Plniaca A Baliaca Linka kúpiť použité (130 780)

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Cannon/Breyer Kombinovaná extrúzna termoformačná linka (2014) na výrobu kontinuálnej 6-vrstvovej PE platne určených na tvarovanie nádrží pre automobilový priemysel Maximálny rozmer platne: 1500 × 1600 mm Minimálny rozmer spracovávanej platne: 500 × 500 mm Maximálna hrúbka platne: 10 mm Minimálna hrúbka platne: 4,0 mm Maximálna hmotnosť platne: cca 24 kg (pri 1600 × 1500 × 10 mm) Približná spracovateľská výška: 700 mm Maximálna kapacita: 1 100 až 1 170 kg/h – cca 27 nádrží za hodinu Zostava: Extruzná linka Breyer, pozostávajúca z: - Extrudér Breyer 105 mm na HDPE a masterbatch - Extrudér Breyer 120 mm na HDPE mletý materiál (regranulát) - Koextrudér Breyer 45 mm na HDPE ADMER - Koextrudér Breyer 45 mm na HDPE EVOH LDPE - Extrudér Breyer 105 mm na HDPE Cannon termoformačný lis (7×) priemyselné roboty Kuka na podávanie platní do lisu, manipuláciu s vnútornými komponentmi nádrží, vykládku z lisu, orezávanie hrán, vkladanie/vykladanie na/vyrovnávaciu stanicu FDM/Piovan systém na dávkovanie materiálu Podtlakové zariadenie Temperovacie jednotky na náradie UPOZORNENIE: Nástroje/tvarovacie formy a akékoľvek produktovo špecifické uchopovače NIE sú súčasťou ponuky! Kombinované draženie: Kompletná linka CET 1 je dražená ako jeden kombinovaný súbor Lot 29381-36 Jej komponenty sú súčasne ponúkané ako samostatné položky Lot 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Záujemcovia môžu prihadzovať na celú linku a/alebo jednotlivé súčasti. Predaj je podmienený schválením predávajúcim. Je pravdepodobné, že predávajúci schváli najvyššiu súhrnnú ponuku za celú linku buď ako jeden súbor alebo za jednotlivé položky. Nwsdpfoy Uligsx Agqeg Úspešní dražitelia budú informovaní do 2 pracovných dní.

Rok výroby: 1995, stav: veľmi dobrý (použitý),

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Used KRONES spirits bottling line, round glass bottles 500 BPM – year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats. With a capacity of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling technology: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Container type: Designed for glass bottle handling Core components (models): - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Packaging formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of main construction: 2003 (with upgrades in 2006, 2015 and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (most main units); ancillary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems Nwedpfxoy Ud Ale Agqjg The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The KRONES Multidivider laner and Robogrip robotic handling enhance flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible bottle sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeovers. - Automatic depalletizing, lane dividing, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick format changes for 0.7L, 0.75L, and 1.0L - Reliable 50 Hz operation; universal industry components Production Line Integration This used bottling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. Complete process flow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá miniatúrna linka STORK na sklo & PET 200 BPM Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre miniatúrne formáty a optimalizovaná na vysokoefektívnu výrobu nápojov. Je špeciálne konfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov, vrátane ploskačky, oválneho a okrúhleho tvaru. Srdcom linky je monoblok STORK na oplachovanie–plnenie–uzatváranie s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujúce zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovačku Krones Autocol s tromi stanicami na predné a zadné etikety, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné baliace riešenie na skladačku, balenie, uzatváranie, kódovanie a dopravu kartónov. Výrobná rýchlosť: 200 BPM (miniatúrne fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Nwsdpfxjy Uduue Agqog Formáty fliaš: Kompatibilné s objemom 0,05 l Obaly: Určené pre PET a sklo Manipulácia s fľašami – podporované tvary: ploskačka, ovál, okrúhly Monobloková konfigurácia: 36-hlavový oplachovač/plnič, 9-hlavový uzáverovač Uzávery: ROPP, veľkosti uzáverov 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace etikety vpredu a vzadu Kontrola: Kontrola naplnenia s vyraďovaním kartónov, kontrolná váha, test váhy End-of-Line: Zabaľovanie do kartónov, uzatváranie kartónov, kódovanie kartónov s vyraďovaním, skladanie kartónov Elektrické napájanie: 415 V / 50 Hz (hlavné jednotky), 240 V / 50 Hz (periférie) Dôležité modelové referencie: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka disponuje modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI nainštalovaným v roku 2021 na monobloku Stork, čo zaisťuje vylepšenú diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu naplnenia a automatické vyraďovanie, zatiaľ čo kontrolná váha a skúška váhy zabezpečujú stále presné plnenie 50 ml balení. Elektrická rozvodná sieť podporuje zmiešané napätie 415 V / 50 Hz pre primárne stroje a 240 V / 50 Hz pre sekundárne systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prestavby medzi formátmi miniatúrnych fliaš (ploskačka, ovál, kruh). Možnosti integrácie výrobnej linky Systém je navrhnutý ako kompletné baliace riešenie od podávača fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravníky fliaš stabilizujú tok produktu a obalov na vstupe. Etiketovací stroj Krones Autocol je bezproblémovo integrovaný do manipulácie s miniatúrnymi fľašami pre presné umiestnenie samolepiacich etikiet. Nasledujúca, koordinovaná End-of-Line časť zahŕňa balenie do kartónov, ich uzatváranie, kódovanie s vyraďovaním, skladačku na kartóny a špirálový dopravník pre efektívne vyrovnanie výškových rozdielov atď.

Stav: použitý, Lakovacia linka pozostávajúca z reťaze, koľajníc a ťažného motora, približná dĺžka 300 m. Použitá Nodpfxey Ud S Ts Agqowg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Laminovacia a tvarovacia linka na pečivo Rondo - model Smartline a Compactline - použitá - rok výroby 2002 - dĺžka 15 metrov - bez náradia - súčasti: satelitný kalibrátor, valček na rolovanie cesta, štandardný kalibrátor, pracovný stôl, rezacia stanica, gilotína, odkladací stôl - stroj vyradený z prevádzky - odber zo skladu / možnosť zaslania - cena na vyžiadanie Nwedpfx Asw Nx S Njgqjg

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Profesionálna kombinovaná lakovacia a sušiaca kabína so deliacu stenou od firmy Sehon s veľkou kapacitou kabíny a SPS riadením. Výrobca: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Model: SE-Professional Futura Rok výroby: 2007 Typ zariadenia: Kombinovaná lakovacia a sušiaca kabína Vnútorné rozmery kabíny: 14 000 x 5 000 x 4 400 mm Vonkajšia výška kabíny: cca 4 900 mm Vstupné/výstupné brány: 2 kusy vpredu a vzadu Veľkosť priechodu brány: 4 000 mm (výška) x 4 500 mm (šírka) Konštrukcia brán: izolovaná oceľová sendvičová konštrukcia Hrúbka bránového krídla: 54 mm Plášť: oceľové kazety izolované minerálnou vlnou Hrúbka kaziet: 50 mm Farba plášťa: RAL 9010 čistobiela Materiál: chromovaná oceľ Riadenie: Siemens C7 SPS Ovládanie: Soft-Touch panel s dotykovým displejom Režimy prevádzky: lakovanie, sušenie, ručný režim, časovač Regulácia teploty: plynulo mikroprocesorom riadená Sledovanie filtrov: stropný filter, predfilter, lakovací filter Počítadlo prevádzkových hodín: integrované Hlásenie porúch: vizuálne a akustické Regulácia tlaku: polautomatická Výkon motora prívodu vzduchu: 7,5 kW Výkon motora odvodu vzduchu: 7,5 kW Napájanie motorov: 4 x 400 Volt Celkový pripojovací výkon: cca 37 kW Prívodné zariadenie: vysokotlakový radiálny ventilátor Odvodné zariadenie: vysokotlakový radiálny ventilátor Regulácia objemového prietoku: nastaviteľný pojazd motora Filtračný systém: vreckové filtre na vodiacich koľajniciach Trieda predfiltra: EU3 Prívodný vzduchový kanál: pozinkovaný plech Odvodný vzduchový kanál: pozinkovaný plech Výška prívodného kanála: cca 6 m nad úrovňou podlahy Výška odvodného kanála: cca 10 m nad úrovňou podlahy Rúra na rozpúšťadlo: prítomná Zdroj teplého vzduchu: nepriame olejové alebo plynové kúrenie Materiál spaľovacej komory: chrómová oceľ V4A Čísla materiálu spaľovacej komory: 1.4828 / 1.4541 Systém horáka: 4-tahový systém Olejový horák: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Výkonový rozsah olejového horáka: 110 - 350 kW Plynový horák: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Nedpfey Tiaajx Agqswg Výkonový rozsah plynového horáka: 90 - 330 kW Prevedenie plynového horáka: Low-NOx s Quick-Start typ QS93 Magnetický ventil: 1/2 palca Bezpečnostné funkcie: bezpečnostný a dobeh termostat Konštrukcia kabíny: tepelne a zvukovo izolovaná Stav: použitý Ďalšie vybavenie pre lakovanie na požiadanie. Zariadenie je stále v prevádzke, dostupné od júna 2026.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET – 12 000 fliaš/h Technická špecifikácia a výkonové údaje: Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 určenom na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Linka je navrhnutá na spracovanie zmiešaných typov obalov, podporuje fľaškové aj okrúhle tvary fliaš zo skla a PET. Prevádzková kapacita linky je až 200 fliaš za minútu (približne 12 000 fliaš za hodinu v závislosti od formátu) a je vybavená etiketovacím systémom na mokré lepenie etikiet na prednú a zadnú stranu. Komponenty pokrývajú všetky hlavné fázy balenia, od depaletizácie cez skladačku, balenie do kartónov a ich uzatváranie, pričom je integrovaná tlačová a inšpekčná technológia. Nwodoy Szcwjpfx Agqog • Výrobná rýchlosť: do 200 fliaš/min (závisí od formátu) • Typ plnenia: vákuové plnenie • Typy fliaš: kompatibilné s objemami 0,1 l / 0,2 l / 0,3 l / 0,375 l / 0,5 l • Obaly: vhodné na manipuláciu s PET aj sklenenými fľašami; fľaškové a okrúhle formy • Jadro linky: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplachovanie/plnenie/uzatváranie) • Etiketovanie: mokré lepenie, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) • Inšpekcia: kontrola hladiny naplnenia (Logilevel plus) • Koniec linky: kartónovač, zalepovačka kartónov, tlačiareň na kódy kartónov, špirálové dopravníky • Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) • Kľúčové modely/roky: 1994 – 2022 naprieč subsystémami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka obsahuje automatizovanú manipuláciu a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso zabezpečuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centrálnym riadením pre správu formátov. Inšpekčný systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny pre zabezpečenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica pracujú na báze koordinovanej štart/stop logiky, čo umožňuje plynulý tok cez celú výrobnú linku. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz a pomocné zariadenia na 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do bežných priemyselných sietí. Obslužné prístupy a miesta na výmenu formátov sú optimalizované pre rýchle prechody. Integrácia výrobnej linky: Táto použita priemyselná baliaca linka ponúka úplnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná na PET a sklenené obaly, vrátane fľaškových a okrúhlych tvarov, a je vhodná pre niekoľko malých fľašových formátov od 0,1 do 0,5 l. Integrované dopravníky prepájajú všetky moduly, zatiaľ čo skladačka kartónov, baliaci stroj, zalepovač a tlačiarenské zariadenia zabezpečujú kompletné koncové balenie. Etiketovačka na mokré lepenie umožňuje obojstrannú (prednú/zadnú) aplikáciu etiket podľa požiadaviek značky. Špirálové dopravníky umožňujú výškové prevýšenia a kompaktné usporiadanie linky. Stav strojov a údržbová história: Táto použitá plniaca linka obsahuje komponenty vyrobené medzi rokmi 1994 a 2022, s

Rok výroby: 2007, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Sklad na nakladanie tyčí Maximálna dĺžka nakladaných tyčí: 7500 mm Jednotka polohovania tyče Rýchlosť posuvu vozíka: 0÷60 m/min Frézovacia jednotka: 4 elektrovretená po 4,5 kW každé Upínací kužeľ nástroja: ISO 25 Nwodpfxey Tqabe Agqeg Pohyb osi X: 240 mm Pohyb osi Y: 350 mm Pohyb osi Z: 350 mm Rezacia jednotka s pneumatickým polohovaním Priemer kotúča: 550 mm Rezacie uhly: 45° – 90° – 135° Automatické vykladanie

Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 24 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Linka na umývanie špenátu, rukoly a ďalšej listovej zeleniny Nsdpforrvx Nox Agqjwg

Stav: použitý, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Nsdpjif Sg Sjfx Agqewg Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm - Premium equipment and feeding aids Space requirement for complete system (L x W): approx. 7,000 x 3,000 mm Weight of complete system: approx. 11 tons Condition: Good Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Serial No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. pass-through: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min. Number of straightening rollers: 7 pieces Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pinch rollers: 2 pieces Pinch roller diameter: Ø 80 mm Entry/Throughput height: 1,500 mm - Straightening rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with central support - Pinch rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with hydraulic ventilation - Manual roller gap adjustment - Feeding aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflection roller - Adjustable lateral strip guide - All straightening rollers driven via distributor gearbox with cardan shafts - Both pinch rollers driven via gearbox with cardan shafts - Frequency-controlled drive via gear motors - Straightener opening lift 250 mm for cleaning or for processing thicker material, lifting movement via trapezoidal screw spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions (L x W x H): 3,600 x 2,200 x 2,200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Serial No. Coil weight: max. 8,000 kg Outer coil diameter: max. 1,600 mm (with loading carriage) Outer coil diameter: max. 2,000 mm (without loading carriage) Turntable diameter: Ø 1,700 mm Coil inside diameter, clamping range: 460–520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Spreader segment width: 750 mm Height of decoiler head above floor plate: 1,500 mm - Decoiler head driven by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler head, type TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler head, central via wedge-slide system - Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil loading carriage with 12-ton lift capacity and 300 mm stroke - Decoiler on elevated base frame with motor-driven cross-travel Transport dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic power unit, adjacent Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions (L x W x H): 1,600 x 850 x 1,450 mm Net weight: approx. 800 kg Switchgear cabinet, adjacent - All cable connections with Harting connectors Transport dimensions (L x W x H): 2,800 x 500 x 2,250 mm Net weight: approx. 800 kg

Rok výroby: 2008, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, - Sklad na nakladanie tyčí Njdpfey S E H Hox Agqewg Maximálna dĺžka nakladateľných tyčí: 7500 mm - Jednotka polohovania tyče Rýchlosť pojazdu vozíka: 0÷60 m/min - Frézovacia jednotka: 4 elektrovretená po 4,5 kW každé Upínací kužeľ nástroja: ISO 25 Zdvih osi X: 240 mm Zdvih osi Y: 350 mm Zdvih osi Z: 350 mm - Rezacia jednotka s pneumatickým polohovaním Priemer kotúča: 550 mm Rezné uhly: 45° - 90° - 135° - Automatické vykladanie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, VLASTNOSTI LINKY Njdpfoy S E E Nex Agqowg Štvorhlavová zváračka FUSION 4H Jednotka vykladania rámov Prvý frézovací modul Q-MATIC 1 Sériové prepojenie medzi zváračkou a čistiacou jednotkou Otočný stôl Elektronická čistička TRIMMER 4A Vyťahovací stôl Druhý frézovací modul Q-MATIC 2 Riadiaci laptop linky Orezávacia jednotka Automatické vykladanie rámov

Rok výroby: 2005, stav: dobrý (použitý), Stroj je v dobrom technickom stave. Vybavený senzorom na rozpoznávanie značiek na fólii. Nwedpfx Aey Txn Tsgqjg

Rok výroby: 2020, stav: takmer ako nový (použitý), Na predaj je naša linka na škrabanie zemiakov nožmi značky Dornow, ktorá zahŕňa: - Skladovací zásobník s dopravníkovým pásom (kapacita cca 1 t suroviny) - Škrabka zemiakov s nožmi typ 20M-AT-MS - Valcový triediaci stôl - Predumývačka s transportnými dopravníkmi - Zariadenie na konzervovanie a balenie - Vákuová balička - Dodatočné sady úplne nových čepelí pre škrabku sú zahrnuté Táto linka je vhodná aj na škrabanie červenej repy, zeleru a pri predĺžení cyklu škrabania aj mrkvy. Za príplatok je možné dodatočne doplniť zariadenie ako krájač, detektor kovov a ďalšie podľa požiadavky. Nwedpfx Aow R T Disgqog Proces škrabania prebieha plne automaticky v sekvenčnej prevádzke: Zásobník s dopravníkom podľa nastaviteľného času plní škrabku surovinou. Škrabka pracuje po nastavený čas bez obmedzenia a následne vypúšťa oškrabaný produkt na triediaci stôl a sekvencia sa opakuje. V závislosti od kvality a veľkosti zemiakov zvládne systém oškrabať cca 300 - 1000 kg suroviny za hodinu. Škrabka zemiakov pracuje s minimálnou spotrebou vody pomocou plochého lúča z trysky. Kapacita škrabky zemiakov je približne 40 kg suroviny, optimálne plnenie pre kvalitné výsledky škrabania je okolo 25 kg. Triediaci stôl je vybavený odnímateľným zariadením na preplach hľúz. Kapacita uskladnenia v jednotke na konzervovanie a balenie vo vodnom kúpeli je približne 120 kg oškrabanej suroviny. Zariadenie na konzervovanie a balenie disponuje odvodným pásom, dávkovacím pásom ku váhe, odtokovou sekciou a dýzami na oplach vodou a vzduchom. Jednokomorová vákuová balička, rozmery komory: 600 x 400 mm, výkon vákuovej pumpy: 60 m³/h Rok výroby 2020, používané do augusta 2023. Vo veľmi dobrom stave, plne funkčná. Možnosť osobnej obhliadky po dohode.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 006017, Pozícia 2: Píla na dosky v uhlovom prevedení IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nwodewukzhspfx Agqsg

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 005608, Pozícia 2: Jednostranný olepovač hrán STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Nwedeiii Izepfx Agqeg

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 005635, Pozícia 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Njdpewuudyofx Agqowg

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 005642, Obojstranná olepovačka hrán IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nedpfxewuciwj Agqewg

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 007811, Pozícia 1: Nakladač BIESSE - RBO-STREAM SB Nsdjv Dyxcopfx Agqswg Pozícia 2: Obojstranný olepovač hrán BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 3: Otočný stôl na panely BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 4: Obojstranný olepovač hrán BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 5: Priebežná vŕtačka BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 6: Priebežná vŕtačka BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 7: Otočný stôl na panely BIESSE - RBO-STREAM SB Pozícia 8: Vykladač BIESSE - RBO-STREAM SB

Rok výroby: 1989, stav: pripravené na použitie (použité), Process: Nickel strike, alkaline/cyanide zinc, Base material: Steel, stainless steel, Throughput per goods carrier: approx. 11/h, Production time: Operating time minus throughput time per goods carrier, Drums per goods carrier: 1, Drum inner length: 870 mm, Spanner width: 350 mm, Average batch weight per drum: approx. 37 kg, Max. batch weight per drum: approx. 50 kg (the batch weight depends on the geometric surface of the parts), Anode distance: 650 mm (700 mm for electrocleaning), Operating voltage: 3x 220/380V, 50 Hz, Mp/SL (-15 to +10%), Heating: electric, Heat-up time: approx. 5 h starting from 15°C, Cooling: cooling water, supply: 8°C, return: 12°C, Mains water: 2 bar, Circulation water: 2 bar, Compressed air: 8 bar, Drive/control power: approx. 166 kVA, Rectifier power: approx. 240 kVA, Heating power: approx. 136 kW, Extracted air volume: cyanide/alk. 12,000 m³/h, acid/alk. 19,450 m³/h, Discharged heat output: approx. 80,000 kcal/h. The system has been emptied of all substances, transformers are free of harmful substances, complete documentation available. Inspection on site is possible. Nsdpfx Agsy T N Iqeqswg

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 5 000 h, číslo stroja/vozidla: LC631, Použitá plniaca linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, kapacita 9000 fliaš/hod – 2008Technické špecifikácie a výkonové údajeTáto použitá plniaca linka je konfigurácia Tetra Pak A3 Flex V300, špeciálne určená pre 0,33 l kartóny Tetra Prisma a ideálna pre trh s použitým zariadením v priemysle, balení a výrobe nápojov. Je navrhnutá na aseptickú prevádzku a umožňuje spoľahlivé, vysokorýchlostné balenie mlieka a džúsov pri zachovaní konštantnej kvality a vysokej dostupnosti.Výrobca: Tetra PakHlavný plnič: TBA 19, verzia 300VRýchlosť výroby: Až do cca 7 500 balení/hodKompatibilita formátu: 0,33 l Prisma (330 ml)Typ obalu: Kartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Rok výroby plničky: 2009Uzatvárač: CAP 30 pre Dream Cap (r.v. 2019)Baliaci stroj: TCBP 32 kartónový balič (r.v. 2012)Periférne zariadenia: Dopravníková linka, riadenie linky, Domino tlačiareň, vozík na papierAseptické balenie: Áno (pre trvanlivé produkty)Prevádzkové hodiny: Plnička cca 5 000 h; balič cca 30 000 h; uzatvárač cca 25 000 hPrídavný komponent: Bonino mechanický podávač (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kWPokročilé automatizačné & riadiace systémyLinka má integrovanú automatizáciu pre synchronizované riadenie plnenia, uzatvárania, balenia a dopravy. Riadiaci systém koordinuje štart/stop, rýchlostné nastavenie a riešenie porúch, zatiaľ čo tlačiareň Domino je integrovaná pre inline kódovanie bez straty výkonu. Bezpečnostné zámky a kryty chránia obsluhu a zachovávajú hygienickú integritu pri výrobe nápojov.Centrálny riadiaci systém linky s koordinovanou reguláciou rýchlostiIntegrácia tlačiarne pre kódovanie dátumov, šarží a sledovateľnostiBezpečnostné prvky pre personál a uzamykateľné krytyFormátová príprava špecifická pre 0,33 l Prisma na rýchle, opakovateľné prestavovanieMožnosti integrácie v rámci výrobných liniekAko kompletná baliaca linka umožňuje plynulú integráciu od aseptického plnenia po sekundárne balenie. Dopravníky sú navrhnuté pre šetrnú manipuláciu s kartónmi a stabilný prísun do baliča. Platforma je optimalizovaná pre mlieko a džúsy a podporuje spoľahlivé uzatváranie, aplikáciu Dream Cap a balenie do kartónov na distribúciu.Plynulá prevádzka plniča, uzatvárača, tlačiarne, dopravníkov a baličaManipulácia s kartónmi prispôsobená geometrii 0,33 l PrismaVhodné pre produkciu mlieka a džúsovBalič TCBP 32 umožňuje downstream balenie do krabícStav stroja & servisná históriaLinka bola používaná na mlieko a džúsy a podľa údajov je v priebežne servisovanom stave. Počet prevádzkových hodín zodpovedá pravidelnému priemyselnému využitiu, ktoré je typické pre použité plniace linky. Nwjdpfx Agoy Rrireqeg

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: 105554, Ponúkame túto použitú výrobnú linku na okná Weinig Conturex, rok výroby 2006. Číslo stroja: 105554 Typ stroja: Conturex Rok výroby: 2006 Číslo schémy zapojenia: FP 3013 Napájacie napätie: 3×400 V Frekvencia napájania: 50 Hz Riadiace napätie: 230 V Riadiaca frekvencia: 50 Hz Riadiace napätie: 24 V Riadiaca frekvencia: 0 Hz Hlavný istič: 139 A Prúdová kapacita: 160 A Výkon: 61 kW V prípade otázok alebo záujmu o ďalšie informácie nás prosím kontaktujte e-mailom alebo telefonicky. CNC obrábacie centrum pre drevené profily (okná, dvere atď.). Doplnkový, líniový zásobník nástrojov (120 pozícií). 2 štvorosé pracovné hlavy umožňujúce simultánne obrábanie (20 kW). Automatický nakladací a vykladací stôl. Ako opcia možnosť zakúpenia rozsiahleho balíka nástrojov (nástrojové držiaky, uhlové jednotky, profilové hlavy). Stroj je aktuálne v nepretržitej prevádzke. Stroj zakúpený v roku 2024 po generálnej oprave. Od tej doby pracuje 15 mesiacov na jednu zmenu. Technické údaje: Pracovné rozsahy: Minimálna šírka: 25 mm Maximálna šírka: 260 mm Minimálna výška: 10 mm Maximálna výška: 150 mm Minimálna dĺžka: 180 mm Maximálna dĺžka: 4500 mm Maximálna pracovná dĺžka je dosiahnutá opakovaným polohovaním elementu v upnutí. Frézovacie vreteno č. 1: Počet osí: 4 Výkon motora S1: 20 kW Rozsah otáčok: 0 – 18 000 ot./min. Smer otáčania: pravý / ľavý Os C: áno Posuvové rýchlosti motora: - v osi Z: 60 m/min - v osi Y: 120 m/min - v osi C: 450 °/s Prídavný karuselový zásobník nástrojov pre vreteno č. 1: - typ zásobníka: karuselový - kapacita zásobníka: 18 nástrojov - rozteč držiakov: 100 mm - max. hmotnosť jedného nástroja: 10 kg - max. hmotnosť všetkých nástrojov: 130 kg - typ držiaka nástroja: HSK F 63 Frézovacie vreteno č. 2: Nwjdpfx Ageyu Sn Ujqsg Výkon motora S1: 20 kW Rozsah otáčok: 0 – 18 000 ot./min. Smer otáčania: pravý / ľavý Os C: áno Posuvové rýchlosti motora: - v osi Z: 60 m/min - v osi Y: 120 m/min - v osi C: 450 °/s Prídavný karuselový zásobník nástrojov pre vreteno č. 2: - typ zásobníka: karuselový - kapacita zásobníka: 18 nástrojov - rozteč držiakov: 100 mm - max. hmotnosť jedného nástroja: 10 kg - max. hmotnosť všetkých nástrojov: 130 kg - typ držiaka nástroja: HSK F 63 Externý zásobník: - typ zásobníka: líniový - kapacita zásobníka: 120 nástrojov - rozteč držiakov: 80 mm - typ držiaka nástroja: HSK F 63 Nakladací stôl: priečny automatický Vykladací stôl: priečny automatický CNC riadenie: PLC riadenie: Siemens S7 Mobilný ovládací panel. Riadiaci počítač: - operačný systém: Microsoft Windows - modem na prenos dát a diagnostiku - dotyková obrazovka Siemens Sinumerik 840 D Počet osí: 4 Stroj je plne funkčný a aktuálne v nepretržitej výrobe. Za príplatok možnosť dokúpenia bohatého príslušenstva: 8 kusov uhlových jednotiek, sada 3 štandardných držiakov, sada 17 nových tŕňov pre hlavy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Overview This compact automated can filling line was built using primary components from KHS, Ferrum, Ska Fabricating, and Atlanta. The system is designed for beverage can production and incorporates depalletizing, can conveying, ionized air rinsing, filling, seaming, as well as downstream film wrapping and shrink packaging. The core of the line is a KHS Innofill Can C filling system in combination with a Ferrum FC03 can seamer. The system is integrated with both overhead and floor-mounted can conveyors and arranged in a compact production layout. Technical Data Manufacturer / Main Components: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Line type: Automatic can filling system Number of filling valves: 21 Number of seaming heads: 3 Container type: 330 ml, 440 ml, 500 ml standard cans Packaging formats: loose cans in 12- and 24-count trays as well as wrap-around cartons Year of construction: 2018 Operating hours: 3,446 h Configuration: compact filling system with overhead and floor-mounted conveyor sections Scope of Supply Can depalletizer | Ska Fabricating Co. | – | Closed depalletizing system with integrated safety features | 2018 Can conveyor system | KHS / AE | – | Overhead and floor-mounted conveyor network for empty cans and line transfers | 2018 Ionized air rinser | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Rinse/cleaning module for empty cans prior to filling | 2018 Can filler | KHS | Innofill Can C | Automated can filling system | 2018 Fill level detection | Heuft | - Can seamer | Ferrum | FC03 | Rotary can seaming machine | 2018 Can dryer | Air Control Industries | 2018 Labeler | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Labeling machine incl. roll feed | 2018 Carton packer | Atlanta | Rafaello 726 | Packing system | 2018 Carton printer | SATO | S86-EX | 2018 Njdpfx Aey Tt H Djgqjwg

Rok výroby: 2011, stav: použitý, Značka: B&M, rok výroby: 2011, 2x odmastenie, 2x oplachovanie, 1x sušič adhéznej vody, vykurovacie médium: zemný plyn, čistička odpadových vôd, výrobca Loft, horák, výrobca Buderus, odsoľovacia jednotka, výmenník tepla, rozvádzače a riadiace skrine, plošina, príslušenstvo +++ Pozor: Stroj je súčasťou online aukcie! +++ Nodpfx Agsx R D Ndeqewg