Premix kúpiť použité (19)

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Použitý premix BC – 10000 L/h Technický prehľad: Použitý premix BC – 10000 L/h je konfigurácia priemyselnej plniacej jednotky vyrobenej spoločnosťou BC v roku 1994, konkrétne model 10o. Táto sústava je pozoruhodná svojou výrobnou kapacitou 10 000 litrov za hodinu. Zdôrazňuje sa, že stroj bol uskladnený tak, aby bol ihneď pripravený na prevádzku – jeho spustenie je možné okamžite po inštalácii a riadnom zmontovaní. Aktuálne sa tento použitý premix nachádza v severnom Taliansku. Prevádzka a údržba použitého premixu BC – 10000 L/h: Z prevádzkového hľadiska je tento použitý premix dodávaný rozobratý, čo umožňuje rýchle expedičné vybavenie. Dôležité je tiež spomenúť dostupnosť technickej dokumentácie, ktorá významne prispieva k bežnej i mimoriadnej prevádzke a údržbe. Tieto dokumenty sú neodmysliteľným zdrojom na zabezpečenie dlhodobej prevádzkovej efektívnosti systému. Vlastnosti CIP systému: Z hľadiska sanitácie je integrovaný CIP systém (Cleaning In Place) kľúčovým komponentom predávaného premixu BC – 10000 L/h. Táto funkcia je nevyhnutnosťou vzhľadom na požiadavku dôkladného čistenia zariadení v mieste inštalácie pri plniacich procesoch, aby bola zabezpečená súlad so sanitárnymi normami. Účinnosť tohto systému priamo ovplyvňuje kvalitu finálneho produktu a celkovú efektivitu výrobnej prevádzky. Cjdpjvgubdefx Ad Nsrc Celkové hodnotenie použitého premixu BC – 10000 L/h: Záverom možno model premix 100 hodnotiť ako zariadenie s robustnou technickou špecifikáciou a spoľahlivou prevádzkovou históriou. Záujemcovia – operátori i organizácie – by však mali dôkladne posúdiť svoje prevádzkové požiadavky a kompatibilitu s týmto konkrétnym modelom plniacej linky. S ohľadom na jeho možnosti, dostupnosť manuálov a prítomnosť CIP systému ide, aj napriek veku, o technologickú jednotku, ktorá má hodnotu v adekvátnom výrobnom prostredí.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Premixér, výroba Famix Falterbaum, pre 30 000 l/h, s 2 nerezovými nádržami, s dávkovacím čerpadlom Bran&Luebbe + ďalšie 2 čerpadlá, rozvádzač, v roku 2011 dodatočne modernizované o IDM, všetko postavené na základovom ráme. Cjdpfx Aeyzhzred Nsrc

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, Premixér, výrobca Famix Falterbaum, pre 5.000 l/h, 2-zložkový: sirup + voda + CO₂, s 2 nerezovými nádržami, dávkovacie čerpadlo od Bran&Luebbe + ďalšie 2 čerpadlá, s jemným filtrom, riadiaca skriňa, všetko namontované na základnom ráme Dĺžka: 1.500 mm, Šírka: 1.300 mm, Výška: 2.200 mm Crjdpfeyzhxqsx Ad Nsc

Stav: použitý, Premixér, výrobca Falterbaum, typ: Famix, 4 000 l/h, 2-zložkový: s 2 zásobníkmi z nerezovej ocele, dávkovacím čerpadlom a vákuovou pumpou, postavený na základnom ráme z nehrdzavejúcej ocele. Crsdpfx Adjyzhwge Nsc

Stav: dobrý (použitý), Premixér, výrobca Falterbaum, typ: Famix 3000, pre 3 000 l/h, 2-zložkový (voda + sirup + CO2), s 2 nádržami z nehrdzavejúcej ocele, dávkovacím čerpadlom + 2 ďalšími čerpadlami, s riadiacou skriňou, postavený na základnom ráme. Rozmery: Dĺžka 1 400 mm, šírka 1 100 mm, výška 2 200 mm. Cedpfx Aeyzgatjd Nerc

Stav: nový, Postavíme vám váš premixér! Náš osvedčený MultiMix je k dispozícii v rôznych vyhotoveniach. Vaše výhody: • Nízka plošná náročnosť, na nerezovom základovom ráme, ľahko čistiteľné. Menovitý výkon od 3 000 do 10 000 l/h • Automatická tlaková odvzdušňovanie vody pomocou vákuovej odvzdušňovania • Plne automatické dávkovanie Brixu sirupu cez osvedčený gravitačno-venturiho zmiešavací systém Credoyzf Uijpfx Ad Noc • Bezpečná CO² karbonizácia s vysokotlakovým čerpadlom a teplotno-tlakovým dávkovaním • Plne automatická CIP funkcia • Digitalizácia so správou receptúr a dokumentáciou miešania sirupov • Dvojzložkové: voda CO² a sirup, voliteľne možnosť pre 3 až 5 komponentov • Vlastná výroba tlakových nádrží s TÜV certifikáciou • Jednoduchá obsluha cez dotykový displej a modul diaľkovej údržby

Stav: použitý, Rok výroby: 1969, Prehľad Tento premixový miešač nápojov bol vyrobený v roku 1969 spoločnosťou Stork Jansen & Sutorius N.V. Stroj je určený na výrobu sýtených a nesýtených nealkoholických nápojov, ako aj sýtenej vody. Je nakonfigurovaný ako viacnádržový systém miešania a sýtenia, ktorý zahŕňa produktovú nádrž, vákuovú nádrž a saturátor pre rovnomerné miešanie a dávkovanie CO₂. Zariadenie bolo v roku 2020 kompletne zrekonštruované, momentálne je v prevádzke a možno ho prezrieť. Technické údaje Výkon: cca 15 000 l/h Použitie: miešanie nápojov (sýtené a nesýtené nealkoholické nápoje, sýtená voda) Konfigurácia: viacnádržový systém (produktová nádrž, vákuová nádrž, saturátor) Pracovný tlak: do cca 6 bar (typicky 1,2 – 1,4 bar) Obsah CO₂: cca 6,5 – 7 g/l Elektrina: 380 V, 3-fázová Výkon pohonu: cca 5,5 – 7,5 kW Obsah dodávky Premixový miešač nápojov | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Viacnádržový systém so sýtiacou jednotkou Doskový výmenník tepla | Alfa Laval Čerpacia jednotka | Siemens | s motorom Riadiaci systém | Kinco | HMI dotyková obrazovka Frekvenčný menič Cjdeyycklopfx Ad Nerc

Rok výroby: 2007, stav: pripravené na použitie (použité), A Stummer bale opener for opening compressed fibre bales for subsequent feeding is available. Output based on PES: approx. 1100 kg/h, feed conveyor length: 5000 mm, machine dimensions (X/Y/Z): approx. 3550 mm / 2400 mm / 3000 mm, weight: approx. 5000 kg, operating hours: approx. 10,200 h. Inspection on site is possible. Csdpfjvu Dfhex Ad Norc

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, vyrobený spoločnosťou PARMATEC v roku 1998, zabezpečuje vysokovýkonnú prípravu nápojov. Tento stroj presne mieša vodu, sirup a CO₂ a výsledný produkt má vynikajúcu stabilitu. Modulárna konštrukcia a pokročilá procesná regulácia ho robia veľmi vhodným pre stredné a veľké výrobné linky. Technické parametre Model: Drinkmix 12000 l/h Výrobca: PARMATEC Rok výroby: 1998 Výkon: 12 000 litrov za hodinu Hlavné komponenty: - Nosná konštrukcia: zabezpečuje oporu a stabilitu stroja. Credpov Ai Hyofx Ad Nec - Nádrž na vodu: slúži na uchovávanie vody na miešanie. - Nádrž na sirup: slúži na uchovávanie sirupu na zmiešanie s vodou. - Obehové čerpadlo: zabezpečuje kontinuálny pohyb produktu v procese. - Karbonizačná a miešacia jednotka: vstrekuje CO₂ a zaručuje úplnú homogenizáciu. - Zásobná nádrž: stabilizuje zmiešaný produkt pred plnením. - Hygienické transferové čerpadlo: efektívne prečerpáva čistiaci roztok. - Ovládací panel: obsahuje všetky prevádzkové a monitorovacie prvky. Pracovný cyklus použitého Premixu PARMATEC Drinkmix Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h pracuje v štruktúrovanom štvorkrokovom procese, ktorý zaručuje presné dávkovanie a dôkladné premiešanie surovín. 1. Deaerácia: Najskôr systém odstraňuje kyslík z vody, aby umožnil kvalitnú karbonizáciu. Presne dávkované množstvo CO₂ sa vstrekne pred vstupom vody do hlavnej nádrže. Špeciálna tryska vytvára „dážďový efekt“, ktorý podporuje separáciu kyslíka a optimalizuje prípravu na ďalší krok. 2. Dávkovanie: Deaerovaná voda a sirup prechádzajú mikrometrickými ventilmi, ktoré precízne regulujú ich prietok. Prietoky sú neustále zobrazované na stupňovitých ukazovateľoch pre jednoduché monitorovanie obsluhou v reálnom čase, čo zaručuje, že výsledný pomer v premixu zodpovedá presným špecifikáciám nápoja. 3. Konečná karbonizácia a miešanie: CO₂ sa pridáva v prvej časti tepelného výmenníka, následne sa množstvo CO₂ presne reguluje mikrometrickým ventilom a prietokomer zaznamenáva aktuálnu hodnotu. Po injekcii CO₂ prebieha karbonizácia a záverečné premiešanie, ktoré zabezpečujú homogénny a rovnomerný produkt. Záverečná časť výmenníka, pracujúca pod vysokým tlakom, zabezpečuje úplné naviazanie CO₂ na produkt. 4. Skladovanie a stabilizácia: Na záver prechádza produkt do tlakovej zásobnej nádrže, kde prebieha skladovanie a stabilizácia. Nádrž udržiava ideálne podmienky pre nepretržitý tok produktu do plniaceho zariadenia a poskytuje dostatočný čas na stabilizáciu produktu. Špecializovaný regulačný systém udržiava konštantný tlak CO₂ a zachováva kvalitu výsledného nápoja.

Stav: takmer ako nový (použitý), Demaco Gen III-premixer Pasta-technológia Cedowyfyvopfx Ad Norc Predzmiešavač Celonerezové prevedenie 316, sanitárne vyhotovenie Bez elektromotora Dokumentácia k dispozícii (vrátane údajov pre elektromotor) Pozrite si naše ďalšie inzeráty VMA Wekerom

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Overview This filling line for returnable glass bottles consists of equipment from KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, and other suppliers. The line is designed for processing returnable glass bottles in crates, mainly in 0.33 L and 0.75 L formats. It covers all major process steps, from crate depalletizing, crate sorting, bottle decapping, unpacking, bottle washing, empty bottle inspection, filling and capping, to labelling, full bottle inspection, crate packing, crate inspection, and palletizing. The existing crate depalletizer and palletizer are present on site; however, due to their age and outdated technology, it is recommended not to include these units in the plant purchase. Instead, suitable modern depalletizing equipment can be offered and integrated into the line concept according to the buyer’s requirements. The line has a rated filling capacity of approx. 18,000 bottles per hour, while the premix system is designed for 22,000 L/h. Dismantling of the line is planned for February 2027. Technical Data System type: Filling line for returnable glass bottles Application: Bottling of beverages in returnable glass bottles Formats: 0.33 L and 0.75 L glass bottles Packaging: Bottles in crates Filling capacity: 18,000 bottles/hour Premix capacity: 22,000 L/hour Closure type: Plastic screw caps Labelling: Wet glue labelling, 2 stations Year of manufacture of main machines: 1996 – 2016 Planned dismantling: February 2027 Scope of Supply Crate depalletizer | Existing equipment on site; not recommended for transfer due to obsolete technology. Suitable replacement equipment can be offered and integrated Cjdpfxjza Tx Sj Ad Norc Crate sorting system | Syscona | Expert KSA | Sorting on 2 lanes: good / bad | 2014 Crate decapping machine | RINK | KM 690/4K | 2012 Crate unpacker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Bottle washer | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Crate washer | Bohrer | R 30 | Crate Washer | 2011 Empty bottle inspector | Krones | Linatronic | 2014 Filler / Screw capper | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Labeller | Krones | Universella | 2012 Closure inspection | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspection system | Krones | Checkmat 731 | 2012 Crate packer | Kettner | 1996 Crate inspection | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Premix system; capacity 22,000 L/h | 2000

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, tlak: 8 lišta, teplota: 20 °C, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, celková hmotnosť: 1 250 kg, využiteľný objem nádrže: 90 l, otáčky (max.): 758 ot./min, Výbava: otáčky plynule nastaviteľné, We offer this used RESPECTA DB13A/20-30L mixing and stirring unit, year of manufacture 2014. Manufacturer: RESPECTA Model: DB13A/20-30L Year: 2014 Condition: used Machine type: Mixing and stirring unit Weight: 1,250 kg Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz CE safety standards Cedpfx Asyxg Dged Norc Machine is fully functional. The machine can also be purchased together with other machines for a complete production line. Technical data - Mixing unit: The mixing unit is designed for blending dry fillers with liquids. Max. filler grain size: 2 mm Batch output: approx. 20–30 l/min Mixing tool: Single-start, left-hand mixing screw with wear-protection coating, cylinder made in heavy-duty version for high surface hardness Drive: Three-phase motor 4 kW – 379 rpm, 400V / 50 Hz Speed range: Adjustable from 0 to 758 rpm Screw overload protection: Set to 80% of nominal current Flow adjustment: Potentiometer, stepless with no change to the recipe Technical data - Binder premixer: Dynamic mixing of pure liquids without solid content. Mixing capacity: max. 5 l/min Mixing tool: Single-start, left-hand mixing screw Material: Stainless steel, Viton, PTFE Drive: Three-phase motor 0.55 kW, 2830 rpm, 230-400 V / 50 Hz Pressure monitoring: Pressure transmitter S-11 0–4 bar G ½“ Pressure display: Control terminal on the switch cabinet Technical data - Filler dosing: Four filler dosing systems for volumetric dosing of non-bridging, dry fillers. Dosing modules can be swapped with identical models and are mounted by quick clamp. All modules equipped with level sensors. For fine fillers, unit 2 includes a horizontal agitator to prevent bridging in the module as much as possible. Fillers max. grain size: 2 mm Dosing capacity: approx. 2–10 l/min Dosing tool: Single-start, left-hand spiral Dosing drive: Gear motor 0.75 kW – 91 rpm, 230-400 V / 50 Hz Speed control: Frequency inverter – 0.75 kW – 230 V / 50 Hz Speed range: Adjustable from 0 to 182 rpm Flow adjustment and display: Control terminal on the switch cabinet Storage container Capacity: approx. 90 l (4x) Technical data - Resin dosing: Pump unit for volumetric dosing of pure liquids without adding solid or reactive substances. Dosing capacity: approx. 400–2000 ml/min Viscosity at 20°C: approx. 2000 mPas Pump type: Gear pump Max. pump pressure: 8 bar Drive: Three-phase geared motor 0.37 kW – 291 rpm, 230–400 V / 50 Hz Speed control: Frequency inverter – 0.75 kW – 230 V / 50 Hz Speed range: Adjustable from 0 to 582 rpm Flow adjustment and display: Control terminal on the switch cabinet Disassembly and collection at buyer's own expense Pickup location: A-8265 Kroisbach an der Feistritz If you have any questions or need further information, please feel free to send us a message or call us.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Integrácia výrobnej linky Cjdpfxeydn A He Ad Norc Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Cjdpfx Adsw D E Ubj Nerc Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, výkon: 40 kW (54,38 k), Na predaj nízkoemisné premixové plynové horáky (2 ks) z ACV Delta Pro S. Cedpoy Dvbljfx Ad Norc

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 55 582 h, číslo stroja/vozidla: A0110A0058, model regulátora: BOSCH PNC-P, laserový výkon: 2 000 W, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 21, TECHNICKÉ DETAILY Pracovní rozsah: 2500 x 1250 mm Max. tloušťka plechu: 4,0 mm Max. lisovací síla: 165 kN Max. aktivní přítlačná síla: 9 kN Max. hmotnost obrobku: 120 kg Max. velikost dílu odkluzového žlabu: 300 x 500 mm Rychlosti Osa X: 90 m/min Osa Y: 60 m/min Současně (X a Y): 108 m/min Osa C děrování: 60 ot./min Osa C tváření závitů: 180 ot./min Max. frekvence zdvihů děrování (F=1 mm): 600 zdvihů/min Max. frekvence zdvihů popisování: 1300 zdvihů/min Nástroje Počet pozic pro nástroje a upínací patky: 21 Doba výměny nástroje Jednotlivý nástroj: 4,4 s Multinástroj: 2,2 s Laserová data Zaručený maximální výkon: 2000 W Model laseru: TCF1 Rozdělení výkonu: TEM∞ Kvalita paprsku² K (M²): 0,9 (1,1) Spotřeba laserových plynů (CO₂, N₂, He, Xe, CO) Řezací plyn⁴: max. 1 láhev premix plynu ročně Velikost čočky laserové řezací hlavy: 5" DETAILY STROJE Model řízení: BOSCH PNC-P Provozní hodiny zapnutí: 25 582 h Elektrická spotřeba laserového zařízení: 65 kVA VYBAVENÍ Robustní C-rám Vedení souřadnic s integrovaným lineárním měřítkem 2 upínací patky Bezúdržbové třífázové servomotory Kartáčové stoly HI-LAS vysokotlaké řezání Rychlé zpracování SprintLas Programovatelný skenovací posuv Rychlovýměnný řezací hlava APC kapacitní řízení výšky Senzorika monitorování čoček Funkce logbook laseru Kompaktní hnízdící tabulka Otočné držáky nástrojů Automatické nastavovací zařízení s přítlakem Automatický odkluzový žlab na díly Kontejner na skluzné díly Mazání razníku stříkáním 2 nádoby na mazivo Odsávání děrovacích odřezků Kbelík na třísky Rychlé vypnutí hydrauliky Externí ovládací panel 15" TFT dotyková barevná obrazovka USB port 3,5" disketová mechanika Bezpečnostní zařízení RJ45 síťové připojení Síťová integrace Podrobný návod k obsluze Zařízení pro vzdálenou diagnostiku SPECIÁLNÍ VÝBAVA Funkce tváření závitů Funkce Softpunch Výškově nastavitelná upínací patka Dopínací válec Instalace tlumící vibrace Cedsyv Ddrspfx Ad Norc Senzor pro odkluzový žlab Mazání matrice stříkáním Pomoc pro nakládání a vykládání kartáčem Poznámka: Stroj je již demontován (certifikovaným partnerem použitých strojů TRUMPF) a připraven k odeslání.

Rok výroby: 2014, stav: veľmi dobrý (použitý), 1- 250 ml 500 ml Plnička Ektam Mega Block 40/6, model 2014, 25 000 plechoviek/hodina Csdpeyxg Irefx Ad Nsrc 2- Premix Ektam 2014 3- Paletizátor Cosmopack, model 1999 4- Zmršťovacia balička Mimpak Shirink, model 2017 5- Pasterizátor Alfa Tek, model 2013 Linka je v prevádzkovom stave.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, farba: zelený, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Stroj sa predáva kompletne vrátane pásového dopravníka, prekladacieho zariadenia, plniacej linky a RC paletizácie vriec. Skladá sa z: Prekladacie zariadenie Bakomat 4B, nádoba 10 m3, žľabový dopravník Typ FR 600 x 1650, pásový dopravník BTL 500 x 42,525 r.v. 2005, pásový dopravník BTL 500/2/24-5,5 m r.v. 2005, pásová dávkovacia váha Chrotec, vertikálny baliaci stroj na hadicové vrecia Binder und Co, MK-X, 400 vriec/h pri vakoch 25 kg, cca 13 000 motohodín, r.v. 2005, sklzový dopravník PD 2455/600, RC robotická bunka výrobca Packmann d.o.o, r.v. 2005, robot Kuka KR200 2E kompletný, robot r.v. 2000, prevádzkových hodín cca 5000 h, baliaci stroj Plator LCN. Všetky existujúce plány s rozmermi a dodatočnými informáciami sú priložené v PDF. Vyrábané produkty: - Jemný drvený kamenivo 1–2 mm Codpfx Aovw Urwjd Njrc - Jemný drvený kamenivo 2–4 mm - Drvený kamenivo 4–8 mm - Hotová zmes drvený kamenivo/piesok - Piesok na hranie 0–2 mm - Umývaný piesok 0–4 mm - Piesok na hranie s arómou - Betónový štrk 0–16 mm - Okrúhly štrk 8–16 mm

Stav: použitý, Depalettierer und Palettierer – Flema Star C-LC Für NRW- und Euro-Kisten sowie Euro- und Bierpaletten, 500 Kisten/Stunde, Baujahr: 1996, Leergut-Zufuhr von links, Vollgut-Ausgabe nach rechts. Kistenauspacker – RICO UNO 1-Kopf Typ 124 Für NRW- und Euro-Kisten, Kopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l und Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 350 Kisten/Stunde, Baujahr: 2010, Betrieb von rechts nach links. Kapsel- und Korkenabnehmer – ADELSKI Typ PPE 2005 Für NRW, Euro und Ale 0,5l Flaschen, 2.000–12.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 8.500, Betrieb von rechts nach links. Flaschenreinigungsmaschine – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Für NRW, Euro und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, 7.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Maschinennummer: 125, Betriebsstunden: 14.175. Flascheninspektion – SYSCONA LC 10 FD Laugenkontrolle + Metall-Detektion, Baujahr: 2007. Crsdpfsxyt Npex Ad Njc Füller – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Für NRW, Euro und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, inkl. Produkpumpe, 6.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 6.200, Betrieb von rechts nach links. Etikettiermaschine – ANKER Roland 8/3 Für NRW, Euro und Ale 0,33l Flaschen, 7.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 14.500, Betrieb von links nach rechts. Inkjet-Drucker – Keyence MK-G1000 Baujahr: 2022, derzeit für Datumskennzeichnung auf der Rückseite der Etiketten auf ANKER Roland 8/3 eingerichtet. Kistenpacker – RICO UNO 1-Kopf L-Maschine Für NRW- und Euro-Kisten, Kopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l und Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 300 Kisten/Stunde, Baujahr: 2012, Betrieb von links nach rechts. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Zum Entgasen und Karbonisieren, mit Produkttank und 2K Bran+Lübbe-Pumpe, 35 hl/h, Baujahr: 1992. Kistenwascher – RICO 2500 1-Bad Für NRW- und Euro-Kisten, 600 Kisten/Stunde, Baujahr: 2012, Betrieb von rechts nach links. 2 CIP-Tanks je 6 hl Dampfbeheizt für Füller-CIP, mit Scheibenwechselsystem, Baujahr: 2012.