3E-Grabtrade Kompletná Drviaca Linka Skladom! kúpiť použité (5 978)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 170 kW (231,14 k), typ paliva: hybridný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, Mobilný vertikálny rázový drvič CONSTMACH V-70, známy tiež ako mobilný stroj na výrobu piesku, je vysokoefektívna mobilná drviaca a triediaca linka špeciálne navrhnutá na produkciu vysoko kvalitného jemného kameniva. Zabezpečuje vynikajúci výkon najmä pri výrobe perfektne kubického piesku s frakciou 0–5 mm. Vďaka pokročilému inžinierstvu, odolným komponentom a dlhej životnosti ponúka maximálnu efektivitu pri rôznych typoch hornín s rôznou tvrdosťou, ako sú žula, čadič, dolomit, gabro a vápenec. Model V-70 dokáže priamo spracovávať prírodný kameň až do veľkosti 35 mm aj materiály získané z primárneho alebo sekundárneho drvenia. S výrobnou kapacitou 100 až 150 ton za hodinu umožňuje súbežnú produkciu piesku frakcie 0–5 mm a troch rôznych druhov kameniva. Vďaka užívateľsky prívetivému mobilnému podvozku s hydraulickými opornými nohami je zariadenie pripravené na prevádzku už za niekoľko hodín po príjazde na miesto inštalácie. Automatizačný systém je vybavený elektronickými komponentmi značiek SIEMENS a SCHNEIDER, pričom všetky operácie je možné jednoducho riadiť z jedného tabletu. Vďaka kompaktnému dizajnu spĺňa V-70 medzinárodné štandardy cestnej prepravy a môže byť rýchlo prepravený na rôzne staveniská pomocou návesu s king-pinom. Systém je možné na požiadanie dovybaviť dieselgenerátorom, čo umožňuje nezávislú prevádzku všade, kde je potrebná energia. Technické špecifikácie V-70 Mobilný vertikálny rázový drvič: Výrobná kapacita: 100–150 t/h Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 35 mm Vstupná výška: 4,5 m Hlavná zostava: VSI drvič + vibračné sito Godpfjxpxcysx Apyeit Celkový príkon motorov: 170 kW Požiadavka na elektrický generátor: 400 kVA Hmotnosť zariadenia: 32 t Rozmery zariadenia: 17,8 (d) x 3,35 (š) x 4,3 (v) m Typ podvozku: Jednooporný/chassis s kolesami a hydraulickými opornými nohami Prečo si vybrať mobilný vertikálny rázový drvič V-70? CONSTMACH V-70 ponúka maximálnu efektivitu, nízke prevádzkové náklady a nadštandardnú kvalitu pri drvení hornín a výrobe piesku. Jeho kompaktný dizajn zabezpečuje jednoduchý transport a automatizačný systém vyžaduje minimálny zásah obsluhy. Vďaka dlhej životnosti komponentov, vysokovýkonnému VSI drviču a energetickej efektivite garantuje najvyššiu návratnosť investície. Vyrábaný so zárukou CONSTMACH, model V-70 vyniká v odvetví svojou spoľahlivosťou, výkonom a popredajnou technickou podporou. Ak hľadáte spoľahlivé, rýchle a ekonomické riešenie na výrobu kvalitného piesku, V-70 je tou správnou voľbou. Čomu sa venujeme v spoločnosti CONSTMACH? CONSTMACH je popredný výrobca strojov pre stavebný a banský priemysel s rozsiahlym portfóliom produktov. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviace stroje, drviace a triediace linky, umývačky piesku, štiepkovače piesku, asfaltové závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu k výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam je značka CONSTMACH spoľahlivou voľbou na domácom aj zahraničnom trhu. Naše produkty sú preferované profesionálmi v danom odvetví pre ich odolnosť, efektivitu a dlhodobú životnosť.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 390 kW (530,25 k), typ paliva: hybridný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, Mobilný vertikálny rázový drvič CONSTMACH V-80 je kompletne vybavená mobilná linka na výrobu piesku, špeciálne navrhnutá na produkciu vysokokvalitného jemného kameniva a kubického piesku. Zariadenie dosahuje špičkový výkon pri frakciách 0–5 mm vďaka technológii vertikálneho rázového drviča VSI 800 CR, vyvinutej s využitím pokročilých inžinierskych riešení. Kompaktná konštrukcia, jednoduchá prepraviteľnosť a vysoká efektivita zaručujú vynikajúce výsledky najmä pri spracovaní hornín rôznej tvrdosti, ako je žula, čadič, dolomit, gabro či vápenec. Gjdpfx Apsxpxdkjysit Model V-80 je možné zásobovať prírodným kameňom do veľkosti 40 mm po primárnom alebo sekundárnom drvení. Zariadenie poskytuje výrobnú kapacitu od 150 do 200 ton za hodinu v závislosti od tvrdosti materiálu. Počas prevádzky možno naraz získať tri rôzne frakcie, okrem materiálu menšieho ako 5 mm. Hydraulický oporný systém, krátky čas montáže aj automatizácia riadená PLC poskytujú maximálny komfort obsluhy. Zároveň garantuje spoľahlivú a trvácnu prevádzku vďaka elektronickým komponentom značiek Siemens – Schneider. Technické údaje mobilného vertikálneho rázového drviča V-80 Výrobná kapacita: 150–200 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 40 mm Výška podávania: 4,5 m Hlavná konfigurácia: VSI drvič + vibračné sito Celkový inštalovaný výkon: 390 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 700 kVA Hmotnosť zariadenia: 40 t Rozmery zariadenia: 18,8 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m Typ podvozka: Jednopodvozok s kolesami, vybavený hydraulickými opornými nohami Prečo si vybrať mobilný vertikálny rázový drvič V-80? V spoločnosti CONSTMACH ponúkame zákazníkom maximálnu efektivitu, nízke prevádzkové náklady a rýchlu inštaláciu pri drvení a triedení kameniva. Model V-80 poskytuje flexibilitu a jednoduchosť obsluhy v teréne vďaka vysokej produkčnej kapacite a mobilnej koncepcii. Kompaktný rám, transportovateľný jediným traktorom, umožňuje rýchle presuny medzi stavbami. Navyše, vďaka systému redukcie prachu, diaľkovému ovládaniu a voliteľnej integrácii dieselgenerátora garantuje plynulú výrobu za každých podmienok. Odolnosť, energetická účinnosť a kvalita svetovej úrovne robia z V-80 symbol spoľahlivosti a výkonu pri výrobe piesku. O spoločnosti Constmach Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a banský sektor so širokým spektrom produktov prispôsobených požiadavkám zákazníkov. Naše portfólio zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betónové miešarne, drviče kameňa, triediace a drviace linky, práčky a výrobu piesku, asfaltové miešarne, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace stanice. Vďaka vysokej kvalite, inovatívnej výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na domácom aj zahraničnom trhu. Naše produkty sú preferovanou voľbou odborníkov z odvetvia vďaka trvanlivosti, účinnosti a dlhej životnosti.

Stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná linka na výrobu mozzarelly značky DIMA. V rámci tejto linky sa mozzarella varí, solí, krája, balí do plastových obalov, tieto obaly sa následne uzatvárajú a napokon sa balenia ukladajú do kartónov a stohujú na palety. Gsdpfxotnilhj Apysit

Stav: použitý, Prepravné rozmery pre kamión (palety): Od 1 do 4) 140x110 v.120 cm Hmotnosť: 600 kg Gedpfjx Tuu Nox Apyoit 5) 140x130 v.40 cm Hmotnosť: 100 kg 6) 150x100 v.90 cm Hmotnosť: 300 kg 7) 320x100 v.120 cm Hmotnosť: 800 kg 8) 320x90 v.80 cm Hmotnosť: 300 kg Inventár dielov: počet 69 kusov po 3 metre (celkom 207 metrov) počet 1 kus 2,80 metra počet 13 kusov po 3 metre (celkom 39 metrov) počet 6 kusov po 1,80 metra (celkom 10,8 metra) počet 2 kusy po 2,40 metra (celkom 4,8 metra) počet 1 kus 1,50 metra počet 2 kusy po 0,70 metra (celkom 1,4 metra) počet 2 kusy po 1 meter (celkom 2 metre) počet 1 kus 1,50 metra počet 17 oblúkov po 1,20 metra (celkom 20,4 metra) s rozstupom (priemerom) 1,15 metra počet 6 oblúkov po 0,3 metra (celkom 1,8 metra) počet 1 ťažné zariadenie so 1,50 metrovou koľajou

Stav: veľmi dobrý (použitý), Kompletná výkonná hobľovacia linka s 6-hriadeľovou hobľovačkou WACO, dvojitou rozdeľovacou pásovou pílou, úplnou mechanizáciou, meraním vlhkosti, riadením atď. Jednoducho komplet! Výkon cca 2 500–4 500 m³/mesiac na jednu zmenu – podľa rozmeru. Predaj podľa objednávky zákazníka. Gisdpfxjykmixe Apyst

Rok výroby: 2016, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná leštiaca linka na žulové dosky, stále aktívna a plne funkčná, možnosť obhliadky a vybavená: - automatickou nakladacou jednotkou - motorizovanými valčekovými dopravníkmi na automatické podávanie dosiek - kombinovaným kalibračným/leštiacim strojom s vysokovýkonnými leštiacimi vretienami vybavenými mechatronikou na kalibráciu materiálu - zariadením na sušenie pomocou ventilácie z oboch strán dosiek - automatickým strojom na voskovanie - automatickým aplikátorom ochrannej fólie Gisdpfx Aoxdnbbspyjt Dostupná od marca 2026.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, Murat Single Line 1 Skladá sa z: KD658 - Štvorhlavý zvárací stroj CK187 - Bufferová stanica CK172 - Automatický otočný robot CN772 - 4-osové CNC zariadenie na čistenie rohov Gjdeykvgyspfx Apyoit

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Olepǒvacia lišta – NB860EC - Stroj so 6 zásobníkmi na olepovacie pásky a servoposuvom • Robustná konštrukcia stroja, väčšina mechanických častí je obrábaná modernými CNC strojmi pre vyššiu stabilitu a dlhšiu životnosť bez deformácie; • Kombinuje viacero funkcií v jednom stroji – predfrézovanie, predohrev, predtavenie, začisťovanie koncov, presné servorezy, servo orezávanie a zarovnávanie, povrchové škrabanie a leštenie, nástrek – všetko v jednom procese. • Inteligentné riadenie cez PC, posuvné vedenie, prítlačné valce pásu, presné orezávanie a škrabanie ovládané servomotorom. Zaobľovanie rohov sa nastavuje pneumaticky. Rýchlosť posuvu stroja 16/20/24 m/min; • Dizajn vhodný pre nesting aplikácie • Precízne doplňovanie a zaoblenie rohov cez HSK25 Gsdpfx Aex Uplxopysit TECHNICKÉ ÚDAJE Dĺžka panelu: ≥120 mm; ≥200 mm pri zaoblených rohoch Šírka panelu: ≥60 mm Minimálna veľkosť panelu: 120 × 120 mm; 120 × 60 mm (dlhá hrana); 200 × 80 mm (krátka hrana) Hrúbka panelu: 9–60 mm Hrúbka olepovacej hrany: 0,4–3 mm Rýchlosť posuvu: 16/20/24 m/min Prívodné napätie: 380 V; 50 Hz Požadovaný tlak vzduchu: 0,7 MPa Vzdialenosť medzi panelmi: ≥50 mm Konzola: 2 ks Výstup na odsávanie: Φ 125 mm × 5 Celkový príkon: 28 kW Približná hmotnosť: 3 000 kg Celkové rozmery: 5 930 × 1 050 × 1 850 mm 6-stranné CNC vŕtanie a dvojstanicová pracovná stanica ND712DTL Model ND712D disponuje dvoma nezávislými pracoviskami s rozmermi 1 200 + 650 mm, čím integruje 2 stroje v jednom, zvyšuje efektivitu a znižuje požiadavky na priestor. Integrovaná vysokopevnostná rámová konštrukcia zaručuje dlhšiu životnosť a rýchle, stabilné opracovanie. Optimalizované rozloženie vŕtacích jednotiek zvyšuje efektivitu procesov. TECHNICKÉ ÚDAJE Celkový príkon: 52,36 kW Rozmery stroja: 7 400 × 4 620 × 2 650 mm Napájanie: 380 V/50 Hz, 3 fázy Pracovný tlak vzduchu: 0,6–0,7 MPa Celková hmotnosť: 7 850 kg Riadiaci systém: SYNTEC Rozmery panelu: dĺžka 250–2 800 mm / šírka 250–650/1 200 mm / hrúbka 10–60 mm Maximálna rýchlosť pohybu: (X/U) os – 135 m/min Y os – 75 m/min Z os – 30 m/min Prevod pohybu: X os – hrebeňové ozubenie Y os – hrebeňové ozubenie Z os – guličkový skrutkový pohon Vŕtacie hlavy: Horná 2+2; Dolná 1+1 Vertikálne vrtáky (horné): 19 × 4 Horizontálne vrtáky (horné): X: 3 × 8 + Y: 2 × 8 Vertikálne vrtáky (dolné): 9 × 2 Maximálny priemer vŕtania: Φ35 mm Vzdialenosť medzi otvormi: 32 mm Otáčky: 5 000 ot./min Priemer uchytenia: Φ10 mm Hlavný hriadeľ: 4 × ER25 Výkon: 2 × 3,5 kW; 2 × 5,5 kW, max. 18 000 ot./min

Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 8 830 h, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: R1153413, Na predaj Alpine mlyn vrátane kompletnej linky Nožový mlyn: Priemer rotora: 600 mm Šírka rotora: 1000 mm Rotor so 6 nožmi Rok výroby: 2006 Zahrnuté: podávací pás (navrhnutý pre automobilové nárazníky), mlyn, dopravníková linka na balenie do oktabín alebo big-bagov, odsávacie zariadenie. Stav: Veľmi dobre udržiavaný, pravidelne a včas servisovaný Gedpfx Apoxd Aiaeyeit Možnosť obhliadky: Do poslednej chvíle v prevádzke, aktuálne ešte pod prúdom a kedykoľvek k nahliadnutiu na mieste Pripravený na použitie: Ihneď dostupný a plne funkčný Stroj je vo veľmi dobrom stave a je okamžite pripravený na použitie.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame na predaj výrobnú linku na polosuché maškrty pre domáce zvieratá, založenú na dvojšnekovom extrudéri, určenú na kontinuálne formovanie, porciovanie a chladenie polosuchých produktov. Linka je demontovaná a pripravená na expedíciu. Bola zakúpená od dodávateľa a nebola použitá vo výrobe, avšak konfigurácia zodpovedá zariadeniam bežne používaným v aktívnych prevádzkach na výrobu polosuchých maškŕt. Gjdpoycfw Eofx Apyoit Táto súprava pokrýva kľúčové kroky, ktoré typicky ovplyvňujú kvalitu a manipuláciu polosuchých výrobkov: stabilné dávkovanie pevných komponentov do extrudéra, kontrolované formovanie a krájanie, ako aj postupné chladenie, ktoré pomáha ustáliť textúru produktu a znižuje lepenie alebo deformáciu pred balením alebo ďalším spracovaním. Použitý dvojšnekový extrudér dokáže podľa receptúry a konfigurácie vyprodukovať až 150 kg/h. Formovanie produktov je veľmi flexibilné a umožňuje výrobu rôznych formátov – vhodné na dentálne tyčinky, srdiečka, kostičky, tyčinky a pásiky, ako aj iné geometrické tvary podľa voľby matrice/formy a nastavenia rezačky. Linka bola používaná na vysokomeatové/bezobilné polosuché maškrty aj na vegetariánske druhy, pričom vlastnosti finálneho produktu závisia od zloženia, cieľového obsahu vlhkosti a procesných parametrov. Suché zložky sú dávkované objemovým alebo váhovým dávkovačom priamo do extrudéra, čo umožňuje stabilný proces a konzistentné tvary produktov. Porciovanie po extrúzii zabezpečuje rotačná rezačka s špeciálnymi vložkami navrhnutými na čistý rez cez polosuché výrobky. Rezanie je možné v dĺžkach od cca 5 mm a dá sa nastaviť podľa potreby; konečný rozmer závisí od nastavení a použitej rezacej hlavice. Koncept rezacej hlavice je flexibilný a môže byť upravovaný podľa požiadaviek na finálne tvary a povrchovú úpravu. Po formovaní a krájaní prechádza produkt do počiatočnej chladiacej sekcie s ventilátorom, následne do dopravníkového chladiča na ďalšiu stabilizáciu. Chladenie prebieha pomocou núteného okolitého vzduchu, výkon chladenia je možné kontrolovať nastavením rýchlosti dopravníka (doby pobytu) a prietoku vzduchu. Dvojstupňové chladenie je výhodné pre polosuché produkty, kde je dôležitá stabilizácia povrchu a odolnosť pri manipulácii, aby sa predišlo zlepovaniu, deformáciám alebo povrchovým vadám počas transportu. Kľúčovou výhodou tejto linky je mixovacia hlavica na konci extrudéra, ktorá zlepšuje homogenitu zmesi/riadenie teploty a umožňuje produkciu dvojfarebných maškŕt (v závislosti od aplikácie). Súčasťou predaja je aj systém pre dávkovanie kvapalín potrebných pri polosuchých procesoch—čerpadlá a nádrže na bežné kvapaliny ako voda, tuky/oleje, glycerol a podobné procesné zložky. Dôležité je, že komponenty systému kvapalín sú z nerezovej ocele, v súlade s hygienickými požiadavkami na výrobu.

Stav: použitý, Kompletná plniaca linka na vodu (PET 1,5 l) – Prehľad Táto použitá PET plniaca linka je nastavená na neperlivú vodu vo fľašiach s objemom 1,5 litra a poskytuje výkon v rozmedzí približne 12 000 až 16 000 fliaš za hodinu. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, kombinuje overené použité zariadenia od renomovaných výrobcov, aby ponúkla spoľahlivé a efektívne riešenie použitej plniacej linky. Konfigurácia zahŕňa manipuláciu s preformami, vyfukovanie fliaš, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, zmršťovaciu baličku, aplikátor ušiek, paletizáciu a dopravníkové systémy, čo umožňuje plynulý proces balenia od začiatku až po koniec. Kľúčové komponenty zahŕňajú vyklápač a elevátor preform Sameto Technifil, vyfukovačku Siedel SBO10, plniaci stroj Alsim Asmojet, podávač uzáverov Arol, etiketovací stroj Kronos Contiroll, zmršťovaciu baličku ACMI Fenix 165 a aplikátor ušiek Smipack HA50. Táto všestranná zostava baliacej techniky je ideálna pre nápojové prevádzky, ktoré chcú rozšíriť alebo nahradiť existujúcu použitú linku spoľahlivým zariadením s konzistentným výkonom. Technické parametre a prevádzkové údaje Rýchlosť produkcie: 12 000–16 000 fliaš/hodina Hlavný produkt: voda Druh obalu: PET Formát fľaše: 1,5 l Vyklápač a elevátor preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) Plniaci stroj: Alsim Asmojet (1999) Podávač uzáverov: Arol Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) Zmršťovacia balička: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikátor ušiek: Smipack HA50 (2002) Ďalšie jednotky: mixér, paletizácia, dopravníky Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Architektúra linky podporuje synchronizovanú prevádzku celej technológie – od vyfukovania, cez plnenie, etiketovanie až po balenie – pomocou štandardných priemyselných riadiacich rozhraní. Individuálne HMI panely na strojoch umožňujú formátové nastavenia, výber receptúr a sledovanie prevádzkového stavu v reálnom čase. Bezpečnostné blokovania, kryty a núdzové zastavenia zabezpečujú integrovanú logiku stop/start na dopravníkoch a výrobných zariadeniach pre plynulý chod s minimálnymi prestojmi. Integrácia linky do výroby Gsdpfsxywgljx Apysit Táto kompletná linka je navrhnutá na inline prevádzku s nepretržitým tokom fliaš od manipulácie s preformami až po paletizáciu. Súčasťou sú dopravníky na hladký prechod medzi technológiami, čím je zaručený stabilný prietok v uvedenom výkonnostnom rozsahu. Táto konfigurácia je ideálna na plnenie PET fliaš s vodou 1,5 l a spĺňa štandardné priemyselné požiadavky na balenie nápojov. Prepojenie s upstream (zásobovanie preformami) aj downstream logistikou umožňujú štandardné mechanické a riadiace rozhrania. Stav strojov a história údržby Ponúkaná ako použitá plniaca linka – technologická zostava pochádza z rokov výroby 1999 až 2019. Linka je prezentovaná na predaj v plne funkčnom stave a je vhodná na opätovné nasadenie do výroby nápojov.

Stav: použitý, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h predstavuje moderné riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Linka je určená na plnenie obalov Slim Brick s objemom 200 ml, čím zaručuje vysokú produkčnú efektivitu pri zachovaní sterility produktu počas celého balenia. Vlastnosti linky Tetra Pak A3 FLEX Plniaca linka pracuje s kapacitou do 7000 litrov za hodinu, pričom spĺňa najvyššie štandardy bezpečnosti a kvality. Aseptický systém účinne zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, vďaka čomu je linka ideálnou voľbou na balenie citlivých tekutín. Dopravníkový systém zabezpečuje plynulý presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami a bezproblémový chod linky. Súčasťou linky sú nasledovné stroje: Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006) Základom linky je plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX, ktorý asepticky plní 200 ml Slim obaly. Tento stroj využíva pokročilý systém sterilizácie, čím zaručuje mikrobiologickú bezpečnosť baleného produktu. Proces plnenia je precízny, minimalizuje odpad a zabezpečuje presné dávkovanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok výroby 2009) Automatický aplikátor slamiek Tetra Pak Straw Applicator 22 pripevňuje slamky na 200 ml Brick obaly. Jeho integrácia do linky umožňuje rýchlu a presnú aplikáciu, čím zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Gedpfx Apjv Ew Iqsyoit Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje tok výroby tým, že reguluje prepravu obalov medzi jednotlivými stupňami spracovania. Tento prvok zabezpečuje plynulú prevádzku linky, predchádza prestojom a udržiava konzistentnú produkciu aj pri kolísavom výkone následných zariadení. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok výroby 2003) Kartónovač Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí Brick obaly do prepravných kartónov. Automatizovaný systém zabezpečuje rýchle a efektívne balenie, ochranu jednotiek počas transportu a uľahčuje logistiku distribúcie. Aseptický plniaci proces na linke Tetra Pak A3 FLEX Celý systém vykonáva aseptické plnenie, technológiu, ktorá zachováva sterilitu produktu bez potreby chladenia. Pri procese sa obal pred plnením sterilizuje, čím sa predchádza bakteriálnej kontaminácii a zabezpečuje sa dlhá trvanlivosť výrobku. Bezpečnosť a súlad s normami Aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je vybavená pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy aj produktu počas prevádzky. Každý stroj spĺňa požiadavky sanitárnych a hygienických noriem potravinárskeho priemyslu a zaručuje bezpečnú výrobu v súlade s medzinárodnými štandardmi.

Stav: použitý, Použitá kompletná linka Alfatek na víno, kapacita 5000 fliaš/hod Výrobca: ALFATEK Rok výroby: 2003 Výkon (fliaš/hod): 5000 Formáty: štandardná bordoleská – ľahká bordoleská fľaša s kužeľovitým tvarom – ťažká bordoleská fľaša s kužeľovitým tvarom – magnum 1,5L Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek Bezpečnostné prvky: Áno Manuály dostupné: Áno Dostupné revízie: Nie Stav: funkčný Plnený produkt: víno Počet ventilov: 24 Typ plnenia: gravitačné Typ plniacej trysky: pevná Isobarický ventil: Nie Typ PLC: nie je zabudovaný Náhradné diely dostupné: Nie Popis použitej plniacej linky: Gijdpfx Apovguukoyot Použitá kompletná plniaca linka Alfatek na víno s kapacitou 5000 fliaš/hod obsahuje: 1) KOMPASS oplachovač so 16 tryskami 2) Plniaci monoblok Alfatek s 24 plniacimi ventilmi a 4 uzatváracími hlavami Arol (flush) – štyri dostupné formáty: štandardná bordoleská, ľahká kužeľovitá bordoleská, ťažká kužeľovitá bordoleská, magnum 1,5L 3) Etiketovací stroj Newtec s dvomi etiketovacími stanovišťami 4) Zostavovač kartónov APE s lepiacim systémom Nordson 5) Zostavovač kartónov APE 6) Lepiaca (zalepovacia) jednotka

Stav: použitý, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h poskytuje pokročilé riešenie pre aseptické plnenie tekutých produktov. Konkrétne je jej výrobná kapacita až 9000 litrov za hodinu. Táto linka zaručuje maximálnu efektivitu a spoľahlivosť pri plnení mliečnych výrobkov a džúsov. Navyše jej plne integrovaný aseptický proces zachováva organoleptické aj mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavné komponenty aseptickej linky A3 FLEX 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 ton/hod Homogenizačný a sterilizačný systém použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganizmy pomocou riadeného tepelného ošetrenia. Výkonnosť systému je až 12 ton za hodinu, čo umožňuje spracovanie veľkých objemov pri zachovaní kvality a bezpečnosti produktu. Tank Alsafe – Aseptický Tetra Alsafe tank uchováva produkty asepticky ešte pred plnením. Výrobné materiály sú certifikované pre styk s potravinami, čím je zabezpečená úplná izolácia a eliminované riziko kontaminácie. Tetra Pak CIP systém Automatizovaný CIP (Cleaning In Place) systém zabezpečuje sanitu celej linky. Interné čistenie všetkých častí prichádzajúcich do styku s produktom skracuje prestoje a zvyšuje operatívnu efektivitu. Plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnička A3 FLEX 1000S tvorí jadro použitej aseptickej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Zariadenie asepticky plní mliečne výrobky a džúsy do kartónových obalov, pričom zaisťuje vysokú presnosť dávkovania, minimalizuje odpad a garantuje excelentnú kvalitu balenia. Uzátvárací stroj CAP21 Uzátvárací stroj CAP21 hermeticky uzatvára nádoby, čím predchádza kontaminácii a predlžuje trvanlivosť. Bezproblémová integrácia s plničkou zabezpečuje nepretržitý chod linky. Gedpfxev Ai Hao Apyjit Akumulačný systém ACHX30 – 47 metrov Akumulačný systém ACHX30 optimalizuje tok balení v rámci výrobnej linky, čím skracuje prestoje a zvyšuje celkovú efektivitu procesu plnenia. Zmršťovacia balička Tetra Pak Film Wrapper 67 Zmršťovacia balička Film Wrapper 67 poskytuje sekundárne balenie zabalením produktov do plastovej fólie. Tým sa zvyšuje efektivita logistiky a distribúcie a zároveň sa zlepšuje ochrana a stabilita produktu pri preprave. Charakteristiky plniacej linky Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h využíva technológiu aseptického plnenia, ktorá zabraňuje bakteriálnej kontaminácii bez použitia konzervantov. Je vhodná pre rôzne tekuté produkty, najmä mlieko, mliečne nápoje, ovocné šťavy a rastlinné nápoje. Vďaka integrácii moderných technológií a automatizovanej správy sanitácie poskytuje táto linka vysokú kvalitu s optimálnou výrobnou efektivitou.

Stav: použitý, Používané plniace linky na jedlý olej 6000 fliaš/hod Všeobecná konfigurácia plniacej linky Používaná plniaca linka na jedlý olej s kapacitou 6000 fliaš za hodinu spracúva jedlý olej do 1-litrových PET fliaš, pričom pracuje pri menovitom výkone 6000 fliaš za hodinu. Konfigurácia obsahuje zariadenia od viacerých výrobcov, ktoré sú integrované tak, aby bolo zabezpečené kontinuálne fungovanie a spoľahlivosť počas plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie. Operátori správne odstavili celý systém v decembri 2022. V súčasnosti sú stroje demontované a skladované v vhodných podmienkach. Tým pádom je linka okamžite dostupná na presun a opätovné použitie. Celkovo ide o kompaktné, no úplné riešenie pre stredne veľkú výrobu. Formovanie obalov: KOSME vyfukovacie stroje Giodswlt Dgspfx Apyjt Linka obsahuje dva vyfukovacie stroje značky KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s násypkou na preformy a automatickým transportným systémom, ktorý ich posúva do vyfukovacieho zariadenia. Vďaka tomu je možná výroba fliaš priamo na mieste, čo znižuje logistické náklady a zlepšuje manipuláciu s plastovým materiálom. Duálne usporiadanie strojov zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prestoje. Chladiaci systém: MTA chladič a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok 2000, chladí formy vo vyfukovacích strojoch. Dopravníky na vzduchovej báze značky KOSME, model L2000, rok 1999, z nerezovej ocele AISI 304, dopravujú vyfúknuté fľaše do plniaceho monobloku. Systém obsahuje elektrické rozvádzače s integrovanými PLC a zabudovanými vzduchovými filtrami, čím zaisťuje kontrolu prúdenia vzduchu a stály štandard jeho kvality. Z technického hľadiska to prispieva k dlhodobej spoľahlivosti a hygienickým podmienkam. Plniaci monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plniaci monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, tvorí srdce linky. Tento stroj presne dávkuje jedlý olej, čím zaručuje integritu produktu a konzistentné objemy plnenia. Systém je synchronizovaný so všetkými nadväzujúcimi aj predchádzajúcimi zariadeniami, čo umožňuje stabilnú prevádzku aj pri kolísavom zaťažení. Mechanická konštrukcia umožňuje jednoduchú údržbu a výmenu náhradných dielov. Etiketovačka: ICS so studeným lepidlom Etiketovačka značky ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, aplikuje papierové etikety s použitím studeného lepidla a zabezpečuje správnu priľnavosť na PET obaloch. Podporuje výhradne 1-litrový formát používaný na celej linke. Táto technológia je bežne používaná v balení jedlého oleja a etiketovací modul bezproblémovo zapadá do celkového usporiadania linky. Ponúka cenovo efektívne riešenie bez kompromisov v oblasti výkonu. Vnútorná manipulácia a balenie Dopravníkové pásy ICS, inštalované v roku 1995, prepájajú všetky kľúčové stanice a následne linka pokračuje do fázy balenia.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Godpfx Aowukuzepysit Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Stav: použitý, Použitá linka SPADONI na spracovanie piva s kapacitou viac ako 700 hl ročne Stroje na výrobu piva v tejto spracovateľskej linke SPADONI Spracovateľská linka SPADONI na pivo, s ročnou kapacitou cez 700 hektolitrov, je vybavená vysoko špecializovanými strojmi, ktoré zvyšujú efektivitu a presnosť vo všetkých etapách výrobného procesu. Od roku 2012 je do tejto linky integrované moderné vybavenie na mletie, varenie, chladenie a fermentáciu, ktoré umožňuje operátorom udržiavať maximálnu kontrolu výrobných parametrov. Mletie sladu a výroba pary Mlyn na slad SPADONI z roku 2012 spracuje slad s výkonom 200 kg/hod. Nastaviteľná hrubosť mletia optimalizuje extrakciu fermentovateľných cukrov. Okrem toho LPG parogenerátor Thermindus (inštalovaný taktiež v roku 2012) poskytuje potrebné teplo pre varné a pasterizačné operácie, čím zaisťuje stabilnú a spoľahlivú tepelnú reguláciu. Varný blok a tepelný manažment Jadro linky tvorí varný blok Spadoni MBS 500, schopný vykonávať dve dávky za deň. Od roku 2012 tento systém zabezpečuje kontinuálny a vysoko výkonný proces prípravy mladiny. Nádrž na teplú vodu s objemom 1 000 l od Spadoni Srl poskytuje dostatočnú tepelnú energiu na podporu varného cyklu. Na efektívne chladenie mladiny linka disponuje doskovým výmenníkom tepla SPADONI a aerátorom mladiny prevádzkovaným od roku 2012. Tento komponent rýchlo znižuje teplotu a zároveň zabezpečuje správnu oxygenáciu pred fermentáciou. Navyše, zásobník na horúcu a studenú vodu s objemom 10 hl (Spadoni Srl) optimalizuje tepelný manažment počas výroby, čo garantuje stabilné podmienky prevádzky. Zásobník studenej vody s objemom 1 400 l od značky Alfalaval ešte viac zvyšuje efektívnosť tepelného manažmentu, keďže poskytuje chladenú vodu potrebnú na rýchle chladenie mladiny, čím sa zabezpečujú konzistentné spracovateľské podmienky. Fermentačný pivničný blok Fermentačná pivnica zabezpečuje ročnú výrobnú kapacitu približne 700 hl. Obsahuje tanky, ktoré efektívne regulujú a udržiavajú požadované teploty. Fermentačné tanky SPADONI z roku 2012 s využiteľným objemom 11 hl (model SDF1000B od Spadoni Srl) disponujú izolovanou konštrukciou s celkovou kapacitou 1 295 litrov, čo zaručuje vynikajúcu tepelnú stabilitu počas fermentácie. K pivnici patria aj dva fermentačné tanky s objemom 13 hl (vyrobené v rokoch 2014 a 2016 spoločnosťou Ricci Engineering) a dodatočný 6 hl fermenter z roku 2012. Vďaka tomu môžu operátori presne riadiť výrobné objemy. Gjdpfx Apjv Ew Svjyjit Regulácia teploty Na riadenie teploty počas fermentácie je v linke nainštalovaný riadiaci panel fermenterov (z roku 2012), ktorý umožňuje presné sledovanie a nastavovanie fermentačných parametrov. Chladiaca jednotka na glykol MTA z roku 2012 udržiava optimálnu teplotu počas celej fermentačnej fázy a predchádza kolísaniu parametrov, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu výsledného produktu.

Stav: použitý, Použitá kompletná plniaca linka na víno okamžite k dispozícii na predaj: Táto použitá plniaca linka sa skladá z preverených zariadení, ktoré sú vhodné najmä na prácu s tichým vínom. Použitá kompletná plniaca linka obsahuje izobarický monoblok, ktorý umožňuje spracovanie aj jemne perlivých a šumivých vín. Momentálne sa využíva predovšetkým na vína bez oxidu uhličitého, ale aj na určitý objem produkcie šumivých vín. Uzáverom v tomto prípade je klasický hliníkový skrutkovací uzáver. Plniaca linka na víno je plne automatizovaná od depaletizátora až po paletizátor. Gjdpfx Ajvguphspyoit Balenie je realizované prostredníctvom troch samostatných zariadení, ktoré skladajú, plnia a uzatvárajú americké kartóny (Fefco 0201). Obsluhu kompletnej použitej plniacej linky zabezpečujú traja operátori, na nakládku a vykládku je k dispozícii ďalší pracovník s vysokozdvižným vozíkom. Súčasťou linky je aj niekoľko doplnkových použitých zariadení. Linka je nastavená pre štandardné fľaše Bordeaux s objemom 0,75 l. Sanitácia linky sa vykonáva pomocou jednorazovej pary, ktorá spoľahlivo očistí aj ventily a centrálnu časť systému. Služby pre túto použitú plniacu linku na víno: Pre túto kompletnú použitú linku ponúkame demontáž a zabalenie, v prípade potreby aj opätovnú montáž. V prípade zmeny typu fľaše vieme pripraviť návrh a dodať zariadenie na nový formát. Na túto použitú plniacu linku vieme dohodnúť aj servis, ktorý je možné zrealizovať cca do 75 pracovných dní od potvrdenia objednávky. Všetky vymenené diely sú kryté zárukou, s výnimkou filtrov, poistiek, mazív a bežných spotrebných materiálov – tie podliehajú bežnej alebo plánovanej údržbe. Elektrické komponenty môžu byť poškodené náhodnými elektrickými výbojmi na riadiacom paneli alebo prerušením hlavného ovládania. Poškodenie tiež môže vzniknúť použitím neoriginálnych náhradných dielov. Použitá kompletná plniaca linka na víno – ponuka platí do predaja.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka CFT na plechovky do 10 800 ks/h Použitá plniaca linka CFT na plechovky s kapacitou do 10 800 ks/h predstavuje spoľahlivé a efektívne riešenie pre priemyselné plniace operácie. Linka je vybavená špecializovaným a kvalitným zariadením, ktoré je precízne navrhnuté na maximalizáciu produktivity a zabezpečenie optimálnych výsledkov. CFT Oplachovačka prázdnych plechoviek Twist – Oplach vodou CFT twist oplachovačka prázdnych plechoviek s vodným oplachom zabezpečuje dôkladné čistenie prázdnych plechoviek. Vďaka dvojitému systému oplachu a sadám náhradných dielov pre 0,35l a 0,47l hliníkové plechovky umožňuje flexibilnú prevádzku prispôsobenú špecifickým potrebám výroby. Proces oplachu garantuje čisté povrchy plechoviek, čo je kľúčové pre zachovanie integrity produktu. CFT 20-ventilová plnička plechoviek so zatváračkou Plnička plechoviek RS20 CFT z roku 2013 s 20 ventilmi a integrovanou zatváračkou zabezpečuje presné a rýchle plnenie plechoviek. Vďaka pokročilej technológii a integrovanému uzatváraniu poskytuje hermetické a bezpečné uzavretie pre zachovanie kvality a čerstvosti produktu. Bezproblémová integrácia plničky a zatváračky optimalizuje výrobný proces, minimalizuje prestoje a maximalizuje efektivitu. Dopravníkový a automatizačný systém z nehrdzavejúcej ocele Gsdewbfh Nspfx Apyoit Dopravníkový a automatizačný systém zahŕňa dopravníky z nehrdzavejúcej ocele, ktoré zabezpečujú efektívny presun plechoviek v rámci celej výrobnej linky. Robustná konštrukcia garantuje neprerušený tok plechoviek. Modulárny dizajn umožňuje jednoduchú prispôsobiteľnosť a rozšírenie podľa aktuálnych výrobných požiadaviek. Carleton Helical Technologies systém otočenia plechoviek Systém Carleton Helical Technologies pre invertovanie a revertovanie plechoviek zaisťuje plynulý a nepretržitý chod výrobnej linky, čím zvyšuje efektivitu. Inovatívne konštrukčné riešenie minimalizuje riziko zaseknutia či blokády, čím prispieva k celkovej prevádzkovej spoľahlivosti. Videojet atramentová tlačiareň Atramentová tlačiareň Videojet zabezpečuje jasné a presné značenie na každej plechovke, čím zvyšuje sledovateľnosť a kontrolu kvality. Vysokorýchlostná tlač umožňuje rýchle značenie bez straty presnosti a prispieva k plynulosti výroby. In-line aplikačná etiketovačka s obvodovým lepením In-line tlaková etiketovačka Paradigm 700 zabezpečuje rýchlu a presnú aplikáciu etikiet, čím zlepšuje prezentáciu produktu a viditeľnosť značky. Prispôsobiteľný dizajn umožňuje používať rôzne rozmery a tvary etikiet, čo zabezpečuje univerzálnosť pre rôzne typy balenia. Nerezový priebežný dopravníkový stôl s plastovým pásom Nerezový priebežný dopravníkový stôl s plastovým mattop pásom garantuje nepretržitý a hladký tok výrobnej linky a zabezpečuje plynulú prevádzku.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h predstavuje kompletné riešenie pre spracovanie 5-litrových PET fliaš, či už okrúhlych alebo hranatých. Linku vyrobila spoločnosť Specijalka v Srbsku v roku 2006. Aj keď bola odpojená pred ôsmimi rokmi, majiteľ potvrdzuje, že je vo vyhovujúcom stave. Linku je možné skontrolovať v suchom režime. Technické parametre plniacej linky Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L dosahuje menovitý výkon 800 fliaš za hodinu pri 5,0-litrových obaloch. Systém pozostáva z 10-ventilovej preplachovačky, 8-ventilovej plničky a 4-hlavovej uzatváračky, všetko integrované v monobloku. Papierové etikety aplikuje etiketovačka so studeným lepidlom. Celý systém teda zahŕňa preplachovanie, plnenie, uzatváranie a etiketovanie v kompaktnom prevedení. Jednotka na výrobu PET fliaš Súčasťou ponuky je aj poloautomatický vyfuk PET fliaš z roku 2004. Tento stroj využíva dvojdutinové formy a dosahuje výkon 800 fliaš/h pri objeme 0,5 l, 600 fliaš/h pri 1,5 l a 400 fliaš/h pri 5 l. Systém využíva vodné chladenie na zaistenie prevádzkovej spoľahlivosti. V cene sú formy na 0,5-litrové okrúhle a 5-litrové hranaté fľaše. Táto jednotka tak ideálne dopĺňa plniacu linku a umožňuje interné vyfukovanie predliskov. Vysokovýkonný kompresor na vyfukovanie Súčasťou zostavy je aj kompresor BOGE z Nemecka (2006), ktorý poskytuje výkon 11 kW, tlak 35 bar a prietok 1290 l/min. V balení je aj vzdušník s objemom 1000 litrov a maximálnym pracovným tlakom 40 bar. Kompresor má najazdených len 500 motohodín a je vo výbornom technickom stave. Tento komponent zaručuje dostatočnú a spoľahlivú dodávku tlakového vzduchu na vyfukovanie PET fliaš. Giodpfx Aswr T E Dspyst Technické zhrnutie Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h je efektívnym riešením pre menších a stredných výrobcov, ktorí chcú zvládnuť celý proces plnenia samostatne. Linka zabezpečuje preplach, plnenie, uzatváranie aj etiketovanie, pričom vyfukovačka a kompresor umožňujú vlastnú výrobu fliaš z predliskov. Výrobca tak dokáže pokryť všetky fázy stáčania vody – od výroby obalov až po finálne balenie.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 3 000 h, Použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD 6400 fliaš/h Technický prehľad linky Táto použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD s kapacitou 6400 fliaš za hodinu slúži na výrobu sýtených nealkoholických nápojov s nominálnym výkonom 6400 fliaš za hodinu. Linka je určená predovšetkým pre 0,5-litrové PET obaly a využíva izobarický plniaci systém. Táto technológia udržiava počas plnenia stálu vnútornú tlak, čím zabraňuje úniku oxidu uhličitého a zabezpečuje, že výsledný produkt si uchováva svoju kvalitu a sýtenie od tanku až po uzáver. Kompatibilita a špecifikácie obalov Linka je kompatibilná s PET fľašami s hrdlom typu 18-10 a 18-81 PCO, čo sú štandardné formáty v nápojovom priemysle. Vďaka tomu je možné systém integrovať do existujúcich liniek bez potreby modifikácie downstream uzatváracích zariadení. Táto kompatibilita tiež zjednodušuje obstarávanie fliaš a poskytuje flexibilitu v balení. Systém taktiež umožňuje plynulé a efektívne prechody medzi výrobnými šaržami. Prevádzkové hodiny a stav linky Zariadenia tejto použitej izobarickej plniacej linky na CSD 6400 bph majú nabehaných iba 3000 prevádzkových hodín. V porovnaní s podobnými použitými systémami to znamená minimálne opotrebenie mechanických častí. Technik môže preto očakávať výborný výkon a nízku potrebu údržby. Tento stav robí linku vhodnou pre prevádzky, ktoré vyžadujú okamžité nasadenie s minimálnymi prestojmi. Zloženie linky Godpfxjwahdqs Apyoit Proces začína fúkacím automatom Sidel SBO4 COMPACT (rok výroby 2006), ktorý formuje PET fľaše priamo z preforiem. Nasleduje mixér Simonazzi-Sidel Starblend (2007), ktorý mieša vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakom. Ďalej produkt putuje do monobloku na plnenie Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), ktorý je vybavený 32 uchopovačmi, 32 izobarickými plniacimi ventilmi a 8 hlavami na uzatváranie. Vďaka tejto konfigurácii dokáže linka rýchlo plniť a uzatvárať každú fľašu pri zachovaní integrity produktu. Rozmiestnenie strojov je navrhnuté na optimálnu integráciu automatizácie a prístupnosti pre operátora. Jednotlivé moduly sú prepojené predpripravenými rozhraniami, čo zjednodušuje inštaláciu a skracuje čas uvedenia do prevádzky. Všetky tieto vlastnosti prispievajú k vysokej výrobnej efektivite a jednoduchosti údržby. Kontrola kvality a finálna etapa linky Na zabezpečenie integrity balenia je linka vybavená inšpekčnou jednotkou Heuft, ktorá kontroluje hrdlá a uzávery fliaš na vady. Po kontrole pokračujú fľaše do etiketovacieho stroja Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ktorý aplikuje celoplošné etikety vysokou rýchlosťou a s presnosťou. Následne baliaci stroj Cermex CP 18 AAE (2006) zabalí fľaše do multipackov pomocou zmršťovacej fólie. Počas celého procesu prepravujú fľaše medzi jednotlivými stanicami dopravníky Sidel, ktoré minimalizujú trenie a zabraňujú mechanickým zdržaniam.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 40 000 h, Krones Contifeed podávač preformov Godpjvgvl Rjfx Apyeit Krones Contifeed podávač preformov je navrhnutý na presné a efektívne podávanie PET preformov do fúkacieho stroja. Pracuje na princípe valčekového triediaceho systému, ktorý šetrne manipuluje s preformami rôznych rozmerov a zabezpečuje ich správne zarovnanie pred vstupom do fúkacieho zariadenia. Systém Contifeed umožňuje rýchle a plynulé nastavenia, čím dokáže jednoducho spracovať rôzne typy a veľkosti preformov s minimálnymi manuálnymi zásahmi. Podávače sú dostupné v troch dĺžkach podľa výkonu fúkacieho stroja a voliteľne aj s automatickým nastavovaním, čo im poskytuje vysokú flexibilitu a prispôsobivosť rôznym výrobným požiadavkám. Konštrukcia obsahuje aj funkcie ako automatická diagnostika a ľahký prístup pre údržbu, čo zaručuje vysokú prevádzkovú efektivitu. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector je sofistikovaný inline inšpekčný systém určený na zabezpečenie kvality a integrity PET preformov pred ich vstupom do procesu fúkania. Keďže kvalita finálnej fľaše výrazne závisí od stavu použitých preformov, tento systém zohráva kľúčovú úlohu pri udržiavaní vysokých výrobných štandardov a redukcii odpadu vo fľašovacích prevádzkach. Preform Check Inspector využíva pokročilú vizuálnu technológiu, zahŕňajúcu vysokorozlišovacie kamery a špeciálne osvetlenie na komplexnú analýzu každého preformu. Počas pohybu preformov cez inšpekčnú stanicu systém vykonáva viaceré kontroly kvality, ako je detekcia povrchových chýb (škrabance, deformácie, znečistenie), ale aj identifikácia rozmerových odchýlok vrátane oválnosti a variácií v hrúbke steny. Jednou z hlavných výhod systému je možnosť vykonávať 360-stupňovú kontrolu. Každý preform je rotovaný pred stacionárnymi kamerami, čo zaručuje úplnú kontrolu celého povrchu a spoľahlivú detekciu aj najmenších chýb, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu finálnej fľaše. Systém je vybavený špecializovanými softvérovými algoritmami, ktoré v reálnom čase analyzujú zaznamenané snímky. Tieto algoritmy sú kalibrované tak, aby rozlišovali medzi prijateľnými odchýlkami a skutočnými vadami, vďaka čomu sa minimalizuje počet falošných vyradení a z linky sa odstránia len skutočne nevyhovujúce preformy. To vedie k optimálnemu využitiu materiálu a nákladovej efektivite. Integrácia s výrobnou linkou je bezproblémová, keďže Preform Check Inspector dokáže komunikovať s nadväzujúcimi aj predchádzajúcimi zariadeniami a synchronizovať s nimi prevádzku. Pri detekcii vadného preformu systém automaticky aktivuje vyradzovací mechanizmus a odstráni chybný kus bez prerušenia výrobného procesu. Funkcia záznamu dát umožňuje sledovať výskyt chýb a identifikovať vzory, čo je dôležité pre kontrolu kvality a ďalší rozvoj procesov.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka KRONES na neperlivú a perlivú vodu a sýtené nealkoholické nápoje (CSD) s kapacitou 12 000 fliaš/hod. Použitá plniaca linka KRONES na neperlivú a perlivú vodu a CSD 12 000 bph zabezpečuje efektívnu a spoľahlivú plniacu prevádzku pre minerálne vody, perlivé vody aj sýtené nealkoholické nápoje. Linka je navrhnutá špeciálne na spracovanie PET fliaš vo formáte 1,5 l s použitím izobarického plniaceho systému, ktorý zachováva kvalitu perlivých aj neperlivých nápojov. Štandard hrdla fliaš je PCO 1810. Táto použitá plniaca linka KRONES – 12 000 bph je vybavená synchronizovanými strojmi, ktoré optimalizujú každý krok výroby, od zásobovania preformami až po finálne balenie a paletizáciu. Podávanie a príprava preform Proces začína podávačom preform, ktorý zabezpečuje ich plynulý a kontinuálny prísun do invertora preform. Vďaka tomu linka udržiava rovnomerný tok a správnu orientáciu preform pred fúkaním. Vyfukovací stroj Gjdpfxewa Tqcj Apyeit Nasleduje vyfukovací stroj Krones Contiform Compact 10, rok 2001, s riadením Siemens S5, ktorý zabezpečuje ohrev a vyfukovanie do presných tvarov PET fliaš pripravených pre ďalšie fázy. Vzduchové dopravníky Hotové fľaše sú transportované vzduchovými dopravníkmi Krones AirCo, model AirCo, rok 2011, v celkovej dĺžke cca 110 metrov. Dopravníky sú riadené meničmi a kontrolérom Siemens S5, čo zaručuje bezproblémový presun do ďalšej stanice. Miešacia a sýtiaca jednotka Pred plnením prechádza produkt cez miešaciu a sýtiacu jednotku Krones MS, rok 1992. Táto jednotka mieša vodu so sirupom a následne sýti nápoj CO₂ pre perlivé nápoje alebo vstrekne dusík pre neperlivé vody. Jednotka je navrhnutá na kontinuálnu prevádzku a konzistentnú kvalitu produktu počas celej výroby. Plniaca monobloková jednotka Za miešačom je plniaci monoblok Krones VK PET 100 SV K, rok 1993, riadený systémom Schleicher, ktorý obsahuje: - oplachovač fliaš - izobarický plniaci stroj pre neperlivé aj perlivé nápoje - zavíčkovávací modul pre PET fľaše PCO 1810 - prípojky na CIP (čistenie na mieste) - kapacitu pre formát 1,5 l Táto jednotka tvorí srdce linky, kde sa vykonávajú kľúčové funkcie v integrovanom, kompaktnom bloku. Etiketovací stroj Bezprostredne po naplnení fliaš nasleduje etiketovací stroj Krones Canmatic, rok 1997. Aplikuje etikety na PET fľaše presne a rýchlo, čím zabezpečuje profesionálnu prezentáciu produktu. Balička do fólie (shrinker) Nakoniec balička Dimac Green Star Big, rok 2011, tvorí multipacky pomocou zmršťovacej fólie.

Stav: použitý, Použitá izobarická plniaca linka na šumivé víno 3000 fliaš/hod Izobarická plniaca linka na šumivé a polosumivé víno s kapacitou 3000 fliaš za hodinu spracúva 1,5-litrové fľaše aj široký rozsah ďalších formátov. Linka je plne funkčná a je možné ju vidieť v prevádzke pred plánovanou demontážou na konci apríla. Každý stroj v linke je vybavený bezpečnostnými prvkami a k niektorým zariadeniam sú k dispozícii technické manuály. Medzi spracovávané formáty fliaš patria: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Predávajúci spolu s linkou dodá aj sady na prestavbu pre rôzne formáty fliaš. Dopravníky zabezpečujú plynulý a kontinuálny presun medzi jednotlivými strojmi, čo optimalizuje celý výrobný proces. Popis hlavných strojov Depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) V tejto použitej plniacej linke na šumivé víno depaletizátor automaticky odoberá fľaše z paliet vďaka integrovanému PLC a elektronickým ochranným bariéram. Systém zahŕňa zásobník na medzivrstvy a automatický mechanizmus na odstraňovanie medzivrstiev aj prekrytiek v jednom pracovnom cykle, čo zabezpečuje vysokú efektivitu. Vnútorná výplachová stanica (rinsing machine) AVE RAI 12 (1999) Výplachová stanica čistí vnútro fliaš pomocou PLC systému, účinne odstraňuje zachytené častice a potenciálne nečistoty. Fľaše sú tak dôkladne pripravené na plnenie, čo prispieva k vyššej kvalite konečného produktu. Ozonizátor Gjdpfx Apovxz Aleyoit Ozonizátor dezinfikuje fľaše pred plnením produkovaním ozónu – silného oxidačného činidla, ktoré ničí baktérie, kvasinky a mikroorganizmy bez zanechania chemických zvyškov a zabezpečuje vysoký hygienický štandard. Izobarický plniaci stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarický plnič využíva 24 plniacich ventilov a riadenie vnútorného tlaku, vďaka čomu dokáže spracovávať tiché aj šumivé vína a zachováva ich stabilitu a kvalitu počas plnenia. Zatváračka AROL (1997) Jednohlavová zatváračka aplikuje korunkové aj šampanské zátky (tappo raso aj hubové uzávery), čím zabezpečuje hermetické uzavretie a ochranu vlastností a arómy vína počas skladovania. Zatváračka KOMPASS (2007) Tento stroj je určený na aplikáciu skrutkovacích uzáverov (BVS, Stelvin) s vysokou presnosťou. Konštrukcia umožňuje spracovanie viacerých formátov fliaš a zaručuje spoľahlivé utesnenie pre rôzne typy vín. Drátkovačka ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Automatická drátkovačka aplikuje drôtené košíky pomocou 10 platní a zásobníka s vysokou výdržou. Plnenie drôteniek od úrovne podlahy umožňuje neprerušovanú prevádzku bez zbytočných prestojov. Tunel na ohrev fliaš COMTEC (2017) Ohrevný tunel stabilizuje teplotu fliaš po naplnení postrekom teplej vody. Tým znižuje tepelný šok a minimalizuje riziko poškodenia alebo prasknutia skla.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Sidel na vodu, rok výroby 2014 Kompresor ABC 3HA-4-TFK-LT, výkonom 200 kW Nízkotlakový kompresor Fusheng SA75, výkonom 75 kW Zariadenie na chladenie vody (ice water machine) Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, výkonom 1256,8 kW / 298,8 kW Zariadenie na chladenie vody Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, výkonom 49 kW Stroj na vyfukovanie fliaš SIDEL/SBO20 Blower Kapacita: 36 000 ks/hod. Príkon: 406 kW Gisdpfx Apovlgqhsyjt Počet vyfukovacích hlavíc: 262 ks Manipulátory: 10 ks na stroj Vyfukovacie stanice: 20 ks Plniaci stroj SIDEL Kapacita: 36 000 ks/hod. Príkon: 35 kW Plniace ventily: 60 ks Uzatváracie hlavy: 15 ks Etiketovací stroj SIDEL 36 000 bph Kapacita: 600 fliaš/min. Príkon: 50 kW Vákuový bubon: 1 sada Stupnicové taniere: 2 ks Uzatváracie hlavy: 20 ks SMI Smršťovacia balička Kapacita: 35 balení/min. Príkon: 75 kW Deliče: 4 sady Vstupné podávače: 4 sady Formovače: 5 sád Paletizátor TW Benifit s dopravníkom a deličom Kapacita: 35 balení/min. Príkon: 25 kW Použitá plniaca linka Sidel na vodu, rok 2014. Táto kompletná linka je vo výbornom stave a okamžite pripravená na predaj.