Moryl Plniaca Linka kúpiť použité (3 293)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: LC564, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš, 25 200 fliaš/hod Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš s kapacitou 25 200 fliaš za hodinu ponúka kompletné riešenie pre plnenie neperlivej vody. Linka je stále pripojená k elektrickej sieti, takže kupujúci si ju môžu priamo otestovať. SIDEL vyvinul tento systém v roku 2006 na spracovanie PET fliaš od 350 ml do 1,5 litra, čím linka zachováva vysokú produktivitu a flexibilitu. Hsdpfsw Ahfyex An Iop Všeobecné údaje o linke Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš zvládne až 25 200 fliaš za hodinu. Spracováva fľaše s hrdlom 30/25, čo zodpovedá štandardným rozmerom v danom priemysle. Súčasťou výbavy je vyfukovací stroj SB014 od SIDEL so 14 dutinami. Plniaci a uzatvárací monoblok obsahuje 40 plniacich ventilov a 10 uzatváracích hláv, vhodných pre neperlivé produkty. Hlavné nainštalované stroje Súčasťou zariadenia je okrem iného vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Efektívnu reguláciu procesných teplôt zabezpečuje chladiaca veža BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 s násypkou, podávačom a odlučovačom je napojený priamo na plničku SIDEL SFGL40/10, čo zaručuje efektívnosť počas všetkých fáz. Etiketovanie a balenie SIDEL integroval etiketovačku Rollquattro, ktorá precízne nanáša rollfed celoplošné etikety. Multipacky z plastovej fólie vytvára zmršťovacia balička. Kartonpacker VANTA WSD-B350 (r.v. 2011) spracuje až 35 kartónov za minútu. Na konci linky paletizátor automatizuje koncové operácie a pripravuje produkty na expedíciu. Dopravná technika a vnútrofiremná logistika Celú linku obsluhujú dopravníky vyrobené SIDEL-om, takže zabezpečujú súvislý tok od vyfukovacieho stroja až po paletizátor. Systém vďaka automatizácii minimalizuje manuálne zásahy a zvyšuje konzistentnosť. V porovnaní s fragmentovanými riešeniami zlepšuje táto konfigurácia prevádzkovú kontrolu a znižuje prestoje. Prevádzkové podmienky a výhody Táto použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš 25 200 bph je napojená na elektrinu a je stále pripravená na testovanie na mieste. V praxi integrácia strojov SIDEL zvyšuje výkon a zjednodušuje údržbu. Prevádzkovatelia sa môžu spoľahnúť na stabilnú kvalitu a dlhodobú spoľahlivosť. Použitie a kompatibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Hedpfx Ansyhbibe Iop Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Hsdpoydpa Tsfx An Iep Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Hsdpeyhb Ahsfx An Isp Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Integrácia výrobnej linky Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Hjdpfxeydn A Hs An Iop Prevádzkový výkon a univerzálnosť Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Plniaca a porcovacia linka Handtmann VF616 s detektorom kovov Loma a linkovacou-závesnou linkou AL Kompletná linka na plnenie, porcovanie, krútenie a zavesovanie mäsových produktov Handtmann, vybavená detektorom kovov Loma a príslušenstvom na spoluprácu s 200 l mäsovými vozíkmi. Súprava obsahuje: Hsdpfoxk T Iyex An Ijp 1. Vákuová plnička Handtmann s výťahom na 200 l vozíky Značka: Handtmann Typ: VF616 Číslo: 26190 Rok výroby: 2009 Napájanie: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Príkon: 17,3 A Výkon: 12,0 kW Vákuová pumpa: Busch, typ KC 0016 E Sériové číslo pumpy: V19220646 Výkon čerpadla: 19 m³/h Rozmery: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Nerezový mäsový vozík Kapacita: 200 litrov 3. Rúrkový detektor kovov Loma s linkovacím nadstavcom Handtmann Značka: Loma Typ detektora: IQ² Sériové číslo: MHPLEU-36885 Dátum výroby: 21.10.2004 Napájanie: 230 V, 1 Ph, 50 Hz Príkon: 0,2 A Priemer prechodu: Ø 55 mm Typ nadstavca Handtmann: 34-5 Číslo: 13059 Celkové rozmery: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilná linkovacia a závesná linka Handtmann Krútiaca jednotka: Značka: Handtmann Typ: 216-21 Číslo: 1041 Rok výroby: 2003 Napájanie: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Príkon: 3,5 A Výkon: 2,5 kW Rozmery: 1500 × 700 × 1250 mm Závesná linka: Značka: Handtmann Typ: 220-16 Číslo: 1643 Rok výroby: 2007 Rozmery: 2650 × 550 × 1300 mm Integrovaný Handtmann systém s detektorom kovov Loma je určený na automatické plnenie, porcovanie, krútenie a zavesovanie klobás. Systém spája vákuovú plničku VF616 s detektorom kovov IQ² a linkovacím-závesným modulom, čo umožňuje vysokú efektivitu a presnosť celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Hjdpfxsw D E Ubo An Ijp Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Ponúka sa ventilové vreckové plniace zariadenie (50 kg) s pripojeným paletizátorom. Typ vreca: ventilové vrecia (papier, PE alebo PP), plniaca hmotnosť: nastaviteľná do max. 50 kg, potrubný systém s integrovaným dopravným/ dávkovacím šnekom, pneumatické upínanie vreca, vážiace zariadenie, výstupný dopravník. Automatický vrstviaci paletizátor - Ehcolo PM 400. Rok výroby: 2001, kapacita: až cca 400 vriec za hodinu, šikmý pás/uloženie vriec, zásobník na prázdne palety, kompletné opláštenie stroja. Obhliadka možná po dohode. Hjdpfeylzg Uox An Ijp

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Hodeyh E Huepfx An Iop Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Overview  This complete filling line for hot and cold filling was manufactured between 1999 and 2017 by the German companies KHS and Krones. The line is designed for the production of beverages in glass and PET bottles, supporting both hot-fill and cold-fill applications. It was in operation until the end of 2025, remains installed on-site, and is available immediately. The line can be inspected upon request. Technical data  Capacity: 12,000 – 36,000 bottles/hour (Example: approx. 33,000 bottles/hour at 500 ml) Formats: 250 ml – 1000 ml Application: Hot and cold filling of beverages Container types: Glass bottles and PET bottles (hot filling) Filling temperature: 10 °C – 104 °C CO₂ capability: Yes Closures: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium screw cap PET: 38 mm 3-start hot-fill closure Labelling: Cold glue paper labels (sleeve labelling optionally available) Packaging: Wrap-around cartons and tray packaging (no shrink wrap included) Scope of supply Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Low-level depalletizer with pallet conveyor and magazine Bottle rinser | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, heat recovery system Filling machine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valves, 15-head aluminium screw capper, HMI renewed in 2015 Twist-off capper | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Steam-heated, automatic closure feed Cooling tunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 cooling zones Bottle dryer | Europool | - | 2007 | High-speed air dryer Labeller | Krones | Starmatic | - | Cold glue labelling, Siemens S5 Wrap-around packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray and carton packaging, Nordson hot glue Conveyor belts | KHS / Krones | - | - | Complete conveyor system Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-grouping, pallet formats Düsseldorf/Euro/Industrial Pallet labeller | Logopack | - | - | Pallet labelling system Reverse osmosis system | MWT | - | - | Capacity 800 l/h Hsdpfjyx I Awox An Iep

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units, each 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transfers bottles from blow molder to filler Hodpsyhbzdsfx An Ijp Filling monoblock Filler and capping machine – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink packer Shrink wrapping machine SMIPACK packer for film 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Chiller There are spare parts included of a certain value Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used PET edible oil bottling line can be viewed in full production until December 15, 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Hjdpfxoyr Huqo An Iop Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka na plechovky a fľaše pozostáva zo zariadení značiek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a bola špeciálne vyvinutá na výrobu remeselných nápojov s flexibilnou veľkosťou výrobných dávok. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plniace technológie a zahŕňa poloautomatické a manuálne stroje na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a filtráciu produktov. Srdcom linky je plniaci stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ktorý dokáže spracovať ako plechovky, tak aj fľaše a disponuje integrovanou uzatváracou jednotkou. Vďaka modulárnej konštrukcii je linka vhodná predovšetkým pre malých a stredných výrobcov, ktorí realizujú pilotné výrobné série alebo vyrábajú špeciálne nápoje ako craft pivo, kombuchu, cider alebo nealkoholické nápoje. Technické údaje Výkon: Až do 24 jednotiek za minútu (atmosféricky – Wildgoose) Až do 16 jednotiek za minútu (izobaricky – Wildgoose) Dodatočná manuálna/poloautomatická plniaca kapacita podľa konfigurácie Formáty: 20 cl – 1,5 l (podľa stroja) Typy obalov: plechovky a sklenené fľaše Použitie: pivo, remeselné nápoje, kombucha, cider, nealkoholické nápoje Plniace technológie: Izobarické plnenie (sýtené produkty) Atmosférické plnenie Manuálne plnenie Filtrácia: 3-stupňový mikrofiltračný systém (Millipore) Konfigurácia: modulárna/poloautomatická linka Stav: použitá, dobrý stav Súčasti dodávky Plniaci stroj na plechovky/fľaše | Wildgoose | WG1-CE | Izobarické a atmosférické plnenie s integrovaným uzatváraním; 16 plechoviek/min. (izobaricky) / 24 fliaš/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 Manuálny plniaci stroj | SCH | SCHPK6 | Manuálny 6-výpustový plnič; cca 250 fliaš/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 Plniaci stroj | Slowbeer | RI4 | 4-výpustový plnič; cca 350 fliaš/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketovací stroj | Enos Euro | Base | Poloautomatický etiketovač; cca 28–30 jednotiek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 Uzatvárač na korunkové uzávery (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatické uzatvárače na korunkové uzávery, veľkosti 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltračný systém | Millipore | 3-stupňový | Nerezová konštrukcia; 3-stupňová filtrácia | 2016 Ďalšie informácie Uzatváracia jednotka je integrovaná priamo v plniacom stroji Wildgoose WG1-CE Linka umožňuje flexibilný prechod medzi plnením plechoviek a fliaš Ideálne pre remeselnú výrobu s častými zmenami produktov alebo formátov Kompaktný pôdorys a modulárna konštrukcia Hjdoyxr Anopfx An Iep

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line Hjdpfx Ansyk E Srj Ijp - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Overview This returnable glass bottling line consists mainly of equipment from KRONES and selected components from other established European manufacturers such as Hormes, RINK, and HEUFT. The line is designed for a nominal output of 33,000 bottles per hour and covers all key process steps from depalletizing to palletizing. The labeller will be specified according to the buyer’s requirements, allowing the line concept to be tailored to the intended bottle and product portfolio. The line is suitable for returnable glass beverage applications. Based on the listed machines, the line is configured for crate handling, bottle washing preparation, empty bottle inspection, high-performance filling/capping, and repacking into returnable crates. For bottles with screw caps, the RINK unit can be positioned before the bottle washer; for crown cork bottles, an additional format set is required as per your notes. Technical Data Capacity: 33,000 bottles per hour Line type: Returnable glass bottling line Year of main machines: mainly 1998 and newer Bottle type: Returnable glass bottles Closure types: Crown caps and screw caps Packaging: Beverage crates / returnable plastic crates Filling system: Isobaric filling block by KRONES Special notes: Hedpfx Aeytvyfsn Ijp - RINK KM 790/4K-3K QL: Only for bottles with screw caps - For crown cap bottles, a suitable format set is required - Labeller: supplied to customer specification Scope of Delivery Depalletizer | Profipack | – | 2006 Crate unpacker | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Crate washer | Hormes | Crate washer | 1992 Crate decapper | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Bottle washer | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Empty bottle inspector | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Filler block | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Labeller | To be provided according to customer requirements Crater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palletizing system | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pallet securing | Vertical strapping | 2006 Additional Information: Bottle formats: 0.25 l single bottle – Ø 57.5 × 215 mm 0.33 l ale bottle – Ø 61 × 236.5 / 238 mm 0.33 l ale bottle – Ø 68.5 × 234.5 mm 0.5 l ale bottle – Ø 68.5 × 270 mm 0.5 l stein bottle – Ø 70.5 × 174 mm 0.5 l Bavaria bottle – Ø 70 × 260 mm 0.5 l NRW bottle – Ø 67 × 260 mm 0.5 l single bottle – Ø 82 × 295 mm 0.7 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 0.75 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 1.0 l GDB bottle (light) – Ø 84 × 305 mm 1.0 l AMG bottle – Ø 83.7 × 298 mm Crate formats: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 900 h, číslo stroja/vozidla: LC524, Used Aseptic Filling Line SIPA GEA for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling, and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph The deployed SIPA GEA aseptic filling line for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Specifically, this line—featuring machinery from 2018—ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The system has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine as Part of the Aseptic SIPA and GEA Line The SIPA SFR 24 EVO blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This allows for continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model also optimizes energy consumption and precisely shapes containers, making it ideal for high-capacity lines such as the used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The 2018 GEA filling machine forms the heart of the system. Since milk is filled in an aseptic environment, its organoleptic and microbiological properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line doses the product precisely and works reliably, reducing waste and enhancing overall efficiency. Consequently, it boosts productivity while meeting strict hygiene standards. Arol Capping Machine for Secure Closures The Arol capping machine, built in 2018, securely applies plastic screw caps to bottles. It ensures a tight seal, perfectly matching the 38 mm neck. This integration guarantees fast and uniform capping, preventing leaks and preserving product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process. It delivers the high-quality compressed air required for shaping PET bottles. Its efficiency and reliability support smooth production and play a crucial role in maintaining high-speed operation. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has only processed approximately one hundred production cycles, leaving the machines in outstanding condition. This limited use ensures optimal performance and minimizes wear, making this system virtually like new in terms of operation. Well-maintained components further extend the machine's lifespan and reduce the need for costly spare parts. Efficiency and Performance of the Line Hodpfx Aeyhciven Iep The used SIPA GEA aseptic filling line for milk...

Stav: nový, FREY piston filling machine, model Kompakta 2-30. Year of manufacture: 2026. Fully electronically controlled filling and portioning machine, suitable for all types of sausages for straight filling, portioning, and twisting all types of casings. Control unit and memory for 99 filling programs. Filling speed, twisting speed, and pause duration are continuously adjustable. Filling level indicator, piece counter, piece quantity off-switch, addition function for 1st portion. Portioning range: 5 - 10,000 g. Portioning speed up to 250 portions/min. Filling cylinder with approx. 30-liter capacity, solid stainless steel with sliding ring. Piston made of high-grade, wear-resistant plastic. Connected load: 3.3 kW, three-phase current, 400 Volt, 50 Hz, 3 phases. Optional: LCD3 control unit with TFT color display, memory for 100 filling programs, table of contents and product name display in the program. This machine is on display at our showroom. We are a commercial dealer. All prices are net prices plus VAT. Hsdpjyyuuvefx An Isp

Rok výroby: 2013, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná linka na plnenie, uzatváranie, kontrolu a etiketovanie. Linka zahŕňa: (1) Odstohovacie zariadenie na vaničky Carsoe, rok výroby: 2013, (2) Dávkovací stroj Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, rok výroby: 2015, s zdvíhaco-preklápacím zariadením na podávanie, vhodný pre sypké, nelepivé produkty s nízkym obsahom tekutín, (3) Traysealer Multivac T700, rok výroby: 2012, vhodný na uzatváranie predpripravených vaničiek, misiek a kelímkov, s možnosťou vákuovania, splyňovania a zapečatenia, (4) Zakrývací stroj Buhmann Servolid 400, rok výroby: 2012, (5) Etiketovačka Multivac MR300/400, rok výroby: 2012, s dvoma integrovanými TTO tlačiarmi Videojet, vhodná na etiketovanie vrchnej aj spodnej strany vaničiek, (6) Detektor kovu Mesutronic s automatickým vylučovacím systémom pre nevyhovujúce balenia, (7) Tray-packer Somic 424DT, rok výroby: 2013, výkon: 15 kartónov/min, (8) Horúce lepidlo Nordson, tlačiareň na potlač vaničiek REA Jet pri výstupe z linky, pravidelne servisovaná, vrátane dokumentácie a náhradných dielov. Hodpsi Atnxjfx An Isp

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad: Tento plniaci stroj na KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, bol vyrobený v roku 2013 nemeckou firmou m+f KEG Technik. Stroj je určený na plnenie sudov KeyKeg a bol nasadený v pivovare. Zariadenie už predávajúci nepotrebuje a je možné si ho po dohode kedykoľvek pozrieť. Technické údaje: Formáty: KeyKeg Použitie: plnenie KEG Prevádzkový tlak: 5,5 bar Napájanie: 230/400 VAC Riadiace napätie: 24 VDC Frekvencia: 50 Hz Hjdoyq Ia Eepfx An Iep

Rok výroby: 2000, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je plniaci a uzatvárací stroj MBF na horúce nápoje. Plniace stanice: 35, uzatváracie hlavy: 4, typ fľaše: VdF, objem fľaše: 1000ml/500ml, max. plniaca teplota: 95°C, skrutkovací uzáver: MCA Alu Standard, rozmery uzáveru X/Y: 28mm/15mm, výkon plnenia: 7000 fliaš/h, výška fľaše (1l): 306,5mm, rozmery stroja X/Y/Z: cca 3400mm/2300mm/2600mm. Dokumentácia k dispozícii. Možnosť obhliadky na mieste. Hjdpoyhgn Ajfx An Ijp

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable-top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, output: approx. 7,000 packs/h, dimensions (L/W/H): approx. 9500mm/3200mm/3500mm, weight: approx. 13,000kg, operating hours: approx. 32,500h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700kPa, weight: approx. 1,000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Hodpfx Anstul Ras Iop

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Overview This complete bottling line was manufactured by KOSME in 2015 and consists of a depalletizing system, a rinser/filler/capper block, a labelling machine, and a complete conveyor system. The line is designed for high-quality filling of beverages using isobaric probe valve filling technology and is suitable for products such as beer, carbonated drinks, kombucha, and specialty beverages. With a compact rotary layout and a capacity of up to 135 bottles per minute, the system offers an efficient and hygienic solution from depalletizing to labelling. The line is available as it has been dismantled and prepared for shipping. Delivery to the port of Rotterdam (Incoterms 2020) is possible upon request. Technical Data Output: up to 135 bottles per minute (BPM) Bottle formats: 12 oz (installed) with changeparts for 22 oz / 24 oz Fill products: beer, carbonated beverages, kombucha, functional drinks Filling system: isobaric probe filling with electronic fill level control Filling range: 12 oz – 24 oz containers Labelling system: cold glue labelling Bottle inspection: integrated bottle breakage detection system Construction: fully stainless steel, hygienic design Cleaning: automatic CIP capability Operation: touchscreen HMI with recipe and product management Power supply: designed for 460Y / 265 V | 3 phase | 60 Hz (US power supply) Note: frequency/voltage converter required for markets outside the USA Condition: machine generally in good condition, dismantled and ready for shipping Scope of Supply Depalletizer | KOSME / Semidepal | 2015 Rinser / Filler / Crown Capper (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 Labeller | KOSME | Flexa 600 (cold glue) | 2015 Bottle conveyor | KOSME | – | Included in scope of supply | 2015 Additional Information Manuals included Basic equipment and change parts for 12 oz and 22 oz included Additional documentation available upon request All conveyor lines included Dismantling team available to supervise reinstallation and commissioning Utility specifications (air, CO₂ / gas) available upon request Hodpfx Anjyigige Iop

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na opakovane použiteľné sklenené fľaše bola vyrobená v rokoch 1993 až 2004 viacerými renomovanými európskymi výrobcami, predovšetkým Klann, Klinger, Krones, Nate a Datz. Linka je navrhnutá pre vysokokapacitnú výrobu nápojov a spracuje až 20 000 fliaš za hodinu v rôznych formátoch. Obsahuje všetky komponenty od vybaľovača až po zabaľovač. S prihliadnutím na svoj vek je linka vo veľmi dobrom stave. Etiketovacie zariadenie bolo v roku 2023 kompletne servisované. Zostáva nainštalované a pripojené a môže byť na požiadanie obhliadnuté. Technické údaje Výkon: do 20 000 fliaš/h Formáty fliaš: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Využitie: voda, sýtené nápoje alebo iné nápoje v opakovane použiteľných sklenených fľašiach Stav: linka vo veľmi dobrom stave Dostupnosť: ihneď Stav: stále nainštalovaná a pripojená Obsah dodávky Vybaľovač | Otto Fleischer | 1993 Umývačka prepraviek | Klann | 2 000 prepraviek/hod | 1997 | GDB-prepravky, nerezová oceľ Čistiaca linka na fľaše | Klinger | 1993 | nerezová oceľ, viaczónová, odsávanie pary, dávkovací systém Kontrola prázdnych fliaš | Krones | do 50 000 fliaš/h | 2004 | Linatronic systém Plnička | Nate-Veral 60 | 20 000 fliaš/h | 2004 | sklenené fľaše, bez uzatvárača Uzatvárač | Datz | 20 000 fliaš/h | 2004 | 8-hlavový Solo SV, pracovný smer zľava doprava Páčkový uzatvárač | Datz | 20 000 fliaš/h | 2004 | 24-hlavový BVM-24R, páčkový uzáver Etiketovacie zariadenie | Krones | do 20 000 fliaš/h | 2004 | Prontomatic, 2 stanice, kontrola Checkmat Baliaca jednotka | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatický zberný balič Hjdpfeyb R Uaex An Ijp

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Overview The Krones, Gera, Joha, Markl, Miho bottling line for returnable glass bottles was previously used for bottling beer at a brewery in southern Germany. Technical Data Capacity: 7,800 bottles/hour Products: Beer and KEG Bottle Formats: NRW 0.5 l, 0.33 l, Ring-neck 0.25 l LN Machine List Machine Type: Depacker Manufacturer: BMS Year of Manufacture: 2012 Hedpfx Anjyb Sbuj Iop Machine Type: Decapper (Screw Cap) Manufacturer: Rink, decapping in crate, Euro 0.5 l in 4x5 crate Year of Manufacture: 2012 Machine Type: Bottle Washer Manufacturer: Gera Year of Manufacture: 2024 Machine Type: Empty Bottle Inspector Manufacturer: Krones Model: Smarttronic incl. pusher Year of Manufacture: 2012 Machine Type: Filler Manufacturer: Kosme Model: Isofill G 28/960, 28 valves Year of Manufacture: 2012 With Combi Capper, 4 heads (crown cork and screw cap) Capacity: 7,800 bph Machine Type: Labeller Manufacturer: Krones Model: Robusta, overhauled in 2012, 10 bottle plates, 2 labelling stations with 4 grippers and 4 glue pallets, inkjet printer Machine Type: Packer Manufacturer: BMS Year of Manufacture: 2012

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Prehľad Táto KEG plniaca linka Micromat 2/2-b bola vyrobená spoločnosťou M+F KEG Technik v roku 2009. Skladá sa z umývačky KEG a plničky KEG. Až do demontáže bola v prevádzke v pivovare v Belgicku. Technické údaje Výkon: 20 - 35 KEG/h Typ KEG: 20l/30l DIN a EURO Typ uzáveru: typ S Stanica 1: Vnútorné čistenie Stanica 2: Oplach, sterilizácia a plnenie Polautomatická linka s integrovaným CIP, CIP nádrž na zadnej strane zariadenia Rozmery Dĺžka: 1 100 mm Šírka: 1 300 mm Výška: 2 200 mm +/- 50 mm Elektrické pripojenie Napätie: 230/400 V, 50 Hz, 3 fázy Príkon: 0,5 kW (bez čerpadiel nádrže) Hedpfx Asxrfcxjn Iop