Spark / Romer Leasing / Mietkauf kúpiť použité (6 070)

Rok výroby: 2019, stav: nový, Powder Coating System Mini – for Beginners The Spark / ROMER® Powder Coating System Mini consists of: - SLS-9 Small Powder Oven (Internal dimensions: 1200x1400x1200 mm – without transport system) - KPZ-2 Powder Booth Delivery time: approx. 12 to 16 weeks after order placement. Shipping costs are calculated individually (self-collection possible). To provide you with a detailed quotation for a system tailored to your application, we require further details regarding your application and batch size. We will then promptly prepare a quotation for a suitable system with the dimensions you require. Pedpfxjctx Irs Aquora Payment Terms: 30% down payment and the remaining 70% upon notification of readiness for shipment.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Služba – Vypracovanie cenovej ponuky pre práškovaciu linku značky Romer. Priamo od výrobcu romer-deutschland Prodefnk H Sspfx Aquea Výrobca práškovacích liniek a priemyselných pecí, zariadenie na mieru Dodacia lehota približne 10 až 16 týždňov Prepravné náklady budú účtované zvlášť.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Typická lakovací linka se skládá z předúpravy povrchu (čištění a/nebo nanesení konverzní vrstvy), mezisušení, elektrostatické lakovací zóny (kabina / ruční zařízení na nanášení prášku) a sušárny (vypalovací pec). Obrobky jsou při tom přepravovány dopravníkovým systémem. Pjdocv Nl Ropfx Aqujra Naše společnost ROMER® navrhuje, vyrábí a montuje kompletní práškové lakovací linky. Naše zařízení si můžete prohlédnout a otestovat v Hürthu u Kolína nad Rýnem. Rádi Vám zpracujeme nabídku na zařízení přizpůsobené Vašim požadavkům.

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Model: KPZ-2 Typ: Uzavretý Pracovné rozmery: 900 mm šírka x 1300 mm výška x 900 mm hĺbka Vonkajšie rozmery: 980 mm šírka x 2100 mm výška x 1600 mm hĺbka Prevádzka: Elektrická Výkon: 0,69 kW x 2 Napätie: 380 V Frekvencia: 50-60 Hz Filter: Polyester Počet filtrov: 3 Filtračná plocha: 22,5 m² Ventilátor: Hliníkový Hluk ventilátora: 74 dBa Spotreba vzduchu: 10 200 m³/h Záruka: 12 mesiacov Pjdob Al Sbopfx Aquera Ďalšie modely KPZ-4 / 6 / 8 / ... na požiadanie

Rok výroby: 2023, stav: nový, Nádoba na prášok so fluidizáciou Podpecr U Rrefx Aqusra Nádoba na prášok z nehrdzavejúcej ocele / ocele. Univerzálne pripojenie na čerpadlo FI20. Pripojenie na práškovú hadicu 8 mm – rýchlospojka.

Rok výroby: 2024, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Model: MAS-30-2 Working Dimensions (W x L x H): 1200 x 1800 x 300 mm Drive: Electric Rated Power: 21 kW Voltage: 380 V Frequency: 50-60 Hz Number of Nozzles: 250 pcs Pump Capacity: 1200 L/min Mixing of Detergents: Not possible – separate nozzles Predecubgpepfx Aqusa Nozzle Type: Chemically neutral Operating Temperature: 20 - 60° C Number of Cleaning Phases: 2 Filling Volume: approx. 1200 L Filtration: Yes Manufacturer's Warranty: 12 months

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 7525SE-0949-FA, merací rozsah os X: 2 600 mm, počet osí: 7, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Osi: 7 Rozsah merania: 2,6 m Presnosť Teplota pri overovaní: 20 °C Vlhkosť vzduchu pri overovaní: 50 % Maximálna povolená odchýlka pre jednotlivý bod: 0,028 mm Zistená odchýlka pre jednotlivý bod: 0,010 mm Maximálna povolená objemová odchýlka pri meraní dĺžky: ± 0,039 mm Prsdszv Rhujpfx Aqusa Zistená objemová odchýlka pri meraní dĺžky: -0,018 mm Snímač Výrobca: Hexagon Model: CMS108 Integrácia: Kalibrovaný v rámci meracieho ramena Poznámka: Možné použitie na meracom ramene s príslušným skenovacícm softvérom Poznámka: Skenovací softvér nie je súčasťou dodávky ŠPECIFIKÁCIE STROJA Konštrukcia: Prenosný merací systém Hmotnosť meracieho systému vrátane transportného kufríka: približne 40 kg Vonkajšie rozmery transportného kufríka meracieho ramena: približne 1 350 x 550 x 350 mm Rozmery statívu: približne 750 x 750 x 750 mm Hmotnosť statívu: približne 75 kg Rozmery kufríka pre snímač: približne 600 x 450 x 220 mm Hmotnosť snímača vrátane transportného kufríka: približne 6 kg Veľkosť notebooku: 17 palcov Poznámka: Meracie rameno bolo pred poslednou kalibráciou preetiketované VYBAVENIE - Meracie rameno Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7-osé - Mobilný balík FP2-1503-FA s bezdrôtovým pripojením k počítaču - Transportný kufrík pre meracie rameno - Magnetická základňa - Kalibračná lišta, dĺžka 700 mm - Kalibračná guľa, priemer 25 mm - Sondovacia hlava s 3 sondami - Sonda s rubínovou guľou, priemer 6 mm - Sonda s rubínovou guľou, priemer 3 mm - Kalibračná guľa, priemer 15 mm - Ochranný kryt proti prachu - Kompletná sada káblov - Kalibračný certifikát pre meracie rameno, notebook Dell M6600 - Softvér PowerInspect 11 vrátane hardvérového kľúča - Softvér Hexagon-RDS - Mobilný statív Brunson 231, výškovo nastaviteľný - Rozsah výškovej úpravy statívu: približne 700 až 1 100 mm - Snímač Hexagon CMS108 - Transportný kufrík pre snímač - Kalibračný certifikát pre snímač Poznámka: PowerInspect 11 je určený výhradne pre kontaktné merania, nie je možné ho prepojiť so snímačom Poznámka pre požiadavku na balenie: 250 € – špeciálna paleta s kartónovou konštrukciou a statívom na europaletě.

Rok výroby: 2019, stav: nový, Vypracovanie písomnej ponuky / cenovej kalkulácie na práškovaciu linku od firmy Romer. Prodpfx Ajc Sd D Ssquja

Rok výroby: 2026, stav: nový, 🏭 PRÁŠKOVÁ LAKOVACIA KABÍNA KPH Pedpfefz Atbex Aquora Automatické čistenie filtrov s nastaviteľným pulzným časovaním, plus manuálny režim. 🧼⏱️🖲️ 100 % polyesterové filtre – umývateľné, vodoodolné, s dlhou životnosťou. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čistenie filtrov – patentovaný vysokorýchlostný vzduchový pulz pre účinné čistenie. 💥💨🏅 Tiché hliníkové ventilátory (74-79 dB) – bezpečná prevádzka, minimalizujú iskrenie a majú nízku spotrebu energie. 🔇⚡🛡️ Nastaviteľná vzduchová clona – antistatická doska chráni filtre a zlepšuje odsávanie. 🌬️🛡️📈 Tesné uchytenie filtrov – tesnenie + svorka pre silné utesnenie a jednoduchý servis. 🔩🧷✅ Dotykové ovládanie – automatický režim (časový), automatický režim (snímač zanesenia), manuál + výstraha výmeny filtra. 📲🔁⚠️ Voliteľná nádoba na prášok – zber odpadu alebo fluidizačná nádoba s priamym napájaním aplikátora. 🧺💨🎯 Zavádzacia koľajnica – pohyb nosníkov cez kabínu, znižuje manuálnu námahu. 🏗️➡️💪 Integrované sitko (s nádobou) – čistí znovuzískaný prášok na opätovné použitie, EX-zónový vibračný systém. 🧪♻️⚙️ Protiporuchový dizajn – komponenty vybrané na zabránenie vzniku výbušných zmesí. 🛡️💥✅

Stav: nový, Rok výroby: 2020, 🏭 PRÁŠKOVÁ LAKOVACIA KABÍNA KPO-3 Automatické čistenie filtrov s nastaviteľným pulzným časom plus ručný režim. 🧼⏱️🖲️ 100% polyesterové filtre – prateľné, vodoodolné, s dlhou životnosťou. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čistenie filtrov – patentovaný vzduchový pulz s vysokou rýchlosťou pre účinné čistenie. 💥💨🏅 Tichoběžné hliníkové ventilátory (74–79 dB) – bezpečná prevádzka s minimalizovaním iskrenia a nízkou spotrebou energie. 🔇⚡🛡️ Nastaviteľná vzduchová clona – antistatická doska chráni filtre a zvyšuje účinnosť odsávania. 🌬️🛡️📈 Tesné uchytenie filtrov – tesniaca vložka a spona pre pevné utesnenie a jednoduchý servis. 🔩🧷✅ Dotykové ovládanie – automatický režim (čas), automatický (senzor upchatia), manuálny režim + upozornenie na výmenu filtra. 📲🔁⚠️ Voliteľná nádoba na prášok – zber odpadu alebo fluidizačná nádoba s priamym podávaním aplikátora. 🧺💨🎯 Horný ťažný mechanizmus – pohyb nosníkov kabínou, znižuje manuálnu námahu. 🏗️➡️💪 Integrovaná preosievacia jednotka (s nádobou) – čistenie zachyteného prášku na opätovné použitie, vibrátor do EX zóny. 🧪♻️⚙️ Psdsflk Akjpfx Aquera Protipre explóziám prispôsobený dizajn – komponenty zvolené pre minimalizáciu rizika výbušných zmesí. 🛡️💥✅

Stav: použitý, Rok výroby: 1989, Funkcionalita: plne funkčný, hmotnosť obrobku (max.): 13 000 kg, Použitý paralelný sústruh 500x5000mm, TIANSHUI SPARK model CW61100E, rok 1989: Výška hrotov: 500 mm, Maximálny sústružený priemer nad lôžkom: 1000 mm, Pjdpszg Tz Sefx Aqujra Maximálny sústružený priemer nad suportom: 680 mm, Vzdialenosť medzi hrotmi: 5000 mm, Priemer priechodu vretena: 140 mm, Upínanie nosu vretena: ASA 11, Rozsah otáčok vretena: 5 - 400 ot./min, Výkon vretena: 36 kW, Rozmery stroja (DxŠxV): 7100x2500x1700 mm, Stroj je vybavený: - Štvorčeľusťové samostatne nastaviteľné skľučovadlo 1000 mm, - Pevná luneta, - Pevná luneta 460 mm, - Pohyblivá luneta 220 mm, - Koník s kužeľom Metrica 80, - Držiak nástrojov typ: otočný, pevný, - Chladiaci systém.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 Prodezduplepfx Aquoa 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Stav: nový, Rok výroby: 2026, 🏭 PRÁŠKOVÁ LAKOVACIA KABÍNA KPP Automatické čistenie filtrov s nastaviteľným časovaním pulzov, vrátane manuálneho režimu. 🧼⏱️🖲️ 100% polyesterové filtre – umývateľné, vodeodolné, s dlhou životnosťou. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čistenie filtrov – patentovaný vysokorýchlostný vzduchový pulz pre účinné čistenie. 💥💨🏅 Tichobehové hliníkové ventilátory (74–79 dB) – bezpečná prevádzka so zníženou iskrosťou a nízkou spotrebou energie. 🔇⚡🛡️ Nastaviteľná doska regulácie prúdenia vzduchu – antistatická doska chráni filtre a zvyšuje účinnosť odsávania. 🌬️🛡️📈 Tesné uchytenie filtrov – tesnenie + svorka pre pevné utesnenie a jednoduchý servis. 🔩🧷✅ Podpfxefy T Tbe Aquera Dotykové ovládanie – automatika (časová), automatika (senzor zanesenia), manuál + upozornenie na výmenu filtra. 📲🔁⚠️ Voliteľná nádoba na prášok – zber odpadu alebo fluidizovaný zásobník s priamym napájaním aplikátora. 🧺💨🎯 Horný ťahač – presúva nosníky cez kabínu, čím znižuje manuálnu prácu. 🏗️➡️💪 Integrovaná preosievacia jednotka (s nádobou) – čistí získaný prášok na opakované použitie, vibrátor do EX-zóny. 🧪♻️⚙️ Protipožiarne vyhotovenie – komponenty vybrané na prevenciu výbušných zmesí. 🛡️💥✅

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Prsdpfxjfz Ndyj Aquoa Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Pedpfx Aofz A H Djquora Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Prodpfx Asflrc Sjquoa Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, ROMER kabíny sú vybavené 4" farebnými dotykovými obrazovkami. Ovládanie kabíny je intuitívne a možné v 3 režimoch: automaticky (na základe času), automaticky (na základe snímača upchatia filtra) alebo manuálne. Automatické čistenie filtrov Elektronický systém automatického čistenia filtrov umožňuje nastaviť frekvenciu čistenia a čas začatia cyklu. Každý filter sa čistí samostatne a filtre je možné čistiť aj manuálne pomocou tlačidiel. Prjdpofzkzhofx Aquoa Z vlastnej skúsenosti vieme, že je pre obsluhu náročné dodržiavať čistenie filtrov. Vďaka tomuto systému na to operátor už nemusí myslieť. Hliníkové ventilátory sú veľmi tiché, pracujú pri úrovni hluku 74-79 dB – čo je naozaj málo. Je obtiažne viesť rozhovor dokonca aj so štandardným vybavením kabíny. Prehľadávajte kabínu Vďaka ťažným nosníkom vo vnútri kabíny sa zvyšuje pracovná efektivita a odbremeňuje sa lakovač, ktorý už nemusí ťahať predmety ručne.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ Psdpfx Aqjyg H Ersusra 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 Prjdpfx Aqeyg H Dhouoa 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Pedpfx Ajfz Dubsqusra Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Pedpfx Aqjfz Dt Nouera Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Pedpfx Aqsfz I Edeuera Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well. Prodpfxeflmdwj Aquea

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Predjfz Nb Topfx Aqusa Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: KAP1, spotreba vzduchu: 16 000 m³/h, výkon: 36 kW (48,95 k), sacia kapacita: 16 000 m³/h, Výbava: kabína, Dielektrická automatická práškovacia kabína KAP1 Cena: 492 693,30 PLN + DPH Elektrické a energetické údaje • Napätie: 400 V (3P + N + PE) • Prípojka: 36,34 kW • Prívod stlačeného vzduchu: 1" Predpfx Aqjv Rpx Sjuoa • Tlak vzduchu: min. 6 bar • Kvalita vzduchu: olej < 0,1 mg/m³, vodná para < 1,3 g/m³ • Spotreba vzduchu: 1710 Nl/min (prevádzka) • Kompresor: SC-30 • Vzdušník: 1800 l Parameter lakovania • Rýchlosť lakovania: 1933 mm/min • Rozmery dielov: 800 x 1800 mm • Výška závesu: 500 mm • Hrúbka povlaku: 100 µm • Usporiadanie pištolí: vertikálne Technické údaje a konfigurácia • Konštrukcia: dielektrický plast • Priechodzie rozmery: 1000 x 2400 mm • Prúdenie vzduchu: 12 348–16 000 m³/h • Práškové centrum: ProfiCenter CP02 • Manipulátory: 2 ks • Pištole: 8 automatických, 2 ručné (ProfiSpray) • Detekcia dielov: áno (výška, šírka) • Systémy: cyklónový separátor, ProfiControl, ťahanie nosníka • ATEX: zóna 22, II 3D Platformy a telo kabíny • Platformy: vstupná, výstupná, podlaha z nehrdzavejúcej ocele, schody s protišmykovou úpravou • Opláštenie: dielektrický plast, LED osvetlenie, drážky na manipulátory Vzduchové nože a odsávací kanál • Automatické čistenie podlahy • Odsávací kanál s pneumatickou klapkou Odfuk pištolí a riadenie • Automatické odfukovanie pištolí • 10" dotykový panel, 50 programov, ovládanie manipulátorov, odsávanie prachu, regulácia rýchlosti pohonu Os X a systém posunu dielov • Automatické nastavenie pištolí • Posun dielov: rýchlosť 570–2830 mm/min, 2 ťažné mechanizmy Stroj zahŕňa: • ProfiSpray A aplikátor • Riadiaca jednotka PSS-1 • Pištole PM-1 • Práškové centrum ProfiCenter CP-02 • Cyklónový odlučovač prachu CK-D1400L • Manipulátor MA1-180 a os X MX1-10 • Odsávač prachu OZ-12H • Ovládanie ProfiControl 10" • Merací systém dielov BP-H2000 W900