Monoblok 28 Ventilov Šumivé Víno kúpiť použité (5 996)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Pokročilý CNC sústruh je nenahraditeľný nástroj na renováciu a precízne spracovanie hliníkových diskov. Zariadenie umožňuje profesionálne dokončenie povrchu, odstraňovanie poškodenia a dodávanie diskom nového vzhľadu. Sústruh je vybavený pokročilým CNC riadiacim systémom, ktorý umožňuje rýchle programovanie obrobovacích cyklov a zároveň zabezpečuje vynikajúcu opakovateľnosť a vysokú kvalitu spracovaného povrchu. Kompaktné rozmery a ergonomický dizajn zaisťujú, že sa zariadenie perfektne hodí do pracovného prostredia. Je to vynikajúca voľba pre profesionálov, ktorí hľadajú efektívne a presné riešenie pre prácu s hliníkovými diskami. Technické údaje MAXIMÁLNY PRIEMER OBRÁBANIA NAD LOŽOM 710 mm MAXIMÁLNY PRIEMER DISKU 28 palcov Iedpfx Ajzpwzhsqwebb KONCOVKA VRETSA A2-6 PRIEMER VRETSA 60 mm DRŽIAK manuálny MAXIMÁLNA RÝCHLOSŤ VRETSA 1500 ot./min VÝKON MOTORA S1 4,5 kW Výbava v závislosti od verzie riadenie G-code špeciálny držiak pre disky do 28 palcov softvérový balík – optimalizácia profilu kolesa meračná sonda automatické mazanie 4-polohový držiak nástrojov školenia a technická podpora, ktoré sú v plnom súlade s normami CE CNC riadenie – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D a Fanuc Oi-TF CNC SÚSTRUH NA RENOVÁCIU HLINÍKOVÝCH DISKOV je vybavený profesionálnymi riadiacimi systémami od renomovaných výrobcov Siemens, Fanuc a GSK. Zabezpečujú presnosť, spoľahlivosť a flexibilitu pri prispôsobovaní sa rôznym výrobným požiadavkám, od jednoduchých operácií po zložité obrobovacie procesy. Siemens Sinumerik 808D je ekonomické CNC riadenie určené pre sústruhy a frézky základnej triedy, ideálne pre malé a stredné závody. Jeho kľúčové vlastnosti sú: Intuitívne ovládanie: Grafické rozhranie a funkcia Teach-In uľahčujú programovanie a skracujú čas potrebný na zaškolenie operátorov na minimum. Vysoká spoľahlivosť: Robustná konštrukcia odolná voči prachu a vlhkosti, ktorá zaisťuje stabilitu v náročných dielňových podmienkach. Kompatibilita: Určené pre stroje so štandardnými požiadavkami a ľahkou integráciou servo pohonov SIEMENS. Optimalizácia nákladov: Nízka spotreba energie a minimálne nároky na servis, ideálne pre začínajúcich používateľov CNC. CNC riadenie – Siemens a Fanuc CNC SÚSTRUH NA RENOVÁCIU HLINÍKOVÝCH DISKOV ponúka pokročilé CNC riadiace systémy, ako napríklad SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D a Fanuc Oi-TF, ktoré zaisťujú presnosť, spoľahlivosť a jednoduchosť ovládania: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitívne rozhranie: Jednoduché ovládanie, ideálne pre menšie dielne a začiatočníkov. Spoľahlivosť: Robustná konštrukcia odolná voči náročným priemyselným podmienkam. Ekonomickosť: Určené pre základné sústružnícke a frézovacie aplikácie. Siemens Sinumerik 828D Vysoký výpočtový výkon: Umožňuje dynamické obrábanie a obsluhu zložitých cyklov. Integrácia s CAD/CAM: Uľahčuje spoluprácu s projektovým softvérom. Pokročilé funkcie: Optimalizácia dráh nástroja a možnosť rozšírenia o ďalšie moduly. Fanuc Oi-TF Stabilita: Spoľahlivosť vo sériovej výrobe a pri dlhodobej prevádzke. Pokročilé sústružnícke cykly: Ideálne pre presné obrábacie operácie, ako je sústruženie závitov a drážkovanie. Intuitívne ovládanie: Čitateľné rozhranie urýchľuje programovanie.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Drilling capacity in steel (diameter): 28 mm Distance from spindle to column: 300 mm Drilling stroke: 150 mm Distance spindle/table: 60–765 mm Distance spindle/base plate: 1,200 mm Spindle taper: MT 3 Tapping capacity: M20/M24 Column diameter: 115 mm Table size: 510 x 425 mm Spindle speeds – stepless: 60–1,400 rpm Total power requirement: 1.4 kW Machine weight approx.: 350 kg Space requirement approx.: 1.9 x 0.6 x 0.9 m - Digital spindle speed display - Foot switch Ijdpfx Ajwgi Evoqwobb - Tapping device - Left/right rotation - 2-speed motor

Stav: nový, pohotovostná hmotnosť: 6 650 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 21 350 kg, celková hmotnosť: 28 000 kg, konfigurácia náprav: 3 nápravy, dĺžka ložného priestoru: 7 500 mm, šírka ložného priestoru: 2 550 mm, zavesenie: vzduch, veľkosť pneumatiky: 235 / 75 R 17,5, farba: iný, typ prevodu: iný, veľkosť prednej pneumatiky: 235 / 75 R 17,5, veľkosť zadnej pneumatiky: 235 / 75 R 17,5, kabína vodiča: iný, emisná trieda: žiadny, palivo: biodiesel, Výbava: ABS, pneumatická brzda, Podvozok: žiarovo pozinkovaný, drevená podlaha s hrúbkou 70 mm, 18 upevňovacích očiek, 12 držiakov na bočnice, 2 rampy, každá s dĺžkou 3 110 mm a šírkou 760 mm, lemovanie na vonkajšej strane rampy a na zadnej šikmej ploche, hydraulická, jednodielna rampa, výška nakládacej plochy: 880 mm, technicky možné celkové zaťaženie 31 ton, vrátane indikátorov zaťaženia náprav, ďalšie možnosti za príplatok, posledná náprava ako riadená náprava, výstražné tabule + osvetlenie a výstražné svetlo, rozšírenie na 3 m pomocou drevených výstuží, hydraulické posúvanie rampy, k dispozícii aj s ťažným okom K80, – tlačové chyby, omyly a zmeny vyhradené, ilustračné obrázky, ďalšie údaje nájdete tu: !, Viac informácií: ! Ibsdpfx Asz An I Esqwob

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 16 000 kg, dĺžka ložného priestoru: 7 300 mm, šírka ložného priestoru: 2 480 mm, NEMECKÝ PREDAJCA ponúka: BDF výmenná platforma 7,45 m POZINKOVANÁ Nízky rám Ibodpfxjz Dbnls Aqwob Kotviace oká zvonku Navyše stredové kotviace oká Spolu 28 kotviacich ôk Sťahovacia lišta Možnosť manipulácie žeriavom Nakladacia plocha: 7300 mm x 2480 mm Celková hmotnosť: 16 000 kg K dispozícii viac kusov Množstvo výmenných nadstavieb a lafiet na sklade! ##### PROSÍM VOLAJTE, NIE EMAIL! ##### DORUČENIE JE MOŽNÉ PO CELEJ NEMECKU! MEPO-NÁKLADNÉ VOZIDLÁ DODÁVA OD 1983! OBHLIADKA LEN PO DOHODE! #####

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 10 846 h, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 28 kW (38,07 k), objemový prietok: 254,4 m³/h, tlak (max.): 13 lišta, typ chladenia: vzduch, Skrutkový kompresor, model Variable28. Meníč je integrovaný. 28 kW 13 bar 4,24 m³/min Rok výroby: 2017 Počet odpracovaných hodín: 41 635 Iedpfx Ajznuf Ueqwsbb

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: M221, Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact 2018 Monoblok Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný na plnenie fľaškového piva so sekundárnou fermentáciou. Vhodný na spracovanie fliaš Steinie s objemom 0,33 l Výška: 174 mm — Priemer: 70 mm Zloženie: • Plnička série Elvira LP so 7 plniacimi ventilmi • Korunkový uzatvárač jednohlavový typ „Eagle/C“ Maximálna kapacita: 500 až 1000 fliaš/hod (pri 330 cc fľašiach bez peny). Produkcia sa môže líšiť v závislosti od typu plneného produktu. Napájanie: 380 V, trojfázové + N, 50 Hz • Ovládací panel umiestnený vpravo • Jazyk označení na ovládacom paneli: taliančina Ibjdsvgukrepfx Aqweb Pracovná doska: 1000 ± 50 mm • Prívod aj odvod fliaš sprava Rozmery fliaš: • Výška: od 174 do 310 mm • Priemer: od 58 do 110 mm • Priemer hrdla: od 16 mm (vnútorný) do 30 mm (vonkajší) • Rozdiel hladiny vo fľaši: od 40 do 75 mm • Výška hrdla: výška hladiny + 30 mm Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact je možné vyložiť iba vhodným vysokozdvižným vozíkom s vidlicami dĺžky minimálne 1 400 mm. Bezpečnostné kryty v súlade s normou CE; DOPLNKOVÉ VYBAVENIE V CENE: • Certifikované bezpečnostné prvky podľa CE • Vybavenie pre 1 valcový typ fliaš • Vodiaca hlava, oddeľovač, príjazdový stôl na fľaše.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: M298, Použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014 Tento použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 ponúka kompaktné, integrované izobarické riešenie pre plnenie piva do sklenených fliaš. AMS FERRARI vyrobil tento model v roku 2014 a navrhol ho tak, aby kombinoval oplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom mechanickom zariadení. Tým sa skracuje čas manipulácie a optimalizuje sa potreba priestoru v stredne veľkých plniacich prevádzkach. Mechanická a výrobno-technologická konfigurácia Použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, má 12 oplachovacích úchytov, 12 plniacich ventilov a uzatvárací modul s dvoma hlavami. Zariadenie spracováva nádoby od 0,33 do 1 litra v smere hodinových ručičiek. Je tak vhodné pre rôzne formáty fliaš bežné v pivnom segmente. Dosahuje menovitú rýchlosť 1 800 fliaš za hodinu. Systém zároveň zabezpečuje stabilný a plynulý pracovný chod, čo vedie k konštantnému výkonu produkcie. Operátori zariadenie rozobrali po približne 200 hodinách prevádzky, počas ktorých naplnilo asi 300 000 litrov. Vzhľadom na minimálne využitie vykazuje zariadenie iba veľmi malý mechanický opotrebovanie, pričom si zachovalo integritu kľúčových komponentov. Výrobné tímy môžu zariadenie integrovať do existujúcich liniek, alebo ho využiť ako základ pre nové inštalácie. V oboch prípadoch monoblok garantuje mechanickú konzistentnosť a vysokú spoľahlivosť. Isdpfsw Ag Ndjx Aqwebb Oplachovacia sekcia Oplachovací modul použitého plniaceho monobloku AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, využíva 12 mechanických uchopovačov na manipuláciu s fľašami. Systém vykonáva dva oplachovacie cykly na zabezpečenie vnútornej dezinfekcie pred plnením. Úchyty podporujú sklenené fľaše s objemom 0,33 aj 0,75 litra, čím je zariadenie vhodné na viacero pivných formátov. Tento oplachovací systém zabezpečuje súlad s hygienickými normami naprieč všetkými veľkosťami obalov. Sekcia plnenia Plniaca sekcia obsahuje 12 tradičných izobarických ventilov s pohyblivými dýzami. Systém udržiava tlakovú rovnováhu počas plnenia, čím minimalizuje tvorbu peny alebo stratu CO₂. Táto vlastnosť chráni kvalitu produktu a zamedzuje vzniku odpadu. Mechanická konštrukcia zároveň umožňuje jednoduché čistenie a údržbu, čo je ideálne pre plnenie piva, kde regulácia tlaku priamo ovplyvňuje konzistenciu výsledného produktu. Obsluha sa spolieha na mobilnú konfiguráciu dýz na zvládnutie variácií fliaš s minimálnymi úpravami. Izobarické ventily podporujú opakovateľnosť počas dlhých výrobných cyklov. Celkovo tieto vlastnosti zlepšujú výkon plnenia pri zachovaní prevádzkovej efektivity. Sekcia uzatvárania

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: MBI20, Použitý Packaging-Monoblok TMG COMBI 3000 BPH Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Tento casepacking-monoblok je určený na sekundárne balenie fliaš a integruje skladanie, balenie, vkladanie deliča a uzatváranie v kompaktnom ráme. Vyrobený spoločnosťou TMG, model COMBI 15 N-DA, táto použitá jednotka je optimalizovaná pre produkčné linky nápojov a priemyselné baliace linky vyžadujúce spoľahlivú a nepretržitú prevádzku. Výrobca: TMG Model: COMBI 15 N-DA Rok výroby: 2008 Kategória: Casepacking-monoblok Výrobná kapacita: do 3000 fliaš/hod (bph) Formáty kartónov: 6-fľašové kartóny; 12-fľašové kartóny Kompatibilita obalov: sklenené fľaše Spracovávaný formát fliaš: 1,5 l Integrované sekcie: skladanie kartónov, vysokokapacitný zásobník, balič, automatický vkladač deliča, horné a dolné uzavretie Uzatvárací systém: lepiaca páska (hore aj dole) Riadiaci systém: procesy riadené PLC Pokročilé automatizačné & riadiace systémy Monoblok disponuje riadením na báze PLC pre synchronizovanú prevádzku každého modulu, čím zaisťuje stabilný prietok a vysokú opakovateľnosť naprieč zmenami. Automatizované riadenie procesu koordinuje skladanie kartónov, skupinovanie a vkladanie fliaš, vkladanie deliča a uzatváranie, čím sa minimalizuje potreba manuálneho zásahu. Riadiaca logika podporuje rýchle zastavenie a reštart, diagnostiku chýb a stabilnú výkonnosť pre náročné produkčné plány, čo je typické pre použité plniace linky. - Centralizované PLC riadenie pre všetky stanice - Automatizovaná taktovacia a blokovacia logika medzi modulmi - Konštantná, reprodukovateľná manipulácia pre sklenené obaly - Navrhnuté pre efektívnu zmenu formátu medzi 6- a 12-fľašovými kartónmi Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento monoblok je možné bez problémov integrovať do prostredia výroby nápojov, pred paletizáciou. Môže pracovať inline s dopravníkmi po plniacich, etiketovacích a inšpekčných zariadeniach alebo ako samostatné baliace centrum s vstupnými a výstupnými dopravníkmi. Integrovaný vysokokapacitný zásobník zabezpečuje nepretržité zásobovanie kartónmi, zatiaľ čo automatické uzatváranie páskou zjednodušuje nadväzujúcu logistiku. - Inline alebo samostatná prevádzka - Vysokokapacitný zásobník pre predĺženú autonómiu - Vhodné pre plnenie vína a ďalších produktov v skle Isdpfxozb Ikre Aqwebb - Spracováva 1,5 l fľaše; nastaviteľné pre 6- alebo 12-fľašové kartónové vzory Stav stroja & história údržby Tento použitý casepacking-monoblok je ponúkaný v používanom stave, vhodný na integráciu do existujúcej baliacej linky. Rok výroby 2008, zodpovedá priemyselným štandardom svojej generácie a je nakonfigurovaný na manipuláciu so sklenenými fľašami pomocou lepiacej pásky. Jeho konštrukcia založená na PLC zabezpečuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 3 339 h, číslo stroja/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Tento aseptický monoblok na plnenie kartónov je navrhnutý pre vysokú úroveň hygieny pri balení nápojov, či už ako súčasť použitej plniacej linky alebo v prostredí pre second-hand zariadenia. Vyrobený spoločnosťou Shikoku Kakoki, je optimalizovaný na spoľahlivosť a presné dávkovanie v aplikáciách nápojového priemyslu, kde sú asepsa a integrita produktu kriticky dôležité. Výrobca: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Prevádzkové hodiny: 3 339 Prevádzkový režim: aseptický Podporované formáty: kompatibilný s kartónovými obalmi 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Typ obalu: určené na manipuláciu s kartónmi Hmotnosť stroja: 6 000 kg Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, trojfázové Tlakový vzduch: min. 550 kPa, max. 930 kPa, spotreba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Monoblok integruje presné riadenie plnenia pre aseptické operácie, čím zaručuje presné dávkovanie pre viacero veľkostí kartónov. Je skonštruovaný pre automatizovanú výrobu s centrálnym riadením a používateľsky prívetivými rozhraniami. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky chránia obsluhu a zároveň umožňujú rýchly prístup na nastavenie a čistenie. Rýchla zmena formátu podporuje efektívne prechody medzi 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. - Centralizované riadenie so zrozumiteľnou indikáciou stavu - Automatizované riadenie aseptického cyklu - Bezpečnostné zámky so zabezpečenými prístupovými bodmi - Rýchla zmena formátu pre viacformátovú produkciu Integrácia do výrobnej linky Navrhnutý pre plynulú integráciu do priemyselných baliacich a výrobných liniek na nápoje. Tento aseptický plniaci monoblok sa prepája s upstream modulmi na tvarovanie/sterilizáciu kartónov a downstream aplikáciami na uzatváranie, kódovanie a baliace zariadenia. Môže fungovať ako samostatná stanica alebo súčasť kompletnej baliacej linky. - Inline alebo samostatná prevádzka - Flexibilné rozhranie k dopravníkom a downstream baliacím zariadeniam - Podpora viacerých formátov: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodný na integráciu do použitých plniacich liniek a second-hand výrobných zariadení Stav stroja & údržba Stroj má na svoj typ nízky počet prevádzkových hodín, čo svedčí o nízkom opotrebovaní. Je ponúkaný vo funkčnom stave, pripravený na znovuzaradenie do výroby nápojov. Konštrukcia zameraná na jednoduchú údržbu minimalizuje prestoje a podporuje spoľahlivú prevádzku v prostredí použitých baliacich liniek. - Nízky počet hodín: 3 339 - Dobré zachovanie aseptického plniaceho vybavenia Isdpfx Aoy Epktsqwebb - Pripravený na prevádzku po štandardných integračných testoch do výrobnej linky Prevádzkový výkon & všestrannosť Špeciálne navrhnutý pre aseptické balenie; jednotka zachováva aseptické podmienky počas celého plniaceho cyklu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: MBI18, Použitý stroj Kosme Monocombi 2T – monoblok na lepenie kartónov Tento použitý monoblok od spoločnosti Kosme je určený na spoľahlivé združovanie fliaš a zatváranie kartónov v rámci kompaktnej, industriálnej linky na balenie. Je navrhnutý tak, aby podporoval náročné prostredia pri výrobe nápojov a iné procesy plnenia; zabezpečuje združovanie fliaš do kartónov po 6 kusoch a vykonáva zatváranie pomocou termotavného lepidla v jednej integrovanej jednotke. Jeho konštrukcia monobloku znižuje nároky na priestor, uľahčuje integráciu do použitej plniacej linky a zefektívňuje prevádzku a údržbu. Tento model, ktorý vyrába spoločnosť Kosme, známa značka v oblasti strojov na plnenie a balenie, má dodatočné zariadenie na centrovanie fliaš, ktoré je určené na manipuláciu s fľašami Authentique a zlepšuje stabilitu pri podávaní, ako aj kvalitu balenia. Je vhodný pre PET aj sklenené fľaše a spĺňa požiadavky výroby nápojov, kde je nevyhnutná konzistentná prezentácia kartónov, spoľahlivé zváranie termotavným lepidlom a opakovateľné výsledky formátovania. Vďaka praktickému výkonu 8 kW a dostupným manuálom podporuje stroj efektívne uvedenie do prevádzky a bežnú údržbu pre nepretržitú prevádzku v industriálnych baliacich procesoch. Technické údaje a výkonové parametre Výrobca: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategória stroja: Monoblok na balenie kartónov Formát balenia: Kartóny na 6 fliaš Systém uzatvárania: Termotavné lepidlo Výkon: 8 kW Typ baleného produktu: PET a sklenené fľaše Zariadenie: Dodatočné centrovanie pre fľaše Authentique Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu a údržbu Ibsdpjxywb Asfx Aqwob Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Konštrukcia monobloku integruje združovanie fliaš, plnenie kartónov a zatváranie termotavným lepidlom pre efektívnu automatizáciu. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky podporujú rýchle uvedenie do prevádzky a bežné nastavenia. Systém zatvárania termotavným lepidlom zaručuje konštantnú kvalitu tesnenia s minimálnym zásahom operátora, zlepšuje prevádzkový čas a minimalizuje následné úpravy v kontinuálnej výrobe. Možnosti integrácie do výrobnej linky Je navrhnutý pre jednoduchú integráciu do použitej plniacej linky alebo ako samostatná stanica na vkladanie do kartónov; stroj komunikuje s predchádzajúcimi dopravníkmi a systémami na paletizáciu. Jeho kompaktné telo monobloku pomáha optimalizovať využitie priestoru, pričom zostáva zachovaný prístup pre úpravy a údržbu. Konfigurácia 6 fliaš na kartón zodpovedá bežným logistickým štandardom pre nápoje a dá sa kombinovať s typickými procesmi sekundárneho balenia v nápojovom priemysle. Stav stroja a história údržby Ako použitý priemyselný baliaci stroj sa tento stroj dodáva s návodmi na obsluhu a údržbu, čo uľahčuje jeho správne uvedenie do prevádzky a údržbu. Prítomnosť týchto návodov podporuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá kompletná plniaca linka je navrhnutá pre vysoko kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Jej jadrom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integruje procesy odstraňovania paliet, oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania, aplikácie ochranných košíkov, etiketovania, balenia, paletizácie a záverečného procesu. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality pri výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnutá pre manipuláciu so sklenenými fľašami. Typy produktov: Ideálna pre výrobu vína (tiché a perlivé). Princíp plnenia: Izobarický. Výkon plniaceho zariadenia: až 16 000 fliaš za hodinu. Výkon uzatváracieho zariadenia: až 7 200 fliaš za hodinu. Výkon etiketovacieho zariadenia: až 5 200 fliaš za hodinu. Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz. Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW. Prevádzkový tlak: až 7 barov. Rozsah teplôt: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C. Iedpfx Aozd Ucxjqwebb Normy: Označenie CE; pravidlá riadenia podľa EN 60204. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku pri odstraňovaní paliet, príprave fliaš, plnení a záverečnom balení. Bezpečnostné blokády, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204. Izobarické plniace prostredie je určené pre výrobu nápojov a zaisťuje stabilný výkon plnenia a bezpečnosť produktu. Možnosť integrácie výrobnej linky. Systémy na podávanie a odstraňovanie paliet, dopravníky, čistenie/oplachovanie/sušenie fliaš, izobarický plniaci stroj, stanice na uzatváranie a aplikáciu ochranných košíkov, etiketovanie, kódovanie, zostavovanie/balenie/zatváranie kartónov, paletizácia a balenie stretch fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej línii. Zloženie zariadení podporuje tradičné korkové a syntetické uzávery a integruje mikrofiltráciu na kontrolu kvality. Bežné formáty fliaš na víno je možné spracovávať pomocou zmien formátov v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková prietoková kapacita linky je zvyčajne určená etiketovaním a uzatváraním, s menovitým výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave s komponentmi, ktoré boli repasované v Taliansku. Pravidelná údržba a generálna oprava boli vykonané, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka všetkých integrovaných staníc. Systém preukazuje profesionálnu údržbu a udržuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a jej izobarická konštrukcia v kombinácii s špeciálnym uzatváraním a aplikáciou ochranných košíkov...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Ibodpfx Aqeyhb Ahowjb Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 400 h, číslo stroja/vozidla: M345, Použitý plniaci monoblok SRAML 2400 fliaš za hodinu (bph) pre sklo – rok výroby 2021. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento plniaci monoblok Sraml, model I9P10VX, je kompaktné, použité plniace zariadenie, určené na efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš a kombinuje zariadenie na oplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom priestorovo úspornom ráme. Ideálne pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivú plniacu technológiu v rámci použitej plniacej linky alebo ako samostatnú modernizáciu existujúcich baliacich strojov. Výrobca: Sraml Model: I9P10VX Ijdpfxozrgrhe Aqwjbb Rok výroby: 2021 Produkčná rýchlosť: až 2 400 fliaš za hodinu pri 0,25 l; až 1 500 fliaš za hodinu pri 0,75 l Typy nádob: Sklenené fľaše Spracovávané formáty: 0,25 l, 0,75 l Zariadenie na oplachovanie: 9 svoriek; 1 cyklus (oplachovanie) Plniaci stroj: 10 ventilov; pevné trysky Uzatvárací stroj: 1 hlava; ROPP hliníkové závitové viečka, 28 x 15,4 mm Rozmery (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Hmotnosť: 1800 kg Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 3 kW Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Monoblok integruje synchronizované oplachovacie, plniace a uzatváracie stanice pre stabilnú prevádzku a rovnomerné spracovanie fliaš. Plniaci systém s pevnými tryskami umožňuje presné plnenie s minimálnym vznikom turbulencií, čo je vhodné pre produkty citlivé na kvalitu. Štandardizované ochranné prvky modernej plniacej techniky zaisťujú bezpečnosť obsluhy a vysokú dostupnosť zariadenia. Dizajn s označením CE potvrdzuje súlad s európskymi bezpečnostnými a hygienickými normami pre výrobu nápojov. Možnosti integrácie do linky: Táto jednotka môže fungovať ako samostatný plniaci monoblok alebo sa bez problémov integrovať do rozsiahlejšej použitej plniacej linky. Dodáva sa s kompatibilnými periférnymi zariadeniami a dopravníkmi Sraml, čím sa zabezpečuje plynulé prepojenie a tlmenie v rámci linky. Zmena formátu podporuje sklenené fľaše s objemom 0,25 l a 0,75 l, čo umožňuje výrobcom jednoducho prepínať medzi rôznymi typmi produktov s minimálnymi prestávkami. Sraml RT800 rotačný stôl Sraml RM6 jednotka na oplachovanie s čerpadlom a ohrievačom (napájaná z monobloku); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 naklápací stroj na fľaše; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 baliaci stôl; 130 kg Dopravník na prepojenie Stav stroja a história údržby: Tento plniaci monoblok, vyrobený v roku 2021, bol počas približne troch produkčných sezón mierne používaný a má za sebou približne 400 prevádzkových hodín. Od augusta 2024 je skladovaný v suchom prostredí. Celkovo je vo veľmi dobrom stave, čo z neho robí vhodnú voľbu pre rýchle opätovné uvedenie do prevádzky v prostrediach výroby nápojov. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Tento systém, ktorý je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš, spracovával jablkový džús a vďaka svojej konfigurácii ho je možné pri správnom nastavení prispôsobiť rôznym typom tichých alebo sýtených nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: MBI19, Gebrauchte APSOL Casepacking-Monoblock – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Der APSOL automatische Kartonpacker aus dem Baujahr 2020 ist für zuverlässige Sekundärverpackungsprozesse in industriellen Umgebungen konzipiert. Seine robuste Konstruktion und das CE-konforme Design gewährleisten einen konstanten Betrieb bei geringer Stillstandszeit und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder die Erweiterung bestehender industrieller Verpackungseinrichtungen. Für jedes Format steht ein produktspezifischer Greifkopf zur Verfügung. Für die bisher verwendeten Formate wurde folgende Konfiguration genutzt: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons/Minute Elektrische Anschlusswerte: 400 V AC, 50 Hz, 3-phasig (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Nennstrom (Vollast): 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Normenkonformität: CE Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese Maschine ist auf verlässliche Automatisierung ausgelegt und garantiert stabile, reproduzierbare Abläufe in anspruchsvollen Verpackungsumgebungen. Die elektrische Architektur sorgt für eine ausbalancierte Energieverteilung und Schutz aller Motoren und Antriebe. Bedieneingänge sowie Sicherheitsverriegelungen gewährleisten eine hohe Produktivität bei optimaler Betriebssicherheit. - Dreiphasenanschluss für industrielle Anforderungen - CE-Konformität mit integrierten Schutzmaßnahmen - Gehäuseschutzart IP54 gegen Staub und Spritzwasser - Benutzerfreundliche Bedienoberflächen für einfache Einrichtung und Überwachung Integration in bestehende Produktionslinien Die Maschine lässt sich effizient in Getränkeabfüllanlagen und alle gängigen Verpackungslinien integrieren. Sie eignet sich ideal für die Inline-Installation nach Füllern, Etikettierern und Inspektionssystemen und sichert einen reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung. Dank ihrer Konfiguration kann sie mit vorgelagerten Förderern und nachgelagerten Kartonverschließern sowie Palettierern synchronisiert werden. - Nahtlose Integration in Abfüll- und Verpackungsanlagen - Kompatibel mit vorgeschalteten Füll-, Etikettier- und Kontrollmodulen Isdpfx Asy Uvhaoqwobb - Effektives Zusammenspiel mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierrobotern - Optimal zur Modernisierung gebrauchter Abfülllinien oder zur Erweiterung industrieller Verpackungsanlagen Zustand & Wartungshistorie Die Fertigung aus 2020 und die geprüften elektrischen Daten belegen eine moderne Plattform, die sofort einsatzbereit ist. Die Maschine wird als gebrauchtes Industrie-Verpackungssystem im betriebsbereiten Zustand angeboten, um die Installationszeit zu verkürzen und einen zügigen Produktionsstart zu ermöglichen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons pro Minute bietet der APSOL Kartonpacker eine ideale Kombination aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit für Anwendungen mit kleinen bis mittleren Durchsatzanforderungen. Das Design fokussiert auf stabilen Kartontransport und gleichbleibende Packgeometrie und erfüllt damit die hohen Anforderungen in der qualitätsorientierten Getränke- sowie allgemeinen Industrie-Verpackung. - Zuverlässige Kartonhandhabung für stabile Packbildung - Leistung geeignet für mittlere Abfüll- und Verpackungslinien - Industrietaugliches Design und flexible Anpassungsoptionen

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M271, Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Construction and Rotation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each treatment station. Consequently, this rotary design synchronizes rinsing, filling, and sealing cycles precisely, helping to maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This ensures an efficient workflow throughout production. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications comply with most industrial power grids and provide sufficient power for every stage of the filling process. Ibodpfovgvd Hex Aqwob Rinser Station With 20 grippers in the rinser station, the machine treats each bottle with a single rinse operation to prepare it for filling. Thanks to this design, the monoblock can rinse containers quickly and effectively, remove residues, and make them ready for the filling phase. Filling Station in the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also provides speed and accuracy, delivering a consistent output of up to 4500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. The machine can thereby accommodate different closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight and protective seals for containers after filling. Safety Features of the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. Additionally, these safety features provide extra reliability and ensure the continuous performance of the machine.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 1 700 h, číslo stroja/vozidla: M292, Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h Všeobecné charakteristiky použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plniaci monoblok, rok výroby 2013, ponúka efektívne a spoľahlivé riešenie pre plnenie jedlého oleja. Pracuje s kapacitou 1500 fliaš za hodinu, s pravotočivým pohybom a plne automatickým prevádzkovým cyklom. Stroj je momentálne v aktívnej prevádzke a má za sebou približne 1700 prevádzkových hodín. Súčasťou sú všetky bezpečnostné zariadenia a používateľské manuály. Kompatibilita s obalmi a podporované formáty Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h spracúva široké spektrum obalov. Konkrétne pracuje s PET fľašami aj kovovými kanistrami a podporuje nasledujúce formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanistre 150x92xv192 mm Kanistre 150x92xv261 mm Kanistre 149x120xv315 mm Vďaka tomu sa stroj bez problémov prispôsobí rôznym požiadavkám na balenie. Či už ide o malé domáce fľaše, alebo väčšie priemyselné formáty – tento monoblok zaručuje potrebnú flexibilitu. Táto univerzálnosť zároveň znižuje potrebu viacerých strojov a optimalizuje požiadavky na priestor aj investície. Iodpfx Aqowiu Rvswjbb Plniaca sekcia: Volumetrická technológia Plniaca sekcia použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h využíva 9 volumetrických ventilov. Tieto ventily zabezpečujú presné a opakovateľné dávkovanie, čo je zvlášť dôležité pri vysoko viskóznych produktoch ako olivový olej. Systém používa pevné ventily a pracuje v neizobarickej konfigurácii. Je teda vhodný pre neperlivé kvapaliny a vyhýba sa komplexnosti tlakových systémov. Volumetrická metóda zároveň napomáha zachovať integritu produktu a minimalizuje vznik odpadu a preplnenie. Zaklapávací uzatvárač: Kompatibilita a rozmery Stroj aplikuje plastové zaklapávacie uzávery pomocou uzatváracej hlavy, ktorá podporuje viacero rozmerov uzáverov: Ø51,5 x 23 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Iodeyhb R Sepfx Aqwebb Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro Ijdpfx Asyh E Hueqwobb

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M317, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný plniaci monoblok ACMA integruje presnú plniacu a uzatváraciu jednotku s automatickým triedičom viečok a zabezpečuje spoľahlivý výkon pri výrobe tekutých pracích prostriedkov a v priemyselných baliacich aplikáciách. Ako použité zariadenie je ideálny pre existujúcu plniacu linku a spája kompaktné rozmery s robustnou konštrukciou. Výrobca: ACMA (divízia Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobná kapacita: až 105 fliaš/minúta v závislosti od formátu Výkonnosť podľa formátu: 0,45 l: 95–100 fliaš/min; 0,5 l: 100–105 fliaš/min Kompatibilné formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedenie fliaš: navrhnuté na spracovanie PET aj sklenených fliaš (s vhodnými výmennými dielmi) Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 barov Ijdpfxoyr Hu Do Aqwobb Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok disponuje rotačným pohybom pre konzistentný, synchronizovaný prenos fliaš medzi plniacimi a uzatváracími stanicami. Integrovaný triedič viečok zabezpečuje konzistentnú orientáciu a podávanie viečok k uzatváracím hlavám, čím podporuje trvalú vysokorýchlostnú prevádzku. Štandardná priemyselná riadiaca architektúra umožňuje presné načasovanie cyklov, plynulé zrýchľovacie profily a konzistentnú aplikáciu momentu pri uzatváraní. Automatické triedenie viečok a podávanie k uzatváracej hlave Koordinovaná synchronizácia plniča a uzatvárača pre stabilný, kontinuálny chod Priemyselná logika riadenia pre presné časovanie cyklov Používateľsky prívetivé rozhranie a možnosti nastavenia pre rýchle formátovanie Elektrická ochrana a pomocné skrine s prispôsobením na 24 V riadiace obvody Možnosti integrácie na plniacej linke Tento plniaci monoblok je možné bez problémov integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky. Môže pracovať v rade s predchádzajúcimi jednotkami na prípravu fliaš a nadväzujúcimi inšpekčnými, etiketovacími a koncovými baliacimi systémami. Pri zmene formátov medzi 0,45 l a 0,5 l je podporovaná sada vhodných formátových častí. Samostatná prevádzka alebo zapojenie do linky s dopravníkmi Rozhrania na etiketovacie, inšpekčné a koncové baliace systémy sú jednoducho integrovateľné Vhodný pre tekuté pracie prostriedky, čistiace prostriedky do domácnosti a podobné chemické produkty pri správnej konfigurácii Flexibilita obalových materiálov podľa výmenných hviezd a vedení Stav stroja a história údržby Ponúkaný ako použitý rotačný plniaci monoblok, jednotka disponuje definovanými technickými parametrami pre formáty 0,45 l a 0,5 l. Je navrhnutý pre rýchle opätovné nasadenie v priemyselnom baliacom prostredí, s výkonom vhodným pre stredné výrobné rýchlosti. Dostupnosť a pripravenosť uľahčujú rýchlu integráciu do existujúcich liniek. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S rýchlosťou až 105 fliaš za minútu je tento monoblok ACMA navrhnutý pre konzistentnú presnosť plnenia a bezpečné uzatváranie. Integrovaný triedič zvyšuje spoľahlivosť podávania viečok počas kontinuálnej prevádzky.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: R92, Použitý rotačný plniaci stroj KOSME na plnenie vína s preplachovaním – technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento rotačný plniaci stroj s preplachovaním vyvinula spoločnosť KOSME na presné a spoľahlivé plnenie vína v priemyslných baliacich zariadeniach. Karuselová konfigurácia zaisťuje rovnomerné manipulovanie s fľašami a stabilný prietok pri výrobe nápojov, vrátane integrácie do použitých a repasovaných plniacich liniek. Typ stroja: Rotačný plniaci stroj s preplachovaním (karusel) Výrobca: KOSME Hlavné použitie: Plnenie tichého vína Výkon: Typicky niekoľko tisíc fliaš za hodinu (závisí od konfigurácie) Ibodpfx Aqszrgrbewob Rozsah veľkostí fliaš: Približne 0,25 l až 1,5 l (typická veľkosť pre víno 0,75 l) Kontajnery: Sklenené fľaše Princíp plnenia: Plnenie riadené úrovňou alebo mierne podtlakom Preplachovanie: Integrovaný preplachovací stroj s tromi stupňami striekania Materiály v kontakte s produktom: Nehrdzavejúca oceľ Opláštenie: Presklené, uzamykateľné bezpečnostné krytie Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Stroj podporuje automatický aj manuálny režim, aby sa prispôsobil výrobným požiadavkám a výmene formátov. Ovládacie prvky umožňujú bezpečnú a efektívnu obsluhu pri trvalo vysokej kvalite plnenia. - Prepínač pre automatický/manuálny režim - Manuálne ovládanie pre spustenie/zastavenie stroja a testovacie spúšťanie - Regulácia otáčok pre rotáciu karuselu a optimalizáciu procesu - Núdzové vypínanie a funkcie návratu do nulovej polohy - Signalizačné svetlo pre indikáciu stavu - Zámok dverí a presklené bezpečnostné krytie na ochranu obsluhujúceho personálu - Samostatné riadenie preplachovania s tromi stupňami striekania - Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento rotačný plniaci stroj s preplachovaním je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do použitej plniacej linky alebo prevádzku ako samostatná jednotka a dá sa jednoducho prepojiť s predchádzajúcimi strojmi na depaletizáciu/kontrolu a s nasledujúcimi strojmi na etiketovanie, uzatváranie vrškov a sekundárne balenie. Manipulácia so sklenenými fľašami a stabilný pohyb karuselu podporujú rovnomerný vstup a výstup na štandardných dopravníkových systémoch. - Prevádzka v rade alebo ako samostatná jednotka - Kompatibilný s dopravníkmi a vyrovnávacími systémami - Rozsah formátov pre bežné fľaše na víno: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l - Ideálne pre výrobné prostredia nápojov so zameraním na víno Stav stroja a história údržby Stroj bol prevádzkovaný v dobre udržiavanom prostredí a má úplne presklené, uzamykateľné opláštenie, ktoré zaisťuje hygienu a bezpečnosť. Vďaka konštrukcii KOSME sú náhradné diely a servisná podpora ľahko dostupné prostredníctvom zavedených priemyselných distribučných kanálov. Celkový stav zodpovedá použitému stroju, ktorý je pripravený na spoľahlivé uvedenie do prevádzky v profesionálnej výrobe nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 15 000 h, číslo stroja/vozidla: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotating heads for precise capsule application as well as three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for the presentation of premium wines and can be integrated into a used bottling line or as a standalone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rolling head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck placement Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration in beverage production lines and industrial filling Advanced automation and control systems The monoblock is engineered for synchronized operation of the drying, capsule sealing, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual closure stations with rolling heads guarantee consistent finishing quality for wine capsule units. Fast mechanical adjustments support the transition from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing filling lines. Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines and downstream to inspection and packaging systems. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History Isdpfxoygh I Ue Aqwobb The machine has undergone a thorough refurbishment covering purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for deployment in a production environment and is suitable for rapid integration into an existing filling line. Operational Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rolling heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is ideal for wineries and beverage producers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine enables straightforward placement in standard bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC596, Použitá kompletná linka na tiché víno – 5000 FLH Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Ibedpfoyhbhqjx Aqweb Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na manipuláciu so sklenenými fľašami a zahŕňa kompletný proces od filtrácie cez kartonáž až po paletizáciu. Ide o použitý systém navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov s integráciou známych európskych výrobcov. Konfigurácia obsahuje preplachovanie, plnenie, uzatváranie (zarovno zapustený korkový uzáver a hliníkové viečka), nanášanie kapsúl (teplom zmrštiteľné a polylaminátové), lepiacu etiketizáciu a end-of-line balenie. Typ obalu: Sklenené fľaše Jadrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (preplach – plnenie – uzatváranie) Filtrácia: Skupina platňovej filtrácie Seitz Orion Príprava fliaš: SICK Blancamat 8 umývačka fliaš (predetiketizácia) Nanášanie kapsúl: Nortan Prisma 40 (teplom zmrštiteľné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminátové) Etiketizácia: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: predná/ zadná/ hrdlo), Pago PAG.876 etiketovač na kartóny Dopravníkové/ akumulačné zariadenie: MBF akumulačný stôl (dopravník) Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 skladačka kartónov, MA 88/1 vkladací delič, IAM 2T AP balička do kartónov, MARA HM zalepovač kartónov, PAC 2000 paletizér Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 2): Mas Pack MAS 1200 skladačka kartónov (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 balička do kartónov (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zalepovač kartónov, Mas Pack Exacta R Astride vkladací delič Pomocné zariadenia: PREO E0P051 4R2 hot-melt lepiace jednotky, Ber PDC 30 váha na kartóny Roky vybraných komponentov: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikácia: CE označenia na moduloch Mas Pack Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka spája automatizované nanášanie kapsúl, viacstanicovú etiketizáciu a end-of-line formovanie, lepenie a balenie kartónov. Moduly sú vybavené integrovanými bezpečnostnými okruhmi a CE-certifikovanými riadeniami. Nanášanie lepidla horúcim spôsobom zabezpečujú PREO dávkovače na spoľahlivé zalepenie kartónov. Rýchle prestavenia medzi etiketovacími stanicami a zmeny formátov umožňujú efektívne prechody v rámci sortimentu sklenených fliaš. - Viacstanicová lepiaca etiketizácia - Automatizované nanášanie kapsúl - Horúcovzdušné nanášanie lepidla cez PREO E0P051 4R2 jednotky - CE zhoda vybavenia Mas Pack - Užívateľsky prívetivé rozhrania/ ovládače pri baliacich staniciach (každý modul samostatne) Možnosti integrácie do výrobnej linky Navrhnuté na inline prevádzku, systém integruje filtráciu, monoblok na preplach – plnenie – uzatváranie, etiketovanie a kompletné end-of-line balenie. Akumulačný dopravníkový stôl podporuje riadenie zásobníka pre plynulý tok medzi mokrou a suchou časťou výrobného procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Ibsdpovgvgusfx Aqwjb Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Rok výroby a technický stav Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroja/vozidla: R88, Gebrauchte COBERT Füllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für das präzise Gegen- oder Überdruck-Füllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen erzielt sie konstante Füllstände und erhält Kohlensäure sowie Qualitätsmerkmale sowohl bei stillen als auch bei perlenden und schäumenden Produkten. Die Maschinenkonstruktion ist auf industrielle Verpackungsumgebungen abgestimmt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit der Abläufe für die Getränkeherstellung entscheidend sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Ibodpfx Aszcf I Reqwob Baujahr: 1985 Leistung: 3000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegen-/Überdruck) Anzahl Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Sekt/Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienkontext: Geeignet für den Einbau in eine gebrauchte Abfülllinie und bestehende Second-Hand-Getränkeproduktionsanlagen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System drückt jede Flasche vor der Flüssigkeitsdosierung mit Gegendruck beaufschlagt, wodurch ein kontrollierter Produkttransfer und eine stabile Füllung auch bei kohlensäurehaltigen Weinen gewährleistet werden. Die Ventilsteuerung ermöglicht zuverlässige Start-/Stoppzyklen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Die Maschine ist mit gängigen Bedienfeldern für Einrichtung und Überwachung ausgestattet und entspricht gängigen Standards in der Abfülltechnik für einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb. Produktionslinien-Integration Die SUPREMA ist für die nahtlose Integration in komplette Abfülllinien konzipiert und kann problemlos mit vorgeschalteten Ausspülmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufbringern und Etikettiermaschinen kombiniert werden. Sie verarbeitet Standard-Weinflaschengeometrien und gängige Flaschenmündungen im Getränkebereich. Als Teil einer industriellen Verpackungs- oder Getränkeproduktionslinie arbeitet sie entweder inline oder als Stand-Alone-Füller mit eigenem Ein- und Auslaufband. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985, präsentiert sich diese SUPREMA in der robusten Bauweise von Cobert – bewährt für den Dauereinsatz in gebrauchten Abfüllanlagen. Routinewartungen umfassen typischerweise die Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und Isobarventile, die Prüfung der Druckeinstellungen sowie die Kalibrierung der Füllstände für gleichbleibende Leistung. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip erlaubt schonendes Handling von Schaum- und Perlweinen durch Druckangleich in der Flasche, minimiert Schäumen und erhält gelöstes CO₂. Bei Stillwein ermöglicht der kontrollierte Füllzyklus gleichmäßigen Produktfluss und konstante Füllmengen. Die Konfiguration mit 24 Ventilen liefert einen guten Kompromiss aus Durchsatz und schonender Produktführung – ideal für Weingüter, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit erprobter Fülltechnik ausbauen oder modernisieren möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation erfolgt nach gängigen Standards in der Abfülltechnik: ein stabiler, ebener Untergrund für präzise Ausrichtung; Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung; geeignete Medienanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Anforderungen können je nach Gegebenheiten vor Ort und Linienkonfiguration bereitgestellt werden.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M321, Použitý rotačný plniaci monoblok Acma s dávkovacím systémom Technické údaje a výkonnostné parametre 2003, Acma RC15/6-200, s 15-ventilovým rotačným plniacim systémom (gravitačný / mierny podtlak) a 8-hlavovou uzatváracou vežou pre 28 mm plastové skrutkovacie uzávery. Menovitý výkon 5000 fliaš/hod. Určené pre detergenty v sklenených alebo PET obaloch vo veľkostiach 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Tento použitý rotačný plniaci stroj ponúka kompaktné, synchronizované plnenie a uzatváranie na jednej karuselovej jednotke. Výrobca: Acma Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Konštrukcia stroja: Rotačný plniaci monoblok s integrovaným uzatváracím systémom a dávkovaním uzáverov Kategória: Plniaci monoblok Rýchlosť: 5000 fliaš/hod Typy produktov: Detergenty Typy obalov: Sklo, PET Veľkosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Plniaci systém: 15 pohyblivých trysiek; gravitačný / mierny podtlak Uzatvárací systém: 8 hláv; veľkosť uzáveru 28 mm; hrdlo 28 mm; typ uzáveru: plastový skrutkovací uzáver Súlad: Označené CE Rozšírená automatizácia a riadenie RC15/6-200 kombinuje synchronizovaný rotačný plniaci a uzatvárací systém s automatickým dávkovaním a podávaním uzáverov. Formátovacie diely umožňujú rýchle prechodové nastavenie medzi 0,5 l a 1,0 l. Ovládací panel koordinuje časovanie veže a nastavuje krútiaci moment pre stabilný prietok. Tento monoblok minimalizuje počet manipulačných krokov pri zachovaní konštantnej presnosti plnenia a kvality uzatvárania. Synchronizovaný rotačný plniaci / uzatvárací systém s integrovaným dávkovacím systémom uzáverov Rýchlovýmenné formátovacie diely pre viacero veľkostí fliaš Regulované aplikovanie krútiaceho momentu a reprodukovateľná presnosť plnenia Opláštenie a bezpečnostná logika v súlade s normou CE Možnosti integrácie do linky Určené pre in-line umiestnenie s predchádzajúcim podávacím systémom fliaš a nadväzujúcimi zariadeniami. Čisté rozhrania pre vstupné/výstupné dopravníky, etiketovanie a balenie. Pre aplikácie s dávkovacími hlavami je možné v prípade potreby spojiť uzatvárací proces s nadväzujúcim uzatváracím zariadením pre dávkovacie hlavy. In-line prevádzka s predchádzajúcimi a nadväzujúcimi dopravníkmi Ijdpfx Ajymdpzoqwobb Kompatibilné so systémami skrutkovacích uzáverov a nadväzujúcimi uzatváracími zariadeniami pre dávkovacie hlavy Rozsah veľkostí: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné na integráciu do existujúcich alebo nových liniek Stav stroja a história údržby Ponúkané v prevádzkyschopnom stave. Tento použitý rotačný plniaci stroj je prezentovaný ako funkčný systém; odporúča sa používať štandardné postupy pre integráciu a uvedenie do prevádzky. Pôvodná CE značka je k dispozícii. Použitý, funkčný systém Prevádzkyschopný stav Pôvodná CE značka Výkon a všestrannosť