Multiformer 600 Na Hamburgery A Nugety kúpiť použité (139 221)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1991, Funkcionalita: plne funkčný, Vnútorné brúsne stroje | Výrobca: VOUMARD | Typ: 5A LP 1000 Rok výroby: 1991 Rozsah dielov: Ozubené kolesá, valčeky, strediací krúžok. Stroj je možné po predchádzajúcej dohode času obhliadnuť v prevádzke. Stav: Funkčný, prevádzkovo pripravený. TECHNICKÉ ÚDAJE: Pracovná oblasť: - Vnútorný brúsny priemer: 5 mm - Maximálny vnútorný brúsny priemer: 200 mm - Maximálna hĺbka brúsenia: 250 mm - Výška hrotu: 180 mm - Rozostup hrotov: 1 000 mm Pracovné vreteno: - Vŕtanie vretena: Ø 80 mm - Otáčanie: 0° Brúsne vreteno – posuvný vozík: - Najmenšie a najväčšie otáčanie: 25° - Najmenší pozdĺžny pohyb: 3 mm - Najväčší pozdĺžny pohyb: 600 mm - Rýchlosť stola, plynulo nastaviteľná: 0 – 10 m/min - Hmotnosť obrobku: 0,25 t Brúsne kotúče: - Maximálny priemer: Ø 60 mm - Maximálna šírka: 25 mm - Vŕtanie: Ø 12 mm - Otáčky: 3 600 – 40 000 ot./min Gkodpfx Aajzzcmyoxob - Prevádzkové napätie: 380 V, 50 Hz - Riadiace napätie: 24 V - Celkový príkon: 8,7 kW - Hmotnosť stroja, približne: 2,7 t Rozmery: - Stroj (D x Š x V): 2,9 x 1,2 x 1,9 m - Nádrž na vodu (D x Š x V): 1,4 x 0,8 x 0,65 m - Motor (D x Š x V): 0,8 x 0,4 x 0,65 m PRÍSLUŠENSTVO: - 4-čeľusťové skľučovadlo, Ø 250 mm - 1 ks. podpera a rôzne vretená Bez záruky za úplnosť a správnosť technických údajov a za vybavenie. – Zmeny vyhradené –

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems Godpfx Asyk E Srjaxokb The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Gedpfx Aey Szcwjaxjkb

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Gkjdpoyhbibjfx Aaxob Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá STORK minilinka na sklo a PET, 200 fliaš/min – Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre mini formáty a optimalizovaná na vysoko efektívnu výrobu nápojov. Špeciálne nakonfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov vrátane placatky, oválnych a okrúhlych fliaš. Srdcom linky je monoblok Stork (oplachovač–plnička–uzatvárač) s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujú Krones Autocol samolepiace etiketovačky s tromi stanicami pre prednú a zadnú etiketu, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné riešenia pre kartonizáciu, zatváranie, kódovanie a dopravníky. Výrobná kapacita: 12 000 fliaš/h (mini fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,05 l Obaly: určené pre PET a sklo Podporované tvary: placatka, ovál, kruh Monoblok: 36-hlavové oplachovanie/plnenie, 9-hlavové uzatváranie Uzávery: ROPP, veľkosti 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace (predok/zadok) Kontrola: Kontrola hladiny s vyradením kartónu, kontrolná váha, váhová kontrola End-of-Line: kartónovač, kartónový uzatvárač, kódovanie kartónov s vyradením, kartónový zakladač Gkedey Uduujpfx Aaxjb Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavné agregáty), 240 V / 50 Hz (vedľajšie agregáty) Dôležité modely: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI (inštalované 2021 na Stork monoblok), čo zvyšuje diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu hladiny a automatické vyradenie, pričom kontrolná váha a váhová kontrola zabezpečujú presnosť plnenia 50 ml balení. Elektrická distribúcia podporuje zmiešané napätia 415 V/50 Hz pre hlavné stroje a 240 V/50 Hz pre pomocné systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prepínanie medzi placatkami, oválnymi a okrúhlymi formátmi. Integrácia v rámci výrobnej linky Systém je komplexné baliace riešenie od podania fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravník fliaš stabilizujú prísun produktu a obalu. Etiketovač Krones Autocol je plne integrovaný pre presné aplikovanie samolepiacich etikiet na mini fľaše. Následne end-of-line zóna zahŕňa kartonizáciu, uzatváranie, kódovanie s vyradením, zakladanie kartónov a špirálový dopravník pre efektívne výškové presuny a medzioperačné zásobníky. Konfigurácia linky je ideálna pre sekundárne balenie a automatické riadenie toku mini balení na báze PET a skla.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Gsdpfx Aaeydn A Hexokb Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Integrácia výrobnej linky Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC521, Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu Ponúkame kompletnú plniacu linku určenú na plnenie prírodnej aj sýtenej minerálnej vody, navrhnutú špeciálne tak, aby splnila náročné požiadavky technikov a odborníkov v odvetví. Tento systém zvláda spracovanie fliaš s objemom od 0,5 do 2 litrov a dosahuje produkciu až 12 000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej spoľahlivosti a vynikajúceho výkonu. SIPA vyfukovací stroj a manipulácia s preformami Výrobný proces začína vyfukovacím lisom SIPA SFR 12, vyrobeným v roku 2000. Preformy sú efektívne spravované prostredníctvom prevádzača preforiem a výťahovo-orientačného zariadenia. Integrovaný chladiaci systém a štyri sady foriem umožňujú výrobu fliaš rôznych veľkostí s mimoriadnou presnosťou a flexibilitou, čo zabezpečuje hladký priebeh úvodnej fázy výroby. PROCOMAC Monoblok: Srdce celého systému Monoblok PROCOMAC integruje tri kľúčové funkcie plnenia do jedného zariadenia. Najskôr oplachovačka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dôkladne čistí fľaše a pripravuje ich na plnenie. Následne plniaci stroj PROCOMAC FILLSTAR PET rýchlo a presne plní neperlivú alebo sýtenú vodu. Na záver uzatvárač PROCOMAC s 10 hlavami PICK & PLACE bezpečne a efektívne uzatvára fľaše. Gkedpovgu Tyjfx Aaxjb Saturátor a systém CIP (Clean-In-Place) zaisťujú dodržiavanie hygienických noriem a jednoduchú údržbu. Tieto doplnkové komponenty zvyšujú nielen efektivitu monobloku, ale tiež zabezpečujú spoľahlivý výkon počas výroby. Dopravné a baliace systémy Výťah viečok PELACCI P.13.8.5 napája linku uzávermi bez prerušenia. Etiketovací stroj PE ROLLMATIC CI 540 12T nanáša etikety presne na fľaše rôznych veľkostí. Zgrupovač ZAMBELLI LFT 50 rýchlo balí fľaše do balíkov a aplikátor držadiel COMAG H 55/1 montuje uchá na balíky pre jednoduchú manipuláciu. Paletizátor LEVATI ARTIS presne organizuje balíky na paletách. Ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečne ovinie náklad na prepravu. Etiketovací systém EIDOS tlačí a aplikuje etikety priamo v rámci linky, čo umožňuje plnú prispôsobiteľnosť podľa rôznych výrobných požiadaviek. Dopravníkové pásy pre plynulý tok materiálu Dopravníkový systém zabezpečuje efektívny pohyb materiálu v každej fáze výroby. Špeciálne vzduchové dopravníky rýchlo transportujú fľaše a ďalšie pásy spoľahlivo presúvajú balíky či palety medzi jednotlivými úsekmi linky. Výsledkom je kontinuálny a plynulý proces, ktorý výrazne znižuje riziko prestojov. Aktuálny stav a dostupnosť Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu pracuje efektívne a zostane v prevádzke do apríla 2025, kedy bude demontovaná a nahradená. Odporúčame ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: LC385, Použitá kompletná linka na PET a sklo 2007 Umývačka fliaš: Výrobca: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletná linka na PET a sklenené fľaše zahŕňa vysokokvalitnú umývačku fliaš. Vyrobená spoločnosťou Dipran v roku 2007, model Marea 12P. Tento stroj zabezpečuje dôkladné a efektívne umývanie fliaš a pripravuje ich na plniaci proces. Plniaci monoblok: Výrobca: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je vybavená aj spoľahlivým plniacim monoblokom od spoločnosti NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, vyrobenom v roku 2010. Monoblok plní fľaše gravitačnou metódou s vysokou presnosťou a dôslednosťou podľa požiadaviek produktu. Etiketovací stroj: Výrobca: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 Godpfsvgufvsx Aaxskb V zostave linky je zahrnutý etiketovací stroj od firmy Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roku 2007. Vďaka mechanickému vačkovému systému nanáša etikety na fľaše rýchlo a zabezpečuje profesionálnu prezentáciu značky produktov. Líniová skladačka (falzovačka): Výrobca: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončenie balenia je v linke zahrnutá skladačka/kartónovací stroj od spoločnosti SistAI, model HM 2000 z roku 1995. Táto spoľahlivá jednotka rýchlo skladá krabice pre efektívne balenie a transport fliaš. Doplňujúce informácie: - Výrobná kapacita linky pri 5-litrových nádobách je 1800 až 2000 kusov za hodinu. - Umývačka využíva mikro-filtrovanú vodu na oplach. - Zatvárač plniaceho monobloku je vybavený vymeniteľnými hlavami a kanálmi podľa výrobnej potreby. - Rozmery skrutkovacích uzáverov: hliníkové viečka 35 x 18 a plastové viečka 48 x 17. Použitá kompletná linka pre PET a sklo 2007, táto kompletná linka je vo výbornom stave a je okamžite pripravená na predaj.

Rok výroby: 2026, stav: nový, číslo stroja/vozidla: AT111, Nový rúrový sterilizátor UHT, homogenizátor, CIP systém pre mlieko a smotanu – 10 000 l/h. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento nepriamy rúrový sterilizátor UHT je navrhnutý pre spracovanie mlieka s prevádzkou s variabilnými otáčkami a vysokou tepelnou účinnosťou. Zabezpečuje spoľahlivú ultra-vysokoteplotnú sterilizáciu mlieka a smotany s 40 % tuku, s vysokou rekuperáciou tepla a presnou reguláciou teploty v každej fáze procesu. Výkon: mlieko 10 000 l/h; smotana 40 % tuku 5 000 l/h Výmenník tepla: rúrový, zvlnené rúry z nehrdzavejúcej ocele AISI 316 Teplota produktu na vstupe: 8 °C Teplota homogenizácie: približne 65–75 °C (k dispozícii je medzivýstup) Udržiavacia teplota: 90–95 °C Sterilizačná teplota: 135–142 °C po dobu 4 s Teplota na výstupe: približne 20–25 °C Gjdpfx Aaszmpznoxokb Rekuperácia tepla: približne 70 % na rúrovom výmenníku tepla Teplotný profil: ohrev 5 → 115 °C (tlaková horúca voda pri 132 °C), sterilizácia 115 → 142 °C (priemyselná para ~6 bar), chladenie 142 → 27 °C (voda pri 17 °C), záverečné chladenie 27 → 25 °C (voda pri 17 °C) Vyrovnávacia nádoba: 200 l, vertikálna valcová, nehrdzavejúca oceľ AISI 304, s 3 senzorami hladiny a CIP sprejovou hlavicou Produktové čerpadlo: odstredivé čerpadlo z nehrdzavejúcej ocele, špeciálne tesnenie s mechanickou upchávkou pre vysoké teploty, prevádzkový tlak 5–10 bar Elektromagnetický prietokomer: prírubový, výstup 4–20 mA Okruh pre cirkuláciu horúcej vody: vysokoúčinné čerpadlo, 14–16 bar, 10 000 l/h; expanzná nádoba z nehrdzavejúcej ocele; bezpečnostný ventil; automatické doplnenie; rúrový výmenník tepla para-voda Regulácia teploty: pneumatický modulárny parný ventil; vysokoúčinný oddeľovač kondenzátu Integrovaný CIP: meranie vodivosti, 2 dávkovacie čerpadlá pre chemikálie, 2 nádrže po 150 l z AISI 304 (kyselina a zásada) Konštrukcia: predmontované na ráme z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s nastaviteľnými vyrovnávacími nožičkami Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Systém je vybavený modernou automatizačnou platformou na zabezpečenie stabilného UHT spracovania, možnosti sledovania a konzistentnej kvality produktu. Riadiaca architektúra: integrované PLC s 12-palcovou dotykovou obrazovkou HMI Konštrukcia ovládacieho panela: dva kryty z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 (elektronika a pneumatika oddelené) Elektronický panel: PLC, HMI, výkonové a automatizačné komponenty Pneumatický panel: solenoidové ventily a distribúcia vzduchu Automatizované funkcie: správa CIP cyklov, ovládanie pasterizácie/sterilizácie, regulácia teploty, správa alarmov, bezpečnostné blokovanie Záznam procesných údajov: nepretržité monitorovanie teplôt, tlaku produktu, doby zotrvania a prietokovej rýchlosti Meračská technika: elektromagnetický prietokomer s výstupom 4–20 mA pre spoľahlivé riadenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M317, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný plniaci monoblok ACMA integruje presnú plniacu a uzatváraciu jednotku s automatickým triedičom viečok a zabezpečuje spoľahlivý výkon pri výrobe tekutých pracích prostriedkov a v priemyselných baliacich aplikáciách. Ako použité zariadenie je ideálny pre existujúcu plniacu linku a spája kompaktné rozmery s robustnou konštrukciou. Výrobca: ACMA (divízia Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobná kapacita: až 105 fliaš/minúta v závislosti od formátu Výkonnosť podľa formátu: 0,45 l: 95–100 fliaš/min; 0,5 l: 100–105 fliaš/min Kompatibilné formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedenie fliaš: navrhnuté na spracovanie PET aj sklenených fliaš (s vhodnými výmennými dielmi) Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 barov Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok disponuje rotačným pohybom pre konzistentný, synchronizovaný prenos fliaš medzi plniacimi a uzatváracími stanicami. Integrovaný triedič viečok zabezpečuje konzistentnú orientáciu a podávanie viečok k uzatváracím hlavám, čím podporuje trvalú vysokorýchlostnú prevádzku. Štandardná priemyselná riadiaca architektúra umožňuje presné načasovanie cyklov, plynulé zrýchľovacie profily a konzistentnú aplikáciu momentu pri uzatváraní. Automatické triedenie viečok a podávanie k uzatváracej hlave Koordinovaná synchronizácia plniča a uzatvárača pre stabilný, kontinuálny chod Priemyselná logika riadenia pre presné časovanie cyklov Používateľsky prívetivé rozhranie a možnosti nastavenia pre rýchle formátovanie Elektrická ochrana a pomocné skrine s prispôsobením na 24 V riadiace obvody Gkodoyr Hu Dspfx Aaxjb Možnosti integrácie na plniacej linke Tento plniaci monoblok je možné bez problémov integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky. Môže pracovať v rade s predchádzajúcimi jednotkami na prípravu fliaš a nadväzujúcimi inšpekčnými, etiketovacími a koncovými baliacimi systémami. Pri zmene formátov medzi 0,45 l a 0,5 l je podporovaná sada vhodných formátových častí. Samostatná prevádzka alebo zapojenie do linky s dopravníkmi Rozhrania na etiketovacie, inšpekčné a koncové baliace systémy sú jednoducho integrovateľné Vhodný pre tekuté pracie prostriedky, čistiace prostriedky do domácnosti a podobné chemické produkty pri správnej konfigurácii Flexibilita obalových materiálov podľa výmenných hviezd a vedení Stav stroja a história údržby Ponúkaný ako použitý rotačný plniaci monoblok, jednotka disponuje definovanými technickými parametrami pre formáty 0,45 l a 0,5 l. Je navrhnutý pre rýchle opätovné nasadenie v priemyselnom baliacom prostredí, s výkonom vhodným pre stredné výrobné rýchlosti. Dostupnosť a pripravenosť uľahčujú rýchlu integráciu do existujúcich liniek. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S rýchlosťou až 105 fliaš za minútu je tento monoblok ACMA navrhnutý pre konzistentnú presnosť plnenia a bezpečné uzatváranie. Integrovaný triedič zvyšuje spoľahlivosť podávania viečok počas kontinuálnej prevádzky.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC650, Použitá Sidel plniaca linka na neperlivú a sýtenú vodu – 14 400 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na manipuláciu s PET fľašami a optimalizovaná na produkciu vody, a to pre sýtené aj neperlivé produkty. Systém kombinuje izobarickú plniacu technológiu s robustným baliacim zariadením na konci linky a poskytuje spoľahlivý výkon pre stredne rýchlu výrobu nápojov. Maximálna výrobná rýchlosť: 14 400 fliaš/hod s 0,5 l; Ďalšie rýchlosti: 9 000 fliaš/hod s 1,5 l neperlivej vody, 7 000 fliaš/hod s 1,5 l sýtenej vody. Formáty fliaš: kompatibilné s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l fľašami. Kontajnery: určené na PET fľaše s pneumatickými dopravníkmi pre prepravu prázdnych fliaš. Plniaca technológia: izobarické; hrdlo 26 mm. Etiketovanie: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011). Zmršťovací balič: SMI LSK45 T (2001). Ovinovačka paliet: TOSA 125 (1995). Chladiaca jednotka: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025). Periférne zariadenia: SIAD Macchine Impianti agregát (1999). Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladiaca jednotka: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka bola vybavená modernizovanými riadeniami pre opakovateľnú prevádzku a jednoduché ovládanie. Pneumatické dopravníky na prázdne fľaše a pásové dopravníky do zmršťovača boli zrekonštruované a vybavené novými riadiacimi skriňami. Aj uzatváračka bola renovovaná a vybavená novou riadiacou skriňou, čo zabezpečuje stabilnú prevádzku a bezpečné formátovanie. Renovované riadenia dopravníkov s novými riadiacimi skriňami. Uzatváračka v roku 2012 renovovaná s novou riadiacou skriňou. Komponenty na kľúčových stanovištiach s označením CE. Prednastavenia formátov na etiketovači pre viacero veľkostí fliaš. Integrácia výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, integruje pneumatické dopravníky na manipuláciu s ľahkými PET obalmi, presné etiketovanie a odolné baliace zariadenie na konci linky. Rýchle výmeny formátov sú podporené prednastavenými formátmi etikiet, čo umožňuje efektívne preklápanie medzi bežnými veľkosťami fliaš na vodu. Inline konfigurácia od manipulácie s fľašami až po balenie. Pneumatické dopravníky na prázdne fľaše a pásové dopravníky do zmršťovača. Etiketovanie: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pre flexibilitu viacerých formátov. Zmršťovacie balenie na konci linky s SMI LSK45 T a stabilizáciou paliet cez TOSA 125. Rozsah veľkostí fliaš: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Vhodné na výrobu vody (neperlivá a sýtená). Stav stroja a údržbová história: Linka zahŕňa viacero komponentov, ktoré boli servisované a renovované na zvýšenie spoľahlivosti a dostupnosti. Pneumatické a pásové dopravníky až po S. Gkjdpfx Aajzg In Tjxjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 1 000 h, číslo stroja/vozidla: LC396, Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak, kapacita 600 kg/h Technická konfigurácia plniacej linky Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h zahŕňa sériu strojov z roku 2015, ktoré poskytujú presnosť, hygienu a spoľahlivosť pri plnení flexibilných obalov. Proces začína prípravou a dávkovaním produktu, aby sa zabezpečila rovnomerná konzistencia a stabilita pred plnením. Následne stroj FL Tecnics – model FL 2.2 – preberá dávkovanie obalov, plnenie na základe hmotnosti, uzatváranie a balenie. Konkrétne, kontrolný systém VARPE meria hmotnosť produktu v každom obale s vysokou presnosťou, čím minimalizuje odchýlky a straty. Súčasne ďalšia jednotka VARPE vykonáva röntgenovú kontrolu, pri ktorej sa identifikujú nečistoty alebo štrukturálne problémy. Tým sa pridáva kritická úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Medzitým špirálový vzduchový pasterizátor od spoločnosti SARP vykonáva fázu pasterizácie. Na rozdiel od iných systémov tento dizajn spracováva produkt rovnomerne a zároveň zachováva jeho senzorické vlastnosti. Nakoniec, skupinový baliaci stroj ukončuje proces balenia a efektívne organizuje a pripravuje naplnené obaly na expedíciu. Spoločne umožňujú tieto komponenty použitej plniacej linke Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h bezpečný, konzistentný a efektívny prevádzkový proces balenia. Výkon a prevádzkový stav Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h spracováva až 600 kilogramov produktu za hodinu. Vďaka svojej technológii zaisťuje konštantné dávkovanie a minimalizuje prestoje. Plniaci systém založený na hmotnosti zaisťuje presný objem v každom obale, čím sa znižuje riziko preplnenia a dodržiavajú sa výrobné špecifikácie. Je pozoruhodné, že linka bola v prevádzke približne 1 000 hodín, počas ktorých vyrobila približne 5 miliónov obalov. Gkedpfx Aajvguc Uoxsb Vzhľadom na to je systém v takmer novom stave. Preto môžu zariadenia očakávať dlhodobú spoľahlivosť s minimálnym opotrebovaním. Z hľadiska údržby to znamená nižšie prevádzkové náklady a vyššiu dobu prevádzky. Univerzálnosť v súvislosti s typmi a formátmi produktov Použitá plniaca linka Doypack/Tetra Pak pracuje s veľkosťami obalov od 90 gramov do 150 gramov a využíva presné plnenie na základe hmotnosti. To umožňuje operátorom spracovávať širokú škálu produktov, vrátane detskej výživy, nápojov pripravených na konzumáciu, mliečnych výrobkov, omáčok a krémov. A čo je ešte dôležitejšie, technici môžu ľahko upraviť parametre dávkovania podľa rôznych viskozít produktov alebo štandardov balenia. V dôsledku toho ponúka tento systém vysokú flexibilitu pre podniky, ktoré pracujú s viacerými produktovými líniami. Okrem toho zvyšuje plnenie na základe hmotnosti presnosť dávkovania, čo pomáha výrobcom plniť požiadavky na označovanie a súlad s predpismi. Bezpečnosť prevádzky a technické...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Gksdpfew D E Ubex Aaxob Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Táto univerzálna nitovacia a lisovacia jednotka PREMETEC bude ponúknutá v online aukcii v rámci našej priemyselnej aukcie / aukcie strojov a zariadení J&S GmbH Automotive Technology – strojový park. Gkedozyf A Iopfx Aaxjb Túto a mnohé ďalšie položky nájdete na našej platforme.

Stav: použitý, Stroj BAHMÜLLER ZH 29 na spájanie drôtom umožňuje formou pevného spoja spájať vlnitú lepenku a plnú lepenku pomocou spon z plochého drôtu. Stroj BAHMÜLLER ZH 29 je vybavený upínacou pätkou a opieracím stolom, aby sa s väčšími kusmi materiálu dalo ľahšie manipulovať. Stroj na spájanie drôtom BAHMÜLLER ZH 29 používa ploché drôtené spony na spájanie vlnitej a plnej lepenky formou pevného spoja. Stroj BAHMÜLLER ZH 29 je vybavený upínacou pätkou a opieracím stolom na manipuláciu s veľkými kusmi materiálu. Stroj na spájanie drôtom / Wire Stitcher BAHMÜLLER ZH 29 Gksdpfx Aezynlrjaxjb Rok výroby / Year 1999 - Sériové číslo / Serial-No. WH-03562 Výstup / Projection 1250 mm Štandardná kapacita spájania / Stitch Capacity 300 spon/min. Hrúbka materiálu do 25 mm / Board Caliper Do 25 mm (1”) Šírka spony / Staple width 15 mm alebo / or 18 mm Technické údaje: Príkon / Power supply 0,25 KV/A Čistá hmotnosť / Weight cca 400 kg Požadovaný priestor / Space requirement D 1660 mm x Š 430 mm V 1580 mm Online video inšpekcia cez WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na sklade Emskirchen/Nuremberg - Ihneď k dispozícii - Možnosť vyskúšať

Stav: použitý, Použitý stroj Rok výroby: 1988 Stav: udržiavaný Vybavenie a technické údaje: - Dĺžka pracovných stolov: 1440 mm Gkjdpfxozk Ny Ee Aaxeb - Celková šírka dvoch pracovných stolov: 710 mm - Naklápacia úprava pracovných stolov: 0 – 30 stupňov - Pracovný tlak: 6 bar - Dĺžka brúsneho pásu: 2170 mm - Šírka brúsneho pásu: 150 mm - Rýchlosť brúsneho pásu: 10 – 20 m/s - Vertikálne nastavenie oscilačnej jednotky: 125 mm - Spotreba vzduchu: 25 l/min - Elektrické napájanie: 400 V / 2,9 kW Hmotnosť: 490 kg Dostupnosť: krátkodobo Miesto skladovania: 63934 Röllbach

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, STROJ JE ZAPOJENÝ, FUNKČNÝ A V DOBROM STAVE, MOŽNOSŤ SKÚŠKY – SÚČASŤOU JE SÚBOR NÁSTROJOV Kombinovaný stroj na výrobu drážok, čapov a uhlových rámov Weinig UC 10, určený na flexibilnú výrobu rôznych okien, dielov a dverí bez výmeny nástrojov. Výroba rám po ráme, sériová alebo jednodielna. - Jednotky: 1. Kotúčová píla na priečne rezanie: ø 40 mm, 3 kW 2. vreteno na čapovanie a frézovanie: dĺžka upnutia: 320 mm, ø 50 mm, zdvih: 8 x 80 mm, 11 kW 3. vreteno na profilovanie 1: dĺžka upnutia: 320 mm, ø 50 mm, zdvih: 4 x 80 mm, 11 kW 4. profilovacia jednotka, horizontálna, zdola, 3 kW, ø 40 mm, dĺžka upnutia: 40 mm 5. vreteno na profilovanie 2: dĺžka upnutia: 320 mm, ø 50 mm, zdvih: 4 x 80 mm, 11 kW 6. profilovacia jednotka, vertikálna, vpravo, 3 kW, ø 40 mm, dĺžka upnutia: 160 mm Gksdpfolc N N Ujx Aaxjb - Jednotka na okná Studio - Transportér lišt s dopravníkovým pásom na automatický návrat k obsluhe - NC os: nastavenie výšky posuvu - Frézovacia sada STROJ OBSAHUJE 3 SÚBORY NÁSTROJOV NA DREVENÉ OKNÁ – PROFILY 68/78/92

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1986, Hĺbka brúsenia: 500 mm Vnútorný priemer: 20... 400 mm Otáčky vretena obrobku: 40... 400 otáčok/min. Rýchlosť stola: 0,1... 8 m/min Rýchly posuv: 10 m/min Celkový príkon: 17 kW Hmotnosť stroja: približne 6,5 t Gkjdezzmc Eopfx Aaxsb Ďalšie informácie: brúsiteľný priemer pri ochrane obrobku: vnútorný/interný 20... 400 mm; vonkajší 500 mm max. priemer obrobku pri ochrane obrobku: 500 mm max. hĺbka brúsenia: 315 mm brúsiteľný kužeľový uhol: 60° Otáčky vretena pre vnútorné brúsenie: 2640... 16500 otáčok/min. Výkon pohonu pre čelné brúsne zariadenie: 4 kW Výkon pohonu pre motor obrobku: 1,5 kW Otáčky vretena obrobku: 40... 400 otáčok/min. Rýchlosť stola: 0,1... 8 m/min Rýchly posuv: 10 m/min Pohyb stola: 630 mm max. vzdialenosť od príruby vretena obrobku po držiak brúsneho vretena: 1250 mm

Stav: použitý, WIG welding machine, TIG welding machine NIMAK type GS 200 W TIG and electric DC welding machine, stick electrode welder also suitable for rod electrodes Serial No. 26642, Year of manufacture: approx. 1983 Output: 200 A @ 60% duty cycle 150 A @ 100% duty cycle Infinitely variable power adjustment Mains connection: 380 Volt, 50 Hz, 32 Amp plug - 5-meter TIG torch package - HF ignition - Infinitely variable current control and current rise - Connection for electrode welding - DC only - Water-cooled Gsdpfx Aodzqbvjaxjkb - Shielding gas pressure regulator Dimensions (L x W x H): 900 x 590 x 1000 mm Weight: approx. 200 kg Good condition

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, Funkcionalita: plne funkčný, Automatická frézovacia fréza, rok výroby 1995, stav ako nový. Interholz Raimann A 10 je automatická frézovacia fréza na spracovanie dreva (automat na frézovanie), ktorá sa používa na presné vyrezávanie chybových sukov a dopĺňanie vzniknutých chýb drevenými vložkami (frézovanými záplatami). Podrobné historické a technické informácie nájdete v databáze Wood Tec Pedia od spoločnosti Höchsmann a dokumentáciu a schémy v obchode Mar-masz. Hlavné technické údaje: * Účel: Vyrezávanie sukov a vkladanie opravných čapov do masívneho dreva. * Rozmery pracovného stola: približne 640 x 470 mm. * Priemer vrtáka / frézy: štandardne v rozsahu 25 – 35 mm (v závislosti od nainštalovaného príslušenstva). * Napájanie: 380 V (trojfázové). Gedpfozphg Uex Aaxokb Použitie vo výrobe: * Nábytok a podlahy: umožňuje estetickú opravu viditeľných drevených prvkov. * Recyklácia surovín: zvyšuje hodnotu materiálu odstránením chýb namiesto vyradzovania celého prvku.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 2 000 mm, celková výška: 2 100 mm, celková šírka: 1 300 mm, vstupné napätie: 240 V, celková hmotnosť: 350 kg, Priemer rúry (max.): 20 mm, výška produktu (max.): 200 mm, maximálna dĺžka produktu: 160 mm, dĺžka produktu (min.): 200 mm, Stroj na plnenie tekutín do vrecúšok. Stroj je vyrobený z plochej fólie, zošité štyri strany. Je určený na plnenie omáčok, krémov, šalátových zálievok a iných tekutín v potravinárskom, kozmetickom a inom priemysle. Maďarská výroba. Jednoducho sa menia rozmery od 10 do 70 gramov. Ľahko sa čistí, spoľahlivý stroj. Gsdpfszv E A Tsx Aaxjkb

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, priemer pílového kotúča: 350 mm, Motor píly 1,5 / 1,8 kW Godpfx Ajzzvwreaxekb Veľkosť pílového kotúča 350 mm 2 otáčky pílového kotúča 1400 / 2800 ot./min Uhlový uhol plynule nastaviteľný +- 45°

Stav: neskontrolované (použité), Rok výroby: 2013, Priemer vrtania, mm Počet horizontálnych vŕtacích hláv, ks Počet vertikálnych vŕtacích hláv, ks 2 ks Götzinger vŕtacie a frézovacie centrum ----- Na predaj v mene zákazníka! 2 identické stroje: Jeden stroj bol používaný na "ľavé" diely a druhý na "pravé" diely. Stroje však môžu byť prevádzkované aj samostatne. Stroje boli riadené softvérom na výrobu okien, môžu byť ale riadené tiež cez vlastný softvér stroja. Obidva stroje sú identicky vybavené: Godpsv N N Spefx Aaxekb - Vŕtacie agregáty vľavo a vpravo pre čelné vŕtanie - 3 agregáty na vŕtanie a frézovanie pre pozdĺžne opracovanie - Obrobky sa vkladajú len raz, pojazd agregátov vykonáva rôzne operácie Zástavbová dĺžka na stroj cca 6 m. Možnosť predaja aj jednotlivo: Cena za stroj: 10.000 EUR Viac informácií nájdete v priložených PDF súboroch.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Dimensions (L x W x H): 1480 x 580 x 1120 mm Weight: 280 kg Total power required: 2.2 kW Surface and Thickness Planer AD-310 SPIRAL DELUXE The surfacing tables fold up towards the rear of the machine, saving space during installation. - Integrated foldable chip extraction hood, connection diameter 100 mm - Digital readout on handwheel with 0.1 mm increments for precise thickness table adjustment - Hard-anodized aluminium fence, swivels from 90° to 45° Powerful drive motor for optimal planing results. Quick and simple adjustment of the desired cutting depth. Rapid conversion from surfacing to thicknessing by simply folding up the surfacing tables. Safety features: - On/Off switch with undervoltage release - Planer cutterhead guard compliant with CE - Limit switch to prevent accidental operation - Precision-mounted 3-knife cutterhead with HSS planer knives Technical Data: Surface Planer - Planing width: 310 mm - Table length: 1409 mm - Table height: 850 mm - Cutterhead speed: 5500 rpm - Spiral cutterhead with 2 spirals and 30 carbide reversible knives, 15 x 15 x 2.5 mm - Cutterhead diameter: 70 mm - Planer fence: 1100 x 150 mm - Fence swivels from 90° to 45° - Max. depth of cut: 3 mm Thickness Planer - Table length: 545 mm - Thickness table extension with roller, L = 300 mm, W = 310 mm - Planing width: 307 mm - Thickness capacity, min./max.: 4 – 225 mm - Max. depth of cut: 3 mm - Min. workpiece length: 160 mm - Feed speed: 7 m/min - Extraction port Ø 100 mm - Motor output S1: 2.2 kW - Voltage: 400 V Godpfx Aajvz Eqxsxekb - Machine dimensions (L x W x H): 1480 x 580 x 1120 mm - Weight: 280 kg Scope of delivery: - Spiral cutterhead fitted with 30 carbide reversible knives - Mechanical digital display for thickness table - Planer fence - Thickness table extension - Mobility kit

Stav: dobrý (použitý), Linka na plnenie, uzatváranie a etiketovanie fliaš "PET", kde produktom je pokojná kvapalina ako: olej, ocot, džúsy, nektáre a pod. Súčasťou zostavy sú nasledovné prvky: 1) Piestová plnička PROSPOMASZ MONO-30 - nastaviteľný výkon: do 3000 fliaš (balení/hodinu) - počet dávkovacích jednotiek: 8 ks - počet uzatváracích hláv: 4 ks - objem fliaš: 200 - 1000 ml - rozmery balení: ~ priemer: 50 - 110 mm ~ výška: 150 - 330 mm ~ min. priemer hrdla fľaše: 18 mm - hmotnosť: 1100 kg - inštalovaný výkon: 0,75 kW - rok výroby: 2003 - rozmery stroja: ~ dĺžka: 1500 mm ~ šírka: 1150 mm ~ výška: 2300 mm Momentálne je v stroji nainštalovaný formát na 1000 ml fľaše. Dodatočný formát pre 500 ml fľaše. Súčasťou zostavy je aj množstvo náhradných dielov a tesnení. 2) Etiketovačka na fóliové etikety z role s horúcim lepidlom - výrobca: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - výkon: do 4000 bph (fliaš/hodinu) - hmotnosť: 300 kg - inštalovaný výkon: 4,0 kW - rok výroby: 2018 - rozmery stroja: ~ dĺžka: 2000 mm ~ šírka: 1200 mm ~ výška: 1800 mm Automatický systém aplikácie lepidla od profesionálnej firmy NORDSON. Gkedpfx Aaswyddyexeb Stroj je pripravený na etiketovanie 1 l fliaš. Iné formáty fliaš vyžadujú úpravu vstupného prvku. 3) Pásové dopravníky s dĺžkou 850 cm. Použité stroje, plne funkčné, pravidelne servisované. Video z prevádzky stroja bolo vyhotovené pred demontážou zariadení. Fotografie zobrazujú aktuálny stav v našom sklade.