Apsol Použitý Apsol Casepacking Monoblok - Rok 2020 kúpiť použité (32 692)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, KUKA KR 90 R2700 pro je všestranný, vysoko výkonný 6-osový priemyselný manipulátor zo série KR QUANTEC od spoločnosti KUKA. Tento model, ktorý je určený na stredne ťažké záťaže a slúži ako spoľahlivý pracovný stroj, je vo verzii „pro“ optimalizovaný na dosiahnutie rýchlych pracovných cyklov, vysokej ekonomickej efektívnosti a úspory priestoru pri integrácii do automatizovaných výrobných liniek. Hedjzrl Eyopfx Aikont

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Upínacia sila: 250 ton Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami: 630 x 630 mm Výška formy: 330 x 830 mm Otvárací zdvih : 675 mm Max. dĺžka svetla: 1505 mm Priemer skrutky: 50 mm Výstrel objem: 530 cm3 Hmotnosť strely: 482 g Vstrekovací tlak: 2426 bar Jadrá- 2 horúce vtoky- 12 + Robot Demag ergotech W733-0174 < /p> Hedpfezw D Hgex Aikent Rok výroby: 2006 Manipulačná kapacita: 10 kg Počet osi: 3 Maximálny rozsah: 1 000 mm X – 900 mm Y – 1 400 mm Z – 2 500 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Upínacia sila: 250 ton Hsdpfx Aezw D E Asiksnt Vzdialenosť medzi spojovacími tyčami: 630 x 630 mm Výška formy: 330 x 830 mm Otvárací zdvih : 675 mm Max. dĺžka svetla: 1505 mm Priemer skrutky: 50 mm Výstrel objem: 530 cm3 Hmotnosť strely: 482 g Vstrekovací tlak: 2426 bar Jadrá- 2 horúce vtoky- 12 + Robot Demag ergotech W733-0174 < /p> Rok výroby: 2006 Manipulačná kapacita: 10 kg Počet osi: 3 Maximálny rozsah: 1 000 mm X – 900 mm Y – 1 400 mm Z – 2 500 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Upínacia sila: 60 t Priemer skrutky: 26 mm Hmotnosť výstrelu: 52 g Hjdpfxozwfgzj Aikent Vzdialenosť medzi stĺpikmi V: 320 mm Vzdialenosť medzi viazacimi tyčami H: 370 mm Objem výstrelu: 58 cm3 Typ: Horizontálny Pohon: elektrický

Stav: pripravené na použitie (použité), Hydraulický lis Dixi, model 60, ročník 2018–2019 Tlaková sila 60 ton rozmery nosníka: 120 x 80 x 110 cm rozmery lisu: 1900 x 1400 x 2200 – výška hmotnosť lisu: približne 2430 kg Hnsdpfx Aijv Alacskjt hmotnosť nosníka: do 500 kg ohrev oleja motor: 7,5 kW

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, Overené pravidlo spoločnosti elumatec: „rezanie zdola“: Zabezpečuje voľný prístup k pracovnému stolu. Veľký priemer kotúča – 550 mm a jeho optimálne využitie zaručujú ideálnu účinnosť rezania vo všetkých variantoch spracovania. Štandardné vybavenie strojov elumatec: rezanie podľa vonkajších rozmerov pri ľubovoľnom nastavení uhla. Eliminuje to potrebu prepočítavať dĺžku počas rezania profilov s rôznymi výškami, čo predstavuje významnú výhodu pri vykonávaní rezov pod špeciálnymi uhlami. Univerzálna možnosť otáčania a nakláňania oboch rezacích jednotiek umožňuje rezanie vysokých a širokých profilov a vykonávanie všetkých typov zložitých rezov (pod uhlom v dvoch rovinách). Vďaka tomu je možné rezať mnohé profily bez použitia dištančných podložiek. Bezpečnostné kryty Štandardná výbava vrátane rezacích kotúčov Impulzový chladiaci systém Dĺžka rezu: 6000 mm Hydro-pneumatický posuv rezacej jednotky Posuv rezacej jednotky – minimálna dĺžka rezu 400 mm Pásy na zdvíhanie profilu Dodatočný softvér pre model E 580: optimalizačný program, modul na priečne rezy a rezy s prídavkom Hnsdpfx Aszzxpksikjt Pohyblivé alebo automaticky sklopné podpery dielu Systémy upevňovania materiálu Zarážka na priečky a zarážka na predrez Systém taktovania Valcový dopravník Režné kotúče Vysoko účinná chladiaca kvapalina Riadenie: Počítačové riadenie E 580

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Na predaj je vstrekovací lis značky Krauss Maffei, typ KM 110-380. Stroj je vo veľmi dobrom až výbornom stave, všetky údržby a revízie boli vykonané. Technické údaje: Hsdpfxoibyato Aikont Rok výroby: 2008 Predĺžené nosníky Pneumatický ihlový uzáver 2x hydraulický jadrový ťah 31 000 prevádzkových hodín Priemer valca: 35 mm Uzáverová sila: 1100 kN Otváracia sila formy: 70 kN Euromap63 rozhranie pre verziu > 1-04-09 Nádrža na dusík je prítomná Pribalené komponenty: Klinové topánky so skrutkami a maticami Dvojkrídlový kľúč Prehlásenie o zhode – kompletný rozvádzač Certifikát USB pamäťový kľúč Mechanická spojka vyhadzovača – priložená v rozvádzači Všetky ceny sú bez DPH. Obchod so strojmi – nákup a predaj NÁKUP / PREDAJ VÝROBNÝCH A KOVOOBRÁBACÍCH STROJOV A ĎALŠIEHO Potrebujete kvalitný, ale cenovo dostupný kovoobrábací stroj pre Vašu výrobu? Alebo chcete svoj stroj predať? Pre viac informácií alebo kontaktné možnosti navštívte našu webovú stránku.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: 161.40.492, Použitý lis na balíky Strautmann, typ: BalePress 3, výrobné číslo: 161.40.492, rok výroby: 2020, vrátane háku na vyťahovanie pásky Napájanie: 230 V 50 Hz Elektrický príkon: 0,75 kW Krytie: IP54 Lisovací tlak: 27 kN Lisovací zdvih: 580 mm Hmotnosť stroja: 275 kg Prepravné rozmery (d x š x v): 1070 x 754 x 2110 mm (bez palety) 1070 x 754 x 1945 mm Plniaci otvor (š x v): cca 700 x 450 mm Doba cyklu: 27 s Hmotnosť balíka: 30 kg Rozmer balíka v komore (d x š x v)*: 500 x 700 x 500 mm Viazanie balíka: previazanie dvoma motúzmi, PP páska VÝHODY: - Jednoduchá inštalácia a manipulácia - Pohodlná manipulácia s balíkmi - Praktické vyprázdňovanie balíkov - Prepínač režimu fólia/kartón - Jednoduchá a bezpečná obsluha - Stabilný systém uzamykania dverí - Stabilné vedenie lisovacej platne - Bezpečnostný systém úrovne "D" - Malá potreba priestoru - BP3: systém viazania balíkov s otvorenými dverami; BP3CD: viazanie balíkov s uzatvorenými dverami - Pevná konštrukcia - Kolesový zámok dverí - Ideálne pre malé prevádzky Strautmann BalePress 3/3CD je kompaktný, jednokomorový lis na balíky. Je ideálny na balenie bežného a menšieho množstva papiera, fólie, PET fliaš a plastového odpadu. Vďaka kompaktným rozmerom je možné lis umiestniť aj v malých priestoroch. Ide o najlepšiu alternatívu pre partnerov s nižšou produkciou odpadu a malým kontajnerom. Hnjdpfxjvvk T Ij Aikot V závislosti od materiálu môže lisovacia sila 3 tony viesť k zníženiu objemu odpadu až o 90 %. Stroj vytvára malé, ľahko manipulovateľné balíky do 35 kg. Jeho používaním výrazne ušetríte náklady na skladovanie a prepravu – balíky sú ľahšie transportovateľné a predajné ako nespracovaný odpad. Vďaka kompaktným rozmerom môže byť stroj umiestnený aj do malých priestorov. Táto technológia je preto dostupná aj pre partnerov s obmedzeným miestom na prevádzku stroja. Cena: 3 490 € + DPH, dohodou, FCA: Oradea/Rumunsko Chyby, zmeny a medzičasný predaj vyhradené. Hovoríme po anglicky / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, EMCO PCMill 300 PC-840D/TM02 Hsdpfx Aiszx D Dhoksnt Rok výroby: 2001 F5DP4381

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Uzatváracia sila: 25 ton Sila otvárania/zdvih min.- max. : 100/225 mm Výška Hnjdpfjvl Skasx Aikst formy variabilná min.- max. : 122-222 mm Zdvih kyvadlového stola: 500 mm Váha na kyvadlovom stole. max. : 120 kg Sila vyhadzovača/zdvih max. : 16/40 kN/mm Priemer šneku: 22 mm Zdvih šneku max. : 90 mm Zdvihový objem: 34 cm3 Hmotnosť vstreku: 31 g Vstrekovací tlak: 2000 bar

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, Počet osí: 3 Dosah: 1300 mm Náklad: 4 kg X = 300 mm Y= 1000 mm Hjdpfox Urvtox Aikent Z=1300 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, upínacia sila: 300 kN, Upínacia sila: 300 t Priemer skrutky: 60 mm Vzdialenosť medzi tyčami V: 720 mm Vzdialenosť medzi tyčami H: 720 mm Typ: Horizontálny Pohon: 1: Hybridný Hnjdpfx Aieyfh Rmskot Hodiny: 23000 Vyťahovač jadier 1 pneumatické ovládanie vyťahovača jadier euromap 67 2 servočerpadlá.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, upínacia sila: 2 000 kN, Výbava: dokumentácia / manuál, Upínacia sila: 200 t Priemer skrutky: 50 mm Vzdialenosť medzi tyčami V: 570 mm Vzdialenosť medzi tyčami H: 570 mm Typ: Horizontálny Hsdpeyfh Ulofx Aikont Pohon: 1: Elektrický Hodiny: 1: 34535

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Technické údaje: Číslo produktu CB 0250 B Rok výroby 2016 Výkon motora 7,5 kW Výkon 250 m3/h Maximálne vákuum 0,5 mbar Úroveň hluku 74 dB Otáčky 1500 ot./min Hmotnosť 250 kg Hnedpfxjzvrmrs Aiket Rozmery [v x d x š] 1011 x 581 x 410 mm Čerpadlo dosahuje vákuum 0,4 mbar na veľkej sekcii a 2,1 mbar na malej sekcii Čerpadlo je v ideálnom stave po generálnej oprave. Nové ložiská, tesnenia, separátory, olejový filter a olej. Vákuové čerpadlo, sacie – zariadenie používané v technike na odstraňovanie plynov (vytváranie podtlaku) v uzavretom priestore. Čerpadlá sa delia podľa spôsobu činnosti na: objemové, prúdové, iónovo-sorpčné, iónovo-magnetické, molekulárne, kondenzačné, adsorpčné a iónové. Najdôležitejšími parametrami vákuových čerpadiel sú: koncový tlak (najmenší tlak, ktorý je možné dosiahnuť daným čerpadlom), rýchlosť čerpania a závislosť tejto rýchlosti od tlaku, výkon (zvyčajne sa meria v m3 vyčerpaného plynu za jednotku času).

Rok výroby: 2004, stav: generálne opravený (použitý), 2004 Dvojitá rozmietacia píla, značka Friulmac, model Idramat Hodpjzz Rnrjfx Aikent Poznámka: pozrite si [VIDEO](?share=copy#t=0)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Hodoziyyyopfx Aikjnt Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 13 848 h, číslo stroja/vozidla: SO139, Použitý stroj na tvarovanie MRT 3503 R pre veľké nádoby z HDPE. Technické špecifikácie a výkonové údaje. MRT 3503 R je robustný priemyselný systém na tvarovanie, ktorý bol vyvinutý pre spracovanie plastov pri vysokých teplotách a výrobu nádob (nádrže 1 000 / 2 000 / 5 000 l). Stroj kombinuje veľkú kapacitu s kontrolovanou rotáciou okolo viacerých osí, čím zabezpečuje konzistentnú a reprodukovateľnú kvalitu tvarovania. Model: MRT 3503 R Priemer gule: 3500 mm Dĺžka stroja: 14 960 mm Šírka stroja: 13 026 mm Výška stroja: 5480 mm Počet posúvačov: 3 Priamy ramenný mechanizmus: 1 Maximálne zaťaženie (priamy ramenný mechanizmus): 2000 kg Priemer sekundárnej osi (priamy ramenný mechanizmus): 3250 mm Posunutý ramenný mechanizmus: k dispozícii Maximálne zaťaženie (posunutý ramenný mechanizmus): 1550 kg Priemer sekundárnej osi (posunutý ramenný mechanizmus): 2900 mm Rýchlosť otáčania primárnej osi: 0 – 8 ot./min Rýchlosť otáčania sekundárnej osi: 0 – 8 ot./min Značka/model horáka: WEISHAUPT WM-G10/2 A, prevedenie ZM-L Digitálny výkon horáka (max.): 630 kW Kalibrovaný výkon horáka: 550 kW Maximálna prevádzková teplota: 300 °C Alarmová teplota: 340 °C Typ paliva: zemný plyn, metán Priemerná spotreba paliva (v trvalej prevádzke): 46 m³/h Inštalovaný elektrický výkon: 42 kW Napätie/frekvencia: 400 V / 50 Hz Priemerná spotreba elektrickej energie (v trvalej prevádzke): 30 – 35 kW/h Stlačený vzduch: 2 vedenia, max. 6 bar; 32 000 Nl/h Tlak vody: 2 bar Spotreba vody (max.): 4 – 6 l/min Povrchová úprava konštrukcie: RAL 5002 / RAL 3020; ochranné prvky RAL 1023 Povrchová úprava ramien: strieborná farba, odolná voči vysokým teplotám Pokročilé automatizačné a riadiace systémy MRT 3503 R je vybavený precíznym riadiacim systémom rotácie s nezávisle nastaviteľnými primárnymi a sekundárnymi osami od 0 do 8 ot./min pre presné tepelné profily tvarovania. Digitálny horákový systém WEISHAUPT umožňuje stabilné procesné teploty až do 300 °C, s alarmovou hodnotou 340 °C pre zvýšenú ochranu. Elektrická integrácia je štandardizovaná na 400 V, 50 Hz a inštalovaný výkon 42 kW pre pomocné systémy. Bezpečnosť operátora je podporovaná chránenými krytmi a certifikáciou zhody, zatiaľ čo farebne odlíšené ochranné prvky uľahčujú vizuálnu kontrolu. Riadené vykurovanie, rotácia a časové riadenie zaisťujú konzistentnú kvalitu dielov a predvídateľné časy cyklov v priemyselných aplikáciách balenia. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento stroj môže byť použitý ako samostatný tvarovací stroj... Hnjdpfxsziyy Hj Aikot

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PST35, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje APV Products N35 je platňový pasterizátor určený na vysoko účinnú tepelnú úpravu tekutých potravín a nápojov. Tento systém, ktorý bol vyrobený v roku 2004, ponúka kompaktné a hygienické riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia, kde je rozhodujúca konštantná výmena tepla a spoľahlivý výkon. Predtým bol používaný na spracovanie srvátky v mliekarni. Teraz je rozobraný a pripravený na integráciu do použitej plniacej linky alebo technologického zariadenia. Hnedpfx Ajznvdroikst Výrobca: APV Products Model: N35 Rok výroby: 2004 Typ: Platňový pasterizátor (vyhotovenie ako platňový výmenník tepla) Menovitá kapacita: 10 000 l/h Povrch pre prenos tepla: 56,35 m² Prevádzkový tlak: 10,0 bar Predchádzajúce použitie: Srvátka (spracovanie v mliekarni) Rozšírená automatizácia a riadenie Architektúra platňového pasterizátora N35 podporuje moderné stratégie automatizácie. Typické konfigurácie zahŕňajú okruhy regulácie teploty, reguláciu prietoku a bezpečnostné blokovania, ktoré zaisťujú stabilné teploty pasterizácie a doby zadržania. Usporiadanie systému uľahčuje integráciu do bežných platforiem PLC/HMI pre výrobu nápojov a umožňuje riadenie receptúr, záznam trendov a správu alarmov. Užívateľsky prívetivé rozhrania umožňujú rýchle spustenie, monitorovanie a vypínanie, zatiaľ čo hygienický dizajn podporuje prísne hygienické požiadavky. Možnosti integrácie do linky Táto jednotka na rýchle tepelné spracovanie sa používa pred plniacimi a baliacimi operáciami v rôznych technologických usporiadaniach. Môže byť kombinovaná s vyrovnávacími nádržami, odplyňovaním, homogenizáciou a in-line filtráciou a napájať plniace stroje pre plnenie do PET alebo sklenených fliaš v použitej plniacej linke. Kompaktná pôdorysná plocha je vhodná pre samostatné procesné jednotky, ako aj pre plne integrované linky na výrobu nápojov. Zmena formátu je riadená procesom (parametre prietoku/teploty) a nie kontajnerom, čo umožňuje flexibilitu na viacerých platformách pre kvapaliny na báze vody a mlieka. Stav stroja a história údržby Táto jednotka bola predtým používaná na spracovanie srvátky v mliekarni. Bola odborne rozobraná a je pripravená na prepravu a inštaláciu na nové miesto. Jej stav umožňuje opätovné uvedenie do prevádzky po štandardnej inštalácii, pripojení médií a validačných postupoch, ako je to bežné pri použitých technologických zariadeniach. Prevádzkový výkon a všestrannosť Platňový pasterizátor APV Products N35 ponúka efektívne rekuperáciu tepla a stabilné tepelné profily pre kontinuálnu prevádzku. Konštrukcia platňového výmenníka tepla je vhodná pre číre kvapaliny s nízkou až strednou viskozitou v procese výroby nápojov a mliekarenských výrobkov. Spĺňa požiadavky na priemyselné balenie, kde sú prioritou mikrobiologická stabilita, kvalita produktu a konštantný prietok. Menovitá kapacita 10 000 l/h ho robí dobrou voľbou pre stredne veľké výrobné linky nápojov s vysokými nárokmi na spoľahlivosť. Inštalácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in heavy-duty beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust design, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Hnodpfx Aeyhbh Djikjt Container types: PET bottles Dimensions (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines package formation and shrinking with minimal operator intervention. The system architecture enables precise film guidance, consistent sealing, and stable oven performance, ensuring uniform pack quality throughout extended shifts. The electrical system is designed for industrial 440 V, 60 Hz supply, optimizing for an energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations contribute to reliable performance and offer straightforward controls in line with modern production standards. Integration Capability in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated either as a stand-alone unit or inline with upstream and downstream filling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and crate handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles that require frequent format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, facilitating flexible installation within existing packaging cells during used line upgrades. Machine Condition & Maintenance History Currently in storage, the machine presents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrinkwrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial build offer a solid basis for reliable operation following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput within the 8,000–12,000 bpm range, supporting high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight, visually consistent packs. The design meets typical beverage application requirements, where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Plan for a footprint as per the dimensions (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Ensure a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protective measures for su...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: TP111, Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 fliaš/h (bph) Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23 s kapacitou 6000 fliaš za hodinu aplikuje plastové skrutkovacie uzávery na kartónové obaly. Tento model bol vyrobený spoločnosťou Tetra Pak v roku 2007 a je nakonfigurovaný pre formát 1000 Slim. Široko rozšírený formát Slim má obdĺžnikový profil a znížený prierez, čím optimalizuje balenie tekutín, zlepšuje trvanlivosť a znižuje spotrebu materiálu. Technické údaje použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Model Helicap 23 je vybavený skrutkovacím uzáverom CAP 47, ktorý zabezpečuje hermetické utesnenie a jednoduché otváranie pre koncového používateľa. Skrutkovací systém zároveň udržuje konštantný uťahovací moment, čo predchádza vzniku netesností alebo chybám pri balení. Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, je napájaný systémom 400/230 VAC, čo umožňuje použitie na priemyselných trojfázových sieťach aj konfiguráciách s nulovým vodičom a uzemnením. Elektrický systém funguje pri frekvenciách 50/60 Hz, čo umožňuje prispôsobenie rôznym energetickým štandardom. Hlavný istič 20 A (nastaviteľný) reguluje maximálny príkon, zatiaľ čo riadiace obvody pracujú na 24 V DC, čím poskytujú bezpečné napätie pre prevádzku stroja. Z pneumatického hľadiska systém vyžaduje stlačený vzduch s tlakom medzi 6 a 7 bar. Tento tlak umožňuje správne fungovanie mechanizmov na uzatváranie a manipuláciu s uzávermi. Bezpečnostné a skladovacie podmienky Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, má integrované bezpečnostné zariadenia, ktoré zodpovedajú priemyselným normám. Tieto vlastnosti zabraňujú nehodám pri údržbe a výrobe a znižujú riziko porúch. Hsdpfjyhbygsx Aikent Aktuálne je stroj v dobrom stave v sklade, pripravený na opätovnú inštaláciu do plniacej linky. Konfigurácia umožňuje bezproblémovú integráciu s ďalšími zariadeniami Tetra Pak, čím sa zabezpečuje vysoká efektivita výroby bez nutnosti konštrukčných úprav. Aplikácie a prevádzkové výhody použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Tento použitý uzatvárací stroj Tetra Pak spracuje až 6000 fliaš za hodinu (bph). Vďaka kompatibilite s formátom 1000 Slim je ideálny najmä na balenie nápojov v obaloch Tetra Pak určených pre veľkodistribúciu. Stroj ponúka viacero výhod: - Aplikuje skrutkovacie uzávery CAP 47 s vysokou presnosťou. - Kontroluje uťahovací moment...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: AT88, Použitý sterilizátor + homogenizátor Tetra Pak 12 000 l/h. Tento použitý sterilizátor + homogenizátor Tetra Pak 12 000 l/h spracúva tekuté potraviny pomocou tepelnej úpravy a homogenizácie a zabezpečuje vysoké bezpečnostné a kvalitné štandardy v priemyselnej výrobe. Keďže kombinuje UHT sterilizačný systém s vysokotlakovým homogenizátorom, poskytuje optimálne spracovanie pre rôzne aplikácie v potravinách a nápojoch. Jeho konštrukcia navyše umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek, čo z neho robí praktickú voľbu pre výrobcov. Všeobecné vlastnosti: Tento systém pracuje s kapacitou 12 000 litrov za hodinu (l/h) a ponúka vysoký výkon a konzistentné výsledky pri tepelnej úprave a znižovaní veľkosti častíc. Spoločnosť Tetra Pak, popredná značka v technológii výroby potravín, vyrobila túto jednotku v roku 2008, čím zabezpečila rovnováhu medzi osvedčenou spoľahlivosťou a pokročilým inžinierstvom. Robustná konštrukcia systému navyše zaručuje dlhú životnosť a znižuje potrebu údržby. Steritube UHT sterilizátor: Sterilizačný systém Steritube UHT od spoločnosti Tetra Pak využíva vysoké teploty na zabezpečenie mikrobiologickej stability tekutých produktov. Vďaka kontrolovanému vykurovaciemu systému udržiava sterilizačnú teplotu v závislosti od požiadaviek výroby medzi 95 °C a 138 °C. Operátori môžu tiež nastaviť dobu zadržania v niekoľkých stupňoch, medzi 5, 10 a 15 sekúnd pre počiatočné fázy a 30, 45 a 60 sekúnd pre pokročilé fázy, čo umožňuje presnú tepelnú úpravu. Na optimalizáciu prenosu tepla systém reguluje prietok horúcej vody medzi 10 500 a 32 000 l/h, čím zabezpečuje rovnomernú sterilizáciu. V dôsledku toho udržiava jednotka teplotu na vstupe 5 °C a teplotu na výstupe medzi 85 °C a 95 °C, čo umožňuje kontrolované chladenie pred ďalším spracovaním. Ďalšou dôležitou výhodou je, že konštrukcia umožňuje bezproblémovú integráciu s homogenizačnými systémami, jednotkami CIP (Cleaning-in-Place) a aseptickými baliacimi linkami. Alex 30 Homogenizátor: Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje pri tlakoch až do 250 barov a efektívne znižuje veľkosť častíc a zlepšuje stabilitu produktu. Keďže spracováva 6 000 až 14 000 l/h, je ideálny na zvýšenie konzistencie a kvality UHT spracovaných tekutých produktov. Hnjdpfxev Di Ito Aikst Systém má navyše kužeľové ventily a piesty z nehrdzavejúcej ocele alebo masívnej keramiky, čo zaručuje trvanlivosť a odolnosť proti opotrebeniu. Obsahuje tiež rebrované a V-tesnenia, ktoré zabezpečujú efektívne utesnenie a znižujú nároky na údržbu. Keďže homogenizačný proces prebieha v dvoch fázach, systém zaisťuje maximálnu účinnosť. Prvá fáza aplikuje 42 % tlaku, zatiaľ čo druhá fáza preberá zostávajúcich 58 %, pričom obe sú elektronicky riadené pomocou signálov VDC. Ďalej je jednotka poháňaná motorom ABB M3BP315SMB 4 s výkonom 132 kW, ktorý pracuje pri 380 V a 50 Hz, čo zaručuje spoľahlivosť a vysoký výkon. Zároveň DC termistor s napätím 7,5 V monitoruje prevádzkovú teplotu, aby sa zabránilo potenciálnym poruchám.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 67 130 h, číslo stroja/vozidla: R77, Použitý plniaci stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Modernizovaný v roku 2024, vynikajúci stav a záruka na vymenený náhradný diel. Prehľad použitého plniaceho stroja A3 Flex Použitý plniaci stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ponúka pokročilý aseptický plniaci výkon pre mliečne nápoje a ovocné šťavy. Tento model A3 FLEX 100V pôvodne vyrobila spoločnosť Tetra Pak v roku 2006. V roku 2024 bol však stroj modernizovaný na verziu 100V. Vďaka tomu teraz spĺňa moderné štandardy procesného riadenia, výkonu a prevádzkovej bezpečnosti. Preto naďalej predstavuje veľmi relevantnú a spoľahlivú možnosť pre súčasné výrobné požiadavky. Balenie a technická konfigurácia Hnsdpfxjwbhdae Aikjt Použitý plniaci stroj A3 Flex podporuje formát 1000 ml Edge, čo je verzia balenia Tetra Brik so šikmým horným okrajom. Tento dizajn zlepšuje ergonomickú manipuláciu a uľahčuje aplikáciu skrutkovacích uzáverov. Systém využíva jedno plniace ventilové teleso, ktoré vychádza zo štandardnej architektúry strojov A3 Flex. Tieto stroje vykonávajú plniaci proces vertikálne za aseptických podmienok. Celá zostava zároveň zabezpečuje sterilné prostredie vo všetkých fázach: formovanie, plnenie a uzatváranie. Výstupná kapacita a prevádzkové hodiny Použitý plniaci stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph má menovitý výkon 7000 balení za hodinu. Patrí tak medzi riešenia so strednou až vysokou výkonnosťou v oblasti aseptického plnenia neperlivých nápojov. Za prevádzky stroj absolvoval 67 130 motohodín – údaj, ktorý je dôležitý pre technické zhodnotenie. Napriek jeho veku zaručujú spoľahlivú prevádzku v náročných výrobných podmienkach dôkladná údržba a modernizácia v roku 2024. Produktové aplikácie a hygienický dizajn Použitý plniaci stroj A3 Flex bez problémov spracováva mliečne a ovocné nápoje. Zároveň spĺňa všetky požiadavky na aseptické balenie vrátane sterilizácie a hermetického uzatvorenia. Výrobca použil na interné obvody a plniacu komoru nehrdzavejúcu oceľ. Tento dizajn umožňuje efektívnu hygienu a je kompatibilný s postupmi CIP (Clean-in-Place). Hygienický dizajn zároveň zodpovedá aktuálnym požiadavkám na bezpečnosť potravín v nápojovom priemysle, čím je vhodný aj pre citlivé aplikácie. Integrácia a riadenie použitého plniaceho stroja A3 Flex Použitý plniaci stroj A3 Flex sa vyznačuje kompaktným pôdorysom a modulárnou konštrukciou. Technikom to umožňuje bezproblémové začlenenie do existujúcich plniacich liniek. Okrem samotnej konštrukcie stroj disponuje...

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: INS5, Technické údaje a výkonnostné parametre Tento vkladač deliacich vložiek od spoločnosti OMA je navrhnutý na spoľahlivé vkladanie kartónových deliacich vložiek do debien s vysokou efektivitou. Vyrobený v roku 2010, ponúka robustný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a je cenným prírastkom pre akúkoľvek použitú plniacu linku alebo použitú baliacu stanicu, ktorá vyžaduje zvýšenú ochranu produktov počas transportu. Výrobca: OMA Model: INS ALV Rok výroby: 2010 Výrobná kapacita: cca 1200 debien/hodina Hnsdpeyh E Avefx Aiket Formáty debien: debny na 6 fliaš a 12 fliaš Konfigurácia hlavy: jednohlavová Dodávané príslušenstvo: vibračný dopravník/pás pre podávanie deliacich vložiek Napájanie: 230 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 1 kW Hmotnosť: 1000 kg Certifikácia: CE Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Stroj je vybavený obojstranným ovládacím panelom, ktorý ponúka redundantné ovládacie klávesnice na oboch stranách rámu pre jednoduchšiu obsluhu a prístup obsluhy linky. Toto usporiadanie zjednodušuje nastavovanie, zmenu formátu aj údržbu a umožňuje bezpečnejšiu a efektívnejšiu prevádzku. Jednohlavová konštrukcia podporuje konzistentné vkladanie vložiek s nižšou technickou zložitosťou a rýchlymi rutinnými kontrolami. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento vkladač deliacich vložiek je určený na bezproblémovú integráciu do priemyselných baliacich liniek a môže byť zapojený inline s formovačmi debien, baličkami fliaš/dební a uzatváračmi kartónov. Je vhodný pre modernizačné projekty aj nové inštalácie vo výrobe nápojov. Kompatibilita formátov zahŕňa debny na 6 a 12 fliaš, jednoduchá prestavba je podporovaná dvojitým ovládacím panelom. Zariadenie spracováva vlnité kartóny a kartónové deliace vložky, štandardne používané na ochranu fliaš počas logistiky, takže je praktické pre plniace linky a komplexnejšie baliace systémy. Stav stroja a história údržby Stroj je aktuálne v prevádzke a k dispozícii na testovanie. Jeho priebežná prevádzka potvrdzuje zachovanú výkonnosť a pripravenosť na integráciu do použitej plniacej linky alebo priemyselnej baliacej linky s minimálnym potrebným časom na uvedenie do prevádzky. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S výkonom cca 1200 debien za hodinu podporuje OMA INS ALV strednorýchlostné linky, ktoré vyžadujú spoľahlivé vkladanie deliacich vložiek na minimalizáciu kontaktu fliaš. Dodávaný vibračný dopravník zabezpečuje rovnomerné podávanie a zarovnávanie vložiek, zlepšuje stabilitu procesu a znižuje zadrhovanie. Jednohlavová konfigurácia je orientovaná na presnosť a mechanickú jednoduchosť, čo vedie ku konzistentným výsledkom a nižším potrebám na rutinnú údržbu. Inštalačné požiadavky a príprava pracoviska Zariadenie pracuje so štandardným napájaním 230 V, 50 ...

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, prevádzkové hodiny: 34 000 h, číslo stroja/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Táto použitá kompletná plniaca linka je určená na priemyselné balenie aseptických kartónových obalov a zameriava sa na renomovanú platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinutá pre prostredia výroby nápojov, kde je požadovaná hygiena a spoľahlivosť, ponúka kontinuálnu manipuláciu od aseptického plnenia cez aplikáciu uzáveru až po finálne kartónové balenie. Ako použitá plniaca linka poskytuje nákladovo efektívny spôsob, ako rozšíriť kapacitu pri dodržaní požiadaviek na kvalitu. Hlavný plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavné plniace zariadenie): 1994 Baliaci formát: 1,0 L Slim kartón Rýchlosť: 6 000 balení/hod. (PPH) Pomocné zariadenia: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Hsdpfx Asyvpt Esikont Využitie linky: Aseptické plnenie do kartónov s následnou aplikáciou uzáveru a kartónovým balením Súlad s normami: CE značenie Pokroková automatizácia & Riadiace systémy Linka využíva továrensky integrovanú automatizáciu na báze platformy Tetra Brik Aseptic, navrhnutú pre konzistentný výkon a používateľsky prívetivé ovládanie. Bezpečnostné blokovania a chránené vstupné body podporujú bezpečnú prevádzku počas výroby nápojov. Štandardizovaná riadiaca architektúra optimalizuje spúšťanie, údržbu a správu receptov pre formát 1,0 L Slim. - Centralizované obslužné rozhranie pre koordinované funkcie plniča, aplikátora uzáverov a baličky - Automatizované sekvencie pre aseptické plnenie a následné manipulácie - Bezpečnostné okruhy a núdzové vypínače pre bezpečný chod - Navrhnuté pre rýchlu diagnostiku a jednoduchú rutinnú údržbu Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka integruje aseptické plnenie s aplikáciou uzáverov a kombinovaným kartónovým baličom pre zabezpečenie plynulého priemyselného balenia. Je vhodná pre výrobné prostredia nápojov s požiadavkami na manipuláciu s kartónmi a balenie na konci linky. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 sú nakonfigurované na prácu in-line s TBA 8 / 1000 SLIM, čím sa minimalizuje preprava medzi jednotlivými zariadeniami a zabezpečuje stabilný výkon. - In-line konfigurácia od plniča cez aplikátor uzáverov k baličke - Optimalizované pre 1,0 L Slim kartónové obaly - Kompatibilné so štandardnými systémami dopravníkov a akumulácií - Navrhnuté na in-line prevádzku a možnosť integrácie do existujúcich dopravníkových systémov Stav stroja & História údržby Ponúkané ako použitá kompletná plniaca linka v plne funkčnom a okamžite použiteľnom stave. Poskytuje nákladovo efektívnu možnosť pre prevádzky hľadajúce použitú aseptickú kartónovú linku bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Rutinné recommissioning a integračné služby linky sa odporúčajú podľa požiadaviek konkrétneho pracoviska.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: M323, Used KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Combiblock Technical Specifications & Performance Data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding unit with a Mecafill filler block and a Krones capping unit, delivering efficient performance for both still and carbonated water. Developed for industrial packaging environments, it is suitable for integration in a used bottling line or as a standalone second-hand system, combining precision, reliability, and minimized footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotation direction: right-running Neck finish: Alaska Quick-change molds (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blowing air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Hnsdpoyz R H Dofx Aikot Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that simplifies operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow molding, filling, and capping stages, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles improve consistency between shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated Line and Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can run inline with preform handling, downstream conveyors, labellers, inspection stations, and secondary packaging machines. It is suitable for modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, enhancing efficiency in both greenfield projects and upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is overhauled and guaranteed, operational with suitable spare parts available. It is delivered in perfect working condition, tested, and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability and offers additional security for buyers of used equipment. Operational Performance & Versatility