Ceetec A250 Kompletná Lakovňa kúpiť použité (2 446)

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Kdedpfx Aoyhbibjhaop Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Kjdpfx Ahoydpa Teasdp Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Kodpfx Ahjyhb Aheaodp Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Kedsw D E Ubjpfx Ahaodp Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Ksdeyh E Huopfx Ahajdp Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 61115/1, Automatická lakovacia linka - Cefla, stroj sa nachádza v prevádzke firmy Matis doo, je funkčný. Kodjyuwvdepfx Ahasdp

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná hydraulická posuvová jednotka pre rámové píly EWD Esterer typ HDE. Vo veľmi zachovalom stave. Plynulá regulácia rýchlosti od 0 do 12 m/min. Kdjdpforrxtpex Ahaep

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka obrobku (max.): 7 500 mm, priemer obrobku (max.): 1 500 mm, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! Dražba kompletného pílového závodu vrátane ostriacej dielne! Kjdpfjxgg Sksx Ahaodp TECHNICKÉ ÚDAJE Maximálny priemer kmeňa: 1,5 m Maximálna dĺžka kmeňa: 7,5 m Automatický separátor: RG SX Prídavný rez: 1.300 RG Trimmer: NO/5 jednočepeľový VYBAVENIE Brúsiaci stroj na pásové píly Primultini model 460 Zosikmovačka pásových pílových listov Primultini Brúsiaci stroj Vollmer Zariadenie na zváranie koncov pásových pílových listov Ďalší brúsiaci stroj Množstvo pílových listov

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, Lakovací stroj Cefla iBotic je pokročilé robotizované riešenie na povrchovú úpravu, určené pre vysoko presné lakovanie v priemyselnej výrobe. Navrhnutý pre flexibilitu a efektivitu, využíva inteligentnú automatizáciu na dosiahnutie konzistentného, vysokokvalitného lakovania na širokej škále povrchov. Jeho programovateľný systém umožňuje presné riadenie lakovacích vzorov, čím znižuje spotrebu materiálu a zároveň zabezpečuje rovnomerné pokrytie. Ideálne pre výrobcov, ktorí chcú optimalizovať produktivitu a kvalitu povrchovej úpravy – iBotic spája najmodernejšiu robotiku so spoľahlivým výkonom v moderných lakovacích linkách. Ksdpsy E Huxefx Ahaodp

Stav: použitý, Prepravné rozmery pre kamión (palety): Od 1 do 4) 140x110 v.120 cm Hmotnosť: 600 kg 5) 140x130 v.40 cm Hmotnosť: 100 kg 6) 150x100 v.90 cm Hmotnosť: 300 kg 7) 320x100 v.120 cm Hmotnosť: 800 kg 8) 320x90 v.80 cm Hmotnosť: 300 kg Inventár dielov: počet 69 kusov po 3 metre (celkom 207 metrov) počet 1 kus 2,80 metra počet 13 kusov po 3 metre (celkom 39 metrov) počet 6 kusov po 1,80 metra (celkom 10,8 metra) počet 2 kusy po 2,40 metra (celkom 4,8 metra) počet 1 kus 1,50 metra počet 2 kusy po 0,70 metra (celkom 1,4 metra) počet 2 kusy po 1 meter (celkom 2 metre) Kdodpfx Ajx Tuu Nshasp počet 1 kus 1,50 metra počet 17 oblúkov po 1,20 metra (celkom 20,4 metra) s rozstupom (priemerom) 1,15 metra počet 6 oblúkov po 0,3 metra (celkom 1,8 metra) počet 1 ťažné zariadenie so 1,50 metrovou koľajou

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 25/111/615/18, Linka na rezanie strednodimenzionálneho dreva Kotúčová píla - minimálny priemer kmene: 120 mm - maximálny priemer kmene: 400 mm - minimálna dĺžka kmene: 1500 mm - maximálna dĺžka kmene: 3200 mm - posuvná rýchlosť: 7,5-24 m/min - výkon hlavných motorov: 75 + 90 kW - priemer píly: 600 mm Multipíla WP210 - maximálna výška rezu: 210 mm - minimálna výška rezu: 30 mm - maximálna šírka rezu: 500 mm - minimálna dĺžka rezu: 1500 mm - podávacia rýchlosť: 5-25 m/min - výkon hlavných elektromotorov: 2x75 kW - priemer píly: 350 mm Súčasťou linky sú: Podávač kmeňov PK2200 Prizmatický valčekový dopravník Gumový pásový kotúčový trak TT5/600/400 G Ovládací pult Valčekový stôl s mechanizmom vyhadzovania odrezkov a bočných dosiek Poháňaný valčekový stôl 4 m Referenčný valčekový stôl SB4000 Viacpíla WP210 Pásový dopravník L=25000 Kodjvdtzqepfx Ahasdp Viac informácií je k dispozícii na uvedenej e-mailovej adrese alebo telefonicky. Možnosť prezentácie linky od pondelka do piatka v čase od 08:00 do 16:00.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná píla Kara Master Rok výroby: 1996 CE označenie Píliaca linka pozostáva z: 2 pílové stroje Kara Master 08M 1 rozmetací (okrajovací) stroj Kara Technické údaje stroja KARA MASTER: Motor: 37 kW / 1500 ot./min Hydraulická jednotka: 5,5 kW / 1500 ot./min / 50 Hz Posuvná plošina: dĺžka 9,5 m, šírka 0,7 m Hmotnosť: cca 4 900 kg Priemer pílového kotúča: 800–1 200 mm (s podvozkom 800...1 100 mm) Výška rezu: 295...495 mm Odporúčaná rýchlosť otáčok podľa priemeru kotúča: 800 mm – 1 300 ot./min 900 mm – 1 170 ot./min 950 mm – 1 100 ot./min 1 000 mm – 1 050 ot./min 1 100 mm – 960 ot./min Ksdsum I S Eopfx Ahaedp 1 200 mm – 880 ot./min Priemer otvoru kotúča: 50 mm 015 mm, vzdialenosť od otvoru na kotúči 50 mm 9 m x 660 mm Doplnkové vybavenie – čerpadlo: Prietok 34 l/min, 150 bar (otáčky hriadeľa 1 100 ot./min), 180 bar z traktora (len v mobilnej verzii) Plynulý posuv 0...130 m/min Ovládacia jednotka Kara Pro 200 Možnosť naprogramovať až 120 rozmerov v krokoch po 0,1 mm. Programovateľná prídavná rezerva pri rezaní, uloženie posledného použitého rozmeru. Plynule nastaviteľná rýchlosť posuvu – 9 možností, 0–130 m/min Okrajovačka Kara Typ: 32-250 Rok výroby: 1996

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, Workpiece & Performance Panel formats: • Length: 1,200–1,400 mm • Width: 195 mm • Thickness: 5–12 mm Line capacities (selection): • Multi-blade saw feed: 2–48 m/min • Bundle formation: max. 100 pieces/min • Packaging: up to 12 packages/min • Palletizing: up to 12 cycles/min Feeding & Cutting 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Gantry Loader Vacuum gantry for feeding raw panels (fixed edge right) • Workpiece weight up to 100 kg • Capacity up to 5 cycles/min • Pallet return & light curtain safety system 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Pallet Magazine Empty pallet supply for the feeding system • Capacity approx. 12 pallets • Stack height max. 1,800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Decor Alignment Station Aligns panels for decor-oriented further processing 4. Multi-blade Circular Saw K34/G/2200 Longitudinal cutting with edge trimming • Feed rate 2–48 m/min • Cutting height up to 58 mm • Main motor 22 kW • 9 saw blades + 2 chippers 5. Brushing Unit (after longitudinal saw) Horsehair brush, working width 2,200 mm, with extraction system 6. BARGSTEDT Cross-Cut Saw Station HPp11 Cross-cutting in throughfeed with pressure beam • Cutting width 2,200 mm • Pneumatic upper pressure rollers Ksdpfjywxrasx Ahasdp Singulation & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Singulation Station Turner (2×8 compartments) for breaking up multi-piece associations • Conveyor speed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Angle Transfer Unit (TW) 90° transfer with belt conveyors, feed up to 130 m/min For transfer to profiling line Profiling (Soundproof Encapsulation) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Longitudinal Profiling Double-sided format processing • 6 units per side • 6.6 kW per unit • Tool Ø up to 200 mm • Joint color application + drying 10. HOMAG FL 20/08/15/S Cross Profiling Double-sided end profiling • 6 units per side • Identical power specifications • Integrated edge sealing 11. Sonolit Sound Insulation Cabin Enclosure for both HOMAG profiling machines • Approx. 12,000 × 7,000 × 3,000 mm Post-Processing 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Turning Device Workpiece turning in throughfeed • Up to 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Brushing Unit Double-sided fine cleaning with extraction Bundling 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Bundle Formation Station Automatic bundle formation with 1st/2nd quality sorting • Panels 1,200–1,400 × 195 × 5–12 mm • Bundle height up to 80 mm • Capacity 100 pieces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Cartoning Station Folding and providing cartons before packaging • Capacity up to 12 packages/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Paper Feeder Automatic application of protective paper • Up to 10 packages/min guaranteed 17. Labelling Station Automatic bundle labelling (format range as per packaging data) Packaging 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Shrinking Unit Fully automatic film packaging with shrink tunnel • Connected load 36–40 kW • Capacity up to 12 packages/min • Film width up to 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 Belt Conveyor with Air Nozzle Cooling section after shrink tunnel Palletizing 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Bundle Cross Stacking Automatic stacking of bundles onto pallets • Bundles up to 1,400 × 195 × 58 mm • Max. capacity 12 cycles/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Swing Arm Stacker Layered palletizing with vacuum suction cups • Up to 6 cycles/min • Bundle weight up to 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Pallet Magazine Automatic empty pallet supply for final palletizing

Stav: nový, Pozdĺžna rozrezávačka AE-400 SERVO je určená na pozdĺžne orezávanie a rozrezávanie bočných dosiek, ktoré sú do stroja podávané veľkými rýchlosťami (100–400 m/min). Stroj pracuje priamo s podávacími a odoberacími dopravníkmi v plne automatickom režime. Zariadenie je vybavené skenerom dosky zhora aj zdola. Maximálna okamžitá výkonnosť rozrezávačky až do 50 dosiek/min je dosiahnuteľná pri rezaní dosiek s dĺžkou 2,5 m na rovnakú šírku bez zmeny rozostupu pílových kotúčov. Každé prispôsobenie rozostupu pílových kotúčov podľa šírky dosky má vplyv na zmenu výkonu. Priemerný výkon stroja v závislosti od konfigurácie prevádzky je 35–48 dosiek/min. Technické údaje Č. Parameter Hodnota 1. Výkon motora pohonu pílového vretena: 55 kW 2. Otáčky pílového vretena: 3550 ot./min. 3. Priemery používaných pílov: 400 mm 4. Maximálna výška rezu: 50 mm 5. Počet použitých pílových kotúčov: 2 až 3 ks (2 pohyblivé píly) 6. Minimálna dĺžka dosky: 2000 mm 7. Maximálna dĺžka vstupného materiálu: 6200 mm 8. Maximálny počet dosiek po rozrezaní jednej dosky: 2 ks 9. Posuv: 100–400 m/min Kodpfjnygvrsx Ahaodp Rezanie jednej dosky – s dvoma pilami (2 pohyblivé píly): 1. Minimálny rozostup pílov (šírka dosky po rozrezaní): 75 mm 2. Maximálny rozostup krajových pílov (šírka dosky po rozrezaní): 300 mm Rezanie dvoch dosiek – s tromi pilami (2 pohyblivé píly): 1. Rozostup píl na pevnej spojke (šírka dosky po rozrezaní): 50–100 mm 2. Rozostup medzi pohyblivými pilami (šírka dosky po rozrezaní): 50–100 mm 3. Minimálny rez dvoch dosiek: 2 x 50 mm 4. Maximálny rez dvoch dosiek: 2 x 100 mm Na požiadanie sú možné aj iné konfigurácie stroja. Stroj je vyrábaný na objednávku. Výrábame tiež ďalšie piliarske linky: triedičky guľatiny, triedičky dosiek, stohovače dosiek, dopravníky.

Rok výroby: 2016, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná leštiaca linka na žulové dosky, stále aktívna a plne funkčná, možnosť obhliadky a vybavená: Ksdpfoxdnbbox Ahaedp - automatickou nakladacou jednotkou - motorizovanými valčekovými dopravníkmi na automatické podávanie dosiek - kombinovaným kalibračným/leštiacim strojom s vysokovýkonnými leštiacimi vretienami vybavenými mechatronikou na kalibráciu materiálu - zariadením na sušenie pomocou ventilácie z oboch strán dosiek - automatickým strojom na voskovanie - automatickým aplikátorom ochrannej fólie Dostupná od marca 2026.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Söderhamn malá linka na malé klády s Euromill profilovačem Odkorňovačka Cambio 45 s podávacím a naváděcím zařízením 2D skener Söderhamn 447 podávací zařízení 240-12 tvarovací odkorňovače (chipper canters) Naklápěcí bloková rampa a podavač Kedewp E E Dspfx Ahaedp 240-12 tvarovací odkorňovač Euromill profilovač Oddělovací zařízení na prkna s nastavitelným středem Štěpkový dopravník pod pilovou linkou Hydraulické jednotky a elektrický rozvaděč.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, ARI högkapacitetslinje för stora stockar Stockmagasin, 2 sektioner Stegmatning Stocktransportör Inmatning till barkmaskin (Remill) Barkmaskin Cambio 90-75/6 (eller Cambio 500) 2D-skanner för sorteringsfack Stocktransportör med 2 sorteringsfack Stocktransportör, utkastare till vänster Buffertmagasin och stegmatning Stocktransportör Rema 3D-skanner AriVislanda LT2 automatisk stockvändare 2006 AriVislanda LI-600 stockcentrering, inmatning 2006 AriVislanda RL-600 Reducer AriVislanda QSS-700 Såg 2011 AriVislanda VFW 600 L 2011 AriVislanda brädseparering 2006 Blockvändare AriVislanda blockinmatning typ Nils AriVislanda RC-600 Reducer Ingvar Persson vändbord AriVislanda 500A Inmatning AriVislanda 509-7F Multirip AriVislanda brädseparering Bandtransportör Dubbel kantlinje Söderhamn (1 vänster, 1 höger) 2 x 300 m/min Tvärtransportörer Ksdpfx Ahjwp E Tneajdp Söderhamn hiss Söderhamn 483-skannrar Söderhamn 528-inmatning Söderhamn 5100 kantsåg Söderhamn 5400 utmatning från kantsåg med avslagssortering EdgeIT system

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2025, 1) Log Yard with 10 Boxes (Drop Boxes) – New and Used Log Infeed and Sorting Line New Feed speed 50 m/min, as well as the following used components: Consisting of: Infeed cross conveyor step feeder (new), Block transfer carriage (used), Block transfer carriage with ejector (used), Debarking machine Cambio 50 (used), Split detection device with belt (used), Measuring section–sorting block transfer carriage. Including debarking; Inspection and painting; Including log infeed. Without boxes, without sheet metal covering, without measurement system, without discharge control and switch cabinet. Root reduction. 2) Log Infeed for Canter Line Heavy-duty log cross conveyor, NEW 4-strand log cross conveyor Axle distance: 7.5 m Total length: 8.0 m Drive shaft: 100 mm diameter Chain: bush conveyor chain, 100 mm pitch – heavy-duty design Fixed back stops, without sheet metal covering Steel subframe: HEB 200 profile Installation height: 1000 mm Drive: Gear motor 7.5 kW 3) De-twister NEW Number of chains [pcs] 4 Axle distance [mm] 3500 Overall width [mm] 5730 Pusher spacing [mm] 1000 Drive shaft Ø [mm] 100 Drive SEW [kW] 7.5 Speed [m/min] 10 Design: completely sheet-metal covered between chain tracks 4) Step Feeder NEW Number of feed steps [pcs] 4 Overall width [mm] 4200 Sheet thickness [mm] moving steps 12 mm, fixed steps 20 mm Drive SEW [kW] 18.5 Driven by crank mechanism and gear motor 5) Chipping Line (Manufacturer WD) Block transfer carriage before RB 2 infeed Extendable to 18.5 m – drive and redirection RB 2 infeed with powered chain bed steel frame, designed for side loading of logs. Conveyor chain with carriers, frame in welded construction. Infeed and centering device ZE with log turning unit TDV and centering unit. Infeed system ZE Log length: 2.5 – 5 m Passage width: min. 80 mm Passage width max. 780 mm Installation height: 1000 mm Weight: 5400 kg Profile chipper FZ 3 Machine frame with base frame 2 cutterhead housings with main shaft bearings, 2 cutterheads with finishing segments, Drive power 90 kW Kdodpfxjykr Aqo Ahaop Log diameter: min. 100 mm, max. 400 mm Chipping height over chain: max. 515 mm Distance between discs: max. 570 mm Distance between discs: min. 60 mm Disc diameter 1260 mm Positioning by electric motors 2 hydraulic power units 35 kW each for presaw and resaw Presaw cant turning device Electrically driven roller conveyor TR 800 Centering and infeed system ZE with FZ 3 chipper

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: LC385, Použitá kompletná linka na PET a sklo 2007 Umývačka fliaš: Výrobca: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletná linka na PET a sklenené fľaše zahŕňa vysokokvalitnú umývačku fliaš. Vyrobená spoločnosťou Dipran v roku 2007, model Marea 12P. Tento stroj zabezpečuje dôkladné a efektívne umývanie fliaš a pripravuje ich na plniaci proces. Plniaci monoblok: Výrobca: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je vybavená aj spoľahlivým plniacim monoblokom od spoločnosti NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, vyrobenom v roku 2010. Monoblok plní fľaše gravitačnou metódou s vysokou presnosťou a dôslednosťou podľa požiadaviek produktu. Etiketovací stroj: Výrobca: Newtec Kdsdpfx Ahjvgufveaep Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 V zostave linky je zahrnutý etiketovací stroj od firmy Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roku 2007. Vďaka mechanickému vačkovému systému nanáša etikety na fľaše rýchlo a zabezpečuje profesionálnu prezentáciu značky produktov. Líniová skladačka (falzovačka): Výrobca: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončenie balenia je v linke zahrnutá skladačka/kartónovací stroj od spoločnosti SistAI, model HM 2000 z roku 1995. Táto spoľahlivá jednotka rýchlo skladá krabice pre efektívne balenie a transport fliaš. Doplňujúce informácie: - Výrobná kapacita linky pri 5-litrových nádobách je 1800 až 2000 kusov za hodinu. - Umývačka využíva mikro-filtrovanú vodu na oplach. - Zatvárač plniaceho monobloku je vybavený vymeniteľnými hlavami a kanálmi podľa výrobnej potreby. - Rozmery skrutkovacích uzáverov: hliníkové viečka 35 x 18 a plastové viečka 48 x 17. Použitá kompletná linka pre PET a sklo 2007, táto kompletná linka je vo výbornom stave a je okamžite pripravená na predaj.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Kjdpfjyk E Srsx Ahaedp Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Complete factory for furniture production, comprising: Ksdpfx Ash T Dvtohasdp KZ2207) “BIESSE” FDT - CNC drilling and dowel-insertion line, consisting of: Destacking station “RBO” Tornado, 2 x CNC through-feed drilling machines “BIESSE” FDT, 1 x CNC dowel insertion machine “BIESSE” SDT CN, loading station “RBO” Tornado. KZ2205) Four-sided sizing and edge banding line “HOMAG”, consisting of: Double destacking stations “ESSE2”, 1. double-sided sizing and edge banding machine “HOMAG” PowerLine KF 20/20/QA/15, 90° transfer (longitudinal/transverse) “HOMAG” TD 31/30/12, 2. double-sided sizing and edge banding machine “HOMAG” PowerLine KF 20/21/QA/35, 2nd 90° transfer (transverse/longitudinal) “ESSE2”, double loading stations “ESSE2”. KZ2210) ‘BREMA (BIESSE)’ Mod. Vektor CNC line for drilling, milling, inserting, comprising: Igel loader (18 positions), CNC Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, various transfer units. KZ2090) Sanding machine (veneer sanding machine) “COSTA LEVIGATRICE” SN TR TT TT TR 1350. KZ2045) Gantry CNC with edge bander “MORBIDELLI” Planet HP6018 (2 tables, 6 edge magazines). KZ2033) Edge banding machine “HOMAG” KAL 310 with destacking/feeding “ESSE2”. KZ2075) Furniture assembly line “TERMOPAK” with continuous flow carcass press. KZ2203) Saw line “SALVADOR” (panel cross cut + splitter) with destacking “ESSE2”. KZ2009) Veneer department (double knife veneer bundle guillotine “MONGUZZI”, cross-cut shears “MONGUZZI”; stitching machine “KUPER”, veneer bundle guillotine “TAGLIABUE”, etc.) KZ2201) Press line “COLOMBO REMO” (mm 1400x6200) for veneer/laminate. KZ2215) Automatic board storage system “ESSE2” Mod. MAGAZZINO No. 3 sawdust filter stations “MION” (1st 132 kW, 2nd 55 kW, 3rd 22 kW) Various vehicles (trucks, vans, etc.) Many other machines (CNC BIESSE Skipper 130, VITAP and MORBIDELLI drilling machines, panel saws, glue application machines, etc.), extraction system, roller conveyors, shelving (wall supports), forklifts, pallet trucks, and more. The machines are still installed at the user’s premises and can be inspected by appointment.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Kompletná hobľovacia linka od príjmu materiálu až po stohovač s hobľovačkou Waco 3000 a príslušným okolím od spoločnosti System Hall. Kedpjm Uyknefx Ahasdp

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 500 h, číslo stroja/vozidla: LC392, Použitá kompletná plniaca linka na vodu (neperlivé nápoje) 300 F/h 18,9 l CapSnap Kdsdpfxovgud Ss Ahajp Séria CapSnap Adapta je modulárny, integrovaný systém na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Je to ideálne riešenie pre stredne veľké HOD (Home & Office Delivery) prevádzky na plnenie vody. Navrhnuté pre flexibilitu – tieto stroje je možné konfigurovať pre 3-galónové alebo 5-galónové fľaše. Tento kompletný systém zvládne efektívne 300 – 600 fliaš za hodinu (F/h). Výrobca: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (v roku 2015 kompletne repasovaný, odvtedy v prevádzke len 500 hodín) Kapacita: 300 F/h (fliaš za hodinu) Potrebné zdroje: stlačený vzduch 6 bar, elektrický príkon 40 kW, prívod oplachovej vody 2 bar a prívod plniacej vody Zostava linky: - Poloautomatické zariadenie na odstraňovanie viečok: Slúži na odstránenie viečok z fliaš. - Vstupný pás: Fľaše sa na tento dopravník ukladajú manuálne. - Predoplach studenou vodou tryskami: Prvá fáza umývania studenou vodou. - Umývanie teplou vodou s čistiacim prostriedkom tryskami: Druhá fáza umývania s použitím teplej vody (50 °C) a čistiaceho prostriedku. - Oplach studenou vodou a dezinfekčným prostriedkom tryskami: Posledná fáza umývania s použitím studenej vody a dezinfekčného prostriedku. - Výstupný dopravník plniča: Fľaše sa plnia, vždy dve naraz. - UV filter: Voda prechádza UV filtrom integrovaným do vstupu vody do fľaše. - Preprava naplnených fliaš k uzatváraču: Prenos fliaš od plniča k uzatváraču. - Dezinfekcia uzáverov aplikovaním dezinfekčného prostriedku na hrdlo fľaše: Uzávery sú dezinfikované a pripravené na nasadenie. - Uzatvárací valec: Na tomto mieste sa uzáver nasadzuje na fľašu. - Výstupný pás: Odtiaľto sa fľaše manuálne nakladajú na palety. Každá časť tohto systému má špecifickú úlohu v procese plnenia fliaš a spoločne tvoria funkčnú, použitú kompletnú plniacu linku na vodu.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1991, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná extrúzna linka na PVC profily, úplne repasovaná a otestovaná EXTRUDÉR: • IDE 75/25 typ ME7/3 • Jednozávitovkový, profilová geometria PVC a plášť vo veľmi dobrom stave • Ovládanie cez obrazovku (dodatočne namontované výrobcom) Kdedpfx Aeya Eldehajp • Rok výroby: 1993 • Motor 35 kW, 4 až 40 ot./min KOEXTRUDÉR: • IDE MEB 30/25D • Jednozávitovka Ø30 mm 25LD • Závitovka s geometriou pre PVC profily a valec vo veľmi dobrom stave • Rok výroby: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 až 64 ot./min KALIBRAČNÝ STÔL: • IDE • Dĺžka: 2 metre • 2 vákuové pumpy, 16 ventilov • 14 vodných ventilov • Ručné nastavenie horizontálne a pozdĺžne ŤAŽNÉ ZARIADENIE: • IDE ME30/5 • Rok výroby: 1993 • Dĺžka kontaktu: 1100 mm • Šírka: 100 mm KOTÚČOVÁ PÍLA: • IDE ME52 • Pílový kotúč: 300 mm • Motorický pohyb • Pneumatický pojazd 180 mm • Rok výroby: 1991 VYHADZOVACÍ STÔL: • IDE • Dĺžka: 4000 mm • Pneumatický pohyb Celý komplet je vo veľmi dobrom celkovom stave, stroje sú veľmi čisté a pripravené na použitie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, všetko zariadenie píly hlavná píla, rozmietacia píla, valčeková dráha, odsávanie, brúska Kdjdjydvpzopfx Ahajp