Cip Umývacia Stanica kúpiť použité (2 353)

Stav: použitý, Viacstanicový portálový vykladač na vykladanie panelov z uhlovej píly Veľkosti panelov: * Maximálna dĺžka: 3200 mm (4200 – 5600 mm) * Minimálna dĺžka: 300 mm * Maximálna šírka: 1300 mm * Minimálna šírka: 200 mm * Maximálna hrúbka: 150 mm * Minimálna hrúbka: 10 mm * Maximálna výška od podlahy: 1850 mm * Minimálna výška od podlahy: 250 mm * Maximálna pracovná výška: 1600 mm Nosnosť: * Maximálna hmotnosť na cyklus: 250 (350 – 500 – 700) kg Pracovná rýchlosť: * Nakladač: 8–10 cyklov/minúta * Vykladač: 8–10 cyklov/minúta Tento vykladač je obzvlášť vhodný na manipuláciu s veľmi ťažkými blokmi v rôznych výrobných oblastiach Dvojitá nosníková konštrukcia a bezkefové motory zabezpečujú vysokú rýchlosť a sú ideálne pre automatizáciu vysoko výkonných liniek Produktivita [] Gbjdpfx Aorzhd Seaxot

Rok výroby: 2025, stav: nový, Rozmery (dĺžka/šírka/výška): 1410 x 1130 x 1295 mm Hmotnosť: 320 kg Celkový požadovaný výkon: 22 kW Odstredivý ventilátor FAN 22,0 kW - Priemer sania a výfukového hrdla: 450 mm - Max. objemový prietok: 15 000 m³/h - Povolený podtlak: 1 800 Pa - Výkon motora: 22,0 kW / 400 V - Otáčky: 3 000 ot/min Gbjdpfevz Ei Iex Aaxot - Spevnené oceľové obežné koleso priamo na hriadeli motora - Základný náter a nástrek - Vrátane antivibračných prvkov - Vrátane rozvádzača so spínačom hviezda-trojuholník - Rozmery (D = 1410, Š = 1130, V = 1295 mm) - Hmotnosť: 320 kg

Rok výroby: 2025, stav: nový, Dimensions (LxWxH): 1510 x 1250 x 1400 mm Weight: 600 kg Total power requirement: 30 kW Chip Extractor FAN 30.0 kW - Suction and pressure nozzle diameter: 500 mm - Max. air flow rate: 20,000 m³/h - Permissible negative pressure: 1,800 Pa Gjdpfx Ajvz Enqsaxjbt - Motor power: 30.0 kW / 400 V - Speed: 3,000 rpm - Reinforced steel impeller mounted directly onto the motor shaft - Primed and painted - Includes anti-vibration elements - Includes control cabinet with star-delta switch - Dimensions: L = 1510 mm, W = 1250 mm, H = 1400 mm - Weight: 600 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Technické detaily: Obežný priemer: 320 mm Ovládanie: SIEMENS 840 D Otáčky: 5 000 1/min Vretenový motor: 20 / 27 kW Priemer skľučovadla: 250 mm Pojazd os X: 650 mm Pojazd os Z: 300 mm Revolverová hlava: 12 pozícií Držiak nástrojov: VDI 40 Otáčky nástrojov: 4 000 1/min Výkon pohonu nástrojov: max. 11,7 kW Hmotnosť stroja cca: 8 t CNC vertikálny sústruh, pravé vyhotovenie, Poháňané nástroje, C-os, Gbjdomcibwjpfx Aaxet Vysokotlakové čerpadlo 20 bar, 500 l, filter Umývacia pištoľ, Trojčeľusťové skľučovadlo, EWAB nakladacia stanica vpravo, Dopravník na triesky Počítadlá: cca 23 500 prevádzkových hodín, cca 8 000 hodín vretena (celkom) STROJ BUDE DODANÝ S REPAIRED VRETENOM (0 HODÍN)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: červená, palivo: nafta, brzdy: iný, kabína vodiča: iný, typ prevodu: iný, emisná trieda: žiadny, Rok výroby: 2026, Výbava: hmlové svetlá, klimatizácia, nízka hlučnosť, TICAB MUM-130 | Univerzálny komunálny zametací a vysávací stroj Model MUM-130 bol navrhnutý s ohľadom na spoľahlivosť a efektivitu, čím zabezpečuje rýchle a účinné odstraňovanie nečistôt a zároveň si zachováva vysokú manévrovateľnosť v preplnených mestských prostrediach. TICAB MUM-130 je vysoko výkonný, samohybný komunálny zametací a vysávací stroj určený na efektívne čistenie mestských priestorov a profesionálnu údržbu verejných a priemyselných plôch. Vďaka kompaktnému, výkonnému a ekologickému dizajnu poskytuje vynikajúce výsledky čistenia pre obce, dodávateľov a spoločnosti zaoberajúce sa správou budov. Kľúčové výhody Gbedpfex U S Iiex Aaxst ✔ Vysoko účinné rotačné kefy na dôkladné čistenie povrchov ✔ Výkonný vysávací systém na jemný prach a ľahké nečistoty ✔ Samohybný dizajn pre maximálnu mobilitu a nezávislosť pri prevádzke ✔ Kombinovaný zametací a vysávací systém pre vynikajúci výkon pri čistení ✔ Veľkokapacitný zásobník na nečistoty pre predĺžené pracovné cykly ✔ Kompaktný dizajn, ideálny pre úzke ulice a obmedzené mestské priestory ✔ Jednoduchá obsluha a nízke nároky na údržbu ✔ Ekologické riešenie pre moderné potreby čistenia v mestách Použitie • Mestské ulice a chodníky • Parky, námestia a verejné priestory • Parkoviská a komerčné plochy • Priemyselné areály a sklady • Letiská a dopravné terminály • Obytné oblasti a súkromné komplexy • Údržba ciest a infraštruktúry Navrhnuté pre profesionálne komunálne čistenie TICAB MUM-130 je navrhnutý tak, aby vyhovoval požiadavkám moderných služieb údržby miest. Jeho výkonný zametací a vysávací systém efektívne odstraňuje lístie, prach, piesok, štrk a všeobecný odpad, čím zabezpečuje čisté a bezpečné verejné priestory. Prečo si vybrať TICAB MUM-130? • Vysoká účinnosť čistenia vďaka kombinovanému kefovému a vysávaciemu systému • Kompaktný a vysoko manévrovateľný dizajn • Znížené náklady na prácu a zvýšená produktivita • Spoľahlivý výkon v náročných komunálnych podmienkach • Ideálny pre celoročné čistiace operácie v mestách Požiadajte o cenovú ponuku ešte dnes Kontaktujte nás pre informácie o cenách, možnostiach doručenia a kompletných technických špecifikáciách. TICAB MUM-130 je k dispozícii pre rýchlu výrobu a celosvetovú prepravu.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC521, Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu Ponúkame kompletnú plniacu linku určenú na plnenie prírodnej aj sýtenej minerálnej vody, navrhnutú špeciálne tak, aby splnila náročné požiadavky technikov a odborníkov v odvetví. Tento systém zvláda spracovanie fliaš s objemom od 0,5 do 2 litrov a dosahuje produkciu až 12 000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej spoľahlivosti a vynikajúceho výkonu. SIPA vyfukovací stroj a manipulácia s preformami Výrobný proces začína vyfukovacím lisom SIPA SFR 12, vyrobeným v roku 2000. Preformy sú efektívne spravované prostredníctvom prevádzača preforiem a výťahovo-orientačného zariadenia. Integrovaný chladiaci systém a štyri sady foriem umožňujú výrobu fliaš rôznych veľkostí s mimoriadnou presnosťou a flexibilitou, čo zabezpečuje hladký priebeh úvodnej fázy výroby. Gbjdevgu Tyepfx Aaxot PROCOMAC Monoblok: Srdce celého systému Monoblok PROCOMAC integruje tri kľúčové funkcie plnenia do jedného zariadenia. Najskôr oplachovačka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dôkladne čistí fľaše a pripravuje ich na plnenie. Následne plniaci stroj PROCOMAC FILLSTAR PET rýchlo a presne plní neperlivú alebo sýtenú vodu. Na záver uzatvárač PROCOMAC s 10 hlavami PICK & PLACE bezpečne a efektívne uzatvára fľaše. Saturátor a systém CIP (Clean-In-Place) zaisťujú dodržiavanie hygienických noriem a jednoduchú údržbu. Tieto doplnkové komponenty zvyšujú nielen efektivitu monobloku, ale tiež zabezpečujú spoľahlivý výkon počas výroby. Dopravné a baliace systémy Výťah viečok PELACCI P.13.8.5 napája linku uzávermi bez prerušenia. Etiketovací stroj PE ROLLMATIC CI 540 12T nanáša etikety presne na fľaše rôznych veľkostí. Zgrupovač ZAMBELLI LFT 50 rýchlo balí fľaše do balíkov a aplikátor držadiel COMAG H 55/1 montuje uchá na balíky pre jednoduchú manipuláciu. Paletizátor LEVATI ARTIS presne organizuje balíky na paletách. Ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečne ovinie náklad na prepravu. Etiketovací systém EIDOS tlačí a aplikuje etikety priamo v rámci linky, čo umožňuje plnú prispôsobiteľnosť podľa rôznych výrobných požiadaviek. Dopravníkové pásy pre plynulý tok materiálu Dopravníkový systém zabezpečuje efektívny pohyb materiálu v každej fáze výroby. Špeciálne vzduchové dopravníky rýchlo transportujú fľaše a ďalšie pásy spoľahlivo presúvajú balíky či palety medzi jednotlivými úsekmi linky. Výsledkom je kontinuálny a plynulý proces, ktorý výrazne znižuje riziko prestojov. Aktuálny stav a dostupnosť Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu pracuje efektívne a zostane v prevádzke do apríla 2025, kedy bude demontovaná a nahradená. Odporúčame ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12 000 fliaš/hod Technické špecifikácie a výkonnostné dáta: Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podávačom je vysoko efektívny stroj vyvinutý na aplikáciu drôtených košíkov na fľaše so šumivým vínom a podobné sklenené fľaše v priemyselnom prostredí balenia. Je navrhnutý na nepretržitú prevádzku v použitej plniacej linke alebo ako samostatná stanica a ponúka spoľahlivý, použitý výkon pre produkciu nápojov, kde je rozhodujúca konzistentnosť a priepustnosť. Model: RECORD 12 Maximálna kapacita: 12 000 fliaš za hodinu Smer otáčania: pravotočivý, zľava doprava Gbedpfx Asy Ef Tyoaxjt Rok výroby: 2016 Dvojitý podávač: podporuje drôtené košíky s 2 aj 4 nohami Dve zásobníky: cca 6 000 košíkov každý Manipulácia s obalmi: navrhnuté pre sklenené fľaše Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Stroj znižuje čas výmeny formátov a zásahy obsluhy vďaka receptom riadenej automatizácii a presným manipulačným prvkom. Automatizované nastavovacie procesy zaisťujú stálu kvalitu aplikácie pri vysokom výkone. Receptami riadené automatické nastavenie výšky: rýchle prispôsobenie formátu podľa uloženého receptu Univerzálny podávací závit: automatické nastavenie podľa receptu pre bezproblémové podávanie fliaš Senzory a blokovania: detekcia uzáveru (žiadne nasadzovanie košíka bez prítomnosti uzáveru) a detektor prítomnosti košíka so zastavením stroja Možnosti integrácie do produkčnej linky: RECORD 12 je možné jednoducho integrovať do kompletnej plniacej a baliacej linky na šumivé výrobky. Umožňuje inline prevádzku pred uzatváracou alebo kapslovacou stanicou, ako aj za etiketovacou alebo inšpekčnou jednotkou a podporuje široké spektrum veľkostí a výšok fliaš, ktoré sa používajú pri balení šumivých vín. Prevádzka inline alebo ako samostatné zariadenie Kompatibilný s uzatváracími stanicami vpredu a etiketovacími/inšpekčnými stanicami vzadu Efektívny tok materiálu v smere zľava doprava (v smere hodinových ručičiek) Multi-formátová flexibilita vďaka zmenám na základe receptov Stav stroja a história údržby: Tento použitý wirehooder je prezentovaný v prevádzkyschopnom stave a vyznačuje sa robustnou konštrukciou a spoľahlivým výkonom pre priemyselné baliace aplikácie. Je vhodný na rýchle opätovné nasadenie v použitej plniacej linke. Prevádzkový stav: Prevádzkyschopný Pravidelne servisované komponenty s funkčnou automatizáciou a detekčnými systémami Výkonnosť a variabilita: Optimalizované pre uzávery na šumivé nápoje, dvojitý podávač zvláda košíky s 2 aj 4 nohami, čo umožňuje pokryť rôzne produktové SKU. Dve vysokokapacitné zásobníky umožňujú dlhšie série s menej častým dopĺňaním, čo podporuje kontinuálnu produkciu nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 3 339 h, číslo stroja/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Tento aseptický monoblok na plnenie kartónov je navrhnutý pre vysokú úroveň hygieny pri balení nápojov, či už ako súčasť použitej plniacej linky alebo v prostredí pre second-hand zariadenia. Vyrobený spoločnosťou Shikoku Kakoki, je optimalizovaný na spoľahlivosť a presné dávkovanie v aplikáciách nápojového priemyslu, kde sú asepsa a integrita produktu kriticky dôležité. Výrobca: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Prevádzkové hodiny: 3 339 Prevádzkový režim: aseptický Podporované formáty: kompatibilný s kartónovými obalmi 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Typ obalu: určené na manipuláciu s kartónmi Hmotnosť stroja: 6 000 kg Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, trojfázové Tlakový vzduch: min. 550 kPa, max. 930 kPa, spotreba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Monoblok integruje presné riadenie plnenia pre aseptické operácie, čím zaručuje presné dávkovanie pre viacero veľkostí kartónov. Je skonštruovaný pre automatizovanú výrobu s centrálnym riadením a používateľsky prívetivými rozhraniami. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky chránia obsluhu a zároveň umožňujú rýchly prístup na nastavenie a čistenie. Rýchla zmena formátu podporuje efektívne prechody medzi 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. - Centralizované riadenie so zrozumiteľnou indikáciou stavu - Automatizované riadenie aseptického cyklu - Bezpečnostné zámky so zabezpečenými prístupovými bodmi - Rýchla zmena formátu pre viacformátovú produkciu Integrácia do výrobnej linky Navrhnutý pre plynulú integráciu do priemyselných baliacich a výrobných liniek na nápoje. Tento aseptický plniaci monoblok sa prepája s upstream modulmi na tvarovanie/sterilizáciu kartónov a downstream aplikáciami na uzatváranie, kódovanie a baliace zariadenia. Môže fungovať ako samostatná stanica alebo súčasť kompletnej baliacej linky. - Inline alebo samostatná prevádzka - Flexibilné rozhranie k dopravníkom a downstream baliacím zariadeniam - Podpora viacerých formátov: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodný na integráciu do použitých plniacich liniek a second-hand výrobných zariadení Gbedpfxjy Epkte Aaxot Stav stroja & údržba Stroj má na svoj typ nízky počet prevádzkových hodín, čo svedčí o nízkom opotrebovaní. Je ponúkaný vo funkčnom stave, pripravený na znovuzaradenie do výroby nápojov. Konštrukcia zameraná na jednoduchú údržbu minimalizuje prestoje a podporuje spoľahlivú prevádzku v prostredí použitých baliacich liniek. - Nízky počet hodín: 3 339 - Dobré zachovanie aseptického plniaceho vybavenia - Pripravený na prevádzku po štandardných integračných testoch do výrobnej linky Prevádzkový výkon & všestrannosť Špeciálne navrhnutý pre aseptické balenie; jednotka zachováva aseptické podmienky počas celého plniaceho cyklu...

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroja/vozidla: GA23, Použitý stroj na aplikáciu drôtených úchytov ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento automatický stroj na aplikáciu drôtených úchytov je navrhnutý pre spoľahlivé upevňovanie drôteného koša na fľaše a zaisťuje rovnomerné uťahovanie a presné umiestnenie pri rýchlostiach, ktoré sú vhodné pre stredne veľké výroby nápojov. Stroj od spoločnosti Robino & Galandrino kombinuje konfiguráciu REKORD 10/2 s rotačným manipulačným systémom, zásobníkom s dlhou životnosťou a nakladaním z úrovne podlahy, čím sa minimalizujú prestoje pri nepretržitej prevádzke. Táto použitá jednotka je vynikajúcim doplnkom pre každú použitú plniacu linku, so zameraním na prémiové produkty a efektivitu v priemyselnom balení. Výrobca: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Rok výroby: 1994 Typ stroja: Automatický stroj na aplikáciu drôtených úchytov (aplikátor drôteného koša) Výkon: až 6 000 fliaš za hodinu Konfigurácia: 10 tanierov Aplikácia drôteného koša: Muselet/aplikácia drôteného koša Zásobník: Dlhá životnosť, vysoká kapacita Nakladanie: Nakladanie košov z úrovne podlahy pre nepretržité dopĺňanie Kompatibilita formátov fliaš: 1,5 l Godpfxezcf I Dj Aaxobt Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma REKORD 10/2 je navrhnutá pre spoľahlivý, automatizovaný výkon s užívateľsky prívetivou obsluhou. Zásobník s dlhou životnosťou a nakladanie z úrovne podlahy zjednodušujú dopĺňanie, znižujú prestoje a zlepšujú celkovú efektivitu zariadenia. Bežné bezpečnostné blokády a ochranné prvky chránia obslužný personál a zároveň umožňujú efektívny prístup pre nastavenia a čistenie. Automatizované podávanie a aplikácia drôteného koša Užívateľsky prívetivé ovládanie a zobrazenie stavu Bezpečnostné kryty so zamykateľnými prístupmi Rýchle dopĺňanie pomocou zásobníka na úrovni podlahy Možnosti integrácie do linky Tento stroj na aplikáciu drôtených úchytov sa dá bez problémov integrovať do existujúcich rozložení plniacich liniek, umiestnený za zatváranie fliaš a pred etiketovanie alebo kontrolu. Podporuje prevádzku v línii so synchronizovanými dopravníkmi alebo môže fungovať ako samostatná stanica s vhodným vstupným a výstupným riadením. Prevádzka v línii alebo samostatná prevádzka Kompatibilný so zatváračmi fliaš pred a etiketovacími/kontrolnými stanicami za strojom Zpracovanie formátov pre fľaše s objemom 1,5 l; je možné konštruovať aj ďalšie formáty Vhodné pre integráciu do rozsiahlejších liniek na výrobu a balenie nápojov Stav stroja a história údržby Tento použitý stroj na aplikáciu drôtených úchytov je dodávaný v plne funkčnom stave a pripravený na prevádzku a predstavuje praktické riešenie pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivú plniacu technológiu s kontrolovanou investíciou. Prevádzkový stav: Pripravený na prevádzku Použité zariadenie od etablovaného výrobcu Prevádzkový výkon a všestrannosť REKORD 10/2 je navrhnutý pre rovnomernú aplikáciu drôteného koša až do rýchlosti 3 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: MBI18, Použitý stroj Kosme Monocombi 2T – monoblok na lepenie kartónov Tento použitý monoblok od spoločnosti Kosme je určený na spoľahlivé združovanie fliaš a zatváranie kartónov v rámci kompaktnej, industriálnej linky na balenie. Je navrhnutý tak, aby podporoval náročné prostredia pri výrobe nápojov a iné procesy plnenia; zabezpečuje združovanie fliaš do kartónov po 6 kusoch a vykonáva zatváranie pomocou termotavného lepidla v jednej integrovanej jednotke. Jeho konštrukcia monobloku znižuje nároky na priestor, uľahčuje integráciu do použitej plniacej linky a zefektívňuje prevádzku a údržbu. Tento model, ktorý vyrába spoločnosť Kosme, známa značka v oblasti strojov na plnenie a balenie, má dodatočné zariadenie na centrovanie fliaš, ktoré je určené na manipuláciu s fľašami Authentique a zlepšuje stabilitu pri podávaní, ako aj kvalitu balenia. Je vhodný pre PET aj sklenené fľaše a spĺňa požiadavky výroby nápojov, kde je nevyhnutná konzistentná prezentácia kartónov, spoľahlivé zváranie termotavným lepidlom a opakovateľné výsledky formátovania. Vďaka praktickému výkonu 8 kW a dostupným manuálom podporuje stroj efektívne uvedenie do prevádzky a bežnú údržbu pre nepretržitú prevádzku v industriálnych baliacich procesoch. Technické údaje a výkonové parametre Gedpfx Aasxywb Asxobt Výrobca: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategória stroja: Monoblok na balenie kartónov Formát balenia: Kartóny na 6 fliaš Systém uzatvárania: Termotavné lepidlo Výkon: 8 kW Typ baleného produktu: PET a sklenené fľaše Zariadenie: Dodatočné centrovanie pre fľaše Authentique Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu a údržbu Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Konštrukcia monobloku integruje združovanie fliaš, plnenie kartónov a zatváranie termotavným lepidlom pre efektívnu automatizáciu. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky podporujú rýchle uvedenie do prevádzky a bežné nastavenia. Systém zatvárania termotavným lepidlom zaručuje konštantnú kvalitu tesnenia s minimálnym zásahom operátora, zlepšuje prevádzkový čas a minimalizuje následné úpravy v kontinuálnej výrobe. Možnosti integrácie do výrobnej linky Je navrhnutý pre jednoduchú integráciu do použitej plniacej linky alebo ako samostatná stanica na vkladanie do kartónov; stroj komunikuje s predchádzajúcimi dopravníkmi a systémami na paletizáciu. Jeho kompaktné telo monobloku pomáha optimalizovať využitie priestoru, pričom zostáva zachovaný prístup pre úpravy a údržbu. Konfigurácia 6 fliaš na kartón zodpovedá bežným logistickým štandardom pre nápoje a dá sa kombinovať s typickými procesmi sekundárneho balenia v nápojovom priemysle. Stav stroja a história údržby Ako použitý priemyselný baliaci stroj sa tento stroj dodáva s návodmi na obsluhu a údržbu, čo uľahčuje jeho správne uvedenie do prevádzky a údržbu. Prítomnosť týchto návodov podporuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento 20 000 l aseptický zásobník je navrhnutý na hygienické skladovanie a vyrovnávanie procesov v nápojovej výrobe a priemyselnom balení. Kombinuje novo vyrobenú tlakovu nádobu s osvedčeným aseptickým systémom, čo z neho robí robustné riešenie pre modernizáciu alebo použitie v použitých plniacich linkách. Menovitý objem: 20 000 l Navrhovaný tlak: 0,09 až −0,1 MPa (rozsah pretlaku aj úplného vákua) Skúšobný tlak: 0,12 MPa Navrhovaná teplota: 148 °C Materiál hlavnej nádoby: nerezová oceľ S31603 (potravinárska, vysoko odolná voči korózii) Rok výroby nádoby: 2025 Rok výroby (pôvodná Tetra Pak jednotka): 2011 Konštrukčná norma: GB/T 150-2024 (tlakové nádoby) Systémový pôvod: aseptický modul Tetra Pak pre nápojové aplikácie Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Zásobník je pripravený na bezproblémovú integráciu do automatizovanej procesnej kontroly podľa štandardov moderných nápojových liniek. Prístrojové vývody a ventilové rozhrania umožňujú monitorovanie hladiny, tlaku a teploty, ako aj vykonávanie aseptických SIP (Steam-In-Place) a CIP (Clean-In-Place) procedúr. Dokumentácia obsahuje aktivačné a sekvenčné schémy a popis komunikácie pre riadenie typu S7 (PLC/HMI kompatibilita), zahŕňa interlocky a recepturované operácie. PLC signály pripravené pre hladinu, tlak/vákuum a teplotu Rozhrania pre aseptické ventilové bloky a CIP/SIP okruhy Bezpečnostné interlocky na ochranu pred pretlakom a podtlakom Dokumentácia k uvádzaniu do prevádzky a nastavovaniu parametrov Možnosti integrácie do výrobnej linky Navrhnutý ako aseptický vyrovnávací alebo skladovací zásobník medzi tepelným spracovaním (napr. UHT) a následným plnením. Možnosť samostatnej prevádzky aj inline začlenenia do kompletnej baliacej linky, ideálny pre výrobu nápojov do PET, skla alebo kartónu. Formátové zmeny sú minimálne vďaka riadeniu receptúr. Inline integrácia s UHT, aseptickými ventilovými rozdeľovačmi a plničkami Samostatná prevádzka na dávkové vyrovnávanie a sterilný sklad Kompatibilný s CIP/SIP zariadeniami a sanitárnými potrubiami Ideálne pre modernizáciu použitej alebo staršej plniacej linky Stav stroja a história údržby Tlaková nádoba (telo) novo vyrobená v roku 2025, systémová dokumentácia a aseptické procesy z pôvodného systému Tetra Pak z roku 2011. Jednotka je ponúkaná ako použitý stroj – pripravená na prevádzku po správnej inštalácii a uvedení do prevádzky. Dostupnosť technických manuálov uľahčuje plánovanie údržby, preventívne zásahy aj efektívne sprevádzkovanie. Nové telo (2025), zdokumentované tlakové skúšky a parametre návrhu Dodávané s technickými manuálmi, referenciami k preventívnej údržbe a schémami prietokov/rozmiestnenia Pripravené na rýchle opätovné spustenie v priemyselných baliacich prevádzkach Prevádzkový výkon a všestrannosť Navrhnutý pre hygienické a aseptické podmienky, zásobník zabezpečuje stabilné možnosti pretlaku a vákua na sterilné skladovanie. Godpfx Ajx E Tbfoaxebt

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 43 373 h, číslo stroja/vozidla: TP116, Použitý uzatvárací automat – Prehľad Tento použitý uzatvárací automat, vyrobený spoločnosťou Tetrapak, je určený na vysokorýchlostné aplikovanie plastových skrutkovacích uzáverov na kartónové obaly v priemyselných baliacich a nápojových výrobných linkách. Model Cap 30 Speed umožňuje efektívne uzatváranie až do 12 000 uzáverov za hodinu, čím predstavuje spoľahlivú voľbu pre použitú plniacu linku, kde je rozhodujúci konštantný výstup a presné umiestnenie uzáverov. Je vhodný na integráciu do moderných baliacich zariadení a môže pôsobiť ako súčasť väčšej použitej plniacej linky na výrobu nápojov. Navrhnutý pre presnosť a opakovateľnosť, stroj je kompatibilný s uzávermi Helicap 23, ktoré sa bežne používajú na kartónové obaly. Jeho robustná konštrukcia a osvedčená technológia Tetrapak zaručujú stabilný výkon pre výrobcov, ktorí chcú optimalizovať efektivitu priemyselného balenia bez kompromisov na kvalite. Táto jednotka, dostupná na testovanie, ponúka spoľahlivosť z hľadiska prevádzkyschopnosti a funkčnej bezpečnosti. Technické údaje a výkonové parametre: Výrobca: Tetrapak Gbsdox H Tc Eepfx Aaxst Model: Cap 30 Speed Alternatívne označenie: Cap30 Speed Rok výroby: 2012 Výrobná rýchlosť: až 12 000 uzáverov/hodina Typ uzáveru: Helicap 23 (plastový skrutkovací uzáver) Veľkosť uzáveru: 23 mm Typ obalu: kartónové balenie Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Cap 30 Speed je konštruovaný na spoľahlivú, automatizovanú prevádzku v rámci náročných výrobných plánov. Typické vlastnosti zahŕňajú intuitívne rozhranie pre rýchle nastavenie a monitoring, integrovanú bezpečnostnú logiku a precízne ovládanie pre konzistentné umiestnenie uzáverov. S dôrazom na vysokú dostupnosť podporuje stroj rýchle prestavby a rovnomerný prítlačný tlak, čím pomáha zachovať kvalitu produktu a minimalizovať prestoje počas dlhých pracovných zmien vo výrobe nápojov. Možnosti integrácie do výrobných liniek: Tento uzatvárací automat možno efektívne integrovať s predchádzajúcimi aj následnými zariadeniami v rámci použitej plniacej linky alebo kompletnej baliacej sústavy. Dá sa nakonfigurovať na inline prevádzku s dopravníkmi a synchronizačnými signálmi, aby sa zabezpečil plynulý tok produktov. Kompatibilita s uzávermi Helicap 23 podporuje rozšírené kartónové formáty a robí z neho vhodnú voľbu pre priemyselné baliace linky s požiadavkami na spoľahlivý výkon a minimálne úzke miesta vo výrobe. Základná plocha a pripojovacie miesta sú vhodné pre bežné dizajnérske rozvrhnutia; môže fungovať ako samostatná stanica alebo ako súčasť synchronizovanej viacstrojovej linky. Stav stroja a história údržby: Aplikátor je dostupný s možnosťou skúšobnej prevádzky, ktorá potvrdzuje pripravenosť na použitie a funkčnú výkonnosť. Ako použitý stroj poskytuje cenovo efektívnu alternatívu pre prevádzky, ktoré požadujú spoľahlivé uzatváracie funkcie s preukázateľnými výsledkami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 34 590 h, číslo stroja/vozidla: R81, Použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prehľad Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvedčený aseptický plnič na kartóny, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je nakonfigurovaný pre Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základné balenia) a ponúka spoľahlivú, kontinuálnu prevádzku pre UHT mlieko, džúsy a iné trvanlivé nápoje. Pri menovitom výkone približne 7 000 balení za hodinu kombinuje tento použitý plniaci stroj vysoký prietok s aseptickou integritou pre moderné balenie do kartónov. Technické špecifikácie a výkonové údaje Výrobca: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnenia: aseptické (neizobarické plnenie do kartónu) Formát balenia: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Menovitá rýchlosť: ≈ 7 000 balení/hod. Prevádzkové hodiny: ≈ 30 000 hodín Prevádzkové médiá Elektrina: 400 V, 50 Hz, 3-fázová Inštalovaný výkon: do ≈ 50 kW (typicky 35–50 kW podľa konfigurácie) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pre procesné/sterilizačné účely) Rozmery a hmotnosť Gbjdpfox H Thuex Aaxet Pôdorys (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Približná hmotnosť: ≈ 7 000 kg (modelový rad 6 000–8 000 kg) Poznámka: Uvedené technické údaje sú orientačné pre túto konfiguráciu A3/Flex a je potrebné ich overiť počas inšpekcie/FAT. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma A3/Flex disponuje OEM PLC riadením s dotykovým HMI pre správu receptúr, alarmy a diagnostiku. Pohybové riadenie synchronizuje tvárniace, plniace a uzatváracie cykly za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia pri vysokých rýchlostiach. Typické vlastnosti zahŕňajú: Správa receptúr pre H-mlieko, džúsy a rôzne nápoje Integrovaný procesný monitoring a záznam udalostí/alarmov I/O rozhrania pre prepojenie pred- a pozákazníckych zariadení Odporúčaná kontrola pred spustením: funkcie PLC, ovládanie ventilov, výkon čerpadiel a tesniaca integrita Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento aseptický plniaci stroj na kartóny je možné efektívne integrovať do použitej plniacej linky alebo nového layoutu pre výrobu nápojov: Smerom nahor: zásobovanie obalových materiálov a sterilizačné moduly podľa OEM návrhu Smerom nadol: dopravníky na akumuláciu, aplikátory slamiek/uzáverov, kartónové baličky, paletizéry Utility/procesy: rozhrania na CIP/SIP napojenie na zvyšok linky, sterilný vzduch, voda a para Riadiaci systém: štandardné digitálne/analógové I/O a fieldbusová architektúra v závislosti od konfigurácie Ideálna voľba pre priemyselné second-hand baliace projekty vyžadujúce aseptické kartónové formáty a stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku. Stav stroja a história údržby Stav: použitý, momentálne na sklade Približný počet prevádzkových hodín: 30 000 ≈ Poznámka k prevádzke: Kontinuálna výroba pri správnej preventívnej údržbe je možná Odporúčané kontroly pred spustením: čerpadlá, aseptické ventily, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 47 000 h, číslo stroja/vozidla: LC582, Použitá kompletní plnící linka Krones PET – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultračistá plnící linka Krones PET je kompletním, vysoce efektivním řešením pro výrobu nápojů a průmyslové balení v segmentech cideru, sycené minerální vody, neperlivé vody a šťáv s CO₂. Vyrobená společnostmi Krones a GEA v roce 2010, udržovaná v provozu OEM servisem, dosahuje linka výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Obsahuje vytlačovací-blow-moulding stroj Contiform S12M přímo propojený s ultračistým izobarickým blokem plnění a uzavírání. Jde o trhem prověřenou plnící linku, která je navržena pro spolehlivost, vysoký hygienický standard a rychlou přestavbovost pro různé formáty PET. Technické specifikace & Výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l) | 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracovávané produkty: cider, sycená minerální voda, neperlivá voda, šťávy s CO₂ Technologie plnění: ultračisté, izobarické, objemové PET plnění Aktuálně plněný produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: PLC platforma Siemens Simatic S7 Hlavní vybavení CIP: Krones VarioClean F AUT plně automatický CIP systém, 4 x 5 000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřevem, míchačkou, karbonátorem, odvzdušňovačem a zásobními nádržemi Preformy: překlápěč preforem a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet Lineární čistící jednotka preforem Uzávěry: Cassner podavač uzávěrů s oplachem a sterilizací Strečkovací-blow-moulding stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultračistým blokem (bez vzduchového dopravníku) Plnící/uzavírací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzavíračem; Krones Vario Dos systém čištění plnícího bloku Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laser-kódovač; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiket Doprava a testování: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner zkoušečka těsnosti lahví Etiketovací stroj: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojité navíjení samolepicích etiket s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS smršťovací traypacker; Krones Multico S dopravník balení; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Gedpfsyhbmtjx Aaxobt Kódování balíků: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Řízení linky & PLC: Série Siemens Simatic S7 PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní vazby a diagnostiku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 759 h, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka Krones CSD na plnenie do sklenených fliaš, kapacita 36 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto linka bola postavená v roku 2012, kompletná linka Krones na plnenie CSD do sklenených fliaš, určená na 36 000 fliaš za hodinu, formát 1,0 l, s izobarickou plniacou jednotkou so 70 ventilmi a 18 uzatváracími hlavami. Je v prevádzkovom stave a má 759 prevádzkových hodín. Výrobca: Krones Rok výroby: 2012 Menovitý výkon: 36 000 fliaš za hodinu Typ produktu: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Sklenené fľaše Rozmer hrdla fľaše: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Umývacie hlavy/trysky: 90 Plniace ventily: 70 (izobarická plniaca jednotka na CSD) Uzatváracie hlavy: 18 Prevádzkové hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A na hlavných moduloch Komponenty linky: Krones Linatronic – kontrola prázdnych fliaš; rotačná umývačka (90 trysiek); izobarická plniaca jednotka (70 ventilov, 18 uzatváracích hláv); Krones Checkmat – kontrola plných fliaš; Krones Autocol – etiketovacia jednotka; Krones Variopac – obalovacia jednotka; Krones Modulpal – paletizačná jednotka; integrovaný dopravníkový systém Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu Rozostavenie: Dostupné rozostavenie linky Rozšírená automatizácia a riadenie: Automatizácia Krones s centrálnym HMI umožňuje zmenu formátu na základe receptov a synchronizované pohony pre vysokorýchlostnú prevádzku CSD. Operátorské HMI na nastavenie a monitorovanie Automatická synchronizácia umývania, plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pre izobarické plnenie CSD Uzamknuté ochranné kryty a distribuovaná funkcia núdzového zastavenia Trojfázové napájanie 400 V s 230 V riadiacimi okruhmi, 50 Hz Možnosť integrácie výrobnej linky: Navrhnutá ako komplexná platforma Krones a plniaca stanica s presným vedením sklenených fliaš od vstupu až po paletizáciu. Online prevádzka s úplnou integráciou dopravníkového systému od kontroly prázdnych fliaš až po hotové palety Rozsah formátov je zameraný na 1,0 l, 28 mm sklenené fľaše Izobarická technológia pre sýtené nealkoholické nápoje Gbodozd Uftjpfx Aaxot Etiketovanie pomocou Krones Autocol pre presné nanášanie na sklo Obalovacia jednotka (Variopac) a paletizačná jednotka (Modulpal) Stav stroja a história údržby: Stroj je pod napätím a v prevádzkovom stave s malým počtom prevádzkových hodín. Dokumentácia a rozostavenie umožňujú rýchlu inštaláciu a plánovanie servisu. Prevádzkový stav: v prevádzkovom stave Nízky počet hodín: 759 hodín Manuály a rozostavenie sú súčasťou Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Konfigurovaná pre CSD vo sklenených fľašiach, so stabilnou retenciou CO₂ a kontrolou peny pri 36 000 fliaš za hodinu. Ako plniaci stroj na CSD.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Technická špecifikácia a prevádzkové údaje Tento aseptický homogenizátor je navrhnutý na vysokotlakovú homogenizáciu produktov v prostredí spracovania nápojov a potravín. Výrobca Tetra Pak, séria TA25, je široko uznávaný pre svoju spoľahlivú prevádzku a hygienický dizajn. Ponúkané zariadenie zodpovedá konfigurácii TA25 s identifikovaným variantom 6.3T a s tlakovou triedou 250 BAR. Má európske CE osvedčenie a je určený na aplikácie vyžadujúce aseptickú integritu spracovania. Súčasťou dodávky je prípravný a upgradovací balík pre aseptickú prevádzku, ktorý zabezpečuje pripravenosť stroja na sterilné výrobné procesy v priemyselnom balení a výrobe nápojov. Výrobca: Tetra Pak Model: TA25 Variant/konfigurácia: 6.3T Tlaková trieda: 250 BAR Rok výroby: 2012 Súlad: CE označenie Typ stroja: Aseptický vysokotlakový homogenizátor Gbjdpfxjzd Ulyj Aaxot Súčasť dodávky: Príprava/upgrade na aseptický homogenizátor Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma TA25 je navrhnutá na spoľahlivé riadenie procesov a umožňuje presnú reguláciu tlaku a konzistentný výkon homogenizácie. Stroj je vybavený integrovaným ovládacím panelom pre spúšťanie, správu nastavení a bezpečnostné blokovania. Jeho aseptická konfigurácia umožňuje kontrolovanú manipuláciu s produktmi, čo zaručuje stabilnú kvalitu a opakovateľnosť výroby. Ovládacie rozhranie je optimalizované na rýchle nastavovanie parametrov a bežné prevádzkové úkony, čo znižuje čas odstávok a zvyšuje celkovú efektivitu linky, najmä v projektoch s použitými plniacimi linkami. Integrácia do výrobnej linky Tento homogenizátor je možné bez problémov integrovať do spracovateľských liniek pred plniace zariadenia v nápojovej alebo priemyselnej baliacej výrobe. Je vhodný na inline prevádzku s pasterizačnými, sterilizačnými a CIP systémami a je možné ho konfigurovať ako samostatnú jednotku alebo súčasť plne integrovaných výrobných riešení. Aseptický upgrade balík umožňuje kompatibilitu s aseptickými tankami, ventilmi a následnou aseptickou plniacou technológiou na PET alebo sklenené obaly. Kompaktné rozmery a servisné prístupové body uľahčujú inštaláciu do existujúcich použitých liniek. Stav zariadenia a údržba Zariadenie sa ponúka ako použitý stroj v stave pripravenom na prevádzku. Príprava a upgradovanie na aseptickú homogenizačnú konfiguráciu umožňuje rýchle sprevádzkovanie a zladenie s hygienickými požiadavkami výroby. Bežná údržba zahŕňa kontrolu tesnení, čerpadiel a ventilov, kalibráciu tlaku a kontrolu neporušenosti aseptickej bariéry. Prevádzkové vlastnosti a univerzálnosť Séria TA25 je známa stabilným tlakovým výkonom a efektívnym zmenšovaním častíc, čo prispieva k stabilite produktu, konzistencii a predĺženiu trvanlivosti v nápojovej výrobe. Dizajn pripravený na aseptickú prevádzku umožňuje dlhšie cykly bez kontaminácie a je ideálny pre vysokovýkonné priemyselné baliace linky. Tlaková trieda 250 BAR zabezpečuje robustnú homogenizáciu v širokom spektre aplikácií...

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Použitý premix BC – 10000 L/h Gjdpsvgubdefx Aaxobt Technický prehľad: Použitý premix BC – 10000 L/h je konfigurácia priemyselnej plniacej jednotky vyrobenej spoločnosťou BC v roku 1994, konkrétne model 10o. Táto sústava je pozoruhodná svojou výrobnou kapacitou 10 000 litrov za hodinu. Zdôrazňuje sa, že stroj bol uskladnený tak, aby bol ihneď pripravený na prevádzku – jeho spustenie je možné okamžite po inštalácii a riadnom zmontovaní. Aktuálne sa tento použitý premix nachádza v severnom Taliansku. Prevádzka a údržba použitého premixu BC – 10000 L/h: Z prevádzkového hľadiska je tento použitý premix dodávaný rozobratý, čo umožňuje rýchle expedičné vybavenie. Dôležité je tiež spomenúť dostupnosť technickej dokumentácie, ktorá významne prispieva k bežnej i mimoriadnej prevádzke a údržbe. Tieto dokumenty sú neodmysliteľným zdrojom na zabezpečenie dlhodobej prevádzkovej efektívnosti systému. Vlastnosti CIP systému: Z hľadiska sanitácie je integrovaný CIP systém (Cleaning In Place) kľúčovým komponentom predávaného premixu BC – 10000 L/h. Táto funkcia je nevyhnutnosťou vzhľadom na požiadavku dôkladného čistenia zariadení v mieste inštalácie pri plniacich procesoch, aby bola zabezpečená súlad so sanitárnymi normami. Účinnosť tohto systému priamo ovplyvňuje kvalitu finálneho produktu a celkovú efektivitu výrobnej prevádzky. Celkové hodnotenie použitého premixu BC – 10000 L/h: Záverom možno model premix 100 hodnotiť ako zariadenie s robustnou technickou špecifikáciou a spoľahlivou prevádzkovou históriou. Záujemcovia – operátori i organizácie – by však mali dôkladne posúdiť svoje prevádzkové požiadavky a kompatibilitu s týmto konkrétnym modelom plniacej linky. S ohľadom na jeho možnosti, dostupnosť manuálov a prítomnosť CIP systému ide, aj napriek veku, o technologickú jednotku, ktorá má hodnotu v adekvátnom výrobnom prostredí.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: FA73, Použitý stroj OCME VEGA HT 100-2, baliaci stroj na termoplastické fólieTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeOcme VEGA HT 100/2 je baliaci stroj na termoplastické fólie, určený na balenie plechoviek do fóliových zväzkov v priemyslných baliacich a potravinárskych prevádzkach. Stroj spracováva aktuálny formát 330 ml a vytvára fóliové balenia pomocou konfigurácie s dvoma valcami. Uvedená maximálna výkonnosť je 100 × 2 balení za minútu (ppm) a podporuje výkonné procesy sekundárneho balenia.Výrobca: OcmeModel: VEGA HT 100/2Maximálna rýchlosť: 100 × 2 ppmTyp obalu: Hliníkové plechovkyAktuálny formát: 330 ml (3x2)Konfigurácia balenia: fóliové baleniePočet dráh: 6Počet fóliových valcov: 2Maximálny priemer valca: Ø 500 mmMaximálna výška obalu: 250 mmRozstup stroja: 380 mmVýška pracovnej plochy: 1250 mmNapájacie napätie: 400 VInštalovaný výkon: 210 kWPrevádzkový tlak: 6 barPokročilé systémy automatizácie a riadeniaTento baliaci stroj na termoplastické fólie je vybavený riadiacimi komponentmi Siemens HMI a PLC pre prevádzku stroja a správu procesov. Ovládacia stanica sa nachádza na ľavej strane. Architektúra riadenia podporuje koordinovanú manipuláciu s prívodom, fóliovým systémom a cyklom balenia v prostredí výrobnej linky.Elektrické napájanie 400 V a prevádzkový tlak 6 bar by mali byť zahrnuté do plánovania inštalácie. Konfigurácia s dvoma valcami zaisťuje dostupnosť fólie pre nepretržité balenie a podporuje efektívne plánovanie výmeny valcov.Možnosti integrácie do výrobných liniekVEGA HT 100/2 môže byť integrovaná za stroje na plnenie, uzatváranie, kontrolu, kódovanie alebo etiketovanie plechoviek a pred paletizačnými systémami. Je vhodná pre použitú plniacu linku alebo priemyselnú baliacu linku, v ktorej musia byť jednotlivé plechovky zoskupené do fóliových balení na účely manipulácie, skladovania a distribúcie.Jeho šesť dráh, aktuálny formát 330 ml a maximálna výška obalu 250 mm ho robia vhodným pre aplikácie, ktoré vyžadujú usporiadané vytváranie multipakov. Úpravy týkajúce sa formátu by mali byť koordinované s usporiadaním prívodného pásu, vzorom balenia a špecifikáciami fólií používaných v baliacej linke.Stav stroja a história údržbyStroj je v prevádzkyschopnom stave a bol repasovaný. Dodáva sa s kompatibilnými náhradnými dielmi a zahŕňa 6-mesačnú záruku. Uvedený stav ho robí vhodným použitým baliacim strojom pre podniky, ktoré hľadajú dostupné riešenie na balenie do termoplastických fólií.Pred uvedením do prevádzky by sa mali vykonať rutinné kontroly komponentov na dopravu fólie, pneumatických obvodov, rozhraní dopravníkov, elektrických pripojení a riadiacich funkcií. Gbodpfx Aszvmyajaxst

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 9 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, MG MORI DMC 1150 V Rok výroby: 2020 Typ stroja: CNC vertikálne obrábacie centrum Pohyblivé rozsahy Os X: 1 150 mm Os Y: 700 mm Os Z: 550 mm Rýchly posuv: 42 m/min Priame meracie systémy v osiach X / Y / Z Pracovný stôl Veľkosť stola: 1 460 × 750 mm CNC riadenie HEIDENHAIN TNC 640 3D riadenie DMG MORI ERGOline Control 19" displej Hlavné vreteno DMG MORI speedMASTER Uchytenie nástrojov: HSK-A63 Rozsah otáčok: 20 – 20 000 ot./min Výkon vretena: 35 kW / 25 kW Krútiaci moment: 130 Nm / 86 Nm Hodnoty pri 40 % / 100 % pracovnom cykle Aktívne chladenie vretena Magazín nástrojov 60 pozícií pre nástroje HSK-A63 Reťazový magazín Klietka Dvojitý upínací mechanizmus Priame manuálne vkladanie nástrojov do magazínu Chladiace mazivo / IKZ Vnútorné prívodné chladiace mazivo Chladiace médium cez vreteno IKZ 40 bar Filtrácia pomocou papierovej pásky Objem nádrže: 600 litrov Odstraňovač triesok Oplachovanie ložia Rozšírené oplachovanie ložia Dodatočná oplachovacia lišta na pravej bočnej stene Objem oplachu nastaviteľný manuálne Oplachovacia pištoľ na odstraňovanie triesok Strieška kabíny Technológia merania obrobkov Infračervený kontaktný snímač HEIDENHAIN TS 460 Automatizácia DMG MORI PH 150 Systém na nakladanie a vykladanie paliet Manipulačný systém s magazínom paliet Okrúhly sklad 2 servoosi: Os X Stol magazínu Os Z pneumatická Upínací rameno / vidlica IPC s dotykovým panelom DMG Automation Jobmanager Balík OMRON Graficky podporované ovládanie Rozhranie PROFIBUS Automatické nakladacie dvierka na pravej strane stroja Komunikácia PROFIBUS počas nakladacieho cyklu Dvojkanálové bezpečnostné okruhy Elektrické automatizačné rozhranie, verzia 4.0 Štvorkolíková signalizačná lampa Paletový systém Základný okrúhly sklad PH 150: 10-násobný Systém rozšírený na rozmery paliet: 500 × 500 mm V tejto konfigurácii: max. 4 úložné miesta pre palety Manipulačná hmotnosť rozšírená na max. 250 kg na paletu vrátane nákladu Systém upínania nulového bodu EROWA Pneumatický systém upínania nulového bodu EROWA UPC Spojovacia spojka na stole 2 aktívne pneumatické vedenia Pneumatické uvoľňovanie pomocou systému s tlakom 6 bar Zvýšenie tlaku na 7,5 bar Systém upínania EROWA MTS Gsdozzm Dpspfx Aaxebt Upínacia stanica nulového bodu EROWA MTS Adaptívna doska: 410 × 410 mm 4 upínacie prvky Rozostup: 250 × 250 mm Palety 4 × palety EROWA MTS Rozmery paliet: 498 × 498 mm Rozostup: 250 mm vrátane upínacích čapov a spojky Povrch: hladký Vyhotovenie: hliník Celá fotogaléria bude poskytnutá výhradne na vyžiadanie. Predaj obchodníkom je v súčasnosti vylúčený. Celá potvrdenie objednávky cez DMG MORI bude tiež poskytnutá na vyžiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, HAMBA BK 8006-P – vysoko hygienický stroj na plnenie a uzatváranie pohárov HAMBA BK 8006-P je vysoko výkonný, plne automatický, lineárny stroj na plnenie a uzatváranie pohárov s viacerými dráhami, ktorý je určený na presné balenie mliečnych výrobkov, dezertov a tekutých potravín. Tento systém, navrhnutý podľa prísnych nemeckých inžinierskych noriem, kombinuje výnimočný výkon s pokročilou hygienickou technológiou „Ultra-Clean“, ktorá zaisťuje dlhšiu trvanlivosť produktu a bezkonkurenčnú bezpečnosť. Kľúčové vlastnosti - Vysoká rýchlosť výroby: Zabezpečuje vysokú produkčnú kapacitu, ktorá dosahuje až približne 12 000 pohárov za hodinu (v závislosti od rozmerov nádoby a viskozity produktu). - Lineárna efektívnosť s viacerými dráhami: Používa priestorovo úsporný systém lineárneho dopravníka s indexovaným pohybom pre kontinuálne a stabilné manipulovanie s nádobami. - Presné dávkovanie viacerých komponentov: Konfigurovaný na presné dávkovanie viacvrstvových produktov, ideálny pre pudingy s polevou, jogurty a vrstvené dezerty. Pokročilé hygienické normy a technológia „Ultra-Clean“ - Kontrola kontaminácie: Vybavený integrovaným systémom sterilného vzduchu a krytmi nádob na ochranu otvorených plôch produktu. - Sterilizácia nádob: Používa špecializované sterilizačné moduly (ako napríklad parná, UV alebo chemická dezinfekcia) na úpravu pohárov a fólií pred plnením. - Pripravené pre systémy CIP/SIP: Navrhnuté na bezproblémovú integráciu do systémov CIP (čistenie na mieste) a SIP (sterilizácia na mieste) s cieľom minimalizovať čas výpadku počas výmeny produktu. * Stanica 1: Stanica pre poháre Stanica 2: Pre kontrolu hladiny a pre detekciu dvojitých alebo chýbajúcich pohárov Stanica 3: Stanica pre dezinfekciu pohárov pomocou H2O2 * Stanica 4: Stanica na plnenie Gbedpfx Aozqtkzeaxjt Stanica 5: Stanica pre dezinfekciu hliníkových viečok pomocou H2O2 * Stanica 6: Stanica na tepelné uzatváranie * Stanica 7: Stanica na tlač dátumu spotreby * Stanica 8: Integrovaný upínací mechanizmus

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: AT32, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické špecifikácie a údaje o výkone. Tento platňový pasterizátor je navrhnutý na nepretržitú, vysoko účinnú tepelnú úpravu v procese výroby nápojov a mliečnych výrobkov. Model N35, ktorý vyrába spoločnosť APV Products, poskytuje spoľahlivý výkon pri výmene tepla vďaka kompaktným rozmerom, čo ho robí ideálnym pre integráciu do existujúcej linky na plnenie alebo širšieho priemyselného balenia a výrobného zariadenia na nápoje. Výrobca: APV Products Model: N35 Gbodpfx Aozndr Rsaxst Menovitá kapacita: 10 246 kg/h Povrch pre prenos tepla: 54,6 m² Pracovný tlak: 10 bar Rozsah pracovných teplôt: 0,9 až 100 °C Celková šírka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková dĺžka: 2700 mm (približne 3000 mm vrátane ovládacej skrine) Konfigurácia: Platňový výmenník tepla pre pasterizáciu (proces HTST/rýchleho ohrevu) Predchádzajúce použitie: Spracovanie mlieka Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Platňový pasterizátor APV N35 podporuje moderné architektúry automatizácie pre presnú tepelnú úpravu. Typické konfigurácie zahŕňajú PID riadenie produktu a vykurovacieho média s meraním teploty, prietoku a tlaku, ako aj bezpečnostné blokovania pre bezpečnú prevádzku. Integrácia s PLC/HMI zariadenia umožňuje správu receptúr, zaznamenávanie trendov a spracovanie alarmov na stabilizáciu výstupnej teploty a dodržiavanie predpísaného času udržiavania. Bezpečnostné prvky pre operátora a ľahko prístupné miesta uľahčujú bežné kontroly a úpravy pri zachovaní hygienických podmienok. Rýchle odpojovacie spoje a konštrukcia platňovej sady, ktorá uľahčuje servis, pomáhajú minimalizovať čas výpadku počas údržby alebo zmien formátu. Možnosti integrácie do výrobnej linky N35 je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu pred plnením a za prijímaním alebo miešaním surovín. Je kompatibilný s pracovnými postupmi v oblasti nápojov a mliečnych výrobkov v použitých a nových priemyselných baliacich zariadeniach. Účinne sa kombinuje s homogenizátormi, vyrovnávacími nádržami, odvzdušňovačmi a CIP systémami a môže zásobovať plniace zariadenia, ktoré spracovávajú PET, sklenené alebo kartónové obaly v linkách na výrobu nápojov. Stav stroja a história údržby Táto jednotka sa ponúka ako použitý platňový pasterizátor, ktorý sa predtým používal pri výrobe mlieka. Jeho robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a technológia APV podporujú spoľahlivú opätovnú uvedenie do prevádzky v novom zariadení na výrobu nápojov alebo spracovanie potravín. Odporúča sa pravidelný servis tesnení, tesniacich prvkov a meracích prístrojov, aby sa zabezpečila zhoda s konkrétnymi kvalitnými protokolmi daného závodu pred uvedením do prevádzky. Prevádzkový výkon a všestrannosť APV N35 poskytuje stabilné výstupné teploty a konzistentné doby udržiavania, ktoré sú vhodné pre pasterizáciu HTST. Platňová sada umožňuje efektívne využitie tepla, optimalizuje spotrebu energie a znižuje tepelnú záťaž na média. Prevádzkové charakteristiky jednotky ju robia vhodnou pre mliekarstvo, napríklad pre spracovanie mlieka, a potenciálne je ju možné prispôsobiť na spracovanie iných tekutých potravín alebo nápojov, ktoré sa tepelne upravujú, ak je nakonfigurovaná s vhodnými elastomermi, vzormi platní a tepelnými profilmi. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Pri plánovaní inštalácie zohľadnite uvedené rozmery a ponechajte dostatočnú priestorovú rezervu pre servis...

Stav: použitý, Ponuka zahŕňa: - Jednostranný lepiaci stroj BQ-280 PUR - 2 kg zásobník s tavným lepidlom od spoločnosti SM-Klebetechnik Horizon BQ-280 PUR Jednostranný lepiaci stroj - Svorky: 1 - Lepenie chrbta knihy: PUR - Plnenie lepidlom: pomocou zásobníka s tavným lepidlom - Lepenie strán: termotavné lepidlo - Hrúbka bloku strán: integrovaná meracia stanica (mimo svorky) - Frézovací mechanizmus: s odsávacím systémom - Hĺbka frézovania: nastaviteľná - Podávač obálok: podávací valec s prísavkou a 4-násobnou drážkou - Technológia: Touch & Work - Pamäť pre zadania: 200 pamäťových miest pre opakované zadania - Formát papiera: Gsdpfx Aozwu Insaxebt max: 385 x 320 mm; min: 135 x 105 mm - Formát obálky: max. 660 x 385 mm; min. 225 x 135 mm - Hrúbka knihy: max. 50 mm; min. 1 mm - Hrúbka obálky: 80 – 350 g/m² - Výška stohu obálok: max. 70 mm - Výkon: max. 500 cyklov/hod. - Rozmery: 3 055 x 905 x 1 520 mm - Napätie: 400 V / 50 Hz – 2,7 kW - Hmotnosť: 900 kg Komplexný balík služieb „bez starostí“ Postaráme sa o všetko: od bezpečného balenia cez prepravu až po colné vybavenie. Na požiadanie vám vypracujeme aj individuálnu ponuku na lízing. Udržateľné a ekonomické riešenie Rozhodnite sa pre použitý stroj a profitujte dvojnásobne: šetríte životné prostredie aj svoj rozpočet. Aj napriek prípadným známkam používania získate kvalitný produkt za atraktívnu cenu.

Stav: dielensky repasované (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: H_7348, dĺžka záruky: 6 mesiace, celková dĺžka: 2 200 mm, rok poslednej generálnej opravy: 2026, celková šírka: 190 mm, celková hmotnosť: 1 200 kg, priemer lievika: 190 mm, Použitá priebežná formačka BIP 72E WP Haton Priebežná formačka BIP 72 E bola špeciálne navrhnutá na automatickú fermentáciu cesta medzi guľôčkovaním a predlžovaním. Kontrola nad dávkovaním kusov cesta do formy sa vykonáva prostredníctvom presného riadenia. Následne kusy cesta prechádzajú riad za riadom cez stanice na otáčanie, podľa nastaveného času fermentácie. Formačka pracuje v taktovom alebo plynulom režime. Výhody zariadenia: Rám z uzavretých profilov, Teflónová stanica na otáčanie, ktorá zabraňuje prilepeniu kusov cesta, Kolýsky z nehrdzavejúcej ocele, Možnosť umývania, ľahko vyberateľné formy, ktoré prepúšťajú vzduch, Okrúhle formy na okrúhle kusy cesta, UV lampy na zabránenie tvorbe plesní a húb, Rovnomerná klíma vnútri komory formačky, Gedpfx Aszw Ed Teaxsbt Počet riadov – 8, Počet foriem: netto – 360, brutto – 416, Výkon – vstup pomocou fotobunky, Plochý dopravný pás na 3600 kusov za hodinu, Jednotlivý vstup s fotodiódou, Priemer foriem z polyetylénu Ø 190 mm, Vybavená UV lampami, okná z organického skla.

Stav: použitý, Holz Her Sprint 1329 Black Edition robustné vyhotovenie – hrúbka okrajovej lemu 0,4 – 8 mm (15 mm pri výmene nástrojov) 18,5-palcový dotykový displej, farebný displej Power-PC motoricky nastaviteľná výška mosta, riadená polohovaním predfrézovacia jednotka na pripevnenie pred lepiacou stanicou automatický podávací vodiaci pás 1350 mm MOT plne automatický zásobník okrajových lemov pre rolky a pásy MOT lepiaca stanica GLU-JET – patróny, lepidlo vo forme granúl + PU lepidlo, technológia tenkej vrstvy maximálna výška okrajovej lemu 60 mm nastavenie výšky lepenia / dotyková tryska balík pre vysoký lesk tlačná jednotka 1913 mot., motoricko-pneumatická, os NC-serva rezacia jednotka pre rolky a pásy do hrúbky okrajovej lemu 15 mm s elektropneumatickým nastavením uhla rezu 0–10° multifunkčná frézovacia jednotka MOT 6 – osi riadenia NC: frézovanie v rovine 8 mm (15 mm) frézovanie rádiusu frézovanie faziet 0 – 15° kopírovacia frézovacia jednotka MOT 4, kopírovanie rohov, postforming rohy so 4 osami riadenia NC, na frézovanie hornej a dolnej pozdĺžnej hrany a kopírovacie frézovanie prednej a zadnej čelnej, vertikálnej hrany, pracovná výška 60 mm jednotka s ťahacími nožmi MOT4 jednotka s ťahacími nožmi pre povrchovú úpravu – finálna úprava leštiaca jednotka na finálnu úpravu a leštenie okrajov s 2 textilnými kotúčmi rozprašovacie zariadenie pre vstupnú a výstupnú oblasť, ako aj antistatický prostriedok pri tlačnej jednotke Gedpfxszdzlms Aaxobt vstupná oblasť, elektronicky riadené zariadenie na rozprašovanie separačného prostriedku tlačná jednotka, elektronicky riadené zariadenie na rozprašovanie antistatického prostriedku výstupná oblasť, elektronicky riadené zariadenie na rozprašovanie čistiaceho prostriedku s čističom prvé uvedenie do prevádzky 2018 / po ukončení lízingu Stroj je PO OPRAVE v PERFEKTNOM STAVE Dostupný zo skladu v Lieboch

Stav: použitý, Technické detaily: Celková menovitá sila: 1000 ton Upínacia plocha (vľavo-vpravo): x mm Upínacia plocha (vpredu-vzadu): x mm Plocha stola: 4500 x 2400 mm Celková menovitá sila: 2-3-4-5-lis – 1000 ton. Plocha stola: 2-3-4-5-lis 4500 x 2200 mm Posledná revízia v roku 2021, pozostáva z: Automatizácia pre manipuláciu s plošnými spojmi, výrobca: Neuhäuser, typ 19711505-00, rok výroby 2000, sériové číslo 367080, č. materiálu FK35835, s integrovaným zariadením na čistenie plošných spojov, výrobca AMTEC, maznica, stanica na nakladanie a vykladanie paliet, vozík na výmenu paliet, riadiaci systém, výrobca Siemens, č. zariadenia 0907500. Upínacie zariadenie pre plošné spoje, č. zariadenia 0608300, namontované na lise. Dvojstĺpový lis (MK11165), výrobca Weingarten, typ ZS 1600.48, rok výroby 1965, objednávkové číslo 324/64, dvojčinný, lisovacia sila cca 1 000 t, zdvih 900 mm, nastavenie zdvihu 350 mm, vzdialenosť medzi povrchom stola a valcom 2 150 mm, lisovacia sila na držanie plechu 600 t, zdvih 700 mm, nastavenie 350 mm, voľná výška medzi povrchom stola a držiakom plechu 1 940 mm, hĺbka ťahu max. 300 mm, počet zdvihov za minútu 12/min, šírka medzi stĺpmi cca 5 000 mm, veľkosť stola cca 4 500 x 2 400 mm, riadiaci systém, výrobca Siemens, typ S7. Automatizácia pre manipuláciu s plošnými spojmi, výrobca ABB, pozostáva z: 2 upínacích zariadení pre plošné spoje, namontované na lise, č. zariadenia 0608400, 0608500, otočná a naklápacia stanica pre plošné spoje, výrobca ABB, nastaviteľná, č. zariadenia 0701500. Dvojstĺpový lis (MK11166), výrobca Schuler, typ P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, jednoduchá akcia, lisovacia sila cca 1 000 t, zdvih valca 700 mm, nastavenie valca 400, počet zdvihov za minútu 14, vzdialenosť medzi stĺpmi 4 560 mm, veľkosť stola 4 500 x 2 200 mm, veľkosť valca 4 500 x 2 200 mm, vzdialenosť medzi povrchom stola a povrchom valca 1 550 mm, ťažná sila 300 t, zdvih 250 mm, č. zariadenia 0186200, riadiaci systém, výrobca Siemens, typ S7. Automatizácia pre manipuláciu s plošnými spojmi, výrobca ABB, pozostáva z: 2 upínacích zariadení pre plošné spoje, č. zariadenia 0608600, 0608700, s nastaviteľným stolom na ukladanie a otáčanie, č. zariadenia 0702000. Gbedpfx Aezx Rmveaxst Dvojstĺpový lis (MK11167), výrobca Schuler, typ P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, jednoduchá akcia, lisovacia sila 1 000 t, zdvih valca 700 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi 4 560 mm, nastavenie valca 400 mm, počet zdvihov za minútu 14, povrch stola 4 500 x 2 200 mm, povrch valca 4 500 x 2 200 mm, vzdialenosť medzi stolom a povrchom valca 1 550 mm, č. zariadenia 0186300, riadiaci systém, výrobca Siemens, typ S7. Automatizácia pre manipuláciu s plošnými spojmi, výrobca ABB, pozostáva z: 2 upínacích zariadení pre plošné spoje, namontované na lise, č. zariadenia 0608800, 0608900, s stolom na ukladanie a otáčanie plošných spojov, č. zariadenia 0702100. Dvojstĺpový lis (MK11168), výrobca Schuler, typ P4E2SQB 1000/4.5/0.7, jednoduchá akcia, lisovacia sila 1 000 t, zdvih valca 700 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi 4 560 mm, nastavenie valca 400 mm, počet zdvihov za minútu 14, povrch stola 4 500 x 2 200 mm, povrch valca 4 500 x 2 200 mm, vzdialenosť medzi stolom a povrchom valca 1 550 mm, č. zariadenia 0186300, č. zariadenia 0186400, riadiaci systém, výrobca Siemens, typ S7. Automatizácia pre lisovanie, výrobca ABB, pozostáva z: 2 upínacích zariadení pre plošné spoje, namontované na lise, č. zariadenia 0609000, 0609100, s stolom na ukladanie a otáčanie plošných spojov, č. zariadenia 0702200. Dvojstĺpový lis, výrobc