Wissmatec Za kúpiť použité (16 045)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 8 000 h, číslo stroja/vozidla: ET229, SACMI OPP Rollfed-Etikettiermaschine – Übersicht Diese gebrauchte SACMI OPP Rollfed-Etikettiermaschine ist für eine hoch effiziente Rundumetikettierung (Wrap-Around) auf PET-Flaschen ausgelegt. Baujahr 2008 und für die moderne Getränkeproduktion konzipiert, lässt sie sich problemlos in eine bestehende, gebrauchte Abfüllanlage integrieren oder als eigenständige Station in industriellen Verpackungslinien betreiben. Mit einer Nennleistung von 12.000 Flaschen pro Stunde ist sie ideal für Getränkehersteller im mittleren Leistungssegment – z.B. für Wasser, Saft und weitere Flaschengetränke mit OPP-Folienetiketten. Die bekannte SACMI-Qualität überzeugt durch Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit und macht diese Second-Hand-Lösung zur attraktiven Wahl für Anwender, die robuste und leistungsstarke Abfülltechnik suchen. Die Maschine verarbeitet verschiedene PET-Flaschenformate, darunter 1,5 l, 0,6 l und 0,33 l, und bietet somit hohe Flexibilität für unterschiedliche Sorten und saisonale Produkte. OPP-Rollenetiketten, die als effiziente Wrap-Around-Lösung appliziert werden, reduzieren die Etikettierkosten und sorgen für ein sauberes, gleichmäßiges Resultat mit unsichtbaren Nähten. Durch die kompakte Bauweise und die problemlose Anbindung an bestehende Förder- und Handlingsysteme ist dieses Modell besonders zur Kapazitätserweiterung oder -ergänzung in bestehenden Anlagen geeignet. Iiodpfoxvpd Uex Af Hjd Technische Daten und Leistungsübersicht: Hersteller: SACMI Baujahr: 2008 Etikettiertyp: OPP-Folie (Rollenzuführung) Nennleistung: 12.000 Flaschen/h Geeignete Flaschenformate: 1,5 l / 0,6 l / 0,33 l Behältermaterial: PET Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungstechnik Das OPP-Rollfed-Prinzip nutzt Hotmelt-Auftrag an Vorder- und Hinterkante für stabile Rundumetikettierung. Das Maschinenlayout gewährleistet sicheres Flaschenhandling, präzise Etikettenführung und exakten Zuschnitt für ein qualitativ hochwertiges Erscheinungsbild. Die Bedienung ist intuitiv, wichtige Einstell- und Prozesswerte sind direkt zugänglich und ermöglichen schnelle Formatwechsel und kurze Rüstzeiten. Einfache Integration in Produktionslinien Die Etikettiermaschine kann mühelos in vollständige Abfülllinien sowie industrielle Verpackungs- und Schrumpfverpackungsanlagen eingebunden werden. Sie ist kompatibel mit typischen Vor- und Nachfolgesystemen wie Füllern, Inspektionseinheiten und Endverpackungslösungen. Formatwechsel zwischen gängigen PET-Größen (0,33 l / 0,6 l / 1,5 l) sind einfach realisierbar und steigern die Flexibilität für unterschiedliche Getränke aus einem Produktionsstrang. Maschinenzustand und Wartungshistorie Die Maschine weist ca. 10.000 Betriebsstunden auf. Derzeit ist sie außer Betrieb (trocken gestellt), kann jedoch stromseitig angeschlossen und zum Testlauf des Flaschentransports vorgeführt werden. Im Demobetrieb ist die Etikettierung deaktiviert. Umfassende technische Dokumentation mit Hinweisen zu Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung ist vorhanden. Insgesamt präsentiert sich die Maschine als gut gepflegte Gebrauchtmaschine, die ...

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Iedpfjyh E Husx Af Heid Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient PET bottle production in modern beverage plants. As a robust pre-owned asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Iedpfsyhbihex Af Hoid Bottle height (min–max, excluding neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. User-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changes. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blowing and blowing phases to ensure stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with operator-focused HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to facilitate format adjustments Safety-interlocked guarding and emergency stop switches for operator protection Production Line Integration Capability This blow molder integrates seamlessly with used PET filling lines, either as a stand-alone unit upstream of a filler or synchronized within a complete beverage production line. The included preform loader and preform cooling system ensure smooth feeding and stable production conditions, thus enhancing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions of used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, indicating readiness in an active production environment. Built in 2017, it provides a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a fully functional used machine, it is a strong candidate for rapid deployment in industrial packaging lines. Production Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M316, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento elektronický plniaci monoblok integruje oplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie do kompaktnej otočnej platformy vyvinutej spoločnosťou Krones. Optimalizovaný pre PET fľaše a sýtené vodné produkty, poskytuje vysoký výkon pri vynikajúcej procesnej stabilite a hygiene. Konfigurácia zahŕňa plniacu časť s 80 ventilmi, oplachovač so 60 držiakmi fliaš a uzatvárací stroj Zalkin s 15 hlavami, pričom na vedenie fliaš je využívaný transport po hrdle pre presnú manipuláciu.Objem výroby: až do 25 000 fliaš/hAktuálny formát fliaš: 0,5 lMateriál nádoby: PETTransport po hrdle: áno (prenos pomocou hrdla)Tvar hrdla: AlaskaPlniace ventily: 80Uzatváracie hlavy: 15 (Zalkin)CO2-riadenie: áno (izobarické plnenie sýtených produktov)Typ stroja: otočný smerecSmer otáčania: proti smeru hodinových ručičiekRozstup: 111 mmMaximálna výška nádoby: 320 mmPracovná výška: 1200 mmVýrobca: KronesModerné automatizačné a riadiace systémyMonoblok disponuje HMI rozhraním Krones pre zjednodušenú obsluhu a diagnostiku. Špeciálne ovládacie panely označené KFS-3 a KRS-1 poskytujú prehľadné monitorovanie procesu, počítadlo výroby v reálnom čase a vedené funkcie, ako je resetovanie počítadla výroby, správa zoznamu chýb a testovanie signalizačných lámp. Obsluha je zjednodušená vďaka intuitívnej klávesnici s kontextovou pomocou a stavovými indikátormi naprieč modulmi stroja.Integrované Krones ovládacie panely s HMIProdukčný čítač v reálnom čase a vizualizácia stavuProgramovateľné funkčné tlačidlá pre rýchlu obsluhuNúdzové vypínače a zabezpečené obslužné staniceMožnosť integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre priemyselné balenie, tento použitý komponent plniacej linky môže pracovať ako súčasť kompletnej nápojovej výroby alebo ako samostatný plniaci monoblok. Transport po hrdle zabezpečuje stabilnú priepustnosť pri ľahkých PET formátoch a otočná architektúra umožňuje rýchle zmeny formátov v kompatibilných veľkostiach.Inline integrácia s pred/začlenenými dopravníkmiVhodné na manipuláciu s PET fľašami cez vedenie po hrdleFlexibilita formátu okolo 0,5 l s možnosťou prispôsobenia blízkym veľkostiam v závislosti od formových dielovIdeálne na plnenie tichej aj sýtenej vody v nápojovej výrobeStav stroja a história údržbyMonoblok bol približne pred tromi mesiacmi vyradený z bežnej výroby; neboli hlásené žiadne závady. Je vo výbornom prevádzkovom stave a je ihneď pripravený na expedíciu.Prevádzkový stav: plne funkčnýČas od poslednej výroby: cca 3 mesiaceStav: vynikajúci; v čase odpojenia plne funkčný Iedpfoyr Hvuox Af Hsid

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Iiedpfx Ajyr Huqjf Hjd Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Rok výroby: 2010, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je veľkoformátový vákuový tvarovací stroj Geiss s dvoma rámami na okná. Výhrevný výkon: 360 kW, pripojovací výkon: 370 kW, okenné rámy: 2, min. rozmery okenného rámu 1: 1360mm/860mm, max. rozmery okenného rámu 1: 2460mm/1460mm, nastavenie rámu 1 v osi X/Y: 1100mm/600mm, min. rozmery okenného rámu 2: 940mm/520mm, max. rozmery okenného rámu 2: 2400mm/1400mm, nastavenie rámu 2 v osi X/Y: 1460mm/880mm, spracovateľné materiály: PS/ABS/TPU/PMMA. Celkové rozmery zariadenia (X/Y/Z): cca 9150mm/2350mm/4000mm, celková hmotnosť: cca 15500kg, riadenie: Siemens Simatic Panel PC, prevádzkové hodiny (apríl 2026): cca 20100h. Dokumentácia je k dispozícii. Možná obhliadka na mieste. Bez vákuovej pumpy, náhradných dielov a temperačného zariadenia. Pravdepodobne dostupné od októbra 2026. Iisdpfxjy Aafrj Af Hjd

Stav: nový, Rok výroby: 2025, KOMPLETNÁ LINKA NA VÝROBU TVRDEJ VÄZBY KNIH zahŕňa: 1. Poloautomatický strojo na výrobu knižných obalov MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. Vkladačka kníh do obalu MAGRAF UK-46 3. Lisy a stroje na tvorbu nátlačku MAGRAF PK-50x40 PLUS 4. Stroj na ohýbanie hlavových pásikov MAGRAF KV-10 5. Zaobľovací stroj MAGRAF ZA-10 6. Stroj na lepenie predsádok MAGRAF FO-32 Ijdpfodv Ea Iex Af Hoid Všetky stroje sú nové, vyrobené v Chorvátsku. V prípade záujmu alebo otázok nás, prosím, kontaktujte. MAGRAF

Stav: použitý, STROJ NA STUDENÉ LISOVANIE NA OHÝBANIE - POUŽITÝ Isdjrnnqtspfx Af Hoid - Rozmer stolov 3100x800 mm. - Otvorenie 800 mm. - Počet 8 valcov, priemer 80 mm.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Režete tvrdené alebo nerezové ocele na lacnej abrazívnej píle? Zvýšte efektivitu vašej výroby s vysoko bezpečnou, priemyselnou teplou pílou riadenou PLC systémom. S200 je poloautomatický abrazívny (horúci) rezací systém určený na rezanie nerezových a tvrdených ocelí, ako aj materiálov typu matríc, ako sú gumy, závity, uhlíkové vlákna, ktoré vyžadujú vysoké otáčky pri rezaní. Vhodné na rezanie jednotlivých rúrok alebo viacerých zoskupených (bundlovaných) rúrok naraz. Plne pneumaticky zdvíhateľný kryt (vrátane tunelov 900 mm na každej strane), ktorý zabraňuje prístupu k píle a bezpečne zachytáva všetky iskry z procesu rezania. Otváranie a zatváranie krytu stlačením tlačidla umožňuje plný neobmedzený prístup k stolíku píly; bezpečnostný spínač automaticky vypne pílu pri zdvihnutí krytu. Chladenie pílového kotúča nútenou cirkuláciou vzduchu a konvekciou. Voliteľný vákuový odsávací systém na zber prachu. • Ø200 mm abrazívny kotúč s pohonom 1,5 kW • Bezpečnostná norma AS / NZS 4024:2014, rezanie dvoma rukami • Bezpečnostný kryt s tunelmi 900 mm na každej strane píly • Pneumaticky zdvíhateľný bezpečnostný kryt stlačením tlačidla • Bezpečnostný spínač blokujúci chod píly pri zdvihnutom kryte Iijdpfx Aomcbk Uof Hjd • Precízne obrábaný a vyvážený vysokootáčkový vretenový a pohonný celok • Presné 90° rezy s hladkým chodom a dlhou životnosťou • 2x vertikálne upínače s nastaviteľným prítlakom • Nastaviteľné ovládanie rýchlosti zdvihu/hĺbky rezania • Rýchlovýmenný systém pre kotúče minimalizuje prestoje • Fúkacia pištoľ na vzduch a LED osvetlenie vnútorného priestoru • 1× Ø100 mm prípojné miesto na odsávanie prachu • Voliteľné 2,2 kW vákuové odsávacie zariadenie Vhodné najmä pre: • Výrobu z nerezových a tvrdených ocelí • Výrobu hydraulických rúrok • Výrobu kompozitných/matricových materiálov • Výrobu z uhlíkových vlákien • Výrobu zo sklolaminátu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Maximalizujte svoju produktivitu pri rezaní ocele a odstráňte namáhavú manuálnu prácu spojenú s rezaním ocele pomocou poloautomatickej píly so servomotorom s presným ovládaním. Automatická detekcia vloženého materiálu umožňuje stroju nastaviť najkratší potrebný zdvih píly bez nutnosti manuálneho nastavovania dorazových snímačov. Automatická detekcia preťaženia motora píly s automatickým spätným chodom na odľahčenie zaťaženia. Voliteľné CNC riadené nastavenie uhla natáčania píly s dotykovým ovládaním na displeji. • Kotúčová HSS píla Ø400 mm s pohonom 2,2 kW Iiodpsmcbk Refx Af Hjd • Bezpečnostná norma AS / NZS 4024:2014, obojručná obsluha rezania • Poloautomatické rezanie s nastaviteľnou rýchlosťou posuvu píly a otáčkami kotúča (20–100) • Vreteno a pohonná jednotka ponorené v olejovej vani pre plynulý chod a dlhú životnosť • Aretačné dorazy na 45° vľavo, 90° rovno a 45° vpravo • Priemyselné guľôčkové skrutky so servomotorom na reguláciu zdvihu píly • Automatická detekcia rozmeru materiálu pre minimalizáciu zdvihu a skracovanie času rezania bez potreby zásahu obsluhy • Detekcia preťaženia píly s automatickou reguláciou posuvu • Plne integrovaný systém chladenia veľkým prietokom • Každý nový stroj dodávaný s originálnym HSS kotúčom na rezanie železných kovov • Voliteľný bezpečnostný kryt podľa AS / NZS 4024:2014 s tunelmi 900 mm na oboch stranách píly • Pneumaticky zdvíhateľný bezpečnostný kryt stlačením tlačidla • Bezpečnostný spínač zablokuje prevádzku stroja pri zdvihnutom kryte Vhodné najmä pre: • Výroba oceľových konštrukcií • Výroba poľnohospodárskych konštrukcií • Výroba karavanov a prívesov • Výroba dverí a brán • Maloobchodný predaj ocele

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, celková hmotnosť: 16 000 kg, pohotovostná hmotnosť: 2 850 kg, šírka ložného priestoru: 2 480 mm, dĺžka ložného priestoru: 7 300 mm, výška ložného priestoru: 2 530 mm, dĺžka kontajnera: 24 stopa, číslo stroja/vozidla: 481747, BDF swap body / swap box with roller shutter Iiodpfxjng Hb Ij Af Hjd * Smooth-sided steel body * Length: 7.45 m * Roller shutter - fully serviced, fully functional! * Internal keyhole plates * Lashing rings integrated into the side walls * Anti-slip phenolic floor * Plain white, NO lettering! * With paint chips on the side walls and roller shutter * Slight rust on the frame and superstructure * Stand height: 1.32 m * Loading height at roller shutter: 2,370 mm Multiple units available! Nationwide delivery possible! We always have a large quantity of different makes and models for sale or RENT in stock!!! All prices are net plus statutory VAT!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ohýbací stroj MAGRAF ZA-10 Iisdpfx Afedif Hyj Hed

Stav: nový, Krok za krokom – lakovacie systémy Elboy Industrie-Lösungen navrhuje a vyrába širokú škálu lakovní pre vaše produkty. S ELBOY môžete už vo fáze návrhu prechádzať vaším zariadením pomocou virtuálnej reality a vykonávať požadované úpravy už pri projektovaní, bez neželaných prekvapení vo výsledku. Spoločnosť poskytuje konštrukčné a výrobné služby aplikované osobitne s dôrazom na ochranu životného prostredia a bezpečnosť práce v procesoch, ako je pieskovanie, tmelenie, umývanie, základovanie a vrchné lakovanie pre výrobky všetkých veľkostí. Step by Step sú systémy s pojazdnými alebo závesnými dopravníkmi, ktoré možno prispôsobiť všetkým veľkostiam produktov. Do systému je možné integrovať kabíny na pieskovanie, chemické umývanie, predbežné povrchové úpravy, sušenie, tmelenie, vrchný lak a vypaľovanie. Aby sa procesy definované systémom vykonávali postupne, po uplynutí naprogramovaného času sa automaticky otvoria dvere a produkt pokračuje automaticky na ďalšiu procesnú linku. Ijdpfxody Dw Aj Af Hoid Tieto plne automatizované systémy sa ovládajú prostredníctvom 15-palcového dotykového panelu a ponúkajú rôzne metódy reportovania, také ako monitoring hlavného počítača, podávanie správ o produktoch a výsledkov podľa potreby, vrátane diaľkového ovládania. Jedná sa o lakovne, ktoré sú navrhnuté a vyrobené našimi inžiniermi presne podľa vašich kapacitných požiadaviek, oblastí nasadenia a ďalších kritérií. Pri elektrostatickom práškovom lakovaní alebo mokrom lakovaní, pieskovaní, lakovaní, povrchových úpravách, umývaní a podobných systémoch je cieľom dosiahnuť maximálnu efektivitu s minimálnou potrebou personálu a čo najmenšou plochou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, celková výška: 1 800 mm, celková dĺžka: 1 200 mm, celková šírka: 1 000 mm, celková hmotnosť: 150 kg, dĺžka hadice: 10 000 mm, potrebná výška: 1 800 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 1 200 mm, požadovaná šírka: 1 000 mm, transportná dĺžka: 1 200 mm, prepravná šírka: 1 000 mm, prepravná výška: 1 800 mm, kapacita nádrže: 50 l, No. 04521 Cyclone Pre-Separator ESTA ZA 50 Unused, year of manufacture 2021, in as-new condition Pre-filter unit for large quantities of dust The stationary cyclone pre-separators are installed upstream of the main filter unit and are used for pre-separation of dry, free-flowing dusts. Medium and coarse dust particles are already separated in advance, so only the fine dust needs to be filtered. This reduces the operating costs of the entire extraction system. Cyclone pre-separators achieve a separation efficiency of over 90% with a median particle size of at least 150 microns. Cyclone diameter (upper): 282 mm Iisdpfx Aox Upqhjf Hed Cyclone height: 1458 mm Dust container: 50 litres Diameter of inlet pipe (top): 50 mm Diameter of connection pipe at container: 82 mm Including approx. 10 m suction hose, diameter 50 mm Transport dimensions approx. 1200 x 1000 x 1800 mm (L x W x H) Weight approx. 150 kg To avoid possible misunderstandings, inspection on site by appointment is possible and recommended. Sale in as-is condition Technical data, condition description, year of manufacture and scope of delivery according to manufacturer’s brochure and/or previous owner, without guarantee. Subject to prior sale. For used machines, any warranty is excluded — sold as inspected. Terms of payment: Prices plus statutory VAT, payment before collection or shipping Delivery terms: ex stock

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: M245, Použitý Galdi plniaci monoblok, max. výkon 6 000 fliaš za hodinu Úvod do pokročilej plniacej technológie Galdi RG260A, výkonný plniaci monoblok z roku 2010, je považovaný za základ moderných plniacich liniek. Po nedávnej generálke demonštruje bezkonkurenčnú efektivitu a spoľahlivosť. S rýchlosťou až 6 000 fliaš za hodinu stanovuje táto jednotka nové štandardy v odvetví. Je špeciálne navrhnutá pre obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Okrem toho používa viečka Elocap 36 mm, čo dokazuje jej univerzálnosť a prispôsobivosť rôznym požiadavkám na balenie. Iedpfxevgt N Hs Af Heid Záruka bezkonkurenčnej bezpečnosti produktu – Galdi plniaci monoblok Kľúčovou vlastnosťou modelu Galdi RG260A je dezinfekcia na úrovni až LOG5, čo garantuje najvyššie úrovne bezpečnosti produktu. Táto schopnosť je mimoriadne dôležitá na trhu, kde zdravie a bezpečnosť spotrebiteľa majú najvyššiu prioritu. Konštrukčné riešenia a prevádzkové protokoly stroja preto spĺňajú prísne hygienické normy a poskytujú výrobcom istotu. Prispôsobiteľnosť širokému sortimentu produktov Flexibilita stroja je zvýraznená jeho schopnosťou spracovávať viacero typov balení – od 500 ml do 1 000 ml, a teda rôzne objemy produktov. Táto prispôsobivosť sa vzťahuje aj na širokú škálu spracovávaných výrobkov – či už ide o mliečne produkty, džúsy, tekuté potraviny alebo vysoko viskózne látky. Konštrukcia podporuje tiež produkty s časticami alebo vlákninou, čím je zaistená plynulá prevádzka bez straty kvality. Efektívnosť presne na mieru v distribúcii chladenia Stroj je výnimočne upravený pre špecifické požiadavky zákazníka a vybavený aplikátorom uzáverov XE 36 mm. Obsahuje tiež podávací systém uzáverov, ktorý zvyšuje prevádzkovú efektivitu. Zavedená CIP vratná pumpa podčiarkuje dôraz na hygienu a jednoduchú údržbu. Použitím gravitačného alebo ľahkého tlakového plnenia je zaistená presná a šetrná manipulácia s produktom. Technologická excelentnosť pre optimálny výkon Galdi RG260A je vybavený pokročilými technologickými komponentmi, vrátane dvojitého indexovacieho zásobníka a sterilizačného systému LOG5. Sterilné vzduchové filtre a servomotorom riadený aplikátor krížových uzáverov ešte viac podporujú jeho výkon. Aseptický dvojmembránový plnič so špeciálnymi prívodnými a odvodnými ventilmi zabezpečuje hermetické uzavretie voči vonkajšiemu prostrediu. Inovatívne plniace riešenia Galdi plniaceho monobloku Stroj používa systém plnenia zdola nahor, navrhnutý na minimalizáciu striekania a peny. Tento prístup je rozhodujúci pre udržanie integrity a vzhľadu produktu. Špeciálna uzavretá plniaca komora v aseptickom prostredí a automatické CIP-SIP systémy ešte viac zvyšujú hygienické podmienky. Systém je pod tlakom sterilnej vzduchovej pary, čím sa počas celého procesu zachováva sterilné prostredie.

Stav: použitý, Thread rolling machine, cold rolling machine, thread rolling machine, profile rolling machine Manufacturer: PEE-WEE Model: UPW 24 Serial No.: P07 Year of manufacture: 2007 Maximum rolling force: 24 tons Maximum tool diameter: 270 mm Roll spindle diameter: 69.85 mm Tool bore diameter: 70 mm (nominal diameter) Clamping length/tool length: max. 180 mm Maximum workpiece diameter: 50 mm Hydraulic motor power: 3 kW Iedpfjuz If Nox Af Hoid Roll drive motor power: approx. 5.5 kW Power supply: 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - Swivelling roll spindle for through-feed thread rolling - Four-stage roll spindle speed adjustment via gearbox - Hydraulic unit integrated in machine bed - Operating manual with electrical diagram Space required (L x W x H): 2000 x 1450 x 190 mm Weight: approx. 3 tons Very good condition Plunge rolling: The thread rolling dies, which have the same pitch as the workpiece, form the thread by penetrating into the workpiece up to the nominal diameter. The maximum thread length is equal to the width of the thread dies. Through-feed rolling: Used when the thread length is greater than the thread die width. Through-feed dies have three sections – the entry, calibration, and exit zones. Knurling rolls have no pitch and are set at the helix angle of the profile to be rolled. Helical rolls differ from knurling rolls in that their profile includes a pitch. The sum of the pitch angle and the swivel angle results in the helix angle of the workpiece.

Stav: použitý, Thread rolling machine, cold rolling machine, thread rolling machine, profile rolling machine Manufacturer: PEE-WEE Model: P 24 Q Serial no.: LC2403099 Year of manufacture: 2004 Max. rolling force: 24 tons Max. tool diameter: 200 mm Roll spindle diameter: 69.85 mm Tool bore diameter: 70 mm (nominal dia.) Max. tool holder/tool length: 180 mm Max. workpiece diameter: 50 mm Roll spindle speed: 22 - 44 - 95 - 190 rpm Iiodpfsh A S Htex Af Hed Hydraulic motor power: approx. 3 kW Roll drive motor power: 5.5 kW Electrical connection: 400 Volt, 50 Hz - Swiveling roll spindle for through-feed thread rolling - 4-step roll spindle speed via gearbox switching - Hydraulic system integrated in machine bed Installation dimensions (L x W x H): 2000 x 1750 x 2550 mm Weight: approx. 3 tons Good condition Plunge rolling: The thread rolling dies, matching the pitch of the workpiece, form the thread by penetrating the workpiece down to the nominal diameter. The maximum thread length corresponds to the width of the rolling tools. Through-feed rolling: Used when the thread length exceeds the width of the rolling tool. Through-feed dies have three sections: entry, calibration, and exit. Groove rolls have no pitch and are angled to the lead angle of the profile being rolled. Lead rolls differ from groove rolls by having a lead in the profile. The sum of the lead angle and swivel angle produces the lead angle in the workpiece.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: AT86, Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až do 12 000 fliaš za hodinu Technické údaje a využitie ohrievacieho tunela HTD12 Iedpfxsvxz Axo Af Heid Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017, s kapacitou až 12 000 fliaš/hod, zohrieva fľaše pomocou systému ohrevu teplej vody, čo ho robí ideálnym pre aplikácie v plniarenskom priemysle. Okrem toho tento tunel pracuje spoľahlivo a ponúka pokročilé technické funkcie. Spracováva valcové fľaše rôznych veľkostí a zároveň zabezpečuje vysokú efektivitu a prevádzkovú presnosť. Technické údaje použitých ohrievacích tunelov Použitý tunel je vybavený výmenníkom tepla na teplú vodu a užívatelia musia privádzať teplú vodu cez plynový kotol. Takto sa fľaše rovnomerne zohrievajú a pracovný proces je optimalizovaný. Recyklačné čerpadlo a sušič majú spotrebu 53 kW, čo zabezpečuje energetickú efektivitu pri zachovaní vysokej výkonnosti. Tunel spracuje až 12 000 fliaš za hodinu (bph), vďaka čomu je mimoriadne vhodný pre vysokorýchlostné plniace linky. FIFO systém (First In First Out) riadi pohyb fliaš v plynulom a usporiadanom toku, čím zabezpečuje rovnomernú tepelnú úpravu. Čo sa týka kompatibility, stroj dokáže spracovávať valcové fľaše s priemerom od 60 mm do 100 mm, čím ponúka všestrannosť pre rôzne formáty a typy obalov. Okrem toho tunel pracuje proti smeru hodinových ručičiek (sprava doľava), čo vyhovuje špecifickým požiadavkám usporiadania výrobných liniek. Prevádzkové podmienky a detaily výroby Ohrievací tunel HTD12 je ponúkaný v aktuálnom stave, preto je potrebné, aby si kupujúci stroj pred kúpou dôkladne prehliadli. Výrobca zostrojil tento model v roku 2017, čo zaručuje spoľahlivé a kvalitné riešenie pre integráciu ohrievacieho tunela do výrobných liniek. Omar R&G, spoločnosť známa výrobou vysokokvalitných strojov pre plniarenský priemysel, navrhla model HTD12 na intenzívne používanie, čím je zaručená bezpečnosť prevádzky aj v náročných podmienkach. Technické a funkčné výhody Výmenník tepla na teplú vodu umožňuje presné riadenie teploty, čo zabezpečuje rovnomerné zohrievanie fliaš. FIFO systém drží fľaše v poradí, v akom boli vložené, čím minimalizuje oneskorenia a chyby pri spracovaní. Modulárna konštrukcia a optimalizované rozloženie uľahčujú údržbu a rýchlu integráciu tunela do existujúcich zariadení. Systém môže spracovávať fľaše s rôznymi priemermi, čo poskytuje flexibilitu využitia v rôznych priemyselných aplikáciách. Záver k ohrievaciemu tunelu HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 až do 12 000 fliaš za hodinu predstavuje výkonné, spoľahlivé a všestranné riešenie pre prehrievanie fliaš. Stroj spracováva až 12 000 fliaš za hodinu, efektívne riadi tok fliaš FIFO systémom a podporuje rôzne formáty, čo z neho robí výnimočnú voľbu pre moderné plničky.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Wurster & Dietz edging and trimming machine Type FR7 with in-machine adjustment Star-delta soft start Feed roller table Single-row spiral roller slab separator Discharge of slabs into rolling cart Iijdpfx Aev I D Shsf Hjd Main product onto take-off roller table

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: INS5, Technické údaje a výkonnostné parametre Tento vkladač deliacich vložiek od spoločnosti OMA je navrhnutý na spoľahlivé vkladanie kartónových deliacich vložiek do debien s vysokou efektivitou. Vyrobený v roku 2010, ponúka robustný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a je cenným prírastkom pre akúkoľvek použitú plniacu linku alebo použitú baliacu stanicu, ktorá vyžaduje zvýšenú ochranu produktov počas transportu. Výrobca: OMA Model: INS ALV Rok výroby: 2010 Výrobná kapacita: cca 1200 debien/hodina Iiodoyh E Avspfx Af Hod Formáty debien: debny na 6 fliaš a 12 fliaš Konfigurácia hlavy: jednohlavová Dodávané príslušenstvo: vibračný dopravník/pás pre podávanie deliacich vložiek Napájanie: 230 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 1 kW Hmotnosť: 1000 kg Certifikácia: CE Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Stroj je vybavený obojstranným ovládacím panelom, ktorý ponúka redundantné ovládacie klávesnice na oboch stranách rámu pre jednoduchšiu obsluhu a prístup obsluhy linky. Toto usporiadanie zjednodušuje nastavovanie, zmenu formátu aj údržbu a umožňuje bezpečnejšiu a efektívnejšiu prevádzku. Jednohlavová konštrukcia podporuje konzistentné vkladanie vložiek s nižšou technickou zložitosťou a rýchlymi rutinnými kontrolami. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento vkladač deliacich vložiek je určený na bezproblémovú integráciu do priemyselných baliacich liniek a môže byť zapojený inline s formovačmi debien, baličkami fliaš/dební a uzatváračmi kartónov. Je vhodný pre modernizačné projekty aj nové inštalácie vo výrobe nápojov. Kompatibilita formátov zahŕňa debny na 6 a 12 fliaš, jednoduchá prestavba je podporovaná dvojitým ovládacím panelom. Zariadenie spracováva vlnité kartóny a kartónové deliace vložky, štandardne používané na ochranu fliaš počas logistiky, takže je praktické pre plniace linky a komplexnejšie baliace systémy. Stav stroja a história údržby Stroj je aktuálne v prevádzke a k dispozícii na testovanie. Jeho priebežná prevádzka potvrdzuje zachovanú výkonnosť a pripravenosť na integráciu do použitej plniacej linky alebo priemyselnej baliacej linky s minimálnym potrebným časom na uvedenie do prevádzky. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S výkonom cca 1200 debien za hodinu podporuje OMA INS ALV strednorýchlostné linky, ktoré vyžadujú spoľahlivé vkladanie deliacich vložiek na minimalizáciu kontaktu fliaš. Dodávaný vibračný dopravník zabezpečuje rovnomerné podávanie a zarovnávanie vložiek, zlepšuje stabilitu procesu a znižuje zadrhovanie. Jednohlavová konfigurácia je orientovaná na presnosť a mechanickú jednoduchosť, čo vedie ku konzistentným výsledkom a nižším potrebám na rutinnú údržbu. Inštalačné požiadavky a príprava pracoviska Zariadenie pracuje so štandardným napájaním 230 V, 50 ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: TP111, Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 fliaš/h (bph) Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23 s kapacitou 6000 fliaš za hodinu aplikuje plastové skrutkovacie uzávery na kartónové obaly. Tento model bol vyrobený spoločnosťou Tetra Pak v roku 2007 a je nakonfigurovaný pre formát 1000 Slim. Široko rozšírený formát Slim má obdĺžnikový profil a znížený prierez, čím optimalizuje balenie tekutín, zlepšuje trvanlivosť a znižuje spotrebu materiálu. Technické údaje použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Model Helicap 23 je vybavený skrutkovacím uzáverom CAP 47, ktorý zabezpečuje hermetické utesnenie a jednoduché otváranie pre koncového používateľa. Skrutkovací systém zároveň udržuje konštantný uťahovací moment, čo predchádza vzniku netesností alebo chybám pri balení. Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, je napájaný systémom 400/230 VAC, čo umožňuje použitie na priemyselných trojfázových sieťach aj konfiguráciách s nulovým vodičom a uzemnením. Elektrický systém funguje pri frekvenciách 50/60 Hz, čo umožňuje prispôsobenie rôznym energetickým štandardom. Hlavný istič 20 A (nastaviteľný) reguluje maximálny príkon, zatiaľ čo riadiace obvody pracujú na 24 V DC, čím poskytujú bezpečné napätie pre prevádzku stroja. Z pneumatického hľadiska systém vyžaduje stlačený vzduch s tlakom medzi 6 a 7 bar. Tento tlak umožňuje správne fungovanie mechanizmov na uzatváranie a manipuláciu s uzávermi. Bezpečnostné a skladovacie podmienky Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, má integrované bezpečnostné zariadenia, ktoré zodpovedajú priemyselným normám. Tieto vlastnosti zabraňujú nehodám pri údržbe a výrobe a znižujú riziko porúch. Aktuálne je stroj v dobrom stave v sklade, pripravený na opätovnú inštaláciu do plniacej linky. Konfigurácia umožňuje bezproblémovú integráciu s ďalšími zariadeniami Tetra Pak, čím sa zabezpečuje vysoká efektivita výroby bez nutnosti konštrukčných úprav. Aplikácie a prevádzkové výhody použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Ijdpfx Aeyhbygjf Hjid Tento použitý uzatvárací stroj Tetra Pak spracuje až 6000 fliaš za hodinu (bph). Vďaka kompatibilite s formátom 1000 Slim je ideálny najmä na balenie nápojov v obaloch Tetra Pak určených pre veľkodistribúciu. Stroj ponúka viacero výhod: - Aplikuje skrutkovacie uzávery CAP 47 s vysokou presnosťou. - Kontroluje uťahovací moment...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SCIAC45, Použitá umývačka fliaš Kompass SK481 8000 bph Všeobecné vlastnosti použitej umývačky fliaš Kompass SK481 8000 bph Použitá umývačka fliaš Kompass SK481 8000 bph čistí fľaše s priemerom 45 mm a poskytuje menovitý výkon 8 000 fliaš za hodinu. Spoločnosť Kompass túto stroj postavila v roku 2009 pre plniace linky so strednou rýchlosťou. Model SK 481 najmä ponúka kompaktné a efektívne riešenie pre prevádzky, kde je dôležitá kompatibilita s linkami a konštantný výkon. Preto je vhodný pre nové inštalácie aj modernizácie existujúcich liniek. Iisdpfx Afoyhbwre Hed Obsluha a mechanická konfigurácia tejto použitej umývačky Toto zariadenie rotuje proti smeru hodinových ručičiek, pričom fľaše vstupujú sprava doľava. Stroj možno preto ľahko zaradiť do bežných dopravníkových systémov. Mechanická zostava obsahuje 32 uchopovačov, ktoré počas oplachovacej fázy bezpečne fixujú každú fľašu. Použitá umývačka Kompass SK481 8000 bph vykonáva jeden oplachovací cyklus s pevnými tryskami a vodou ako médiom, čo zaručuje minimálnu zložitosť v údržbe a prevádzke. Spracovateľné produkty a možnosti využitia Použitá umývačka Kompass SK481 8000 bph je vhodná na spracovanie rôznych produktov: alkoholické nápoje, džúsy, sirupy, oleje, nealkoholické nápoje, liehoviny, víno a voda. Vďaka širokej kompatibilite podporuje zariadenie výrobné linky, kde sa často mení druh spracovávaného produktu. Operátori môžu zariadenie využívať v rámci viacerých kategórií nápojov bez zásadných mechanických úprav. Konzistentný spôsob ošetrenia zabezpečuje rovnomerné výsledky nezávisle od typu náplne. Elektrické a rozmerové parametre tejto použitej umývačky Stroj pracuje s napätím 415 V, frekvenciou 50 Hz a odberom elektrickej energie 3,0 kW, čo zodpovedá priemyselným štandardom. Pôdorys stroja (1850 mm dĺžka, 2250 mm šírka, 2100 mm výška) komfortne zapadne do väčšiny stredne veľkých plniacich hál. Inžinieri tak môžu bez problémov plánovať rozmiestnenie s minimálnym zásahom do prevádzky. Rozmery taktiež uľahčujú integráciu so susednými modulmi v rámci linky. Automatizácia a riadiaci systém Použitá umývačka Kompass je vybavená PLC riadením Telemecanique na správu automatizačnej logiky. Tento riadiaci systém zaručuje precíznu realizáciu oplachovacích cyklov a podporuje spoľahlivosť stroja v dlhodobom horizonte. Komponenty Telemecanique sú vysoko kompatibilné s priemyselnými systémami automatizácie, čo zjednodušuje diagnostiku aj údržbu. Odborníci tak môžu zariadenie bez problémov integrovať do existujúcej riadiacej infraštruktúry.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT92, Used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles within high-speed bottling lines. The Italian manufacturer Matrix produced this model in 2012, designating it as Dryer 1 neck. The system employs targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. Capable of processing up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling systems. Mechanical Configuration and Operating Features Iiodpfxeyhbwlo Af Hed This linear system directs bottles through a single infeed point, ensuring precise flow control and consistent bottle orientation during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph is equipped with six drying heads, each channeling airflow specifically to the neck area. As a result, the unit delivers highly effective drying prior to labelling or secondary packaging. Additionally, the machine accommodates all bottle formats without requiring mechanical changeovers. Operators can therefore switch formats quickly, maintaining flexibility for varying production demands. The uniform configuration of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Likewise, maintenance staff can access internal components without dismantling adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions allow technicians to easily install the dryer in standard bottling environments. Its footprint also prevents interference with upstream and downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012 with a 12000 bph capacity operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These specifications align with common European industrial standards, allowing engineers to connect the unit without requiring additional power conversion or infrastructural modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high throughput with relatively low consumption. Its robust frame ensures mechanical stability during continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operational Status Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems compliant with regulations in force at the time of manufacture. This includes emergency stop buttons and safety guards, both enhancing operator safety during normal operation and maintenance. In addition, these protective features reduce the risk of accidents and facilitate efficient maintenance procedures.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2011, farba: biely, celková hmotnosť: 16 000 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 12 720 kg, pohotovostná hmotnosť: 3 280 kg, objem nakladacieho priestoru: 50 m³, šírka ložného priestoru: 2 480 mm, dĺžka ložného priestoru: 7 250 mm, výška ložného priestoru: 2 750 mm, dĺžka kontajnera: 24 stopa, - Rok výroby: 2009–2011 - Výrobca: Krone a Kerex - Pevná strecha - Výsuvné podperné nohy - Hliníková rolovacia brána - Dvojitá podlaha - Maximálna prípustná celková hmotnosť: 16 000 kg - Pohotovostná hmotnosť: 3 280 kg - Nosnosť: 12 720 kg - Vnútorné rozmery: Dĺžka = 7 250 mm, Šírka = 2 480 mm, Výška = 2 750 mm - Podlaha z protišmykových preglejkových dosiek Iijdpfx Afeqk R I Ns Hod - Vnútorné steny z dierovaných (kľúčových) plechov Neustále na sklade viacero výmenných nadstavieb, typy Jumbo aj štandard Dodanie možné za príplatok Financovanie na vyžiadanie FOTOGRAFIE SÚ ILUSTRAČNÉ Otváracie hodiny: Po–Pi 8:00–14:00 alebo podľa dohody Cena je bez DPH Pri odbere viacerých výmenných nadstavieb je cena dohodou. Faktúra s vyčíslenou DPH bude vystavená pri predaji. Miesto: Im Gewerbepark 11 99441 Umpferstedt

Stav: vyžaduje opravu (použité), Dva sušiče vzduchu vyžadujúce opravu. Pre kutila alebo ako zdroj náhradných dielov. Typ MDC 800, výkon 42 kW, rok výroby 1990 a 1994. Cena za 2 kusy iba 2850 EUR!!! Iiedoxtvb Ijpfx Af Hod