Kompletná Lakovňa kúpiť použité (2 318)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná hydraulická posuvová jednotka pre rámové píly EWD Esterer typ HDE. Vo veľmi zachovalom stave. Plynulá regulácia rýchlosti od 0 do 12 m/min. Djdpferrxtpox Abxskp

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Lakovacie zariadenie s výmenníkom tepla a ofukom na sušenie bolo použité pri výrobe schodísk a stolárskych prvkov. Lakovacia stena taktiež s odsávaním v podlahe s celkovou dĺžkou približne 7 metrov, vybavená tromi odsávacími ventilátormi. Dkodsuyy A Dspfx Abxsp

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, Workpiece & Performance Panel formats: • Length: 1,200–1,400 mm • Width: 195 mm • Thickness: 5–12 mm Line capacities (selection): • Multi-blade saw feed: 2–48 m/min • Bundle formation: max. 100 pieces/min • Packaging: up to 12 packages/min • Palletizing: up to 12 cycles/min Feeding & Cutting 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Gantry Loader Vacuum gantry for feeding raw panels (fixed edge right) • Workpiece weight up to 100 kg • Capacity up to 5 cycles/min • Pallet return & light curtain safety system 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Pallet Magazine Empty pallet supply for the feeding system • Capacity approx. 12 pallets • Stack height max. 1,800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Decor Alignment Station Aligns panels for decor-oriented further processing 4. Multi-blade Circular Saw K34/G/2200 Longitudinal cutting with edge trimming • Feed rate 2–48 m/min • Cutting height up to 58 mm • Main motor 22 kW • 9 saw blades + 2 chippers 5. Brushing Unit (after longitudinal saw) Horsehair brush, working width 2,200 mm, with extraction system 6. BARGSTEDT Cross-Cut Saw Station HPp11 Cross-cutting in throughfeed with pressure beam • Cutting width 2,200 mm • Pneumatic upper pressure rollers Singulation & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Singulation Station Turner (2×8 compartments) for breaking up multi-piece associations • Conveyor speed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Angle Transfer Unit (TW) 90° transfer with belt conveyors, feed up to 130 m/min For transfer to profiling line Profiling (Soundproof Encapsulation) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Longitudinal Profiling Double-sided format processing • 6 units per side • 6.6 kW per unit • Tool Ø up to 200 mm • Joint color application + drying 10. HOMAG FL 20/08/15/S Cross Profiling Double-sided end profiling • 6 units per side • Identical power specifications • Integrated edge sealing 11. Sonolit Sound Insulation Cabin Enclosure for both HOMAG profiling machines • Approx. 12,000 × 7,000 × 3,000 mm Post-Processing 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Turning Device Workpiece turning in throughfeed • Up to 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Brushing Unit Double-sided fine cleaning with extraction Bundling 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Bundle Formation Station Automatic bundle formation with 1st/2nd quality sorting • Panels 1,200–1,400 × 195 × 5–12 mm • Bundle height up to 80 mm • Capacity 100 pieces/min Dodpfx Asywxraebxokp 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Cartoning Station Folding and providing cartons before packaging • Capacity up to 12 packages/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Paper Feeder Automatic application of protective paper • Up to 10 packages/min guaranteed 17. Labelling Station Automatic bundle labelling (format range as per packaging data) Packaging 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Shrinking Unit Fully automatic film packaging with shrink tunnel • Connected load 36–40 kW • Capacity up to 12 packages/min • Film width up to 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 Belt Conveyor with Air Nozzle Cooling section after shrink tunnel Palletizing 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Bundle Cross Stacking Automatic stacking of bundles onto pallets • Bundles up to 1,400 × 195 × 58 mm • Max. capacity 12 cycles/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Swing Arm Stacker Layered palletizing with vacuum suction cups • Up to 6 cycles/min • Bundle weight up to 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Pallet Magazine Automatic empty pallet supply for final palletizing

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 61115/1, Automatická lakovacia linka - Cefla, stroj sa nachádza v prevádzke firmy Matis doo, je funkčný. Dsdoyuwvdspfx Abxekp

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, všetko zariadenie píly Dedoydvpzjpfx Abxokp hlavná píla, rozmietacia píla, valčeková dráha, odsávanie, brúska

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1991, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná extrúzna linka na PVC profily, úplne repasovaná a otestovaná EXTRUDÉR: • IDE 75/25 typ ME7/3 • Jednozávitovkový, profilová geometria PVC a plášť vo veľmi dobrom stave • Ovládanie cez obrazovku (dodatočne namontované výrobcom) • Rok výroby: 1993 • Motor 35 kW, 4 až 40 ot./min KOEXTRUDÉR: • IDE MEB 30/25D • Jednozávitovka Ø30 mm 25LD • Závitovka s geometriou pre PVC profily a valec vo veľmi dobrom stave • Rok výroby: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 až 64 ot./min KALIBRAČNÝ STÔL: • IDE • Dĺžka: 2 metre • 2 vákuové pumpy, 16 ventilov • 14 vodných ventilov • Ručné nastavenie horizontálne a pozdĺžne ŤAŽNÉ ZARIADENIE: • IDE ME30/5 • Rok výroby: 1993 • Dĺžka kontaktu: 1100 mm • Šírka: 100 mm KOTÚČOVÁ PÍLA: Dkodpfx Absya Eldoxep • IDE ME52 • Pílový kotúč: 300 mm • Motorický pohyb • Pneumatický pojazd 180 mm • Rok výroby: 1991 VYHADZOVACÍ STÔL: • IDE • Dĺžka: 4000 mm • Pneumatický pohyb Celý komplet je vo veľmi dobrom celkovom stave, stroje sú veľmi čisté a pripravené na použitie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Complete factory for furniture production, comprising: KZ2207) “BIESSE” FDT - CNC drilling and dowel-insertion line, consisting of: Destacking station “RBO” Tornado, 2 x CNC through-feed drilling machines “BIESSE” FDT, 1 x CNC dowel insertion machine “BIESSE” SDT CN, loading station “RBO” Tornado. KZ2205) Four-sided sizing and edge banding line “HOMAG”, consisting of: Double destacking stations “ESSE2”, 1. double-sided sizing and edge banding machine “HOMAG” PowerLine KF 20/20/QA/15, 90° transfer (longitudinal/transverse) “HOMAG” TD 31/30/12, 2. double-sided sizing and edge banding machine “HOMAG” PowerLine KF 20/21/QA/35, 2nd 90° transfer (transverse/longitudinal) “ESSE2”, double loading stations “ESSE2”. KZ2210) ‘BREMA (BIESSE)’ Mod. Vektor CNC line for drilling, milling, inserting, comprising: Igel loader (18 positions), CNC Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, various transfer units. KZ2090) Sanding machine (veneer sanding machine) “COSTA LEVIGATRICE” SN TR TT TT TR 1350. KZ2045) Gantry CNC with edge bander “MORBIDELLI” Planet HP6018 (2 tables, 6 edge magazines). KZ2033) Edge banding machine “HOMAG” KAL 310 with destacking/feeding “ESSE2”. Dkjdeh T Dvtjpfx Abxep KZ2075) Furniture assembly line “TERMOPAK” with continuous flow carcass press. KZ2203) Saw line “SALVADOR” (panel cross cut + splitter) with destacking “ESSE2”. KZ2009) Veneer department (double knife veneer bundle guillotine “MONGUZZI”, cross-cut shears “MONGUZZI”; stitching machine “KUPER”, veneer bundle guillotine “TAGLIABUE”, etc.) KZ2201) Press line “COLOMBO REMO” (mm 1400x6200) for veneer/laminate. KZ2215) Automatic board storage system “ESSE2” Mod. MAGAZZINO No. 3 sawdust filter stations “MION” (1st 132 kW, 2nd 55 kW, 3rd 22 kW) Various vehicles (trucks, vans, etc.) Many other machines (CNC BIESSE Skipper 130, VITAP and MORBIDELLI drilling machines, panel saws, glue application machines, etc.), extraction system, roller conveyors, shelving (wall supports), forklifts, pallet trucks, and more. The machines are still installed at the user’s premises and can be inspected by appointment.

Stav: nový, Pozdĺžna rozrezávačka AE-400 SERVO je určená na pozdĺžne orezávanie a rozrezávanie bočných dosiek, ktoré sú do stroja podávané veľkými rýchlosťami (100–400 m/min). Stroj pracuje priamo s podávacími a odoberacími dopravníkmi v plne automatickom režime. Zariadenie je vybavené skenerom dosky zhora aj zdola. Maximálna okamžitá výkonnosť rozrezávačky až do 50 dosiek/min je dosiahnuteľná pri rezaní dosiek s dĺžkou 2,5 m na rovnakú šírku bez zmeny rozostupu pílových kotúčov. Každé prispôsobenie rozostupu pílových kotúčov podľa šírky dosky má vplyv na zmenu výkonu. Priemerný výkon stroja v závislosti od konfigurácie prevádzky je 35–48 dosiek/min. Dedpfsnygvrjx Abxskp Technické údaje Č. Parameter Hodnota 1. Výkon motora pohonu pílového vretena: 55 kW 2. Otáčky pílového vretena: 3550 ot./min. 3. Priemery používaných pílov: 400 mm 4. Maximálna výška rezu: 50 mm 5. Počet použitých pílových kotúčov: 2 až 3 ks (2 pohyblivé píly) 6. Minimálna dĺžka dosky: 2000 mm 7. Maximálna dĺžka vstupného materiálu: 6200 mm 8. Maximálny počet dosiek po rozrezaní jednej dosky: 2 ks 9. Posuv: 100–400 m/min Rezanie jednej dosky – s dvoma pilami (2 pohyblivé píly): 1. Minimálny rozostup pílov (šírka dosky po rozrezaní): 75 mm 2. Maximálny rozostup krajových pílov (šírka dosky po rozrezaní): 300 mm Rezanie dvoch dosiek – s tromi pilami (2 pohyblivé píly): 1. Rozostup píl na pevnej spojke (šírka dosky po rozrezaní): 50–100 mm 2. Rozostup medzi pohyblivými pilami (šírka dosky po rozrezaní): 50–100 mm 3. Minimálny rez dvoch dosiek: 2 x 50 mm 4. Maximálny rez dvoch dosiek: 2 x 100 mm Na požiadanie sú možné aj iné konfigurácie stroja. Stroj je vyrábaný na objednávku. Výrábame tiež ďalšie piliarske linky: triedičky guľatiny, triedičky dosiek, stohovače dosiek, dopravníky.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka obrobku (max.): 7 500 mm, priemer obrobku (max.): 1 500 mm, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! Dražba kompletného pílového závodu vrátane ostriacej dielne! TECHNICKÉ ÚDAJE Maximálny priemer kmeňa: 1,5 m Maximálna dĺžka kmeňa: 7,5 m Automatický separátor: RG SX Prídavný rez: 1.300 RG Trimmer: NO/5 jednočepeľový VYBAVENIE Brúsiaci stroj na pásové píly Primultini model 460 Zosikmovačka pásových pílových listov Primultini Djdjxgg Skopfx Abxskp Brúsiaci stroj Vollmer Zariadenie na zváranie koncov pásových pílových listov Ďalší brúsiaci stroj Množstvo pílových listov

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, 4 kusy profilovacích agregátov VPF340 2x90 kW Nový podvozok Centrovanie LINCK VZM Výjazd LINCK CSA Dkodpfoy Adl Nsx Abxep

Stav: použitý, Prepravné rozmery pre kamión (palety): Od 1 do 4) 140x110 v.120 cm Hmotnosť: 600 kg 5) 140x130 v.40 cm Hmotnosť: 100 kg 6) 150x100 v.90 cm Hmotnosť: 300 kg 7) 320x100 v.120 cm Hmotnosť: 800 kg 8) 320x90 v.80 cm Hmotnosť: 300 kg Inventár dielov: počet 69 kusov po 3 metre (celkom 207 metrov) počet 1 kus 2,80 metra počet 13 kusov po 3 metre (celkom 39 metrov) počet 6 kusov po 1,80 metra (celkom 10,8 metra) počet 2 kusy po 2,40 metra (celkom 4,8 metra) počet 1 kus 1,50 metra počet 2 kusy po 0,70 metra (celkom 1,4 metra) Dkjdsx Tuu Nspfx Abxsp počet 2 kusy po 1 meter (celkom 2 metre) počet 1 kus 1,50 metra počet 17 oblúkov po 1,20 metra (celkom 20,4 metra) s rozstupom (priemerom) 1,15 metra počet 6 oblúkov po 0,3 metra (celkom 1,8 metra) počet 1 ťažné zariadenie so 1,50 metrovou koľajou

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: LC385, Použitá kompletná linka na PET a sklo 2007 Umývačka fliaš: Výrobca: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletná linka na PET a sklenené fľaše zahŕňa vysokokvalitnú umývačku fliaš. Vyrobená spoločnosťou Dipran v roku 2007, model Marea 12P. Tento stroj zabezpečuje dôkladné a efektívne umývanie fliaš a pripravuje ich na plniaci proces. Plniaci monoblok: Výrobca: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je vybavená aj spoľahlivým plniacim monoblokom od spoločnosti NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, vyrobenom v roku 2010. Monoblok plní fľaše gravitačnou metódou s vysokou presnosťou a dôslednosťou podľa požiadaviek produktu. Etiketovací stroj: Výrobca: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 V zostave linky je zahrnutý etiketovací stroj od firmy Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roku 2007. Vďaka mechanickému vačkovému systému nanáša etikety na fľaše rýchlo a zabezpečuje profesionálnu prezentáciu značky produktov. Líniová skladačka (falzovačka): Výrobca: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončenie balenia je v linke zahrnutá skladačka/kartónovací stroj od spoločnosti SistAI, model HM 2000 z roku 1995. Táto spoľahlivá jednotka rýchlo skladá krabice pre efektívne balenie a transport fliaš. Doplňujúce informácie: - Výrobná kapacita linky pri 5-litrových nádobách je 1800 až 2000 kusov za hodinu. - Umývačka využíva mikro-filtrovanú vodu na oplach. - Zatvárač plniaceho monobloku je vybavený vymeniteľnými hlavami a kanálmi podľa výrobnej potreby. - Rozmery skrutkovacích uzáverov: hliníkové viečka 35 x 18 a plastové viečka 48 x 17. Použitá kompletná linka pre PET a sklo 2007, táto kompletná linka je vo výbornom stave a je okamžite pripravená na predaj. Dksdpfx Aovgufvobxop

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 25/111/615/18, Linka na rezanie strednodimenzionálneho dreva Kotúčová píla - minimálny priemer kmene: 120 mm - maximálny priemer kmene: 400 mm - minimálna dĺžka kmene: 1500 mm - maximálna dĺžka kmene: 3200 mm - posuvná rýchlosť: 7,5-24 m/min - výkon hlavných motorov: 75 + 90 kW - priemer píly: 600 mm Multipíla WP210 - maximálna výška rezu: 210 mm - minimálna výška rezu: 30 mm - maximálna šírka rezu: 500 mm - minimálna dĺžka rezu: 1500 mm - podávacia rýchlosť: 5-25 m/min - výkon hlavných elektromotorov: 2x75 kW - priemer píly: 350 mm Súčasťou linky sú: Podávač kmeňov PK2200 Prizmatický valčekový dopravník Dkjdpfx Abovdtzqexsp Gumový pásový kotúčový trak TT5/600/400 G Ovládací pult Valčekový stôl s mechanizmom vyhadzovania odrezkov a bočných dosiek Poháňaný valčekový stôl 4 m Referenčný valčekový stôl SB4000 Viacpíla WP210 Pásový dopravník L=25000 Viac informácií je k dispozícii na uvedenej e-mailovej adrese alebo telefonicky. Možnosť prezentácie linky od pondelka do piatka v čase od 08:00 do 16:00.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Dodpfx Absyk E Srjxskp Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 500 h, číslo stroja/vozidla: LC392, Použitá kompletná plniaca linka na vodu (neperlivé nápoje) 300 F/h 18,9 l CapSnap Séria CapSnap Adapta je modulárny, integrovaný systém na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Je to ideálne riešenie pre stredne veľké HOD (Home & Office Delivery) prevádzky na plnenie vody. Navrhnuté pre flexibilitu – tieto stroje je možné konfigurovať pre 3-galónové alebo 5-galónové fľaše. Tento kompletný systém zvládne efektívne 300 – 600 fliaš za hodinu (F/h). Výrobca: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (v roku 2015 kompletne repasovaný, odvtedy v prevádzke len 500 hodín) Kapacita: 300 F/h (fliaš za hodinu) Potrebné zdroje: stlačený vzduch 6 bar, elektrický príkon 40 kW, prívod oplachovej vody 2 bar a prívod plniacej vody Zostava linky: - Poloautomatické zariadenie na odstraňovanie viečok: Slúži na odstránenie viečok z fliaš. - Vstupný pás: Fľaše sa na tento dopravník ukladajú manuálne. - Predoplach studenou vodou tryskami: Prvá fáza umývania studenou vodou. - Umývanie teplou vodou s čistiacim prostriedkom tryskami: Druhá fáza umývania s použitím teplej vody (50 °C) a čistiaceho prostriedku. - Oplach studenou vodou a dezinfekčným prostriedkom tryskami: Posledná fáza umývania s použitím studenej vody a dezinfekčného prostriedku. - Výstupný dopravník plniča: Fľaše sa plnia, vždy dve naraz. - UV filter: Voda prechádza UV filtrom integrovaným do vstupu vody do fľaše. - Preprava naplnených fliaš k uzatváraču: Prenos fliaš od plniča k uzatváraču. - Dezinfekcia uzáverov aplikovaním dezinfekčného prostriedku na hrdlo fľaše: Uzávery sú dezinfikované a pripravené na nasadenie. - Uzatvárací valec: Na tomto mieste sa uzáver nasadzuje na fľašu. Dedpfx Absvgud Sjxskp - Výstupný pás: Odtiaľto sa fľaše manuálne nakladajú na palety. Každá časť tohto systému má špecifickú úlohu v procese plnenia fliaš a spoločne tvoria funkčnú, použitú kompletnú plniacu linku na vodu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), -1 Horizontálna bloková pásová píla Hänni so sťahovacím vozíkom cca 8 metrov Priemer valca 1200 mm vrátane príslušenstva - Rámová píla Bögli, priechod 700 mm - Sťahovací vozík hydraulický s pomocným vozíkom - Štiepací klin Mara poháňaný - Poháňaný valčekový dopravník, dĺžka 6 metrov / celková dĺžka cca 12 metrov - Automat na ostrenie rámových píl Vollmer - Ručné zariadenie na nastavovanie zubov - Ostrička pre CV píly Vollmer Djdpfx Abeyr Dbuoxokp - Vozík na odrezky / 2 elektrické žeriavy a rôzne príslušenstvo Môže byť demontovaná za príplatok

Rok výroby: 2016, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná leštiaca linka na žulové dosky, stále aktívna a plne funkčná, možnosť obhliadky a vybavená: - automatickou nakladacou jednotkou - motorizovanými valčekovými dopravníkmi na automatické podávanie dosiek - kombinovaným kalibračným/leštiacim strojom s vysokovýkonnými leštiacimi vretienami vybavenými mechatronikou na kalibráciu materiálu - zariadením na sušenie pomocou ventilácie z oboch strán dosiek - automatickým strojom na voskovanie - automatickým aplikátorom ochrannej fólie Djdpjxdnbbsfx Abxjkp Dostupná od marca 2026.

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2025, 1) Log Yard with 10 Boxes (Drop Boxes) – New and Used Log Infeed and Sorting Line New Feed speed 50 m/min, as well as the following used components: Consisting of: Infeed cross conveyor step feeder (new), Block transfer carriage (used), Block transfer carriage with ejector (used), Debarking machine Cambio 50 (used), Split detection device with belt (used), Measuring section–sorting block transfer carriage. Including debarking; Inspection and painting; Including log infeed. Without boxes, without sheet metal covering, without measurement system, without discharge control and switch cabinet. Root reduction. 2) Log Infeed for Canter Line Dedpoykr Aqofx Abxekp Heavy-duty log cross conveyor, NEW 4-strand log cross conveyor Axle distance: 7.5 m Total length: 8.0 m Drive shaft: 100 mm diameter Chain: bush conveyor chain, 100 mm pitch – heavy-duty design Fixed back stops, without sheet metal covering Steel subframe: HEB 200 profile Installation height: 1000 mm Drive: Gear motor 7.5 kW 3) De-twister NEW Number of chains [pcs] 4 Axle distance [mm] 3500 Overall width [mm] 5730 Pusher spacing [mm] 1000 Drive shaft Ø [mm] 100 Drive SEW [kW] 7.5 Speed [m/min] 10 Design: completely sheet-metal covered between chain tracks 4) Step Feeder NEW Number of feed steps [pcs] 4 Overall width [mm] 4200 Sheet thickness [mm] moving steps 12 mm, fixed steps 20 mm Drive SEW [kW] 18.5 Driven by crank mechanism and gear motor 5) Chipping Line (Manufacturer WD) Block transfer carriage before RB 2 infeed Extendable to 18.5 m – drive and redirection RB 2 infeed with powered chain bed steel frame, designed for side loading of logs. Conveyor chain with carriers, frame in welded construction. Infeed and centering device ZE with log turning unit TDV and centering unit. Infeed system ZE Log length: 2.5 – 5 m Passage width: min. 80 mm Passage width max. 780 mm Installation height: 1000 mm Weight: 5400 kg Profile chipper FZ 3 Machine frame with base frame 2 cutterhead housings with main shaft bearings, 2 cutterheads with finishing segments, Drive power 90 kW Log diameter: min. 100 mm, max. 400 mm Chipping height over chain: max. 515 mm Distance between discs: max. 570 mm Distance between discs: min. 60 mm Disc diameter 1260 mm Positioning by electric motors 2 hydraulic power units 35 kW each for presaw and resaw Presaw cant turning device Electrically driven roller conveyor TR 800 Centering and infeed system ZE with FZ 3 chipper

Stav: nový, Technical data: Length: 6 m Length of processed logs: 1000 – 4200 mm Main motor: 7.5 kW Maximum log diameter: 1000 mm Bandsaw guide wheel diameter: 600 mm Frame: 160 mm C-profile Bandsaw length: 4800 mm Bandsaw width: 40-50 mm Electric height adjustment (up/down) Feed drive via gear motor, infinitely variable control using frequency inverter Support arms: 5 pcs Saw head feed: hydraulic Dkjdpfx Abswavqlexop ADDITIONAL EQUIPMENT Hydraulics: Log loader: 1 pc Clamp arm assembly Log leveling: 1 pc Log clamp: 1 pc Chain turner: 1 pc Hydraulic power unit: 4 kW Optional equipment: Board drop system ISP-10 microprocessor thickness controller Debarker Bed extension Motor: 11 kW / 15 kW / 18.5 kW Electric guide roller Additional manual clamp Operator seat Control platform Desktop stationary version Additional hydraulic components / log clamp / chain turner / powered log leveling / log leveling / log loader Dual head lift chains 2x16B Hydraulic accumulator Water solenoid valve Extendable support arms Loading ramp Dual-sided drive for saw head

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Z dôvodu repoweringu je k dispozícii kompletná fotovoltická elektráreň s cca 2500 modulmi s výkonom 90 W/modul. Moduly: Sharp NAG 090B5, 90 wattov, mikromorfný/tandem Meniče: 2x Kaco XP 100 9x Kaco 02Xi Uvedená do prevádzky v roku 2011 Moduly už boli demontované Možný aj čiastočný predaj za nižšiu cenu Ideálne na haly alebo podobné strešné plochy Dsdjytx Tzspfx Abxjkp Len osobný odber K dispozícii technická dokumentácia Predaj bez záruky!

Stav: použitý, Kompletná plniaca linka na vodu (PET 1,5 l) – Prehľad Táto použitá PET plniaca linka je nastavená na neperlivú vodu vo fľašiach s objemom 1,5 litra a poskytuje výkon v rozmedzí približne 12 000 až 16 000 fliaš za hodinu. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, kombinuje overené použité zariadenia od renomovaných výrobcov, aby ponúkla spoľahlivé a efektívne riešenie použitej plniacej linky. Konfigurácia zahŕňa manipuláciu s preformami, vyfukovanie fliaš, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, zmršťovaciu baličku, aplikátor ušiek, paletizáciu a dopravníkové systémy, čo umožňuje plynulý proces balenia od začiatku až po koniec. Kľúčové komponenty zahŕňajú vyklápač a elevátor preform Sameto Technifil, vyfukovačku Siedel SBO10, plniaci stroj Alsim Asmojet, podávač uzáverov Arol, etiketovací stroj Kronos Contiroll, zmršťovaciu baličku ACMI Fenix 165 a aplikátor ušiek Smipack HA50. Táto všestranná zostava baliacej techniky je ideálna pre nápojové prevádzky, ktoré chcú rozšíriť alebo nahradiť existujúcu použitú linku spoľahlivým zariadením s konzistentným výkonom. Technické parametre a prevádzkové údaje Rýchlosť produkcie: 12 000–16 000 fliaš/hodina Hlavný produkt: voda Druh obalu: PET Formát fľaše: 1,5 l Vyklápač a elevátor preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) Plniaci stroj: Alsim Asmojet (1999) Podávač uzáverov: Arol Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) Djdpoxywglofx Abxskp Zmršťovacia balička: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikátor ušiek: Smipack HA50 (2002) Ďalšie jednotky: mixér, paletizácia, dopravníky Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Architektúra linky podporuje synchronizovanú prevádzku celej technológie – od vyfukovania, cez plnenie, etiketovanie až po balenie – pomocou štandardných priemyselných riadiacich rozhraní. Individuálne HMI panely na strojoch umožňujú formátové nastavenia, výber receptúr a sledovanie prevádzkového stavu v reálnom čase. Bezpečnostné blokovania, kryty a núdzové zastavenia zabezpečujú integrovanú logiku stop/start na dopravníkoch a výrobných zariadeniach pre plynulý chod s minimálnymi prestojmi. Integrácia linky do výroby Táto kompletná linka je navrhnutá na inline prevádzku s nepretržitým tokom fliaš od manipulácie s preformami až po paletizáciu. Súčasťou sú dopravníky na hladký prechod medzi technológiami, čím je zaručený stabilný prietok v uvedenom výkonnostnom rozsahu. Táto konfigurácia je ideálna na plnenie PET fliaš s vodou 1,5 l a spĺňa štandardné priemyselné požiadavky na balenie nápojov. Prepojenie s upstream (zásobovanie preformami) aj downstream logistikou umožňujú štandardné mechanické a riadiace rozhrania. Stav strojov a história údržby Ponúkaná ako použitá plniaca linka – technologická zostava pochádza z rokov výroby 1999 až 2019. Linka je prezentovaná na predaj v plne funkčnom stave a je vhodná na opätovné nasadenie do výroby nápojov.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Použitá plniaca linka na Doypack, kg/h Technická konfigurácia linky Použitá plniaca linka na Doypack s výkonom 600 kg/h pozostáva zo zostavy strojov z roku 2015, ktoré zaisťujú presnosť, hygienu a spoľahlivosť pri plnení flexibilných vreciek. Dsdpfx Aevguc Usbxekp Proces začína prípravou produktu a jeho dávkovaním, čím sa zabezpečí rovnomerná konzistencia a stabilita pred samotným plnením. Nasleduje stroj FL Tecnics, model FL 2.2, ktorý zabezpečuje podávanie vreciek, dávkové plnenie podľa hmotnosti, zatavovanie a balenie. Konkrétne systém riadenia VARPE presne meria hmotnosť produktu v každom vrecku, čím minimalizuje odchýlky a odpady. Súčasne ďalšia jednotka VARPE vykonáva röntgenovú kontrolu, ktorá odhaľuje akékoľvek kontaminanty alebo konštrukčné defekty. Tým sa zabezpečuje zásadná úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Zároveň ošetrenie produktu v spirálovej vzduchovej pasterizačnej stanici výrobcu SARP prebieha rovnomerne, na rozdiel od iných systémov, pričom sa zachovávajú organoleptické vlastnosti finálneho produktu. Na záver celý baliaci proces uzatvára kartonovací stroj, ktorý efektívne organizuje a pripravuje naplnené vrecká na expedíciu. Tieto komponenty spolu tvoria použitú plniacu linku Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, ktorá zaistí bezpečný, homogénny a výkonný proces balenia. Výkonnostné parametre a prevádzkové podmienky Použitá plniaca linka Doypack/Tetra Pak spracuje až 600 kilogramov produktu za hodinu. Vďaka svojej konštrukcii zaručuje konzistentné dávkovanie a minimalizuje prestoje. Plnenie na báze hmotnosti zabezpečuje presný objem produktu vo vreckách, čím dochádza k zníženiu preplňovania a spĺňajú sa výrobná špecifikácia. Dôležité je, že linka bola v prevádzke iba približne 1000 hodín, počas ktorých vyrobila okolo 5 miliónov vreciek. Systém je preto vo vynikajúcom, takmer novom stave. Z pohľadu údržby to znamená nízke prevádzkové náklady a dlhšiu dostupnosť stroja. Univerzálnosť produktov a formátov Použitá plniaca linka Doypack/Tetra Pak je určená pre vrecká s hmotnosťou od 90 do 150 gramov a využíva presné dávkovanie na základe hmotnosti. Operátori môžu spracovávať širokú škálu produktov, ako sú dojčenské výživy, nápoje pripravené na konzumáciu, mliečne produkty, omáčky a krémy. Technici môžu jednoducho nastaviť dávkovacie parametre podľa viskozity produktu alebo požiadaviek na balenie. Systém teda ponúka vysokú flexibilitu pre firmy s viacerými produktovými radami. Hmotnostné plnenie súčasne zvyšuje presnosť výťažnosti, čo pomáha výrobcom dodržiavať požiadavky na označovanie a legislatívnu reguláciu. Bezpečnosť prevádzky a technická dokumentácia Každý stroj v linke Doypack/Tetra Pak obsahuje integrované bezpečnostné prvky v súlade s európskymi normami. Zahŕňajú mechanické kryty, blokovania a výstražné systémy na aktívnu ochranu obsluhy.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, Sturtz plne automatická zváracia linka (2 stroje x 4-hlavové) a dvojhlavová linka na čistenie rohov - 1 x zváračka VSM40/26 - 1 x zváračka VSM30/26 - 1 x manipulačný systém s vertikálnou dopravou - 1 x naklápací stôl - 1 x dvojhlavový čistič rohov s vŕtacími hlavami - 1 x vykladací stôl nastavené na Rehau Brillant/Euro70, Synego a Geneo Dksdpfx Abevkdubjxsp linka je stále v prevádzke, možnosť obhliadky počas chodu plne funkčná, vo veľmi dobrom stave

Stav: použitý, 1) PVC welding machine with 2 heads – Emmegi Fusion 2LV3440 Year of manufacture: 2011 Two-head welder for PVC profiles. Machine in perfect working order, regularly serviced annually, complete with manual. 2) PVC corner cleaning machine – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Year of manufacture: 2011 Automatic corner cleaning machine for PVC profiles, equipped with lateral support stands. Machine is operational, annually serviced, complete with manual. 3) Glazing bead cutting saw – Emmegi Microbo 4200 DX Year of manufacture: 2008 Saw dedicated to cutting glazing beads, designed to ensure accuracy and repeatability. Included equipment: - Roller conveyor - Electronic control system Machine in working condition, serviced annually, complete with manual. Dedpfx Absywkc Rexjkp 4) Single-head cutting saw – OMG mod. Bifra 550 Year of manufacture: 2006 Blade diameter: 550 mm Includes roller conveyors Includes measurement handwheel 5) Reinforcement screwdriving unit – Emmegi Fissa A Year of manufacture: 2012 Screwdriving unit for metallic reinforcements, suitable for window and door manufacturing. Machine operational. 6) Hardware assembly bench – Emmegi BMF 3400 Year of manufacture: 2008 Bench dedicated to assembling window and door hardware. Complete with: - Screwdriver - Cremone handle - Hardware storage system Machine operational. 7) Testing and glazing bench – Emmegi Vitro Year of manufacture: 2008 Bench dedicated to window and door testing and glazing operations. Machine operational. 8) Compressed air system – NEW Year of manufacture: 2024 – never used Complete plant for the production and treatment of compressed air, composed of: - Boge C12-2LF soundproofed rotary screw compressor, 11 kW, inverter, air flow from 530 to 2,020 l/min, extra-quiet version - 725-litre galvanized vertical tank, max pressure 10.8 bar, equipped with safety valve and pressure gauge - MTA CA electronic timed drain valve - MTA LP04 condensate water/oil separator - MTA DE-XG027 compressed air dryer, air flow 2,700 l/min 9) 4-axis machining center – MECAL MC 304 ATLAS Year of manufacture: 2007 4-axis machine, equipped with frontal machining unit, specifically designed for aluminium processing. Maximum working length: 7430 mm X-axis – Useful working stroke: 7210 mm Y-axis (transversal) – Useful working stroke: 550 mm Z-axis (vertical) – Useful working stroke: 500 mm A-axis (spindle rotation) – Rotation range: ± 180° 10) Double mitre saw – TEKNA TK 145 Year of manufacture: 1994 Blade: Ø 500 mm Max. cutting length: 4000 mm Blade inclination: external 11) CANTILEVER structure Double-sided cantilever, 1 double-faced block, 9 shelves per side: Height: 9 m Max. load per column front: 8,100 kg Max. load per arm: 900 kg each 12) Copy router, single head – Rinaldi Magnum 360I Year of manufacture: 2003 This machine allows machining on four sides without the need to reposition the piece, ensuring maximum precision and uninterrupted operation.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka rezu (max.): 5 mm, celková hmotnosť: 3 000 kg, Zahŕňa: - Kompletnú rezaciu pílu na kmene - Nakladaciu rampu na kmene Dsdjv Stdbspfx Abxskp - Valčekový dopravník, 6 metrový Je vo výbornom stave a plne funkčný.