Recyklačná Linka / Aglomerátor kúpiť použité (3 354)

Stav: použitý, Zahŕňa: „Thermopac – WANSON“ termooilový systém Typ 200B 10-stopový kontajner Plynový horák na zemný plyn Výkon 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Rozmery (d x š x v): ± 3 000 x 2 450 x 2 600 mm + Termooilové čerpadlo Bathyscaaf Odsávací systém výfukových plynov + „GEA-CFS“ fritéza Typ BR 6000/600 úplne z nehrdzavejúcej ocele vhodná na vykurovanie termooilom Maximálna hladina oleja nad pásom: 120 mm vhodná na protipožiarnu ochranu Horný pás Výška prívodu: ± 900–950 mm Výška vývodu: ± 1 150 mm Dĺžka pásu 6 000 mm Šírka pásu 600 mm plynulo nastaviteľná rýchlosť Systém cirkulácie oleja Odstraňovanie nečistôt Filter elektrické zdvíhacie zariadenie Rozmery (d x š x v): ± 8 700 x 2 200 x 3 800 mm Protipožiarny systém „Saval“ + Papierový filter Typ OMR 120-60 50 Hz – 400 V 4,5 kW 525 kg Rozmery (d x š x v): ± 2 800 x 1 700 x 2 200 mm Nwjdpfxezzwmhs Alcjl + Chladiaci pás s reguláciou okolitej teploty úplne z nehrdzavejúcej ocele plynulo nastaviteľná regulácia rýchlosti 50 Hz, 400 V 2,61 kW Čistá dĺžka pásu ± 6 000 mm Čistá šírka pásu ± 900 mm Drôtený mriežkový pás (3 mm) Rozmery (d x š x v): ± 7 600 x 1 700 x 2 000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Stroj na otváranie kartónov Pextor Booster Stroj na zatváranie kartónov Glupex Aplikátor lepiacej pásky Flexrain Mapp VO3 Doprava spoločnosťou Federspiel Plniaci stroj Rapak 1230 E Aseptický, pre 3 a 5 litrov 10 litrov by sa malo plniť za tepla Aseptický plniaci stroj na víno Výkon: Nwjdpezzzbpsfx Alcel 3 litre: 16 vrecúšok/min. 5 litrov: 15 vrecúšok/min. 10 litrov: 12 vrecúšok/min. Celkový počet cyklov: 5 800 000 Rok výroby celého zariadenia: 2005. Zariadenie je v súčasnosti demontované, ale je možné si ho prezrieť. Obsluha vyžaduje 1 osobu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 070826, Výbava: Označovanie CE, NOVÉ zariadenie na podávanie rozmrazených surovín z rýb do oblasti predbežného varenia (blanšírovania) Zariadenie na predbežné varenie (blanšírovanie) surovín z rýb – zabezpečuje mechanizované alebo manuálne podávanie surovín z rýb (usporiadaných do jednej alebo viacerých vrstiev) do oblasti tepelnej úpravy; · Zabezpečuje tekutinu na tepelnú úpravu (blanšírovanie) surovín z rýb (zmes vody, slanej vody, vody s octom) alebo v parnom prostredí; · Rýchlosť blanšírovacieho dopravníka je nastaviteľná; · Teplota blanšírovania je nastaviteľná (50–100 °C) a dá sa udržiavať na konštantnej úrovni; · V oblasti blanšírovania je zabezpečená tepelná izolácia, ktorá zabraňuje tepelným stratám; · Zabezpečuje nepretržitý prísun tepelne spracovaných surovín z rýb a do oblasti balenia; · Zabezpečuje pripojenie vody alebo pary a možnosť odvádzať prebytočnú tekutinu alebo kondenzát a tekutinu na blanšírovanie priamo do kanalizácie; Kapacita blanšírovania: 600 kg za hodinu (ak potrebujete vyššiu kapacitu, napíšte, ale pošlite nám aj usporiadanie výrobnej haly). Zariadenie na dávkovanie surovín z rýb do plechoviek a na balenie plechoviek – zariadenie (dávkovač plechoviek typu Hansa), ktoré zabezpečuje postupovné podávanie plechoviek do oblasti dávkovania surovín. Rýchlosť min. 75 až 90 plechoviek/min. · Zariadenie, ktoré zabezpečuje poloautomatické dávkovanie predbežne varených surovín z rýb do plechoviek: manuálne ukladanie surovín do dávkovacej oblasti, mechanizované dávkovanie a mechanizované podávanie porcie rýb do krabice. Prevádzková rýchlosť linky musí byť zladená s prevádzkovou rýchlosťou dávkovača plechoviek. Prípustná odchýlka: ± 4 gramy Zariadenie na akumuláciu naplnených plechoviek, ktoré umožňuje akumuláciu aspoň 2 minútovej výrobnej kapacity, min. 150 plechoviek; · Zariadenie, ktoré zabezpečuje nepretržité váženie plechoviek s možnosťou odklonenia plechoviek, ktoré sú pod príslušnou povolenou odchýlkou od stanovenej hmotnosti, na tolerančný dopravník a zabezpečuje návrat plechoviek do výrobného procesu po tolerančnej kontrole; · Zariadenie sa ľahko udržiava a je hygienické. · Počet zamestnancov, ktorí obsluhujú zariadenie: 4 zamestnanci Automatická riadiaca jednotka – zabezpečuje automatické riadenie zariadenia a možnosť nastavenia rýchlosti prevádzky zariadenia. Technická údržba a spoľahlivosť: Poskytujeme odbornú údržbu, diagnostiku a dostupnosť náhradných dielov, aby sme zabránili neplánovaným výpadkom a zabezpečili plynulú prevádzku vašich liniek. Zariadenie: V prípade potreby môžete poslať jednotlivé časti samostatne. 1 – Dopravník pre filety – 1 ks 2 – Blanšírovacia linka – 1 ks (oblasť blanšírovania 10 m) 3 – Stroj na dávkovanie filetov – 1 ks 4 – Kontrolná váha – 2 ks 5 – Stroj na dávkovanie plechoviek – 2 ks 6 – Otočný stôl – 1 ks 7 – Dopravná linka – 8 ks Celková dĺžka linky: 24 m Použitie Linka je určená na spracovanie predbežne varených filetov rýb. Automatické plnenie predbežne varených filetov rýb do plechoviek typu "Hansa" a kontrola hmotnosti s podávaním do stroja na zatváranie plechoviek. Nedpfx Aev Dftxolcjwl

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby 2012. Nedpfxjz Audgj Alcswl

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 20 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, dĺžka obrobku (max.): 2 500 mm, šírka obrobku (max.): 2 500 mm, výška obrobku (max.): 160 mm, počet osí: 4, typ ovládania: elektrický, celková hmotnosť: 3 000 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, Predám kompletnú, funkčnú a používanú výrobnú linku na zváranie a čistenie od firmy Rotox, rok výroby 10/2007. Linka bola používaná vo firme EUROCOLOR pri výrobe okien a dverí z PVC (profily Schüco a Rehau). Smer práce: sprava doľava (pravá konzola zo strany zváračky je pevná). Súčasťou linky sú: ● Zváračka so štyrmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Automatická čistička rohov Rotox EPA 479 (štyri osi, CNC) vrátane rotačnej stanice WT 427 ● Chladiaca stanica FIMTEC Fotografie a dokumenty nájdete na tomto odkaze: 1. Zváračka so štyrmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Rok výroby: 10/2007, sériové číslo stroja: 506 8026 ● Pevná strana stroja: pravá (smer práce sprava doľava) ● Umiestnenie profilov na stole: vonkajšia strana okna smerom nadol ● Nadmerok na dotavenie: 6 mm ● Obmedzenie vytlačovania: 0,2 – 2,0 mm, automaticky nastaviteľné nože zhora a zdola (používané nastavenie cca 0,2 mm) ● Maximálna rozmery zvárania: 2500 x 2500 mm (v praxi sa zvárali rámy do cca 2650 x 2650 mm) ● Minimálne rozmery zvárania: 320 x 420 mm, s automatickým transportom ● Zváranie rámov: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Zváranie profilov v tvare U a T a dverových rámov (zváranie typu C) ● Ohrievané nože na orezávanie spoja ● Rýchla výmena teflónovej fólie ● Ochranné oplotenie stroja ● Systém preberania údajov zo zváračky ● Počítadlo cyklov: cca 385 000 vykonaných zvarovacích cyklov ● Parametre podľa výrobcu: maximálny príkon 10 kW, napätie 400 V, prúd 20 A, 50 Hz, tlak vzduchu 6–7 bar, spotreba vzduchu cca 150 NL/zvar, výška profilu 45–160 mm, maximálna šírka profilu 140 mm, hmotnosť cca 3000 kg. Spracovávaný materiál: PVC profily 2. Automatická čistička rohov Rotox EPA 479 + rotačná stanica WT 427 ● Rok výroby: 10/2007, sériové číslo čističky: 479 6312 ● Rotačná stanica WT 427 prepojená s EPA 479: sériové číslo stroja 7028, rozmery 5700 x 2500 mm, smer transportu vpravo ● Pevná strana stroja: pravá ● Umiestnenie profilov na stole: vonkajšia strana okna smerom nadol ● Maximálne rozmery spracovávaných rámov: 2500 x 2500 mm ● Agregát na vŕtanie otvorov pre závesy Siegenia a roto – jednotka so šiestimi vŕtacími hlavami, pneumatický pohon ● Vŕtanie otvorov pre záves: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (podľa technickej kresby) ● Vybavenie: 2x jednotka na orezávanie vonkajšej plochy, 2x druhá jednotka na orezávanie vonkajšej plochy, 2x CNC jednotka na čistenie pod tesnenie (pneumatický pohon), jednotka na orezávanie vnútornej plochy vertikálne (lišta na pripínanie okna), jednotka na orezávanie šikmej plochy do 23° s prídavným skosením/oblučením (rýhové čistenie), jednotka na orezávanie vnútornej plochy horizontálne, nástroje na vnútorné spracovanie, kontúrový kotúč 170 mm (pravý), nože na frézovanie drážky S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 ks), nože na orezávanie na rovno bez drážky (2 ks), predĺženie kábla ovládacieho pultu ● Počítadlo cyklov: cca 9 863 552 vyčistených rohov ● Poznámka: presné minimálne rozmery profilov a zvarov, ktoré je možné čistiť v manuálnom/automatickom režime – je potrebné overiť priamo u Rotox Polska 3. Chladiaca stanica FIMTEC ● Rok výroby: cca 2021–2022 Nwjdjzp Nz Tepfx Alcjl ● Zakúpená v GRAF Stroje sú funkčné, rozmontované – momentálne nefungujú – pripravené na transport. Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Stroje sú funkčné, pripravené na obhliadku a ukážku práce pred nákupom. Možná demontáž a pomoc pri nakládke.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2007, Linka na spájanie lamiel PDFD v jednofrézovej verzii sa skladá z dvoch základných zariadení: frézovacieho a čapovacieho stroja DFC 60M (na ktorom prebieha opracovanie čiel lamiel) a spájacej lisy PHSL, kde sa jednotlivé prvky spájajú do lamely s dĺžkou do 6,6 metra. Šírka vstupného balíka frézovacieho a čapovacieho stroja – 650 mm Šírka lepených prvkov – 30 ÷ 155 mm Dĺžka lepených prvkov – 170 ÷ 900 mm Hrúbka lepených prvkov – 20 ÷ 70 mm Spotreba stlačeného vzduchu 18 m³/h Pracovná kapacita – cykly/min. – približne 2 (lamela 6600) Dĺžka zlepeného prvku – do 5500 mm Stroj je v perfektnom technickom stave! Njdpew Hrm Njfx Alcjwl

Stav: pripravené na použitie (použité), -1- použitá triediaca jednotka FINLAY Hydrascreen 4030, dvojvrstvová triediaca skrinka 1220 x 1830 mm, 4-valcový naftový motor Deutz, rozšírený zásobník, hrubé sito v zásobníku. Dopravník, vykladací pás, šírka pásu približne 700 mm. Cena platí iba pre triediacu jednotku. Dva pásy na odvoz materiálu, ktoré sú čiastočne viditeľné na fotografiách, sú tiež na predaj, ale nie sú zahrnuté v cene (kusová cena 4 200 EUR, EXW + DPH). Predaj zo sídla spoločnosti, osobný odber, žiadny export. Nodpez Akgqjfx Alcewl

Rok výroby: 1980, stav: použitý, Stroj na výrobu valcovaného oceľového profilu za tepla: konštrukčná výstuž, okrúhle, štvorcové, uhlové, páskové, I-profilové a H-profilové profily. Počiatočný polotovar má maximálny priemer 180 mm. Skladá sa z trojvalcového valcovacieho zariadenia s priemerom 600 mm pre hrubé valcovanie a z piatich valcovacích zariadení s priemerom 320 mm pre finálne valcovanie, a tiež z kalibračného trojvalcového zariadenia s priemerom 320 mm. Výkon je vysoký. Používajú sa konzolové valce. Sú lacné na výrobu a rýchlo sa menia pri prechode z jedného typu profilu na iný. Nachádza sa na Ukrajine, v meste Sumy. Demontáž a nakládka sú zahrnuté v cene. Nsdpfxsz Eq Nuj Alcewl

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 006619, Pozícia 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 2: Dvojstranný profilovací stroj – samostatný stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 3: Otočný zariadenie na dosky IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Nedjqy Em Njpfx Alcowl Pozícia 4: Jednostranný olepovač hrán IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 6: Jednostranný olepovač hrán IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 7: Otočný zariadenie na dosky IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 8: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Hamba 2400 je automatický, jednopruhový stroj na plnenie a uzatváranie pohárov s rotačným systémom. Nwedpfx Ajzzfkbjlcol Tento systém je špeciálne navrhnutý na plnenie a vzduchotesné uzatváranie tekutých až vysoko viskóznych produktov (napr. jogurt, tvaroh, smotana, omáčky alebo lahôdkové výrobky) do vopred pripravených pohárov. Na žiadosť je možné stroj upraviť a prestavať podľa požiadaviek zákazníka. Najmä je možné upraviť formát pohárov, produkt, ktorý sa má plniť, a systém podávania produktu. 1. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Výrobná kapacita: Maximálne 2 400 pohárov za hodinu (v závislosti od taktu a produktu). Rozsah dávkovania: Flexibilne nastaviteľný od 100 do 500 ml (špeciálne verzie možné od 5 ml). Flexibilita formátu: Štandardne navrhnutý pre okrúhle poháre s priemerom dosky 75 mm až 95 mm (vymeniteľné nástroje je možné prispôsobiť pre iné formáty alebo obdĺžnikové poháre). Rozmery stroja: Kompaktné rozmery približne 1 300 x 1 300 x 2 000 mm pri vlastnej hmotnosti približne 500 kg. 2. Priebeh procesu a spôsob fungovania Odkladanie pohárov: Automatické podávanie pohárov z podávača pomocou vákuových prísaviek do buniek rotačného stola. Kontrola pohárov: Senzorová kontrola (systém „No-Cup-Control“) na zabránenie nesprávnemu plneniu. Dávkovacia stanica: Volumetrické dávkovanie piestom cez nerezovú násypku produktu (zvyčajne s mechanickou alebo pneumatickou reguláciou hladiny). Podávanie dosiek: Presné umiestňovanie vopred vyrezaných uzatváracích dosiek (hliník alebo PET) z podávača. Uzatváracia stanica: Tepelné zváranie dosky s okrajom pohára. Výdaj pohárov: Automatické zdvíhanie pohárov a ich presun na následný výdajný pás. Na žiadosť je možné dodať tlačiareň a zberný podnos.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Tento KeyKeg plniaci stroj, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, bol vyrobený v roku 2013 nemeckou spoločnosťou m+f KEG Technik. Stroj je určený na plnenie KeyKeg sudov a bol používaný v pivovare. Zariadenie už predávajúci nepotrebuje a v prípade záujmu je možné si ho kedykoľvek prezrieť. Technické údaje - Formáty: KeyKeg - Použitie: plnenie KEG sudov Nedjyq Ia Eopfx Alcjwl - Prevádzkový tlak: 5,5 bar - Napájanie: 230/400 VAC - Riadiace napätie: 24 VDC - Frekvencia: 50 Hz

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie plechoviek bola väčšinou vyrobená v roku 2007 a je určená na plnenie piva, sýtených nealkoholických nápojov a iných sýtených nápojov do hliníkových plechoviek. Linka má kapacitu približne 6 000 plechoviek za hodinu a je vhodná pre rôzne formáty plechoviek vrátane 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml štandard a 500 ml štandardných plechoviek. Zariadenie zahŕňa depaletizáciu, karbonizáciu, plnenie a uzatváranie, tunelovú pasterizáciu, balenie do táckových obalov so zmršťovacou fóliou, dopravníkové systémy a riadiaci systém. Linka je stále nainštalovaná, momentálne mimo prevádzky a dá sa prehliadnuť v severnej Európe. Pôdorys ukazuje kompaktné rozmiestnenie linky s depaletizátorom, plniacim a uzatváracím monoblokom, tunelovým pasterizátorom a naväzujúcou baliacou sekciou. Technické údaje - Typ zariadenia: Kompletná linka na plnenie plechoviek - Výkon: cca 6 000 plechoviek/hod. - Rok výroby: 2007 - Použitie: pivo, sýtené nealkoholické nápoje a sýtené nápoje - Formáty plechoviek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml štandard, 500 ml štandard - Balenie: 3x4 alebo 4x6 tácky so zmršťovacou fóliou - Plnenie/uzatváranie: monoblok 16/4 - Riadiaci systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: veľmi dobrý - Status: stále nainštalované, momentálne mimo prevádzky - Lokalita: Severná Európa Prehliadka: možná kedykoľvek Nwedpfxszh Ifue Alcjl Dodávaný rozsah - Depaletizátor plechoviek | TMG Impianti | – | vrátane dopravníkov | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizačný stroj 1 stĺp | - | 2007 - Plniaci a uzatvárací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechoviek 16-4 P.164.85 | 16 plniacich ventilov / 4 uzatváracie hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelová pasterizácia | 2007 - Táckový/zmršťovací baliaci stroj | Dimac | Star One | pre 3x4 a 4x6 tácky so zmršťovacou fóliou | 2007 - Dopravníky na plechovky | rôzni výrobcovia | – | kompletný dopravníkový systém zahrnutý | 2007

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Táto linka na koextrúziu trojvrstvových fólií Macchi je navrhnutá na výrobu vysoko kvalitných polyetylénových fólií s výkonom až 800 kg/h. Linka spracováva LDPE, LLDPE, MLDPE a HDPE a je vhodná na výrobu fólií na zoskupovanie a zmršťovanie, fólií s bočným záhybom, strečovacích fólií na krytie paliet, rúrok a plechov. Materiály na spracovanie: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudéry: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infračervené vyhrievacie telesá 3 kusy platňových filtrov Extrúzna hlava: Trojvrstvová extrúzna hlava TE5303-IBC-350/500 Priemer extrúznej hlavy: 350 a 400 mm IBC Šírka medzery extrúznej hlavy: Nsdpfx Aszkru Eslcowl 1,8 mm Výkon: Až 800 kg/hod, v závislosti od zloženia materiálu Vzduchový prstenec: Dvojprúdový vzduchový prstenec z uhlíkových vlákien Odťahovací systém: Odťahovací systém so šírkou 2400 mm Oscilujúce valce Motorizované bočné tvarovanie záhybov Navíjací systém: Dvojitý navíjací stroj, plne automatický navíjací stroj s spätným navíjaním Navíjací stroj, plne automatická výmena rolí Priemer kotúčov až 800 mm Šírka navíjania 2350 mm Príslušenstvo: Veža Riadiaci systém pásu E&L Gravimetrický systém na kontrolu váhy Piovan/Doteco Miešač komponentov Shini Dávkovacie jednotky Doteco Automatická kontrola hrúbky Kundig Systém na kontrolu profilu K-Design Kalibračný kôš Korónový zariadenie Martignoni Vzduchové hriadele, 8 kusov

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontálna zváračka so štyrmi hlavami 2MC Horizontálna CNC-stroj na opracovanie rohov, systém riadenia pohybu WST-30 Horizontálna otočná stanica Nwedpezm N Nrjfx Alcjl Minimálna veľkosť dielca 320 × 320 mm Maximálna veľkosť dielca 4 000 × 2 600 mm Maximálna hmotnosť dielca 80 kg Minimálna veľkosť pracovnej plochy 320 × 320 mm Maximálna veľkosť pracovnej plochy 4 000 × 2 600 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Prehľad Táto kompletná plniaca linka bola vyrobená v roku 2015 spoločnosťou KOSME a pozostáva z depaletizačného systému, bloku na preplachovanie/plnenie/uzatváranie, etiketovacieho stroja a kompletnej dopravníkovej technológie. Linka je navrhnutá na vysoko kvalitné plnenie nápojov využívajúc isobarickú technológiu sond na plnenie, pričom je vhodná pre produkty ako pivo, sýtené nápoje, kombucha a špeciálne nápoje. Vďaka kompaktnému kruhovému usporiadaniu a kapacite až do 135 fliaš za minútu ponúka zariadenie efektívne a hygienické riešenie od depaletizácie až po etiketovanie. Zariadenie je k dispozícii, pretože bolo demontované a pripravené na expedíciu. Na požiadanie je možná dodávka do prístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje - Výkon: do 135 fliaš za minútu (BPM) - Formáty fliaš: 12 oz (namontované) s vymeniteľnými dielmi pre 22 oz / 24 oz - Plnené produkty: pivo, sýtené nápoje, kombucha, funkčné nápoje - Plniaci systém: isobarické plnenie sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Rozsah plnenia: 12 oz – 24 oz nádoby - Etiketovací systém: studené lepidlo - Rozpoznávanie fliaš: integrovaný systém detekcie rozbitia fliaš - Konštrukcia: komplet z nehrdzavejúcej ocele, hygienický dizajn - Čistenie: automatické CIP čistenie - Ovládanie: dotykový panel HMI s riadením receptúr a produktov - Elektrické napájanie: navrhnuté pre 460Y / 265 V | 3 fázy | 60 Hz (americké napájanie) - Poznámka: Pre trhy mimo USA je potrebný frekvenčný/napäťový menič - Stav: Stroj je vo všeobecne dobrom stave, demontovaný a pripravený na expedíciu Dodávané vybavenie - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 - Preplachovač / plnička / uzatvárač korunkových uzáverov (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketovací stroj | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 Nwjdsyigigspfx Alcsl - Dopravník na fľaše | KOSME | – | súčasť dodávky | 2015 Doplňujúce informácie - Manuály sú zahrnuté v dodávke - Základné vybavenie a formátové diely pre 12 oz a 22 oz zahrnuté v dodávke - Dodatočná dokumentácia na vyžiadanie k dispozícii - Všetky dopravníkové linky sú súčasťou dodávky - Demontážny tím k dispozícii na dohľad pri opätovnej inštalácii a uvedení do prevádzky - Špecifikácie prívodov (vzduch, CO₂ / plyn) na vyžiadanie

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na horúcu a studenú plniacu technológiu bola vyrobená v rokoch 1999 až 2017 nemeckými spoločnosťami KHS a Krones. Linka je určená na výrobu nápojov do sklenených a PET fliaš a podporuje aplikácie horúceho aj studeného plnenia. Bola v prevádzke až do konca roku 2025, je stále nainštalovaná na mieste a je okamžite k dispozícii. Na požiadanie je možná obhliadka linky. Technické údaje - Výkon: 12 000 – 36 000 fliaš/hod (príklad: cca 33 000 fliaš/hod pri 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použitie: Horúce a studené plnenie nápojov - Typy obalov: Sklenené fľaše a PET fľaše (horúce plnenie) - Teplota plnenia: 10 °C – 104 °C - Možnosť plnenia CO₂: Áno - Uzávery: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový skrutkovací uzáver - PET: 38 mm 3-štartový uzáver na horúce plnenie - Etiketovanie: Papierové etikety s aplikáciou za studena (voliteľne dostupné sleeve etiketovanie) - Balenie: Kartóny a tray balenie (balenie do zmršťovacej fólie nie je súčasťou dodávky) Rozsah dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkozakladací depaletizátor s dopravníkom na palety a zásobníkom - Oplachovač fliaš | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperácie tepla Nwodpjyx I Awefx Alcjl - Plniaca linka | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilov, 15-hlavový hliníkový skrutkovač, HMI obnovené v roku 2015 - Twist-off uzatváračka | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parný ohrev, automatické podávanie uzáverov - Chladiaci tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladiacich zón - Sušič fliaš | Europool | - | 2007 | Vysokorýchlostný vzduchový sušič - Etiketovačka | Krones | Starmatic | - | Etiketovanie za studena, Siemens S5 - Balenie do kartónov/tray | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartónové balenie, Nordson horúce lepidlo - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletný dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predusporiadanie, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiketovačka paliet | Logopack | - | - | Systém etiketovania paliet - Reverzná osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, Laminovacia linka Lisec s autoklávom Scholz a kompresorom Kaeser. Linka je demontovaná, ale plne funkčná. Fotografie zahŕňajú obdobie, keď bola linka v prevádzke, aj aktuálny stav s demontovanými komponentmi. Nwsdpfjw Tyk Iex Alcel

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Kompletná plniaca linka z potravinárskeho sektora od nemeckého výrobcu Breitner (2013). Doteraz bola používaná na plnenie tekutých syrových produktov a uzatváraná pomocou nasadzovacích a skrutkovacích uzáverov. Môžu byť spracované aj rozprašovače so stúpacími trubicami. Vďaka rôznym doplnkovým zariadeniam, ako napr. laminárny prietokový systém a dôraz na hygienický dizajn, je dosiahnutá čistá miestnosť klasifikácie. Stroje: Poz. 1 Zásobník fliaš Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 ks/hod Poz. 2 Plniaci stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 ks/hod Poz. 3 Okrúhly uzatvárací stroj Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 ks/hod Všetky dopravníky: Šírka reťaze: 82,5 mm, AISI 304 Neuzatvorené nádoby: Plexisklová strecha Formáty fliaš a uzáverov: Naša služba: Pošlite nám svoje požiadavky a preveríme možnosť spracovania vámi požadovaného formátu fliaš. Formáty uzáverov: Skrutkovacie uzávery, nasadzovacie uzávery, rozprašovače so stúpacími trubicami 1. Zásobník fliaš BREITNER BFC 8002 - Pracovný princíp: kontinuálny z násypky Njdpfx Aljxqzmwscswl - Objem zásobníka / priemer bubna: 1,4 m³ / 1500 mm - Pracovná výška: 900 mm, vľavo → vpravo - Materiál / kryt: nerezová oceľ AISI 304 + plexisklo - Bezpečnosť: dverový spínač, ochrana proti preťaženiu - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bar - Veľkosť nádoby: okrúhla Ø ≤100 mm × 250 mm, väčšia na požiadanie - Špeciálne vybavenie: čistiaca stanica s ionizovaným vzduchom a odsávaním prachu 2. Plniaci stroj BREITNER MDL 2086 - Plnenie: hmotnostný prietok, 8 staníc (možnosť rozšírenia na 12) - Rozsah plnenia: 100 - 2000 ml/g, až do 5 000 fliaš/hod - Pracovná výška / smer: 900 mm, vľavo → vpravo - Časti v kontakte s produktom: AISI 316, potravinové hadice, tesnenia VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 bar - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bar - Veľkosť nádoby: výška 50–350 mm, Ø/šírka 50–80 mm, rôzne tvary - CIP čistenie: automatické čistenie a vypúšťanie, viacstupňový program - Príslušenstvo: laminárny prietok, diaľková údržba, prídavné plniace ventily, otočná nádoba, vykurovací systém 3. Okrúhly uzatvárací stroj BREITNER SRT 5044 - Pracovný princíp: kontinuálny rotačný, 4 uzatváracie stanice - Výkon: až do 5 000 nádob/hod - Veľkosť nádoby: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovná výška / smer: 900 mm, vľavo → vpravo - Pohon / nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzatváracie nástroje BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bar - Riadenie: B&R riadenie, dotykový displej, 200 pamätí formátu, chránené heslom - Bezpečnosť a kontrola: dverový spínač, preťaženie, „žiadna fľaša – žiadny uzáver“, optická kontrola uzáveru, vyraďovací systém - Príslušenstvo: servovertikálny pohyb, monitorovanie momentu, ventilátorová podpora podávania uzáverov, vibračný triedič, podávanie uzáverov

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie sklenených fliaš bola medzi rokmi 2010 a 2014 vyrobená viacerými renomovanými európskymi výrobcami, vrátane spoločnosti CIMEC (Taliansko). Hlavný blok – plniaca, preplachovacia a uzatváracia jednotka CIMEC 16-16-1 – bol vyrobený v roku 2014 a až do júla 2025 používaný v závode na výrobu prírodnej minerálnej vody. Súčasťou linky je aj dodatočné vybavenie ako samolepiaci a celoplošný etiketovač, DE-filter a tepelne zmršťovací tunel na kapsule, čo z nej robí plne funkčnú a kompaktnú plniacu linku na sklenené fľaše s korunkovým uzáverom. Všetko zariadenie ostáva nainštalované, je vo veľmi dobrom stave a je možné ho kedykoľvek prezrieť priamo na mieste. Technické údaje - Roky výroby: 2010-2014 - Použitie: voda a iné nápoje - Výkon: - cca 2 000 fliaš/hod. (330 ml) - cca 1 670 fliaš/hod. (500 ml) - Formáty fliaš: 250 ml – 1 000 ml (zahrnuté: 330 ml & 500 ml) Njdpfx Aoyb Tkdslcswl - Typ uzáveru: 26 mm korunkový uzáver - Konfigurácia (monoblok): - 16 preplachovacích hláv - 16 plniacich hláv - 1 hlava na uzatváranie korunkou Dodávané komponenty - Plniaca/preplachovacia/uzatváracia jednotka – monoblok | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfigurácia 16/16/1, 26 mm korunkové uzávery, 2 000 fl/h - Samolepiaci etiketovač | Canellitech | V500 | 2012 | lineárny, do 3 500 fl/h - Jednohlavový etiketovač (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s dopravníkmi - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Zmršťovací tunel na kapsule | TOSA | TN1 | 2011 | pre PVC kapsule

Rok výroby: 1996, stav: veľmi dobrý (použitý), šírka fólie: 1 300 mm, Použitý, jednostranný vyfukovací filmový extrudér na predaj vo vynikajúcom stave, s priemerom náradia 150 mm a s kapacitou až 100 kg/h. Typ: Queens EP-65N Spracovávané materiály: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/iné zmesi. Priemer šneku: 65 mm Hlava: • Hlava na vyfukovaný film • Priemer náradia: 150 mm Štrbina náradia: 1,2 mm Výkon: Až 100 kg/h v závislosti od zloženia materiálu • Maximálna rýchlosť 120 m/min • Šírka navíjania 1300 mm - Odrezanie navinutého pásu lietajúcim nožom Nedpfxexrb Hmo Alcswl Príslušenstvo: • Veža • Gravimetrický systém riadenia hmotnosti • Dávkovač masterbatch • Kalibračný kôš Stroj je možné vidieť v prevádzke. Predáva sa s náhradnými dielmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Linka na plnenie sklenených fliaš (jednorazových aj vratných) bola donedávna v prevádzke v malej pivovare v Nemecku. Linka je dimenzovaná na 0,33 l longneck fľaše a dokáže naplniť až 2 500 fliaš za hodinu. Stroj je stále v prevádzke a po dohode je kedykoľvek možná návšteva a obhliadka. Umývačka fliaš a rozbalovač sú k dispozícii aj na samostatný predaj. Technické detaily Výkon: 2 500 fl./h Formáty: Pripravené pre 0,33 l longneck Teplota plnenia: 6 °C Balenie: - 0,33 l longneck v 24-kusovej skladacej krabici - 0,33 l longneck v 24-kusovom modulárnom prepravníku Jednotlivé stroje / komponenty linky - Stohovač nového skla | Füllmeister | - | 2016 - Plnička + uzatvárač | H&K | VVF 14/3 | 1966 (generálna oprava 2016): - s predvákuovaním - nový rotačný guľový spoj - nový nerezový stôl - nová elektroinštalácia - nový ventilový rozvádzač v nerezovom vyhotovení - sada vodiacej rampy pre 0,33 l - Sihi vákuová pumpa - Tesnenia na zdvíhacích valcoch a plniacich ventiloch vymenené v 2023 - Vákuové a pretlakové ventily s novými tesneniami a pružinami (2023) - Rozbalovač fliaš | Joha | - | 1982 (hlava na 24 fliaš v modulárnom prepravníku) - Umývačka fliaš | Silmo | Praktika | 1983 (12 fliaš na jeden rad) - Etiketovanie: - Etiketovač | Krones | Vinetta | 1999, typ 480-6-3-180 - Stanica na zadné etikety - Stanica na predné etikety a krčno-slučky - Tri lepiace palety a uchopovacie špongie na stanicu - Lepiace palety, uchopovacie špongie a špongia na výstupe z fliaš nové 2023 - Lepiaca pumpa Krones Unipump-H s vyhrievaním lepidla - Balička | Pexco | - | - (1 hlava na 24 fliaš v modulárnom prepravníku – nová elektroinštalácia a oprava 2016) - Kontrola zvyškov kvapaliny a ústia fliaš | Miho | LC2000 - Detekcia zvyškového lúhu z umývačky fliaš Nodpjl Hx Rpofx Alcjwl - Kontrola ústia fliaš na prítomnosť korunky/kovu - Vrátane osvetľovacieho štítu od Silmo na vizuálnu kontrolu vyčistených fliaš - Umývačka prepraviek | Fleischer | - | - - Na čistenie plastových prázdnych prepraviek, priebežná priečna linka - Modulový rozmer: 300x400 mm - Generálna oprava v roku 2016 - Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 - Bezolejový - 4 897 prevádzkových hodín Doprava - Transport fliaš: rôzne transportné pásy + 90° oblúky - Transport prepraviek/rolová dráha: generálne opravené v roku 2016 s nerezovými bočnicami a nohami

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, STROJ NA ZAPÁJANIE DREVENÝCH LAMEL Stroj na zapájacie spoje Stroj na zapájacie spoje pre drevené balíky -Šírka dreveného balíka: 500 mm -Dĺžka dreva: 200 – 2000 mm -Šírka dreva: 50 – 215 mm -Hrúbka dreva: 25 – 100 mm -Výkon frézovania: 2,5 – 3 kusy/min. -Lisovacia sila, max.: 12 000 kp (možnosť 15 000 kp) -Dĺžka výroby: prakticky neobmedzená zostava pozostáva z: A) Stanica na triedenie s naklápacím zariadením B) Centrálny frézovací stroj na zapájacie spoje, vybavený: -2 frézovacie vretienka, každé s výkonom 18,5 kW -2 odstraňovače triesok, každé s výkonom 7,5 kW C) Vstupná časť s 2 transportnými reťazami D) Posuvné zariadenie s dvojitými valcami E) Extrúzna lisovňa, 12 t Nsdolatv Aopfx Alcowl F) Odrezávacia píla >> Stroj je možné dodať aj v inej a modifikovanej konfigurácii.

Rok výroby: 2025, stav: nový, remaining of: - Trailer - High-capacity elevator with removable hopper Nodpfx Aocl Tvgelcowl - Pomace conveyor belt for pomace discharge - Washing elevator KWEM 2000 - Belt press KEB 500 - 2 x 300 l tanks with immersion sieve - Pasteurizer PAS 750 Oil - Bag-in-box filler KBF 2000 for mobile unit - Accessories such as pumps, compressed air compressor, high-pressure cleaner, etc.

Stav: použitý, Zahŕňa: „GEA-CFS“ – formovacia stroj Typ VM 600 HSE kompletne z nehrdzavejúcej ocele Rýchlosť až ± 50 cyklov/min. (v závislosti od produktu, formy, teploty a nastavenia stroja) mobilné s výstupným pásom šírka pásu 600 mm plocha formovacej platne 570 x 130 mm vhodné pre formovacie platne s hrúbkou min. 6 mm a max. 40 mm výkon 22,8 kW hmotnosť 1 750 kg rozmery (d x š x v): ± 2 500 x 1 300 x 2 200 mm 3 x 400 V, 50 Hz mobilné nové riadiace jednotky MC (Siemens) HMI Control Touch (digitálne zobrazenie s možnosťou ukladania receptov) + „Berief“ – kontinuálna kontaktná grilovacia linka Typ Dubra DB 8/600 kontinuálna teflónová grilovacia linka vhodné pre vykurovanie termálnym olejom s horným a dolným pásom: kontaktné grilovanie zhora a zdola šírka pásu 600 mm plynulo nastaviteľná rýchlosť výška produktu plynulo a elektricky nastaviteľná pracovná dĺžka 6 800 mm celková dĺžka 9 300 mm celková šírka 1 500 mm hmotnosť: 5 700 kg + „Kersting“ – finálny tunel dĺžka pečenia ± 12 500 mm šírka pásu ± 700 mm kompletne z nehrdzavejúcej ocele s 2 zdvíhacími zariadeniami 16 ventilátorov vstupný pás výstupný pás umývací systém (pás) vhodné pre parné vykurovanie max. výška produktu: ± 180 mm rozmery (d x š x v): ± 14 600 x 2 400 x 4 400 mm plynulo nastaviteľná rýchlosť 120 kW vstupná výška ± 1 000 mm Nedpfx Aezzcqfolcowl výstupná výška ± 1 000 mm čas pečenia min./max.: 3 – 18 min. pás s mriežkou Simatic S7 textový displej OP 17 elektrický výkon: 26 kW 400 V

Rok výroby: 2025, stav: nový, Complete version of the vertical packaging system with a 10-head multihead weigher (1.3 l/head), Z-type bucket elevator, platform, discharge conveyor belt, and rotary collection table for finished, packaged products. Suitable for packing irregular bulk goods such as potato chips, cornflakes, biscuits, nuts, confectionery, shrimp, industrial components and products like screws, nails, metal or plastic parts. The vertical packaging machine (VFFS) is equipped with the following features: PLC (touchscreen operating monitor, available in various languages such as English and German), date printer, automatic program setup, mark sensor, quick-change forming unit, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, dual film transport capability, air extraction/air evacuation device (removes air from the bag before sealing – no vacuum is created), support device for heavy finished bags, Euro slot punching device, suitable for OPP and PE film (PE unit available at extra cost, if required). - VFFS packaging machine specifications: Filling range: 150-1200ml; maximum film width: 420mm; bag size min-max: L(60-300)xW(60-200)mm; maximum machine speed (no load): 50 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 2.2kW; 6bar, 0.3m³/min; machine dimensions (LxWxH): about 1080x1300x1400mm; weight: 500kg. The weighing unit, featuring 10 weighing heads (1.3l/head), offers high weighing accuracy. Also equipped with a PLC and operated by touchscreen (available in various languages), up to 99 programs can be preset and saved, the servo motor (hopper) can be set/adapted for different product types. Nedpjv Nmirsfx Alcswl - Specifications: Hopper capacity: 1.3l; weighing range: 10~1000g; accuracy: ±0.3~1.5g (depending on product); max. machine speed (no load): 60 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 1.5kW; weighing unit dimensions (LxWxH): approx. 1436x1086x1258mm; weight: 400kg. - Z-type bucket elevator specifications (for feeding material to the weighing unit): Dimensions can be customized to customer requirements (standard height: 3.6m); conveying capacity: 3-6m³/h; 380V, 0.75kW; gross weight: 500kg. The discharge conveyor features a stainless steel frame. - Specifications: Conveyor speed: 30m/min; 220V, 0.55kW; dimensions (LxWxH): approx. 1850x550x1230mm; weight: 80kg. Rotating collection table for gathering finished bags from the discharge belt. Speed is adjustable. Table diameter: 1200mm (standard); stainless steel 304; 220V, 0.37kW. Stainless steel platform for access to the weighing unit and upper part of the packaging machine, dimensions (LxWxH): approx. 2x2x2m. Complete system dimensions: approx. L3200xW3200xH3600mm, depending on final configuration. The system must generally be adapted to customer and product-specific requirements, so there may be deviations from the listed module and machine specifications. Main components: Color touchscreen display SIEMENS, PLC control unit SIEMENS, servo motor SIEMENS, cylinder AIRTAC, solenoid valve AIRTAC, relay OMRON, film transport servo motor SIEMENS. The machine/system is also available in further configurations for various packaging sizes and packaging speeds.