Použitá Kompletná Plniaca Linka Na Csd Plechovky – 14 000 Plechoviek/Hodina kúpiť použité (101 757)

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Gedpsyhbpzsfx Apyoit Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 30 000 h, číslo stroja/vozidla: LC566, Použitá CFT linka na plnenie plechoviek pre nealkoholické nápoje – 12 000 plechoviek za hodinu Úvod a výrobná kapacita Použitá CFT linka na plnenie plechoviek pre nealkoholické nápoje – 12 000 plechoviek za hodinu predstavuje kompletné riešenie pre plnenie sýtených nápojov do hliníkových plechoviek. Spoločnosť CFT vyrobila linku v roku 2017 a navrhla ju pre dve slim formáty, ktoré sa v sektore nealkoholických nápojov často používajú. Systém dokáže spracovať až 12 000 plechoviek za hodinu, čo spĺňa potreby stredne veľkých podnikov. Vlastník ponúkne linku na predaj od 30.6.2025. Táto ponuka tak ponúka hodnotnú možnosť pre spoločnosti, ktoré plánujú rozšírenie výroby. Depaletizácia a počiatočná kontrola Najprv CFT depaletizátor automaticky oddelí prázdne plechovky a zaradí ich do výroby. Následne jednotka kontroly HEUFT preverí každú plechovku na viditeľné vady a rozmerové odchýlky. Tak sa zabezpečí, že do procesu oplachovania vstupujú iba čisté a nepoškodené plechovky. Tento počiatočný kontrolný krok znižuje riziko prestojov v ďalších výrobných fázach. Transport a oplachovanie plechoviek Potom CFT lanové dopravníky dopravujú schválené plechovky do dvojkanálového oplachovača. CFT oplachovač čistí vnútro každej plechovky tlakovými vodnými lúčmi alebo sterilným vzduchom. Stroj tak spĺňa hygienické požiadavky podľa potravinárskych a nápojových noriem. Dvojkanálové vyhotovenie zvyšuje priepustnosť a minimalizuje riziko kontaminácie. Tento úsek je zásadný pre udržiavanie mikrobiologickej bezpečnosti linky. Plnenie Po oplachu preberá plnenie a uzatváranie CFT monoblok vybavený 12 plniacimi ventilmi a 4 uzatváracími hlavami. Stroj spracováva plechovky s objemom 150 ml a 330 ml. Reguluje tiež presne tlak aj teplotu, aby zabránil stratám CO₂ pri plnení sýtených nápojov. Táto fáza zvyšuje výkon aj kvalitu, pričom zabezpečuje konzistentnú výrobu aj pri vysokom tempe. Giedpfx Apjy I R Eaeyst Kontrola plnených plechoviek a vyradenie Po naplnení kontroluje ďalšia HEUFT jednotka úroveň naplnenia, integritu uzáverov a neprítomnosť netesnosti plechoviek. Ak systém zistí neshodné kusy, automatický HEUFT modul ich vyradí z linky. Tento krok chráni zostávajúce procesy a zabraňuje neefektívnemu baleniu chybných výrobkov. Výsledkom systém minimalizuje odpad a prestoje výroby. Dopravovanie a balenie Schválené plechovky transportujú CFT dopravníky do baliaceho zariadenia SMI, ktoré tvorí zväzky v rôznych variantoch: 4×3 (12 plechoviek), 6×4 (24 plechoviek) a 2×2×3 (12 plechoviek). Flexibilná konfigurácia podporuje rôzne stratégie balenia a distribúcie. Široké možnosti balenia umožňujú aj rýchle prepínanie produktov podľa trhových potrieb. Miešanie, sýtenie a značenie Pred plnením CFT miešač/saturátor pripraví produkt úpravou pomeru sirupu a vody a sýtením nápoja CO₂...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Gsdpfxsydc Ttj Apyeit Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Giedpfoyhbibsx Apyet Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 47 000 h, číslo stroja/vozidla: LC582, Použitá kompletná Krones CSD PET plniaca linka – 22.000 fliaš/h – Prehľad Táto použitá ultra-čistá Krones CSD PET plniaca linka je vysoko efektívnym komplexným riešením pre výrobu nápojov a priemyselné balenie sýtených nealkoholických nápojov, ciderov, minerálnych vôd, stolových vôd a štiav s CO₂. Linka bola postavená v roku 2010 spoločnosťami Krones a GEA, udržiavaná v prevádzke pravidelným OEM servisom, a dosahuje až 22 000 fliaš za hodinu (0,5 l) alebo 18 000 fliaš/h (1,5 l). Blok fúkačky Contiform S12M je priamo napojený na ultra-čistý izobarický plniaci a uzatvárací blok. Ide o obchodne pripravenú použitú plniareň navrhnutú na spoľahlivosť, hygienu a rýchle zmeny formátov PET fliaš. Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Výrobca: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Prevádzkový čas: cca 47 000 hodín Menovitá kapacita: 22 000 fliaš/h (0,5 l) | 18 000 fliaš/h (1,5 l) Spracovávané produkty: sýtené nápoje, cider, minerálne vody, stolové vody, šťavy s CO₂ Plniaca technika: Ultra-čisté, izobarické, objemové PET plnenie Aktuálny produkt: jablkový nápoj s vodou a CO₂ Hrdlové vyhotovenia: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 krátky hrdlo Ovládanie: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavný rozsah zariadení CIP: Krones VarioClean F AUT plne automatická CIP stanica, 4 x 5 000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS systém s pasterizérom, miešačkou, karbonátorom, odplyňovačom a procesnými nádržami Preformy: Nakladač preform a podávacie pásy; Krones Contifeed RS zariadenie na automatické podávanie preform; Prejet lineárna čistička preform Uzávery: Cassner podávač uzáverov s oplachom a sterilizáciou Fúkačka: Krones Contiform S12M spojená priamo s ultra-čistým blokom (bez dopravníka na vzduchovú dopravu) Plniaci & uzatvárací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzatváračom; čistenie plniaceho bloku Krones Vario Dos Kódovanie a kontrola: Domino DDC 3 laserová popisovačka; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM inšpektor etikiet Doprava a kontrola: SYNCO dopravník fliaš; Krones Flowliner tester tesnosti fliaš Etiketovač: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojkotúčový wrap-around etiketa s horúcim lepidlom Sekundárne balenie: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-packer; Krones Multico S balíkový dopravník; Twin Pack applicator s držiakom Kódovanie balení: Leisinger Jet 3 atramentová popisovačka Paletizácia: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilé automatizačné & riadiace systémy Riadenie linky & PLC Siemens Simatic S7 PLC – koordinované riadenie linky, blokácie, diagnostika Integrované čistenie plniacich telies cez Krones Vario Dos pre validované ultra-čisté cykly Správa receptúr a parametrov pre rýchle zmeny PET formátov Zabezpečenie kvality & trasovateľnosť Laserový dátumový kód na primárnom balení (Domino DDC 3); Inkjet kódovanie na baleniach (Leisinger Jet 3) Godpfxjyhbmtj Apysit Inline kontrola systémom Krones Checkmat – kontrola naplnenia a etikiet Detekcia netesností cez Krones Flowliner na zabezpečenie integrity obalov Možnosti integrác...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Godpfjyk E Srsx Apyjit Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC596, Použitá kompletná linka na tiché víno – 5000 FLH Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na manipuláciu so sklenenými fľašami a zahŕňa kompletný proces od filtrácie cez kartonáž až po paletizáciu. Ide o použitý systém navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov s integráciou známych európskych výrobcov. Konfigurácia obsahuje preplachovanie, plnenie, uzatváranie (zarovno zapustený korkový uzáver a hliníkové viečka), nanášanie kapsúl (teplom zmrštiteľné a polylaminátové), lepiacu etiketizáciu a end-of-line balenie. Typ obalu: Sklenené fľaše Jadrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (preplach – plnenie – uzatváranie) Filtrácia: Skupina platňovej filtrácie Seitz Orion Príprava fliaš: SICK Blancamat 8 umývačka fliaš (predetiketizácia) Nanášanie kapsúl: Nortan Prisma 40 (teplom zmrštiteľné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminátové) Etiketizácia: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: predná/ zadná/ hrdlo), Pago PAG.876 etiketovač na kartóny Dopravníkové/ akumulačné zariadenie: MBF akumulačný stôl (dopravník) Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 skladačka kartónov, MA 88/1 vkladací delič, IAM 2T AP balička do kartónov, MARA HM zalepovač kartónov, PAC 2000 paletizér Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 2): Mas Pack MAS 1200 skladačka kartónov (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 balička do kartónov (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zalepovač kartónov, Mas Pack Exacta R Astride vkladací delič Pomocné zariadenia: PREO E0P051 4R2 hot-melt lepiace jednotky, Ber PDC 30 váha na kartóny Roky vybraných komponentov: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikácia: CE označenia na moduloch Mas Pack Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka spája automatizované nanášanie kapsúl, viacstanicovú etiketizáciu a end-of-line formovanie, lepenie a balenie kartónov. Moduly sú vybavené integrovanými bezpečnostnými okruhmi a CE-certifikovanými riadeniami. Nanášanie lepidla horúcim spôsobom zabezpečujú PREO dávkovače na spoľahlivé zalepenie kartónov. Rýchle prestavenia medzi etiketovacími stanicami a zmeny formátov umožňujú efektívne prechody v rámci sortimentu sklenených fliaš. - Viacstanicová lepiaca etiketizácia Gisdpfx Apjyhbhqeyjt - Automatizované nanášanie kapsúl - Horúcovzdušné nanášanie lepidla cez PREO E0P051 4R2 jednotky - CE zhoda vybavenia Mas Pack - Užívateľsky prívetivé rozhrania/ ovládače pri baliacich staniciach (každý modul samostatne) Možnosti integrácie do výrobnej linky Navrhnuté na inline prevádzku, systém integruje filtráciu, monoblok na preplach – plnenie – uzatváranie, etiketovanie a kompletné end-of-line balenie. Akumulačný dopravníkový stôl podporuje riadenie zásobníka pre plynulý tok medzi mokrou a suchou časťou výrobného procesu.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Gsdpfx Apsyhb Aheysit Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro Gjdpoyh E Husfx Apyoit

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC630, Použitá plniaca linka na plechovkové pivo KHS – 48 000 CPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná plniaca linka KHS pre pivo je navrhnutá pre vysokofrekvenčnú produkciu nápojov a priemyselný baliaci výkon. Ide o použitú plniacu linku nakonfigurovanú pre hliníkové plechovky s robustnými komponentmi na depaletizáciu, plnenie, konzervovanie, kontrolu, balenie a paletizáciu. Linka poskytuje stabilné výstupy a kvalitu a je vhodná na veľkoobjemovú produkciu nápojov. Rýchlosť výroby: až 48 000 plechoviek za hodinu pri 0,5 l; 41 000 plechoviek za hodinu pri 0,568 l Typy obalov: Hliníkové plechovky Formáty: Kompatibilné s formátom plechoviek 0,5 l a 0,568 l Rozmery plechoviek: priemer 66,30 mm; výška 168 mm Špecifikácie viečka: hliník; priemer 59,44 mm; výška 2,07 mm Plniaca technológia: Volumetrické tlakové plnenie s MID (magneticko-indukčné prietokové snímače) Uzáverová technológia: vysokorýchlostný viacvriacny uzatvárač plechoviek Pasterizácia: KHS INNOPRO KZE 250 – tunelový/tokový paster Inšpekcia: KHS Innocheck CUB – kontrola výšky naplnenia a uzáveru Prvá inštalácia: 2013 (stretch fóliovačka 2020) Výrobca: KHS Engineering s doplňujúcim zariadením od popredných dodávateľov Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje moderné automatizačné funkcie, aké sú štandardom u KHS plniacich liniek, čím zabezpečuje stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku a konzistentnú kvalitu produktu. Automatizované podávanie a distribúcia viečok podporujú plynulé uzatváranie, zatiaľ čo inline kontrolné a kódovacie systémy zabezpečujú dohľadateľnosť a kontrolu kvality. • Automatizovaná depaletizácia, dopravníky a paletizácia pre nepretržitý tok materiálu • Riadenie prostredníctvom receptúr a rýchle prestavby pri zmene formátu Godpfxoy Rxx Hs Apyeit • Inline kontrola výšky naplnenia a integrity uzáveru • Trvalé inkjet/atramentové označovanie šarže a dátumu • Dynamická kontrola hmotnosti na overenie v reálnom čase • Bezpečnostné kryty a blokovania na kritických staniciach Integrácia do výrobných liniek Toto kompletné baliace zariadenie je navrhnuté na súvislú prevádzku end-to-end – od depaletizácie prázdnych plechoviek až po hotovú zabalenú paletu. Dopravníkové pásy a zásobníky sú optimalizované na vysokofrekvenčné manipulácie s plechovkami, pričom tunelový zmršťovací balič a paletizátor zabezpečujú spoľahlivé downstream balenie. • Inline prevádzka so synchronizovanými dopravníkmi: doprava plechoviek, balení a paliet • Možnosť prestavby na 0,5 l a 0,568 l plechovky • Vhodné pre pivovary, navrhnuté podľa najlepších postupov na manipuláciu s hliníkovými plechovkami • Modulárna integrácia depaletizátora, plniča, uzatvárača, tunelového pastera, kontroly, zmršťovacieho baliča, paletizátora a ovinovača Stav zariadenia a história údržby

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Gisdsyr Huqopfx Apyjt Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 900 h, číslo stroja/vozidla: LC524, Used Aseptic Filling Line SIPA GEA for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling, and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph The deployed SIPA GEA aseptic filling line for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Specifically, this line—featuring machinery from 2018—ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The system has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine as Part of the Aseptic SIPA and GEA Line The SIPA SFR 24 EVO blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This allows for continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model also optimizes energy consumption and precisely shapes containers, making it ideal for high-capacity lines such as the used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The 2018 GEA filling machine forms the heart of the system. Since milk is filled in an aseptic environment, its organoleptic and microbiological properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line doses the product precisely and works reliably, reducing waste and enhancing overall efficiency. Consequently, it boosts productivity while meeting strict hygiene standards. Gsdpfxeyhcive Apysit Arol Capping Machine for Secure Closures The Arol capping machine, built in 2018, securely applies plastic screw caps to bottles. It ensures a tight seal, perfectly matching the 38 mm neck. This integration guarantees fast and uniform capping, preventing leaks and preserving product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process. It delivers the high-quality compressed air required for shaping PET bottles. Its efficiency and reliability support smooth production and play a crucial role in maintaining high-speed operation. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has only processed approximately one hundred production cycles, leaving the machines in outstanding condition. This limited use ensures optimal performance and minimizes wear, making this system virtually like new in terms of operation. Well-maintained components further extend the machine's lifespan and reduce the need for costly spare parts. Efficiency and Performance of the Line The used SIPA GEA aseptic filling line for milk...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. Suitable for 0.33 L Vichy, 0.33 L Ale, as well as 0.5 L NRW single-use and returnable bottles. The line consists of the following machines/components: - Depalletizer Manufacturer: Kettner - New Glass Sweeper Manufacturer: Kettner - Empty Container Inspector Manufacturer: Heuft - Decorker/Unscrewer Manufacturer: Rink - Unpacker Manufacturer: Kettner - Bottle Washer Manufacturer: KHS - Crate Washer Model: KWZ-20 - No. 115 - Empty Bottle Inspector Manufacturer: Heuft - Bottle Filler Manufacturer: KHS - 2 Closure Feeders Manufacturer: Gassner - Bottle Fill Level Inspection Manufacturer: Heuft - Labeller Manufacturer: Krones - Label Inspector Manufacturer: Heuft - Packer Manufacturer: Kettner Gijdpfxovu Tthj Apyet - Palletizer Manufacturer: Kettner - Pallet Binder Manufacturer: Born - Pallet Stretch Wrapper Manufacturer: Robopac - Pallet Labelling Manufacturer: Weber Marking Systems Machine (additional information): Returnable glass bottle filling system Capacity: 30,000 bottles/hour Formats: 0.33 L Vichy, 0.33 L Ale, and 0.5 L NRW Equipment: Depalletizer; New glass sweeper; Empty container inspector; Decorker/Unscrewer; Unpacker; Bottle washer; Crate washer; Empty bottle inspector; Bottle filler; 2 closure feeders; Bottle fill level inspection; Labeller; Label inspector; Packer; Palletizer; Pallet binder; Pallet stretch wrapper; Pallet labelling

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Táto linka na plnenie plechoviek pozostáva zo zariadení značiek Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema a ďalších komponentov. Linka je navrhnutá na výrobu nápojov v plechovkách s menovitým výkonom približne 60 000 plechoviek za hodinu. Hlavná oblasť plnenia a uzatvárania zahŕňa stáčací stroj KHS Innofill EMD 108S a uzatvárací stroj Ferrum F812. Linka zahŕňa aj moderné kontrolné a manipulačné zariadenia, vrátane Krones Checkmat z roku 2023, viacero strojov Krones z roku 2018 a Strema A5000BII. Zostava pokrýva kľúčový proces od manipulácie a plnenia plechoviek cez uzatváranie, kontrolu, pasterizáciu až po balenie a dopravu. Viaceré stroje boli v priebehu času modernizované alebo vylepšené, takže linka predstavuje kombináciu osvedčenej technológie plnenia a moderných riešení v oblasti kontroly, balenia a prídavných zariadení. Technické údaje Výkon: cca 60 000 plechoviek za hodinu Typ obalu: štandardné plechovky 500 ml & 330 ml Stav: použitá linka, vo veľmi dobrom stave, dobre udržiavaná Použitie: pivo, sýtené nealkoholické nápoje Dodávané komponenty Odpaletovač plechoviek | Krones | Pressant | automatický systém odpaleťovania plechoviek | 2018 Kontrola prázdnych plechoviek | Krones | Cantronic 709 | 2018 Oplachovač plechoviek | Hein | Systém oplachovania plechoviek | 1978 Plniaci stroj na plechovky | KHS | Innofill EMD 108S | plniaci stroj na pivo a sýtené nápoje | 1997 Uzavierací stroj na plechovky | Ferrum | F812 | uzavierací stroj | 1997 Systém podávania viečok | CSW | systém podávania viečok na uzavierací stroj | rok neznámy Gsdpfxoy Rxtqe Apyjit Kontrola plniacej hladiny | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelový pasterizátor | KHS | Innopas | tunelový pasterizačný systém | 2001 Sušič plechoviek | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola plniacej hladiny | Krones | Checkmat 707 | kontrolný systém | 2018 Zabaľovací stroj na tray a zmršťovaciu fóliu | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletne repasovaný v roku 2015 | 1992 Zoskupovacia stanica | Krones | Robobox T-GS | zoskupovacia stanica pred paletizáciou | 2018 Paletizátor | Krones | Modulpal | automatický paletizačný systém | 2018 Paletový stretch/obalovací stroj | Strema | A5000BII | 2021 Etiketovací stroj na palety | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Paletový dopravník | Krones | systém dopravy paliet | 2018 Tray dopravník | Krones | tray dopravné pásy | 2018 Dopravník plechoviek | Krones | systém dopravy plechoviek | 2002 Ďalšie informácie Stroj na balenie do tray a zmršťovacej fólie bol pôvodne vyrobený v roku 1992, v roku 2015 kompletne repasovaný. Linka je kombináciou osvedčených plniacich technológií s niekoľkými novšími manipulačnými a kontrolnými komponentmi Krones. Predáva sa používaná v súčasnom stave bez záruky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá linka na plnenie vody KRONES - 32 000 fliaš/hod Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s PET fľašami a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, poskytuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie vo veľkom rozsahu. Linka integruje fúkanie predform, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmršťovanie obalov, aplikáciu rúčok, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím vytvára robustné riešenie end-to-end vhodné pre sekundárny trh hľadajúci spoľahlivý chod a konzistentnú kvalitu výstupu. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: kompatibilné s formátmi 0,5 l a 1,5 l Nádoby: navrhnuté pre manipuláciu s PET fľašami Výrobca (hlavné zariadenie): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Evidované prevádzkové hodiny: 68 702 Riadiaca platforma: PLC Siemens Ovládanie plnenia: Elektronicky riadené prietokovými spínačmi (objemové plnenie) Kľúčové modely a moduly: - Krones Contiform S20 fúkací stroj (2006) - Krones Volumetric plnič (2006) - Krones zásobník viečok (2006) - Krones Checkmat kontrolór fliaš (2006) - Krones SynCo dopravníkový systém (2006) - Krones Etima etiketovačka (2006) - Markem SmartLase C350 laserový kóder (2015) - Ocme Vega N70/2 zmršťovacia balička - Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor rúčok (2006) Gjdpjy Icpqefx Apyoit - Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo balička paliet do stretch fólie (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketovačka paliet (2020) - M. Tanner AG/Prologic zásobník predlôh (2018) - M. Tanner AG podávač predlôh (2006) - Gassner zásobník viečok (2006) - Cryotech International dávkovač dusíka - Europool dopravníkový systém Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka je vybavená automatizáciou na báze Siemens PLC pre koordinované riadenie celého procesu – od fúkania predlôh, cez plnenie, etiketovanie až po výstupné operácie. Plnička používa elektronicky riadené prietokové spínače na presné dávkovanie a konzistentnú úroveň plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované ovládanie, synchronizované dopravníky a integrované kontrolné systémy zvyšujú efektívnosť, minimalizujú prestoje a uľahčujú zmenu formátov. - Siemens PLC architektúra na celej výrobnej linke - Objemové plnenie s elektronickou kontrolou prietoku - Integrovaná kontrola cez Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníkov cez Krones SynCo - Laserové značenie pomocou Markem SmartLase C350 Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto výrobná linka je plne integrovaná od manipulácie s predlohami až po etiketovanie paliet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý presun medzi modulmi, zatiaľ čo zmršťovacia balička, aplikátor rúčok, paletizátor, balička paliet a etiketovačka paliet zabezpečujú plne automatický obalový a logistický tok. - Inline prevádzka od fúkacieho stroja po etiketovačku paliet - Formátová kompatibilita: 0,5 l a 1,5 l PET...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC608, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše pre cider, 32 000 BPH Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je navrhnutá na výrobu nápojov so zaváracími uzávermi (korunkové uzávery) a priemyselné balenie. Zjednocuje kontrolu prázdnych fliaš, preplachovanie, plnenie, etiketovanie, balenie a koncové paletovanie do robustného použitého riešenia pre nápojovú výrobu. Gijdey Ef Ttspfx Apyjt Depaletizátor: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstiev/min Inšpekcia prázdnych fliaš (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 fliaš/min Umývačka fliaš: CBI JetMatic, 72 hláv, 670 fliaš/min Plniaci/uzátvárací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 fliaš/min, 80/14 hláv Inšpektor fliaš 1: Heuft Spectrum TX Ohrievač fliaš: CBI MCC 2000 Etiketovačka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 fliaš/min Inšpektor fliaš 2: Heuft Spectrum TX Zmršťovaci balič (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balení/min Wrap-around balič: SMI WP 450, 45 debien/min Rozdeľovač debien: CBI Paletizátor: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač paliet: Robopac Helix HS 30, 30 paliet/hod. Kódovač paliet: Logopak LOGO Dopravníky + riadenia: CBI dopravníky na fľaše a riadiace systémy; CBI dopravníky na debny; CBI dopravníky na palety Váhy na debny: John White & Son Cartomat 2 Kódovač kartónov: Videojet Excel 100 Sušič/ventilátor fliaš: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ nádoby: vhodné na manipuláciu so sklenenými fľašami Rýchlosť linky (plnenie): až 850 fliaš/min (limitované konfiguráciou za plničkou) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje centrálne riadenie od depaletizácie, inšpekcie, preplachu, plnenia, etiketovania až po balenie. Pripravené automatizačné moduly podporujú stabilné rýchlosti od 160 balení/min na zmršťovacom baliči až po 850 fliaš/min na etiketovačke s efektívnymi prestavbami medzi pracovnými cyklami. Bezpečnostné zámky, núdzové zastavenia a ochranné kryty na rotačných a pohyblivých systémoch zvyšujú bezpečnosť obsluhy a spoľahlivosť výrobného procesu. Koordinovaná logika dopravníkov a akumulácia pre hladký tok produktu Automatizovaná inšpekcia (EBI a poetiketovacie kontroly) na zabezpečenie kvality Kontrolované tepelné riadenie cez ohrievač fliaš na zamedzenie kondenzácie Integrované kódovanie paliet a kartónov na zabezpečenie spätnej vysledovateľnosti na konci linky Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je určená na inline prevádzku od depaletizátora po ovinovač paliet, s modulárnymi stanicami pre jednoduché úpravy...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PST31, Použitá kompletná FISCHER pasteurizačná a chladiaca linka na ráme (skid-mounted) Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rámový (skid-mounted) deskový pasterizátor so zabudovaným chladením a CIP (čistenie na mieste) je navrhnutý na vysokokapacitné tepelné spracovanie. Vyrobené spoločnosťou FISCHER Engineering na nerezovom ráme, zariadenie umožňuje rýchle zapojenie a spoľahlivý chod v nápojárskych a priemyselných baliacich prevádzkach. Typ: Deskovo-výmenníkový pasterizátor (séria EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Výkon: 6 000 l/hod Sekcie: Štvorsekčný deskový blok na ohrev, rekuperáciu a chladenie Projektový tlak (PS): 6 bar Rok výroby: 2004 Konštrukcia: Nerezový rám a procesné časti z vysoko kvalitnej nerezovej ocele Chladiaca jednotka: Chladenie vzduchom, typ tepelné čerpadlo (chladenie 30,0 kW; ohrev 32,0 kW; chladivo R407C) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Pasterizátor disponuje centralizovanou automatizáciou na presné tepelné profily a opakovateľnú kvalitu produktu počas celej zmeny. Riadiaci panel: Centrálna nerezová elektrická rozvodná skriňa s PLC a dotykovým HMI panelom Meracie prístroje: Manometre, regulácia prietoku, teplotné senzory pre uzavretú reguláciu Procesná analytika: Inline monitoring kvality na priebežný dohľad nad kľúčovými parametrami produktu v reálnom čase CIP automatizácia: Pneumatické ventilové ostrovy a hlavice zabezpečujú automatické čistiace cykly Godpfx Apsy Ai Hlsyoit Integrácia do výrobnej linky Navrhnuté na jednoduché začlenenie pred plniacu linku—či už ide o použité stáčacie zariadenie alebo nové riešenie. Pripojenie k existujúcej infraštruktúre je rýchle a bezproblémové. Inline/samostatná prevádzka: Možnosť samostatnej prevádzky alebo integrácie do komplexnej baliacej linky Formátová flexibilita: Vhodná pre rôzne tekuté produkty pred plnením do PET, skla alebo iných obalov Rýchle zapojenie: Predpripravené potrubia a prípojky pre rýchle sprevádzkovanie a výmenu produktov Stav zariadenia a história údržby Zariadenie bolo odborne servisované, je plne funkčné a pripravené na okamžitú prevádzku v nápojárskych či potravinárskych podnikoch. Stav: Pripravené na okamžitú prevádzku Údržba: Pravidelne servisované, priemyselné komponenty umožňujúce nepretržitú prevádzku Prevádzkový výkon a univerzálnosť Ideálne pre vysoko kvalitné tepelné spracovanie s vysokou účinnosťou spätného získavania energie, čím je zabezpečená konzistentná pasterizácia a súčasná ochrana senzorických vlastností produktu. Použitie: Pasterizácia mlieka, spracovanie ovocných štiav, dávkovanie sirupov, chladenie mladiny v pivovaroch Energetická efektívnosť: Rekuperačná sekcia zvyšuje účinnosť a znižuje spotrebu energií Záruka kvality: ...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 FL/h Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie einen gleichbleibenden Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Prozessabschnitten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für das Handling von hochvolumigen Großflaschen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie arbeitet mit automatisierten Abläufen an jeder Station, sodass ein stabiler Durchsatz bei minimalem Bedienaufwand gewährleistet ist. Die Steuerung ermöglicht einfaches Starten/Stoppen sowie schnelle Formatwechsel, um Rüstzeiten zu minimieren und die Betriebsbereitschaft zu maximieren. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen Zentralisierte Bedienoberfläche für Statusüberwachung und Anpassungen Sensoren und Verriegelungen sorgen für zuverlässige Flaschenhandhabung und Prozesssicherheit Schnelles Einrichten auf das 18,9L-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit in die Produktion Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen ausgelegt und lässt sich problemlos mit vor- und nachgelagerten Förder- und Verpackungseinrichtungen verbinden. Das Anlagenlayout ist auf die nahtlose Anbindung an Förderbänder, Puffer- und Verpackungsstationen ausgelegt, wo dies erforderlich ist. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit standardisierten Förderbandschnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen mit sicherer Übergabe zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf Zustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde nur für Testläufe verwendet und ist praktisch neuwertig. Sie ist voll funktionsfähig, kann getestet werden und ist sofort einsatzbereit. Der minimale Betriebsverschleiß bietet eine ausgezeichnete Gelegenheit für Käufer, die eine gebrauchte Abfülllösung im nahezu neuwertigen Zustand suchen. Zustand: Kaum gebraucht (nur Testbetrieb) Status: Voll funktionsfähig, für Testlauf bereit Betriebsbereitschaft: Produktionskonfiguriert Gjdpjy Ai Hfefx Apyoit Leistung & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen konzipiert, bietet das System zuverlässige Zyklenausführung und einen konstanten Ausstoß. Die Füllsektion mit sechs Füllköpfen sorgt für ausgewogene Leistung bei der Abfüllung großer Volumina. Die Vorbehandlung durch Waschen und Desinfizieren unterstützt die Produktqualität insbesondere in der Getränkeherstellung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Großgebindeabfüllung Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisiertes Verschließen auf die Anforderungen der 18,9L-Flaschen abgestimmt Besonders geeignet für Getränkebetriebe mit Bedarf an großen Behältern

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 43 950 h, číslo stroja/vozidla: LC614, Použitá kompletná plniaca linka KRONES PET pre ESL, výkon 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná pre PET ESL aplikácie s UV ošetrením viečok a je vhodná pre aseptické plnenie. Navrhnutá na báze zariadení KRONES, zabezpečuje konzistentný výkon pre formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, najmä pre citlivé produkty vyžadujúce predĺženú trvanlivosť. Typ linky: PET ESL s UV ošetrením viečok; asepticky konfigurovaná Maximálna rýchlosť linky: 12 000 fliaš/hod. (na základe 1,0 l) Formáty: Kompatibilná s PET fľašami 0,5 l a 1,0 l Hrdlá: 38 mm Navrhnuté pre manipuláciu s PET fľašami Stroj na vyfukovanie: KRONES Contiform S8, 8 dutín Plnička: KRONES VODM-PET tlakovzdušná volumetrická plnička, 32 plniacich hláv Etiketovacia časť: KRONES rotačný etiketovač s 10 doskami (10 000 fliaš/hod.) a KRONES rotačný etiketovač s 8 doskami (8 000 fliaš/hod.) Koniec linky: Balička do prepraviek a FANUC robotický paletizátor na europalety Prevádzkové hodiny: cca 43 950 hod. Rok výroby (hlavné zariadenie): 2006 Modelové referencie: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje modernú automatizáciu s centrálnym HMI pre správu receptúr, počítadlá produkcie a sledovanie výkonu v reálnom čase. Automatické riadenie ventilov a púmp podporuje stabilné plniace podmienky pri cieľovom výkone. Automatizované výrobné funkcie s HMI-ovládaným riadením Nastavenie výkonových parametrov a vizualizácia produkčných počítadiel Integrovaný UV systém pre ošetrenie viečok pre súlad s ESL Navrhnuté pre hygienickú prevádzku a stabilné plnenie Rýchly výber receptov pre 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá kompletná plniaca linka je konfigurovaná na inline prevádzku od vyfukovania PET preformy, cez plnenie, etiketovanie, balenie do prepraviek až po robotickú paletizáciu. Inline konfigurácia od vyfukovania až po paletizáciu Dva rotačné etiketovače na optimalizáciu výkonu medzi formátmi FANUC robotický paletizátor pre europalety Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l pomocou dedikovaných výmenných dielov Vhodné pre nápojové prevádzky vyžadujúce ESL podmienky Stav stroja a história údržby Linka bola v prevádzke až do decembra 2025. Je stále pripojená na elektrickú sieť a môže byť predvedená v chode. Celkové prevádzkové hodiny sú cca 43 950, čo naznačuje dobre využívaný, ale udržiavaný systém, ktorý je typický pre priemyselné baliace prostredia. Neboli hlásené žiadne renovácie a zariadenie bolo využívané až do posledných prevádzkových nasadení. Giodpfxsywk Srj Apyot

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Táto výkonná linka na plnenie plechoviek bola vyrobená v roku 2013 spoločnosťou KHS a je navrhnutá na veľkokapacitnú výrobu nápojov, predovšetkým piva do hliníkových plechoviek. Výkon linky dosahuje až 48 000 plechoviek za hodinu (500 ml), čo predstavuje moderné vysokorýchlostné riešenie, ktoré zahŕňa depaletizáciu, plnenie, uzatváranie, pasterizáciu, kontrolu, balenie a paletizáciu. Srdcom linky je volumetrický plniaci stroj typu KHS Innofill DVD 92 v kombinácii s vysokovýkonným uzatváračom Ferrum F708G, ktoré zabezpečujú presné plnenie a spoľahlivé uzatváranie pri maximálnom výkone. Linka bola pravidelne servisovaná, bola v prevádzke do februára 2026 a je k dispozícii od 1. štvrťroka 2026. Celé zariadenie sa vyznačuje kompaktným, vysoko zhutneným usporiadaním a pokročilou integráciou dopravníkov a procesov, typickou pre moderné KHS linky na plnenie plechoviek. Technické údaje Výkon: 48 000 plechoviek/hod (500 ml) Godpfx Apsyyviusyeit 41 000 plechoviek/hod (568 ml) Typ obalu: hliníkové plechovky Formáty: 500 ml, 568 ml Rozmery plechoviek: Priemer: 66,30 mm Výška: 168 mm Špecifikácia viečka: Materiál: hliník Priemer: 59,44 mm Výška: 2,07 mm Produkt: pivo Technológia plnenia: Volumetrické tlakové plnenie s MID (magneticko-indukčné prietokomery) Technológia uzatvárania: vysokorýchlostný viacuzlový uzatvárač plechoviek Pasetizácia: flash pasterizátor (KZE systém) Dodávané komponenty: - Depaletizátor | KHS | INNOPAL ASH-LD | vrstvový depaletizátor s paletovým zdvihom; do cca 450 vrstiev/hod | 2013 - Plniaci stroj | KHS | INNOFIL DVD 92 | volumetrický tlakový plniaci stroj s MID technológiou; do 48 000 plechoviek/hod | 2013 - Uzatváračka | Ferrum | F708G | vysokorýchlostná uzatváračka plechoviek s 8 hlavami; do cca 60 000 plechoviek/hod | 2013 - Systém podávania viečok | NSM Magnettechnik | – | automatický systém podávania a rozdelenia viečok | 2013 - Flash pasterizátor | KHS | INNOPRO KZE 250 | kontinuálny flash pasterizátor s vyrovnávacou nádržou | 2013 - CIP systém | KHS | INNOPRO CIP | viacnádržový CIP systém (1 000 – 3 000 l) | 2013 - Kontrola hladiny naplnenia | KHS | Innocheck CUB | systém kontroly hladiny a uzáverov | 2013 - Tlačiareň | Leibinger | JET3up | kontinuálna atramentová tlačiareň na kódovanie | 2013 - Kontrolná váha | Radwag | DWT/RC 30 HP | dynamický systém kontroly hmotnosti | 2013 - Zmršťovacia balička | KHS | INNOPACK SP A-M | fóliová smršťovacia balička; funkcia baliaceho padu a fólie | 2013 - Dopravník pre balenie | KHS | INNOLINE GTR | balicí dopravníkový systém | 2013 - Dopravník plechoviek | KHS | INNOLINE BTR | dopravníkový systém na plechovky | 2013 - Dopravník paliet | KHS | INNOLINE PTR | systém prepravy paliet | 2013 - Paletový sklad | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | systém akumulácie a skladovania paliet | 2013 - Paletizátor | KHS | INNOPAL PB1N1 | automatizovaný paletizačný systém | 2013 - Stroj na ovíjanie paliet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automatický prstencový ovíjač; do 95 paliet/hod | 2020

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka na plechovky a fľaše pozostáva zo zariadení značiek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a bola špeciálne vyvinutá na výrobu remeselných nápojov s flexibilnou veľkosťou výrobných dávok. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plniace technológie a zahŕňa poloautomatické a manuálne stroje na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a filtráciu produktov. Srdcom linky je plniaci stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ktorý dokáže spracovať ako plechovky, tak aj fľaše a disponuje integrovanou uzatváracou jednotkou. Vďaka modulárnej konštrukcii je linka vhodná predovšetkým pre malých a stredných výrobcov, ktorí realizujú pilotné výrobné série alebo vyrábajú špeciálne nápoje ako craft pivo, kombuchu, cider alebo nealkoholické nápoje. Technické údaje Výkon: Až do 24 jednotiek za minútu (atmosféricky – Wildgoose) Až do 16 jednotiek za minútu (izobaricky – Wildgoose) Dodatočná manuálna/poloautomatická plniaca kapacita podľa konfigurácie Formáty: 20 cl – 1,5 l (podľa stroja) Typy obalov: plechovky a sklenené fľaše Použitie: pivo, remeselné nápoje, kombucha, cider, nealkoholické nápoje Plniace technológie: Izobarické plnenie (sýtené produkty) Atmosférické plnenie Manuálne plnenie Filtrácia: 3-stupňový mikrofiltračný systém (Millipore) Konfigurácia: modulárna/poloautomatická linka Stav: použitá, dobrý stav Súčasti dodávky Plniaci stroj na plechovky/fľaše | Wildgoose | WG1-CE | Izobarické a atmosférické plnenie s integrovaným uzatváraním; 16 plechoviek/min. (izobaricky) / 24 fliaš/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 Manuálny plniaci stroj | SCH | SCHPK6 | Manuálny 6-výpustový plnič; cca 250 fliaš/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 Plniaci stroj | Slowbeer | RI4 | 4-výpustový plnič; cca 350 fliaš/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketovací stroj | Enos Euro | Base | Poloautomatický etiketovač; cca 28–30 jednotiek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 Uzatvárač na korunkové uzávery (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatické uzatvárače na korunkové uzávery, veľkosti 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltračný systém | Millipore | 3-stupňový | Nerezová konštrukcia; 3-stupňová filtrácia | 2016 Ďalšie informácie Uzatváracia jednotka je integrovaná priamo v plniacom stroji Wildgoose WG1-CE Linka umožňuje flexibilný prechod medzi plnením plechoviek a fliaš Ideálne pre remeselnú výrobu s častými zmenami produktov alebo formátov Kompaktný pôdorys a modulárna konštrukcia Gedpjyxr Anofx Apyoit

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units, each 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Gijdpfx Ajyhbzdspyot Transfers bottles from blow molder to filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink packer Shrink wrapping machine SMIPACK packer for film 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Chiller There are spare parts included of a certain value Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used PET edible oil bottling line can be viewed in full production until December 15, 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: LC385, Použitá kompletná linka na PET a sklo 2007 Umývačka fliaš: Výrobca: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletná linka na PET a sklenené fľaše zahŕňa vysokokvalitnú umývačku fliaš. Vyrobená spoločnosťou Dipran v roku 2007, model Marea 12P. Tento stroj zabezpečuje dôkladné a efektívne umývanie fliaš a pripravuje ich na plniaci proces. Plniaci monoblok: Výrobca: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je vybavená aj spoľahlivým plniacim monoblokom od spoločnosti NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, vyrobenom v roku 2010. Monoblok plní fľaše gravitačnou metódou s vysokou presnosťou a dôslednosťou podľa požiadaviek produktu. Etiketovací stroj: Gsdpfx Asvgufvopyeit Výrobca: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 V zostave linky je zahrnutý etiketovací stroj od firmy Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roku 2007. Vďaka mechanickému vačkovému systému nanáša etikety na fľaše rýchlo a zabezpečuje profesionálnu prezentáciu značky produktov. Líniová skladačka (falzovačka): Výrobca: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončenie balenia je v linke zahrnutá skladačka/kartónovací stroj od spoločnosti SistAI, model HM 2000 z roku 1995. Táto spoľahlivá jednotka rýchlo skladá krabice pre efektívne balenie a transport fliaš. Doplňujúce informácie: - Výrobná kapacita linky pri 5-litrových nádobách je 1800 až 2000 kusov za hodinu. - Umývačka využíva mikro-filtrovanú vodu na oplach. - Zatvárač plniaceho monobloku je vybavený vymeniteľnými hlavami a kanálmi podľa výrobnej potreby. - Rozmery skrutkovacích uzáverov: hliníkové viečka 35 x 18 a plastové viečka 48 x 17. Použitá kompletná linka pre PET a sklo 2007, táto kompletná linka je vo výbornom stave a je okamžite pripravená na predaj.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na nápojové plechovky bola vyrobená v roku 2017 nemeckým výrobcom KHS. Linka je určená na výrobu nápojov s kapacitou až 40 000 fliaš za hodinu a je vo veľmi dobrom stave. Technické údaje Výkon: 40 000 fliaš/hod. Gisdpfxjyb R Sre Apyst Plnené produkty: sýtené nealkoholické nápoje a pivo Formáty fliaš: 500 ml 211/202 Formáty uzáverov: 211/202 Formy balenia: tray s fóliou Aplikácia: KEG + pivo Stav: dobrý technický stav, demontované Rozsah dodávky - Odpaletizér plechoviek | LINKER | DPG-500 | 2012 - Kontrola plechoviek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Dopravník na plechovky | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 - Oplachovačka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Krátkoodberové ohrievanie | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Plnička | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Uzatváračka | Ferrum | F08 | 2012 - Systém podávania viečok | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Dopravník | KHS | Innoline BTR | 2012 - Kontrola výšky naplnenia | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Vyfukovanie | Europool | - - Baliaci stroj | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Dopravník na balenia | KHS | Innoline GTR | 2012 - Aplikátor úchytov | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Baliaci stroj | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012/2017 - Paletizér | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Ovíjačka (stretcher) | SIAT | MFP | 2017 - Paletový dopravník | KHS | Innoline PTR

Stav: použitý, Nepoužitá a nikdy neinštalovaná sterilná linka na plnenie injekčných liekoviek značky Steriline, vyrobená v roku 2021, s výstupnou kapacitou 24 000 kusov/hod. Predaj zahŕňa aj pomocné zariadenia podrobne uvedené v zozname nižšie. Linka bola navrhnutá na prevádzku v systéme ORABS (Open Restricted Access Barrier System) a v súčasnosti je schopná plniť injekčné liekovky o objeme 6R (5 ml) a 2R (2 ml) so zátkami na lyofilizáciu/injekciu alebo hliníkovými uzávermi. (Výrobca môže dodať výmenné diely pre iné veľkosti liekoviek a typy uzáverov.) Hlavné zariadenia zahŕňajú: - Rotačná umývačka RC-V8 - Tunel na depyrogenizáciu ST9-CCS - Zásobník na podnosy / TL2 - (4) LAF jednotky (laminárny prúd vzduchu) - Plnička liekoviek VFM400 + oRABS - Odsúvací pás SWB1 + oRABS - Systém pozitívneho odklonu PDS + oRABS - Uzatváračka liekoviek VCM400 + oRABS - Odsúvací pás SWB2 Giedsyhc Sqopfx Apyst - Prepojovací pás LBT - Odsúvací pás SWB3 - Otočný stôl RT Pomocné zariadenia zahŕňajú: - (2) Autoklávy Fedegari FOF4/9 - Výrobná jednotka Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Generátor čistenej pary Steris Finn Aqua Pure - Viacúčelový destilátor vody Steris Finn Aqua - Kompresor Atlas Copco ZT37VSD WP - Skladovacia nádrž WFI 15 000 litrov - Skladovacia nádrž WPU 6 000 litrov - Hlavný rozvádzač - (2) Parogenerátory Certuss - (2) Permak economizer a čerpadlo - Meracie prístroje rozvodného systému (WPU, WFI, meranie rozvodného systému, potrubia, ventily, čerpadlá atď.) - Panely a stropy do čistých priestorov - Chladič Daikin Plná technická dokumentácia k dispozícii.