Mriežka Podporuje kúpiť použité (1 184)

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: M333, Použitá plniaca linka SIG Combibloc – 26 500 bph Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento model SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je navrhnutý na vysoko efektívne aseptické plnenie do malých obalov. Vyrobený v roku 2024, kombinuje spoľahlivosť s presným dávkovaním pre náročné prostredia výroby nápojov. Ako súčasť ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilú sterilizáciu a vysokorýchlostnú manipuláciu na podporu nepretržitých priemyselných baliacich procesov na použitých plniacich linkách alebo pri inštaláciách z druhej ruky. Parametre linky Objem Rýchlosť Popis vybavenia Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém dodávky H2O2, kontrola koncentrácie 2024 Plniaci stroj CFA 1224 & príslušenstvo 2024 PRESTAVBOVÝ KIT NA ZVÝŠENIE RÝCHLOSTI PLNIDLA 2025 Výrobca: SIG Model: HMR - 7478 Menovitý výkon: 26 500 fliaš/hod. Njdezdipuopfx Alcedb Plniaci objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizácia: Systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: Filler platforma SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Rýchlostný prestavbový kit pre plnič (SIG-2 2025) Formáty: Kompatibilné s baleniami s objemom 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Combibloc využíva inžiniering SIG na kontrolovanú aseptickú prevádzku. H2O2 sterilizačný modul, aktualizovaný v roku 2024, umožňuje spoľahlivú dekontamináciu baliacej cesty, zatiaľ čo synchronizované pohony a servomotory zabezpečujú presnosť pri vysokých prietokoch. Operátorské rozhrania, vrátane moderného HMI dotykového panela, sú optimalizované na intuitívnu zmenu formátu a monitoring, čo podporuje stabilnú prevádzku v priemyselnom balení. Integrovaná bezpečnostná logika a zamykateľné nerezové kryty chránia operátorov a zabezpečujú hygienicky bezchybnú prevádzku pri výrobe nápojov. Integrácia do výrobných liniek Combibloc je skonštruovaný pre bezproblémovú integráciu a prepája sa s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami v rámci systémov SIG-2 Combibloc a kompatibilných baliacich strojov. Podporuje inline prevádzku s dopravníkmi, akumuláciou a následným sekundárnym balením. Rýchle princípy výmeny formátov pokrývajú malé veľkosti od 65 ml do 200 ml, čo umožňuje rýchle zmeny produktov a efektívne riadenie SKU v komplexných usporiadaniach použitých liniek. Stav stroja a história údržby Konfigurovaná ako high-end riešenie na okamžité zaradenie do prevádzky, jednotka je nastavená podľa štandardov plničky SIG-2 Combibloc a obsahuje dostupný upgrade H2O2 systému. Na zvýšenie kapacity je nainštalovaný rýchlostný prestavbový kit (2025). Táto plniaca Combibloc je prezentovaná ako profesionálne zariadenie a bude k dispozícii na predaj po júni 2026, pre firmy požadujúce spoľahlivý výkon bez kompromisov v aseptických protokoloch. Prevádzkový výkon a všestrannosť Optimalizované na balenie malých porcií...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá kompletná plniaca linka je navrhnutá pre vysoko kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Jej jadrom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integruje procesy odstraňovania paliet, oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania, aplikácie ochranných košíkov, etiketovania, balenia, paletizácie a záverečného procesu. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality pri výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnutá pre manipuláciu so sklenenými fľašami. Typy produktov: Ideálna pre výrobu vína (tiché a perlivé). Princíp plnenia: Izobarický. Výkon plniaceho zariadenia: až 16 000 fliaš za hodinu. Výkon uzatváracieho zariadenia: až 7 200 fliaš za hodinu. Výkon etiketovacieho zariadenia: až 5 200 fliaš za hodinu. Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz. Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW. Prevádzkový tlak: až 7 barov. Rozsah teplôt: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C. Normy: Označenie CE; pravidlá riadenia podľa EN 60204. Nodpozd Ucxofx Alcsdb Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku pri odstraňovaní paliet, príprave fliaš, plnení a záverečnom balení. Bezpečnostné blokády, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204. Izobarické plniace prostredie je určené pre výrobu nápojov a zaisťuje stabilný výkon plnenia a bezpečnosť produktu. Možnosť integrácie výrobnej linky. Systémy na podávanie a odstraňovanie paliet, dopravníky, čistenie/oplachovanie/sušenie fliaš, izobarický plniaci stroj, stanice na uzatváranie a aplikáciu ochranných košíkov, etiketovanie, kódovanie, zostavovanie/balenie/zatváranie kartónov, paletizácia a balenie stretch fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej línii. Zloženie zariadení podporuje tradičné korkové a syntetické uzávery a integruje mikrofiltráciu na kontrolu kvality. Bežné formáty fliaš na víno je možné spracovávať pomocou zmien formátov v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková prietoková kapacita linky je zvyčajne určená etiketovaním a uzatváraním, s menovitým výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave s komponentmi, ktoré boli repasované v Taliansku. Pravidelná údržba a generálna oprava boli vykonané, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka všetkých integrovaných staníc. Systém preukazuje profesionálnu údržbu a udržuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a jej izobarická konštrukcia v kombinácii s špeciálnym uzatváraním a aplikáciou ochranných košíkov...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Ndedpfezgtpvex Alcsb

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 69 500 h, číslo stroja/vozidla: PR26, Použitý vstrekovací lis NEGRI BOSSI 700T – Rok výroby 2009 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento vstrekovací lis Negri Bossi poskytuje vysoký výkon v triede uzatváracej sily 700 ton, ideálny na výrobu technických plastových dielov a PET preformov, ktoré zásobujú následné použité plniace linky a priemyselné baliace procesy. Rok výroby 2009 spája robustné talianske inžinierstvo s univerzálnou vstrekovacou jednotkou a pokročilým riadiacim systémom pre náročné nepretržité výrobné prevádzky v dodávateľských reťazcoch výroby nápojov. Výrobca: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Rok výroby: 2009 Prevádzkové hodiny: 69500 Trieda uzatváracej sily: 700 ton Priemer šneku: 110 mm Vstrekovací objem: 4750 cm³ Hmotnosť výstreku: 4320 g Maximálny vstrekovací tlak: 1670 bar Jadrové ťahy: 4 (2 + 2) Rozhranie pre robota: áno Vzduchové okruhy: 4 Zdvih vyhadzovača: 350 mm Otvárací zdvih: 1000 mm Výška formy (min–max): 400–1000 mm Rozostup stĺpov (V × Š): 900 × 1000 mm Veľkosť platní (V × Š): 1340 × 1410 mm Celkové rozmery (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Hmotnosť: 30000 kg Možnosť: elektrický dávkovací motor Riadiaci systém: DIMIEL Pokročilá automatizácia a riadenia Stroj je vybavený riadiacim systémom DIMIEL, ktorý disponuje prehľadným HMI pre rýchle nastavenie, monitorovanie a optimalizáciu. Funkcie jadrových ťahov (2 + 2) a viacero vzduchových okruhov sú programovateľné, aby podporovali zložité nástroje a automatizované operácie. Integrované rozhranie pre robota umožňuje bezproblémové pripojenie manipulačných robotov na odber dielov, vkladané procesy alebo následné balenie, čím zvyšuje OEE a znižuje výkyvy cyklového času. Bezpečnostné blokovania, chránené prístupové priestory a centrálne riadenie pomáhajú obsluhe udržiavať stabilný, reprodukovateľný proces s rýchlymi úpravami parametrov a správou receptúr. Ndjdpfx Asziyzdjlcjb Integrácia do výrobných liniek Vďaka rozhraniu pre robota a flexibilným I/O možno tento vstrekovací lis plynule začleniť do plastových výrobných buniek, ktoré zásobujú toky výroby nápojov a priemyselného balenia. Podporuje inline alebo samostatnú prevádzku a je ideálny na kombináciu so sušičkami granulátu, podávačmi, temperačnými zariadeniami a systémami kontroly kvality. Pri použití na PET preformy môže byť umiestnený pred vyfukovacie stroje, ktoré vyrábajú PET fľaše pre použité plniace linky a second-hand baliace stroje. Stav stroja a história údržby Toto zariadenie je použitým strojom s 69500 prevádzkovými hodinami. Dodáva sa plne funkčné a pripravené na použitie, vhodné pre prevádzky, ktoré chcú zvýšiť svoju výrobnú kapacitu v segmente technických plastov alebo balenia nápojov za priaznivých investičných podmienok.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroja/vozidla: GA24, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na nanášanie drôtených zábran – model Record 10-2 – Technické špecifikácie a údaje o výkone Tento automatický stroj na nanášanie drôtených zábran je kompaktné zariadenie s vysokým výkonom, určené na nanášanie drôtených zábran na fľaše s perlivým vínom a prémiovými nápojmi. Je konštruovaný pre spoľahlivú prevádzku na sklenených fľašiach a zaisťuje presné umiestnenie a uťahovanie drôtenej zábrany, čím zaručuje konzistentnú a bezpečnú aplikáciu drôtenej zábrany pri priemyselnej rýchlosti. Typ stroja: Automatický stroj na nanášanie drôtených zábran (aplikátor drôtenej zábrany/muselet) Model: Record 10/2 Rok výroby: 1994 Rekonštrukcia: Vykonaná v roku 2017 Výrobná rýchlosť: 10 000 fliaš za hodinu Materiál nádoby: Sklenené fľaše Smer podávania: V smere hodinových ručičiek Zásobník na drôtené zábrany: Vysoká kapacita, dlhá doba prevádzky Podporované typy drôtených zábran: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Tento stroj na nanášanie drôtených zábran je navrhnutý pre stabilnú a opakovateľnú prevádzku a obsahuje automatické podávanie a konzistentné uťahovanie, čím chráni integritu korku a zároveň zaisťuje pevné uťahovanie drôtenej zábrany. Zásobník s dlhou dobou prevádzky znižuje potrebu manuálneho dopĺňania, čím sa zlepšuje doba prevádzky na použitej linke na plnenie fliaš alebo integrovanej jednotke na balenie. Užívateľsky prívetivé ovládanie podporuje rýchle nastavenie a monitorovanie procesu pre efektívnu výrobu nápojov. Automatické podávanie drôtených zábran s vyrovnávaním a kontrolovaným uťahovaním Zásobník s vysokou kapacitou na predĺženie doby prevádzky medzi dopĺňaním Ovládanie stroja pre nastavenie rýchlosti a parametrov formátu Štandardné bezpečnostné poistky a obvody núdzového zastavenia Ndodpfxozmpzuj Alceb Možnosti integrácie do výrobnej linky Tento stroj na nanášanie drôtených zábran sa bez problémov integruje za stroj na zatváranie fliaš na linkách na plnenie sklenených fliaš. Môže fungovať ako samostatný modul alebo ako súčasť synchronizovanej priemyselnej linky na balenie s predchádzajúcimi a nasledujúcimi dopravníkmi, akumulačnými a kontrolnými systémami. Prevádzka v rade alebo ako samostatný stroj s rozhraniami dopravníkov Konštrukcia pre manipuláciu so sklenenými fľašami v aplikáciách perlivých vín Sady na zmenu formátu podporujú rôzne typy drôtených zábran uvedené vyššie Vhodné na integráciu do kompletných liniek na plnenie fliaš a výrobu nápojov Stav a história údržby stroja Zariadenie bolo vyrobené v roku 1994 a prešlo rekonštrukciou v roku 2017, čo zabezpečuje obnovenú spoľahlivosť kľúčových komponentov a systémov na vyrovnávanie. Je v dobrom pracovnom stave a pripravené na prevádzku, čo je ideálne pre zariadenia, ktoré hľadajú robustné použitie zariadení na plnenie fliaš s preukázateľným výkonom. Prevádzkový výkon a všestrannosť Tento stroj je optimalizovaný pre aplikácie na perlivé vína a dokáže spracovávať širokú škálu dizajnov drôtených zábran bez kompromisov v kvalite aplikácie. Jeho vysoký výkon podporuje komerčné objemy, zatiaľ čo kapacita zásobníka pomáha udržiavať nepretržitú prevádzku a minimalizovať prestoje pri zmene formátu. Konzistentné umiestnenie zábrany a kontrola uťahovania pre bezpečné zatváranie Široká kompatibilita s prémiovými typmi drôtených zábran pre rôzne vizuálne štýly značiek...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: AT32, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické špecifikácie a údaje o výkone. Tento platňový pasterizátor je navrhnutý na nepretržitú, vysoko účinnú tepelnú úpravu v procese výroby nápojov a mliečnych výrobkov. Model N35, ktorý vyrába spoločnosť APV Products, poskytuje spoľahlivý výkon pri výmene tepla vďaka kompaktným rozmerom, čo ho robí ideálnym pre integráciu do existujúcej linky na plnenie alebo širšieho priemyselného balenia a výrobného zariadenia na nápoje. Výrobca: APV Products Model: N35 Menovitá kapacita: 10 246 kg/h Povrch pre prenos tepla: 54,6 m² Pracovný tlak: 10 bar Rozsah pracovných teplôt: 0,9 až 100 °C Celková šírka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková dĺžka: 2700 mm (približne 3000 mm vrátane ovládacej skrine) Konfigurácia: Platňový výmenník tepla pre pasterizáciu (proces HTST/rýchleho ohrevu) Predchádzajúce použitie: Spracovanie mlieka Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Platňový pasterizátor APV N35 podporuje moderné architektúry automatizácie pre presnú tepelnú úpravu. Typické konfigurácie zahŕňajú PID riadenie produktu a vykurovacieho média s meraním teploty, prietoku a tlaku, ako aj bezpečnostné blokovania pre bezpečnú prevádzku. Integrácia s PLC/HMI zariadenia umožňuje správu receptúr, zaznamenávanie trendov a spracovanie alarmov na stabilizáciu výstupnej teploty a dodržiavanie predpísaného času udržiavania. Bezpečnostné prvky pre operátora a ľahko prístupné miesta uľahčujú bežné kontroly a úpravy pri zachovaní hygienických podmienok. Rýchle odpojovacie spoje a konštrukcia platňovej sady, ktorá uľahčuje servis, pomáhajú minimalizovať čas výpadku počas údržby alebo zmien formátu. Možnosti integrácie do výrobnej linky N35 je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu pred plnením a za prijímaním alebo miešaním surovín. Je kompatibilný s pracovnými postupmi v oblasti nápojov a mliečnych výrobkov v použitých a nových priemyselných baliacich zariadeniach. Účinne sa kombinuje s homogenizátormi, vyrovnávacími nádržami, odvzdušňovačmi a CIP systémami a môže zásobovať plniace zariadenia, ktoré spracovávajú PET, sklenené alebo kartónové obaly v linkách na výrobu nápojov. Stav stroja a história údržby Táto jednotka sa ponúka ako použitý platňový pasterizátor, ktorý sa predtým používal pri výrobe mlieka. Jeho robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a technológia APV podporujú spoľahlivú opätovnú uvedenie do prevádzky v novom zariadení na výrobu nápojov alebo spracovanie potravín. Odporúča sa pravidelný servis tesnení, tesniacich prvkov a meracích prístrojov, aby sa zabezpečila zhoda s konkrétnymi kvalitnými protokolmi daného závodu pred uvedením do prevádzky. Prevádzkový výkon a všestrannosť APV N35 poskytuje stabilné výstupné teploty a konzistentné doby udržiavania, ktoré sú vhodné pre pasterizáciu HTST. Platňová sada umožňuje efektívne využitie tepla, optimalizuje spotrebu energie a znižuje tepelnú záťaž na média. Prevádzkové charakteristiky jednotky ju robia vhodnou pre mliekarstvo, napríklad pre spracovanie mlieka, a potenciálne je ju možné prispôsobiť na spracovanie iných tekutých potravín alebo nápojov, ktoré sa tepelne upravujú, ak je nakonfigurovaná s vhodnými elastomermi, vzormi platní a tepelnými profilmi. Ndsdpfezndr Rox Alcjb Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Pri plánovaní inštalácie zohľadnite uvedené rozmery a ponechajte dostatočnú priestorovú rezervu pre servis...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: R94, Použitý stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – plniaci stroj Technické údaje a výkonnostné charakteristiky: Tento aseptický kartónový plniaci stroj je použitý model Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurovaný pre formát 200 ml Slim. Bol podrobený kontrole v servise, kompletnému testovaniu a v roku 2026 generálnej oprave, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka v priemyselných baliacich a výrobných zariadeniach na nápoje. Je ideálny na modernizáciu použitej plniacej linky alebo ako samostatná aseptická baliaca jednotka, pričom sa bez problémov integruje do následných zariadení pre kompletné riešenia na konci výrobnej linky. Výrobca: Tetra Pak Ndjdpozrgqwofx Alcjb Model: TBA 19 V10 Typ stroja: Aseptický kartónový plniaci stroj Rok výroby: Približne 1996 Počet prevádzkových hodín: Približne 26 000 Formát/objem: 200 ml Slim Generálna oprava: Dokončená v roku 2026 Celkový stav: Kontrolovaný v servise, kompletné testovanie, dobrý prevádzkový stav Súčasťou linky: dávkovač slamiek Tetra Pak TSA 21; baliaci stroj na podložky Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilný/voliteľný pre obalenie okolo produktu); zmršťovací stroj na podložky Tetra Pak TTS 51; približne 30 m dopravníkový systém so 4 x 90°- zákrutami a 2 x napínaciemi valcami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Tento plniaci stroj, navrhnutý pre konštantný aseptický výkon, má integrovanú riadiacu filozofiu, ktorá je typická pre systémy Tetra Pak. Podporuje efektívny štart, stabilný prietok a zjednodušenú manipuláciu s formátmi pre 200 ml Slim linku. Centrálne ovládanie prostredníctvom HMI (Human Machine Interface) zefektívňuje procesy a uľahčuje vedené zmeny nastavení a diagnostiku. Stroj bol podrobený kompletnému testovaniu v servisných podmienkach; k dispozícii sú živé online testovacie behy na overenie reakcií automatizácie a stability procesu s obalmi naplnenými vodou. Bezpečnostné blokovania a ochranné zariadenia sú prítomné v celej výrobnej bunke, aby sa chránili operátori počas prevádzky a údržby. Možnosti integrácie do linky TBA 19 V10 môže byť prevádzkovaný ako samostatný aseptický plniaci stroj alebo ako súčasť kompletnej použitej plniacej linky pre výrobu nápojov. Súčasná sada dopravníkov – približne 30 metrov so štyrmi 90°- zákrutami a dvoma napínacími valcami – zabezpečuje plynulé prechody do následných baliacich modulov. TCBP 70 Multiinfeed baliaci stroj na podložky je kompatibilný/voliteľný pre aplikácie obalenia okolo produktu, zatiaľ čo TTS 51 zmršťovací stroj na podložky ponúka flexibilné možnosti pre sekundárne balenie. Typ stroja/kategória Výrobca / model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (približne) Dávkovač slamiek Tetra Pak TSA 21

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 400 h, číslo stroja/vozidla: M345, Použitý plniaci monoblok SRAML 2400 fliaš za hodinu (bph) pre sklo – rok výroby 2021. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento plniaci monoblok Sraml, model I9P10VX, je kompaktné, použité plniace zariadenie, určené na efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš a kombinuje zariadenie na oplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom priestorovo úspornom ráme. Ideálne pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivú plniacu technológiu v rámci použitej plniacej linky alebo ako samostatnú modernizáciu existujúcich baliacich strojov. Nodpszrgrhjfx Alcjdb Výrobca: Sraml Model: I9P10VX Rok výroby: 2021 Produkčná rýchlosť: až 2 400 fliaš za hodinu pri 0,25 l; až 1 500 fliaš za hodinu pri 0,75 l Typy nádob: Sklenené fľaše Spracovávané formáty: 0,25 l, 0,75 l Zariadenie na oplachovanie: 9 svoriek; 1 cyklus (oplachovanie) Plniaci stroj: 10 ventilov; pevné trysky Uzatvárací stroj: 1 hlava; ROPP hliníkové závitové viečka, 28 x 15,4 mm Rozmery (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Hmotnosť: 1800 kg Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 3 kW Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Monoblok integruje synchronizované oplachovacie, plniace a uzatváracie stanice pre stabilnú prevádzku a rovnomerné spracovanie fliaš. Plniaci systém s pevnými tryskami umožňuje presné plnenie s minimálnym vznikom turbulencií, čo je vhodné pre produkty citlivé na kvalitu. Štandardizované ochranné prvky modernej plniacej techniky zaisťujú bezpečnosť obsluhy a vysokú dostupnosť zariadenia. Dizajn s označením CE potvrdzuje súlad s európskymi bezpečnostnými a hygienickými normami pre výrobu nápojov. Možnosti integrácie do linky: Táto jednotka môže fungovať ako samostatný plniaci monoblok alebo sa bez problémov integrovať do rozsiahlejšej použitej plniacej linky. Dodáva sa s kompatibilnými periférnymi zariadeniami a dopravníkmi Sraml, čím sa zabezpečuje plynulé prepojenie a tlmenie v rámci linky. Zmena formátu podporuje sklenené fľaše s objemom 0,25 l a 0,75 l, čo umožňuje výrobcom jednoducho prepínať medzi rôznymi typmi produktov s minimálnymi prestávkami. Sraml RT800 rotačný stôl Sraml RM6 jednotka na oplachovanie s čerpadlom a ohrievačom (napájaná z monobloku); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 naklápací stroj na fľaše; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 baliaci stôl; 130 kg Dopravník na prepojenie Stav stroja a história údržby: Tento plniaci monoblok, vyrobený v roku 2021, bol počas približne troch produkčných sezón mierne používaný a má za sebou približne 400 prevádzkových hodín. Od augusta 2024 je skladovaný v suchom prostredí. Celkovo je vo veľmi dobrom stave, čo z neho robí vhodnú voľbu pre rýchle opätovné uvedenie do prevádzky v prostrediach výroby nápojov. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Tento systém, ktorý je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš, spracovával jablkový džús a vďaka svojej konfigurácii ho je možné pri správnom nastavení prispôsobiť rôznym typom tichých alebo sýtených nápojov.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: FA73, Použitý stroj OCME VEGA HT 100-2, baliaci stroj na termoplastické fólieTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeOcme VEGA HT 100/2 je baliaci stroj na termoplastické fólie, určený na balenie plechoviek do fóliových zväzkov v priemyslných baliacich a potravinárskych prevádzkach. Stroj spracováva aktuálny formát 330 ml a vytvára fóliové balenia pomocou konfigurácie s dvoma valcami. Uvedená maximálna výkonnosť je 100 × 2 balení za minútu (ppm) a podporuje výkonné procesy sekundárneho balenia.Výrobca: OcmeModel: VEGA HT 100/2Maximálna rýchlosť: 100 × 2 ppmTyp obalu: Hliníkové plechovkyAktuálny formát: 330 ml (3x2)Konfigurácia balenia: fóliové baleniePočet dráh: 6Počet fóliových valcov: 2Maximálny priemer valca: Ø 500 mmMaximálna výška obalu: 250 mmRozstup stroja: 380 mmVýška pracovnej plochy: 1250 mmNapájacie napätie: 400 VInštalovaný výkon: 210 kWPrevádzkový tlak: 6 barPokročilé systémy automatizácie a riadeniaTento baliaci stroj na termoplastické fólie je vybavený riadiacimi komponentmi Siemens HMI a PLC pre prevádzku stroja a správu procesov. Ovládacia stanica sa nachádza na ľavej strane. Architektúra riadenia podporuje koordinovanú manipuláciu s prívodom, fóliovým systémom a cyklom balenia v prostredí výrobnej linky.Elektrické napájanie 400 V a prevádzkový tlak 6 bar by mali byť zahrnuté do plánovania inštalácie. Konfigurácia s dvoma valcami zaisťuje dostupnosť fólie pre nepretržité balenie a podporuje efektívne plánovanie výmeny valcov.Možnosti integrácie do výrobných liniekVEGA HT 100/2 môže byť integrovaná za stroje na plnenie, uzatváranie, kontrolu, kódovanie alebo etiketovanie plechoviek a pred paletizačnými systémami. Je vhodná pre použitú plniacu linku alebo priemyselnú baliacu linku, v ktorej musia byť jednotlivé plechovky zoskupené do fóliových balení na účely manipulácie, skladovania a distribúcie.Jeho šesť dráh, aktuálny formát 330 ml a maximálna výška obalu 250 mm ho robia vhodným pre aplikácie, ktoré vyžadujú usporiadané vytváranie multipakov. Úpravy týkajúce sa formátu by mali byť koordinované s usporiadaním prívodného pásu, vzorom balenia a špecifikáciami fólií používaných v baliacej linke.Stav stroja a história údržbyStroj je v prevádzkyschopnom stave a bol repasovaný. Dodáva sa s kompatibilnými náhradnými dielmi a zahŕňa 6-mesačnú záruku. Uvedený stav ho robí vhodným použitým baliacim strojom pre podniky, ktoré hľadajú dostupné riešenie na balenie do termoplastických fólií.Pred uvedením do prevádzky by sa mali vykonať rutinné kontroly komponentov na dopravu fólie, pneumatických obvodov, rozhraní dopravníkov, elektrických pripojení a riadiacich funkcií. Nsdpfx Aljzvmyaocjdb

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa 2008: Komplexný prehľad Njdpfevgufisx Alcodb Hľadáte spoľahlivý vyfukovací stroj? Zvážte použitie stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. V tomto článku sa podrobne pozrieme na tento stroj, jeho vlastnosti, technické parametre a výhody. Nezáleží na tom, či ste ostrieľaný profesionál alebo s vyfukovacími strojmi len začínate – tento prehľad vám prinesie cenné informácie o modeli Sipa SFR8. Obsah 1. Úvod 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 3. Vlastnosti a technické špecifikácie 4. Výhody modelu Sipa SFR8 5. Oblasti použitia 6. Údržba a starostlivosť 7. Tipy pre výber použitého stroja 8. Bezpečnostné prvky a dokumentácia 9. Aktuálny stav a dostupnosť 1. Úvod Vyfukovacie stroje majú zásadný význam pri výrobe rôznych plastových obalov. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, známa tiež ako SFR8, patrí medzi obľúbené stroje v priemysle. Ponúka efektivitu, presnosť a všestrannosť, čím predstavuje výhodnú investíciu pre výrobcov. Pozrime sa bližšie na jej vlastnosti. 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Stroj Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 vyrába spoločnosť Sipa, renomovaný výrobca inovatívnych riešení pre balenie. Model SFR8 bol uvedený do prevádzky v roku 2008 a rýchlo si získal uznanie pre svoj mimoriadny výkon. 3. Vlastnosti a technické špecifikácie Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa SFR8 disponuje množstvom vlastností a parametrov, ktoré ho odlišujú od konkurencie: - Rok výroby: 2008 - Výrobca: Sipa - Model: SFR8 - Výkon: 12 000 fliaš/hod (BPH) - Obaly: PET (polyetyléntereftalát) - Formát: 0,50 l Ďalšie technické podrobnosti: - Počet dutín: 8 - Podávač preform: Áno - Zásobník (tipper) preform: Áno - Separátor preform: Áno - Kompresor: neuvedený - Chladič: Nie - Typ hrdla preformy: 1810 - Systém spätného získavania vzduchu: Áno - Typ stroja: Rotačný 4. Výhody použitého revidovaného rotačného vyfukovacieho stroja Sipa SFR8 Investícia do použitého revidovaného zariadenia Sipa Rotary Blow Molding prináša niekoľko benefitov: - Efektivita: Vďaka rýchlosti 12 000 fliaš/hod máte zaručenú vysokú produktivitu a optimalizované výrobné cykly. - Presnosť: SFR8 umožňuje presné tvarovanie fliaš s garantovanou kvalitou. - Všestrannosť: Podporuje PET fľaše vo formáte 0,50 l, vďaka čomu je vhodný do širokého spektra aplikácií. - Spoľahlivosť: Zariadenia Sipa sú známe svojou dlhou životnosťou a minimálnymi nákladmi na údržbu. - Inovatívne prvky: Vybavenie ako podávač preform, zásobník, separátor a systém spätného získavania vzduchu zabezpečujú vyššiu efektivitu prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý zmršťovací baliaci stroj OCME VEGA S 60-2-F, 48000 fliaš/hod Použitý zmršťovací baliaci stroj OCME VEGA S 60-2-F predstavuje vysoko výkonné a spoľahlivé riešenie pre balenie, ideálne na ovinovanie fliaš, plechoviek alebo iných nádob pomocou zmršťovacej fólie. Tento stroj, navrhnutý pre vysokorýchlostné výrobné linky, dokáže dosiahnuť výnimočný výkon až 48 000 fliaš za hodinu (BPH), čím je vhodný pre veľkokapacitnú výrobu s dôrazom na presnosť a efektivitu. Hlavné vlastnosti: Ndodpfx Aovgu Dxelceb Model: OCME VEGA S 60-2-F Maximálna rýchlosť: až 48 000 fliaš za hodinu Konfigurácia: Prevádzka na 2 dráhach pre optimalizáciu výrobnej kapacity Podporované formáty: Rôzne skupinové usporiadania, napr. 3×2, 4×3 a 6×4, kompatibilné s PET fľašami, sklenenými fľašami alebo plechovkami Baliaci materiál: zmršťovacia fólia, s podložkou alebo bez OCME VEGA S 60-2-F je navrhnutý s dôrazom na podporu rôznych obalových formátov, čo umožňuje flexibilitu na splnenie rozličných baliacich požiadaviek. Vďaka dvojitej dráhe je dosahovaná maximálna efektivita výroby a stabilný výkon aj pri intenzívnej prevádzke. Výhody OCME VEGA S 60-2-F: Vysoká produktivita: Dvojdráhový dizajn je šitý na mieru požiadavkám výrobných prevádzok s vysokou kapacitou, napríklad vo veľkých závodoch na výrobu nápojov alebo potravín. Variabilita formátov: Bez problémov zvláda rôzne skupinové balenia, či už ide o maloobchodné multipacky alebo veľkoobjemovú distribúciu. Energetická efektivita: Optimalizované tepelné systémy znižujú spotrebu energie pri zachovaní rýchleho a spoľahlivého procesu zmršťovania. Robustnosť a spoľahlivosť: Priemyselné komponenty zabezpečujú dlhodobú prevádzku aj v náročných výrobných podmienkach. Jednoduchá údržba: Prístupné súčiastky uľahčujú pravidelnú údržbu a minimalizujú prestoje, čo podporuje vyššiu produktivitu linky. Použitie: PET alebo sklenené fľaše: Vhodné na balenie vody, nealkoholických nápojov, piva či olejov. Plechovky: Spracuje nápojové aj potravinárske plechovky. Iné nádoby: Široko použiteľný pre plastové, sklenené aj kompozitné obaly v potravinárskom i nepotravinárskom segmente. Možnosť rýchleho prechodu medzi rôznymi formátmi umožňuje stroju operatívne reagovať na meniace sa výrobné požiadavky. Či už balíte malé jednotky pre maloobchod, alebo väčšie multipacky, tento stroj zaručuje flexibilitu bez kompromisov na efektivite. Prečo zvoliť použitý OCME VEGA S 60-2-F? Kúpa použitého zmršťovacieho baliaceho stroja OCME VEGA S 60-2-F umožní podnikom získať prémiovú baliacu technológiu za zlomok ceny nového zariadenia. Každý stroj prechádza dôkladnou kontrolou, testovaním a servisom na zabezpečenie plnej funkčnosti a pripravenosti na prevádzku pred dodaním.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý baliaci stroj do kartónov APE INCA 2000, rok výroby 2004 Baliaci stroj APE Impianti INCA 2000 optimalizuje procesy plnenia vo fľaškovacom sektore. Poskytuje vysoký výkon a prispôsobuje sa rôznym výrobným potrebám. Model INCA 2000 od výrobcu APE Impianti bol vyrobený v roku 2004 s dôrazom na robustnosť a spoľahlivosť. Celonerezové prevedenie stroja zabezpečuje odolnosť voči korózii a zaručuje dlhodobú životnosť aj v náročnom prevádzkovom prostredí. Ndodpfx Aljvgvdyocsb Kapacita a prevádzková rýchlosť baliaceho stroja APE INCA 2000 INCA 2000 pracuje s výkonom 6 000 fliaš za hodinu, pričom si udržiava vysoké štandardy rýchlosti bez kompromisov na presnosti plnenia. Táto kapacita spĺňa požiadavky intenzívnych výrobných liniek a prispieva k plynulosti produkcie. Okrem toho minimalizuje prestoje zariadenia. Spoločnosti, ktoré potrebujú vysoké denné objemy, profitujú z tejto rýchlosti najviac. Špecifikácia obalov Baliaci stroj APE Impianti INCA 2000 je určený na prácu so sklenenými obalmi. Táto kompatibilita poskytuje stabilitu aj odolnosť počas plniaceho procesu. Podporuje fľaše o objeme 0,75 a 0,375 litra, čím umožňuje flexibilitu pre rôzne produktové rady. Presnosť stroja zodpovedá štandardom nápojového priemyslu, kde je rovnomernosť plnenia a neporušenosť obalu kľúčová. Konfigurácia hláv a konštrukcia Stroj je vybavený 12 hlavami, ktoré zabezpečujú stabilitu a konzistentnosť plnenia. Hlavy môžu byť usporiadané v dvoch sadách po 6 alebo v jednej sade 12 hláv. Táto variabilná konfigurácia optimalizuje tok podľa aktuálnych výrobných potrieb. Modulárna štruktúra umožňuje jednoduchú údržbu a výmenu hláv bez narušenia produktivity. Prevádzková orientácia Obslužná strana stroja sa nachádza vľavo, čo uľahčuje kontrolu počas monitorovania a nastavovania. Toto usporiadanie umožňuje jednoduchý prístup ku kľúčovým komponentom pri bežných prevádzkových aj údržbárskych úkonoch. Umiestnenie na ľavej strane skracuje čas potrebný na zásahy a zvyšuje bezpečnosť operátora. Materiál a odolnosť konštrukcie Nerezová konštrukcia INCA 2000 zabezpečuje odolnosť voči korózii a zároveň poskytuje potrebnú pevnosť. Tento prvok je kľúčový pre hygienickú bezpečnosť vo potravinárskom priemysle. Nerez minimalizuje potrebu výnimočných zásahov, čo znižuje náklady na údržbu a zvyšuje životnosť stroja. Výber materiálu spĺňa mechanické aj chemické požiadavky na intenzívnu výrobu. Zhrnutie baliaceho stroja APE INCA 2000 Baliaci stroj APE Impianti INCA 2000 predstavuje efektívne a odolné riešenie. Ponúka výkon 6 000 fliaš za hodinu, kompatibilitu s rôznymi sklenenými formátmi a modulárnu konštrukciu plniacich hláv. Tieto vlastnosti spĺňajú nároky moderných plniacich liniek. Jeho nerezové prevedenie a ergonomická koncepcia zabezpečujú efektivitu, presnosť a dlhú životnosť. Pre spoločnosti zamerané na kvalitu a produktivitu je tento stroj hodnotnou investíciou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý zakapsľovací stroj Robino & Galandrino pre fľaše šampanského do 000 fliaš/hod Stroj Robino & Galandrino ZENITH určený pre fľaše šampanského s kapacitou až 000 fliaš za hodinu zabezpečuje vysoko presné zakapsľovanie pre špecifické aplikácie v sektore plnenia šumivých vín a šampanského. Model ZENITH Z 3-36 OTTICO od výrobcu Robino & Galandrino bol vyrobený v roku 2016 a využíva moderné technológie pre dosiahnutie optimálnych výsledkov zakapsľovania. Technické špecifikácie zakapsľovacieho stroja Robino & Galandrino ZENITH: Výkonnosť: Tento zakapsľovací stroj zvládne spracovať až ,000 fliaš za hodinu (bph) s jednoduchým centrovaním kapsúl. Pri dvojitom centrovaní, ktoré opticky zarovnáva fľašu aj kapsulu, je kapacita znížená na 9 000 fliaš/hod. Typ obalov: Stroj je určený na spracovanie sklenených fliaš, čo spĺňa požiadavky výrobcov šampanského a šumivých vín. Zakapsľovacie hlavy: Zariadenie disponuje aplikačnými hlavami, ktoré zabezpečujú rovnomerné a presné nasadenie kapsúl aj pri vysokých rýchlostiach. Typ kapsúl: Systém podporuje kapsule určené pre šampanské a šumivé vína, čím zaručuje dokonalé priliehanie na hrdlo fľaše. Charakteristické vlastnosti: Optický centrovací systém: Pokročilý optický systém centrovania zabezpečuje aplikáciu kapsúl s milimetrovou presnosťou, čo je zásadné pre dosiahnutie vysokých estetických aj funkčných štandardov. Ndjdpovu A Etefx Alceb Opačný (protismerový) pohyb: Stroj pracuje proti smeru hodinových ručičiek, čo umožňuje bezproblémové začlenenie do existujúcich plniacich liniek. Rozšírený zásobník kapsúl: Zvýšená kapacita zásobníka výrazne zvyšuje samostatnosť prevádzky a minimalizuje prestoje pri dopĺňaní kapsúl. Optimalizovaná produkcia: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maximalizuje produktivitu a zároveň udržiava konzistentnú kvalitu vďaka flexibilnej konfigurácii pre rôzne režimy prevádzky. Bezpečnosť a elektrické napájanie Stroj spĺňa prísne bezpečnostné normy, čo zabezpečuje bezpečné pracovné prostredie pre obsluhu. Zariadenie pracuje s napájaním 400 V, frekvenciou 50 Hz a odberom 18 A, čo zaručuje stabilný výkon a kompatibilitu so štandardnými priemyselnými inštaláciami. Aktuálny stav zakapsľovacieho stroja Robino & Galandrino ZENITH Stroj je momentálne uskladnený. Jeho modulárna konštrukcia umožňuje jednoduché prispôsobenie rôznym prevádzkovým potrebám. Ideálne použitie Tento zakapsľovací stroj Robino & Galandrino ZENITH je určený pre výrobcov požadujúcich vysoké objemy produkcie a bezchybnú kvalitu zakapsľovania. Vďaka svojej univerzálnosti je vhodný do nových aj existujúcich výrobných liniek, pričom zaručuje kompatibilitu a špičkový výkon. Voľbou použitých zakapsľovacích strojov Robino & Galandrino pre šampanské fľaše do 000 fliaš/h získate spoľahlivé, vysoko výkonné zariadenie s pokročilou optickou centrovacou technológiou. Predstavuje tak nevyhnutný prístroj pre výrobné prevádzky s vysokými nárokmi na kapacitu a kvalitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: AT86, Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až do 12 000 fliaš za hodinu Njdpfjvxz Axsx Alcedb Technické údaje a využitie ohrievacieho tunela HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017, s kapacitou až 12 000 fliaš/hod, zohrieva fľaše pomocou systému ohrevu teplej vody, čo ho robí ideálnym pre aplikácie v plniarenskom priemysle. Okrem toho tento tunel pracuje spoľahlivo a ponúka pokročilé technické funkcie. Spracováva valcové fľaše rôznych veľkostí a zároveň zabezpečuje vysokú efektivitu a prevádzkovú presnosť. Technické údaje použitých ohrievacích tunelov Použitý tunel je vybavený výmenníkom tepla na teplú vodu a užívatelia musia privádzať teplú vodu cez plynový kotol. Takto sa fľaše rovnomerne zohrievajú a pracovný proces je optimalizovaný. Recyklačné čerpadlo a sušič majú spotrebu 53 kW, čo zabezpečuje energetickú efektivitu pri zachovaní vysokej výkonnosti. Tunel spracuje až 12 000 fliaš za hodinu (bph), vďaka čomu je mimoriadne vhodný pre vysokorýchlostné plniace linky. FIFO systém (First In First Out) riadi pohyb fliaš v plynulom a usporiadanom toku, čím zabezpečuje rovnomernú tepelnú úpravu. Čo sa týka kompatibility, stroj dokáže spracovávať valcové fľaše s priemerom od 60 mm do 100 mm, čím ponúka všestrannosť pre rôzne formáty a typy obalov. Okrem toho tunel pracuje proti smeru hodinových ručičiek (sprava doľava), čo vyhovuje špecifickým požiadavkám usporiadania výrobných liniek. Prevádzkové podmienky a detaily výroby Ohrievací tunel HTD12 je ponúkaný v aktuálnom stave, preto je potrebné, aby si kupujúci stroj pred kúpou dôkladne prehliadli. Výrobca zostrojil tento model v roku 2017, čo zaručuje spoľahlivé a kvalitné riešenie pre integráciu ohrievacieho tunela do výrobných liniek. Omar R&G, spoločnosť známa výrobou vysokokvalitných strojov pre plniarenský priemysel, navrhla model HTD12 na intenzívne používanie, čím je zaručená bezpečnosť prevádzky aj v náročných podmienkach. Technické a funkčné výhody Výmenník tepla na teplú vodu umožňuje presné riadenie teploty, čo zabezpečuje rovnomerné zohrievanie fliaš. FIFO systém drží fľaše v poradí, v akom boli vložené, čím minimalizuje oneskorenia a chyby pri spracovaní. Modulárna konštrukcia a optimalizované rozloženie uľahčujú údržbu a rýchlu integráciu tunela do existujúcich zariadení. Systém môže spracovávať fľaše s rôznymi priemermi, čo poskytuje flexibilitu využitia v rôznych priemyselných aplikáciách. Záver k ohrievaciemu tunelu HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 až do 12 000 fliaš za hodinu predstavuje výkonné, spoľahlivé a všestranné riešenie pre prehrievanie fliaš. Stroj spracováva až 12 000 fliaš za hodinu, efektívne riadi tok fliaš FIFO systémom a podporuje rôzne formáty, čo z neho robí výnimočnú voľbu pre moderné plničky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitý baliaci stroj do zmršťovacej fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 balíkov/hod Tento použitý baliaci stroj do zmršťovacej fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 s kapacitou 1650 balíkov za hodinu je určený na balenie do zmršťovacej fólie a zaručuje vysoký výkon a spoľahlivosť. Výrobný rok stroja je 2013 a prevádzková rýchlosť 1650 balíkov za hodinu ho predurčuje na využitie vo vysoko efektívnych výrobných prevádzkach. Technické parametre použitého baliaceho stroja ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Stroj je vybavený priamym vstupom, čo zaisťuje lineárne podávanie obalov pred ovinovaním fóliou. Zariadenie dokáže pracovať s neutrálnou fóliou a podporuje aj potlačené fólie, čím umožňuje prispôsobiť balenie požiadavkám výroby. Baliaci systém je doplnený o podložný tray na stabilizáciu výrobku počas balenia. Spracúva balenia od 3 do 24 kusov na kartón, pričom konfiguráciu možno prispôsobiť podľa objemu nádob. Stroj pracuje s americkými krabicami, čo je v odvetví štandard pre ochranu a odolnosť výrobkov. Elektrické parametre a spotreba energie Zariadenie funguje na napätí 380V, s príkonem 10 kW a frekvenciou 50 Hz, čo zodpovedá priemyselným normám pre tento typ strojov. Rozmery baliaceho stroja sú 3400 mm na dĺžku a 2400 mm na hĺbku, takže sa dá ľahko integrovať do existujúcich výrobných liniek. Ndedpfx Aljv Ew Rlscjb Kompatibilita s obalmi Stroj ITAL PAL FCN70 + PK300T1 je vhodný pre rozličné druhy obalov, prednostne sklenené fľaše a plechovky. Táto flexibilita umožňuje využitie v rôznych odvetviach, predovšetkým v potravinárskom a nápojovom priemysle. Prevádzkový stav a údržba Stroj je v súčasnosti v prevádzke a plne funkčný, so správne fungujúcimi všetkými komponentmi. K dispozícii sú technické manuály aj bezpečnostné kryty podľa platných noriem. Pravidelné revízie udržiavajú výkon stroja a minimalizujú riziko prestojov. Náhradné diely sú dostupné, čo umožňuje priebežnú aj neplánovanú údržbu bez narušenia prevádzky. Zhrnutie Použitý baliaci stroj do zmršťovacej fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 je ideálnym riešením pre firmy, ktoré hľadajú spoľahlivé zariadenie s vysokou výrobnou kapacitou. Vďaka univerzálnej konfigurácii, kompatibilite s rôznymi typmi obalov a zabezpečenej údržbe je vhodný na automatizované balenie. Efektivita, rýchlosť 1650 balíkov za hodinu a možnosť použitia neutrálnej aj potlačenej fólie robia z tohto stroja strategickú voľbu na optimalizáciu obalových procesov. Je to skvelá investícia pre podniky s cieľom zvýšiť balenie a celkovú produktivitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plniaci monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 fliaš/hod Použitý plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 je určený na plnenie sýtených a nesýtených nápojov, ako aj vody (nehodovanej aj sýtenej) do PET fliaš, a to izobarickým procesom. Tento model bol vyrobený na zákazku v roku 2004 a dosahuje výrobnú kapacitu 11 000 fliaš za hodinu pri formáte 0,25 l; pri väčších objemoch je rýchlosť znížená. Hlavné technické parametre: Použitý plniaci monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH pracuje s pravotočivým rotačným systémom a integruje tri hlavné operačné sekcie – oplachovanie, plnenie a uzatváranie, čo zaručuje plynulý výrobný proces. Nedpjv Ng Uhefx Alcodb Oplachovacia sekcia: Zariadenie disponuje 32 uchopovačmi na manipuláciu s fľašami a používa jeden oplachovací cyklus na vnútorné čistenie pred samotným plnením. Vypustením ďalších preplachov zvyšuje efektivitu a znižuje výsledný procesný čas, takže výroba je rýchlejšia. Plniaca sekcia: Plnička je vybavená 32 izobarickými plniacimi ventilmi s fixnými dýzami, ktoré zabezpečujú stabilný a riadený tok kvapaliny. Tento systém zaručuje vysokú presnosť dávkovania, minimalizuje riziko preplnenia a plytvania produktom. Výsledkom je presné plnenie a minimálne straty. Uzatváracia sekcia: Integrovaný uzatvárací systém podporuje plastové skrutkovacie uzávery a pracuje s 8 uzatváracími hlavami, konkrétne pre hrdlá typu 1881 a 1810. Systém bezpečne aplikuje vrchnáky, čím zabezpečuje tesnosť a ochranu naplneného produktu, zároveň zvyšuje bezpečnosť balenia. Formáty a produktivita: Použitý plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 spracováva fľaše rôznych objemov a automaticky upravuje produktivitu podľa veľkosti. Pre 0,25 l dosahuje 11 000 fliaš/hod, pri 1,5 l je to 4 900 fliaš/hod. Medziobjemové formáty (0,33 l, 0,50 l) majú úmerne nastavený výkon. Táto flexibilita umožňuje prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám. Elektrické a rozmerové údaje: Zariadenie pracuje na napätí 380 V/50 Hz, príkon je 6 kW. Rozmery: Šírka: 3 150 mm Dĺžka: 4 200 mm Výška: 2 500 mm Bezpečnosť a životnosť: Plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 je vybavený bezpečnostnými prvkami v súlade s platnou legislatívou, čo zvyšuje spoľahlivosť prevádzky. Zariadenie bude v prevádzke minimálne do konca roku 2026, takže ponúka ešte niekoľko rokov efektívnej služby pred potrebou modernizácie či výmeny, čo z neho robí dlhodobú investíciu. Monoblok predstavuje spoľahlivé technické riešenie pre spoločnosti hľadajúce výkonný izobarický plniaci systém. Je kompatibilný s rôznymi typmi PET fliaš a ideálny pre stredne veľké výrobné kapacity. Jeho konštrukcia zabezpečuje dlhodobú efektivitu a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 fliaš/h Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 s výkonom 4500 fliaš za hodinu poskytuje technické riešenie pre plnenie oleja do PET obalov. Model bol vyrobený spoločnosťou Sicmea v roku 1999 a je navrhnutý na balenie vo formátoch 2 l a 5 l, pričom zabezpečuje kapacitu 4500 fliaš za hodinu. Z tohto dôvodu ostáva spoľahlivou voľbou pre priemyselné plniace linky. Technické parametre použitého plniaceho monobloku SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie bez ohľadu na viskozitu produktu. Monoblok disponuje 12 plniacimi ventilmi s fixnou tryskou na každom ventile, čo zaručuje rovnomerný prietok v celom plniacom cykle a vysokú konzistentnosť plnenia. Uzáverový systém je optimalizovaný na plastové závitové uzávery, pričom 12 uzatváracích hláv pracuje synchronizovane s plniacim procesom, čím je zabezpečená vysoká efektivita produkcie a hermetické uzavretie obalu. Takéto riešenie minimalizuje straty produktu a zachováva presnosť. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek, čo optimalizuje usporiadanie mechanických komponentov a umožňuje nepretržitú prevádzku. Jeho robustná konštrukcia takisto prispieva k efektívnejšiemu workflowu. Napájanie a elektrické údaje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph je napájaná na 380 V, 5 kW a 50 Hz, vďaka čomu je kompatibilná s väčšinou priemyselných výrobných liniek. Tieto parametre zaručujú stabilitu prevádzky a optimalizáciu spotreby energie. Elektrický systém stroja podporuje vysoký výkon a efektivitu. Bezpečnosť a súlad s normami Systém je vybavený bezpečnostnými zariadeniami na ochranu obsluhy a zaisťuje zhodu s aktuálnymi bezpečnostnými predpismi. Mechanické kryty a núdzové tlačidlá minimalizujú riziko nehôd a udržiavajú bezpečné pracovné prostredie. Bezpečnostné prvky zvyšujú efektivitu prevádzky a skracujú prestoje. Nodov Nyzbepfx Alcjdb Použitie a kompatibilita SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efektívne plní olej do PET fliaš, pričom zabezpečuje presnosť a spoľahlivosť celého procesu. Kompatibilita s formátmi 2 l a 5 l umožňuje výrobcovi flexibilné plánovanie a jednoduché prispôsobenie sa potrebám trhu. To prináša zvýšenú univerzálnosť a produktivitu výrobného procesu. Kapacita 4500 fliaš za hodinu podporuje vysokokapacitnú výrobu a integráciu do existujúcich plniacich liniek. Automatizovaný dizajn zefektívňuje výrobné postupy a zvyšuje úroveň automatizácie výroby. Záver ku použitému plniacemu monobloku SICMEA Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavuje technické riešenie na volumetrické plnenie oleja do PET obalov. Jeho optimalizovaná konštrukcia, robustnosť a plná automatizácia zabezpečujú vysoký výrobný výkon. Integrované bezpečnostné prvky a efektívna prevádzka robia z tohto zariadenia spoľahlivú voľbu pre podniky vyžadujúce vysokú úroveň výkonu a súlad s priemyselnými normami. Tento stroj je efektívnym riešením pre veľkokapacitné plnenie oleja do fliaš v priemyselných prevádzkach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PAL49, Použitý paletizátor Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS je konvenčný automatický paletizátor, ktorý bol navrhnutý na paletizáciu kartónov na konci výrobnej linky v odvetví výroby nápojov a v priemyslom prostredí pre balenie. Toto použité riešenie zjednodušuje záverečnú fázu existujúcej plniacej linky tým, že zabezpečuje usporiadanie zapečatených kartónov do stabilných vrstiev a ich ukladanie na palety podľa vopred definovaných vzorov. Je konštruovaný pre spoľahlivú prevádzku a plynulé spracovanie a pomáha výrobcom pripravovať náklad na balenie fóliou, skladovanie a transport so stálou kvalitou a minimálnym úsilím pri obsluhe. Vyrobený spoločnosťou Keber, PALPACK DS sa bez problémov integruje do kompletných baliacich liniek a spracováva sklenené fľaše balené v kartónoch. Typické aplikácie zahŕňajú plnené nápoje v štandardných maloobchodných formátoch, ako sú 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Jeho praktické usporiadanie a robustná konštrukcia podporujú nepretržitú prevádzku v náročných zariadeniach, kde je doba prevádzky a stabilita paliet rozhodujúca. Či už ide o modernizáciu existujúceho použitého plniaceho zariadenia alebo rozšírenie kapacity – tento paletizačný systém ponúka spoľahlivý výkon na kompaktnom a používateľsky prívetivom zariadení. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Výrobca: Keber Model: PALPACK DS Typ stroja: Konvenčný automatický paletizátor pre kartóny Rok: 2004 Manipulácia s kontajnermi: Navrhnutý pre sklenené fľaše balené v kartónoch Formáty fliaš: Kompatibilný s formátmi fliaš 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l (v kartóne) Formát paliet: Eur-Epal paleta, 800 × 1200 mm Pokročilé automatizačné a riadiace systémy PALPACK DS umožňuje automatické vytváranie vrstiev a usporiadané ukladanie paliet pre konzistentné a opakované výsledky. Jeho riadiaca logika na konci linky koordinuje vkladanie kartónov, polohovanie vrstiev a výmenu paliet a pomáha operátorom udržiavať stabilné stohovanie pre následné balenie fóliou. Konštrukcia podporuje ľahký prístup pre operátora, bezpečnostné západky a jednoduché nastavenia, čím zabezpečuje efektivitu počas výroby a zmien formátov. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento paletizátor je umiestnený za zariadením na zapečatovanie horúcim tavením a pred strojom na balenie paliet fóliou, čím umožňuje nepretržitý a automatizovaný tok od zabalených kartónov po hotovú paletu. Je kompatibilný so štandardnými dopravníkovými systémami a integruje sa do existujúcich plniacich liniek na manipuláciu so sklenenými fľašami v kartónoch. Systém je vhodný pre výrobu nápojov, kde sa do kartónov balia rôzne veľkosti fliaš a pripravujú na distribúciu. Typické príklady integrácie sú: Predchádzajúce zariadenie: Zariadenie na zapečatovanie horúcim tavením (napr. TE-CO 607-98) Následné zariadenie: Automatický stroj na balenie paliet fóliou (napr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Stav stroja a história údržby Nodpfxjxywafj Alcedb Toto zariadenie je funkčné a súčasťou kompletnej linky...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: MBI18, Použitý stroj Kosme Monocombi 2T – monoblok na lepenie kartónov Tento použitý monoblok od spoločnosti Kosme je určený na spoľahlivé združovanie fliaš a zatváranie kartónov v rámci kompaktnej, industriálnej linky na balenie. Je navrhnutý tak, aby podporoval náročné prostredia pri výrobe nápojov a iné procesy plnenia; zabezpečuje združovanie fliaš do kartónov po 6 kusoch a vykonáva zatváranie pomocou termotavného lepidla v jednej integrovanej jednotke. Jeho konštrukcia monobloku znižuje nároky na priestor, uľahčuje integráciu do použitej plniacej linky a zefektívňuje prevádzku a údržbu. Tento model, ktorý vyrába spoločnosť Kosme, známa značka v oblasti strojov na plnenie a balenie, má dodatočné zariadenie na centrovanie fliaš, ktoré je určené na manipuláciu s fľašami Authentique a zlepšuje stabilitu pri podávaní, ako aj kvalitu balenia. Je vhodný pre PET aj sklenené fľaše a spĺňa požiadavky výroby nápojov, kde je nevyhnutná konzistentná prezentácia kartónov, spoľahlivé zváranie termotavným lepidlom a opakovateľné výsledky formátovania. Vďaka praktickému výkonu 8 kW a dostupným manuálom podporuje stroj efektívne uvedenie do prevádzky a bežnú údržbu pre nepretržitú prevádzku v industriálnych baliacich procesoch. Technické údaje a výkonové parametre Výrobca: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategória stroja: Monoblok na balenie kartónov Formát balenia: Kartóny na 6 fliaš Systém uzatvárania: Termotavné lepidlo Výkon: 8 kW Typ baleného produktu: PET a sklenené fľaše Zariadenie: Dodatočné centrovanie pre fľaše Authentique Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu a údržbu Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Konštrukcia monobloku integruje združovanie fliaš, plnenie kartónov a zatváranie termotavným lepidlom pre efektívnu automatizáciu. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky podporujú rýchle uvedenie do prevádzky a bežné nastavenia. Systém zatvárania termotavným lepidlom zaručuje konštantnú kvalitu tesnenia s minimálnym zásahom operátora, zlepšuje prevádzkový čas a minimalizuje následné úpravy v kontinuálnej výrobe. Možnosti integrácie do výrobnej linky Je navrhnutý pre jednoduchú integráciu do použitej plniacej linky alebo ako samostatná stanica na vkladanie do kartónov; stroj komunikuje s predchádzajúcimi dopravníkmi a systémami na paletizáciu. Jeho kompaktné telo monobloku pomáha optimalizovať využitie priestoru, pričom zostáva zachovaný prístup pre úpravy a údržbu. Konfigurácia 6 fliaš na kartón zodpovedá bežným logistickým štandardom pre nápoje a dá sa kombinovať s typickými procesmi sekundárneho balenia v nápojovom priemysle. Stav stroja a história údržby Ako použitý priemyselný baliaci stroj sa tento stroj dodáva s návodmi na obsluhu a údržbu, čo uľahčuje jeho správne uvedenie do prevádzky a údržbu. Prítomnosť týchto návodov podporuje... Ndsdpfx Aljxywb Aocsb

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 43 373 h, číslo stroja/vozidla: TP116, Použitý uzatvárací automat – Prehľad Tento použitý uzatvárací automat, vyrobený spoločnosťou Tetrapak, je určený na vysokorýchlostné aplikovanie plastových skrutkovacích uzáverov na kartónové obaly v priemyselných baliacich a nápojových výrobných linkách. Model Cap 30 Speed umožňuje efektívne uzatváranie až do 12 000 uzáverov za hodinu, čím predstavuje spoľahlivú voľbu pre použitú plniacu linku, kde je rozhodujúci konštantný výstup a presné umiestnenie uzáverov. Je vhodný na integráciu do moderných baliacich zariadení a môže pôsobiť ako súčasť väčšej použitej plniacej linky na výrobu nápojov. Navrhnutý pre presnosť a opakovateľnosť, stroj je kompatibilný s uzávermi Helicap 23, ktoré sa bežne používajú na kartónové obaly. Jeho robustná konštrukcia a osvedčená technológia Tetrapak zaručujú stabilný výkon pre výrobcov, ktorí chcú optimalizovať efektivitu priemyselného balenia bez kompromisov na kvalite. Táto jednotka, dostupná na testovanie, ponúka spoľahlivosť z hľadiska prevádzkyschopnosti a funkčnej bezpečnosti. Technické údaje a výkonové parametre: Výrobca: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternatívne označenie: Cap30 Speed Rok výroby: 2012 Výrobná rýchlosť: až 12 000 uzáverov/hodina Njdpfx Alox H Tc Eecjdb Typ uzáveru: Helicap 23 (plastový skrutkovací uzáver) Veľkosť uzáveru: 23 mm Typ obalu: kartónové balenie Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Cap 30 Speed je konštruovaný na spoľahlivú, automatizovanú prevádzku v rámci náročných výrobných plánov. Typické vlastnosti zahŕňajú intuitívne rozhranie pre rýchle nastavenie a monitoring, integrovanú bezpečnostnú logiku a precízne ovládanie pre konzistentné umiestnenie uzáverov. S dôrazom na vysokú dostupnosť podporuje stroj rýchle prestavby a rovnomerný prítlačný tlak, čím pomáha zachovať kvalitu produktu a minimalizovať prestoje počas dlhých pracovných zmien vo výrobe nápojov. Možnosti integrácie do výrobných liniek: Tento uzatvárací automat možno efektívne integrovať s predchádzajúcimi aj následnými zariadeniami v rámci použitej plniacej linky alebo kompletnej baliacej sústavy. Dá sa nakonfigurovať na inline prevádzku s dopravníkmi a synchronizačnými signálmi, aby sa zabezpečil plynulý tok produktov. Kompatibilita s uzávermi Helicap 23 podporuje rozšírené kartónové formáty a robí z neho vhodnú voľbu pre priemyselné baliace linky s požiadavkami na spoľahlivý výkon a minimálne úzke miesta vo výrobe. Základná plocha a pripojovacie miesta sú vhodné pre bežné dizajnérske rozvrhnutia; môže fungovať ako samostatná stanica alebo ako súčasť synchronizovanej viacstrojovej linky. Stav stroja a história údržby: Aplikátor je dostupný s možnosťou skúšobnej prevádzky, ktorá potvrdzuje pripravenosť na použitie a funkčnú výkonnosť. Ako použitý stroj poskytuje cenovo efektívnu alternatívu pre prevádzky, ktoré požadujú spoľahlivé uzatváracie funkcie s preukázateľnými výsledkami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Použitá kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD, rok 2018 – 24 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD je použitá plniaca linka, určená na plnenie do hliníkových plechoviek a navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov. Linka, vyrobená spoločnosťou ZhongChen, je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konštantnú kvalitu sýtených nealkoholických nápojov v priemyselnom rozsahu balenia. Vybavená je rozsiahlym radom zariadení, od miešania až po následné zmršťovacie balenie, a umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Produkčná rýchlosť: 24 000 plechoviek za hodinu. Typ obalu: hliníkové plechovky. Dostupný rozsah objemu: 0,33 l. Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje). Rok výroby: 2018 (hlavné agregáty). Hlavné vybavenie: miešač, plniaci stroj, uzatvárací stroj na plechovky, stroj na oplachovanie plechoviek, ohrievač plechoviek, zmršťovací baliaci stroj, stroj na odpaletizovanie, dopravný systém, systém COP. Výrobca: ZhongChen. Ndjdpeydc Ttefx Alcob Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku vo všetkých primárnych procesných a baliacich fázach. Centralizované riadenie zaisťuje koordinované spustenie/zastavenie, riadenie vyrovnávacej pamäte a spracovanie porúch, čím zabezpečuje stabilný výkon pri nominálnom výkone. Ovládacie panely sú navrhnuté pre jednoduchú zmenu formátu a bežné úkony. Bezpečnostné blokovanie a ochranné kryty podporujú bezpečnú prevádzku a zároveň umožňujú efektívny prístup k údržbe. Možnosť integrácie výrobnej linky. Táto výrobná linka je konfigurovaná pre prevádzku v priamom procese, od predmiešania cez plnenie, uzatváranie, oplachovanie až po sekundárne balenie. Dopravné systémy zabezpečujú plynulé prechody a vyrovnávacie zóny medzi strojmi, čím udržiavajú optimálny tok. Formát plechovky 0,33 l je podporovaný po celej dĺžke linky so štandardizovanými postupmi pre zmenu formátu. Umiestnenie je kompatibilné so štandardnými prípravami sirupu na vstupe a systémami paletizácie na výstupe, čím sa vytvára kompletný systém pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby. Linka je nahlásená ako stále vo výrobe, čo naznačuje, že v čase vypracovania dokumentácie bola inštalovaná a používaná. Rok výroby 2018 kľúčových strojov naznačuje modernú technológiu a súčasný dizajn z hľadiska bezpečnosti. Pravidelná údržba a jednoduchá servisovateľnosť sú uľahčené jednoduchým prístupom a štandardnými komponentmi, ktoré sú bežné v baliacich strojoch ZhongChen. Počet odpracovaných hodín nie je špecifikovaný. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto použitá plniaca linka, optimalizovaná pre procesy CSD, podporuje konštantné udržanie oxidu uhličitého a šetrné zaobchádzanie s produktom pri plnení a uzatváraní. Stroj na oplachovanie a ohrievanie plechoviek prispieva ku kvalite produktu a integrite obalu v následných fázach, zatiaľ čo zmršťovací baliaci stroj vytvára stabilné obaly pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporovaná stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi, čím sa minimalizujú odreniny a deformácie a dosahujú sa spoľahlivé výsledky v použitej výrobe nápojov.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ndjdpfxoydn A Ho Alcsb Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Integrácia výrobnej linky Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: M346, Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofil LV, kapacita 7000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tento plniaci monoblok MBF poskytuje spoľahlivý výkon pre výrobu nápojov, a to buď v rámci použitej plniacej linky, alebo ako samostatná stanica v priemyslných baliacich prostrediach. Je navrhnutý pre plnenie za studena aj za tepla a zaisťuje rovnomerný výstup a kontrolu kvality v zariadeniach na plnenie, ktoré sú v druhej prevádzke a hľadajú spoľahlivé vybavenie. Výrobca: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Výkon: 7000 fliaš za hodinu Konfigurácia plniaceho zariadenia: 35 ventilov Technológia plnenia: Gravitačné plnenie s miernym vákuom (nízke vákuum) Uzáver: Hliníkový MCA 28x15 mm Smer otáčania: V smere hodinových ručičiek Ndsdpfx Aozrgq Dslcob Spracovávané formáty: Kompatibilné s 0,5 l a 1,0 l fľašami Navrhnutý pre manipuláciu s fľašami: Valcovité nádoby Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz Spotreba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Hmotnosť stroja: 4000 kg Bezpečnostné prvky: Integrované ochranné kryty Dokumentácia: Dostupné návody a dokumentácia údržby Rozmery: Šírka x Výška x Hĺbka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilá automatizácia a riadenie: Monoblok je navrhnutý pre rovnomernú prevádzku a jednoduché ovládanie pri výrobe nápojov. Bezpečnostné okruhy, uzamknuté ochranné zariadenia a núdzové vypínače podporujú bezpečnú prevádzku. Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l je podporovaná pomocou špecifických súprav náhradných dielov a úprav pre gravitačné/ľahké vákuové plnenie. Elektrické prevedenie s 380 V a 50 Hz zodpovedá bežným priemyselným štandardom pre baliace stroje a uľahčuje integráciu do existujúcich riadiacich architektúr a systémov PLC/HMI. Možnosť integrácie do výrobných liniek: Tento plniaci monoblok sa bezproblémovo integruje do kompletnej použitej plniacej linky, za plniace alebo predprípravné zariadenia pre fľaše a pred uzaviacim strojom. Môže pracovať ako súčasť rozsiahlejšieho usporiadania zariadení s dopravníkmi, etiketovacími strojmi a strojmi na sekundárne balenie a podporovať priemyselné požiadavky na balenie v rôznych scenároch výroby nápojov. Prevádzka v linke alebo samostatne: Kompatibilný so štandardnými dopravníkovými systémami Flexibilita formátu pre 0,5 l a 1,0 l fľaše Vhodný pre plnenie za tepla a za studena Stav stroja a história údržby: Stroj je momentálne v prevádzke, čo potvrdzuje jeho funkčný stav. Dostupné sú návody a dokumentácia údržby, ktoré podporujú inštaláciu, prevádzku a servis. Dostupnosť náhradných dielov je potvrdená, čo podporuje prevádzkyschopnosť zariadenia a jeho dlhodobú spoľahlivosť v zariadeniach na plnenie, ktoré sú v druhej prevádzke. Prevádzkové údaje...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: R92, Použitý rotačný plniaci stroj KOSME na plnenie vína s preplachovaním – technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento rotačný plniaci stroj s preplachovaním vyvinula spoločnosť KOSME na presné a spoľahlivé plnenie vína v priemyslných baliacich zariadeniach. Karuselová konfigurácia zaisťuje rovnomerné manipulovanie s fľašami a stabilný prietok pri výrobe nápojov, vrátane integrácie do použitých a repasovaných plniacich liniek. Typ stroja: Rotačný plniaci stroj s preplachovaním (karusel) Výrobca: KOSME Hlavné použitie: Plnenie tichého vína Výkon: Typicky niekoľko tisíc fliaš za hodinu (závisí od konfigurácie) Rozsah veľkostí fliaš: Približne 0,25 l až 1,5 l (typická veľkosť pre víno 0,75 l) Kontajnery: Sklenené fľaše Princíp plnenia: Plnenie riadené úrovňou alebo mierne podtlakom Preplachovanie: Integrovaný preplachovací stroj s tromi stupňami striekania Materiály v kontakte s produktom: Nehrdzavejúca oceľ Opláštenie: Presklené, uzamykateľné bezpečnostné krytie Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Stroj podporuje automatický aj manuálny režim, aby sa prispôsobil výrobným požiadavkám a výmene formátov. Ovládacie prvky umožňujú bezpečnú a efektívnu obsluhu pri trvalo vysokej kvalite plnenia. - Prepínač pre automatický/manuálny režim - Manuálne ovládanie pre spustenie/zastavenie stroja a testovacie spúšťanie - Regulácia otáčok pre rotáciu karuselu a optimalizáciu procesu - Núdzové vypínanie a funkcie návratu do nulovej polohy - Signalizačné svetlo pre indikáciu stavu - Zámok dverí a presklené bezpečnostné krytie na ochranu obsluhujúceho personálu - Samostatné riadenie preplachovania s tromi stupňami striekania - Možnosti integrácie do výrobných liniek Ndodpfxjzrgrbj Alceb Tento rotačný plniaci stroj s preplachovaním je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do použitej plniacej linky alebo prevádzku ako samostatná jednotka a dá sa jednoducho prepojiť s predchádzajúcimi strojmi na depaletizáciu/kontrolu a s nasledujúcimi strojmi na etiketovanie, uzatváranie vrškov a sekundárne balenie. Manipulácia so sklenenými fľašami a stabilný pohyb karuselu podporujú rovnomerný vstup a výstup na štandardných dopravníkových systémoch. - Prevádzka v rade alebo ako samostatná jednotka - Kompatibilný s dopravníkmi a vyrovnávacími systémami - Rozsah formátov pre bežné fľaše na víno: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l - Ideálne pre výrobné prostredia nápojov so zameraním na víno Stav stroja a história údržby Stroj bol prevádzkovaný v dobre udržiavanom prostredí a má úplne presklené, uzamykateľné opláštenie, ktoré zaisťuje hygienu a bezpečnosť. Vďaka konštrukcii KOSME sú náhradné diely a servisná podpora ľahko dostupné prostredníctvom zavedených priemyselných distribučných kanálov. Celkový stav zodpovedá použitému stroju, ktorý je pripravený na spoľahlivé uvedenie do prevádzky v profesionálnej výrobe nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 100 h, číslo stroja/vozidla: R91, Použitý stroj Sraml RBB-LT300 – plniaci stroj typu „bag-in-box“ – rok výroby 2023. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Sraml RBB-LT300 je kompaktný plniaci stroj typu „bag-in-box“ s jednou plniacou hlavou, určený na spoľahlivé plnenie za tepla v priemyselnej výrobe nápojov. Tento stroj je navrhnutý pre priemyselné prostredie balenia a podporuje širokú škálu veľkostí vrecúšok a poskytuje konštantné, hygienické plnenie, ktoré spĺňa moderné požiadavky na kvalitu. Môže byť použitý ako súčasť použitej plniacej linky alebo ako samostatný plniaci stroj a ponúka spoľahlivú produktivitu a jednoduchú integráciu do následných baliacich zariadení. Výrobca: Sraml Model: RBB-LT300 Rok výroby: 2023 Produkčná rýchlosť: Až 260 vrecúšok/hodinu (pri 5,0 l) Formáty: Kompatibilný s „bag-in-box“ vrecúškami s objemom od 3,0 l do 20,0 l Plniace hlavice: 1 Hrdlo/pripojenie: Vitop Výkon: 1,5 kW Napätie/frekvencia: 400 V / 50 Hz Rozmery (d x š x v): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Hmotnosť: 120 kg Pokročilá automatizácia a ovládanie. RBB-LT300 je navrhnutý pre efektívne a reprodukovateľné procesy so zjednodušenou obsluhou a vysokou bezpečnosťou procesu. Integrovaná vyrovnávacia nádrž stabilizuje prietok produktu a pripojenie CIP umožňuje integráciu do prevádzkových čistiacich systémov, čo podporuje hygienickú výrobu a skracuje čas potrebný na prestavbu. Rýchle mechanické nastavenia umožňujú efektívnu zmenu formátu v rámci podporovaných veľkostí vrecúšok – bez použitia komplexných nástrojov. Ndjdjzrgrnjpfx Alcjb Integrovaná vyrovnávacia nádrž pre stabilný prívod produktu Pripojenie CIP pre bezproblémovú integráciu do systému čistenia Konštrukcia optimalizovaná pre plnenie za tepla, vhodná pre plnenie džúsov Intuitívne ovládanie pre nastavenie a prevádzku Konštantná presnosť dávkovania s jednou plniacou hlavou Možnosti integrácie do linky Tento stroj na plnenie typu „bag-in-box“ môže byť prevádzkovaný ako samostatná jednotka alebo integrovaný do kompletnej použitej alebo novej priemyselnej baliacej linky. Je ideálny na kombináciu s manipuláciou s kartónmi/krabicami, otváračmi kartónov, baliacimi a paletizačnými riešeniami. Rozmery a pripojenie médií stroja uľahčujú umiestnenie pred zónami na uzatváranie a skladovanie v prevádzkach na výrobu nápojov. Samostatná alebo linková prevádzka Kompatibilný s následným zariadením na spracovanie „bag-in-box“ Flexibilný rozsah formátov od 3,0 l do 20,0 l Ideálny na integráciu pri modernizácii použitých plniacich liniek Stav stroja a história údržby. Tento stroj, vyrobený v roku 2023 a s menej ako 100 prevádzkovými hodinami, sa prezentuje ako stroj v stave nového, málo používaného stroja. Je funkčný a pripravený na prevádzku a ponúka takmer novú alternatívu pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivý výkon bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Malo používaný stroj s menej ako 100 hodinami prevádzky Funkčný a pripravený na prevádzku Novší...