Khs Gmbh Keg Plniaca Linka kúpiť použité (71 573)

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Zariadenie na čistenie a plnenie sudov, pozostávajúce z dopravníka sudov, vonkajšieho umývača a kruhového zariadenia na vnútorné čistenie a plnenie. Todpoztx Uwofx Acpeb Stroj (doplnok): Čistenie a plnenie. Výkon: 60 sudov/hodinu pri objeme 50 litrov. Ovládanie: Siemens S7-300. Výbava: kruhové zariadenie (čistič a plniaci stroj), dopravník sudov, 3 CIP nádrže, ovládací panel.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Prehľad Táto plne automatická plniaca linka na plnenie do plechoviek má menovitý výkon približne 20 000 plechoviek za hodinu pre 330 ml plechovky (typ plechovky 211/202), balené po 24 plechoviek v každom termozaťažiteľnom tácku. Hlavnou súčasťou je plniaca linka O+H / KHS Hansacan s 30 plniacimi ventilmi, mechanicky spojená s uzatváračom Ferrum F 505 G s 5 uzatváracími hlavami. Prázdne plechovky sú podávané z depaletizátora TMG Impianti Vega 120/B a pred plnením sú preplachované na umývačke plechoviek Hysek Rinsstar 20000. Tlačiareň dátumu/kódu nie je súčasťou. Technické údaje - Typ linky: Plne automatická plniaca linka na plnenie do plechoviek - Menovitý výkon: približne 20 000 plechoviek za hodinu (330 ml), závisí od produktu a teploty - Kontajner: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechoviek na termozaťažiteľný táck - Riadenie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI Tsdpfezlqu Tsx Acpjb - Stanica na ohrev a sušenie: kompletná generálna oprava; regulácia výšky plnenia a baliaci stroj – nové - Vybavenie - Depaletizátor plechoviek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstránenie medzivrstiev, stôl na plechovky, zásobník paliet | 2014 - Umývačka plechoviek | Hysek | Rinsstar 20000 | Preplachovanie filtrovanou vodou | 2001 - Plniaci stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plniacich ventilov, pevne nastavené pre typ plechovky 211/202, generálna oprava | 1992 - Uzatvárač plechoviek | Ferrum | F 505 G | 5 uzatváracích hláv, spojený s plniacou linkou | 2010 - Ohrievač plechoviek | SMB | Nerezový tunel | ohrieva plechovky pred balením na približne 25 °C | generálna oprava - Regulácia výšky plnenia | Heuft | vrátane posuvnej/triediacej stanice | nové - Stanica na sušenie plechoviek | Gesete | suší plechovky pred kódovaním vzduchom | generálna oprava - Baliaci stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Zariadenie na zdvíhanie táckov, baliaci stroj a termozaťaľovač | nové - 2x Stanice na otáčanie plechoviek (330 ml plechovka) - Systém pre prepravu plechoviek vrátane elektrického ovládacieho panelu (PLC Siemens S7) - Systém pre prepravu táckov vrátane pohonu - Stav Použitá linka, dodávaná v zrekonštruovanom alebo v stave nového zariadenia. Plniaci stroj a uzatvárač Ferrum sú zrekonštruované a spojené ako jeden celok s novým ovládacím panelom (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skrinkou a zrekonštruovanými pneumatickými ventilmi; ohrievač plechoviek a stanica na sušenie plechoviek sú zrekonštruované; regulácia výšky plnenia a baliaci stroj sú dodávané ako nové. Tieto práce sa vykonávajú v rámci zmluvy, takže linka je dodávaná po jednotlivých komponentoch a zatiaľ nie je zostavená alebo testovaná ako plne funkčný celok. Výnimkou je depaletizátor plechoviek – ten je už úplne zrekonštruovaný a je na sklade. Plniaci stroj a uzatvárač sú dodávané s vyhlásením o zhode CE a kompletnou dokumentáciou. Na požiadanie je možné si komponenty prezrieť. Dostupnosť Na požiadanie; dodacia lehota po dohode. Zrekonštruované a novo vyrobené komponenty sú dodávané s dodacou lehotou po udelení objednávky. Prehliadka na mieste na požiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Tsdpfx Ajy Tt H Docpsb Táto kompaktná, automatizovaná linka na plnenie plechoviek bola vyrobená s hlavnými komponentmi od spoločností KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určená na výrobu nápojových plechoviek a zahŕňa depaletizáciu, dopravníkový systém na plechovky, vyplachovanie ionizovaným vzduchom, plnenie, uzatváranie a následné balenie do fólie alebo zmršťovacej fólie. Srdcom zariadenia je plniaci systém KHS Innofill Can C v kombinácii so zatváračkou plechoviek Ferrum FC03. Systém je integrovaný s visiacimi a podlahovo montovanými dopravníkmi a usporiadaný v kompaktnom výrobnom rozložení. Technické údaje - Výrobca / hlavné komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Typ zariadenia: Automatická linka na plnenie plechoviek - Výkon: 15 000/h - Počet plniacich ventilov: 21 - Počet uzatváracích hláv: 3 - Typ obalu: 330 ml, 440 ml, 500 ml štandardné plechovky - Typ balenia: Voľné plechovky v 12 a 24-kusových platoch ako aj WA kartónoch - Rok výroby: 2018 - Prevádzkové hodiny: 3 446 h - Usporiadanie: Kompaktná plniaca linka s visiacimi a podlahovými dopravníkmi Dodávka obsahuje - Depaletizér plechoviek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavretý depaletizačný systém s bezpečnostným oplotením | 2018 - Dopravníkový systém na plechovky | KHS / AE | – | Visiaci a podlahovo montovaný dopravníkový systém pre prázdne plechovky a prechod linky | 2018 - Zariadenie na vyplachovanie ionizovaným vzduchom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul na vyplachovanie/čistenie prázdnych plechoviek pred plnením | 2018 - Plnička plechoviek | KHS | Innofill Can C | Automatizovaný systém na plnenie plechoviek | 2018 - Kontrola výšky hladiny | Heuft | - - Uzatvárač plechoviek | Ferrum | FC03 | Rotačný uzatvárací systém na plechovky | 2018 - Sušič plechoviek | Air Control Industries | 2018 - Etiketovačka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovačka vrátane dávkovania etikiet z rolky | 2018 - Kartónovačka | Atlanta | Rafaello 726 | Baliareň kartónov | 2018 - Tlačiareň na kartónovačku | SATO | S86-EX | 2018

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Prehľad Tedpfx Acey Rk Igepjb Toto plne automatické zariadenie na čistenie a plnenie KEG sudov od spoločnosti ATS Wibbing GmbH z roku 2025 pozostáva z externej umývačky KEG sudov (AW 75), čistiaceho a plniaceho stroja na KEG sudy (HRF 101) a kompletného systému podávania a dopravy. Zariadenie je navrhnuté na spracovanie rôznych typov KEG sudov. S výkonom približne 30–35 KEG/h je táto línia vhodná pre malé a stredne veľké pivovary alebo výrobcov nápojov. Zariadenie je vybavené riadiacou jednotkou Siemens S7-1500 a dotykovým HMI panelom, čo umožňuje plne automatickú prevádzku s intuitívnym používateľským rozhraním. Súčasťou dodávky je kompletný dopravníkový systém, zásobníky s dávkovaním a meraním vodivosti, ako aj všetky potrebné potrubia medzi strojom a zásobníkmi médií. Systém sa ponúka s 2-ročnou zárukou výrobcu a je dodateľný v priebehu približne 2–3 mesiacov. Priložený výkres projektu ilustruje kompletné rozmiestnenie systému vrátane umývačky KEG sudov, čistiaceho/plniaceho stroja, dopravníkových dráh, paletovacieho asistenta, zásobovacej stanice a expanznej nádoby. Technické údaje - Výrobca: ATS Wibbing GmbH - Typ stroja: Plne automatická linka na čistenie a plnenie KEG sudov - Hlavné komponenty: Vonkajšia umývačka ATS AW 75, čistiaci a plniaci stroj ATS HRF 101, podávací a dopravníkový systém - Rok výroby: 2025 - Dostupnosť: cca 2–3 mesiace - Výkon: cca 30 – 35 KEG/h - Vhodné typy KEG sudov: nerezové KEG, plus-KEG, party-KEG, nádoby, rozsah priemeru: 160 – 420 mm, rozsah výšky: 280 – 600 mm - Riadenie: Siemens S7-1500 - HMI: Dotykový panel s navigáciou pre obsluhu - Vonkajšia umývačka AW 75: indexovaný priebežný režim, cirkulačný kúpeľ cca 270 l, striekacia čerpadlo 2,2 kW, vreckový filter s monitorovaním tlaku - Čistiaci a plniaci stroj HRF 101: rozvodná skriňa z nerezu, plne automatizovaný proces čistenia a plnenia - Dopravníkový systém: valčekové a reťazové úseky, kompletné elektroinštalácie a senzory, káblové žľaby v cene - Zásobovací systém: 4 nad sebou uložené nádrže (každá 150 l, užitočný objem 120 l), 3 nádrže s ohrevom, nerezové čerpadlá, regulácia teploty a ochrana pred chodom nasucho, ukazovatele teploty a hladiny, 2 zariadenia na meranie vodivosti s dávkovacími čerpadlami, kompletné potrubia medzi strojom a zásobníkmi, monitorovanie tlaku a teploty pre produkt, CO₂, sterilný vzduch a paru, samostatná rozvodná skriňa - Expanzná nádoba 150 l - Pomocník na manipuláciu s paletami - Požadované médiá: sterilný vzduch: cca 3 bar, prevádzkový vzduch: cca 6 bar, CO₂: cca 2–3 bar, para: max. 3 bar, zásobovanie vodou: min. 50 °C - Záruka: 2 roky záruka výrobcu

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na horúcu a studenú plniacu technológiu bola vyrobená v rokoch 1999 až 2017 nemeckými spoločnosťami KHS a Krones. Linka je určená na výrobu nápojov do sklenených a PET fliaš a podporuje aplikácie horúceho aj studeného plnenia. Bola v prevádzke až do konca roku 2025, je stále nainštalovaná na mieste a je okamžite k dispozícii. Na požiadanie je možná obhliadka linky. Technické údaje - Výkon: 12 000 – 36 000 fliaš/hod (príklad: cca 33 000 fliaš/hod pri 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použitie: Horúce a studené plnenie nápojov - Typy obalov: Sklenené fľaše a PET fľaše (horúce plnenie) - Teplota plnenia: 10 °C – 104 °C - Možnosť plnenia CO₂: Áno - Uzávery: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový skrutkovací uzáver - PET: 38 mm 3-štartový uzáver na horúce plnenie - Etiketovanie: Papierové etikety s aplikáciou za studena (voliteľne dostupné sleeve etiketovanie) - Balenie: Kartóny a tray balenie (balenie do zmršťovacej fólie nie je súčasťou dodávky) Rozsah dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkozakladací depaletizátor s dopravníkom na palety a zásobníkom - Oplachovač fliaš | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperácie tepla - Plniaca linka | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilov, 15-hlavový hliníkový skrutkovač, HMI obnovené v roku 2015 - Twist-off uzatváračka | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parný ohrev, automatické podávanie uzáverov - Chladiaci tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladiacich zón - Sušič fliaš | Europool | - | 2007 | Vysokorýchlostný vzduchový sušič - Etiketovačka | Krones | Starmatic | - | Etiketovanie za studena, Siemens S5 - Balenie do kartónov/tray | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartónové balenie, Nordson horúce lepidlo Tedpfxsyx I Awj Acpob - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletný dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predusporiadanie, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiketovačka paliet | Logopack | - | - | Systém etiketovania paliet - Reverzná osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Tento KeyKeg plniaci stroj, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, bol vyrobený v roku 2013 nemeckou spoločnosťou m+f KEG Technik. Stroj je určený na plnenie KeyKeg sudov a bol používaný v pivovare. Zariadenie už predávajúci nepotrebuje a v prípade záujmu je možné si ho kedykoľvek prezrieť. Technické údaje - Formáty: KeyKeg Todpoyq Ia Eefx Acpsb - Použitie: plnenie KEG sudov - Prevádzkový tlak: 5,5 bar - Napájanie: 230/400 VAC - Riadiace napätie: 24 VDC - Frekvencia: 50 Hz

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Táto kompletná PET plniaca linka bola vyrobená v rokoch 2000 až 2012 skupinou renomovaných európskych výrobcov, vrátane SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a ďalších. Linka je vhodná na tiché aj sýtené nealkoholické nápoje a zahŕňa vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, baliaci stroj, ako aj rôzne dopravníkové a kontrolné systémy. Linka dosahuje výkon až 36 000 fliaš/h pri objeme 1,5 l a je okamžite k dispozícii. Všetky stroje sú dobre udržiavané, disponujú originálnymi komponentmi a zodpovedajúcim príslušenstvom. Technické údaje - Výkon: - 36 000 fliaš/h pri 1,5 l vody Todpfowh U Avsx Acpeb - 35 000 fliaš/h pri 1,5 l sladkých sýtených nápojov - 32 000 fliaš/h pri 1,5 l ľahkých nealkoholických nápojoch - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l fľaše - Uzáver PCO 28-1881 - Plnený produkt: - Voda a sýtené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzatvárací systém: - Skrutkovacie uzávery, podávanie cez šmykľavku a výklopník (Zalkin + NSM) - Balenie: - Zmršťovacia fólia: 3x2 fľaše (dvojdráhové) - Typ palety: - Euro paleta (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektrické parametre: - 400 V / 50 Hz - Riadenia: ABB, Siemens - Prevádzkový smer: štandard Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 - 24 staníc, sušička s 20 boxmi, riadenie ABB - Vrátane preformového výklopníka MD3, zásobníka preforiem SBT, elevátora HFT, dopravníka RGTD, šmykľavky ASTK - Vzduchový transport: NTS Mistral, rok výroby 2000 - Pneumaticky nastaviteľné vedenia, káblový žľab - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plniacich ventilov, ventilový uzol (APV), vzduchová doprava, prívodný závit, upínací hviezdicový rozdeľovač - Skrutkovací uzatvárač (Zalkin, 22 hláv), podávanie uzáverov (NSM), penové čistenie (ECOLAB, 2001), dávkovacie zariadenia (2011) - Miešačka/odplyňovanie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - 65 000 l/h, 5 komponentov, brixmeter (Anton Paar), čerpadlá Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 tanierov, hotmelt, obopínanie, podávanie z rolky, paralelné podávanie, bezpečnostná verzia s výťahom - Kontrola & kódovanie: - Kontrola hladiny a uzáverov: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 - Laserové kódovanie fliaš: Videojet so zakrytovaním - Kontrola balenia: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 - Baliaci stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Zmršťovací balicí stroj 3x2 (dvojdráhový), 60 cyklov/min, manuálne nastaviteľná šírka, len fólia - Dopravníky & etikety na balenia: - Dopravník na fľaše: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový reťaz, suché mazanie - Dopravník na skupinové balenie: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketovanie balenia: Contact 100, samolepiaca etiketa z rolky

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Kompletná plniaca linka na plnenie sklenených fliaš na jedno použitie s výkonom približne 16 000 fliaš/h pri objeme 0,75 l a približne 20 000 fliaš/h pri objeme 0,33 l. Hlavnou časťou linky je blok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie, vyrobený v roku 2013, typu KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Sklenené fľaše sa privádzajú z depaletizátora Krones typu Sweep-Off z roku 2020; za ním nasleduje kontrola uzáverov Krones CHECKMAT, stroj na nanášanie etiket KHS INNOKET s použitím kamerového systému na zarovnávanie etiket, obalovací stroj Krones WRAPAPAC a paletizačný systém GEA Procomac OPERA s obalovacím strojom Robopac a systémom na etiketovanie paliet Logopack. Atraktivná linka strednej triedy na plnenie vody, nealkoholických nápojov, piva, jablčného vína a iných nápojov plnených do sklenených fliaš. Technické údaje - Rok výroby: prevažne 2013 - Výkon: približne 16 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,75 l / približne 20 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,33 l - Použitie: Plnenie a balenie sklenených fliaš na jedno použitie - Plniaci systém: krátke trubice, VKP, 60 plniacich ventilov, rozstup 113 mm - Stroj na preplachovanie: 50 staníc, jednokanalový, rozstup 113 mm - Napájanie plniaceho bloku: 400 V, 50 Hz, výkon 17 kW, 38 A - Stlačený vzduch pre plniaci blok: 6 bar, približne 450 Nl/min; voda: 4 bar, približne 3,5 m³/h - Hmotnosť plniaceho bloku: približne 10 500 kg - Integrované penové čistenie; dotykový panel HMI na výkyvnom ramene Rozsah dodávky Tjdpfxszv Tu De Acpjb - Depaletizátor | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depaletizátor typu Sweep-Off pre nové sklo, servomotoricky ovládaný štvoro-stranný centralizačný vozík, jednotka na zdvíhanie paliet, približne 5 000 mm transportný pás, približne 48 000 nádob/h | 2020 - Blok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rám z nehrdzavejúcej ocele, transparentné ochranné kryty so zaistovacími západkami, potrubné vedenie procesu, k dispozícii je výkres usporiadania | 2013 - Uzatvárací stroj | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uzatváracích staníc, približne 22 000 fliaš/h; vrátane uzatváracích hláv | 2013 - Kontrola uzáverov | Krones | CHECKMAT - Stroj na nanášanie etiket | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lepenie za studena, až 26 000 fliaš/h, kamerový systém na zarovnávanie etiket, riadiaci systém Siemens S7, nový dotykový panel HMI v roku 2019, formáty okrem iného 0,33 l fľaše s dlhým hrdlom, fľaše so zátkou a skrutkovacím uzáverom a 0,5-l fľaše NRW | 2004 - Obalovací stroj | Krones | WRAPAPAC | 45 kartónov/min, formát kartónu napr. 15 x 750-ml sklenených fliaš, aplikátor taveninového lepidla Nordson PROBLUE LIBERTY 14 s automatickým systémom plnenia | 2003 - Paletizátor | GEA Procomac | OPERA | nízke podávanie, automatická zmena vzorov paliet a veľkostí paliet, kompletný systém transportu paliet, zásobník paliet, manipulácia s paletami | 2009 - Obalovací stroj | Robopac - Systém na etiketovanie paliet | Logopack - Transportné pásy | KOSME | Transport fliaš medzi strojmi, rozdeľovače a výstup | 2013 Stav Použitý. Hlavná časť linky je inštalovaná v priemyselnom výrobnom prostredí a naďalej sa používa; blok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie prešiel rozsiahlymi servisnými prácami v 4. štvrťroku 2025 a na požiadanie je možné ho navštíviť a skontrolovať v prevádzke. Stroj na nanášanie etiket sa používal do januára 2025, bol zrekonštruovaný v roku 2019 a v súčasnosti sa nachádza v sklade. Linka pozostáva z komponentov z rôznych výrobných prevádzok. Dostupnosť Od polovice

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Prehľad Táto poloautomatická plniaca jednotka M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg je určená na plnenie jednorazových KeyKeg sudov a bola vyrobená spoločnosťou M+F KEG-Technik (Bottrop, Nemecko) v roku 2011. Následne bola použitá v jednom belgickom pivovare. Stroj plní 20-litrové a 30-litrové KeyKeg sudy s výkonom 50 až 60 sudov za hodinu. Stal sa nepotrebným, keď pivovar prešiel späť na plnenie do viacnásobne použiteľných sudov z nehrdzavejúcej ocele. Stroj už bol demontovaný, je uložený v sklade a je možné si ho po dohode prezrieť. Technické údaje - Výrobca: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Rok výroby: 2011 - Typ stroja: poloautomatická plniaca jednotka KeyKEG - Výkon: 50–60 KeyKeg sudov za hodinu - Formáty nádob: 20 l a 30 l KeyKEG Tsdozrihxjpfx Acpob - Typ pripojenia: KeyKEG pripojenie - Napätie: 230/400 V, 50 Hz Vybavenie - Vyhlásenie o zhode s predpismi EÚ (smernica o strojoch 2006/42/ES) - Technická dokumentácia Stav Použitý. Stroj už bol demontovaný a je uložený v sklade. Dostupnosť Okamžite dostupný. Umiestnenie: Belgicko. Manipulácia a nakládka na nákladné vozidlo sú zahrnuté v cene.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Polooautomatická KEG linka s dvoma stanicami. Stroj (doplnok): zariadenie na čistenie a plnenie KEG Výkon: 6 kW Prúd: max 15,0 A Napätie: 400V AC Formáty: KEG 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l s plochým fittingom Smer chodu: zľava doprava Ovládanie/riadenie: riadiaca skriňa s dotykovým panelom, Simatic S7-300 Materiál: nerezová oceľ Umiestnenie: voľne stojaci Tedpfx Acow Uvdyepeb Výbava: 2 stanice, CIP s 2 nádržami, valčekové dráhy pre vstup a výstup KEG, riadiaca skriňa s dotykovým panelom

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Systém na vnútorné čistenie a plnenie sudov. Tsdezty Tbepfx Acpjb Stroj (doplnok): Zariadenie na čistenie a plnenie sudov Kapacita: 30 sudov/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Rotačný systém na vnútorné čistenie a plnenie sudov. Stroj (doplnok): Čistenie a plnenie. Výkon: 60 sudov/hod. po 50 l. Tjdpfx Acjztyyzspob Formáty: 20 l, 30 l a 50 l sudy (DIN a Euro). Základná konštrukcia: Rotačný systém. Vybavenie: 4 čistiace hlavice, 1 plniaca hlavica.

Stav: veľmi dobrý (použitý), 2 x vysokorýchlostné plniace linky KHS / GEA na KEGy Kapacita: 1 000 KEGov za hodinu Objemy: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L K dispozícii aj systém na paletizáciu KEGov. Umiestnenie: Dublin Tjdpfsxcinmjx Acpeb Pre viac informácií a cenovú ponuku kontaktujte Indassol.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 308, celková dĺžka: 1 610 mm, celková šírka: 890 mm, celková výška: 1 318 mm, celková hmotnosť: 350 kg, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, dĺžka záruky: 6 mesiace, rok poslednej generálnej opravy: 2026, maximálna dĺžka produktu: 500 mm, dĺžka produktu (min.): 1 mm, miesta na palety: 1 európalety, Výbava: Dostupný typový štítok, Použitý stroj na plnenie a obalovanie Rheon KN-135 Stroj Cornucopia KN-135 je ideálny nástroj na použitie vo výrobe potravín, od segmentu pripravených jedál až po výrobu cukrárenských a pekárenských výrobkov. Technické údaje: Rozsah hmotnosti produktu: 10-250 g, Tsdpjzn H Diefx Acpeb Výkon: štandardná verzia max. 280 kg/h; hliníková verzia max. 180 kg/h, Produkcia: 20-100 kusov/min., Dĺžka produktu: 0-500 mm, Pomer hmotnosti vonkajšej vrstvy a náplne: 1:0 - 0:1, Tvarovanie: guľaté, tyčinkové a pásikové, Kapacita násypnej násypky: 2 x 15 l, Rýchlosť pásu: 2 – 35 m/min., Príkon: 1,3 kW. Vlastnosti zariadenia: Zariadenie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a iných materiálov, ktoré sú povolené na kontakt s potravinami, Veľký a ľahko ovládateľný systém riadenia, Intuitívny systém programovania zabezpečuje jednoduché a užívateľsky príjemné ovládanie zariadenia, Elektronická funkcia pamäte pre uloženie 100 receptúr, Integrovaná pamäťová jednotka produktu (P.M.U. – Product Memory Unit) na 100 receptúr ukladá a vyvoláva parametre výroby, Odolné a hygienické násypky, Inovatívna konštrukcia zariadenia zabraňuje dotyku cesta s pohonnou časťou.

Stav: dobrý (použitý), Linka na plnenie, uzatváranie a etiketovanie fliaš "PET", kde produktom je pokojná kvapalina ako: olej, ocot, džúsy, nektáre a pod. Súčasťou zostavy sú nasledovné prvky: 1) Piestová plnička PROSPOMASZ MONO-30 - nastaviteľný výkon: do 3000 fliaš (balení/hodinu) - počet dávkovacích jednotiek: 8 ks - počet uzatváracích hláv: 4 ks Tedjwyddyspfx Acpob - objem fliaš: 200 - 1000 ml - rozmery balení: ~ priemer: 50 - 110 mm ~ výška: 150 - 330 mm ~ min. priemer hrdla fľaše: 18 mm - hmotnosť: 1100 kg - inštalovaný výkon: 0,75 kW - rok výroby: 2003 - rozmery stroja: ~ dĺžka: 1500 mm ~ šírka: 1150 mm ~ výška: 2300 mm Momentálne je v stroji nainštalovaný formát na 1000 ml fľaše. Dodatočný formát pre 500 ml fľaše. Súčasťou zostavy je aj množstvo náhradných dielov a tesnení. 2) Etiketovačka na fóliové etikety z role s horúcim lepidlom - výrobca: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - výkon: do 4000 bph (fliaš/hodinu) - hmotnosť: 300 kg - inštalovaný výkon: 4,0 kW - rok výroby: 2018 - rozmery stroja: ~ dĺžka: 2000 mm ~ šírka: 1200 mm ~ výška: 1800 mm Automatický systém aplikácie lepidla od profesionálnej firmy NORDSON. Stroj je pripravený na etiketovanie 1 l fliaš. Iné formáty fliaš vyžadujú úpravu vstupného prvku. 3) Pásové dopravníky s dĺžkou 850 cm. Použité stroje, plne funkčné, pravidelne servisované. Video z prevádzky stroja bolo vyhotovené pred demontážou zariadení. Fotografie zobrazujú aktuálny stav v našom sklade.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC534, Použitá izobarická plniaca linka na šumivé víno 3000 fliaš/h Izobarická plniaca linka na šumivé a perlivé víno produkuje 3000 fliaš za hodinu a spracováva 1,5-litrové fľaše ako aj širokú škálu formátov. Linka pracuje spoľahlivo a je možné ju vidieť v prevádzke pred jej odstavením koncom apríla. Každý stroj linky je vybavený bezpečnostnými zariadeniami a k niektorým zariadeniam sú dostupné technické manuály. Formáty fliaš zahŕňajú: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Predajca linky navyše dodáva spolu s linkou aj príslušenstvo na zmenu formátu. Dopravníkové pásy zabezpečujú plynulý a nepretržitý transport medzi jednotlivými strojmi, čím optimalizujú výrobný proces. Popis hlavných strojov Depaletizér TMG VEGA 60 (2008) V tejto použitej plniacej linke na šumivé víno depaletizér s pomocou integrovaného PLC a elektronických bezpečnostných prvkov automaticky odoberá fľaše z paliet. Systém obsahuje aj zásobník medzivrstvíc a automatický mechanizmus na odstraňovanie medzivrstvíc a krytov v tom istom cykle, čo zvyšuje efektivitu. Umývačka fliaš AVE RAI 12 (1999) Umývačka prostredníctvom PLC systému čistí vnútro fliaš a účinne odstraňuje častice a potenciálne nečistoty. Pripravené fľaše sú tak optimálne pred plnením, čo zvyšuje kvalitu produktu. Ozónový dávkovač Ozónový dávkovač dezinfikuje fľaše pred plnením generovaním ozónu, ktorý je silným oxidačným činidlom. Tento plyn odstraňuje baktérie, kvasinky a mikroorganizmy bez zanechania chemických zvyškov, čím zaručuje vysoké hygienické štandardy. Izobarický plniaci stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarický plniaci stroj plní fľaše cez 24 plniacich ventilov pri riadenom vnútornom tlaku. Môže tak spracovať tiché aj šumivé vína, pričom zachováva ich stabilitu a kvalitu. Zatvárací stroj AROL (1997) Jednohlavý zatvárací stroj aplikuje rovné aj hubovité korky, čím zaisťuje vzduchotesné utesnenie a dlhodobé zachovanie arómy a vlastností vína. Uzávery KOMPASS (2007) Tento stroj presne aplikuje šraubovacie uzávery (BVS, Stelvin) na fľaše. Je navrhnutý pre rôzne formáty a zaručuje bezpečné uzávery pre rozličné typy vín. Navliekač agraf ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Tedpfx Acovxz Alspeb Stroj automaticky aplikuje drôtené košíky pomocou 10 tanierov a zásobníka s dlhou kapacitou. Košíky sa vkladajú zo zeme, čo umožňuje neprerušovanú prevádzku bez prestojov. Tepelný tunel na ohrev fliaš COMTEC (2017) Tepelný tunel stabilizuje teplotu fliaš po plnení ich postrekom teplou vodou. Tým znižuje teplotný šok a zabraňuje možnému poškodeniu fliaš. Sušiaci tunel CAMES TNN1 (2001) Sušiaci tunel dôkladne vysuší fľaše vysoko efektívnym prúdením vzduchu pred ich ďalším spracovaním v linke. Tým sú fl...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC643, Použitá plniaca linka SIG CSD na plnenie do plechoviek, výkon 30 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka obsahuje priemyselné komponenty od spoločností Krones a SIG Simonazzi a je určená pre prostredia, v ktorých sa používa použitá priemyselná obalová technológia a výroba nápojov. Overené typové štítky poskytujú kľúčové technické hodnoty na podporu integrácie a kvalifikácie. Rok výroby: 2003 Napájacie napätie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 37 A Odolnosť voči skratu (ICW/ICU): 1,26 kA Objem tlakovej nádoby: 504 litrov Skúšobný tlak (PT): 11,44 bar Prípustný rozsah teplôt (TS): -4 °C až 50 °C Tsdpfoziy Aujx Acpeb Súlad: CE 0036 Výrobca: Krones, SIG Simonazzi Pokročilá automatizácia a riadiace systémy. Linka integruje priemyselne vhodnú architektúru napájania a riadenia, navrhnutú pre spoľahlivú prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni v procese balenia nápojov. 3-fázové rozvodné zariadenie s 400 V a 50 Hz podporuje stabilný výkon kľúčových komponentov, pričom v referenčnej hlavnej riadiacej časti je menovitý prúd 37 A. Koordinácia ochrany a schopnosť vypnúť skrat (ICW/ICU) je 1,26 kA a zodpovedá robustnému dizajnu rozvádzačov a ovládacích skríň. Používateľské rozhrania, blokovania a modulárne riadenia sa dajú prepojiť s nadradeným a podradeným zariadením, čím sa zjednodušuje zmena formátu a bežná prevádzka. Možnosti integrácie do výrobnej linky. Zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do kompletných obalových liniek a obsahuje štandardné moduly, ako sú čistiace stroje, plniace stroje, uzatváracie stroje, etiketovacie stroje, dopravníky, kontrolné zariadenia a zariadenia na balenie na konci linky. Dokumentovaný objem tlakovej nádoby (504 litrov) podporuje stabilitu procesu pre vyrovnávacie alebo servisné funkcie v rámci plniaceho usporiadania. Modulárna konektivita umožňuje prevádzku v rade so štandardnými dopravníkovými systémami a synchronizáciu s typickými riadiacimi systémami linky pri výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby. Komponenty sú označené CE a obsahujú údaje z typového štítku, ktoré potvrdzujú rok výroby a kľúčové bezpečnostné/tlakové parametre. Priemyselné prevedenie od spoločností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlhú životnosť a vysokú spoľahlivosť pri pravidelnej údržbe v súlade s pokynmi výrobcu (OEM). Skutočný čas prevádzky, záznamy o údržbe a generálne opravy by sa mali overiť pri kontrole, aby sa zistilo, či zodpovedajú požadovaným úrovniam výkonu a validácie. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Toto použité plniace zariadenie je vhodné pre široké spektrum priemyselných obalových aplikácií pri výrobe nápojov. Tlakovo testovaná nádoba podporuje stabilné procesné podmienky, zatiaľ čo elektrické prevedenie zodpovedá bežným európskym priemyselným médiám. Linku je možné nakonfigurovať pomocou kompatibilných modulov tak, aby zodpovedala cieľovému výkonu, kontrolám kvality a obalovým formátom v súlade s konkrétnym výrobným programom. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta. Pre inštaláciu je potrebné 400…

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 1 000 h, číslo stroja/vozidla: LC396, Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak, kapacita 600 kg/h Technická konfigurácia plniacej linky Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h zahŕňa sériu strojov z roku 2015, ktoré poskytujú presnosť, hygienu a spoľahlivosť pri plnení flexibilných obalov. Tjdovguc Ujpfx Acpjb Proces začína prípravou a dávkovaním produktu, aby sa zabezpečila rovnomerná konzistencia a stabilita pred plnením. Následne stroj FL Tecnics – model FL 2.2 – preberá dávkovanie obalov, plnenie na základe hmotnosti, uzatváranie a balenie. Konkrétne, kontrolný systém VARPE meria hmotnosť produktu v každom obale s vysokou presnosťou, čím minimalizuje odchýlky a straty. Súčasne ďalšia jednotka VARPE vykonáva röntgenovú kontrolu, pri ktorej sa identifikujú nečistoty alebo štrukturálne problémy. Tým sa pridáva kritická úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Medzitým špirálový vzduchový pasterizátor od spoločnosti SARP vykonáva fázu pasterizácie. Na rozdiel od iných systémov tento dizajn spracováva produkt rovnomerne a zároveň zachováva jeho senzorické vlastnosti. Nakoniec, skupinový baliaci stroj ukončuje proces balenia a efektívne organizuje a pripravuje naplnené obaly na expedíciu. Spoločne umožňujú tieto komponenty použitej plniacej linke Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h bezpečný, konzistentný a efektívny prevádzkový proces balenia. Výkon a prevádzkový stav Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h spracováva až 600 kilogramov produktu za hodinu. Vďaka svojej technológii zaisťuje konštantné dávkovanie a minimalizuje prestoje. Plniaci systém založený na hmotnosti zaisťuje presný objem v každom obale, čím sa znižuje riziko preplnenia a dodržiavajú sa výrobné špecifikácie. Je pozoruhodné, že linka bola v prevádzke približne 1 000 hodín, počas ktorých vyrobila približne 5 miliónov obalov. Vzhľadom na to je systém v takmer novom stave. Preto môžu zariadenia očakávať dlhodobú spoľahlivosť s minimálnym opotrebovaním. Z hľadiska údržby to znamená nižšie prevádzkové náklady a vyššiu dobu prevádzky. Univerzálnosť v súvislosti s typmi a formátmi produktov Použitá plniaca linka Doypack/Tetra Pak pracuje s veľkosťami obalov od 90 gramov do 150 gramov a využíva presné plnenie na základe hmotnosti. To umožňuje operátorom spracovávať širokú škálu produktov, vrátane detskej výživy, nápojov pripravených na konzumáciu, mliečnych výrobkov, omáčok a krémov. A čo je ešte dôležitejšie, technici môžu ľahko upraviť parametre dávkovania podľa rôznych viskozít produktov alebo štandardov balenia. V dôsledku toho ponúka tento systém vysokú flexibilitu pre podniky, ktoré pracujú s viacerými produktovými líniami. Okrem toho zvyšuje plnenie na základe hmotnosti presnosť dávkovania, čo pomáha výrobcom plniť požiadavky na označovanie a súlad s predpismi. Bezpečnosť prevádzky a technické...

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Polautomatický stroj na spracovanie KEG sudov, určený na vnútorné čistenie, preplachovanie a plnenie KEG sudov pivom, vínom a nealkoholickými nápojmi. Je navrhnutý na plnenie 30-litrových a 50-litrových sudov typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic. Menovitý výkon: 40 – 50 KEG/h, závisí od typu nápoja a zvoleného času spracovania. Vybavený 4 pracovnými stanicami: – 3 stanice na vnútorné čistenie – 1 plniaca stanica CIP stanica: – Nádrž na čistiaci roztok, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami – Nádrž na kyselinu, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami Stroj (doplnkové informácie): Čistenie a plnenie Kapacita: 50 KEG/h Prevádzkový tlak: 7 bar Napätie: 220/380 V Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 2,0 m Šírka: 2,0 m Výška: 2,0 m Todpfsztywyex Acpsb Formáty: 30 a 50-litrové sudy typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic Ovládanie/riadenie: polautomatické Materiál: Základný rám z nehrdzavejúcej ocele, potrubia a ventily, ako aj hlavné mechanické súčiastky sú prevažne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Vybavenie: 3 stanice na vnútorné čistenie, plniaca stanica, nádrž na čistiaci roztok a nádrž na kyselinu s čerpadlami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá plniaca linka na vodu KRONES – 32 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokoefektívne spracovanie PET fliaš a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, ponúka spoľahlivý výkon pre rozsiahle priemyselné procesy balenia. Linka integruje vyfukovanie, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmenšovacie balenie, aplikáciu úchytov, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím predstavuje robustné kompletné výrobné riešenie, ktoré je vhodné pre trh s použitými strojmi a zaručuje spoľahlivú dostupnosť a konštantnú kvalitu výroby. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilná s formátmi fliaš 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrhnuté pre PET fľaše Výrobca (hlavné stroje): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Zaznamenané prevádzkové hodiny: 68 702 Platforma riadenia: Siemens PLC Riadenie plnenia: Elektronicky riadené s prietokovými senzormi (volumetricky) Kľúčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vyfukovacia forma (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzatváracia jednotka (2006) Krones Checkmat inšpekčný stroj na fľaše (2006) Krones SynCo systém pre transport fliaš (2006) Krones Etima etiketovacia mašina (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kódovač (2015) Ocme Vega N70/2 zmenšovacia balička Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor úchytov (2006) Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) Bema Silkworn Turbo paletizačný obalovací stroj (2006) Eidos 7P6ERLP etiketovacia mašina na palety (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka na preformy (2018) M. Tanner AG orientačná jednotka pre preformy (2006) Gassner násypka na viečka (2006) Cryotech International dávkovač dusíka Europool Pack – transportér Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizáciou založenou na PLC od spoločnosti Siemens, ktorá umožňuje koordinované riadenie vyfukovania, plnenia, etiketovania a záverečných operácií linky. Plnička využíva elektronicky riadené prietokové senzory na zabezpečenie presného volumetrického dávkovania a konštantnej hladiny plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované riadenie, synchronizované transportéry a integrovaná inšpekcia zvyšujú efektivitu a znižujú prestoje a náročnosť nastavovania. Architektúra Siemens PLC pozdĺž celej výrobnej linky Volumetrické plnenie s elektronickou reguláciou prietoku Integrovaná inšpekcia pomocou Krones Checkmat Koordinovaná logika transportu s Krones SynCo Tsdpoy Icpqsfx Acpsb Laserové kódovanie pomocou Markem Smart Lase C350 Možnosť integrácie výrobnej linky Túto výrobnú linku je možné bezproblémovo integrovať od manipulácie s preformami až po etiketovanie paliet. Systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý transport.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletná plniaca linka na tiché a šumivé vína s kapacitou až 4 500 fliaš za hodinu. Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá a nakonfigurovaná tak, aby zabezpečila kvalitný a konzistentný proces plnenia pre tiché aj šumivé vína. Vychádza z izobarického trojblokového systému a integruje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kontinuálneho procesu, čím zabezpečuje vysokú efektivitu a zároveň zachováva integritu produktu. V súčasnosti je linka navrhnutá pre tiché vína s výkonom 4 500 fliaš za hodinu a pre šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Je už technicky pripravená na výrobu šumivého vína a vyžaduje si iba doplnenie uzatváracieho zariadenia na šumivé vína, zariadenia na aplikáciu kapsúl na šumivé vína a prípadne aj vyhrievacieho tunela. Systém je vybavený špeciálnymi dopravníkmi, centrálnym mazacím systémom a samostatnými ovládacími panelmi pre riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcich systémov automatizácie. Celé usporiadanie je lineárne, optimalizované pre využitie priestoru a zabezpečuje plynulý prenos produktu medzi jednotlivými stanicami bez zbytočných hromadísk. Proces plnenia a hlavné stroje Na začiatku linky sa prázdne fľaše automaticky pomocou odpaletizátora vkladajú do systému. Toto zariadenie jemne nadvihuje a prenáša fľaše na podávací stôl a zachováva ich nepoškodený stav. Následne sa fľaše dostanú do trojblokového systému, kde sa postupne vykonávajú tri kľúčové procesy: oplachovanie, plnenie a uzatváranie. Izobarická plniaca technológia zaisťuje presné hladiny plnenia a konštantnú retenciu oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň sa výborne hodí na plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby sa minimalizoval vnik oxidu kyslíka, čo je zásadné pre zachovanie senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovacia jednotka pracuje s čerstvou vodou alebo dezinfekčným roztokom a zabezpečuje, aby boli fľaše pred plnením zbavené nečistôt. Uzatváracia veža, ktorá je momentálne nakonfigurovaná na uzatváranie tichých vín, v závislosti od formátu používa buď BVS skrutkovacie uzávery alebo tradičné korkové zátky. Do linky je integrovaná dávkovacia jednotka pre arabskú gumu. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizátorov po plnení, čím sa zachováva čírosť vína a zabraňuje sa tvorbe sedimentu počas skladovania. Samostatný generátor pary je k dispozícii pre sanitáciu linky a prípadné aplikácie predhrievania. Tjdpfxsw Imp Ho Acpjb Pred plnením je umiestnená mikrofiltračná jednotka, ktorá zabezpečuje, aby produkt prúdiaci do trojblokového systému spĺňal požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadný pre produkciu...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. Tedpfx Acoyk E Srspsb - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 19 648 h, číslo stroja/vozidla: LC666, Použitá linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma na plnenie a balenie – rok výroby 2009. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná linka na plnenie kartónov je nakonfigurovaná pre formát 250 Prisma a kombinuje plnenie, vyrovnávaciu jednotku, aplikáciu slamiek a balenie kartónov do jednotného, koordinovaného priemyselného procesu balenia. Linka zahŕňa zariadenia vyrobené v rokoch 2009 až 2012, pričom hlavná plniaca jednotka je identifikovaná ako model A3 CF. Plniaca jednotka: A3 CF, vyrobená v roku 2009, 100V Vyrovnávacia jednotka: ACHX30, vyrobená v roku 2010 Tedpfxozvl Uio Acpjb Aplikátor slamiek: SA30, vyrobená v roku 2012 Balenie kartónov: CBP32, vyrobená v roku 2010, 400V Produkčný formát: 250 Prisma Obsiahnuté manipulačné zariadenie: 1 sada papierových vozíkov a 2 papierové rolky Konfigurácia je zameraná na manipuláciu s kartónmi a sekundárne balenie, a nie na spracovanie fliaš, a preto je vhodná pre priemyselné aplikácie balenia s kartónovými formátmi v štýle Prisma. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia. Linka pozostáva zo špeciálnych modulov na spracovanie a balenie, ktoré podporujú sekvenčný výrobný proces. Plniaca jednotka je špecifikovaná pre 100V, zatiaľ čo balenie kartónov je špecifikované pre 400V. Vyrovnávacia jednotka kompenzuje rozdiely medzi jednotlivými pracovnými krokmi a pomáha udržiavať prietok materiálu, keď následné zariadenia vyžadujú krátke prestávky alebo čas na úpravu. Aplikátor slamiek vykonáva po naplnení špeciálny proces balenia a umožňuje praktickú prezentáciu kartónov pre konečného používateľa. Elektrické pripojenie a integrácia systému riadenia by mali byť preverené počas inštalácie, aby sa zabezpečila správna synchronizácia medzi jednotlivými modulmi. Možnosti integrácie výrobnej linky. Táto použitá plniaca linka je navrhnutá ako systém na plnenie a balenie kartónov pre formát 250 Prisma. Postupnosť zariadení podporuje plnenie, aplikáciu slamiek, vyrovnávanie produktu a balenie kartónov. Obsiahnutý papierový vozík je určený na manipuláciu s papierovými rolkami, ktoré súvisia s procesom výroby kartónov. Typ stroja | Model | Rok výroby ---|---|--- Plniaca jednotka | A3 CF | 2009 Ostatné vybavenie - vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatné vybavenie - aplikátor slamiek | SA30 | 2012 Balenie kartónov | CBP32 | 2010 Ostatné vybavenie - papier...

Stav: dobrý (použitý), Automatická plniaca linka na fľaše pre liehoviny, Tedpfx Acjhz Dkhopob vrátane triediča skrutkovacích uzáverov a uzatvárača pre uzávery 31,5 x 60 mm 12 hlavová

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie PET fliaš bola postavená poprednými európskymi výrobcami, ako napríklad Sidel, Sacmi a Sarcmi. Je určená na plnenie balenej a perlivej vody a je vhodná aj na plnenie nealkoholických nápojov. S menovitou kapacitou 19 000 fliaš za hodinu pre 0,5 l a 16 000 fliaš za hodinu pre 1,5 l pokrýva celý proces od výroby prelisov, cez plnenie, etiketovanie a balenie do zmrštiteľnej fólie, až po paletizáciu. Srdcom linky je vyfukovacia forma Sidel SBO Universal 14 (2007), ktorá napája izobarickú plniacu linku Sarcmi Azzurra 70-14 a etiketovaciu linku Sacmi Opera 200 RF s valcovými etiketami. Technické údaje - Typ linky: Kompletná linka na plnenie PET fliaš - Rôzni výrobcovia: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok výroby: 1986–2019 - Menovitá kapacita: 19 000 fliaš za hodinu (0,5 l); 16 000 fliaš za hodinu (1,5 l) - Produkt: balená a perlivá voda, vhodná aj na nealkoholické nápoje - Balenie: PET fľaše 0,5 l a 1,5 l - Uzáver: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP valcová etiketa - Balenie: Zmrštiteľná fólia – 0,5 l 3x2 a 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizácia: Euro paleta 800 x 1200 a 800 x 600 Rozsah dodávky - Vyfukovacia forma | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dutín; vrátane systému Lanfranchi na dávkovanie prelisov, násypného lievika a systému rekuperácie vzduchu | 2007 - Pneumatický dopravník | NTS | Dvojkomorový, cca 60 m, 2 dúchadlá - Plniaca linka | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarických plniacich ventilov, rozostup 110 | 1988 - Uzatváracia linka | Zalkin | 14 uzatváracích hláv | 1988 - Karbonizačná linka | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketovacia linka | Sacmi | Opera 200 RF | Valcové etiketovanie, 18 etiketovacích platní, automatická výmena valcov v priebežnej prevádzke | 2011 - Značkovač uzáverov | Linx | 8900 | Značenie na uzáver fliaš | 2019 - Baliaca linka na zmrštiteľnú fóliu | Zambelli | LFT70 | Jednopruhová s rozdeľovačom na 1 až 4 pruhy | 2004 - Aplikátor úchytov | Comag | H 65/1 | Kartónový úchyt, jednopruhová linka | 1999 - Paletizátor | Acmi | Rasar P130 | Dvojhlavý, vrátane zásobníkov na vankúše a palety | 1996 - Balici stroj na palety | Robopac | Genesis | Kruhové balenie, lis na palety, vodotesné obalové fólie | 2000 - Dopravné pásy | Procomac / Comag | Dopravné pásy na fľaše a balené produkty, motory SEW/Selpee, riadiaca skriňa Procomac s dotykovým panelom Pro-Face Todpozlqzmjfx Acpsb Stav Použitá linka, dobre udržiavaná s rozsiahlymi každoročnými revíziami od výrobcu. V súčasnosti je nainštalovaná a v prevádzke. Na základe požiadania je možná prehliadka. Dostupnosť Dostupná od 12. októbra 2026. Lokalita: Taliansko.