Automatické Dierovacie Tlače kúpiť použité (5 181)

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie. Iiedpfx Acjfz Ndyj Nsa

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. Ijdpjflmdbjfx Ac Neia • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automation Use of a photoelectric cell The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece, and consequently gives you the ability to activate the spray guns when the object is within range, and immediately deactivate them upon completion of the coating process. The photoelectric cell is included as standard equipment. Identification of parts using special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times, thereby saving both energy and powder. Vertical detection of workpiece features. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts the time when the part is expected to enter the spray zone, so that the guns can be switched on or off selectively. Use of light barriers with multiple sensors (horizontal and vertical). This solution allows accurate measurement of workpiece dimensions, enabling even manipulators to be precisely controlled. Advantages of using light barriers and photoelectric cells The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are savings in both energy and powder. You can eliminate the unnecessary coating of areas where there are no parts present. With the use of light barriers, precise control of the guns is possible. Our lines can be optionally fitted with photoelectric cells or light barriers. Iisdpfx Aoflq Spec Nea The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece and thus provides the option to activate the spray guns when the object is within range and to immediately deactivate them after the workpiece is finished. Identification of parts with special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts when the part appears in the spray booth, allowing for selective activation or deactivation of the guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors This solution allows for precise measurement of the workpiece's dimensions, enabling manipulators to be adjusted accordingly. The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are, first and foremost, savings in powder and energy; elimination of coating in zones without any parts; and, with the use of light barriers, highly accurate gun control. Gun row vertical: 8 spray guns Control unit – profiControl 10" Cyclone – CK-D1250 Dust collector – OZ-8H Center – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 units Axis X MX-100 x 2 units Horizontal gate – Horizontal gate W400 x 2 units Vertical gate – Vertical gate H2000 Maximum coating speed: 1.65714285714286 m/min 0 towing units Required air flow: 10,188 m3/h Required min. cabin clearance: B900mm H2100mm Pipe diameter: 500 mm – at least 16.9 m/s (16 m/s) Air consumption: 1,210 l/min + suggestion: SC-20 compressor Min. St

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Iisdpfsfy T Szjx Ac Nsa Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Ijdofz A H Depfx Ac Noia Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Stroj zabezpečuje plne automatický proces plnenia vakov typu Bag in Box v pásovej konfigurácii. Po vložení prvého vaku stroj automaticky odstráni uzáver, naplní vak tekutinou a opäť ho uzavrie. Následne uvoľní naplnený vak a vezme ďalší na plnenie, čím zabezpečuje plynulý chod bez prerušenia – obsluha iba odoberá naplnené vaky zo stroja. Pri plnení samostatných Bag in Box alebo pouch vakov stačí vložiť balenie do plniaceho priestoru a stlačiť tlačidlo ŠTART – stroj automaticky odstráni ventil, vysaje vzduch z vaku, naplní tekutinou a uzavrie. Kapacita: ~2000 l/h - Ideálny na plnenie rôznych tekutín: džús, víno, mlieko, vývar, olej, mydlo a pod. Iiedpfx Aceq Nl A Re Nja - Jednoduchý mechanizmus zabezpečuje plne automatickú prevádzku. Plnenie možno realizovať ručne (samostatné vaky alebo pouches) alebo automaticky (vaky v páse). - Vhodný na teplé aj studené plnenie. - Plní Bag in Box vaky s objemom 1–30 l, Stand up Pouch balenia s objemom 0,75–5 l. - Stroj je určený na balenia s ventilovým uzáverom; na požiadanie možnosť plnenia aj iných typov uzáverov. - Laserová bezpečnostná ochrana automaticky zastaví a preruší proces plnenia v prípade nebezpečenstva. - Vyrobený z nehrdzavejúcej ocele (AISI 304). - Dotykový ovládací panel s viacjazyčným menu pre jednoduchú obsluhu. - Presnosť opakovania dávky je iba ± 0,3 %. - Voliteľný prídavný stolík na plnenie veľkoobjemových vakov (20 až 30 l), ktorý sa zasúva pod hlavný pracovný stôl. - Plnička sa jednoducho čistí, možnosť externého a CIP čistenia. - Pracovná rovina stola je z valčekového dopravníka pre veľmi jednoduché čistenie. - Všetky komponenty spĺňajú triedu krytia IP 65 proti vode.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, priemer pílového kotúča: 500 mm, CNC rezacie centrum plne automatické CAT500 Stroj je funkčný a pripravený na prevádzku priemer kotúča: 500 mm Ijdpfx Acex Ez Igo Nsia uhly rezu: -45°/90°/+45° operátorský pult s Windows smer práce sprava doľava odsávanie triesok odpadový dopravník tlačiareň etiket

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, Funkcionalita: plne funkčný, hobľovacia výška: 300 mm, šírka hobľovania: 450 mm, celková hmotnosť: 5 300 kg, stroj vo veľmi dobrom stave, originálny lak, maximálny profil 450mm x 300mm Iodpfx Ajxk S S Rec Njia

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 3 kW (4,08 k), rezacia výška (max.): 350 mm, šírka rezania (max.): 480 mm, otáčky (max.): 100 ot./min, otáčky (min.): 80 ot./min, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, otáčky plynule nastaviteľné, CRONOSS 350 Fully Automatic Straight Cutting Band Saw Machine The CRONOSS 350 is a fully automatic straight cutting band saw machine, developed for high-speed and repetitive cutting operations. Thanks to its automatic material feeding system and automatic stop control, it reduces operator dependency and enhances production continuity. It delivers reliable and stable performance in medium and high-volume metal cutting applications. Standard Features - Chip cleaning brush - Speed control device (Inverter) - Hydraulic vise - Hydro-mechanical band tensioning system - 50 cm back gauge rod - Backstopping system - Automatic material feeding system - Band breakage detection and stopping system - 1 x 120 cm + 1 x 60 cm roller conveyor table - LED lighting system Technical Specifications – CRONOSS 350 Cutting Capacity at 90° Ijdpfx Aeynt Hxoc Njia - Round: 350 mm - Square: 350 x 350 mm - Rectangle: 350 x 480 mm Motor & Technical Details - Main Motor: 3 kW - Hydraulic Motor: 0.37 kW - Coolant Motor: 0.09 kW - Band Saw Blade Size: 41 x 1.3 x 4680 mm - Material Feeding Height: 771 mm - Vise Max. Opening: 480 mm - Vise Min. Closing: 0 mm - Table Width: 766 mm - Dimensions (HxWxL): 1005 x 2521 x 2170 mm - Weight: 1350 kg Production & Supply The CRONOSS 350 is manufactured in Turkey. Different automation and capacity options can be offered upon request. For detailed technical information and price quotation, please contact us. Automatic Band Saw Machine Fully Automatic Band Saw Straight Cutting Band Saw Industrial Band Saw Metal Cutting Machine Steel Cutting Band Saw Hydraulic Band Saw Production Band Saw 350 mm Band Saw Automatic Steel Cutting Machine Workshop Cutting Machine Structural Steel Cutting Machine

Stav: dobrý (použitý), Dávkovací / automatická těsnicí jednotka Lenhardt/Bystronic, Iodpfor Hca Rex Ac Neia B- dávkovací jednotka pro dvousložkový silikon (černý), Dávkovací jednotka je dobře udržovaná a uskladněná.

Stav: dobrý (použitý), Dávkovací / automatická těsnicí jednotka Lenhardt/Bystronic, Iijdpfsr Hcafex Ac Nea Dávkovací jednotka A pro polysulfid Dávkovací jednotka je dobře udržovaná a uskladněná.

Stav: dobrý (použitý), Dávkovacia jednotka / automatické utesnenie Lenhardt/Bystronic, C-dávkovacia jednotka pre 2-zložkový silikón (sivý), Dávkovacia jednotka je dobre udržiavaná a uskladnená. Ioder Hcbyjpfx Ac Njia

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 20 h, Funkcionalita: plne funkčný, Stroj už nie je v prevádzke, a preto je na predaj. Má 20 hodín zvárania a celkový čas zapnutia je 596 hodín. Stroj je ako nový, čo je zrejmé aj z fotografií. Nachádza sa v KFK, Chorvátsko, kde je možné ho osobne vidieť. Pre viac informácií a cenu nás prosím kontaktujte. Iiodpewwt S Usfx Ac Nea

Stav: takmer ako nový (použitý), – stroj v sklade – po technickej kontrole – veľmi dobrý stav – možnosť ukladať balíky klinku v jednom cykle TECHNICKÉ PARAMETRE: dĺžka prvkov: 3000 mm šírka prvkov: 1300 mm výška prvkov: 1600 mm centrovanie prvku počet prísaviek: 20 ks vákuová pumpa: 1,1 kW nosnosť: 450 kg hydraulické zdvíhanie materiálu Iiedpfx Acefg Iqgs Noa motor čerpadla: 1,5 kW motor ramena: 1,8 kW počet cyklov: 12/min počet odoberacích valčekov: 48 výška valčekov od podlahy: 280 mm nastaviteľný rozostup prísaviek maximálny rozostup prísaviek: 3000 x 700 mm

Stav: nový, - dve zberné vane na šťavu Menovitý výkon do 600 kg/h Výkon motora 1,5 (2,0) kW (HP) Isdpjb Nc Imsfx Ac Nsia Elektrické pripojenie 400V 50 Hz (3 fázy) Elektrické istenie 16 A Dĺžka 1890 mm Šírka 1210 mm Výška 1510 mm Výška plnenia 1220 mm Hmotnosť 300 kg Materiál rámu a vane na šťavu: 1.4301 / AISI 304 Lisovacia sila 24 t Lisovací tlak 380 bar Výťažnosť šťavy do 75 % Prípojka na odtok šťavy Ø30 mm Výška odtoku šťavy 420 mm Obsah dodávky: 18 lisovacích utierok 80x80cm, 20 vkladacích dosiek z agátového dreva 50x50cm

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Priechodová šírka: max. 150 mm Priechodová výška: max. 5,0 mm Ostatné: Vhodné na rezanie výsekových mriežok Ovládanie cez piest lisu, návrat pomocou pružín Isdpfx Ajxg Rxuec Njia

Rok výroby: 2011, stav: veľmi dobrý (použitý), Wölco Lupo VPAB-53 Etikettieranlage  Vollautomatische Etikettiermaschine für professionelle Etikettierung Breitband-Multi-Etikettierer Hersteller: Wölco Maschinentyp: Lupo VPAB-53 Baujahr: 2011 Anschluss: 400 V Strom: 3 x 16 A Leistung: 2,5 kW Betriebsdruck: 6 bar Breitband-Multi-Etikettierer Wölco Lupo VPAB-36 Hersteller: Wölco Maschinentyp: Lupo VPAB-36 Baujahr: 2011 Anschluss: 400 V Der Lupo VPAB-36 ist die ideale Maschine für den industriellen Dauereinsatz, wenn präzises und variables Etikettendrucken mit exakter Positionsapplikation gefordert ist. Sato Drucker S84 ex Etikettendrucksystem Der SATO S84-ex/S86-ex Drucker ist ein leistungsstarkes, automatisiertes Etikettendrucksystem mit benutzerfreundlicher Bedienung und vielseitigen Funktionen. Sein robustes Design ist für den Dauerbetrieb ausgelegt. Die wichtigsten Merkmale des Druckers: • Zweifarbige LCD-Hintergrundbeleuchtung und zweifarbige Status-LED zur optimalen Überwachung des Druckstatus • Robustes Design für anspruchsvolle Industrieumgebungen • Sehr hohe Druckleistung mit maximaler Geschwindigkeit von 16 ips und variabel einstellbarer Rückzugsfunktion • Werkzeugloser Wechsel des Druckkopfes • Neue Sensorabdeckung mit antihaftender Oberfläche, einfach abnehm- und reinigbar ohne Werkzeug • Einfaches Hoch- und Herunterladen via SD-Karte oder USB-Speicher, keine Nutzung der SATO „All In One Tool“-Software nötig • Unterstützung externer Einstellungen über die SATO „All In One Tool“-Software oder per Webbrowser • Mehrsprachiges Menü und asiatische Zeichensätze im Druck unterstützt • Emulationsunterstützung direkt in der Standard-Firmware • Verschiedene Kommunikationsschnittstellen wählbar • SNTP-Protokoll-Support Iedpfxsh N Sa Ro Ac Njia Finanzierung über unsere Partnerbank möglich: komplett-konzept.leasingo.de Weitere neue und gebrauchte Artikel finden Sie in unserem Onlineshop! Internationale Versandkosten auf Anfrage!

Stav: dobrý (použitý), Bluhm Weber Legi-Air- 4050S labeling machine 4.14.1 Basic Structure Iodeibh Tkepfx Ac Neia The system is constructed as a closed aluminum profile frame and is designed to be very compact. The control cabinets are integrated in the lower part of the frame. The main valve manifold is located behind a service door below the control panel. The system comprises four workpiece stops. Operation is performed via a touchscreen. The control panel is mounted on the right side of the frame. A Bluhm Weber labeling system is used in the station; the documentation provided by Bluhm applies accordingly. 4.14.2 Functional Sequence - The incoming workpiece carriers with IO modules are stopped, lifted (positioned), and contacted in substations 10.1 and 10.2. - In substation 10.3, the IO modules are automatically labeled. The generation and content of the labels is automated, as is their application to the devices. - After labeling, the module is finalized in station 10.4. For this, it is stopped, lifted, and contacted. Following finalization, the workpiece carrier is automatically ejected from the station. Legi-Air 4050 RH label print & apply system with Zebra ZE500-4 print module Motor-driven large roll unwinder: Label rolls with up to 430 mm roll diameter and 900 meters of label material ensure long, uninterrupted production times. Tandem operation guarantees continuous production. Tamp applicator: The rapidly exchangeable tamp applicators allow processing of label sizes from small type plates up to A5-sized EAN128 shipping labels. The Quick-Change option enables format changes within seconds. Spring-mounted tamp applicators compensate for irregularities on product surfaces, ensuring clean label application. Control: Bluhm Weber standard controller Zebra ZE500-4 print module label printer Standard features: • Printing methods: Thermal transfer or direct thermal • Orientation: right- or left-hand • All-metal industrial construction • 16 MB SDRAM, 64 MB Flash memory • Applicator interface • Transmissive and reflective media sensors • Multi-level Element Energy Equalizer™ (E3™) for high print quality • Real-time clock • Rotatable display • ZPL II™ – universal language for Zebra printers Technical specifications Maximum print width: • 104 mm Media specifications: • Label and liner width: 16 mm to 114 mm • Minimum length with backfeed: 13 mm • Minimum length without backfeed: 6.5 mm • Minimum length in stream mode: 6.5 mm • Maximum length: 990 mm • Maximum print length for continuous media: 3810 mm • Ribbon width: 25.4 mm to 107 mm Resolution: • 8 dots/mm (203 dpi) or 12 dots/mm (300 dpi) Maximum print speed: • 305 mm per second (203 and 300 dpi) Technical data: • Width: 245 mm • Depth: 379 mm • Height: 300 mm • Weight: 15.4 kg Financing through our bank is also possible. komplett-konzept.leasingo.de Other assembly modules in different sizes—new and used—can be found in our shop! International shipping costs upon request!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Digital printing system for carpet and textile printing ChromoJet is a valve-based jet-printing technology, developed by ZIMMER in 1976, and has since established itself in carpet printing and printing on heavy textiles. The ChromoJet family of digital printing systems is suitable for all types of pile products ranging from 300 to 1,500 g/m². ChromoJet operates using high-speed valves. The pre-mixed, pressurized specialty or process dyes are injected deep into the pile surface with surgical precision, without any machine parts touching the fabric. The result is maximum dye penetration and excellent print resolution. Dye classes: - Acid and pre-metallized – for printing on polyamide (nylon) and wool - Disperse – for printing on polyester-based carpets Iodeuzgzcspfx Ac Nsia - Cationic – for printing on modified (cationic) polyester and acrylic fibers - Reactive – for printing on carpets and mats made from polyamide, wool, and cotton Applications: Floor coverings such as broadloom carpets, area rugs, carpet tiles, mats Machine data: - Max. working width: 1,100 mm - Max. print width: 1,150 mm - Number of colors: 8 per printhead type - Number of carriages: 1 - Nozzles per color: HSV200: 4 / HSV400: 8 / HSV800: 8 - Total number of nozzles: 160 Pattern resolution: - HSV200: 1.667 mm dot size - HSV400: 1.0 mm dot size - HSV800: 0.5/0.33/0.25 mm dot size Electrical data: - Connected load: 7 kVA, approx. 10 A - Mains voltage: 400 V, 3-phase, 50 Hz - Control voltage: 24 VDC - Max. short-circuit current: 10 kA Financing through our bank is available. komplett-konzept.leasingo.de More items – new and used – can be found in our shop! International shipping costs on request!

Rok výroby: 1993, stav: veľmi dobrý (použitý), Maximálna polohovacia dĺžka: 2600-3000 mm Iodpjfibfnofx Ac Noia Dorazový a merací systém s riadením E 255 pre polohovanie dĺžky rezu Možnosť montáže na všetky jednokotúčové píly (pravé prevedenie)

Stav: použitý, Držiak razníka, držiak matríc, raziaci nástroj, raznica, raziaca matrica, raziaci razník Iodpfx Acocwn Eze Noia -Veľkosť matrice: 13,7 mm -Držiak matrice: na razenie v ramenách -Rozmery: 200/120/V90 mm -Hmotnosť: 8,7 kg

Stav: použitý, 2-pilierové lisovacie náradie, deliace náradie, vysekávacie náradie, vysekávačka, vysekávacia matrica, vysekávací razník - Lisovacie náradie: 2-pilierové - Vysekávací razník: 5 ks, 20 x 2 mm, rozteč 20 mm - Cena: za kus Isdjf Sa N Uspfx Ac Neia - Počet: k dispozícii 3 kusy - Rozmery: 280/140/V160 mm - Hmotnosť: 18 kg

Stav: dobrý (použitý), 2-stĺpcová vysekávacia nástroj, deliaci nástroj, vysekávací nástroj, vysekávačka, vysekávacia matrica, vysekávací razník, stĺpová konštrukcia - Vysekávací nástroj: 2 stĺpce - Zdvih: 40 mm - Vysekávací razník: bez príslušenstva, viď fotografie Isdpfxemxpt Ss Ac Njia - Rozmery: 245/240/V240 mm - Hmotnosť: 30 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Digitálna keramická tlačiareň na ploché sklo. Maximálna veľkosť skla: 2400 x 4200 mm. Iodpjqlapzefx Ac Noia Pracovná výška: 940 mm. Celková dĺžka: cca 5630 mm. Maximálna šírka stroja: cca 4800 mm. Dostupná približne od konca januára 2024.

Rok výroby: 2013, stav: veľmi dobrý (použitý), Staniaca sila 80 kN Pracovný zdvih 40 mm Montážna výška 140 mm Hĺbka hrdla 110 mm Prevádzkový tlak 10 barov Potrebný priestor (D x Š x V) 0,9 x 0,9 x 1,4 m Hmotnosť 250 kg Návod na obsluhu Iiedjlmk Uyepfx Ac Noa