Vemag Linka Na Hamburgery kúpiť použité (91 012)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Vemag Robot 500 je univerzálny vákuový plniaci stroj, ktorý sa často využíva v potravinárskom priemysle, najmä pri spracovaní mäsa. Pri doplnení o formovačku gurmánskych placiek FM250 ponúka špecifické vlastnosti mimoriadne vhodné pre výrobu hamburgerových placiek. Vemag Robot 500 Vysoký výrobný výkon: Navrhnutý pre nepretržitý plniaci proces s vysokou rýchlosťou produkcie. Vákuové plnenie: Minimalizuje vniknutie vzduchu do produktu, čím zlepšuje jeho konzistenciu a kvalitu. Univerzálnosť: Možnosť doplnenia o rôzne príslušenstvo pre rôzne aplikácie (šunky, klobásy, fašírky atď.). Presné dávkovanie: Zaručuje konzistentné dávky, znižuje odpad a zabezpečuje jednotnú veľkosť produktu. Nerezová konštrukcia: Odolná, ľahko čistiteľná a vyhovuje hygienickým normám. Jednoduchá obsluha a čistenie: Konštruovaný pre ľahké rozobratie, užívateľsky prívetivý pri údržbe a čistení. Vysoký výkon: Vhodný na široké spektrum potravinárskych výrobkov vrátane mäsa, cesta či náplní. Príkon: 4,9 kW Hmotnosť: cca 800 kg FM250 formovačka placiek Automatická tvorba placiek: FM250 umožňuje automatizovanú výrobu hamburgerových placiek a zefektívňuje celý proces. Nastaviteľná veľkosť placiek: Možnosť individuálne upraviť priemer a hrúbku placiek podľa potrebných špecifikácií. Vysoká kapacita: Schopná vyrobiť veľké množstvo placiek v krátkom čase, čím výrazne zvyšuje produktivitu. Konzistentný tvar a hmotnosť: Zabezpečenie rovnakého tvaru a hmotnosti pri každej placke, čo je nevyhnutné pri veľkovýrobe. Jednoduchá integrácia: Bezproblémové napojenie na Vemag Robot 500 pre efektívnu a plynulú výrobnú linku. Presné dávkovanie: Ideálna na výrobu štandardizovaných placiek s minimálnym odpadom. Iiodpfsuk H A Rex Afzeb Príkon: 2,5 kW Hmotnosť: 340 kg Táto kombinácia zariadení Vemag Robot 500 s nadstavbou FM250 je vynikajúcim riešením pre efektívnu, veľkokapacitnú a presnú výrobu hamburgerových placiek. Výkonnosť: až do 300 porcií/min Rozmery kompletnej linky: D: 4000 x Š: 1200 x V: 2200 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Linka na výrobu klobás Vemag (plnička, porciovač, zavěšovač) Vakuová plnička s nakládkou Značka: Vemag Model: HP 7E Rok výroby: 2008 Výkon: 10 kW Napětí: 400–460 V, 15 A, 50/60 Hz Ijdpfxjv Ucgks Afzsib Porciovač Značka: Vemag Model: LPG 208 Rok výroby: 2011 Výkon: 6 kW Napětí: 400–460 V, 9 A, 50/60 Hz Zavěšovač Značka: Vemag Model: AH 204 Rok výroby: 2011 Výkon: 1,5 kW Napětí: 400–460 V, 3,5 A, 50/60 Hz

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 01254653, Linka na výrobu drevených častí drevooceľových zvodidiel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj na stĺpiky - zakracovacia píla - finalizačný stroj (zakracovanie, vŕtanie) Isdpfx Afsu A Hv Njzoib - prísuvné stoly - vŕtací stôl - 4x náhradná hlava - komplet náhradných nožov a vrtákov Jednoduché, veľmi kvalitné a masívne stroje. Plne kompletné, pripravené na prevádzku.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Dražba zváracej a čistiacej linky, pozostávajúcej z URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Stroj bol repasovaný v roku 2024! TECHNICKÉ DETAILY Rohová zváracia linka URBAN AKS 1610 Zvárací uhol: 30° - 180° Zvar: vysoko kvalitný, presný a rovnomerný Ovládanie: PLC riadenie Vlastnosti: pneumatické upínanie, robustná konštrukcia Iedpfx Afoy Szbtozeib Automatické zariadenie na čistenie rohov URBAN SV 530 Funkcia: Automatické čistenie rohov Čistiace nástroje: frézovacie a nožové nástroje Vlastnosti: nastaviteľné parametre čistenia Prevádzkové napätie: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Výkon: 3,5 kW Prúd: 6 A Istenie: 3 x 10 A Ovládacie napätie: 24 V DC

Stav: vyžaduje opravu (použité), Jednotka na spracovanie plechu, odvíjač, rovnačka, gilotínové nožnice, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Iiodpfx Afsvkbrqszob Použitý stroj Výrobca: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maximálna šírka plechu: 1500 mm Maximálna hrúbka plechu: 1,5 mm Celková hmotnosť: 9350 kg Vybavenie: - Odvíjač - Meracia jednotka - Rovnačka plechu - Gilotínové nožnice Elektrické údaje: Napätie: 400 V Príkon: 12 kW Frekvencia: 50 Hz Prúd: 35 A Poznámka: Displej ovládacieho panela je nefunkčný.

Stav: dobrý (použitý), Digitálna brožúrovacia linka Hohner HSB 9000 Stroj je vo veľmi dobrom stave a pripravený na produkciu. Rok výroby: 2019. Vyrobených iba 0,4 milióna brožúr. Ide o jeden z najnovších modelov Hohner. Celý stroj je ovládaný cez ovládací panel. Vyrobené v Nemecku. Ideálny stroj na efektívnu výrobu brožúr v digitálnej tlačiarni. Dotykový panel na rýchle nastavenie a bezdrôtové diaľkové ovládanie. Isdpfey Sfbdox Afzsib Stroj je dodávaný s náradím, náhradnými dielmi a dokumentáciou.

Stav: dobrý (použitý), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a výrobník brožúr Stroj je plne funkčný a pripravený na okamžitú produkciu. Veľmi nízky počet cyklov. Ide o jeden z najnovších modelov Horizon. Celé zariadenie sa ovláda prostredníctvom riadiaceho panela. Vyrobené v Japonsku. Linka pozostáva z: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maximálny formát: 350x500 mm Minimálny formát: 120x148 mm Podtlakové podávanie 10 podávacích staníc Výška stohu: 55 mm Gramáž papiera: 40-270 g/m² Napájanie: 230V Hmotnosť: 310 kg/kus Ovládanie dotykovou obrazovkou Senzory zahltenia, zdvojeného podania a chýbajúceho podania Uloženie až 9 prednastavených úloh do pamäte stroja Horizon SPF-200A 10,4″ farebný dotykový displej Nepretržitá prevádzka vďaka funkcii automatického vyradenia chybne zložených výtlačkov Maximálny formát: 508x356 mm; minimálny formát: 180x120 mm Maximálna rýchlosť: 4500 brožúr/hod Hmotnosť: 500 kg Šitie drôtom s ohýbaním Dve šijacie hlavy Hohner Ijdpfx Afey Sd Suezjib Uloženie až 200 úloh do pamäte stroja Voliteľné príslušenstvo: kontrola podávania drôtu, modul blokového šitia Horizon FC-200A Strihacia hrúbka 4–5 mm Napájanie 230V Hmotnosť 244 kg Nový dizajn orezávača, stabilná prevádzka so servomotormi a dodatočné vedenie brožúr Dotyková obrazovka pre rýchlu zmenu formátu Prestavba stroja na iný formát jedným kliknutím Stroj obsahuje: výstupe LC-200, obslužné nástroje, sadu náhradných dielov a dokumentáciu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Použitá priemyselná linka na žemle typu kajzerka, hamburgerové a hotdogové žemle. POZOR: Linku je možné si prezrieť v prevádzke v Poľsku. VYBAVENIE: - vyklápač na díže, - delička a zaobľovačka KOENIG – 6-radová, - predfermentačná komora, - stanica na značenie žemlí, - záverečná fermentačná komora, - tunelová pec, - podávacie pásy, - počítadlo žemlí. 1. Linka na žemle Koenig TECHNICKÉ ÚDAJE: - kapacita: 3 000 – 12 000 ks/hod. - hmotnosť: 50 – 130 g - značenie: 3 typy (kajzerka, portugalská a ďalšia) - dĺžka linky: 900 cm, výška: 376 cm, šírka: 180 cm 2. Záverečná fermentačná komora TECHNICKÉ ÚDAJE: - vybavená reguláciou teploty a vlhkosti, - rozmery: dĺžka 460 cm, šírka 340 cm, výška 380 cm 3. Tunelová pec Ciberpan TECHNICKÉ ÚDAJE: - rozmery: šírka 386 cm, dĺžka 29 m, výška 290 cm Iiodpfx Afsy Skr Iezjb - pracovná šírka pečiaceho pásu: 245 cm, dĺžka pásu: 28,8 m - pečiaci povrch: 70 m2 - plynový horák Weishaupt: výkon 500 – 550 kW - vybavená horákom a parogenerátorom 4. Počítadlo žemlí Affeld TECHNICKÉ ÚDAJE: - rok výroby: 2012 - rozmery: šírka 200 cm, dĺžka 227 cm, výška 240 cm Uvedená cena je cena bez DPH. HOVORÍME ANGLICKY, NEMECKY, FRANCÚZSKY, RUSKY A UKRAJINSKY.

Rok výroby: 1995, stav: veľmi dobrý (použitý),

Stav: použitý,

Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, 🔥 Extrúzna linka na výrobu filamentu pre 3D tlač – DEMO jednotka | 1,75–5 mm | Až 100 m/min | 12 mesiacov záruka Iodpfx Asy Ipfljfzsib Vysokovýkonná extrúzna linka na výrobu filamentov (3D tlač, zváracie drôty, technické šnúry). Spoľahlivé, plne automatizované riešenie priamo od výrobcu. Kompletná výroba v Európskej únii. _____ Hlavné prednosti • Spracovávané materiály: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX a ďalšie • Priemer filamentu: 1,75–5 mm • PLC riadenie s automatickou prevádzkou • Trojosé meranie pre presnú kontrolu priemeru • Kontinuálna výroba (kompenzátor – až 140 m filamentu) • Trojzónová chladiaca vaňa (do 80 °C) _____ Technické údaje • Rýchlosť linky: až 100 m/min • Výkon: 5–20 kg/h • Priemer závitu: 35 mm • Dĺžka závitu: 30 L/D • Výkon pohonu: 9,2 kW • Chladiaca vaňa: 6 m • Velkosť cievok: 0,5–5 kg (výmena bez prestojov) _____ Stav • DEMO jednotka – priamo od výrobcu • Výborný stav • Okamžite k dispozícii • Plná záruka výrobcu na 12 mesiacov FCA cena BOCO: 158 850,- EUR bez DPH _____ Výrobca BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Česká republika) Viac než 30 rokov skúseností v oblasti technológií spracovania plastov

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 37 000 mm, celková šírka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovná výška: 500 mm, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Lisec IG line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple units, models according to Lisec model catalog and 4-sided stepped units: - RTVN-32/25WE, infeed for washing machine (3.2 m length), year 2007 (!) - RTL-25VN, washing machine with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter and 1 blower, year 2007 (!) - RTVN-16/25ST, washing machine outfeed (1.6 m length), year 2007 (!) – RSVN-38/25A, frame setting zone, year 2001 Iiodoy Sv Sgspfx Afzob – RTVN-15/25MZ, measurement zone for gas filling press, year 2001 – RTVN-11/25ST, infeed conveyor for gas filling press (or extension for measuring zone), year 2001 – FPS-36/25U2T, gas filling press for argon, year 2001 – RTVN-16/25ST, gas press outfeed 1, year 2001 – RTVN-16/25ST, gas press outfeed 2, year 2001 – APKV-25/2, double-lane cork applicator, year 2001 – RTVN-15/25VFE, infeed for sealing with glass and frame measurement device and barcode reader for special shapes, year 2001 – VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), 4-sided stepped elements (bottom 0–50 mm, front, rear and top 0–140 mm) as well as special shapes according to Lisec special catalog, Beckhoff PC, Lenze servo motors and controllers, year 2001 – DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 liters, liquid hardener 200 liters) and SI (base 200 liters, hardener 20 liters), year 2001 All machines were fully operational until dismantling and are now available ex stock in Hofkirchen/Austria as well as ex stock in Oroshaza/Hungary.

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Použitá linka na práškové lakovanie. Odstavená v roku 2024. - Kontajnerový mixér Mixaco, typ CM1000-MT, so 4 x nerezovou nádobou 800 l, rok výroby: 2014 - Extrudér Coperion, ZSK 43 MV, rok výroby: 2014 - Chladiaci dopravník SBS, šírka 800 mm x dĺžka 5000 mm - Mlyn Hosokawa Alpine, typ ACM40 EC CL, rok výroby: 2014 - Dávkovacie zariadenie Gericke, typ GL D 7, rok výroby: 2014 - Podávacie zariadenie Hosokawa, rok výroby: 2014 Iiodjvxrm Ujpfx Afzeb - Tlakový filter Hosokawa Alpine, rok výroby: 2014 - Nerezový cyklón, priemer: 500 mm - 2x rotačné sito AZO, typ E 240 - Vreckový filter, s 45 kW el. motorom - Chladiaca jednotka Climaveneta, typ NX/K 0914P - Chladiaca jednotka Climaveneta, typ NX/K 0552P

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Predávam kompletnú výrobnú linku na okná: Iodpfx Afofzzidjzeib 1 ks 5-hlavová štvorsmerová hobľovačka so pílou Weinig Unimat 23EL - bez brúsky HESS – iný náhradný stroj podľa dohody 2 ks čapovacia a drážkovacia linka Weinig Unitec 10 2 ks automatický stroj na profilovanie okenných rámov Weinig Univar 10 1 ks CNC čapovacia stroj KOCH WinDoor - sada kompletnej automatizácie Weinig vrátane podávačov a dopravníkov Rok výroby: 1997 Frézovacie hlavy OERTLI K dispozícii ihneď. Už demontované na originálnych paletách. Stav: veľmi dobrý!

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Ponúkame použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov (Handle/Keller), ktorá sa vyznačuje výnimočnou odolnosťou a jednoduchou údržbou. Táto linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: 1. Stroje na predbežné spracovanie suroviny: - Kruhový drvič (Edge Runner) Handle R469, rok výroby 1955 - Valcový drvič AGW 1065/1085, rok výroby 1963 - Valcový drvič WF 1080A, rok výroby 2005 - Pásové dopravníky 4 ks - riadiaca skriňa 2. Formovacie stroje: - Miešadlo Handle MDVG 920B, rok výroby 1990 - Lis Handle PZG 56A/50, rok výroby 1990 - Odrezávač Keller typ 4155, rok výroby 1990 - Pásové dopravníky 4 ks - riadiaca skriňa Linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025. Iisdpfx Afoy Nzprezeb V prípade otázok alebo potreby doplňujúcich informácií nás prosím kontaktujte telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Rok výroby: 2017 (november) Iodpfjyxf Nujx Afzjib Stav: ideálny Stav počítadla: iba 1,5 M - Inšpekcia stroja možná - K dispozícii ihneď Konfigurácia: - 2 x Veža DSC 10/60 - 1 x šijacie a skladacie zariadenie DBM 600 - 1 x fréza na okraje DBM 600T - 1 x dlhý zdvihák - 1 x charakterizátor 12 JR JOGGER Špecifikácia - Formát - MIN.: 120 x 148 mm - MAX: 356 x 508 mm - Gramáž papiera: 52 – 300 g

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Linka na výrobu sladkého pečiva Rondo Compactline - použitá - rok výroby 1995-96 - súčasti: pracovný stôl Compactline, kalibrátor, rezacia stanica, zvlhčovacia stanica, plnička, valec, stáčacia stanica, gilotína, odoberací stôl, 4 rezacie valce, 3 dekory - dĺžka 7,70 m - konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele - manuálne ovládanie Ijdpfx Afsyglg Uezoib - stroj z výroby - na požiadanie vieme zabezpečiť generálnu opravu - odber zo skladu - cena na vyžiadanie

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Automatizovaná linka / Oblasti použitia: chrómovanie, niklovanie, medenie / Programy: predčistenie, predbežná úprava, metalizácia, následná úprava / Základné materiály: ABS a ABSPC / Technické údaje: okno na tovar pre každý nosič 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maximálne 8 m² galvanického povrchu na nosič, takt linky 3,00 min, takt demetalizácie 2,50 min / Výkon: 20 ks nosičov za hodinu, svetlá vzdialenosť anóda-anóda chróm 700 mm, meď 700 mm, nikel 700 mm, svetlý vstupný rozmer 550 mm pozdĺž smere jazdy, 3100 mm do šírky, rozmery vaní (oplachovanie) 3100 mm x 700 mm / Príkon: pohony transportného systému 133 kW, filtre 194 kW, odsávanie 229 kW, čistiareň odpadových vôd 150 kW, rozvádzače 704 kW, usmerňovače cca 3190 kW, vykurovacia energia cca 1410 kW / Zloženie: automatický systém podávania so 135 ks nosičov, 5 ks nakladacích a vykladacích staníc, čistiareň odpadových vôd a odsávacie zariadenie / Nádoby, galvanické vane a odsávací systém z chemicky odolných plastov. POZNÁMKA: Rôzne priebežné rozšírenia a modernizácie plastovej galvanickej linky od roku 2015! Isdpfx Afey Rvtuezeib

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET – 12 000 fliaš/h Technická špecifikácia a výkonové údaje: Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 určenom na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Linka je navrhnutá na spracovanie zmiešaných typov obalov, podporuje fľaškové aj okrúhle tvary fliaš zo skla a PET. Prevádzková kapacita linky je až 200 fliaš za minútu (približne 12 000 fliaš za hodinu v závislosti od formátu) a je vybavená etiketovacím systémom na mokré lepenie etikiet na prednú a zadnú stranu. Komponenty pokrývajú všetky hlavné fázy balenia, od depaletizácie cez skladačku, balenie do kartónov a ich uzatváranie, pričom je integrovaná tlačová a inšpekčná technológia. • Výrobná rýchlosť: do 200 fliaš/min (závisí od formátu) • Typ plnenia: vákuové plnenie • Typy fliaš: kompatibilné s objemami 0,1 l / 0,2 l / 0,3 l / 0,375 l / 0,5 l • Obaly: vhodné na manipuláciu s PET aj sklenenými fľašami; fľaškové a okrúhle formy • Jadro linky: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplachovanie/plnenie/uzatváranie) • Etiketovanie: mokré lepenie, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) • Inšpekcia: kontrola hladiny naplnenia (Logilevel plus) • Koniec linky: kartónovač, zalepovačka kartónov, tlačiareň na kódy kartónov, špirálové dopravníky • Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) • Kľúčové modely/roky: 1994 – 2022 naprieč subsystémami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka obsahuje automatizovanú manipuláciu a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso zabezpečuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centrálnym riadením pre správu formátov. Inšpekčný systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny pre zabezpečenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica pracujú na báze koordinovanej štart/stop logiky, čo umožňuje plynulý tok cez celú výrobnú linku. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz a pomocné zariadenia na 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do bežných priemyselných sietí. Obslužné prístupy a miesta na výmenu formátov sú optimalizované pre rýchle prechody. Integrácia výrobnej linky: Táto použita priemyselná baliaca linka ponúka úplnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná na PET a sklenené obaly, vrátane fľaškových a okrúhlych tvarov, a je vhodná pre niekoľko malých fľašových formátov od 0,1 do 0,5 l. Integrované dopravníky prepájajú všetky moduly, zatiaľ čo skladačka kartónov, baliaci stroj, zalepovač a tlačiarenské zariadenia zabezpečujú kompletné koncové balenie. Etiketovačka na mokré lepenie umožňuje obojstrannú (prednú/zadnú) aplikáciu etiket podľa požiadaviek značky. Špirálové dopravníky umožňujú výškové prevýšenia a kompaktné usporiadanie linky. Iiodpfxoy Szcwj Afzeb Stav strojov a údržbová história: Táto použitá plniaca linka obsahuje komponenty vyrobené medzi rokmi 1994 a 2022, s

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Gebrauchte STORK Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h - Sonderformen & konische Flaschen Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Kombi-Rinser-Füller-Verschließer (Monoblock) mit Vakuumfüllung aufgebaut und verfügt über eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Die Anlage ist eine bewährte industrielle Verpackungslösung zur effizienten Getränkeabfüllung in runden, geformten und konischen Glasbehältern. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, Sonderform, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Glasflaschen Behälter: Für Glasflaschen ausgelegt Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Zentrale Maschinen & Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettiermaschine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Isdey Szb Hspfx Afzoib Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimsystem (2013) Kartonwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierung & Steuerungen Die Linie integriert automatisierte Flaschenzuführung, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Ausspülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Der Monoblock bietet präzise Vakuumfüllung für konstanten Füllstand in Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Liniendurchsatz auf. Ergänzende Aggregate, wie das Nordson Heißleimsystem beim Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage, unterstützen qualitätsgesicherte, datenbasierte Verpackungsintegrität. Elektrische Standards: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage). Integrationsmöglichkeiten für Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb konzipiert – mit Laner zur Flusslenkung und Spiralaufzügen zur vertikalen Kartonförderung, wodurch die Stellfläche optimiert und der Durchsatz erhalten bleibt. Formatumstellungen ermöglichen den Wechsel zwischen 0,35 l und 1,14 l Glasflaschen und unterschiedliche Geometrien (rund, geformt, konisch). Das System integriert Vorstufen wie Depalettierung über Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und Gewichtskontrolle und bietet so eine komplette industrielle Verpackungslösung für die Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Das Gebrauchtanlagenpaket umfasst Komponenten von Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie widerspiegelt. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten, die für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeherstellung geeignet ist. Die Anlagenbestandteile variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt und End-of-Line-Komponenten bis 2022 umfassen.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16.000 Dosen/Stunde – Baujahr 2018 Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese komplette gebrauchte Abfüllanlage ist ein hochwertiges, gebrauchtes Dosenabfüllsystem, das um einen KHS-Dosenfüller-Block aufgebaut und mit erstklassiger Förder- sowie Verpackungstechnik ausgestattet ist. Die Linie ist für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktion konzipiert und bietet zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen. Produktionsleistung: bis zu 24.000 Dosen/Stunde Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018) Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018) Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-Bus Füllstandskontrolle: Heuft Füllstandsdetektor Ausblaser (Rinser): AV-C500 Dosen-Luftausblaser Trockner: Air Control Industries Dosen-Trockner Etikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartonierer: Atlanta Rafaello 726 Kartonbedruckung: SATO S86-EX Drucker Fördertechnik: KHS- und AE-Förderbänder, zusätzlich KBR-Abtransportförderband mit Steuerung (PC) Utilities/Nebengeräte: Förderband-Schmiersystem (Loewados) Gebinde: Aluminiumdosen Dokumentation: Bedienungsanleitungen im Original (Papierform) vorhanden Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit separaten Steuerungs­schränken für Fördertechnik und Etikettierung ausgerüstet und unterstützt eine koordinierte Start/Stopp-Logik für einen reibungslosen Produktfluss. Der KHS Innofill Can C Füllerblock bietet moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konsistentes Füllen und Verschließen. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an allen zentralen Stationen für Bedienersicherheit und Prozesszuverlässigkeit installiert. Linienintegration & Produktionsflexibilität Iiodpfsy Szbyex Afzeb Diese Verpackungsstraße ermöglicht eine durchgängige Integration vom Depalettierer bis zum Kartonierer für einen nahtlosen Ablauf der Dosen durch Spülen, Füllen, Verschließen, Kontrolle, Trocknung, Etikettierung und Sekundärverpackung. Modulare Fördertechnik von KHS, AE Conveyors und KBR sorgt für ausgeglichene Pufferzonen und einen stabilen Transfer bei Nenndurchsatz. Die Konfiguration eignet sich für verschiedene Getränkeapplikationen und kann durch entsprechende Formatteile und Führungen für verschiedene Dosenformate angepasst werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Als gebrauchte Komplett-Anlage umfasst der Kernprozess den KHS Innofill Can C Füller (Baujahr 2018) und den Ferrum FC03 Seamer. Die Ausstattungsliste zeigt einen vollständigen, technisch abgestimmten Anlagenumfang. Bedienungsanleitungen in Papierform liegen vor und erleichtern Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilmanagement. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand angeboten und ist nach Standardinstallation und -anschlüssen betriebsbereit. Betriebs­leistung & Vielseitigkeit Für hocheffiziente Dosenhandhabung konzipiert, verfügt die Linie über einen SKA Fabricating Depalettierer für automatischen Produktsanlauf, einen Luftausblaser für Innenreinigung, präzise isometrische Abfüllung mit dem KHS Innofill Can C sowie zuverlässiges Doppelnäh-Verschließen mit dem Ferrum FC03. Die Qualitätssicherung wird durch einen Heuft Füllstandskontroller unterstützt. Nachgeschaltet bereitet ein Air Control Industries Trockner die Dosen für die Weiterverarbeitung vor,...

Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 24 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Linka na umývanie špenátu, rukoly a ďalšej listovej zeleniny Iiedpfjrrvx Nox Afzjb

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá miniatúrna linka STORK na sklo & PET 200 BPM Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre miniatúrne formáty a optimalizovaná na vysokoefektívnu výrobu nápojov. Je špeciálne konfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov, vrátane ploskačky, oválneho a okrúhleho tvaru. Srdcom linky je monoblok STORK na oplachovanie–plnenie–uzatváranie s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujúce zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovačku Krones Autocol s tromi stanicami na predné a zadné etikety, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné baliace riešenie na skladačku, balenie, uzatváranie, kódovanie a dopravu kartónov. Výrobná rýchlosť: 200 BPM (miniatúrne fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemom 0,05 l Obaly: Určené pre PET a sklo Manipulácia s fľašami – podporované tvary: ploskačka, ovál, okrúhly Monobloková konfigurácia: 36-hlavový oplachovač/plnič, 9-hlavový uzáverovač Uzávery: ROPP, veľkosti uzáverov 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace etikety vpredu a vzadu Kontrola: Kontrola naplnenia s vyraďovaním kartónov, kontrolná váha, test váhy End-of-Line: Zabaľovanie do kartónov, uzatváranie kartónov, kódovanie kartónov s vyraďovaním, skladanie kartónov Isdpfxoy Sxgmj Afzjib Elektrické napájanie: 415 V / 50 Hz (hlavné jednotky), 240 V / 50 Hz (periférie) Dôležité modelové referencie: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka disponuje modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI nainštalovaným v roku 2021 na monobloku Stork, čo zaisťuje vylepšenú diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu naplnenia a automatické vyraďovanie, zatiaľ čo kontrolná váha a skúška váhy zabezpečujú stále presné plnenie 50 ml balení. Elektrická rozvodná sieť podporuje zmiešané napätie 415 V / 50 Hz pre primárne stroje a 240 V / 50 Hz pre sekundárne systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prestavby medzi formátmi miniatúrnych fliaš (ploskačka, ovál, kruh). Možnosti integrácie výrobnej linky Systém je navrhnutý ako kompletné baliace riešenie od podávača fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravníky fliaš stabilizujú tok produktu a obalov na vstupe. Etiketovací stroj Krones Autocol je bezproblémovo integrovaný do manipulácie s miniatúrnymi fľašami pre presné umiestnenie samolepiacich etikiet. Nasledujúca, koordinovaná End-of-Line časť zahŕňa balenie do kartónov, ich uzatváranie, kódovanie s vyraďovaním, skladačku na kartóny a špirálový dopravník pre efektívne vyrovnanie výškových rozdielov atď.

Stav: použitý, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm - Premium equipment and feeding aids Space requirement for complete system (L x W): approx. 7,000 x 3,000 mm Weight of complete system: approx. 11 tons Condition: Good Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Serial No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. pass-through: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min. Number of straightening rollers: 7 pieces Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pinch rollers: 2 pieces Pinch roller diameter: Ø 80 mm Entry/Throughput height: 1,500 mm - Straightening rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with central support - Pinch rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with hydraulic ventilation - Manual roller gap adjustment - Feeding aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflection roller - Adjustable lateral strip guide - All straightening rollers driven via distributor gearbox with cardan shafts - Both pinch rollers driven via gearbox with cardan shafts - Frequency-controlled drive via gear motors - Straightener opening lift 250 mm for cleaning or for processing thicker material, lifting movement via trapezoidal screw spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions (L x W x H): 3,600 x 2,200 x 2,200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Serial No. Coil weight: max. 8,000 kg Outer coil diameter: max. 1,600 mm (with loading carriage) Outer coil diameter: max. 2,000 mm (without loading carriage) Turntable diameter: Ø 1,700 mm Coil inside diameter, clamping range: 460–520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Spreader segment width: 750 mm Isdoif Sg Sopfx Afzjib Height of decoiler head above floor plate: 1,500 mm - Decoiler head driven by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler head, type TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler head, central via wedge-slide system - Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil loading carriage with 12-ton lift capacity and 300 mm stroke - Decoiler on elevated base frame with motor-driven cross-travel Transport dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic power unit, adjacent Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions (L x W x H): 1,600 x 850 x 1,450 mm Net weight: approx. 800 kg Switchgear cabinet, adjacent - All cable connections with Harting connectors Transport dimensions (L x W x H): 2,800 x 500 x 2,250 mm Net weight: approx. 800 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, VLASTNOSTI LINKY Štvorhlavová zváračka FUSION 4H Jednotka vykladania rámov Prvý frézovací modul Q-MATIC 1 Sériové prepojenie medzi zváračkou a čistiacou jednotkou Iedpfx Aoy S E E Nofzjib Otočný stôl Elektronická čistička TRIMMER 4A Vyťahovací stôl Druhý frézovací modul Q-MATIC 2 Riadiaci laptop linky Orezávacia jednotka Automatické vykladanie rámov