Plniaca Linka Bag-In-Box kúpiť použité (37 885)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Gedpfx Asydpa Tobnjiw Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Gisdpfx Aoyhb Ahjbnow Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Gjdpfjydn A Hox Abneiw Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Integrácia výrobnej linky Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Gjdpow D E Ubsfx Abnoiw Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Gisdpfeyh E Hujx Abnow Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Ponúka sa ventilové vreckové plniace zariadenie (50 kg) s pripojeným paletizátorom. Typ vreca: ventilové vrecia (papier, PE alebo PP), plniaca hmotnosť: nastaviteľná do max. 50 kg, potrubný systém s integrovaným dopravným/ dávkovacím šnekom, pneumatické upínanie vreca, vážiace zariadenie, výstupný dopravník. Automatický vrstviaci paletizátor - Ehcolo PM 400. Rok výroby: 2001, kapacita: až cca 400 vriec za hodinu, šikmý pás/uloženie vriec, zásobník na prázdne palety, kompletné opláštenie stroja. Obhliadka možná po dohode. Giedpfx Abjylzg Uenjw

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units, each 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transfers bottles from blow molder to filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink packer Shrink wrapping machine SMIPACK packer for film 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Chiller There are spare parts included of a certain value Gsdpfx Abeyhbzdjnoiw Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used PET edible oil bottling line can be viewed in full production until December 15, 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data Gijdsyr Huqjpfx Abnow This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Rok výroby: 2014, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletný systém na tvárenie obalov typu „obal v obale“, ktorý sa predtým používal na výrobu balení čipsů. Systém pozostáva z: 1 x zásobník a podávacie mechanizmy. 1 x podávací dopravník typu „husí krk“ / „Z“ od spoločnosti Comek s.r.l. Výrobca – Comek s.r.l. Gijdpfsyvac Aox Abnew 1 x vertikálny stroj na tvárenie, plnenie a uzatváranie obalov Comek s.r.l. / Propema VPB 400. Výrobca – Comek s.r.l./Propema S.r.l. Dátum výroby – 2014. Uzatváracie čeľuste – 380 mm horizontálne a 620 mm vertikálne. Šírka fólie – do 810 mm. 1 x termotransferová tlačiareň Markem Imaje SmartDate X65 128 mm. Výrobca – Markem-Imaje. Dátum výroby – 2021. 1 x zariadenie na nanášanie štítkov (nikdy nepoužité / potrebné pre produkty predávajúceho). 1 x dierovač (3 mm) na pomoc pri vyfukovaní vzduchu z balení čipsů do veľkých kartónových škatúľ. 1 x výstupný naklonený dopravník od spoločnosti Comek s.r.l. Výrobca – Comek s.r.l. Šírka pásu – 400 mm. Dĺžka dopravníka – 1800 mm. 1 x otočný stôl / podstavec s priemerom 1,2 m vyrobený z nehrdzavejúcej ocele. Výška – 750 mm (výškovo nastaviteľné nožičky). Tento systém bol používaný na výrobu veľkých balení čipsů obsahujúcich 3 rôzne príchute. Rýchlosť – až 18 balení za minútu. Rozmery systému – dĺžka 7,3 m x šírka 2,7 m x výška 3,5 m (od podávacieho dopravníka po otočný stôl).

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Godoyk E Srspfx Abnoiw Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Rok výroby: 2013, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná linka na plnenie, uzatváranie, kontrolu a etiketovanie. Linka zahŕňa: (1) Odstohovacie zariadenie na vaničky Carsoe, rok výroby: 2013, (2) Dávkovací stroj Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, rok výroby: 2015, s zdvíhaco-preklápacím zariadením na podávanie, vhodný pre sypké, nelepivé produkty s nízkym obsahom tekutín, (3) Traysealer Multivac T700, rok výroby: 2012, vhodný na uzatváranie predpripravených vaničiek, misiek a kelímkov, s možnosťou vákuovania, splyňovania a zapečatenia, (4) Zakrývací stroj Buhmann Servolid 400, rok výroby: 2012, (5) Etiketovačka Multivac MR300/400, rok výroby: 2012, s dvoma integrovanými TTO tlačiarmi Videojet, vhodná na etiketovanie vrchnej aj spodnej strany vaničiek, (6) Detektor kovu Mesutronic s automatickým vylučovacím systémom pre nevyhovujúce balenia, (7) Tray-packer Somic 424DT, rok výroby: 2013, výkon: 15 kartónov/min, (8) Horúce lepidlo Nordson, tlačiareň na potlač vaničiek REA Jet pri výstupe z linky, pravidelne servisovaná, vrátane dokumentácie a náhradných dielov. Giedpfji Atnxox Abnsw

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 900 h, číslo stroja/vozidla: LC524, Used Aseptic Filling Line SIPA GEA for Milk up to 48,000 bph Gsdpfx Abeyhcivonsiw GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling, and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph The deployed SIPA GEA aseptic filling line for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Specifically, this line—featuring machinery from 2018—ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The system has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine as Part of the Aseptic SIPA and GEA Line The SIPA SFR 24 EVO blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This allows for continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model also optimizes energy consumption and precisely shapes containers, making it ideal for high-capacity lines such as the used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The 2018 GEA filling machine forms the heart of the system. Since milk is filled in an aseptic environment, its organoleptic and microbiological properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line doses the product precisely and works reliably, reducing waste and enhancing overall efficiency. Consequently, it boosts productivity while meeting strict hygiene standards. Arol Capping Machine for Secure Closures The Arol capping machine, built in 2018, securely applies plastic screw caps to bottles. It ensures a tight seal, perfectly matching the 38 mm neck. This integration guarantees fast and uniform capping, preventing leaks and preserving product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process. It delivers the high-quality compressed air required for shaping PET bottles. Its efficiency and reliability support smooth production and play a crucial role in maintaining high-speed operation. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has only processed approximately one hundred production cycles, leaving the machines in outstanding condition. This limited use ensures optimal performance and minimizes wear, making this system virtually like new in terms of operation. Well-maintained components further extend the machine's lifespan and reduce the need for costly spare parts. Efficiency and Performance of the Line The used SIPA GEA aseptic filling line for milk...

Stav: nový, FREY piston filling machine, model Kompakta 2-30. Year of manufacture: 2026. Fully electronically controlled filling and portioning machine, suitable for all types of sausages for straight filling, portioning, and twisting all types of casings. Control unit and memory for 99 filling programs. Filling speed, twisting speed, and pause duration are continuously adjustable. Filling level indicator, piece counter, piece quantity off-switch, addition function for 1st portion. Portioning range: 5 - 10,000 g. Portioning speed up to 250 portions/min. Filling cylinder with approx. 30-liter capacity, solid stainless steel with sliding ring. Piston made of high-grade, wear-resistant plastic. Connected load: 3.3 kW, three-phase current, 400 Volt, 50 Hz, 3 phases. Optional: LCD3 control unit with TFT color display, memory for 100 filling programs, table of contents and product name display in the program. This machine is on display at our showroom. We are a commercial dealer. All prices are net prices plus VAT. Giedpfx Ajyyuuvobnow

Rok výroby: 2000, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je plniaci a uzatvárací stroj MBF na horúce nápoje. Plniace stanice: 35, uzatváracie hlavy: 4, typ fľaše: VdF, objem fľaše: 1000ml/500ml, max. plniaca teplota: 95°C, skrutkovací uzáver: MCA Alu Standard, rozmery uzáveru X/Y: 28mm/15mm, výkon plnenia: 7000 fliaš/h, výška fľaše (1l): 306,5mm, rozmery stroja X/Y/Z: cca 3400mm/2300mm/2600mm. Dokumentácia k dispozícii. Možnosť obhliadky na mieste. Gjdpfjyhgn Aox Abnjiw

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable-top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, output: approx. 7,000 packs/h, dimensions (L/W/H): approx. 9500mm/3200mm/3500mm, weight: approx. 13,000kg, operating hours: approx. 32,500h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700kPa, weight: approx. 1,000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Gsdpetul Rasfx Abneiw

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2022, K dispozícii je plniaca linka na Bag-in-Box značky Seropack. Rozsah objemu plnenia: 2 l – 10 l, médium: kvapalné/polotekuté látky, odvetvia: potravinárstvo a ďalšie. Riadenie: ELVAmac ELVAbox 61. Dokumentácia k dispozícii. Gijdpfet I Tzzsx Abnjw

Rok výroby: 2026, stav: nový, Malá, stolová verzia poloautomatického plniča Bag in Box je jednoduchým, ekonomickým a mobilným riešením na plnenie tekutín do obalov Bag in Box alebo Stand up Pouch. Vložte vak alebo vrecko do plniaceho zariadenia a zatiahnite za páku – balenie sa automaticky naplní. Páku vráťte do východiskovej polohy, uzavrite vak a plniaci proces je ukončený. - Kapacita cca 250 ks 3 l obalov (v závislosti od typu čerpadla). - Hmotnosť stroja je len 50 kg, takže je obzvlášť ľahký na premiestňovanie alebo transport medzi prevádzkami. - K dispozícii sú dve verzie stroja: s čerpadlom alebo bez čerpadla. Pri zakúpení verzie bez čerpadla môžete pripojiť vlastné čerpadlo alebo plniť obaly gravitáciou. - Možnosť plniť horúce i studené tekutiny od 0,5 litra do 20 litrov. - Stroj je vhodný na plnenie obalov Bag in Box aj Stand up Pouch s kohútom. - Plnička Bag in Box pred plnením predvákuuje vaky a vrecká. - Stroj je vybavený dotykovým panelom a viacjazyčným menu. - Opakovateľnosť objemov s odchýlkou ± 0,5 %. - Jednoducho nastaviteľná plniaca plocha podľa objemu vakov a vreciek. Gijdpfeh S H A Iox Abnjw - Pracovná plocha stola je tvorená valčekovým dopravníkom, ktorý sa jednoducho čistí a uľahčuje plynulé posúvanie obalov. - Plnička je po ukončení práce jednoducho umývateľná externým aj CIP čistením. - Plnička je spoľahlivá, jednoduchá na obsluhu a údržbu.

Rok výroby: 2026, stav: nový, - Výkon: 300 trojlitrových vreciek za hodinu. - Horúce a studené plnenie vreciek s objemom od 0,5 do 220 litrov. - Možnosť plnenia vreciek s rôznymi uzávermi. - Integrovaný zásobník (buffer tank) pre horúce plnenie. Gjdpfsflriuex Abnoiw - Plavák integrovaný v zásobníku na kontrolu hladiny. - Možnosť vreciek evakuovať pred plnením. - Dotykový ovládací panel. - Opakovateľnosť objemu s odchýlkou ± 0,5 %. - Jednoducho nastaviteľný plniaci stôl pre vrecká rôznych objemov. - Pracovná plocha z valčekov je ľahko čistiteľná a umožňuje jemné kĺzanie vreciek. - Po použití jednoducho čistiteľné. - Namontované na otočných kolieskach. - Ponúkame aj plne automatické plniace stroje na "bag in box" systémy.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Stroj zabezpečuje plne automatický proces plnenia vakov typu Bag in Box v pásovej konfigurácii. Po vložení prvého vaku stroj automaticky odstráni uzáver, naplní vak tekutinou a opäť ho uzavrie. Následne uvoľní naplnený vak a vezme ďalší na plnenie, čím zabezpečuje plynulý chod bez prerušenia – obsluha iba odoberá naplnené vaky zo stroja. Pri plnení samostatných Bag in Box alebo pouch vakov stačí vložiť balenie do plniaceho priestoru a stlačiť tlačidlo ŠTART – stroj automaticky odstráni ventil, vysaje vzduch z vaku, naplní tekutinou a uzavrie. Kapacita: ~2000 l/h - Ideálny na plnenie rôznych tekutín: džús, víno, mlieko, vývar, olej, mydlo a pod. - Jednoduchý mechanizmus zabezpečuje plne automatickú prevádzku. Plnenie možno realizovať ručne (samostatné vaky alebo pouches) alebo automaticky (vaky v páse). - Vhodný na teplé aj studené plnenie. - Plní Bag in Box vaky s objemom 1–30 l, Stand up Pouch balenia s objemom 0,75–5 l. - Stroj je určený na balenia s ventilovým uzáverom; na požiadanie možnosť plnenia aj iných typov uzáverov. - Laserová bezpečnostná ochrana automaticky zastaví a preruší proces plnenia v prípade nebezpečenstva. - Vyrobený z nehrdzavejúcej ocele (AISI 304). - Dotykový ovládací panel s viacjazyčným menu pre jednoduchú obsluhu. - Presnosť opakovania dávky je iba ± 0,3 %. - Voliteľný prídavný stolík na plnenie veľkoobjemových vakov (20 až 30 l), ktorý sa zasúva pod hlavný pracovný stôl. - Plnička sa jednoducho čistí, možnosť externého a CIP čistenia. Gisdpfx Aoq Nl A Rsbnow - Pracovná rovina stola je z valčekového dopravníka pre veľmi jednoduché čistenie. - Všetky komponenty spĺňajú triedu krytia IP 65 proti vode.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Linka na plnenie sklenených fliaš (jednorazových aj vratných) bola donedávna v prevádzke v malej pivovare v Nemecku. Linka je dimenzovaná na 0,33 l longneck fľaše a dokáže naplniť až 2 500 fliaš za hodinu. Stroj je stále v prevádzke a po dohode je kedykoľvek možná návšteva a obhliadka. Umývačka fliaš a rozbalovač sú k dispozícii aj na samostatný predaj. Technické detaily Výkon: 2 500 fl./h Formáty: Pripravené pre 0,33 l longneck Teplota plnenia: 6 °C Balenie: - 0,33 l longneck v 24-kusovej skladacej krabici - 0,33 l longneck v 24-kusovom modulárnom prepravníku Jednotlivé stroje / komponenty linky - Stohovač nového skla | Füllmeister | - | 2016 - Plnička + uzatvárač | H&K | VVF 14/3 | 1966 (generálna oprava 2016): - s predvákuovaním - nový rotačný guľový spoj - nový nerezový stôl - nová elektroinštalácia - nový ventilový rozvádzač v nerezovom vyhotovení - sada vodiacej rampy pre 0,33 l - Sihi vákuová pumpa - Tesnenia na zdvíhacích valcoch a plniacich ventiloch vymenené v 2023 - Vákuové a pretlakové ventily s novými tesneniami a pružinami (2023) - Rozbalovač fliaš | Joha | - | 1982 (hlava na 24 fliaš v modulárnom prepravníku) - Umývačka fliaš | Silmo | Praktika | 1983 (12 fliaš na jeden rad) - Etiketovanie: - Etiketovač | Krones | Vinetta | 1999, typ 480-6-3-180 - Stanica na zadné etikety - Stanica na predné etikety a krčno-slučky - Tri lepiace palety a uchopovacie špongie na stanicu - Lepiace palety, uchopovacie špongie a špongia na výstupe z fliaš nové 2023 - Lepiaca pumpa Krones Unipump-H s vyhrievaním lepidla - Balička | Pexco | - | - (1 hlava na 24 fliaš v modulárnom prepravníku – nová elektroinštalácia a oprava 2016) Gisdpfx Abol Hx Rpensw - Kontrola zvyškov kvapaliny a ústia fliaš | Miho | LC2000 - Detekcia zvyškového lúhu z umývačky fliaš - Kontrola ústia fliaš na prítomnosť korunky/kovu - Vrátane osvetľovacieho štítu od Silmo na vizuálnu kontrolu vyčistených fliaš - Umývačka prepraviek | Fleischer | - | - - Na čistenie plastových prázdnych prepraviek, priebežná priečna linka - Modulový rozmer: 300x400 mm - Generálna oprava v roku 2016 - Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 - Bezolejový - 4 897 prevádzkových hodín Doprava - Transport fliaš: rôzne transportné pásy + 90° oblúky - Transport prepraviek/rolová dráha: generálne opravené v roku 2016 s nerezovými bočnicami a nohami

Stav: nový, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, SHOWROOM stroj – inzerovaný stroj nikdy nebyl dodán a byl používán pouze k testovacím účelům. Rotující Doypack balicí stroj DEAP-8BT: Osmistaniční horizontální rotační plnicí a uzavírací stroj plní a uzavírá stojaté Doypack sáčky s cyklem až 50 kusů za minutu. Kompaktní konstrukce karuselu šetří místo a umožňuje flexibilní nastavení různých šířek sáčků. Stroje série AP představují cenově výhodnou alternativu ke složitým lineárním plnicím strojům bez náročných změn formátů. Stojací sáčky jsou podávány z magazínu, rotačně umísťovány do 8 pracovních stanic, plněny a zavařovány. Použitelné produkty: • krmivo pro zvířata Giedpfjtuwf Ejx Abnew • kosmetika (sprchový gel, mýdlo) • potraviny (např. müsli, sušené ovoce) • drobné díly Informace o stroji: • rychlá výměna formátů sáčků • možnost integrace doplňkových modulů (plynění, vážicí systémy, dvojité svařování) • dotykový panel s uložitelnými programy • centrální nastavení chapadel • individuální zákaznické úpravy – speciální šířky nebo podávací systémy • až 50 kusů/min (podle velikosti sáčku) Další informace: • Bezpečnostní standardy: shoda s CE, DIN normy • Hlučnost: pod 80 decibelů dle DIN 45635 • Vhodné typy sáčků: předem připravené stojací sáčky, ploché sáčky, sáčky s výlevkou, zipové sáčky, sáčky se sliderem, boční skládané sáčky, single-lip (v závislosti na volitelném vybavení) • Typy fólií: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminované fólie, kompozitní fólie • Typy produktů: kusové zboží (šrouby, matice atd.), sypké materiály (mouka, ořechy atd.), tekutiny (omáčky, barvy atd.) Předmětem nabídky je balicí stroj, nikoliv vícehlavová váha.

Stav: použitý, Technické detailyVýkon: cca 6000 fliaš/hodProdukty: víno (tiché)Nádoby: sklo, PETFormáty: 0,187 l PET fľašaBezpečnostné vlastnosti: vybavenéNávody na obsluhu: k dispozíciiTyp plnenia: gravitácia/jemný podtlakTvar hrdla fľaše: 22 mm Gedpfxexyt Ife Abnoiw Skladá sa z: Dopravné pásy ConpartTáto linka zabezpečuje plynulý pohyb fliaš pomocou dopravníkov so sacím systémom, ktorý každú fľašu stabilizuje a udržiava menovitú kapacitu 7200 fliaš za hodinu. Plniaci monoblok Euro Star LDG24-24-4V, rok 2014- s oplachovačom/fúkačkou s 24 dýzami. Vstrekovací systém zabraňuje toku kvapaliny, ak nie sú prítomné žiadne fľaše.- s plničkou na víno s 24 nehrdzavejúcimi ventilmi, ktoré riadia mierny podtlak a pretlak inertného plynu na udržiavanie ideálnych podmienok plnenia. Kónická dna nádrže zaisťujú úplné vyprázdnenie produktu na konci každého cyklu. - so skrutkovacím uzáverom so 4 hlavami Etiketovací stroj Conpart Arco M25, rok 2024- Vhodný pre valcové PET Bordeaux fľaše s objemom 0,187 litra, ktoré sú podávané skrutkovacím podávačom, pričom aplikuje etikety s minimálnym odpadom.- Vhodný pre samolepiace etikety, ktoré sú vyhladzované penovými valcami riadenými elektronickým systémom.

Stav: použitý,

Stav: použitý, Skladá sa z: - Depaletizér, KETTNER, rok výroby 2000, 15 000 fliaš/hod. - Vyplachovač fliaš vzduchom, Alwid, rok výroby 1999, 7 500 fliaš/hod. - Plnička so zatváračom, Fimer/Arol, rok výroby 2006, 8 000 fliaš/hod. - Etiketovačka, Krones Variomatic, rok výroby 2001, 8 000 fliaš/hod. - Skladačka kartónov, KETTNER, rok výroby 2001, 20 kartónov/min. - Balenie do kartónov, KETTNER, rok výroby 2001, 7 000 fliaš/hod. Detaily: - Riadiaci systém Siemens S7 - K dispozícii rôzne formátové sady - Pre sklenené fľaše od 0,35 l do 1,0 l s ROPP uzáverom 30 mm a 31,5 mm - Ročný servis vykonávaný technikmi Krones Gisdpfx Aexyt I Ssbnow - Veľmi dobrý technický stav

Stav: použitý, Depalettierer und Palettierer – Flema Star C-LC Für NRW- und Euro-Kisten sowie Euro- und Bierpaletten, 500 Kisten/Stunde, Baujahr: 1996, Leergut-Zufuhr von links, Vollgut-Ausgabe nach rechts. Kistenauspacker – RICO UNO 1-Kopf Typ 124 Für NRW- und Euro-Kisten, Kopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l und Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 350 Kisten/Stunde, Baujahr: 2010, Betrieb von rechts nach links. Kapsel- und Korkenabnehmer – ADELSKI Typ PPE 2005 Für NRW, Euro und Ale 0,5l Flaschen, 2.000–12.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 8.500, Betrieb von rechts nach links. Flaschenreinigungsmaschine – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Für NRW, Euro und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, 7.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Maschinennummer: 125, Betriebsstunden: 14.175. Flascheninspektion – SYSCONA LC 10 FD Laugenkontrolle + Metall-Detektion, Baujahr: 2007. Füller – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Für NRW, Euro und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, inkl. Produkpumpe, 6.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 6.200, Betrieb von rechts nach links. Etikettiermaschine – ANKER Roland 8/3 Für NRW, Euro und Ale 0,33l Flaschen, 7.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 14.500, Betrieb von links nach rechts. Inkjet-Drucker – Keyence MK-G1000 Baujahr: 2022, derzeit für Datumskennzeichnung auf der Rückseite der Etiketten auf ANKER Roland 8/3 eingerichtet. Gijdpfoxyt Npox Abnow Kistenpacker – RICO UNO 1-Kopf L-Maschine Für NRW- und Euro-Kisten, Kopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l und Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 300 Kisten/Stunde, Baujahr: 2012, Betrieb von links nach rechts. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Zum Entgasen und Karbonisieren, mit Produkttank und 2K Bran+Lübbe-Pumpe, 35 hl/h, Baujahr: 1992. Kistenwascher – RICO 2500 1-Bad Für NRW- und Euro-Kisten, 600 Kisten/Stunde, Baujahr: 2012, Betrieb von rechts nach links. 2 CIP-Tanks je 6 hl Dampfbeheizt für Füller-CIP, mit Scheibenwechselsystem, Baujahr: 2012.