Linka Na Balenie Dosiek kúpiť použité (101 186)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná - kľúčová linka na tvarovanie profilov (roll forming) pre výrobu perforovaných lešeníárskych podláh s vysokou presnosťou a automatizáciou. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie cievok a roll forming liniek, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákaznícky prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto linka na výrobu lešeníarskych podláh je navrhnutá na produkciu perforovaných oceľových podláh využívaných v lešeníarskych systémoch a stavebných aplikáciách. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč, od podávania cievky až po hotový výstup podlahových prvkov. Linka je skonštruovaná pre kontinuálnu priemyselnú výrobu, zaručuje vysokoprecízne tvarovanie, konzistentnú kvalitu perforácie a spoľahlivú dlhodobú prevádzku. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém je určený na výrobu: • Perforovaných lešeníarskych podláh • Protišmykových povrchov podláh • Rôznych šírok a dĺžok podláh (prispôsobiteľné) KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka pozostáva z: • Odvíjača (decoiler) • Rovnacej jednotky (straightener) • Servopodávača • Mechanického lisu • Perforačného a embosovacieho nástroja / matricového systému • Tvarovacieho stroja na profily (viacstanicové vyhotovenie) • Strihacieho systému • Dopravníka a systému stohovania TECHNICKÉ VLASTNOSTI • Vysokopresný perforačný a embosovací systém • Servomotorom riadené podávanie pre presné dierovanie • Viacstanicová tvarovacia konštrukcia pre stabilné tvarovanie • Ťažký rám stroja pre nepretržitú prevádzku • Modulárny a prispôsobiteľný dizajn • Automatizácia riadená PLC a HMI PREVÁDZKOVÉ VÝHODY • Riešenie výroby na kľúč • Vysoká efektivita a výrobná rýchlosť • Stabilná kvalita produktu • Flexibilná výroba pre rôzne dizajny podláh • Krátka dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA • Stavebný priemysel • Výrobcovia lešeníarskych systémov • Produkcia priemyselných platforiem • Infraštruktúrne projekty REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie liniek na výrobu lešeníarskych podláh, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie demonštrujú naše overené inžinierske schopnosti a skúsenosti z medzinárodných projektov. Dodatočné referencie a technické informácie poskytneme na požiadanie. LINKY, S KTORÝMI MÁME SKÚSENOSTI: • Linky na výrobu zvodidiel • Výrobná linka profilov C, U, Z a panelov pre solárne systémy • Linka na výrobu priečnych nosníkov pre logistické sklady • Linka na výrobu káblových žľabov • Linka na výrobu regálov do predajní • Linka na výrobu závesných kovových stropov • Linka na výrobu rámov a podperných konštrukcií pre solárne panely • Linka na výrobu tiel a krytov svetelných svietidiel • Linka na výrobu horných a bočných panelov panelových radiátorov • Linka na výrobu kovových mriežok a podláh Fedpfjyzfyfjx Aaxspl • Linka na výrobu kovových dverí a zárubní • Linka na výrobu profilov pre sadrokartónové dosky do PVC okien • Poľnohospodárske a živočíšne technológie • Aplikácie pre poľnohospodárske vozidlá • Linka na výrobu panelov do lakovacích prevádzok • Aplikácie pre automobilový priemysel • Technológia dierovania do pásovej ocele (coil punching) • Aplikácie pre priemysel bielej techniky

Stav: veľmi dobrý (použitý), Pre preklady strojárskeho a technického obsahu vhodné pre burzy strojov, ako je Machineseeker alebo TruckScout24, znie váš technický text v slovenčine nasledovne: Pre panely rozmeru 5600 x 2600 (2700 mm), hrúbky od 2 mm do 60 mm 2 ks dvojposchodových vstupných valčekových dopravníkov – 1x dĺžka 6 000 mm a 1x približne 3 800 mm Hydraulický zdvíhací stôl (približne 5600 x 2700 mm) Systém s gumovými kolesami (11 horných + 11 spodných) pre prítlak a posuv panelov Posuvový most s 45 prísavkami a 5 oporami (pre zarovnávanie stohu panelov) 1. zadný posúvač s 11 upínačmi Fedpfx Ajxvc N Doaxopl Otočný stôl (otočenie panelu o 90°) s plastovými kolieskami 1. panelová píla AH8 580 – maximálna šírka rezu 5600 mm (max. výška vyloženia pílového kotúča 165 mm) Predrezová jednotka (max. priemer kotúča / výkon) cca 200 mm (cca 2,2 kW) Hlavná pílová jednotka (max. priemer kotúča / výkon) 520 mm (32 kW) Plynulo nastaviteľná rýchlosť pojazdu vozíka píly (m/min) 0 – 150 Posuvný priečnik so 7 posúvačmi na rozrezané panely So 4 oporami (pre zarovnávanie stohu panelov) a 3 motorizovanými reťazami 2. zadný posúvač s 25 (27) upínačmi/úchopmi 2. panelová píla – maximálna šírka rezu 2700 mm (max. výška vyloženia kotúča 165 mm) Predrezová jednotka (max. priemer kotúča / výkon) cca 200 mm (2,2 kW) Hlavná pílová jednotka (max. priemer kotúča / výkon) 520 mm (32 kW) Plynulo nastaviteľná rýchlosť pojazdu vozíka píly (m/min) 0 – 150 Odpadový odsávací systém s drvičkou VECOPLAN (55 kW) Stôl s plastovými kolieskami pre výstup narezaných panelov Stohovací systém na narezané panely s 2 prednými podpernými stolmi so vzduchovým ofukom 400 x 6300 mm + 8 zdvíhacích stolov (4x 1300 x 1600 mm a 4x 1300 x 1410 mm) – Celkový inštalovaný príkon 130 kVA

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, výška produktu (max.): 450 mm, výška produktu (min.): 90 mm, dĺžka produktu (min.): 230 mm, maximálna dĺžka produktu: 800 mm, maximálna šírka produktu: 500 mm, šírka produktu (min.): 120 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Výrobná linka je kompletný systém, ktorý je vhodný na balenie všetkých typov papierových výrobkov AFH (Away From Home). Linka začína dopravníkovým pásom, ktorý slúži ako medzipamäť. Koncom dopravníkového pásu je možné spustiť, čo umožňuje stroju prevrátiť a uložiť všetky typy papierových utierok. Za dopravníkovým pásom nasleduje taliansky stohovací stroj MAC DUE, ktorý dokáže stohovať toaletný papier v 1, 2 alebo 3 vrstvách. Za ním nasleduje ďalší dopravníkový pás, ktorý spája stohovací stroj s baliacim strojom. Ďalej nasleduje univerzálny, plne automatický baliaci stroj CB 150A, ktorý bol navrhnutý v Taliansku na balenie papierových výrobkov AFH. Baliaci stroj je vysoko flexibilný, ľahko sa nastavuje a pracuje automaticky. Maximálna rýchlosť balenia je 5 balení za minútu. Za baliacim strojom nasleduje zmenšovacia komora, ktorá je integrovaná do baliaceho stroja. Fodpjzvym Tofx Aaxjpl MAC DUE HMI je nový systém DELTA. PLC (OMRON) baliaceho stroja CB 050A obsahuje nový program; elektrická skriňa bola prepojená v roku 2022 a bol vytvorený aj diagram, ktorý vám dodám spolu so strojom. HMI tohto baliaceho stroja je tiež nový systém Delta. Spolu so strojom vám dodám zdrojové programy pre HMI aj PLC. Výrobná linka bola demontovaná 12. júla 2026 z dôvodu zakúpenia nového stroja. Stroj je zabalený a uskladnený, pripravený na dodanie kedykoľvek. Uvedenie do prevádzky je možné na žiadosť, ale jeho inštalácia je jednoduchá a môžem vám poskytnúť aj online podporu. O stroji bolo vytvorených množstvo videí.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Automatická linka Bag in Box na priemyselné balenie kvapalín (2021). Nízke využitie. Navrhnutá pre štandardné fitingy VITOP® DN15 Bag in Box. Vhodná pre objemy od 3 do 20 litrov. Kompletná linka obsahuje ECOPACK MASTERFORM automatický formovač kartónov pre B1–B1 kartóny so stredovým uzatváraním, minimálne/maksimálne rozmery kartónu 100 × 220 / 115 × 225 mm a minimálna/maksimálna výška kartónu 210 / 400 mm; ECOFILL MASTER automatický plniaci stroj s kapacitou výroby približne 780 vriec/hod pri 2,25 litra, 600 vriec/hod pri 5 litroch a 290 vriec/hod pri 20 litroch; 100-litrová tlaková vyrovnávacia nádrž; ECOPACK HOTMELT lepička kartónov s horúcim lepidlom; a automatický karteziánsky paletizátor pre Bag in Box kartóny s objemom 3 až 10 litrov, nakonfigurovaný na plynulú, presnú a spoľahlivú výrobu. Fpodpeyid Dbofx Aaxel

Rok výroby: 2025, stav: nový, Packaging line for the production and packaging of wet wipes, such as hygiene wipes, cleaning wipes, moist care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipe production unit, a flow-wrap packaging unit, and a unit for applying the resealable lid. Fodpev Nma Dsfx Aaxspl Wet wipe production process: unwinding of nonwoven fabric from 2 parent rolls and longitudinal slitting into 5 lanes per roll (up to the wetting stage) to enable high-speed production, longitudinal folding into Z- or C-fold (change of folding tool required), wetting via multiple spray nozzles, transverse cutting (wipe length), stacking, and transfer to the packaging unit. The flow-wrap packaging unit handles the feeding of wet wipes, feeding of film and printing (hot stamping), punch-cutting of dispenser holes (for wipe removal), application of the resealable label and, if required, a seal label (the integrated dual-lane labeller enables offset labelling), pouch cutting/heat sealing, and transfer to the lid unit. The lid unit features 2 lid magazines and a labeller. Lids are affixed to the packs using hot-melt adhesive. The liquid supply system for wetting the wipes consists of 2 tanks with continuously mixing agitators and a liquid return unit. Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace); fold: Z- or C-fold (folding tool change required); adjustable fold width per side; folded wipe dimensions: L(120-220)xW(90-110)mm; unfolded wipe dimensions: L(120-220)xW(150-220) mm; number of wipes per pack (min. to max.): 30-120 wipes; wipe basis weight: 40-80g/m²; machine idle cycle rate: max. 5600 wipes/min or max. 60 packs/min; pouch size: dependent on fold dimensions and wipes per pack; film roll dimensions: width max. 360 mm, diameter max. 400 mm; suitable films: OPP film (transparent, printed or laminated); parent roll nonwoven dimensions: width 800-1320mm, diameter max. 1200mm; label roll dimensions: width max. 60mm; diameter max. 300mm; lid dimensions: width max. 80mm, length max. 120mm; fluid tank dimensions: 900x900x1900 mm; packaging line dimensions: L16273xW5404xH2350 mm; total weight: approx. 12000kg; power: 27kW, 380V, 3-phase. The photo shows only the main machine (wet wipe production unit). Images of the packaging and lid sealing units can be provided upon request. Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to inquire and describe your packaging requirements. - We typically have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. Additionally, for customer-specific machine production, we offer very short lead times starting at approx. 3 weeks. - All machines are provided with a full warranty.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 100 000 kg, Linka na výrobu peliet, talianskej výroby. Renomované značky strojov, ako napríklad General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a ďalšie. Kapacita linky: 1,3 tony za hodinu Pelletovacia lis General Dies TAU4 – 110 kW Fpsdpfx Aaji Akrkoxsl Kontajner s pohyblivým dnom a hydraulickou jednotkou Trojcestný rotačný sušič, katalógová kapacita 2,5 tony (skutočná kapacita až 1,5 tony/hod) Transportér na triedenie biomasy Pezzolato PTH 660/700 (drvič dreva, na žiadosť kupujúceho môže byť z linky odstránený) Spaľovacie zariadenie pre rotačný sušič a doplnkové vybavenie Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportný dopravník pre transport biomasy Cyklón na oddeľovanie prachu Chladiaca sila na oddeľovanie prachu Vážne a balenie Elektrické rozvádzače pre celú linku vrátane káblov Ventilačné potrubia na transport pilín a triesok Skrutkový kompresor, 860 l Čerpadlo na prívod maziva v centrálom mazacom systéme lisu Ďalej sú súčasťou aj ďalšie časti vybavenia, ako napríklad vrecká na filtre, kovové spoje a pod. (Celá linka zahŕňa celkovo približne 4 až 5 plne naložených nákladných vozidiel vybavenia.)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: NM - SPM, celková dĺžka: 13 500 mm, celková šírka: 1 700 mm, celková výška: 1 700 mm, Výbava: Označovanie CE, Dávkovací dopravník na obaly s váhami a 19 pracovnými stanicami pre profesionálov Popis zariadenia: Na linke je možné uložiť až 250 prázdnych obalov. Počet pracovných staníc je možné prispôsobiť podľa potreby. Každá pracovná stanica je vybavená váhou KERN EMB 2000-2. Šírka zariadenia s pracovnými stanicami nesmie presiahnuť 1700 mm. Výška zariadenia nesmie presiahnuť 1700 mm. • Rám zariadenia je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele AISI 304. • Typ dopravníka: reťazový a motýľkový. • Dopravník na plné obaly. • Dopravník na prázdne obaly. • Dva dopravníky na plné obaly. • Dopravník na podávanie prázdnych obalov. • Nastaviteľná rýchlosť. • Možnosť zaznamenávať výsledky práce každého pracovníka a celkový počet obalov na konci linky. • Na pracovisku – váha – Kerne. • Výroba stolov na mieru pre linku. • Ovládacia skrinka na jednej strane. • Maximálna spotreba energie linky: 3,5 kW. • Ovládacia skrinka – špecifikácie budú dohodnuté so zákazníkom. Jednoduché čistenie. Jednoduchá údržba. Fodpsw Afyhefx Aaxepl Váha KERN EMB 2000-2 (2000 g, d=0,01 g) s vysokou presnosťou. Vážiaca plocha 150 mm. Jednoduché a pohodlné ovládanie pomocou 2 tlačidiel. Funkcia tarovania uľahčuje prácu s receptúrami. Extrémne plochý dizajn. Pripravené na použitie: batérie sú súčasťou balenia. 2. Dopravník na podávanie prázdnych obalov (hliníkové a kovové) (99 mm) vo výške 2,5 m. Popis zariadenia: Rám zariadenia je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele AISI 304. Typ dopravníka: reťazový. Jedna linka (pre jeden typ obalov; samozrejme, je možné umiestniť aj dlhšie obaly, ale tie musia byť ručne umiestnené na dopravník, alebo si môžete objednať samostatný dopravník ako voliteľnú možnosť). Nastaviteľná rýchlosť podávania. Rýchlosť zdvíhania obalov: 65 obalov za 1 minútu (voliteľná možnosť) z umývačky (umývačka nie je súčasťou balenia! Voliteľná možnosť). - Doba výroby od prvého zaplatenia: 5 mesiacov. - Certifikát CE bude poskytnutý spolu s dodacím listom. - Záruka: 12 mesiacov od doručenia zariadenia zákazníkovi do jeho závodu.

Stav: nový, Rok výroby: 2020, VIĎTE fotografie + priložený PDF layout 1 NOVÁ automatická kompletná linka CSP na balenie parkiet do zmršťovacej fólie (rok 2020), nikdy nepoužitá. Fjdsypb U Topfx Aaxopl CELÁ LINKA pozostáva z: valčekovej trate + priemyselného skenera parkiet + páskovacieho stroja + linky na balenie do zmršťovacej fólie AVM 700 + valčekového dopravníka + vykurovacej jednotky + automatického etiketovania + zásobníka s dvojitým priečnym dopravníkom. (pozri PDF layout)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Packaging line for the production and packaging of wet wipes such as hygiene wipes, cleaning wipes, moist care wipes, and disinfectant wipes. The manufacturing process includes unwinding the nonwoven fabric from the parent roll, longitudinal cutting for 2-lane production (up to packaging), soaking in liquid, longitudinal folding in Z- or W-shape, cross-cutting (wipe length), one cross-fold, stacking, and conveying to the packaging unit, which handles film feeding and wrapping of the wet wipes, punching the opening hole (for wipe removal), and applying the resealable label as well as pouch cutting/heat sealing. Integrated splice units increase efficiency during material, film, and label roll changes. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace); folding: Z- or W-fold (folding tool change required); fold panel per side adjustable; folded wipe size: L(70-100)xW(40-100) mm; unfolded wipe size: L(140-200)xW(140-200) mm; number of wipes per pack (min. to max.): 5-30 wipes; wet wipe grammage: 35-80g/m²; machine cycle rate idle: max. 900 wipes/min or max. 90 packs/min; pouch size: depending on folding dimensions and number of wipes per pack; film roll dimensions: width max. 280 mm, diameter max. 400 mm; suitable films: OPP film (transparent, printed or laminated); nonwoven parent roll dimensions: width 280-400 mm, diameter max. 1200mm; label roll dimensions: width max. 60mm; diameter max. 300 mm; power: 25kW, 380V, 3-phase; machine dimensions: L8500xW1520xH2350mm; weight: 5000kg. Please note that our new prices are often below usual used equipment prices. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. - Generally, 30-50 different new machines are always available from stock for immediate delivery. Furthermore, for custom-built systems, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. - All machines are supplied with a full warranty. Fpedpfxov Nma Re Aaxol

Stav: veľmi dobrý (použitý), LINKA NA PRÍPRAVU A OREZÁVANIE DOSKOVÝCH HRAN, ktorá pozostáva z nasledujúcich strojov: A) Zaťažovacia stanica (portálová/mostová), dvojitá zaťažovacia stanica „SAG“ CAR MS 2000 s centrálnym motorizovaným valcovým dopravníkom a 2 vonkajšími valcovými dráhami na zemi na privádzanie stohov dosiek do zaťažovacieho zariadenia. B) 1. stroj na orezávanie a prípravu hrán z dvoch strán „ULMADAN“, model 1136. C) Otočná stanica „SAG“, model Girapannelli (na otáčanie dosiek z pozdĺžneho na priečne usporiadanie) s dvojitým kužeľovým systémom. D) 2. stroj na orezávanie a prípravu hrán z dvoch strán „ULMADAN“, model 1136. E) Otočná stanica „SAG“, model Girapannelli (na otáčanie dosiek z pozdĺžneho na priečne usporiadanie) s dvojitým kužeľovým systémom. Fpsdpszzzupjfx Aaxel F) 3. stroj na orezávanie a prípravu hrán z dvoch strán „ULMADAN“, model 1136. H) Stohovacia stanica (portálová/mostová), dvojitá stohovacia stanica „SAG“ CAR/S MS 2000 s centrálnym motorizovaným valcovým dopravníkom a 2 vonkajšími valcovými dráhami na zemi na odstraňovanie stohov dosiek zo stohovacieho zariadenia.

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Montážna a testovacia linka elektromotorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá na výrobu elektromotorov v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a automatizované operácie Doba cyklu: 86 s Stanovištia a zariadenia Nakladanie komponentov - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Prívod materiálu - Ohrev vnútorného plášťa indukčnou cievkou až do 240 °C - Lisovanie statora do plášťa - 1T TOX lis - Keyence CA-DQP25X - Chladiaci tunel - Ochladenie na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž X-krúžku a D-krúžku do vnútorného plášťa - Vloženie X- a D-tesniaceho krúžku do plášťa - K dispozícii špecializovaný montážny nástroj Predmontáž vonkajšieho plášťa - Skrutkovanie príruby do plášťa pomocou skrutkovača Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované spájanie vnútorného a vonkajšieho plášťa Montáž vonkajšieho plášťa - 3T TOX EQK 030 lis - 2x Cognex skener - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamerové systémy Magnetizácia a meranie rotora - Magnetizácia magnetov - MagSys magnetizér MC3K82 (2020) - Prípravok na magnetizáciu MFFer8/160/250 Fpodpszhub Aefx Aaxel Predmontáž A-štítu a vloženie rotora - Lisovanie ložiska rotora a resolvera - 3T TOX lis Montáž A-štítu do vonkajšieho plášťa - 1T TOX EQK lis - Skrutkovanie A-štítu do plášťa pneumatickým skrutkovačom (5 Nm) Dotiahnutie namontovaných komponentov - Dotiahnutie skrutkovačom 4GE59 Rexroth - Manipulačný systém Handyflex 400 Pripojenie inter-konektora - Manuálna montáž inter-konektora a izolačnej trubice Vloženie protikrúžku, montáž chladiaceho krytu a vetrania - 3T TOX EQK 030 lis Montáž chladiaceho krytu rotora - Skrutkovanie (4 Nm) Koncová (EOL) elektrická testovacia slučka - 5x testery Deutronic, vrátane: - ETL ATS 400 vysokonapäťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - EOL analyzátory Reilhofer Stanovište rozpojenia inter-konektora - Rozpojenie inter-konektora - Vloženie 2 skrutiek a skrutkovanie skrutkovačom Rexroth (13 Nm) - Manipulačný systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Rotácia motora Test tesnosti - 2x stanovište na test tesnosti s testermi Innomatec LTC-902 - Testy tesnosti vo vákuu a pri pretlaku - Testovaná kapacita: cca 50 000 ks na stanovište Otáčanie, laserové značenie, razenie, gravírovanie a kontrola - Raznica ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čítačka Datalogic CBX 100 - Testovaná kapacita: cca 130 000 ks Prepravná ochrana - Žltý prepravný kryt/zátka - Manuálne vkladanie krytiek a zabezpečenie otvorov Balenie a výstupná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná automatická výrobná linka Corali na výrobu paliet. Výrobná linka je ideálna napríklad na produkciu papierových a kartónových paliet. Automatické nastavenie umožňuje rýchlu zmenu výroby pre maximálnu efektívnosť aj pri menších sériách. Stroj je v prevádzke a funkčný. Parametre linky: - Jednotka pre klincovanie hornej dosky Fsdey Exvnepfx Aaxopl - Jednotka pre klincovanie nôh - Montážna jednotka - Fóliovacia jednotka, 6 roliek - Tlačová jednotka na potlač atramentom - Rýchla prestavba, čas výmeny približne 5 minút - Minimálna výrobná séria od 15 kusov - Kapacita približne 1800 kusov na jednu zmenu - Rozmery paliet: min. 530x530 mm, max. 1500x1250 mm - Drevené hranoly / dva píly na rezanie hranolov a dopravník - Lisované bloky je možné vkladať manuálne - Výroba paliet s uzavretou aj otvorenou doskou - Obsluha: 2 pracovníci - Píla na zrezávanie rohov - Robotické stohovanie - Viazanie stohu - Možnosť podávania už vyrobených vrchných dosiek do linky - Dokumentácia v písomnej forme aj na súboroch - Rok výroby: 2009 Kupujúci zabezpečí demontáž a odvoz výrobnej linky v dohodnutom termíne. Linka sa predáva ako jeden celok.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, Predávam horizontálny baliaci stroj na fóliu. Výrobca: SCM, Taliansko Model: PACK 8080 Fodpfxor Alx Ue Aaxopl Rok výroby: 2012 / ako NOVÝ, pracoval len veľmi málo Priemer pracovného tŕňa: 1300 mm. Šírka pracovného stola: 900 mm. Manuálny posuv, celková dĺžka stolov: 2,60 m Namontovaný, pripravený na okamžité použitie. K dispozícii ihneď, na sklade.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 26 407 h, Funkcionalita: plne funkčný, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – plne automatická kotúčová píla na trubky a profily, rok výroby 2015 Ponúkame na predaj plne automatickú kotúčovú pílu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, určenú na presné a vysoko produktívne rezanie trubiek a profilov v sériovej výrobe. Stroj je vybavený CNC riadením Siemens SINUMERIK a automatickým systémom podávania materiálu, ktorý umožňuje efektívnu a opakovateľnú výrobu väčších sérií. Technické údaje: Fsdpszyny Nofx Aaxjpl Výrobca: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok výroby: 05/2015 Riadiaci systém: Siemens SINUMERIK Prevádzkové hodiny: cca 26 400 h Rozsah rezania trubiek: Ø 10–80 mm Max. dĺžka hotového dielu: 600 mm Celkový inštalovaný výkon: 38 kW Napájanie: 380 V / 50 Hz / 3 fázy Hmotnosť stroja: cca 8 500 kg Výbava: automatický systém podávania materiálu plne automatický pracovný cyklus viac nástrojových/pracovných pozícií kompletné krytie pracovného priestoru rozsiahla sada výmenných upínacích čelistí pre rôzne priemery – viď fotografie zásobovacia a podávacia časť linky CNC riadenie Siemens SINUMERIK Stroj je vhodný najmä na sériovú výrobu kratších dielov z trubiek a profilov, kde je požadovaná vysoká produktivita, opakovateľnosť a presnosť rezania. Stav a história: Stroj bol súčasným majiteľom zakúpený približne pred 2 rokmi na plánovaný výrobný projekt, ktorý nakoniec nebol realizovaný. Odvtedy preto nebol nasadený do výrobného procesu. Na stroji bola vykonaná reparácia tesnení hydraulickej brzdy na loži. K dispozícii je technická dokumentácia v nemeckom jazyku vrátane kompletnej elektrickej dokumentácie. Súčasťou ponuky je tiež príslušenstvo a sada upínacích čelistí zobrazená na fotografiách.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2018, Ponúkame baliacu linku na balenie snackov značky Cabinplant, vyrobenú v roku 2018, ktorá pozostáva z: - 1-dráhový výťah Fpsdpfxjpxm Ugs Aaxol - 3-dráhový výťah - 24-hlavová vážiaca jednotka s 1 l zásobníkom - 32-hlavová vážiaca jednotka s 1 l zásobníkom - KEN hygiene system EWD 50 (stanica na čistenie príslušenstva váh) - Platforma so schodiskom - Distribučný nástroj – 2 ks - Multivac R245 Typ ASE 500, plynová, vákuová bez vákuovej pumpy Súprava bola používaná len počas testovacích prevádzok zariadení s odpracovanými cca 100 motohodinami. Linka bola demontovaná servisnými technikmi výrobcov Cabinplant a Multivac.

Rok výroby: 2018, stav: veľmi dobrý (použitý), Plne automatizovaná výrobná linka na čokoládové tyčinky, vyrobená z nehrdzavejúcej ocele. Výrobca: GUSU Food Processing Machinery Rok výroby: 2018 Stav: veľmi dobrý, málo používaná. Linka sa skladá z nasledujúcich jednotiek: Výrobná linka na čokoládové tyčinky, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 40 kW Otočný dopravník o 180°, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 1,5 kW Výťah, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 1,1 kW Rad valcov, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Pozdĺžny rezač a rozdeľovač, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 1,27 kW Jeden valec, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 1 kW Pozíčný rezač, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 2,5 kW Nádrž na čokoládu, BWG500, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 6 kW Čokoládová konšovacia jednotka, JMJ500, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 9 kW Fjdpfxszx Uz Dj Aaxopl Čokoládová obalovacia linka, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 21,38 kW Chladiaci tunel – výparník I, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník II, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník III, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník IV, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník V, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník VI, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Automatický baliaci stroj, SFC 2, 400 V, 3-fázový, 50 Hz Výrobná linka má dĺžku 35 metrov. V prípade otázok vám radi pomôžeme!

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov na predaj – vynikajúci stav (2024) Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov – pripravená na prevádzku Ponúkame na predaj kompletnú výrobnú linku na výrobu brúsnych pásov, zakúpenú v apríli 2024 od spoločnosti iSharp China. Zariadenie je vo vynikajúcom stave, bolo profesionálne udržiavané a je k dispozícii ihneď. Zariadenie zahŕňa: 1. Stroj na rezanie na požadovanú dĺžku – CTB-L/W-1800 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1800 mm Uhol rezu: ±55° / 90° Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 2. Stroj na orezávanie – SKV-C-N Množstvo: 1 Rýchlosť orezávania: 30–200 mm/s Tlak vzduchu: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 7 kW Použitie: príprava spoja brúsneho pásu / orezávanie 3. Lis na brúsne pásy – PRS-480 Množstvo: 1 Menovitý tlak: 15 ton Maximálna šírka: 400 mm Teplota lisu: 20–60 °C Doba pôsobenia tlaku: 0–999 sekúnd Napájanie: 220 V / 1 fáza / 50 Hz 4. Valcový lis na brúsne pásy – PRS-R-1900 Množstvo: 1 Šírka lisovania: 1900 mm Režim lisovania: Valcový tlak: 350 kgf Teplota lisu: 20–60 °C Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 5. Stroj na rozrezávanie veľkých rolí – SLT-R-1650N Množstvo: 1 Šírka rezu: 50–1650 mm Rýchlosť rezu: 2–10 m/min Tlak čepele: 6–60 kgf Presnosť rezu: ±0,5 mm Pracovný tlak: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 6. Stroj na rozrezávanie úzkych pásov – SLT-B-300 Množstvo: 1 Fpsdpozrzk Eofx Aaxsl Použitie: rozrezávanie úzkych brúsnych pásov 7. Stroj na rozrezávanie pásov – SLT-B-650 Množstvo: 1 Šírka pásu: 10–650 mm Dĺžka pásu: 530–4000 mm Tlak čepele: max. 500 kgf Napätie pásu: max. 160 kgf Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 8. Stroj na rozrezávanie širokých pásov – SLT-B-1600 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1600 mm Dĺžka pásu: 1400–3200 mm Tlak vzduchu: 0,7 MPa 9. Stroj na vyrezávanie brúsnych kotúčov – PUN-40T1500 Množstvo: 1 Zdvih: 5–150 mm Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 10. Mobilný vysokozdvižný vozík – ELS500-1000KG Množstvo: 1 Použitie: manipulácia s materiálom / zdvíhacie zariadenie 11. Formy / Rezacie matrice Množstvo: 44 kusov Rôzne formy / rezacie matrice na výrobu brúsnych kotúčov Výhody: Kompletná výrobná linka Vynikajúci mechanický a estetický stav Nízky počet odpracovaných hodín Pripravená na okamžitú prevádzku Ideálna pre spoločnosti, ktoré chcú rozšíriť výrobnú kapacitu alebo začať vyrábať brúsne pásy Pôvodná kúpna cena zariadenia presiahla 100 000 USD (bez nákladov na dopravu a dovoz). Lokalita: Oradea, Rumunsko Stroje je možné po predchádzajúcom dohodnutí prezrieť v prevádzke.

Rok výroby: 2016, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná leštiaca linka na žulové dosky, stále aktívna a plne funkčná, možnosť obhliadky a vybavená: - automatickou nakladacou jednotkou - motorizovanými valčekovými dopravníkmi na automatické podávanie dosiek - kombinovaným kalibračným/leštiacim strojom s vysokovýkonnými leštiacimi vretienami vybavenými mechatronikou na kalibráciu materiálu - zariadením na sušenie pomocou ventilácie z oboch strán dosiek - automatickým strojom na voskovanie - automatickým aplikátorom ochrannej fólie Dostupná od marca 2026. Fpsdpfx Aexdnbbsaxjl

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC673, Použitá plniaca linka TETRA PAK TBA19, 200 ml, typ Slim – technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je systém na plnenie kartónov a sekundárne balenie od spoločnosti Tetra Pak, ktorý je postavený okolo plniaceho stroja Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurovaná pre kartónový formát 125 ml Slim a zahŕňa plniace, aplikačné, baliačie a dopravné zariadenia na kompaktnú výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia. Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml, kartón typu Slim Rok výroby: približne 1996 Prevádzkové hodiny: približne 26 000 hodín Dĺžka dopravníkového pásu: približne 30 metrov Konfigurácia dopravníkového pásu: 4 × 90° zákruty a 2 × napínacie zariadenia reťaze Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Zariadenie je navrhnuté ako integrovaná plniaca a baliaca linka, takže plniaci stroj, aplikátor slamiek, baliaci stroj a dopravný systém môžu fungovať ako vzájomne prepojené výrobné fázy. Usporiadanie linky podporuje nepretržitý prenos kartónov medzi jednotlivými strojmi a dá sa posúdiť počas živých online testovacích jázd. Elektrické menovité hodnoty, riadiaci hardvér a špecifikácie automatizácie nie sú uvedené v dostupných technických údajoch. Možnosti integrácie výrobnej linky Fjdpszy Rctsfx Aaxepl Táto obalová linka Tetra Pak kombinuje primárne plnenie kartónov s následnou aplikáciou slamiek a balením do táck. Baliaci stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilný s obalmi typu wrap-around a dá sa pre to nakonfigurovať. Voliteľne je k dispozícii aj zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak TTS 51 na požiadavky na sekundárne balenie. Typ stroja, výrobca / model, rok výroby: Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10, 1996 Rôzne vybavenie – aplikátor slamiek: Tetra Pak TSA 21 Rôzne vybavenie – dopravné zariadenia: Dopravný systém Baliaci stroj typu wrap-around: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Zmršťovací baliaci stroj: Tetra Pak TTS 51 Dopravný systém zabezpečuje prepojenie približne 30 metrov dlhej výrobnej linky. Jeho zákruty a napínacie zariadenia reťaze podporujú kontrolovaný tok obalov cez fázy plnenia a priemyselného balenia. Táto konfigurácia je vhodná pre podniky, ktoré hľadajú použité stroje na balenie kartónov s integrovanou...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj kompletná, moderná technologická linka na výrobu a spracovanie statorov elektrických motorov, vyrobená renomovanou spoločnosťou NIDE Group (rok výroby: január 2017). Stroje sú plne automatizované (CNC/PLC riadenie) a tvorili ucelený výrobný proces v prevádzke. Zariadenie má certifikáciu CE. Kompletná linka pozostáva z 5 pracovných staníc: Navíjač cievok (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Fpodpfx Aaszuukqsxel Vkladač vinutí (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Lis na predbežné tvarovanie (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Obojstranná obrezávacia píla čelnej hrany (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s otočným stolom integrovaným do procesu). Lis na finálne tvarovanie (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastným hydraulickým pohonom). Spolu s rozsiahlym balíkom nástrojov! Spolu so strojmi predávame originálne kufríky plné nástrojov: tŕňov, tvarovacích hláv a matric, ktoré umožňujú rýchlu prestavbu strojov na výrobu (viditeľné na fotografiách). Linka je pripravená na naloženie zo skladu v Ostrzeszowe. Tešíme sa na Vašu reakciu.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, Orezávačka rohov drevených paliet typ OP-4 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Technické parametre: - Dĺžka stroja 2 000 mm - Šírka stroja 2 050 mm - Výška stroja 1 500 mm - Celková hmotnosť stroja 500 kg - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon motora píly 4x2,2kW 2 900 ot. - Napájanie 3x400[V] 50[Hz] - Vzduch 6 Bar - Spotreba vzduchu cca 120L/min. - Pneumatický dotláčanie palety - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5 paliet/min. Fréza pre drevené palety typ FP-6 Fpjdpfxsqcvyvj Aaxsl Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Technické parametre: - Dĺžka stroja 2 000 mm - Šírka stroja 2 050 mm - Výška stroja 1 500 mm - Celková hmotnosť stroja 550 kg - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon motora frézy 4x2,4 kW - Napájanie 3x400[V] 50[Hz] - Vzduch 6 Bar - Spotreba vzduchu cca 120L/min. - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5paliet/min. Vypaľovačka pre drevené palety typ WO-6 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Technické parametre: - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon vypaľovacích zariadení 6x2,8 kW - Napájanie 3x400[V] - Vzduch 6 Bar - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5 paliet/min

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná extrúzna linka / extrúzna linka vrátane technológie balenia Na predaj je kompletná, plne funkčná extrúzna linka na výrobu potravín. Fjdpfxeztkxbo Aaxopl Linka sa skladá z niekoľkých vzájomne prepojených komponentov a pokrýva celý výrobný proces, od miešania surovín, cez extrúziu, sušenie a chladenie, až po balenie. Miešačka je určená na spracovanie šarží do približne 300 kg. Použitá jednoskrutková extrudérka dosahuje – v závislosti od použitých surovín, receptúry a procesných parametrov – produkčnú kapacitu približne 70 – 90 kg za hodinu. Rozsah dodávky / komponenty extrúznej linky: 1. Miešačka – určená na spracovanie šarží do približne 300 kg 2. Jednoskrutková extrudérka – kapacita približne 70 – 90 kg/h 3. Podávací závit / podávací systém 4. 3 × zásobník na produkt / medziprodukt 5. Sušiaca pec / sušiaci pás – dĺžka približne 5 metrov 6. Systém odsávania a vetrania 7. Chladiaci systém / chladiaci valec 8. Baliaca linka na balenie do doypackov 9. Baliaca linka na balenie do flowpackov Linka umožňuje takmer nepretržitý výrobný proces, od prípravy surovín až po hotový, zabalený finálny produkt. Technické prevedenie Všetky komponenty boli vyrobené na Ukrajine a sú certifikované podľa normy CE. Všetky súčiastky a plochy, ktoré počas výrobného procesu prichádzajú do priameho kontaktu s produktom, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Celá výrobná linka má v uvedenom usporiadaní dĺžku približne 28 metrov. Jednotlivé stroje a komponenty je možné v závislosti od dostupnej výrobnej plochy usporiadať aj inak. Možnosti použitia Extrúzna linka je vhodná napríklad na výrobu: pufovaných a snackových produktov produktov na báze ryže alebo obilnín obilnín a extrudovaných produktov funkčných snackov ďalších extrudovateľných potravinárskych produktov Skutočná produkčná kapacita a finálny produkt závisia od použitých surovín, receptúry, matrice a príslušných extrúznych a sušiacich parametrov. Prehliadka linky je možná po predchádzajúcom dohodnutí termínu. Ďalšie technické informácie, obrázky a podrobnosti o jednotlivých strojoch vám radi poskytneme, ak budete mať záujem. Je tiež možné zakúpiť jednotlivé stroje samostatne. Nasleduje cenník: 1. Miešačka – určená na spracovanie šarží do približne 300 kg – 5 000,00 € 2. Jednoskrutková extrudérka – kapacita približne 70 – 90 kg/h – 15 000 € 3. Podávací závit / podávací systém – 2 500,00 € 4. 3 × zásobník na produkt / medziprodukt – 1 000,00 € za zásobník 5. Sušiaca pec / sušiaci pás – dĺžka približne 5 metrov – 20 000 € 6. Systém odsávania a vetrania – 500,00 € 7. Chladiaci systém / chladiaci valec – 2 000 € 8. Baliaca linka na balenie do doypackov – 18 000 € 9. Baliaca linka na balenie do flowpackov – 15 000 €

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá plniaca linka na vodu KRONES – 32 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokoefektívne spracovanie PET fliaš a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, ponúka spoľahlivý výkon pre rozsiahle priemyselné procesy balenia. Linka integruje vyfukovanie, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmenšovacie balenie, aplikáciu úchytov, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím predstavuje robustné kompletné výrobné riešenie, ktoré je vhodné pre trh s použitými strojmi a zaručuje spoľahlivú dostupnosť a konštantnú kvalitu výroby. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilná s formátmi fliaš 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrhnuté pre PET fľaše Výrobca (hlavné stroje): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Zaznamenané prevádzkové hodiny: 68 702 Platforma riadenia: Siemens PLC Riadenie plnenia: Elektronicky riadené s prietokovými senzormi (volumetricky) Kľúčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vyfukovacia forma (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzatváracia jednotka (2006) Krones Checkmat inšpekčný stroj na fľaše (2006) Krones SynCo systém pre transport fliaš (2006) Krones Etima etiketovacia mašina (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kódovač (2015) Ocme Vega N70/2 zmenšovacia balička Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor úchytov (2006) Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) Bema Silkworn Turbo paletizačný obalovací stroj (2006) Eidos 7P6ERLP etiketovacia mašina na palety (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka na preformy (2018) M. Tanner AG orientačná jednotka pre preformy (2006) Gassner násypka na viečka (2006) Cryotech International dávkovač dusíka Europool Pack – transportér Fpodpfsy Icpqjx Aaxol Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizáciou založenou na PLC od spoločnosti Siemens, ktorá umožňuje koordinované riadenie vyfukovania, plnenia, etiketovania a záverečných operácií linky. Plnička využíva elektronicky riadené prietokové senzory na zabezpečenie presného volumetrického dávkovania a konštantnej hladiny plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované riadenie, synchronizované transportéry a integrovaná inšpekcia zvyšujú efektivitu a znižujú prestoje a náročnosť nastavovania. Architektúra Siemens PLC pozdĺž celej výrobnej linky Volumetrické plnenie s elektronickou reguláciou prietoku Integrovaná inšpekcia pomocou Krones Checkmat Koordinovaná logika transportu s Krones SynCo Laserové kódovanie pomocou Markem Smart Lase C350 Možnosť integrácie výrobnej linky Túto výrobnú linku je možné bezproblémovo integrovať od manipulácie s preformami až po etiketovanie paliet. Systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý transport.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC623, Použitá termoformovacia, plniaca a baliaca linka na vodu – 11 500 BPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné riešenie na plnenie a balenie pohárov, špeciálne navrhnuté pre vodné aplikácie. Srdcom tejto linky je formovacia, plniaca a uzatváracia (Form-Fill-Seal) termoformovacia stroj TR-ALP 10, určený na termoformovanie, plnenie, uzatváranie a vyrezávanie PET pohárov s vysokou efektivitou. Vďaka formátu 5x2 (10 dutín na cyklus) a pracovnej frekvencii 17–20 cyklov/min dokáže systém spracovať až 12 000 pohárov za hodinu, čo ho robí ideálnym pre použité priemyselné baliace linky hľadajúce spoľahlivý výkon. Integrované koncové zariadenia zahŕňajú robotický kartonovač, zásobník kartónov, uzatvárač kartónov a dopravné pásy na plynulé spracovanie downstreamu. Výkonnosť výroby: až 12 000 pohárov/hod (typicky 10 200–12 000 pohárov/hod) Rýchlosť cyklu: 17–20 cyklov/min Konfigurácia dutín: 5x2 (10 dutín na cyklus) Veľkosť výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty pohárov: 100 ml a 200 ml Základný materiál: PET fólia, 500–700 mikrónov Materiály viečok: hliník 40 µm alebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL teplom zataviteľné, odlepovateľné Časti prichádzajúce do styku s produktom: nerezová oceľ AISI 316 Maximálna šírka fólie: 390 mm (spodná fólia), 375 mm (horná fólia) Fpedpfx Aey Icp Djaxsl Priemer kotúča: dole 800 mm, hore 300 mm Hmotnosť hlavného stroja: cca 2 500 kg Model uzatvárača kartónov: GEM F470 Model zásobníka kartónov: F2000 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená robustnou automatizáciou pre konzistentné formovanie pohárov, presné dávkovanie a spoľahlivé uzatváranie. TR-ALP 10 využíva časovo riadený gravimetrický dávkovací systém s 10 riadiacimi ventilmi na rovnomerné plniace množstvá. Elektrická architektúra je vhodná pre priemysel s jasne definovanými úrovňami ochrany a bezpečnostnými zámkami. Elektrické napájanie: 3 x 380 V AC Inštalovaný výkon: 25 kW Prúd: 40 A Frekvencia: 50 Hz Ovládacie napätie: 24 V DC Dávkovací systém: časovo riadený gravimetrický, 10 ventilov Teplota plnenia: 15–25 °C Bezpečnostné vybavenie: integrované núdzové a bezpečnostné okruhy (priemyselné komponenty) Integrácia do výrobných liniek Navrhnutá pre bezproblémové priemyselné baliace procesy spája linka výrobu pohárov s koncovým spracovaním kartónov. Vysávačový pick-and-place robotický kartonovač zvláda viaceré veľkosti pohárov a podporuje balenie na 100 ml a 200 ml formáty. Automatické zakladanie, uzatváranie kartónov a tri dopravné pásy umožňujú inline alebo modulárny režim prevádzky v rôznych rozmiestneniach. Koncové zariadenia: robotický kartonovač, zásobník kartónov F2000, uzatvárač kartónov GEM F470, dopravníky

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 13688, Rok výroby: 2012, pohotovostná hmotnosť: 4 990 kg, Plne automatizovaná, horizontálna výrobná linka na IGU (izolačné sklá) a dištančné rámiky! Výrobná kapacita 1200 kusov za zmenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobná kapacita: 150 ks/h DETAILY STROJA Elektrické údaje: Napätie: 480 VAC Frekvencia: 50/60 Hz Fázy: 3 Najväčšia kapacita motora: 2 A Skratový prúd: 5.000 A Fedpfxozxgmre Aaxspl Výkon: 142 kVA Hmotnosť stroja: 4.990 kg VYBAVENIE Stroj GED Intercept Ultra/tenkorámová i-3 – verzia CE Systém výroby teplých dištančných rámikov Warm-Edge Výroba: Intercept ULTRA nerez, ThinPlate alebo BlackLine