Kompletná Filetovacia Linka kúpiť použité (4 559)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020,

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Tunel na impregnáciu dreva CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 4-stranná impregnačná linka + sušiaci tunel Dkodpfxozf Iyae Abxop

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1994, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka dopravného pásu: 15 000 mm, výrobná kapacita: 6 000 jednotka/h, Na predaj je kompletná plniaca linka výrobcu Tetrapak, ktorá pozostáva z nasledujúcich komponentov: TBA 8 plniaca linka (rok výroby: 1994) Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (rok výroby: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (rok výroby: 2002) Inkjetová tlačiareň EBS 6500 cca 15 m dopravníkových pásov s motormi a brzdami náhradné diely Zoznam priložených náhradných dielov nájdete v priloženom dokumente. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobná kapacita: 6000 jednotiek/hod Dĺžka dopravníka: cca 15 metrov DETAILY STROJOV Prevádzkové hodiny plniacej linky: 85.286 h Prevádzkové hodiny cap applikátora: 36.416 h Prevádzkové hodiny kartonpackeru: 38.626 h VYBAVENIE Tetrapak TBA 8 plnič bez Pull Tab Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Djdpfszh H Stjx Abxekp Inkjetová tlačiareň EBS 6500 Údržbu stroja v posledných rokoch vykonávala výhradne spoločnosť Tetrapak.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Dkedpfx Aoziyyyebxop Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Hotová bitúnková linka Kompletná linka na porážku – systém integruje špecializované stroje v každej fáze procesov – od príjmu a omracovania zvierat, cez sparenie, odstránenie orgánov, až po konečné rozrábanie, chladenie a balenie. Modulárna koncepcia zaisťuje škálovateľnosť, umožňujúcu rozšírenie alebo úpravu konfigurácie podľa vývoja výrobných potrieb. Vďaka pokročilej automatizácii a ergonomickým riešeniam linka minimalizuje manuálnu prácu a zároveň zvyšuje bezpečnosť operátorov a efektivitu práce. Toto komplexné riešenie bolo navrhnuté na spoľahlivú, vysokovýkonnú prevádzku v súlade s predpismi EÚ, čo z nej robí ideálnu investíciu pre moderné mäsospracovateľské závody. Výkonnosť linky: Kapacita linky: 80–120 ošípaných za hodinu Škálovateľnosť: vďaka nezávislým podsystémom a automatizácii Linka obsahuje tieto časti: 1. Príjem a manipulácia so zvieratami Miesto: váha pre dobytok, vstupná kancelária, rozdeľovacia sekcia zvierat Djdpfx Abewu U Iroxokp Zariadenie: - Váha pre zvieratá – presné váženie dobytka (kapacita do 120 ks/hod) - Umývačky na ruky a zástery – zaručujú bezpečnosť personálu 2. Omračovanie a vykrvovanie Miesto: práčka slučiek, dávkovač kusov Zariadenie: - Elektrický omračovač ošípaných - Dopravník na vykrvovanie - Zberné vane na krv - Práčka slučiek so spúšťacím mechanizmom – kapacita 100–120 ks/hod 3. Sparenie a odškrabávanie štetín Miesto: sparenie a odškrabávanie Zariadenie: - Sparovacia vaňa - Čistiaci (hviezdicový) stroj - Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Predbežné rozrábanie a odstránenie orgánov Miesto: separátor čriev, stôl na vyprázdnenie žalúdkov Zariadenie: - Linka na čistenie čriev a žalúdkov - Centrifúga na žalúdky - Vyfukovací systém – do 120 ks/hod 5. Rozrábanie Miesto: rozrábacia zóna Zariadenie: - Horná rozrezávacia linka - Inšpektorské plošiny - Dopravník tiel - Stanice na označovanie kvality - Zástery, dezinfekčné zariadenia 6. Chladenie a separácia Miesto: chladiaci sklad, separácia Zariadenie: - Závesný systém - Závesné vozíky - Plocha na paletovanie a konečné váženie 7. Čistenie, odpad a balenie Miesto: balenie a odpadové hospodárstvo Zariadenie: - Separátor materiálu - Baliačka do misiek - Paletovací balič Výhody kompletnej linky na porážku ošípaných: Naša kompletná linka na porážku ošípaných je navrhnutá na spracovanie až 120 kusov za hodinu s optimálnou hygienou a efektivitou. Každá fáza spracovania – od omracovania až po finálne balenie – je kompletne vybavená špecializovanými strojmi podľa odvetvových štandardov. Modulárny systém umožňuje škálovateľné rozšírenie, čo umožňuje prispôsobiť výrobu rastu vášho závodu. Automatizácia a ergonomické vyhotovenie minimalizujú manuálnu prácu a maximalizujú výkon i bezpečnosť operátorov. Vysokopresné vybavenie zaručuje presné váženie, čisté rezy a spoľahlivé spracovanie orgánov. Viacnásobné hygienické a sterilizačné stanice zabezpečujú bezpečnosť potravín a súlad s normami EÚ. Toto komplexné riešenie integruje najmodernejšie technológie a zefektívňuje proces spracovania mäsa od živého príjmu až po studené skladovanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Dksdpfjzgtpvjx Abxep

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 4 047 h, číslo stroja/vozidla: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packing functions, with smooth container handling ensuring stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filler model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation & Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation that supports stable aseptic operation. Centralized controls coordinate filler, capper, and packer modules for synchronized output, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while operator-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and quick adjustments during production. Dedpfx Abjzfzinjxekp Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line is designed for seamless integration into a full production environment, supporting upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient switchovers within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered in operational and ready-to-use condition, with original model identification on the equipment. Tetra Pak’s serviceable design supports routine maintenance, with all wear parts and aseptically critical components accessible for inspection and replacement according to regular preventive maintenance practices. The product line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operating Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling through capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, ensuring product protection, extended shelf life, and operational efficiency.

Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 5 000 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná výrobná linka na EPS Na rezanie a balenie EPS blokov: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000 € S jednotkou na spracovanie bočného odpadu, balicím zariadením na zväzky či balíky, jednotkou na označenie balíkov a zariadením na farebné značenie pre rozlíšenie balíkov podľa farby, vrátane separátnej jednotky na zhutňovanie prachu pre tvorbu stohov. Vyvažovacia jednotka, automatický preklápač blokov, automatické nastavovanie rezacieho drôtu, s voliteľným manuálnym zberom, určené na výrobu balíkov minimálneho rozmeru 50 × 100 cm, ako aj poloautomatická skupina zariadení na tvorbu stohov. Vhodné pre spracovanie blokov s dĺžkou 3-4 metre. Dksdpfjzcdqqsx Abxsp Používané 5000 prevádzkových hodín. Ako nové, vo výbornom stave. Stroj na výrobu EPS blokov: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € Zariadenie na výrobu EPS blokov, automatická prevádzka, s možnosťou miešania čerstvého a recyklovaného materiálu. Spoľahlivý, presný, jednoduchá obsluha. 18 000 prevádzkových hodín. Predpenič EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Sériový (diskontinuálny) predpenič, s automatickou váhou a fluidizačným lôžkom v jednom. Spoľahlivý, presný. 18 000 prevádzkových hodín. Parný kotol Y2008 Výrobca VASFA Kft Szolnok Typ AKH 1/12 EU cena 51 000 € 1t/h 660 kW Prevádzkový tlak: 12 bar Testovaný tlak: 19,4 bar Spoľahlivý, pravidelne servisovaný. 18 000 prevádzkových hodín.

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Kompletná výrobná linka na výrobu kopyt na obuv Dsdpfx Aboza Ak Roxekp Ponúkame kompletnú technologickú výrobnú linku na výrobu obuvníckych kopyt – plne integrovaný a vzájomne prepojený priemyselný systém určený na spoľahlivú, kontinuálnu výrobu. Celá linka je udržiavaná vo veľmi dobrom technickom stave. Všetky stroje sa vyznačujú: • Vysokou výrobníckou kvalitou • Robustnou priemyselnou konštrukciou • Nízkou úrovňou opotrebenia • Dlhodobou prevádzkovou spoľahlivosťou • Stabilným výrobným výkonom Tento výrobný systém umožňuje plynulý a optimalizovaný výrobný tok – od prípravy suroviny, cez výrobu polotovarov, až po finálne opracovanie a montážne procesy. Linka predstavuje kompletný a overený priemyselný proces, pripravený na okamžitú výrobnú prevádzku. Európska priemyselná kvalita Všetky zariadenia pochádzajú od renomovaných talianskych výrobcov, medzi ktorými sú: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Títo výrobcovia sú známi pre: • Precízne inžinierstvo • Trvácnosť • Priemyselný výkon • Overené európske výrobné štandardy ŠTRUKTÚRA LINKY 1. Oddelenie prípravy suroviny 1.1 Granulačný stroj 1.2 Miešačka materiálu 2. Oddelenie výroby polotovarov 2.1 Vstrekolis na výrobu polotovarov (kopyt) 2.2 Štandardizačná jednotka 3. Predobrábacie oddelenie 3.1 Píla na rezanie kopyt 3.2 Predkopírovacie frézky (2 ks) 3.3 Dokončovacie kopírovacie frézky (2 ks) 4. Oddelenie špeciálneho opracovania 4.1 Frézka na V-zárezy 4.2 Píla na V-zárezy 4.3 Píla na francúzsky rez 4.4 Frézka na francúzsky rez 4.5 Reťazová frézka na zámky 4.6 Stroj na vkladanie kolíkov do zámkov 5. Oddelenie vŕtania, opracovania a montáže 5.1 Vŕtačka na puzdrá 5.2 Stroj na montáž puzdier 5.3 Viacvretenová vŕtačka na kolíky 5.4 Píla na rezanie platničiek kopyt 5.5 Vysekávací stroj 5.6 Druhý vysekávací stroj 5.7 Stroj na spracovanie ocele 5.8 Stroj na tvarovanie platničiek 5.9 Automat na orezávanie 5.10 Montážne zariadenie kopyt 6. Finálna úprava 6.1 Stroj na orezávanie špičiek 6.2 Stroj na orezávanie pät 6.3 Brúska (2 ks) 6.4 Čistiace stroje (2 ks) 7. Systém recyklácie a nakladania s odpadom 7.1 Drviaci stroj na odrezky 7.2 Priemyselný odsávací systém 8. Nástrojáreň 8.1 Stroj na ostrenie nožov

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: 9830-01, pracovná šírka: 1 300 mm, priemer valca: 250 mm, Výbava: Označovanie CE, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššiemu ponúkajúcemu! Odobratie stroja musí prebehnúť medzi 10.06.26 a 30.06.26! Lakovacia linka sa skladá z viacerých samostatných strojov, ktoré sú nasledovne: Poz. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (kartáčovací stroj) Max. pracovná šírka: 1 300 mm Celkový výkon: 4,2 kW Dkjdpfsy Uwnbsx Abxep Poz. 2 – BURKLE SAS 1300 (stroj na nanášanie laku) Max. pracovná šírka: 1 300 mm Priemer nanášacej valca: 250 mm Lakové jednotky: 3 Laková jednotka 1 Typ agregátu: Dávkovací agregát Materiál: oceľ Priemer valca: 180 mm Laková jednotka 2 Typ agregátu: Nanášací agregát Materiál: guma Priemer valca: 250 mm Laková jednotka 3 Typ agregátu: Plniaci agregát Materiál: oceľ Priemer valca: 250 mm Poz. 3 – BURKLE UV-LINKA Max. pracovná šírka: 1 300 mm Sušiaci systém: ultrafialové lampy – UV Typ systému: motorizované posuvné valce Poz. 4 – BURKLE SLC 1300 (stroj na nanášanie laku) Max. pracovná šírka: 1 300 mm Priemer nanášacej valca: 250 mm Lakové jednotky: 2 Laková jednotka 1 Typ agregátu: Dávkovací agregát Materiál: oceľ Priemer valca: 180 mm Laková jednotka 2 Typ agregátu: Nanášací agregát Materiál: guma Priemer valca: 250 mm Poz. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (sušiaci stroj) Max. pracovná šírka: 1 300 mm Sušiaci systém: ultrafialové lampy – UV Počet lámp: 2 Typ systému: dopravníkový pás Stroj sa predáva a dodáva v skutočnom a právnom stave („ako vidíte a páči sa vám“) na základe fotodokumentácie a technických/komerčných podkladov s opisným charakterom. Kupujúci má právo si tovar pred odobratím skontrolovať a preberá zodpovednosť za inštaláciu, zabezpečenie a používanie stroja v mieste určenia. Externá referencia: 8542

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, Kompletná linka na výrobu hamburgerov VEMAG Výrobca: VEMAG Maschinenbau GmbH – Nemecko Model linky: Sada zariadení Roobot 500 + FM250 + SC261 Stav: Používané, vo veľmi dobrom stave Rok výroby: 2015 / 2020 Dkjdpfx Aszb I Ecobxsp Popis sady Linka VEMAG na výrobu hamburgerov je plne automatizovaný systém určený na tvarovanie, dávkovanie a ukladanie mäsových, hydinových, rybích alebo rastlinných hamburgerov. Zariadenia zabezpečujú vysoký výkon, presnosť porcií a dokonalú opakovateľnosť tvaru pri zachovaní vysokého hygienického štandardu výroby. Linka pozostáva z troch hlavných komponentov: 1. Plnička VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatický podávací systém – hlavný pohon linky. Riadi pohyb a dávkovanie plnky do formovacieho stroja. Vybavená dávkovacím systémom s presnou kontrolou porcií. Zabezpečuje stálu efektivitu a presnosť hmotnosti. Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele s hygienickou konštrukciou vhodnou na tlakové umývanie. Kľúčové technické údaje: Výkon: do 6 000 porcií/hod (v závislosti od suroviny) Rozsah porcií: 20 – 300 g Pohon: elektrický / pneumatický 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formovačka na hamburgery – najnovší prvok linky. Formovanie hamburgerov, fašírok, guliek, rastlinných a rybích produktov. Premenlivý tvar a hrúbka – rýchla výmena matríc možná. Integrovaný systém formovacích platní s nastaviteľnou veľkosťou. Ideálna na presné formovanie produktov s kvalitným povrchom. Technické údaje: Priemer hamburgerov: 60–130 mm Výkon: 100–180 cyklov/min Materiál: nehrdzavejúca oceľ AISI 304 Možnosť spojenia s Roobot 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Pásový odoberací dopravník / separátor: Preberá vytvorené produkty a ukladá ich do radov. Nastaviteľná rýchlosť pásu a smer dopravy. Jednoduchá demontáž a čistenie. Technické údaje: Materiál: nehrdzavejúca oceľ Riadenie: elektronické, kompatibilné s FM250

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Vysokorýchlostná PET linka na balenú vodu, 36 000 fliaš/hod., 0,55 l, 30/25 PCO1881 Prehľad linky a výkon Táto použitá inštalácia je navrhnutá ako kompletné PET riešenie pre neperlivú vodu, zameraná na fľašu s objemom 0,55 l a hrdlom 30/25 PCO1881, so štandardným výkonom 36 000 fliaš za hodinu. Kľúčové zariadenia zahŕňajú Sidel SBO20 stretch-blow formovačku s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plniaci monoblok so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami a etiketovaciu jednotku Krones Contiroll HS pre rýchle celoplošné etiketovanie. Konfigurácia je určená pre priemyselnú produkciu nápojov s požiadavkou na nepretržitý výstup PET balenej vody. Výrobná rýchlosť: 36 000 fliaš/hod (0,55 l základný formát) Primárny formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Typ závitu: 30/25 PCO1881 Obal: PET fľaše Stretch-blow stroj: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovačka: Krones Contiroll HS Podávač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výstavby linky: 2012 (hlavná plnička 2011) Riadiace a automatizačné riešenie Automatizácia prepojuje blow-moulding, monoblok, manipuláciu s uzávermi a etiketovanie do jednotnej riadiacej stratégie pre stabilné vysokorýchlostné procesy. Centrálne HMI rozhrania umožňujú koordinované spúšťanie/zastavovanie, riadenie zrýchľovania/spomaľovania, ako aj diagnostiku alarmov a porúch. Bezpečnostné blokácie a núdzové vypínače chránia obsluhu pri zachovaní prevádzkyschopnosti. Nastavenia na báze receptúr umožňujú opakované vyvolanie parametrov pre formát 0,55 l, skracujú čas prestavby a podporujú ciele OEE. Integrované rozloženie a prepojenie smerom hore/dole v procese Systém je dimenzovaný na inline prevádzku a využíva dopravníky s vyrovnávacími a prechodovými úsekmi na vybalansovanie toku medzi procesmi. Navrhnuté pre neperlivú vodu so závitom 30/25 PCO1881, zahŕňa vstup preťažiek (preforms), stretch-blow proces, plnenie a uzatváranie až po rýchle celoplošné etiketovanie. Architektúra je pripravená na integráciu periférií ako kamerové kontroly, balenie do kartónov a paletizáciu, čím sa uzatvára kompletná baliaca linka od preformy až po hotové balenia. Dkodpfxszc Hqmo Abxsp Aktuálny technický stav a údržba Zariadenie je prevádzkované, odráža skutočnú funkčnosť v reálnych výrobných podmienkach. Každý blok prešiel údržbou s cieľom zabezpečiť kontinuálny výkon. Aktívny stav umožňuje záujemcom priame overenie funkčnosti a naplánovanie kontrolovaného presunu aj opätovného sprevádzkovania pre nové výrobné požiadavky. Procesný výkon jednotlivých blokov Zameraná na plnenie neperlivej vody, Sidel EUROPA WM monoblok presne dávkuje objem, pričom 15 uzatváracích hláv zabezpečuje konzistentnú silu dotiahnutia. Sidel SBO20 poskytuje spoľahlivé zahrievanie preform a tvarovanie (stretch-blow) v 20 dutinách s dôrazom na kvalitu fliaš aj pri vysokých rýchlostiach. Nasleduje Krones Contiroll HS pre rýchle...

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety. Dkedpswukuzefx Abxop

Stav: použitý, Complete System Dematic 84,180 mm Order Picking System with Empty Container Accumulation Roller Conveyor and Flow Racking RA1968 The complete system consists of: - Order picking with shelving and flow lanes - Passage section - Goods dispatch - Packaging - Shipping Order picking: - Length: 84,180 mm - Frame width: 500 mm - Roller width: 440 mm - Double-sided, non-driven roller conveyors - Two accumulation roller conveyors for empty and full containers - Roller conveyors equipped with metal plates for sliding boxes - Pallet racking with flow lanes and pallet-through - Flow racks with adjustable widths Passage section: Dodpfx Abok Abnvjxekp - Consisting of vertical conveyor, incline and decline belts Shipping: - Loops for packaging and empty containers - 33 m loop for full containers - 20 m loop for empty containers - Transfer units and passageways to connect loops - Further transport with incline belt to stretch wrapper - Multiple stretch wrappers at goods dispatch area For customized solutions, feel free to contact us. Simply reach out to us by phone or email, or visit our website. We are happy to assist you in planning and implementing your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and point of contact for intralogistics

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Dsdpfxsydc Tto Abxjkp Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 600 h, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka posuvu os X: 1 500 mm, hmotnosť obrobku (max.): 100 kg, pracovná šírka: 1 500 mm, celková dĺžka: 6 000 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, Výbava: kabína, Lakovačka so samostatnými dvoma čerpadlami, kde je možné použiť rôzne kvapaliny (napríklad lesklý a matný lak) Dkedpjzfy Upsfx Abxep Zariadenie vyrobené v roku 2023 Predávam z dôvodu zmeny technológie tlače

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium- to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 pieces Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel, ensuring high precision in the filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies guarantee smooth operations while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility, integrating seamlessly into existing production setups to enhance overall efficiency. Its changeover capabilities allow quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The line supports flexibility for multiple products, including various still beverages and products, thereby enhancing its versatility in beverage production. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATIONAL condition and has been professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals are included, facilitating a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The line's design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, providing precision and quality across various product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their portfolio to include still products. Dedpfx Ajvlwpuebxskp Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and a suitable supply infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Proper consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line with...

Rok výroby: 2022, stav: nový, Služba – Vypracovanie cenovej ponuky pre práškovaciu linku značky Romer. Priamo od výrobcu Dedpefnk H Sjfx Abxjkp romer-deutschland Výrobca práškovacích liniek a priemyselných pecí, zariadenie na mieru Dodacia lehota približne 10 až 16 týždňov Prepravné náklady budú účtované zvlášť.

Stav: dobrý (použitý), Kompletná linka na výrobu maslového tuku – linka AMF Táto linka vyrába čistý mliečny tuk z roztopeného masla alebo smotany pomocou separácie a odparovania. Kapacita: výroba maslového tuku až 2 000 až 4 000 litrov za hodinu. Vstup: roztopené maslo (72 – 84 % tuku) alebo koncentrovaná smotana alebo tuková frakcia, v ktorej už prebehla inverzia fáz (45/72 %). Výstup: čistý tuk > 99,8 % tuku. Flexibilná linka s manuálnym ovládaním a integrovaným systémom CIP. Popis procesu a zariadení: Ohrievač Doskový výmenník tepla na ohrev zmesi na 80/90 °C. Kompletné s čerpadlami, regulačnými ventilmi, potrubím a senzormi. 2 vyrovnávacie nádrže Objem: približne 8 000 litrov, s miešadlom, schodiskom a rámom, systémom CIP a produktovými ventilmi. Dávkovacie čerpadlo Fristam na prívod do separátorov. 2 separátory: Separátor 1: Koncentrátor, model Alfa-Laval: BRPX413-XGD-14c. Koncentrácia až na ± 95 % tuku. Separátor 2: Dokončovací separátor, model Alfa-Laval: BRPX413-XGD-14c. Koncentrácia až na ± 99,4 % tuku. Pre každý separátor: Tuk (ľahká frakcia) sa čerpá do ďalšej fázy a voda/proteín (ťažká frakcia) sa separuje a vyhadzuje do vyrovnávacej nádrže, odkiaľ sa čerpá samostatným čerpadlom. Separátory majú vlastný ovládací panel a frekvenčný menič (Danfoss VLT) na hlavnom motore a sú mechanicky kompletné s prívodnými a protitlakovými ventilmi a vodnými ventilmi (na vyhadzovanie pevných častíc). Odparovač Rýchly vákuový sušič Kompletné s: - Vákuovou nádržou. - Vákuovou pumpou. - Produktovou pumpou. - Ovládaním hladiny pomocou plaváka. - Vákuovým regulátorom. - Vákuovým chladičom. - Filtrom na výstupe. - Potrubím a rámom. - Ovládaním v centrálnej skrinke. - Recirkulačnou nádržou s miešadlom umiestnenou priamo vedľa odparovača. - Pozorovacími sklíčkami s osvetlením na kontrolu priehľadnosti konečného produktu. Koncentrácia až na 99,8 % tuku. Toto je posledná fáza koncentrácie, pri ktorej sa odparuje zvyšok vody pomocou efektu prudkého odparovania, pri ktorom sa maslový tuk ohrieva pod tlakom, ochladzuje a prudko odparuje vo vákuovej nádobe. Systém vstrekovania dusíka Systém vstrekovania N2 na zabránenie kontaktu s kyslíkom vo vyrovnávacích nádržiach. Bod vstrekovania N2, jeho prietokomer a regulačný ventil. Dksdpfezki Amex Abxep Vrecúškový filter (látka). Pozorovacie sklíčko s osvetlením. Separátor srvátky Vedľa neho je separátor pre srvátku (ťažká frakcia) na oddeľovanie/rekuperáciu zvyšného tuku v srvátke a jeho návrat do procesu. Vyrovnávacia nádrž, ohrievač/chladič a čerpadlový systém sú súčasťou. Systém CIP Existuje systém CIP (poloautomatický) na dávkovanie čistiaceho prostriedku priamo z bubna do procesu. Zahŕňa: 3 dávkovacie čerpadlá, úložnú nádobu z nehrdzavejúcej ocele pre bubny, vstrekovací systém, čerpadlo, vyrovnávaciu nádrž a ovládanie. Ideálne na koncentráciu zvyškového toku s tukom v závode alebo na výrobu maslového tuku z masla. Je stále inštalovaný v hlavnom závode na výrobu maslového tuku v Holandsku.

Stav: použitý, Kompletná D90 demeneralizačná linka na srvátku GEA Nanofiltrácia + MEGA Elektrodialýza so spätným chodom (EDR) Inštalovaná • Kompletná • Ihneď k dispozícii Kompletná priemyselná linka na koncentráciu a demineralizáciu srvátky k okamžitému predaju. Linka bola uvedená do prevádzky v roku 2013. Prevádzkovaná približne tri roky, inštalovaná a pripojená na mieste v Litve. Navrhnutá na výrobu vysoko kvalitných mliečnych komponentov vrátane D90 odtučneného srvátkového koncentrátu pre dojčenskú výživu a špecializované aplikácie. Rozsah dodávky GEA Nanofiltračný systém (NF) Industriálny nanofiltračný systém na koncentráciu a čiastočnú demineralizáciu sladkej srvátky. Hlavné parametre: • Prietok: cca 17 000 l/h sladkej srvátky • Rozšíriteľná kapacita až do cca 24 000 l/h • Koncentrácia z 5,8 % sušiny na 20 % sušiny • Cca 980 m² membránovej plochy • Siemens S7 PLC riadenie • Siemens MP277 dotykový HMI panel • Inštalovaný elektrický príkon: 112 kW • Kompletný skid s čerpadlami, riadiacimi systémami, prístrojmi a potrubím MEGA / RALEX Elektrodialyzačný systém so spätným chodom (EDR) Priemyselný elektrodialyzačný systém na demineralizáciu srvátky. Obsahuje: • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 moduly • Elektrodialýza so spätným chodom (EDR) technológia Dedpjzff Afofx Abxjkp • Integrovaný systém regulácie pH • Vhodné pre D90 aplikácie demineralizácie srvátky • Navrhnuté pre veľkokapacitnú výrobu mliečnych zložiek Nerezové procesné nádrže • 3 × cirkulačné nádrže • cca 20 ton každá • Nerezová konštrukcia Dodatočné zariadenie zahrnuté • Výmenník tepla • Čerpadlá • Ventily • Nerezové procesné potrubia • Elektrické vybavenie a prepínače • Prepojená procesná technika • Ďalšie pomocné procesné komponenty Procesné využitie Linka bola navrhnutá na: • Koncentráciu syrárskej srvátky • Demineralizáciu srvátky • Výrobu D90 odtučnenej srvátky • Spracovanie laktózy a srvátkových zložiek • Produkciu zložiek pre dojčenskú výživu • Výrobu funkčných mliečnych komponentov Procesný postup Sladká srvátka ↓ GEA nanofiltrácia (NF) • Koncentrácia z 5,8 % TS na 20 % TS ↓ MEGA elektrodialýza so spätným chodom (EDR) • Hlboká demineralizácia podľa D90 špecifikácie ↓ Demineralizovaný srvátkový koncentrát Aktuálny stav zariadenia • Inštalované a pripojené • Nachádza sa v Litve • Uvedené do prevádzky v roku 2013 • Prevádzkované cca 3 roky • Výrobné hodiny ešte na potvrdenie • Systém je naplnený konzervačnou/procesnou kvapalinou, nebol dlhodobo suchý • Výborný celkový stav s minimálnou výrobnou históriou • Možnosť obhliadky • K dispozícii technická dokumentácia Hlavné výhody • Kompletné integrované riešenie pre koncentráciu a demineralizáciu srvátky • GEA nanofiltračná technológia • MEGA / RALEX EDR technológia elektrodialýzy • Priemyselná kapacita spracovania • Vhodná na výrobu vysoko kvalitných mliečnych surovín • Inštalované a pripravené na obhliadku

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h predstavuje kompletné riešenie pre spracovanie 5-litrových PET fliaš, či už okrúhlych alebo hranatých. Linku vyrobila spoločnosť Specijalka v Srbsku v roku 2006. Aj keď bola odpojená pred ôsmimi rokmi, majiteľ potvrdzuje, že je vo vyhovujúcom stave. Linku je možné skontrolovať v suchom režime. Djdpfx Abjwr T E Doxskp Technické parametre plniacej linky Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L dosahuje menovitý výkon 800 fliaš za hodinu pri 5,0-litrových obaloch. Systém pozostáva z 10-ventilovej preplachovačky, 8-ventilovej plničky a 4-hlavovej uzatváračky, všetko integrované v monobloku. Papierové etikety aplikuje etiketovačka so studeným lepidlom. Celý systém teda zahŕňa preplachovanie, plnenie, uzatváranie a etiketovanie v kompaktnom prevedení. Jednotka na výrobu PET fliaš Súčasťou ponuky je aj poloautomatický vyfuk PET fliaš z roku 2004. Tento stroj využíva dvojdutinové formy a dosahuje výkon 800 fliaš/h pri objeme 0,5 l, 600 fliaš/h pri 1,5 l a 400 fliaš/h pri 5 l. Systém využíva vodné chladenie na zaistenie prevádzkovej spoľahlivosti. V cene sú formy na 0,5-litrové okrúhle a 5-litrové hranaté fľaše. Táto jednotka tak ideálne dopĺňa plniacu linku a umožňuje interné vyfukovanie predliskov. Vysokovýkonný kompresor na vyfukovanie Súčasťou zostavy je aj kompresor BOGE z Nemecka (2006), ktorý poskytuje výkon 11 kW, tlak 35 bar a prietok 1290 l/min. V balení je aj vzdušník s objemom 1000 litrov a maximálnym pracovným tlakom 40 bar. Kompresor má najazdených len 500 motohodín a je vo výbornom technickom stave. Tento komponent zaručuje dostatočnú a spoľahlivú dodávku tlakového vzduchu na vyfukovanie PET fliaš. Technické zhrnutie Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h je efektívnym riešením pre menších a stredných výrobcov, ktorí chcú zvládnuť celý proces plnenia samostatne. Linka zabezpečuje preplach, plnenie, uzatváranie aj etiketovanie, pričom vyfukovačka a kompresor umožňujú vlastnú výrobu fliaš z predliskov. Výrobca tak dokáže pokryť všetky fázy stáčania vody – od výroby obalov až po finálne balenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 1970, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná prevádzkyschopná linka píly na predaj z dôvodu reštrukturalizácie. Celú zostavu je možné zakúpiť aj po jednotlivých častiach. Cena po obhliadke. Dkjdpfxsx E Sn Do Abxjp

Rok výroby: 2013, stav: použitý, JASA Packaging Systems - kompletná linka na váženie, plnenie a uzatváranie pohárov Kompletná linka k dispozícii – jednotlivé stroje je možné zakúpiť aj samostatne. Táto kompletná vážiaca, plniaca a uzatváracia linka JASA Packaging Systems je ponúkaná priamo z výrobnej prevádzky a bude odborne demontovaná začiatkom júla. Okrem kompletnej linky sú na samostatný predaj k dispozícii aj viacvrstvový vážiaci stroj Multiweigh, elevátor a ďalšie jednotlivé komponenty. Linka bola používaná na balenie čerešňových paradajok do pohárov typu shaker a je ideálna aj pre podobné aplikácie na čerstvé produkty. Jedná sa o spoľahlivé, hygienické a dobre udržiavané riešenie pre automatické váženie, plnenie a uzatváranie plastových pohárov. Konfigurácia linky: - Pásový elevátor JASA Packaging Systems - Typ: TB BCK C83 - Rok výroby: 2013 - Plastový pás s príklopkami - Výška zdvihu: 2 800 mm - Multiweigh 14-hlavový viacvrstvový vážiaci stroj - Typ: HDW 14 1.0 15KG - Rok výroby: 2011 - Rozsah váženia: 22 – 1 000 g - 4 výstupné kanály - Zásobník pohárov (JASA cup denester) - Plniaca stanica - Zásobník viečok (JASA lid denester) - Systém na uzatváranie pohárov - Tlačiareň Markem-Imaje ink-jet - Dopravníky z nehrdzavejúcej ocele - PLC riadiaci systém - Hygienická konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele Aplikácie: Linka bola používaná na balenie čerešňových paradajok do plastových pohárov typu shaker, ale je vhodná aj na produkty ako: - Hrozno - Huby - Snacková zelenina - Čerstvé ovocie - Ďalšie voľne sypané čerstvé produkty Kľúčové vlastnosti: - Kompletne pripravená baliaca linka na kľúč - Jednotlivé stroje dostupné aj samostatne - Priamo z výrobnej prevádzky - Používaná až do demontáže - Dobre udržiavaná - Hygienický dizajn pre potravinárske využitie - Ideálne riešenie pre balenie čerstvej produkcie - K dispozícii ihneď po demontáži začiatkom júla Celú linku je možné na základe dohody vopred prezrieť pred demontážou. Pre ďalšie technické špecifikácie, fotografie, videá alebo cenovú ponuku prosím kontaktujte STC Food Solutions. * Rok výroby: 2013 * Výška zdvihu: 2 800 mm Dodpfx Ajzh U Dksbxskp * Typ: HDW 14 1.0 15KG

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, Súčasťou linky sú: - Hlavný extrudér: BA130 (Cobra), rok výroby 2008 - Koextrudér: CM65, rok výroby 2008, predaj na náhradné diely - Embosser, chladiaca vaňa, klincovačka, ťahač, perforátor, gilotína – všetko rok výroby 1996 Dkodpfeyc Rtxsx Abxop TECHNICKÉ ÚDAJE – Extrudér BA130 (Cobra) - Hlavný šnek: Ø130 mm, dĺžka 26 L/D - Rozstup osí: 1050 mm - Materiál šnekov: XALOY 41CrAlMo7, tvrdosť 1000 HV - Prevodovka: 1:31:7 R - Tlačné ložisko: 2 020 000 N - Ohrievače valcov: 74,6 kW (7 zón ohrevu, 6 chladenia) - Hlavný motor: 205 kW, 1460 ot./min - Odvzdušnenie: čerpadlo 4 kW, 100 m³/h, vákuum 700 Hg - Podávače: 2x motor 2,2 kW, prevod 1:25:4 R, otáčky šnekov 112 ot./min Technický stav: Linka v prevádzkyschopnom stave, pripravená na výrobu Konfigurácia umožňuje kompletný výrobný proces obkladu – od granulátu až po hotový profil Možnosť individuálneho ocenenia a prezentácie stroja na mieste.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletne, plne vybavená linka na spracovanie plastov, obsahuje: -Hlavný extrudér: BA92 NOVEL -Koextrudér: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montáž na stĺp. Linka je rozdelená na časti. -Vhodná na koextruzné aplikácie – napr. viacvrstvové profily, lišty, technické prvky. TECHNICKÉ ÚDAJE – Extrudér BA92 (NOVEL) -Skrutka: Ø92 mm, dĺžka 24 L/D -Typ: B60S4; VB92-24-005 -Rozsah otáčok: 3,3 ÷ 33 ot./min -Valec: oceľ 34CrAlNi7, tvrdosť 1000 HV Dkodpfxeyc R U Ao Abxep -Prevodovka: pomer 1:63,4 R -Radiálne ložisko: 1 170 000 N -Ohrievacie zóny: 6 -Chladiace zóny: 4 -Motor: 63,8 kW, jednosmerný prúd, 210–2100 ot./min -Odvzdušňovanie: čerpadlo 2,2 kW, 36 m³/h, vákuum 700 Hg -Dávkovač: DC motor 1,2 kW TECHNICKÉ ÚDAJE – Koextrudér ROYAL MACHINE -Skrutka: Ø1¾", dĺžka 21D, kompresný pomer 2:1, dvojkrídlová -Materiál: oceľ AISI 4140 (bimetalický valec 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Prevodovka: ROSSI RCI 80 U03A, pomer 1:16,4 + remeňový pohon 1:1,65 (celkový pomer 1:27) -Hnací remeň: typ 3VX560, 3 ks -Radiálne ložisko: nosnosť 20 000 kg -Ohrievanie: 6,9 kW, 3+1 vyhrievače -Chladenie: 1/16 HP, 3 ventilátory -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 ot./min Technický stav: linka je kompletná, plne funkčná a pripravená na prevádzku Použitie: spracovanie plastov v procese koextrúzie Technická dokumentácia k dispozícii na požiadanie. Súčasťou dodávky sú aj náhradné diely.