Posimat Unscrambler kúpiť použité (31)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1991, Zakladač PET fliaš 0,5 l Cgsdpfx Aexnkyued Isw vrátane vstupnej/výstupnej dráhy

Rok výroby: 1995, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, For sale: Bottle orienting machine manufactured by Engler, including a stainless steel bottle hopper. Various format parts and a blower are also included. The machine is currently not in operation and can be inspected by appointment at the production site in Thuringia. Csdpotmqafefx Ad Ijgw Formats: 300ml, 400ml, 500ml, 875ml for PE and PET bottles. Diameter: 2.10m; Discharge height: approx. 0.98m; Hopper height: 1.12m to 1.75m

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Prehľad: Tento stavač fliaš bol vyrobený v roku 2021 nemeckou firmou ALWID. Je súčasťou novej plniacej linky a je vhodný na plnenie chemických produktov do plastových obalov. Stroj má ATEX certifikáciu, vďaka čomu je možné spracovávať aj výbušné produkty. Stroj je možné zakúpiť so zárukou. Technické údaje: - Výkon: ● 12 000 fliaš/h pri 50 ml HDPE, ovál 43 x 23 x 95 mm ● 14 000 fliaš/h pri 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm Csdemk I Dwspfx Ad Isgw - Vrátane 2 formátovacích sád na spracovanie vyššie uvedených veľkostí fliaš - Uzavreté v plnej kabíne, rám stroja a stenové panely z nehrdzavejúcej ocele - Rám spodnej časti z bežnej ocele, lakovaný (podobne ako RAL 9006 striebornosivá) - Rýchly prístup prostredníctvom veľkoplošných dverí a ľahko snímateľných krytov - Vyraďovanie chybných fliaš - Jednoduchá výmena formátu cez rýchloupínací systém bez použitia náradia - Riadenie Siemens S7 - Zariadenie na podávanie fliaš s násypkou 1000 l, z nehrdzavejúcej ocele, podvozok a podpery z bežnej ocele, lakované - Positronic riadiaci systém pre optimálne prispôsobenie nasledujúcemu plniacemu stroju

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatický dopravník na konzervy, poháre a fľaše. Oddelenie jednotlivých obalov a automatické zarovnávanie do dopravníka plniacej stanice. - Špecifikácie: rýchlosť: až 80 obalov/min; priemer stola: 1 000 mm; 380 V, 0,18 kW; hmotnosť stroja: 50 kg; rozmery: L1400 x Š1200 x V1200 mm. Cjdpfxjv Nk Hhs Ad Iegw Upozorňujeme, že naše nové ceny sú často nižšie ako bežné ceny použitých zariadení. Radi Vám poradíme, stačí nás kontaktovať a oznámiť Vašu baliacu úlohu. - Skladom máme spravidla 30-50 rôznych nových strojov ihneď dostupných. Pre stroje vyrábané na mieru ponúkame veľmi krátke dodacie lehoty od cca 3 týždňov. - Všetky stroje sú dodávané s plnou zárukou.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Systém orientácie automaticky triedi okrúhle plastové fľaše a umiestňuje ich na dopravník. Stabilná a tichá prevádzka. - Špecifikácie: priemer fliaš: 20–80 mm; výška fliaš: max. 120 mm; triediaca rýchlosť: až 100 fliaš/min; (voliteľne: rôzne orientačné systémy pre odlišné veľkosti fliaš); stlačený vzduch: 5 bar; napájanie: 220 V, 0,6 kW; rozmery stroja: D950 × Š950 × V1000 mm. Stroj/zariadenie je k dispozícii aj vo viacerých prevedeniach pre rôzne veľkosti balenia a rýchlosti balenia. Cgjdpfx Aov Nk Hnjd Isw Upozorňujeme, že naše nové ceny sú často nižšie ako bežné ceny použitých zariadení. Neváhajte nás kontaktovať a oznámte nám svoju baliacu úlohu. - Skladom je zvyčajne okamžite dostupných 30–50 rôznych nových strojov. Pri strojoch vyrábaných na zákazku máme navyše veľmi krátke dodacie lehoty, už od cca 3 týždňov. - Všetky stroje sú dostupné s plnou zárukou.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, The orientation system automatically sorts round plastic bottles and places them onto a conveyor belt. Stable and low-noise operation. Specifications: Bottle diameter: 45–90 mm; bottle height: 75–240 mm; sorting speed: up to 100 containers/min; automatic machine stop in case of bottle jam via photoelectric sensor (optional: different orientation systems available for various bottle sizes); MITSUBISHI PLC, WEVIEW touchscreen, OPTEX photoelectric sensor, SCHNEIDER frequency converter; stainless steel frame (SS304); compressed air: 6–8 bar; power supply: 220V, 2kW; machine dimensions: L2600 x W1500 x H1500 mm. The machine/system is also available in other versions for different packaging sizes and packaging speeds. Cgjdpfx Ajv Nk Hued Isw Please note that our new equipment prices are often below standard used prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. Usually, 30–50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times from approximately 3 weeks. All machines come with a full warranty.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Kompletná plniaca linka z potravinárskeho sektora od nemeckého výrobcu Breitner (2013). Doteraz bola používaná na plnenie tekutých syrových produktov a uzatváraná pomocou nasadzovacích a skrutkovacích uzáverov. Môžu byť spracované aj rozprašovače so stúpacími trubicami. Vďaka rôznym doplnkovým zariadeniam, ako napr. laminárny prietokový systém a dôraz na hygienický dizajn, je dosiahnutá čistá miestnosť klasifikácie. Stroje: Poz. 1 Zásobník fliaš Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 ks/hod Poz. 2 Plniaci stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 ks/hod Poz. 3 Okrúhly uzatvárací stroj Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 ks/hod Všetky dopravníky: Šírka reťaze: 82,5 mm, AISI 304 Neuzatvorené nádoby: Plexisklová strecha Formáty fliaš a uzáverov: Naša služba: Pošlite nám svoje požiadavky a preveríme možnosť spracovania vámi požadovaného formátu fliaš. Formáty uzáverov: Skrutkovacie uzávery, nasadzovacie uzávery, rozprašovače so stúpacími trubicami 1. Zásobník fliaš BREITNER BFC 8002 - Pracovný princíp: kontinuálny z násypky - Objem zásobníka / priemer bubna: 1,4 m³ / 1500 mm - Pracovná výška: 900 mm, vľavo → vpravo - Materiál / kryt: nerezová oceľ AISI 304 + plexisklo - Bezpečnosť: dverový spínač, ochrana proti preťaženiu - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bar - Veľkosť nádoby: okrúhla Ø ≤100 mm × 250 mm, väčšia na požiadanie - Špeciálne vybavenie: čistiaca stanica s ionizovaným vzduchom a odsávaním prachu 2. Plniaci stroj BREITNER MDL 2086 Csdpfx Adexqzmwo Iegw - Plnenie: hmotnostný prietok, 8 staníc (možnosť rozšírenia na 12) - Rozsah plnenia: 100 - 2000 ml/g, až do 5 000 fliaš/hod - Pracovná výška / smer: 900 mm, vľavo → vpravo - Časti v kontakte s produktom: AISI 316, potravinové hadice, tesnenia VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 bar - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bar - Veľkosť nádoby: výška 50–350 mm, Ø/šírka 50–80 mm, rôzne tvary - CIP čistenie: automatické čistenie a vypúšťanie, viacstupňový program - Príslušenstvo: laminárny prietok, diaľková údržba, prídavné plniace ventily, otočná nádoba, vykurovací systém 3. Okrúhly uzatvárací stroj BREITNER SRT 5044 - Pracovný princíp: kontinuálny rotačný, 4 uzatváracie stanice - Výkon: až do 5 000 nádob/hod - Veľkosť nádoby: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovná výška / smer: 900 mm, vľavo → vpravo - Pohon / nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzatváracie nástroje BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bar - Riadenie: B&R riadenie, dotykový displej, 200 pamätí formátu, chránené heslom - Bezpečnosť a kontrola: dverový spínač, preťaženie, „žiadna fľaša – žiadny uzáver“, optická kontrola uzáveru, vyraďovací systém - Príslušenstvo: servovertikálny pohyb, monitorovanie momentu, ventilátorová podpora podávania uzáverov, vibračný triedič, podávanie uzáverov

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Prehľad Tento automatický stroj na vystavenie fliaš bol vyrobený v roku 2022 nemeckou spoločnosťou Breitner Abfüllanlagen GmbH. Model BFA 8003 je výkonný, plne automatický stroj na orientáciu plastových fliaš, ktorý je navrhnutý na šetrné zaobchádzanie s obalmi a rýchlu výmenu formátov s minimom vymeniteľných dielov. Spoľahlivo funguje aj pri náročných tvaroch fliaš a ľahkých PET obaloch. Ide o výstavný model, ktorý nebol nikdy použitý v bežnej výrobe, preto sa nachádza v stave nového stroja. Bol vystavovaný len na veľtrhoch a predáva sa s 12-mesačnou zárukou výrobcu. Technické údaje - Výkon: až do 150 fliaš/min - Prevádzka: Kontinuálna, zásobovanie z násypky - Typy fliaš: Plast (PET, HDPE, atď.) - Rozmery fliaš: Ø do 80 mm, dĺžka do 100 mm, výška do 300 mm (väčšie na požiadanie) - Orientácia fliaš: Dnom napred pomocou pneumatického preklápacieho zariadenia - Smer posuvu: Zľava doprava - Pracovná výška: 900 mm - Rám: Zvarený, nehrdzavejúca oceľ (AISI 304) - Priemer bubna: 1 500 mm - Riadenie: Priemyselný počítač B&R s 12,5″ dotykovým displejom, integrovanou diagnostikou, diaľkový prístup - Elektrické napájanie: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW - Stlačený vzduch: 400 Nl/min pri 6 bar - Opláštenie stroja: Polykarbonátové dosky Cgsdpfx Adsxqpk Ds Iow - Bezpečnosť: Detekcia chýb s textovým zobrazením chýb - Stav: Ako nový (používaný iba na ukážkové účely) - Záruka: 12 mesiacov záruka výrobcu

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Prehľad Plniaca linka bola vyrobená v roku 2021 nemeckou firmou ALWID. Linka je nová a je určená na plnenie chemických produktov do plastových obalov. Okrem podávača fliaš a zariadenia Posimat je možné spracovávať aj sklenené fľaše. Vďaka ATEX certifikácii môže linka spracovávať aj výbušné produkty. Technické údaje - Výkon: 9 000 obalov/hod (závisí od objemu fliaš a typu produktu). - Obaly - Max. priemer: 100 mm - Max. výška: 300 mm - Riadiaci systém: Siemens S7 Samostatné stroje Zásobník fliaš | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Podávací systém fliaš s 2000 l násypkou z nehrdzavejúcej ocele, podvozok a podpery z lakovanej konštrukčnej ocele - Positronic riadenie pre optimálne prispôsobenie následnému plniacemu zariadeniu - Stroj kompletný s vnútornou kabelážou a s pripojeným ovládacím rozvádzačom z lakovanej konštrukčnej ocele Cjdpfxsmfqm Ds Ad Iogw - Stroj podľa smerníc CE; t. j. maximálna hladina hluku ≤ 80 dB +/- 2 Kombinovaný plniaci a uzatvárací stroj (blokové zariadenie) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Plne automatický rotačný plniaci stroj - Typ plniaceho systému: Hmotnostný prietokomer, Endress+Hauser LPG MASS - Počet plniacich staníc: 16 - Priemer plniaceho ventilu: Ø 12 mm - Max. rozmery obalu: výška: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Plne automatický rotačný uzatvárač - Počet uzatváracích hláv: 5 - Nastavenie krútiaceho momentu pomocou trecích spojok - Plne automatické triedenie a podávanie uzáverov cez BONINO diskový triedič s elevatorom - Interný padací spínač na vypnutie stroja pri nedostatku uzáverov Kontrolná váha | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Zodpovedá platným bezpečnostným a strojárskym normám (v súlade s CE) - Priemyselná váhová bunka s puzdrom z nehrdzavejúcej ocele, princíp elektromagnetickej kompenzácie sily - Bezprúdový prenos napájania na váhovú bunku - Predná ochrana na minimalizáciu rušenia váženia - Ovládací rozvádzač z nehrdzavejúcej ocele - 10,4" TFT farebný dotykový displej s VGA rozlíšením - Flexibilné ovládanie vďaka naklápateľnému nerezovému ovládaciemu terminálu - Voľne konfigurovateľné používateľské rozhranie s jednoduchým, intuitívnym ovládaním Atramentová tlačiareň | Domino | Ax350i - Rýchla tlač textov a viacriadkových kódov pri vysokých rýchlostiach Etiketovač | ALWID | SES-120-III - Tandemové prevedenie - Max. výška etikety: 120 mm - Optický senzor na detekciu etikiet - 2 x automatické navíjacie stanice vrátane protitlakovej platne - Držiak s výškovým nastavením pre bočný podávač etikiet - Nastaviteľné bočné vedenie – priechodná šírka do 150 mm

Stav: použitý, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. The system can process 0.33 L Vichy, 0.33 L Euro, and 0.5 L NRW single-use bottles. The line consists of the following machines/components: - New Bottle Depalletizer Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Bottle Warmer Manufacturer: Fischer - Bottle Filler Manufacturer: Krones - Crown Cap Hopper with Conveyor Manufacturer: Gassner - Bottle Fill Level Inspection Manufacturer: Metec - Labeller Manufacturer: Krones/Renner - Label Inspection Manufacturer: Miho - Bottle Carrier Erector Manufacturer: DOKU-Consult Performance: 30,000 bottles/h Formats: 0.33L Vichy, 0.33L Euro, and 0.5L NRW Pack patterns: 4x8 crate, 5 layers, on Euro pallet Codpfx Aow Tmhaod Ijgw Operation / Control: mainly Siemens S7 Location / Position: free-standing Equipment: New bottle depalletizer; bottle warmer; bottle filler; crown cap hopper with magnetic conveyor; bottle fill level inspection; labeller; label inspection; case packer; full case inspection; palletizing unit.

Stav: pripravené na použitie (použité), Príjem guľatiny s reduktorom čiel a odkorňovačom. Zahrnuté časti: - Vstupný dopravník na guľatinu s triedičom a singulátorom guľatiny Cgsdpfx Adjtrd Hfo Iow - Reduktor čiel značky Bruks RR1000 - Odkorňovač typu Cambio 70-66 - Výstupný dopravník na guľatinu s vysúvačom guľatiny

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 fliaš/hod Použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapacitou 36 000 fliaš za hodinu je integrovaný plniaci systém, ktorý kombinuje vyfukovanie a plnenie/uzatváranie do jedného celku. Toto zariadenie je určené na výrobu PET fliaš s produkčnou kapacitou až 36 000 fliaš za hodinu. Vyfukovací stroj Sidel SBO 20 Universal disponuje 20 formami, čo umožňuje efektívnu a kontinuálnu prevádzku. Súčasťou systému je podávač preformátov s násypkou a orientátorom preforiem, ktorý zabezpečuje plynulý tok materiálu v rámci výrobného procesu. Plnič/uzatvárač Europa WM 60 je integrovaný v rámci Combi bloku, čím sa optimalizuje využitie priestoru a skracujú sa časy transferu medzi vyfukovaním a plnením. Kompaktné prevedenie zvyšuje prevádzkovú efektivitu a minimalizuje riziko kontaminácie. Systém bol používaný na plnenie prírodnej minerálnej vody v 0,5-litrových PET fľašiach s hrdlom Alaska typu 26,6 mm. Rozstup zariadenia je 113 mm, čo umožňuje prispôsobiť výrobu špecifickým požiadavkám. Aktuálne je stroj uskladnený a pripravený na inštaláciu a opätovné uvedenie do prevádzky v novej prevádzke. Pred spustením sa odporúča kompletná prehliadka pre zabezpečenie optimálneho výkonu. Vyžaduje štandardné napájanie 400 V / 50 Hz, bežné pre väčšinu priemyselných prevádzok. Ihneď dostupný Combi systém predstavuje príležitosť pre spoločnosti, ktoré chcú rýchlo navýšiť svoju výrobnú kapacitu. Výhody Combi systému oproti tradičným riešeniam Combi systém, ako použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 fliaš/hod, ponúka množstvo výhod v porovnaní s tradičnými riešeniami, kde sa používajú samostatné stroje pre vyfukovanie, plnenie a uzatváranie. Kompaktná konštrukcia výrazne znižuje priestorové nároky na výrobnej linke, čo umožňuje firmám optimalizovať vyžitie existujúcich priestorov a v mnohých prípadoch znížiť náklady na infraštruktúru. Okrem toho Combi systém eliminuje potrebu medzitransportérov a akumulačných zón medzi jednotlivými etapami. Táto zjednodušená koncepcia znižuje náklady na údržbu, minimalizuje riziko zaseknutia alebo porúch v toku výroby a zvyšuje celkovú efektivitu linky. Nepretŕžité usporiadanie taktiež redukuje riziko kontaminácie, čo je zvlášť dôležité v potravinárskom a nápojovom priemysle. Cjdsvgu D Sepfx Ad Iegw Integrovaný proces medzi vyfukovaním, plnením a uzatváraním skracuje výrobné časy, keďže operácie prebiehajú plynulo a bez zbytočných prestojov. Výsledkom je rýchlejšia linka a vyššia hodinová produkcia. Vyššia efektivita prináša nielen zvýšenie produktivity, ale tiež výraznú úsporu energie a zníženie prevádzkových nákladov. Combi systém zároveň vyžaduje menej obslužného personálu, keďže celý proces je riadený z jednej centrálnej ovládacej jednotky. To zjednodušuje prevádzku aj realizáciu kontrol kvality počas celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, prevádzkové hodiny: 34 000 h, Použitý vyfukovací stroj Kosme 2003 Počet dutín: 4 Nakladač preforiem: ÁNO Preklápač preforiem: ÁNO Zariadenie na roztriedenie preforiem: NIE Kompresor: NIE Systém rekuperácie vzduchu: NIE Model: KSB 4, rok výroby: 2003 Lineárny typ Kapacita: 2,0 l – 3 000 fliaš/hod. 1,5 l – 3 500 fliaš/hod. 1,0 l – 4 000 fliaš/hod. 0,33–0,5 l – 4 500 fliaš/hod. Stroj je v pracovnom stave. Cjdovgundspfx Ad Iogw Bez foriem. Dostupný v polovici augusta 2022. Hrdlo: 1881 a 1810 K dispozícii sú manuály.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa 2008: Komplexný prehľad Hľadáte spoľahlivý vyfukovací stroj? Zvážte použitie stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. V tomto článku sa podrobne pozrieme na tento stroj, jeho vlastnosti, technické parametre a výhody. Nezáleží na tom, či ste ostrieľaný profesionál alebo s vyfukovacími strojmi len začínate – tento prehľad vám prinesie cenné informácie o modeli Sipa SFR8. Obsah 1. Úvod 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 3. Vlastnosti a technické špecifikácie 4. Výhody modelu Sipa SFR8 5. Oblasti použitia 6. Údržba a starostlivosť 7. Tipy pre výber použitého stroja 8. Bezpečnostné prvky a dokumentácia 9. Aktuálny stav a dostupnosť 1. Úvod Vyfukovacie stroje majú zásadný význam pri výrobe rôznych plastových obalov. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, známa tiež ako SFR8, patrí medzi obľúbené stroje v priemysle. Ponúka efektivitu, presnosť a všestrannosť, čím predstavuje výhodnú investíciu pre výrobcov. Pozrime sa bližšie na jej vlastnosti. 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Stroj Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 vyrába spoločnosť Sipa, renomovaný výrobca inovatívnych riešení pre balenie. Model SFR8 bol uvedený do prevádzky v roku 2008 a rýchlo si získal uznanie pre svoj mimoriadny výkon. 3. Vlastnosti a technické špecifikácie Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa SFR8 disponuje množstvom vlastností a parametrov, ktoré ho odlišujú od konkurencie: - Rok výroby: 2008 - Výrobca: Sipa - Model: SFR8 - Výkon: 12 000 fliaš/hod (BPH) - Obaly: PET (polyetyléntereftalát) - Formát: 0,50 l Ďalšie technické podrobnosti: - Počet dutín: 8 - Podávač preform: Áno - Zásobník (tipper) preform: Áno - Separátor preform: Áno - Kompresor: neuvedený Cgodpfx Adovgufij Iew - Chladič: Nie - Typ hrdla preformy: 1810 - Systém spätného získavania vzduchu: Áno - Typ stroja: Rotačný 4. Výhody použitého revidovaného rotačného vyfukovacieho stroja Sipa SFR8 Investícia do použitého revidovaného zariadenia Sipa Rotary Blow Molding prináša niekoľko benefitov: - Efektivita: Vďaka rýchlosti 12 000 fliaš/hod máte zaručenú vysokú produktivitu a optimalizované výrobné cykly. - Presnosť: SFR8 umožňuje presné tvarovanie fliaš s garantovanou kvalitou. - Všestrannosť: Podporuje PET fľaše vo formáte 0,50 l, vďaka čomu je vhodný do širokého spektra aplikácií. - Spoľahlivosť: Zariadenia Sipa sú známe svojou dlhou životnosťou a minimálnymi nákladmi na údržbu. - Inovatívne prvky: Vybavenie ako podávač preform, zásobník, separátor a systém spätného získavania vzduchu zabezpečujú vyššiu efektivitu prevádzky.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na mliečne výrobky v HDPE fľašiach, kapacita 7200 fliaš/h Použitá plniaca linka pre mliečne výrobky v HDPE, 7200 fliaš/h: Konštrukcia a výkonnosť Táto použitá plniaca linka na mliečne výrobky v HDPE nádobách má nominálnu kapacitu 7200 fliaš za hodinu, optimalizovanú pre objem 0,40 litra. Spracováva a plní mliečne výrobky do fliaš z vysokohustotného polyetylénu (HDPE) s hmotnosťou 19 až 20 gramov, pričom každá fľaša je uzatvorená nalisovacím polyetylénovým (PE) uzáverom s hmotnosťou 3,2 gramu. Hoci zostala linka od rokov 2018 – 2019 odstavená, pred demontážou bola kompletne prehliadnutá servisnými technikmi. Vďaka tomu je použitá plniaca linka Serac pre HDPE vo veľmi dobrom technickom stave. Typ obalu a flexibilita formátov Použitá plniaca linka Serac na HDPE obsluhuje 400 ml HDPE fľaše so zacvakávacími PE uzávermi a fóliovou membránou. Hmotnostné dávkovanie zabezpečuje vysokú presnosť a hygienu, čo je kľúčové v mliekarenskom sektore. Tento koncept je vhodný predovšetkým pre neperlivé tekuté produkty. Pri malej úprave je možné linku prerobiť na plnenie 500 ml fliaš. Použitie nacvakávacích uzáverov (press-fit) namiesto skrutkovacích značne zjednodušuje údržbu a zabezpečuje stabilnejšie utesnenie. Linka je teda efektívnym a spoľahlivým riešením pre plnenie citlivých potravinárskych výrobkov. Cedewa Tqijpfx Ad Ijgw Podávanie a príprava fliaš Na začiatku procesu, triedič fliaš značky Lanfranchi (2008) podáva sypané HDPE fľaše v správnej orientácii na dopravníkový systém. Súčasne čistiaca jednotka Auto Jet Spray od Autojet Technologies (2012) očisťuje hrdlá fliaš vysokotlakým vzduchom, čím odstraňuje prach a nečistoty. Dopravníky Lanfranchi z roku 2008 premiestňujú fľaše medzi jednotlivými stanicami, pričom udržiavajú plynulý chod a správne rozostupy. Tieto komponenty zaručujú mechanickú spoľahlivosť a minimalizujú chyby pri manipulácii – čím sa zvyšuje efektivita a spoľahlivosť linky už v začiatkoch procesu. Hmotnostné plnenie a nacvakávacie uzatváranie Plniaci stroj Serac na HDPE fľaše (výroba 2008) disponuje 12 hmotnostnými dávkovacími hlavami pre presné dávkovanie produktu. Nasleduje orientačka uzáverov Zalkin (U9000, 2008), ktorá privádza nacvakávacie uzávery k zariadeniu SERAC CAP PRESS (CAP PRESSMP2, 2008), kde sú uzávery nalisované na fľaše kontrolovaným tlakom zhora. Pred uzavretím je aplikovaná fóliová membrána, ktorá zabezpečuje hermetické utesnenie. Absencia skrutkovacích komponentov na uzáveroch zjednodušuje údržbu a znižuje opotrebovanie. Aplikácia etikiet a konečné balenie Po uzatvorení fliaš na linke HDPE pre mliečne výrobky s kapacitou 7200 fliaš/h nasleduje fáza etiketovania.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá linka na plnenie vody KRONES - 32 000 fliaš/hod Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s PET fľašami a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, poskytuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie vo veľkom rozsahu. Linka integruje fúkanie predform, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmršťovanie obalov, aplikáciu rúčok, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím vytvára robustné riešenie end-to-end vhodné pre sekundárny trh hľadajúci spoľahlivý chod a konzistentnú kvalitu výstupu. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: kompatibilné s formátmi 0,5 l a 1,5 l Nádoby: navrhnuté pre manipuláciu s PET fľašami Výrobca (hlavné zariadenie): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Evidované prevádzkové hodiny: 68 702 Riadiaca platforma: PLC Siemens Ovládanie plnenia: Elektronicky riadené prietokovými spínačmi (objemové plnenie) Kľúčové modely a moduly: - Krones Contiform S20 fúkací stroj (2006) - Krones Volumetric plnič (2006) - Krones zásobník viečok (2006) - Krones Checkmat kontrolór fliaš (2006) - Krones SynCo dopravníkový systém (2006) - Krones Etima etiketovačka (2006) - Markem SmartLase C350 laserový kóder (2015) - Ocme Vega N70/2 zmršťovacia balička - Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor rúčok (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo balička paliet do stretch fólie (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketovačka paliet (2020) - M. Tanner AG/Prologic zásobník predlôh (2018) - M. Tanner AG podávač predlôh (2006) - Gassner zásobník viečok (2006) - Cryotech International dávkovač dusíka - Europool dopravníkový systém Csdpfxjy Icpqo Ad Iogw Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka je vybavená automatizáciou na báze Siemens PLC pre koordinované riadenie celého procesu – od fúkania predlôh, cez plnenie, etiketovanie až po výstupné operácie. Plnička používa elektronicky riadené prietokové spínače na presné dávkovanie a konzistentnú úroveň plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované ovládanie, synchronizované dopravníky a integrované kontrolné systémy zvyšujú efektívnosť, minimalizujú prestoje a uľahčujú zmenu formátov. - Siemens PLC architektúra na celej výrobnej linke - Objemové plnenie s elektronickou kontrolou prietoku - Integrovaná kontrola cez Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníkov cez Krones SynCo - Laserové značenie pomocou Markem SmartLase C350 Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto výrobná linka je plne integrovaná od manipulácie s predlohami až po etiketovanie paliet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý presun medzi modulmi, zatiaľ čo zmršťovacia balička, aplikátor rúčok, paletizátor, balička paliet a etiketovačka paliet zabezpečujú plne automatický obalový a logistický tok. - Inline prevádzka od fúkacieho stroja po etiketovačku paliet - Formátová kompatibilita: 0,5 l a 1,5 l PET...

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Paletový doskový stohovač PBS M4 + DS-1.0 Automatická stohovačka pre výrobnú linku paliet s priečnou pílou (DS-1.0) Cgsdpfx Adjzauclj Iow Automatický stohovač paletových dosiek určený na efektívnu integráciu do liniek na výrobu paliet. Zabezpečuje presné zarovnanie dosiek, stabilné stohovanie a vysokú výrobnú kapacitu s minimálnym ručným manipulovaním. Súčasť zariadenia: - Riadiaci program - Stohovač s integrovaným zdvihom - Rozkladací podávač dosiek - 2 dávkovače medzivložiek s podporným rámom - Výstupný dopravník so zdvíhacou plošinou - Zdvih pre balíky pre jednoduchú obsluhu vysokozdvižným vozíkom - Vhodné na nepretržitú priemyselnú výrobu paletových dosiek. Vysokovýkonná dvojčepelová priečna píla navrhnutá pre bezproblémovú integráciu do automatizovaných liniek na výrobu a stohovanie dosiek. Priečna píla (DS-1.0) - Špeciálne skonštruovaná pre prevádzku v rámci stohovacej linky na dosky. - Synchronizovaný pracovný proces – automaticky prispôsobuje rýchlosť stohovaču pre maximálnu efektivitu. - Presné rezy – dvojčepeľový systém pre vysokokvalitné priečne rezanie. - Navrhnuté na nepretržitú prevádzku v píliarskych prevádzkach 24/7. - Ideálne pre píly, ktoré chcú automatizovať prechod z rezania na stohovanie bez vzniku úzkych miest.

Rok výroby: 2006, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná linka na umývanie a plnenie fliaš. 1) Rotačný oplachovač Augenstein RI 1600/48/6, rok výroby: 2006. 2) Plniaci stroj Deckert Rudolf IFM 420-2, rok výroby: 2003. 3) Zariadenie na orientáciu fliaš Pace Packaging M-400 PR SSD, rok výroby: 2004. 4) Uzatvárací stroj Alcoa 6208/360, rok výroby: 2003. Vrátane podávača uzáverov Augenstein, rok výroby: 2008. 5) Baliaca a etiketovacia linka Sleever MSA 5120 LS4, rok výroby: 2013, etikety: zmršťovacie rukávové etikety, spotreba pary: 150 kg/h. 6) Vážacia a detekčná jednotka Mettler Toledo XS3, rok výroby: 2008. Výkon linky: 9000 fliaš/h, objem fľaše: 150 ml, plniaci objem: cca 150 cm³, max. priemer fľaše: 48,9 mm, výška fľaše: 115,5 mm, hustota plniaceho média: 1335 kg/m³. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Cgsdpfsy I Ac Dox Ad Isw

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Cedpfeyhb R Sex Ad Iegw Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M321, Technické údaje a výkonové specifikace ACMA GD RC15/6-200 je rotační plnicí monoblok s integrovaným uzavíračem a orientátorem víček, navržený pro vysoce spolehlivé průmyslové balicí aplikace. Tento použitý stroj poskytuje spolehlivý výkon pro široké spektrum tekutých produktů do lahví, přičemž spojuje přesné plnění a efektivní uzavírání na kompaktní karuselové platformě. Díky svému rozsahu formátů a flexibilitě uzávěrů je ideální volbou pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření průmyslové balicí buňky. Výrobce: ACMA GD Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Koncept stroje: rotační plnicí monoblok s uzavíračem a orientátorem víček Výkon (500 ml): až 85 lahví/min. Výkon (650 ml): cca 40–75 lahví/min. Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované typy uzávěrů (příklady): šroubovací víčko, push-pull šroubovací víčko, znovu plnitelný šroubovací uzávěr, flip-top šroubovací víčko Plnicí karusel: 15 ventilů (dle označení modelu) Uzavírací věž: 6 hlav (dle označení modelu) Norma: označení CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy RC15/6-200 integruje synchronizované rotační plnicí a uzavírací věže s automatickým orientátorem a podavačem uzávěrů. Formátové části jsou přehledně uspořádané pro rychlé změny formátů mezi různými velikostmi lahví, podporují efektivní změny produktů a minimalizují prostoje. Ovládání přátelské pro obsluhu koordinuje časování plnění a uzavírání pro stabilní výkon a konzistentní utahovací momenty. Synchronizovaný rotační plnič/uzavírač s integrovaným orientátorem víček Rychle vyměnitelné formátové díly pro různé velikosti lahví Cgsdpfxoymdpzs Ad Ijw Procesní stabilita pro opakovatelnou přesnost plnění a kvalitu uzavírání Bezpečnostní řízení v souladu s CE a chráněné přístupové zóny Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletních balicích linek. Může pracovat inline s předřazenými orientátory lahví a následnými zařízeními jako jsou samostatné strojky pro nasazování triggerů, etiketovací stroje nebo kartonovače. Rozsah formátů od 0,5 l do 1,0 l podporuje provozy s více položkami (SKU) v průmyslovém balení a výrobě nápojů pro neperlivé tekutiny. Inline provoz se vstupními a výstupními dopravníky Kompatibilní s ekosystémy šroubovacích uzávěrů a následnými stroji pro nasazování triggerů Flexibilní formáty: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo nové instalace Stav stroje a údržbová historie Tento použitý rotační plnicí monoblok je provozuschopné zařízení, které je po běžné integraci do linky a uvedení do provozu připraveno k nasazení. Označení CE na původním typovém štítku potvrzuje soulad s evropskými bezpečnostními požadavky platnými v době výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, - PET fúkací stroj výrobcu Sidel, typ: SBO 16 s preformovým výklopníkom, preformovou šmykľavkou, unscramblerom, dopravníkom preforiem, r.v. 1999, už demontovaný, k dispozícii z lokality na predaj. Csdperazwrefx Ad Iogw - PET fúkací stroj výrobcu Sidel, typ: SBO 20 s preformovým výklopníkom, preformovou šmykľavkou, unscramblerom, dopravníkom preforiem, r.v. 1999, už demontovaný, k dispozícii z lokality na predaj. Na predaj za špeciálnu cenu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, K dispozícii je kompletná sleeve baliaca linka Berning na automatizované etiketovanie a balenie fliaš alebo pohárov do zmršťovacích obalov (sleeve). 1) Sleevovacia stroj Berning Maschinenbau, rok výroby: 2018, výkon: 100 taktov/min, max. prechodná výška produktu: 320 mm, rozsah šírky produktu: 10–190 mm, prevádzkové hodiny: cca 3562 h. 2) Stojan na fľaše Franz Tölke, rok výroby: 2018, priechodnosť: 240 kusov/min. Vrátane zarovnávača a vkladača pohárov. 3) Počítacia jednotka Ropack s automatickým meničom kartónov. Dokumentácia k dispozícii. Obhliadka na mieste možná. Codpexr Nv Ajfx Ad Iegw

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Prehľad Táto stroj bola vyrobená v roku 1998 francúzskym výrobcom Sidel. Stroj je vo veľmi dobrom stave, už odborně demontovaný a uložený v sklade. Technické údaje: - Výkon: 7 200 fliaš/h pri 1,5 l - Počet foriem: 6 (formy nie sú súčasťou dodávky) - Vybavený rýchlovýmenným systémom foriem - Počet vykurovacích modulov: 10 modulov - Personalizácia hrdla: 29/25 - Prevádzkové hodiny: 47 000 - Stroj bol pravidelne servisovaný Cgjdpfx Adsrkgy Uo Iow Stroj je vybavený: - Sidel elevátorom na predlisky k odvíjaču - Sidel dávkovačom predliskov & podávacím zariadením - Sidel pecou & vyfukovacím kolesom pre 6 foriem - Sidel rozvádzačom - Sidel PCC pohonom & ovládacím panelom Rozsiahly zoznam náhradných dielov na vyžiadanie.

Rok výroby: 2024, stav: nový, The system is immediately available! • Suitable for log diameters from 10 cm up to 50 cm • Suitable for log lengths from 2 to 6 m • 4-strand infeed conveyor, 6 m long • 4-strand unscrambler, 2 m long • 4-strand separator, 2 m long Codsgvu Alopfx Ad Iogw • Conveyor with M 112 bolt chain and protective rollers • Log haul with 2-inch chain and carriers • Special carriers for low-noise transport • Measurement with 1 mm resolution • Measuring frame with additional heating and sunshade roof • Display of all operating states on a 17" monitor • Fully automatic process control • Various storage options and sorting criteria • 5 ejectors right/left via SEW gear motors with brake • Spacious, heat-insulated control cabin • 4 surveillance cameras with flat-screen monitor • Control cabinet with all cables • Sorting criteria as agreed

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Sample system for filling small bottles with low liquid volumes: A typical application is eye drops. The system includes a container orientation unit that places the small bottles onto a feed conveyor. Module for bottle cleaning (water/gas) and internal/external rim (cap components), bottle filling, and labeling. PLC-controlled system. A total of 3 water rinsing and 3 gas rinsing processes ensure an extremely high level of cleanliness without water residue. All parts in contact with the liquid are made entirely from SS316-grade stainless steel. - Specifications: Filling accuracy: < +/- 0.5%; Output: up to 120 bottles/min; Filling capacity: 5–30ml; Power supply: 380V, 3.8kW; Compressed air: 6 bar. - All these specifications are for reference only; the final configuration depends on the exact production process. Please send us a detailed enquiry (container size and shape, desired output, product to be filled, process steps) so that we can provide you with a full quotation. The machine/system is also available in further versions for different packaging sizes and speeds. Please note that our new machine prices frequently undercut typical used equipment prices. Simply send us your packaging requirements—we’re happy to advise. Generally, 30–50 different new machines are available immediately from stock. For customer-specific equipment, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. - All machines come with a full warranty. Cedpfev Nlbtox Ad Ijgw