušenú obsluhu a diagnostiku. Špeciálne ovládacie panely označené KFS-3 a KRS-1 poskytujú prehľadné monitorovanie procesu, počítadlo výroby v reálnom čase a vedené funkcie, ako je resetovanie počítadla výroby, správa zoznamu chýb a testovanie signalizačných lámp. Obsluha je zjednodušená vďaka intuitívnej klávesnici s kontextovou pomocou a stavovými indikátormi naprieč modulmi stroja.Integrované Krones ovládacie panely s HMIProdukčný čítač v reálnom čase a vizualizácia stavuProgramovateľné funkčné tlačidlá pre rýchlu obsluhuNúdzové vypínače a zabezpečené obslužné staniceMožnosť integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre priemyselné balenie, tento použitý komponent plniacej linky môže pracovať ako súčasť kompletnej nápojovej výroby alebo ako samostatný plniaci monoblok. Transport po hrdle zabezpečuje stabilnú priepustnosť pri ľahkých PET formátoch a otočná architektúra umožňuje rýchle zmeny formátov v kompatibilných veľkostiach.Inline integrácia s pred/začlenenými dopravníkmiVhodné na manipuláciu s PET fľašami cez vedenie po hrdleFlexibilita formátu okolo 0,5 l s možnosťou prispôsobenia blízkym veľkostiam v závislosti od formových dielovIdeálne na plnenie tichej aj sýtenej vody v nápojovej výrobeStav stroja a história údržbyMonoblok bol približne pred tromi mesiacmi vyradený z bežnej výroby; neboli hlásené žiadne závady. Je vo výbornom prevádzkovom stave a je ihneď pripravený na expedíciu.Prevádzkový stav: plne funkčnýČas od poslednej výroby: cca 3 mesiaceStav: vynikajúci; v čase odpojenia plne funkčný Hedpfjyr Hvusx Aa Uol

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Hjdpfxeyr Huqj Aa Uol Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Rok výroby: 2007, stav: veľmi dobrý (použitý), Popis nasleduje! Hsdeyr Siyepfx Aa Usl