Tag S.r.l. Artena Stone Fruit kúpiť použité (3 573)

Rok výroby: 2014, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletný systém "Bag-in-Bag" na formovanie obalov, predtým používaný na výrobu multipackov čipsov. Systém pozostáva z: 1 x zásobník a schody/plošina. 1 x podávací "labutí krk"/Z prepravník Comek s.r.l. 1 x vertikálny baliaci stroj Comek s.r.l. / Propema VPB 400 na tvarovanie, plnenie a uzatváranie vriec. Sériové číslo – 0516. Rok výroby – 2014. Uzatváracie čeľuste - 380 mm horizontálne & 620 mm vertikálne. Šírka fólie - až do 810 mm. Ljdpfxsyvac As Afgehf 1 x termotransferová tlačiareň Markem Imaje SmartDate X65, 128 mm. Sériové čísla – GP21062420 & GJ21063019. Rok výroby – 2021. 1 x lepička etikiet Flash (nikdy nepoužitá / nebola potrebná pre výrobky predávajúceho). 1 x dierovač (3 mm) na uľahčenie vypúšťania vzduchu z multipackov pri balení do veľkých krabíc. 1 x výstupný šikmý dopravník Comek s.r.l. Šírka pásu - 400 mm. Dĺžka dopravníka - 1800 mm. 1 x otočný baliaci stôl (Lazy Susan) z nehrdzavejúcej ocele s priemerom 1,2 m. Výška - 750 mm (nastaviteľné nožičky). Tento systém vyrábal hromadné multipacky s tromi rôznymi príchuťami čipsov. Rýchlosť - až 18 balení/min. Zastavaná plocha systému - 7,3 m (dĺžka) × 2,7 m (šírka) × 3,5 m (výška; od podávacieho dopravníka po Lazy Susan).

Rok výroby: 2011, stav: takmer ako nový (použitý), Offer upon request 2 units available Motor power: 3 kW Voltage: 400 V Maximum load capacity: 40 LM Pressure: 20 bar Tank capacity: 980 liters Weight: 900 kg with cooling system EUROCHILLER GC-B A 009 SP – Year of manufacture: 2011 400 V 50 Hz Lhsdpfedtyx Ejx Afgjf 6 kW 9 A 24 V auxiliary 500 VI IP54 Refrigerant: R407c Air condenser: 25°C Process water: 15°C Weight: 4 kg

Stav: nový, Nové zariadenie Lodpfxeh Nyp Us Afgjhf MASS International Dopravník NI 1 Dopravný/odkladací pás Uhlovo nastaviteľný dopravník s násypkou v podávacej časti Krátkodobá dodacia lehota Príklad: NI 1 Dĺžka 1500 mm Užitočná šírka 250 mm Vonkajšia šírka 305 mm (bez motora) Výškovo nastaviteľný, výška výstupu 600 – 1000 mm Uhol nastaviteľný plynulo Výška priečok 30 mm Rozstup priečok 500 mm Rýchlosť pásu 3 m/min Pojazdný na otočných kolieskach so zámkom Voliteľne: Rozmery podľa požiadaviek zákazníka Pás v súlade s normou FDA Zmena rýchlosti pásu atď.

Stav: nový, Nové zariadenie MASS International Uhlový dopravník / Pásový dopravník L - dopravník s pevným uhlom 35° Krátka dodacia lehota MASS International Uhlový dopravník NC1 Dopravník s pevným uhlom a záchytnými plechmi v nábehovom článku Príklad ako na obrázku: NC 1 Nábehová časť 600 mm Stúpacia časť 1300 mm Užitočná šírka 250 mm Vonkajšia šírka 305 mm (bez motora) Výškovo nastaviteľná výstupná výška 750 - 1050 mm pevný uhol medzi nábehovou a stúpacou časťou prestaviteľný sklon Výška priečky 30 mm Vzdialenosť medzi priečkami 500 mm Rýchlosť pásu 3 m/min Pojazdný na otočných brzdových kolieskach Lhodpfehm Axgox Afgjf Voliteľné: Rozmery podľa individuálnych požiadaviek zákazníka Pás v súlade s FDA Zmenená rýchlosť pásu atď.

Stav: použitý, Technické údaje: Otočný stolový stretch ovinovací stroj s hornou krycou fóliou na plne automatické, vodotesné balenie paletovaného tovaru Výrobca: UNITECH S.r.l., Via Buscaglia, 10 - 27029 VIGEVANO, Taliansko Typ: UNIWRAP 200 AE Rok výroby: 2007 Výkonnosť: cca 30 paliet za hodinu Príkon: 400 V / 50 Hz / 7,5 kW Hmotnosť: 3 700 kg Stretch fólia, priemer rolky: 300 mm Výška rolky: 500 až 750 mm Priemer jadra: 76 mm Hrúbka fólie: 15 až 35 mikrometrov Hmotnosť rolky: 25 kg Horná PE krycia fólia, priemer rolky: 250 mm Priemer jadra: 76 mm Šírka PE fólie (rolky): max. 1 700 mm Hrúbka fólie: 60 až 100 mikrometrov Ovládanie: Siemens Simatic S7-200 Ovládací panel: Siemens OP 77A Inštalačné rozmery baliacej jednotky: 3 400 x 3 100 x 3 900 mm (D x Š x V) Rozmery valčekového dopravníka: 10 000 x 1 150 x 570 mm (D x Š x V) Popis: Uniwrap 200 AE je robustné zariadenie na ovinovanie stretch fóliou, ktoré je zhotovené z kvalitných komponentov a poskytuje dlhodobú spoľahlivosť s minimálnymi nákladmi na údržbu. Využitie najnovších technológií umožňuje úplnú kontrolu nad prítlakom fólie na produkt, predpínacím pomerom a celkovou upínacou silou obalu. Lsdpfxsu Tg Nnj Afgohf Uniwrap 200 AE je vybavený aplikátorom hornej fólie, programovateľným podľa požiadaviek zákazníka. Stav: Celá baliaca linka je ešte postavená, vo veľmi dobrom stave, okamžite pripravená na použitie a je možné ju predviesť v prevádzke priamo na mieste. Poznámky: Dokumentácia (návod na obsluhu, CE vyhlásenie, elektrické/hydraulické schémy) je úplná. Obhliadku je možné dohodnúť individuálne. Za technické údaje resp. prípadné chyby nepreberáme žiadnu zodpovednosť.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 1996, Funkcionalita: plne funkčný, lisovacia sila: 170 t, šírka plniaceho otvoru: 1 020 mm, dĺžka plniaceho otvoru: 1 800 mm, šírka balíka: 1 100 mm, výška balíka: 1 100 mm, celková hmotnosť: 40 000 kg, kapacita olejovej nádrže: 3 000 l, rok poslednej generálnej opravy: 2024, For sale is a used baling press system consisting of a chain belt conveyor for pit installation, featuring a feed hopper, a hydraulic pre-compactor with wirbulator, a MACPRESSE 111A baler, two complete wire feed frames with 5 wire reel stands each (without wire). Technical data – Baler: Manufacturer: MACPRESSE EUROPA S.R.L. Model: 111A Year of manufacture: 1996, overhauled in 10/2024 Main press force: 170 t Specific pressing force: 14 kg/cm² Feed chute dimensions: 1,800 x 1,020 mm Ljdpfx Afsu Th D Rjgohf Feed volume: 2.5 m³ Theoretical throughput: 750 m³/hour Bale dimensions: 1,100 x 1,100 mm, length variable Drive power: 2 x 55 kW Tying: 5-fold horizontal, fully automatic Throughput: approx. 30 to 35 t/hour, depending on material Hydraulic oil tank volume: 3,000 L Transport dimensions (with new machine feet): 11,700 x 2,300 x 2,900 mm (L x W x H) Machine weight: approx. 40 t Remarks: The baler was partially overhauled and tested in our workshop; see our function video for more details. Previously, the system was used for compacting paper and cardboard from municipal collection. Following the end of the contract period, the system is available for sale, as the job was awarded elsewhere. A detailed photographic documentation and a quotation specify all overhaul work and replaced parts. Complete documentation (manual, CE declaration, electrical/hydraulic diagrams) is provided. Viewing is possible by appointment. We do not assume liability for technical data or possible errors. Technical data – Conveyor: Manufacturer: Wagensfeld B.V. Type: Chain Belt Conveyor 1700 mm Year of manufacture: 2017 Drive power: 7.5 kW Belt speed: 14 m/min Feed belt length: 6,900 mm Incline belt length: 12,885 mm Gooseneck length: 1,747 mm Total length: 21,271 mm Incline: 32° Usable width: 1,644 mm Height of drive axle above ground: 5,777 mm Feed belt sidewall height: 500 mm Inclined belt sidewall height: 880 mm Steel cleat height: 40 mm Cleat spacing: 1,200 mm Transport dimensions (dismantled): 15,005 x 2,503 x 2,435 mm (L x W x H) Pit dimensions: 11,500 x 2,700 x 1,015 mm (L x W x D) Remarks: The chain belt conveyor, built in 2017, was custom-built and installed to match the baler during the last installation in the Netherlands. The conveyor is in good working condition, so no overhaul was performed. A layout drawing with pit dimensions is available. Scope of delivery: - 1 chain belt conveyor, Wagensveld B.V. - 1 feed hopper with pre-compactor flaps - 1 wirbulator - 1 MACPRESSE baler, type 111A - 2 wire feed frames with wire reel stands, without wire - 1 operation manual with CE declaration, electric and hydraulic wiring diagrams

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, 1 x rotačný stroj na tvarovanie sušienok Laser s.r.l., používaný na nanášanie sušienok na 18'' x 30'' plechy na pečenie. NIKDY NEBOL POUŽITÝ V PREVÁDZKE. Model - RM-50-ST. Sériové číslo - RMST.1774.06. Rok výroby - 2006 (nikdy nepoužitý). Rýchlosť výroby - 4 až 14 plechov/minútu. Výrobná kapacita - 100 až 350 kg/hodinu. Celkové rozmery - 2600 mm dĺžka x 960 mm šírka x 1400 mm výška. Hmotnosť - 540 kg. Elektrické požiadavky - 380 V / 50 Hz / 3 fázy. Dodáva sa s 2 paletami plechov a s novým pásom. Ledpfoymzz Ijx Afgohf

Rok výroby: 2006, stav: dobrý (použitý), Glue Application Machine FIN SC2R/1300 with 2 rollers Model: SC2R-1300 Year of manufacture: 2006 Manufacturer: FIN s.r.l. Italy Lhedpfx Afsfguntsgjf Main technical specifications: Working width: 1300 mm Maximum gap between rollers: 120 mm Roller diameter: 185 mm Feed speed: 19 m/min Net weight: 390 kg Overall dimensions: 64 x 210 x 136 cm Overall dimensions with crate: 73 x 200 x 153 cm 400 V, 50 Hz, 0.37 kW Precise and uniform application with any type of adhesive, outstanding technical features, combined with high operational reliability, functionality and operator safety, position this machine at the top of the 2-roller glue application machines category. The application roller is covered with acid-resistant rubber, ground and grooved for durability. It is built with a practical rubber layer, which allows for 6-7 regrindings. Dismantling is simple and quick. Precise and even application on one or both faces of the panels. Special shock absorbers on the roller supports allow automatic opening of the rollers. The depth can be adapted to spread panels of different thicknesses within 5 mm, compensating for any deviations in panel parallelism. Uniform glue dosing is assured by a rectified distribution tank made from sheet metal, with quick-removal design for easy cleaning. Drip trays for glue and wash water, made of galvanized sheet metal, are retractable for convenient cleaning. Protective covers on the rollers and glue distribution tank, made from sheet metal, prevent the insertion of any object between the rollers exceeding 5 mm above the set opening, guaranteeing maximum operator safety. Electrical components are enclosed in a waterproof housing with fuses and thermal protection for the motor and transformer. Control panel equipped with start button, stop button, and warning light (24 V). Roller drive chain fitted with a self-adjusting tensioning sprocket. Roller washing system with a perforated pipe for water supply during cleaning operations.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Závod na drvenie kameňa pre výrobu piesku a kameniva je zariadenie, kde sa kamene a horniny drvia na menšie kúsky alebo štrkový materiál. Typicky zahŕňa niekoľko etáp drvenia a triedenia na dosiahnutie rôznych veľkostí a frakcií piesku a kameniva, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve, krajinárstve a ďalších aplikáciách. Tu je prehľad komponentov a procesov bežného drviaceho závodu: ### Komponenty drviaceho závodu na kameň 1. Primárny drvič: - Účel: Primárny drvič, často čeľusťový alebo gyrátorový drvič, rozdrví veľké kamene na menšie kusy. - Funkcia: Spracováva suroviny z lomu alebo bane a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. 2. Sekundárny drvič: Ledpeq N U Duofx Afgshf - Účel: Sekundárnym drvičom býva kužeľový alebo rázový drvič, ktorý ďalej zmenšuje veľkosť rozdrveného materiálu. - Funkcia: Zjemňuje materiál po primárnom drvení, produkuje menšie a rovnomernejšie frakcie. 3. Terciárny drvič (voliteľný): - Účel: Pri niektorých konfiguráciách sa používa terciárny drvič, napríklad vertikálny rázový drvič (VSI), na finálne tvarovanie a veľmi jemné drvenie. - Funkcia: Vytvára jemne drvený materiál pre špecifické aplikácie, ako je výroba betónu alebo podklad ciest. 4. Triediace zariadenie: - Účel: Triediace zariadenie, napríklad vibračné alebo bubnové triediče, rozdeľujú drvený materiál podľa veľkosti. - Funkcia: Triedia kamenivo do rôznych frakcií podľa rozmerov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a splnenie špecifikácií. 5. Dopravníkové systémy: - Účel: Dopravníkové pásy transportujú materiály medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia. - Funkcia: Zabezpečujú efektívnu manipuláciu s materiálom a plynulú prevádzku v rámci celého závodu. 6. Umývacie zariadenia (voliteľné): - Účel: Umývacím zariadeniam, ako sú pieskové práčky alebo bubnové umývačky, odstraňujú nečistoty z piesku a kameniva. - Funkcia: Zvyšujú kvalitu konečných produktov ich čistením a odstránením jemných častíc či kontaminantov. ### Popis procesu - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zavádzajú do primárneho drviča, kde sa rozdrvia na zvládnuteľné kúsky. - Sekundárne drvenie: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnych drvičoch na požadované frakcie. - Triedenie: Rozdrvené a frakcionované materiály sa triedia na rôzne veľkosti a typy. - Manipulácia s materiálom: Dopravníkmi sa materiál presúva medzi jednotlivými etapami procesu. - Skladovanie a expedícia finálnych produktov: Hotové produkty ako piesok a rôzne frakcie kameniva sa skladujú alebo nakladajú na odvoz ku klientom či na stavebné miesta. ### Použitie - Stavebníctvo: Výroba betónu, asfaltových zmesí a podkladových vrstiev ciest. - Krajinárstvo: Dekoratívne a funkčné kamenivo pre záhrady, chodníky, príjazdové cesty. - Infraštruktúra: Základy stavieb, drenážne systémy a zásypy. Dostupné kapacity: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. K dispozícii sú stacionárne aj mobilné drviace závody podľa požiadaviek.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič: Konštrukcia, prevádzka a technické špecifikácie Rázový drvič je vysoko účinný drviaci stroj široko využívaný v baníctve, cementárstve, stavebníctve a recyklačnom priemysle. Je navrhnutý tak, aby rozdrvil materiály využitím energie nárazu namiesto tlaku, čo ho predurčuje najmä na spracovanie stredne tvrdých a mäkkých materiálov, akými sú vápenec, sadra, uhlie a betónové kamenivo. Vďaka schopnosti produkovať rovnomerné, kubické častice je preferovanou voľbou pre výrobu kameniva a na jemné drvenie. Princíp činnosti Rázový drvič pracuje na jednoduchom, no efektívnom princípe: materiál sa privádza do drviacej komory, kde je zasiahnutý vysokorýchlostnými úderovými lištami upevnenými na rotore. Kinetická energia z rotora sa prenáša na materiál, ktorý sa rozpadá pri náraze na narážacie dosky (tiež nazývané budiace dosky). Rozdrvený materiál sa odráža v komore na ďalšie nárazy, kým nedosiahne požadovanú veľkosť a nevypadne cez výstupný otvor. Proces zahŕňa: - Primárny náraz: Materiál zasiahnu úderové lišty a vrhnú ho na narážacie dosky. - Sekundárny náraz: Odlomené fragmenty sa opätovne zrážajú s rotorom alebo inými časticami, čím sa dosahuje jemnejšie drvenie a lepší tvar zŕn. Konštrukčné zloženie Rázový drvič pozostáva z viacerých kľúčových komponentov, ktoré zabezpečujú efektívnu prevádzku a dlhú životnosť: - Rotorová zostava: Jadro stroja vybavené úderovými lištami, ktoré poskytujú vysokorýchlostnú nárazovú energiu. - Narážacie dosky (apróny): Nastaviteľné dosky na reguláciu drviacej medzery a konečnej veľkosti produktu. - Plniaci otvor a výstupný otvor: Optimalizované pre plynulý tok a rovnomerný výstup materiálu. - Rám a opláštenie: Robustná zváraná konštrukcia zabezpečujúca stabilitu a odolnosť voči vibráciám. - Nastavovacie zariadenie: Hydraulický alebo mechanický systém na reguláciu vzdialenosti medzi rotorom a narážacími doskami. - Bezpečnostný mechanizmus: Hydraulický systém otvárania pre jednoduchú údržbu a ochranu proti preťaženiu. Technické parametre - Vstupná veľkosť: ≤500 mm - Výstupná veľkosť: 0–60 mm (nastaviteľná) - Výkon: 30–800 t/h - Výkon motora: 45–560 kW - Rýchlosť rotora: 500–1500 ot./min. Výkonnostné charakteristiky: - Vysoká efektívnosť drvenia: Vysokorýchlostný rotor a optimalizovaná komora zabezpečujú silný náraz a vysoký redukčný pomer. - Výborný tvar častíc: Produkuje kubické, rovnomerné kamenivo vhodné na výrobu betónu a asfaltu. - Nastaviteľná veľkosť výstupu: Hydraulické alebo mechanické nastavenie umožňuje presnú reguláciu konečnej veľkosti produktu. - Jednoduchá údržba: Vymeniteľné úderové lišty a plášte s rýchlym prístupom pre ľahkú servisnú obsluhu. - Univerzálne využitie: Vhodný na primárne, sekundárne a terciárne drvenie v rôznych odvetviach. Typy rázových drvičov Horizontálny rázový drvič (HSI): Používa horizontálne uložený rotor na dodanie nárazovej energie. Ideálny na mäkké až stredne tvrdé materiály, široko využívaný pri výrobe kameniva a v recyklačných aplikáciách. Záver Rázový drvič kombinuje vysokorýchlostnú nárazovú energiu s robustnou konštrukciou pre efektívne, spoľahlivé a mnohostranné drviace výkony. Schopnosť produkovať kvalitné kamenivo s nastaviteľnou výstupnou veľkosťou a nízkymi nárokmi na údržbu robí z rázového drviča nepostrádateľný stroj v moderných drviacich systémoch. Či už v baníctve, stavebníctve alebo recyklácii, rázový drvič zostáva kľúčovým zariadením pre vysokú produktivitu a špičkovú kvalitu materiálu. Lhedpfxov E Ddlo Afgof

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Lhjdpfx Afeq Nyy Eegjf Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drvič bauxitu: Bauxit je hliníková ruda a na jej rozdrvenie na menšie frakcie určené na ďalšie spracovanie sa používajú drviče alebo mlyny. Na tento účel sa využívajú čeľusťové drviče, odrazové (úderové) drviče alebo kužeľové drviče. Drvič žuly: Žula je tvrdý a mimoriadne odolný prírodný kameň. Na drvenie žuly sa obvykle používajú čeľusťové drviče, odrazové drviče a kužeľové drviče. Tieto stroje zvládnu rôzne tvrdosti žuly a produkujú drvené produkty rôznych veľkostí podľa požiadaviek. Drvič bentonitu: Lodpfsq Nx Apex Afgjhf Bentonit je druh ílu s výbornou absorpciou vody a plasticitou. Na spracovanie bentonitu na požadovanú veľkosť sa najčastejšie používajú čeľusťové alebo kužeľové drviče. Drvič baritu: Barit, známy aj ako baryt, je minerál pozostávajúci zo síranu bárnatého. Pri drvení baritu sa najčastejšie využívajú čeľusťové a kužeľové drviče. Pre tvarovanie a spracovanie jemnejších frakcií sa môžu použiť aj odrazové drviče. Pri každom z týchto minerálov závisí výber vhodného drviča od faktorov ako tvrdosť materiálu, požadovaná výstupná frakcia a špecifické vlastnosti ložiska. Pri návrhu spracovateľskej linky je potrebné zvážiť, či sa v linke použije primárny, sekundárny alebo dokonca terciárny drvič. Okrem toho sa pre určité účely po úvodnom drvení môžu použiť aj mlyny na ďalšie zmenšovanie rozmerov častíc. Pre tieto minerály sú vhodné guľové mlyny, Raymondove mlyny alebo vertikálne valcové mlyny, v závislosti od konkrétnych požiadaviek procesu. Je dôležité pripomenúť, že voľba drvičov a mlynov je spravidla súčasťou komplexného návrhu technologickej linky na úpravu surovín a výber zariadení by mal zohľadňovať celkové produkčné požiadavky, vlastnosti minerálu a ekonomické aspekty.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilný čeľusťový drvič je typ drviaceho stroja, ktorý je vybavený čeľusťovým drvičom a je mobilný. Tento drvič je konštruovaný na jednoduché premiestňovanie a prácu na rôznych miestach, najmä tam, kde je potrebné spracovávať materiály priamo na mieste. Mobilné čeľusťové drviče sa široko používajú v odvetviach, ako je ťažba, stavebníctvo a recyklácia na spracovanie rôznych materiálov. Hlavné vlastnosti a komponenty typického mobilného čeľusťového drviča: 1. Čeľusťový drvič: - Hlavnou drviacou jednotkou je samotný čeľusťový drvič, ktorý pozostáva z pevnej a pohyblivej čeľuste, medzi ktorými je materiál drvený. 2. Mobilný podvozok: - Drvič je namontovaný na mobilnom podvozku, ktorý môže byť pásový alebo kolesový pre jednoduchý transport. Mobilita podvozka umožňuje jednoduché presúvanie stroja medzi rôznymi pracoviskami. 3. Podávač: Lodpfxoq I N Ato Afgohf - Väčšinou je súčasťou aj vibračný podávač, ktorý zabezpečuje plynulé a kontrolované podávanie materiálu do čeľusťového drviča. 4. Motor alebo zdroj energie: - Mobilné čeľusťové drviče sú poháňané dieselovým motorom alebo elektrickým pohonom – výber závisí od dostupnosti elektrickej energie a potreby mobility. 5. Ovládací panel: - Ovládací panel umožňuje obsluhe riadiť a monitorovať chod drviča. Zvyčajne obsahuje ovládacie prvky na spustenie/zastavenie drviča, nastavenie výstupu a monitorovanie prevádzkových parametrov. 6. Hydraulický systém: - Mnohé mobilné čeľusťové drviče sú vybavené hydraulikou pre nastavovanie pracovných nastavení, napríklad šírky výstupnej štrbiny (CSS – Closed Side Setting), ktorá ovplyvňuje veľkosť výsledného produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky slúžia na transport rozdrveného materiálu do ďalších častí technologickej linky alebo na skladovanie. Niektoré mobilné drviče majú integrované dopravníky. 8. Magnetický separátor (voliteľné): - Niektoré modely môžu byť vybavené magnetickým separátorom na odstránenie kovových kontaminantov z drveného materiálu, čím sa predchádza poškodeniu ďalších zariadení. 9. Protiprachový systém (voliteľné): - Na potlačenie prašnosti počas drvenia môžu byť drviče vybavené systémami na potlačenie prachu. 10. Diaľkové ovládanie (voliteľné): - Diaľkové ovládanie umožňuje obsluhe riadiť stroj na diaľku, čo zvyšuje bezpečnosť a komfort. 11. Použitie: - Mobilné čeľusťové drviče sa používajú na primárne drvenie rôznych materiálov, ako je tvrdá hornina, stavebný a demolačný odpad, betón, asfalt či prírodné agregáty. 12. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú všestranné a vhodné na recykláciu aj ťažbu, pričom umožňujú flexibilné spracovanie rôznych typov materiálov. Mobilné čeľusťové drviče sú ideálnym riešením pre prevádzky, kde je požadované časté presúvanie stroja alebo kde nie je dostupný stacionárny drvič. Ponúkajú nákladovo efektívne riešenie pre drvenie priamo na mieste a uplatňujú sa predovšetkým v stavebníctve a ťažiarstve. Obsluhujúci personál by mal vždy dodržiavať bezpečnostné pokyny a odporúčania výrobcu na správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: Lodpfxoq Ngb De Afgehf - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: Lsdpeq Nxz Dofx Afgshf - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Zariadenie je funkčné a pripravené na prácu. Výkon približne 4-5 ton za hodinu v závislosti od produktu a stupňa znečistenia. Pozývam vás, aby ste si pozreli aj moje ďalšie inzeráty. Ljdpey D Duasfx Afgshf

Stav: nový, Rok výroby: 2026, VIACÚČELOVÁ výkonná a špeciálne prispôsobená fréza na obrábanie všetkých druhov kameňa, ktorá umožňuje výrobu náhrobkov, ako aj presný frézovací ploter určený na opracovanie drevených materiálov, drevotrieskových dosiek, MDF, OSB, preglejky alebo plastov (PVC, plexisklo, dibond). Stroj má konštrukciu z ocele a liatiny, čo zabezpečuje vysokú tuhosť a odolnosť proti preťaženiu vznikajúcemu počas prevádzky. Školenie k obsluhe každého stroja je v cene – prebieha v našom sídle! Popis stroja PREMIUM verzia sa vyznačuje vysokou tuhosťou a maximálnou rozlišovacou presnosťou pri práci v plnej interpolácii v každej osi X, Y, Z. Stroj má "Stanovisko o inovatívnosti", ktoré uľahčuje získanie finančných prostriedkov z fondov EÚ na jeho nákup. Snímač výšky nástroja Dvojito odvetraný obojstranný riadiaci rozvádzač Zosilnená konštrukcia Vodný pracovný stôl s chladením materiálu Spevnené vodiace valčeky – uľahčujú vkladanie a vyberanie obrobku Použitie: Výroba náhrobkov (všetky druhy kameňa, keramika, sklo, žula, mramor atď.) Basreliéfy do kameňa, gravírovanie, frézovanie Nesting, frézovanie, vŕtanie, vyrezávanie Opracovanie dreva, drevotriesky, MDF, OSB, preglejky a plastov – PVC, plexi, dibond Technické parametre: Pracovná plocha: 1300x2500 (1500x3000 mm) Os Z: 400 mm (zvýšený portál) Vreteno: 5,5 kW, kvapalinou chladené Lhsdji Ab Akepfx Afgsf Frekvenčný menič: 7,5 kW Riadenie: DSP – digitálne spracovanie dát + riadenie RichAuto-AutoNow-A11E Lineárne vedenia: Hiwin Softvér: Artcam Pre viac informácií nás prosím kontaktujte.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 3 300 kg, Rok výroby: 2010, Model: GVZ 3000-D-S Lhsdpfjtgpg Ijx Afgsf Otváracia šírka: cca 2,60 m vrátane CW55 adaptérová platňa (napr. pre CAT 345)

Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 25 h, stav: použitý, MDK 4000 je vysokovýkonný priemyselný umývací a drviaci stroj, ktorý poskytuje šetrné, no efektívne čistenie ovocia a zeleniny. Kombinácia mäkkých čistiacich kefiek a systému vháňania vzduchu zabezpečuje dôkladné umývanie bez poškodenia spracovávaného materiálu. Integrovaný dopravník privádza produkt cez oplachovanie čerstvou vodou do drviacej jednotky, kde je možné nastaviť požadovanú jemnosť drene. Zariadenie je ideálnou voľbou pre výrobcov džúsov, pyré a spracovateľské prevádzky. Technické údaje Ledpsyykldefx Afgshf Kapacita: 4000 kg/hod Výkon: 6 kW, 400 V, 16 A Ovládanie: dotyková obrazovka Materiál: nerezová oceľ 1.4301 (AISI 304) Prívod vody: ¾” rýchlospojka Spotreba vody: 100–200 l/hod Rýchlosť pásu: plynulo nastaviteľná Hladina hluku: 60–70 dB Rozmer (D x Š x V): 3820 × 1400 × 2200 mm Výška výstupu: 1300 mm Prevedenie: ľahko čistiteľné, určené pre priemyselné použitie

Stav: takmer ako nový (použitý), Výška násypu 115 cm Šírka zásobníka 130 x 90 cm Rozstup unášačov 25 cm Pracovná šírka pásu 35 cm Výška unášačov 10 cm Dĺžka v horizontále 217 cm Celková výška 255 cm Výška výsypu 162 cm Lsdpfxjywdxfs Afgshf Stroj je pripravený na prácu, slúži na umývanie ovocia a zeleniny. Pozrite si aj moje ďalšie inzeráty.

Stav: takmer ako nový (použitý), Šírka násypky: 50 cm Výška násypky: 104 cm Prepravná šírka: 110 cm Prepravná dĺžka: 455 cm Prepravná výška: 242 cm Dĺžka vane: 300 cm Rok výroby: 2013 Lsdeywdv Rspfx Afgshf Stroj je pripravený na prácu Pozrite si aj moje ďalšie inzeráty

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, TRAUB suchá kameňová píla MULTI-STONE 520 — Rok výroby 2022 Použitá, z profesionálneho požičovného parku spoločnosti Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Lhjdpfx Afsy A E Nijgsf Stav a pokyny: - Stav: Používané z prenájmu, pravidelne servisované - Funkčnosť: Plne funkčné - Produktové obrázky čoskoro — v prípade záujmu nás kontaktujte pre aktuálne fotografie - Obhliadka možná v 37574 Einbeck po dohode Cena: 3.750 EUR bez DPH | EXW Einbeck | Doručenie na vyžiadanie

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, číslo stroja/vozidla: M11359*17765, Rok výroby: 2018, Švédska výroba Nosnosť & Zdvíhací stožiar • Nosnosť: 12 000 kg pri ťažisku 1 200 mm • Zdvíhací stožiar: duplex – štandard o Zdvíhacia výška: 6 500 mm o Konštrukčná výška zasunutého stožiara: 4 895 mm o Konštrukčná výška vysunutého stožiara: 8 100 mm o Voľný zdvih: 0 mm • Sklon: 5° dopredu / 10° dozadu _____ Rozmery • Dĺžka: 5 205 mm • Šírka: 2 550 mm • Konštrukčná výška: 2 905 mm • Rázvor: 3 500 mm _____ Prídavné zariadenie: STEINWEG – kameňový uchopovač typ HG1T-6000S • Rozpätie čeľustí: 0,96–1,00 m • Rozsah otvorenia: cca 0,6–1,3 m • Výška uchopovača: 1,3 m (špeciálna výška) • Nosnosť uchopovača: 6 000 kg • Dvojité upínacie lišty: 1 pár, odpružené plastové čeľuste, dĺžka: 2,3 m • Záves s kyvnou montážou • Vidlicová vzpera: dvojitý nosník s nekonečnou otočkou a výkyvným uchytením, nosnosť 8 000 kg pri vyložení 1,6–2,1 m • Hydraulický výsuv: 1,6–2,1 m • Stabilizátory: 2 ks na kompenzáciu kyvania • Integrovaný bočný posuv: rozsah posuvu 250 mm • Uzatváracie ventily: elektromagnetické, 24 V DC _____ Bezdrôtový tlakový monitoring • Snímač tlaku: bezdrôtový prenos, frekvencia 868,4 MHz • Teplotný rozsah: -30 °C až +85 °C • Batéria: 3,6 V lítiová, životnosť cca 1 rok (pri 5-sek. intervaloch) • Prijímač: digitálny displej, signalizačné svetlo, montáž do rozvádzača _____ Pohon & Podvozok Komponent Popis Motor: Volvo TAD-871-VE, 6 valcov, 185 kW pri 2 200 ot./min, objem 7,7 l, 1 160 Nm, emisná norma EÚ Stage IV Ljdpfoyyvvhsx Afgehf Prevodovka: ZF 4WG-191 automatická, 3+3 rýchlosti Nápravový prevod: Kessler D81 Riadiaca náprava: hydrostatická, dvojčinný riadiaci valec Pneumatiky: Hnacia náprava – 4 × 12.00 × 20" Solid Hauler; Riadiaca náprava – 2 × 12.00 × 20" Solid Hauler Brzdový systém: olejové lamelové brzdy, hydraulická parkovacia brzda (pružinová, elektronicky riadená) Hydraulika: Parker load sensing systém, variabilná kapacita čerpadla, 4 servom ovládané páky Elektrická výbava: 2 LED predné svetlomety, 2 LED pracovné svetlá na zdvíhacom stožiari, 4 smerovky, LED zadné svetlá, CanBus riadenie pre motor, prevodovku a kabínu _____ Kabína & Výbava • Sedadlo vodiča: BeGe 9100, vzduchom odpružené, 2-bodový bezpečnostný pás • Kabína: OPTIMA, ergonomická, vysoké tlmenie hluku a vibrácií, hydraulicky sklopná do boku, 2 dvere, tónované sklá, posuvné okná na oboch stranách • Stierače: čelné, strešné, zadné vr. ostrekovača • Nastaviteľný stĺpik volantu • Kúrenie a odmrazovanie • Vnútorné osvetlenie kabíny • Spätné zrkadlá, signalizácia parkovacej brzdy _____ Prídavná výbava • Blatníky vpredu a vzadu • Vonkajšie spätné zrkadlá na blatníku (vysoké) • Turbo II vzduchový filter Heavy Duty • Doplnková hydraulická funkcia • Rýchlospojky na nosiči vidlíc • Akumulátor tlaku/odpruženie 60 bar/2 l • Predohrev hydraulického oleja • Dodatočné LED svetlá (2× na stožiar) • Reversný alarm, výstražné LED svetlo • Elektrické káble cez stožiar • Sieťové pripojenie 400 V, 3 fázy • Blue Spot vpredu a vzadu • EMC 107 Elektronický indikátor hmotnosti (0,1 t) • EMC 114 Elektronický joystick so zvýšením otáčok • EMC 122 Obmedzovač rýchlosti na 20 km/h, prepínateľný na 15 km/h • Elektrické vyhrievanie sedadla • DAB/Analógové rádio vrátane Bluetooth, MP3, AUX, USB, 2 reproduktory • Stierače s intervalovým režimom • Automatická klimatizácia ACC • SMV univerzálna montážna lišta • Pohyblivá písacia podložka A4 • Dieselové kúrenie s ohrevom motora

Rok výroby: 2007, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame tento kvalitný TOMRA Helius triedič na ovocie, zeleninu a orechy, rok výroby 2007. Stroj je v dobrom technickom stave. Výrobca: TOMRA Model: Helius Rok výroby: 2007 Stav: dobrý Typ: triedič na ovocie, zeleninu a orechy Lsdpfx Aeympwdjfgehf V prípade otázok alebo potreby ďalších informácií nás neváhajte kontaktovať telefonicky alebo správou.

Stav: použitý, Stroj je pripravený na prácu Lhodpfx Aoyrxr Uofgof