Wolmal Polomatická Práškovacia Linka kúpiť použité (3 280)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: otáčky plynule nastaviteľné, Na predaj je linka na výrobu okien UC Matic 15 od spoločnosti Weinig, ktorá pozostáva z nasledujúcich hlavných komponentov: - Vstupný mechanizmus - CNC obrábacie centrum Unirex 2000 - CNC – linka na opracovanie koncov Unitec 15 - CNC – linka na profilovanie pozdĺžnych hrán Unicontrol 12 - Automatický systém na obracanie a prepravu dielov - Výstupný zásobník Linka je navrhnutá ako kontinuálny výrobný systém na spracovanie okien a profilov a umožňuje efektívnu a flexibilnú výrobu. Dodpfx Aaex Sqxhshoku Stroje budú demontované špecializovanou firmou. Náklady na demontáž budú transparentne uvedené a hradí ich kupujúci.

Stav: použitý, Zahŕňa: „Thermopac – WANSON“ termooilový systém Typ 200B 10-stopový kontajner Plynový horák na zemný plyn Výkon 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Rozmery (d x š x v): ± 3 000 x 2 450 x 2 600 mm + Termooilové čerpadlo Bathyscaaf Odsávací systém výfukových plynov + „GEA-CFS“ fritéza Typ BR 6000/600 úplne z nehrdzavejúcej ocele vhodná na vykurovanie termooilom Maximálna hladina oleja nad pásom: 120 mm vhodná na protipožiarnu ochranu Horný pás Výška prívodu: ± 900–950 mm Výška vývodu: ± 1 150 mm Dĺžka pásu 6 000 mm Šírka pásu 600 mm plynulo nastaviteľná rýchlosť Systém cirkulácie oleja Odstraňovanie nečistôt Filter elektrické zdvíhacie zariadenie Rozmery (d x š x v): ± 8 700 x 2 200 x 3 800 mm Protipožiarny systém „Saval“ Dedpfxszzwmho Aahsku + Papierový filter Typ OMR 120-60 50 Hz – 400 V 4,5 kW 525 kg Rozmery (d x š x v): ± 2 800 x 1 700 x 2 200 mm + Chladiaci pás s reguláciou okolitej teploty úplne z nehrdzavejúcej ocele plynulo nastaviteľná regulácia rýchlosti 50 Hz, 400 V 2,61 kW Čistá dĺžka pásu ± 6 000 mm Čistá šírka pásu ± 900 mm Drôtený mriežkový pás (3 mm) Rozmery (d x š x v): ± 7 600 x 1 700 x 2 000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, - Podávač - Rezanie - Čistenie - Infračervené vyhrievanie - UV vytvrdzovanie - Povlakovanie - Digitálna tlač - Štruktúrovanie - Excimerové matovanie - Stohovanie Digitálna tlačiareň Výrobca: Hymmen Typ: JUPITER - JPT C 680/548 s OFS 850 Rok výroby: 2020 Technické údaje - Menovitá šírka: 680 mm - Maximálna šírka tlače: 548 mm (rozšíriteľná na 680 mm) - Maximálna šírka dosky v OFS: 510 mm - Pracovná výška: 900 mm (+50 mm) - Spracovanie: Tlač a vrchný ochranný lak zhora, spodný ochranný lak zdola - Prevádzkový režim: dvojpásmový až do max. šírky dielu 255 mm; inak jednopásmový - Rýchlosť zariadenia: 8-65 m/min - Rýchlosť tlače: až 50 m/min Digitálna tlačová jednotka Jupiter (JPT): - Počet farieb: 4 - Tlačové hlavy na farbu: 8 (max. 10 možné) - Voľné sloty pre ďalšie farby: 6 - Typ tlačovej hlavy: XAAR 2001 Tlačová jednotka so štruktúrou DLE: - Tlačové rady: 1 - Tlačové hlavy na rad: 8 (max. 10 možné) - Voľné sloty pre ďalšie rady: 1 - Celkový počet tlačových hláv: 8 - Typ tlačovej hlavy: XAAR 1003 Špecifikácie surovej dosky: - Dĺžka: 600-2800 mm - Šírka surovej lepenky pred pozdĺžnym rezaním: 900-1260 mm - Dosky sa pred digitálnou tlačou a povlakovaním rozdeľujú v pozdĺžnom smere - Hrúbka: 2-12 mm (bez obmedzení); až do 28 mm pri obmedzení rýchlosti Rezacia píla: - Systém pozdĺžneho rozdeľovania s až 5 rezmi plus 2 orezávacie jednotky na výrobu hotových šírok dosiek od 160 do 510 mm Dkjdpjzuzfzjfx Aaheu Špecifikácie pre hotové dosky: - Dĺžka: 600-2800 mm - Šírka: 160-510 mm - Hrúbka: 2-12 mm (bez obmedzení); až do 28 mm pri obmedzení rýchlosti Podávací systém (podávač): - Typ: Vákuový portál - Podávacie stanice: 2 - Vykladacie stanice: 1 - Maximálna podávacia kapacita: 8 cyklov/min; pri dvojitom stohovaní: 16 dosiek/min - Identické stohy na stanici: až do dĺžky dosky 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maximálna výška stohu: 1050 mm - Maximálna hmotnosť stohu: 5000 kg (kombinovaná) - Vyhotovenie: bez jamy - Spôsob transportu: ochranná doska alebo paleta - Ochranná doska (vstup): dĺžka 800-2800 mm; šírka 1000-1260 mm; hrúbka 20-30 mm (až do 150 mm pre palety); max. 80 kg na dosku/paletu Stohovací systém (výstup): - Typ: Pádová šachta - Stohovacie pozície: 1 - Maximálna stohovacia kapacita: 30 cyklov/min - Identické stohy na pozíciu: až do dĺžky dosky 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maximálna výška stohu: 1050 mm (alternatívne: 1000 mm) - Maximálna hmotnosť stohu: 5000 kg (kombinovaná) / Alternatívna konfigurácia stohu, maximálna hmotnosť stohu: 3500 kg - Vyhotovenie: s jamou - Spôsob transportu: ochranná doska alebo paleta - Spôsob ukladania ochrannej dosky: nakladanie vysokozdvižným vozíkom, triedenie robotom - Ochranná doska (stohovanie): dĺžka 800-2800 mm; šírka 1000-1200 mm; hrúbka 20-30 mm; max. 80 kg na dosku; materiál OSB alebo HDF Jednotky: - Počet jednotiek: 35 - Procesné kroky: podávanie, rezanie, čistenie, infračervené vyhrievanie, UV vytvrdzovanie, povlakovanie, digitálna tlač, štruktúrovanie, excimerové matovanie, stohovanie Použitie: - Priemyselná digitálna tlačiareň pre tlač jedným prechodom pre vysokorýchlostnú povrchovú úpravu veľkých dosiek (podlahy a nábytok), ktorá vytvára realistické drevené, kamenné alebo zákaznícky špecifické dekory priamo na substrátoch. Poznámka: Technické údaje a popisy sú kópie vtedajšieho potvrdenia objednávky. Informácie slúžia len na informačné účely a nie sú záväzné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, - RBO vákuový podávací systém Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (valčekové kefy – priečne, pozdĺžne, pozdĺžne) - HEESEMANN – odprášovací stroj - vrátane dodatočného odprášenia - BÜRKLE SLC 1400 – valcový nanášací stroj - Rozprašovací kefový stroj s tryskami na stlačený vzduch zhora - BÜRKLE SLC 1400 – valcový nanášací stroj - Rozprašovací kefový stroj s tryskami na stlačený vzduch zhora - HACKEMACK štrbinový tryskový sušiaci stroj - RBO – vákuový stohovací vozík Linka na nanášanie oleja Rok výroby: 2001 Linka na nanášanie oleja, pozostávajúca z: RBO vákuový podávací systém Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (valčekové kefy – priečne, pozdĺžne, pozdĺžne) HEESEMANN – odprášovací stroj vrátane dodatočného odprášenia BÜRKLE SLC 1400 – valcový nanášací stroj Rozprašovací kefový stroj s tryskami na stlačený vzduch zhora BÜRKLE SLC 1400 – valcový nanášací stroj Dedpfxjzuzg Eo Aahjku Rozprašovací kefový stroj s tryskami na stlačený vzduch zhora HACKEMACK štrbinový tryskový sušiaci stroj RBO – vákuový stohovací vozík s novým riadiacim systémom Siemens v roku 2024 Poznámka: Technické údaje a popisy sú kópiami vtedajšej potvrdenia objednávky. Údaje slúžia iba na informačné účely a nie sú záväzné.

Stav: použitý, použitá triediaca linka použitá triediaca linka, ktorá pozostáva z: systému na podávanie materiálu výrobca: Systraplan rok výroby: 1989 technické údaje - riadiaci systém Siemens S5 - portálový systém na podávanie materiálu so sacou priečkou - 1 miesto na ukladanie - 2 miesta na ukladanie na zhromažďovanie ochranných dosiek - vyrovnávacia rolová dráha pred systémom na podávanie materiálu - 1 ďalšie vyrovnávacie miesto triediaca píla výrobca: Anthon typ: LNB-LNB150 63/33 22 rok výroby: 1994 technické údaje - riadiaci systém Siemens S5 - výška balíka: max. 150 mm - pílový vozík s predrezávacou pílou a hlavnou pílou paternoster s 2 úrovňami typ: MRB-HUBKORB-EHK-3 technické údaje - na zhromažďovanie rovnakých balíkov dosiek na optimálne využitie priečnej píly systém na odkladanie materiálu Liftomat výrobca: Holzma typ: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 rok výroby: 2004 technické údaje - 4 odkladacie miesta s rolovou dráhou a zdvíhacou stanicou (Liftomat) - je potrebné vybudovať jamu - vyrovnávacia rolová dráha po odkladaní materiálu systém na likvidáciu odpadu, ktorý pozostáva z automatického odrezávača a drviča automatický odrezávač výrobca: Holzma typ: automatický odrezávač rok výroby: 1996 drvič Dsdpfx Aozuzigjahjku výrobca: Masur typ: LZ 800 rok výroby: 2003 technické údaje - automatický odrezávač na odrezávanie koncových častí (pozdĺžne) - transportné pásy a zhromažďovanie koncových častí priečnej a pozdĺžnej píly - horizontálny drvič Poznámka: Technické údaje a popisy sú kópie pôvodnej objednávky. Údaje slúžia iba na informačné účely a nie sú záväzné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 20 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, dĺžka obrobku (max.): 2 500 mm, šírka obrobku (max.): 2 500 mm, výška obrobku (max.): 160 mm, počet osí: 4, typ ovládania: elektrický, celková hmotnosť: 3 000 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, Predám kompletnú, funkčnú a používanú výrobnú linku na zváranie a čistenie od firmy Rotox, rok výroby 10/2007. Linka bola používaná vo firme EUROCOLOR pri výrobe okien a dverí z PVC (profily Schüco a Rehau). Smer práce: sprava doľava (pravá konzola zo strany zváračky je pevná). Súčasťou linky sú: ● Zváračka so štyrmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Automatická čistička rohov Rotox EPA 479 (štyri osi, CNC) vrátane rotačnej stanice WT 427 ● Chladiaca stanica FIMTEC Fotografie a dokumenty nájdete na tomto odkaze: 1. Zváračka so štyrmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Rok výroby: 10/2007, sériové číslo stroja: 506 8026 ● Pevná strana stroja: pravá (smer práce sprava doľava) Dodpfx Ajzp Nz Toaheku ● Umiestnenie profilov na stole: vonkajšia strana okna smerom nadol ● Nadmerok na dotavenie: 6 mm ● Obmedzenie vytlačovania: 0,2 – 2,0 mm, automaticky nastaviteľné nože zhora a zdola (používané nastavenie cca 0,2 mm) ● Maximálna rozmery zvárania: 2500 x 2500 mm (v praxi sa zvárali rámy do cca 2650 x 2650 mm) ● Minimálne rozmery zvárania: 320 x 420 mm, s automatickým transportom ● Zváranie rámov: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Zváranie profilov v tvare U a T a dverových rámov (zváranie typu C) ● Ohrievané nože na orezávanie spoja ● Rýchla výmena teflónovej fólie ● Ochranné oplotenie stroja ● Systém preberania údajov zo zváračky ● Počítadlo cyklov: cca 385 000 vykonaných zvarovacích cyklov ● Parametre podľa výrobcu: maximálny príkon 10 kW, napätie 400 V, prúd 20 A, 50 Hz, tlak vzduchu 6–7 bar, spotreba vzduchu cca 150 NL/zvar, výška profilu 45–160 mm, maximálna šírka profilu 140 mm, hmotnosť cca 3000 kg. Spracovávaný materiál: PVC profily 2. Automatická čistička rohov Rotox EPA 479 + rotačná stanica WT 427 ● Rok výroby: 10/2007, sériové číslo čističky: 479 6312 ● Rotačná stanica WT 427 prepojená s EPA 479: sériové číslo stroja 7028, rozmery 5700 x 2500 mm, smer transportu vpravo ● Pevná strana stroja: pravá ● Umiestnenie profilov na stole: vonkajšia strana okna smerom nadol ● Maximálne rozmery spracovávaných rámov: 2500 x 2500 mm ● Agregát na vŕtanie otvorov pre závesy Siegenia a roto – jednotka so šiestimi vŕtacími hlavami, pneumatický pohon ● Vŕtanie otvorov pre záves: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (podľa technickej kresby) ● Vybavenie: 2x jednotka na orezávanie vonkajšej plochy, 2x druhá jednotka na orezávanie vonkajšej plochy, 2x CNC jednotka na čistenie pod tesnenie (pneumatický pohon), jednotka na orezávanie vnútornej plochy vertikálne (lišta na pripínanie okna), jednotka na orezávanie šikmej plochy do 23° s prídavným skosením/oblučením (rýhové čistenie), jednotka na orezávanie vnútornej plochy horizontálne, nástroje na vnútorné spracovanie, kontúrový kotúč 170 mm (pravý), nože na frézovanie drážky S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 ks), nože na orezávanie na rovno bez drážky (2 ks), predĺženie kábla ovládacieho pultu ● Počítadlo cyklov: cca 9 863 552 vyčistených rohov ● Poznámka: presné minimálne rozmery profilov a zvarov, ktoré je možné čistiť v manuálnom/automatickom režime – je potrebné overiť priamo u Rotox Polska 3. Chladiaca stanica FIMTEC ● Rok výroby: cca 2021–2022 ● Zakúpená v GRAF Stroje sú funkčné, rozmontované – momentálne nefungujú – pripravené na transport. Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Stroje sú funkčné, pripravené na obhliadku a ukážku práce pred nákupom. Možná demontáž a pomoc pri nakládke.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Linka na výrobu okien Výrobca: Weinig Typ: Unicontrol 10-5 Rok výroby: 1998 Technické údaje Šírka obrábania: 40 – 220 mm Výška obrábania (podélnym smerom): 40 – 100 mm Výška obrábania (priečnym smerom): 40 – 100 mm (80 mm výška protidržiacich valcov) Dĺžka obrobku (podélnym smerom): min. 220 mm + 2 x dĺžka čapu Dĺžka obrobku (priečnym smerom): min. 275 mm + 1 x dĺžka čapu pri priemere nástroja 320 mm Posuv (priečne obrábanie) Výkon motora: 0,3 kW Rýchlosť posuvu: 3 – 25 m/min Upínanie obrobku: pomocou 2 upínacích pazúrov Dĺžkový doraz: so stupnicou a lúpou na meranie vonkajších rozmerov rámov, resp. krídiel Protidržanie: pneumaticky riadené – 4 polohy – (nie pri oknách typu Studio) do maximálnej výšky dreva 80 mm Balenie dvojdielnych profilov: na individuálne alebo dvojdielne podávanie. S priečnym triedením a systémom podržania 1. Drevo (umiestnené na doraze), šírka dreva: 55 – 90 mm 2. Drevo, šírka dreva: 130 mm Posuv (podélnym smerom) Výkon motora: 2,2 kW Rýchlosť posuvu: 4 – 18 m/min (plynule nastaviteľná pomocou frekvenčného meniča) Vzdialenosť medzi posuvnými valcami: 100/120 mm Šírka posuvných valcov: 30/50 mm Priemer posuvných valcov: 95 mm Obrávacie jednotky Kotúčová píla na odrezávanie dielov Výkon motora: 3 kW Priemer vretena: 40 mm Otáčky vretena: 2800 ot./min. Priemer nástrojového kruhu: max. 400 mm Axialné nastavenie: pneumaticky voči 4-násobnému revolverovému mechanizmu 1. Vreteno na čapy a drážky Výkon motora: 11 kW Priemer vretena: 50 mm Otáčky vretena: 3250 ot./min. Priemer nástrojového kruhu: max. 320 mm Dĺžka uchytenia nástroja: 320 mm Rozsah axálneho nastavenia: 240 mm Počet nástrojov: 4 x 80 mm Axialné nastavenie: hydraulické 1. Profilovacie vreteno Výkon motora: 11 kW Priemer vretena: 50 mm Otáčky vretena: 6000 ot./min. Priemer nástroja: max. 232 mm Základný nástrojový kruh: 130 až 140 mm Dĺžka uchytenia nástroja: 320 mm Rozsah axálneho/radiálneho nastavenia: 240/80 mm Počet nástrojových polôh: 4 x 80 Axialné nastavenie: hydraulické 2. Profilovacie vreteno Výkon motora: 11 kW Priemer vretena: 50 mm Otáčky vretena: 6000 ot./min. Priemer nástroja: max. 232 mm Základný nástrojový kruh: 130 až 140 mm Dĺžka uchytenia nástroja: 320 mm Rozsah axálneho/radiálneho nastavenia: 240/80 mm Počet nástrojových polôh: 4 x 80 mm Axialné nastavenie: hydraulické 2 Mechanická brzda vretena pre profilovacie vreteno 3 Mechanická brzda vretena pre kotúčovú pílu a profilovacie a pílové jednotky Frézovacia jednotka na výrobu profilov (horizontálne, v hornej časti) pred posledným profilovacím vretenom Radiálne cyklické nastavenie na 2 polohy Axiálne cyklické nastavenie na 2 polohy Výkon motora: 3 kW Priemer vretena: 40 mm Otáčky vretena: 5850 ot./min. Priemer nástrojového kruhu: 130 mm Dĺžka uchytenia nástroja: 40 mm Rozsah axiálneho nastavenia: 52 mm Rozsah radiálneho nastavenia: 125 mm Frézovacia jednotka na výrobu profilov (vertikálne, vpravo) na konci stroja Radiálne cyklické nastavenie na 2 polohy Axiálne cyklické nastavenie na 2 polohy Výkon motora: 3 kW Priemer vretena: 40 mm Otáčky vretena: 5850 ot./min. Priemer nástrojového kruhu: 210 mm Dsdozuyxgspfx Aaheku Dĺžka uchytenia nástroja: 160 mm Rozsah axiálneho nastavenia: 90 mm Rozsah radiálneho nastavenia: 100 mm Dĺžkové vreteno na čapy a drážky s dĺžkou uchytenia nástroja 640 mm (namiesto vretena s dĺžkou 320 mm) Výkon motora: 15 kW Otáčky vretena: 2925 ot./min. Počet nástrojových polôh: 8 x 80 mm Rozsah axiálneho nastavenia: 560 mm Laserové zameriavacie svetlo pre kotúčovú pílu na rozpoznávanie rezu Vý

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2023, Ponúkame túto plne funkčnú plniacu technológiu Cask 3 Head Fill Station, vyrobenú v roku 2023. Počet plniacich hláv: 3 kusy Plniaca kapacita: 25 plechoviek/min Hodinovú kapacitu: 63 krabíc/hod Úroveň obsahu rozpusteného kyslíka: 15 – 20 ppb Rozmery: 7' x 2,5' Plocha pôdorysu: 17,5 ft² Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, neváhajte nás kontaktovať. Dkedpjzzmfasfx Aahsu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 070826, Výbava: Označovanie CE, NOVÉ zariadenie na podávanie rozmrazených surovín z rýb do oblasti predbežného varenia (blanšírovania) Zariadenie na predbežné varenie (blanšírovanie) surovín z rýb – zabezpečuje mechanizované alebo manuálne podávanie surovín z rýb (usporiadaných do jednej alebo viacerých vrstiev) do oblasti tepelnej úpravy; · Zabezpečuje tekutinu na tepelnú úpravu (blanšírovanie) surovín z rýb (zmes vody, slanej vody, vody s octom) alebo v parnom prostredí; · Rýchlosť blanšírovacieho dopravníka je nastaviteľná; · Teplota blanšírovania je nastaviteľná (50–100 °C) a dá sa udržiavať na konštantnej úrovni; · V oblasti blanšírovania je zabezpečená tepelná izolácia, ktorá zabraňuje tepelným stratám; · Zabezpečuje nepretržitý prísun tepelne spracovaných surovín z rýb a do oblasti balenia; · Zabezpečuje pripojenie vody alebo pary a možnosť odvádzať prebytočnú tekutinu alebo kondenzát a tekutinu na blanšírovanie priamo do kanalizácie; Kapacita blanšírovania: 600 kg za hodinu (ak potrebujete vyššiu kapacitu, napíšte, ale pošlite nám aj usporiadanie výrobnej haly). Zariadenie na dávkovanie surovín z rýb do plechoviek a na balenie plechoviek – zariadenie (dávkovač plechoviek typu Hansa), ktoré zabezpečuje postupovné podávanie plechoviek do oblasti dávkovania surovín. Rýchlosť min. 75 až 90 plechoviek/min. · Zariadenie, ktoré zabezpečuje poloautomatické dávkovanie predbežne varených surovín z rýb do plechoviek: manuálne ukladanie surovín do dávkovacej oblasti, mechanizované dávkovanie a mechanizované podávanie porcie rýb do krabice. Prevádzková rýchlosť linky musí byť zladená s prevádzkovou rýchlosťou dávkovača plechoviek. Prípustná odchýlka: ± 4 gramy Zariadenie na akumuláciu naplnených plechoviek, ktoré umožňuje akumuláciu aspoň 2 minútovej výrobnej kapacity, min. 150 plechoviek; · Zariadenie, ktoré zabezpečuje nepretržité váženie plechoviek s možnosťou odklonenia plechoviek, ktoré sú pod príslušnou povolenou odchýlkou od stanovenej hmotnosti, na tolerančný dopravník a zabezpečuje návrat plechoviek do výrobného procesu po tolerančnej kontrole; · Zariadenie sa ľahko udržiava a je hygienické. · Počet zamestnancov, ktorí obsluhujú zariadenie: 4 zamestnanci Djdpjv Dftxofx Aahoku Automatická riadiaca jednotka – zabezpečuje automatické riadenie zariadenia a možnosť nastavenia rýchlosti prevádzky zariadenia. Technická údržba a spoľahlivosť: Poskytujeme odbornú údržbu, diagnostiku a dostupnosť náhradných dielov, aby sme zabránili neplánovaným výpadkom a zabezpečili plynulú prevádzku vašich liniek. Zariadenie: V prípade potreby môžete poslať jednotlivé časti samostatne. 1 – Dopravník pre filety – 1 ks 2 – Blanšírovacia linka – 1 ks (oblasť blanšírovania 10 m) 3 – Stroj na dávkovanie filetov – 1 ks 4 – Kontrolná váha – 2 ks 5 – Stroj na dávkovanie plechoviek – 2 ks 6 – Otočný stôl – 1 ks 7 – Dopravná linka – 8 ks Celková dĺžka linky: 24 m Použitie Linka je určená na spracovanie predbežne varených filetov rýb. Automatické plnenie predbežne varených filetov rýb do plechoviek typu "Hansa" a kontrola hmotnosti s podávaním do stroja na zatváranie plechoviek.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, GUYSON zariadenie na pieskovanie a filter, a ďalšie náhradné diely. - Vnútorný priestor / rozmery 450 x 400 mm Dkedpfx Aozxgtrjahou - Vonkajšie rozmery 0,7 x 0,8 x 1,6 metra / hmotnosť 300 kg Vyhradzujeme si právo na opravu chýb / preklepov.

Rok výroby: 1980, stav: použitý, Stroj na výrobu valcovaného oceľového profilu za tepla: konštrukčná výstuž, okrúhle, štvorcové, uhlové, páskové, I-profilové a H-profilové profily. Počiatočný polotovar má maximálny priemer 180 mm. Skladá sa z trojvalcového valcovacieho zariadenia s priemerom 600 mm pre hrubé valcovanie a z piatich valcovacích zariadení s priemerom 320 mm pre finálne valcovanie, a tiež z kalibračného trojvalcového zariadenia s priemerom 320 mm. Výkon je vysoký. Používajú sa konzolové valce. Sú lacné na výrobu a rýchlo sa menia pri prechode z jedného typu profilu na iný. Nachádza sa na Ukrajine, v meste Sumy. Demontáž a nakládka sú zahrnuté v cene. Dodpjz Eq Nuofx Aahjku

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2007, Linka na spájanie lamiel PDFD v jednofrézovej verzii sa skladá z dvoch základných zariadení: frézovacieho a čapovacieho stroja DFC 60M (na ktorom prebieha opracovanie čiel lamiel) a spájacej lisy PHSL, kde sa jednotlivé prvky spájajú do lamely s dĺžkou do 6,6 metra. Šírka vstupného balíka frézovacieho a čapovacieho stroja – 650 mm Šírka lepených prvkov – 30 ÷ 155 mm Dĺžka lepených prvkov – 170 ÷ 900 mm Hrúbka lepených prvkov – 20 ÷ 70 mm Dsdpfx Aaew Hrm Njhjku Spotreba stlačeného vzduchu 18 m³/h Pracovná kapacita – cykly/min. – približne 2 (lamela 6600) Dĺžka zlepeného prvku – do 5500 mm Stroj je v perfektnom technickom stave!

Stav: dobrý (použitý), Extrúzna linka SML s extrudérom a koextrudérom. Pre PP sa používa konfigurácia B/A/B. Priama chladiaca jednotka (SMK) a meracia jednotka SBI boli novo nainštalované v roku 2015. * Max. výkon: 1350 kg/h * Výkon hlavného šneku: 950 kg/h * Hlavný šnek: 180 mm / 33D Dkedpfx Aajn Utt Hshju * Koextruzný výkon: 400 kg/h * Šnek koextrudéra: 120 mm / 33D * Šírka matrice: 650 mm * Počet valcov: 3 * Navíjacia jednotka pre jumbo kotúče do 1500 kg Táto extrúzna linka je už demontovaná a zabezpečená na prepravu (lokalita: Waalwijk, Holandsko)

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 006619, Pozícia 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 2: Dvojstranný profilovací stroj – samostatný stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Dsdpfxeqy Em Nj Aahsku Pozícia 3: Otočný zariadenie na dosky IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 4: Jednostranný olepovač hrán IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 6: Jednostranný olepovač hrán IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 7: Otočný zariadenie na dosky IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozícia 8: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Rok výroby: 2019, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná používaná linka na výrobu obalov na vajcia (lisovaná celulóza) – 3 500 kusov/hodinu Kompletná používaná linka na výrobu lisovanej celulózy na výrobu obalov na vajcia a širokej škály obalov z lisovaných vlákien. Linka je v vynikajúcom pracovnom stave a je pripravená na okamžitú inštaláciu a spustenie výroby. Výrobná kapacita: Až 3 500 kusov/hodinu (obaly na 30 vajec) Približne 77 000 kusov/deň Približne 1 925 000 kusov/mesiac Linka dokáže vyrábať: Obaly na 30 vajec Obaly na 20 a 20A vajec Kartóny na 6, 10, 12, 15 a 18 vajec (s príslušnými formami) Obaly na ovocie Držiaky na fľaše a poháre Vložky do topánok Ochranné obaly na elektroniku a spotrebiče Lekárske obaly Kvetináče na sadenice Jednorazové riady Iné obaly z lisovaných vlákien Kompletná výrobná linka zahŕňa: Hydropulper a kompletný systém prípravy celulózy Rotačný lisovací stroj Vakuačný systém Kompresor a vzdušník Viacvrstvový systém sušenia plynom s rekuperáciou tepla Systém cirkulácie a odvodu horúceho vzduchu Záverečné termolisovacie stroje Dodpozlbm Hofx Aaheku Automatické etiketovacie stroje na kartóny na vajcia (6, 10, 12, 15 a 18 vajec) Elektrický riadiaci systém Sady foriem Náhradné diely Kompletná technická dokumentácia Výhody: Nízka spotreba energie Kompaktný priemyselný dizajn Spoľahlivá a overená technológia Široká škála produktov z lisovanej celulózy Rýchla inštalácia a uvedenie do prevádzky Vhodné pre štartovnú výrobu aj rozšírenie kapacity Ďalšie služby: Inštalácia a uvedenie do prevádzky Školenie personálu Technická podpora počas štartu Optimalizácia výroby až do dosiahnutia plnej prevádzkovej kapacity Výrobná linka je k dispozícii ihneď a pripravená na odoslanie. Prehliadka je možná po dohode. Videá, ďalšie fotografie, technické špecifikácie a dokumentácia sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: použitý, Kazety + nože pre valcovaciu linku na výrobu trapézových plechov. Je možné vyrobiť dva rôzne profily. H = 158 mm x Š = 750 mm H = 153 mm x Š = 840 mm Podrobnosti viď fotografie. Spracovateľný plech: Hliník + oceľ s hrúbkou 0,75 – 1,5 mm Zostava pozostáva z celkovo: - Kazeta 1 pre profil 153 a 158 - Kazeta 2 pre profil 153 a 158 - Kazeta 3 pre profil 153 a 158 - Kazeta 4 pre profil 153 - Kazeta 4 pre profil 158 - Kazeta 5 pre profil 153 - Kazeta 5 pre profil 158 - Kazeta 6 pre profil 153 - Kazeta 6 pre profil 158 - Nože pre profil 153 - Nože pre profil 158 Všetko pochádza z aktuálnej výroby, predaj sa realizuje z dôvodu zmeny produktového radu. Djdozvgwfspfx Aahoku Jedná sa len o kazety + nože, bez pohonov, navíjacích zariadení, nožníc atď. Celková hmotnosť: približne 86 000 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: M 09.10.288, maximálna šírka produktu: 700 mm, dĺžka produktu (min.): 120 mm, vstupné napätie: 400 V, pracovná výška: 850 mm, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: dokumentácia / manuál, Kallfass Universa 700 – Plne automatický bočný zvárač + KALLFASS zmenšovací tunel COMPAKT650 D Priemyselný baliaci stroj na zmenšovanie obalov väčších produktov, ako sú rámy obrazov, nábytok, izolačné materiály a podobný tovar. Vyrobený spoločnosťou Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Nemecko), certifikovaný CE. Kľúčové parametre: Dedszwld Hspfx Aaheku Max. výkon: až 65 balení/min Šírka zváračej lišty: 750 mm Max. výška zváračieho rámu: 300 mm Min. dĺžka produktu: 120 mm Fólia: stredovo preložená alebo plochá, 12 – 80 mikrónov; priemer kotúča do 400 mm, šírka do 900 mm Zváračia lišta s trvalým vyhrievaním a vymeniteľnou zváračou hranou, bezúdržbová, riadenie teploty pomocou PLC PLC Siemens S7 s farebným dotykovým panelom pre ovládanie (viacjazyčné rozhranie) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 3-fázové, 3,5 kVA Rozmery: približne 2500 x 1400 x 2100 mm Farba: antracitová farba Kallfass Dodávané s kompletnou originálnou technickou dokumentáciou a vyhlásením o zhode CE.

Rok výroby: 2019, stav: použitý, Systém pre povrchovú úpravu laserom Erlaser Clad, rok výroby 2019. Dsdpfszvwc Sex Aahjku

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Táto linka na koextrúziu trojvrstvových fólií Macchi je navrhnutá na výrobu vysoko kvalitných polyetylénových fólií s výkonom až 800 kg/h. Linka spracováva LDPE, LLDPE, MLDPE a HDPE a je vhodná na výrobu fólií na zoskupovanie a zmršťovanie, fólií s bočným záhybom, strečovacích fólií na krytie paliet, rúrok a plechov. Materiály na spracovanie: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudéry: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infračervené vyhrievacie telesá 3 kusy platňových filtrov Extrúzna hlava: Trojvrstvová extrúzna hlava TE5303-IBC-350/500 Priemer extrúznej hlavy: 350 a 400 mm IBC Šírka medzery extrúznej hlavy: 1,8 mm Výkon: Až 800 kg/hod, v závislosti od zloženia materiálu Vzduchový prstenec: Dvojprúdový vzduchový prstenec z uhlíkových vlákien Odťahovací systém: Odťahovací systém so šírkou 2400 mm Oscilujúce valce Motorizované bočné tvarovanie záhybov Navíjací systém: Dvojitý navíjací stroj, plne automatický navíjací stroj s spätným navíjaním Navíjací stroj, plne automatická výmena rolí Priemer kotúčov až 800 mm Djdpfjzkru Eex Aahjku Šírka navíjania 2350 mm Príslušenstvo: Veža Riadiaci systém pásu E&L Gravimetrický systém na kontrolu váhy Piovan/Doteco Miešač komponentov Shini Dávkovacie jednotky Doteco Automatická kontrola hrúbky Kundig Systém na kontrolu profilu K-Design Kalibračný kôš Korónový zariadenie Martignoni Vzduchové hriadele, 8 kusov

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Prehľad Táto plne automatická plniaca linka na plnenie do plechoviek má menovitý výkon približne 20 000 plechoviek za hodinu pre 330 ml plechovky (typ plechovky 211/202), balené po 24 plechoviek v každom termozaťažiteľnom tácku. Hlavnou súčasťou je plniaca linka O+H / KHS Hansacan s 30 plniacimi ventilmi, mechanicky spojená s uzatváračom Ferrum F 505 G s 5 uzatváracími hlavami. Prázdne plechovky sú podávané z depaletizátora TMG Impianti Vega 120/B a pred plnením sú preplachované na umývačke plechoviek Hysek Rinsstar 20000. Tlačiareň dátumu/kódu nie je súčasťou. Technické údaje - Typ linky: Plne automatická plniaca linka na plnenie do plechoviek - Menovitý výkon: približne 20 000 plechoviek za hodinu (330 ml), závisí od produktu a teploty - Kontajner: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechoviek na termozaťažiteľný táck - Riadenie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica na ohrev a sušenie: kompletná generálna oprava; regulácia výšky plnenia a baliaci stroj – nové - Vybavenie - Depaletizátor plechoviek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstránenie medzivrstiev, stôl na plechovky, zásobník paliet | 2014 - Umývačka plechoviek | Hysek | Rinsstar 20000 | Preplachovanie filtrovanou vodou | 2001 Dkjdpfx Aajzlqu Tohju - Plniaci stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plniacich ventilov, pevne nastavené pre typ plechovky 211/202, generálna oprava | 1992 - Uzatvárač plechoviek | Ferrum | F 505 G | 5 uzatváracích hláv, spojený s plniacou linkou | 2010 - Ohrievač plechoviek | SMB | Nerezový tunel | ohrieva plechovky pred balením na približne 25 °C | generálna oprava - Regulácia výšky plnenia | Heuft | vrátane posuvnej/triediacej stanice | nové - Stanica na sušenie plechoviek | Gesete | suší plechovky pred kódovaním vzduchom | generálna oprava - Baliaci stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Zariadenie na zdvíhanie táckov, baliaci stroj a termozaťaľovač | nové - 2x Stanice na otáčanie plechoviek (330 ml plechovka) - Systém pre prepravu plechoviek vrátane elektrického ovládacieho panelu (PLC Siemens S7) - Systém pre prepravu táckov vrátane pohonu - Stav Použitá linka, dodávaná v zrekonštruovanom alebo v stave nového zariadenia. Plniaci stroj a uzatvárač Ferrum sú zrekonštruované a spojené ako jeden celok s novým ovládacím panelom (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skrinkou a zrekonštruovanými pneumatickými ventilmi; ohrievač plechoviek a stanica na sušenie plechoviek sú zrekonštruované; regulácia výšky plnenia a baliaci stroj sú dodávané ako nové. Tieto práce sa vykonávajú v rámci zmluvy, takže linka je dodávaná po jednotlivých komponentoch a zatiaľ nie je zostavená alebo testovaná ako plne funkčný celok. Výnimkou je depaletizátor plechoviek – ten je už úplne zrekonštruovaný a je na sklade. Plniaci stroj a uzatvárač sú dodávané s vyhlásením o zhode CE a kompletnou dokumentáciou. Na požiadanie je možné si komponenty prezrieť. Dostupnosť Na požiadanie; dodacia lehota po dohode. Zrekonštruované a novo vyrobené komponenty sú dodávané s dodacou lehotou po udelení objednávky. Prehliadka na mieste na požiadanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Tu predávame jednotku na upevňovanie okapov od spoločnosti Schlebach EHA. Stroj je v perfektnom stave a funguje bezchybne. Uvedené ceny sú bez DPH. Možnosť doručenia. K dispozícii vám bude riadna faktúra s vyčíslenou DPH. Pozrite si aj naše ďalšie stroje! Dkodpfxszt Rh Ao Aahju

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, KOPPENS BR 4500/600 | Priemyselný kontinuálny smažiaci stroj na termálny olej Výrobca: Koppens Convenience Food Systems Model / Typ: BR 4500/600 Sériové číslo: 1219 Rok výroby: 1998 Napájanie: 400 V, 50 Hz, 3 fázy, 27 A, 13 kW Šírka pracovnej plochy pásu: 550 mm Výška nakladania: 925 mm Výška vykládania: 950 mm Hmotnosť stroja: 1250 kg Systém ohrevu oleja: Nepriamy – výmenník tepla pre termálny olej Dkedpfx Aaozutgkjhsu Maximálny výkon špirály: 180 kW Objem komory (smažiaci olej): min. 845 litrov (max. úroveň nad pásom: 80 mm) Čas smaženia: Plynulé nastavenie v rozsahu 25 – 250 sekúnd Rýchlosť pásu: Plynulé nastavenie v rozsahu 1,08 – 10,8 m/min Priemyselný kontinuálny smažiaci stroj Koppens BR 4500/600 je vysoko výkonné a spoľahlivé riešenie určené pre profesionálne závody na spracovanie mäsa, hydiny, rýb a výrobcov potravín typu „convenience“. Stroj je navrhnutý na kontinuálne, ponorné smaženie širokej škály produktov – od nugetov, burgerov a obalených kotliet až po krokety a rybie tyčinky. Vďaka použitiu pásu so šírkou 550 mm ponúka zariadenie obrovskú priepustnosť a zároveň zaisťuje perfektnú a konzistentnú kvalitu a farbu hotového produktu, čím eliminuje problém nedostatočne alebo príliš prepečených častí. Ohrievací systém založený na nepriamej výmene tepla pomocou výmenníka napájaného termálnym olejom (výkon až 180 kW) je najžiadanejším riešením v tomto odvetví. Na rozdiel od elektrických vykurovacích telies zaručuje termálny olej veľmi stabilnú a rovnomernú teplotu v celej dĺžke smažiacej nádoby. Chráni tak potravinový olej pred lokálnym prehriatím a nadmernou degradáciou (oxidáciou). Mechanický systém na zdvíhanie hornej krytky (kužeľa) umožňuje okamžitý a bezpečný prístup do pracovnej zóny, čo umožňuje posádke rýchlu kontrolu a efektívne umývanie pomocou peny.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Baliaca linka na kartóny. Kapacita: 6 – 8 kartónov za minútu. Baliaca linka na komponenty nábytku s manuálnym plnením kartónov nábytkovými časťami v priebežnom procese, automatickým zváraním za tepla a automatickým stohovaním pomocou robotu KUKA. Skladá sa z: a) Dopravníka s valcami b) Stroja na obalovanie fóliou ROBOPAC, model Orbit 12 c) Stroja na skladanie kartónov „AUTOMATECH ROBOTIK“ Dkjdpfx Aezxn U Doahou d) Stroja na nanášanie lepidla „DYNATEC“, model DynaMelt e) Tlačiarne „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vákuového manipulačného systému „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robota „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stav: veľmi dobrý (použitý), DIGITÁLNA TLAČIAREŇ Skladá sa z: a) poháňaný vstupný valcový dopravník, „DOUCET“, model CR-1.9-30.60 b) podávací robot „UNIVERSAL ROBOT“, model UR 10 c) čistiaci stroj „WANDRES“, model una X 121/600/1200 d) nanášací stroj „GIARDINA“, model G02/05 e) UV pec „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus f) poháňaný valcový dopravník „GIARDINA“, model BRI/3000 Dodezxpdgopfx Aahjku g) tlačiareň „CARMICHAL“ h) skrutkový kompresor „ATLAS COPCO“, model G4 FF i) digitálna tlačiareň „PROJECTA“, model Evo 8 (max. 8 tlačových hláv) j) poháňaný valcový dopravník „GIARDINA“, model BRI/5300 k) nanášací stroj „GIARDINA“, model G02/05 l) UV pec „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus m) poháňaný valcový dopravník „GIARDINA“, model BRI/3000 n) etiketovací stroj „WEBER“, model 4300 R.H. (pre aplikáciu) o) vykladací robot „FANUC“, model M-20iD/25 s valcovým dopravníkom „DOUCET“

Stav: veľmi dobrý (použitý), CNC-riadená flexibilná linka na vŕtanie a frézovanie Minimálna/maximálna šírka dosky (os X) s modelom Author 912: mm 250 / 3000 Minimálna/maximálna hrúbka dosky (os Z) s modelom Author 912: mm 12 / 50 Minimálna/maximálna dĺžka/hĺbka dosky (os Y) s modelom Author 912: mm 100 / 1000 (alebo 500 + 500) 238400A) Podávacie zariadenie (portálové) „MAHROS“, jednotlivá stanica, model Runner 238400B) Prechodové zariadenie s otočným mechanizmom (180°) „MAHROS“, model Rib 238400C) CNC obrábacie centrum (portálové) na vŕtanie a frézovanie MORBIDELLI Author 912 Dodpfx Aszx R Akjahsku - 2 vertikálne elektrovretená (na osi Y) na montáž - 2 horné vŕtacie jednotky, každá pozostávajúca z: - 2 vŕtacích hláv, každá s 36 vertikálnymi vretenami (celkom 72) - 1 vŕtacia hlava s 14 vertikálnymi vretenami (na osi Y) na montáž - 2 horizontálne vretená (celkom 4 na vŕtaciu jednotku) na osi Y - 2 vŕtacie hlavy, každá s 3 vertikálnymi vretenami (na pánty) - 2 horizontálne jednotky (1 vpravo + 1 vľavo), každá s 2 hlavami s 21 vretenami (21 + 21 = celkom 42) na jednotku 238400D) Odkladacie zariadenie (portálové) „MAHROS“, jednotlivá stanica, model Runner