Premix kúpiť použité (26)

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Na predaj: Pjdpfx Ajzlt S Ioqusra kompletná inštalácia premixovej násypky TU vrátane príslušenstva. zahŕňa: - 5 x premixová násypka, mikro dávkovanie, dávkovací systém 1400 litrov na jednu zásobníkovú nádrž - 1 x mikro dávkovací systém s 5 zásobníkovými nádržami - systém odsávania prachu - ostatné komponenty od spoločnosti Technology Unlimited Je demontovaná, ale je možné si u nás prezrieť podobnú inštaláciu, ktorá je v prevádzke. inštaláciu je možné si prezrieť priamo na mieste.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: PX15, Použitá miešacia jednotka PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h Použitá miešacia jednotka PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h, ktorú spoločnosť PARMATEC vyrobila v roku 1998, zabezpečuje výkonnú prípravu nápojov. Tento stroj presne mieša vodu, sirup a CO₂, čím vytvára finálny produkt s vynikajúcou stabilitou. Vďaka modulárnej konštrukcii a pokročilému riadeniu procesov sa navyše skvelo hodí do stredných a veľkých výrobných liniek. Technické vlastnosti Model: Drinkmix 12 000 l/h Výrobca: PARMATEC Rok výroby: 1998 Výkon: 12 000 litrov za hodinu Hlavné komponenty: Základná konštrukcia poskytuje oporu a zabezpečuje stabilitu stroja. Nádrž na vodu slúži na uskladnenie vody na miešanie. Nádrž na sirup slúži na uskladnenie sirupu na miešanie s vodou. Cirkulačné čerpadlo nepretržite pohybuje produktom cez výrobnú linku. Jednotka na karbonatizáciu a miešanie vstrekuje CO₂ a zabezpečuje úplnú homogenizáciu. Pedsv Ai Hyopfx Aquora Výdržná nádrž stabilizuje zmes pred plnením. Čerpadlo na prenos dezinfekčného prostriedku efektívne prenáša dezinfekčný roztok. Ovládací panel obsahuje všetky ovládacie prvky a monitorovacie funkcie. Pracovný cyklus použitej miešacej jednotky PARMATEC Drinkmix Použitá miešacia jednotka PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h vykonáva štruktúrovaný proces v štyroch fázach, ktorý zaručuje presné dávkovanie a dôkladné premiešanie prísad. Odstránenie vzduchu: Najprv systém odstraňuje kyslík z vody, aby uľahčil proces karbonatizácie. Na tento účel sa pred vstupom vody do hlavnej nádrže vstrekuje presné množstvo CO₂. Okrem toho špeciálne navrhnutá tryska vytvára „efekt dažďa“, ktorý zlepšuje oddeľovanie kyslíka. Vďaka tomu systém dosahuje optimálnu prípravu na nasledujúcu fázu. Dávkovanie: Následne prechádzajú odplynená voda a sirup mikrometrickými ventilmi, ktoré s mimoriadnou presnosťou regulujú ich prietok. Okrem toho stroj zobrazuje tieto prietoky na špeciálnych stupňových indikátoroch, takže operátor môže proces sledovať v reálnom čase. V tejto fáze sa zabezpečí, aby finálna zmes presne zodpovedala špecifikáciám nápoja.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Použitý, v dobrom stave Pedpfezdiqlsx Aqusra

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Zariadenie na miešanie troch zložiek. Zariadenie na miešanie nealkoholických nápojov na miešanie: perlivej vody, tekutého cukru a základnej zložky. Rok výroby: 1992, výkon: 120 hl/h. Stroj (príslušenstvo): Miešadlo na 3 zložky; roky výroby 1992 – 1997. Kapacita: 12 000 l/h hotového nápoja. Ovládanie: Siemens OP7. Materiál: nehrdzavejúca oceľ. Základná konštrukcia: základný rám s guľovitými nohami. Vybavenie: 3 x 400 l nádrže z nehrdzavejúcej ocele; nádrž na miešanie z nehrdzavejúcej ocele; dávkovacie čerpadlo Bran + Lübbe, typ N-C32; čerpadlo na dopravu produktu. Prjdpfoztx Udox Aqusa

Stav: dobrý (použitý), Premixér, výrobca Falterbaum, typ: Famix 3000, pre 3 000 l/h, 2-zložkový (voda + sirup + CO2), s 2 nádržami z nehrdzavejúcej ocele, dávkovacím čerpadlom + 2 ďalšími čerpadlami, s riadiacou skriňou, postavený na základnom ráme. Rozmery: Dĺžka 1 400 mm, šírka 1 100 mm, výška 2 200 mm. Psdpfxoyzgatj Aqusra

Stav: takmer ako nový (použitý), Demaco Gen III-premixér pre technológiu cestovín. Predmiešavač kompletne z nerezovej ocele 316 v sanitárnej úprave. Bez elektromotora. Dokumentácia k dispozícii (s údajmi pre elektromotor). Pozrite si aj naše ďalšie inzeráty. VMA Wekerom. Predswyfyvepfx Aquea

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Premixér, výroba Famix Falterbaum, pre 30 000 l/h, s 2 nerezovými nádržami, s dávkovacím čerpadlom Bran&Luebbe + ďalšie 2 čerpadlá, rozvádzač, v roku 2011 dodatočne modernizované o IDM, všetko postavené na základovom ráme. Prodpfoyzhzrjx Aquea

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Tento predmierač FAMIX-Falterbaum 20000TD z roku 2000 je plne automatizovaná jednotka na miešanie a karbonizáciu nápojov, určená na kontinuálne dávkovanie, miešanie, odvzdušňovanie a sýtenie CO₂ komponentov nápojov pred plnením. Systém je vhodný na výrobu miešaných a sýtených nápojov zložiek, ako sú voda, sirup a CO₂. Vyhotovený je ako kompaktný nerezový skid s integrovanými nádržami, čerpadlami, ventilmi, potrubím, prístrojovým vybavením a rozvádzačom. Premix jednotka má kapacitu cca 22 000 l/h a zahŕňa dva vertikálne tlakové nerezové zásobníky, ktoré je možné použiť na odvzdušnenie produktu, pufrovanie a karbonizáciu. Tok kvapalín je riadený automatizovanými pneumatickými ventilmi a manuálnym nerezovým potrubným panelom, čo umožňuje flexibilné prepojenie potrubia pre výrobný aj CIP režim. Stroj sa ovláda pomocou integrovaného rozvádzača FAMIX priamo namontovaného na skide. Inline meracia technika zabudovaná v nerezovom potrubí dohliada na proces – napríklad meranie Brix, prietoku alebo hustoty. Systém je vhodný pre výrobcov nápojov, ktorí potrebujú presnú, kontinuálnu prípravu nápojov pred plnením. Technické údaje - Výrobca: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Model / typ: 20000TD - Typ stroja: Premix/miešací a karbonizačný systém nápojov - Rok výroby: 2000 - Výkon: cca 22 000 l/h - Použitie: Kontinuálne miešanie, dávkovanie, odvzdušňovanie a sýtenie nápojov CO₂ - Komponenty výrobku: voda, sirup, CO₂ a nápojové zložky - Vyhotovenie zariadenia: Kompaktný nerezový skid s integrovaným potrubím a spracovateľským vybavením - Procesné funkcie: odvzdušňovanie produktu, pufrovanie a karbonizácia - Vyhotovenie: rám, nádrže a potrubia z nerezovej ocele Prsdpfxszcgabj Aquja - Stav: použité, nainštalované v priemyselnej výrobe nápojov

Stav: použitý, Rok výroby: 1969, Prehľad Tento premixový nápojový miešač bol vyrobený v roku 1969 spoločnosťou Stork Jansen & Sutorius N.V. Stroj je určený na výrobu sýtených a nesýtených nealkoholických nápojov, ako aj sýtenej vody. Je konfigurovaný ako viackomorový miešací a karbonizačný systém, ktorý obsahuje produktový zásobník, vákuový zásobník a sýtič na rovnomerné miešanie a dávkovanie CO₂. Zariadenie bolo v roku 2020 kompletne repasované, je v súčasnosti v prevádzke a možno ho vidieť v chode. Technické údaje - Výkon: cca 15 000 l/h - Použitie: miešanie nápojov (sýtené a nesýtené nealkoholické nápoje, sýtená voda) - Konfigurácia: viackomorový systém (zásobník na produkt, vákuový zásobník, sýtič) - Prevádzkový tlak: do cca 6 bar (typicky 1,2 – 1,4 bar) - Obsah CO₂: cca 6,5 – 7 g/l - Elektrina: 380 V, 3-fázové - Výkon pohonu: cca 5,5 – 7,5 kW Dodávané príslušenstvo Predpeyycklofx Aquoa - Premixový nápojový miešač | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Viackomorový systém s karbonizačnou jednotkou - Doskový výmenník tepla | Alfa Laval - Čerpadlová jednotka | Siemens | s motorom - Riadiaci systém | Kinco | HMI dotykový panel - Frekvenčný menič

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, farba: zelený, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Stroj sa predáva kompletne vrátane pásového dopravníka, prekladacieho zariadenia, plniacej linky a RC paletizácie vriec. Skladá sa z: Prekladacie zariadenie Bakomat 4B, nádoba 10 m3, žľabový dopravník Typ FR 600 x 1650, pásový dopravník BTL 500 x 42,525 r.v. 2005, pásový dopravník BTL 500/2/24-5,5 m r.v. 2005, pásová dávkovacia váha Chrotec, vertikálny baliaci stroj na hadicové vrecia Binder und Co, MK-X, 400 vriec/h pri vakoch 25 kg, cca 13 000 motohodín, r.v. 2005, sklzový dopravník PD 2455/600, RC robotická bunka výrobca Packmann d.o.o, r.v. 2005, robot Kuka KR200 2E kompletný, robot r.v. 2000, prevádzkových hodín cca 5000 h, baliaci stroj Plator LCN. Všetky existujúce plány s rozmermi a dodatočnými informáciami sú priložené v PDF. Vyrábané produkty: Psdpfevw Urwjx Aquera - Jemný drvený kamenivo 1–2 mm - Jemný drvený kamenivo 2–4 mm - Drvený kamenivo 4–8 mm - Hotová zmes drvený kamenivo/piesok - Piesok na hranie 0–2 mm - Umývaný piesok 0–4 mm - Piesok na hranie s arómou - Betónový štrk 0–16 mm - Okrúhly štrk 8–16 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1978, Premix zariadenie na výrobu vysoko a nízko sýtených nápojov. Technologické kroky: odplynenie vody, sýtenie vody oxidom uhličitým, dávkovanie ovocnej šťavy v čiastočnom prúde do sýtenej vody. Miešanie prebieha v zmiešavacej časti do vyrovnávacej nádrže. Prívodná voda je sterilne filtrovaná dvoma časticovými filtrami. Stroj (doplnok): Intermix-zariadenie s karbonizačnou jednotkou Výkon vody: 22 575 l/h Výkon ovocnej šťavy: 4 907 l/h Ovládanie/riadenie: ovládací panel, manuálne Materiál: rám z lakovanej čiernej ocele, produktom dotýkané časti z nerezovej ocele Umiestnenie: voľne stojace Základná konštrukcia: otvorený rám s kalotovými nožičkami Pjdpfx Aqex T Aqfeusra Výbava: odvzdušňovacia nádoba, impregnačná nádoba, vyrovnávacia nádoba, regulácia dávkovania CO2, vnútorné potrubia, čerpadlá a armatúry, rozvádzač, 2 kartušové filtre na jemnú filtráciu vody na vstupe.

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, Premixér, výrobca Famix Falterbaum, pre 5.000 l/h, 2-zložkový: sirup + voda + CO₂, s 2 nerezovými nádržami, dávkovacie čerpadlo od Bran&Luebbe + ďalšie 2 čerpadlá, s jemným filtrom, riadiaca skriňa, Predpfx Ajyzhxqsquoa všetko namontované na základnom ráme Dĺžka: 1.500 mm, Šírka: 1.300 mm, Výška: 2.200 mm

Stav: použitý, Premixér, výrobca Falterbaum, typ: Famix, 4 000 l/h, 2-zložkový: s 2 zásobníkmi z nerezovej ocele, dávkovacím čerpadlom a vákuovou pumpou, postavený na základnom ráme z nehrdzavejúcej ocele. Pjdpfxoyzhwge Aquera

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, tlak: 8 lišta, teplota: 20 °C, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, celková hmotnosť: 1 250 kg, využiteľný objem nádrže: 90 l, otáčky (max.): 758 ot./min, Výbava: otáčky plynule nastaviteľné, We offer this used RESPECTA DB13A/20-30L mixing and stirring unit, year of manufacture 2014. Manufacturer: RESPECTA Model: DB13A/20-30L Year: 2014 Condition: used Machine type: Mixing and stirring unit Weight: 1,250 kg Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz CE safety standards Machine is fully functional. The machine can also be purchased together with other machines for a complete production line. Technical data - Mixing unit: The mixing unit is designed for blending dry fillers with liquids. Max. filler grain size: 2 mm Batch output: approx. 20–30 l/min Mixing tool: Single-start, left-hand mixing screw with wear-protection coating, cylinder made in heavy-duty version for high surface hardness Drive: Three-phase motor 4 kW – 379 rpm, 400V / 50 Hz Psdpfxsyxg Dge Aqujra Speed range: Adjustable from 0 to 758 rpm Screw overload protection: Set to 80% of nominal current Flow adjustment: Potentiometer, stepless with no change to the recipe Technical data - Binder premixer: Dynamic mixing of pure liquids without solid content. Mixing capacity: max. 5 l/min Mixing tool: Single-start, left-hand mixing screw Material: Stainless steel, Viton, PTFE Drive: Three-phase motor 0.55 kW, 2830 rpm, 230-400 V / 50 Hz Pressure monitoring: Pressure transmitter S-11 0–4 bar G ½“ Pressure display: Control terminal on the switch cabinet Technical data - Filler dosing: Four filler dosing systems for volumetric dosing of non-bridging, dry fillers. Dosing modules can be swapped with identical models and are mounted by quick clamp. All modules equipped with level sensors. For fine fillers, unit 2 includes a horizontal agitator to prevent bridging in the module as much as possible. Fillers max. grain size: 2 mm Dosing capacity: approx. 2–10 l/min Dosing tool: Single-start, left-hand spiral Dosing drive: Gear motor 0.75 kW – 91 rpm, 230-400 V / 50 Hz Speed control: Frequency inverter – 0.75 kW – 230 V / 50 Hz Speed range: Adjustable from 0 to 182 rpm Flow adjustment and display: Control terminal on the switch cabinet Storage container Capacity: approx. 90 l (4x) Technical data - Resin dosing: Pump unit for volumetric dosing of pure liquids without adding solid or reactive substances. Dosing capacity: approx. 400–2000 ml/min Viscosity at 20°C: approx. 2000 mPas Pump type: Gear pump Max. pump pressure: 8 bar Drive: Three-phase geared motor 0.37 kW – 291 rpm, 230–400 V / 50 Hz Speed control: Frequency inverter – 0.75 kW – 230 V / 50 Hz Speed range: Adjustable from 0 to 582 rpm Flow adjustment and display: Control terminal on the switch cabinet Disassembly and collection at buyer's own expense Pickup location: A-8265 Kroisbach an der Feistritz If you have any questions or need further information, please feel free to send us a message or call us.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Použitý premix BC – 10000 L/h Technický prehľad: Prjdpfx Aqjvgubdeuea Použitý premix BC – 10000 L/h je konfigurácia priemyselnej plniacej jednotky vyrobenej spoločnosťou BC v roku 1994, konkrétne model 10o. Táto sústava je pozoruhodná svojou výrobnou kapacitou 10 000 litrov za hodinu. Zdôrazňuje sa, že stroj bol uskladnený tak, aby bol ihneď pripravený na prevádzku – jeho spustenie je možné okamžite po inštalácii a riadnom zmontovaní. Aktuálne sa tento použitý premix nachádza v severnom Taliansku. Prevádzka a údržba použitého premixu BC – 10000 L/h: Z prevádzkového hľadiska je tento použitý premix dodávaný rozobratý, čo umožňuje rýchle expedičné vybavenie. Dôležité je tiež spomenúť dostupnosť technickej dokumentácie, ktorá významne prispieva k bežnej i mimoriadnej prevádzke a údržbe. Tieto dokumenty sú neodmysliteľným zdrojom na zabezpečenie dlhodobej prevádzkovej efektívnosti systému. Vlastnosti CIP systému: Z hľadiska sanitácie je integrovaný CIP systém (Cleaning In Place) kľúčovým komponentom predávaného premixu BC – 10000 L/h. Táto funkcia je nevyhnutnosťou vzhľadom na požiadavku dôkladného čistenia zariadení v mieste inštalácie pri plniacich procesoch, aby bola zabezpečená súlad so sanitárnymi normami. Účinnosť tohto systému priamo ovplyvňuje kvalitu finálneho produktu a celkovú efektivitu výrobnej prevádzky. Celkové hodnotenie použitého premixu BC – 10000 L/h: Záverom možno model premix 100 hodnotiť ako zariadenie s robustnou technickou špecifikáciou a spoľahlivou prevádzkovou históriou. Záujemcovia – operátori i organizácie – by však mali dôkladne posúdiť svoje prevádzkové požiadavky a kompatibilitu s týmto konkrétnym modelom plniacej linky. S ohľadom na jeho možnosti, dostupnosť manuálov a prítomnosť CIP systému ide, aj napriek veku, o technologickú jednotku, ktorá má hodnotu v adekvátnom výrobnom prostredí.

Rok výroby: 2015, stav: veľmi dobrý (použitý), Kompletná linka na výrobu cukrového sirupu. Pedpfx Ajzpg Rxequera Dávkový kotol so pripojením na paru. Obsahuje zásobník. Prídavný zásobník. Terlet – výmenník tepla Mondotherm so škrabkou. Chladič DTE na chladenie Mondotherm – Terlet. Ďalší predmiešavač pre Fatcream.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Táto plniaca linka na opakovane použiteľné sklenené fľaše je zložená zo zariadení výrobcov KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a ďalších dodávateľov. Linka je určená na spracovanie opakovane použiteľných sklenených fliaš v prepravkách, predovšetkým vo formátoch 0,33 l a 0,75 l. Zahŕňa všetky hlavné technologické kroky od depaletizácie prepraviek, triedenia prepraviek, odstraňovania uzáverov z fliaš, vybaľovania, umývania fliaš, kontroly prázdnych fliaš, plnenia a uzatvárania až po etiketovanie, kontrolu plných fliaš, balenie do prepraviek, kontrolu prepraviek a paletizáciu. Existujúci depaletizátor a paletizátor pre prepravky sú k dispozícii na mieste, avšak z dôvodu ich veku a zastaralosti technológie sa odporúča tieto jednotky nezahrnúť do odkúpenia linky. Namiesto toho je možné dodať vhodné moderné depaletizačné zariadenia a integrovať ich do konceptu linky podľa požiadaviek kupujúceho. Linka má nominálny výkon približne 18 000 fliaš za hodinu, pričom systém predozmiešavania je dimenzovaný na 22 000 l/h. Demontáž zariadenia je naplánovaná na február 2027. Technické údaje - Typ zariadenia: plniaca linka na opakovane použiteľné sklenené fľaše - Použitie: plnenie nápojov do opakovane použiteľných sklenených fliaš - Formáty: 0,33 l a 0,75 l sklenené fľaše - Balenie: fľaše v prepravkách - Plniaci výkon: 18 000 fliaš/hod. - Výkon predozmiešavania: 22 000 l/hod. - Typ uzáveru: plastové skrutkovacie uzávery - Etiketovanie: mokré lepidlo, 2 agregáty - Roky výroby hlavných strojov: 1996 – 2016 - Plánovaná demontáž: február 2027 Dodávka zahŕňa - Depaletizátor prepraviek | Existujúce zariadenie na mieste; vzhľadom na zastaranú technológiu sa neodporúča na prevzatie. Je možné ponúknuť a integrovať adekvátne náhradné vybavenie Prsdpsza Tx Ssfx Aquoa - Systém triedenia prepraviek | Syscona | Expert KSA | triedenie na 2 dráhy: dobré / zlé | 2014 - Odstraňovač uzáverov z prepraviek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Vybaľovač prepraviek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Umývačka fliaš | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Umývačka prepraviek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inšpekcia prázdnych fliaš | Krones | Linatronic | 2014 - Plniaci stroj / uzatváračka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovačka | Krones | Universella | 2012 - Kontrola uzáverov | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inšpekčný systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Balenie do prepraviek | Kettner | 1996 - Kontrola prepraviek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizátor | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | predozmiešavací systém; výkon 22 000 l/h | 2000

Stav: nový, Postavíme vám váš premixér! Prjdpeyzf Uisfx Aquea Náš osvedčený MultiMix je k dispozícii v rôznych vyhotoveniach. Vaše výhody: • Nízka plošná náročnosť, na nerezovom základovom ráme, ľahko čistiteľné. Menovitý výkon od 3 000 do 10 000 l/h • Automatická tlaková odvzdušňovanie vody pomocou vákuovej odvzdušňovania • Plne automatické dávkovanie Brixu sirupu cez osvedčený gravitačno-venturiho zmiešavací systém • Bezpečná CO² karbonizácia s vysokotlakovým čerpadlom a teplotno-tlakovým dávkovaním • Plne automatická CIP funkcia • Digitalizácia so správou receptúr a dokumentáciou miešania sirupov • Dvojzložkové: voda CO² a sirup, voliteľne možnosť pre 3 až 5 komponentov • Vlastná výroba tlakových nádrží s TÜV certifikáciou • Jednoduchá obsluha cez dotykový displej a modul diaľkovej údržby

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Kompletná jednotka na pojazdnom ráme obsahuje: 1) Vstupný vozík s dvoma nerezovými šnekmi, ktoré tlačia produkt do rotačno-piestového čerpadla pre ingrediencie ako: mletý syr, maslo, rastlinný tuk, soli a ďalšie ako studená predmiešaná zmes. 2) Systém vstrekovania pary na ohrev na 80 °C s čerpadlom na výstupe. 3) Druhý ohrev: 95/140 °C. Tento vysokoteplotný ultra vysoký ohrevný modul je možné obísť prepnutím dvoch swingbend panelov. 4) Vyrovnávacia rúrka. 5) Ventil na odklonenie toku (produkt neprejde, ak nie je dosiahnutá požadovaná teplota). 6) Flashcreaming modul: nádoba s objemom 44 l s kombinovaným chladičom na rýchle chladenie a krémovanie v jednom kroku. 7) Systém merania viskozity s čerpadlom a snímačom na kontrolu viskozity. 8) Odstredivé CIP čerpadlo. 9) Montované na ráme so všetkými potrebnými prepojovacími potrubiami, snímačmi a ventilmi. 10) Ovládanie: Siemens S5 a operátorský panel. UHT systém je kompaktný, pojazdný modulárny linkový systém špeciálne navrhnutý pre laboratórnu alebo malokapacitnú priemyselnú výrobu. Prsdpfxezdrufs Aquoa

Stav: použitý, New: Yes Processable material: bitumen Unladen weight: 18,000 kg Fully automatic polymer modification plant TECHNICAL SPECIFICATIONS Grinding and homogenization of polymer (SBS, APP, KRATON, etc.) and bitumen. Feed: Bitumen-polymer premix Flow rate: max. 15 t/h Density: 1.1 g/cm³ Viscosity: max. 20,000 mPa s (cP) Temperature: 190°C Solid matter: Machine inlet: max. 3–6 mm Machine outlet: max. 0.2 mm MOTOR 130 kW Speed: 3,000 rpm Voltage: 400 V, 50 Hz, 3 phase Starting method: Y/Δ 2. VERTICAL MIXING TANK Frame: - Manufactured as a vertical rectangular profile. - Built to dimensions with a capacity of 11 m³. - Body made from 5 mm thick St37-grade plate. - Bitumen filling pipe: 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 unit; outlet pipe: 3" DN150, PN16, DIN2633, and 3" DN80, PN16, DIN 2633, 2 units. - Inspection cover: 500 x 500 mm. b) Heating - Equipped with external diathermic hot oil heating. - Leak test conducted at not less than 6 bar. c) Insulation - 100 mm quick wire mesh rock wool as per TSE (Turkish Standards Institute) standards. - Exterior casing made of stainless steel, manufactured according to tank dimensions. d) Mixing system - 2x 7.5 kW mixing motors, 60 rpm - Chain drive - Sealing for leakage at shaft - Bearings from SKF or FAG - Fixed paddles mounted on the outer walls to provide improved dispersion and a homogenous structure e) Temperature displays are digital and analog; two outputs available. Prjdpex D Df Nsfx Aquja f) Integrated connection paddles, ladders, and platform included. 3. BITUMEN PUMPS - 2 ½ XLA type with oil heating - Pump capacity: 25 t/h - Coupled with 7.5 kW, 400 rpm geared motor 4. SBS FEED UNIT (POLYMER MODIFIED GRANULE) a) Feed hopper - 500 x 500 mm opening - Made from 4 mm plate - Equipped with a granule feed screw (helix) rated at 30 m³/h - Frame with 5 mm wall thickness, pipe diameter 220 mm - Shaft sealing for leak-tightness - Bearings from SKF or FAG - 5.5 kW, 80 rpm gearbox with coupling drive 5. PIPE NETWORK AND EQUIPMENT a) Pipes - Steel pipes to DIN 171175 standards (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Milling line made with 3" internal pipe and 4" external shell pipe - Shell pipes welded to TSE standards - Bypass pipes made at appropriate points with 1" dimension b) Compensators - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C c) 3-way and 2-way heated valves - Compliant with TSE standards - Pneumatic control - Designed for high-pressure (16 bar) and high-temperature (230°C) operation d) Hot oil valves - Hot oil valves from KLINGER or THERMO, piston type - Sizes: DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Stav: použitý, Depalettierer und Palettierer – Flema Star C-LC Für NRW- und Euro-Kisten sowie Euro- und Bierpaletten, 500 Kisten/Stunde, Baujahr: 1996, Leergut-Zufuhr von links, Vollgut-Ausgabe nach rechts. Predpfxoxyt Npo Aqusa Kistenauspacker – RICO UNO 1-Kopf Typ 124 Für NRW- und Euro-Kisten, Kopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l und Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 350 Kisten/Stunde, Baujahr: 2010, Betrieb von rechts nach links. Kapsel- und Korkenabnehmer – ADELSKI Typ PPE 2005 Für NRW, Euro und Ale 0,5l Flaschen, 2.000–12.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 8.500, Betrieb von rechts nach links. Flaschenreinigungsmaschine – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Für NRW, Euro und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, 7.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Maschinennummer: 125, Betriebsstunden: 14.175. Flascheninspektion – SYSCONA LC 10 FD Laugenkontrolle + Metall-Detektion, Baujahr: 2007. Füller – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Für NRW, Euro und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, inkl. Produkpumpe, 6.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 6.200, Betrieb von rechts nach links. Etikettiermaschine – ANKER Roland 8/3 Für NRW, Euro und Ale 0,33l Flaschen, 7.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 14.500, Betrieb von links nach rechts. Inkjet-Drucker – Keyence MK-G1000 Baujahr: 2022, derzeit für Datumskennzeichnung auf der Rückseite der Etiketten auf ANKER Roland 8/3 eingerichtet. Kistenpacker – RICO UNO 1-Kopf L-Maschine Für NRW- und Euro-Kisten, Kopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l und Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 300 Kisten/Stunde, Baujahr: 2012, Betrieb von links nach rechts. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Zum Entgasen und Karbonisieren, mit Produkttank und 2K Bran+Lübbe-Pumpe, 35 hl/h, Baujahr: 1992. Kistenwascher – RICO 2500 1-Bad Für NRW- und Euro-Kisten, 600 Kisten/Stunde, Baujahr: 2012, Betrieb von rechts nach links. 2 CIP-Tanks je 6 hl Dampfbeheizt für Füller-CIP, mit Scheibenwechselsystem, Baujahr: 2012.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Jednorazová PET plniaca linka na vodu, limonády a ovocné šťavy s bublinkami. Formáty fliaš: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nominálny výkon: 24 000 fliaš/h (s 1,0 l fľašami). Nové fľaše sa skladajú po paletách na zariadení na odoberanie nových fliaš a pneumaticky sa prepravujú k oplachovaču. Linka pozostáva z: - Odoberací stroj na nové fľaše Markant 1ASH-PL, výrobca: KHS, rok výroby: 2001 Psdpfxexhd Apo Aqujra - Pneumatická doprava fliaš, výrobca: KHS, rok výroby: 2001 - Premixovací systém Intermix 240 EIÜD, výrobca: Ortmann & Herbst, rok výroby: 1978 s následným dávkovaním Velcorin - PET oplachovač Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, výrobca: KHS, rok výroby: 2001 s oplachovaním chlórdioxidom a sterilnou vodou - PET plnička Innofill DRV-VF-PET, výrobca: KHS, rok výroby: 2001 s Alcoa skrutkovacím uzáverom a dávkovaním tekutého dusíka - Kontrola hladiny, výrobca: miho, rok výroby: 1992 - Doprava obalov, výrobca: KHS, rok výroby: 2001 - Etiketovací stroj na celoplošné etikety, výrobca: KHS, rok výroby: 2003 s horúcim lepidlom a tlačiarňou na dátumy spotreby Výkon: 24 000 fliaš/h, pre 1-litrové fľaše Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET fľaše; max. výška: 360 mm, max. priemer: 100 mm (formátové diely pre fľaše v rámci týchto rozmerov dostupné) Ovládanie / riadenie: prevažne Siemens S7 Vybavenie: stroj na odoberanie nových fliaš, pneumatická doprava fliaš, premixér, oplachovač/plnička/uzáver, kontrola hladiny, doprava obalov, etiketovací stroj.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Prsdpfxjw D E Ubs Aqusa Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: použitý, Použitá nerezová premixová vákuová spracovateľská nádoba Becomix typu MV-2000. Približný objem 2 000 litrov. Má zvarené klenuté horné dno a zvarené klenuté spodné dno. Vnútorný tlak navrhnutý na 2 bary / plné vákuum pri 134 °C. Vonkajší plášť je navrhnutý na tlak 4 bary pri 152 °C. Zariadenie má spodný miešadlo poháňané 5,5 kW, 980 ot./min, 3/415V, 50Hz elektromotorom. Jednotka je namontovaná na nohách z nehrdzavejúcej ocele. Kliknite na odkaz nižšie a pozrite si video so strojom v prevádzke. Špecifikácia: Kapacita: 528 gal Typ nerezu: nerezová oceľ Vnútorný tlak: 29 PSI Vnútorná teplota: 273°F Tlak plášťa: 58 PSI Typy dnov: zvarené klenuté horné a zvarené klenuté spodné dno Nohy/úchyty: Áno Predjzvycbopfx Aquoa

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Podpfxsydn A He Aqusra Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Integrácia výrobnej linky Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú...